成形サイクルタイムの短縮とは？課題と対策・製品を解説

プラスチック成形業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、成形機の稼働にかかる電力コストは大きな負担となっており、電力使用量の最適化は重要な課題です。SIRCのIoT電力センサユニットは、成形工場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。

【活用シーン】
・成形機の電力使用状況のリアルタイム監視
・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ
・電力使用量の多い設備の特定
・インバーター化の効果測定

【導入の効果】
・電力使用量の削減
・設備の稼働効率の向上
・省エネへの貢献
・コスト削減

ヘアケア業界では、製品の魅力を高めるために容器のデザインが重要です。消費者の目を引くデザインと使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、ヘアケア製品の容器試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

教育機関では、生徒や学生がものづくりの基礎を学ぶ上で、実際に製品が作られる工程を体験することが重要です。特に、射出成形は、プラスチック製品の大量生産に不可欠な技術であり、その原理を理解することは、今後のものづくり人材育成において重要です。しかし、大型の射出成形機は高価で、設置スペースも必要となるため、教育現場での導入は容易ではありません。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、小型でありながら本格的な射出成形機構を備えており、教育現場での実践的なものづくり教育を可能にします。

【活用シーン】
* 工業高校、大学工学部での教材
* ものづくり体験イベント
* 研究開発における試作

【導入の効果】
* 射出成形の基礎を実践的に学べる
* 少人数での実験・実習が可能
* 3Dプリント型にも対応し、多様な教材に対応

プラスチック成形業界では、原材料や成形品の適切な在庫管理が、生産効率とコスト管理において重要です。特に、多品種少量生産や納期管理が求められる場合、リアルタイムな在庫状況の把握と、適切な補充計画が不可欠です。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な在庫管理が可能となり、コスト削減と生産効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・プラスチック成形における在庫管理の効率化
・リアルタイムな在庫状況の把握
・過剰在庫・在庫不足の防止

【導入の効果】
・在庫管理コストの削減
・生産効率の向上
・正確な在庫管理による機会損失の防止

研究開発分野では、試作品の迅速な製作と、材料特性の評価が求められます。特に、新しい材料や成形技術を研究する上で、手軽に射出成形できる環境は、実験効率を大きく左右します。従来の大型射出成形機では、設置スペースやコストの面で制約がありましたが、Moiron M2-Iは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・新素材の成形テスト
・小型部品の試作
・形状や寸法の異なるサンプル作成

【導入の効果】
・研究開発期間の短縮
・実験コストの削減
・多様な材料への対応

容器製造業界では、多様な樹脂材料を使用し、製品の品質と生産効率を両立することが求められます。材料の吸湿による品質劣化や成形不良は、コスト増加につながる大きな課題です。ヴィットマン社 CARDシリーズは、圧縮空気を利用したシンプルな乾燥方法で、多様な樹脂材料の乾燥を安定して実現します。メンテナンスフリー設計と3年保証により、ランニングコストを大幅に削減し、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・様々な種類の容器の製造
・成形不良の低減
・材料コストの削減

【導入の効果】
・材料乾燥コストの削減
・成形不良率の低減
・多様な樹脂材料への対応

化粧品業界では、新製品の企画・開発において、容器のデザインと機能性が製品の魅力を大きく左右します。特に、消費者の目を引くデザインと、使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

EC業界における化粧品販売では、商品の魅力を最大限に引き出す容器のデザインが重要です。消費者の購買意欲を刺激するためには、目を引くデザインと使いやすさを両立した容器が不可欠です。試作品の製作期間が長いと、新商品の発売が遅れ、販売機会を逃す可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、成形不良や加熱ムラは、歩留まりの低下やコスト増につながる大きな課題です。中波赤外線ヒーターは、近赤外線や遠赤外線ヒーターと比較して、消費電力と均熱性に優れており、これらの課題解決に貢献します。本資料では、中波赤外線ヒーターがプラスチック成形において合理的な選択となる理由を解説します。

【活用シーン】
* プラスチック部品の予熱
* 金型温度の均一化
* 成形不良の低減
* 生産性の向上

【導入の効果】
* 加熱時間の短縮
* エネルギーコストの削減
* 製品品質の安定化
* 歩留まりの向上

化粧品業界では、新製品の企画・開発において、容器のデザインと機能性が製品の魅力を大きく左右します。特に、消費者の目を引くデザインと、使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

