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金型製作・成形

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金型製作・成形

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鋳造品の品質安定化とは？課題と対策・製品を解説

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ダイカスト

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理
鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制

プレス成形・鍛造

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保
スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上

ブロー成形

肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮
製品の収縮・変形対策
金型離型性の改善
成形時のガス抜き対策
複雑形状製品への対応
金型の熱制御
異物混入防止
連続成形時の安定生産
肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮

押出成形

押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制
製品の反り・歪み防止
材料の溶融均一化
押出量の安定化
押出開始時の材料ロス削減
押出スクリュー・バレルの摩耗低減
成形後の冷却制御最適化
省エネルギー運転の実現
異物混入・黒点防止
押出ダイスの清掃効率化
材料樹脂の熱劣化防止
押出工程の自動監視
押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制

射出成形

成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善
製品のヒケ・ソリ防止
バリの抑制
ガス焼け対策
サイクルタイムの短縮
金型離型性の向上
成形品冷却時間の最適化
成形品の寸法精度向上
異物混入防止
材料の熱劣化抑制
金型温度の均一化
多色・多材成形の課題解決
インサート成形の品質向上
連続生産時の安定性確保
金型メンテナンス頻度の低減
成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善

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金型技術
金属プレス加工技術
その他金型製作・成形
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ダイカストにおける鋳造品の品質安定化とは？

ダイカスト鋳造において、製品の寸法精度、機械的強度、外観などの品質を常に一定水準に保つこと。これにより、不良品の発生を抑制し、後工程の負荷軽減や製品寿命の向上を目指す。

各社の製品

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【軍事向け】ハイブリッドレーザマーカー 金属基板印字用

【軍事向け】ハイブリッドレーザマーカー 金属基板印字用
株式会社堀内電機製作所
軍事分野では、部品や製品の追跡可能性と耐久性が非常に重要です。過酷な環境下での使用に耐え、長期間にわたって識別情報を保持する必要があります。レーザ印字は、これらの要求に応えるための有効な手段です。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、金属基板への印字に特化しており、高い耐久性と視認性を実現します。アルミニウム基板など、CO2レーザでは印字が難しい金属材料にも対応し、トレーサビリティを確保します。 【活用シーン】 * 軍事用電子機器の部品への識別情報印字 * 兵器部品へのシリアルナンバー印字 * 軍事用車両部品へのマーキング 【導入の効果】 * 高い耐久性と視認性により、長期間にわたる識別情報の保持 * 金属基板への直接印字による、高い追跡可能性 * 過酷な環境下での使用に耐える信頼性
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【工具向け】ダイヤモンドワークレスト

【工具向け】ダイヤモンドワークレスト
三和クリエーション株式会社
工具業界では、研削加工における工具の耐久性が、生産効率とコストに大きく影響します。特に、モーターシャフトなどの量産加工においては、ワークレストの摩耗が頻繁な交換作業を引き起こし、稼働率の低下につながります。当社のダイヤモンド（PCD/コンパックス）ワークレストは、その硬度と耐摩耗性により、長寿命かつ高精度な研削を実現し、工具の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・モーターシャフトなどの量産センターレス加工 ・研削加工におけるワークレストの交換頻度を減らしたい ・高精度な研削加工を安定して行いたい 【導入の効果】 ・超硬合金製ワークレストと比較して300倍の耐摩耗性UP ・交換頻度の削減によるコスト削減 ・安定した加工精度の実現
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【楽器製造向け】幾何公差 対称度解説動画

【楽器製造向け】幾何公差 対称度解説動画
株式会社松井製作所
楽器製造業界では、音質の均一性と安定性が求められます。特に、楽器の振動や共鳴に関わる部品においては、寸法の正確さが音色に大きく影響します。対称度の理解は、設計段階での品質確保に不可欠です。不適切な対称度は、音程のずれや音色の劣化を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・楽器部品の設計 ・製造工程における品質管理 ・音質に関する問題解決 【導入の効果】 ・設計段階での品質向上 ・製造工程における不良率の低減 ・音質の安定化
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【半導体製造向け】金属加工による治具製作

【半導体製造向け】金属加工による治具製作
日本ポリマー株式会社
半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、精密な治具が不可欠です。治具の精度は、製造工程の効率性や製品の品質に直接影響します。特に、微細加工技術が求められる半導体製造においては、治具の設計から加工、組み立てまで、高い技術力が求められます。当社では、お客様のニーズに合わせた治具を金属加工で製作し、半導体製造における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける各種治具の製作 ・精密加工が必要な治具の製作 ・短納期での治具製作 【導入の効果】 ・高品質な治具による製造工程の効率化 ・製品品質の向上 ・調達窓口の一本化による業務効率化
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【発電タービン向け】大型旋盤　特注加工

【発電タービン向け】大型旋盤　特注加工
株式会社岩井工機
発電業界のタービンでは、高い耐久性と精度が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用される部品は、素材の選定と精密な加工が重要です。特殊素材の加工は、専門的な技術と設備が必要とされます。当社の大型旋盤加工は、これらの課題に対応し、タービンの性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・タービンブレード ・タービンケーシング ・発電機部品 【導入の効果】 ・高品質な部品供給によるタービンの長寿命化 ・複雑形状への対応による設計自由度の向上 ・高い精度による発電効率の向上
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【航空宇宙向け】Vericut Icam ポストプロセッサ

