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金型製作・成形

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ダイカストマシンの稼働率向上とは？課題と対策・製品を解説

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ダイカスト

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理
鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制

プレス成形・鍛造

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保
スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上

ブロー成形

肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮
製品の収縮・変形対策
金型離型性の改善
成形時のガス抜き対策
複雑形状製品への対応
金型の熱制御
異物混入防止
連続成形時の安定生産
肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮

押出成形

押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制
製品の反り・歪み防止
材料の溶融均一化
押出量の安定化
押出開始時の材料ロス削減
押出スクリュー・バレルの摩耗低減
成形後の冷却制御最適化
省エネルギー運転の実現
異物混入・黒点防止
押出ダイスの清掃効率化
材料樹脂の熱劣化防止
押出工程の自動監視
押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制

射出成形

成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善
製品のヒケ・ソリ防止
バリの抑制
ガス焼け対策
サイクルタイムの短縮
金型離型性の向上
成形品冷却時間の最適化
成形品の寸法精度向上
異物混入防止
材料の熱劣化抑制
金型温度の均一化
多色・多材成形の課題解決
インサート成形の品質向上
連続生産時の安定性確保
金型メンテナンス頻度の低減
成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善

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金型技術
金属プレス加工技術
その他金型製作・成形
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ダイカストにおけるダイカストマシンの稼働率向上とは？

ダイカストマシンの稼働率向上とは、生産設備であるダイカストマシンが実際に製品を生産している時間の割合を最大化することを目指す取り組みです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期遵守率の改善などが期待できます。

各社の製品

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【造船向け】折れタップ除去用 放電加工機

【造船向け】折れタップ除去用 放電加工機
株式会社西野製作所
造船業界では、大型部品の加工において、折れたタップやドリルを除去する作業が頻繁に発生します。特に、高価な部品や納期が厳しい状況下では、迅速かつ正確な除去作業が求められます。従来の除去方法では、部品の損傷や作業時間の増加といった問題が発生しがちです。当社の折れタップ除去用 放電加工機は、手軽に持ち運べるコンパクトサイズで、折れ込んだタップやドリルを誰でも簡単に除去できます。 【活用シーン】 ・大型部品のタップ除去作業 ・造船所のメンテナンス作業 ・部品加工時のトラブル対応 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・部品の損傷リスク低減 ・コスト削減 ※無料でデモ機の貸出し可能です。 　詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
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【金属加工業向け】作業環境測定

【金属加工業向け】作業環境測定
株式会社分析センター
金属加工業では、高温環境下での作業や、研磨・切削作業に伴う粉じんの発生など、作業環境における健康リスクが課題となります。特に、温度変化や有害物質への曝露は、作業員の健康を損なうだけでなく、生産性の低下や品質問題を引き起こす可能性があります。作業環境測定は、これらのリスクを科学的に評価し、適切な改善策を講じるために不可欠です。当社は、作業環境測定を通じて、貴社の労働環境改善をサポートします。 【活用シーン】 ・金属の溶解・鋳造作業 ・研磨・切削作業 ・熱処理作業 【導入の効果】 ・作業者の健康被害を未然に防ぐ ・労働意欲と生産性の向上 ・企業イメージの向上
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【半導体製造向け】金属加工による治具製作

【半導体製造向け】金属加工による治具製作
日本ポリマー株式会社
半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、精密な治具が不可欠です。治具の精度は、製造工程の効率性や製品の品質に直接影響します。特に、微細加工技術が求められる半導体製造においては、治具の設計から加工、組み立てまで、高い技術力が求められます。当社では、お客様のニーズに合わせた治具を金属加工で製作し、半導体製造における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける各種治具の製作 ・精密加工が必要な治具の製作 ・短納期での治具製作 【導入の効果】 ・高品質な治具による製造工程の効率化 ・製品品質の向上 ・調達窓口の一本化による業務効率化
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【教育機関向け】レーザー彫刻QRコード教材

【教育機関向け】レーザー彫刻QRコード教�材
株式会社萬代
教育現場では、教材の管理と追跡が効率的に行われることが求められます。特に、教材の種類が多く、紛失や破損のリスクが高い場合、迅速な識別と管理が重要です。 レーザー彫刻QRコードは、教材に耐久性のある識別情報を付与し、長期的な利用を可能にします。これにより、教材の所在を追跡しやすくなり、紛失時の対応も迅速化できます。 【活用シーン】 ・実験器具へのQRコード刻印 ・教材セットへのQRコード刻印 ・備品管理 【導入の効果】 ・教材の所在管理の効率化 ・紛失時の迅速な対応 ・教材の長期的な利用促進
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【金属リサイクル向け】シングルトッグルジョークラッシャ

【金属リサイクル向け】シングルトッグルジョークラッシャ
株式会社増野製作所
金属リサイクル業界では、資源の有効活用とコスト削減のため、効率的な選別が求められます。特に、異物の混入を防ぎ、均一な粒度で破砕することが重要です。不適切な破砕は、選別効率の低下や設備の損傷につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、圧縮と摩擦の力で原料を破砕し、製品粒度の均一化を実現します。これにより、金属リサイクルの選別工程を効率化し、高品質なリサイクル材の生産に貢献します。 【活用シーン】 ・金属スクラップの破砕 ・混合金属の選別前処理 ・異物除去後の破砕 【導入の効果】 ・破砕効率の向上 ・選別精度の向上 ・設備の保護 ・リサイクル材の品質向上
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【金型向け】クイックリフトリング

