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金型への付着防止とは?課題と対策・製品を解説

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ゴム(成形・架橋)における金型への付着防止とは?
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金型業界では、成形品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、樹脂やゴム成形における離型は、成形不良や生産性の低下に直結する重要な課題です。従来の離型剤では、離型不良や金型への付着、塗布の手間といった問題が発生しがちです。当社の簡易型フッ素コーティング剤は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。
【活用シーン】
・樹脂成形用金型
・ゴム成形用金型
・エラストマー成形用金型
【導入の効果】
・離型性の向上
・成形不良の低減
・金型寿命の延長
・生産性の向上
ゴム成形業界では、製品の品質と生産性の両立が求められます。特に、複雑な形状や精密な製品においては、離型不良が原因で成形不良が発生し、歩留まりが低下する可能性があります。また、離型剤の転写や金型への付着は、製品の品質を損なうだけでなく、洗浄工程の増加にもつながります。当社の水溶性離型剤は、これらの課題を解決し、生産性と品質の両立を支援します。
【活用シーン】
・ゴム成形品の離型
・金型への塗布
・押し出し成形
【導入の効果】
・連続離型性の向上
・成形不良の低減
・洗浄工程の削減
・VOCフリーで環境負荷低減
『キャスターエースNo.160X』は、精製された鉱物油と高純度の
有機合成化合物を主成分とするエマルジョンタイプのダイカスト用
水溶性離型剤です。
金型付着温度を300℃に設定しており、各種添加剤の相乗効果により優れた
離型性能を発揮しますので、大型部品から小物複雑部品まで幅広く使用可能。
また、従来品と比較し、希釈液の泡立ち性を抑えるとともにCOD値の
削減を実現し、排水処理性を向上させました。
【特長】
■各種添加剤の相乗効果により優れた離型性能を発揮
■大型部品から小物複雑部品まで幅広く使用可能
■乳化性能向上によって界面活性剤の添加量を削減させることが可能
■希釈液の泡立ち性を抑制
■COD値の削減を実現し、排水処理性を向上
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『フルオマート PM-1010E』は、フッ素の特長である極めて低い
表面張力・非粘着性・撥水撥油性を最大限に生かした高機能離型剤です。
極めて低い表面張力を有するフッ素化合物を離型剤主成分として
使用しているため、優れたコーティング性を発揮。
また、不燃性のフッ素系溶媒を使用しており、消防法、毒劇物、
労安法などの法規制を受けることもございません。
【特長】
■離型効果が高い
■法規制を受けない
■抜群のコーティング性、複雑な金型形状にも対応
■後処理工程の軽減
■型の洗浄作業の軽減
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
株式会社ヤマト商会は、成形金型用化学資材・工業用特殊潤滑剤の
専門商社です。
離型剤の「環境負荷物質」対応が当社の強みです。
“離型持続性”“環境負荷/物質対応”“価格順応”“成形品/仕上がり”の
4つの方向からアプローチし適した離型剤をご提案。
CFRP・ゴム・ウレタン・エラストマーなど、特殊素材の「離型」は
当社にお任せ下さい。
【概要】
■離型剤の「環境負荷物質」対応
■4つの方向からアプローチし好適な離型剤をご提案
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品や量産品の、ゴム製品ができるまでをご紹介いたします。
サカキバラコーポレーションでは、必要だとされる治具でお困りのお客様へ、
ご提案から設計製造販売を1点から承っております。お気軽にご相談下さい。
【製品ができるまで】
■試作品
・リードタイム 約40日~2ヶ月
■量産品
・リードタイム 約3週間~1ヶ月
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
M-HITは、最大280℃までの高温環境に対応した金型用高性能フッ素グリースです。
ウレア系で、耐熱性・耐摩耗性・耐薬品性に優れ、スライドピンやエジェクターピンなど高温下で稼働する可動部の潤滑に最適です。
蒸発損失が少なく、熱ダレや焼き付きのリスクを抑えることで、メンテナンス頻度の低減とパーツ寿命の延長を実現。金属・プラスチック・ゴムとの優れた相性により、幅広い金型構成部品に安心して使用できます。
高温化・高負荷化が進む現場において、安定した潤滑とコストパフォーマンスの両立を叶える一品です。
✅ 特徴
・ 高温対応(最大280℃):高温下でも安定した潤滑性能を維持
・ ウレア系:スムーズな可動を実現し、焼き付きや摩耗を防止
・ 優れた耐摩耗性・耐荷重性:スライドピンやエジェクターピンなどの過酷な摺動部に最適
・ 幅広い材質に対応:金属・ゴム・樹脂(ナイロン・PTFEなど)との相性が良好
・ コストパフォーマンス重視:高性能 ながら導入しやすい価格帯で現場の負担を軽減
【概要】
液体窒素を利用した“冷凍バリ取り”により、金型パーティングラインに発生するバリを極限まで抑えることができます。 現状製品のバリにお悩みの際には、是非ともお声掛け下さい。
【特長】
シール面・摺動部分のバリを極限まで抑えることによりシール性・摺動性を上げることが可能です。 またシールが組込まれたユニット内でバリによる異物発生を防ぐことが出来ます。
アサヒシリコーンエアゾール 520Pは、
アルキル変性タイプのシリコーンオイルをスプレーにした、離型剤です
シリコーンオイルを有する耐熱性、潤滑性、平滑性、艶出しなど優れた特性を備えています。