【航空宇宙向け】Vericut Icam ポストプロセッサ
株式会社CGTech
航空宇宙業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が不可欠です。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、高い精度と信頼性が求められます。Vericut Icam ポストプロセッサは、CAMシステムとCNCマシン間のデータ変換を最適化し、加工精度を向上させます。これにより、不良品の削減、コスト削減、納期短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・複雑形状部品の加工 ・高精度が求められる部品の製造 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・製造コストの削減 ・納期短縮
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【金属加工向け】気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズ

【金属加工向け】気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズ
株式会社アースブロージャパン
金属加工業界では、高温環境下での作業が一般的であり、冷却効率の向上が求められます。特に、切削加工や溶接作業など、熱を伴う工程においては、作業員の熱中症リスクや、製品の品質低下を防ぐために、効果的な暑さ対策が不可欠です。当社の気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズは、これらの課題に対応し、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 * 金属加工工場 * 溶接作業場 * 切削加工現場 * 熱処理工程 【導入の効果】 * 作業員の熱中症リスク軽減 * 作業効率の向上 * 製品品質の安定化 * ランニングコスト削減
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【金属業界向け】指図連動原料計量システム『vMICKS』

【金属業界向け】指図連動原料計量システム『vMICKS』
旭化成エンジニアリング株式会社
金属業界では、製造プロセスにおける原料の正確な計量が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、配合比率が厳密に管理される金属製品においては、計量ミスや投入量の過不足は、不良品の発生や歩留まりの低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。指図連動原料計量システム『vMICKS』は、手作業をなくすことができない調合工程において、計量ミス・誤投入といったヒューマンエラーを防止し、製造ロスを削減することを目的としたシステムです。 【活用シーン】 ・金属材料の調合工程 ・危険物を取り扱う製造現場 ・トレーサビリティの確保が必要な工程 【導入の効果】 ・計量ミスの削減による歩留まり向上 ・製造ロスの削減 ・トレーサビリティの確保 ・業務効率の改善
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【教育機関向け】レーザー彫刻QRコード教材

【教育機関向け】レ��ーザー彫刻QRコード教材
株式会社萬代
教育現場では、教材の管理と追跡が効率的に行われることが求められます。特に、教材の種類が多く、紛失や破損のリスクが高い場合、迅速な識別と管理が重要です。 レーザー彫刻QRコードは、教材に耐久性のある識別情報を付与し、長期的な利用を可能にします。これにより、教材の所在を追跡しやすくなり、紛失時の対応も迅速化できます。 【活用シーン】 ・実験器具へのQRコード刻印 ・教材セットへのQRコード刻印 ・備品管理 【導入の効果】 ・教材の所在管理の効率化 ・紛失時の迅速な対応 ・教材の長期的な利用促進
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【半導体製造向け】図面1枚から始まる金属加工

【半導体製造向け】図面1枚から始まる金属加工
株式会社ティービーエム
半導体製造業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、微細加工技術へのニーズが高まっています。特に、高い精度が求められる部品加工においては、わずかな誤差が製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。図面はあるけれど、どこに頼めばいいかわからない、複雑な形状の加工ができるか不安といった課題も多く存在します。TBMは、図面に込められた意図をくみ取り、本質を捉え、適切な加工方法で形にします。工程設計から加工・検査・納品まで一貫して対応することで、お客様の“ものづくり”をスムーズかつ確実にサポートいたします。 【活用シーン】 * 半導体製造装置部品 * 精密金型部品 * 微細加工が必要な各種部品 【導入の効果】 * 高精度加工による製品品質の向上 * 一貫体制による工数削減と効率化 * 多様な金属素材への対応
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【ガス業界向け】タービンブレード加工サービス

【ガス業界向け】タービンブレード加工サービス
株式会社ティービーエム
ガス業界における高出力タービンでは、効率的なエネルギー変換と安定した運転が求められます。特に、高温・高圧下での耐久性と、精密な形状が重要であり、ブレードのわずかな不具合が性能低下や事故につながる可能性があります。当社では、長年にわたり培ってきた加工技術と品質管理体制により、高出力ガスタービンの厳しい要求に応えるタービンブレードを提供します。 【活用シーン】 ・高出力ガスタービン ・ガス火力発電所 ・石油精製プラント 【導入の効果】 ・高効率なエネルギー変換 ・安定した運転の実現 ・長期的な信頼性の確保
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【金属・合金向け】管状炉

