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金型製作・成形

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鋳巣（ボイド）の発生防止とは？課題と対策・製品を解説

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ダイカストにおける鋳巣（ボイド）の発生防止とは？

ダイカスト製品において、内部に発生する空洞（鋳巣・ボイド）は製品の強度低下や機能不全を引き起こす重大な欠陥です。この鋳巣の発生を抑制・防止することは、製品の品質向上、信頼性確保、そして不良率低減のために不可欠な技術です。

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【工作機械向け】型彫放電加工による部品製造

【工作機械向け】型彫放電加工による部品製造
株式会社萬代
工作機械業界における部品製造では、高い精度と複雑な形状への対応が求められます。特に、斜め溝や中間部までの溝など、ワイヤーカット放電加工では難しい形状の加工は、生産効率や品質に大きな影響を与えます。このような課題に対し、当社パートナーの型彫放電加工技術は、高精度な微細形状を短納期で実現します。専用電極を用いることで、複雑な形状を一度の工程で加工し、三次元測定機による厳格な品質管理で、お客様の部品製造における課題を解決します。 【活用シーン】 ・工作機械の精密部品製造 ・複雑な形状の部品加工 ・斜め溝、中間部までの溝加工 【導入の効果】 ・高精度な部品の安定供給 ・加工時間の短縮 ・品質向上による歩留まり改善
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【半導体製造装置向け】フレームの穴あけ加工

【半導体製造装置向け】フレームの穴あけ加工
イワタグループ
半導体製造装置業界では、真空環境下での高い精度と信頼性が求められます。特に、真空チャンバーを構成するフレームにおいては、高い気密性と耐久性が重要です。フレームのわずかな歪みや加工精度不足は、真空漏れを引き起こし、装置全体の性能を低下させる可能性があります。当社では、鋳物加工を得意とし、フレームの面削加工、穴あけ加工、形状加工に対応しています。高い精度と品質で、お客様の装置の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・真空チャンバーフレーム ・半導体製造装置の基幹部品 ・高精度が求められる部品 【導入の効果】 ・真空漏れのリスク低減 ・装置の性能向上 ・高い信頼性の確保
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【半導体製造向け】クーラントの腐敗防止　ナノバブル発生器

【半導体製造向け】クーラントの腐敗防止　ナノバブル発生器
株式会社IZUSHI
半導体製造業界では、精密加工におけるクーラントの品質維持が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。クーラントの腐敗は、加工精度の低下や工具寿命の短縮を引き起こし、結果として不良品の増加やコスト増につながる可能性があります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制することで、これらの課題を解決し、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密研削加工 ・切削加工 ・洗浄工程 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減
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【塗料向け】ステンレス加圧容器 TMCシリーズ

【塗料向け】ステンレス加圧容器 TMCシリーズ
ユニコントロールズ株式会社
塗料業界では、材料の均一な混合が品質を左右する重要な要素です。特に、色ムラや成分の偏りは、製品の仕上がりや耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。ステンレス加圧容器 TMCシリーズは、軽量でありながら、撹拌ユニットを搭載できるため、塗料の混合工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料の混合 ・材料の保管 ・工場での塗布工程 【導入の効果】 ・均一な混合による品質向上 ・作業効率の改善 ・製品の安定供給
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【製鉄・金属向け】オメガエア 冷凍式圧縮空気ドライヤー RDP

【製鉄・金属向け】オメガエア 冷凍式圧縮空気ドライヤー RDP
株式会社シー・エス・シー
製鉄・金属加工業界では、製品の品質維持と生産設備の安定稼働のために、圧縮空気中の水分管理が重要となります。水分が混入すると、金属部品の錆発生や、精密機器の故障、生産ラインの停止といった問題を引き起こす可能性があります。これらの課題に対処し、設備の長寿命化と生産効率の向上を図るためには、効果的な水分除去が不可欠です。オメガエア RDP冷凍式圧縮空気ドライヤーは、圧縮空気から水分を効率的に分離し、圧力下露点を+3℃に保つことで、これらのリスクを最小限に抑えます。 【活用シーン】 ・金属部品の製造ライン ・プレス加工、溶接工程 ・塗装ライン前のエアブロー ・精密機器のエア供給 【導入の効果】 ・金属部品の錆発生を抑制し、品質を維持 ・生産設備の故障リスクを低減し、安定稼働を実現 ・設備停止による生産ロスを削減 ・設備の寿命を延命化し、メンテナンスコストを削減
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【半導体製造装置向け】NC旋盤プログラム解説動画

