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樹脂加工・ゴム加工

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金型摩耗の低減とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における金型摩耗の低減とは?

プラスチック成形において、金型の摩耗は製品品質の低下、生産効率の悪化、そして金型交換コストの増大を招く深刻な問題です。金型摩耗の低減は、これらの課題を克服し、持続可能な生産体制を構築するために不可欠な技術です。

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電子機器のプラスチック成形金型の肉盛補修に

電子機器のプラスチック成形金型の肉盛補修に
電子機器業界では、製品の小型化が進み、金型の精度と耐久性が重要になっています。金型のわずかな不具合が、製品の品質や生産効率に大きく影響するため、迅速かつ正確な補修が求められます。当社のプラスチック成形金型の肉盛補修は、金型・機械部品等のキズ、カジリ、摩耗、腐食、ピンホール、加工ミス等を歪み、二番ヒケ、応力を伴わない肉盛溶接により現場で簡単に補修が可能です。 【活用シーン】 ・小型電子機器のプラスチック成形金型の補修 ・金型のキズ、カジリ、摩耗、腐食の補修 ・成形不良による金型の修正 【導入の効果】 ・金型のダウンタイムを短縮 ・製品の品質向上 ・コスト削減

【家電製品向け】高精度・長寿命金型技術

【家電製品向け】高精度・長寿命金型技術
家電製品業界では、製品の大量生産において、金型の耐久性と安定した品質が求められます。特に、ハイサイクルでの成形は、生産効率を大きく左右するため、金型の長寿命化が重要です。不適切な金型は、成形不良やダウンタイムの増加につながり、生産コストを押し上げる可能性があります。当社の高精度・長寿命金型技術は、ハイサイクル対応とロングライフ設計により、高い取数と安定した品質を両立します。 【活用シーン】 ・家電製品のプラスチック部品の大量生産 ・ハイサイクル成形による生産効率向上 ・多様な素材(PET、PP、COPなど)への対応 【導入の効果】 ・安定した品質の製品を大量生産 ・金型交換頻度の削減によるコスト削減 ・多様な素材への対応による製品設計の自由度向上

【金型向け】FEM解析ツール

【金型向け】FEM解析ツール
金型業界では、製品の品質向上と製造コスト削減のため、金型の設計段階での最適化が求められます。特に、成形不良の発生を抑制し、金型の耐久性を高めることが重要です。FEM解析ツールは、金型設計における応力分布や変形をシミュレーションし、これらの課題解決に貢献します。FEMtools開発者 Eddy Dascotte氏による講演会で、最新のV&V手法を学び、設計〜実験〜解析を一気通貫でつなぐ方法を習得できます。 【活用シーン】 ・金型設計における強度評価 ・成形不良の原因究明 ・金型寿命予測 ・試作回数の削減 【導入の効果】 ・金型設計の最適化による品質向上 ・成形不良の抑制によるコスト削減 ・金型寿命の延長 ・開発期間の短縮

日用品のプラスチック成形金型の肉盛補修に

日用品のプラスチック成形金型の肉盛補修に
日用品のデザインにおいて、金型の品質は製品の仕上がりを大きく左右します。特に、デザイン性の高い製品や複雑な形状の日用品では、金型のわずかな不具合が製品の品質に影響し、デザインの再現性を損なう可能性があります。金型のキズや摩耗は、製品の外観を損ね、歩留まりを低下させる原因にもなります。プラスチック成形金型の肉盛補修は、金型・機械部品等のキズ、カジリ、摩耗、腐食、ピンホール、加工ミス等を歪み、二番ヒケ、応力を伴わない肉盛溶接により現場で簡単に補修が可能です。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い日用品の金型補修 ・複雑な形状の日用品の金型補修 ・製品の外観品質を向上させたい場合 【導入の効果】 ・金型の修復により、製品のデザイン再現性を向上 ・歩留まりの改善 ・金型交換によるコストと時間の削減

ミドリ樹脂 金型

ミドリ樹脂 金型
プラスチック成形の命でもある金型を作製する時は、作る前に最善の注意・予測が必要です。

プラスチック製品設計サービス

プラスチック製品設計サービス
当社は、プラスチック製品設計・加工サービスを行っております。 プラスチックの特性を熟知した専門スペシャリスト集団です。 品質管理に万全を期し、お客様が求める品質・コスト・納期、 さらには多種多様な生産形態にお応えしています。 【製品情報】 ■樹脂加工:PVC製流し台 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型内冷却ハーフキャップ『CHC』

