top of page
樹脂加工・ゴム加工

樹脂加工・ゴム加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

樹脂加工・ゴム加工

>

成形品の表面平滑化とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術
その他高機能樹脂加工・ゴム加工
nowloading.gif

プラスチック(成形技術)における成形品の表面平滑化とは?

プラスチック成形品の表面平滑化とは、射出成形や押出成形などのプラスチック成形プロセスにおいて、製品表面の凹凸や傷を低減し、滑らかで均一な表面を得る技術のことです。これは、製品の外観品質向上、機能性付与(例:摩擦低減、汚れ付着防止)、後工程(塗装、印刷など)の品質向上に不可欠なプロセスです。

各社の製品

絞り込み条件:

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【家電向け】プラスチック透明化モデルのご提案

【家電向け】プラスチック透明化モデルのご提案
家電業界では、製品の小型化、高性能化が進む中で、内部構造の設計や動作検証が重要になっています。特に、製品内部の気体や液体の流れ、部品の配置などを可視化することで、設計の最適化や問題点の早期発見が可能になります。プラスチック透明化コーティングは、これらの課題を解決し、開発効率を向上させるために必要です。 【活用シーン】 ・家電製品の試作モデル ・内部構造の可視化による動作検証 ・設計段階での部品配置検討 【導入の効果】 ・製品内部の構造を視覚的に確認できる ・設計変更や改善点の早期発見 ・開発期間の短縮とコスト削減

【玩具メーカー向け】金型結露防止装置MAP

【玩具メーカー向け】金型結露防止装置MAP
玩具業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、成形不良の削減が重要です。特に、季節や環境の変化による金型の結露は、成形不良を引き起こす大きな要因となります。金型の結露は、製品の外観不良や寸法の変化につながり、歩留まりを低下させる可能性があります。ヴィットマン社 射出成形 金型結露防止装置 MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込む、省エネタイプの結露防止システムです。外気温度に合わせて冷却水温度を調整する必要がなくなりますので、一年を通じて成形も安定し成形不良も削減します。今まで工場全体の湿度調整をしていた場合は、空調に関するコストも大幅に削減できます。 【活用シーン】 ・玩具の射出成形工程 ・季節や温度変化による成形不良が発生しやすい環境 ・成形品の品質安定化を目指す工場 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・製品品質の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減(空調費、不良品廃棄など)

【プラスチック業界向け】鉛筆硬度試験機 H501

【プラスチック業界向け】鉛筆硬度試験機 H501
プラスチック業界では製品の品質を保証するために、表面のキズ付きやすさ(耐スクラッチ性)の評価が重要です。 製品の耐久性や外観を左右する要素であり、適切な評価方法が求められます。 鉛筆硬度試験機『H501』は塗膜表面に一定の条件で鉛筆を押し当て、キズの発生状況から硬度を評価します。 測定者によるバラつきを抑え、再現性の高い試験が可能です。 【活用シーン】 ・プラスチック製品の品質管理 ・開発段階での材料評価 ・受入検査での品質チェック 【導入の効果】 ・客観的な硬度評価による品質向上 ・試験結果の再現性向上 ・幅広い規格への対応

【プラスチック成形向け】OIL SKIMMER CATALOG

【プラスチック成形向け】OIL SKIMMER CATALOG
プラスチック成形業界では、成形不良を抑制し、製品の品質を安定させることが求められます。 特に、金型に付着する油分は、成形不良の原因となり、歩留まりを低下させる可能性があります。 当社のOIL SKIMMER CATALOGに掲載されているオイルスキマーは、クーラント内の油分を除去し、成形不良の低減に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・クーラントを使用する加工工程 ・成形不良の発生を抑制したい 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善

【化粧品向け】オリジナル容器でデザインを

【化粧品向け】オリジナル容器でデザインを
化粧品業界では、商品の魅力を最大限に引き出すデザイン性の高い容器が求められます。消費者の購買意欲を刺激するためには、容器のデザインが非常に重要です。しかし、デザイン性の高い容器を実現するには、コストや技術的な課題に直面することも少なくありません。当社は、お客様の理想とするデザインを形にするために、オーダーメイドの容器開発を提供しています。 【活用シーン】 ・化粧品のデザイン性の向上 ・他社との差別化 ・ブランドイメージの強化 【導入の効果】 ・商品の付加価値向上 ・売上アップ ・顧客満足度の向上

