成形品の表面平滑化とは？課題と対策・製品を解説

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形不良の発生を抑制することが重要です。特に、金型への異物付着や成形後の製品表面への汚れは、外観不良や機能不良を引き起こす可能性があります。洗浄工程は、これらの問題を解決し、高品質な製品を安定的に製造するために不可欠です。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、貴社の課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* プラスチック成形品のバリ取り後の洗浄
* 金型メンテナンス時の洗浄
* 成形不良の原因究明と対策

【導入の効果】
* 成形不良率の低減
* 製品品質の向上
* 歩留まりの改善

化粧品業界では、新製品の企画・開発において、容器のデザインと機能性が製品の魅力を大きく左右します。特に、消費者の目を引くデザインと、使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

化粧品容器業界では、製品の美観を維持するために、成形材料の品質管理が重要です。特に、湿気による材料劣化は、容器の透明度低下や表面の欠陥を引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な容器製造をサポートします。

【活用シーン】
・化粧品容器の成形
・材料の吸湿対策
・透明性、光沢の維持

【導入の効果】
・材料乾燥コストの削減
・成形不良の低減
・製品の品質向上

化粧品業界では、新製品の企画・開発において、容器のデザインと機能性が製品の魅力を大きく左右します。特に、消費者の目を引くデザインと、使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

家電業界では、製品の付加価値を高めるために、デザイン性が重要視されます。特に、外観の美しさや質感は、消費者の購買意欲を左右する重要な要素です。プラスチック製品の試作において、デザインの自由度と品質の両立が求められます。当社にご相談いただくことで、多様な製法を駆使し、お客様の求めるデザインを実現します。

【活用シーン】
・デザイン重視の家電製品の外装部品
・質感や手触りを追求した部品
・多色成形や特殊な形状の部品

【導入の効果】
・デザイン性の高い製品開発の実現
・製品の付加価値向上
・他社との差別化
・開発期間の短縮

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。

【活用シーン】
・プラスチック成形金型の洗浄
・成形品のバリ取り
・金型への異物付着防止

【導入の効果】
・成形不良の低減
・歩留まりの向上
・作業環境の改善

プラスチック成形業界では、成形不良による製品の品質低下や歩留まりの悪化が課題となっています。特に、キズやバリ、寸法不良は、製品の性能や外観を損なうだけでなく、顧客からのクレームや返品につながる可能性があります。外観検査装置『AKIRA』は、mm単位での定量評価と明確な基準に基づく合否判定により、これらの課題解決を支援します。

【活用シーン】
・プラスチック成形外観意匠品のキズ、バリ、文字ズレなどの検査
・多品種少量生産における抜き取り検査
・検査結果のエビデンス化

【導入の効果】
・不良品の流出防止
・検査品質の安定化
・検査工数の削減

文具業界では、インクやプラスチックの色再現性が製品の品質を大きく左右します。特に、色鮮やかさが求められる製品においては、材料の水分含有量が色の均一性に影響を与えるため、適切な乾燥が不可欠です。不適切な乾燥は、色の濃淡やムラを引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。当社の小型除湿乾燥機は、材料乾燥を安定化し、色再現性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・インクカートリッジの製造
・プラスチック製文具の色付け
・色見本作成

【導入の効果】
・色ムラの抑制
・製品品質の向上
・歩留まりの改善

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、成形不良や加熱ムラは、歩留まりの低下やコスト増につながる大きな課題です。中波赤外線ヒーターは、近赤外線や遠赤外線ヒーターと比較して、消費電力と均熱性に優れており、これらの課題解決に貢献します。本資料では、中波赤外線ヒーターがプラスチック成形において合理的な選択となる理由を解説します。

【活用シーン】
* プラスチック部品の予熱
* 金型温度の均一化
* 成形不良の低減
* 生産性の向上

【導入の効果】
* 加熱時間の短縮
* エネルギーコストの削減
* 製品品質の安定化
* 歩留まりの向上

化粧品業界では、商品の魅力を最大限に引き出すデザイン性の高い容器が求められます。消費者の購買意欲を刺激するためには、容器のデザインが非常に重要です。しかし、デザイン性の高い容器を実現するには、コストや技術的な課題に直面することも少なくありません。当社は、お客様の理想とするデザインを形にするために、オーダーメイドの容器開発を提供しています。