金型内冷却ハーフキャップ『CHC』
『CHC』は、キャビティ部冷却穴型薄肉化と、型割れ・水漏れの課題を 解決する型内冷却ハーフキャップです。 新規金型製作時より冷却穴先端に組込むことで、冷却穴からの腐食割れを防止。 また、型表面からのヒートクラックの冷却穴へのつながりによる水漏れも防ぎます。 【特長】 ■薄肉化により冷却効率の低下を抑制 ■冷却穴に打ち込むだけの簡単組付け ■冷却金具は現在使用の金具でOK ■コストは一般の冷却ブッシュの1/10以下を実現 ■専用冶具で取り外し交換が可能 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

成型品(プラスチック・鋳物)

成型品(プラスチック・鋳物)
ニシウチでは、樹脂成型・鋳造の開発、設計など複合製品の制作を 展開しております。 少ロット生産から対応し、高精度ニーズにお応えできる製品をご提供。 フェノールやポリエステル、ユリアなどの熱硬化性樹脂やアルミ合金、 亜鉛、汎用プラスチック(熱可塑性樹脂)などに対応しております。 【材料】 ■熱硬化性樹脂 ■亜鉛/アルミ合金 ■汎用プラスチック(熱可塑性樹脂) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形機洗浄(パージ)材 Zクリーン

成形機洗浄(パージ)材 Zクリーン
成形機洗浄でお困りのことはございませんか?  ・射出成形機、ホットランナー付金型のヤケ・異物除去  ・各種押出成形機、ブロー成形機のヤケ・異物除去  ・成形機のヤケ・異物除去メンテナンス性向上  ・スクリューを抜き/洗浄の作業性向上

金型設計・製作サービス

金型設計・製作サービス
当社では射出成形、射出成形金型、ダイカスト金型、金型製作・設計を 行っております。 金型製作においては、海外での製作体制(中国大連に生産拠点有)を とっており、コスト削減が可能。 また、金型のメンテナンスの為サービス体制にも万全を期しており、 品質にも自信を持っています。 【業務内容】 ■ダイカスト金型製作 ■射出成形金型製作 ■各種金型設計・製作 ■海外製作金型 ■射出成形 ■二次加工(印刷・アッセンブリ) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

TSPプレシジョン株式会社 設備について

TSPプレシジョン株式会社 設備について
TSPプレシジョンは、中国にある3つの工場で生産された、主にコンシューマ製品、 自動車部品のプラスチック、プレス金型及び金型部品、プラスチック成形品、 プレス製品、アセンブリなどの製品を日本で販売するために設立されました。 当社の設備についてご紹介いたします。 【保有設備】 ■加工機 ■射出成形機 ■高速プレス ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アクリル押出パイプ

アクリル押出パイプ
当社では、円筒状金型からの押出及び引取製法のアクリル押出パイプを 取り扱っております。 外径5φ~200φまで在庫が豊富にあり、キャストに比べて低価格で、 量産が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【プラスチック金型の設計製作はお任せ!】試作品も承ります

【プラスチック金型の設計製作はお任せ!】試作品も承ります
当社では、様々なプラスチック製品の試作、量産成形金型、 治工具の製造などの一貫した製造プロセスを通じて培った 高度な技術と豊富なノウハウを活かし様々な提案を行いながら、 お客様のご要望にお応えしております。 3次元CAD/CAMを導入し、迅速な対応を心掛け、お客様の信頼を いただいていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■プラスチック金型・設計・製作・各種治具加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック成形サービス

プラスチック成形サービス
当社のプラスチック成形部門では、竪型射出成形機を積極的に導入し、 高精度・高品質・高生産性を実現した製造ラインにより、多様なニーズに 対応する製品ラインアップをご提供しています。 使用素材も管理の難しい材質から精度の高い製品を量産し、優れた品質と 管理体制により、高い信頼を得ています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要製造部品】 ■自動車部品(コネクタ、スイッチ部品) ■ポスレジカバー ■照明器具カバー ■外装部品 ■工業用部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂成形におけるDLC・セラミックコーティング用途例/選定例進呈

