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樹脂加工・ゴム加工

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接着・溶着強度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上とは?

プラスチック製品の製造工程において、異なる素材や部品を接合する際の接着・溶着強度を高める技術や手法のこと。製品の耐久性、信頼性、機能性を向上させることを目的とする。

各社の製品

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【化学業界向け】プラスチック溶接加工

【化学業界向け】プラスチック溶接加工
化学業界では、薬品や腐食性物質に耐えるタンクや配管が不可欠です。これらの設備は、漏洩や破損を防ぎ、安全な作業環境を維持するために、高い耐薬品性が求められます。プラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な耐薬品性プラスチック材料に対応し、これらの課題を解決します。当社のプラスチック溶接加工は、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・化学薬品貯蔵タンク ・腐食性物質輸送配管 ・実験用器具 ・排水処理設備 【導入の効果】 ・耐薬品性の向上 ・設備の長寿命化 ・安全性の確保 ・コスト削減

【家電筐体向け】ウェルダー加工

【家電筐体向け】ウェルダー加工
家電業界では、製品の耐久性とデザイン性を両立させるために、筐体の接合技術が重要です。特に、多様な素材が使用される現代の家電製品においては、異なる素材を確実に接合し、製品の品質を保つことが求められます。ウェルダー加工は、PVCやTPUなどの熱可塑性樹脂の接合に適しており、筐体の製造においてコストと品質のバランスを実現します。 【活用シーン】 - 家電製品の筐体 - 防水性が必要な筐体 - デザイン性の高い筐体 【導入の効果】 - 筐体の耐久性向上 - 製造コストの削減 - デザインの自由度向上

【文具向け】前後スライド式の高周波ウェルダー

【文具向け】前後スライド式の高周波ウェルダー
文具業界では、製品の保護とデザイン性を両立させるために、ケースの成形が重要です。特に、耐久性と美観が求められるケースにおいては、素材の適切な溶着が製品の品質を左右します。不適切な溶着は、ケースの破損や外観の劣化につながる可能性があります。当社の前後スライド式の高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、高品質な溶着を実現し、文具ケースの製造をサポートします。 【活用シーン】 ・筆箱、ペンケース、ファイルケースなどの文具ケースの成形 ・PVC、PU、PETG、PE、PP、EVA、オレフィン系素材の溶着 【導入の効果】 ・高品質な溶着による製品の耐久性向上 ・安定した仕上がりによる製品の品質向上 ・多様な素材への対応による製品バリエーションの拡大

【文具向け】高周波小型溶着機

【文具向け】高周波小型溶着機
文具業界では、製品の品質保持とコスト削減の両立が求められます。特に、インク漏れを防ぐための密封や、パッケージの耐久性向上は、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の接着方法では、作業効率の低下や仕上がりのばらつきが発生しやすく、不良品の増加につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、均一な溶着と高い作業効率を実現し、文具製品の品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・インクカートリッジの密封 ・ペンケースのパッケージング ・ノートやファイルの包装 【導入の効果】 ・高い密封性による製品の品質保持 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・不良品の削減によるコスト削減

機能性コーティング樹脂 アウローレン(特殊変性ポリオレフィン)

機能性コーティング樹脂 アウローレン(特殊変性ポリオレフィン)
アウローレンは塩素を全く含まない、特殊変性ポリオレフィンです。ポリプロピレン等の非極性基材への良好な付着性を有し、凝集力に優れます。アルミ、ポリプロピレン、PETなどの異種素材を貼り合わせる際の接着剤としても使用できます。ノントルエン、水系タイプもラインアップ。機能性コーティング樹脂 アウローレンは、「カタログダウンロード」より御覧頂けます。

プラスチック射出成形加工サービス

プラスチック射出成形加工サービス
プラスチック成形方法には様々な方法があり、当社では押出成形やブロー成形、 真空成形など、皆様のご要望に応じ、適したプラスチック成形方法を選択します。 中でも射出成形と呼ばれる最もオーソドックスな技術に当社は絶対の自信を 持ち、短期間で小ロットのプラスチック成形にも対応しています。 【当社の特長】 ■二次加工の技術 ■小ロットに完全対応 ■経験値 ■試作・金型のご期待に応える ■対応能力に自信アリ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

