接着・溶着強度の向上とは？課題と対策・製品を解説

化学業界では、薬品や腐食性物質に耐えるタンクや配管が不可欠です。これらの設備は、漏洩や破損を防ぎ、安全な作業環境を維持するために、高い耐薬品性が求められます。プラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な耐薬品性プラスチック材料に対応し、これらの課題を解決します。当社のプラスチック溶接加工は、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
・化学薬品貯蔵タンク
・腐食性物質輸送配管
・実験用器具
・排水処理設備

【導入の効果】
・耐薬品性の向上
・設備の長寿命化
・安全性の確保
・コスト削減

文具業界では、製品の品質保持とコスト削減の両立が求められます。特に、インク漏れを防ぐための密封や、パッケージの耐久性向上は、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の接着方法では、作業効率の低下や仕上がりのばらつきが発生しやすく、不良品の増加につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、均一な溶着と高い作業効率を実現し、文具製品の品質向上とコスト削減に貢献します。

【活用シーン】
・インクカートリッジの密封
・ペンケースのパッケージング
・ノートやファイルの包装

【導入の効果】
・高い密封性による製品の品質保持
・作業時間の短縮と生産性の向上
・不良品の削減によるコスト削減

文具業界では、製品の保護とデザイン性を両立させるために、ケースの成形が重要です。特に、耐久性と美観が求められるケースにおいては、素材の適切な溶着が製品の品質を左右します。不適切な溶着は、ケースの破損や外観の劣化につながる可能性があります。当社の前後スライド式の高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、高品質な溶着を実現し、文具ケースの製造をサポートします。

【活用シーン】
・筆箱、ペンケース、ファイルケースなどの文具ケースの成形
・PVC、PU、PETG、PE、PP、EVA、オレフィン系素材の溶着

【導入の効果】
・高品質な溶着による製品の耐久性向上
・安定した仕上がりによる製品の品質向上
・多様な素材への対応による製品バリエーションの拡大

当社では、手貼りの作業ではできない高い精度を可能にする
真空ラミネート加工を行っております。

真空ヒータプレスのプレス押し型内部に真空隔室をつけ、クイックに
真空減圧させ空気泡を取り除く、さらに均一な真空貼り合わせを行なう
働きにより、真空ラミネート加工を実現します。

今後も多種多様な家電製品、自動車部品などにも活用できるよう、
どんどんトライし、新しい技術に対応するものとして
フォーミング加工・曲げ加工との組み合わせも着実に開発を進めています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【その他当社の先進技術】
■絶縁紙加工（フォーミング加工）
■精密ハーフカット加工
■多層貼り・打ち抜き加工

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

小型軽量でハイパワーなハンディタイプの超音波加工機（超音波溶着機・プラスチックウェルダー）です。
樹脂の溶着やカッターなど様々な用途でご活用ください。

■ホーン内部からの冷却〈特許取得済み〉
　・溶着作業のタクトタイムを短縮
　・自動機に組み込んだ場合、振動系からホーンまで冷却できるので専用の回路が不要
　　　⇒コスト面、作業スペースの確保、取扱い、メンテナンスでメリットあり

■ハンドピース内蔵 LED
　・暗い現場や深いワークに効果を発揮
　・LEDが点灯することで、作業者が装置の動作状況を把握

■ハンド部は300gと軽量、作業者の疲労軽減

■ホーンは回転機能を持つため、方向性（角ホーン）を持つ
　ホーンの位置調整が可能（回転約340°）

■日本製

＊ユニットタイプ（固定型）も対応可能です。

当社では、超音波振動によって生まれる摩擦エネルギーで物と物を
溶着させる超音波溶着システムによる加工を行っております。

直接溶着加工をはじめ、カシメ加工・インサート加工など幅広い加工に
対応致します。

ご要望際はお気軽にお問合せください。

【加工】
■直接溶着加工
■カシメ加工
■インサート加工
■スポット溶着加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『インパルスウェルダー』は、チップ先端部で急速に発生させたジュール熱で
樹脂を溶融に、その後冷却エアで急速に凝固させる熱溶着工法です。

