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金型製作・成形

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ダイカストマシンの稼働率向上とは？課題と対策・製品を解説

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ダイカストにおけるダイカストマシンの稼働率向上とは？

ダイカストマシンの稼働率向上とは、生産設備であるダイカストマシンが実際に製品を生産している時間の割合を最大化することを目指す取り組みです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期遵守率の改善などが期待できます。

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【非鉄金属向け】シングルトッグルジョークラッシャ

【非鉄金属向け】シングルトッグルジョークラッシャ
株式会社増野製作所
非鉄金属業界の前処理工程では、鉱石などの原料を効率的に破砕し、その後の工程に適した粒度へ調整することが求められます。特に、均一な粒度と破砕効率は、その後の選別や精錬工程の効率に大きく影響します。不適切な破砕は、処理能力の低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、圧縮と摩擦の力で原料を破砕し、製品粒度の均一化を実現します。 【活用シーン】 ・鉱石の破砕 ・レアメタルの破砕 【導入の効果】 ・効率的な破砕による処理能力向上 ・製品粒度の均一化による後工程の効率化 ・メンテナンス性の高さによるランニングコスト削減
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【金属表面処理向け】ケミカルポンプ修理

【金属表面処理向け】ケミカルポンプ修理
千代田交易株式会社
金属表面処理業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、ケミカルポンプの信頼性が重要です。特に、薬液の正確な供給は、表面処理の均一性や品質に大きく影響します。ポンプの故障は、生産ラインの停止や製品不良につながる可能性があります。当社ケミカルポンプ修理サービスは、全工程をクリーンルーム内で実施し、ポンプの安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・金属表面処理工程における薬液供給 ・メッキ、塗装、研磨などの前処理工程 ・各種化学薬品の精密供給 【導入の効果】 ・製品品質の安定化 ・生産効率の向上 ・設備の信頼性向上
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【鉄鋼業向け】潤滑予兆保全で省力化・省人化　パルサールブリンク

【鉄鋼業向け】潤滑予兆保全で省力化・省人化　パルサールブリンク
株式会社シー・エス・シー
製鉄所では、過酷な稼働環境下での機械の安定稼働と長寿命化が求められます。特に、摩耗による突発的な設備停止は、生産ライン全体に影響を及ぼし、大きな損失につながる可能性があります。正確な摩耗予測と、それに基づいた適切な潤滑管理は、設備の耐久性向上と生産効率の維持に不可欠です。パルサールブリンクは、低コストで潤滑の自動化とIoT化を実現し、予兆保全を支援するシステムです。 【活用シーン】 ・製鉄プラントの主要設備（圧延機、搬送装置など）の潤滑管理 ・摩耗しやすい箇所のグリス切れや詰まりの早期検知 ・遠隔監視による人的リソースの最適化 【導入の効果】 ・機械の耐久性向上と突発的な故障の低減 ・潤滑管理の省力化・省人化によるコスト削減 ・生産ラインの安定稼働と生産性向上
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【水処理向け】MF6i-50 チューブ端切断フライス盤

【水処理向け】MF6i-50 チューブ端切断フライス盤
株式会社日本アイ・アール
水処理業界では、プラントの安定稼働のために、配管の耐久性が重要です。特に、腐食性のある液体や高圧環境にさらされる配管においては、溶接部の品質がプラント全体の寿命を左右します。溶接不良は、漏水や設備の損傷につながり、修繕コストの増大や操業停止のリスクを高めます。MF6i-50は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工を迅速かつ正確に行うことで、溶接品質を向上させ、配管の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・水処理プラントの配管メンテナンス ・老朽化した配管の交換作業 ・新規プラント建設時の配管加工 【導入の効果】 ・溶接部の品質向上による配管の長寿命化 ・修繕コストの削減 ・プラントの安定稼働の実現
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【ロボット連携向け】Vericut Icam ポストプロセッサ

【ロボット連携向け】Vericut Icam ポストプロセッサ
株式会社CGTech
ロボット業界では、CNC加工とロボットの連携による効率的な製造が求められます。特に、複雑な形状の部品加工や、多品種少量生産においては、CNCプログラムの正確性と、ロボットへのスムーズなデータ連携が重要です。不適切なプログラムやデータ連携は、加工エラーや工程の遅延につながる可能性があります。Vericut Icam ポストプロセッサは、既存のCADシステムやCNCマシンとのスムーズな統合を可能にし、製造プロセスの効率と精度を最大化します。これにより、煩雑な作業を軽減し、生産性を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットによる部品の搬送と加工 ・CNCマシンとロボット間のデータ連携 ・多品種少量生産における工程の自動化 【導入の効果】 ・CNC加工とロボットの連携による生産性向上 ・加工時間の短縮 ・ミスの削減
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【金属加工向け】液面センサー　フロートスイッチ

