金型割れ・ヒートチェック防止とは？課題と対策・製品を解説

金型業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、アルミニウムや銅などの金属加工においては、金型の摩耗や凝着が問題となり、金型の交換頻度が増加し、生産効率を低下させる可能性があります。DLC-UM・Wは、高硬度と低摩擦係数により、金型の摩耗を抑制し、長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・アルミ・銅加工用金型
・電子部品製造用精密金型
・焼結合金切削工具
・アルミダイカスト切削工具
・非鉄加工超硬工具

【導入の効果】
・金型の長寿命化
・メンテナンス頻度の削減
・生産性の向上
・コスト削減

金型業界では、高精度な製品を効率的に製造することが求められます。特に、寸法の正確さや表面の滑らかさが、製品の品質を左右する重要な要素となります。従来の加工方法では、多工程が必要となり、時間とコストがかかることが課題でした。コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』は、ワンチャッキングで多面加工を実現し、高精度な金型加工を可能にします。

【活用シーン】
* 高精度な金型製作
* 複雑形状の加工
* 少量多品種の金型製作

【導入の効果】
* 加工時間の短縮
* コスト削減
* 高品質な製品の実現

金型業界における精密加工では、高い精度と効率性が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工が必要とされる金型においては、寸法の正確さと面粗度が製品の品質を左右します。小型マシニングセンタ MX400は、高剛性フレーム構造と高精度な加工能力により、金型製作におけるこれらの課題に対応します。

【活用シーン】
・金型部品の精密加工
・試作金型の製作
・小ロット生産

【導入の効果】
・高精度な加工による製品品質の向上
・省スペース設計による作業スペースの有効活用
・ATC標準搭載による段取り時間の短縮

金型業界では、切削加工後の金型の品質維持が、製品の精度と寿命を左右する重要な要素です。特に、長期保管中の錆や白残り、油染み、ステインの発生は、金型の性能劣化や製品不良を引き起こし、金型の寿命を縮める原因となります。これらの問題を解決するためには、切削加工後の適切な防錆処理が不可欠です。イデミツスーパーコートRSは、洗浄と防錆を1液で完了できるため、作業負担を軽減し、労務改善と生産性向上に貢献します。

【活用シーン】
・金型の切削加工後の防錆処理
・長期保管時の金型保護
・品質管理の向上

【導入の効果】
・金型の錆や白残りの発生を抑制し、製品の品質を向上
・金型の寿命を延ばし、交換頻度を削減
・手直し作業の削減による労務コストの削減

株式会社MZは、プラスチック、 ダイキャスト用金型および金型部品を
取り扱う金型設計請負専門会社、MZ VIETNAM CO.,LTD.の
グループ会社です。

主にプレートの6面フライス6面研磨（6F6G）加工販売、
金型設計、金型部品の販売を行っています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、お客様のご要望、短納期などに対応出来る様、エアー工具、
電動工具、特殊治具など目的に合わせて加工方法、道具選択などをして
作業を行う金型研磨を承っております。

品質向上、短納期対応などにお応え出来る事を考え続け、新しい事にも
チャレンジして行き、お受けした仕事に責任を持ちご満足のいただける
仕上がりでお届けいたします。

近年レーザー溶接機を導入し　肉盛り溶接補修なども行い　研磨での手仕上げまで　お受けしております。

レーザー溶接での修理、補修などを行えば　ピンポイントでの溶接が加納な為　周りの影響も少なくて済み　ちょっとした溶接などでの　仕上げまで行えれば

お取引先様の　負担を軽減できるお役に立てればと考えております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な効果】
■表面の凸凹を少なくして光輝かせる
■凸凹を無くす事で摩擦抵抗もなくなり金型などの離型効果を上げる事も可能
■凸凹を無くす事でサビなどの腐食も起こり難くなり金型の耐久性も向上