【金型向け】クイックリフトリング
極東技研工業株式会社
金型業界では、金型の交換作業における安全性の確保と作業時間の短縮が求められます。特に、重量のある金型の吊り上げや移動は、作業員の安全を脅かすリスクを伴い、作業効率を低下させる要因となります。クイックリフトリングは、ワンタッチ脱着機構により、金型の交換作業を迅速化し、作業員の負担を軽減します。また、高い耐久性により、長期間にわたる使用が可能です。 【活用シーン】 ・金型の交換作業 ・金型のメンテナンス作業 ・工場内での金型移動 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業員の安全性の向上 ・生産性の向上
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【工作機械向け】垂直多関節ロボット

【工作機械向け】垂直多関節ロボット
ハイウィン株式会社
工作機械業界において、ローディング作業の効率化は、生産性向上とコスト削減に不可欠です。手作業によるローディングは、時間と労力を要し、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。HIWIN垂直多関節ロボットは、これらの課題を解決し、自動化による生産性の向上を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械への部品のローディング ・加工後の製品の取り出し ・複雑な形状のワークの搬送 【導入の効果】 ・ローディング作業の自動化による生産性向上 ・人件費の削減 ・不良品の削減 ・24時間稼働による生産量の増加
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【金属加工向け】液面センサー　フロートスイッチ

【金属加工向け】液面センサー　フロートスイッチ
株式会社ユニオン電器
金属加工業界では、加工精度と生産効率を維持するために、冷却液の適切な管理が不可欠です。冷却液の不足は、加工不良や設備の過熱による停止を引き起こし、生産性の低下につながります。本製品は、冷却液の液面を監視し、残量不足を早期に検知することで、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 - 生産設備における冷却液の液面監視 - 液切れによる設備停止や製品不良の防止 - 作業員の負担軽減と安全性の向上 【導入の効果】 - 液面監視の自動化による作業時間の短縮 - 液切れによる設備停止や製品不良の防止による生産効率向上 - 作業員の負担軽減による安全性の向上
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【塗装向け】集塵機

【塗装向け】集塵機
日本精密株式会社
塗装業界では、塗料ミストの飛散による作業環境の悪化や、健康被害のリスクが課題となっています。特に、ミストが原因で塗装不良が発生し、製品の品質低下につながることもあります。当社の集塵機は、これらの課題を解決します。 ブースの設計・施工も一貫して対応いたします。 【活用シーン】 ・塗装ブース内 ・塗装作業場 ・ミストの発生しやすい研磨作業 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・健康被害のリスク軽減 ・塗装品質の向上
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【金属加工工場向け】配管式掃除装置

【金属加工工場向け】配管式掃除装置
日本精密株式会社
金属加工工場では、切削加工などによって発生する切粉の除去が、作業環境の維持と製品品質の確保において重要です。切粉が床面に堆積すると、作業員の安全を脅かすだけでなく、製品への付着による不良品の発生リスクも高まります。当社の配管式掃除装置・集塵機は、工場内の各所に設置された真空弁にホースを接続するだけで、効率的に切粉を除去できます。これにより、作業環境の改善、製品品質の向上、そして安全な職場環境の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工工場 ・切粉の発生する場所 ・床面の清掃 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・作業員の安全確保 ・清掃時間の短縮
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【金属加工向け】搬送装置/リンクコンベヤ

【金属加工向け】搬送装置/リンクコンベヤ
三菱長崎機工株式会社
金属加工業界では、加工後の金属切粉や重量物の搬送が課題となることがあります。手作業での搬送は、作業者の負担増加や安全性のリスクを高めるだけでなく、作業効率の低下にもつながります。当社の搬送装置/リンクコンベヤは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・工作機械から出る金属切粉の搬送 ・重量物の搬送 ・高低差がある場所への搬送 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・作業効率の向上 ・安全性の向上
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【造船所向け】気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズ

【造船所向け】気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズ
株式会社アースブロージャパン
造船所における溶接作業では、高温環境下での作業が不可欠です。作業員の熱中症リスクや作業効率の低下は、大きな課題となっています。特に、溶接時の熱は作業環境を悪化させ、集中力の低下や事故のリスクを高める可能性があります。気化式冷風機DTC260は、このような課題に対し、効果的な対策を提供します。 【活用シーン】 ・溶接作業場 ・塗装ブース ・その他、高温になりやすい作業エリア 【導入の効果】 ・作業員の熱中症リスク軽減 ・作業効率の向上 ・快適な作業環境の実現 ・ランニングコストの削減
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【ロボット連携向け】Vericut Icam ポストプロセッサ

