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接着・溶着強度の向上とは？課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上とは？

プラスチック製品の製造工程において、異なる素材や部品を接合する際の接着・溶着強度を高める技術や手法のこと。製品の耐久性、信頼性、機能性を向上させることを目的とする。

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【化学業界向け】プラスチック溶接加工

第一商工株式会社

化学業界では、薬品や腐食性物質に耐えるタンクや配管が不可欠です。これらの設備は、漏洩や破損を防ぎ、安全な作業環境を維持するために、高い耐薬品性が求められます。プラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な耐薬品性プラスチック材料に対応し、これらの課題を解決します。当社のプラスチック溶接加工は、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。【活用シーン】・化学薬品貯蔵タンク・腐食性物質輸送配管・実験用器具・排水処理設備【導入の効果】・耐薬品性の向上・設備の長寿命化・安全性の確保・コスト削減

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【文具向け】前後スライド式の高周波ウェルダー

山本ビニター株式会社

文具業界では、製品の保護とデザイン性を両立させるために、ケースの成形が重要です。特に、耐久性と美観が求められるケースにおいては、素材の適切な溶着が製品の品質を左右します。不適切な溶着は、ケースの破損や外観の劣化につながる可能性があります。当社の前後スライド式の高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、高品質な溶着を実現し、文具ケースの製造をサポートします。【活用シーン】・筆箱、ペンケース、ファイルケースなどの文具ケースの成形・PVC、PU、PETG、PE、PP、EVA、オレフィン系素材の溶着【導入の効果】・高品質な溶着による製品の耐久性向上・安定した仕上がりによる製品の品質向上・多様な素材への対応による製品バリエーションの拡大

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【家電筐体向け】ウェルダー加工

会津ゴム工業株式会社

家電業界では、製品の耐久性とデザイン性を両立させるために、筐体の接合技術が重要です。特に、多様な素材が使用される現代の家電製品においては、異なる素材を確実に接合し、製品の品質を保つことが求められます。ウェルダー加工は、PVCやTPUなどの熱可塑性樹脂の接合に適しており、筐体の製造においてコストと品質のバランスを実現します。【活用シーン】 - 家電製品の筐体 - 防水性が必要な筐体 - デザイン性の高い筐体【導入の効果】 - 筐体の耐久性向上 - 製造コストの削減 - デザインの自由度向上

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【文具向け】高周波小型溶着機

山本ビニター株式会社

文具業界では、製品の品質保持とコスト削減の両立が求められます。特に、インク漏れを防ぐための密封や、パッケージの耐久性向上は、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の接着方法では、作業効率の低下や仕上がりのばらつきが発生しやすく、不良品の増加につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、均一な溶着と高い作業効率を実現し、文具製品の品質向上とコスト削減に貢献します。【活用シーン】・インクカートリッジの密封・ペンケースのパッケージング・ノートやファイルの包装【導入の効果】・高い密封性による製品の品質保持・作業時間の短縮と生産性の向上・不良品の削減によるコスト削減

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超音波溶着についてのご紹介

株式会社ナカジマ

超音波溶着は、プラスチック部品に超音波振動エネルギーと圧力を与えることによりプラスチック境界面に摩擦熱を発生させ、瞬時にプラスチック部品を溶着させる技術です。当社では、安定した高品質、美しい仕上がり、臭いホコリ等が無い為クリーンな作業環境を維持出来ます。超音波溶着機は、超音波発振器、超音波振動子、加圧機構、制御システム、ホーン、受治具で構成されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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【複合加工】レーザー・曲げ・接着を組み合わせる設備紹介

有限会社七條プラスチックス

有限会社七條プラスチックスでは、樹脂平板接着・溶接・重合接着・彫刻をはじめ、アクリルパイプ接着・溶接・曲げによる重合加工などを行っております。当社は、「縦型マシニング」や、「厚み出しカンナ」「NC旋盤」などの機械設備保有しております。【主要機械設備（抜粋）】 ■縦型マシニング：2台 ■NCルーター4軸：2台 ■NC旋盤：1台 ■ランニングソー：1台 ■パネルソー：1台 ■レーザー加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂加工サービス（切削加工、旋盤加工、接着、溶接、曲げ加工まで）