超音波溶着についてのご紹介

超音波溶着についてのご紹介
超音波溶着は、プラスチック部品に超音波振動エネルギーと圧力を与えることによりプラスチック境界面に摩擦熱を発生させ、瞬時にプラスチック部品を溶着させる技術です。当社では、安定した高品質、美しい仕上がり、臭いホコリ等が無い為クリーンな作業環境を維持出来ます。超音波溶着機は、超音波発振器、超音波振動子、加圧機構、制御システム、ホーン、受治具で構成されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

PFAチューブ用遠赤外線溶着機『BF2-352』

PFAチューブ用遠赤外線溶着機『BF2-352』
『BF2-352』は、シンプルな操作で安定した溶接作業が可能なPFAチューブ用 遠赤外線溶着機です。 従来品のボタン型操作をタッチパネル式に変更し、作業性をUP。 一品物は手動作業・量産品は自動で作業効率を上げます。 また、様々なサイズの溶着条件が10通り登録でき、 ボタン1つで簡単に変更ができます。 【特長】 ■操作画面を液晶タッチパネル化 ■従来品に自動モードを追加し、バージョンUP ■簡単オペレーション ■溶着条件の増設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社岩本製作所 取扱い製品カタログ

有限�会社岩本製作所 取扱い製品カタログ
岩本製作所取扱い製品カタログは、取り扱っているアッセンブルと樹脂加工についてを掲載しています。 アッセンブルでは、ABS、フィルム、ナイロン等の溶着・接合・裁断を、基板への電子部品の微細なハンダ付けをし、各組立から梱包、発送まで扱います。 樹脂加工系では、3Dプリンターやシリコン型でコストの低減を図り、試作、小ロットから量産まで対応します。 【掲載製品】 ○アッセンブル加工 ○プロトモデル製作 ○超高輝度蓄光 ○樹脂加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

プラスチック・樹脂成形「二次加工品」

プラスチック・樹脂成形「二次加工品」
当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(二次加工品)」を ご紹介いたします。 高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある 精密成形品を製造提供。金型製作から製品立ち上げまでスピード化や 効率化をはかり、工程の短縮を実現しています。 また、成形機のスクリュー等は総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機は スーパーエンプラ成形に見合う設備を設置しています。 【主な加工】 ■塗装、印刷、色入れ、彫刻、植毛、インサート成形、切削加工、  プレス加工 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社渡辺ビニール化学工業所 事業紹介

株式会社渡辺ビニール化学工業所 事業紹介
株式会社渡辺ビニール化学工業所では、徹底した品質管理と合理的な 生産システムにより、ビニールホース・樹脂被覆・クリップ・小物板金・ プレス加工品に至るまで、どのようなサイズ・形状もご要望にお応えできる 安定した製品づくりに取り組んでいます。 プレス加工から樹脂加工まで一貫生産が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■軟質塩化ビニールホース ■クリップ ■コーティング及びディッピング加工 ■金属プレス製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック超音波溶着加工サービス

プラスチック超音波溶着加工サービス
当社では、超音波振動と圧力を加えて成型品を振動させ、 溶着界面に摩擦熱を発生させ、接着剤(溶剤)を用いず接合できる 溶着工法「プラスチック超音波溶着加工」を行っております。 溶着界面に効率よく摩擦熱を発生させるため、設計段階で溶着形状を 盛り込んでおく必要があり、また設計段階で勝負が決まってしまいますので、 設計時には十分な検討が必要となります。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

アクリル接着剤「キレークレ」【失敗しない気泡ゼロ接着を実現!】

アクリル接着剤「キレークレ」【失敗しない気泡ゼロ接着を実現!】
『アクリル接着剤 キレークレ』は、誰でも簡単に接着できるアクリルクリヤー接着剤です。透明な樹脂アクリルを接着する際、溶剤接着では作業がスピーディーな分、熟練した技術と知識がないと、どうしてもクラックや気泡が出ます。しかし「キレークレ」は、それらのネックをすべて解。20mm程度の小さなものから、100mmを超える難しい接着を誰でも簡単に、美しく仕上げることが可能です。 【特長】 ■自社特殊開発 アクリルクリヤー接着剤 ■失敗しない気泡ゼロ接着 ■初めての接着でも透明感のある仕上がり ■常に安定したクオリティを実現 ■選べる4タイプ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

