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金型製作・成形

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鋳巣（ボイド）の発生防止とは？課題と対策・製品を解説

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ダイカスト

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
湯口・ランナー設計の最適化
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理
鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制

プレス成形・鍛造

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保
スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上

ブロー成形

肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮
製品の収縮・変形対策
製品の強度向上
金型離型性の改善
成形時のガス抜き対策
複雑形状製品への対応
金型の熱制御
製品表面の光沢改善
異物混入防止
連続成形時の安定生産
肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮

押出成形

押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制
製品の反り・歪み防止
材料の溶融均一化
押出量の安定化
押出開始時の材料ロス削減
押出スクリュー・バレルの摩耗低減
成形後の冷却制御最適化
省エネルギー運転の実現
異物混入・黒点防止
押出ダイスの清掃効率化
材料樹脂の熱劣化防止
押出工程の自動監視
押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制

射出成形

成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善
製品のヒケ・ソリ防止
バリの抑制
ガス焼け対策
サイクルタイムの短縮
金型離型性の向上
成形品冷却時間の最適化
成形品の寸法精度向上
異物混入防止
材料の熱劣化抑制
金型温度の均一化
多色・多材成形の課題解決
インサート成形の品質向上
連続生産時の安定性確保
金型メンテナンス頻度の低減
成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善

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金型技術
金属プレス加工技術
その他金型製作・成形
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ダイカストにおける鋳巣（ボイド）の発生防止とは？

ダイカスト製品において、内部に発生する空洞（鋳巣・ボイド）は製品の強度低下や機能不全を引き起こす重大な欠陥です。この鋳巣の発生を抑制・防止することは、製品の品質向上、信頼性確保、そして不良率低減のために不可欠な技術です。

各社の製品

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【製造業向け】株式会社メックのダイカスト製品

【製造業向け】株式会社メックのダイカスト製品
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
製造業の品質管理においては、製品の信頼性確保が重要です。ダイカスト製品の寸法精度や表面品質は、製品の性能を左右し、不良品の発生はコスト増につながります。株式会社メックのダイカスト一貫体制は、金型設計から成形、加工までを内製化することで、各工程での品質管理を徹底し、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・自動車部品、情報機器、産業用機器の製造における品質管理 ・ダイカスト製品の寸法精度、表面品質の向上 ・不良品発生率の低減 【導入の効果】 ・高品質なダイカスト製品の安定供給 ・品質管理コストの削減 ・顧客満足度の向上
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【鋳造向け】フレカルフィーダ

【鋳造向け】フレカルフィーダ
赤武エンジニアリング株式会社
鋳造業界では、砂や添加剤などの粉体を正確かつ安定的に供給することが、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。粉体供給が滞ると、鋳造不良や生産ラインの停止につながる可能性があります。フレカルフィーダは、ホッパ部のシリコン素材と振動力により、粉体ブリッジやラットホールの発生を抑制し、安定した供給を実現します。これにより、鋳造工程における品質向上と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鋳造用砂の供給 ・添加剤の供給 ・バインダーの供給 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化による品質向上 ・ノッカ・バイブレータ不要によるコスト削減 ・分解洗浄の容易さによるメンテナンス性の向上
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【アルミニウムフラックス向け】塩化リチウム

【アルミニウムフラックス向け】塩化リチウム
興和株式会社
アルミニウムフラックス用途においては、高品質な製品製造のために、不純物の少ない塩化リチウムが求められます。フラックスの性能は、アルミニウムの溶解性や酸化物の除去効率に大きく影響し、製品の品質を左右します。不適切な塩化リチウムの使用は、フラックスの性能低下を招き、製品の欠陥や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社の高純度塩化リチウム無水品は、フラックスの性能を最大限に引き出し、高品質なアルミニウム製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・アルミニウム合金の鋳造 ・アルミニウムスクラップのリサイクル ・アルミニウム溶接 【導入の効果】 ・フラックスの性能向上 ・高品質なアルミニウム製品の製造 ・歩留まりの向上
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【工場向け】RO純水ミストシャワー

【工場向け】RO純水ミストシャワー
株式会社トップウォーターシステムズ
工場で発生する粉塵が作業環境の悪化や健康への影響、さらには製品への付着といった課題を引き起こす可能性があります。これらの粉塵対策は、作業者の安全確保と生産品質の維持のために重要です。当社のRO純水ミストシャワーは、微細な水粒子が粉塵の飛散を抑制し、作業環境の改善に貢献します。さらに厚生労働省で発信されている、STOP！熱中症 クールワークキャンペーン（職場における熱中症予防対策）の対応に、安心・安全なRO純水のミストシャワーが有効です。 【活用シーン】 ■切削加工ラインでの粉塵飛散抑制 ■金属加工工場内の作業エリア ■粉塵が発生しやすい作業スペース 【導入の効果】 ■粉塵の飛散を抑え、作業環境を改善 ■気化熱により体感温度を低下させ、作業者の快適性を向上 ■RO純水を使用するため、製品への影響を考慮 ■コンパクトで移動が容易なため、様々な場所で活用可能
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【金属加工（研磨・塗装）向け】防爆仕様タコゼネ