当社では、インパルスウェルダーをメイン工程とした複合装置を提供
いたします。

工程ごとにそれぞれ設備を導入する場合と比較して、生産効率、導入コスト、
生産スペース面でのメリットを生みます。

【特長】
■省電力・安全
■先端チップをオーダーメイド
■インパルスウェルダー複合装置を提供
■専用機、治工具の設計製作が可能
■社内一貫体制できめ細やかな迅速対応が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本エンジニアリングプラスチック株式会社は、樹脂加工及び溶接、
接着、曲げ加工を行っております。

取扱材料は、塩ビ、アクリル等の汎用材、ポリカーボネート、
ポリアセタール、MCナイロン等のエンプラ（エンジニアリングプラス
チック）をはじめ、PEEK、PPS等のスーパーエンプラも取り揃えて
おります。

また、半導体、液晶関連装置部品をはじめ、医療関連、電子機器装置部品等
様々な分野の製品に対応しております。

【事業内容】
■樹脂加工及び溶接、接着、曲げ加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

岩本製作所取扱い製品カタログは、取り扱っているアッセンブルと樹脂加工についてを掲載しています。
アッセンブルでは、ABS、フィルム、ナイロン等の溶着・接合・裁断を、基板への電子部品の微細なハンダ付けをし、各組立から梱包、発送まで扱います。
樹脂加工系では、3Dプリンターやシリコン型でコストの低減を図り、試作、小ロットから量産まで対応します。

【掲載製品】
○アッセンブル加工
○プロトモデル製作
○超高輝度蓄光
○樹脂加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

アウローレンは塩素を全く含まない、特殊変性ポリオレフィンです。ポリプロピレン等の非極性基材への良好な付着性を有し、凝集力に優れます。アルミ、ポリプロピレン、ＰＥＴなどの異種素材を貼り合わせる際の接着剤としても使用できます。ノントルエン、水系タイプもラインアップ。機能性コーティング樹脂　アウローレンは、「カタログダウンロード」より御覧頂けます。

当社では、海外のスチレン系熱可塑性エラストマーを取り扱っております。
日本での販売が7年経過し、実績も着実に増加しております。
工具（散水ノズルグリップ・電動工具グリップ）
文具（ペングリップ・ハサミ）
玩具（ベビー用品・おもちゃ）
など、幅広い分野への展開が可能です。

■価格面でメリットを提案いたします。
　
■カタロググレード
　shore A0～取り扱いしております。

■カスタムグレード
　お客様の要望に応じてカスタム可能です。

■国内で在庫中（カタロググレード）
　複数グレードを国内で在庫中です。
　短納期対応可能です。
　小ロット対応可能です。

お気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

専門分野であるプラスチック合成樹脂加工を、創業以来から、お客様からの目線での「より良いモノ作り」をモットーに培ってきた経験に日々の研究を重ねております。

当社は、精密プラスチック射出成形、二色成形、異材成形、
金型設計製作及び、関連二次加工を行っております。

とりわけ二色成形技術においては、2つの金型を用いた成形プロセスで、
2種類の樹脂を熱融着させ、異なる材料で1つの製品を成形することが可能です。

また色や質感、硬度違いの組合せで設計・デザインすることで
組立工程を減らし、射出成形パーツの機能性を向上させることができます。

【強み】
■2013年より「プラスチック射出成形国家技能試験会場」に指定
■検定資格保持者も複数在籍
■一貫したプロセスによりコストパフォーマンスに優れた
　高品質なモノ造りが可能

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

30年以上にわたる高品質、高剛性の超音波加工機（溶着、カット、カシメetc.）の提供と、お客様のニーズに対応する、超音波技術を使用した数々のアプリケーション機器を提供してきています。これからも、高速で、ほつれず、焦げず、液漏れしない等の超音波加工の特徴を生かしたプラスチック、樹脂、不織布のカット、シール、穴あけ、接合を行う機器、設備、連続生産ラインを提供します。

『VacuLINE』は、多様な射出成形部品の大量処理を目的として
設計された真空プラズマトリーターです。

処理チャンバー内を0.1～4.0 mbarの真空状態にした後、
統合型プラズマ電極によって電気放電が行われ、
処理サイクル時間は一般的に短く、材料と組成に応じて20～180秒。