プラスチック部品の接合に!溶着/接合技術『エスウエルド』

プラスチック部品の接合に!溶着/接合技術『エスウエルド』
当社は超音波溶着に適した部品デザインの設計、金型製作から成形加工の全工程を一元管理することで、 品質の安定した超音波溶着技術の実績を重ねてきました。 『エスウエルド』は、当グループ内における超音波溶着をメインとした溶着技術の総称で、 自動化が容易で加工時間が短く、コストが安いという点と、強度の高い製品を提供できるので 燃料電池関連、医療関連の分野でも活躍しています。 【特徴】 ■射出成形+超音波溶着の技術一体化 ■独自の溶着形状「エスウエルド形状」 →フランジを必要としない →溶着バリが発生しない →結晶性樹脂への対応 ■品質が安定するため短納期・低コスト ■高強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

塩ビ・プラスチック樹脂 加工サービス

塩ビ・プラスチック樹脂 加工サービス
当社では、材料の切断、曲げ加工、組立、接着、溶接、仕上げなどの 技術を用いて製品を加工し完成させる加工業務を行っております。 小さな部品の加工から塩ビパイプの加工、スクラバーや 筐体フレーム塩ビ巻きなどの大型の加工など幅広く対応。 その他、学校や工場、民間の企業様や街に溢れる施設において、配管工事や 機器のメンテナンスを行っており、排ガス洗浄装置や送風機の洗浄・ メンテナンスも行い、付随する業務は全て請け負っております。 【加工製品例】 ■ボリュームダンパー ■角丸変換継手 ■逆洗検知装置 ■浄水場向け次亜貯留槽 ■洗浄用フード槽 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【複合加工】レーザー・曲げ・接着を組み合わせる設備紹介

【複合加工】レーザー・曲げ・接着を組み合わせる設備紹介
有限会社七條プラスチックスでは、樹脂平板接着・溶接・重合接着・ 彫刻をはじめ、アクリルパイプ接着・溶接・曲げによる重合加工などを 行っております。 当社は、「縦型マシニング」や、「厚み出しカンナ」「NC旋盤」などの 機械設備保有しております。 【主要機械設備(抜粋)】 ■縦型マシニング:2台 ■NCルーター4軸:2台 ■NC旋盤:1台 ■ランニングソー:1台 ■パネルソー:1台 ■レーザー加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社オクトウレタン 接着技術のご紹介

株式会社オクトウレタン 接着技術のご紹介
表面触感にソフト感を持たせ、それ以外の部分には機械的強度の必要なものが 様々ありハード材にABS、ソフト材にはエラストマー等を使用する場合が多々 あります。 従来は二重成形(インサート成形)や二色成形技術を用いますが、樹脂同士が融合する ものでは無く物理的に固定させたもので、それ以外の箇所は剥離状態なのが現状です。 当社では、これらの加工方法では無く別々に成形し接着させる方法を採用しています。 この方法によりインサート不良による金型の破損リスクや、二色成形の金型構造の 複雑さを回避する事ができ、多色小ロットへの対応が比較的容易です。 【特長】 ■ハード材+ソフト材 ■別々に成形し接着させる ■インサート不良による金型の破損リスクを回避 ■多色小ロットへの対応が比較的容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック製造加工サービス

プラスチック製造加工サービス
当社では、プラスチック製造加工を取り扱っております。 プラスチック加工(樹脂加工)における射出成形、溶着加工、 帯電防止処理の追加工、組立、完成品まで一貫生産に対応。 また、バイオプラスチックを使用した新規事業への取り組みも 始めており、当社の一つの柱として成長させてまいります。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【サービス詳細】 ■可塑性樹脂成形 ■熱硬化性樹脂加工 ■各種溶着加工 ■帯電防止処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社新工 樹脂加工/UVインクジェット印刷/無気泡接着加工

株式会社新工 樹脂加工/UVインクジェット印刷/無気泡接着加工
新工は産業用機械部品や省力機械部品などのエンジニアプラスチックの樹脂加工から、 UVインクジェット印刷、無気泡接着加工、レーザー加工と幅広い加工に対応しています。 マシニングセンタ、旋盤、フライス、NCルーターなどの樹脂加工に必要な設備も完備。 単品製作・短納期対応を得意としており、1979年の創業以来、専用機メーカー様や商社様等からのニーズにスピードを持って対応。 【加工技術】 ■樹脂加工 ■UVインクジェット印刷 ■無気泡接着加工 ■レーザー加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

<高品質><生産効率向上>溶着治具のご案内

<高品質><生産効率向上>溶着治具のご案内
振動溶着治具を低コストで短期製作にて納品。溶着状態が安定するまでしっかりフォローさせてもらいます。また、設変や更新、増面にも当然短期製作で対応させてもらいます。号口型の 土日工事も対応しますし、関東のメーカーとも取引させてもらっております。