【金属・合金向け】管状炉
株式会社サーモニックENG
金属・合金業界では、新素材の開発や品質管理において、焼成プロセスにおける正確な温度管理と雰囲気制御が求められます。特に、合金組成や熱処理条件が製品の特性に大きく影響するため、焼成前後の結果だけでなく、焼成中の挙動を詳細に把握することが重要です。従来の管状炉では、焼成前後のデータしか得られず、プロセス最適化に時間がかかるという課題がありました。当社の管状炉は、流量・圧力・物温・排気解析を同期ロギングすることで、焼成プロセスを詳細に可視化し、合金開発における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・新合金の研究開発 ・合金の熱処理条件検討 ・品質管理における焼成プロセスの最適化 【導入の効果】 ・焼成プロセスの可視化による、開発期間の短縮 ・最適な熱処理条件の確立による、製品品質の向上 ・プロセスの詳細なデータ取得による、品質管理の効率化
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【金属加工向け】集塵機用フィルター＆部品

【金属加工向け】集塵機用フィルター＆部品
日本ドナルドソン株式会社
金属加工業界、特に研磨作業においては、粉塵の発生が避けられません。この粉塵は、作業員の健康を害するだけでなく、作業環境の悪化、製品の品質低下にもつながります。高性能な集塵機用フィルターは、これらの問題を解決するために不可欠です。ドナルドソンの集塵機用フィルターは、研磨作業で発生する様々な粉塵を効率的に捕集し、クリーンな作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・金属研磨工場 ・研磨ブース ・金属加工現場 【導入の効果】 ・作業員の健康保護 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 【特長】 ・多種多様な集塵機に対応 ・幅広いカートリッジフィルターとバグフィルターを提供 ・自社開発の高効率フィルター濾材技術を採用 ・カートリッジフィルター：ウルトラウェブ、ファイブラウェブ、サーモウェブ、セルレックス、ウルトラテック、エンデュラテック、トリットテックス、ハイテンプ、帯電防止、難燃性機能 ・バグフィルター：ポリエステル、オレオフォービック、ポリエステルフェルト、ポリプロピレン、PTFEテトラテックス、アラミド、ポリイミド、帯電防止、毛焼き処理、ミラー加工
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【時計製造向け】幾何公差　対称度とは？

【時計製造向け】幾何公差　対称度とは？
株式会社松井製作所
時計製造業界では、製品の美観と機能性を両立するために、部品の精密な加工が求められます。特に、時計の文字盤や針などの外観部品においては、対称性が製品の品質を大きく左右します。対称度の不備は、外観の不均一さや組み立て精度の低下につながり、製品の価値を損なう可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。対称度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点を知ることで、時計部品の設計・製造における品質向上に役立ちます。 【活用シーン】 ・時計の文字盤、針、ケースなどの外観部品の設計・製造 ・部品の対称性に関する品質管理 ・図面指示の理解と活用 【導入の効果】 ・対称度に関する理解を深め、設計・製造の品質を向上 ・外観部品の美観と機能性を両立 ・不良品の削減とコスト削減
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【鉱業向け】磁気選別機 マグネットバー

【鉱業向け】磁気選別機 マグネットバー
株式会社サンギョウサプライ
鉱業では、採掘された鉱物から不純物を取り除くことが重要です。特に、金属片や鉄粉などの異物は、製品の品質を低下させるだけでなく、その後の工程における設備の故障や製品の損傷を引き起こす可能性があります。当社の磁気選別機 マグネットバーは、高磁力でこれらの異物を効率的に吸着・除去し、鉱物選別の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱石の選別工程 ・破砕・粉砕工程 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・異物混入による製品不良の削減 ・設備の保護とメンテナンスコストの削減 ・製品品質の向上
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【医療機器向け】パイプ開先加工機『チューブ端切削フライス盤』

【医療機器向け】パイプ開先加工機『チューブ端切削フライス盤』
株式会社日本アイ・アール
医療機器業界では、製品の小型化と同時に、高い安全性と信頼性が求められます。特に、精密なパイプ接続が必要な医療機器においては、溶接開先加工の精度が製品の性能に大きく影響します。不適切な加工は、機器の故障や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、軽量でコンパクトな設計でありながら、高精度な開先加工を実現します。これにより、医療機器の小型化と高品質な製品製造に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用パイプラインの接続 ・医療機器の製造現場 ・研究開発におけるプロトタイプ製作 【導入の効果】 ・医療機器の小型化に貢献 ・高品質な溶接開先加工による製品の信頼性向上 ・迅速な作業による生産性向上
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【医療機器向け】ワイヤーカット放電加工コンタマシン

【医療機器向け】ワイヤーカット放電加工コンタマシン
株式会社スピーディーターゲットグループ
医療機器業界では、製品の小型化と高精度化が進んでおり、微細加工技術が不可欠です。特に、インプラントや手術器具などの精密部品においては、高い精度と多様な加工能力が求められます。不適切な加工は、製品の機能性や安全性を損なう可能性があります。当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、中精度加工に適した「手頃な使用感」と「シンプルな機能」が特長で、医療機器開発における微細加工のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・インプラント部品の加工 ・手術器具の製造 ・微細部品の試作 ・品質検査 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品精度の向上 ・多様な金属材料への対応 ・コスト削減による開発費の効率化
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【半導体製造向け】精密金属切削加工

