成形時の内部応力軽減とは？課題と対策・製品を解説

研究分野における実験では、試作品の迅速な製作が求められます。特に、材料特性の異なるサンプルを短期間で比較検討する際、射出成形は有効な手段の一つです。しかし、従来の大型射出成形機は、設置スペースや操作性の面で、研究用途には適さない場合があります。卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』は、シンプルな操作性とコンパクトな設計により、研究室での利用に最適です。

【活用シーン】
・材料開発における試作
・少量多品種のサンプル製作
・研究室での教育用

【導入の効果】
・短時間での試作が可能
・多様な材料への対応
・省スペース化

家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、使用されるプラスチック部品の品質が重要です。特に、温度変化や湿度の影響を受けやすい環境で使用される家電製品においては、プラスチック部品の吸湿による劣化を防ぐことが不可欠です。適切な材料乾燥は、製品の耐久性を向上させ、クレームや修理の発生を抑制します。当社の除湿乾燥機は、材料乾燥を安定化し、家電製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・耐久性が求められる家電製品のプラスチック部品製造
・高温多湿環境下での使用を想定した製品
・長期間の使用に耐える製品

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・顧客満足度の向上

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、成形プロセスの正確な管理が求められます。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる可能性があります。成形時の微妙なズレや異物の混入など、目視だけでは発見が難しい問題も存在します。RekamoMAは、高速カメラで成形プロセスを詳細に記録し、問題点を特定することで、成形不良の発生を抑制します。

【活用シーン】
・プラスチック成形機の動作確認
・成形不良の原因究明
・金型内の状況確認

【導入の効果】
・成形不良の削減
・生産効率の向上
・品質の安定化

小型真空成形機「V.former」は、真空成形屋が考えた安全・簡単・コンパクトな立体3D製作機です。さまざまな場面で自由自在に立体成形が可能になりました。3D制作対象物(型の代わり)として、硬いモノなら現物をそのまま型にすることができます。付属カセット専用シートも販売しております。

【特長】
■オフィスや研究室でイメージの具現化に
■小さな部品などの搬送用に
■美術品やアート作品の保護に
■立体教材の製作に

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

株式会社ニップラでは、仕様打合せにこだわり、お客様のご要望に
お応えしています。

お客様とのコミュニケーションを大切に、どうすればご要望に応えられるかを
共に顔を合わせ仕様を煮詰め、より高度で信頼性の高いシステムを
ご提供しております。

当社の高い技術力を肌で感じてみて下さい。

【フロー】
■仕様打合せ→見積/概略図提出→設計製作→設計確認
　→所内立会い検査→設置調整

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社マサキ工業は、プラスチック製品の企画、製造、販売を
行っている会社です。

ダイレクトブロー成型や多層ブローボトル成型、インジェクション成型など
あらゆる形状のボトル・部品の製造が可能です。

また、自社オリジナルで作成したラベル機「上面＋両側面ラベラー」や
「トルネードシュリンク機」などの新しい技術を導入することで、
ワンストップサービスを実現します。

【事業内容】
■プラスチック製品の企画、製造、販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ベント式射出成形技術』は、プラスチック材料の水分・揮発ガスに
起因する"シルバー不良"の撲滅を目指した成形技術です。

プラスチック材料が第1ステージで溶融加圧された後、水分・揮発ガス成分が
圧力解放部（ベント孔）から排出されるという脱気原理を利用。

乾燥設備だけでは除去しきれない水分や揮発ガスを絞り出す合理的な仕組みで、
材料の乾燥工程そのものを要しません。

また、取り組みの過程で、任意のスクリュ位置で任意の原料供給量を制御する
技術「原料供給制御システム及び原料供給制御方法」を考案しました。

【特長】
■シルバー不良を改善
■水分・ガスをベント孔より排出する脱気原理を利用
■乾燥工程不要
■品質・生産性の向上に貢献
■「原料供給制御システム及び原料供給制御方法」を考案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、設立当初より主に『特注モールドベース』の製造を行ってまいりました。

