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金型摩耗の低減とは?課題と対策・製品を解説
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プラスチック(成形技術)における金型摩耗の低減とは?
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当社は、食品関連の容器金型をはじめ、各種金型の製造・販売をメインに事業を展開しています。
そのほか射出成形機や周辺機器の製造、メンテナンスも手掛けており、これら一連の開発・製造に関して、お客様のご要望に合わせてトータルに対応できる技術力を有しています。
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社型システム 事業概要
当社のPETプリフォーム金型は、日本市場におけるペットボトルの普及に多大な貢献をしてまいりました。
独自に開発したコンパクト金型と冷却付取出装置を採用し、成形のハイサイクル化を実現しております。
拡散接合で製作した入子を使用することによる冷却効率のUP。
それに伴うサイクルタイムの短縮もご提案させて頂きます。
長年に渡る研究開発を重ね、最大192個取りの金型の製作実績がございます。
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PETプリフォーム金型
当社では、特定の業界に特化せず、幅広くお客様のご要望に応じて
多種多様なプラスチック金型設計製作をしております。
また自社製造金型はもちろんのこと、他社製造金型や海外製金型の
修理・改造・メンテナンスも承っており、金型のトラブルを解決します。
【営業品目】
■プラスチック金型設計製作
■金型修理・メンテナンス
■プラスチック成型
■サンドブラスト加工
■治具・部品加工・その他
※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック金型 設計サービス
『ROBOT-EYE SX-910』は、成形機に取りつけるだけで、
二度打ちによる金型破損や不良品混入などを防止できる監視システムです。
高解像度CCDカメラと、従来比2倍の処理速度で、
より精度の高い検知が行えるほか、異常発生時の映像を録画可能。
多数個取り成形、インサート成形など、小型・精密成形で活躍します!
【その他の製品特長】
■最大128箇所までのエリア設定が可能(多角形・円・楕円・正方形・長方形の設定ができます)
■運行記録のグラフ・サムネイル表示機能を搭載
■安全扉の開閉による簡単リセット(自動・手動の切替でも対応可能)
■10.4型の高解像度タッチパネル液晶。操作も直感的
■カメラは最大2台まで設置OK
★今だけ限定!無料デモを実施中★
「お問合せ」よりお申込み下さい!成形不良のお悩みを解決します!
【無料デモ実施中!】 金型監視システム『ROBOT-EYE』
当資料は、プラスチック金型設計製作・精密機械部品設計製作組立を行う
柳原製作所の加工サンプル製作事例集です。「飲料水ペットボトル金型」をはじめ「パネルケース」や「屋外用手すり」などを掲載。当社では、CAD・CAMによる金型設計から、加工データ制作、部品生産、さらには製造から出荷にいたる各種検査まで、一貫した工程を確立しております。
【掲載事例(抜粋)】
■金型
■ブロー成形
■射出成形
■押出成形
■モデル(試作品)
※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
プラスチック金型・精密機械部品 加工サンプル事例集
当社では、プラスチック製品の企画・デザインから、加工方法のご提案、
製品設計、材料選定、金型設計・製造、成形まで、プラスチック製品製造に
関わるすべてをお手伝いすることができます。
樹脂製造に熟知した専属デザイナーとともにアイデア・デザインをご提案。
お客様・当社・プロダクトデザイナー三者の意思の疎通を図り、
お客様のニーズに反映させてまいります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【当社の特長】
■人材力:熟練の技術者/専任の検査員
■製造技術:成形条件の適切な選定/金型のメンテナンス
■管理能力:厳しい検査と製品管理
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック製品 OEM製品企画・開発サービス
当社は、技術的に困難といわれる分野にて超精密プラスチック製品の
金型設計・製作、射出成形に挑戦してまいりました。
安全性と耐久性が強く求められる車載リチウムイオン電池用ガスケットの
量産化にも成功。
また、平野工場では、24時間体制で超精密射出成形品を生産しており
ハイスピードで高品質な車載電池用プラスチック製品を安定供給できる
生産設備を備えています。
【当社の強み】
■金型設計・製作・メンテナンスと射出成形のすり合わせ技術で超精密を実現
■すり合わせ技術を生み出す 金型から成形までの豊富な人材
■すり合わせ技術で提供してきた 超精密プラスチック製品の数々
■すり合わせ技術を支える 金型メンテナンス体制
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチック製品 超精密射出成形のエストー
部品の滑り性を向上させ、寿命を延ばす「アイニックス処理」の実績を
ご紹介いたします。
マグネシウム合金射出成形用(チクソモールド法)の金型に処理を行った
ところ、金型から製品の抜けが良くなり、歩留まりが劇的に改善。
また、セラミックスの冷間静水圧プレス(CIP成形)用の金型(中子)に
処理を行ったところ、成形したセラミックスの抜けが改善しました。
【概要(マグネシウム合金射出成形用)】
■金型材質:DH31S、SKD61
■被加工材:マグネシウム合金AZ91D
■使用温度:200℃前後
■使用前の問題点:製品が金型に焼付いて抜けず、歩留まり率は30%以下
■使用後の状況:焼付きも起きず製品の抜けが改善、歩留まり率は90%以上
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【アイニックス処理 実績紹介】モールド金型での長寿命化の実現
当社は比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の
加工を得意としております。
精密プラスチック金型用のキャビ&コア専門製品の製作や
各種冶具の設計製作及び各種ゲージや試作品製作も行っております。
NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工
の短納期対応が可能です。
【主な加工機械】
○CNC成形研削盤
○ワイ ヤーカット
○NC放電加工機
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プラスチック金型用「キャビ&コア」
当資料では、様々な金型関係の加工事例をご紹介しております。
金型設計、製造専門協力会社によるプラスチック金型と、その成型品や、
プラスチック金型、インサート金型による製造品などを
豊富な製品画像とともに掲載。
是非ダウンロードしてご覧ください。
【掲載内容】