【ロボット連携向け】Vericut Icam ポストプロセッサ
株式会社CGTech
ロボット業界では、CNC加工とロボットの連携による効率的な製造が求められます。特に、複雑な形状の部品加工や、多品種少量生産においては、CNCプログラムの正確性と、ロボットへのスムーズなデータ連携が重要です。不適切なプログラムやデータ連携は、加工エラーや工程の遅延につながる可能性があります。Vericut Icam ポストプロセッサは、既存のCADシステムやCNCマシンとのスムーズな統合を可能にし、製造プロセスの効率と精度を最大化します。これにより、煩雑な作業を軽減し、生産性を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットによる部品の搬送と加工 ・CNCマシンとロボット間のデータ連携 ・多品種少量生産における工程の自動化 【導入の効果】 ・CNC加工とロボットの連携による生産性向上 ・加工時間の短縮 ・ミスの削減
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【金属加工現場向け】熱中症対策 風除室

【金属加工現場向け】熱中症対策 風除室
川上産業株式会社
金属加工業界では、高温環境下での作業が多く、熱中症対策が重要な課題となっています。特に、夏場の作業環境は過酷になりやすく、従業員の健康管理が不可欠です。厚生労働省も熱中症対策を義務化しており、企業は対策を強化する必要があります。プロテクトエコルーム(風除室)は、現場で簡単に組み立てることができ、空間を仕切ることで効率よく空調を利かせることが可能です。働く人の健康を守り、作業効率の向上、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 金属加工工場 * 溶接作業場 * 研磨作業場 * 熱源のある作業場 【導入の効果】 * 作業員の熱中症リスク軽減 * 作業効率と生産性の向上 * 従業員の健康と安全の確保 * 離職率の低下・改善
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【金型向け】リンクコンベヤで切粉搬送コストを削減

【金型向け】リンクコンベヤで切粉搬送コストを削減
三菱長崎機工株式会社
金型業界では、加工時に発生する切粉の処理が、作業効率やコストに大きく影響します。手作業での切粉処理は、時間と人件費がかかり、作業員の安全リスクも伴います。リンクコンベヤは、切粉を密閉搬送することで、これらの課題を解決し、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金型加工工場 ・切粉の飛散による作業環境の悪化にお悩みの方 ・切粉処理の人件費を削減したい 【導入の効果】 ・切粉処理にかかる時間と人件費を削減 ・作業環境の改善 ・安全性の向上
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【金属加工向け】ロボットカバーRobotFit

【金属加工向け】ロボットカバーRobotFit
株式会社テイアイテイ
金属加工業界では、切削油によるロボットの故障や性能劣化が課題となっています。切削油は、ロボットの可動部に付着しやすく、動作不良の原因となることがあります。RobotFitは、ロボットを水、オイルミスト、ホコリ、汚れ、スパッタなど様々な飛散物から保護します。これにより、ロボットのメンテナンス頻度を減らし、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工程 【導入の効果】 ・切削油の付着による故障リスクの低減 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
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【建設機械向け】アルファクールNVシリーズ

【建設機械向け】アルファクールNVシリーズ
出光興産株式会社
建設機械業界では、環境負荷低減が重要な課題となっています。特に、切削油の適切な管理は、廃棄物の削減、作業環境の改善に不可欠です。腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康を害するだけでなく、機械の性能低下や故障の原因にもなり得ます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上、油煙低減により、作業環境を改善し、環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・建設機械部品の加工 ・金属加工における環境対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・原液消費量40％カットによるコスト削減 ・廃棄量の削減 ・作業環境の改善
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【電子部品向け】切削油剤 改善のヒント集

【電子部品向け】切削油剤 改善のヒント集
フックスジャパン株式会社
電子部品業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。切削油剤の選定は、加工精度や工具寿命に大きく影響し、不良品の発生やコスト増につながる可能性があります。本資料では、切削油剤の改善をテーマに、油剤コストと工具寿命の関係性、消防法対応と生産性を両立する切削油、腐敗対策方法などをまとめて紹介しています。適切な切削油剤の使用は、加工性能の向上や工具寿命の改善によるコストダウンに加え、腐敗などのクーラントにまつわるトラブルを解決し、安定した生産の実現に貢献します。特に、工程の自動化が進む現場では、稼働停止を防ぐ点でも重要です。切削加工現場のトータルコストダウン・生産性向上を目指す方は、ぜひご覧ください。 【活用シーン】 * 微細加工における加工精度向上 * 工具寿命の延長によるコスト削減 * クーラント腐敗によるトラブルの防止 【導入の効果】 * 加工品質の安定化 * 工具交換頻度の削減 * 生産性の向上
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【金属加工向け】水質浄化ソリューションのご提案

【金属加工向け】水質浄化ソリューションのご提案
株式会社大阪ツーワイ
金属加工業界では、冷却水の水質管理が重要です。冷却水の汚れは、設備の効率低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。特に、金属加工の過程で発生する油分やスラッジは、冷却水の機能を阻害し、設備の寿命を縮める原因にもなります。当社の水質浄化ソリューションは、冷却水の水質を改善し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・金属加工工場における冷却水 ・切削油、研削液の冷却水 ・水質悪化による設備の腐食対策 【導入の効果】 ・冷却効率の向上 ・設備の長寿命化 ・製品品質の安定化 ・コスト削減（メンテナンス、交換頻度の低減） ※詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
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【金属業界向け】FTA/EPAを活用したコスト削減

