接着・溶着強度の向上とは？課題と対策・製品を解説

化学業界では、薬品や腐食性物質に耐えるタンクや配管が不可欠です。これらの設備は、漏洩や破損を防ぎ、安全な作業環境を維持するために、高い耐薬品性が求められます。プラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な耐薬品性プラスチック材料に対応し、これらの課題を解決します。当社のプラスチック溶接加工は、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
・化学薬品貯蔵タンク
・腐食性物質輸送配管
・実験用器具
・排水処理設備

【導入の効果】
・耐薬品性の向上
・設備の長寿命化
・安全性の確保
・コスト削減

当社では、手貼りの作業ではできない高い精度を可能にする
真空ラミネート加工を行っております。

真空ヒータプレスのプレス押し型内部に真空隔室をつけ、クイックに
真空減圧させ空気泡を取り除く、さらに均一な真空貼り合わせを行なう
働きにより、真空ラミネート加工を実現します。

今後も多種多様な家電製品、自動車部品などにも活用できるよう、
どんどんトライし、新しい技術に対応するものとして
フォーミング加工・曲げ加工との組み合わせも着実に開発を進めています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【その他当社の先進技術】
■絶縁紙加工（フォーミング加工）
■精密ハーフカット加工
■多層貼り・打ち抜き加工

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック成形方法には様々な方法があり、当社では押出成形やブロー成形、
真空成形など、皆様のご要望に応じ、適したプラスチック成形方法を選択します。

中でも射出成形と呼ばれる最もオーソドックスな技術に当社は絶対の自信を
持ち、短期間で小ロットのプラスチック成形にも対応しています。

【当社の特長】
■二次加工の技術
■小ロットに完全対応
■経験値
■試作・金型のご期待に応える
■対応能力に自信アリ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『サン・ダイヤプレーナー』は、各平面削り方式で、平滑な切削面が
得られるプラスチック板端面加工機です。

刃物の回転はインバーター制御により無段変速。様々な材種や厚みに
対応します。

また、接着加工の際に、本機で接着する場面を加工すれば、接着剤の
浸透性が良く、貼り合わせ面を美しく仕上げます。

【特長】
■各平面削り方式
■平滑な切削面が得られる
■刃物の回転はインバーター制御により無段変速
■様々な材種や厚みに対応可能
■ダイヤモンド製バイトの使用により、耐久力に加えて、透明で光沢のある
　切削面を生み出す

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エコー化成が取り扱う“エコーパイプ”の関連製品及び別注加工品、
加工（溶接）品についてご紹介します。

特殊継手（大口径パイプ継手、特殊角度継手）をはじめ、塩ビ板加工全般や、
塩ビ桶加工を行っています。

他にも様々なエコーパイプを取り扱っておりますのでお気軽ご相談ください。

【概要】
■特殊継手（大口径パイプ継手、特殊角度継手）
■塩ビ板加工全般
■塩ビ桶加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、色彩の異なるシートを貼り合わせることで、お客様のご要望に
沿った色彩豊かなシートをご提供いたします。

セルロース系アセテート同士及びセルロイド同士の他、お客様持込品の
貼り合わせ加工も可能。サイズやロットも小さく、短納期でお客様の
オリジナル製品を生産いたします。

また、厚み落とし加工や切削加工等も行っておりますので、お気軽に
お問い合わせください。

【取扱商品】
■セルロイド
■セルロース系アセテート
　・ブロックシート（湿式ブロックシート）
　・ドライブロックシート（乾式ブロックシート）
　・押し出しシート

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、表面処理装置「T-LOCプロセス」にてT-LOCプロセス処理を
行っております。

T-LOCプロセス処理は、特殊改質剤(Si,Ti,などの有機金属化合物)を混合した
燃焼炎を基材に吹き付け、表面に親水性(濡れ性)の高い官能基をナノレベルで
形成する画期的な表面改質処理システムです。