【活用シーン】
・化粧品のデザイン性の向上
・他社との差別化
・ブランドイメージの強化

【導入の効果】
・商品の付加価値向上
・売上アップ
・顧客満足度の向上

家電業界では、製品の軽量化とデザイン性の向上が求められています。筐体においては、耐久性と同時に、製造コストの削減も重要な課題です。熱可塑性樹脂押出成形品は、これらのニーズに応えることができます。

【活用シーン】
・家電製品の筐体
・家電内部の部品
・デザイン性の高い家電製品

【導入の効果】
・軽量化による製品の取り扱いやすさ向上
・多様なデザインへの対応
・リサイクルによる環境負荷低減

玩具業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、成形不良の削減が重要です。特に、季節や環境の変化による金型の結露は、成形不良を引き起こす大きな要因となります。金型の結露は、製品の外観不良や寸法の変化につながり、歩留まりを低下させる可能性があります。ヴィットマン社　射出成形 金型結露防止装置　MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込む、省エネタイプの結露防止システムです。外気温度に合わせて冷却水温度を調整する必要がなくなりますので、一年を通じて成形も安定し成形不良も削減します。今まで工場全体の湿度調整をしていた場合は、空調に関するコストも大幅に削減できます。

【活用シーン】
・玩具の射出成形工程
・季節や温度変化による成形不良が発生しやすい環境
・成形品の品質安定化を目指す工場

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・生産性の向上
・コスト削減（空調費、不良品廃棄など）

化粧品業界のデザインにおいては、容器の形状やデザインがブランドイメージを大きく左右します。特に、ブロー成形される容器においては、冷却時間の長さが生産効率を低下させる要因となります。BAC内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。これにより、デザイン性の高い容器の製造における生産効率とコストパフォーマンスを向上させます。

【活用シーン】
・デザイン性の高い容器の製造
・複雑な形状の容器製造
・高品質な容器の大量生産

【導入の効果】
・冷却時間の短縮
・生産性の向上
・コスト削減

家電業界では、製品の小型化、高性能化が進む中で、内部構造の設計や動作検証が重要になっています。特に、製品内部の気体や液体の流れ、部品の配置などを可視化することで、設計の最適化や問題点の早期発見が可能になります。プラスチック透明化コーティングは、これらの課題を解決し、開発効率を向上させるために必要です。

【活用シーン】
・家電製品の試作モデル
・内部構造の可視化による動作検証
・設計段階での部品配置検討

【導入の効果】
・製品内部の構造を視覚的に確認できる
・設計変更や改善点の早期発見
・開発期間の短縮とコスト削減

スキンケア業界では、製品の機能性を最大限に引き出す容器が求められます。特に、成分の劣化を防ぎ、使いやすさを両立した容器が重要です。試作品の製作期間が長いと、製品開発の遅延につながり、市場投入の機会を逃す可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、機能性を追求した化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・機能性向上を目的とした試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・機能性の早期検証
・市場投入までの時間短縮

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に水分が残っていると、成形不良や強度の低下を引き起こし、製品の安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できる小型除湿乾燥機で、材料乾燥を安定化し、安全な玩具製造をサポートします。

【活用シーン】
・安全性が求められる玩具の製造
・成形不良を減らしたい
・材料の品質を安定させたい

【導入の効果】
・材料乾燥の安定化による成形不良の削減
・製品の品質向上
・ランニングコストの削減

プラスチック成形業界では、成形不良を抑制し、製品の品質を安定させることが求められます。
特に、金型に付着する油分は、成形不良の原因となり、歩留まりを低下させる可能性があります。
当社のOIL SKIMMER CATALOGに掲載されているオイルスキマーは、クーラント内の油分を除去し、成形不良の低減に貢献します。

【活用シーン】
・プラスチック成形工場
・クーラントを使用する加工工程
・成形不良の発生を抑制したい

【導入の効果】
・成形不良の低減
・製品品質の向上
・歩留まりの改善

家電業界では、製品の外観品質が顧客満足度を大きく左右します。成形不良は、外観を損ねるだけでなく、製品の機能性にも影響を与える可能性があります。特に、射出成形においては、材料の物性や成形条件の最適化が重要です。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、家電製品の外観品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* 家電製品の筐体、部品の成形不良対策
* 材料選定における成形性の評価
* 成形条件の最適化

【導入の効果】
* 成形不良の低減による歩留まり向上
* 外観品質の向上による顧客満足度向上
* 材料コストの最適化

ヘアケア業界では、製品の魅力を高めるために容器のデザインが重要です。消費者の目を引くデザインと使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、ヘアケア製品の容器試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