日本エンジニアリングプラスチック株式会社

日本エンジニアリングプラスチック株式会社は、樹脂加工及び溶接、接着、曲げ加工を行っております。取扱材料は、塩ビ、アクリル等の汎用材、ポリカーボネート、ポリアセタール、MCナイロン等のエンプラ（エンジニアリングプラスチック）をはじめ、PEEK、PPS等のスーパーエンプラも取り揃えております。また、半導体、液晶関連装置部品をはじめ、医療関連、電子機器装置部品等様々な分野の製品に対応しております。【事業内容】 ■樹脂加工及び溶接、接着、曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック製品　溶着加工サービス

有限会社タラタ

当社は、超音波溶着技術を用いたプラスチック製品の溶着加工サービスを提供しております。お客様のご要望が有れば、金型設計・金型製作及び成形まで含めたトータルソリューションをご提案致します。樹脂材料の溶着性能の確認が可能なテスト金型を有し、樹脂材料の選定からサポートさせていただきます。【サービス内容】 ■現状生産されている製品の歩留まり改善を行い生産 ■新製品の製作加工 ■超音波溶着前後の組立、品質検査（リークテスト、寸法測定等） ■設備の貸し出し ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

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プラスチックシート　貼り合わせ加工サービス

ユニックス株式会社

当社では、色彩の異なるシートを貼り合わせることで、お客様のご要望に沿った色彩豊かなシートをご提供いたします。セルロース系アセテート同士及びセルロイド同士の他、お客様持込品の貼り合わせ加工も可能。サイズやロットも小さく、短納期でお客様のオリジナル製品を生産いたします。また、厚み落とし加工や切削加工等も行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。【取扱商品】 ■セルロイド ■セルロース系アセテート　・ブロックシート（湿式ブロックシート）　・ドライブロックシート（乾式ブロックシート）　・押し出しシート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂加工

株式会社アート・マーク

株式会社アート・マークでは『樹脂加工』を承っております。汎用プラスチックからスーパーエンプラまで対応可能。接着・曲げ・溶接が可能で、小さい物から筐体・タンクに至る大物溶接まで製作いたします。塩化ビニール、アクリル、ナイロン、PTFE、PEEK加工のことなら当社にお任せください。【加工概要】 ■塩化ビニール加工(塩ビ、PVC) ■アクリル加工 ■ナイロン加工 ■PTFE加工 ■PEEK加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プラスチック射出成形加工サービス

株式会社中島製作所

プラスチック成形方法には様々な方法があり、当社では押出成形やブロー成形、真空成形など、皆様のご要望に応じ、適したプラスチック成形方法を選択します。中でも射出成形と呼ばれる最もオーソドックスな技術に当社は絶対の自信を持ち、短期間で小ロットのプラスチック成形にも対応しています。【当社の特長】 ■二次加工の技術 ■小ロットに完全対応 ■経験値 ■試作・金型のご期待に応える ■対応能力に自信アリ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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プラスチック熱板溶着装置(ホットプレートウエルダー)

コスモシステム株式会社

「プラスチック熱板溶着装置」は、上下のワークに熱板を接触させて溶融し、そのメルトした状態が冷える前に上下ワークを加圧して溶着を行う製品です。熱板溶着機は自動車テールランプ・燃料タンク・樹脂パレット・オイルタンク・他各種タンク類の大型から小物まで、複雑な3次元形状も高い強度で高気密に溶着可能。汎用性が高い小型・大型のスタンダード機から、油圧やサーボ駆動を採用する特別仕様で、様々なニーズに対応いたします。【ラインアップ】 ■大型スタンダードモデル ■大型サーボ加圧式熱板溶着装置 ■2連式熱板溶着装置 ■小型熱板溶着機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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OFコート（6nmの離型・非粘着コーティング）

有限会社ツール・テック東北

フッ素樹脂加工（四フッ化エチレン樹脂）並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。糊、接着剤、溶融プラスチックなどの耐溶着に効果を発揮します。

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株式会社オクトウレタン　接着技術のご紹介

株式会社オクトウレタン

表面触感にソフト感を持たせ、それ以外の部分には機械的強度の必要なものが様々ありハード材にABS、ソフト材にはエラストマー等を使用する場合が多々あります。従来は二重成形(インサート成形)や二色成形技術を用いますが、樹脂同士が融合するものでは無く物理的に固定させたもので、それ以外の箇所は剥離状態なのが現状です。当社では、これらの加工方法では無く別々に成形し接着させる方法を採用しています。この方法によりインサート不良による金型の破損リスクや、二色成形の金型構造の複雑さを回避する事ができ、多色小ロットへの対応が比較的容易です。【特長】 ■ハード材+ソフト材 ■別々に成形し接着させる ■インサート不良による金型の破損リスクを回避 ■多色小ロットへの対応が比較的容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【低コスト＆メンテナンスも不要】赤外線溶着工法