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

GROW-Vは金型の異常を検知し型締めを停止する金型監視装置です。
金型監視に特化したAIアルゴリズムで「安心・簡単・ほったらかし」を実現しました。

【ご活用事例】
・金型破損により納期遅れ・品質トラブルが生じた為、再発防止策として導入
・既存の監視装置では光源等の変化でチョコ停や見逃しが頻発していたため導入
・設備に詳しい人員が不足しているため、設定の簡単さを重視し採用

【解説動画】
https://a-robo.com/grow-v/

※無償デモ 絶賛実施中！お気軽にお問い合わせ下さい。

金型洗浄剤は金型や母材を傷めずに溶着したアルミ・亜鉛を効果的に溶解除去しながら錆や離型剤の焼付きも綺麗に洗浄します。毒劇物取締法に抵触しないマイルドな洗浄剤でありながら抜群の洗浄効果を発揮します。アルセンＳＰ、アルクリンＣＶ、アルクリンJELL、ダイケミクリーン工法などがあります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『MINI-VAC-NT』は、当社の「真空炉技術」から開発された真空高温炉です。

特殊な操作技術が必要でなくワンハンドルで高真空が得られ、高真空はもちろん
不活性ガスに使用できMINI・VAC-1型は低真空、酸化雰囲気でも使用が可能。

また、ヒーター構造が周囲と後部にもあり温度上昇も早く、温度分布は
もちろん温調もP.I.D動作のため800℃±3℃の精密な温度制御ができます。

【特長】
■ワンタッチの真空操作
■温度調節および温度分布が抜群に良い
■雰囲気の万能性
■高速昇温
■附属機構もつけられる
■有効容積が大きい　など

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当社では、切削工具に常温常圧で高電圧を印加し金属表面の構造を
改質することにより工具寿命を延ばすEB処理を展開しております。

いわゆるTiN等のコーティングのような膜をつけるのではなく、
高電圧を印加することによって表面を改質。

そのためハイス、超硬、コーティングの有無に関わらず処理が
可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■工具・刃物の先端部へ高電圧を印加
■常温処理のため形状や寸法の変化がない
■再研磨品、コーティングの上からでも処理が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『金型磨きヘラ』は、金型磨きの作業性と使い勝手を大幅改善した
自社オリジナル製品です。

ヘラ先のバリエーションを各種品揃えております。
ご用途に合わせて、ヘラ先のカスタマイズに柔軟に対応いたします。

「金型凹みも磨きたいが、ヘラ先が固くて上手く磨けない」など、
こんなお悩みをお持ちでしたら、現場のお困りごとを熟知しており、
痒い所に手が届く当社にぜひご相談ください。

【特長】
■ヘラ先の厚みと曲性に技あり
■金型磨きの作業性と使い勝手を大幅改善
■ヘラ先のバリエーションを各種品揃え
■ご用途に合わせて、ヘラ先のカスタマイズに柔軟に対応
■その他金型・樹脂成形各種のご相談も対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属AM製金型の冷却水菅研磨の特長
■サンプル測定結果において、面粗度50～70%改善！
■金沢大学との共同研究

冷却孔応力腐食割れ対策の特長
■有機ガラス膜により酸素を遮断
■冷却孔の硬さを下げる

※前後の様子が分かるデータ付き資料進呈。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

若園精機株式会社は、昭和38年に創業以来50年間、金型を始め、様々な鉄の切削をしてきました。創業当時はGC型からスタートした金型製作は、時代の流れとニーズの変化によってLP型へ移行し、現在ではDC型へとその技術は進歩してまいりました。また、岐阜県で最初にハームレを導入するなど、最新技術・設備を積極的に取り入れています。CAM-TOOLによる効果的な設計も若園精機の強みです。さらに若園精機では個々のエンジニアが担当マシンを動かすことにより、責任を持って商品開発を行っています。50年間で培ってきた鉄の切削技術とHERMLEを始め11台の高速マシンやCAM-TOOLなどの最新技術を駆使し、ハイスピードと高品質を両立させた金型の部品製作が可能となりました。 各種金型製作、特にダイキャスト金型の部品（入子・中子・ダイス）製作なら若園精機にお任せ下さい。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

