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金型製作・成形

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鋳巣（ボイド）の発生防止とは？課題と対策・製品を解説

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ダイカスト

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理
鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制

プレス成形・鍛造

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保
スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上

ブロー成形

肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮
製品の収縮・変形対策
金型離型性の改善
成形時のガス抜き対策
複雑形状製品への対応
金型の熱制御
異物混入防止
連続成形時の安定生産
肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮

押出成形

押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制
製品の反り・歪み防止
材料の溶融均一化
押出量の安定化
押出開始時の材料ロス削減
押出スクリュー・バレルの摩耗低減
成形後の冷却制御最適化
省エネルギー運転の実現
異物混入・黒点防止
押出ダイスの清掃効率化
材料樹脂の熱劣化防止
押出工程の自動監視
押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制

射出成形

成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善
製品のヒケ・ソリ防止
バリの抑制
ガス焼け対策
サイクルタイムの短縮
金型離型性の向上
成形品冷却時間の最適化
成形品の寸法精度向上
異物混入防止
材料の熱劣化抑制
金型温度の均一化
多色・多材成形の課題解決
インサート成形の品質向上
連続生産時の安定性確保
金型メンテナンス頻度の低減
成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善

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金型技術
金属プレス加工技術
その他金型製作・成形
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ダイカストにおける鋳巣（ボイド）の発生防止とは？

ダイカスト製品において、内部に発生する空洞（鋳巣・ボイド）は製品の強度低下や機能不全を引き起こす重大な欠陥です。この鋳巣の発生を抑制・防止することは、製品の品質向上、信頼性確保、そして不良率低減のために不可欠な技術です。

各社の製品

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【製造業向け】株式会社メックのダイカスト製品

【製造業向け】株式会社メックのダイカスト製品
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
製造業の品質管理においては、製品の信頼性確保が重要です。ダイカスト製品の寸法精度や表面品質は、製品の性能を左右し、不良品の発生はコスト増につながります。株式会社メックのダイカスト一貫体制は、金型設計から成形、加工までを内製化することで、各工程での品質管理を徹底し、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・自動車部品、情報機器、産業用機器の製造における品質管理 ・ダイカスト製品の寸法精度、表面品質の向上 ・不良品発生率の低減 【導入の効果】 ・高品質なダイカスト製品の安定供給 ・品質管理コストの削減 ・顧客満足度の向上
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【金属加工向け】TRIシリーズ カートリッジ純水器

【金属加工向け】TRIシリーズ カートリッジ純水器
株式会社トップウォーターシステムズ
金属加工業界、特に研磨工程においては、製品の品質を左右する研磨液の純度が重要です。研磨工程で使用する水に不純物が含まれていると、研磨面の仕上がりにムラが生じたり、研磨材の性能を低下させる可能性があります。TRIシリーズは、RO純水設備の後段に設置することで、研磨に使用する高純度イオン交換水を手軽に採水できます。 【活用シーン】 ・金属部品の研磨工程 ・研磨液の希釈 ・研磨後の洗浄 【導入の効果】 ・研磨面の品質向上 ・研磨材の性能を最大限に引き出す ・安定した品質の製品供給
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【家電向け】ろう付け加工による小型化

【家電向け】ろう付け加工による小型化
株式会社松井製作所
家電業界では、製品の小型化と高性能化が常に求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、部品の小型化と高密度実装が不可欠です。ろう付けは、金属部品を接合する際に、高い強度を保ちながら、精密な接合を可能にする技術です。この技術を活用することで、家電製品の小型化、軽量化、そして信頼性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 小型エアコンの配管接合 * 冷蔵庫の冷媒配管 * IH調理器の部品接合 【導入の効果】 * 製品の小型化、軽量化 * 部品点数の削減 * 高い接合強度による製品寿命の向上
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【医療機器向け】マシニングセンターのプログラム

【医療機器向け】マシニングセンターのプログラム
株式会社松井製作所
医療機器業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。マシニングセンターのプログラムは、これらの要求を満たすために不可欠です。プログラムの誤りは、製品の不良や機能不全につながる可能性があります。本動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を、具体的な例を交えて解説します。初めてマシニングセンターを扱う方や、プログラムでつまずいている方に最適です。 【活用シーン】 ・医療機器部品の精密加工 ・マシニングセンターのプログラム学習 ・加工プログラムの基礎知識習得 【導入の効果】 ・加工プログラムの理解度向上 ・加工精度の向上 ・製品品質の安定化
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【半導体製造装置向け】FBシリーズ