多くのお客様より、様々な構造のご注文を頂き、いろいろな製造ノウハウを
習得。これら経験により、特殊なモールドベースを問題なく製造することが
可能となりました。

2色成形金型用やインモールド金型用などのモールドベースにおいて、
何かお困りの点がございましたら、是非お気軽にご相談下さい。

【製造可能な特殊モールドベース（一部）】
■2色成形金型用
■インモールド金型用
■総焼き入れ金型用
■ホットランナー金型用
■2段突き出し金型用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KRM-Xシリーズ』は、専用熱媒体の「ニューサーモ#KC100」を使用した場合には最高温度150℃、水を使用した場合には最高温度90℃として使用できる兼用タイプの金型温度調節機です。安全機能として､媒体温度の上下限警報(ALARM1)を標準装備。また、金型センサ(オプション)を取り付けることで金型温度表示、金型温度上・下限警報が可能です。さらに、ヒータ断線警報(HB)を簡単に追加できます。

【特長】
■タッチパネルを採用して操作性を向上
■安定成形の為の機能を装備
■抜群のセイフティシステム

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

FRP加工を中心に船舶・自動車部品・遊具・医療機・ホーム用品・アンテナと製造業、建設業の幅広い製品の製造を手がけております。

【製作実績】
・FRP浴槽 ・FRP防水工事 FRPライニング工事
・FRPプール用品、遊具 ・FRP船
・FRP自動車、車両
・FRPタンク、槽、活魚層
・FRPカバー
・FRPその他

※製作事例をWEBに掲載中。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

当社では、FRP製品の開発・企画・設計を承っております。

卓越した技術と知識と経験を提供し、お客様の要望に適う
高品質の製品を追求しております。

そのほか、特殊車両FRPボディ・カバー製作や公園・庭園遊具(幼年用)、
医療器具カバー、特殊タンク/各種水槽も取り扱っております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■FRP製品の企画開発
■特殊車両FRPボディ・カバー製作
■公園・庭園遊具(幼年用)
■医療器具カバー
■特殊タンク/各種水槽

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック製品企画　アイデアを形にします。 『こういうものを作って欲しい!』と言ったご要望にお応えします。

当社では、お客様からいただいた注文にあわせて各成型機で製品作成を行っています。

より早くご要望にお応えできるよう、金型の設計・加工を行う工場を併設。
検査機器は先進の物を使用し、細かな部分へのアプローチができる
環境を整え、完成品のチェックを行っています。

また、医療精密機器はエアーシャワーを完備したクリーンルーム内で
製作しております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■医療機器
　・サンコーシールド
　・スキットチップ　など
■電子部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

『BM/BM-K series』は、厳密な混合比を要求される精密成形品の
安定生産に貢献する質量式計量混合機です。

高性能ロードセルを使用した、質量式計量機構を採用。精度±0.5％の
正確な計量を実現。

機構設計を全面的に見直したリモデルにより、従来機に比べ機体サイズを
20％縮小しました。

【特長】
■ロードセルによる精密な計量
■高度で多彩な機能を簡単操作
■作業性を考慮した省スペース設計
■均一な攪拌混合・選べる攪拌システム

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社土屋合成は、材料自動供給システム対応型の倉庫を完備し、
材料の供給から取り出しまで、リアルタイムで製造ラインを自動化しています。

さらに、成形機一台一台を集中監視できるWebシステムを開発し、
運用することで、24時間365日ノンストップで稼働できる生産体制を構築。

創業当初から設備の導入に積極的に取り組み、現在では先端のニ色成形機
をはじめ46台の射出成形機をラインアップしています。また、品質管理体制
についてもISO9001の認証を取得し、妥協のない検査・測定体制を確立しています。

【保有設備(抜粋)】
■成形機
■取出機
■金型温度調節機
■材料乾燥機
■材料混合機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

・弊社独自のプログラムにより、位置・圧力・速度・温度パターン等様々なモーションに対応可能。外部出力にも対応しておりモニタリングも可能

・プレス・タンク・油圧ユニット一体型のコンパクト設計

・フレーム構造の工夫により、高温度でも常温成形と同様のプレス精度を維持

ご要望に合わせた特殊設計も可能ですので、お気軽にお問合せ下さい。

当社では、請負設計を中心とした商品開発を行っています。

プラスチック商品の開発は、斬新な企画、デザイナーの意図した
筐体デザイン。それらにあわせた設計・開発を得意としております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東亜成型では「技術力によるトータルサポート」をモットーに、
樹脂型を生産をしております。