この親水基層の上に接着(接着剤、両面テープなど)、印刷、塗装などを
施すことにより、密着力のある強固な仕上がりを実現します。

【特長】
■超親水性(73Dyne以上)実現により、濡れ性向上が顕著
■高い濡れ性により密着性、接着性向上
■他の改質方法に比べ処理時間が短い(数秒)
■改質処理後の効果持続時間が長い(1週間～1ヶ月)
■一度に広い面積の処理が可能　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、プラスチック製造加工を取り扱っております。

プラスチック加工(樹脂加工)における射出成形、溶着加工、
帯電防止処理の追加工、組立、完成品まで一貫生産に対応。

また、バイオプラスチックを使用した新規事業への取り組みも
始めており、当社の一つの柱として成長させてまいります。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【サービス詳細】
■可塑性樹脂成形
■熱硬化性樹脂加工
■各種溶着加工
■帯電防止処理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、樹脂関連成形をはじめとするG-SHANKの
技術をご紹介しております。

端子挿入～CCD検査工程自動化や、インサート成形
（ホットランナー方式/ロータリー成形方式）、加えて
自動組立やレーザー関連の応用技術（社内開発）といった
技術の写真を多数掲載した資料です。

ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■樹脂関連成形（端子挿入～CCD検査工程自動化）
■インサート成形（ホットランナー方式）
■インサート成形（ロータリー成形方式）
■レーザー関連の応用技術（社内開発）
■自動組立
■主要生産品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ルームキーのキータッグや店頭用POP・ディスプレイなど、
様々なアクリル製品の製作を取り扱っております。

お客様のご要望やご予算感に沿って、材質・型状・加工方法をご提案。
デザイン・データ作成までお任せいただけます。

また、製品の梱包や納品時にはキズ・汚れなどがつかないよう
注意を払い、完璧な状態でお客様のもとへお届けいたしますので、
安心してご依頼いただけます。

【こんなご要望にお応え】
■オリジナリティあふれるアクリル製品を作りたい
■希望の素材や色など、オーダーメイドで製作したい
■欲しい製品があるけど売ってないから作りたい　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、MCナイロン、POM、塩ビ、アクリル材などの
樹脂加工を取り扱っております。

接着・溶接・折り曲げ等の加工によるカバーやケース・BOX等、
指定寸法通りのオリジナル製作も可能。また、特殊加工実績もございます。

その他、樹脂や金属への彫刻・刻印、各種銘板の製作やシルク印刷をはじめ
インクジェット出力、UVダイレクトプリントと様々な印刷方法で、
お客様のご要望にお応えいたします。

【取扱製品(一部)】
■オリジナルサイズ飛沫防止用塩ビ製パーテーション
■飛沫防止用アクリル製パーテーション
■手洗い機
■POM加工品
■アクリル機器カバー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

日本で生まれ日本で育ったホックです。

高品質です。
「Ｏｅｋｏ-Ｔｅｘ　Ｓｔａｎｄａｒｄ　１００」規格の認証を得た安全品質のプラスチックホックです。

高機能です。
１．水、塩水、熱水、有機溶剤、鉱物油に強く侵されません。
２．耐電性、非伝導性、耐熱性、寒冷地でも変化なく変形、変質しません。
３．耐薬品性、苛性ソーダ等の薬品に高い耐性をもち長期間使用可能です。
４．同種ホックで一番軽く１００００回の脱着もＯＫです。
５．金属ホックの様に冷たさがなくソフトな肌触りで直接素肌にふれる商品にも最適です。

用途にあわせて豊富なサイズ、カラー、脱着タイプを組み合わせてご使用できます。

当社は、アクリルをはじめとしたプラスチック加工のエキスパートとして、
エレベーターボタンを取り扱っております。

一般的なエレベーターボタンから、デザイン性・機能性を兼ね備えた
特殊なオリジナルエレベーターボタンまで設計・製造を承っております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■アクリル・樹脂製品の設計・デザインに対応
■国内トップクラスの加工技術
■試作モデル製造も幅広い樹脂で対応