ビニール製品 受託製造サービス

ビニール製品 受託製造サービス
当社は、「高周波ウェルダー加工・熱溶着加工のビニール製品」の 受託製造を行っています。 当社は「国内一貫体制」「国内最大級の設備」「設計・開発」を強みに、 介護・健康用品から日用雑貨、産業資材まで、数多くの業界における 製品づくりに携わってきました。 小ロット生産や複雑な形状、予算・納期・品質等で他社様で難しいと 判断された案件でも、ぜひ一度ご相談ください。 【受託生産製品例】 ■介護・健康用品:床ずれ防止エアーマット、ポータブル浴槽 他 ■日用雑貨:旅行用エアーピロー、エアークッション、アームピロー 他 ■産業資材:輸送用エアバッグ、エアバッグ式コンクリート型枠 他 ■その他:体操用エアーマット、幼稚園プール、筋トレ用エアバッグ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

高周波ウェルダー型 金型製作サービス

高周波ウェルダー型 金型製作サービス
当社では、プラスチックフィルム(PVC,PU,POF.etc)を溶着・溶断・ 成形するための金型である高周波ウェルダー型を取り扱っています。 もともと溶着・溶断には外部加熱方式と誘電加熱方式があり、誘電加熱 方式とは高周波により素材の分子が振動して発熱・成形されるもので、 その成形に必要であるのが高周波ウェルダー型です。 【製品一覧】 ■文具用品 ■医療用品 ■自動車内装品 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社では、医療機器、介護機器関連部品、寝装品関連、雑貨など、 幅広い製品に対応する知識と加工技術を持っています。 溶着をはじめ、裁断・型抜き、成形、縫製、印刷と、幅広い加工を 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■指先ほどの大きさの血圧計カフから、ベッドマットのカバー加工など、  ありとあらゆるサイズに対応可能 ■プラスチック関連フィルム、繊維素材、成形品、ラミネート等、  加工に必要なものは一貫して手配可能 ■国内、海外の環境対応材料手配も可能 ■品質管理、グリーン調達(環境関連)などは、大手企業との  取引実績があります ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

樹脂押出成形品 製造サービス

樹脂押出成形品 製造サービス
当社では、自動車・特装車用内外装部品や産業資材部品など、 様々な樹脂押出成形品の製造を取り扱っております。 芯金入り樹脂複合押出成形品は、自動車のドア部分に用いられる ドアオープニングトリムなど、 ボディーフランジやエッジ部に 挿し込むだけで外観の装飾、安全性向上の役割を担います。 また、二層樹脂押出成形品は、素材の組み合わせ次第で、製品に様々な 特性を持たせることができ、例えば機能面と意匠面で硬質系・軟質系の 違った素材に使い分けたり、色を変えたりすることも可能です。 【製造品目】 ■芯金入り樹脂複合押出成形品 ■二層樹脂押出成形品 ■異形樹脂押出成形品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超音波溶着加工サービス

超音波溶着加工サービス
当社では、超音波振動によって生まれる摩擦エネルギーで物と物を 溶着させる超音波溶着システムによる加工を行っております。 直接溶着加工をはじめ、カシメ加工・インサート加工など幅広い加工に 対応致します。 ご要望際はお気軽にお問合せください。 【加工】 ■直接溶着加工 ■カシメ加工 ■インサート加工 ■スポット溶着加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イワタ製作所 プラスチック合成樹脂加工

イワタ製作所 プラスチック合成樹脂加工
専門分野であるプラスチック合成樹脂加工を、創業以来から、お客様からの目線での「より良いモノ作り」をモットーに培ってきた経験に日々の研究を重ねております。

システム改質装置『オゾンナノバブル FBLOW』

システム改質装置『オゾンナノバブル FBLOW』
『オゾンナノバブル FBLOW』は、オゾン濃度1.5ppmの オゾンナノバブル水に浸漬し、樹脂表面を改質することで密着性の高い めっきを行うことができるシステム改質装置です。 既存のクロム酸エッチング液に替わる安全で環境に優しい前処理工程を実現 いたします。 【特長】 ■オゾン濃度1.5ppm ■樹脂表面を改質 ■安全 ■環境に優しい前処理工程 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社では、各種プラスチック材料の加工・販売を専門としております。 電気絶縁材料をはじめ、アクリル・塩ビ・ペット他 一般プラスチック材料、各種エンジニアリングプラスチックなど 豊富に取り扱っておりますので、お客さまのニーズに合った製品を ご提供いたします。 また、特注のアクリルケースや様々な樹脂加工品なども ご注文数1個から製作可能です。 【取扱材料】 ■電気絶縁材料(TCボード、エポキシガラス、各種FRP、ベークライト等) ■アクリル・塩ビ・ペット他一般プラスチック材料 ■各種エンジニアリングプラスチック  (ポリカーボネイト、ABS、ジュラコン、MCナイロン、テフロンなど) ■合板・工業用ゴムパッキン・スポンジ類 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

