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樹脂加工・ゴム加工

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表面改質による撥水性・親水性付与とは？課題と対策・製品を解説

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ゴム(原料・混練)

配合剤の分散均一化
未加硫ゴムの粘性調整
混練時の発熱抑制
ゴムと配合剤の相互作用最適化
カーボンブラックの凝集防止
ロールへの粘着抑制
混練時間の短縮
原料コストの削減
異物の混入防止
新規配合剤の導入
色ムラの解消
劣化防止剤の均一分散
リサイクル材の再利用技術
バッチごとの品質安定化
安全な混練プロセスの確立
配合剤の分散均一化
未加硫ゴムの粘性調整
混練時の発熱抑制

ゴム(成形・架橋)

成形時の流動性制御
成形体のバリ除去
金型への付着防止
加硫（架橋）時間の短縮
加硫ムラの解消
成形品の気泡除去
寸法安定性の向上
強度と弾性のバランス調整
圧縮永久ひずみの改善
成形後の離型性向上
多層・異種材料の同時成形
自動化・省力化プロセスの導入
特殊形状の成形精度向上
製品の耐熱性・耐薬品性向上
成形時の流動性制御
成形体のバリ除去
金型への付着防止

ゴム(二次加工)

裁断・打ち抜き精度の向上
接着・接合強度の最適化
成形後の変形抑制
表面処理による機能付与
加工時の熱による劣化防止
複雑形状の加工
コーティングの均一性確保
ゴム製品の表面平滑化
加工粉の飛散抑制
表面の粗さ制御
精密な寸法仕上げ
製品の清浄性確保
裁断・打ち抜き精度の向上
接着・接合強度の最適化
成形後の変形抑制

プラスチック(原料・ペレット調製)

原料の均一な重合度制御
複合材料の分散均一化
フィラーの配向性制御
ペレットの形状安定化
コンタミ（異物）の除去
添加剤の熱分解防止
着色ムラの解消
リサイクル材の特性安定化
難燃性・導電性などの付与
原料コストの最適化
押出成形時の温度ムラ改善
押出量と速度の精密制御
ペレット内の気泡除去
大量生産へのスケールアップ
環境配慮型原料の活用
原料の均一な重合度制御
複合材料の分散均一化
フィラーの配向性制御

プラスチック(成形技術)

成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査
成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止

プラスチック(二次加工)

切削加工時の溶融・クラック防止
接着・溶着強度の向上
表面硬度の精密制御
めっきや塗装の密着性向上
寸法精度管理
熱融着時の材料変性防止
レーザー加工時の焼けやヒューム抑制
微細孔加工の実現
加工コストの削減
加工粉の飛散防止
高機能フィルムのコーティング
表面改質による撥水性・親水性付与
異種材料の接合
3D形状への加飾
長寿命化加工技術の開発
切削加工時の溶融・クラック防止
接着・溶着強度の向上
表面硬度の精密制御

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成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術
その他高機能樹脂加工・ゴム加工
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プラスチック(二次加工)における表面改質による撥水性・親水性付与とは？

プラスチック製品の表面に、後加工によって撥水性または親水性を付与する技術です。これにより、汚れの付着防止、拭き取り性の向上、曇り止め、水滴の拡散など、様々な機能性を付加することができます。特に、射出成形や押出成形後の二次加工として、既存のプラスチック製品に新たな価値を与えることが可能です。

各社の製品

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【文具向け】竹粉配合樹脂成形品

【文具向け】竹粉配合樹脂成形品
大和合成株式会社
文具業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されています。特に、筆記具においては、素材の持続可能性が求められています。従来のプラスチック材料は、環境への影響が課題となる場合があります。当社の竹粉配合樹脂成形品は、CO2排出量の削減、樹脂コストの削減、竹が持つ抗菌効果を樹脂に付加、機械的強度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ボールペン、シャープペンシル、マーカーなどの筆記具のボディ ・消しゴムケース ・定規 【導入の効果】 ・環境に配慮した製品として、企業のイメージアップに貢献 ・コスト削減による利益率向上 ・抗菌効果による製品の付加価値向上
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【オフィス向け】菌を抑制する繊維用添加剤マスターバッチ