当社では、金型からの製造を行っております。

国内自社工場で、各種プラスチック製品の機能と意匠性を
追求した製品を、各々のチャンネルにあわせて製造。

自社工場では、グラビア転写・パット印刷・デジタルプリントを有し、
各々を駆使活用しクライアントのご要望にお応えします。

【品質管理】
■主原料手配
■副資材手配
■製造法の確立
■金型製造
■製造ラインの選択

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

美光九州株式会社では、プラズマ重合蒸着機により従来のアンダー塗装・
トップ塗装を省いたダイレクト蒸着が可能で、高生産性・高品質・
低コストを実現する『真空蒸着加工』を承っております。

関連会社の美光メック工業作製の蒸着材料を使用し、
安定した蒸着膜を実現。

また、各種成形材への技術を持ち、ABS・PP・PC・PC-HT・PBT-PET・
PR・PAR・PPS・BMCへの実績がございます。

【特長】
■クラス10,000のクリーンルームの完備
■各種素材への蒸着が可能
■独自の洗浄・液切り・乾燥技術で高品質な蒸着
■ロボットによる安定した塗装
■塗装の乾燥は2種類対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型真空引き装置MVシステムは射出成形工程において金型内の空気と充填ガスを真空技術を用いて除去し成形不良の低減、成形条件の安定、品質の向上などトータル的な生産性向上を実現します。

プラスチック射出成形永遠のテーマ射出成形ガス抜きは金型真空引き装置MVシステムにお任せください金型真空引き装置ＭＶシステムはプラスチック射出成形向けの金型ガス抜き装置です。

ＭＶシステムは真空ポンプを用いて金型に元より
存在する空気及び充填時に金型内に侵入する
充填ガスを真空技術により抜本的に除去いたします。

●MVシステムに寄せられる期待効果
・金型メンテナンスサイクルの延命（生産性向上）
・型内圧の低下（ヒケ、ソリ、バリ対策）
・品質向上（外観向上）
・ヤケ、ショートモールド対策
・フィードフォアード（成形不良事前対策）

金型真空引き装置ＭＶシステムは
マルチコントロールシステムを採用しており
最大2台の成形機をそれぞれ任意のタイミングで
金型ガス抜きを行う事ができます。
成形不良対策はマルチコントロールシステムを
備えているMVシステムが設備投資費用を抑制します。

3次元形状品（外観品など）は、3次元形状の外観品等を、3次元CAD、高速マシンを使った金型加工により、表面の仕上がりが「キレイ」な製品を作ります。これにより、コストダウン！（2次・3次加工不要）着色も自由に選べます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

『KALM工法』とは、成形品に2次加工で加飾フィルムをラッピングしたり、
フィルムに印刷された模様を転写したりする、当社の3次元加飾工法です。

新素材のカーボン繊維柄を始め、高級家具木目調、和紙調、皮革調、
布調の他ホログラムやヘアライン柄等があります。

また、グラビア印刷やその他、独自の印刷柄をフィルム化して、
加飾を施す事が可能。

"現行のデザインにプラスαしたい""ガラッと見た目のイメージ変更を
図りたい"等々、当社がサポートさせて頂きます。

【特長】
■三次元形状、深絞り、アンダーカット部への転写が可能
■機能性付表皮材の被覆・転写により、基材の機能性向上に繋がる
■従来の加飾工法と比べ、密着性が高い為、基本的に前後工程が不要
■コストダウンに繋がる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、原材料の樹脂の改良、ゲルコート、積層用、パテ等を
当社仕様に改良し、寸法安定性、表面光沢に優れ長期使用に耐える
FRP型を製造しております。

日本及び近隣諸国を代表するホテルの高級バスルームに入れるための
注形型を納め、ご利用になられた皆様から大変好評を得ています。

その他、FRP加工の技術をいかし、車用のパーマネント、コーティング、
“ラストダンス”を開発し、販売前の試験施工をしています。

【特長】
■多くの企業から信頼を得ています
■FRPの事ならどんなことでも対応します

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ムラロン株式会社は、プラスチックの着色専門企業として数多くの製品
開発や生産活動に携わってきました。