【金属加工（研磨・塗装）向け】防爆仕様タコゼネ
株式会社三明
金属加工（研磨・塗装）の現場では、粉塵や可燃性ガスが発生する可能性があり、安全な作業環境の維持が求められます。 特に、換気システムの適切な制御は、作業者の安全確保と製品品質の維持に不可欠です。 不適切な換気は、粉塵の滞留や可燃性ガスの蓄積を招き、事故のリスクを高める可能性があります。 防爆仕様タコゼネは、このような環境下でも安全に動作し、換気システムの回転速度を正確に検出し、適切な換気制御を実現します。 【活用シーン】 ・研磨工程における粉塵発生エリアの換気制御 ・塗装ブース内の可燃性ガス濃度に応じた換気制御 ・防爆エリアでの送風機や排気ファンの回転速度監視 【導入の効果】 ・作業環境の安全性を向上 ・粉塵や可燃性ガスのリスクを低減 ・換気システムの効率的な運用を支援
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【医療機器向け】マシニングセンターのプログラム

【医療機器向け】マシニングセンターのプログラム
株式会社松井製作所
医療機器業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。マシニングセンターのプログラムは、これらの要求を満たすために不可欠です。プログラムの誤りは、製品の不良や機能不全につながる可能性があります。本動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を、具体的な例を交えて解説します。初めてマシニングセンターを扱う方や、プログラムでつまずいている方に最適です。 【活用シーン】 ・医療機器部品の精密加工 ・マシニングセンターのプログラム学習 ・加工プログラムの基礎知識習得 【導入の効果】 ・加工プログラムの理解度向上 ・加工精度の向上 ・製品品質の安定化
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【医療機器向け】FBシリーズ

【医療機器向け】FBシリーズ
フジ産業株式会社
医療機器業界では、患者さんの負担軽減や取り回しの良さから、軽量化が重要な課題となっています。特に、可動部分や手持ちで使用する機器においては、軽量化が製品の使いやすさに直結します。アルミ材は軽量でありながら高い強度を持つため、医療機器の軽量化に最適な素材です。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化しており、医療機器の軽量化ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・手術用ベッドのフレーム ・医療用ストレッチャー ・ポータブルX線装置の筐体 ・リハビリテーション機器 ・医療用ロボットアーム 【導入の効果】 ・製品の軽量化による取り回しの向上 ・患者さんの負担軽減 ・医療従事者の作業効率向上 ・製品の耐久性向上 ・デザイン性の向上
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【金型向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画

【金型向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画
株式会社松井製作所
金型業界では、製品の寸法精度が品質を大きく左右します。特に、傾斜角度のわずかなズレが、成形不良や製品精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。傾斜度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点を知ることで、金型設計における課題解決に役立ちます。この動画は、金型設計の精度向上を目指す方々にとって、非常に有効な情報源となるでしょう。 【活用シーン】 ・金型設計における傾斜度の理解を深めたい ・成形品の精度向上を目指している ・図面上の傾斜度の指示の見方を学びたい 【導入の効果】 ・金型設計の品質向上 ・成形不良の削減 ・製品精度の安定化
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【家電向け】ろう付け加工による小型化

【家電向け】ろう付け加工による小型化
株式会社松井製作所
家電業界では、製品の小型化と高性能化が常に求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、部品の小型化と高密度実装が不可欠です。ろう付けは、金属部品を接合する際に、高い強度を保ちながら、精密な接合を可能にする技術です。この技術を活用することで、家電製品の小型化、軽量化、そして信頼性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 小型エアコンの配管接合 * 冷蔵庫の冷媒配管 * IH調理器の部品接合 【導入の効果】 * 製品の小型化、軽量化 * 部品点数の削減 * 高い接合強度による製品寿命の向上
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【金型向け】GEO-DESIGNER