T-LOCプロセス処理サービス

T-LOCプロセス処理サービス
当社では、表面処理装置「T-LOCプロセス」にてT-LOCプロセス処理を 行っております。 T-LOCプロセス処理は、特殊改質剤(Si,Ti,などの有機金属化合物)を混合した 燃焼炎を基材に吹き付け、表面に親水性(濡れ性)の高い官能基をナノレベルで 形成する画期的な表面改質処理システムです。 この親水基層の上に接着(接着剤、両面テープなど)、印刷、塗装などを 施すことにより、密着力のある強固な仕上がりを実現します。 【特長】 ■超親水性(73Dyne以上)実現により、濡れ性向上が顕著 ■高い濡れ性により密着性、接着性向上 ■他の改質方法に比べ処理時間が短い(数秒) ■改質処理後の効果持続時間が長い(1週間~1ヶ月) ■一度に広い面積の処理が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ハンディタイプ大気圧プラズマ処理装置『ピエゾブラッシュPZ3』

ハンディタイプ大気圧プラズマ処理装置『ピエゾブラッシュPZ3』
『ピエゾブラッシュPZ3』は、研究や開発、少量生産用に開発された小型で ハンディタイプの大気圧プラズマ処理装置です。 圧電素子による直接放電(PDD)技術を使って、最大消費電力18Wで50℃以下の低温プラズマを発生させます。 プラズマ発生部の高圧トランスにはTDK社のCelaPlas圧電素子を使用しています。 【特長】 ■研究や開発、少量生産用 ■小型のハンディタイプ ■最大消費電力18Wで50℃以下の低温プラズマを発生 ■高圧トランスにはTDK社のCelaPlas圧電素子を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】G-SHANK 技術紹介(樹脂成形・組立・その他)

【資料】G-SHANK 技術紹介(樹脂成形・組立・その他)
当資料では、樹脂関連成形をはじめとするG-SHANKの 技術をご紹介しております。 端子挿入~CCD検査工程自動化や、インサート成形 (ホットランナー方式/ロータリー成形方式)、加えて 自動組立やレーザー関連の応用技術(社内開発)といった 技術の写真を多数掲載した資料です。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■樹脂関連成形(端子挿入~CCD検査工程自動化) ■インサート成形(ホットランナー方式) ■インサート成形(ロータリー成形方式) ■レーザー関連の応用技術(社内開発) ■自動組立 ■主要生産品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック成形加工サービス

プラスチック成形加工サービス
当社は、精密プラスチック射出成形、二色成形、異材成形、 金型設計製作及び、関連二次加工を行っております。 とりわけ二色成形技術においては、2つの金型を用いた成形プロセスで、 2種類の樹脂を熱融着させ、異なる材料で1つの製品を成形することが可能です。 また色や質感、硬度違いの組合せで設計・デザインすることで 組立工程を減らし、射出成形パーツの機能性を向上させることができます。 【強み】 ■2013年より「プラスチック射出成形国家技能試験会場」に指定 ■検定資格保持者も複数在籍 ■一貫したプロセスによりコストパフォーマンスに優れた  高品質なモノ造りが可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ポリプロピレン加工 PP加工品 PPダクト PP製消防車用タンク

ポリプロピレン加工 PP加工品 PPダクト PP製消防車用タンク
清水工業所のポリプロピレン(PP)加工品は、軽量性、耐薬品性、耐衝撃性を活かした各種工業用途・特殊用途向け製品です。 薬液槽・ダクト・カバー・タンクなど、サイズ・形状・構造ともにオーダーメイド対応。接着・溶接・曲げ・穴加工等、幅広い工法にて製作可能です。 特に消防車用水タンク製作においては、強度・耐衝撃性・耐寒性を考慮し、多くの納入実績を誇ります。産業設備から車載特殊用途まで、1点もの・小ロット試作にも柔軟に対応します。