視認性やデザイン性はもちろん、抗菌性や耐候性などの機能を有した
加工が可能。

調色から生産まで一貫した生産ラインを持ちプラスチック製品製造の
ビジネスパートナーとしてお役に立ちます。

【業務内容】
■合成樹脂用着色剤、及び機能性製品の製造販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『離型剤レス製法』は、硬質ウレタン成形品表面に離型性の優れた熱可塑性樹脂の皮膜を形成し、閉じた金型の空間にウレタンを注入し成形する特許技術です。

大量生産向きのインジェクション成形から、多品種少量生産向きのウレタンRIM成形へのシフトや、初期投資を抑えた量産ラインの構築についても実現が可能な技術となっており、プラスチック成形における新たな量産方法の選択肢として採用が進んでいます。
この離型剤レス製法を使ってウレタンRIM成形で量産化した場合、ある一定の数量を上回るとインジェクション成形を上回るコストダウンが可能になります。

表面に付着する熱可塑性樹脂の物性から、基本的に硬質ウレタンの成形に
向いた製法です。
硬度の高い軟質ウレタンへの使用はご相談ください。

【特長】
■脱型後の表面処理など後工程が不要
■加飾性が大きく向上
■人的コストも圧縮
■大幅なコストダウンが可能
■作業環境の改善
■金型の離型剤メンテナンスが不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NATS（空気転写）は3次元加飾技術の事で、3次元形状の製品（プラスチック、金属、ガラス等）に後加工で真空や圧空の技術に過熱蒸気（スーパースチーム）を加える事で予めデザインが印刷されたフィルム(転写フィルムや貼合フィルム)をシワ無く貼り付ける事が可能となったのに加え安定的な生産を確立した技術です。 3次元加飾技術には様々な呼び方がありますが、OMD（Out Mold Decoration：アウトモールドデコレーション）が総称で、その中にOMR（Out Mold Release：転写）とOML（Out Mold Laminate：貼合）とに分けられています。 近年ではカーボンニュートラルに向けた全世界的な取り組みが進行する中で、Wet工法からDry工法(OMD技術)への転換に注目が更に高まっている技術です。

D3テクスチャー(D3TEXTURE)とは、製品の色や形だけでなく、表面のテクスチャーよって、新しい特徴あるデザインを可能にする技術です。自分の作品の形･イメージにあわせてシボ屋さんにはない独自のテクスチャーを作りたい方や、塗装･蒸着等二次加工なしでコストを下げつつユニークな外観を作りたい方、特定のテクスチャーをそのまま製品に写したい、デザインから製品作製までの期間を短縮したい方などにお勧めです。

【特長】
■初期段階での意匠性の確認がしやすい
■コンピューターで計算したパターンを再現
■量産を考慮した調整と異なる形状へのテクスチャーの付け直しが可能
■量産が困難だった自然な形状を再現

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

インモールド成形転写（In Mold Release：IMR）とは、予めデザインが印刷されたフィルム（転写箔）を成形金型に挟む事で射出成形と同時にデザインが成形品に転写されて製品を作り上げる3次元加飾技術です。
世界中の殆どの「成形機」にIMRに必要とされる精密な「箔送り装置」を設置する事が可能で「専用金型」と「専用フィルム（転写箔）」が揃えば、IMR（インモールド成形転写）の技術確立は可能です。
近年ではカーボンニュートラルに向けた全世界的な取り組みが進行する中で、Wet工法からDry工法(IMR技術)への転換に必要な技術として注目されている技術です。

当社は、ガラス容器・プラスチック容器の受託製造を承っております。

試供品用のミニボトルから、一般製品までの幅広いジャンルの受注と共に、
お客様の細かいニーズに合わせて、企画・デザイン・調色・サンプル試作
作成・商品化まで、万全のコーディネイトをさせていただきます。

また、塗装やフロスト、着色ボトル、シルクスクリーン印刷など、
バリエーション豊かな加飾法でお客様のご要望にお応えします。

【納品までの流れ】
■1.打ち合わせ
■2.容器の決定
■3.サンプルご提出
■4.見本承認後、成型
■5.加工
■6.検査
■7.納品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大塚テクノ株式会社は、主にプラスチック成形品の製造・販売を
行っている会社です。

汎用プラスチックからスーパーエンジニアリングプラスチックまで
あらゆる樹脂を高い技術力・クリーンな環境・優れた品質のもと成形・
加工を行っております。

また、電子線照射試験の受託を開始いたしましたので、ご要望の際は、
是非当社にお問い合わせください。

【営業内容】
■プラスチック成形品の製造、販売

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ARシリーズ』は、従来の反転シボに一手間かけた加工技術です。