ヤマウチ精機株式会社

赤外線溶着工法は、樹脂などの非金属を赤外線照射により溶融させ結合する非接触の溶着工法です。振動溶着や熱板溶着と比べ、設備の部品点数が少なく安価。また、振動溶着のような騒音がなく、熱板溶着のような常時加熱をしないため、高温環境になりません。【特長】 ■毛バリくずが発生しない ■設備がコンパクト ■メンテナンス不要 ■初期設備投資が安い ■現場の作業環境が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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ハンディ型超音波溶着機

株式会社オステム

小型軽量でハイパワーなハンディタイプの超音波加工機（超音波溶着機・プラスチックウェルダー）です。樹脂の溶着やカッターなど様々な用途でご活用ください。 ■ホーン内部からの冷却〈特許取得済み〉　・溶着作業のタクトタイムを短縮　・自動機に組み込んだ場合、振動系からホーンまで冷却できるので専用の回路が不要　　　⇒コスト面、作業スペースの確保、取扱い、メンテナンスでメリットあり ■ハンドピース内蔵 LED 　・暗い現場や深いワークに効果を発揮　・LEDが点灯することで、作業者が装置の動作状況を把握 ■ハンド部は300gと軽量、作業者の疲労軽減 ■ホーンは回転機能を持つため、方向性（角ホーン）を持つ　ホーンの位置調整が可能（回転約340°） ■日本製＊ユニットタイプ（固定型）も対応可能です。

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機能性コーティング樹脂『スーパークロン』

日本製紙株式会社

スーパークロンはポリオレフィン系素材の付着付与剤として、プライマーや塗料、インキ、接着剤へ配合することにより、良好な接着性が発現します。車体や建物、包装フィルムなどへのご利用等、使用目的に応じた最適の性能を持った銘柄の選択ができます。柔軟性のある熱可塑性樹脂で、ポリプロピレン（PP）に対して抜群の接着性を示します。【特長】 ■柔軟性のある熱可塑性樹脂で、ポリプロピレン（PP）に対して抜群の接着性 ■銘柄により、PET、ABS、ナイロンなどにも良好に接着します ■環境規制に対応したノントルエンタイプや水系銘柄も ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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フッ素樹脂表面処理【親水化処理】

株式会社有恒商会

樹脂の中でも高性能であるフッ素樹脂（PTFE）は、非粘着特性（さらさら滑って、くっつきにくい）にも優れており、その特長を活かしてフライパンの表面にコーティングされ、汚れがつきにくくしたりしています。このように長所でもある非粘着特性ですが、フッ素樹脂に何かをくっつけたい、どこかに貼り付けたいという場合には短所になってしまうこともあります。フッ素樹脂シートの半分だけに粘着性能を持たせたい、裏面だけに両面テープを貼り付けて使用したいなど、お困りであればご相談ください。【加工概要】 ■フッ素樹脂は通常水を弾くため浸透しませんが、表面処理を実施すると　水が染み込みます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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成形だけじゃない！溶着・塗装・組立で製品に付加価値をプラス！

株式会社タカギセイコー

中長期的視点での新しい加工技術の開発・実用化に取組む当社では、一次、二次加工において高品位なオリジナル技術を確立し、製品の付加価値を高めるソリューションを提供しています。溶着では平面形状から複雑な立体形状まで、信頼性の高い成形品の一体化を実現。塗装では均質でハイグレードな表面処理を実現し、品質向上に最適な工法で提供します。独自に開発した専用のアッセンブリーラインを構築して効率的に組立作業を行い、製品のコンポーネント化に対応しています。【特長】 ■製品の高付加価値化を支える加工技術 ■溶着：独自技術で成形品を安全に一体化 ■塗装：均質・高精度な塗装技術の確立 ■組立：製品別にアッセンブリーラインを構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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STI　曲面接着真空プレス