プラスチック成形向け|ドライアイスブラスト洗浄

プラスチック成形向け|ドライアイスブラスト洗浄
プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。 【活用シーン】 ・プラスチック成形金型の洗浄 ・成形品のバリ取り ・金型への異物付着防止 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・歩留まりの向上 ・作業環境の改善

【プラスチック成形向け】洗浄の基礎知識が分かる!洗浄機の選び方

【プラスチック成形向け】洗浄の基礎知識が分かる!洗浄機の選び方
プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形不良の発生を抑制することが重要です。特に、金型への異物付着や成形後の製品表面への汚れは、外観不良や機能不良を引き起こす可能性があります。洗浄工程は、これらの問題を解決し、高品質な製品を安定的に製造するために不可欠です。河新の『洗浄の基礎知識が分かる!もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、貴社の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * プラスチック成形品のバリ取り後の洗浄 * 金型メンテナンス時の洗浄 * 成形不良の原因究明と対策 【導入の効果】 * 成形不良率の低減 * 製品品質の向上 * 歩留まりの改善

【化粧品デザイン向け】BAC 内部冷却システム

【化粧品デザイン向け】BAC 内部冷却システム
化粧品業界のデザインにおいては、容器の形状やデザインがブランドイメージを大きく左右します。特に、ブロー成形される容器においては、冷却時間の長さが生産効率を低下させる要因となります。BAC内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。これにより、デザイン性の高い容器の製造における生産効率とコストパフォーマンスを向上させます。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い容器の製造 ・複雑な形状の容器製造 ・高品質な容器の大量生産 【導入の効果】 ・冷却時間の短縮 ・生産性の向上 ・コスト削減

【家電向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座 基礎編01

【家電向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座 基礎編01
家電業界では、製品の外観品質が顧客満足度を大きく左右します。成形不良は、外観を損ねるだけでなく、製品の機能性にも影響を与える可能性があります。特に、射出成形においては、材料の物性や成形条件の最適化が重要です。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、家電製品の外観品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 家電製品の筐体、部品の成形不良対策 * 材料選定における成形性の評価 * 成形条件の最適化 【導入の効果】 * 成形不良の低減による歩留まり向上 * 外観品質の向上による顧客満足度向上 * 材料コストの最適化

【スキンケア向け】化粧品容器試作品を短納期で

【スキンケア向け】化粧品容器試作品を短納期で
スキンケア業界では、製品の機能性を最大限に引き出す容器が求められます。特に、成分の劣化を防ぎ、使いやすさを両立した容器が重要です。試作品の製作期間が長いと、製品開発の遅延につながり、市場投入の機会を逃す可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、機能性を追求した化粧品容器の試作品を短納期で製作します。 【活用シーン】 ・新商品の容器開発 ・既存容器のリニューアル ・機能性向上を目的とした試作 【導入の効果】 ・スピーディーな試作品製作 ・機能性の早期検証 ・市場投入までの時間短縮

【プラスチック成形向け】中波赤外線ヒーターで加熱効率+品質向上!

【プラスチック成形向け】中波赤外線ヒーターで加熱効率+品質向上!
プラスチック成形業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、成形不良や加熱ムラは、歩留まりの低下やコスト増につながる大きな課題です。中波赤外線ヒーターは、近赤外線や遠赤外線ヒーターと比較して、消費電力と均熱性に優れており、これらの課題解決に貢献します。本資料では、中波赤外線ヒーターがプラスチック成形において合理的な選択となる理由を解説します。 【活用シーン】 * プラスチック部品の予熱 * 金型温度の均一化 * 成形不良の低減 * 生産性の向上 【導入の効果】 * 加熱時間の短縮 * エネルギーコストの削減 * 製品品質の安定化 * 歩留まりの向上

【家電向け】金メッキ代替!高級感を演出するプラ成形

【家電向け】金メッキ代替!高級感を演出するプラ成形
家電業界において、製品の意匠性は消費者の購買意欲を左右する重要な要素です。特に、高級感を演出するデザインは、製品の付加価値を高める上で不可欠です。しかし、金メッキはコストが高く、予算の制約からデザインの幅が狭まることがあります。本製品は、成形品の色目と塗装のバランスを調整することで、金メッキと同等の高級感を低コストで実現します。デザイン性を損なうことなく、製品の魅力を最大限に引き出すことが可能です。 【活用シーン】 ・高級オーディオ機器 ・デザイン家電 ・装飾を施した家電製品 【導入の効果】 ・金メッキと比較してコストを削減 ・デザインの自由度を向上 ・製品の付加価値を高める