【半導体製造装置向け】FBシリーズ
フジ産業株式会社
半導体製造装置業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、装置の性能を左右するフレームや筐体などの長尺アルミ材加工においては、高い精度と効率性が不可欠です。従来の加工方法では、時間とコストがかかるだけでなく、精度の維持も難しいという課題がありました。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化し、オーダーメイドによるストロークのカスタマイズ、6m材の簡単加工を実現します。さらに、簡単対話ソフトの標準装備により、複雑な加工も容易に行えます。 【活用シーン】 ・半導体製造装置のフレーム加工 ・精密部品の長尺アルミ材加工 ・試作・少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・精度の向上 ・コスト削減 ・多様な加工への対応
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【半導体製造装置向け】フレームの穴あけ加工

【半導体製造装置向け】フレームの穴あけ加工
イワタグループ
半導体製造装置業界では、真空環境下での高い精度と信頼性が求められます。特に、真空チャンバーを構成するフレームにおいては、高い気密性と耐久性が重要です。フレームのわずかな歪みや加工精度不足は、真空漏れを引き起こし、装置全体の性能を低下させる可能性があります。当社では、鋳物加工を得意とし、フレームの面削加工、穴あけ加工、形状加工に対応しています。高い精度と品質で、お客様の装置の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・真空チャンバーフレーム ・半導体製造装置の基幹部品 ・高精度が求められる部品 【導入の効果】 ・真空漏れのリスク低減 ・装置の性能向上 ・高い信頼性の確保
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【工作機械向け】型彫放電加工による部品製造

【工作機械向け】型彫放電加工による部品製造
株式会社萬代
工作機械業界における部品製造では、高い精度と複雑な形状への対応が求められます。特に、斜め溝や中間部までの溝など、ワイヤーカット放電加工では難しい形状の加工は、生産効率や品質に大きな影響を与えます。このような課題に対し、当社パートナーの型彫放電加工技術は、高精度な微細形状を短納期で実現します。専用電極を用いることで、複雑な形状を一度の工程で加工し、三次元測定機による厳格な品質管理で、お客様の部品製造における課題を解決します。 【活用シーン】 ・工作機械の精密部品製造 ・複雑な形状の部品加工 ・斜め溝、中間部までの溝加工 【導入の効果】 ・高精度な部品の安定供給 ・加工時間の短縮 ・品質向上による歩留まり改善
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【アルミニウムフラックス向け】塩化リチウム

【アルミニウムフラックス向け】塩化リチウム
興和株式会社
アルミニウムフラックス用途においては、高品質な製品製造のために、不純物の少ない塩化リチウムが求められます。フラックスの性能は、アルミニウムの溶解性や酸化物の除去効率に大きく影響し、製品の品質を左右します。不適切な塩化リチウムの使用は、フラックスの性能低下を招き、製品の欠陥や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社の高純度塩化リチウム無水品は、フラックスの性能を最大限に引き出し、高品質なアルミニウム製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・アルミニウム合金の鋳造 ・アルミニウムスクラップのリサイクル ・アルミニウム溶接 【導入の効果】 ・フラックスの性能向上 ・高品質なアルミニウム製品の製造 ・歩留まりの向上
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【医療機器向け】FBシリーズ

【医療機器向け】FBシリーズ
フジ産業株式会社
医療機器業界では、患者さんの負担軽減や取り回しの良さから、軽量化が重要な課題となっています。特に、可動部分や手持ちで使用する機器においては、軽量化が製品の使いやすさに直結します。アルミ材は軽量でありながら高い強度を持つため、医療機器の軽量化に最適な素材です。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化しており、医療機器の軽量化ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・手術用ベッドのフレーム ・医療用ストレッチャー ・ポータブルX線装置の筐体 ・リハビリテーション機器 ・医療用ロボットアーム 【導入の効果】 ・製品の軽量化による取り回しの向上 ・患者さんの負担軽減 ・医療従事者の作業効率向上 ・製品の耐久性向上 ・デザイン性の向上
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【金型向け】GEO-DESIGNER

【金型向け】GEO-DESIGNER
株式会社システムクリエイト
金型業界では、設計段階での問題点の早期発見と対策が、製造コスト削減と品質向上に不可欠です。特に、複雑な形状や高精度が求められる金型においては、設計変更や手戻りを最小限に抑えることが重要です。Geo-Designerは、金型設計の製造性を考慮したDFM解析ツールです。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・金型設計におけるライザ、フィーダ、ゲート配置の最適化 ・鋳造時の熱分布の確認 【導入の効果】 ・設計・加工工程リードタイムの短縮 ・製造コストの削減 ・品質向上と歩留まりの改善
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【金型向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画