【金型向け】GEO-DESIGNER
株式会社システムクリエイト
金型業界では、設計段階での問題点の早期発見と対策が、製造コスト削減と品質向上に不可欠です。特に、複雑な形状や高精度が求められる金型においては、設計変更や手戻りを最小限に抑えることが重要です。Geo-Designerは、金型設計の製造性を考慮したDFM解析ツールです。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・金型設計におけるライザ、フィーダ、ゲート配置の最適化 ・鋳造時の熱分布の確認 【導入の効果】 ・設計・加工工程リードタイムの短縮 ・製造コストの削減 ・品質向上と歩留まりの改善
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【半導体製造装置向け】フレームの穴あけ加工

【半導体製造装置向け】フレームの穴あけ加工
イワタグループ
半導体製造装置業界では、真空環境下での高い精度と信頼性が求められます。特に、真空チャンバーを構成するフレームにおいては、高い気密性と耐久性が重要です。フレームのわずかな歪みや加工精度不足は、真空漏れを引き起こし、装置全体の性能を低下させる可能性があります。当社では、鋳物加工を得意とし、フレームの面削加工、穴あけ加工、形状加工に対応しています。高い精度と品質で、お客様の装置の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・真空チャンバーフレーム ・半導体製造装置の基幹部品 ・高精度が求められる部品 【導入の効果】 ・真空漏れのリスク低減 ・装置の性能向上 ・高い信頼性の確保
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【半導体製造向け】クーラントの腐敗防止　ナノバブル発生器

【半導体製造向け】クーラントの腐敗防止　ナノバブル発生器
株式会社IZUSHI
半導体製造業界では、精密加工におけるクーラントの品質維持が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。クーラントの腐敗は、加工精度の低下や工具寿命の短縮を引き起こし、結果として不良品の増加やコスト増につながる可能性があります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制することで、これらの課題を解決し、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密研削加工 ・切削加工 ・洗浄工程 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減
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【工作機械向け】型彫放電加工による部品製造

【工作機械向け】型彫放電加工による部品製造
株式会社萬代
工作機械業界における部品製造では、高い精度と複雑な形状への対応が求められます。特に、斜め溝や中間部までの溝など、ワイヤーカット放電加工では難しい形状の加工は、生産効率や品質に大きな影響を与えます。このような課題に対し、当社パートナーの型彫放電加工技術は、高精度な微細形状を短納期で実現します。専用電極を用いることで、複雑な形状を一度の工程で加工し、三次元測定機による厳格な品質管理で、お客様の部品製造における課題を解決します。 【活用シーン】 ・工作機械の精密部品製造 ・複雑な形状の部品加工 ・斜め溝、中間部までの溝加工 【導入の効果】 ・高精度な部品の安定供給 ・加工時間の短縮 ・品質向上による歩留まり改善
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【半導体製造装置向け】FBシリーズ

【半導体製造装置向け】FBシリーズ
フジ産業株式会社
半導体製造装置業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、装置の性能を左右するフレームや筐体などの長尺アルミ材加工においては、高い精度と効率性が不可欠です。従来の加工方法では、時間とコストがかかるだけでなく、精度の維持も難しいという課題がありました。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化し、オーダーメイドによるストロークのカスタマイズ、6m材の簡単加工を実現します。さらに、簡単対話ソフトの標準装備により、複雑な加工も容易に行えます。 【活用シーン】 ・半導体製造装置のフレーム加工 ・精密部品の長尺アルミ材加工 ・試作・少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・精度の向上 ・コスト削減 ・多様な加工への対応
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【半導体製造装置向け】NC旋盤プログラム解説動画

【半導体製造装置向け】NC旋盤プログラム解説動画
株式会社松井製作所
半導体製造装置業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、微細加工においては、NC旋盤による正確なプログラムが、製品の品質を左右する重要な要素となります。プログラムの誤りは、部品の不良や装置の性能低下につながる可能性があります。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、微細加工における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の部品加工 ・NC旋盤プログラムの基礎学習 ・微細加工における品質向上 【導入の効果】 ・NC旋盤プログラムの理解促進 ・加工精度の向上 ・不良率の低減
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【金属加工向け】TRIシリーズ カートリッジ純水器

【金属加工向け】TRIシリーズ カートリッジ純水器
株式会社トップウォーターシステムズ
金属加工業界、特に研磨工程においては、製品の品質を左右する研磨液の純度が重要です。研磨工程で使用する水に不純物が含まれていると、研磨面の仕上がりにムラが生じたり、研磨材の性能を低下させる可能性があります。TRIシリーズは、RO純水設備の後段に設置することで、研磨に使用する高純度イオン交換水を手軽に採水できます。 【活用シーン】 ・金属部品の研磨工程 ・研磨液の希釈 ・研磨後の洗浄 【導入の効果】 ・研磨面の品質向上 ・研磨材の性能を最大限に引き出す ・安定した品質の製品供給
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【金属加工向け】排水由来の廃棄物を低減　油水分離装置『EBS』