株式会社エスティアイ

STI　曲面接着真空プレスは、オレフィンシート・PETシート・塩ビシート・突き板等のシートを三次曲面以上の凹凸のある部材(MDF・木材等)に木型・金型・樹脂型を使用せずに曲面接着が可能です。下テーブルより真空装置を取入れ、上部加熱部より高強度のシリコンゴムシートによる加熱エアー(0～0.8Mps)ができる油圧機構を備えておりますので、常にいかなる所に部材を置いても均一な加圧と、真空引きが可能です。また、エアー加圧に伴うエアー漏れを防ぐため、特殊な焼付をしてある（特殊ゴム+鉄板+特殊ゴム）パッキン枠を装備しております。曲面接着真空プレスは、シリコンゴムシートを使用しております。ユーザー仕様により、圧力・テーブル寸法等ご相談ください。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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高周波ウェルダー加工サービス

株式会社スミダプロダクツ

当社では、自社工場にて高周波ウェルダー加工を行っております。素材を溶着させる熱処理加工の一つで、高品質の製品をスピーディーに完成させることが可能です。梱包した各製品は各お得意様の指定されました御納品先へ、自社工場より直送いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【ウェルダー製品】 ■文具・事務用品向け製品 ■ポーチ類（角型、丸型、円筒型、バニティー等） ■バッグ類（トート、ショッピング、ボンザック等） ■空気製品（ビーチボール、浮輪、各ディスプレイ等） ■資材関係（腕章、掲示板、旗等） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ポリプロピレン加工　PP加工品　PPダクト　PP製消防車用タンク

株式会社清水工業所

清水工業所のポリプロピレン（PP）加工品は、軽量性、耐薬品性、耐衝撃性を活かした各種工業用途・特殊用途向け製品です。薬液槽・ダクト・カバー・タンクなど、サイズ・形状・構造ともにオーダーメイド対応。接着・溶接・曲げ・穴加工等、幅広い工法にて製作可能です。特に消防車用水タンク製作においては、強度・耐衝撃性・耐寒性を考慮し、多くの納入実績を誇ります。産業設備から車載特殊用途まで、1点もの・小ロット試作にも柔軟に対応します。

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T-LOCプロセス処理サービス

タイムオートマシン株式会社

当社では、表面処理装置「T-LOCプロセス」にてT-LOCプロセス処理を行っております。 T-LOCプロセス処理は、特殊改質剤(Si,Ti,などの有機金属化合物)を混合した燃焼炎を基材に吹き付け、表面に親水性(濡れ性)の高い官能基をナノレベルで形成する画期的な表面改質処理システムです。この親水基層の上に接着(接着剤、両面テープなど)、印刷、塗装などを施すことにより、密着力のある強固な仕上がりを実現します。【特長】 ■超親水性(73Dyne以上)実現により、濡れ性向上が顕著 ■高い濡れ性により密着性、接着性向上 ■他の改質方法に比べ処理時間が短い(数秒) ■改質処理後の効果持続時間が長い(1週間～1ヶ月) ■一度に広い面積の処理が可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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樹脂押出成形品　製造サービス

イデア工業株式会社

当社では、自動車・特装車用内外装部品や産業資材部品など、様々な樹脂押出成形品の製造を取り扱っております。芯金入り樹脂複合押出成形品は、自動車のドア部分に用いられるドアオープニングトリムなど、ボディーフランジやエッジ部に挿し込むだけで外観の装飾、安全性向上の役割を担います。また、二層樹脂押出成形品は、素材の組み合わせ次第で、製品に様々な特性を持たせることができ、例えば機能面と意匠面で硬質系・軟質系の違った素材に使い分けたり、色を変えたりすることも可能です。【製造品目】 ■芯金入り樹脂複合押出成形品 ■二層樹脂押出成形品 ■異形樹脂押出成形品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ポリエチレンシート　製造サービス

藤井金属工業株式会社

当社では、ポリエチレンシートの製造を行っております。高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンを混合することで柔軟性があってなおかつ丈夫なシートを成形可能。また、表面(両面)にコロナ処理をすることも可能で、金属箔との接着もすることができます。【製造可能範囲】 ■厚み：1.0mm～3.6mm ■幅：700mm～1,230mm ■長さ：3,000mm以下 ■色：白、黒 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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高周波ウェルダー加工サービス

有限会社シンコウクラフト

当社では、高周波加熱を利用した「高周波ウェルダー加工」を行っております。気密・液密が比較的簡単に生産することが出来るため、加工コスト・金型も安価で作成できます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【ラインアップ】 ■ファイル、カバー類 ■ポーチ、ミラー類 ■バッグ、ケース類 ■エアーポップ類 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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自走式ロータリー高周波ウエルダー『ZL-3000S』