【オフィス向け】菌を抑制する繊維用添加剤マスターバッチ
レジノカラー工業株式会社
オフィスでの衛生管理において、従業員の健康を守り、快適な職場環境を維持することは重要です。特に、衣類やユニフォームの抗菌対策は、感染症のリスクを低減し、清潔さを保つ上で不可欠です。しかし、従来の抗菌加工は効果の持続性やコスト面で課題がありました。当社の『繊維用酸化亜鉛抗菌マスターバッチ』は、1%添加で抗菌性能を付与し、洗濯30回後も効果が持続します。これにより、衣類の衛生管理を強化し、従業員の健康を守ることが可能です。 【活用シーン】 ・オフィスユニフォーム ・清掃用クロス ・タオル 【導入の効果】 ・抗菌効果による衛生環境の向上 ・洗濯耐久性による効果の持続 ・コスト削減による経済的メリット
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曲面プラズマの改質効果

曲面プラズマの改質効果
株式会社API技研
当社で取り扱う曲面プラズマの改質効果について、ご紹介いたします。 曲線軌道では、基材の曲面に沿ってプラズマヘッドを移動。 純水をスプレーした時の比較では、凸部・端部どちらも親水化し、 水接触角は5°以下。 基材へのダメージが小さく、洗浄の高速化などのメリットがあげられます。 【メリット】 ■曲面への対応 ■大気圧中での洗浄が可能 ■ドライ洗浄 ■基材へのダメージが小さい ■洗浄の高速化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『小型ライン製品』

『小型ライン製品』
新東コーティング株式会社
流動浸積法各種樹脂コーティング加工などを行う新東コーティングでは、 『小型ライン製品』のコーティングが可能です。 ポリプロピレンをはじめ、ポリエチレンナイロンや塩ビへの コーティングに対応しています。 【特長】 ■ポリプロピレン、ポリエチレンナイロン、塩ビへのコーティングに対応 ■製品サンプル提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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複雑形状にも対応可能！小型卓上プラズマ処理装置『IPSOLON』

複雑形状にも対応可能！小型卓上プラズマ処理装置『IPSOLON』
泉工業株式会社
当社で取り扱っている『ipsolon』についてご紹介いたします。 試験管やボトルなど底の深い容器の内部もプラズマ処理可能。 複雑な形状の流路内や、メートル単位の細長いチューブの プラズマ処理も可能です。 プラスチック、金属、ゴム、ガラスなどへのプラズマによる親水化処理は 一般的ですが、底の深い容器、数百μmクラスの流路、長尺チューブなどは なかなか処理できません。当社はそのような複雑な形状でも簡単に プラズマ処理を施せる技術があります。 【対応形状】 ■立体物処理 ■マイクロ流路内処理 ■チューブ内処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ゴム・プラスチックの前処理剤『エアロ・クリーン』

ゴム・プラスチックの前処理剤『エアロ・クリーン』
株式会社阪上商店
『エアロ・クリーン』は、塗装・メッキの不良率を大幅削減する ゴム・プラスチックの前処理剤です。 ソルトベントクラックなどの心配が無く、接着工程の前処理にも好適。 硝子、レンズ、ミラー、フィルム、パネルなど幅広く対応できます。 使い方は簡単で、当社および代理店が優しくレクチャーさせていただきます。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■驚異的な洗浄力 ■使い方は簡単 ■ダメージ無き下処理剤 ■幅広い用途 ■塗装・メッキの不良率を大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【樹脂加工】金属からプラスチックへ置き換えるメリット＜１＞　

【樹脂加工】金属からプラスチックへ置き換えるメリット＜１＞　
株式会社ビー・ティ・アイ
株式会社ビー・ティ・アイは、樹脂切削加工30年の実績+αでプラスチック部品を提供してきました。 金属パーツが、薬品の影響で錆びてしまっていた・・・などのご経験ございませんか？プラスチック（樹脂）に置き換えをご検討ください。 【特長】 ・酸やアルカリ、油に強く腐食しにくい ・高精度な三次元加工を駆使 　食品機械用部品、半導体装置部品にも実績あり！ 今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
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少量でフィラーの導電性向上！導電助剤『アミノイオンASシリーズ』

少量でフィラーの導電性向上！導電助剤『アミノイオンASシリーズ』
日本乳化剤株式会社
『アミノイオンASシリーズ』は、当社が蓄積した技術を融合して開発したハロゲンフリー型のイオン液体です。 無機フィラーとの併用によって樹脂に優れた導電性を付与でき、フィラー使用量を低減させることも可能です。 また、アミノイオンASシリーズの添加によってフィラーの分散性が向上するため、透明導電膜における透明性の改善も期待できます！ 特徴１：無機フィラーとの併用により樹脂の導電性が向上 特徴２：無機フィラーの分散性向上による透明性の改善が可能 特徴３：フィラーや樹脂の長所を損なわず効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をダウンロードし、ご確認をお願い致します。 お問い合わせにより無償サンプルを進呈しております。
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樹脂親水化技術

