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樹脂加工・ゴム加工

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原料コストの削減とは?課題と対策・製品を解説

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ゴム(原料・混練)における原料コストの削減とは?

ゴム製品の製造において、原料となるゴムや配合剤のコストは製造コストの大部分を占めます。この原料コストを削減することは、企業の収益性向上に直結する重要な課題です。本説明では、この課題に対する具体的なアプローチと、それを支援する商材について解説します。

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【プラスチック・ゴム向け】溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」

【プラスチック・ゴム向け】溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」
プラスチック・ゴム業界の成形工程では、離型剤としてシンナーや洗浄液が使用され、廃溶剤が発生します。これらの廃溶剤は、産業廃棄物として処理コストがかかるだけでなく、新たな溶剤の購入コストも発生します。廃溶剤の適切な処理とコスト削減は、製造現場における重要な課題です。 『ソルベントリサイクラー』は、使用済みシンナー・洗浄液などの廃溶剤を蒸留再生し、再利用可能にする溶剤再生機です。これにより、溶剤購入コスト、産業廃棄物、廃液処理コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・成形工程で使用した離型剤の廃溶剤処理 ・洗浄工程で使用した溶剤の再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策、産廃削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減 ・再生溶剤の安定供給

【ゴム業界向け】破砕機『スーパークラッシャー』

【ゴム業界向け】破砕機『スーパークラッシャー』
ゴム業界において、再生ゴムの製造プロセスでは、原料となるゴム製品や廃材を均一なサイズに破砕することが、品質向上と効率化に不可欠です。特に、異物混入や不均一な破砕は、再生ゴムの性能に影響を与える可能性があります。当社『スーパークラッシャー』は、ゴム製品や廃材を効率的に細砕し、安定した品質の再生ゴム原料を得るために貢献します。 【活用シーン】 ・廃タイヤ、ゴムホース、ゴムシートなどの破砕 ・ゴム製品製造工程での端材、不良品の再利用 ・再生ゴムの一次破砕、二次破砕 【導入の効果】 ・再生ゴムの品質向上 ・製造プロセスの効率化 ・廃棄物削減によるコストメリット

【ゴム製品向け】焼成カオリン HSシリーズ

【ゴム製品向け】焼成カオリン HSシリーズ
ゴム業界では、製品の耐久性と性能を向上させるために、適切な補強材が求められます。特に、摩耗や引張りにさらされるゴム製品においては、補強材の品質が製品寿命を大きく左右します。焼成カオリン HSシリーズは、優れた吸油性と隠蔽性により、ゴム製品の強度を高め、耐久性を向上させることに貢献します。 【活用シーン】 ・タイヤ ・ホース ・パッキン ・ゴムベルト 【導入の効果】 ・ゴム製品の引張強度と耐摩耗性の向上 ・製品の品質安定化 ・コスト削減の可能性

有機溶剤によるゴム・樹脂の溶解加工|小ロット対応の受託製造

有機溶剤によるゴム・樹脂の溶解加工|小ロット対応の受託製造
中央樹脂化学では、有機溶剤(危険物第4類)を使用したゴム・樹脂の溶解加工に特化し、受託製造(OEM)サービスを提供しております。 材料特性や用途に応じた溶剤選定から配合設計、製造まで一貫して対応し、お客様の求める仕様に合わせた溶解液の製造が可能です。 当社の溶解加工は、50Lの小ロットから最大3、000L規模まで対応可能です。 開発段階の試作やスポット生産、継続供給まで、必要な数量に応じて柔軟に製造いたします。 ■試作・開発用途で少量だけ製造したい ■定期的ではないが必要なときだけ生産したい ■BCP対策として生産実績を確保しておきたい このようなニーズにも対応可能です。 また、高粘度領域の溶解にも対応しており、最大60、000mPa・s程度までの撹拌が可能です。 サンプルテストも無料で対応しておりますので、まずはお気軽にご相談ください。 ※溶解加工業者の選び方をまとめた基礎知識資料は、ダウンロードボタンよりご確認いただけます。

重質炭酸カルシウム『サンライト・シリーズ』

重質炭酸カルシウム『サンライト・シリーズ』
『サンライト・シリーズ』は、プラスチック、塗料、ゴムなどの分野で 充填剤として使用できる重質炭酸カルシウムです。 当社の重質炭酸カルシウムは、当社が所有する鉱山から産出する、純度が高く、 品質がよい石灰石を原料にしているため、品質的、また量的にも安定しています。 【特長】 ■天然の石灰石を微細に機械粉砕 ■粒子は不定形で不均一 ■比較的安価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウレタンチップ製造、加工設備の設計・現地設計製作