【金属加工向け】液面センサー　フロートスイッチ
株式会社ユニオン電器
金属加工業界では、加工精度と生産効率を維持するために、冷却液の適切な管理が不可欠です。冷却液の不足は、加工不良や設備の過熱による停止を引き起こし、生産性の低下につながります。本製品は、冷却液の液面を監視し、残量不足を早期に検知することで、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 - 生産設備における冷却液の液面監視 - 液切れによる設備停止や製品不良の防止 - 作業員の負担軽減と安全性の向上 【導入の効果】 - 液面監視の自動化による作業時間の短縮 - 液切れによる設備停止や製品不良の防止による生産効率向上 - 作業員の負担軽減による安全性の向上
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【金属加工向け】水質浄化ソリューションのご提案

【金属加工向け】水質浄化ソリューションのご提案
株式会社大阪ツーワイ
金属加工業界では、冷却水の水質管理が重要です。冷却水の汚れは、設備の効率低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。特に、金属加工の過程で発生する油分やスラッジは、冷却水の機能を阻害し、設備の寿命を縮める原因にもなります。当社の水質浄化ソリューションは、冷却水の水質を改善し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・金属加工工場における冷却水 ・切削油、研削液の冷却水 ・水質悪化による設備の腐食対策 【導入の効果】 ・冷却効率の向上 ・設備の長寿命化 ・製品品質の安定化 ・コスト削減（メンテナンス、交換頻度の低減） ※詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
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【宇宙開発向け】溶接ヒューム集じん機＆システム台車

【宇宙開発向け】溶接ヒューム集じん機＆システム台車
日下部機械株式会社
宇宙開発分野では、溶接作業の安全性と効率性が重要です。無重力環境下での溶接は、ヒュームの拡散や作業員の負担増加といった課題があります。これらの課題に対し、当社の製品は、作業環境の改善と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・宇宙ステーション内での溶接作業 ・宇宙船製造における溶接工程 ・宇宙探査機の修理・メンテナンス 【導入の効果】 ・溶接ヒュームによる健康リスクの低減 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・作業員の負担軽減と安全性の確保
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【金属加工向け】解砕機構付振動ふるい機『つばさ』

【金属加工向け】解砕機構付振動ふるい機『つばさ』
ケイエスリンクス株式会社
金属加工業界、特に研磨材回収の現場では、使用済み研磨材の再利用や分別において、ダマになったり、目詰まりしたりする課題が求められます。これらの課題は、回収効率の低下や作業負担の増加につながる可能性があります。当社の振動ふるい機『つばさ』は、解砕機構と振動ふるい分け機能を一台で実現し、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・研磨材の回収・選別 ・金属粉末のふるい分け ・廃液・廃材からの有用物質の回収 【導入の効果】 ・研磨材の回収率向上 ・作業効率の改善 ・再利用可能な研磨材の確保
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【金属加工向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策

【金属加工向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策
株式会社ビーアイ
金属加工業界では、熱源管理における空調設備の効率的な運用が、光熱費削減と作業環境の改善に不可欠です。特に、熱処理や溶接など、高温になる工程が多いほど、空調にかかるコストは大きくなります。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減することで、ランニングコストを抑え、快適な作業環境を提供します。 【活用シーン】 * 生産ラインの空調効率改善 * 事務所や休憩室の快適性向上 * 倉庫の温度管理 【導入の効果】 * 光熱費の削減 * 作業員の快適性向上 * 省エネによる企業イメージ向上
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【金属加工業向け】スライドフォーク搭載AGV

【金属加工業向け】スライドフォーク搭載AGV
株式会社シコウ
金属加工業界では、重量物の搬送効率化と、限られたスペースでの作業効率向上が求められます。フォークリフトの使用が難しい狭い通路や、レイアウト変更への柔軟な対応も重要です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題に対し、製造ラインの有効面積を最大限に活用し、生産効率を向上させるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・金属加工品の搬送 ・狭い通路での搬送 ・製造ラインへの部品供給 【導入の効果】 ・製造ラインの有効面積増加 ・生産効率の向上 ・省人化の実現
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【木材加工向け】加工機間の搬送を自動化＜ロボットスライダー＞

【木材加工向け】加工機間の搬送を自動化＜ロボットスライダー＞
コアテック株式会社
木材加工業界では、切断作業における作業者の負担軽減や、品質の安定化が求められます。特に、長尺材の搬送や、切断機への投入・取り出し作業は、作業者の身体的負荷が大きく、ヒューマンエラーによる品質のばらつきや、作業効率の低下につながる可能性があります。また、人手不足への対策としても、自動化による省人化が重要視されています。当社ロボットスライダーは、これらの課題に対し、既存の生産ラインを活かしながら、搬送作業を自動化することで、作業負荷の大幅な軽減と生産効率の向上を実現します。 【活用シーン】 ・木材の加工機・切断機への材料投入・取り出し自動化 ・長尺材の搬送ライン自動化 ・作業環境の改善（重量物搬送の負担軽減） 【導入の効果】 ・作業負荷の軽減による作業環境の改善 ・ヒューマンエラー防止による品質安定化 ・人手不足への対策としての省人化
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【金属加工向け】GHSラベル対応ソリューション