【ヘアケア向け】化粧品容器試作品の短納期製作

【ヘアケア向け】化粧品容器試作品の短納期製作
ヘアケア業界では、製品の魅力を高めるために容器のデザインが重要です。消費者の目を引くデザインと使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、ヘアケア製品の容器試作品を短納期で製作します。 【活用シーン】 ・新商品の容器開発 ・既存容器のリニューアル ・デザイン変更に伴う試作 【導入の効果】 ・スピーディーな試作品製作 ・デザインの早期検証 ・市場投入までの時間短縮

【樹脂着色向け】あわとり練太郎ARE-312

【樹脂着色向け】あわとり練太郎ARE-312
樹脂業界における着色工程では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の品質を左右する重要な要素となります。 特に、色ムラや気泡の混入は、製品の外観や強度に悪影響を及ぼす可能性があります。 ARE-312は、撹拌力と脱泡力の向上により、樹脂への顔料や添加剤の均一な分散を促進し、高品質な着色を実現します。 PC接続によるログ保存機能により、最適な撹拌条件の検討も容易になり、着色工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・樹脂への顔料、添加剤の混合 ・着色樹脂の製造 ・色ムラ、気泡の抑制 【導入の効果】 ・高品質な着色製品の製造 ・工程時間の短縮 ・歩留まりの向上

【家電向け】プラスチック製品試作でデザイン性を実現!

【家電向け】プラスチック製品試作でデザイン性を実現!
家電業界では、製品の付加価値を高めるために、デザイン性が重要視されます。特に、外観の美しさや質感は、消費者の購買意欲を左右する重要な要素です。プラスチック製品の試作において、デザインの自由度と品質の両立が求められます。当社にご相談いただくことで、多様な製法を駆使し、お客様の求めるデザインを実現します。 【活用シーン】 ・デザイン重視の家電製品の外装部品 ・質感や手触りを追求した部品 ・多色成形や特殊な形状の部品 【導入の効果】 ・デザイン性の高い製品開発の実現 ・製品の付加価値向上 ・他社との差別化 ・開発期間の短縮

【化粧品容器向け】高精度・長寿命金型技術

【化粧品容器向け】高精度・長寿命金型技術
化粧品容器業界では、製品のブランドイメージを左右する意匠性が重要です。美しいデザインを実現するためには、金型の高い精度と、多数個取りによる効率的な生産が求められます。金型の不具合は、製品の外観不良や生産効率の低下につながり、ブランドイメージを損なう可能性があります。不二精機の高精度・長寿命金型技術は、多様な素材に対応し、安定した品質と高い生産性を両立することで、化粧品容器の意匠性を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い容器の製造 ・高品質な化粧品容器の量産 ・多様な素材への対応 【導入の効果】 ・美しい外観の容器を安定供給 ・生産効率の向上 ・ブランドイメージの向上

【プラスチック成形向け】円錐マンドレル屈曲試験器 K1510

【プラスチック成形向け】円錐マンドレル屈曲試験器 K1510
プラスチック成形業界では製品の耐久性と品質を確保するために、曲げに対する耐性が重要です。 特に、衝撃や繰り返しの負荷がかかる製品においては、材料の柔軟性と密着性が製品寿命を左右します。 不適切な材料選定や成形不良は、製品の破損や性能低下につながる可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』はプラスチック成形品の柔軟性・密着性を評価するための試験機です。 円錐状のマンドレルに沿って試験片を曲げることで、塗膜の割れや剥離の発生状況を確認できます。 レバー操作で一定の速度と圧力で曲げ加工を行うことで、塗膜がどの程度まで耐えられるかを視覚的に評価できます。 シンプルな構造で再現性の高い試験が可能です。 これにより、材料選定の最適化、成形条件の改善、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の品質管理 ・材料メーカーの開発評価 ・試作品の耐久性評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・開発期間の短縮 ・コスト削減