樹脂親水化技術
高松帝酸株式会社
＜長期安定なプラスチック表面の親水化処理＞ 対象材料：殆ど全てのプラスチック 【特徴】 ■ほぼ全ての高分子（PEEK、PPS、CFRPなどのエンプラ/複合材料含む）に処理可能 ■処理品の形状自由 　構造内部、微細流路、多孔質フィルム、その他樹脂成形体 ■接着・塗装・ラミネート等の二次加工において高度な性能が得られる。 ■性能の安定性が高く、半年以上の親水性が持続する。 ■二次加工（接着等）の安定性にも優れる。 フッ素ガスの高反応性を利用して、殆ど全てのプラスチックを親水化します！ 他の表面処理にない、長期安定性が達成できます！ フロロ親水化は、フッ素ガスを基材に接触（気相処理）させ、基材表面を化学的に親水化する技術です。 気相処理である為、フィルムや成形品など形状を問わず処理が可能です。 微細な部分にもくまなく入り込み、均一に処理することができます。 微細流路や多孔体などの数μｍの隙間も処理可能で、大型の成形品などへの対応も可能です。
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静電気防止剤『Eterno』

静電気防止剤『Eterno』
株式会社エテルノシステムズ
『Eterno』は、静電気を抑えて埃の吸着を防ぐ静電気防止剤です。 プラスチック表面の静電気の発生（帯電）を抑え、ほこりなどの まとわりつきを改善し、バチッとなる現象を減らします。 ウィルス感染拡散防止のパーテーションなどに適しています。 【特長】 ■プラスチック表面の静電気の発生（帯電）を抑制 ■ほこりなどのまとわりつきを改善 ■バチッとなる現象を減らす ■100ml入り ■ウィルス感染拡散防止のパーテーションに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ハンディタイプ大気圧プラズマ処理装置『ピエゾブラッシュPZ3』

ハンディタイプ大気圧プラズマ処理装置『ピエゾブラッシュPZ3』
株式会社アルス
『ピエゾブラッシュPZ3』は、研究や開発、少量生産用に開発された小型で ハンディタイプの大気圧プラズマ処理装置です。 圧電素子による直接放電(PDD)技術を使って、最大消費電力18Wで50℃以下の低温プラズマを発生させます。 プラズマ発生部の高圧トランスにはTDK社のCelaPlas圧電素子を使用しています。 【特長】 ■研究や開発、少量生産用 ■小型のハンディタイプ ■最大消費電力18Wで50℃以下の低温プラズマを発生 ■高圧トランスにはTDK社のCelaPlas圧電素子を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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連続気泡多孔性材料『PPMフォーム』

連続気泡多孔性材料『PPMフォーム』
株式会社プリンス技研
『PPMフォーム』は、画期的な製造方法(世界特許出願済み)により エンジニアリングプラスチックス等のプラスチック材料も、 微細な気泡が連なった材料に出来る、新しい材料群の総称です。 撥水性プラスチック(ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール等) の多孔性体は、雨等の水滴、水分、湿気等をシャットアウトし、空気は通す という働きをし、屋外使用の電機機具等に幅広い用途があります。 また、殆どのプラスチックスをPPMフォームにする事が出来る上に、 適切なポリマーブレンドにより、硬さ・反発弾性を調節出来ます。 【特長】 ■射出成形、押し出し成形が可能 ■幅広い機能 ■硬さ、反発弾性を自由にコントロール可能 ■気孔率を選択可能 ■お好みの色に着色可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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帯電防止PETシート

帯電防止PETシート
株式会社レコ
当社では、自社で開発した技術により高品質で長期持続性を 保持した「帯電防止PETシート」を取り扱っております。 表面抵抗値は10の8乗以下で、厚みは0.15mm～1.2mm。 幅は550mm～1,150mmとなっております。 ご要望の際には、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■帯電防止性能：一般品は10の7乗(6.5～7.5) ■持続性：性能の持続は半年以上(屋内放置測定) ■経済性：性能に比べ安価(低コスト製品) ■環境性：リサイクル原材料を使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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プラスチック洗浄剤『ダッシ SL-10』