【金属加工向け】GHSラベル対応ソリューション
ダイオーミウラ株式会社
金属加工業界では、取り扱う化学物質の危険有害性を正確に伝え、作業者の安全を確保することが重要です。 特に、JIS Z 7252:2019 および JIS Z 7253:2019 で規定されるGHSラベルの表示は、製品の安全性を確保する上で重要です。 シンボル記載のない「赤枠」のみの表示は禁止されるため、適切な表示対応が不可欠となります。 相談先をお探しの場合は、ダイオーミウラにご相談ください。 当社は、お客様の要件に合わせた広幅多色ラベルプリンタやラベル発行用ソフトウェアを提供し、法規制遵守とリスク低減を支援します。 【活用シーン】 ・化学物質保管場所での表示 ・製造ラインでの工程内表示 ・製品出荷時の表示 ・作業現場での注意喚起 【導入の効果】 ・法規制への確実な対応 ・作業者の安全確保とリスク低減 ・コンプライアミントの向上 ・社内安全管理体制の強化
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【造船所向け】気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズ

【造船所向け】気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズ
株式会社アースブロージャパン
造船所における溶接作業では、高温環境下での作業が不可欠です。作業員の熱中症リスクや作業効率の低下は、大きな課題となっています。特に、溶接時の熱は作業環境を悪化させ、集中力の低下や事故のリスクを高める可能性があります。気化式冷風機DTC260は、このような課題に対し、効果的な対策を提供します。 【活用シーン】 ・溶接作業場 ・塗装ブース ・その他、高温になりやすい作業エリア 【導入の効果】 ・作業員の熱中症リスク軽減 ・作業効率の向上 ・快適な作業環境の実現 ・ランニングコストの削減
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【金属加工向け】ロボットカバーRobotFit

【金属加工向け】ロボットカバーRobotFit
株式会社テイアイテイ
金属加工業界では、切削油によるロボットの故障や性能劣化が課題となっています。切削油は、ロボットの可動部に付着しやすく、動作不良の原因となることがあります。RobotFitは、ロボットを水、オイルミスト、ホコリ、汚れ、スパッタなど様々な飛散物から保護します。これにより、ロボットのメンテナンス頻度を減らし、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工程 【導入の効果】 ・切削油の付着による故障リスクの低減 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
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【工具所有者向け】MarkinBOX1010T

【工具所有者向け】MarkinBOX1010T
トーチョーマーキングシステムズ株式会社
工具業界では、工具の紛失や盗難、所有者の特定が課題となることがあります。特に、高価な工具や特定の資格を持つ所有者が使用する工具においては、確実な所有者管理が求められます。MarkinBOX1010Tは、100mm四方の打刻エリアにより、工具に製造番号、所有者情報、管理番号などを刻印し、所有者を明確にすることができます。これにより、工具の追跡可能性を高め、紛失や盗難のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・建設現場での工具管理 ・工場での工具管理 ・修理業者による工具管理 ・工具レンタル業者の工具管理 【導入の効果】 ・工具の紛失・盗難防止 ・所有者責任の明確化 ・工具の資産管理の効率化 ・不正使用の抑止
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【工作機械向け】NC2Check

【工作機械向け】NC2Check
株式会社システムクリエイト
工作機械業界では、プログラムミスによる機械の損傷や、段取り時間の増加が課題となっています。特に、複雑な形状の加工や、高精度が求められる加工においては、プログラムの検証に多くの時間とコストがかかります。NC2Checkは、GコードNCプログラムシミュレーションにより、これらの課題を解決します。Gコードをベースに干渉や衝突を検知し、実機同様の動きを検証することで、未然に事故を防ぎ、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 * 複雑な形状の加工 * 高精度が求められる加工 * 試作・少量生産 【導入の効果】 * 機械の損傷リスクを低減 * 段取り時間の短縮 * プログラム検証の効率化
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【造船向け】クーラント腐敗防止　ナノバブル発生器

【造船向け】クーラント腐敗防止��　ナノバブル発生器
株式会社IZUSHI
造船業界では、金属加工におけるクーラントの管理が、コストと作業効率に大きく影響します。クーラントの腐敗は、工具の寿命を縮め、交換頻度を増加させることで、結果的にコスト増につながります。また、腐敗したクーラントは、作業環境の悪化を招き、従業員の健康リスクを高める可能性もあります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金属加工におけるクーラントの腐敗対策 ・工作機械、水性洗浄液、冷却水などの配管への組み込み 【導入の効果】 ・クーラントの交換頻度を減らし、コスト削減 ・作業環境の改善 ・工具寿命の延長
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【金属加工向け】DX推進・人と組織の変革支援サービス