AR処理と加飾を同一工程で量産|ダブルインモールド

AR処理と加飾を同一工程で量産|ダブルインモールド
AR処理と裏面加飾を別工程で行うと浮遊異物の混入により歩留まりが10%まで悪化し、コストと品質の両立が困難でした。 独自のダブルインモールド工法では、金型の固定側・可動側の両方にフィルムを送り込み、一度の射出成形で製品の表裏を同時に加飾。 表面にAR処理フィルム、裏面にグラフィックフィルムを配置し、樹脂の厚みを活かしたフローティング効果と精密なテクスチャをワンサイクルで実装します。 世界初のカメラ付き携帯電話にも採用された実績を持ち、不可能とされてきた高付加価値製品の量産化と歩留まりの大幅改善を実現しました。

【家電向け】熱可塑性樹脂押出成形品

【家電向け】熱可塑性樹脂押出成形品
家電業界では、製品の軽量化とデザイン性の向上が求められています。筐体においては、耐久性と同時に、製造コストの削減も重要な課題です。熱可塑性樹脂押出成形品は、これらのニーズに応えることができます。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体 ・家電内部の部品 ・デザイン性の高い家電製品 【導入の効果】 ・軽量化による製品の取り扱いやすさ向上 ・多様なデザインへの対応 ・リサイクルによる環境負荷低減

【文具向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機で色再現性を向上

【文具向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機で色再現性を向上
文具業界では、インクやプラスチックの色再現性が製品の品質を大きく左右します。特に、色鮮やかさが求められる製品においては、材料の水分含有量が色の均一性に影響を与えるため、適切な乾燥が不可欠です。不適切な乾燥は、色の濃淡やムラを引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。当社の小型除湿乾燥機は、材料乾燥を安定化し、色再現性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インクカートリッジの製造 ・プラスチック製文具の色付け ・色見本作成 【導入の効果】 ・色ムラの抑制 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善

【化粧品向け】試作品を短納期で提供!

【化粧品向け】試作品を短納期で提供!
化粧品業界では、新製品の企画・開発において、容器のデザインと機能性が製品の魅力を大きく左右します。特に、消費者の目を引くデザインと、使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、化粧品容器の試作品を短納期で製作します。 【活用シーン】 ・新商品の容器開発 ・既存容器のリニューアル ・デザイン変更に伴う試作 【導入の効果】 ・スピーディーな試作品製作 ・デザインの早期検証 ・市場投入までの時間短縮

【化粧品容器向け】試作品を短納期で提供!

【化粧品容器向け】試作品を短納期で提供!
化粧品業界では、新製品の企画・開発において、容器のデザインと機能性が製品の魅力を大きく左右します。特に、消費者の目を引くデザインと、使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、化粧品容器の試作品を短納期で製作します。 【活用シーン】 ・新商品の容器開発 ・既存容器のリニューアル ・デザイン変更に伴う試作 【導入の効果】 ・スピーディーな試作品製作 ・デザインの早期検証 ・市場投入までの時間短縮

【玩具向け】小型除湿乾燥機

【玩具向け】小型除湿乾燥機
玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に水分が残っていると、成形不良や強度の低下を引き起こし、製品の安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できる小型除湿乾燥機で、材料乾燥を安定化し、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・安全性が求められる玩具の製造 ・成形不良を減らしたい ・材料の品質を安定させたい 【導入の効果】 ・材料乾燥の安定化による成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・ランニングコストの削減

【プラスチック成形向け】外観検査装置『AKIRA』

【プラスチック成形向け】外観検査装置『AKIRA』
プラスチック成形業界では、成形不良による製品の品質低下や歩留まりの悪化が課題となっています。特に、キズやバリ、寸法不良は、製品の性能や外観を損なうだけでなく、顧客からのクレームや返品につながる可能性があります。外観検査装置『AKIRA』は、mm単位での定量評価と明確な基準に基づく合否判定により、これらの課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形外観意匠品のキズ、バリ、文字ズレなどの検査 ・多品種少量生産における抜き取り検査 ・検査結果のエビデンス化 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・検査品質の安定化 ・検査工数の削減

【プラスチック成形向け】AI外観検査システム

【プラスチック成形向け】AI外観検査システム
プラスチック成形業界では、製品の品質維持と歩留まり向上が重要な課題です。成形不良は、製品の性能低下や顧客からのクレームにつながるだけでなく、材料の無駄や生産性の低下を引き起こします。自動検査ロボットの導入は、これらの問題を解決し、安定した品質の製品供給を可能にします。当社のAI外観検査システムは、プラスチック成形品の検査工程における「定量化」「品質向上」「省力化」を実現します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の形状不良、バリ、キズ、異物混入などの検査 ・成形後の製品の全数検査 ・検査員の目視検査の負担軽減 【導入の効果】 ・不良品の早期発見による手戻り工数の削減 ・検査精度の向上による品質の安定化 ・検査時間の短縮による生産性の向上