アルゴンや酸素などの処理用ガスを適用することも可能ですが、
ほとんどの場合、プラズマ放電による高出力のために、
処理用ガスは必要ありません。

【特長】
■設置と使用が簡単
■標準型／カスタム型 チャンバー
■プロセスガス
■プロセス制御
■コスト効率の高い表面処理
■完全な自動化ラインに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、高周波加熱を利用した「高周波ウェルダー加工」を
行っております。

気密・液密が比較的簡単に生産することが出来るため、
加工コスト・金型も安価で作成できます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【ラインアップ】
■ファイル、カバー類
■ポーチ、ミラー類
■バッグ、ケース類
■エアーポップ類

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

表面触感にソフト感を持たせ、それ以外の部分には機械的強度の必要なものが
様々ありハード材にABS、ソフト材にはエラストマー等を使用する場合が多々
あります。

従来は二重成形(インサート成形)や二色成形技術を用いますが、樹脂同士が融合する
ものでは無く物理的に固定させたもので、それ以外の箇所は剥離状態なのが現状です。

当社では、これらの加工方法では無く別々に成形し接着させる方法を採用しています。

この方法によりインサート不良による金型の破損リスクや、二色成形の金型構造の
複雑さを回避する事ができ、多色小ロットへの対応が比較的容易です。

【特長】
■ハード材+ソフト材
■別々に成形し接着させる
■インサート不良による金型の破損リスクを回避
■多色小ロットへの対応が比較的容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

天井から機械を吊り下げるタイプで、テーブル上はオープンになっています。
大型のシートの溶着や、パーツの取り付けに非常に使いやすいです。
オプションの仕様により様々なシートの溶着にも対応でき、ユーザーの使いやすいウエルダーにできます。

『オゾンナノバブル　FBLOW』は、オゾン濃度1.5ppmの
オゾンナノバブル水に浸漬し、樹脂表面を改質することで密着性の高い
めっきを行うことができるシステム改質装置です。

既存のクロム酸エッチング液に替わる安全で環境に優しい前処理工程を実現
いたします。

【特長】
■オゾン濃度1.5ppm
■樹脂表面を改質
■安全
■環境に優しい前処理工程

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ZL-3000S』は、ターポリンのオーバーラップ溶着やFFシートのブリッジ溶着、
タイリング作業に適したワーキングテーブル形式の自走式ロータリー
高周波ウエルダーです。

強力で美しい溶着を高速で処理することができます。
最大30Mのワーキングテーブルに生地を固定し抜群の操作性を実現します。

【特長】
■ワーキングテーブルは6M～30Mまで3M単位で好適な規模で設備を構築
■自走型の簡易オペレーション
■安全装置機能付

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『フッ素樹脂溶着技術』は、ヒートシンク式レーザを利用した樹脂溶着です。

この技術は、有害ガス・粉塵が発生せず、クリーンな環境を維持することが
でき、熱歪みの影響が小さく、微細・薄肉な精密溶着が可能です。

振動がないので、繊細なワークへの影響がなく、製品ごとに治具・金型が必要
なく、小ロットに対応できます。

【特長】
■クリーンな環境維持が可能
■熱歪みの影響が少ない
■微細・薄肉な製むつ溶着ができる
■繊細なワークへの影響がない
■小ロットに対応できる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、材料の切断、曲げ加工、組立、接着、溶接、仕上げなどの
技術を用いて製品を加工し完成させる加工業務を行っております。

小さな部品の加工から塩ビパイプの加工、スクラバーや
筐体フレーム塩ビ巻きなどの大型の加工など幅広く対応。

その他、学校や工場、民間の企業様や街に溢れる施設において、配管工事や
機器のメンテナンスを行っており、排ガス洗浄装置や送風機の洗浄・
メンテナンスも行い、付随する業務は全て請け負っております。

【加工製品例】
■ボリュームダンパー
■角丸変換継手
■逆洗検知装置
■浄水場向け次亜貯留槽
■洗浄用フード槽　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