【半導体製造向け】精密金属切削加工
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
半導体製造業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、精密な部品加工が不可欠です。微細な部品の精度が、製品の性能を左右するため、高い加工精度と品質が求められます。株式会社富士精機製作所の精密金属切削加工は、Φ3～Φ45のバー材加工に対応し、多品種少量生産における低価格・高品質・短納期を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品 ・精密金型部品 ・その他、微細加工が必要な部品 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による製品品質の向上 ・多品種少量生産への対応による柔軟な生産体制の構築 ・短納期対応によるリードタイムの短縮
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【金属洗浄向け】インド産アンモニア水（25%）

【金属洗浄向け】インド産アンモニア水（25%）
興和株式会社
金属加工業界では、製品の品質を左右する洗浄工程において、高い洗浄力と環境への配慮が求められます。特に、精密部品や電子部品の製造においては、微細な汚れや異物の除去が不可欠です。不適切な洗浄は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。当社のインド産アンモニア水（25%）は、金属表面の油分や汚れを効果的に除去し、高品質な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・金属部品の脱脂洗浄 ・精密部品の洗浄 ・電子部品の洗浄 ・表面処理前の前処理 【導入の効果】 ・高い洗浄力による品質向上 ・不純物濃度管理による製品への悪影響抑制 ・安定供給体制による生産効率の向上
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【化学業界向け】SUS304 ステンレス製棚/ステンレスラック

【化学業界向け】SUS304 ステンレス製棚/ステンレスラック
株式会社ヨシカワ
化学業界では、腐食性の高い薬品や物質を取り扱うことが多く、保管設備の腐食対策が重要です。腐食は製品の品質劣化や設備の寿命を縮める原因となります。当社のSUS304ステンレス製棚は、耐腐食性に優れており、過酷な環境下でも高い耐久性を発揮します。製品の品質保持と、長期的なコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・化学薬品の保管 ・腐食性物質の保管 ・クリーンルーム内での保管 【導入の効果】 ・腐食による製品の品質劣化を防止 ・設備の長寿命化 ・清掃性の向上による衛生的な環境維持
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【金属表面処理向け】再生リン酸

【金属表面処理向け】再生リン酸
三和油化工業株式会社
金属表面処理業界では、製品の耐久性と美観を維持するために、防錆処理が不可欠です。腐食は製品の寿命を縮め、外観を損なうため、適切な防錆処理が求められます。再生リン酸は、防錆処理において、リン酸皮膜の形成を促進し、高い防錆効果を発揮します。当社製品は、排水処理栄養源や肥料原料、化学品原料としても利用可能です。 【活用シーン】 ・金属部品の防錆処理 ・表面処理工程の前処理 ・リン酸皮膜処理 【導入の効果】 ・高い防錆効果による製品寿命の延長 ・表面処理工程の効率化 ・環境負荷の低減
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【半導体製造向け】VERICUT

【半導体製造向け】VERICUT
株式会社システムクリエイト
半導体製造業界では、製造プロセスの効率化と歩留まり向上が重要な課題です。NC工作機械のプログラムエラーは、製品の不良や製造時間のロスにつながり、歩留まりを低下させる要因となります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、未然に防ぐことで、歩留まりの向上に貢献します。 【活用シーン】 ・NCプログラムの検証 ・工作機械のシミュレーション ・加工エラーの早期発見 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・加工時間の短縮 ・工程の安定化
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【電子機器向け】有限会社誉工業所

【電子機器向け】有限会社誉工業所
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
電子機器業界において、筐体は製品の保護とデザイン性を両立する重要な要素です。筐体の品質は、製品の耐久性や放熱性、電磁波シールド性能に影響を与え、製品の信頼性を左右します。金型製作の品質が、筐体の精度やコストに大きく影響します。有限会社誉工業所は、金型製作からアルミ鋳造、納品まで一貫して対応することで、高品質な筐体を提供し、お客様の製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・電子機器筐体の製造 ・アルミ鋳造による筐体製作 ・図面やデータがない場合の金型化 【導入の効果】 ・高品質な筐体の提供 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減
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機械加工向け_低価格3D CAD/CAM BobCAD-CAM

機械加工向け_低価格3D CAD/CAM BobCAD-CAM
株式会社システムクリエイト
機械加工業界において、NC工作機械を効率的に活用するためには、CAD/CAMシステムの導入が不可欠です。特に、複雑な形状の部品加工や、多軸加工が必要な場合、適切なCAD/CAMシステムがなければ、加工時間が増加し、コストも上昇してしまいます。BobCAD-CAMは、2軸から同時5軸までの幅広い加工に対応し、高品位な加工結果と、加工時間やプログラム時間の短縮を実現します。低コストで導入でき、3Dシミュレーションも標準搭載しているため、NC加工の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・NC工作機械を使用した金属・樹脂部品の加工 ・2軸～5軸加工による複雑形状の部品製造 ・試作品や小ロット生産における加工時間の短縮 【導入の効果】 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・高品位な加工による品質向上 ・3Dシミュレーションによる加工前の検証 ・低コストでのシステム導入
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【金属加工向け】回転式エアーナイフ