【化粧品容器向け】小型除湿乾燥機

【化粧品容器向け】小型除湿乾燥機
化粧品容器業界では、製品の美観を維持するために、成形材料の品質管理が重要です。特に、湿気による材料劣化は、容器の透明度低下や表面の欠陥を引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な容器製造をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品容器の成形 ・材料の吸湿対策 ・透明性、光沢の維持 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品の品質向上

『東邦マスターバッチ製品』

『東邦マスターバッチ製品』
東邦株式会社では、高性能で低湿度対応の帯電防止剤と、ヘイズ対策、メヤニ減少の アンチブロック剤マスターバッチで「画期的な新商品」の開発しております。 帯電防止剤マスターバッチ「TME182SAX」は、練り込みタイプの帯電防止剤で、 当社データにて表面固有抵抗値10^10~10^11を1年以上継続できており、 帯電防止効果の持続性が非常に優れています。 また移行性が極めて小さいことも特徴です。 その他、フェノール系とリン系を併用した高濃度マスターバッチや、 酸化防止剤マスターバッチなどをラインアップしています。 お客様のニーズに合わせた添加剤、濃度、多成分混合等のカスタマイズも 可能としておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【マスターバッチ製品】 ■帯電防止剤マスターバッチ ■酸化防止剤マスターバッチ ■スリップ剤マスターバッチ ■アンチブロッキング剤マスターバッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック射出成形サービス

プラスチック射出成形サービス
当社では、プラスチック射出成形を行っております。 自動車関連・工業部品・家庭雑貨に至るまで、幅広く普及している異なる素材、 異なる色を金型構造を駆使して同時に成形する2色成形を行っており、単に デザイン的な目的にとどまらず、強度・光沢・機能に優れた製品の生産が可能。 その他、UVハードコート膜にも対応したホットスタンプや、新たな付加価値を 生むコーティング工法として注目されているディッピング、乾式めっき法に分類 される金属成膜技術であるスパッタリングを展開。さらに治工具設計、印刷、 塗装、レーザーマーキング、NC加工、組立・検査も取り扱っております。 【当社の強み】 ■一貫したものづくり体制 ■2色成形 ■ホットスタンプ ■ディッピング ■スパッタリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

インフレーションフィルム厚み測定装置

インフレーションフィルム厚み測定装置
当社では、KUNDIG社(スイス製)の『インフレーションフィルム厚み測定装置』を 取り扱っております。 非接触型との両方使用も対応可能で、交換も簡単に行えます。 接触式、非接触式、X線方式と取り揃え、フラットフィルム用途での対応も可能と なっております。 【特長】 ■KUNDIG社(スイス製) ■国内インフレ成形用300台以上の納入実績 ■非接触型との両方使用も対応可能で交換も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

薄肉高速射出成形品

薄肉高速射出成形品
菱華工業株式会社では、電子機器関連製品・食品用各種容器、さらには 自動車部品・事務機用部品・医療器具等の分野にも進出し、設計・金型 製作・成形・表面処理・組立まで行うプラスチック製品の一貫製造メーカーです。 徹底した品質管理が行われているクリーンな工場から、高速で生産される 超薄肉の各種プラスチック容器は、食品業界や医療の現場で活躍しています。 【薄肉高速成形】 ■内容  ・安全な食品容器  ・医療機器  ・インモールド成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

温度制御ユニット『Thermo-5』

温度制御ユニット『Thermo-5』
『Thermo-5』は、金型の温度を液状媒体で制御しながら熱を誘導したり 消散させたりする温度制御ユニットです。 効率良く信頼できる動作をし、射出成形あるいは同じ様な工程の 温度調節に使われます。 【特長】 ■正確、強力、そして良い効率 ■簡単、インテリジェントそして便利 ■安全、信頼できる、低メンテナンス ■小型、クリーンで静か ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

優工場 プラスチック射出成形 サービス

優工場 プラスチック射出成形 サービス
「優工場」だから安心!プラスチックなら睦化工社にすべてお任せ下さい。一部上場企業の協力工場として44年の実績を誇り、品質管理に自信があります。