【半導体製造装置向け】NC旋盤プログラム解説動画
株式会社松井製作所
半導体製造装置業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、微細加工においては、NC旋盤による正確なプログラムが、製品の品質を左右する重要な要素となります。プログラムの誤りは、部品の不良や装置の性能低下につながる可能性があります。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、微細加工における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の部品加工 ・NC旋盤プログラムの基礎学習 ・微細加工における品質向上 【導入の効果】 ・NC旋盤プログラムの理解促進 ・加工精度の向上 ・不良率の低減
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【半導体製造装置向け】FBシリーズ

【半導体製造装置向け】FBシリーズ
フジ産業株式会社
半導体製造装置業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、装置の性能を左右するフレームや筐体などの長尺アルミ材加工においては、高い精度と効率性が不可欠です。従来の加工方法では、時間とコストがかかるだけでなく、精度の維持も難しいという課題がありました。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化し、オーダーメイドによるストロークのカスタマイズ、6m材の簡単加工を実現します。さらに、簡単対話ソフトの標準装備により、複雑な加工も容易に行えます。 【活用シーン】 ・半導体製造装置のフレーム加工 ・精密部品の長尺アルミ材加工 ・試作・少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・精度の向上 ・コスト削減 ・多様な加工への対応
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【製造業向け】株式会社メックのダイカスト製品

【製造業向け】株式会社メックのダイカスト製品
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
製造業の品質管理においては、製品の信頼性確保が重要です。ダイカスト製品の寸法精度や表面品質は、製品の性能を左右し、不良品の発生はコスト増につながります。株式会社メックのダイカスト一貫体制は、金型設計から成形、加工までを内製化することで、各工程での品質管理を徹底し、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・自動車部品、情報機器、産業用機器の製造における品質管理 ・ダイカスト製品の寸法精度、表面品質の向上 ・不良品発生率の低減 【導入の効果】 ・高品質なダイカスト製品の安定供給 ・品質管理コストの削減 ・顧客満足度の向上
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【ダイカスト向け】価格UP交渉支援コンサルティング

【ダイカスト向け】価格UP交渉支援コンサルティング
株式会社ジェムコ・コーオペレーションズ
ダイカスト業界では、複雑形状の加工における技術的難易度や、それに伴うコスト増加が課題となることがあります。特に、原材料価格の上昇や、高度な技術を要する加工においては、取引先への適正な価格転嫁が重要となります。「取引先が強くて言い出せない」「社内に交渉の型や根拠がない」といったお悩みはございませんか。客観的なデータに基づかない交渉は、納得のいく結果を得にくい場合があります。当社の「価格UP交渉支援コンサルティング」は、原価構造、技術的合理性、市場データを基にした交渉ロジックを構築し、売り手・買い手双方の納得を得られるWIN-WIN型の価格合意を目指します。実践的な伴走支援により、価格交渉の成功と持続可能な利益構造の実現をサポートします。 【活用シーン】 ・複雑形状加工におけるコスト増加 ・価格交渉が難航し、コスト転嫁が進まない ・社内に価格交渉のノウハウや根拠が不足している ・下請法頼みの交渉から脱却したい 【導入の効果】 ・適正な価格転嫁による収益改善 ・交渉力の向上と社内スキルの定着 ・取引先との良好な関係維持 ・持続可能な利益構造の構築
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【熱処理業界向け】技能伝承・自走化仕組みづくり支援サービス

【熱処理業界向け】技能伝承・自走化仕組みづくり支援サービス
株式会社ジェムコ・コーオペレーションズ
熱処理業界では、製品品質を維持するために、厳密な温度管理と作業者の判断基準の統一が不可欠です。特に、熟練工が長年の経験から培った「勘とコツ」による微細な調整は、品質を左右する重要な要素です。この判断基準が属人化していると、作業者間で品質にバラつきが生じ、安定した生産が困難になる恐れがあります。本サービスは、重要技能の選定から暗黙知の可視化、標準化、そして指導者の育成までを一貫して支援し、現場が自律的に技能を磨き続け、温度管理の判断基準を統一できる仕組みを構築します。 【活用シーン】 ・熟練工の温度管理判断基準の標準化 ・ベテラン退職に伴う品質管理ノウハウの喪失防止 ・作業者による温度調整のバラつき解消 ・属人化していた判断基準のマニュアル化 【導入の効果】 ・熟練工の暗黙知が形式知化され、教育の標準化が実現 ・若手が自ら判断・実践できるレベルまで技能を習得 ・社内指導者の育成により、自社内で継続的な教育が可能に ・技能レベルの可視化により、計画的な人材育成が可能
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【アルミニウムフラックス向け】塩化リチウム