ウレタンチップ製造、加工設備の設計・現地設計製作
ウレタンフォーム産業から必ず日々排出されるフォームスクラップを、その場でその日のうちに、 ウレタンチップフォームに変身させる。これこそが理想的な、リサイクリングです。当社では、これを実現するための、プラントの設計・販売を行っております。 小規模の実機テスト、小規模の加工のサンプルワーク等も承っております。 また、当社ではウレタンフォームの加工に必要なウレタンチップの接着剤の製造販売も行っております。 ウレタンフォームのリサイクルにお困りの企業様はお気軽にお声掛けください。

SUSTAINABLE & RUBBER -サステナブルとゴム-

SUSTAINABLE & RUBBER -サステナブルとゴム-
『SUSTAINABLE & RUBBER -サステナブルとゴム-』は、 当社が発行している書籍です。 ゴム業界内のサステナブルに付随する事例を「モノ」「人」「社会」の 3つのカテゴリーに分け、一冊にしました。 「そもそもゴムとは?」から始まる業界入門書として、 新入社員研修や業界研究のツールとしてもご活用いただけます。 【特長】 ■25企業・団体による28の事例を紹介 ■特別対談や鼎談、レポートなどの企画も充実 ■全ページオールカラー。わかりやすいゴム業界入門書 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自転・公転速度をそれぞれ制御可能!高精度撹拌脱泡機

自転・公転速度をそれぞれ制御可能!高精度撹拌脱泡機
ハイマージャ『HM-400W』は、自転と公転の速度をそれぞれ制御しているため、より高精度な撹拌脱泡が可能な撹拌脱泡機です。 潤滑剤成分の均一分散やシリコン、エポキシ、ウレタンなど、化学材料、合成樹脂材料の製造など様々な場面でご利用頂けます。 デモやテストを随時行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。 《特長》 ✔2軸制御  自公転速度の比率を自由に変更可能なため、より高精度な撹拌脱泡が  可能です。 ✔タッチパネルで簡単操作  条件設定は、タッチパネルで変更したい数値をタッチするだけなので  簡単です。 用途例】 ■歯科材料・医薬品材料・化粧品基材など ■インク・塗料・顔料等色材 ■シリコン・エポキシ・ウレタン等化学材料・合成樹脂材料の製造 ■レンズ用接着剤・墨塗剤                        ■2液性接着剤の混合                           ■電極材料の撹拌脱泡

ゴムを知り尽くしたプロによる新製品開発のご支援

ゴムを知り尽くしたプロによる新製品開発のご支援
株式会社石井精工では、様々な業界の会社様から商品開発の仕事を承り、 ゴム製品製造のプロとして数多くの提案を行っております。 手書きの図面や、図面さえ無くアイディア一つで相談にお越しになる ようなお客様の対応を数多く行って参りました。 その経験を活かして、お客様の設計製造部門の代りを果たすことが可能です。 【商品開発支援事業 特長】 ■製造プロセスのご提案による生産コスト削減 ■アイディアさえあればOK ■ゴムという材質を活かした素材転換のご提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

研究開発・試作の条件出しを高速支援する卓上機『撹拌脱泡機』

研究開発・試作の条件出しを高速支援する卓上機『撹拌脱泡機』
研究機関や開発部門では、多種多様な材料を扱い、最適な配合・処理条件を迅速に見つけ出す必要があります。 本自転公転式撹拌脱泡機は、卓上・小型モデルから高機能なラボ機までラインナップ。 自転と公転の回転数を独立して任意に制御できるため、低粘度の液体から高粘度のペーストまで、 材料の特性を最大限に引き出す最適な撹拌・脱泡条件を容易に設定できます。 【特長】 ◆再現性の向上: データ管理機能と組み合わせることで、手作業によるバラつきをなくし、 試作から量産へのスムーズなスケールアップを可能にします。 ◆メンテナンス性: 容器交換だけで次の材料処理に移れるため、洗浄の手間がなく、 多品種少量生産の研究開発に最適な柔軟性を発揮します。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

『DEHPフリー』

『DEHPフリー』
当社は欧州有害物質規制法であるRoHSの禁止物質に、DEHPの追加 されたことを受け、DEHPフリー化を実現しました。 ケーブルシース材全製品のDEHPフリー化に2014年から取り組み、 2015年度には切替え完了、工場全体で完全撤廃致しました。 また当社では人に安全な製品作りにこだわっておりますので、 環境調査含め、安心してご用命下さい。 【特長】 ■軟質塩化ビニルの可塑剤として利用 ■DEHPフリー化実現 ■使用制限基準値の1,000ppm以下を保証 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム・樹脂練加工サービス