各種ゴム、プラスチック、金型等の離型として、艶出し、各種刃物の潤滑、繊維の平滑など幅広い用途に使用されています
・FRP成型時の離型として
・離型後の印刷、塗装がある成型品に使用
・フッ素系離型剤の代替として
日本での設計によるマレーシア製の、天然ゴム・ニトリルゴム製の指サック
精密部品、各種製品の組み立て、品質管理、食品、化粧品、医療機器などに
ゴムの押出成形の加硫工程での表面処理事例をご紹介します。
ウェザーストリップの製造工程は、押出成形されたゴムをロールで
搬送しながら炉内で加熱・乾燥させていました。
環境対策と耐久性のためゴム材料の配合が変更になったところ、
以前より高温で処理しなければならず、炉に入った直後のゴムがべとつくようになりました。
搬送ロールに一般的なフッ素樹脂コーティングをした場合、ゴムが吸盤の
ようにペッタリくっついてしまうことを確認。
そこで当社の提供する「スーパーTPコーティング」を採用することで
ゴムのくっつきを大きく軽減し、当たりが比較的軟らかい接触面を実現しました。
【注目ポイント】
■表面処理の目的:品質・稼働安定化、作業ロス低減、安全性・環境要求対応
■求められる機能:非粘着・離型性、長寿命
■採用された処理:スーパーTPコーティング
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のシリコンは接着溶着加工ができず、3次元の現状の物は金型を製作しておりましたが、そんな従来のシリコンの常識を覆すシリコン溶着技術を開発しました。
【特長】
■金型不要で金型制作費の削減
■3次元形状の加工品が可能
■シリコンの物性はそのまま
【対象品】
■額縁溶着加工品
■丸・テーパーダクト
■丸・角フランジ付ダクト
■シュート…など
※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
当社は、JWWA(日本水道協会)の認定工場としてゴム・樹脂ライニング加工を行っており、
同協会からEPDMのゴムダイニングの認定を受けた国内でも数少ない企業です。
「天然硬質ゴム」や「天然軟質ゴム」などの天然ゴムをはじめ、
「CR(ネオプレンゴム)」、「CRコート」など様々な材料に対応しています。
【営業種目】
■工業用ゴムライニング
■フレーク樹脂ライニング
■FRPゴムライニング
■各種板ゴム・防舷材製作
■PVCライニング など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンク及びポンプがあればそれを利用でき、安価に精度のよい希釈ができます。大きさもコンパクトで取り扱いしやすい大きさになっています。
当社では、ゴム・プラスチック金型の離型性向上や、CFRP成形金型の離型、
防汚目的に応用できる『非粘着 オーエフコートSi』を取り扱っております。
耐久性に優れ、-30℃~300℃まで使用可能。
膜に柔軟性があり、ゴム等伸縮する箇所に使用しても膜が破壊されず、
効果を発揮します。
【物性(一部抜粋)】
■外観:無色透明 液体
■成分:シリコン系特殊化合物
■対象材料:金属、樹脂、ゴム、ガラス、布 等
■硬化条件:常温3時間で効果発揮 3日で完全硬化
■使用温度域:-30~300℃
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“でぃっぷ”成形とは・・・
チーズフォンデュを想像してみてください!
軟質PVCがチーズ、金型や芯金がパンです。
金型や芯金を軟質PVCに漬けて、周りに樹脂皮膜を付ける成形方法、
それがでぃっぷ成形です。
コーティング製品は、目的に合わせて洋服を着るように樹脂被膜を身に着けます。
キャップ製品は、金型から脱皮(離型)した様に、その形のまま出来上がります。
【ハンドブック掲載概要】
1.でぃっぷ(ディップ)成形とは?
2.でぃっぷ成形の作業工程
3.成形事例
4.当社のご紹介
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
当資料では、サカキバラコーポレーションのゴム加硫接着品の工程を
ご紹介しています。
原材料管理システムをご紹介する「原材料受入~配合計量」をはじめ、
「混練~仕込材作り」や「材料検査」などを掲載しております。
【掲載内容】
■工程の流れ
■原材料受入~配合計量
■混練~仕込材作り
■材料検査
■金具洗浄~ショットブラスト ほか
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、『シリコン加工サービス』をご提供しております。
高精度3Dスキャナーを使った型製作に対応。
当社シリコン成形機導入により低コスト化が図れます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【製作例】
■チョコレート型(貝殻)
■ラムネ型(パンダ)
■カステラ型
■グミ型(ドーム状)
■工業用部品
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック・ゴム成形金型の離型改善耐摩耗処理です。
タイヤの製造設備でゴムの張りつきトラブルを改善した表面処理事例をご紹介します。
■お悩み
タイヤ製造の搬送工程で、ドーナツ形状のゴムを搬送用の型から外す時に、
ゴムがくっついてうまく外れませんでした。
これによりライン停止トラブルが頻発。生産効率が落ちていました。
解決策として通常のテフロンコーティングを試したところ、
コーティング表面が平滑でつるっとしているため、
まだ軟らかいゴムは吸盤のようにくっつき、効果がありませんでした。
■ご要望
離型力に優れるシリコーンコーティングやシリコーン離型剤は、
シリコーンの転写により後工程のゴム貼り合わせ工程で接着を
阻害してしまう問題があり、使用できないため、
シリコーンフリーでの離型コーティングが求められました。
■解決課題
・脱型トラブル
・ライン停止トラブル
・生産性低下


















