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樹脂加工・ゴム加工

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金型への付着防止とは?課題と対策・製品を解説

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ゴム(成形・架橋)における金型への付着防止とは?

ゴム製品の成形・架橋工程において、加熱・加圧されたゴム材料が金型に付着し、製品の品質低下や生産効率の悪化を招く問題を未然に防ぐための技術や対策全般を指します。これにより、離型性の向上、不良品の削減、金型寿命の延長、生産性の向上を目指します。

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金型業界では、成形品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、樹脂やゴム成形における離型は、成形不良や生産性の低下に直結する重要な課題です。従来の離型剤では、離型不良や金型への付着、塗布の手間といった問題が発生しがちです。当社の簡易型フッ素コーティング剤は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・樹脂成形用金型
・ゴム成形用金型
・エラストマー成形用金型

【導入の効果】
・離型性の向上
・成形不良の低減
・金型寿命の延長
・生産性の向上

【金型向け】塗るだけ!離型問題を解決

『グラスコーティング』は、珪素の皮膜を主成分としており、紫外線の
影響を受けることなく薄い皮膜でも強く超耐久性を発揮します。

不燃性、耐透水性、耐薬品性、対汚染性等に優れた効果が実証されて
います。

また、食品衛生法・食品、添加物等の規格基準に適合します。

【特長】
■素材を選ばず着色対応
■紫外線の影響を受けない
■薄い皮膜でも強く超耐久性を発揮
■食品衛生法・食品、添加物等の規格基準に適合
■スーパーUVテスト1,500時間の耐候性試験をクリアー

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コーティング技術『グラスコーティング』

小野ゴム工業株式会社の『ゴム加工技術』についてご紹介します。

最短2営業日の短納期加工に対応できる「ゴムライニング加工」をはじめ、
金属探知機やX線探知機で発見可能なゴムシート「MeDeuS」などを
取り扱っております。

当社は、開発から量産化までゴム製造加工全てにおいてサポートします。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工技術】
■ゴムライニング加工
■ゴム加工
■ゴム磁石
■金属探知機に反応するゴムシート
■粉体複合化技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【小野ゴム工業株式会社】ゴム加工技術

「MRSシリーズ」は、固まっていない成形品に関して、簡単に離型が可能なシリコーンコーティングです。
べたつきによる生産トラブルを、耐溶剤性・高硬度・高耐熱性の3つの特性の一つと組み合わせていただくことで、防止いたします。

【特長】
■耐溶剤性
■高硬度
■高耐熱性
■べたつかない

※サンプル提供可能です。サンプルをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申し込みください。
※取扱い製品の資料は【ダウンロード】よりご覧いただけます。

シリコーンコーティング【べたつきによる生産トラブルを防止!】

非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します!!
離型性に優れたコーティングを金型表面に施すと、メンテ時間の大幅な削減や生産効率の改善等の様々なメリットがあります。

【下記のような悩みにお困りの方!】
◎剥がしにくくて困っている ◎こびりついて取れない
◎汚れやすくて困っている  ◎メンテに時間がかかる

表面処理で成型・搬送の問題を解決【解決実例プレゼント】

株式会社ヤマト商会は、成形金型用化学資材・工業用特殊潤滑剤の
専門商社です。

離型剤の「環境負荷物質」対応が当社の強みです。

“離型持続性”“環境負荷/物質対応”“価格順応”“成形品/仕上がり”の
4つの方向からアプローチし適した離型剤をご提案。

CFRP・ゴム・ウレタン・エラストマーなど、特殊素材の「離型」は
当社にお任せ下さい。

【概要】
■離型剤の「環境負荷物質」対応
■4つの方向からアプローチし好適な離型剤をご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊素材の「離型」は当社にお任せ下さい

