top of page

樹脂加工・ゴム加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
成形時の流動性制御とは?課題と対策・製品を解説

ゴム(成形・架橋)における成形時の流動性制御とは?
ゴム成形・架橋工程における流動性制御とは、加熱・加圧下でゴム材料が金型内に充填され、架橋反応を 経て最終製品となるまでの間、その流動挙動を最適に管理することです。これにより、製品の寸法精度、均一性、物性、そして生産効率を向上させることが目的となります。
各社の製品
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
絞り込み条件:
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
【ゴム・プラスチック向け】オメガエア 圧縮空気浄化製品
ゴム・プラスチック業界では、製品の均一な品質と高い成形精度が求められます。特に、成形プロセスにおける圧縮空気の品質は、製品の仕上がりや設備の安定稼働に大きく影響します。圧縮空気に含まれるオイル、水分、ダストなどの不純物は、成形不良や機械トラブルの原因となり、生産性低下や設備の寿命短縮につながる可能性があります。エアの品質を見直すことで、製品品質の向上と生産性の改善が期待できます。当社のオメガエア圧縮空気浄化製品は、これらの課題に対応し、安定した成形精度に貢献します。
【活用シーン】
・ゴム・プラスチック成形機のエア供給
・精密成形におけるエア品質の維持
・設備の安定稼働とメンテナンスコスト削減
【導入の効果】
・成形品の品質向上と不良率低減
・機械設備の耐用年数向上
・エネルギーコスト削減による経済性の向上
【プラスチック成形】ティーチレス3Dランダムピッキングロボット
プラスチック成形業界では、生産効率の向上と人件費削減のため、成形品の自動取り出しが求められています。
特に、複雑な形状やランダムに配置された成形品を、ティーチングレスで安定して把持・搬送することは、生産ラインの柔軟性と稼働率に大きく影響します。
【完全ティーチレス】3Dランダムピッキングロボットは、これらの課題に対し、高度な認識・動作・把持制御により、ティーチングレスでの成形品取り出しを実現します。
【活用シーン】
・成形機からの成形品取り出し
・ランダムに配置された成形品のピッキング
・複雑な形状の成形品への対応
【導入の効果】
・成形品取り出し作業の自動化による省人化
・生産ラインの稼働率向上
・品種追加やレイアウト変更への迅速な対応
ゴム押出成型品 製造サービス
当社は、創業以来お客様の必要量に完全受注でお応えする異形押出ゴム製作の
専業メーカーです。
蒸気加硫ラインが6ラインあり、効率よく、ゴムソリットの小ロット~
大ロット生産が可能なので、必要量の購入ができます。
10m以下でも対応させていただきますので、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■連続加硫ラインにより高品質な製品を安価で提供可能
■中~大ロット生産やゴムスポ ンジ生産の安定供給が可能
■7人の金型職人による口金製作を行っており、ユーザー様から
口金技術に定評あり
■長年の経験と先進の技術で高品質を短期間で製作
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソ マールゴムの強み
当社は、国内最高レベルの設備を有しており、その設備を活かした4つの
成形方法を持っております。
「注型成形」は、簡易的な金型で1ヶからの対応が可能。
小物~大物まで幅広く対応できます。
また、「注型プレス成形」はエアーの入り込み等が無く量産にむいているほか、
「射出成形」は精密且つ大量生産を可能にし、
「発泡」は耐摩耗性、耐水性、耐油性に優れます。
【成形法】
■熱硬化性
・注型成形
・注型プレス成形
■熱可塑性
・射出成形
・発泡
また、材質については80種類以上からお客様の用途をヒアリングし、適した材質提案をさせていただきます。
国内最大規模の材質ラインナップでお客様の困りごとを解決する手助けします。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム樹脂加工サービス
当社は、金型を製作せずに、お客様のご要求を、切削、成形、押出し等の
技術を用いてカタチにしていきます。
最小1個から対応できますので、量産化を見据えた試作品を
数多く試すことができ、ロスが少なく経済的です。
また少量多品種製品向けとしても、ご利用ください。
さらに量産時には、金型を起こしての対応も。様々な素材を取り揃えており、
お客様の幅広いニーズに対応させて頂きます。
【特長】
■あらゆる形状に対応
■1個からのご注 文もOK
■豊富な素材バリエーション
■低コストで経済的
■スピーディーな納品
■ゴムに関するコンサルティングサポート
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
219 試験用小型プレス
日本ユニポリマー株式会社 会社案内
三栄ポリウレタンのウレタンサービス紹介『設計→金型』
「ウレタンの便利屋」として、低反発から硬質ウレタンまでウレタン素材で未来開拓に挑んでいます。