【金属加工向け】排水由来の廃棄物を低減　油水分離装置『EBS』
中部電力ミライズ株式会社
金属加工業界では、切削油などの工場排水処理において、油分やエマルションの分離・除去が重要な課題となります。これらの物質が適切に処理されない場合、排水設備の負荷増加や廃棄物量の増大につながる可能性があります。当社が開発した『EBS(エマルションブレイクシステム)』は、旋回せん断技術を用いて排水中に分散しているエマルションを効率的に分離し、油分やエマルションを回収します。これにより、廃棄物削減や排水処理コストの低減が期待できます。 【活用シーン】 ・切削油の再生・再利用 ・金属加工工場からの含油排水処理 ・排水設備の負荷低減 【導入の効果】 ・エマルション由来の廃棄物低減 ・設備クリーン化による作業環境の改善 ・排水品質向上による排水設備の負荷低減
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金属・非鉄金属　切削加工サービス

金属・非鉄金属　切削加工サービス
岩月工業所株式会社
当社では、金属及び非鉄金属の切削加工を中心とした物作りを行っています。 金属だけではなく、樹脂をはじめ色々な素材を扱い、構想、設計～製作を することが可能。 また、部品図、用途、経緯を提示していただければ、工程、加工ポイント、 注意点、コストダウンの方法などを提案することができます。 【このようなお悩みを解決】 ■どこに相談すればいいのか ■アイデアの提供が欲しい ■時間が足りない、どうしよう ■面倒だから全部引き受けてくれないかな ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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共栄ダイカスト株式会社　設備紹介

共栄ダイカスト株式会社　設備紹介
共栄ダイカスト株式会社
大阪府東大阪市のダイカスト鋳造工場です。
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鋳造　副資材

鋳造　副資材
神戸鋳材株式会社
当社では、鋳造副資材全般を取り扱っております。 長年培ったノウハウとメーカーとの強力なパイプを活かし、 お客様に合わせた副資材を提案。 また、設備機器に関しても、操業状態やレイアウトに応じた 提案から、設計・施工・アフターメンテナンスまでを一貫して 行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【鋳造関連サービス内容】 ■鋳造副資材全般 ■鋳造設備全般・設計、製作、施工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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大型アルミ鋳物製造サービス

大型アルミ鋳物製造サービス
武合金株式会社
当社では大型のアルミ鋳造を得意としており、多品種少量生産に向いた フラン自硬性工法を採用しております。 ロボットアーム・ロボットフレーム・測定器の部品・油圧機器・建築金具・ 散布機ファン等の工業/産業機械を主に製造。 その他、街路灯、橋のフェンス、欄干の飾り、トンネルの銘板などの 景観製品なども製作しています。 溶解重量2400kgまで対応可能な溶解炉をはじめ、大型アルミ鋳造に必要な 設備とノウハウを備えていますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品例】 ■機械部品 ■灯具部品 ■コピー機フレーム　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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鋳巣の改善や流動性の向上に効果あり！【減圧ダイカスト法】

鋳巣の改善や流動性の向上に効果あり！【減圧ダイカスト法】
大阪中央ダイカスト株式会社
金型キャビティ内を吸引減圧し、射出前に金型内に残存する離型剤等の不純物を除去するため、鋳巣の改善や流動性の向上に著しい効果があります。 【特徴】 ■一般ダイカストと簡単に併用出来、金型も汎用の専用バルブを 　取り付けるだけで済むため、この工法によるコスト増はありません。 ■当社独自の条件設定・条件管理を構築しており、 　非常に高いレベルで品質が安定します。 ■金型に相応しい減圧値を設定するため真空鋳造法の副作用である湯の 　先引きによる不具合を抑えることが可能です。 ■流動解析等と融合し、最適鋳造法案を決定します。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
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【事例紹介】複雑形状のダイカスト加工

【事例紹介】複雑形状のダイカスト加工
株式会社イズミ
当社のひとわざ（一技）『3枚型工法＋押し出し機構』をご紹介します。 ヒートシンクの充填不足を解消する為、3枚型工法を採用。 ただしオーバーフローがアンダーカットとなる為、新たに押し出し機構を 発案し連続鋳造が可能になりました。 流動解析の導入により内部欠陥の事前察知が可能となり、金型着手前に 対策が取れ高品質を提供します。 【メリット】 ■OFを設定できる ■OFのアンダー形状を切り離せる ■押出し機構体を考案した事でOFを型から取り出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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活性酸A2

活性酸A2
森幸鍍金材料株式会社
めっき前の活性化剤で、とくに鋳物には好結果が得られます。強酸を固形にしたもので、取り扱いが容易です。
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スレッドミル