【金型向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画
株式会社松井製作所
金型業界では、製品の寸法精度が品質を大きく左右します。特に、傾斜角度のわずかなズレが、成形不良や製品精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。傾斜度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点を知ることで、金型設計における課題解決に役立ちます。この動画は、金型設計の精度向上を目指す方々にとって、非常に有効な情報源となるでしょう。 【活用シーン】 ・金型設計における傾斜度の理解を深めたい ・成形品の精度向上を目指している ・図面上の傾斜度の指示の見方を学びたい 【導入の効果】 ・金型設計の品質向上 ・成形不良の削減 ・製品精度の安定化
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【半導体製造装置向け】NC旋盤プログラム解説動画

【半導体製造装置向け】NC旋盤プログラム解説動画
株式会社松井製作所
半導体製造装置業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、微細加工においては、NC旋盤による正確なプログラムが、製品の品質を左右する重要な要素となります。プログラムの誤りは、部品の不良や装置の性能低下につながる可能性があります。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、微細加工における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の部品加工 ・NC旋盤プログラムの基礎学習 ・微細加工における品質向上 【導入の効果】 ・NC旋盤プログラムの理解促進 ・加工精度の向上 ・不良率の低減
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各種金属(銅合金・アルミ・ステンレス等)　機械加工品

各種金属(銅合金・アルミ・ステンレス等)　機械加工品
日本青銅株式会社
創業75年、長年に渡り築き上げてきたネットワークがある為、 様々な金属加工を得意とする加工会社様との協力体制が構築されています。 図面を元に素材の手配～機械加工まで実施し、完成品としてお納めさせていただくことも可能です。 自社で機械加工ができない製品は、協力会社様から見積もりを取得し、回答させていただきます。 当社ではさまざまな素材を取り扱っております。 銅合金(砲金、真鍮)、ステンレス、アルミニウム、鉄(鋳鉄)などの完成品を納入することが可能です。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
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鋳造ソフトにて鋳造ＣＡＥも実施　高精度化を実現した【生産設備】

鋳造ソフトにて鋳造ＣＡＥも実施　高精度化を実現した【生産設備】
株式会社若野鋳造所
株式会社若野鋳造所の“製造ライン”についてご紹介します。 伝統の技を現代に生かす数々の設備と効率的な製造ライン。 環境を考えた設備による工場のクリーン化。 ITと長年のノウハウの融合により高品質・高難度な製品に対応します より高品質で高度な製品を生み出すために、常に工場を進化させてきました。 品質マネジメントシステムの国際基準であるISO 9001の認証を取得しています。 【特長】 ■技術と環境を考えた工場 ■伝統の技を現代に生かす数々の設備と効率的な製造ライン ■環境を考えた設備による工場のクリーン化 ■より高品質で高度な製品を生み出すために常に工場を進化 ■品質マネジメントシステムの国際基準であるISO 9001の認証を取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ダイカスト金型　作製サービス

ダイカスト金型　作製サービス
高田金型工業株式会社
当社では、各種ダイカスト法に対応した 金型の作製を取り扱っております。 ダイカストとは、精密な金型に溶融した金属(アルミニウム、 亜鉛など)を圧入することにより、高精度の製品を成型する技術 および製品を指し、自動車、家電、OA機器、産業機械、建築用品など さまざまな分野の構成部品として使われております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ダイカスト金型の種類】 ■ホットチャンバー用ダイカスト金型 ■コールドチャンバー用ダイカスト金型 ■特殊ダイカスト法の金型 ■真空ダイカスト法(減圧ダイカスト法) ■PF法(無孔性ダイカスト法) ■局部加圧ダイカスト法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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BTA方式深穴明加工サービス

BTA方式深穴明加工サービス
ダイニチ工業株式会社
当社は、第一熱処理工業株式会社のグループ会社として素材－粗加工－ 熱処理－BTA加工/仕上げ加工－各種検査⇒完成品までワンストップで 対応しております。 小ロット品から量産品まで高品質・短納期で対応可能。 また、第一熱処理工業株式会社との一貫体制で素材手配から長尺旋盤加工、 完成品までトータルでサポートいたします。 【主要機械設備】 ■BTA1号機 深孔加工（倉敷機械） ■BTA5号機 深孔加工（東芝機械） ■BTA6号機 深孔加工（東芝機械） ■BTA7号機 深孔加工（藤製作所） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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微細形状のコイニング加工

微細形状のコイニング加工
株式会社オオタ
株式会社オオタは急速な技術開発が進められる中で、お客様が必要とするスピードと品質に的確に応え、製品開発、製造における徹底したコストの低減を追求、お客様のご満足を頂くことによって企業が発展することを第一に考えています。従来の切削、鍛造、ダイカスト等の製品を鍛造加工や精密剪断加工といった当社独自の斬新なプレス加工技術によるプレス加工への置き換えを提案することによってお客様の要望にお答えします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
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鋳造用型　設計・製造サービス