樹脂成形におけるDLC・セラミックコーティング用途例/選定例進呈
日本アイ・ティ・エフの「DLC・セラミックコーティング用途例・選定例」はコーティングの性能、用途、膜硬度、膜厚などを分かりやすく表にしており用途ごとに最適なコーティングを選べます。 特に樹脂成型の際に用いる金型へのコーティングにより金型の長寿命化や製品の品質向上に貢献する技術をわかりやすくご案内! ※イプロスユーザー限定!ポイント資料を無料プレゼント中! 【掲載内容】 ■DLCコーティングとは? ■DLCの特徴と代表的用途 ■DLCの分類と用途 ■金型コーティング適用例 ■プレス金型コーティング選定例 ■樹脂成型金型コーティング選定例 ・・・etc ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

金型製作/射出成形

金型製作/射出成形
株式会社クラフトでは、『金型製作/射出成形』を行っております。 3D CAD/CAMを駆使し金型の設計・加工段階から仕上げ、セットアップまで、 独自の合理化プロセスを構築。 高いコストパフォーマンスの提供をめざし、お客様それぞれが持つ成形品の 精度や生産量など、さまざまな要求要件を充分に吸収した上で、適した金型の 提案を行っています。 小ロットから月産数万個程度まで幅広い対応レンジで受託成形が可能です。 【特長】 ■超短納期の金型製作を可能にする画期的な合理化プロセス ■サブミクロンレベルの高精度切削加工技術による精緻で、  スピーディーな金型製作を実現 ■筐体や機構部品のプラスチック量産射出成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック工業用部品

プラスチック工業用部品
当社では、プラスチック工業用部品の製造・販売を行っております。 金型設計・製作から射出成型までの一貫したサービスのご提供はもちろん、 金型設計・製作までのサービスや、金型を支給いただいて 射出成型のサービスもご提供しています。 【製造例】 ■教材 ■通信機器部品 ■空調機器部品 ■ボビン ■端子ボックス など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

押出成形サービス

押出成形サービス
当社は、プラスチック・セルロイド・アクリルの 押出成形サービスを行っております。 棒・パイプに関わらず、持ち型が豊富にあり、小口径のものなら 新たに金型を作成する必要がなく、あらゆるサイズが製造可能です。 長年の実績により取扱原料が豊富です。 ご相談の上、好適な材質を提案させて頂きます。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型が豊富 ■長尺物の製造が可能 ■取扱原料が多種 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

【資料】加工事例<金型関係>

【資料】加工事例<金型関係>
当資料では、様々な金型関係の加工事例をご紹介しております。 金型設計、製造専門協力会社によるプラスチック金型と、その成型品や、 プラスチック金型、インサート金型による製造品などを 豊富な製品画像とともに掲載。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■加工事例(12):金型関係 ■加工事例(14):金型関係 ■加工事例(15):金型関係 ■加工事例(16):金型関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

戸出化成株式会社 設備紹介

戸出化成株式会社 設備紹介
戸出化成株式会社は、専門的な見地から幅広い材料とニーズに対応し、 充実した検査設備で迅速なご提案が可能です。 多彩な成形法にも対応し2色成形やガスアシスト成形、インサート成形を 取り入れています。 【充実した検査設備】 ■三次元測定器 ■マイクロスコープ ■メルトインデクサ(MFR測定) ■デジタル衝撃試験機(アイゾット法・シャルピー法試験) ■色差計 ■水分計 ■精密万能試験機オートグラフ(引張・圧縮・曲げ試験) ■細管式レオーメータ フローテスタ(溶融粘性・流動性評価試験) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック製品 企画設計・製造・在庫管理トータルサポート

プラスチック製品 企画設計・製造・在庫管理トータルサポート
斉藤製作所では、プラスチック製品の企画設計から製造、在庫管理まで トータルサポートいたします。 例えば液剤容器など、 「何回試しても液が残ってしまう。液を使い切ることができる容器があれば…」 「このくらいの容量が入る容器があれば…」など、 ご希望があれば是非ご相談ください。 当社の豊富なアイデアと企画力、そしてお客様とのディスカッションを通して ゼロベースからオリジナル製品を製作いたします。 【特長】 ■企画設計から在庫管理まで、材料調達を含めた一貫したシステムを構築 ■高い品質と生産性を確立 ■医薬品・化粧品容器、精密工業部品の製造に対応 ■豊富なアイデアと企画力でオリジナル製品を製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック製品 OEM製品企画・開発サービス