プラスチックシート 貼り合わせ加工サービス

プラスチックシー��ト 貼り合わせ加工サービス
当社では、色彩の異なるシートを貼り合わせることで、お客様のご要望に 沿った色彩豊かなシートをご提供いたします。 セルロース系アセテート同士及びセルロイド同士の他、お客様持込品の 貼り合わせ加工も可能。サイズやロットも小さく、短納期でお客様の オリジナル製品を生産いたします。 また、厚み落とし加工や切削加工等も行っておりますので、お気軽に お問い合わせください。 【取扱商品】 ■セルロイド ■セルロース系アセテート  ・ブロックシート(湿式ブロックシート)  ・ドライブロックシート(乾式ブロックシート)  ・押し出しシート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高周波ウエルダー

高周波ウエルダー
天井から機械を吊り下げるタイプで、テーブル上はオープンになっています。 大型のシートの溶着や、パーツの取り付けに非常に使いやすいです。 オプションの仕様により様々なシートの溶着にも対応でき、ユーザーの使いやすいウエルダーにできます。

高周波ウェルダー加工サービス

高周波ウェルダー加工サービス
当社では、自社工場にて高周波ウェルダー加工を行っております。 素材を溶着させる熱処理加工の一つで、高品質の製品をスピーディーに 完成させることが可能です。 梱包した各製品は各お得意様の指定されました御納品先へ、自社工場より 直送いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ウェルダー製品】 ■文具・事務用品向け製品 ■ポーチ類(角型、丸型、円筒型、バニティー等) ■バッグ類(トート、ショッピング、ボンザック等) ■空気製品(ビーチボール、浮輪、各ディスプレイ等) ■資材関係(腕章、掲示板、旗等) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

接着剤の代替!産業タグピンで環境に配慮したマットレス生産

接着剤の代替!産業タグピンで環境に配慮したマットレス生産
従来のマットレス製造において、接着剤/ホットメルトを使用したウレタンや押出成形+スプリング多層構造は、 不良品が出た際に、分離ができない/接着剤の成分が混ざってしまうため、ウレタンを再利用/リサイクルする事ができません。 弊社マットレスツールは産業用タグピンでの接合/固定のため、ハサミで簡単に分離する事ができ、新しいウレタンへとリサイクルを妨げません。 また、接着剤不要のため、清潔な工場環境を維持ができ、作業者様はベタつきのない快適な作業が可能です。 国内外の大手マットレスメーカー様と多くの実績もございますので、接着剤と同様に固定する事ができ、タグピンが飛び出るなどの心配はございません。 参考動画 ウレタン接合 https://www.youtube.com/shorts/sz6zRvfUw7s 押出成形接合 https://www.youtube.com/shorts/U87YYaJar38 ※詳しく、お気軽にお問い合わせください。

高周波ウェルダー加工サービス

高周波ウェルダー加工サービス
当社では、高周波加熱を利用した「高周波ウェルダー加工」を 行っております。 気密・液密が比較的簡単に生産することが出来るため、 加工コスト・金型も安価で作成できます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ファイル、カバー類 ■ポーチ、ミラー類 ■バッグ、ケース類 ■エアーポップ類 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【株式会社豊樹脂 会社案内】※加工事例あり

【株式会社豊樹脂 会社案内】※加工事例あり
株式会社豊樹脂は、加工事業を主に展開しており、汎用樹脂から高機能エンプラに至るまで、単品・少量ものから量産もの、また機械加工から組立・溶接・曲げ加工まであらゆる加工をお引き受けします! ゴム・スポンジ・PETフィルム等の打ち抜き加工の一貫制作、単品・少量ものから量産物、機械部品、精密部品、カバー・パッキン等、多種多様な素材から各種プラスチック加工・打ち抜き加工まで、様々な内容に対応しています。 日本有数の工業地帯である大田区の地の利を生かし、弊社では行っていない加工や、樹脂成型加工・ゴム成型加工・ディップ成形加工や金属加工なども関連企業とのネットワークを生かし、お客様の多種多様なニーズにお答えしてまいります。 【営業品目】 ■合成樹脂板加工 ■工業ゴム打抜加工 ■付随する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エレベーターボタン

エレベーターボタン
当社は、アクリルをはじめとしたプラスチック加工のエキスパートとして、 エレベーターボタンを取り扱っております。 一般的なエレベーターボタンから、デザイン性・機能性を兼ね備えた 特殊なオリジナルエレベーターボタンまで設計・製造を承っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■アクリル・樹脂製品の設計・デザインに対応 ■国内トップクラスの加工技術 ■試作モデル製造も幅広い樹脂で対応 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

【低コスト&メンテナンスも不要】 赤外線溶着工法

【低コスト&メンテナンスも不要】 赤外線溶着工法
赤外線溶着工法は、樹脂などの非金属を赤外線照射により 溶融させ結合する非接触の溶着工法です。 振動溶着や熱板溶着と比べ、設備の部品点数が少なく安価。 また、振動溶着のような騒音がなく、熱板溶着のような 常時加熱をしないため、高温環境になりません。 【特長】 ■毛バリくずが発生しない ■設備がコンパクト ■メンテナンス不要 ■初期設備投資が安い ■現場の作業環境が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

成形だけじゃない!溶着・塗装・組立で製品に付加価値をプラス!