中長期的視点での新しい加工技術の開発・実用化に取組む当社では、一次、二次加工において高品位なオリジナル技術を確立し、製品の付加価値を高めるソリューションを提供しています。

溶着では平面形状から複雑な立体形状まで、信頼性の高い成形品の一体化を実現。
塗装では均質でハイグレードな表面処理を実現し、品質向上に最適な工法で提供します。

独自に開発した専用のアッセンブリーラインを構築して効率的に組立作業を行い、製品のコンポーネント化に対応しています。

【特長】
■製品の高付加価値化を支える加工技術
■溶着：独自技術で成形品を安全に一体化
■塗装：均質・高精度な塗装技術の確立
■組立：製品別にアッセンブリーラインを構築

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチック製造加工を取り扱っております。

プラスチック加工(樹脂加工)における射出成形、溶着加工、
帯電防止処理の追加工、組立、完成品まで一貫生産に対応。

また、バイオプラスチックを使用した新規事業への取り組みも
始めており、当社の一つの柱として成長させてまいります。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【サービス詳細】
■可塑性樹脂成形
■熱硬化性樹脂加工
■各種溶着加工
■帯電防止処理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う『W ALLEX-3V』は、圧倒的な接着時間の短縮を実現する
簡易高周波接着機です。

場所を取らないコンパクトな設計で、長尺にも対応可能。接着後のバリ取り
補修が容易になります。

高周波出力は3kwで、入力は6.0KVA。接着剤の使用量を軽減できる製品です。
ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■場所を取らないコンパクト設計
■接着後のバリ取り補修が容易にできる
■接着剤の使用量が軽減される
■長尺にも対応できる設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Lavertex SV-30F』は、光吸収剤の前処理なしで透明樹脂の溶着が可能な
レーザー機です。

レーザー溶着のため、振動溶着に比べ粉塵の発生が少なく、後処理が不要。
樹脂素材だけで溶着が可能ですので、環境に配慮した加工を実現します。

レーザー動作はCW/CW変調/波形制御搭載で、用途に合わせて動作モードを
簡単に変更できます。

【特長】
■光吸収剤の前処理なしで透明樹脂の溶着が可能
■振動溶着に比べ粉塵の発生が少なく、後処理が不要
■環境に配慮した加工を実現
■レーザー動作はCW/CW変調/波形制御搭載
■用途に合わせて動作モードを簡単に変更できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、表面処理装置「T-LOCプロセス」にてT-LOCプロセス処理を
行っております。

T-LOCプロセス処理は、特殊改質剤(Si,Ti,などの有機金属化合物)を混合した
燃焼炎を基材に吹き付け、表面に親水性(濡れ性)の高い官能基をナノレベルで
形成する画期的な表面改質処理システムです。

この親水基層の上に接着(接着剤、両面テープなど)、印刷、塗装などを
施すことにより、密着力のある強固な仕上がりを実現します。

【特長】
■超親水性(73Dyne以上)実現により、濡れ性向上が顕著
■高い濡れ性により密着性、接着性向上
■他の改質方法に比べ処理時間が短い(数秒)
■改質処理後の効果持続時間が長い(1週間～1ヶ月)
■一度に広い面積の処理が可能　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

鈴木電機工業では、透明樹脂の溶着も、光吸収剤を使用せず実現する樹脂溶着レーザー加工機を開発しました。レーザー光を局部的に照射し、照射面を熱で溶かし接着させる方法で、熱の発生・バリや粉塵の発生・歪などがほとんどなく、薄厚材料まで溶着することができます。

【特長】
■光吸収材の前処理なし
■粉塵の発生が少なく、後処理不要（振動溶着と比較）
■材料のみで溶着可能で環境に配慮
■用途に合わせてレーザー動作を変更（CW/CW変調搭載）