プラスチック製品 OEM製品企画・開発サービス
当社では、プラスチック製品の企画・デザインから、加工方法のご提案、 製品設計、材料選定、金型設計・製造、成形まで、プラスチック製品製造に 関わるすべてをお手伝いすることができます。 樹脂製造に熟知した専属デザイナーとともにアイデア・デザインをご提案。 お客様・当社・プロダクトデザイナー三者の意思の疎通を図り、 お客様のニーズに反映させてまいります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■人材力:熟練の技術者/専任の検査員 ■製造技術:成形条件の適切な選定/金型のメンテナンス ■管理能力:厳しい検査と製品管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

押出成形加工サービス

押出成形加工サービス
当社では、プラスチックで、フィルム、シート、パイプなどのような エンドレスの長尺物を連続成形する方法で、トコロテンが押し出される イメージで型を通って製品が押し出される押出成形を行っております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【取扱品目】 ■硬質押出成形  ・PVC樹脂  ・AES樹脂 他 ■軟質押出成形  ・PVC樹脂 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック金型設計・製作サービス

プラスチック金型設計・製作サービス
当社では、お客様からいただいた3Dデータや図面をもとに、金型として しっかり成立するかどうかも含めて検討、ご提案しながら設計を進めていきます。 マシニングセンタ、放電加工、ワイヤーカットなど使い分け、複雑な形状や 細かな仕様も精度にこだわってカタチにすることが可能。 その他、図面のない金型・他社製造などの金型の修理・メンテナンスや、 技術面だけでなく、製品の移動まで含めてまるごとサポートします。 【主要設備(一部)】 ■5軸制御立形マシニングセンタ ■立形マシニングセンタ ■グラファイト加工機 ■NCフライス盤 ■NC放電加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ブロー金型からブロー成形後のバリ取り・追加工設備まで一貫対応

ブロー金型からブロー成形後のバリ取り・追加工設備まで一貫対応
ブロー成形事業は自動車部品のダクト類、タンク、パネル、スポイラー等の金型をはじめとして、介護用ベットから仮設トイレなど2mを超える1,000Lクラスの大型金型まで対応しています。食品・薬品・調味料の容器等の小型金型もご相談ください。 【特長】 ■高精度な設備で納期短縮とコストダウンを実現 ■2mを超える大型製品も対応可能 ■急な設計変更・金型補修に対応するアルミ肉盛り・溶接技術 ※ブロー成形における設計ポイントが明解な設計者必見の技術ハンドブック進呈中!詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

技術紹介 品質工学

技術紹介 品質工学
品質工学とは、田口玄一博士によって創始された技術手法で、タグチメソッドまたはロバストデザインとも呼ばれており、その中心的な方法は機能性の評価とその改善方法です。分かりやすく言うと田口流実験計画法となりますが、特筆すべき点は、使用条件や環境条件のバラツキに対して強い設計(製造条件)にするためのツールとして確立しているということです。当社に置き換えてみると、お客様の使用環境下における製品寸法のバラツキを考慮した製品形状の提案、及びこれを加味した上での最適な成形条件を見出す為の手法となります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

金型の保守・管理ハンドブック

金型の保守・管理ハンドブック
成型機とセットで利用する金型は、成型機と同様に保守管理を適切に行う 必要があり、扱いを誤ると成形品のムラや金型寿命が縮まる原因に繋がります。 当資料では、射出成形技術者向けに金型の保守・管理について詳しく掲載。 金型の保守・管理に役立つ一冊となっています。 【掲載内容】 ■防錆・油取り ■金型の保管と記録 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

通水確認装置『見流(みりゅう)』

通水確認装置『見流(みりゅう)』
『見流(みりゅう)』は、金型冷却水の通水状態を確認することができる 通水確認装置です。 全ての型式に取付ステーが付属。 金型冷却水が流れると回転球が動き、通水状態が一目で確認できます。 また、装置本体正面に強化アクリル板を採用しており、耐熱性・耐久性に 優れています。 【特長】 ■ジェットクーラー用 ■装置本体正面に強化アクリル板を採用しており、耐熱性・耐久性に優れる ■金型冷却水が流れると回転球が動き、通水状態が一目で確認可能 ■全ての型式に取付ステーが付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社トーカイ・エム 事業紹介