【アルミニウムフラックス向け】塩化リチウム
興和株式会社
アルミニウムフラックス用途においては、高品質な製品製造のために、不純物の少ない塩化リチウムが求められます。フラックスの性能は、アルミニウムの溶解性や酸化物の除去効率に大きく影響し、製品の品質を左右します。不適切な塩化リチウムの使用は、フラックスの性能低下を招き、製品の欠陥や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社の高純度塩化リチウム無水品は、フラックスの性能を最大限に引き出し、高品質なアルミニウム製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・アルミニウム合金の鋳造 ・アルミニウムスクラップのリサイクル ・アルミニウム溶接 【導入の効果】 ・フラックスの性能向上 ・高品質なアルミニウム製品の製造 ・歩留まりの向上
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【金属加工向け】TRIシリーズ カートリッジ純水器

【金属加工向け】TRIシリーズ カートリッジ純水器
株式会社トップウォーターシステムズ
金属加工業界、特に研磨工程においては、製品の品質を左右する研磨液の純度が重要です。研磨工程で使用する水に不純物が含まれていると、研磨面の仕上がりにムラが生じたり、研磨材の性能を低下させる可能性があります。TRIシリーズは、RO純水設備の後段に設置することで、研磨に使用する高純度イオン交換水を手軽に採水できます。 【活用シーン】 ・金属部品の研磨工程 ・研磨液の希釈 ・研磨後の洗浄 【導入の効果】 ・研磨面の品質向上 ・研磨材の性能を最大限に引き出す ・安定した品質の製品供給
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【鋳造向け】フレカルフィーダ

【鋳造向け】フレカルフィーダ
赤武エンジニアリング株式会社
鋳造業界では、砂や添加剤などの粉体を正確かつ安定的に供給することが、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。粉体供給が滞ると、鋳造不良や生産ラインの停止につながる可能性があります。フレカルフィーダは、ホッパ部のシリコン素材と振動力により、粉体ブリッジやラットホールの発生を抑制し、安定した供給を実現します。これにより、鋳造工程における品質向上と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鋳造用砂の供給 ・添加剤の供給 ・バインダーの供給 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化による品質向上 ・ノッカ・バイブレータ不要によるコスト削減 ・分解洗浄の容易さによるメンテナンス性の向上
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【金属加工向け】排水由来の廃棄物を低減　油水分離装置『EBS』

【金属加工向け】排水由来の廃棄物を低減　油水分離装置『EBS』
中部電力ミライズ株式会社
金属加工業界では、切削油などの工場排水処理において、油分やエマルションの分離・除去が重要な課題となります。これらの物質が適切に処理されない場合、排水設備の負荷増加や廃棄物量の増大につながる可能性があります。当社が開発した『EBS(エマルションブレイクシステム)』は、旋回せん断技術を用いて排水中に分散しているエマルションを効率的に分離し、油分やエマルションを回収します。これにより、廃棄物削減や排水処理コストの低減が期待できます。 【活用シーン】 ・切削油の再生・再利用 ・金属加工工場からの含油排水処理 ・排水設備の負荷低減 【導入の効果】 ・エマルション由来の廃棄物低減 ・設備クリーン化による作業環境の改善 ・排水品質向上による排水設備の負荷低減
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【金型向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画

【金型向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画
株式会社松井製作所
金型業界では、製品の寸法精度が品質を大きく左右します。特に、傾斜角度のわずかなズレが、成形不良や製品精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。傾斜度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点を知ることで、金型設計における課題解決に役立ちます。この動画は、金型設計の精度向上を目指す方々にとって、非常に有効な情報源となるでしょう。 【活用シーン】 ・金型設計における傾斜度の理解を深めたい ・成形品の精度向上を目指している ・図面上の傾斜度の指示の見方を学びたい 【導入の効果】 ・金型設計の品質向上 ・成形不良の削減 ・製品精度の安定化
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【金型向け】GEO-DESIGNER

【金型向け】GEO-DESIGNER
株式会社システムクリエイト
金型業界では、設計段階での問題点の早期発見と対策が、製造コスト削減と品質向上に不可欠です。特に、複雑な形状や高精度が求められる金型においては、設計変更や手戻りを最小限に抑えることが重要です。Geo-Designerは、金型設計の製造性を考慮したDFM解析ツールです。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・金型設計におけるライザ、フィーダ、ゲート配置の最適化 ・鋳造時の熱分布の確認 【導入の効果】 ・設計・加工工程リードタイムの短縮 ・製造コストの削減 ・品質向上と歩留まりの改善
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【製造業向け】株式会社 MOLE’S ACT

��【製造業向け】株式会社 MOLE’S ACT
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
製造業の品質管理においては、部材の確実な接合と接着が製品の信頼性を維持するために求められます。特に、熱や圧力、振動などの外部要因にさらされる製品では、接合部の強度や耐久性が製品の性能や寿命に直結します。不適切な接合や接着は、製品の破損や性能低下の原因となり得ます。株式会社MOLE'S ACTは、独自の拡散接合技術とノウハウにより、これらの課題に対応する金属接合・接着製品を提供します。 【活用シーン】 ・熱交換器の流路内蔵金属部品の接合・接着 ・金型の企画・設計・製造における接着・接合 ・研究開発段階での試作品の接合・接着 【導入の効果】 ・接合部の強度向上による製品信頼性の確保 ・耐久性の向上による製品寿命の延長 ・複雑な形状の金属部品の接合・接着への対応
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【医療機器向け】マシニングセンターのプログラム

