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成形時の流動性制御とは?課題と対策・製品を解説

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ゴム(成形・架橋)における成形時の流動性制御とは?
ゴム成形・架橋工程における流動性制御とは、加熱・加圧下でゴム材料が金型内に充填され、架橋反応を経て最終製品となるまでの間、その流動挙動を最適に管理することです。これにより、製品の寸法精度、均一性、物性、そして生産効率を向上させることが目的となります。
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【プラスチック成形】ティーチレス3Dランダムピッキングロボット
プラスチック成形業界では、生産効率の向上と人件費削減のため、成形品の自動取り出しが求められています。
特に、複雑な形状やランダムに配置された成形品を、ティーチングレスで安定して把持・搬送することは、生産ラインの柔軟性と稼働率に大きく影響します。
【完全ティーチレス】3Dランダムピッキングロボットは、これらの課題に対し、高度な認識・動作・把持制御により、ティーチングレスでの成形品取 り出しを実現します。
【活用シーン】
・成形機からの成形品取り出し
・ランダムに配置された成形品のピッキング
・複雑な形状の成形品への対応
【導入の効果】
・成形品取り出し作業の自動化による省人化
・生産ラインの稼働率向上
・品種追加やレイアウト変更への迅速な対応
【ゴム・プラスチック向け】オメガエア 圧縮空気浄化製品
ゴム・プラスチック業界では、製品の均一な品質と高い成形精度が求められます。特に、成形プロセスにおける圧縮空気の品質は、製品の仕上がりや設備の安定稼働に大きく影響します。圧縮空気に含まれるオイル、水分、ダストなどの不純物は、成形不良や機械トラブルの原因となり、生産性低下や設備の寿命短縮につながる可能性があります。エアの品質を見直すことで、製品品質の向上と生産性の改善が期待できます。当社のオメガエア圧縮空気浄化製品は、これらの課題に対応し、安定した成形精度に貢献します。
【活用シーン】
・ゴム・プラスチック成形機のエア供給
・精密成形におけるエア品質の維持
・設備の安定稼働とメンテナンスコスト削減
【導入の効果】
・成形品の品質向上と不良率低減
・機械設備の耐用年数向上
・エネルギーコスト削減による経済性の向上
ウレタン成形
■ウレタンゴムとは
結合の仕方により、ポリエステル(EU)とポリエーテル(AU)に分類することができ、エステルタイプは加水分解(水蒸気や熱、酸などによる)しやすいですが、耐油性に優れています。
エーテルタイプは加水分解しにくいですが耐油性は劣ります。
通常ウレタン(PU)は熱を加えると硬化する熱硬化性樹脂なため、一般的な熱可塑性の樹脂とは異なる金型の使い方をします。
その場合は金型にあらかじめ溶かしてあるポリウレタン(PU)を流し込み、加熱して硬化させるという注型成形という方法が取られます。
食品衛生法に準拠した材料もございますので、ぜひご活用ください。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空注型サービス
ゴム樹脂加工サービス
当社は、金型を製作せずに、お客様のご要求を、切削、成形、押出し等の
技術を用いてカタチにしていきます。
最小1個から対応できますので、量産化を見据えた試作品を
数多く試すことができ、ロスが少なく経済的です。
また少量多品種製品向けとしても、ご利用ください。
さらに量産時には、金型を起こしての対応も。様々な素材を取り揃えており、
お客様の幅広いニーズに対応させて頂きます。
【特長】
■あらゆる形状に対応
■1個からのご注文もOK
■豊富な素材バリエーション
■低コストで経済的
■ス ピーディーな納品
■ゴムに関するコンサルティングサポート
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ゴム金型