株式会社トーカイ・エム 事業紹介
株式会社トーカイ・エムでは、プレスチック金型製作や射出成形加工、 スピンドル塗装、レーザー加工を行っております。 自動車部品をはじめ、電子機器部品、化粧品類など幅広い製品に対応。 金型設計製作、成形、塗装、レーザー加工まで自社一貫製作いたします。 【業務内容】 ■プレスチック金型製作 ■射出成形加工 ■スピンドル塗装 ■レーザー加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック射出成形用金型【設計・製造】|試作量産

プラスチック射出成形用金型【設計・製造】|試作量産
日本、ベトナム、上海、タイ。グローバルにパーツ作製することにより、短納期で一気に金型を仕上げます。お客様のサプライチェーンに合わせた製造体制をご提供します。 【主な実績】 ・医療分析機器カートリッジ試作・量産(金型・成形) ・スマホのオートフォーカスレンズフレーム量産(金型・成形) ・液晶パネル導光板コネクタ量産(金型・成形) ・通信機器インサートコネクタ(金型・フープ成形) ・自動車ワイヤーハーネス部品(金型・成形) ・振動モーター、HDDファンモーター部品(金型・成形)

プラスチック 射出成形加工サービス

プラスチック 射出成形加工サービス
当社では、ギア・プーリー・スクリューを中心に様々な製品を加工しています。 自動車部品、自動車関連部品などをメインに 精密機械部品や医療機器部品も作っています。 また新しい業種として、二次行程のシール貼りなども行っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な使用材料】 ■POM→DURACON TENAC DELRIN など ■PC→ユーピロン PANLITE など ■ABS→TECHNOABS トヨラック など ■その他→PPS/PP/PEEK/PMMA など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック金型 製造サービス

プラスチック金型 製造サービス
当社では、プラスチック金型の製造を行っております。 お届けしてきた高品質な金型は、精度の要求されるOA機器・工業品関連を はじめ産業界の様々な場面で重要な役割を果たし、いつも時代の 基幹産業を見つめ続けています。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【得意分野】 ■家電・OA機器関連 ■管継手他工業品関連 ■日用品関連 ■コンテナー他物流関連(最大3,000Tクラス) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

金型監視装置『ROBOT-EYE』 ※導入事例付きカタログ進呈

金型監視装置『ROBOT-EYE』 ※導入事例付きカタログ進呈
『ROBOT-EYE SX-910シリーズ』は成形の落下不良やショートショット、 インサート金具挿入ミス、ピン折れ等の不具合を 最大2台の小型カメラで監視し、歩留りを向上させる金型監視装置。 不良品や金型破損を防ぎ、トータルコストを大きく圧縮・削減します。 特に大量生産品の製造工場では、短期間で導入コストを回収可能です。 ★ただ今、導入事例付のカタログを進呈中です! 「ダウンロード」からスグにご覧頂けます。 【特長】 ■10.4インチ大型タッチパネルで見やすく使いやすい ■高速処理(従来比2倍以上) ■安全扉開閉(自動・手動)でのリセット ■NG時の動画を録画可能 ■独自の監視方式を採用によりインサート監視も容易 ■最大128のエリアまで多角形設定可能 ■取出機との連動し、成型機を止めず不良品を分別可能 ■ハイサイクルに対応 ■運行記録機能(グラフ・サムネイル表示)を搭載 ■各エリアごとに感度を変更可能 ■2次監視は本体が自動でサーチし、最短のタイミングで実行 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

高機能樹脂用 金属捕集機(金属除去装置) 