【金属加工向け】DX推進・人と組織の変革支援サービス
株式会社ジェムコ・コーオペレーションズ
金属加工業界では、熟練技術者の高齢化に伴う技術継承が喫緊の課題となっており、安定した稼働率の維持が求められています。高度な加工技能を次世代へ引き継ぎ、生産性を高めるためには、単なるデジタルツールの導入だけでなく、現場の業務プロセスを可視化し、技術を形式知として蓄積・活用できる組織体制の構築が不可欠です。本サービスは、現場の課題を起点に、デジタル技術を活用した業務改善と人材育成を一体化させることで、技術継承の仕組みづくりを支援します。 【活用シーン】 ・熟練技術者の加工手順や判断基準の可視化とデジタル記録 ・現場の課題をテーマにした若手・中堅社員の実践型育成 ・AI・デジタルツールを活用した技術継承プロセスの構築 【導入の効果】 ・暗黙知となっていた熟練技術の形式知化と共有の促進 ・現場社員が自ら課題を発見し、改善に取り組む組織風土の醸成 ・デジタル活用による技術継承の効率化と標準化
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【金属加工向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

【金属加工向け】加工機ロードアンロードロボットシステム
株式会社HCI
金属加工業界、特に切削加工においては、加工品の品質と生産性の向上が常に求められます。加工機へのワークの供給と取り出しは、サイクルタイムを左右する重要な要素であり、作業者の負担増加や安全性の問題も考慮する必要があります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、ロボットアームによるワークの自動供給・排出を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・切削加工機へのワークの供給と排出 ・多品種少量生産における段取り時間の短縮 ・24時間稼働による生産性の向上 ・作業者の安全確保 【導入の効果】 ・加工サイクルタイムの短縮 ・生産性の向上 ・人件費の削減 ・作業者の安全性の向上
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【工作機械向け】エレクトリックトルクセッター

【工作機械向け】エレクトリックトルクセッター
株式会社空研
工作機械業界では、製品の品質と安全性を確保するために、ねじ締めの精度が非常に重要です。特に、高精度な部品の組み立てにおいては、トルク管理が不十分だと、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。エレクトリックトルクセッターは、3種類の締付けトルク設定が可能で、400Nm～1200Nmの範囲で精密なねじ締め作業を実現します。 【活用シーン】 * 工作機械の組み立て * 精密部品の固定 * メンテナンス作業 【導入の効果】 * 締付け精度の向上 * 作業効率の向上 * 製品の品質向上
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【建設機械向け】アルファクールNVシリーズ

【建�設機械向け】アルファクールNVシリーズ
出光興産株式会社
建設機械業界では、環境負荷低減が重要な課題となっています。特に、切削油の適切な管理は、廃棄物の削減、作業環境の改善に不可欠です。腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康を害するだけでなく、機械の性能低下や故障の原因にもなり得ます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上、油煙低減により、作業環境を改善し、環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・建設機械部品の加工 ・金属加工における環境対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・原液消費量40％カットによるコスト削減 ・廃棄量の削減 ・作業環境の改善
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【自動車業界向け】リンクコンベヤで切粉搬送を効率化

【自動車業界向け】リンクコンベヤで切粉搬送を効率化
三菱長崎機工株式会社
自動車業界では、金属部品加工の効率化が求められています。特に、切粉の適切な処理は、作業環境の改善、生産性の向上に不可欠です。切粉の処理が滞ると、作業員の安全性が損なわれ、生産ラインの停止につながる可能性があります。リンクコンベヤは、金属切粉を密閉搬送し、工場内のクリーン化と作業環境の改善に貢献します。自由度の高いレイアウトで、既存の設備にも容易に設置できます。 【活用シーン】 ・自動車部品加工工場 ・切粉の飛散による作業環境の悪化にお悩みの方 ・手作業での切粉処理を効率化したい企業 【導入の効果】 ・工場内の美化 ・作業員の安全性の向上 ・生産性の向上
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【金属鉱山向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム

【金属鉱山向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム
日下部機械株式会社
金属鉱山業界では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、鉱業現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善
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【石炭鉱業向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム

【石炭鉱業向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム
日下部機械株式会社
石炭鉱業の現場では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、石炭鉱業現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善
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【金属研磨向け】ミニコンベア

【金属研磨向け】ミニコンベア
赤武エンジニアリング株式会社
金属研磨業界では、研磨粉体の効率的な回収と搬送が、作業環境の改善と生産性向上に不可欠です。特に、微細な研磨粉は、作業者の健康リスクを高めるだけでなく、設備の故障や製品の品質低下にもつながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも研磨粉体を効率的に吸引輸送します。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。 【活用シーン】 ・金属研磨工程における粉体回収 ・研磨粉体のサイロ、ホッパへの移送 ・作業環境改善 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・粉体処理の効率化 ・メンテナンス性の向上
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【金属加工向け】スラッジスイーパーGX