プラスチック成形業界では、材料の正確な供給が製品の品質と生産効率を左右します。特に、成形不良や歩留まりの低下は、コスト増につながる大きな課題です。エアー式振動フィーダーは、VOLKMANNの空気輸送機と組み合わせることで、プラスチック粉体の供給プロセスを高度に自動化し、これらの課題を解決します。高い精度での供給を実現し、成形工程の安定化に貢献します。

【活用シーン】
・プラスチック成形工場
・粉体材料の計量供給
・成形機の材料供給

【導入の効果】
・材料供給の精度向上
・歩留まりの改善
・生産性の向上

家電業界では、製品の品質とコストパフォーマンスが重要です。特に、プラスチック部品の成形においては、材料の適切な乾燥が品質を左右し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。材料乾燥のコストは、製造コスト全体に影響を与えます。ヴィットマン社　ポリマー用除湿乾燥機　CARDシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できるため、家電メーカーのコスト削減に貢献します。

【活用シーン】
* プラスチック部品の成形
* 材料乾燥コストの削減
* 品質向上

【導入の効果】
* 保守費用を削減
* 不良品の発生を抑制
* ランニングコストの削減

スキンケア業界では、製品の機能性を最大限に引き出す容器が求められます。特に、成分の劣化を防ぎ、使いやすさを両立した容器が重要です。試作品の製作期間が長いと、製品開発の遅延につながり、市場投入の機会を逃す可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、機能性を追求した化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・機能性向上を目的とした試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・機能性の早期検証
・市場投入までの時間短縮

＼ノーダメージで洗浄！／
光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』は、ニッケルメッキを施したデリケートな金型に付着した汚れをノーダメージで完璧に除去します。

【このような汚れに最適です】
●ガス焼け・ガスヤニ
●樹脂付着物

【ユーザー様の証言】
〇金型にダメージを与えません！

取引先の紹介で洗浄テストをしてもらいましたが、ミクロ単位のパターンに潜むわずかな汚れも金型にダメージなく取れたのでびっくりしました。
お取引先様からの指示で、導光板の輝度やレンズの精度を要求されるので『クリピカエースOPT』を導入して本当に良かったと思います。
（長野県 S社 副社長様）

＼皆さまの目で洗浄力を確かめてください！／
日本全国を訪問し、貴社工場にてデモンストレーションを行います。
オンラインデモも対応可能です。

金型冷却は、良品を安定的に生産するうえで非常に重要な要素です。
流量の減少や表面温度の上昇による成形不良が発生した場合は配管内の錆やスケールの堆積が原因かもしれません。
金型温調配管洗浄機『スカットス』『ウォーターリーマー』は配管内の錆やスケールを溶解除去し、防錆まで行う洗浄機です。
大型機対応の『スカットス』はダイカスト、マニホールド、成形機のホッパー下など幅広く対応。成形現場の強い味方になること間違いなし。ぜひお役立てください。

当社は、食品関連の容器金型をはじめ、各種金型の製造・販売をメインに事業を展開しています。
そのほか射出成形機や周辺機器の製造、メンテナンスも手掛けており、これら一連の開発・製造に関して、お客様のご要望に合わせてトータルに対応できる技術力を有しています。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

半導体製造に欠かせない封止金型に付着した熱硬化性樹脂（エポキシやシリコン、ウレタンなど）を金型にダメージを与えず、一度に複数個洗浄・除去できる洗浄機「ハギトリ」。
・掃除時間を大幅に短縮
・メンテナンス回数を削減
・メンテナンスコストを削減
できるため、生産性の向上も期待できます。

『PREMIER ESR』は、時間・材料の無駄の削減に貢献する
ロータレス粘弾性測定装置です。

専用サンプル作成不要で、液状、ペレット、プリプレグ、粉末等が可能。
平行円盤ダイのため、サンプル形状を選びません。

ゴム、エポキシ樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などの測定ができます。

【特長】
■コストダウン、試験の効率化
■簡単＆迅速に試験結果を獲得
■時間・材料の無駄の削減に貢献
■プロセスへのフィードバックに活用
■スイープ試験機能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ハギトリ】は、減圧+煮沸+超音波+専用洗浄液の4つの相乗効果で頑固に固着した汚れを素早く除去する減圧煮沸超音波洗浄機。
成形機のノズルやブレーカープレートに詰まった樹脂、金型に頑固に固着したエポキシやゴム、POMなどのデポジット除去に有効。
金型洗浄機「クリピカエース」での洗浄の前工程として使用することで、より幅広い汚れの種類に対応できる。