試作品や量産品の、ゴム製品ができるまでをご紹介いたします。

サカキバラコーポレーションでは、必要だとされる治具でお困りのお客様へ、
ご提案から設計製造販売を1点から承っております。お気軽にご相談下さい。

【製品ができるまで】
■試作品
・リードタイム 約40日~2ヶ月
■量産品
・リードタイム 約3週間~1ヶ月

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『製品ができるまで』

当資料では、サカキバラコーポレーションのゴム加硫接着品の工程を
ご紹介しています。

原材料管理システムをご紹介する「原材料受入~配合計量」をはじめ、
「混練~仕込材作り」や「材料検査」などを掲載しております。

【掲載内容】
■工程の流れ
■原材料受入~配合計量
■混練~仕込材作り
■材料検査
■金具洗浄~ショットブラスト ほか

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゴム加硫接着品の工程紹介』

M-HITは、最大280℃までの高温環境に対応した金型用高性能フッ素グリースです。
ウレア系で、耐熱性・耐摩耗性・耐薬品性に優れ、スライドピンやエジェクターピンなど高温下で稼働する可動部の潤滑に最適です。

蒸発損失が少なく、熱ダレや焼き付きのリスクを抑えることで、メンテナンス頻度の低減とパーツ寿命の延長を実現。金属・プラスチック・ゴムとの優れた相性により、幅広い金型構成部品に安心して使用できます。

高温化・高負荷化が進む現場において、安定した潤滑とコストパフォーマンスの両立を叶える一品です。

✅ 特徴
・ 高温対応(最大280℃):高温下でも安定した潤滑性能を維持
・ ウレア系:スムーズな可動を実現し、焼き付きや摩耗を防止
・ 優れた耐摩耗性・耐荷重性:スライドピンやエジェクターピンなどの過酷な摺動部に最適
・ 幅広い材質に対応:金属・ゴム・樹脂(ナイロン・PTFEなど)との相性が良好
・ コストパフォーマンス重視:高性能ながら導入しやすい価格帯で現場の負担を軽減

金型グリス 高温金型用

『TLSM-201』は、波長が10.6μmまたは、9.4μmのCO2レーザ発振器を
搭載したバッチ式の加工装置です。

「低熱影響」「クラックレス」「多品種形状」「低ランニングコスト」
といった数々の特長をもった高品質のフィルム切断が可能。

また金型へダメージ無く樹脂残渣のクリーニングをすることができます。

【特長】
■除去したい物質やワークの材質に合わせて波長を選定
■クリーニングするエリアをCADデータで設定
■用途に合わせたワークハンドリング機構を設計・製作
(自動化・インライン化対応)
■大風量吸引とエアーパージにより除去物の再付着を防止

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高出力CO2レーザ加工装置『TLSM-201』

『キャスターエースNo.160X』は、精製された鉱物油と高純度の
有機合成化合物を主成分とするエマルジョンタイプのダイカスト用
水溶性離型剤です。

金型付着温度を300℃に設定しており、各種添加剤の相乗効果により優れた
離型性能を発揮しますので、大型部品から小物複雑部品まで幅広く使用可能。

また、従来品と比較し、希釈液の泡立ち性を抑えるとともにCOD値の
削減を実現し、排水処理性を向上させました。

【特長】
■各種添加剤の相乗効果により優れた離型性能を発揮
■大型部品から小物複雑部品まで幅広く使用可能
■乳化性能向上によって界面活性剤の添加量を削減させることが可能
■希釈液の泡立ち性を抑制
■COD値の削減を実現し、排水処理性を向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水溶性離型剤『キャスターエースNo.160X』

タンク及びポンプがあればそれを利用でき、安価に精度のよい希釈ができます。大きさもコンパクトで取り扱いしやすい大きさになっています。

離型剤自動混合圧送装置 U-MIX-Sシリーズ

ゴムの押出成形の加硫工程での表面処理事例をご紹介します。

ウェザーストリップの製造工程は、押出成形されたゴムをロールで
搬送しながら炉内で加熱・乾燥させていました。
環境対策と耐久性のためゴム材料の配合が変更になったところ、
以前より高温で処理しなければならず、炉に入った直後のゴムがべとつくようになりました。
搬送ロールに一般的なフッ素樹脂コーティングをした場合、ゴムが吸盤の
ようにペッタリくっついてしまうことを確認。