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

スーパークロンはポリオレフィン系素材の付着付与剤として、プライマーや塗料、インキ、接着剤へ配合することにより、良好な接着性が発現します。車体や建物、包装フィルムなどへのご利用等、使用目的に応じた最適の性能を持った銘柄の選択ができます。柔軟性のある熱可塑性樹脂で、ポリプロピレン（PP）に対して抜群の接着性を示します。

【特長】
■柔軟性のある熱可塑性樹脂で、ポリプロピレン（PP）に対して抜群の接着性
■銘柄により、PET、ABS、ナイロンなどにも良好に接着します
■環境規制に対応したノントルエンタイプや水系銘柄も

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

『アクリル接着剤　キレークレ』は、誰でも簡単に接着できるアクリルクリヤー接着剤です。透明な樹脂アクリルを接着する際、溶剤接着では作業がスピーディーな分、熟練した技術と知識がないと、どうしてもクラックや気泡が出ます。しかし「キレークレ」は、それらのネックをすべて解。20mm程度の小さなものから、100mmを超える難しい接着を誰でも簡単に、美しく仕上げることが可能です。

【特長】
■自社特殊開発 アクリルクリヤー接着剤
■失敗しない気泡ゼロ接着
■初めての接着でも透明感のある仕上がり
■常に安定したクオリティを実現
■選べる4タイプ

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

『オゾンナノバブル　FBLOW』は、オゾン濃度1.5ppmの
オゾンナノバブル水に浸漬し、樹脂表面を改質することで密着性の高い
めっきを行うことができるシステム改質装置です。

既存のクロム酸エッチング液に替わる安全で環境に優しい前処理工程を実現
いたします。

【特長】
■オゾン濃度1.5ppm
■樹脂表面を改質
■安全
■環境に優しい前処理工程

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、工作機械などを用いた切削加工や溶接・曲げ・接着など
豊富な加工方法を有する塩ビを、それぞれの加工方法がもつ特性を
活かし、さまざまな形状の製品を製作致します。

多くの塩ビ製品の中でも、純水装置などの配管設備に用いられる塩ビ製品を
得意としており、塩ビタンク・スクラバーや板材を曲げて立体的にする
製缶を用いた水封槽など、幅広く製作致します。

【その他サービス】
■ユニット組立
■融着施工
■ステンレス配管
■FRP施工
■設計・製図・スケッチ　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、プラスチック樹脂の溶接・接着・曲げ・切削加工、機械加工、
ダクト工事などを行っております。

プラスチック材の加工からダクト工事までをワンストップで実施。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
■プラスチック樹脂の溶接・接着・曲げ・切削加工
■機械加工
■ダクト工事

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社七條プラスチックスでは、樹脂平板接着・溶接・重合接着・
彫刻をはじめ、アクリルパイプ接着・溶接・曲げによる重合加工などを
行っております。

当社は、「縦型マシニング」や、「厚み出しカンナ」「NC旋盤」などの
機械設備保有しております。

【主要機械設備（抜粋）】
■縦型マシニング：2台
■NCルーター4軸：2台
■NC旋盤：1台
■ランニングソー：1台
■パネルソー：1台
■レーザー加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、超音波溶着技術を用いたプラスチック製品の溶着加工サービスを
提供しております。

お客様のご要望が有れば、金型設計・金型製作及び成形まで含めた
トータルソリューションをご提案致します。

樹脂材料の溶着性能の確認が可能なテスト金型を有し、
樹脂材料の選定からサポートさせていただきます。

【サービス内容】
■現状生産されている製品の歩留まり改善を行い生産
■新製品の製作加工
■超音波溶着前後の組立、品質検査（リークテスト、寸法測定等）
■設備の貸し出し

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

当社では、海外のスチレン系熱可塑性エラストマーを取り扱っております。
日本での販売が7年経過し、実績も着実に増加しております。
工具（散水ノズルグリップ・電動工具グリップ）
文具（ペングリップ・ハサミ）
玩具（ベビー用品・おもちゃ）
など、幅広い分野への展開が可能です。