推奨業界：プラ成形、押出成形、ダイカスト

【ハギトリ】は、減圧+煮沸+超音波+専用洗浄液の4つの相乗効果で頑固に固着した汚れを素早く除去する減圧煮沸超音波洗浄機。
金型に頑固に固着したエポキシやエラストマー、POMなどのデポジット、ゴムの除去に有効。
金型にダメージを与えず汚れだけを除去し、一度に複数個の洗浄が可能。
ハギトリのみでの洗浄はもちろん、金型洗浄機「クリピカエース」での洗浄と組み合わせることで、より幅広い汚れの種類に対応できる。
推奨業界:プラ成形、押出成形、トランスファー成形、ダイカスト、プレス

【洗浄事例】
・成形機のノズル、ブレーカープレートに詰まった樹脂の除去
・半導体封止材用金型に付着したエポキシやシリコン、熱硬化性樹脂の除去

【メリット】
・掃除時間を大幅短縮
・メンテナンス回数を削減
・メンテナンスコストを削減
→生産性向上

【お悩み解決】
・取れない汚れ（樹脂=エポキシ、PPS、シリコン、フッ素）
→今まで困っていた汚れがハギトリなら除去できる
・人手不足
→装置であれば仕事時間関係なくずっと働いてくれる
・品質のバラつき
→装置であればメンテナンスの差異無し、品質も均一に

【ハギトリ】は、減圧+煮沸+超音波+専用洗浄液の4つの相乗効果で頑固に固着した汚れを素早く除去する減圧煮沸超音波洗浄機。
成形機のノズルやブレーカープレートに詰まった樹脂、金型に頑固に固着したエポキシやゴム、POMなどのデポジット除去に有効。
金型洗浄機「クリピカエース」での洗浄の前工程として使用することで、より幅広い汚れの種類に対応できる。

推奨業界：プラ成形、押出成形、ダイカスト

『スマートクールシステム』では、安定した水温・水質をコントロールし
お客様の品質安定に貢献いたします。

自然の外気を利用して冷却するため省エネ運転を可能とし、密閉回路で運転
しているため、蒸発による水質変化も起こらず、安定した水温・水質を維持。

構成機種は、外気を利用した空冷式冷却機「ナチュラルクーラー」をはじめ、
「クールリンク」、「サーマルリンク」となっております。

【特長】
■猛暑の夏でも対応可
■エアパージ機能搭載(オプション)
■密閉回路で水質変化なし
■トータルコストを大幅ダウン
■モジュール化で長寿命化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型洗浄機「クリピカエース」シリーズから「CPV」タイプが登場！

金型洗浄機「CPIII」シリーズの洗浄力や能力に加え、
●洗浄カゴの自動昇降
●跳ね上げ式プラス電極　ほか
ダイバーシティ対応の新機能を搭載！

新機能搭載で金型メンテナンス時の身体の負担を大幅に軽減。
老若男女、人を選ばない金型メンテナンスを実現します。

金型洗浄の自動化や効率化を目指されている皆さまへ。
「金型メンテナンスは熟練の技」
「時間がかかる」「大変」といった常識を覆します。

【金型洗浄機クリピカエースの特長】
・金型を専用カゴに並べて自動で洗浄
・一度に複数個の金型パーツを洗浄
・金型の隅々まで洗浄液が浸透し汚れを完璧に除去
・金型へのダメージはありません
・有機溶剤不使用

当社の納品までの流れについてご紹介します。

当社では、プラスチック製品の設計から金型制作、モデル成形、
射出成形加工、組立まで、プラスチック製品の製造をトータルでサポート。

社内工場での一気通貫製造はもちろんのこと、複数の協力企業(日本、海外)を
持っており、お客様に合ったスキームをご提供いたします。

【サポート内容】
■プラスチック製品の設計
■金型制作
■モデル成形
■射出成形加工
■組立

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社笠原成形所は、自動車用部品、医療機器用部品等のプラスチック
射出成型品の製造を行っている会社です。

高品質な成形品を安価で迅速にお客様に提供したい。そのために必要な
要素を磨き続けています。

高機能化する"射出成形機"・超精密化する"金型精度"・進歩を遂げる
"プラスチック樹脂" これらの要素を正しく理解し、無限の組み合わせから
好適なオペレーションを導く集団でありたいと考えております。