そこで当社の提供する「スーパーTPコーティング」を採用することで
ゴムのくっつきを大きく軽減し、当たりが比較的軟らかい接触面を実現しました。

【注目ポイント】
■表面処理の目的:品質・稼働安定化、作業ロス低減、安全性・環境要求対応
■求められる機能:非粘着・離型性、長寿命
■採用された処理:スーパーTPコーティング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

【自動車業界解決事例】加硫前ゴムの搬送ロールへの付着防止表面処理

『ぺプロNo.3』は、ロール作業中の粘着防止、ゴム添加剤の
分散を促進するゴム用加工助剤です。

当製品の微分子はゴム表面にマイグレードするだけで、
ゴムの内部に残留しませんので、物理的特性に無影響です。

加硫成型ゴムを金型から脱型する際、バリが製品に付着せず、
過硫化物加硫の金型汚れ防止、金型の腐食を防止します。

また、ロール作業中やゴム生地の貯蔵中に起きるスコーチを
防止する「ペプロNo.7」もご用意しております。

【特長】
■ロール作業中の粘着防止
■ゴム添加剤の分散を促進
■内部離型剤として離型性を著しく向上
■過酸化物架橋時の型汚れを防止
■仕込生地の型流れを促進

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム用加工助剤『ぺプロNo.3』

日本での設計によるマレーシア製の、天然ゴム・ニトリルゴム製の指サック
精密部品、各種製品の組み立て、品質管理、食品、化粧品、医療機器などに

化成品部 指サック

シリコンロールシリーズのご案内です。

【SILIC-H】(シリック-H)
●シリック-Rに比べて耐摩耗性・圧縮特性・物性を大幅に向上

【SILIC・SUPER-H】(シリック・スーパー-H)
●シリック-Hの持つ圧縮特性を損なうことなく、離型性を向上させ、
 耐摩耗性を極限まで高めた高次元のシリコン材質

【耐熱シリコン】
●シリック-Hに比べて耐熱性を大幅に向上

【SILIC-E】(シリック-E)
●静電気障害を防ぐことを目的に開発

【SILIC-R】(シリック-R)
●ゴム材質の中でも最も優れた離型性を有し、かつ、耐熱性・耐コロナ性を兼ね備えた
 フィルム加工の分野で幅広く使用されている

【SILIC-Z】(シリック-Z)
●シリック-Rの特性である離型性を更に向上させ、同時に摩耗性をより良くすることに
 成功したシリコン材質で、オレフィン系フィルムに対しても優れた離型性が得られます。

【高剥離シリコン】
●シリック-Rの特性である離型性を更に向上させたゴム材質

□詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい□

シリコンロールシリーズ

タイヤの製造設備でゴムの張りつきトラブルを改善した表面処理事例をご紹介します。

■お悩み
 タイヤ製造の搬送工程で、ドーナツ形状のゴムを搬送用の型から外す時に、
 ゴムがくっついてうまく外れませんでした。
 これによりライン停止トラブルが頻発。生産効率が落ちていました。 

 解決策として通常のテフロンコーティングを試したところ、
 コーティング表面が平滑でつるっとしているため、
 まだ軟らかいゴムは吸盤のようにくっつき、効果がありませんでした。

■ご要望
 離型力に優れるシリコーンコーティングやシリコーン離型剤は、
 シリコーンの転写により後工程のゴム貼り合わせ工程で接着を
 阻害してしまう問題があり、使用できないため、
 シリコーンフリーでの離型コーティングが求められました。