※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

株式会社豊樹脂は、加工事業を主に展開しており、汎用樹脂から高機能エンプラに至るまで、単品・少量ものから量産もの、また機械加工から組立・溶接・曲げ加工まであらゆる加工をお引き受けします！
ゴム・スポンジ・ＰＥＴフィルム等の打ち抜き加工の一貫制作、単品・少量ものから量産物、機械部品、精密部品、カバー・パッキン等、多種多様な素材から各種プラスチック加工・打ち抜き加工まで、様々な内容に対応しています。
日本有数の工業地帯である大田区の地の利を生かし、弊社では行っていない加工や、樹脂成型加工・ゴム成型加工・ディップ成形加工や金属加工なども関連企業とのネットワークを生かし、お客様の多種多様なニーズにお答えしてまいります。

【営業品目】
■合成樹脂板加工
■工業ゴム打抜加工
■付随する一切の業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、色彩の異なるシートを貼り合わせることで、お客様のご要望に
沿った色彩豊かなシートをご提供いたします。

セルロース系アセテート同士及びセルロイド同士の他、お客様持込品の
貼り合わせ加工も可能。サイズやロットも小さく、短納期でお客様の
オリジナル製品を生産いたします。

また、厚み落とし加工や切削加工等も行っておりますので、お気軽に
お問い合わせください。

【取扱商品】
■セルロイド
■セルロース系アセテート
　・ブロックシート（湿式ブロックシート）
　・ドライブロックシート（乾式ブロックシート）
　・押し出しシート

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ヒラテック株式会社は、半導体洗浄装置の部品加工を行っております。

当社がご提供できる技術には、テフロン溶接加工をはじめ、
PFAチューブ加工(手曲げ・アニール加工)、塩ビ溶接、各種樹脂溶液、
機械加工などがございます。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【事業内容】
■テフロン溶接加工
■PFA チューブ加工(手曲げ・アニール加工)
■塩ビ溶接
■各種樹脂溶接
■樹脂機械加工
■その他機械加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、アークプラズマをボトル表面に照射することにより表面改質を行い、
濡性を高め印刷、接着特性を改善するプラズマ処理装置です。

プラズマの照射なので、熱によるボトル変形がなく、処理能力に合わせた機種を
製作できます。

詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■濡性を高め印刷、接着特性を改善
■プラズマの照射なので熱によるボトル変形がない
■処理能力に合わせた機種を製作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「プラスチック熱板溶着装置」は、上下のワークに熱板を接触させて
溶融し、そのメルトした状態が冷える前に上下ワークを加圧して溶着を
行う製品です。

熱板溶着機は自動車テールランプ・燃料タンク・樹脂パレット・
オイルタンク・他各種タンク類の大型から小物まで、複雑な3次元形状も
高い強度で高気密に溶着可能。

汎用性が高い小型・大型のスタンダード機から、油圧やサーボ駆動を採用する
特別仕様で、様々なニーズに対応いたします。

【ラインアップ】
■大型スタンダードモデル
■大型サーボ加圧式熱板溶着装置
■2連式熱板溶着装置
■小型熱板溶着機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自社工場にて高周波ウェルダー加工を行っております。

素材を溶着させる熱処理加工の一つで、高品質の製品をスピーディーに
完成させることが可能です。

梱包した各製品は各お得意様の指定されました御納品先へ、自社工場より
直送いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ウェルダー製品】
■文具・事務用品向け製品
■ポーチ類（角型、丸型、円筒型、バニティー等）
■バッグ類（トート、ショッピング、ボンザック等）
■空気製品（ビーチボール、浮輪、各ディスプレイ等）
■資材関係（腕章、掲示板、旗等）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

日本で生まれ日本で育ったホックです。

高品質です。
「Ｏｅｋｏ-Ｔｅｘ　Ｓｔａｎｄａｒｄ　１００」規格の認証を得た安全品質のプラスチックホックです。

高機能です。
１．水、塩水、熱水、有機溶剤、鉱物油に強く侵されません。
２．耐電性、非伝導性、耐熱性、寒冷地でも変化なく変形、変質しません。
３．耐薬品性、苛性ソーダ等の薬品に高い耐性をもち長期間使用可能です。
４．同種ホックで一番軽く１００００回の脱着もＯＫです。
５．金属ホックの様に冷たさがなくソフトな肌触りで直接素肌にふれる商品にも最適です。