【金属加工向け】回転式エアーナイフ
ティックコーポレーション株式会社
金属加工業界では、加工後の部品に付着した切削油の除去が品質管理上、非常に重要です。特に、複雑な形状の部品においては、切削油が残りやすく、その後の工程に悪影響を及ぼす可能性があります。適切な切削油の除去は、製品の品質向上、工程の効率化、そしてコスト削減に繋がります。ソニック社製回転式エアーナイフは、この課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・金属部品の切削油除去 ・複雑形状部品の水切り ・金属加工後の乾燥 【導入の効果】 ・切削油の残留を抑制 ・品質の向上 ・工程時間の短縮 ・エネルギーコストの削減
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【精密機械向け】洗浄兼長期防錆油

【精密機械向け】洗浄兼長期防錆油
出光興産株式会社
精密機械業界では、製品の精度を維持するために、加工後の防錆対策が重要です。特に、長期保管や輸送中の錆の発生は、製品の品質を損ない、顧客からの信頼を失う原因となります。また、錆の発生による手直し作業は、作業員の負担を増やし、生産性の低下を招きます。イデミツスーパーコートRSは、洗浄と防錆を1液で処理できるため、作業工程を削減し、効率的な防錆対策を実現します。 【活用シーン】 ・精密機械部品の長期保管 ・輸送中の錆発生防止 ・リーマ加工後の防錆 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上
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【家電製品向け】即納可能な吊り下げ治具

【家電製品向け】即納可能な吊り下げ治具
株式会社岩田製作所
家電製品業界では、製品の大量生産に対応するため、塗装工程の効率化が求められます。特に、塗装品質を維持しつつ、生産性を向上させるためには、ワークの吊り下げ治具の選定が重要です。加工業者への依頼や納期の問題は、生産効率を低下させる要因となります。岩田製作所の吊り下げ治具は、カタログから選ぶだけで、当日出荷が可能です。これにより、塗装工程の遅延を防ぎ、生産性を向上させることができます。 【活用シーン】 ・家電製品部品の塗装工程 ・塗装ラインの効率化 ・納期短縮 【導入の効果】 ・塗装工程のリードタイム短縮 ・在庫管理の効率化 ・塗装品質の安定化
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【金属加工向け】液面センサー　フロートスイッチ

【金属加工向け】液面センサー　フロートスイッチ
株式会社ユニオン電器
金属加工業界では、加工精度と生産効率を維持するために、冷却液の適切な管理が不可欠です。冷却液の不足は、加工不良や設備の過熱による停止を引き起こし、生産性の低下につながります。本製品は、冷却液の液面を監視し、残量不足を早期に検知することで、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 - 生産設備における冷却液の液面監視 - 液切れによる設備停止や製品不良の防止 - 作業員の負担軽減と安全性の向上 【導入の効果】 - 液面監視の自動化による作業時間の短縮 - 液切れによる設備停止や製品不良の防止による生産効率向上 - 作業員の負担軽減による安全性の向上
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【塗装向け】集塵機

【塗装向け】集塵機
日本精密株式会社
塗装業界では、塗料ミストの飛散による作業環境の悪化や、健康被害のリスクが課題となっています。特に、ミストが原因で塗装不良が発生し、製品の品質低下につながることもあります。当社の集塵機は、これらの課題を解決します。 ブースの設計・施工も一貫して対応いたします。 【活用シーン】 ・塗装ブース内 ・塗装作業場 ・ミストの発生しやすい研磨作業 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・健康被害のリスク軽減 ・塗装品質の向上
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【自動車業界向け】VERICUT

【自動車業界向け】VERICUT
株式会社システムクリエイト
自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度が要求される部品においては、NCプログラムの最適化が重要です。NCプログラムの不備は、加工不良や工具の破損、工作機械の停止につながり、生産性の低下を招きます。VERICUTは、NCプログラムの検証と最適化を行い、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・自動車部品の加工時におけるNCプログラム作成 ・5軸加工機、複合加工機での加工 ・試作段階でのNCプログラム検証 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減 ・工作機械の稼働率向上
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【金属加工向け】酸性液対応 TSPポンプ　ACモデル

【金属加工向け】酸性液対応 TSPポンプ　ACモデル
株式会社タカトテクニカ
金属加工業界の表面処理工程では、薬品の正確な注入が製品の品質を左右します。特に、酸性薬品を使用する工程では、ポンプの耐腐食性が重要です。不適切なポンプを使用すると、薬品漏れやポンプの故障につながり、生産効率の低下やコスト増を招く可能性があります。当社の酸性液対応 TSPポンプは、耐腐食性に優れた材質を採用し、正確な薬品注入を実現します。 【活用シーン】 ・金属部品の表面処理工程 ・メッキ処理 ・酸洗工程 【導入の効果】 ・薬品の無駄を削減 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減
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【メッキ業界向け】ドーサトロン