■解決課題
・脱型トラブル
・ライン停止トラブル
・生産性低下

■解決できたコーティング
 スーパーTP半球グラフィック HS

どのように解決できたのか。
詳しくはPDFをダウンロードしてご覧頂くかお問い合わせください。

【自動車業界事例】軟らかいゴムも密着させない!非粘着コーティング

当社では、ゴム・プラスチック金型の離型性向上や、CFRP成形金型の離型、
防汚目的に応用できる『非粘着 オーエフコートSi』を取り扱っております。

耐久性に優れ、-30℃~300℃まで使用可能。
膜に柔軟性があり、ゴム等伸縮する箇所に使用しても膜が破壊されず、
効果を発揮します。

【物性(一部抜粋)】
■外観:無色透明 液体
■成分:シリコン系特殊化合物
■対象材料:金属、樹脂、ゴム、ガラス、布 等
■硬化条件:常温3時間で効果発揮 3日で完全硬化
■使用温度域:-30~300℃

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

非粘着 オーエフコートSi

従来のシリコンは接着溶着加工ができず、3次元の現状の物は金型を製作しておりましたが、そんな従来のシリコンの常識を覆すシリコン溶着技術を開発しました。

【特長】
■金型不要で金型制作費の削減
■3次元形状の加工品が可能
■シリコンの物性はそのまま

【対象品】
■額縁溶着加工品
■丸・テーパーダクト
■丸・角フランジ付ダクト
■シュート…など

※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

高引裂きシリコン溶着加工

非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します!
離型性に優れたコーティングを金型表面に施すと、メンテ時間の大幅な削減や生産効率の改善等の様々なメリットがあります。

【こんなお悩みでお困りの方に】
◎剥がしにくくて困っている ◎こびりついて取れない
◎粘着して困っている    ◎汚れやすくて困っている
◎メンテに時間がかかる

※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。

表面処理で成形に関するお困り事を解決!※マンガ資料進呈

『NC55-L-DP10』は、ダイキャスト用水溶性離型剤自動希釈圧送装置として
製作されています。

原理としては定量容器に当社潤滑ポンプL型(15cc)にて離型剤原液を
ペール缶より吸上げカウンター回数分の離型剤を容器に供給。
その後水道水を定量容器に6000cc供給し希釈を安定させる構造になっています。

1度溜めた希釈液を圧送槽に移動させその液体をダイヤフラムポンプにて
スプレー装置等に供給します。

【特長】
■カウンター回数分の離型剤を容器に供給
■水道水を定量容器に6000cc供給
■希釈を安定させる構造
■液体をダイヤフラムポンプにてスプレー装置等に供給

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

離型剤自動希釈圧送装置『NC55-L-DP10』

当カタログでは、当社が取り扱うゴム用ブルーム防止剤
「BLOOM STOPPER-HR/HEN/5000」をご紹介しております。

「BLOOM STOPPER-HR」はプロセスオイル、可塑剤などの有機物のブルームに有効。
「BLOOM STOPPER-HEN」は加硫剤のブルームに有効。
「BLOOM STOPPER-5000」はステアリン酸、ステアリン酸亜鉛など、有機物のブルームに効果があります。

各製品の概要や特徴をはじめ、使用方法などを掲載しております。

【掲載製品】
■BLOOM STOPPER-HR
■BLOOM STOPPER-HEN
■BLOOM STOPPER-5000

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゴム用ブルーム防止剤 カタログ』

当社は、JWWA(日本水道協会)の認定工場としてゴム・樹脂ライニング加工を行っており、
同協会からEPDMのゴムダイニングの認定を受けた国内でも数少ない企業です。

「天然硬質ゴム」や「天然軟質ゴム」などの天然ゴムをはじめ、
「CR(ネオプレンゴム)」、「CRコート」など様々な材料に対応しています。

【営業種目】
■工業用ゴムライニング
■フレーク樹脂ライニング
■FRPゴムライニング
■各種板ゴム・防舷材製作
■PVCライニング など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴムライニング加工サービス