【金属業界向け】FTA/EPAを活用したコスト削減
ケイラインロジスティックス株式会社
金属業界において、日ASEAN間の貿易コスト削減は競争力強化の鍵となります。FTA/EPAを適切に活用することで、関税の引き下げや撤廃によるコスト削減、ひいては利益率の向上が期待できます。しかし、多くのFTA/EPAの中から最適なものを選択し、複雑な関税情報を把握することは容易ではありません。当社サービスは、これらの課題を解決し、貴社の金属製品の輸出入における物流コスト削減を支援します。 【活用シーン】 ・金属製品の日ASEAN間輸出入 ・FTA/EPAの最適な活用方法を模索中 ・関税率の変動に合わせた柔軟な対応が必要 【導入の効果】 ・関税コストの削減 ・物流コスト全体の最適化 ・競争力の向上
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【非鉄金属向け】シングルトッグルジョークラッシャ

【非鉄金属向け】シングルトッグルジョークラッシャ
株式会社増野製作所
非鉄金属業界の前処理工程では、鉱石などの原料を効率的に破砕し、その後の工程に適した粒度へ調整することが求められます。特に、均一な粒度と破砕効率は、その後の選別や精錬工程の効率に大きく影響します。不適切な破砕は、処理能力の低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、圧縮と摩擦の力で原料を破砕し、製品粒度の均一化を実現します。 【活用シーン】 ・鉱石の破砕 ・レアメタルの破砕 【導入の効果】 ・効率的な破砕による処理能力向上 ・製品粒度の均一化による後工程の効率化 ・メンテナンス性の高さによるランニングコスト削減
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【工作機械向け】エレクトリックトルクセッター

【工作機械向け】エレクトリックトルクセッター
株式会社空研
工作機械業界では、製品の品質と安全性を確保するために、ねじ締めの精度が非常に重要です。特に、高精度な部品の組み立てにおいては、トルク管理が不十分だと、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。エレクトリックトルクセッターは、3種類の締付けトルク設定が可能で、400Nm～1200Nmの範囲で精密なねじ締め作業を実現します。 【活用シーン】 * 工作機械の組み立て * 精密部品の固定 * メンテナンス作業 【導入の効果】 * 締付け精度の向上 * 作業効率の向上 * 製品の品質向上
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【鉄鋼向け】10分アニメで工程理解を標準化

【鉄鋼向け】10分アニメで工程理解を標準化
株式会社LinkStudio
鉄鋼業界では、製造工程の複雑さから、新人や外国人スタッフが工程を理解するのに時間がかかることがあります。特に、安全な作業を行うためには、各工程の正確な理解が不可欠です。しかし、毎回ゼロから説明し、通訳を手配するとなると、教育担当者の負担は大きく、コストも膨らみがちです。LinkBrain10なら、定型研修を10分アニメ動画に凝縮。17言語対応の吹替・字幕付きで、外国人スタッフも母国語で即理解できます。 【活用シーン】 ・鉄鋼製造工程の全体像理解 ・各工程における作業手順の習得 ・安全ルールの徹底 【導入の効果】 ・通訳・講師不要で、教育コストを削減 ・均一な教育で、品質と安全を担保 ・動画で繰り返し学習できるため、理解度向上
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【工作機械向け】金属フィルター、ストレーナー

【工作機械向け】金属フィルター、ストレーナー
株式会社バンテック
工作機械業界では、製品の高精度化と安定した稼働が求められます。特に切削油やクーラントなどの異物混入を防ぎ、機械の性能を維持することが重要です。異物混入は、部品の摩耗や故障を引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。当社の金属フィルターは、これらの課題に対し高い精度で異物を除去し、機械の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の油圧・潤滑系統 ・クーラントフィルター ・研削液のろ過 【導入の効果】 ・異物による故障リスクの低減 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
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【金属加工向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

【金属加工向け】加工機ロードアンロードロボットシステム
株式会社HCI
金属加工業界、特に切削加工においては、加工品の品質と生産性の向上が常に求められます。加工機へのワークの供給と取り出しは、サイクルタイムを左右する重要な要素であり、作業者の負担増加や安全性の問題も考慮する必要があります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、ロボットアームによるワークの自動供給・排出を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・切削加工機へのワークの供給と排出 ・多品種少量生産における段取り時間の短縮 ・24時間稼働による生産性の向上 ・作業者の安全確保 【導入の効果】 ・加工サイクルタイムの短縮 ・生産性の向上 ・人件費の削減 ・作業者の安全性の向上
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【金属加工向け】スラッジスイーパーGX

【金属加工向け】スラッジスイーパーGX
富士商株式会社
金属加工業界では、切削加工時に発生するスラッジ（切粉）の適切な処理が、切削液の劣化を防ぎ、加工精度を維持するために重要です。 特に、CNC旋盤などでは、タンク内にスラッジが蓄積しやすく、切削液の腐敗や給水ポンプの詰まりを引き起こし、 工具やワークの損傷につながる可能性があります。スラッジスイーパーGXは、これらの問題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・CNC旋盤 ・マシニングセンタ ・金属加工工場 【導入の効果】 ・切削液の寿命延長 ・加工精度の向上 ・設備の安定稼働
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【金属加工向け】搬送装置/リンクコンベヤ