【メッキ業界向け】ドーサトロン
富永物産株式会社
メッキ業界では、薬液の正確な希釈が、製品の品質と工程の効率を左右します。薬液の濃度が不適切だと、メッキの仕上がりにムラが生じたり、歩留まりが悪化したりする可能性があります。また、薬液の無駄遣いはコスト増につながります。ドーサトロンは、電気やエアーを必要とせず、水道水の圧力だけで作動し、薬液を一定の比率で自動的に混合します。これにより、メッキ工程における薬液管理の課題を解決します。 【活用シーン】 * メッキ液の希釈 * 洗浄液の調合 * 前処理剤の混合 【導入の効果】 * 薬液の濃度を一定に保ち、メッキ品質を向上 * 薬液の使用量を最適化し、コストを削減 * 希釈作業の自動化により、作業効率を向上
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【金属加工・表面処理向け】100％水切りできるエアーノズル

【金属加工・表面処理向け】100％水切りできるエアーノズル
ピュアトラスト株式会社
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】 金属加工・表面処理業界では、製品の品質を左右する表面処理後の乾燥工程が重要です。 特に、複雑な形状のワークや、微細な溝がある製品においては、水滴の残留が品質劣化や工程遅延の原因となります。 従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。 また、時間とコストがかかるだけでなく、乾燥ムラによる品質問題も発生しやすいため、効率的な乾燥方法が求められています。 当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。 その場で完全乾燥が可能になり、食品の品質と安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・金属部品の洗浄後の乾燥 ・表面処理後の乾燥工程 ・塗装前の乾燥工程 【導入の効果】 ・乾燥工程のコスト削減（人件費、電気代、設備費） ・乾燥時間の短縮による生産性向上 ・乾燥ムラによる品質問題の解決
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【鉱業向け】ニューウルトラセパレータ

【鉱業向け】ニューウルトラセパレータ
株式会社増野製作所
鉱業における資源回収では、効率的な選別と微粉の回収が、収益性向上に不可欠です。特に、金属鉱物やその他の資源を効率的に回収するためには、微粉のロスを最小限に抑え、高純度な製品を得ることが重要です。ニューウルトラセパレータは、これらの課題に対し、高い分級性能と微粉回収能力で貢献します。 【活用シーン】 ・鉱物資源の選別 ・金属溶解スラグからの金属回収 【導入の効果】 ・製品回収率の向上 ・金属回収歩留まりの向上 ・生産性向上
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【医療機器向け】精密金属切削加工

【医療機器向け】精密金属切削加工
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、部品の高度な精度が求められます。特に、精密な動きが要求される医療機器においては、部品のわずかな誤差が製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。当社は、素材径Φ３～Φ４５(Ｈ材可）の各材質に試作から量産まで細かく対応し、CNC旋盤を主体としたバー材加工技術で、高精度な金属切削加工を提供することで、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・手術用器具 ・検査機器 ・医療用ロボット 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による製品性能の向上 ・製品の安全性と信頼性の向上 ・試作から量産までの一貫対応による開発期間の短縮
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【金属加工工場向け】配管式掃除装置

【金属加工工場向け】配管式掃除装置
日本精密株式会社
金属加工工場では、切削加工などによって発生する切粉の除去が、作業環境の維持と製品品質の確保において重要です。切粉が床面に堆積すると、作業員の安全を脅かすだけでなく、製品への付着による不良品の発生リスクも高まります。当社の配管式掃除装置・集塵機は、工場内の各所に設置された真空弁にホースを接続するだけで、効率的に切粉を除去できます。これにより、作業環境の改善、製品品質の向上、そして安全な職場環境の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工工場 ・切粉の発生する場所 ・床面の清掃 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・作業員の安全確保 ・清掃時間の短縮
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【金型向け】Vericut 9.6

【金型向け】Vericut 9.6
株式会社CGTech
金型業界では、製品の品質を左右する金型の精度向上が常に求められます。特に、複雑な形状や高精度が要求される金型においては、加工誤差の低減が重要です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて加工シミュレーションを行い、切削モデルと設計モデルの比較による削り過ぎ/削り残しの事前検査、刃物負荷を考慮したNCプログラムの最適化などにより、金型加工の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な金型加工 ・複雑形状の金型加工 ・多軸加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・加工時間の短縮
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【精密機器向け】NCプログラム最適化ソリューション Force

【精密機器向け】NCプログラム最適化ソリューション Force
株式会社CGTech
精密機器業界では、製品の高品質化が不可欠です。NCプログラムの最適化は、加工精度を高め、不良品の発生を抑制するために重要です。Vericut Forceは、NCプログラムを物理的に分析し、最適な切削条件を導き出すことで、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な部品加工 ・複雑形状の加工 ・品質要求の高い製品の製造 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・安定した品質の確保
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【工作機械向け】コストダウンと短納期対応

【工作機械向け】コストダウンと短納期対応
株式会社バンテック
工作機械業界では、製品の高精度化に伴い、フィルターの品質が重要になります。特に、切削油やクーラント液中の異物混入は、工作機械の性能低下や故障の原因となります。当社の自動加工機による金属フィルターは、金網の成形からカシメ加工まで一貫生産することで、高品質なフィルターを低コストで提供し、工作機械の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の切削油・クーラント液のろ過 ・高精度部品製造における異物除去 ・工作機械の長寿命化 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・コストダウン ・短納期対応
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【時計向け】NC旋盤プログラム基本解説動画