成形だけじゃない!溶着・塗装・組立で製品に付加価値をプラス!
中長期的視点での新しい加工技術の開発・実用化に取組む当社では、一次、二次加工において高品位なオリジナル技術を確立し、製品の付加価値を高めるソリューションを提供しています。 溶着では平面形状から複雑な立体形状まで、信頼性の高い成形品の一体化を実現。 塗装では均質でハイグレードな表面処理を実現し、品質向上に最適な工法で提供します。 独自に開発した専用のアッセンブリーラインを構築して効率的に組立作業を行い、製品のコンポーネント化に対応しています。 【特長】 ■製品の高付加価値化を支える加工技術 ■溶着:独自技術で成形品を安全に一体化 ■塗装:均質・高精度な塗装技術の確立 ■組立:製品別にアッセンブリーラインを構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザ樹脂溶着「FD-200」

レーザ樹脂溶着「FD-200」
レーザ樹脂溶着に必要なコントローラー+電源、レーザ発振器、 加工ヘッドを組み合わせた装置。 仕様 ○波長 808,940,980nm ○出力 30,50,75,100,140,200,250,300,500W ※75W以上は水冷 ○スポット径 Φ0.2~5.0mm CCDカメラは加工ヘッド同軸に組み込み ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

自走式ロータリー高周波ウエルダー『ZL-3000S』

自走式ロータリー高周波ウエルダー『ZL-3000S』
『ZL-3000S』は、ターポリンのオーバーラップ溶着やFFシートのブリッジ溶着、 タイリング作業に適したワーキングテーブル形式の自走式ロータリー 高周波ウエルダーです。 強力で美しい溶着を高速で処理することができます。 最大30Mのワーキングテーブルに生地を固定し抜群の操作性を実現します。 【特長】 ■ワーキングテーブルは6M~30Mまで3M単位で好適な規模で設備を構築 ■自走型の簡易オペレーション ■安全装置機能付 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

スチレン系熱可塑性エラストマー

��スチレン系熱可塑性エラストマー
当社では、海外のスチレン系熱可塑性エラストマーを取り扱っております。 日本での販売が7年経過し、実績も着実に増加しております。 工具(散水ノズルグリップ・電動工具グリップ) 文具(ペングリップ・ハサミ) 玩具(ベビー用品・おもちゃ) など、幅広い分野への展開が可能です。 ■価格面でメリットを提案いたします。   ■カタロググレード  shore A0~取り扱いしております。 ■カスタムグレード  お客様の要望に応じてカスタム可能です。 ■国内で在庫中(カタロググレード)  複数グレードを国内で在庫中です。  短納期対応可能です。  小ロット対応可能です。 お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

真空ラミネート加工サービス

真空ラミネート加��工サービス
当社では、手貼りの作業ではできない高い精度を可能にする 真空ラミネート加工を行っております。 真空ヒータプレスのプレス押し型内部に真空隔室をつけ、クイックに 真空減圧させ空気泡を取り除く、さらに均一な真空貼り合わせを行なう 働きにより、真空ラミネート加工を実現します。 今後も多種多様な家電製品、自動車部品などにも活用できるよう、 どんどんトライし、新しい技術に対応するものとして フォーミング加工・曲げ加工との組み合わせも着実に開発を進めています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他当社の先進技術】 ■絶縁紙加工(フォーミング加工) ■精密ハーフカット加工 ■多層貼り・打ち抜き加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック 二次加工サービス

プラスチック 二次加工サービス
当社では、フライス盤、昇降盤、ボール盤等の機械加工から、溶剤形 接着剤を使用した接合など、職人が手作業でプラスチックの二次加工を 行っています。 二次加工は、1本からの小ロットも対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ■定寸カット ■アニール加工 ■フライス加工 ■溶着加工 ■曲げ加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック 切削・熱成形・接着加工サービス