高機能樹脂用 金属捕集機(金属除去装置) 
ネオジム希土類製品【マジックキャッチ】は既存のフェライト製品と比べて高磁力、高性能、メンテナンスが容易に済む点が特徴です。 その他、様々なサイズ、形状に対応可能であり設置に自由度があるという特長もあります。 ★今なら!テスト機を無料貸し出ししております!        ご希望の方は下記【お問い合わせ】よりご連絡ください!★ 【特徴】≪既存のフェライト製品と比べてここが違う!!≫ ●高磁力 →ネオジム希土類製磁石を使用(残留磁束密度13,500ガウス)」 →日本国内にて製品化 →独自の内部安全構造により万が一の破損に対して安全対策を施している ●一本の磁石棒で合理的に鉄を吸着 →空送(吸引)を利用して、一本の磁石棒の先端から根元まで磁石の全面を使用し、合理的かつ強力に鉄粉を除去する事が可能 ●単純構造によりメンテナンスが簡易、短時間 →磁石棒一本なので、非常に短時間でメンテナンス可能 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

プラスチック金型 製作サービス

プラスチック金型 製作サービス
当社では、プラスチック⾦型の設計・製作及び部品加⼯を行っています。 天井走行クレーンにより2.8tの金型まで扱うことが可能です。 また、入口の大型シャッターで、車から直接工場内へ出入りが行えます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■成形機300tクラス対応可能 ■⾛⾏クレーン2.8t所有・2tクラスのメンテナンス可能 ■⾦型設計・製作まで⾃社対応の為、納期の確認が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形機用洗浄剤『TADAZO』

成形機用洗浄剤『TADAZO』
『TADAZO』はイオン効果によって、金属-樹脂の結合を弱くし、 その後に無機化合物の物理現象で容易に顔料・異物を除去する洗浄剤です。 イオンが分子に電場を与えると、電場の方向へ配向しようとし、 不安定の状態となり、結合が離脱または結束力が低下することを利用したものです。 【特長】 ■高洗浄性 ■低残渣性 ■簡便性 ■低価格 ■無毒性 ■短時間作業性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガスアシスト成形

ガスアシスト成形
当社では、射出成形以外にもガスアシスト成形、竪型成形機による インサート成形(海外拠点含む)も行っております。 50%のガラス繊維が含有されたポリアミド樹脂はガスインジェクションに とって偏肉しやすい樹脂ですが、量産化に成功。 原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能で、 射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事ができます。 【メリット】 ■製品内部より圧力を掛ける事で、ヒケの発生を抑える事が可能 ■成形品の肉厚差が少なくなる事で、ソリを抑制 ■寸法精度の高い成形品を造る事が可能 ■原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能 ■射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用精密プラスチック部品の射出成形

工業用精密プラスチック部品の射出成形
当社では、各種工業用精密プラスチック部品の射出成形と、それに伴う金型の 設計・製作及びそれに付随する二次加工(塗装・印刷・めっき・蒸着・組立)を 行っております。 「シャーシ」や「小物機構部品」などの、さまざまな携帯端末関連部品も 取り扱っておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業概要】型システム

【事業概要】型システム
当社は、食品関連の容器金型をはじめ、各種金型の製造・販売をメインに事業を展開しています。 そのほか周辺機器の製造、金型メンテナンスも手掛けており、これら一連の開発・製造に関して、お客様のご要望に合わせてトータルに対応できる技術力を有しています。 近年では金型製造で培った拡散接合技術や精密加工技術を活かし、 研究開発の協力や部品製作といった事業も展開しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

合成樹脂 押出成形サービス

合成樹脂 押出成形サービス
当社では、合成樹脂の押出成形により、高品質で精度の高い製品を提供 しております。 LED、蛍光灯カバー、パイプ、チューブをはじめ、家電関連品、 液晶関連部品、AV機器関連、事務用機器、OA機器関連品など幅広く 生産しており、取扱樹脂にも制約を設けておりません。 PVC・PE・PPはもちろん、あらゆる素材に対応し、新しい樹脂や特殊な 樹脂の加工にも取り組んでおります。 【製品例】 ■LED ■蛍光灯カバー ■パイプ ■チューブ ■家電関連品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【プラ型】製品実現への最短距離 流動解析から小ロット量産まで