【医療機器向け】マシニングセンターのプログラム
株式会社松井製作所
医療機器業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。マシニングセンターのプログラムは、これらの要求を満たすために不可欠です。プログラムの誤りは、製品の不良や機能不全につながる可能性があります。本動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を、具体的な例を交えて解説します。初めてマシニングセンターを扱う方や、プログラムでつまずいている方に最適です。 【活用シーン】 ・医療機器部品の精密加工 ・マシニングセンターのプログラム学習 ・加工プログラムの基礎知識習得 【導入の効果】 ・加工プログラムの理解度向上 ・加工精度の向上 ・製品品質の安定化
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【家電向け】ろう付け加工による小型化

【家電向け】ろう付け加工による小��型化
株式会社松井製作所
家電業界では、製品の小型化と高性能化が常に求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、部品の小型化と高密度実装が不可欠です。ろう付けは、金属部品を接合する際に、高い強度を保ちながら、精密な接合を可能にする技術です。この技術を活用することで、家電製品の小型化、軽量化、そして信頼性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 小型エアコンの配管接合 * 冷蔵庫の冷媒配管 * IH調理器の部品接合 【導入の効果】 * 製品の小型化、軽量化 * 部品点数の削減 * 高い接合強度による製品寿命の向上
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【医療機器向け】FBシリーズ

【医療機器向け】FBシリーズ
フジ産業株式会社
医療機器業界では、患者さんの負担軽減や取り回しの良さから、軽量化が重要な課題となっています。特に、可動部分や手持ちで使用する機器においては、軽量化が製品の使いやすさに直結します。アルミ材は軽量でありながら高い強度を持つため、医療機器の軽量化に最適な素材です。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化しており、医療機器の軽量化ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・手術用ベッドのフレーム ・医療用ストレッチャー ・ポータブルX線装置の筐体 ・リハビリテーション機器 ・医療用ロボットアーム 【導入の効果】 ・製品の軽量化による取り回しの向上 ・患者さんの負担軽減 ・医療従事者の作業効率向上 ・製品の耐久性向上 ・デザイン性の向上
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【工場向け】RO純水ミストシャワー

【工場向け】RO純水ミストシャワー
株式会社トップウォーターシステムズ
工場で発生する粉塵が作業環境の悪化や健康への影響、さらには製品への付着といった課題を引き起こす可能性があります。これらの粉塵対策は、作業者の安全確保と生産品質の維持のために重要です。当社のRO純水ミストシャワーは、微細な水粒子が粉塵の飛散を抑制し、作業環境の改善に貢献します。さらに厚生労働省で発信されている、STOP！熱中症 クールワークキャンペーン（職場における熱中症予防対策）の対応に、体にも安心・安全なRO純水のミストシャワーが有効です。 もちろん。ミストのノズル詰まりもメンテナンスも軽減されます。 【活用シーン】 ■切削加工ラインでの粉塵飛散抑制 ■金属加工工場内の作業エリア ■粉塵が発生しやすい作業スペース 【導入の効果】 ■粉塵の飛散を抑え、作業環境を改善 ■気化熱により体感温度を低下させ、作業者の快適性を向上 ■RO純水を使用するため、製品への影響を考慮 ■コンパクトで移動が容易なため、様々な場所で活用可能
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アルミ合金鋳造サービス

アルミ合金鋳造サービス
有限会社伊藤合金鋳造所
当社では、経験と高い技術力で、お客様に好適なご提案する アルミ合金鋳造を取り扱っております。 金型鋳造(グラビティ)重力鋳造、砂型鋳造等の加工方法により 高品質な鋳造品を製造。 また、製作時のアドバイス、量産まで責任もってアルミ鋳物製造の 代行をいたしますので、アルミ鋳物鋳造、アルミ鋳物加工、アルミ 鋳物製造の事なら安心してお任せください。 【加工分類】 ■加工方法：グラビティ金型鋳造、砂型鋳造、シェルモールド ■加工材料：アルミ合金　※その他材質もご相談ください ■製品重量：100g～100Kg以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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有限会社共栄木型鋳造　超極薄肉・超精密・超短納期　砂型鋳造

有限会社共栄木型鋳造　超極薄肉・超精密・超短納期　砂型鋳造
有限会社共栄木型鋳造
超極薄肉・超精密・超短納期、砂型鋳造のイメージが一新されます。砂型鋳造に自信がある、有限会社共栄木型鋳造からのご案内です。
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MF-1コート