鋳造用型　設計・製造サービス
有限会社西坂工業所
当社は、鋳造用の木型・金型・樹脂（合成木材）型を設計・製造しています。 また、金属加工（マシニングセンターによるNC加工・汎用フライス・ NC旋盤・汎用旋盤）や木材加工も承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業案内】 ■金型部：マシニングセンターでFC・アルミ・樹脂・鋼材などを加工 ■CAD・CAM：金型工場内にある設計室にて2次元・3次元CADで設計・モデリング作業を実施 ■木型部：各種木工加工機や職人による手作業にて木材を加工 ■旋盤工場：NC・汎用などの各種旋盤で部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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冨士精機 加工事例

冨士精機 加工事例
株式会社冨士精機
冨士精機の行った加工事例についてご紹介します。 当社では加工から表面処理までトータルで対応。 「オリジナルアンカーキャップ」をはじめ、マグネシウムのもつ特有の 金属感を存分に引き出した「STI オイルフィラーキャップ」や 「インシュレーター」など多彩な製品を手掛けています。 【加工事例】 ■オリジナルアンカーキャップ ■STI オイルフィラーキャップ ■インシュレーター Mシリーズ ■ぐい呑み ■インシュレーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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FSC/HS　常温含浸処理　透明耐熱1500度

FSC/HS　常温含浸処理　透明耐熱1500度
株式会社アダプト
高純度、無機剤を液化し、各種金属製品の巣封孔を常温にて 処理、空気漏れが発生した製品に対しても、対応処理可能です 真空含浸処理に比べ、低コスト、短納期　指定箇所をピンポイントで 処理できるもの魅力 透明常温含浸処理1500度耐熱は弊社のみの処理法です
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自動出湯装置『かもがわ』

自動出湯装置『かもがわ』
三建産業株式会社
『かもがわ』は、タップ出湯に代わるスクリューポンプ式出湯装置です。 タップ作業と比べて、アルミ溶湯から離れた位置で作業できます。 停電時、地震時、非常停止時には出湯が停止します。 タップホール劣化による湯漏れの心配がありません。 従来型タップ出湯に対し、溶湯の中間付近を汲み出すので、 底ドロス、重金属を出湯しません。 【特長】 ■タップコーン不要 ■ボタン操作一つで自動出湯が可能 ■一度、炉にセットすると装置の予熱作業などが不要 ■既存のオープンウェル部に設置できるよう設計 ■スクリューやスリーブのメンテナンス性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【駿軽事業部】切削加工

【駿軽事業部】切削加工
株式会社ハイブリッド
株式会社ハイブリッドの中の駿軽事業部の『切削加工』について ご紹介します。 マシニングセンタは、縦型・横型・5軸マシニングセンタを 保有しております。 サイズ・形状・数量などに応じて使用設備を選定し、 低コスト・短納期に対応できるよう努めております。 アルミ・スレンレス等の3次加工でお困りでしたら、 まずは当社までごお気軽に相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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銅合金の切削加工サービス

銅合金の切削加工サービス
株式会社トップマクト
当社は、NC旋盤による切削加工を行っております。 切削加工と一言で言っても多岐に渡り、その中でも黄銅・青銅を中心とした銅合金の加工を専門的に扱っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■NC自動旋盤 ■NC旋盤 ■画像測定機 ■顕微鏡 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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YAMADAの金型技術

YAMADAの金型技術
株式会社山田製作所
YAMADAの「金型技術」についてご紹介します。 当社は、アルミダイカスト金型を中心に金型の設計、製作を行っています。 信頼性の高い鋳造CAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減。 鋳造量産時の品質結果をフィードバックし、高精度化を実現しています。 また、自社鋳造工場で、量産時の鋳造条件や品質の見極めまでを行えることが 強みとなっています。 【特長】 ■信頼性の高いCAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減 ■耐久性/使い易さを追求し、安定生産を実現する金型仕様を提案 ■3Dパラメトリックによる一気通貫でのスピード設計を実現 ■ダイカスト製品の製造プロセスをTotalでサポート ■金型製作45年で培った独自性/技術を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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有限会社ミツミ製作所　事業紹介