ポリウレタンという素材を扱う三栄ポリウレタンには、多様な業種から依頼をいただいています。
場合によってはこちらからご提案させていただいて、全体設計まで携わることもあります。
そうした初期の企画を経て、金型設計に入ります。
【サービス紹介】
○金型製作
→長年の経験を元に図面 をおこし、モデルを作成
→その後も多くの調整を経て金型を作成
【事例】
◆車両関係
アームレスト
ハンドル
産業車両用パット
◆福祉関係
アームレスト
背もたれ
浴槽ベンチ
その他様々な、ウレタンの設計製作を行っております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ゴム製品 製造・加工サービス
樹脂製・アルミ製金型によるゴム製品の試作
『真空注型』※短納期・低価格での試作品製作に
押出加工のゴム製造
ゴムは種類が豊富にあり、製品に多様な性格をもたせることが出来る
弾性素材です。
当社は、ゴムの持つ優れたこの特性をより広く活かし、弾性の制御(組成
設計技術)、弾性の造形(成形技術)、弾性の活用(製品設計技術)という
"弾性のテクノロジー"を一貫して追求。
長年の経験とたゆまぬ研究、開発努力を基盤に確立した設計・開発力、
配合技術、押出成形技術に磨きをかけ、常にこれからの
時代に求められる技術は何かを考え、行動しています。
【製品概要(一部)】
■建築分野
・エクスパンションゴム
・サッシエアータイトゴム
■生産技術
・押出成形
・プレス成形
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バキュームプレス『VP-44B』
ゴム・天然ゴム・特殊ゴム・試作・短納期・単品・切削・成型
ゴム成形加工サービス
ゴム製品 成形加工サービス
各種ゴム・スポンジ製品の製造
当社では、顧客のみなさまからのご満足をいただける靴底を主とした
ゴム・スポンジ成型を行っております。
ゴムの配合からデザインし、加硫成型工程を経て製造。
独自の配合技術により、各種の色彩、比重(重さ)、機械的強度、
耐摩耗性等の機械的強度、物理特性、化学特性の製品をみなさまの
ご要望に応じて製造することが可能です。
【製品例】
■靴用の各種ヒール、ミッドソール、インソール
■草履、サンダル用の各種底資材
■履物用・各種スポンジ板、漉き板、EVA板
■紳士用靴底、婦人用靴底、ゴム製ソリッド靴底、ゴム製スポンジ靴底、EVA製靴底
■ゴム製スポンジ板、EVA製スポンジ板
■スポンジ漉き板、各種スポンジ製品
※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
ウレタン発泡成形品
佐藤製型株式会社 技術案内
佐藤製型株式会社は、ゴム・シリコーン成形用金型に特化した金型メーカーです。
創業当初はプラスチック金型を製造していましたが、創立2年後からは
ゴム金型に特化した金型製造を行っています。
現在、工業用ゴム成形用金型、自動車用ゴム金型などを中心に、
試作型から量産型までコンプレッション型、インジェクション型に至るまで
幅広いゴム成形用金型を供給しております。
また、デザインから製品製作までのプロデュースもしていますので
ものづくりに関するお問い合わせ、ご相談お待ちしています。
【技術内容】
■自動車用ゴム金型
■工業用ゴム成型用金型
■その他ゴム金型
■設計製作 など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空注形加工サービス
4台の注型機をフル稼働 真空注型加工サービス
真空注型は、マスターモデルを作成し、それをもとにシリコンゴムでゴム型を作成。10台から25台/型のコピー品を作成致します。
【その他の注型の紹介】
■マスター
注型の元になる形状をマスターと言います。
3Dプリンター(光造形)、切削加工品、成形品などもマスターとして使用可能です。
■シリコンゴム型
シリコンゴム型、1型で15台から25台のコピーが可能です。
■真空注型
4台の注型機をフル稼働させ、 お客様の納期にお応え致します。
■透明注型
注型材料はウレタン樹脂。
ABSライクの標準色はクリーム・白・黒
硬質の他に軟質(ウレタンゴム)の注型も可能です。又、硬度調整もでき40~90度の範囲で調整可能です。
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
【受託業務サービス】熱硬化性樹脂の成形
仲田電機株式会社の「熱硬化性樹脂の成型」受託業務サービスについて
ご紹介します。
半自動式の「インジェクション成形(射出成形)」をはじめ、
「コンプレッション成形(直圧成形)」や「射出成形(インサート成形)」で
成形を行っています。
【成形方法】
■インジェクション成形(射出成形)
・半自動式
■コンプレッション成形(直圧成形)
・ペレットタイプとタブレットタイプと2種類ある
・成形時間の短縮及び製品に直接圧力が加わる事で肉厚製品にも適し
強度もアップ
■射出成形(インサート成形)
・高強度と耐熱性を求められる製品に使用
・熱硬化性樹脂のインサート成型を一部ロボットで行っている
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムを知り尽くしたプロによる新製品開発のご支援



