スレッドミル
日進工具株式会社
マシニングセンタのヘリカル加工にてねじ切りを行うカッターで、一山ずつ加工するため、タップに比べて切削抵抗が大幅に軽減します。そのため、ステンレスや耐熱合金のねじ切りでも安定した加工が可能です。 また万が一加工中に折損しても穴から工具を簡単に取り除け再加工も容易です。 メートルねじ・ミニチュアねじ・ユニファイねじ用の3タイプをラインアップしました。
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鋳造シミュレーションシステム ADSTEFAN

鋳造シミュレーションシステム ADSTEFAN
株式会社日立産業制御ソリューションズ
●試作回数の低減、制作時間の短縮、コスト削減などに貢献する設計支援ＣＡＥツールです。 ●東北大学・産学共同プロジェクト「鋳造ＣＡＥ研究会（Stefan）」において鋳造30余社のベテラン技術者のノウハウを終結し、約7年間の歳月を経て研究・開発された成果を、技術移転機関（ＴＬＯ）である 株式会社東北テクノアーチを通じ製品化され、数多くのユーザ様にご使用いただいている信頼性の高い鋳造シミュレーションシステムです。 ●高い技術と信頼性により、国内トップシェアを誇る鋳造ソフトで、その鋳造技術は、第８回産学官連携功労者表彰で文部科学大臣賞を受賞しています。 ●高速解析：パソコンで動作する最高速の鋳造シミュレーション ～多彩な鋳造プロセスを高速かつ高精度に解析します～ ●使いやすさ：産学連携の成果を基盤とする洗練された操作体系 ～共通の操作環境でスムーズなオペレーションを実現します～ ●高速解析：大学やユーザが支える「ＡＤＳＴＥＦＡＮ」の信頼性と進化 ～最先端の研究開発と万全のサポート体制を整えています～
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アルミダイキャスト製品製造サービス

アルミダイキャスト製品製造サービス
タイタンメタルキャスト株式会社
当社では、アルミダイキャスト製品の製造・加工を行なっております。 設計次第でダイキャストでは難しかった薄肉軽量製品を創り出すことが 可能になり、製品の軽量化を図りつつ、十分な強度を確保することが可能。 また、ダイキャストの持つ様々な特長を高い技術で活かすことにより、 製品の高品質化、低コスト化をお手伝いしております。 【アルミダイキャスト製品の特長】 ■精密で複雑な形状への対応が可能 ■切削や磨きなどの二次加工を大幅に削減できる ■薄肉軽量製品を創り出すことが可能 ■製品の軽量化を図りつつ、十分な強度を確保できる ■メッキ処理を施すことで美しい外観の製品を生み出せる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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MF-1コート

MF-1コート
株式会社クロス
当社では、スクワレ不良対策に効果を発揮する『MF-1コート』を 取り使っております。 休業前は、従来廃棄していた生型残枠に塗布し自然放置するだけ。 休日明け操業時、そのまま注湯が可能です。 無機系バインダーを主成分とするため、注湯後に有毒なガスが 出にくいのが特長です。 【使用用途】 ■生型のすくわれ・ボロツキ対策 ■コールドボックスのすくわれ対策 ■シェル中子のサシ板対策 ■コールドボックスのアラサレ・ボロツキ対策 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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株式会社飯田塗料 事業紹介

株式会社飯田塗料 事業紹介
株式会社飯田塗料
株式会社飯田塗料は、塗料を主とする塗装関連資材の販売、各種塗装に 関わる施設、設備の設計、導入、アフターメンテナンスを行う会社です。 クオリティーなどの塗装工程に関わるトータル的な課題解決のため 塗装工程管理のアウトソーシングや、お客様独自の塗装方法の検討、 導入サポートにも取り組んでおります。 近年では、国内にとどまらず海外のネットワークを活用し お客様のお役に立てる情報を提供しております。 塗装に関するどんな悩みでもお聞かせください！　 【弊社のこだわり】 ■クオリティー ■コスト ■デリバリー ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ノコバ

ノコバ
株式会社名友産商
株式会社名友産商は試作及び小ロットなどのパートナーが、困っている部品を「こうしたらどうだろう」「ああしたらどうだろう」とより柔軟な発想、行動でチャレンジし、あそこに頼めば大丈夫と思われるような堅実な基本技術、品質、納期でお応えします。 【ノコバ】 ご相談にのらせて頂きます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
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アルミ合金鋳造サービス