株式会社サンケイコーポレーション

『ZL-3000S』は、ターポリンのオーバーラップ溶着やFFシートのブリッジ溶着、タイリング作業に適したワーキングテーブル形式の自走式ロータリー高周波ウエルダーです。強力で美しい溶着を高速で処理することができます。最大30Mのワーキングテーブルに生地を固定し抜群の操作性を実現します。【特長】 ■ワーキングテーブルは6M～30Mまで3M単位で好適な規模で設備を構築 ■自走型の簡易オペレーション ■安全装置機能付 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ビニール製品　受託製造サービス

株式会社ハイビックス

当社は、「高周波ウェルダー加工・熱溶着加工のビニール製品」の受託製造を行っています。当社は「国内一貫体制」「国内最大級の設備」「設計・開発」を強みに、介護・健康用品から日用雑貨、産業資材まで、数多くの業界における製品づくりに携わってきました。小ロット生産や複雑な形状、予算・納期・品質等で他社様で難しいと判断された案件でも、ぜひ一度ご相談ください。【受託生産製品例】 ■介護・健康用品：床ずれ防止エアーマット、ポータブル浴槽　他 ■日用雑貨：旅行用エアーピロー、エアークッション、アームピロー　他 ■産業資材：輸送用エアバッグ、エアバッグ式コンクリート型枠　他 ■その他：体操用エアーマット、幼稚園プール、筋トレ用エアバッグ　など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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エレベーターボタン

プラコー株式会社

当社は、アクリルをはじめとしたプラスチック加工のエキスパートとして、エレベーターボタンを取り扱っております。一般的なエレベーターボタンから、デザイン性・機能性を兼ね備えた特殊なオリジナルエレベーターボタンまで設計・製造を承っております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【特長】 ■アクリル・樹脂製品の設計・デザインに対応 ■国内トップクラスの加工技術 ■試作モデル製造も幅広い樹脂で対応 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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簡易高周波接着機『W ALLEX-3V』

株式会社サンコーキカイ

当社で取り扱う『W ALLEX-3V』は、圧倒的な接着時間の短縮を実現する簡易高周波接着機です。場所を取らないコンパクトな設計で、長尺にも対応可能。接着後のバリ取り補修が容易になります。高周波出力は3kwで、入力は6.0KVA。接着剤の使用量を軽減できる製品です。ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■場所を取らないコンパクト設計 ■接着後のバリ取り補修が容易にできる ■接着剤の使用量が軽減される ■長尺にも対応できる設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック・樹脂成形「二次加工品」

株式会社ユーコー

当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(二次加工品)」をご紹介いたします。高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある精密成形品を製造提供。金型製作から製品立ち上げまでスピード化や効率化をはかり、工程の短縮を実現しています。また、成形機のスクリュー等は総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機はスーパーエンプラ成形に見合う設備を設置しています。【主な加工】 ■塗装、印刷、色入れ、彫刻、植毛、インサート成形、切削加工、　プレス加工　等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック成形加工サービス

有限会社東和

当社は、精密プラスチック射出成形、二色成形、異材成形、金型設計製作及び、関連二次加工を行っております。とりわけ二色成形技術においては、2つの金型を用いた成形プロセスで、 2種類の樹脂を熱融着させ、異なる材料で1つの製品を成形することが可能です。また色や質感、硬度違いの組合せで設計・デザインすることで組立工程を減らし、射出成形パーツの機能性を向上させることができます。【強み】 ■2013年より「プラスチック射出成形国家技能試験会場」に指定 ■検定資格保持者も複数在籍 ■一貫したプロセスによりコストパフォーマンスに優れた　高品質なモノ造りが可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社渡辺ビニール化学工業所　事業紹介

株式会社渡辺ビニール化学工業所

株式会社渡辺ビニール化学工業所では、徹底した品質管理と合理的な生産システムにより、ビニールホース・樹脂被覆・クリップ・小物板金・プレス加工品に至るまで、どのようなサイズ・形状もご要望にお応えできる安定した製品づくりに取り組んでいます。プレス加工から樹脂加工まで一貫生産が可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【営業品目】 ■軟質塩化ビニールホース ■クリップ ■コーティング及びディッピング加工 ■金属プレス製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ブローボトル用プラズマ処理装置