ネイルスクラッチや防汚に効果を発揮。
高さや模様の複雑化を行い、表面を爪で擦った際の接点を少なくすることで
傷を目立たなくする効果があります。

歩留まりや客先クレームでお悩みなら、お試しいただく価値は御座います。
是非お問い合わせください。

【シボ加工で解決】
■豊富な経験で意匠性に優れたシボデザインをご提案
■熟練の職人がきめ細かく対応
■他社・海外で施工のシボ修理にも対応
■より確実に、より精密にシボの見える化が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、プラスチック射出成形を行っております。

自動車関連・工業部品・家庭雑貨に至るまで、幅広く普及している異なる素材、
異なる色を金型構造を駆使して同時に成形する2色成形を行っており、単に
デザイン的な目的にとどまらず、強度・光沢・機能に優れた製品の生産が可能。

その他、UVハードコート膜にも対応したホットスタンプや、新たな付加価値を
生むコーティング工法として注目されているディッピング、乾式めっき法に分類
される金属成膜技術であるスパッタリングを展開。さらに治工具設計、印刷、
塗装、レーザーマーキング、NC加工、組立・検査も取り扱っております。

【当社の強み】
■一貫したものづくり体制
■2色成形
■ホットスタンプ
■ディッピング
■スパッタリング

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、二酸化チタンの分散処理加工を行っております。

プラスチックの着色用として広く添加されている各社二酸化チタンに
ワックスを添加して分散処理することにより、作業効率アップと
鮮やかな色調を得られるようにしています。

これらに、各社ワックスをご指定の割合で分散処理し、製品はすべて
アトマイザーによる処理をしてから、袋詰めにして出荷しております。

【特長】
■二酸化チタンの樹脂への分散性が向上
■成型加工時の不具合が低減
■色味が綺麗になる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社の『サーマルボンド不織布』は、原綿(プラスチック短繊維)を
ノーバインダー、熱融着で不織布に加工しており、非常に柔らかく、
とても衛生的です。

主に幼児用おむつ、大人用おむつ、生理用ナプキン、マスク、ペットシーツ、
エアフィルター、食品包装などに使用されています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製法】
■エアスルー
■ポイントボンド

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

スミセラーは緻密な表面層と微小独立泡からなるポリプロピレン製シートです。
住化プラステックの独自技術により開発された本シートは
優れた特徴を多く備えており、各種用途分野のニーズにお応えします。

・本技術は、プラスチック成形工程において、
　製品表面にマイクロパターンを付与します。

・これにより、光の反射を極限まで抑制し、
　成形工程のみで圧倒的な黒色面を作ることが可能となります。

『ウルトラプラスト』は、プラスチック用プロセス助剤です。

プロセス剤としてプラスチックのプロセス向上、特に分散性向上、
フロー性向上、表面性向上に寄与します。

【仕様】
■目的：プロセス剤
■用途：各種プラスチックのプロセス向上剤(分散性、フロー性、表面性)
■特長：各種脂肪酸エステルや金属石鹸(天然材料使用のものはFDA認可)
■材料の内容
　・脂肪酸
　・不飽和酸ベースのエステル
　・石鹸
　・アミド

※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では、防塵、防虫対策を施したクリーンな製造環境のもと、
24時間体制にて、お客様のニーズに応えるプラスチック製品を製造しています。

多層成形機では、化粧品容器（表面光沢、酸化防止）や、
薬品容器（耐薬品性）などを生産。

また、お客様のご要望の応じて商品の企画・設計業務から金型製作までを
お引き受けすることも可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■ブロー多層成形（化粧品関係）
■ブロー多層成形（芳香剤関係）
■食品容器（ブロー）
■医薬品容器（ブロー＆射出）
■トイレタリー（ブロー）
■薬品・消毒関係（ブロー）

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

当社で取り扱う、『Phrozen Sonic mini 8K』をご紹介いたします。

リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載しており、光路長を効果的に
延長し、光の均一性を90％以上向上させることによりシャープで鮮明な
3Dモデルを作成可能。

この他、サンブラ加工済ビルドプレート採用の「Anycubic Photon M3 plus」や、
より滑らかな表面仕上がりを実現した「Elegoo Saturn2」等をご用意しています。