ゴム・樹脂練加工サービス
当社では、ゴム・樹脂練の加工において、お客様からのご要望に 応えていくために、当社独自のシステムを構築してきました。 お客様から色のついたゴムのサンプル製作を依頼された場合、当社には 色合わせに関する豊富なデータと必要な設備があり、たとえ小さな チップでも、お客様が希望する色を再現することができます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【素材】 ■低硬度品(HS=15) ■粘着剤バインダー(ジェル状) ■高硬度品(HS=95~) ■カラー製品・白・原色配合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

新製品『自動化仕様自転公転式撹拌脱泡機』製造工程の自動化へ貢献!

新製品『自動化仕様自転公転式撹拌脱泡機』製造工程の自動化へ貢献!
共立精機は撹拌脱泡装置『ハイマージャ』のメーカーです。原料混合工程における人手不足の解消や人件費削減をお考えの方に撹拌脱泡機の自動化仕様をご提案致します。ロボット活用によって手作業の工程を自動化・省人化し、稼働率を高め安定した生産を実現することで、コスト削減や品質保証に貢献します。 電極スラリーの均一な混ぜ合せや気泡の除去に適しています。 また、お客様のニーズに応じて撹拌前後工程含めた自動化提案(例:撹拌後の粘度測定)、 前後工程装置との信号のやり取り、インラインの対応も可能です。

炭酸カルシウム『ソフトンシリーズ・BFシリーズ』

炭酸カルシウム『ソフトンシリーズ・BFシリーズ』
当社では、超微粒子重質炭酸カルシウム『ソフトンシリーズ』と、 一般重質炭酸カルシウム『BFシリーズ』を取り扱っております。 『ソフトンシリーズ』は、平均粒径1μm以下のサブμm製品が充実し、 産業製品の多くの部分をカバーする豊富なバリエーションを展開。 また『BFシリーズ』は、粒子の均一性、純度・白色度で卓越した品質を誇り、 開発以来、安定した需要を維持するほど大きな信頼をいただいています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■ソフトン製品:20kg・25kg紙袋入 フレキシブルコンテナ入  ・ソフトン3200、ソフトン2600、ソフトン2200、ソフトン1800、   ソフトン1500、ソフトン1200、ソフトン1000 ■BF製品:25kg・30kg紙袋入 フレキシブルコンテナ入  ・BF100、BF200、BF300、BF400 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

少量生産、研究・開発に好適!真空脱泡機能付で高い脱泡力撹拌脱泡機

少量生産、研究・開発に好適!真空脱泡機能付で高い脱泡力撹拌脱泡機
ハイマージャ『HM-200WV』は、最大400mlの材料を撹拌と同時に脱泡する装置です。 真空脱泡機能を搭載しているため、より高い脱泡力を発揮します。 専用キャビネット(オプション)を使用することで、自立型として使用できます。 デモやテスト・貸出等随時行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。

プロセスオイル『SUNTHETIC B シリーズ』

プロセスオイル『SUNTHETIC B シリーズ』
『SUNTHETIC B シリーズ』は、低アニリン点に設計し、各ゴムとの 相溶性を高めた半化学合成系プロセスオイルです。 高充填配合が可能であり、従来のアロマティックオイルからの 後継油として好適です。 また、安定性の高い原料を採用し、環境基準をクリアしています。 【特長】 ■低アニリン点に設計 ■高充填配合が可能 ■安定性の高い原料を採用し、環境基準をクリア ■荷姿:200Lドラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

20Lペール缶を処理!大容量撹拌脱泡装置【撹拌脱泡テスト受付中】

20Lペール缶を処理!大容量撹拌脱泡装置【撹拌脱泡テスト受付中】
『ハイマージャ HM-20000W』は材料を入れた容器を自転・公転させながら、 混ぜる(撹拌)と同時に脱泡(泡を除去する)装置です。 自転と公転の回転比率を20%・50%・70%の選択方式で採用。3パターン用意 することにより、材料に応じて好適な撹拌条件を設定できるため、低粘度から 高粘度まで幅広い材料に対応。また、プロペラレスでダメージも抑える高効率 な撹拌・脱泡が実現可能です。 共立精機のハイマージャ製品はラインアップが充実しているため、研究開発や 製造の現場まで幅広くご対応でき、使用用途、処理量などに合わせ適切な機種を ご提案できます。 【特長】 ■ペール缶をそのまま撹拌できる大容量生産対応機のため、生産性向上に貢献 ■アダプター製作で多種多様な容器にご対応可能 ■高精度な撹拌・脱泡機能が発揮できるため、材料の均一性に貢献 ■設計・製造・アフターフォローは全て自社のため、要望に合わせてご対案 ■材料をご用意いただいてのテストが可能 ■自社開発のソフトで使い勝手の良い操作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