■価格面でメリットを提案いたします。
　
■カタロググレード
　shore A0～取り扱いしております。

■カスタムグレード
　お客様の要望に応じてカスタム可能です。

■国内で在庫中（カタロググレード）
　複数グレードを国内で在庫中です。
　短納期対応可能です。
　小ロット対応可能です。

お気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

当社では、自動車関連と住宅設備部品等の
プラスチック製品の後加工を行っています。

超音波溶着加工は、電気エネルギーを振動エネルギー、
さらに熱エネルギーに変換する事で超音波振動により
接合面の内部が発熱し部品表面が溶融、短時間で溶着(固着)させます。

また、製品表面にはほとんど痕跡もつきません。

【特長】
■プラスチック溶着は接合部のビス(ネジ)が不要になる
■接合に違う材質のものを使用しないので廃棄時にもやさしい
■時間が削減される

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂の中でも高性能であるフッ素樹脂（PTFE）は、
非粘着特性（さらさら滑って、くっつきにくい）にも優れており、
その特長を活かしてフライパンの表面にコーティングされ、
汚れがつきにくくしたりしています。


このように長所でもある非粘着特性ですが、
フッ素樹脂に何かをくっつけたい、どこかに貼り付けたいという場合には
短所になってしまうこともあります。

フッ素樹脂シートの半分だけに粘着性能を持たせたい、
裏面だけに両面テープを貼り付けて使用したいなど、
お困りであればご相談ください。


【加工概要】
■フッ素樹脂は通常水を弾くため浸透しませんが、表面処理を実施すると
　水が染み込みます

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、超音波振動と圧力を加えて成型品を振動させ、
溶着界面に摩擦熱を発生させ、接着剤(溶剤)を用いず接合できる
溶着工法「プラスチック超音波溶着加工」を行っております。

溶着界面に効率よく摩擦熱を発生させるため、設計段階で溶着形状を
盛り込んでおく必要があり、また設計段階で勝負が決まってしまいますので、
設計時には十分な検討が必要となります。

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

株式会社アート・マークでは『樹脂加工』を承っております。

汎用プラスチックからスーパーエンプラまで対応可能。接着・曲げ・溶接が
可能で、小さい物から筐体・タンクに至る大物溶接まで製作いたします。

塩化ビニール、アクリル、ナイロン、PTFE、PEEK加工のことなら
当社にお任せください。

【加工概要】
■塩化ビニール加工(塩ビ、PVC)
■アクリル加工
■ナイロン加工
■PTFE加工
■PEEK加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ヒラテック株式会社は、半導体洗浄装置の部品加工を行っております。

当社がご提供できる技術には、テフロン溶接加工をはじめ、
PFAチューブ加工(手曲げ・アニール加工)、塩ビ溶接、各種樹脂溶液、
機械加工などがございます。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【事業内容】
■テフロン溶接加工
■PFA チューブ加工(手曲げ・アニール加工)
■塩ビ溶接
■各種樹脂溶接
■樹脂機械加工
■その他機械加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鈴木電機工業では、透明樹脂の溶着も、光吸収剤を使用せず実現する樹脂溶着レーザー加工機を開発しました。レーザー光を局部的に照射し、照射面を熱で溶かし接着させる方法で、熱の発生・バリや粉塵の発生・歪などがほとんどなく、薄厚材料まで溶着することができます。

【特長】
■光吸収材の前処理なし
■粉塵の発生が少なく、後処理不要（振動溶着と比較）
■材料のみで溶着可能で環境に配慮
■用途に合わせてレーザー動作を変更（CW/CW変調搭載）

※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

当社では、各種プラスチック材料の加工・販売を専門としております。

電気絶縁材料をはじめ、アクリル・塩ビ・ペット他
一般プラスチック材料、各種エンジニアリングプラスチックなど
豊富に取り扱っておりますので、お客さまのニーズに合った製品を
ご提供いたします。