【金属加工向け】搬送装置/リンクコンベヤ
三菱長崎機工株式会社
金属加工業界では、切粉や加工くずといった重量物の効率的な搬送が求められます。特に、限られたスペースでの搬送経路の確保や、作業員の安全確保が重要な課題です。手押し台車での搬送は、危険を伴い、人手不足を加速させる要因にもなります。当社のリンクコンベヤは、3次元での搬送を可能にし、密閉構造により飛散や漏洩を防ぎます。これにより、作業効率を改善し、安全な作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械から出る金属切粉の搬送 ・高低差がある場所への搬送 ・密閉搬送が必要な場所 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・安全性の向上 ・人手不足の解消
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【金属加工向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策

【金属加工向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策
株式会社ビーアイ
金属加工業界では、熱源管理における空調設備の効率的な運用が、光熱費削減と作業環境の改善に不可欠です。特に、熱処理や溶接など、高温になる工程が多いほど、空調にかかるコストは大きくなります。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減することで、ランニングコストを抑え、快適な作業環境を提供します。 【活用シーン】 * 生産ラインの空調効率改善 * 事務所や休憩室の快適性向上 * 倉庫の温度管理 【導入の効果】 * 光熱費の削減 * 作業員の快適性向上 * 省エネによる企業イメージ向上
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【自動車業界向け】リンクコンベヤで切粉搬送を効率化

【自動車業界向け】リンクコンベヤで切粉搬送を効率化
三菱長崎機工株式会社
自動車業界では、金属部品加工の効率化が求められています。特に、切粉の適切な処理は、作業環境の改善、生産性の向上に不可欠です。切粉の処理が滞ると、作業員の安全性が損なわれ、生産ラインの停止につながる可能性があります。リンクコンベヤは、金属切粉を密閉搬送し、工場内のクリーン化と作業環境の改善に貢献します。自由度の高いレイアウトで、既存の設備にも容易に設置できます。 【活用シーン】 ・自動車部品加工工場 ・切粉の飛散による作業環境の悪化にお悩みの方 ・手作業での切粉処理を効率化したい企業 【導入の効果】 ・工場内の美化 ・作業員の安全性の向上 ・生産性の向上
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【製造業向け】金属プレートQRコード刻印

【製造業向け】金属プレートQRコード刻印
株式会社萬代
製造業のトレーサビリティにおいては、製品の追跡可能性が重要です。製品の製造履歴やロット情報を正確に管理し、品質管理や顧客からの問い合わせに迅速に対応する必要があります。 金属プレートへのQRコード刻印は、摩耗、油、熱に強く、半永久的に識別可能であり、ラベルやシールでは実現できない高耐久・長期運用可能な識別管理を実現します。 これにより、製造現場のDX化、トレーサビリティ強化に貢献します。 【活用シーン】 ・装置銘板や製品プレートへのQRコード刻印 ・製造履歴・ロット情報との紐付け ・保守・メンテナンス情報の管理 【導入の効果】 ・製品の追跡可能性向上 ・品質管理の効率化 ・顧客からの問い合わせ対応の迅速化
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【工作機械向け】HIWIN単軸ロボット

【工作機械向け】HIWIN単軸ロボット
ハイウィン株式会社
工作機械業界において、ローディング工程の効率化は、生産性の向上とコスト削減に不可欠です。特に、多品種少量生産や複雑な形状のワークを扱う場合、ローディングの自動化は、作業時間の短縮、人件費の削減、そして品質の安定化に貢献します。手作業によるローディングは、時間と労力を要し、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。HIWIN単軸ロボットは、これらの課題を解決し、ローディング工程の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械へのワークのローディング ・加工後のワークのアンローディング ・パレットへのワークの積み込み・積み下ろし ・様々なサイズのワークのハンドリング 【導入の効果】 ・ローディング時間の短縮 ・生産性の向上 ・人件費の削減 ・品質の安定化 ・省スペース化
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【金属加工向け】工業炉/機器用 断熱ジャケット『えこきーぱー』

【金属加工向け】工業炉/機器用 断熱ジャケット『えこきーぱー』
東洋興業株式会社
金属加工業界では、熱効率の向上が、生産性向上とコスト削減のために重要です。 特に、工業炉や周辺機器からの熱損失は、エネルギーコストを押し上げ、作業環境の悪化にもつながります。 『えこきーぱー』は、これらの課題に対し、熱損失を抑制し、作業環境を改善することで貢献します。 【活用シーン】 ・工業炉 ・熱処理炉 ・各種加熱機器 【導入の効果】 ・エネルギーコストの削減 ・作業環境の改善 ・CO2排出量の削減
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【金属加工向け】Σone100による製品移動の効率化