【金属加工向け】スラッジスイーパーGX
富士商株式会社
金属加工業界では、切削加工時に発生するスラッジ（切粉）の適切な処理が、切削液の劣化を防ぎ、加工精度を維持するために重要です。 特に、CNC旋盤などでは、タンク内にスラッジが蓄積しやすく、切削液の腐敗や給水ポンプの詰まりを引き起こし、 工具やワークの損傷につながる可能性があります。スラッジスイーパーGXは、これらの問題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・CNC旋盤 ・マシニングセンタ ・金属加工工場 【導入の効果】 ・切削液の寿命延長 ・加工精度の向上 ・設備の安定稼働
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【金属加工工場向け】配管式掃除装置

【金属加工工場向け】配管式掃除装置
日本精密株式会社
金属加工工場では、切削加工などによって発生する切粉の除去が、作業環境の維持と製品品質の確保において重要です。切粉が床面に堆積すると、作業員の安全を脅かすだけでなく、製品への付着による不良品の発生リスクも高まります。当社の配管式掃除装置・集塵機は、工場内の各所に設置された真空弁にホースを接続するだけで、効率的に切粉を除去できます。これにより、作業環境の改善、製品品質の向上、そして安全な職場環境の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工工場 ・切粉の発生する場所 ・床面の清掃 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・作業員の安全確保 ・清掃時間の短縮
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【工作機械向け】Vericut Icam ポストプロセッサ

【工作機械向け】Vericut Icam ポストプロセッサ
株式会社CGTech
工作機械業界では、多様なCAMシステムとCNCマシン間の互換性が、加工プロセスの効率と精度を左右する重要な要素です。異なるシステム間でのデータ変換の課題や、CNCマシンの特性に合わせたカスタマイズの必要性から、最適なポストプロセッサの導入が求められます。Vericut Icam ポストプロセッサは、これらの課題を解決し、CNC加工の最適化を実現します。 【活用シーン】 ・様々なCAMシステムとCNCマシンを使用している企業 ・CNCマシンの機種ごとに最適なコード変換を行いたい企業 ・デジタルツインを活用して加工精度を向上させたい企業 【導入の効果】 ・CAMシステムとCNCマシン間のスムーズな統合 ・CNCマシンの特性に合わせたカスタマイズによる加工精度の向上 ・デジタルツインによる加工シミュレーションと最適化
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【鉱業向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム

【鉱業向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム
日下部機械株式会社
鉱業の現場では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、鉱業現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善
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【資源探査向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム

【資源探査向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム
日下部機械株式会社
資源探査の現場では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、資源探査現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善
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【家電向け】金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステム

【家電向け】金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステム
株式会社HCI
家電業界では、製品の耐久性や外観品質を高めるために、金属部品の適切な表面処理が重要です。特に、過酷な環境で使用される製品や、デザイン性が重視される製品においては、表面処理の品質が製品の価値を大きく左右します。不適切な表面処理は、腐食や剥離を引き起こし、製品寿命を短くする可能性があります。当社の金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステムは、協働ロボットによる均一な表面処理を実現し、家電製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の前処理 ・塗装前の下地処理 ・スクリュー・金型の洗浄 【導入の効果】 ・均一な表面処理による品質向上 ・ブラスト剤のリサイクルによるコスト削減 ・ロボットによる自動化で作業効率UP
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【金属リサイクル向け】シングルトッグルジョークラッシャ

【金属リサイクル向け】シングルトッグルジョークラッシャ
株式会社増野製作所
金属リサイクル業界では、資源の有効活用とコスト削減のため、効率的な選別が求められます。特に、異物の混入を防ぎ、均一な粒度で破砕することが重要です。不適切な破砕は、選別効率の低下や設備の損傷につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、圧縮と摩擦の力で原料を破砕し、製品粒度の均一化を実現します。これにより、金属リサイクルの選別工程を効率化し、高品質なリサイクル材の生産に貢献します。 【活用シーン】 ・金属スクラップの破砕 ・混合金属の選別前処理 ・異物除去後の破砕 【導入の効果】 ・破砕効率の向上 ・選別精度の向上 ・設備の保護 ・リサイクル材の品質向上
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【メッキ業界向け】DSポンプ

【メッキ業界向け】DSポンプ
株式会社タカトテクニカ
メッキ業界では、薬液の安定した循環が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、腐食性のある薬液や、温度管理が重要な薬液においては、液漏れやポンプの故障は大きな問題となります。DSポンプは、圧縮エアを動力源とするため、防爆エリアでの使用も可能。また、耐薬品性に優れた素材を使用しており、様々な薬液に対応します。 【活用シーン】 ・メッキ槽への薬液供給 ・薬液の循環 ・廃液処理 【導入の効果】 ・安全な薬液移送 ・液漏れリスクの低減 ・メンテナンス性の向上
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【金属加工業向け】作業環境測定