MF-1コート
株式会社クロス
当社では、スクワレ不良対策に効果を発揮する『MF-1コート』を 取り使っております。 休業前は、従来廃棄していた生型残枠に塗布し自然放置するだけ。 休日明け操業時、そのまま注湯が可能です。 無機系バインダーを主成分とするため、注湯後に有毒なガスが 出にくいのが特長です。 【使用用途】 ■生型のすくわれ・ボロツキ対策 ■コールドボックスのすくわれ対策 ■シェル中子のサシ板対策 ■コールドボックスのアラサレ・ボロツキ対策 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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【加工事例】六角継手

【加工事例】六角継手
北東技研工業株式会社
当社で行った「六角継手」の加工事例についてご紹介いたします。 材質は真鍮を使用しており、丸棒材より球状に切削加工を実施。 径20mm～35mm複数サイズ品を対応。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：真鍮 ■丸棒材より球状に切削加工を実施 ■径20mm～35mm複数サイズ品を対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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金属加工サービス

金属加工サービス
株式会社鳥本工業
株式会社鳥本工業では、アルミニウム合金の鋳物加工、 鋳物鋳造などの金属加工を行っております。 町工場ならではの小回りの利く身軽さで、スピーディーかつ 柔軟な対応ができ、金型での大量生産にも対応可能。 また、砂型を使用した小ロット生産を得意分野としているので、 小ロットでのアルミニウム合金の鋳物加工、鋳物鋳造なら ご相談ください。 【設備】 ■5面加工機 ■マシニングセンタ ■ミーリング機能付NC旋盤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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中子崩壊装置『コア・バーン：CORE BURN』

中子崩壊装置『コア・バーン：CORE BURN』
ウィンズテック株式会社
本製品は、様々な理由により“中子が使用できない”という問題を解決する プロセスを実現する装置として開発された中子崩壊装置です。 鋳造圧に耐える程の高強度中子であっても、 高熱の加熱気体を通気させることで中止を脆くすることが可能。 また、強度劣化を起こした中子は、わずかな衝撃を加えるだけで 簡単に中子除去が行えます。 現在は実用化に向けて開発中。 ご質問・ご相談の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【加工事例】BTA深穴明け加工・ソリッドボーリング加工

【加工事例】BTA深穴明け加工・ソリッドボーリング加工
日本高速削孔株式会社
BTA加工と併せて外削、全長決めの旋盤加工を行っております。 お客様の要望で材料調達、熱処理、ホーニングの施工も承ります。 BAT深穴明けの寸法によって可能な穴明け長さが変わってきます。 詳しくはお問い合わせください。
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自動車、建築、食品包装など。アルミ箔

自動車、建築、食品包装など。アルミ箔
株式会社UACJ製箔
純度の高いアルミニウムを薄く延ばしたアルミ箔地をさらに薄く圧延(厚み200μm以下）したものをアルミ箔といいます。UACJで鋳造・圧延された高品質なアルミ箔地からアルミ箔を製造しています。用途に応じて厚さ・成分を調整し適した箔を提供します。食品包装、薬品、リチウムイオン電池、建築など幅広い分野でご利用頂けます。 【特長】 ■薄箔で性能が保証できるため、コストダウンに貢献 ■成型品の品質が向上 ■ラミネーション加工時の生産性が向上 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
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金属切削加工サービス

金属切削加工サービス
株式会社エステック
当社は、創業以来、金属切削加工による多種多様な用途の部品製造を手掛けています。 材料手配をはじめ、製缶 ・ 旋盤・マシニング等の加工 、 完成、 検査、納品まで一貫生産可能。 多品種少量に対応でき、小物部品から大型製品まで外観、精度に こだわった製品をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■さまざまな素材・寸法、多様な加工方法に対応 ■難削材のマグネシウムの加工に対応 ■大型製品への対応（小物～8mクラスの大型部品も製造可能） ■各種検査機器を用いた検査体制 ■各分野の協力工場のネットワーク ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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鋳造　副資材

鋳造　副資材
神戸鋳材株式会社
当社では、鋳造副資材全般を取り扱っております。 長年培ったノウハウとメーカーとの強力なパイプを活かし、 お客様に合わせた副資材を提案。 また、設備機器に関しても、操業状態やレイアウトに応じた 提案から、設計・施工・アフターメンテナンスまでを一貫して 行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【鋳造関連サービス内容】 ■鋳造副資材全般 ■鋳造設備全般・設計、製作、施工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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切削・研磨加工サービス