用途にあわせて豊富なサイズ、カラー、脱着タイプを組み合わせてご使用できます。

当社は、ハイエンドCADや大型の設備を整え、小さなものから大きなものまで
多種多様なご要望に対応できるため、先鋭的な設備から、職人の手による
繊細なハンドワーク技術まで持ち合わせております。

その中で熱風溶着技術は、規格外の素材の加工においても威力を発揮するため、
お客様の要望に対する柔軟性は極めて高くなります。

徹底管理された工場で、高品質・低コストの製品をスピーディーにご提供いたします。

【特長】
■規格外の素材の加工においても威力を発揮する「熱風溶着技術」
■ハイエンドCADや大型の設備を保有
■小さなものから大きなものまで多種多様なご要望に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂の中でも高性能であるフッ素樹脂（PTFE）は、
非粘着特性（さらさら滑って、くっつきにくい）にも優れており、
その特長を活かしてフライパンの表面にコーティングされ、
汚れがつきにくくしたりしています。


このように長所でもある非粘着特性ですが、
フッ素樹脂に何かをくっつけたい、どこかに貼り付けたいという場合には
短所になってしまうこともあります。

フッ素樹脂シートの半分だけに粘着性能を持たせたい、
裏面だけに両面テープを貼り付けて使用したいなど、
お困りであればご相談ください。


【加工概要】
■フッ素樹脂は通常水を弾くため浸透しませんが、表面処理を実施すると
　水が染み込みます

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ケミカルは、合成樹脂・接着剤を中心とした、石油化学系
の関連製品を取り扱う専門商社です。

樹脂製品の調査、用途検討のご協力や、コンシューマ製品向け樹脂製品の
販売など、皆様の生活には欠かせない製品をニーズの多様化に対応した、
柔軟でスピーディーかつ質の高いサービスでご提供いたします。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【事業種目】
■石油化学製品
■塗料用合成樹脂
■樹脂用硬化剤
■各種接着剤
■塗料用エマルション樹脂

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

振動溶着治具を低コストで短期製作にて納品。溶着状態が安定するまでしっかりフォローさせてもらいます。また、設変や更新、増面にも当然短期製作で対応させてもらいます。号口型の
土日工事も対応しますし、関東のメーカーとも取引させてもらっております。

赤外線溶着工法は、樹脂などの非金属を赤外線照射により
溶融させ結合する非接触の溶着工法です。

振動溶着や熱板溶着と比べ、設備の部品点数が少なく安価。
また、振動溶着のような騒音がなく、熱板溶着のような
常時加熱をしないため、高温環境になりません。

【特長】
■毛バリくずが発生しない
■設備がコンパクト
■メンテナンス不要
■初期設備投資が安い
■現場の作業環境が向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では、プラスチック樹脂の溶接・接着・曲げ・切削加工、機械加工、
ダクト工事などを行っております。

プラスチック材の加工からダクト工事までをワンストップで実施。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
■プラスチック樹脂の溶接・接着・曲げ・切削加工
■機械加工
■ダクト工事

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社七條プラスチックスでは、樹脂平板接着・溶接・重合接着・
彫刻をはじめ、アクリルパイプ接着・溶接・曲げによる重合加工などを
行っております。

当社は、「縦型マシニング」や、「厚み出しカンナ」「NC旋盤」などの
機械設備保有しております。

【主要機械設備（抜粋）】
■縦型マシニング：2台
■NCルーター4軸：2台
■NC旋盤：1台
■ランニングソー：1台
■パネルソー：1台
■レーザー加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ルームキーのキータッグや店頭用POP・ディスプレイなど、
様々なアクリル製品の製作を取り扱っております。

お客様のご要望やご予算感に沿って、材質・型状・加工方法をご提案。
デザイン・データ作成までお任せいただけます。

また、製品の梱包や納品時にはキズ・汚れなどがつかないよう
注意を払い、完璧な状態でお客様のもとへお届けいたしますので、
安心してご依頼いただけます。

【こんなご要望にお応え】
■オリジナリティあふれるアクリル製品を作りたい
■希望の素材や色など、オーダーメイドで製作したい
■欲しい製品があるけど売ってないから作りたい　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ポリエチレンシートの製造を行っております。