有限会社ミツミ製作所　事業紹介
有限会社ミツミ製作所
有限会社ミツミ製作所は金属･非金属切削を中心とした町工場です。 代々受け継がれた技術力で安定した品質とコスト低減に貢献できる企業を目指しております。 小規模ながらも部品製造を中心に設計・表面処理・組立までお手伝いし、良質な製品をご提供致します。 医療･自動車･半導体･光通信･光学機器･建築･装飾品等、様々な分野の製品に携わってきた経験を生かし「これで困っている」「こんな事が出来ないか」というお客様の声にお応えできるよう、独自の発想力･技術力で製品のご提案をして参ります。 【事業内容】 ○金属･非金属切削 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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作業現場改善ツール『漏らさん』

作業現場改善ツール『漏らさん』
株式会社山田製作所
『漏らさん』は、一定の水準に達すると自動的に弁が閉じて水が止まり 水漏れトラブルを防止する作業現場改善ツールです。 切削液や研削液がなくなるたびに、薬剤を充填し、バルブを開き、 水が溜まるのを気にしながら作業し、バルブを閉めるといった一連の工程から バルブの開け閉めがなくなるだけで、業務は大きく効率化されます。 他社製品との組み合わせによって薬剤の充填も自動化が可能です。 設備全体のご提案もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■水が漏れるトラブルを起こさない ■一連の工程からバルブの開け閉めをなくす ■マンパワーを削減 ■業務に集中することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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寿金属工業株式会社　事業紹介

寿金属工業株式会社　事業紹介
寿金属工業株式会社
寿金属工業株式会社は、試作段階から金型設計、鋳造、後処理、評価までを一貫して受注できるシステムを確立しています。材料や工法の選定から品質保証まで、軽合金製品のテクニカル集団として幅広くサポートしています。単品製品に向く工法から量産に適した工法、さらには特殊形状の製品を生産する工法まで、あらゆる鋳造方法の吸収と技術の研磨を進めてきたKOTOBUKIだからこそ、幅広い分野での製品ニーズへの対応を可能にしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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消失模型鋳造【ロストフォーム鋳造法】

消失模型鋳造【ロストフォーム鋳造法】
株式会社日高合金
アルミニウム合金、高品位地金をベースに様々なニーズに合わせて製品の本質を的確にとらえ、お客様の満足していただけるモノづくりを目指していきます。 【特徴】 型費：アルミ型（ダイカストの1/5程度） 納期：通常1～1.5ヵ月 鋳物化で加工時間を短縮 設計変更により形状変更が可能 周辺部品と一体化が可能 複雑な形状の設計も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
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切削加工サービス

切削加工サービス
有限会社大森工作所
当社では、各種治具及び精密部品の試作・開発・製造を得意とする 「切削加工」を行っております。 産業機械部品をメインに試験機用冶具、工作機械部品、船舶用エンジン 関連部品などの多種多様な製品を製造。非鉄金属から鋼材まで幅広い フットワークの高能率加工を実現。 その他、NC旋盤加工、マシニングセンター加工、フライス削り加工も 対応しています。 【事業内容】 ■一般切削加工 ■NC旋盤加工 ■マシニングセンター加工 ■フライス削り加工 ■その他の切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【加工事例】六角継手

【加工事例】六角継手
北東技研工業株式会社
当社で行った「六角継手」の加工事例についてご紹介いたします。 材質は真鍮を使用しており、丸棒材より球状に切削加工を実施。 径20mm～35mm複数サイズ品を対応。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：真鍮 ■丸棒材より球状に切削加工を実施 ■径20mm～35mm複数サイズ品を対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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試作品切削加工サービス

試作品切削加工サービス
有限会社シード精工
当社では、鋳物、鍛造、ダイキャスト、モールド用金型作製前の モデル切削ならびに試作鋳物の2次加工を行っております。 最近は、図面のほかにCADデータをいただくことも多くなりましたが、 試作加工の難しさは形状が複雑なものが多く、どこからどう加工するか、 どうクランプするか、時には冶具を作ったりと経験と工夫が要ります。 ご要望の際はぜひ当社にお気軽に、お問い合わせください。 【製作例】 ■マニホールド　開発部品(シート面の面粗度0.8s) ■ガスレンジ金型作成前の削り出し試作 ■介護ベッド用部品、列車座席用部品 ■自動車部品　走行テスト用試作鍛造(鍛造ブロックから切削) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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アルミダイカスト製品　製造サービス

アルミダイカスト製品　製造サービス
有限会社丸山ダイカスト
当社では、アルミニウム合金の製造販売を行っております。 東洋125tダイカストマシン「DS125-EX」をはじめ、 真空装置（3台兼用）やタッピングマシンなど多様な設備でご対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備（一部抜粋）】 ■TOYO　DS125-EX ■TOYO　BD200-V3P ■TOYO　BD250-V5 ■油圧プレス ■空圧プレス　他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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鋳造用木型・金型