5,000mlもの材料を一度に撹拌・脱泡を可能にした撹拌脱泡機!

5,000mlもの材料を一度に撹拌・脱泡を可能にした撹拌脱泡機!
ハイマージャ『HM-2500W』は、最大5,000mlの材料を遠心力で撹拌と同時に脱泡する装置です。 自転と公転の速度をそれぞれ制御しているため、より高精度な撹拌脱泡が可能です。 シリコン、エポキシ、ウレタンなど化学材料、合成樹脂材料の製造や医薬品材料、化粧品基材などの撹拌脱泡など様々な場面でご利用頂けます。 デモやテストを随時行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック・ゴムの企画・設計から製作 【図面一つで形にする】

プラスチック・ゴムの企画・設計から製作 【図面一つで形にする】
■樹脂切削部品  あらゆるプラスチック素材を金属部品同様に旋盤やフライス盤などの工作機械で切削して部品製作を行っています。  お客様のご要望に応じて、高精度な部品を小ロッドで提供させていただいています。 ■樹脂インジェクション部品  樹脂を加熱・溶融し、金型内に射出することで、部品を一度に大量生産することができる技術です。 ■ゴム・ウレタン切削部品  ゴム・ウレタン切削部品とは、機械加工によって加工されたゴムやウレタン製の部品のことを指します。  旋盤やフライス盤などの工作機械で切削することで、金型製作の初期投資が不要で、小ロット生 産時のコスト削減や、納期短縮が可能です。 ■ゴム・ウレタン成形部品  ゴムやウレタンなどの弾性体を専用の成形機によって成形し、部品供給を行っています。  金型製作は必要ですが、切削加工では困難な形状への対応や、ロット生産時にコストメリットがあります。 ■曲げ・接着・溶接加工部品  熱による曲げ加工や、接着・溶接加工によりタンク等の立体物の製作を行い、供給しています。

製造現場に好適!カスタマイズ対応の撹拌脱泡機【資料無料進呈】

製造現場に好適!カスタマイズ対応の撹拌脱泡機【資料無料進呈】
共立精機は撹拌脱泡装置『ハイマージャ』のメーカーです。 自転公転式撹拌脱泡機は液体やスラリーなどの素材を容器に入れ、高速で遊星運動 (自転+公転)させることにより、撹拌と脱泡を同時に効率よく行う装置です。 多様な業界・用途に対応できる柔軟性こそ、『ハイマージャ』の魅力です。 お客様の混ぜる材料、使用用途、使用環境に応じて、 防爆仕様・自動化仕様・オールステンレス仕様など、適切なご提案ができます。 さらに、ロボットの活用により、手作業の工程を自動化・省人化し、 作業者の負担を軽減することで、稼働率を向上させ安定した生産を実現します。これにより、コストの削減や品質向上に寄与します。 【カスタマイズ対応例(一部)】 ■防爆仕様 可燃性ガスや可燃性液体の蒸気が存在、もしくは存在の恐れがある危険な場所で、 技術的に火災や爆発を防止するための構造に仕様変更することが可能です。 ■自動化仕様 容器の着脱を自動化することにより、バッチ処理を効率的に進められます! 稼働効率の向上や省人化に対応できます。 ■オールステンレス仕様 耐食性と耐薬品性が向上します。食品や薬品向けに採用されています。