『ラバー剤用塗布ガン』は、粘着性の高い樹脂の糸引き対策に好適な自動塗布ガンです。

粘着性の高いゴム系の樹脂は塗布時に糸引き現象を起こすことがあります。
この塗布ガンは構造に工夫を凝らし、糸引き現象を最小限レベルに抑えます。

また、1秒間に数サイクルの開閉が可能であり、好適な塗布ノズルの併用により
更に性能が向上します。

【特長】
■粘度の高い塗布に好適
■1秒間に数サイクルの開閉可能
■好適な塗布ノズルの併用で性能向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動塗布ガン『ラバー剤用塗布ガン』

【タイプ】横INJ型
【サイズ】350×300×400
【取数】4個取り

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【ゴム金型】ブーツ

ゴムの射出成型時に発生するゴム特有のエアーの巻き込みによる不良品防止策として”金型内真空引き”が行われています。
しかし、自動車部品等複雑化する成形品の要求から金型構造が複雑になるに従い、金型内のシール性を保つため金型設計にも影響。
加えて金型製作費がアップする、また中子があるために型内に真空用パッキンをセットできないなど多くの課題があります。
ゴム用射出成形機で豊かな実績をもつ<マツダ>が開発した本機は、型締装置全体を箱形形状の真空ケースにすることで、これらの諸問題を一挙に解決します。
現在使用中の金型をそのままで取り付け可能なため、お釜タイプ真空ケース式に比べ使いやすく、汎用性にも優れた”堅型ゴム用真空射出成形機”です。

真空射出成形機 VI-V(S)-SPR SERIES

フッ素樹脂加工(四フッ化エチレン樹脂)並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。糊、接着剤、溶融プラスチックなどの耐溶着に効果を発揮します。

OFコート(6nmの離型・非粘着コーティング)

当社は、イエプコを保有しており、エージェントと呼ばれる微細な紛体
(10~20μ程度)を低圧で吹き付けるブラスト処理を行っております。

クリーニングとピーリング処理の工程を行い、金属の表面欠陥を除去。

樹脂金型における離型性の向上&汚れ付着の防止、ワイヤー放電で発生する
加工変質層(放電薄層)の除去が、主な効果として挙げられます。

【主な効果(一部)】
■離形性の向上
■離形不良対策
■摺動性の向上
■微細バリの除去
■放電白層の除去

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イエプコ処理

▪金型や可塑化部品で使用される幅広い材質に適用できます。
▪微細・複雑形状品をはじめ、細穴内径部、高精度なはめあい公差部にも施工できます。
▪硬質クロムメッキ上にも剥離を起こさず滑らかな凹凸を形成できます。
▪窒化・浸炭処理や各種コーティングとの複合処理で相乗効果を得られます。
▪皮膜を形成しないため、剥離や異物混入の危険性がありません。
▪対象となる樹脂・ゴムに応じた滑らかな凹凸を制御して付着の抑制を実現します。

タフラット処理 ー樹脂の離型性向上ー

『フルオマート PM-1010E』は、フッ素の特長である極めて低い
表面張力・非粘着性・撥水撥油性を最大限に生かした高機能離型剤です。

極めて低い表面張力を有するフッ素化合物を離型剤主成分として
使用しているため、優れたコーティング性を発揮。

また、不燃性のフッ素系溶媒を使用しており、消防法、毒劇物、
労安法などの法規制を受けることもございません。

【特長】
■離型効果が高い
■法規制を受けない
■抜群のコーティング性、複雑な金型形状にも対応
■後処理工程の軽減
■型の洗浄作業の軽減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

環境対応型フッ素系高機能離型剤『フルオマート PM-1010E』

ケルヒャージャパン正規代理店のホクエートレーディングが扱う
ケルヒャーのドライアイス洗浄機『ドライアイスブラスター IB 7/40』は、
水も洗浄剤も使わずドライアイスを吹き付けて、汚れを落とす洗浄機です。