鋳造用木型・金型
株式会社田口型範
当社は、伝統の金型製作技術とCAD/CAM/CAEを駆使し、 鋳造用木型・金型の製作を行っております。 設計では、湯流れ解析、温度分布解析を利用し湯口方案の確認や ヒーター型での好適なヒーター配置に役立てています。 また、図面、データのない金型を非接触測定機で計測し、 その測定データから3Dモデルを作成する技術も確立いたしました。 【特長】 ■創業70年以上、伝統の技術を活かした型作りの技術 ■CAD/CAMを用いた高精度な型製作 ■CAEによる湯流れ、凝固、応力解析を活用した方案設計 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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金属切削加工サービス

金属切削加工サービス
株式会社ベルズ
当社では、金属切削加工業を行っております。 当社の部品加工部では、試作・小ロットから量産品まで、削り出し部品の 製品製作に対応し、製品の高性能化に伴い優れた技術と充実した設備を もってご対応。 その他、旋盤、フライス盤、マシニングセンター等、工作機械の販売も行って おり、新品・中古を問わず様々なメーカーの様々な機械を取り扱っております。 【生産品目】 ■車輌部品 ■航空部品 ■サーボモーター部品 ■マニーホールド ■各種樹脂精密加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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マシニング加工品製作サービス

マシニング加工品製作サービス
有限会社市川
当社では、マシニング加工・旋盤加工などによる、鉄、ステンレスや アルミなど、各種金属の切削や加工を行っています。 簡単な加工品から、CAM複雑加工品まで自社工場にて、図面引きから 製作まで対応。 また、さまざまな金属の切削加工を行っており、鋳物(いもの)、 銅の加工も可能です。まずは一度、ご相談ください。 【取扱金属】 ■鉄 ■ステンレス ■アルミ ■樹脂加工 ■その他の金属 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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精密自動タッピングマシン『XT-400V』『XT-400H』

精密自動タッピングマシン『XT-400V』『XT-400H』
株式会社BM WEST
精密自動タッピングマシン縦型機『XT-400V』、横型機『XT-400H』 ■■■こんなタップ加工業者様におすすめ■■■ 　・軽量な卓上タッピングマシンでは剛性不足を感じている 　・NC機までは不要、でも確実に安定したタップ加工で長期間生産が必要 　・少量多品種のタップ加工が必要なためプログラム無しでタップ加工をしたい 　・マシンのメンテナンスに時間を費やしたくない 　・ブラザー工業製の小型汎用タッピングマシンBTシリーズの互換機を探している 【特徴】 　・マシン重量97kgはタップ加工時にマシン負けしない 　・コンパクトで作業台・工場の空きスペースに設置が可能 　・M8のタップ加工も余裕で安心 　・構造と取り扱い方法がシンプル、メンテナンス容易、長期間安定して生産が可能 　・お客様のご要望にそった周辺装置の取付が可能
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鋳造シミュレーションシステム ADSTEFAN

鋳造シミュレーションシステム ADSTEFAN
株式会社日立産業制御ソリューションズ
●試作回数の低減、制作時間の短縮、コスト削減などに貢献する設計支援ＣＡＥツールです。 ●東北大学・産学共同プロジェクト「鋳造ＣＡＥ研究会（Stefan）」において鋳造30余社のベテラン技術者のノウハウを終結し、約7年間の歳月を経て研究・開発された成果を、技術移転機関（ＴＬＯ）である 株式会社東北テクノアーチを通じ製品化され、数多くのユーザ様にご使用いただいている信頼性の高い鋳造シミュレーションシステムです。 ●高い技術と信頼性により、国内トップシェアを誇る鋳造ソフトで、その鋳造技術は、第８回産学官連携功労者表彰で文部科学大臣賞を受賞しています。 ●高速解析：パソコンで動作する最高速の鋳造シミュレーション ～多彩な鋳造プロセスを高速かつ高精度に解析します～ ●使いやすさ：産学連携の成果を基盤とする洗練された操作体系 ～共通の操作環境でスムーズなオペレーションを実現します～ ●高速解析：大学やユーザが支える「ＡＤＳＴＥＦＡＮ」の信頼性と進化 ～最先端の研究開発と万全のサポート体制を整えています～
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金型製作サービス

金型製作サービス
有限会社伊藤金型
当社では、ダイキャスト金型及び樹脂用金型の企画・設計・製作を行っています。 当社で企画・設計・製作したダイキャスト金型や樹脂成形金型は、お客様の 工場で自動車部品を中心とした様々な製品を生産しています。 公差1/100単位の高精度と同時に、複雑な形状を実現する当社の金型は、 お客様に高く評価されており、多くの自動車に当社の金型を使って生産された 部品が搭載されています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な製品】 ■自動車部品用金型 ■光学機器用金型 ■各種産業機器用金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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高精度鋳物加工サービス