また、特注のアクリルケースや様々な樹脂加工品なども
ご注文数1個から製作可能です。

【取扱材料】
■電気絶縁材料(TCボード、エポキシガラス、各種FRP、ベークライト等)
■アクリル・塩ビ・ペット他一般プラスチック材料
■各種エンジニアリングプラスチック
　(ポリカーボネイト、ABS、ジュラコン、MCナイロン、テフロンなど)
■合板・工業用ゴムパッキン・スポンジ類

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来のマットレス製造において、接着剤/ホットメルトを使用したウレタンや押出成形+スプリング多層構造は、
不良品が出た際に、分離ができない/接着剤の成分が混ざってしまうため、ウレタンを再利用/リサイクルする事ができません。

弊社マットレスツールは産業用タグピンでの接合/固定のため、ハサミで簡単に分離する事ができ、新しいウレタンへとリサイクルを妨げません。
また、接着剤不要のため、清潔な工場環境を維持ができ、作業者様はベタつきのない快適な作業が可能です。

国内外の大手マットレスメーカー様と多くの実績もございますので、接着剤と同様に固定する事ができ、タグピンが飛び出るなどの心配はございません。

参考動画
ウレタン接合 https://www.youtube.com/shorts/sz6zRvfUw7s
押出成形接合 https://www.youtube.com/shorts/U87YYaJar38

※詳しく、お気軽にお問い合わせください。

当社では、自社工場にて高周波ウェルダー加工を行っております。

素材を溶着させる熱処理加工の一つで、高品質の製品をスピーディーに
完成させることが可能です。

梱包した各製品は各お得意様の指定されました御納品先へ、自社工場より
直送いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ウェルダー製品】
■文具・事務用品向け製品
■ポーチ類（角型、丸型、円筒型、バニティー等）
■バッグ類（トート、ショッピング、ボンザック等）
■空気製品（ビーチボール、浮輪、各ディスプレイ等）
■資材関係（腕章、掲示板、旗等）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、フライス盤、昇降盤、ボール盤等の機械加工から、溶剤形
接着剤を使用した接合など、職人が手作業でプラスチックの二次加工を
行っています。

二次加工は、1本からの小ロットも対応可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【サービス内容】
■定寸カット
■アニール加工
■フライス加工
■溶着加工
■曲げ加工　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

赤外線溶着工法は、樹脂などの非金属を赤外線照射により
溶融させ結合する非接触の溶着工法です。

振動溶着や熱板溶着と比べ、設備の部品点数が少なく安価。
また、振動溶着のような騒音がなく、熱板溶着のような
常時加熱をしないため、高温環境になりません。

【特長】
■毛バリくずが発生しない
■設備がコンパクト
■メンテナンス不要
■初期設備投資が安い
■現場の作業環境が向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社は、ハイエンドCADや大型の設備を整え、小さなものから大きなものまで
多種多様なご要望に対応できるため、先鋭的な設備から、職人の手による
繊細なハンドワーク技術まで持ち合わせております。

その中で熱風溶着技術は、規格外の素材の加工においても威力を発揮するため、
お客様の要望に対する柔軟性は極めて高くなります。

徹底管理された工場で、高品質・低コストの製品をスピーディーにご提供いたします。

【特長】
■規格外の素材の加工においても威力を発揮する「熱風溶着技術」
■ハイエンドCADや大型の設備を保有
■小さなものから大きなものまで多種多様なご要望に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『インパルスウェルダー』は、チップ先端部で急速に発生させたジュール熱で
樹脂を溶融に、その後冷却エアで急速に凝固させる熱溶着工法です。

当社では、インパルスウェルダーをメイン工程とした複合装置を提供
いたします。

工程ごとにそれぞれ設備を導入する場合と比較して、生産効率、導入コスト、
生産スペース面でのメリットを生みます。

【特長】
■省電力・安全
■先端チップをオーダーメイド
■インパルスウェルダー複合装置を提供
■専用機、治工具の設計製作が可能
■社内一貫体制できめ細やかな迅速対応が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『VacuLINE』は、多様な射出成形部品の大量処理を目的として
設計された真空プラズマトリーターです。

処理チャンバー内を0.1～4.0 mbarの真空状態にした後、
統合型プラズマ電極によって電気放電が行われ、
処理サイクル時間は一般的に短く、材料と組成に応じて20～180秒。