ドライアイスは、対象物にぶつかった後、一瞬で気化するので、
水気を嫌う機器・設備、作業場での使用が可能なため、
金型、特にプラスチック部品の射出成型の際に使う金型の洗浄に好評です。

金型を射出成型機にとりつけたまま洗浄が可能であり、
工程のダウンタイムを減らし、稼働時間を有効に使えます。
また溶剤での洗浄と比較して、廃液を出さないため、
溶剤の費用と廃液処理の費用が必要なくなります。

【特長】
■水や洗浄剤、溶剤を使わず高い洗浄力を発揮
■ブラストガンで風量やドライアイス量を調整可能
■ドライアイスの廃棄もボタン一つで簡単に排出
■安心の長期保証でアフターサービスも充実

金型の表面に付着した汚れを除去『ケルヒャー ドライアイス洗浄機』

“でぃっぷ”成形とは・・・

チーズフォンデュを想像してみてください!
軟質PVCがチーズ、金型や芯金がパンです。
金型や芯金を軟質PVCに漬けて、周りに樹脂皮膜を付ける成形方法、
それがでぃっぷ成形です。

コーティング製品は、目的に合わせて洋服を着るように樹脂被膜を身に着けます。

キャップ製品は、金型から脱皮(離型)した様に、その形のまま出来上がります。

【ハンドブック掲載概要】
1.でぃっぷ(ディップ)成形とは?
2.でぃっぷ成形の作業工程
3.成形事例
4.当社のご紹介

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

【ハンドブック無料進呈中】読めば分かる!”でぃっぷ”成形の事例集

【概要】
液体窒素を利用した“冷凍バリ取り”により、金型パーティングラインに発生するバリを極限まで抑えることができます。 現状製品のバリにお悩みの際には、是非ともお声掛け下さい。

【特長】
シール面・摺動部分のバリを極限まで抑えることによりシール性・摺動性を上げることが可能です。 またシールが組込まれたユニット内でバリによる異物発生を防ぐことが出来ます。

高品質な冷凍バリ取り仕上げ

株式会社石井精工は、ゴム・プラスチック金型製造、ゴム製品・
金属製品製造を行っております。

お客様の成形機や製造環境に合わせて金型を製作をしております。
設計から対応できるので金型製作が始めてのお客様でも安心です。
成形物が取り出しやすい、バリが出にくいといった付加価値の高い金型が
製作可能です。

【事業内容】
■ゴム・プラスチック金型製造
■ゴム製品・金属製品製造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム金型製造サービス

プラスチック・ゴム成形金型の離型改善耐摩耗処理です。

プラスチック・ゴム成形金型の離型改善処理

当社では、『シリコン加工サービス』をご提供しております。

高精度3Dスキャナーを使った型製作に対応。

当社シリコン成形機導入により低コスト化が図れます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製作例】
■チョコレート型(貝殻)
■ラムネ型(パンダ)
■カステラ型
■グミ型(ドーム状)
■工業用部品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シリコン加工サービス

『ネオポールSX』は、特殊合成ゴムから天然ゴムまで広範囲にわたり使用
できる水溶性エマルジョンタイプのゴム用離型剤です。

優れた離型性に加え、製品のジョイント不良の防止、金型の錆や腐食防止
など様々なメリットを兼ね備えた製品です。

【特長】
■金型の保護
■金型の汚れ防止
■ゴム生地の型流れ促進
■ゴム製品への寄与

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

離型剤『ネオポールSX』

株式会社ヤマト商会は、成形金型用化学資材・工業用特殊潤滑剤の専門商社です。

離型剤・防錆剤・潤滑剤・グリース・洗浄剤・パージ剤のご提案には
自信があります。

また食品加工機械用特殊潤滑剤もお任せいただけますので、
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■成形金型用化学資材
■特殊潤滑剤
■ライフクリエイト事業