ステンレス破砕ポンプ 化学工場に多数の実績と改善効果あり

ステンレス破砕ポンプ 化学工場に多数の実績と改善効果あり
ディスインテグレータは液体中の固形物を細かく均一に破砕し、均質な固液混合体として、輸送を行なえる画期的な機能をもった湿式破砕ポンプです。 各種工程の前処理などに大きな威力を発揮し、ラインへの直接の設置組み込みも容易で作業効率の向上とコストダウンが可能。 4部品による3段階の優れた破砕能力に加え、流速と部品の組み合わせで破砕の粒度も選択が可能。メンテナンスも容易&堅牢で高い耐久性で、システムの稼働率も向上します。用途に合わせ、御要望の材料で製作が可能です。 破砕ポンプは現在に至るまで60年以上国産(Made in JAPAN)にこだわった製品です。 【製造業】 化学・食品・し尿・浄化槽汚泥・下水・廃水などの閉塞防止・処理液均質化 ペットボトル・パンパーなどの減容・整粒・洗浄にかかわるリサイクル 【建材・資材】 石膏ボード・塗料残査などの繊維破砕、解離 ■製造、食品・化学業界などで多くの実績あり 【食品】 魚の内臓・海草等の水産物原料の破砕、混合、移送 大豆・しその葉・種・果実油脂などの食品の成分摘出・破砕整粒 …等。 各種分野で多くの実績あり ※ご要望に応じて破砕テスト可能。

ノブカワCMB(カーボンマスターバッチ)

ノブカワCMB(カーボンマスターバッチ)
ノブカワの『CMB(カーボンマスターバッチ)』についてご紹介します。 福島/関西の2工場より全国をカバー。パワフル・低コスト、 大型(270L)バンバリー(福島・関西)で安定した品質をお届けします。 また、色物専用クリーンルーム・75Lニーダーラインによる 高純度(関西)に対応しております。尚、福島も色物用75Lがございます。 【特長】 ■充実のマシンラインアップ ■出荷形態はシート・リボンいずれも対応可能 ■福島/関西 2工場より全国をカバー ■データの提出は迅速に対応(RoHS指令・REACH規制等) ■ISO9001、ISO14001取得工場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【低コスト】金型不要のゴム試作工法『TR工法』

【低コスト】金型不要のゴム試作工法『TR工法』
『TR工法』は従来のゴム試作成型品を「速く」「安く」提供するための工法です。 “速く!” 提供するのですから、速い分だけ通常の金型試作成型と比較して コストがかかっておりません。 提供する価格は従来の試作金型と比較して30%~70%もダウンして提供する ことが可能です。 【特長】 ■スピードの速さ ■社内一貫対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム工場専用 植物由来消臭剤『デオフレⓇ』 

ゴム工場専用 植物由来消臭剤『デオフレⓇ』 
『デオフレⓇ』は、環境に配慮した植物精油、植物抽出物を原料とした安心安全な即効型消臭剤です。 ・ゴム工場で発生するゴム臭・いおう化合物・アルデヒド類・窒素化合物を消臭します。 ・実機テストを行い、実際の消臭効果を確認して頂けます。臭気測定も弊社で行えます。 ・『デオフレⓇ』の使用装置もご提案可能です。 ・臭気判定士、におい・かおり環境アドバイザーが現場訪問し対応します。 【特長】 ■様々な場所に使用可能 ■低コストで悪臭問題を解決 ■高い安心安全性 ■PRTR法、GHS分類に該当しません ■廃棄物がでません ■設置スペースが省スペース ■SDGsの実現に貢献頂けます ※常設展示場(おおさかATCグリーンエコプラザ)に『デオフレⓇ』を展示しています。商品の簡単な説明は展示場のスタッフが行います。時間を合わせて弊社社員による展示場でご説明も可能です。 ※無償サンプル(簡易200mlスプレーボトルに直ぐ使用できる消臭剤を入れてます)ご希望の方は「お問合せ」ページからお申し込み下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【現場レポート】タイヤ製造工場の排気臭気の対策〈デモ可能〉

【現場レポート】タイヤ製造工場の排気臭気の対策〈デモ可能〉
タイヤ製造工場の排気臭気の対策として、当社消臭剤(夢・消太SH200)の 消臭効果試験を実施した事例をご紹介します。 まず、既設風導管(ダクト)より臭気をアルミフレキダクト延長しライン ファンにて吸引し、吸引した先には、消臭噴霧BOX(デモ機)を設置。 ニオイの問題は人それぞれ感じ方が違うことがある為、たくさんの作業員の方々に 体感して頂き、ゴム臭の不快なニオイから消臭剤(夢・消太SH200)を噴霧する ことにより変化していることを認めて頂きました。 ニオイックス消臭システムの見積り依頼を頂き、導入を検討して頂いております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無料デモンストレーションを実施しております。 実際、効果を体験したいという方、お気軽にお問い合わせください。 ※消臭液のサンプルを無料進呈しています。  ご要望の方は、下記お問い合わせボタンよりご依頼ください。​