アルゴンや酸素などの処理用ガスを適用することも可能ですが、
ほとんどの場合、プラズマ放電による高出力のために、
処理用ガスは必要ありません。

【特長】
■設置と使用が簡単
■標準型／カスタム型 チャンバー
■プロセスガス
■プロセス制御
■コスト効率の高い表面処理
■完全な自動化ラインに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、精密プラスチック射出成形、二色成形、異材成形、
金型設計製作及び、関連二次加工を行っております。

とりわけ二色成形技術においては、2つの金型を用いた成形プロセスで、
2種類の樹脂を熱融着させ、異なる材料で1つの製品を成形することが可能です。

また色や質感、硬度違いの組合せで設計・デザインすることで
組立工程を減らし、射出成形パーツの機能性を向上させることができます。

【強み】
■2013年より「プラスチック射出成形国家技能試験会場」に指定
■検定資格保持者も複数在籍
■一貫したプロセスによりコストパフォーマンスに優れた
　高品質なモノ造りが可能

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(二次加工品)」を
ご紹介いたします。

高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある
精密成形品を製造提供。金型製作から製品立ち上げまでスピード化や
効率化をはかり、工程の短縮を実現しています。

また、成形機のスクリュー等は総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機は
スーパーエンプラ成形に見合う設備を設置しています。

【主な加工】
■塗装、印刷、色入れ、彫刻、植毛、インサート成形、切削加工、
　プレス加工　等

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチック成形・組立を取り扱っております。

国内工場では、手作業・手加工全般、袋詰め作業全般、プラスチック製品や
印刷物等の検査・検品・ピッキング、海外からの輸入品の検査・検品・ピッキング等、
工場内ベルトコンベアー及び内職にて、様々な組み立て加工作業に対応。

また、広東省東莞市に事務所があり、日本語が話せる中国人スタッフが
常駐しております。現地スタッフが中国の工場に製造委託、品質管理を行い、
プラスチック・金属・木・布・陶器等の製品を日本へ輸入しておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【国内工場　事業内容】
■プラスチックの成型
■組立加工
■ウエルダー加工
■食品包装加工
■印刷

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

30年以上にわたる高品質、高剛性の超音波加工機（溶着、カット、カシメetc.）の提供と、お客様のニーズに対応する、超音波技術を使用した数々のアプリケーション機器を提供してきています。これからも、高速で、ほつれず、焦げず、液漏れしない等の超音波加工の特徴を生かしたプラスチック、樹脂、不織布のカット、シール、穴あけ、接合を行う機器、設備、連続生産ラインを提供します。

レーザ樹脂溶着に必要なコントローラー+電源、レーザ発振器、
加工ヘッドを組み合わせた装置。

仕様
○波長
808,940,980nm
○出力
30,50,75,100,140,200,250,300,500W
※75W以上は水冷
○スポット径
Φ0.2～5.0mm
CCDカメラは加工ヘッド同軸に組み込み

※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

『BF2-352』は、シンプルな操作で安定した溶接作業が可能なPFAチューブ用
遠赤外線溶着機です。

従来品のボタン型操作をタッチパネル式に変更し、作業性をUP。
一品物は手動作業・量産品は自動で作業効率を上げます。

また、様々なサイズの溶着条件が10通り登録でき、
ボタン1つで簡単に変更ができます。

【特長】
■操作画面を液晶タッチパネル化
■従来品に自動モードを追加し、バージョンUP
■簡単オペレーション
■溶着条件の増設

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Atomflo(TM)500』は、インライン製造用に設計された大気圧プラズマシステム
です。

繰り返し再現性に優れ、進行波、反射波、ガス流量、ヘッド温度をリアルタイムで
監視および制御。

部品成型に使われる高密度ポリエチレン(HDPE)およびポリプロピレン(PP)部品等の
感熱材料に対して有効です。

【特長】
■ソフトウェア制御システム
■モニタリング機能及び制御
■システムの使用者制限とアラーム
■レシピを管理
■自動化対応(オプション)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