株式会社ブレンズ

当製品は、アークプラズマをボトル表面に照射することにより表面改質を行い、濡性を高め印刷、接着特性を改善するプラズマ処理装置です。プラズマの照射なので、熱によるボトル変形がなく、処理能力に合わせた機種を製作できます。詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。【特長】 ■濡性を高め印刷、接着特性を改善 ■プラズマの照射なので熱によるボトル変形がない ■処理能力に合わせた機種を製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック部品の接合に！溶着/接合技術『エスウエルド』

佐藤ライト工業株式会社

当社は超音波溶着に適した部品デザインの設計、金型製作から成形加工の全工程を一元管理することで、品質の安定した超音波溶着技術の実績を重ねてきました。『エスウエルド』は、当グループ内における超音波溶着をメインとした溶着技術の総称で、自動化が容易で加工時間が短く、コストが安いという点と、強度の高い製品を提供できるので燃料電池関連、医療関連の分野でも活躍しています。【特徴】 ■射出成形＋超音波溶着の技術一体化 ■独自の溶着形状「エスウエルド形状」 →フランジを必要としない →溶着バリが発生しない →結晶性樹脂への対応 ■品質が安定するため短納期・低コスト ■高強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高周波ウエルダー

嶋倉電子工業

天井から機械を吊り下げるタイプで、テーブル上はオープンになっています。大型のシートの溶着や、パーツの取り付けに非常に使いやすいです。オプションの仕様により様々なシートの溶着にも対応でき、ユーザーの使いやすいウエルダーにできます。

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プラスチック超音波溶着加工サービス

林金属工業株式会社

当社では、超音波振動と圧力を加えて成型品を振動させ、溶着界面に摩擦熱を発生させ、接着剤(溶剤)を用いず接合できる溶着工法「プラスチック超音波溶着加工」を行っております。溶着界面に効率よく摩擦熱を発生させるため、設計段階で溶着形状を盛り込んでおく必要があり、また設計段階で勝負が決まってしまいますので、設計時には十分な検討が必要となります。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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上田製袋株式会社　『フッ素樹脂溶着技術』　技術紹介

上田製袋株式会社

『フッ素樹脂溶着技術』は、ヒートシンク式レーザを利用した樹脂溶着です。この技術は、有害ガス・粉塵が発生せず、クリーンな環境を維持することができ、熱歪みの影響が小さく、微細・薄肉な精密溶着が可能です。振動がないので、繊細なワークへの影響がなく、製品ごとに治具・金型が必要なく、小ロットに対応できます。【特長】 ■クリーンな環境維持が可能 ■熱歪みの影響が少ない ■微細・薄肉な製むつ溶着ができる ■繊細なワークへの影響がない ■小ロットに対応できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック　二次加工サービス

光宝化学株式会社

当社では、フライス盤、昇降盤、ボール盤等の機械加工から、溶剤形接着剤を使用した接合など、職人が手作業でプラスチックの二次加工を行っています。二次加工は、1本からの小ロットも対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【サービス内容】 ■定寸カット ■アニール加工 ■フライス加工 ■溶着加工 ■曲げ加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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大気圧プラズマシステム『Atomflo(TM)500』

株式会社日放電子

『Atomflo(TM)500』は、インライン製造用に設計された大気圧プラズマシステムです。繰り返し再現性に優れ、進行波、反射波、ガス流量、ヘッド温度をリアルタイムで監視および制御。部品成型に使われる高密度ポリエチレン(HDPE)およびポリプロピレン(PP)部品等の感熱材料に対して有効です。【特長】 ■ソフトウェア制御システム ■モニタリング機能及び制御 ■システムの使用者制限とアラーム ■レシピを管理 ■自動化対応(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザ樹脂溶着「FD-200」

株式会社ファインディバイス

レーザ樹脂溶着に必要なコントローラー+電源、レーザ発振器、加工ヘッドを組み合わせた装置。仕様 ○波長 808,940,980nm ○出力 30,50,75,100,140,200,250,300,500W ※75W以上は水冷 ○スポット径 Φ0.2～5.0mm CCDカメラは加工ヘッド同軸に組み込み ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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機能性コーティング樹脂　アウローレン（特殊変性ポリオレフィン）

日本製紙株式会社

アウローレンは塩素を全く含まない、特殊変性ポリオレフィンです。ポリプロピレン等の非極性基材への良好な付着性を有し、凝集力に優れます。アルミ、ポリプロピレン、ＰＥＴなどの異種素材を貼り合わせる際の接着剤としても使用できます。ノントルエン、水系タイプもラインアップ。機能性コーティング樹脂　アウローレンは、「カタログダウンロード」より御覧頂けます。