当社は、金型部品・入れ子のNC旋盤加工を行っております。

金型の構造を考察し、複数のパーツの嵌合（テーパー合わせなど）や
その他、金型入子に要求されること全てを考慮して加工しております。

また当社でのネジ加工はその仕事ごとに姿バイトを作成（必要に応じて設計）
していますので、規格外のネジ、高精度のネジ、リードの長い多条ネジ
といった加工も可能です。

【加工サイズ】
■径(φ)：φ5mm～φ200mm
■長さ(L)：10mm～300mm
※加工サイズは目安です。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『リフテクト AES』は塗布するだけで生体溶解性繊維等の
耐熱繊維の耐久性を向上させるコーティング材です。

【特徴】
■塗るだけで耐久性向上
■熱による損傷を低減
■製品寿命を長期化可能
■薄く滑らかなコーティング
■現場の作業環境向上

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、金型の設計・作成・メンテナンスを行う金型事業を展開しております。

社内加工の他に国内サプライヤー、海外サプライヤーとも連携し、
顧客のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。

また、協力会社にて試作品製作も行えます。
（注型・切削・光造形・簡易金型）

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【金型サイズ】
■社内
　・30t～350t
■協力工場
<海外>
　・30t～850t
<国内>
　・30t～650t

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、お客様である県内・外のメーカー及び鋳造工場からの
受注による金型・木型の製作から工業用模型に至るまで、
幅広く設計・製造を手掛けております。

そのほかに削り出し試作部品も製造しています。

また近年、高速加工機の導入により、高精度、高品質かつ短納期にて
試作型～量産型の一貫生産やアルミ材等、各種金属の削り出し部品加工を
提供できるようになりました。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【生産品目】
■鋳造用金型
■削り出し試作部品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『WFR シリーズ』は、ダイカスト用に開発された原液塗布型離型剤です。

高温状態で離型剤の付着を阻害するライデンフロスト現象の影響を受け
にくいため、高温な金型でも少量で効果的に付着します。

また、あらゆる温度域においても抜群の付着性を発揮することから少量
塗布が可能となるほか、静電塗布技術を用いることでさらなる付着性の
向上および塗布量の削減が可能となります。

【特長】
■300℃以上の高温度域に対応
■金型のクラックが激減
■優れた摩擦特性
■高い焼付抑制効果
■不燃焼で安全

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社LSIは、金型磨き、鏡面磨きをはじめとした、表面処理の
エキスパート集団です。

素材特性や使用用途に合わせて適切な磨きを提供。独自に培ってきた
ノウハウを組み合わせた、鏡面磨き、精密ラッピングで生産効率向上に
貢献します。

また、充実した設備・機器を用いて、金型部品の製作や試作品の
解析・検証にも対応します。

【当社の強み】
■多種多様な金型の手磨き
■部品販売
■高精度な検査

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、陸用ボイラ及び圧力容器の製作を行っており、据付から、
修理、改造まで承ります。

舶用ボイラ、産業用機器の製作や溶接士および製缶士派遣も可能です。

地域と共に未来へ向かって躍進し、顧客のニーズに満足していただく
製品を納め信頼を築くよう努力してまいります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【各検査】
■ノズル位置寸法検査
■管台と蒸気ドラムスムージングとのど厚検査
■管寄せ定期検査
■開先検査

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社寺下機型製作所は、建設機械・自動車メーカー等の砂型鋳造用
木型、金型、樹脂型の製作に特化して参りました。

現在では先端技術を駆使し、3軸、5軸でのマシニングセンタによる
型加工と、これまで蓄積したノウハウ(職人の技や経験値)を融合した
型製作を行っております。

【加工内容】
■マシニングフライス加工
■3次元プログラムの製作、加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、ダイカスト金型用入子、3D形状ピン製作、ライン改造工事を
主要製品とし、マシニング、NC、旋盤など金属加工や高速加工を
承っております。