アルミ合金鋳造サービス
有限会社伊藤合金鋳造所
当社では、経験と高い技術力で、お客様に好適なご提案する アルミ合金鋳造を取り扱っております。 金型鋳造(グラビティ)重力鋳造、砂型鋳造等の加工方法により 高品質な鋳造品を製造。 また、製作時のアドバイス、量産まで責任もってアルミ鋳物製造の 代行をいたしますので、アルミ鋳物鋳造、アルミ鋳物加工、アルミ 鋳物製造の事なら安心してお任せください。 【加工分類】 ■加工方法：グラビティ金型鋳造、砂型鋳造、シェルモールド ■加工材料：アルミ合金　※その他材質もご相談ください ■製品重量：100g～100Kg以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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超精密加工

超精密加工
株式会社ソディックエフ・ティ
株式会社ソディックエフ・ティで行っている『超精密加工』について ご紹介いたします。 当社の要素技術と希少性の高い高精度ナノ加工機で、超微細、研究レベルの 難加工やIT 産業・バイオ医療・光産業など、新産業ともいうべき製品へ 利用される部品を、加工のプロが短納期・オーダーメイドにて強力にサポート。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ＜オーダーメイド　超微細加工用PCD工具　ナノカッター＞ ■円柱工具：φ0.03mm ■六角フラット工具：φ0.2mm ■多角ボールエンドミル：φ0.5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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切削・研磨加工サービス

切削・研磨加工サービス
有限会社丸山技研工業
当社では、先端のCFRP（炭素繊維強化プラスチック）や GFRP（ガラス繊維強化プラスチック）などの複合素材を専門に扱い、 切削・研磨加工を行っております。 私たちの専門知識と経験に基づいて、お客様のニーズに合わせた 高品質な加工サービスを提供しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な加工製品】 ■車両部品 ■電気・電子機器パーツ ■医療機器部品 ■建材・建築設備材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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機械加工サービス

機械加工サービス
鹿児島精機株式会社
当社では、立型・横型マシニングセンター、NC旋盤、 ワイヤーカット、その他各種設備にて機械加工を行っております。 各種NC旋盤、研磨盤、研削盤を使っての各種機械加工、 全加工を得意としております。 また、お客様のニーズに応えるべくワイヤーカットを導入し、 実用加工領域における高速・高精度加工を実現いたしました。 【機械加工】 ■NC/フライス加工(金属) ■切削加工 ■旋盤加工(金属) ■その他機械加工 ■被化工材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ダイカスト金型　設計サービス

ダイカスト金型　設計サービス
有限会社日伸精機
当社は、創業時より小型のアルミダイキャスト用金型に特化しています。 金型製作工程の大半(焼き入れ工程以外)を自社設備で行うことで お客様の要望の低コスト・短納期化を可能にします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型サイズ】 ■300mm×300mm程度 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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鋳物製造サービス

鋳物製造サービス
東洋鋳造株式会社
当社では、工作機械部品、電子部品、船舶部品、産業機械部品など、 様々な鋳物鋳物製造を取り扱っております。 取り扱い材質は、FC、FCDなどに対応。 小物から大物までの多品種少量生産を行っております。 また、手ごめアルミにも対応しており、大物製品は1tまで鋳造可能。 ご要望があれば、鋳肌の綺麗な製品も製作可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【設備(一部)】 ■キューポラ集塵装置 ■変電設備 ■キューポラ ■原材料計量自動搬入装置 ■MSP配合装置及び混練装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ダイキャスト鋳造サービス

ダイキャスト鋳造サービス
有限会社信和ダイカスト工業所
当社では、ダイキャスト鋳造を行っております。 お客様の図面を元に試作品の製作から金型、ダイキャスト、そして製品の 組み立てまで一貫して行うワンストップサービスを実現。積極的にアルミ、 亜鉛材の切削加工品をダイキャストへの置き換えをご提案しています。 また、金型の形状を工夫することで新規の金型を製作した場合に比べ コストダウンを実現できます。是非お問い合わせください。 【製作品目】 ■135tまでの製品 ■250～350tの製品 ■砂型鋳物 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ラセンパイプ

ラセンパイプ
株式会社日新工業所
『ラセンパイプ』は、中子に埋設することにより中子のガス抜きを改善し、 ガス欠陥を防止します。 スチール製のため、曲げ加工により形状が安定し複雑形状のガス通路を 形成可能。手込めのつき硬めで潰れにくく、ガス通路の形状を保ちます。 また、螺旋構造により、熱膨張を吸収してベーニングの発生を防止するほか、 型バラシで鋳物内部からの除去が容易です。 【特長】 ■中子に埋設することにより中子のガス抜きを改善し、ガス欠陥を防止 ■スチール製 ■螺旋構造の為、熱膨張を吸収してベーニングの発生を防止 ■型バラシで鋳物内部からの除去が容易 ■鋳物製造時に発生しているガス欠陥や焼着などに著しい効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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機械部品加工サービス