【時計向け】NC旋盤プログラム基本解説動画
株式会社松井製作所
時計業界では、製品の小型化と精密加工が求められます。NC旋盤は、複雑な形状の部品を高精度に加工できるため、時計の小型化に不可欠です。プログラムの理解不足は、加工不良や時間のロスにつながる可能性があります。当社の動画は、NC旋盤プログラムの基本を解説し、時計部品の加工における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・時計部品の製造 ・小型精密部品の加工 ・NC旋盤プログラムの学習 【導入の効果】 ・NC旋盤プログラムの基礎知識習得 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上
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【システム開発向け】株式会社メック

【システム開発向け】株式会社メック
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
システム開発業界では、製品の小型化、高性能化に伴い、精密な部品の調達が求められます。特に、熱や振動に強い部品や、高い耐久性が求められる部品においては、ダイカスト製品の品質が重要です。不適切な部品選定は、システムの性能低下や故障につながる可能性があります。株式会社メックは、ダイカスト製品製造の全工程を内製化しており、最適な工程設計により、高品質な製品を安定供給します。 【活用シーン】 ・サーバーラック ・通信機器 ・産業用ロボット 【導入の効果】 ・高品質な部品の安定供給 ・システムの信頼性向上 ・コスト削減の可能性
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【時計業界向け】精密フィルム研磨装置IRF-1000

【時計業界向け】精密フィルム研磨装置IRF-1000
株式会社コバックス
時計業界では、歯車の高精度な研磨が製品の品質と性能を左右します。特に、精密な動きが求められる時計においては、歯車の形状精度が重要であり、わずかな誤差も機能不良につながる可能性があります。当社の精密フィルム研磨装置IRF-1000は、複雑な形状の歯車を精密に研磨し、時計の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・歯車の外周部研磨 ・歯車の側面部研磨 ・Oリング溝面研磨 【導入の効果】 ・歯車の精度向上 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上
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【製造業向け】株式会社メックのダイカスト製品

【製造業向け】株式会社メックのダイカスト製品
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
製造業の品質管理においては、製品の信頼性確保が重要です。ダイカスト製品の寸法精度や表面品質は、製品の性能を左右し、不良品の発生はコスト増につながります。株式会社メックのダイカスト一貫体制は、金型設計から成形、加工までを内製化することで、各工程での品質管理を徹底し、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・自動車部品、情報機器、産業用機器の製造における品質管理 ・ダイカスト製品の寸法精度、表面品質の向上 ・不良品発生率の低減 【導入の効果】 ・高品質なダイカスト製品の安定供給 ・品質管理コストの削減 ・顧客満足度の向上
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【金型製造向け】幾何公差 輪郭度とは？ 基本を解説！

【金型製造向け】幾何公差 輪郭度とは？ 基本を解説！
株式会社松井製作所
金型製造業界では、製品の品質を保証するために、図面指示通りの寸法精度を出すことが求められます。特に、金型の輪郭形状は製品の仕上がりを左右するため、輪郭度の理解と適切な指示が重要です。輪郭度の理解が不十分な場合、図面解釈の誤りや、製造上の問題につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義を知り、図面上でどのように指示されているのかを理解することで、金型製造における寸法管理の精度向上に役立ちます。 【活用シーン】 ・金型設計における図面解釈 ・金型製造における寸法測定 ・品質管理における検査 【導入の効果】 ・図面指示の正確な理解 ・製造工程における品質向上 ・不良品の削減
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【メッキ向け】RO純水製造装置スキッド型

【メッキ向け】RO純水製造装置スキッド型
株式会社トップウォーターシステムズ
メッキ業界の電解工程では、製品の品質を左右する純水の利用が不可欠です。電解液の適切な調整には、不純物の少ないRO純水が求められます。不適切な水質は、メッキの仕上がりや製品の耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。RO純水製造装置スキッド型は、限られたスペースでも高純度のRO純水を供給し、電解工程における品質向上をサポートします。 【活用シーン】 ・電解メッキ工程 ・表面処理工程 ・排水処理の前処理 【導入の効果】 ・メッキ品質の安定化 ・不良品の削減 ・工程の効率化
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【精密機器向け】金属切削加工

【精密機器向け】金属切削加工
第一商工株式会社
精密機器業界では、製品の信頼性と耐久性を確保するために、筐体の高精度な加工が求められます。特に、外部からの衝撃や振動、温度変化にさらされる筐体においては、高い寸法精度と強度、そして適切な表面処理が製品の性能維持に不可欠です。不適切な加工や粗悪な材料は、機器の誤作動や故障につながる可能性があります。当社の金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた最適な加工を提供します。 【活用シーン】 ・精密機器筐体 ・電子機器筐体 ・医療機器筐体 ・計測機器筐体 【導入の効果】 ・高精度な筐体加工による製品の信頼性向上 ・多種多様な素材への対応による設計の自由度向上 ・単品から量産まで対応可能な柔軟性 ・塗装や表面処理、ヘリサート埋め込みなど、図面完成品での納品
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【金属表面処理向け】インド産 アンモニア水（29%）EG