【事業内容】
■自動車用部品、医療機器用部品等のプラスチック射出成型品の製造

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社のPETプリフォーム金型は、日本市場におけるペットボトルの普及に多大な貢献をしてまいりました。
独自に開発したコンパクト金型と冷却付取出装置を採用し、成形のハイサイクル化を実現しております。
拡散接合で製作した入子を使用することによる冷却効率のUP。
それに伴うサイクルタイムの短縮もご提案させて頂きます。
長年に渡る研究開発を重ね、最大192個取りの金型の製作実績がございます。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「プラスチック金型設計」「射出成型」においては、
特に自動車系メーカーからのご依頼も多く、産業ジャンルを問わず
ご要望をお受けしています。

また、アルミ加工においても、精度と品質を高めたアルミ治具製作を実現し
短納期、小ロット、複雑形状加工など、ご要望にお応えいたします。

【特長】
■3D CAD/CAMを駆使した高速マシニングセンターでの加工が得意
■射出成形300tまで試作対応
■豊富な経験とノウハウで高精度の製品を生産

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、射出成形を専門として、自転車、テレビ、スマートホン、
電子レンジ等、身近な電気製品の中に入っている
小さな小さなコイルボビンを作ってまいりました。

お客様からの高度なご要求に応えるために、熱硬化性成形技術を
中核とした成形、金型の技術開発を日々しております。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【製品】
■硬化プラスチック
■可塑プラスチック

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

世界初の「マイクロ波成形システム」により、シリコーンゴムに実際のペレット（熱可塑性素材）を充填して成形品を作成できるようになりました。
工程も真空注型とほぼ同じのため、「早く」「安く」熱可塑性樹脂の成形品が手に入ります。

【特長】
○成形品最大サイズ：150×150×50mm
○製品評価：樹脂種／実物、機械特性／満足、実用性能／満足、精度／満足
○成形納期：マスター／1日～、型製作／1日～

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、金型設計・金型製作から射出成形まで一貫してプラスチック成形を
行っております。

また、豊富な経験と技術を活かし、製品を一からデザインし
サンプル作成なども行います。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■射出成形：プラスチックの射出成形・金型手配
■押出成形：押出成形品・金型手配
■ブロー成形：ブロー成形品・金型手配
■散水パーツ：ホースリール・散水パーツの販売
■材料・パーツ販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

お客様のアイデアやヒラメキを形にするための、ご依頼から製品の完成までの流れや、価格をご案内します。

■相談・打合せ日時の調整
まずは、お問い合わせください。
社長自らが真剣にあなたのアイデアや想いをしっかりとお聞きします。
　↓
■お打合せ
実際にお会いして、詳しい内容や商品の大きさや形をお聞きします。
　↓
■打合内容に沿って、企画書とお見積書を作成
お見積もりは「金型」＋「製造コスト」という形になります。
費用として一番かかるのが「金型」ですが、大体の価格は一概に決定できません。基本的に、製造する製品が複雑であるほど金型の費用は増え、また、ロットによっても「製造コスト」が変動します。
　↓
■試作品を作って検討（ここが当社の強み）
検討用プロトタイプの試作品の切除モデルを自社で製作します。
　↓
■生産開始（金型作成）
樹脂の種類や色によって変わる温度の設定の調整を行い、実際に仕様通りの製品が出来上がるかをきちんとチェックしてから、量産に入ります。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当事務所では、長年、大手電機、電子機器メーカ一で一貫して
プラスチック製品開発、立上げ、金型設計・製造開発、新製品開発対応など、
モノづくりに関わる上場企業管理職(プレイング・マネージャ－、
ディレクタ－)としての実務経験から、さまざまなご指導、ご支援を
行っております。

事業戦略企画から、新製品開発、人材育成まで、プラスチック実践
コンサルタントが幅広く対応いたしますので、ご要望の際は、
お気軽にご相談ください。

【支援・指導内容例】
■技術相談・指導・支援・技術調査
■デリバリー技術セミナー
■ビジネス・マッチング　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社が取り扱う、ALMO社製の『型内ゲートカットピン』をご紹介します。