長年培った技術と充実した設備で、ご要望に合わせて製作致します。

【特徴】
・CAD/CAMシステムによりデータからマスターモデル･デザイン用モデル･試作用モデルの製作に対応
・複雑な形状の製品でもOK
・納期面･コスト面でのご相談にも対応

※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

マナガタGEMとは、アクリル材で作られた金型模型です。
内部構造の可視化と動作体験ができます。
成形機などの装置が無くても「型開き」や「製品取り出し」を自分の手で体感することができます。

レンチセットさえあれば、ボルト1本まで分解組付が可能。
現在はスライドと傾斜コアを装備した2プレートと、スライドを有したピンポイントゲート3プレートの規格品２種を用意しています。

【規格品】
　『GEM-2P』（2.5kg）　2プレート・1スライド・1傾斜コア
　『GEM-3P』（4.0kg）　3プレート・1スライド

【特徴】
■複雑な金型をアクリル材で再現（入駒などはABS/3Dプリント）
■エジェクタ機能、3プレートや傾斜コアなどリアルに動く仕様
■可能な限り本物の金型部品を使用し、完全に分解/組付が可能
■手のひらサイズで、女性でも持ち運び可能

【効果・使用例】
■普段は見ることができない金型の [ 内部構造や動きを可視化 ]
■金型の動作を自分の手で行い、模型の分解組付を行うことで、座学プラスアルファの深い学びを実現
■生産現場だけでなく、社外やオフィスでの使用も可能

『スマートクールシステム』では、安定した水温・水質をコントロールし
お客様の品質安定に貢献いたします。

自然の外気を利用して冷却するため省エネ運転を可能とし、密閉回路で運転
しているため、蒸発による水質変化も起こらず、安定した水温・水質を維持。

構成機種は、外気を利用した空冷式冷却機「ナチュラルクーラー」をはじめ、
「クールリンク」、「サーマルリンク」となっております。

【特長】
■猛暑の夏でも対応可
■エアパージ機能搭載(オプション)
■密閉回路で水質変化なし
■トータルコストを大幅ダウン
■モジュール化で長寿命化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メイホーの『μMIV-2』は、小型コンパクトながら本格的なプラスチック
が成型できる超小型射出成形機です。

少量の樹脂（100g）からでも成型が可能なので特殊高価な材料テストに
最適です。またバランスの良いスクリューで樹脂を選びません。

電動プリプラ方式における正確な計量での精密成形ができるほか、
ラボにおける試験片製作から、１個流しのインライン成形まで
幅広く対応いたします。

【特長】
■正確な計量
■小型でコンパクト
■少量樹脂(100g)から成形可能
■高温仕様はMAX500℃設定可能（オプション仕様）
■特許取得技術

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

所有造形機
・粉末造形機RaFaEl550　1台（アスペクト）
・光造形機ATOMｍ-8000　2台（シーメット）
・３ＤプリンタAGLISTA　1台（キーエンス）
・３DプリンタCONNEX3　1台（ストラタシス）

設置場所に応じて選定いただけるように、プラスチック成型機冷却機の機種を豊富に揃えています。
モニター出力範囲は1.5～22kW。水冷式、空冷式、リモート空冷式から選択できます。 設置後は冷却水と電気の接続工事だけで、すぐに使用できます。

【掲載内容】
■水冷式冷却機　JYR-CR-5型シリーズ
　高圧、大流量の多段ポンプと高効率の蒸発器の新採用でパワーアップ
■空冷式冷却機　JYR-CRA-5型シリーズ
　高性能コンデンサ搭載により、吸い込み空気温度は最高40℃までの
　悪条件にも対応

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

当社では、高温材料での造形サービスに対応しております。

セラミック基板上にヒータと温度センサを一体的に形成した「加熱ヘッド」
の応用製品として、熱溶解積層(FFF方式)用高温・小型ホットエンドと
周辺加熱装置を開発。

これを市販プリンタに搭載、代表的なスーパーエンプラ材料である
PEEK材の造形に成功しております。

【特長】
■700℃まで昇温可能なヒータ・センサ一体型「加熱ヘッド」と
それを用いたスーパーエンプラ対応ホットエンド

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

熱可塑、熱硬化性樹脂成形、インサート成形及びその金型設計製作は今岡モールディング社へお任せ下さい！

射出成形可能な熱可塑性樹脂には 沢山の種類がありますが、用途やスペックに応じて適切な素材を選ぶことがとても重要です。『射出成形でよく利用される材料ガイドブック』では、代表的な熱可塑性樹脂の種類や、主なエンジニアリングプラスチックの性質などを解りやすく一覧で掲載しています。