切削・研磨加工サービス
有限会社丸山技研工業
当社では、先端のCFRP（炭素繊維強化プラスチック）や GFRP（ガラス繊維強化プラスチック）などの複合素材を専門に扱い、 切削・研磨加工を行っております。 私たちの専門知識と経験に基づいて、お客様のニーズに合わせた 高品質な加工サービスを提供しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な加工製品】 ■車両部品 ■電気・電子機器パーツ ■医療機器部品 ■建材・建築設備材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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小型ＮＣ機『ARCH』※ユーザーニーズにあわせたカスタマイズ可能

小型ＮＣ機『ARCH』※ユーザーニーズにあわせたカスタマイズ可能
株式会社浅草製作所
小型ＮＣ機『ARCH』は、ユーザーニーズにあわせたカスタマイズが可能なNC機です。Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ａ軸は４軸同時制御、Ｂ軸はプログラムによる任意の角度指令ができます。 全軸に高速運転が可能なフィードバック機能付きＡＣサーボモーターを装備しています。 特殊な治具類や外部機器接続用インターフェイスなどの設計、製作も承ります。 【特長】 ■新開発のＮＣ制御機は豊富な機能をシンプルオペレーションでご利用可能 ■お求め易い価格 ■安定した精度をご提供 ⇒高精度級のボールスクリュー、リニアガイドを採用 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
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ダイキャスト鋳造サービス

ダイキャスト鋳造サービス
有限会社信和ダイカスト工業所
当社では、ダイキャスト鋳造を行っております。 お客様の図面を元に試作品の製作から金型、ダイキャスト、そして製品の 組み立てまで一貫して行うワンストップサービスを実現。積極的にアルミ、 亜鉛材の切削加工品をダイキャストへの置き換えをご提案しています。 また、金型の形状を工夫することで新規の金型を製作した場合に比べ コストダウンを実現できます。是非お問い合わせください。 【製作品目】 ■135tまでの製品 ■250～350tの製品 ■砂型鋳物 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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NC旋盤加工サービス

NC旋盤加工サービス
株式会社スワラクノス
当社ではNC・汎用旋盤による試作から量産加工まで行っております。 社内での最大径φ300全長700mmまで対応可能。汎用旋盤加工も数多く 手掛けており、殆どの金属・プラスチック材料を扱っております。 その他にも、MC・汎用フライスによる試作から量産加工や、 三次元測定機、画像測定機による検査・測定業務なども行っております。 【社内組織】 ■NCセクション ■MCセクション ■SPセクション ■組立セクション ■検査セクション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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冨士精機 加工事例

冨士精機 加工事例
株式会社冨士精機
冨士精機の行った加工事例についてご紹介します。 当社では加工から表面処理までトータルで対応。 「オリジナルアンカーキャップ」をはじめ、マグネシウムのもつ特有の 金属感を存分に引き出した「STI オイルフィラーキャップ」や 「インシュレーター」など多彩な製品を手掛けています。 【加工事例】 ■オリジナルアンカーキャップ ■STI オイルフィラーキャップ ■インシュレーター Mシリーズ ■ぐい呑み ■インシュレーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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三鎮工業株式会社　加工事例３

三鎮工業株式会社　加工事例３
三鎮工業株式会社
※お見積り等、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ダイカスト

ダイカスト
株式会社聖心製作所
当社では、1つの金型を繰り返し使用することができるため、生産性が 高く大量生産に適している『ダイカスト』を展開しております。 ダイカストマシンはマルチインジェクションシステムを採用。 高真空・局部加圧・無孔性ダイカスト法を駆使することで、 鋳巣の低減に力を入れています。 また、周辺機器やロボットを多用することで、バリ取りまでの 自動化を行い、安定生産・省人化を実現しています。 【設備】 ■ダイカストマシン ■研掃機テーブル式 ■研掃機ドラム式 ■マシニングセンター ■旋盤 ■三次元測定機　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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コーティング封孔剤 アルタッチ1920S

コーティング封孔剤 アルタッチ1920S
株式会社中央発明研究所
アルタッチ1920Sは、スプレーでアルミ等の鋳物を漏れ止めし、耐圧性を付与するコーティング封孔剤です。
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ダイカスト製造サービス

ダイカスト製造サービス
大平金属工業株式会社
当社では、アルミダイカスト・亜鉛ダイカストによる自動車部品、 建築金物、照明機器、産業機器部品等、少量多品目に対応しております。 昨今のコスト面、短納期等のニーズに応えられる様、中国製造拠点を 設立し、輸入を含め、より幅広い経営が可能。 また、図面データによるお見積もりにも対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【主な使用例】 ■自動車部品 ■照明機器部品 ■複合機部品 ■燃料電池部品 ■エクステリア部品　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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自動出湯装置『かもがわ』