当製品は、汎用成形材料のみならず、特に高充填剤のエンジニアリング
プラスチック材等の金型内でのゲートカットに効果的です。

従来のカット方策と比較して工程削減、高寿命、且つゲート開口部を大きく設計できるため、充填及び保圧改善につながり、成形品質の向上及び量産効率の改善にに貢献します。

これまでのカットピンに加え、ゲート面形状を製品面と同形状に追加工出来る「スクエアゲートカットピン」が新登場しました。
ゲートカット部のアンダーカット無しで高品質のカット面を実現します。

【特長】
■エンジニアリングプラスチック材に対し特に効果的、且つカット面がきれい
■ゲート径を大きく設計可能な為、十分な保圧維持が可能となり品質が向上
■カッターと比較して高寿命、シンプル構造で低コスト、交換が容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社Webサイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、樹脂の流動性・離型性向上に貢献する『SRET処理』について
解説しています。

溶融樹脂の流動性向上をはじめ、樹脂の離型性向上や、表面粗さの形成方法、
スペック別の表面粗さデーターなどを掲載。

この他に、樹脂の清掃性やパージ材による洗浄性を改善した採用実績も
写真と共に多数紹介しています。

【掲載内容(抜粋)】
■溶融樹脂の流動性向上
■樹脂の離型性向上
■表面粗さの形成方法
■スペック別の表面粗さデーター

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Ｔ・Ｄ・Ｃモールドは、「取引先に良い品質の金型を」をモットーに
プラスチック射出成形金型の製作を営んでおります。

医療機器のほか、理化学関係・テフロン樹脂型・電子部品・文具・自動車部品・カメラ部品など
製作分野を広げ、高付加価値製品に注力し、お客様の動向に注目することにより新しいニーズに
対応して喜んでいただける金型づくりを目指しております。

また、納入済金型のメンテナンスはもちろん、お客様のご要望にお応えし、納得していただけるまで
ご提案を繰り返し、満足していただけるように努力しております。

【事業内容】
■プラスチック射出成形金型の設計製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、様々な素材の射出成形・インサート成形から、その後の検査や
組立まで一貫生産を行っております。

型締め圧力が40t～180tの竪型・横型射出成形機を保有しており、
精密部品の成形を得意としています。

エンプラやプラスチックマグネットなど、熱可塑性樹脂を
取り扱っていますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■ヘルメット部品
■消火器部品
■医療機器部品
■無線機のアンテナ
■ライトホルダー
■トランシーバーブラケット　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『有限会社アーブテクノ 取扱製品 総合カタログ』では、小ロッドの生産に対応でき、金型なしで3Dデーターで直接成形加工可能な「フリーホーマー」や、ガスアシストによる軽量化成形方式の「ProFoam 射出成形方式」、射出ユニットに取付けられている特殊なペレット制御装置内で材料ペレットにガスが予め充填されていて軽量な射出成形品の成形ができる「ガスアシストによる軽量化成形方式」等を掲載しているカタログです。

【加工方式】
○液状シリコーンLSR射出成形
○フリーホーマー
○ProFoam 射出成形方式
○オーバーモールド射出成形方式　他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、各種自動車関連部品・船舶関連部品のプラスチック金型の
設計・製作を行っています。

時代の変化にスピーディに求められる高度な技術力・精度に対応し、
的確な製造力でお客様に高品質の製品をご提供いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主要製品】
■高輝度意匠品
■機構部品
■インサート成型品
■2色成型品

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

『SE-S』は、間接冷却のためキャビティ内の水漏れゼロを実現する
小型埋め込み一体形金型冷却ジョイントです。

特殊製法の銅チューブジャケットを型表面近くに設置できるので
冷却効果が大きいことが特長。

また、無酸素銅採用により鋭敏化はありません。
さらに均等肉薄により、熱伝導率がUPしました。(当社比)

【特長】
■小型埋め込み一体形
■先端銅チューブ仕様
■間接冷却のためキャビティ内水漏れゼロの実現
■無酸素銅採用により鋭敏化ゼロ
■均等肉薄により熱伝導率UP(当社比)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、射出成形用として開発され、樹脂を削減できる
『ミニランナー システム』を設計・製造・販売しております。

汎用樹脂からスーパーエンジニアリング樹脂まですべての射出成形樹脂に対応可能。

ランナーに要する樹脂の所要量が削減でき、ランナー量の削減で、
熱エネルギーや冷却時間も削減、サイクルタイムも短縮できます。

【ミニランナーの利点】
■ランナーを50～90％削減し、成形サイクルも削減可能
■温度コントローラは1回路で対応できる
■マニホールドの温度差は4℃以内を保障
■錆びないミニランナーシステムは弊社だけ
■金型への組込が容易
■シンプルな構造のミニランナーシステムはメンテナンスも簡単