【金属加工業向け】作業環境測定
株式会社分析センター
金属加工業では、高温環境下での作業や、研磨・切削作業に伴う粉じんの発生など、作業環境における健康リスクが課題となります。特に、温度変化や有害物質への曝露は、作業員の健康を損なうだけでなく、生産性の低下や品質問題を引き起こす可能性があります。作業環境測定は、これらのリスクを科学的に評価し、適切な改善策を講じるために不可欠です。当社は、作業環境測定を通じて、貴社の労働環境改善をサポートします。 【活用シーン】 ・金属の溶解・鋳造作業 ・研磨・切削作業 ・熱処理作業 【導入の効果】 ・作業者の健康被害を未然に防ぐ ・労働意欲と生産性の向上 ・企業イメージの向上
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【金属加工向け】パレット搬送AMR TUSKROBOTS

【金属加工向け】パレット搬送AMR TUSKROBOTS
三共精機株式会社
金属加工業界では、製造ラインへの材料供給において、安定した供給体制と作業者の負担軽減が求められます。 特に、重量物である金属材料のパレット搬送は、作業者の身体的負担が大きく、人手不足が深刻化する中で、効率的な自動化が重要な課題となっています。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、既存の物流オペレーションに容易に導入可能です。 これにより、材料供給の自動化と省人化を実現し、物流効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの金属材料パレットの自動供給 ・作業者の負担軽減と安全性の向上 ・人手不足の解消と安定した生産体制の構築 【導入の効果】 ・材料供給の自動化による生産性向上 ・作業者の安全確保と労働環境の改善 ・物流コストの削減と効率化
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鉄鋼の製造工程を、全体像から伝えるアニメ

鉄鋼の製造工程を、全体像から伝えるアニメ
株式会社LinkStudio
新人や外国人スタッフに、鉄鋼の製造工程を全体像から説明したい。工程図や現場の資料を使い、流れを見せるアニメーションにできます。 LinkStudioでは、各工程のつながりと担当作業の位置づけを伺い、全体の説明と個別手順を分けて構成します。字幕や音声の言語、現場で使う用語も相談しながら決められます。 ご相談・用途整理は無料です。一定時間での習得や通訳不要を約束するのではなく、担当者の説明を補う教材として制作します。
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【金型向け】リンクコンベヤで切粉搬送コストを削減

【金型向け】リンクコンベヤで切粉搬送コストを削減
三菱長崎機工株式会社
金型業界では、加工時に発生する切粉の処理が、作業効率やコストに大きく影響します。手作業での切粉処理は、時間と人件費がかかり、作業員の安全リスクも伴います。リンクコンベヤは、切粉を密閉搬送することで、これらの課題を解決し、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金型加工工場 ・切粉の飛散による作業環境の悪化にお悩みの方 ・切粉処理の人件費を削減したい 【導入の効果】 ・切粉処理にかかる時間と人件費を削減 ・作業環境の改善 ・安全性の向上
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【半導体製造装置向け】大型部品加工サービス

【半導体製造装置向け】大型部品加工サービス
株式会社ティービーエム
半導体製造装置業界では、真空チャンバーの高度な気密性と耐久性が求められます。真空チャンバーは、半導体製造プロセスにおける精密な環境制御に不可欠であり、その品質が製品の歩留まりと性能を左右します。大型化、高精度化が進む真空チャンバーの製造には、高度な加工技術と大型工作機械が不可欠です。当社では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」を導入し、真空チャンバーの大型部品の高精度加工を実現します。 【活用シーン】 ・真空チャンバーの筐体加工 ・真空チャンバー内部の精密部品加工 ・大型真空チャンバーの試作・量産 【導入の効果】 ・高精度な加工による真空チャンバーの性能向上 ・大型部品加工への対応による製造プロセスの効率化 ・長年の実績に基づく高品質な製品提供
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【金属加工向け】特許品「クロスローラ式直角転換機」タイムロス無し

【金属加工向け】特許品「クロスローラ式直角転換機」タイムロス無し
株式会社東邦大信
金属加工業界における素材移動では、生産効率の向上と工程間のスムーズな連携が求められます。 特に、ワークの向きを変えずに正確な位置へ搬送することは、後工程での加工精度に影響を与えるため重要です。 従来のカーブコンベヤではワークの向きが変わってしまう場合があり、再調整が必要となるケースがありました。 当社の特許新商品「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するためワークの向きを変えることなく搬送でき、タイムロスを削減します。 【活用シーン】 ・金属部品の切断・研磨工程間の搬送 ・プレス加工後の素材移動 ・検査工程への素材供給 【導入の効果】 ・搬送ラインのサイクルタイム短縮 ・ワークの向きが変わらないことによる後工程の効率化 ・シンプルな機構によるメンテナンス負荷の軽減
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【金属加工向け】高性能・省エネ型湿式電気集塵機