プラスチック成形サービス

プラスチック成形サービス
当社では、お客様と共同開発を行い、一貫生産体制で付加価値を プラスした様々なプラスチック製品をお届けしております。 お客様からの商品企画について、その構想段階から製品設計・試作等を 共同で開発。製品を納入するという受注生産を基本として、お客様と共に 歩む姿勢を貫いています。 また、高機能チューブや電線、電熱線を取り扱う他、創エネ、省エネ、 蓄エネを新たな柱として、優秀なサプライチェーンと高い開発能力で マーケットにチャレンジしております。 【取扱製品(一部)】 ■防火シート ■枠材 ■グレイジングチャンネル ■手摺りカバー ■プロテクター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

帯電防止剤スプレー『アンチスタ80S』

帯電防止剤スプレー『アンチスタ80S』
『アンチスタ80S』は、低湿度でも抜群の帯電防止性能を発揮する 帯電防止剤スプレーです。 プラスチックフィルム、合成繊維、合成皮革、一般プラスチック成型品、 (弱電部品、雑貨品等)の帯電防止や、プラスチック塗装、印刷前の 帯電防止に適しています。 【特長】 ■確かな帯電防止性能で効果は長時間持続 ■透明性樹脂品の仕上りが秀逸 ■対象物にスプレーするだけでOK ■印刷・塗装の防電前処理剤として適している ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NATS(空気転写)

NATS(空気転写)
NATS(空気転写)は3次元加飾技術の事で、3次元形状の製品(プラスチック、金属、ガラス等)に後加工で真空や圧空の技術に過熱蒸気(スーパースチーム)を加える事で予めデザインが印刷されたフィルム(転写フィルムや貼合フィルム)をシワ無く貼り付ける事が可能となったのに加え安定的な生産を確立した技術です。 3次元加飾技術には様々な呼び方がありますが、OMD(Out Mold Decoration:アウトモールドデコレーション)が総称で、その中にOMR(Out Mold Release:転写)とOML(Out Mold Laminate:貼合)とに分けられています。 近年ではカーボンニュートラルに向けた全世界的な取り組みが進行する中で、Wet工法からDry工法(OMD技術)への転換に注目が更に高まっている技術です。

Pancelite MB

Pancelite MB
熱膨張マイクロカプセルを練り込んだ加熱膨張するペレットです。既存の設備で発泡成形を導入することができ、安定した発泡品が得られます。スワールマークも出ないので表面性にも影響を与えません。

樹脂成型品OEMサービス

樹脂成型品OEMサービス
当社は樹脂成型品OEMサービスを行っております。 樹脂のプロとしてトータル提案ができるのが当社の強みです。 使って“笑顔”が出る商品をご提供したい、というモノづくりの基本姿勢で 使い勝手・デザイン・日本製にこだわっております。 【強み】 ■成型方法:射出成型、押出成型、ブロー成型、真空成型  ■成型工場:国内約10社ほどあり(クリップからエアロパーツまで) ■後加工:塗装、印刷、ASSY(組立)、溶着、接着など ■供給市場:雑貨、建材、自動車、家電、OA機器など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インモールド成形転写(IMR)

インモールド成形転写(IMR)
インモールド成形転写(In Mold Release:IMR)とは、予めデザインが印刷されたフィルム(転写箔)を成形金型に挟む事で射出成形と同時にデザインが成形品に転写されて製品を作り上げる3次元加飾技術です。 世界中の殆どの「成形機」にIMRに必要とされる精密な「箔送り装置」を設置する事が可能で「専用金型」と「専用フィルム(転写箔)」が揃えば、IMR(インモールド成形転写)の技術確立は可能です。 近年ではカーボンニュートラルに向けた全世界的な取り組みが進行する中で、Wet工法からDry工法(IMR技術)への転換に必要な技術として注目されている技術です。

サーマルボンド不織布

サーマルボンド不織布
当社の『サーマルボンド不織布』は、原綿(プラスチック短繊維)を ノーバインダー、熱融着で不織布に加工しており、非常に柔らかく、 とても衛生的です。 主に幼児用おむつ、大人用おむつ、生理用ナプキン、マスク、ペットシーツ、 エアフィルター、食品包装などに使用されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製法】 ■エアスルー ■ポイントボンド ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック製品 製造サービス