当社は、オール電動射出成型機、自動ゲートカット機、整列機、組立て機設備を
取り揃えております。

クリーンルームを完備し、クラス10,000の成形室は24時間365日稼働が可能。
これらの生産設備で短納期・低コストでの量産を実現しております。

また、2022年1月、新たに超高精度3次元測定器「UA3P-4」、デジタルマイクロスコープ「VHX-8000」、高精度レンズ偏芯測定装置「OptiCentric3D」を導入しました。

【保有設備・測定器(一部)】
■UA3P-4
■VHX-8000
■OptiCentric3D
■クリーンルーム
■射出成型ライン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社三立精工は、プラスチック金型の設計製作を承っています。

自動車関連、住宅関連、家電製品、機械部品、食品医療、遊技機など、
様々な分野の金型を製造し、多くのノウハウを蓄積。

3DCAD/CAMを使用し精密設計をして高品質、低コストな金型を作製します。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■プラスチック金型 設計製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形機洗浄でお困りのことはございませんか？
　・射出成形機、ホットランナー付金型のヤケ・異物除去
　・各種押出成形機、ブロー成形機のヤケ・異物除去
　・成形機のヤケ・異物除去メンテナンス性向上
　・スクリューを抜き／洗浄の作業性向上

樹脂成形工場には射出成形機・インサート成形機を配備し、自社内量産体制も整えております。短納期対応も致しております。柔軟な対応力で皆様のお役に立てる「何でも屋」目指します！詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

当社では、プラスチック射出成形品の販売を行っております。

クリーンルームの管理された環境で生産されます。シャーレの生産は、
成形～梱包までの自動化ライン。

デザイン設計、作図提案をはじめ、モックアップ製作～金型製作～
量産納品までの一貫対応が可能です。マレーシア工場では、1600tまでの
大型成形機、塗装設備なども保有しております。

【事業内容】
■プラスチック成形品(自社工場　平塚/マレーシア)
■マグネット(信越化学工場　代理店)
■電池・電源(GSユアサ　代理店)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社高木金型製作は、プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスを
得意としています。

金型の打ち合わせにて仕様を決定し、3Dデータを基に、入れ子から
モールドベースにいたるまで、すべて社内で設計を行います。

又、社内にて、超音波洗浄機を用いてメンテナンスを行います。ピンの
交換から、入れ子の作り変え、レーザー溶接機でのバリ修理も可能です。

【事業内容】
■プラスチック金型(射出成形)
　・設計
　・製作
　・メンテナンス
■各種プラスチック製品の設計
■3次元造形機を用いた試作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、KUNDIG社(スイス製)の『インフレーションフィルム厚み測定装置』を
取り扱っております。

非接触型との両方使用も対応可能で、交換も簡単に行えます。

接触式、非接触式、X線方式と取り揃え、フラットフィルム用途での対応も可能と
なっております。

【特長】
■KUNDIG社(スイス製)
■国内インフレ成形用300台以上の納入実績
■非接触型との両方使用も対応可能で交換も簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、インサートなどの要望にお応えしながら高い品質で射出成形を行います。

50tから450tまでの射出成形機を用い、PEEK、PEI、PPSなどのスーパーエンプラからガラス、カーボンの入ったグレード、そしてPP、PEなどの汎用樹脂まで、幅広く対応可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱樹脂】
■PP・PI・LCP・PEI・COP・MCナイロン・PE・PVC・PSF・POM・PES・
　ユニレート・PS・ABS・PPO・PPS・PMMA・エキシポ・PA・PBT・PPE・
　TPX・PEEK・ウレタン・PC・PET・PFA・PTFE

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

・本技術は、プラスチック成形工程において、
　製品表面にマイクロパターンを付与します。

・これにより、光の反射を極限まで抑制し、
　成形工程のみで圧倒的な黒色面を作ることが可能となります。

当社では、『プラスチック射出成形金型製作サービス』を提供しております。

グループ会社も含め、プラスチック製品ができるまでの一連の工程を、
最初から最後までワンストップでご提供。

一貫した生産体制により、「品質」「スピード」「コスト」すべてに
ご満足いただけるモノづくりを実現いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【サービス内容】
■金型製作
■射出成形
■塗装・真空蒸着
■組立
■品質検査

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。