【金属加工向け】高性能・省エネ型湿式電気集塵機
住友金属鉱山エンジニアリング株式会社
金属加工業界では、切削油や研磨粉などによる微粒子やミストの発生が、作業環境の悪化や製品品質の低下につながる課題があります。特に、精密加工においては、微粒子の混入が製品の精度を損なう可能性があります。当社の湿式電気集塵機は、高電圧による高い集塵効率で、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・金属加工工場 ・研磨・切削工程 ・クリーンルーム 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・CSRへの貢献
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【鉱業向け】粉体コンテナシステム

【鉱業向け】粉体コンテナシステム
赤武エンジニアリング株式会社
鉱業の分野では、鉱物資源の効率的な貯蔵が求められます。特に、粉体状の鉱物は、保管中の品質劣化や、取り扱い時の飛散による作業環境の悪化が課題となります。当社の粉体コンテナシステムは、これらの課題に対し、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・鉱物資源の貯蔵 ・粉体状鉱物の保管 ・作業環境の改善 【導入の効果】 ・粉体の品質保持 ・作業効率の向上 ・作業環境の改善
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【重工業向け】ナノバブルで切削クーラントを長寿命化！

【重工業向け】ナノバブルで切削クーラントを長寿命化！
株式会社IZUSHI
重工業業界では、工作機械の稼働率を最大化し、長期的な視点でのコスト削減が求められます。クーラントの腐敗は、機械の停止や部品の交換につながり、生産効率を低下させる大きな要因となります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、長寿命化を実現することで、これらの課題を解決します。稼働時間の長い機械が多い重工業の現場において、クーラントのメンテナンス頻度を減らし、安定した生産体制を支えます。 【活用シーン】 ・加工機 ・洗浄機 ・配管が詰まりやすい熱交換器 【導入の効果】 ・クーラントの交換頻度を減らす ・機械の稼働率向上 ・コスト削減
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【金属業界向け】FTA/EPAを活用したコスト削減

【金属業界向け】FTA/EPAを活用したコスト削減
ケイラインロジスティックス株式会社
金属業界において、日ASEAN間の貿易コスト削減は競争力強化の鍵となります。FTA/EPAを適切に活用することで、関税の引き下げや撤廃によるコスト削減、ひいては利益率の向上が期待できます。しかし、多くのFTA/EPAの中から最適なものを選択し、複雑な関税情報を把握することは容易ではありません。当社サービスは、これらの課題を解決し、貴社の金属製品の輸出入における物流コスト削減を支援します。 【活用シーン】 ・金属製品の日ASEAN間輸出入 ・FTA/EPAの最適な活用方法を模索中 ・関税率の変動に合わせた柔軟な対応が必要 【導入の効果】 ・関税コストの削減 ・物流コスト全体の最適化 ・競争力の向上
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【金属加工向け】FILTEX 試料研磨排水処理装置

【金属加工向け】FILTEX 試料研磨排水処理装置
ハルツォク・ジャパン株式会社
金属加工業界では、切削や研磨工程で発生するスラッジを含む排水の処理が課題となります。配管の詰まりや排水規制への対応、そして環境負荷の低減が求められます。これらの課題に対し、当社のFILTEX 試料研磨排水処理装置は、メーカーを問わずあらゆる研磨機や切削機に後付け可能で、効率的なスラッジ回収とクリアな排水を実現します。 【活用シーン】 ○ 金属加工における試料研磨機、切削機からの排水処理 ○ 金属粉スラッジの回収 ○ 排水配管の詰まり防止 【導入の効果】 ○ 配管詰まりのリスク低減 ○ 排水規制への対応支援 ○ 環境負荷の低減
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【農業機械向け】アルファクールNVシリーズ

【農業機械向け】アルファクールNVシリーズ
出光興産株式会社
農業機械業界では、金属加工における切削油のコスト削減が重要な課題です。特に、切削油の腐敗による交換頻度の増加、原液の消費量の多さは、コストを圧迫する大きな要因となっています。アルファクールNVシリーズは、これらの課題に対し、耐腐敗性の向上と原液消費量の削減によって、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の切削加工 ・農業機械部品の製造 ・コスト削減を重視する企業 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を削減 ・原液消費量を最大40%削減 ・廃棄コストの削減
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【金属加工向け】溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」

【金属加工向け】溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」
イデア株式会社
金属加工業界では、切削油の適切な管理と処理が、生産効率の維持や環境規制への対応において重要視されています。使用済み切削油の処理には、廃液処理コストや新たな切削油の購入コストが発生し、これらは製造コストを押し上げる要因となります。また、環境負荷の低減も社会的な要請として高まっています。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、使用済み切削油を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工程で使用された切削油の再生 ・洗浄工程で使用された溶剤の再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策、産廃削減 【導入の効果】 ・切削油の購入コスト削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減
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【金属加工向け】お悩み解決サイドランニングコンベヤ換太郎100型