【プラ型】製品実現への最短距離 流動解析から小ロット量産まで
創業から約60年、射出成形用金型専業で行ってまいりました。 ベアリング用の樹脂リテーナーや自動車のステアリングセンサーなど、高い寸法精度が要求される樹脂部品が得意です。 当社は以下の流れをスピーディに行い「良い品質の製品」を早く提供できるよう心掛けております。 技術情報 → 流動解析 → 金型設計 → 金型製作 → 成形トライ → 製品検査測定 ※お客様のご要望によって小ロット量産も行っております。 ※製品寸法保証、金型測定なども行います。 【営業品目】 ■射出成形金型の試作型・簡易型・量産型 ■小ロット量産 ■固形潤滑油(キッブス)の企画開発・生産 【主要設備】 ●マシニングセンタ(V56i 、V33i 等 5台) ●ワイヤカット放電加工機、型彫放電加工機(各2台) ●NC旋盤(4台) ●その他汎用機複数台 ●横型成形機2台(100ton) 縦型成形機1台(80ton) ●成形付帯設備(調湿、アニール、乾燥機) ●3D測定機(1台)画像測定機(3台)面粗度測定機 引張試験機等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社アース 会社案内

有限会社アース 会社案内
有限会社アースは、金型加工品部品(成形品、プレス部品)の寸法測定や プラスチック成形用金型の設計、製作などを行っています。 工具顕微鏡および3次元測定機等を用いた寸法測定、成形の多種少ロットから 大ロット生産まで幅広く対応します。 寸法測定、金型・成形などでお悩みや不安がございましたら 当社までお問い合わせください。 【営業品目】 ■金型加工品部品(成形品、プレス部品)の寸法測定 ■金型認定用データの測定と作成 ■プラスチック成形用金型の設計、製作 ■プラスチック成形加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スクリュー製品の肉盛り補修、強度アップ!

スクリュー製品の肉盛り補修、強度アップ!
摩耗、破損したスクリューはありませんか? 強度不足でお悩みではありませんか? そこで! 当社のオリジナルシステム、「肉盛りくん」により、プラズマアークまたはレーザー光を用いて高合金パウダーを肉盛りすることによって、損傷した部材の形状復元や強度UPすることができます。 決まって摩耗する部位など、肉盛り補修すれば何度も使えますし、製品を作り直すより、必要な部位のみに高合金パウダーを肉盛りすることによって、安価に性能アップが図れます。 また当社では「肉盛りくん」によるロボット溶接で、均一で安定した加工が可能です。

精密プラスチック成形加工サービス

精密プラスチック成形加工サービス
当社では、精密プラスチック成形加工サービスを行っております。 インサート成形品では、四輪向けコネクター類やフレーム成型、 一般成形品では、二輪チェーンガイド(PA46、PA66)や、 車載用ランプソケット各種など、多数製作実績がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製作実績】 ■インサート成形品  ・二輪向けコネクター類 ■一般成形品  ・各種チップトレイ 導電性・帯電防止・耐熱  ・光学用部品搬送トレイ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

株式会社ラムダ 設備紹介

株式会社ラムダ 設備紹介
当社は、オール電動射出成型機、自動ゲートカット機、整列機、組立て機設備を 取り揃えております。 クリーンルームを完備し、クラス10,000の成形室は24時間365日稼働が可能。 これらの生産設備で短納期・低コストでの量産を実現しております。 また、2022年1月、新たに超高精度3次元測定器「UA3P-4」、デジタルマイクロスコープ「VHX-8000」、高精度レンズ偏芯測定装置「OptiCentric3D」を導入しました。 【保有設備・測定器(一部)】 ■UA3P-4 ■VHX-8000 ■OptiCentric3D ■クリーンルーム ■射出成型ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光産業 プラスチック加工

光産業 プラスチック加工
射出成形、モータードライブネジ成形、インサート成形という成型方法によって、プラスチック部品の製造を行っております。 品質検査および簡易組み立て作業も行います。

プラスチック金型・精密機械部品 加工サンプル事例集

プラスチック金型・精密機械部品 加工サンプル事例集
当資料は、プラスチック金型設計製作・精密機械部品設計製作組立を行う 柳原製作所の加工サンプル製作事例集です。「飲料水ペットボトル金型」をはじめ「パネルケース」や「屋外用手すり」などを掲載。当社では、CAD・CAMによる金型設計から、加工データ制作、部品生産、さらには製造から出荷にいたる各種検査まで、一貫した工程を確立しております。 【掲載事例(抜粋)】 ■金型 ■ブロー成形 ■射出成形 ■押出成形 ■モデル(試作品) ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