【金属加工向け】Σone100による製品移動の効率化
株式会社マーブル　
金属加工業界では、加工後の製品を次の工程へ、または保管場所へ効率的に移動させることが求められます。特に、重量のある製品や、移動距離が長い場合、人手による移動は時間と労力を要し、作業員の負担増加や、移動中の製品の損傷リスクも高まります。Σone100は、これらの課題を解決するために開発されました。全方向への走行が可能で、工場レイアウト変更にも柔軟に対応し、製品の搬送を自動化することで、生産効率を向上させます。 【活用シーン】 ・金属加工後の製品の工程間移動 ・完成品の保管場所への搬送 ・工場内のレイアウト変更に伴う製品移動 【導入の効果】 ・人手不足の解消 ・移動時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・製品の損傷リスクの低減
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【金属加工業向け】スライドフォーク搭載AGV

【金属加工業向け】スライドフォーク搭載AGV
株式会社シコウ
金属加工業界では、重量物の搬送効率化と、限られたスペースでの作業効率向上が求められます。フォークリフトの使用が難しい狭い通路や、レイアウト変更への柔軟な対応も重要です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題に対し、製造ラインの有効面積を最大限に活用し、生産効率を向上させるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・金属加工品の搬送 ・狭い通路での搬送 ・製造ラインへの部品供給 【導入の効果】 ・製造ラインの有効面積増加 ・生産効率の向上 ・省人化の実現
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【農業機械向け】アルファクールNVシリーズ

【農業機械向け】アルファクールNVシリーズ
出光興産株式会社
農業機械業界では、金属加工における切削油のコスト削減が重要な課題です。特に、切削油の腐敗による交換頻度の増加、原液の消費量の多さは、コストを圧迫する大きな要因となっています。アルファクールNVシリーズは、これらの課題に対し、耐腐敗性の向上と原液消費量の削減によって、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の切削加工 ・農業機械部品の製造 ・コスト削減を重視する企業 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を削減 ・原液消費量を最大40%削減 ・廃棄コストの削減
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【メッキ業界向け】DSポンプ

【メッキ業界向け】DSポンプ
株式会社タカトテクニカ
メッキ業界では、薬液の安定した循環が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、腐食性のある薬液や、温度管理が重要な薬液においては、液漏れやポンプの故障は大きな問題となります。DSポンプは、圧縮エアを動力源とするため、防爆エリアでの使用も可能。また、耐薬品性に優れた素材を使用しており、様々な薬液に対応します。 【活用シーン】 ・メッキ槽への薬液供給 ・薬液の循環 ・廃液処理 【導入の効果】 ・安全な薬液移送 ・液漏れリスクの低減 ・メンテナンス性の向上
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【工作機械向け】NC2Check

【工作機械向け】NC2Check
株式会社システムクリエイト
工作機械業界では、プログラムミスによる機械の損傷や、段取り時間の増加が課題となっています。特に、複雑な形状の加工や、高精度が求められる加工においては、プログラムの検証に多くの時間とコストがかかります。NC2Checkは、GコードNCプログラムシミュレーションにより、これらの課題を解決します。Gコードをベースに干渉や衝突を検知し、実機同様の動きを検証することで、未然に事故を防ぎ、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 * 複雑な形状の加工 * 高精度が求められる加工 * 試作・少量生産 【導入の効果】 * 機械の損傷リスクを低減 * 段取り時間の短縮 * プログラム検証の効率化
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【鉱業向け】解砕機『ディスインテグレータ』

【鉱業向け】解砕機『ディスインテグレータ』
株式会社増野製作所
鉱業では、採掘された鉱石や鉱物を効率的に破砕し、その後の工程に適した粒度にする必要があります。特に、石灰石、石炭、コークスなどの硬い塊状の鉱物は、従来の破砕方法では処理に時間がかかり、生産効率を低下させる可能性があります。当社の解砕機『ディスインテグレータ』は、棒環列による衝撃力と剪断力で、これらの塊状物を効率的に破砕し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・石灰石、石炭、コークス、石膏等の破砕 ・鉱山における原料処理 ・選鉱工程の前処理 【導入の効果】 ・高い破砕効率による生産性向上 ・過粉砕を抑制し、後の工程へのスムーズな移行 ・メンテナンス性の向上によるランニングコスト削減
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【工具所有者向け】MarkinBOX1010T

【工具所有者向け】MarkinBOX1010T
トーチョーマーキングシステムズ株式会社
工具業界では、工具の紛失や盗難、所有者の特定が課題となることがあります。特に、高価な工具や特定の資格を持つ所有者が使用する工具においては、確実な所有者管理が求められます。MarkinBOX1010Tは、100mm四方の打刻エリアにより、工具に製造番号、所有者情報、管理番号などを刻印し、所有者を明確にすることができます。これにより、工具の追跡可能性を高め、紛失や盗難のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・建設現場での工具管理 ・工場での工具管理 ・修理業者による工具管理 ・工具レンタル業者の工具管理 【導入の効果】 ・工具の紛失・盗難防止 ・所有者責任の明確化 ・工具の資産管理の効率化 ・不正使用の抑止
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【宝石研磨向け】フード付き集塵機