高精度鋳物加工サービス
株式会社睦製作所
当社では、高精度鋳物加工サービスを提供しております。 難易度の高い鋳物部品の切削加工・研磨加工を高精度で実現いたします。 その他、切削加工以外にも各種表面処理やアセンブリーまで一貫生産で 対応可能です。 【特長】 ■通常の金属素材切削加工と比べ10倍以上の時間をかけて試作 ■データに基づいた高精度の鋳物加工をお約束 ■鋳物の研磨工程では、熟練工の独自技術により高い面粗度を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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三鎮工業株式会社　加工事例３

三鎮工業株式会社　加工事例３
三鎮工業株式会社
※お見積り等、お気軽にお問い合わせ下さい。
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マスクシステム・成型システム

マスクシステム・成型システム
日光産業株式会社
当社では、マスクシステム・成型システムを取り扱っております。 石のマスクシステムは、小さな文字・写真までサンドブラスト彫刻が可能。 扱いは至って簡単しかも低コストで、ボタンひとつでゴム切り不要。 また、鋳造用成型システムは、光で樹脂を固めて明細文字や デザイン線画などの鋳造品の原型を正確かつスピーディーに作れます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【石のマスクシステム　制作工程】 1.石材(ガラス・木材)に樹脂を流延し、ベースフィルムをセットする 2.ネガ・ポジフィルムをセットし、P.C.P.システムで感光する 3.洗い流して乾燥し、マスク完成。ここまでの行程は約10分 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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シエルモールド（鋳物中子）

シエルモールド（鋳物中子）
有限会社松下鉄工所
当社は、複雑形状シエルモールド中子を得意としています。 シエル中子とは、ものづくりのコアな部分で鋳造品に必要不可欠な中子(砂型) のことで細かい砂に樹脂をコーティングした原料を金型にエアーブローにて 充填し熱硬化により作成しています。 全自動機または無人機を使用してお得意先様のニーズ（コーテットサンドは 20数種類使い分け）にお応えしています。 【特長】 ■大量生産、中量生産に向いてます ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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有限会社ベルモデル　事業紹介

有限会社ベルモデル　事業紹介
有限会社ベルモデル
有限会社ベルモデルは、デザイン試作さらには製品化という「モノ 作りを一貫として行う」という事をコンセプトにしています。 模型制作から発展したNC装置制御用ソフトウェアの開発をはじめ、 超精密洗浄などの表面処理技術、 物質を高圧下で超臨界にする 実験装置など扱っております。 産業界はもとより様々な異業種との連携・共同開発や共同作業を 行っております。 【製造品目】 ■鋳造用金型 ■鋳造用木型 ■鋳造品(アルミ鋳物・FCD・FC・BC他) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属加工サービス

金属加工サービス
株式会社ゴク・デン
株式会社ゴク・デンでは、プラスチック樹脂全般、切削加工、 黄銅・鉄加工、ステンレス加工、フレーム等の設計製作といった 金属加工サービスを行っております。 厳しい品質ニーズや低価格・短納期のご相談にもお応えしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■プラスチック樹脂全般 ■切削加工 ■黄銅・鉄加工 ■ステンレス加工 ■フレーム等の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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旋盤・フライス　加工サービス

旋盤・フライス　加工サービス
株式会社桑室工作所
当社では、旋盤加工フライス加工を取り扱っております。 プラント用の配管フランジやガスタービンのブラケット、建設機械の 油圧部品、航空宇宙部品に至るまで、様々な特殊部品を加工。 不良率は極めて低く、お客様からもご評価いただいております。 また、同時3軸加工機もあるため3次元加工にも対応します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工品目】 ■ワンオフ品 ■各種フランジ ■建機・農機部品 ■配管部品　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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挽物加工サービス

挽物加工サービス
有限会社阿部製作所
当社は、複合旋盤とマシニングセンタを使った工業用機械の精密部品の 製造を行っています。 熟練した職人による丸棒からの切削加工による特殊ボルト加工や シャフト加工、転造加工や建築部品加工、医療部品加工、 上下水道節水部品加工、NC旋盤／マシニング加工、 ベンチレース加工を主にしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■マシニングセンター ■CNCタッピングセンター ■NCターレット旋盤 ■ターレット旋盤 ■複合機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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株式会社八木製作所 会社案内