プラスチック 切削・熱成形・接着加工サービス
当社では、アクリル樹脂板やプラスチック板の切削、熱成形、接着加工を 行っております。 日本にはまだ数台しか存在しない大型のNCルーターを始め、 強度の高い正確で繊細な接着を可能にする乾燥接着室など、クォリティを 高めるのに有効なものは積極的に導入しております。 ご要望の際はお気軽にお問合わせください。 【製品】 ■メディカル用品 ■透明プラント ■機械部品 ■ディスプレイ用品 ■その他用品/パイプ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

STI 曲面接着真空プレス

STI 曲面接着真空プレス
STI 曲面接着真空プレス は、オレフィンシート・PETシート・塩ビシート・突き板等のシートを三次曲面以上の凹凸のある部材(MDF・木材等)に木型・金型・樹脂型を使用せずに曲面接着が可能です。 下テーブルより真空装置を取入れ、上部加熱部より高強度のシリコンゴムシートによる加熱エアー(0~0.8Mps)ができる油圧機構を備えておりますので、常にいかなる所に部材を置いても均一な加圧と、真空引きが可能です。また、エアー加圧に伴うエアー漏れを防ぐため、特殊な焼付をしてある(特殊ゴム+鉄板+特殊ゴム)パッキン枠を装備しております。 曲面接着真空プレスは、シリコンゴムシートを使用しております。 ユーザー仕様により、圧力・テーブル寸法等ご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【エコーパイプ】加工(溶接)品

【エコーパイプ】加工(溶接)品
株式会社エコー化成が取り扱う“エコーパイプ”の関連製品及び別注加工品、 加工(溶接)品についてご紹介します。 特殊継手(大口径パイプ継手、特殊角度継手)をはじめ、塩ビ板加工全般や、 塩ビ桶加工を行っています。 他にも様々なエコーパイプを取り扱っておりますのでお気軽ご相談ください。 【概要】 ■特殊継手(大口径パイプ継手、特殊角度継手) ■塩ビ板加工全般 ■塩ビ桶加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上

プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上とは?

プラスチック製品の製造工程において、異なる素材や部品を接合する際の接着・溶着強度を高める技術や手法のこと。製品の耐久性、信頼性、機能性を向上させることを目的とする。

​課題

異種材料間の接着性不足

異なる種類のプラスチックや、プラスチックと異種素材(金属、ゴムなど)を接合する際に、界面での密着性が得られず強度が低下する。

溶着時の強度ばらつき

熱や超音波などを用いた溶着プロセスにおいて、温度、圧力、時間などの条件制御が難しく、接合部の強度が一定せず品質が安定しない。

表面処理の不十分さ

接着・溶着前に必要な表面処理(洗浄、活性化など)が不十分な場合、素材表面の汚染や酸化により接着・溶着力が十分に発揮されない。

長期信頼性の低下

初期強度は確保できても、温度変化、湿度、薬品、機械的ストレスなどの外部環境要因により、時間経過とともに接着・溶着部が劣化し、強度が低下する。

​対策

表面改質技術の適用

プラズマ処理、コロナ放電処理、薬品処理などにより、プラスチック表面の極性やエネルギーを高め、接着剤や溶着剤との親和性を向上させる。

接着剤・溶着剤の最適化

接合する素材の種類、要求される強度、使用環境などを考慮し、最適な種類の接着剤や溶着剤を選定・配合する。

プロセス条件の精密制御

溶着装置の温度、圧力、時間、振動などのパラメータを精密に管理し、均一で安定した溶着品質を実現する。

界面構造の設計

異種材料間に接着促進層を設ける、溶着時にマイクロボイドを抑制するなど、界面の物理的・化学的構造を最適化し、強度と耐久性を向上させる。

​対策に役立つ製品例

高機能接着促進剤

プラスチック表面の化学構造を変化させ、接着剤との結合力を飛躍的に向上させることで、異種材料間の接着強度を大幅に高める。

精密溶着制御システム

リアルタイムで溶着プロセスをモニタリングし、温度や圧力を自動調整することで、常に均一で高い溶着強度を確保する。

界面改質用プラズマ発生装置

プラスチック表面を効率的に活性化し、接着剤や塗料の濡れ性・密着性を向上させることで、強固な接合を実現する。

構造解析ソフトウェア

接合部の応力分布や変形をシミュレーションし、最適な接合設計や材料選定を支援することで、長期信頼性の高い製品開発を可能にする。

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成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術
その他高機能樹脂加工・ゴム加工
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