【宝石研磨向け】フード付き集塵機
日本精密株式会社
宝石研磨の現場では、バフ研磨時に発生する粉塵への対策が重要です。粉塵は作業者の健康を害するだけでなく、研磨面の品質を低下させる可能性もあります。フード付き集塵機は、研磨時に発生する粉塵を効率的に吸引し、作業環境をクリーンに保ちます。フードと集塵機を一体化することで、省スペースでの設置と容易な移動を実現し、作業効率の向上にも貢献します。 【活用シーン】 ・バフ研磨作業時 ・移動式集塵ブースとして 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・研磨品質の向上 ・作業者の健康保護
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【木工向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

【木工向け】加工機ロードアンロードロボットシステム
株式会社HCI
木工業界では、製品の品質と生産性の向上が求められています。特に、加工工程におけるワークの取り扱いにおいては、正確性と効率性が重要です。手作業によるワークの取り扱いは、時間と労力がかかるだけでなく、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。当社の産業用『加工機ロードアンロードロボットシステム』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・木材の切断、研磨、塗装などの加工工程 ・NCルーター、CNC旋盤などの工作機械へのワークの供給と排出 ・木工製品の製造ラインにおける自動化 【導入の効果】 ・加工機の稼働率向上 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・製品の品質向上 ・安全性の向上
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【工作機械向け】アキュームレーターフィルター

【工作機械向け】アキュームレーターフィルター
株式会社バンテック
工作機械業界では、クーラントの適切な管理が機械の精度維持と長寿命化に不可欠です。クーラント中に混入するミストや異物は機械部品の腐食や目詰まりを引き起こし、結果として加工精度を低下させる可能性があります。当社のアキュームレーターフィルターは、クーラント中のミストを効率的に分離し、これらの問題を解決します。これにより機械の安定稼働と製品品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クーラントを使用する工作機械 ・ミストの発生を抑制したい場合 ・クーラントの交換頻度を減らしたい場合 【導入の効果】 ・機械部品の保護による長寿命化 ・加工精度の維持 ・クーラント交換コストの削減
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【半導体製造装置向け】大型部品加工サービス

【半導体製造装置向け】大型部品加工サービス
株式会社ティービーエム
半導体製造装置業界では、真空チャンバーの高度な気密性と耐久性が求められます。真空チャンバーは、半導体製造プロセスにおける精密な環境制御に不可欠であり、その品質が製品の歩留まりと性能を左右します。大型化、高精度化が進む真空チャンバーの製造には、高度な加工技術と大型工作機械が不可欠です。当社では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」を導入し、真空チャンバーの大型部品の高精度加工を実現します。 【活用シーン】 ・真空チャンバーの筐体加工 ・真空チャンバー内部の精密部品加工 ・大型真空チャンバーの試作・量産 【導入の効果】 ・高精度な加工による真空チャンバーの性能向上 ・大型部品加工への対応による製造プロセスの効率化 ・長年の実績に基づく高品質な製品提供
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【工具管理向け】レーザーマーキング機器

【工具管理向け】レーザーマーキング機器
サンダーレーザージャパン株式会社
工具業界では、工具の紛失や盗難、誤った使用を防ぐために、個々の工具を識別し、追跡することが求められます。特に、高価な工具や特定の作業にのみ使用される工具においては、その管理が重要です。識別が困難な場合、工具の適切な管理が難しくなり、作業効率の低下やコスト増加につながる可能性があります。当社のレーザーマーキング機器は、工具に耐久性のあるマーキングを施すことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・工具の識別 ・在庫管理 ・所有者情報の表示 ・工具の追跡 【導入の効果】 ・工具の紛失防止 ・工具の盗難防止 ・作業効率の向上 ・コスト削減
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【水処理向け】MF6i-50 チューブ端切断フライス盤

【水処理向け】MF6i-50 チューブ端切断フライス盤
株式会社日本アイ・アール
水処理業界では、プラントの安定稼働のために、配管の耐久性が重要です。特に、腐食性のある液体や高圧環境にさらされる配管においては、溶接部の品質がプラント全体の寿命を左右します。溶接不良は、漏水や設備の損傷につながり、修繕コストの増大や操業停止のリスクを高めます。MF6i-50は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工を迅速かつ正確に行うことで、溶接品質を向上させ、配管の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・水処理プラントの配管メンテナンス ・老朽化した配管の交換作業 ・新規プラント建設時の配管加工 【導入の効果】 ・溶接部の品質向上による配管の長寿命化 ・修繕コストの削減 ・プラントの安定稼働の実現
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【金属加工向け】電気代削減アイデア5選

【金属加工向け】電気代削減アイデア5選
アイリスオーヤマ株式会社
金属加工業界では、熱源の使用による電気代の高騰が大きな課題となっています。特に、加熱・冷却プロセスが多い現場では、エネルギー効率の改善が急務です。当社の無料解説資料『工場・倉庫の電気代削減アイデア5選』は、このような課題に対し、現場で実践できる省エネ対策を提案します。設備のメンテナンス、温度管理、省エネ製品の導入など、具体的なアイデアを提供し、電気代削減をサポートします。この資料は、貴社のコスト削減と持続可能な経営に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工工場の電気代削減 ・熱源設備の運用コスト削減 ・省エネ対策の導入検討 【導入の効果】 ・電気代のコスト削減 ・エネルギー効率の向上 ・企業の利益率改善
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【工作機械向け】Vericut Icam ポストプロセッサ