自動出湯装置『かもがわ』
三建産業株式会社
『かもがわ』は、タップ出湯に代わるスクリューポンプ式出湯装置です。 タップ作業と比べて、アルミ溶湯から離れた位置で作業できます。 停電時、地震時、非常停止時には出湯が停止します。 タップホール劣化による湯漏れの心配がありません。 従来型タップ出湯に対し、溶湯の中間付近を汲み出すので、 底ドロス、重金属を出湯しません。 【特長】 ■タップコーン不要 ■ボタン操作一つで自動出湯が可能 ■一度、炉にセットすると装置の予熱作業などが不要 ■既存のオープンウェル部に設置できるよう設計 ■スクリューやスリーブのメンテナンス性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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鉛加工・精密機械加工サービス

鉛加工・精密機械加工サービス
株式会社L.O.P
当社では、鉛製品の加工・精密機械加工を行っています。 鉛製品では、鋳造加工製品やブロック加工製品、鉛小物製品、 ステンレス製品、遮蔽体関連を取り扱っております。 また、精密機械加工では、鉛板機械加工製品を取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■鉛製品製作(放射線関係) ■鉛鋳込 ■遮蔽体製作 ■鉛小物容器類 ■機械加工製品　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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アルミダイキャスト金型　設計・製作サービス

アルミダイキャスト金型　設計・製作サービス
株式会社可川精工
当社では、主にアルミダイキャスト金型設計製作を行っております。 先進のNURBS曲線技術とソリッドモデリングを統合した ハイブリッドモデラーを駆使。高能率な加工機能に加え 簡易な操作で経路の自動化を支援するインテリジェントな CAD/CAMでお客様のニーズにお応えします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属加工サービス

金属加工サービス
有限会社泉製作所
当社は、旋盤のツールが自在な角度に動いて品物を旋削できる 「INTEGREX i 400x1500」を使用し金属加工を行っております。 円筒形の品物に対して、部分的に長方形の切り出しを行うといった、 従来型のNC旋盤では難易度の高かった高度な加工も可能です。 また「VARIAXIS i-800」を使用し、品物の斜面に対し垂直にタップを 立てたり、円筒の内部にカムの突起などの複雑な加工ができます。 【品物加工例】 ■航空機産業部品：インペラ（素材：アルミ） ■飲料産業用金型部品（素材：特殊鋼） ■自転車産業部品：ステータホイール（素材：アルミ） ■産業機械部品：真空部品（素材：S45C） ■医療機器産業部品：人口骨（素材：チタン）　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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ダイカスト金型　設計・製作サービス

ダイカスト金型　設計・製作サービス
株式会社本郷金属工業所
当社では、ダイカスト金型設計・製作から、真鍮・アルミ・ 亜鉛ダイカスト製品の鋳造・機械加工・表面処理・完成品まで、 お客様のニーズにあった製品をご提供いたします。 特に鋳造の難しい真鍮ダイカストを得意とし、豊富な経験と高い技術力で 高品質なダイカスト製品を製造いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ラセンパイプ

ラセンパイプ
株式会社日新工業所
『ラセンパイプ』は、中子に埋設することにより中子のガス抜きを改善し、 ガス欠陥を防止します。 スチール製のため、曲げ加工により形状が安定し複雑形状のガス通路を 形成可能。手込めのつき硬めで潰れにくく、ガス通路の形状を保ちます。 また、螺旋構造により、熱膨張を吸収してベーニングの発生を防止するほか、 型バラシで鋳物内部からの除去が容易です。 【特長】 ■中子に埋設することにより中子のガス抜きを改善し、ガス欠陥を防止 ■スチール製 ■螺旋構造の為、熱膨張を吸収してベーニングの発生を防止 ■型バラシで鋳物内部からの除去が容易 ■鋳物製造時に発生しているガス欠陥や焼着などに著しい効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ダイカスト製品製作へのご提案

ダイカスト製品製作へのご提案
大久保金型工業株式会社
主にアルミニウム・亜鉛・マグネシウム用ダイカスト金型設計製作を行う 大久保金型工業では、ダイカスト製品製作について様々なご提案が可能です。 肉厚分析をはじめとした製品形状解析を行い、鋳造製品の欠陥発生が 予測される箇所の排除を提案します。 その他にも、流動解析を用いた湯口方案の検討や解析結果を踏まえた 素材設計・金型設計なども可能。3次元測定器・3Dスキャナーを用いて 三次元形状の検査・精度の保証をいたします。 【提案内容】 ■製品形状の解析・検討 ■種々の湯口方案の検証・最適方案 ■3DCADを用いた素材図設計・金型設計 ■高精度機械を用いた金型製作 ■3次元測定器・3Dスキャナーを用いた試作鋳造検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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YAMADAの金型技術