プラスチック製品 製造サービス
当社では、防塵、防虫対策を施したクリーンな製造環境のもと、 24時間体制にて、お客様のニーズに応えるプラスチック製品を製造しています。 多層成形機では、化粧品容器(表面光沢、酸化防止)や、 薬品容器(耐薬品性)などを生産。 また、お客様のご要望の応じて商品の企画・設計業務から金型製作までを お引き受けすることも可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ブロー多層成形(化粧品関係) ■ブロー多層成形(芳香剤関係) ■食品容器(ブロー) ■医薬品容器(ブロー&射出) ■トイレタリー(ブロー) ■薬品・消毒関係(ブロー) ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

省スペースで樹脂製品の検査が可能!『成型品外観検査機』

省スペースで樹脂製品の検査が可能!『成型品外観検査機』
『成型品外観検査機』は、円筒形の成形された樹脂製品の 天面、底面、外周側面の黒点や傷やバリを毎分100個のスピードで検査することが出来る装置です。 タッチパネルで条件設定を行い、あとはボタン1つで自動検査が可能。 シンプルな構造のため、メンテナンス性に優れています。 【特徴】 ■異物から微小な傷まで検知可能 ■軽量で省スペース ■駆動源はモーター1台の省エネタイプ ■良品カウント機能付き ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

静止型混合器『スタティックミキサー』

静止型混合器『スタティックミキサー』
『スタティックミキサー』は、駆動部のない静止型混合器(ラインミキサー)です。 今回、溶融プラスチック温度分布均一化に特化したスタティックミキサーをお届けします。  もちろん、溶融プラスチックの色々な混合・分割・分散に付いても対応します。 (特徴) ■ 必要十分な長さとエレメント数で混合 ■ 無駄な混合をさせて発熱させません ■ 非ニュートン流体であるプラスチックの粘度特性を考慮したサイズ選定です。 弊社のスタティックミキサーは、1個目のエレメントで4回分割・混合します。  さらに、2個目のエレメントが90度回転させた位置で、4回分割・混合するものです。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務案内 真空蒸着加工

業務案内 真空蒸着加工
真空蒸着加工とは真空状態の釜の中で、気化した金属をプラスチック製品の表面に付着(メッキ)させる成膜技術です。真空蒸着を施した製品は表面が鏡のようになることから、自動車のライトをはじめとする機器類の反射鏡として、また化粧品・メガネ・パチンコ台などの部品の装飾などとしても幅広く利用されています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

サンヨー化成 製品案内 『石目調』(特許取得品)

サンヨー化成 製品案内 『石目調』(特許取得品)
サンカラーPはポリエステルを粉砕した後、サンヨー化成独自の方法(STC法)で着色した製品です。耐熱温度は200C以上、優れた耐溶剤性を有し、BMC/SMC・キャスティング等の成型品の柄材として、特に、人工大理石の模様に適しています。(ご指定も承ります。) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

表面処理設備 キャリア式

表面処理設備 キャリア式
株式会社Uテックは、表面処理装置をはじめ、廃水処理装置や洗浄装置、 搬送設備等の設計・製造・販売を行っています。 3台の「キャリア式」表面処理装置を環境に応じ設計・製造致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加飾技術『フィルムインサート成形』

加飾技術『フィルムインサート成形』
当社では、多様なフィルムに対応し、幅広い表現が可能な フィルムインサート成形を承っております。 塗装、水圧転写、ホットスタンプ、TOM、メッキ、 蒸着、スパッタリング等の各種加飾技術にも対応しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【製品例】 ■自動車部品 ■飛行機内装部品 ■金属調フィルム(ピカサス) ■本杢(ウォールナット Burl・ローズウッド) ■アルカンターラ(ウルトラスエード) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シボ加工『ARシリーズ』

シボ加工『ARシリーズ』
『ARシリーズ』は、従来の反転シボに一手間かけた加工技術です。 ネイルスクラッチや防汚に効果を発揮。 高さや模様の複雑化を行い、表面を爪で擦った際の接点を少なくすることで 傷を目立たなくする効果があります。 歩留まりや客先クレームでお悩みなら、お試しいただく価値は御座います。 是非お問い合わせください。 【シボ加工で解決】 ■豊富な経験で意匠性に優れたシボデザインをご提案 ■熟練の職人がきめ細かく対応 ■他社・海外で施工のシボ修理にも対応 ■より確実に、より精密にシボの見える化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ムラロン株式会社 事業紹介