【特長】
＜Phrozen Sonic mini 8K＞
■リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載
■光の均一性を90％以上向上
■細部まで計算されつくされた繊細なデータをそのまま表現
■精巧で美しい表現が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『成型品外観検査機』は、円筒形の成形された樹脂製品の
天面、底面、外周側面の黒点や傷やバリを毎分100個のスピードで検査することが出来る装置です。

タッチパネルで条件設定を行い、あとはボタン１つで自動検査が可能。
シンプルな構造のため、メンテナンス性に優れています。

【特徴】
■異物から微小な傷まで検知可能
■軽量で省スペース
■駆動源はモーター１台の省エネタイプ
■良品カウント機能付き

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、発泡プラスチック製品の製造・販売を行っております。

食品を新鮮なままお届けする「EPS容器」をはじめ、
商品を内外から護る「EPS工業製品資材」や、超軽量・高断熱で
見えない所で活躍する「EPS建築土木資材」などを取り扱っております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
※関西エリアのみ対応

【製品】
■EPS容器
■EPS工業製品資材
■EPS建築土木資材
■EPS造形品
■EPS農水産資材
■各種包装資材

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社 吉田製作所（太田市新田小金井町）の関連会社として平成21年1月株式会社 YOSHIDA．E&L　がスタート致しました。 650坪の生産部分（小型成形室、中型成形室、全検室）はクリーンルーム仕様となっております。 透明成形品や精密部品を得意とし、現在では弱電関連の部品を中心に展開しており、お客様の急な注文や小ロットにも対応しております。従来より光学部品を生産していた工場のため、今後も新たな市場を睨み、LED関連部品、精密光学部品の提供をしてまいります。 各種レンズのご注文も承ります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ポリカーボネートの特徴である透明性を最大限に生かして、塗装、印刷、蒸着等の処理なしで、高い意匠性を醸し出します。
UV光を受けて蛍光発光したり、光を蓄えて光のないところで発光するといったActiveに光機能を発揮するものから、メタリック調や見る角度により色が変わるといった光の反射や透過を制御してPassiveに機能を発揮するものまで、多岐に渡って取り揃えています。

当社では、多様なフィルムに対応し、幅広い表現が可能な
フィルムインサート成形を承っております。

塗装、水圧転写、ホットスタンプ、TOM、メッキ、
蒸着、スパッタリング等の各種加飾技術にも対応しておりますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【製品例】
■自動車部品
■飛行機内装部品
■金属調フィルム（ピカサス）
■本杢（ウォールナット Burl・ローズウッド）
■アルカンターラ（ウルトラスエード）　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アンチスタ80S』は、低湿度でも抜群の帯電防止性能を発揮する
帯電防止剤スプレーです。

プラスチックフィルム、合成繊維、合成皮革、一般プラスチック成型品、
（弱電部品、雑貨品等）の帯電防止や、プラスチック塗装、印刷前の
帯電防止に適しています。

【特長】
■確かな帯電防止性能で効果は長時間持続
■透明性樹脂品の仕上りが秀逸
■対象物にスプレーするだけでOK
■印刷・塗装の防電前処理剤として適している

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

私ども甲進化成は機械だけに頼らず、人の手により製品の一つ一つを目視検査することで良品率100％を目指しています。
品質にこだわるからこそ、そこから良い「もの作り」をお届けすることができると考えております。
また、敷地面積が5950.44m²（延べ床面積1121.86m²）と別敷地にある自社倉庫165m²の保管スペースを確保しておりますので、お客様のご要望等に柔軟に対応させて頂きます。

【特徴】
○High Quality
○Speedy
○Service
○Low Cost

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、生活のあらゆる場面で使用されている色彩豊かなプラスチック
成形品をつくるための『合成樹脂着色剤』を取り扱っております。

分散技術によるドライカラー（粉末状）、加工技術によるビードカラー
（顆粒状）、総合技術を駆使した高濃度マスターバッチ（高濃度着色樹脂）
やカラードペレット（着色樹脂）など、お客様の加工適性に合わせた製品を
ご提案いたします。

【特長】
■お客様の加工適性に合わせた製品をご提案可能
■豊かな色彩
■調色マッチング評価を複数回行うことにより正確な調色を実現
■さまざまな樹脂に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真空蒸着加工とは真空状態の釜の中で、気化した金属をプラスチック製品の表面に付着（メッキ）させる成膜技術です。真空蒸着を施した製品は表面が鏡のようになることから、自動車のライトをはじめとする機器類の反射鏡として、また化粧品・メガネ・パチンコ台などの部品の装飾などとしても幅広く利用されています。
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