【金属表面処理向け】インド産 アンモニア水（29%）EG
興和株式会社
金属表面処理業界では、製品の品質を左右する脱脂工程において、高い洗浄力が求められます。油分や異物の除去が不十分な場合、その後の工程での不良発生や製品性能の低下につながる可能性があります。当社のインド産アンモニア水（29%）は、優れた脱脂力で金属表面を清浄化し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・金属部品の脱脂洗浄 ・メッキ前処理 ・塗装前処理 【導入の効果】 ・高い洗浄力による品質向上 ・工程の効率化 ・不良率の低減
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【メッキ業界向け】エア駆動ダイヤフラムポンプ

【メッキ業界向け】エア駆動ダイヤフラムポンプ
株式会社タカトテクニカ
メッキ業界では、薬液の正確な循環と管理が、製品の品質と工程の効率化に不可欠です。特に、腐食性のある薬液を使用するメッキ工程においては、液漏れやポンプの故障は、作業環境の悪化や生産停止につながる可能性があります。当社のエア駆動ダイヤフラムポンプは、酸・アルカリ薬品に対応し、液漏れの心配がないため、メッキ工程における薬液循環の課題を解決します。 【活用シーン】 ・メッキ液の循環 ・薬液の供給 ・廃液処理 【導入の効果】 ・液漏れによる作業環境の悪化を防止 ・ポンプの故障による生産停止リスクを低減 ・多様な薬液への対応
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【金型製作向け】CADSUPER

【金型製作向け】CADSUPER
株式会社マーブル　
金型製作の業界では、図面の正確性と効率的な管理が求められます。特に、複雑な形状や寸法の金型設計においては、ミスのない図面作成と、図面のバージョン管理が重要です。図面の誤りは、製品の品質低下や手戻りの原因となり、コスト増加につながる可能性があります。CADSUPERは、3Dデータにも対応した国産ハイブリッド2次元CADシステムであり、直感的な作図操作と、他形式のデータ変換機能により、正確な図面作成を支援します。バーコードコマンド（オプション）による図面管理も可能です。 【活用シーン】 ・金型設計図の作成 ・図面のバージョン管理 ・他形式データとの連携 ・設計変更への対応 【導入の効果】 ・図面作成時間の短縮 ・設計ミスの削減 ・図面管理の効率化 ・コスト削減
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【家電向け】ろう付け加工による小型化

【家電向け】ろう付け加工による小型化
株式会社松井製作所
家電業界では、製品の小型化と高性能化が常に求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、部品の小型化と高密度実装が不可欠です。ろう付けは、金属部品を接合する際に、高い強度を保ちながら、精密な接合を可能にする技術です。この技術を活用することで、家電製品の小型化、軽量化、そして信頼性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 小型エアコンの配管接合 * 冷蔵庫の冷媒配管 * IH調理器の部品接合 【導入の効果】 * 製品の小型化、軽量化 * 部品点数の削減 * 高い接合強度による製品寿命の向上
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ダイカストにおける鋳造品の品質安定化

ダイカストにおける鋳造品の品質安定化とは？

ダイカスト鋳造において、製品の寸法精度、機械的強度、外観などの品質を常に一定水準に保つこと。これにより、不良品の発生を抑制し、後工程の負荷軽減や製品寿命の向上を目指す。

​課題

温度管理のばらつき

溶湯温度や金型温度の変動が、充填性や凝固速度に影響を与え、鋳巣や寸法不良を引き起こす。

圧力・速度制御の不安定

射出圧力や速度の変動が、湯流れの乱れや金型への充填不足を招き、内部欠陥や外観不良の原因となる。

金型摩耗・劣化

金型の表面状態の変化が、離型性や製品表面の品質に悪影響を及ぼし、寸法精度や外観のばらつきを生じさせる。

材料の不均一性

原料金属の成分ばらつきや異物混入が、鋳造品の機械的性質や鋳造性を低下させる。

​対策

精密な温度モニタリングと制御

センサーによるリアルタイムな温度計測と、自動制御システムによる安定化で、鋳造条件のばらつきを最小限に抑える。

射出パラメータの最適化と監視

成形条件の最適化と、圧力・速度の継続的な監視により、安定した充填を実現し、欠陥発生を抑制する。

金型メンテナンスと表面処理

定期的な点検、補修、適切な表面処理により、金型の性能を維持し、製品品質の安定化を図る。

原料管理と合金組成の均一化

厳格な原料受け入れ検査と、合金組成の均一化技術により、材料由来の品質変動を防ぐ。

​対策に役立つ製品例

温度管理システム

金型や溶湯の温度をリアルタイムで計測・制御し、安定した鋳造条件を維持することで、温度に起因する品質不良を低減する。

成形条件最適化ソフトウェア

過去の成形データやシミュレーションに基づき、最適な射出圧力・速度などを算出し、安定した充填と欠陥抑制を支援する。

金型コーティング剤

金型表面の耐摩耗性や離型性を向上させる特殊コーティングにより、金型劣化による品質低下を防ぎ、安定した製品外観を維持する。

材料分析装置

原料金属の成分分析を迅速かつ正確に行い、合金組成のばらつきや異物混入を検知することで、材料由来の品質問題を未然に防ぐ。

⭐今週のピックアップ

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