＜長期安定なプラスチック表面の親水化処理＞
対象材料：殆ど全てのプラスチック
【特徴】
■ほぼ全ての高分子（PEEK、PPS、CFRPなどのエンプラ/複合材料含む）に処理可能
■処理品の形状自由
　構造内部、微細流路、多孔質フィルム、その他樹脂成形体
■接着・塗装・ラミネート等の二次加工において高度な性能が得られる。
■性能の安定性が高く、半年以上の親水性が持続する。
■二次加工（接着等）の安定性にも優れる。

フッ素ガスの高反応性を利用して、殆ど全てのプラスチックを親水化します！ 他の表面処理にない、長期安定性が達成できます！
フロロ親水化は、フッ素ガスを基材に接触（気相処理）させ、基材表面を化学的に親水化する技術です。
気相処理である為、フィルムや成形品など形状を問わず処理が可能です。
微細な部分にもくまなく入り込み、均一に処理することができます。

微細流路や多孔体などの数μｍの隙間も処理可能で、大型の成形品などへの対応も可能です。

超音波溶着は、プラスチック部品に超音波振動エネルギーと圧力を与えることによりプラスチック境界面に摩擦熱を発生させ、瞬時にプラスチック部品を溶着させる技術です。当社では、安定した高品質、美しい仕上がり、臭いホコリ等が無い為クリーンな作業環境を維持出来ます。超音波溶着機は、超音波発振器、超音波振動子、加圧機構、制御システム、ホーン、受治具で構成されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

『Lavertex SV-30F』は、光吸収剤の前処理なしで透明樹脂の溶着が可能な
レーザー機です。

レーザー溶着のため、振動溶着に比べ粉塵の発生が少なく、後処理が不要。
樹脂素材だけで溶着が可能ですので、環境に配慮した加工を実現します。

レーザー動作はCW/CW変調/波形制御搭載で、用途に合わせて動作モードを
簡単に変更できます。

【特長】
■光吸収剤の前処理なしで透明樹脂の溶着が可能
■振動溶着に比べ粉塵の発生が少なく、後処理が不要
■環境に配慮した加工を実現
■レーザー動作はCW/CW変調/波形制御搭載
■用途に合わせて動作モードを簡単に変更できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、超音波振動によって生まれる摩擦エネルギーで物と物を
溶着させる超音波溶着システムによる加工を行っております。

直接溶着加工をはじめ、カシメ加工・インサート加工など幅広い加工に
対応致します。

ご要望際はお気軽にお問合せください。

【加工】
■直接溶着加工
■カシメ加工
■インサート加工
■スポット溶着加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う『W ALLEX-3V』は、圧倒的な接着時間の短縮を実現する
簡易高周波接着機です。

場所を取らないコンパクトな設計で、長尺にも対応可能。接着後のバリ取り
補修が容易になります。

高周波出力は3kwで、入力は6.0KVA。接着剤の使用量を軽減できる製品です。
ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■場所を取らないコンパクト設計
■接着後のバリ取り補修が容易にできる
■接着剤の使用量が軽減される
■長尺にも対応できる設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素樹脂加工（四フッ化エチレン樹脂）並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。糊、接着剤、溶融プラスチックなどの耐溶着に効果を発揮します。

当社では、高周波加熱を利用した「高周波ウェルダー加工」を
行っております。

気密・液密が比較的簡単に生産することが出来るため、
加工コスト・金型も安価で作成できます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【ラインアップ】
■ファイル、カバー類
■ポーチ、ミラー類
■バッグ、ケース類
■エアーポップ類

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、ポリエチレンシートの製造を行っております。

高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンを混合することで
柔軟性があってなおかつ丈夫なシートを成形可能。

また、表面(両面)にコロナ処理をすることも可能で、
金属箔との接着もすることができます。

【製造可能範囲】
■厚み：1.0mm～3.6mm
■幅：700mm～1,230mm
■長さ：3,000mm以下
■色：白、黒

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。