【工作機械向け】Vericut Icam ポストプロセッサ
株式会社CGTech
工作機械業界では、多様なCAMシステムとCNCマシン間の互換性が、加工プロセスの効率と精度を左右する重要な要素です。異なるシステム間でのデータ変換の課題や、CNCマシンの特性に合わせたカスタマイズの必要性から、最適なポストプロセッサの導入が求められます。Vericut Icam ポストプロセッサは、これらの課題を解決し、CNC加工の最適化を実現します。 【活用シーン】 ・様々なCAMシステムとCNCマシンを使用している企業 ・CNCマシンの機種ごとに最適なコード変換を行いたい企業 ・デジタルツインを活用して加工精度を向上させたい企業 【導入の効果】 ・CAMシステムとCNCマシン間のスムーズな統合 ・CNCマシンの特性に合わせたカスタマイズによる加工精度の向上 ・デジタルツインによる加工シミュレーションと最適化
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【工作機械向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

【工作機械向け】加工機ロードアンロードロボットシステム
株式会社HCI
工作機械業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、加工機へのワークの供給と取り出しは、効率的な生産を妨げる要因の一つです。手作業による供給は、時間と労力を要し、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。当社の産業用『加工機ロードアンロードロボットシステム』は、これらの課題を解決し、生産効率の大幅な向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械へのワークの自動供給 ・加工後のワークの自動取り出し ・24時間稼働の無人化 ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・人件費の削減 ・品質の安定化 ・作業者の安全性の向上
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【家電向け】金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステム

【家電向け】金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステム
株式会社HCI
家電業界では、製品の耐久性や外観品質を高めるために、金属部品の適切な表面処理が重要です。特に、過酷な環境で使用される製品や、デザイン性が重視される製品においては、表面処理の品質が製品の価値を大きく左右します。不適切な表面処理は、腐食や剥離を引き起こし、製品寿命を短くする可能性があります。当社の金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステムは、協働ロボットによる均一な表面処理を実現し、家電製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の前処理 ・塗装前の下地処理 ・スクリュー・金型の洗浄 【導入の効果】 ・均一な表面処理による品質向上 ・ブラスト剤のリサイクルによるコスト削減 ・ロボットによる自動化で作業効率UP
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Virtual NC for 旋盤

Virtual NC for 旋盤
ソフトキューブ株式会社
旋盤向け　- Virtual NC マシニング向けVirtual NCと連携、旋盤加工⇒マシニング加工のシミュレーションが可能です。 旋盤向けVirtual NCは2024年6月にStandard版、Professional版を新発売！ ------------------------- Virtual NCはホームページから、いつでもインストールしてお使いいただけます。まずはFree版でお試しください。 ※マシニングと旋盤は別のソフトウェアとなります。
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ダイカストにおけるダイカストマシンの稼働率向上

ダイカストにおけるダイカストマシンの稼働率向上とは？

ダイカストマシンの稼働率向上とは、生産設備であるダイカストマシンが実際に製品を生産している時間の割合を最大化することを目指す取り組みです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期遵守率の改善などが期待できます。

​課題

段取り時間の長期化

金型交換や材料供給などの段取り作業に時間がかかり、実際の生産時間が圧迫されている。

予期せぬ設備停止

突発的な機械トラブルやメンテナンス不足により、生産ラインが停止し、稼働率が低下している。

生産計画の非効率性

生産計画が最適化されておらず、段取り替えの頻発や仕掛品の滞留が発生し、稼働率を低下させている。

品質不良による手直し・再生産

製造された製品に品質不良が発生し、手直しや再生産に時間を要することで、本来の生産時間が失われている。

​対策

段取り時間短縮化

金型交換システムの自動化や、標準化された段取り手順の導入により、作業時間を大幅に削減する。

予知保全・予防保全の強化

センサーによる稼働状況の監視や、定期的なメンテナンス計画の実行により、設備トラブルを未然に防ぐ。

生産計画の最適化

生産管理システムを活用し、生産量、品種、納期などを考慮した最適な生産スケジューリングを行う。

品質管理の徹底

製造プロセスにおける品質チェックの強化や、不良発生原因の分析と対策により、不良品の発生を抑制する。

​対策に役立つ製品例

自動金型交換システム

金型交換作業を自動化し、段取り時間を劇的に短縮することで、マシンの稼働時間を最大化する。

設備稼働監視・分析ツール

マシンの稼働状況をリアルタイムで可視化し、停止要因を分析することで、改善策の立案と実行を支援する。

生産スケジューリングソフトウェア

複雑な生産条件を考慮し、最適な生産順序と時間を算出することで、段取り替えの最適化と生産効率向上を実現する。

インライン品質検査装置

製造ライン上で製品の品質をリアルタイムで検査し、不良品の早期発見と工程改善を可能にする。

⭐今週のピックアップ

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