高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンを混合することで
柔軟性があってなおかつ丈夫なシートを成形可能。

また、表面(両面)にコロナ処理をすることも可能で、
金属箔との接着もすることができます。

【製造可能範囲】
■厚み：1.0mm～3.6mm
■幅：700mm～1,230mm
■長さ：3,000mm以下
■色：白、黒

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、アクリル樹脂板やプラスチック板の切削、熱成形、接着加工を
行っております。

日本にはまだ数台しか存在しない大型のNCルーターを始め、
強度の高い正確で繊細な接着を可能にする乾燥接着室など、クォリティを
高めるのに有効なものは積極的に導入しております。

ご要望の際はお気軽にお問合わせください。

【製品】
■メディカル用品
■透明プラント
■機械部品
■ディスプレイ用品
■その他用品/パイプ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、医療機器、介護機器関連部品、寝装品関連、雑貨など、
幅広い製品に対応する知識と加工技術を持っています。

溶着をはじめ、裁断・型抜き、成形、縫製、印刷と、幅広い加工を
承っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【特長】
■指先ほどの大きさの血圧計カフから、ベッドマットのカバー加工など、
　ありとあらゆるサイズに対応可能
■プラスチック関連フィルム、繊維素材、成形品、ラミネート等、
　加工に必要なものは一貫して手配可能
■国内、海外の環境対応材料手配も可能
■品質管理、グリーン調達（環境関連）などは、大手企業との
　取引実績があります

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社では、各種プラスチック材料の加工・販売を専門としております。

電気絶縁材料をはじめ、アクリル・塩ビ・ペット他
一般プラスチック材料、各種エンジニアリングプラスチックなど
豊富に取り扱っておりますので、お客さまのニーズに合った製品を
ご提供いたします。

また、特注のアクリルケースや様々な樹脂加工品なども
ご注文数1個から製作可能です。

【取扱材料】
■電気絶縁材料(TCボード、エポキシガラス、各種FRP、ベークライト等)
■アクリル・塩ビ・ペット他一般プラスチック材料
■各種エンジニアリングプラスチック
　(ポリカーボネイト、ABS、ジュラコン、MCナイロン、テフロンなど)
■合板・工業用ゴムパッキン・スポンジ類

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来のマットレス製造において、接着剤/ホットメルトを使用したウレタンや押出成形+スプリング多層構造は、
不良品が出た際に、分離ができない/接着剤の成分が混ざってしまうため、ウレタンを再利用/リサイクルする事ができません。

弊社マットレスツールは産業用タグピンでの接合/固定のため、ハサミで簡単に分離する事ができ、新しいウレタンへとリサイクルを妨げません。
また、接着剤不要のため、清潔な工場環境を維持ができ、作業者様はベタつきのない快適な作業が可能です。

国内外の大手マットレスメーカー様と多くの実績もございますので、接着剤と同様に固定する事ができ、タグピンが飛び出るなどの心配はございません。

参考動画
ウレタン接合 https://www.youtube.com/shorts/sz6zRvfUw7s
押出成形接合 https://www.youtube.com/shorts/U87YYaJar38

※詳しく、お気軽にお問い合わせください。

株式会社エコー化成が取り扱う“エコーパイプ”の関連製品及び別注加工品、
加工（溶接）品についてご紹介します。

特殊継手（大口径パイプ継手、特殊角度継手）をはじめ、塩ビ板加工全般や、
塩ビ桶加工を行っています。

他にも様々なエコーパイプを取り扱っておりますのでお気軽ご相談ください。

【概要】
■特殊継手（大口径パイプ継手、特殊角度継手）
■塩ビ板加工全般
■塩ビ桶加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック成形方法には様々な方法があり、当社では押出成形やブロー成形、
真空成形など、皆様のご要望に応じ、適したプラスチック成形方法を選択します。

中でも射出成形と呼ばれる最もオーソドックスな技術に当社は絶対の自信を
持ち、短期間で小ロットのプラスチック成形にも対応しています。

【当社の特長】
■二次加工の技術
■小ロットに完全対応
■経験値
■試作・金型のご期待に応える
■対応能力に自信アリ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。