機械部品加工サービス
株式会社村田精機製作所
当社では、機械部品加工・各種部品加工を承っております。 主要工作機械メーカーの主軸部品やテーブル部品をメインに、NC旋盤から 穴あけ、研磨工程まで一貫して自社内で加工いたします。 なお加工範囲は、NC旋盤やMCで約φ700まで対応可能です。 NC旋盤やMC加工でお困りの際は、ぜひ当社までお気軽にご相談ください。 【主要設備(一部)】 ■立型MC ■横型MC ■NC旋盤 ■複合NC機 ■研削盤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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コーティング封孔剤 アルタッチ1920S

コーティング封孔剤 アルタッチ1920S
株式会社中央発明研究所
アルタッチ1920Sは、スプレーでアルミ等の鋳物を漏れ止めし、耐圧性を付与するコーティング封孔剤です。
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精密自動タッピングマシン『XT-400V』『XT-400H』

精密自動タッピングマシン『XT-400V』『XT-400H』
株式会社BM WEST
精密自動タッピングマシン縦型機『XT-400V』、横型機『XT-400H』 ■■■こんなタップ加工業者様におすすめ■■■ 　ブラザー工業製小型汎用タッピングマシンの互換機をお探しの方 【特徴】 　・BTシリーズの設計思想を受け継ぎ、さらに進化したXTシリーズ 　・M8のタップ加工も余裕で安心 　・シンプル構造でメンテナンスが容易　 　・コンパクトな筐体 　・インバータによる主軸回転数変更でベルト付け替え無しで500～1000rpm（オプション） 　・Youtubeで「XT-400V」と検索してください
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ダイカスト金型　設計製作サービス

ダイカスト金型　設計製作サービス
八州製作株式会社
当社では、ダイカスト金型の設計製作を行っております。 高品質な金型を安定供給できる一貫体制を有し、金型の設計から生産、 さらには納品後のメンテナンスまでワンストップで対応。 図面作成時には3Dモデリングを活用するため、難易度の高い、高品質な 金型づくりが可能です。お客様の鋳造機に合わせた設計も承ります。 【アルミダイカストの製品例】 ■自動車部品 ■自転車部品 ■ガス部品 ■釣り具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ダイカスト関連商品

ダイカスト関連商品
大同DMソリューション株式会社
卓越したコアピン群！ 多様な加工品群！ 豊富な金型素材群！ 特徴ある表面処理群！ 是非ご用命ください
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アルミ加工サービス

アルミ加工サービス
ホシ技研株式会社
当社では、主に大型のアルミ加工を行っています。 国内最大級の製造設備を保有しており、大型のなかでも 数十マイクロメートルの数値まで求められるような細かな加工が得意です。 一貫した部品製作と管理コスト低減提案が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■機械加工：独自の調達ネットワークで様々な部品調達に対応 ■表面処理：表面処理屋としての経験と提案できる技術力 ■リコート：アルマイト被膜ダメージよる廃棄製品の削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
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機械部品加工サービス

機械部品加工サービス
有限会社天野鉄工所
当社では、大型機械用部品加工を行っております。 それぞれの機械を専任の技術者が担当しており、 加工状態を常に監視しながら加工することにより 複雑な加工も高精度かつ短納期に対応。 また、傾斜角1度単位での傾斜面加工にも対応しており、 大型機械の架台、プレート等多くの加工実績があります。 【事業内容】 ■大型マシニングセンターでの機械加工 ■フライス加工 ■マシニング加工での少ロットの部品加工 ■各種精密部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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協栄ダイカスト株式会社　事業紹介

協栄ダイカスト株式会社　事業紹介
協栄ダイカスト株式会社
協栄ダイカスト株式会社は、神奈川県秦野市にある非鉄金属ダイカスト製造を行っている会社です。加工の種類は、鋳造、金型、塗装、メッキです。主要生産品目は自動車部品、電気部品、産業機器部品で、加工内容は金型設計製作→試作鋳造→量産鋳造→仕上げ/加工→塗装（メッキ）→完成品となっています。得意とする分野は、生産性の高い精密鋳造法、薄肉軽量で強度に優れた複雑な形状の製品などです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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アルミ（アルミダイカスト・汎用アルミ等）試作軽金属短納期単品加工