高圧注入機『PBシリーズ』

高圧注入機『PBシリーズ』
『PBシリーズ』は、ポリマーエンジニアリング株式会社が取り扱っている 高圧注入機です。 メタリングユニットと制御盤が一体型のコンパクト設計のため、設置レイアウト の制約を受け難く、また据付工事がスピーディーに行えます。 さらに、操作パネルのカラー化に加え、「標準装備」「オプション装備」として 便利機能が新たに加わりました。 【特長】 ■コンパクト設計 ■性能・機能が向上 ■従来機からのコストダウンに成功 ■環境に配慮 ■メンテ性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CO₂削減に貢献するリサイクル材使用の樹脂製ファン

CO₂削減に貢献するリサイクル材使用の樹脂製ファン
リサイクル材を使用した樹脂製ファンは、市場から回収した樹脂製品を再ペレット化した原料で生産されたファンです。 金属やバージン材を使用した従来のファンに替わる新たな選択肢を提供します。 10年以上の量産納入実績があり、原料Lot毎の物性保証によりリサイクル材に見られる品質のばらつきを徹底管理。 CO₂削減にも貢献でき、バージン材ガラス入りAS樹脂1kgをリサイクル材ガラス入りAS樹脂1kgに置き換えることで、約50%のCO₂削減が実現可能です。 リサイクル材を使用した樹脂製ファンは、貴社事業のCO₂削減目標をサポートします。 【特徴】 ■10年以上の量産納入実績:信頼性が高く品質の安定したファンをエアコンや設備向けに多数納入。 ■使用用途に合わせた物性提案が可能:バージン材との混合比率やファンの強度UP設計を提案可能。 ■CO₂削減に貢献:リサイクル材ガラス入りAS樹脂の使用で最大約50%のCO₂削減を実現。(*当社調べ) ■社内での信頼性試験:品質と耐久性を当社試験で確認しており、安心してご使用いただけます。 ※詳細はPDFをダウンロードより会社案内をご確認ください。
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ゴム(原料・混練)における原料コストの削減

ゴム(原料・混練)における原料コストの削減とは?

ゴム製品の製造において、原料となるゴムや配合剤のコストは製造コストの大部分を占めます。この原料コストを削減することは、企業の収益性向上に直結する重要な課題です。本説明では、この課題に対する具体的なアプローチと、それを支援する商材について解説します。

​課題

原材料価格の変動リスク

天然ゴムや合成ゴム、カーボンブラックなどの主要原材料は、国際市況や需給バランスにより価格が大きく変動し、予期せぬコスト増につながるリスクがあります。

配合設計の最適化不足

製品の性能を維持しつつ、より安価な代替材料の活用や配合量の見直しが不十分な場合、過剰なコストが発生している可能性があります。

仕入れルートの限定

特定のサプライヤーに依存している場合、価格交渉力が弱まり、より有利な条件での調達機会を逃している可能性があります。

在庫管理の非効率性

過剰な在庫は保管コストを増加させるだけでなく、長期保管による品質劣化のリスクも伴い、結果的にコスト増につながります。

​対策

代替材料の積極的な検討

既存のゴム材料と同等以上の性能を持つ、より安価な代替材料や再生ゴムの活用を検討し、配合設計を見直します。

サプライヤーとの連携強化

複数のサプライヤーから見積もりを取得し、価格交渉力を高めるとともに、長期契約や共同購入によるコストメリットを追求します。

AIを活用した配合最適化

AIによるデータ分析に基づき、製品性能を損なわずに原料コストを最小化する最適な配合比率を導き出します。

需要予測に基づく在庫管理

過去の販売データや市場動向を分析し、精度の高い需要予測を行うことで、適正な在庫量を維持し、過剰在庫や欠品を防ぎます。

​対策に役立つ製品例

再生ゴム材料

使用済みゴム製品をリサイクルした材料で、新品ゴムに比べて安価でありながら、特定の用途では同等の性能を発揮できるため、コスト削減に貢献します。

配合設計支援ソフトウェア

材料特性データベースとシミュレーション機能を活用し、コストと性能のバランスが取れた最適な配合設計を効率的に行うことで、無駄な原料使用を削減します。

調達システム

複数のゴム原料サプライヤーが集まるオンラインプラットフォームを利用することで、容易に複数の見積もりを取得し、競争原理に基づいた有利な価格での調達を実現します。

在庫管理システム

リアルタイムでの在庫状況把握、自動発注機能、需要予測連携などを通じて、過剰在庫や欠品を防ぎ、保管コストと機会損失を最小限に抑えます。

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