【掲載内容】
■代表的な熱可塑性樹脂 種類一覧
■主なエンジニアリングプラスチックの性質 （非強化一般グレード）
■主なエンジニアリングプラスチックの性質 （ガラス繊維強化グレード）
■物性ランキング 比較一覧

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

プラスチック射出成形金型を設計製作した場合には、完成時にその機能や
品質を点検チェックして性能保証をする必要があります。

当資料は、点検項目の一般的なものをまとめ、掲載しています。

それぞれの項目で、特に押さえておきたいポイントを詳しく解説。

点検チェック時に、役立つ一冊となっています。

【掲載内容】
■金型一般
・金型一般に関する点検項目
・金型一般に関する点検ポイント
■ホットランナー関連
・ホットランナー関連の点検項目
・ホットランナー関連の点検ポイント
■金型と射出成形機の関連
・金型と射出成形機の関連の点検項目
・金型と射出成形機の関連の点検ポイント

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大物注型出来ます。（1500*1200*400型寸）車の内装パネルやエアコンの外装パネル等、かなり大きい物が製作可能です。大小様々な注型機があるのでホビー（おもちゃ）やフィギュアの様な小さい精密な物も得意です。

当社は、プラスチック製品の企画・提案、金型設計・試作及び射出成型加工
を主に行っております。

当社の製品は、学校や介護施設等で使われるプラスチック製の食器や
特殊形状のキーホルダー、玩具、建築部材など、様々な場面・用途で
ご活用いただいております。

【特長】
■多色成形機により電動式のメリットを生かしながら、多色成形が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、数々の共同開発や自社製品開発で得た豊富なノウハウをもとに
長年培った高い成型技術で、お客様に求められる要望に沿った素材選定・
実践的なデザイン・量産方法のご提案を行っています。

一貫生産体制により、信頼性の高い安定した品質でお客様にお届けが可能。

設計から専門の技術スタッフを擁しておりますので、はじめての
プロダクト製品開発でも安心して当社へお任せください。

【当社の強み】
■50年以上の経験により積み重ねられた技術力
■設計から納品まで一貫した生産体制
■小ロット(試作品製作など)から受注可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MPC-201B-25』は、多機能データ処理ソフトウェアを標準装備した
射出成形機用の金型内圧測定システムです。

「型内圧力波形」を簡便に低コストで測定、管理、記録することが可能。

樹脂充填時の型内圧力の変化を実測波形により正確に把握し、成形品の
品質管理に役立ちます。

【特長】
■金型試作：射出条件の最適化をサポート
■量産成形：不良判定とトレーサビリティ（圧力波形記録）
■多機能データ処理ソフトウェアを標準装備
■自社ひずみゲージによる高精度、低価格センサー
■低圧でも正確に計測、高感度で長寿命

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ニッショーの『断熱カバー』は、プラスチック成形の射出成形機・
ブロー機・インフレーション機に対応します。

3,000台ののノウハウを基に、優れた縫製技術で完全オーダーメイドを
行っております。

その他、ホッパー・配管・炉など計測できるものなら何でも制作可能
ですので、お気軽にご相談ください。

【特長】
■完全オーダーメイド
■射出成形の樹脂替えなど温度変化に対応可能
■3,000台以上のノウハウ
■電力削減

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う、研究・開発分野における試作品や小ロット成形品の
製作に適した『サンクロン真空注型機 SCシリーズ』をご紹介します。

当社従来同等機と比べた抜群の優位性を誇り、注型可能な真空条件までの
所要時間を3分の1以下に大幅短縮。作業室内の有効空間を拡大し、
より大型のシリコンゴム型にも対応できます。

ダクト不要で据付が容易、しかもクリーンな環境配慮設計となっております。

【特長】
■注型可能な真空条件までの所要時間を3分の1以下に大幅短縮
■作業室内の有効空間を拡大、より大型のシリコンゴム型にも対応
■新機構の採用で、シリコンゴム型の出し入れが格段に容易
■ダクト不要で据付が容易、しかもクリーンな環境配慮設計
■1/2以下の超低価格を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。