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フッ素樹脂シート溶着機

嶋倉電子工業

PTFEからETFEなど様々なフッ素樹脂シートの溶着に適しています。フィルムなどの溶着では、段差のないヒーターも生産しています。

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接着剤の代替！産業タグピンで環境に優しいマットレス生産

エイブリィデニソンオーバーシーズコーポレーション

従来のマットレス製造において、接着剤/ホットメルトを使用したウレタンや押出成形+スプリング多層構造は、不良品が出た際に、分離ができない/接着剤の成分が混ざってしまうため、ウレタンを再利用/リサイクルする事ができません。弊社マットレスツールは産業用タグピンでの接合/固定のため、ハサミで簡単に分離する事ができ、新しいウレタンへとリサイクルを妨げません。また、接着剤不要のため、清潔な工場環境を維持ができ、作業者様はベタつきのない快適な作業が可能です。国内外の大手マットレスメーカー様と多くの実績もございますので、接着剤と同様に固定する事ができ、タグピンが飛び出るなどの心配はございません。参考動画ウレタン接合 https://www.youtube.com/shorts/sz6zRvfUw7s 押出成形接合 https://www.youtube.com/shorts/U87YYaJar38 ※詳しく、お気軽にお問い合わせください。

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【資料】G-SHANK　技術紹介（樹脂成形・組立・その他）

鉅祥日本（G-SHANK）株式会社

当資料では、樹脂関連成形をはじめとするG-SHANKの技術をご紹介しております。端子挿入～CCD検査工程自動化や、インサート成形（ホットランナー方式/ロータリー成形方式）、加えて自動組立やレーザー関連の応用技術（社内開発）といった技術の写真を多数掲載した資料です。ぜひご一読ください。【掲載内容】 ■樹脂関連成形（端子挿入～CCD検査工程自動化） ■インサート成形（ホットランナー方式） ■インサート成形（ロータリー成形方式） ■レーザー関連の応用技術（社内開発） ■自動組立 ■主要生産品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社エムテック　設備紹介

株式会社エムテック

当社は、ハイエンドCADや大型の設備を整え、小さなものから大きなものまで多種多様なご要望に対応できるため、先鋭的な設備から、職人の手による繊細なハンドワーク技術まで持ち合わせております。その中で熱風溶着技術は、規格外の素材の加工においても威力を発揮するため、お客様の要望に対する柔軟性は極めて高くなります。徹底管理された工場で、高品質・低コストの製品をスピーディーにご提供いたします。【特長】 ■規格外の素材の加工においても威力を発揮する「熱風溶着技術」 ■ハイエンドCADや大型の設備を保有 ■小さなものから大きなものまで多種多様なご要望に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック加工サービス

山本電業株式会社

当社では、各種プラスチック材料の加工・販売を専門としております。電気絶縁材料をはじめ、アクリル・塩ビ・ペット他一般プラスチック材料、各種エンジニアリングプラスチックなど豊富に取り扱っておりますので、お客さまのニーズに合った製品をご提供いたします。また、特注のアクリルケースや様々な樹脂加工品などもご注文数1個から製作可能です。【取扱材料】 ■電気絶縁材料(TCボード、エポキシガラス、各種FRP、ベークライト等) ■アクリル・塩ビ・ペット他一般プラスチック材料 ■各種エンジニアリングプラスチック　(ポリカーボネイト、ABS、ジュラコン、MCナイロン、テフロンなど) ■合板・工業用ゴムパッキン・スポンジ類 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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標準／カスタム真空プラズマトリーター『VacuLINE』

株式会社第一メカテック

『VacuLINE』は、多様な射出成形部品の大量処理を目的として設計された真空プラズマトリーターです。処理チャンバー内を0.1～4.0 mbarの真空状態にした後、統合型プラズマ電極によって電気放電が行われ、処理サイクル時間は一般的に短く、材料と組成に応じて20～180秒。アルゴンや酸素などの処理用ガスを適用することも可能ですが、ほとんどの場合、プラズマ放電による高出力のために、処理用ガスは必要ありません。【特長】 ■設置と使用が簡単 ■標準型／カスタム型チャンバー ■プロセスガス ■プロセス制御 ■コスト効率の高い表面処理 ■完全な自動化ラインに対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧ください。 ※お問合せは下記リンクからお願いいたします。 https://www.plastic-surfacetreatment.com/contact/