株式会社八木製作所 会社案内
株式会社八木製作所
株式会社八木製作所は、50年以上に渡り精密部品加工および治具製作一筋で、 試作品から量産まで高精度、低コスト、短納期でご提供しております。 NC旋盤や、汎用フライス、3次元測定機、画像測定機など様々な設備を保有。 当社は、過去に「東京のキラリ企業200社」をはじめ、「たまNAVI NO.31」や 「広報ひの」、「読売新聞2010年3月17日」などの記事に取り上げられました。 “モノづくりを通じて社会に貢献すること”を経営理念としています。 何かお困りの事はございませんか。 素材の選定、価格の低減等、何でもご相談下さい。 【事業内容】 ■複写機、光学機器、医療機器等の部品の 　精密加工及び、治具の設計製作及び、組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ダイカスト金型　設計・製作サービス

ダイカスト金型　設計・製作サービス
株式会社本郷金属工業所
当社では、ダイカスト金型設計・製作から、真鍮・アルミ・ 亜鉛ダイカスト製品の鋳造・機械加工・表面処理・完成品まで、 お客様のニーズにあった製品をご提供いたします。 特に鋳造の難しい真鍮ダイカストを得意とし、豊富な経験と高い技術力で 高品質なダイカスト製品を製造いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ラセンパイプ

ラセンパイプ
株式会社日新工業所
『ラセンパイプ』は、中子に埋設することにより中子のガス抜きを改善し、 ガス欠陥を防止します。 スチール製のため、曲げ加工により形状が安定し複雑形状のガス通路を 形成可能。手込めのつき硬めで潰れにくく、ガス通路の形状を保ちます。 また、螺旋構造により、熱膨張を吸収してベーニングの発生を防止するほか、 型バラシで鋳物内部からの除去が容易です。 【特長】 ■中子に埋設することにより中子のガス抜きを改善し、ガス欠陥を防止 ■スチール製 ■螺旋構造の為、熱膨張を吸収してベーニングの発生を防止 ■型バラシで鋳物内部からの除去が容易 ■鋳物製造時に発生しているガス欠陥や焼着などに著しい効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ダイカスト金型　設計サービス

ダイカスト金型　設計サービス
有限会社日伸精機
当社は、創業時より小型のアルミダイキャスト用金型に特化しています。 金型製作工程の大半(焼き入れ工程以外)を自社設備で行うことで お客様の要望の低コスト・短納期化を可能にします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型サイズ】 ■300mm×300mm程度 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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ダイカストにおける鋳巣（ボイド）の発生防止

ダイカストにおける鋳巣（ボイド）の発生防止とは？

ダイカスト製品において、内部に発生する空洞（鋳巣・ボイド）は製品の強度低下や機能不全を引き起こす重大な欠陥です。この鋳巣の発生を抑制・防止することは、製品の品質向上、信頼性確保、そして不良率低減のために不可欠な技術です。

​課題

溶湯の巻き込み

金型への溶湯注入時に空気が巻き込まれ、製品内部に閉じ込められることで鋳巣が発生します。

ガス発生

金型内や溶湯中の水分、油分などが高温で気化し、製品内部にガスとして取り込まれることで鋳巣を形成します。

凝固収縮

溶湯が凝固する際に体積が収縮し、その収縮部分に溶湯が供給されずに空洞（鋳巣）が生じます。

金型設計の不備

湯流れの悪さやガス抜き不足、冷却の偏りなど、金型設計上の問題が鋳巣発生の原因となります。

​対策

注入条件の最適化

射出速度、圧力、温度などの注入条件を精密に制御し、溶湯の巻き込みやガス発生を最小限に抑えます。

ガス抜き機構の強化

金型内に効果的なガス抜きポートを設置・設計し、溶湯中のガスや巻き込まれた空気を効率的に排出します。

冷却制御の均一化

金型全体の冷却を均一に行うことで、凝固収縮による鋳巣の発生を抑制し、均質な組織を得ます。

金型設計の高度化

流動解析などを活用し、湯流れをシミュレーションすることで、ガス溜まりや凝固収縮が発生しにくい金型設計を行います。

​対策に役立つ製品例

高精度射出制御装置

射出速度や圧力をミリ秒単位で精密に制御し、溶湯の巻き込みを劇的に低減します。

特殊ガス抜き材

金型に組み込むことで、微細なガスも効率的に吸引・排出する特殊な多孔質材料です。

温度均一化冷却システム

金型内の温度分布をリアルタイムで監視し、局所的な過熱や冷却不足を防ぎ、均一な凝固を促進します。

流動解析ソフトウェア

金型設計段階で溶湯の挙動をシミュレーションし、ガス溜まりや凝固収縮のリスクを事前に特定・改善します。

⭐今週のピックアップ

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