アルミ（アルミダイカスト・汎用アルミ等）試作軽金属短納期単品加工
ケイズモデル
【対応材質】 アルミ（A1050　A1070　A2017　A2024　A5052　アルジェイド　アルハイス　A5056　A5083　アルハイス83　A6061　A6063　A7075　ADC12） マグネシウムダイキャスト（AZ31　AZ91　AZ80　AZ61　ZK60） 亜鉛ダイカスト（ZDC2　BERIC） 真鍮（C2801P　C3713P　C4621P　BC6　C3604） 銅（C1020P　C1100P　Z3234）
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アルミダイカスト製品　製造サービス

アルミダイカスト製品　製造サービス
有限会社丸山ダイカスト
当社では、アルミニウム合金の製造販売を行っております。 東洋125tダイカストマシン「DS125-EX」をはじめ、 真空装置（3台兼用）やタッピングマシンなど多様な設備でご対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備（一部抜粋）】 ■TOYO　DS125-EX ■TOYO　BD200-V3P ■TOYO　BD250-V5 ■油圧プレス ■空圧プレス　他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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鋳造ソフトにて鋳造ＣＡＥも実施　高精度化を実現した【生産設備】

鋳造ソフトにて鋳造ＣＡＥも実施　高精度化を実現した【生産設備】
株式会社若野鋳造所
株式会社若野鋳造所の“製造ライン”についてご紹介します。 伝統の技を現代に生かす数々の設備と効率的な製造ライン。 環境を考えた設備による工場のクリーン化。 ITと長年のノウハウの融合により高品質・高難度な製品に対応します より高品質で高度な製品を生み出すために、常に工場を進化させてきました。 品質マネジメントシステムの国際基準であるISO 9001の認証を取得しています。 【特長】 ■技術と環境を考えた工場 ■伝統の技を現代に生かす数々の設備と効率的な製造ライン ■環境を考えた設備による工場のクリーン化 ■より高品質で高度な製品を生み出すために常に工場を進化 ■品質マネジメントシステムの国際基準であるISO 9001の認証を取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社国枝製作所　会社案内

株式会社国枝製作所　会社案内
株式会社国枝製作所
株式会社国枝製作所は、創業以来、お客様のご要望に応えるべく、昼夜問わず、 加工製作に取組みました。 豊富な加工種類、土日稼働、短納期でご提供。 加工のことなら何でもご相談ください。 単品から量産まで、お客様が望む製品作りで社会に貢献できる企業として 精進してまいります。 【事業内容】 ■機械用部品の加工、製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ダイカストにおける鋳巣（ボイド）の発生防止

ダイカストにおける鋳巣（ボイド）の発生防止とは？

ダイカスト製品において、内部に発生する空洞（鋳巣・ボイド）は製品の強度低下や機能不全を引き起こす重大な欠陥です。この鋳巣の発生を抑制・防止することは、製品の品質向上、信頼性確保、そして不良率低減のために不可欠な技術です。

​課題

溶湯の巻き込み

金型への溶湯注入時に空気が巻き込まれ、製品内部に閉じ込められることで鋳巣が発生します。

ガス発生

金型内や溶湯中の水分、油分などが高温で気化し、製品内部にガスとして取り込まれることで鋳巣を形成します。

凝固収縮

溶湯が凝固する際に体積が収縮し、その収縮部分に溶湯が供給されずに空洞（鋳巣）が生じます。

金型設計の不備

湯流れの悪さやガス抜き不足、冷却の偏りなど、金型設計上の問題が鋳巣発生の原因となります。

​対策

注入条件の最適化

射出速度、圧力、温度などの注入条件を精密に制御し、溶湯の巻き込みやガス発生を最小限に抑えます。

ガス抜き機構の強化

金型内に効果的なガス抜きポートを設置・設計し、溶湯中のガスや巻き込まれた空気を効率的に排出します。

冷却制御の均一化

金型全体の冷却を均一に行うことで、凝固収縮による鋳巣の発生を抑制し、均質な組織を得ます。

金型設計の高度化

流動解析などを活用し、湯流れをシミュレーションすることで、ガス溜まりや凝固収縮が発生しにくい金型設計を行います。

​対策に役立つ製品例

高精度射出制御装置

射出速度や圧力をミリ秒単位で精密に制御し、溶湯の巻き込みを劇的に低減します。

特殊ガス抜き材

金型に組み込むことで、微細なガスも効率的に吸引・排出する特殊な多孔質材料です。

温度均一化冷却システム

金型内の温度分布をリアルタイムで監視し、局所的な過熱や冷却不足を防ぎ、均一な凝固を促進します。

流動解析ソフトウェア

金型設計段階で溶湯の挙動をシミュレーションし、ガス溜まりや凝固収縮のリスクを事前に特定・改善します。

⭐今週のピックアップ

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