【悩みや不安を解消】寸法測定、金型・成形

【悩みや不安を解消】寸法測定、金型・成形
「急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。」 「小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。」 「金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。」 寸法測定、金型・成形などでこんな悩みや不安はありませんか? 当社では工具顕微鏡および3次元測定機等を用いた寸法測定、成形の 多種少ロットから大ロット生産まで幅広く対応しています。 御社の悩みや不安を解消します。詳しくは、お問い合わせください。 【こんな悩みや不安を解消します】 ■急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。 ■小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。 ■金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。 ■インサート成形ができる加工先を探している。 ■第三者による製品の品質保証が必要になった。 ■高精度(1/1,000単位など)の測定ができる会社を探している。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

押出用ダイス

押出用ダイス
辻設計株式会社は、設計者がお客様と直接対話をして、さまざまな アイデアを提案し、条件に合った高精度で短納期、コストダウンした ダイス設計、押出機設計、製作を可能としています。 一つの部品の設計から大規模なシステム構築まで、 フットワークのきいた体制で御社をサポートいたします。 【ラインアップ】 ■丸ダイス ■Tダイス ■紡糸ダイス ■メディカル用ダイス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『丸ダイス』実績

『丸ダイス』実績
当社ではパイプダイをはじめ、チューブダイやインフレダイ、ブローダイ、 コルゲーターダイなど1層~11層までの『丸ダイス』での実績があります。 押出用ダイス(単層・複層)の設計・製作を得意とし、お客様が望む 高精度なダイス(丸ダイス・Tダイス・紡糸ダイス・メディカル用ダイス)を 短納期、低価格で対応しています。 【仕様】 ■層数:1層~11層 ■リップ径:φ1mm~φ1500mm ■流路形状:スパイラル、マニホールド、スパイダー方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック(成形技術)における金型摩耗の低減

プラスチック(成形技術)における金型摩耗の低減とは?

プラスチック成形において、金型の摩耗は製品品質の低下、生産効率の悪化、そして金型交換コストの増大を招く深刻な問題です。金型摩耗の低減は、これらの課題を克服し、持続可能な生産体制を構築するために不可欠な技術です。

​課題

金型表面の急速な劣化

射出成形時の高温・高圧、樹脂材料の研磨性、離型剤の繰り返し使用などが原因で、金型表面が短期間で摩耗し、形状精度が失われる。

生産効率の低下とコスト増

摩耗による不良品の増加、金型メンテナンスや交換頻度の増加が、生産ラインの停止時間を増やし、人件費や材料費、設備投資コストを押し上げる。

製品品質のばらつき

金型摩耗によって成形品の寸法精度や外観品質が低下し、顧客要求を満たせない製品が生産されるリスクが高まる。

特殊材料成形時の課題

ガラス繊維などの充填材を含む高機能樹脂や、腐食性の高い樹脂の成形では、金型摩耗が特に顕著になり、対策が困難となる。

​対策

金型表面処理の最適化

耐摩耗性、耐熱性、離型性に優れた表面コーティングや熱処理を施し、金型表面の耐久性を向上させる。

金型設計・材料の見直し

摩耗しやすい箇所への補強、適切な金型鋼材の選定、冷却構造の最適化など、設計段階から摩耗を考慮する。

成形条件の精密制御

射出圧力、温度、時間などの成形条件を最適化し、金型への負荷を最小限に抑える。

潤滑・離型技術の改善

高性能な潤滑剤や離型剤の選定・塗布方法の改善、または無潤滑・無離型剤での成形技術を導入する。

​対策に役立つ製品例

高硬度・低摩擦コーティング剤

金型表面に塗布することで、物理的な摩耗や樹脂の焼き付きを抑制し、離型性を向上させる。

耐摩耗性金型鋼材

特殊な合金組成により、従来の鋼材よりも高い硬度と耐摩耗性を持ち、長期間の使用に耐える。

精密成形条件制御システム

成形プロセス中の温度、圧力、速度などをリアルタイムで監視・調整し、金型へのストレスを最小限に抑える。

高性能離型剤

少量で均一に塗布でき、成形サイクル毎の金型への負荷を軽減し、製品の離型をスムーズにする。

⭐今週のピックアップ

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