ムラロン株式会社 事業紹介
ムラロン株式会社は、プラスチックの着色専門企業として数多くの製品 開発や生産活動に携わってきました。 視認性やデザイン性はもちろん、抗菌性や耐候性などの機能を有した 加工が可能。 調色から生産まで一貫した生産ラインを持ちプラスチック製品製造の ビジネスパートナーとしてお役に立ちます。 【業務内容】 ■合成樹脂用着色剤、及び機能性製品の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンター『Phrozen Sonic mini 8K』

3Dプリンター『Phrozen Sonic mini 8K』
当社で取り扱う、『Phrozen Sonic mini 8K』をご紹介いたします。 リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載しており、光路長を効果的に 延長し、光の均一性を90%以上向上させることによりシャープで鮮明な 3Dモデルを作成可能。 この他、サンブラ加工済ビルドプレート採用の「Anycubic Photon M3 plus」や、 より滑らかな表面仕上がりを実現した「Elegoo Saturn2」等をご用意しています。 【特長】 <Phrozen Sonic mini 8K> ■リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載 ■光の均一性を90%以上向上 ■細部まで計算されつくされた繊細なデータをそのまま表現 ■精巧で美しい表現が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

発泡プラスチック製品 製造サービス

発泡プラスチック製品 製造サービス
当社では、発泡プラスチック製品の製造・販売を行っております。 食品を新鮮なままお届けする「EPS容器」をはじめ、 商品を内外から護る「EPS工業製品資材」や、超軽量・高断熱で 見えない所で活躍する「EPS建築土木資材」などを取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※関西エリアのみ対応 【製品】 ■EPS容器 ■EPS工業製品資材 ■EPS建築土木資材 ■EPS造形品 ■EPS農水産資材 ■各種包装資材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 3

プラスチック(成形技術)における成形品の表面平滑化

プラスチック(成形技術)における成形品の表面平滑化とは?

プラスチック成形品の表面平滑化とは、射出成形や押出成形などのプラスチック成形プロセスにおいて、製品表面の凹凸や傷を低減し、滑らかで均一な表面を得る技術のことです。これは、製品の外観品質向上、機能性付与(例:摩擦低減、汚れ付着防止)、後工程(塗装、印刷など)の品質向上に不可欠なプロセスです。

​課題

金型由来の表面粗さの転写

金型表面の微細な傷や梨地が成形品に転写され、表面が粗くなる。特に鏡面仕上げが求められる場合に問題となる。

成形時のバリやヒケの発生

成形条件の不備や金型設計の問題により、製品周辺にバリが発生したり、収縮によるヒケ(へこみ)が生じ、表面平滑性が損なわれる。

離型時の表面損傷

成形品が金型からうまく離型できない場合に、表面に傷や剥がれが生じ、平滑性が失われる。

成形材料の特性による影響

材料の粘度、流動性、熱膨張率などの特性が、成形時の表面状態に影響を与え、平滑な表面を得ることを難しくする場合がある。

​対策

金型表面の精密加工とメンテナンス

金型表面を鏡面研磨したり、特殊な表面処理を施すことで、転写される粗さを低減する。定期的な清掃とメンテナンスも重要。

成形条件の最適化と金型設計の改善

射出圧力、温度、速度などの成形条件を最適化し、バリやヒケの発生を抑制する。ゲート位置や冷却設計を見直すことで、均一な充填と冷却を実現する。

離型剤の適切な使用と離型機構の工夫

金型と成形品の間に適切な離型剤を塗布したり、突き出しピンの配置や角度を調整することで、スムーズな離型を促進し、表面損傷を防ぐ。

高機能性材料の選定と添加剤の活用

流動性や熱安定性に優れたプラスチック材料を選定する。また、表面平滑性を向上させる添加剤(滑剤、分散剤など)を配合することも有効。

​対策に役立つ製品例

高精度金型研磨サービス

金型表面をナノレベルで平滑化し、成形品への表面粗さ転写を最小限に抑えることで、鏡面のような滑らかな表面を実現する。

成形条件最適化ソフトウェア

シミュレーション技術を用いて、最適な成形条件(温度、圧力、速度など)を算出し、バリやヒケの発生を抑制し、均一な表面品質を達成する。

特殊離型コーティング剤

金型表面に塗布することで、成形品との密着性を低下させ、スムーズな離型を促進し、表面への傷や剥がれを防ぐ。

表面平滑化添加剤

プラスチック材料に少量添加することで、溶融時の流動性を改善し、金型隅々まで均一に充填されるように促し、表面の凹凸を低減する。

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page