3Dデータに対応しておりますので、金型をご要望の際は、
当社までお気軽にご相談ください。

【使用CAD/CAMソフト】
■TOOLS V3.4
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当製品は、シェル中子の焼きムラと金型の変形等を防ぎ、
焼成時間短縮が可能な超火力ガスチップです。

自社のシェル中子部門に於いて生産技術改善の過程中、ガスチップの
重要性に気づき流体力学の応用、独自加工技術の結果、開発されました。

【特長】
■完全燃焼（青い炎）の調整範囲が広く、炎が安定している
■金型の温度上昇が早く、焼成可能までの時間が短縮
■金型の熱変形が小さくなる
■ガスチップの使用数が減り、使用量の節約になる
■ガスチップの穴ヅマリが減少　など

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当社では、各種セラミックス・金属・カーボン製品の降温熱処理を目的とした
『炉床昇降式超高温真空雰囲気炉』を取り扱っております。

タングステン・カーボン等から構成されており最高使用温度は、2800℃。
炉内サイズは、小型か大型まで用途に応じたサイズを製作することが可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様（一部抜粋）】
■常用温度：2400℃
■到達真空度：0.001Pa
■置換真空度：1Pa
■有効ゾーン：Φ100×100H～Φ700×700H
■ヒーター：タングステン・カーボン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、新作金型以外に金型修理・補修も大切な仕事だと考えております。

金型で製品を長期間生産していると、磨耗、損傷、部分的改造等
メンテナンスが必要になりますが、当社レスキュー隊の担当者が
御社にお伺いして対応させて頂きます。

また、量産中に起きる急なトラブルに対してもお手伝いをいたしますので、
お気軽にご連絡ください。

【こんな場合はお気軽にお電話ください！】
■製造元が遠方で輸送費が……
■古くて製造元が不明！サビも出ているし……
■作業中に壊れた！大至急直したい！
■設変で改造したい！生産量が多くてメンテナンスの時間が……
■海外製の型なので引き受けてもらえない……　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、長年にわたりロストワックス製法用金型を製造しています。

通常の鋳物製造方法と比べて工程が多く、鋳物形状が複雑なため、
業界全体でみるとかなり数が少ないですが、この製法が必要な鋳物製品があり、
それは大切なインフラで使用されています。

当社は、これからも金型製造を続け、社会を縁の下から支え続けていきます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■すぐにお使いいただける金型製作を実現
■安全と作業性を重視した金型設計
■短納期でお待たせしない
■アフターフォローも万全

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従来、無処理で金型を使用していたところ、焼き付きと溶損により
金型寿命は7,000ショットと短いものでした。

表面処理は今まで使っていなかったのですが、製品面とコスト面において
悪影響が出てしまう為、表面処理を実施。

「カナックOX処理」の結果、無処理に対して5.4倍、38,000ショットまで
寿命が向上しました。

【事例概要】
■従来の悩み
　・溶損
　・焼き付き
■処理効果（表面硬さの向上による）
　・溶損の抑制
　・焼付きの抑制

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当社では、溶融亜鉛メッキ処理することで鋼板、塗装仕様のものより
3倍耐食性に優れた『腐食に強い屋外盤』を取り扱っております。

軽いため、持ち運びが便利で、取付等の設置が簡単。
輸入資源を有効活用でき、資源の再生利用100%可能なため、環境にも
配慮されています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■従来の箱より長持ち
■メンテナンス不要
■内部機器のトラブル減少

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当社では、マグネシウム製品を製造しております。

アルミより軽いマグネシウムは以前より注目されている素材ですが、
火災事故が起きやすいため、きちんと管理しなければいけません。

当社では災害が起きないようにマグネシウム加工は一か所にまとめ、
加工機のある場所の環境や切りくずの処理、保管方法などに留意して
安全に加工しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【関連製品】
■アルミの加工品
■鉄製品

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