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超音波加工機　USP2000 型プレス

コダカ産業株式会社

30年以上にわたる高品質、高剛性の超音波加工機（溶着、カット、カシメetc.）の提供と、お客様のニーズに対応する、超音波技術を使用した数々のアプリケーション機器を提供してきています。これからも、高速で、ほつれず、焦げず、液漏れしない等の超音波加工の特徴を生かしたプラスチック、樹脂、不織布のカット、シール、穴あけ、接合を行う機器、設備、連続生産ラインを提供します。

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樹脂溶着用レーザー機『Lavertex SV-30F』

ダイバックス株式会社

『Lavertex SV-30F』は、光吸収剤の前処理なしで透明樹脂の溶着が可能なレーザー機です。レーザー溶着のため、振動溶着に比べ粉塵の発生が少なく、後処理が不要。樹脂素材だけで溶着が可能ですので、環境に配慮した加工を実現します。レーザー動作はCW/CW変調/波形制御搭載で、用途に合わせて動作モードを簡単に変更できます。【特長】 ■光吸収剤の前処理なしで透明樹脂の溶着が可能 ■振動溶着に比べ粉塵の発生が少なく、後処理が不要 ■環境に配慮した加工を実現 ■レーザー動作はCW/CW変調/波形制御搭載 ■用途に合わせて動作モードを簡単に変更できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上

プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上とは？

課題

異種材料間の接着性不足

異なる種類のプラスチックや、プラスチックと異種素材（金属、ゴムなど）を接合する際に、界面での密着性が得られず強度が低下する。

溶着時の強度ばらつき

熱や超音波などを用いた溶着プロセスにおいて、温度、圧力、時間などの条件制御が難しく、接合部の強度が一定せず品質が安定しない。

表面処理の不十分さ

接着・溶着前に必要な表面処理（洗浄、活性化など）が不十分な場合、素材表面の汚染や酸化により接着・溶着力が十分に発揮されない。

長期信頼性の低下

初期強度は確保できても、温度変化、湿度、薬品、機械的ストレスなどの外部環境要因により、時間経過とともに接着・溶着部が劣化し、強度が低下する。

対策

表面改質技術の適用

プラズマ処理、コロナ放電処理、薬品処理などにより、プラスチック表面の極性やエネルギーを高め、接着剤や溶着剤との親和性を向上させる。

接着剤・溶着剤の最適化

接合する素材の種類、要求される強度、使用環境などを考慮し、最適な種類の接着剤や溶着剤を選定・配合する。

プロセス条件の精密制御

溶着装置の温度、圧力、時間、振動などのパラメータを精密に管理し、均一で安定した溶着品質を実現する。

界面構造の設計

異種材料間に接着促進層を設ける、溶着時にマイクロボイドを抑制するなど、界面の物理的・化学的構造を最適化し、強度と耐久性を向上させる。

対策に役立つ製品例

高機能接着促進剤

プラスチック表面の化学構造を変化させ、接着剤との結合力を飛躍的に向上させることで、異種材料間の接着強度を大幅に高める。

精密溶着制御システム

リアルタイムで溶着プロセスをモニタリングし、温度や圧力を自動調整することで、常に均一で高い溶着強度を確保する。

界面改質用プラズマ発生装置

プラスチック表面を効率的に活性化し、接着剤や塗料の濡れ性・密着性を向上させることで、強固な接合を実現する。

構造解析ソフトウェア

接合部の応力分布や変形をシミュレーションし、最適な接合設計や材料選定を支援することで、長期信頼性の高い製品開発を可能にする。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

接着・溶着強度の向上とは？課題と対策・製品を解説

ゴム(原料・混練)

ゴム(成形・架橋)

ゴム(二次加工)

プラスチック(原料・ペレット調製)

プラスチック(成形技術)

プラスチック(二次加工)

プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上とは？

各社の製品

プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上

プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上とは？

​課題

異種材料間の接着性不足

溶着時の強度ばらつき

表面処理の不十分さ

長期信頼性の低下

​対策

表面改質技術の適用

接着剤・溶着剤の最適化

プロセス条件の精密制御

界面構造の設計

​対策に役立つ製品例

高機能接着促進剤

精密溶着制御システム

界面改質用プラズマ発生装置

構造解析ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例