【金属加工向け】お悩み解決サイドランニングコンベヤ換太郎100型
株式会社東邦大信
金属加工業界では、切削屑の効率的な除去と搬送が、作業環境の維持や生産性向上に不可欠です。特に、加工機械から排出される切削屑は、作業エリアを汚染し、機械の故障原因となることもあります。切削屑をスムーズに、かつ指定の場所へ確実に搬送することが求められます。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度方向転換が可能であり、切削屑の搬送を効率化します。 【活用シーン】 ・切削加工機からの切削屑の集積場所への搬送 ・加工ライン内での切削屑の分別・移動 ・限られたスペースでの切削屑搬送ルートの構築 【導入の効果】 ・作業環境の清浄化 ・生産ラインの効率化 ・省スペースでの搬送ルート実現
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【金型向け】クイックリフトリング

【金型向け】クイックリフトリング
極東技研工業株式会社
金型業界では、金型の交換作業における安全性の確保と作業時間の短縮が求められます。特に、重量のある金型の吊り上げや移動は、作業員の安全を脅かすリスクを伴い、作業効率を低下させる要因となります。クイックリフトリングは、ワンタッチ脱着機構により、金型の交換作業を迅速化し、作業員の負担を軽減します。また、高い耐久性により、長期間にわたる使用が可能です。 【活用シーン】 ・金型の交換作業 ・金型のメンテナンス作業 ・工場内での金型移動 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業員の安全性の向上 ・生産性の向上
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【工作機械向け】HIWIN KHシリーズによるローディング効率化

【工作機械向け】HIWIN KHシリーズによるローディング効率化
ハイウィン株式会社
工作機械業界では、製品の加工精度と生産性の向上が常に求められています。ローディング工程は、これらの目標達成において重要な役割を果たしますが、手作業によるローディングは時間と労力を要し、生産効率を低下させる可能性があります。HIWIN KHシリーズは、重負荷・長尺に対応し、工作機械への部品のローディングを自動化することで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械への部品供給 ・加工後の製品の取り出し ・パレットへの積み込み 【導入の効果】 ・ローディング時間の短縮 ・作業者の負担軽減 ・生産性の向上
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ダイカストにおけるダイカストマシンの稼働率向上

ダイカストにおけるダイカストマシンの稼働率向上とは？

ダイカストマシンの稼働率向上とは、生産設備であるダイカストマシンが実際に製品を生産している時間の割合を最大化することを目指す取り組みです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期遵守率の改善などが期待できます。

​課題

段取り時間の長期化

金型交換や材料供給などの段取り作業に時間がかかり、実際の生産時間が圧迫されている。

予期せぬ設備停止

突発的な機械トラブルやメンテナンス不足により、生産ラインが停止し、稼働率が低下している。

生産計画の非効率性

生産計画が最適化されておらず、段取り替えの頻発や仕掛品の滞留が発生し、稼働率を低下させている。

品質不良による手直し・再生産

製造された製品に品質不良が発生し、手直しや再生産に時間を要することで、本来の生産時間が失われている。

​対策

段取り時間短縮化

金型交換システムの自動化や、標準化された段取り手順の導入により、作業時間を大幅に削減する。

予知保全・予防保全の強化

センサーによる稼働状況の監視や、定期的なメンテナンス計画の実行により、設備トラブルを未然に防ぐ。

生産計画の最適化

生産管理システムを活用し、生産量、品種、納期などを考慮した最適な生産スケジューリングを行う。

品質管理の徹底

製造プロセスにおける品質チェックの強化や、不良発生原因の分析と対策により、不良品の発生を抑制する。

​対策に役立つ製品例

自動金型交換システム

金型交換作業を自動化し、段取り時間を劇的に短縮することで、マシンの稼働時間を最大化する。

設備稼働監視・分析ツール

マシンの稼働状況をリアルタイムで可視化し、停止要因を分析することで、改善策の立案と実行を支援する。

生産スケジューリングソフトウェア

複雑な生産条件を考慮し、最適な生産順序と時間を算出することで、段取り替えの最適化と生産効率向上を実現する。

インライン品質検査装置

製造ライン上で製品の品質をリアルタイムで検査し、不良品の早期発見と工程改善を可能にする。

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ダイカスト

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
湯口・ランナー設計の最適化
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理

プレス成形・鍛造

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
湯口・ランナー設計の最適化
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理

ブロー成形

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
湯口・ランナー設計の最適化
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理

押出成形

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
湯口・ランナー設計の最適化
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理

射出成形

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
湯口・ランナー設計の最適化
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
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