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社ヤマト商会 事業紹介

STI 曲面接着真空プレス は、オレフィンシート・PETシート・塩ビシート・突き板等のシートを三次曲面以上の凹凸のある部材 (MDF・木材等)に木型・金型・樹脂型を使用せずに曲面接着が可能です。 下テーブルより真空装置を取入れ、上部加熱部より高強度のシリコンゴムシートによる加熱エアー(0~0.8Mps)ができる油圧機構を備えておりますので、常にいかなる所に部材を置いても均一な加圧と、真空引きが可能です。また、エアー加圧に伴うエアー漏れを防ぐため、特殊な焼付をしてある(特殊ゴム+鉄板+特殊ゴム)パッキン枠を装備しております。
曲面接着真空プレスは、シリコンゴムシートを使用しております。
ユーザー仕様により、圧力・テーブル寸法等ご相談ください。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

STI 曲面接着真空プレス

『BioMicelle』は、金型を取り外すことなく、汚れを付着させて
金型を洗浄するためのゴムです。

作業時間と製造コストの無駄を大幅に削減。
洗浄時間は5~20分(180~150℃)となっております。

また、従来品のアンモニア系材料ではなく、弱アルカリ性を
有しており、臭いが少ないのが特長です。

【特長】
■金型の洗浄時間が大幅に短縮
■金型の取り外し不要
■臭いが少ない
■洗浄後の生産で離型効果もアップ
■ゴム材質の種類を問わず洗浄可能
■硫黄加硫、過酸化物加硫のどちらにも対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型洗浄ゴム『BioMicelle(ビオミセル)』

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ゴム(成形・架橋)における金型への付着防止

ゴム(成形・架橋)における金型への付着防止とは?

ゴム製品の成形・架橋工程において、加熱・加圧されたゴム材料が金型に付着し、製品の品質低下や生産効率の悪化を招く問題を未然に防ぐための技術や対策全般を指します。これにより、離型性の向上、不良品の削減、金型寿命の延長、生産性の向上を目指します。

課題

離型不良による製品欠陥

成形されたゴムが金型からスムーズに剥がれず、製品にバリや変形、傷が発生し、品質基準を満たせなくなる。

生産効率の低下

付着したゴムの除去に時間がかかり、金型の清掃頻度が増加することで、サイクルタイムが延び、生産性が著しく低下する。

金型へのダメージ蓄積

無理な離型作業や付着したゴムの除去に伴う研磨により、金型の表面が摩耗・損傷し、寿命が短くなる。

材料ロスとコスト増

不良品の発生や金型メンテナンスの増加は、材料の無駄遣いや追加コストの発生に直結し、収益性を圧迫する。

​対策

離型剤の適切な選定と塗布

ゴムの種類や金型材質、成形条件に最適な離型剤を選び、均一かつ適切な厚みで塗布することで、ゴムと金型の間の滑りを良くする。

金型表面処理の最適化

金型表面に特殊なコーティングを施したり、表面粗さを調整したりすることで、ゴムが付着しにくい状態を作り出す。

成形条件の見直し

温度、圧力、時間などの成形条件を最適化し、ゴムの架橋反応や流動性をコントロールすることで、付着を抑制する。

金型設計の工夫

抜き勾配を大きく取る、エジェクターピンの配置を工夫するなど、金型設計段階から離型性を考慮する。

​対策に役立つ製品例

高性能離型剤スプレー

ゴムの種類や成形温度に幅広く対応し、薄膜で均一に塗布できるため、付着防止効果が高く、作業性も向上させる。

フッ素系金型コーティング剤

非粘着性に優れるフッ素樹脂をベースとしたコーティングで、ゴムの付着を強力に防ぎ、金型寿命を延ばす効果が期待できる。

特殊表面改質処理サービス

金型表面にナノレベルの微細構造を形成したり、撥水・撥油性を持たせたりすることで、ゴムの密着を防ぐ高度な処理を提供する。

自動離型剤塗布装置

設定されたプログラムに基づき、金型全体に均一かつ定量的に離型剤を塗布することで、人為的なミスを減らし、安定した付着防止効果を実現する。

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