YAMADAの金型技術
株式会社山田製作所
YAMADAの「金型技術」についてご紹介します。 当社は、アルミダイカスト金型を中心に金型の設計、製作を行っています。 信頼性の高い鋳造CAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減。 鋳造量産時の品質結果をフィードバックし、高精度化を実現しています。 また、自社鋳造工場で、量産時の鋳造条件や品質の見極めまでを行えることが 強みとなっています。 【特長】 ■信頼性の高いCAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減 ■耐久性/使い易さを追求し、安定生産を実現する金型仕様を提案 ■3Dパラメトリックによる一気通貫でのスピード設計を実現 ■ダイカスト製品の製造プロセスをTotalでサポート ■金型製作45年で培った独自性/技術を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【ダイカスト加工のご案内】株式会社外川ダイカスト工業所

【ダイカスト加工のご案内】株式会社外川ダイカスト工業所
株式会社外川ダイカスト工業所
当社では、試作1個から量産まで、短納期・ローコストで要求品質に応じ、超精密加工・各種表面処理まで対応可能です。 ダイカスト製品の鋳造技術はもちろん設計から製作、切削加工、バリ取り、部品洗浄まで一貫してお受け致しますので、お気軽にお問い合わせください。 【強み】 ■安定品質 ■安定供給 ■ローコスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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極東精機の加工技術

極東精機の加工技術
極東精機株式会社
極東精機が保有している5つの加工技術についてご紹介いたします。 「S45C、SCM・SACMの長尺物加工、止まり穴、内径溝加工」をはじめ、 「円筒外周への加工」、「高精度なブロック加工」、「内径深穴加工」 「ガンドリルによる深穴加工」が可能。 【5つの技術】 ■S45C、SCM・SACMの長尺物加工、止まり穴、内径溝加工 （旋削、ミーリング、ボーリング、研削、ホーニング、ラッピング加工が可能） ■円筒外周への加工 （横中グリ2台、横型マシニング3台、符加軸付き竪型マシニング3台保有） ■高精度なブロック加工 　（ボーリング仕上や研削仕上後に三次元計測を行い、確かな製品を納めます。） ■内径深穴加工 　（旋削、ボーリング、研削での内径深穴加工を得意としております。） ■ガンドリルによる深穴加工 　（直径5～直径30、深さ1,000mmまでの加工が可能です。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ダイカストにおける鋳巣（ボイド）の発生防止

ダイカストにおける鋳巣（ボイド）の発生防止とは？

ダイカスト製品において、内部に発生する空洞（鋳巣・ボイド）は製品の強度低下や機能不全を引き起こす重大な欠陥です。この鋳巣の発生を抑制・防止することは、製品の品質向上、信頼性確保、そして不良率低減のために不可欠な技術です。

​課題

溶湯の巻き込み

金型への溶湯注入時に空気が巻き込まれ、製品内部に閉じ込められることで鋳巣が発生します。

ガス発生

金型内や溶湯中の水分、油分などが高温で気化し、製品内部にガスとして取り込まれることで鋳巣を形成します。

凝固収縮

溶湯が凝固する際に体積が収縮し、その収縮部分に溶湯が供給されずに空洞（鋳巣）が生じます。

金型設計の不備

湯流れの悪さやガス抜き不足、冷却の偏りなど、金型設計上の問題が鋳巣発生の原因となります。

​対策

注入条件の最適化

射出速度、圧力、温度などの注入条件を精密に制御し、溶湯の巻き込みやガス発生を最小限に抑えます。

ガス抜き機構の強化

金型内に効果的なガス抜きポートを設置・設計し、溶湯中のガスや巻き込まれた空気を効率的に排出します。

冷却制御の均一化

金型全体の冷却を均一に行うことで、凝固収縮による鋳巣の発生を抑制し、均質な組織を得ます。

金型設計の高度化

流動解析などを活用し、湯流れをシミュレーションすることで、ガス溜まりや凝固収縮が発生しにくい金型設計を行います。

​対策に役立つ製品例

高精度射出制御装置

射出速度や圧力をミリ秒単位で精密に制御し、溶湯の巻き込みを劇的に低減します。

特殊ガス抜き材

金型に組み込むことで、微細なガスも効率的に吸引・排出する特殊な多孔質材料です。

温度均一化冷却システム

金型内の温度分布をリアルタイムで監視し、局所的な過熱や冷却不足を防ぎ、均一な凝固を促進します。

流動解析ソフトウェア

金型設計段階で溶湯の挙動をシミュレーションし、ガス溜まりや凝固収縮のリスクを事前に特定・改善します。

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ダイカスト

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
湯口・ランナー設計の最適化
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理

プレス成形・鍛造

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
湯口・ランナー設計の最適化
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理

ブロー成形

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
湯口・ランナー設計の最適化
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理

押出成形

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
湯口・ランナー設計の最適化
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理

射出成形

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
湯口・ランナー設計の最適化
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
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金属プレス加工技術
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