プラスチック洗浄剤『ダッシ SL-10』
株式会社タナカ化学研究所
『ダッシ SL-10』は、透明な板やフィルムに付着した、指跡や油性の汚れを 簡単に除去できる優れた溶剤型洗浄剤です。 エーテル等の溶剤を使用した洗浄剤と比較して、毒性や悪臭も少なく取り扱いが 簡単で安全です。 パソコン、コピー機等、オフィス内の各種事務機器及び設備全般の プラスチック部分の洗浄に適しております。 【特長】 ■スプレー缶を持たずに使える ■ワンタッチジェット噴射 ■指紋や油汚れをササッとひと拭き ■両手が使える ■1本で約300回分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『機能性フィルム』

『機能性フィルム』
株式会社千代田グラビヤ
『機能性フィルム』は、クリーンルームでコートすることにより、 コンタミネーションを抑えています。 千代田グラビヤでは、様々な種類の機能性フィルムをロールにてご提供します。 製品仕様等についてはご相談ください。 【ラインアップ】 ■軽剥離非シリコン離形フィルム ■非シリコン離形フィルム ■インモールド用アフターキュアHC 原反 ■帯電防止フィルム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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曲面対応大気圧プラズマ洗浄機『APP-240-3DS』

曲面対応大気圧プラズマ洗浄機『APP-240-3DS』
株式会社API技研
当社で取り扱う曲面対応大気圧プラズマ洗浄機『APP-240-3DS』について ご紹介いたします。 自動で曲面の形状をスキャンし、自由曲面にも対応。 ワークサイズは最大600mm×400mm。 ヘッドの種類はペン型(φ4mm)と回転型(φ4mm)をラインアップ。回転径は 35mm。他社プラズマヘッドの搭載も可能です。 【仕様】 ■寸法：W1500mm×D1300mm×H1700mm ■ワークサイズ：最大600mm×400mm ■プラズマ出力：1kW ■ヘッド種類 ・ペン型：φ4mm ・回転型：φ4mm 回転径35mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスティック加工サービス

プラスティック加工サービス
有限会社中澤製作所
当社では、プラスティック加工・自動機組付け全般を 行っております。 幅広い樹脂製品の組付け加工、少量多品種で対応。また、自動車部品、 家電部品、住宅部品の樹脂製品内職加工、自動組付け機、 自動検査を用いて大量に管理加工も行っています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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T-LOCプロセス処理サービス

T-LOCプロセス処理サービス
タイムオートマシン株式会社
当社では、表面処理装置「T-LOCプロセス」にてT-LOCプロセス処理を 行っております。 T-LOCプロセス処理は、特殊改質剤(Si,Ti,などの有機金属化合物)を混合した 燃焼炎を基材に吹き付け、表面に親水性(濡れ性)の高い官能基をナノレベルで 形成する画期的な表面改質処理システムです。 この親水基層の上に接着(接着剤、両面テープなど)、印刷、塗装などを 施すことにより、密着力のある強固な仕上がりを実現します。 【特長】 ■超親水性(73Dyne以上)実現により、濡れ性向上が顕著 ■高い濡れ性により密着性、接着性向上 ■他の改質方法に比べ処理時間が短い(数秒) ■改質処理後の効果持続時間が長い(1週間～1ヶ月) ■一度に広い面積の処理が可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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標準／カスタム真空プラズマトリーター『VacuLINE』

標準／カスタム真空プラズマトリーター『VacuLINE』
株式会社第一メカテック
『VacuLINE』は、多様な射出成形部品の大量処理を目的として 設計された真空プラズマトリーターです。 処理チャンバー内を0.1～4.0 mbarの真空状態にした後、 統合型プラズマ電極によって電気放電が行われ、 処理サイクル時間は一般的に短く、材料と組成に応じて20～180秒。 アルゴンや酸素などの処理用ガスを適用することも可能ですが、 ほとんどの場合、プラズマ放電による高出力のために、 処理用ガスは必要ありません。 【特長】 ■設置と使用が簡単 ■標準型／カスタム型 チャンバー ■プロセスガス ■プロセス制御 ■コスト効率の高い表面処理 ■完全な自動化ラインに対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧ください。 ※お問合せは下記リンクからお願いいたします。 https://www.plastic-surfacetreatment.com/contact/
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大気圧プラズマシステム『Atomflo(TM)500』

大気圧プラズマシステム『Atomflo(TM)500』
株式会社日放電子
『Atomflo(TM)500』は、インライン製造用に設計された大気圧プラズマシステム です。 繰り返し再現性に優れ、進行波、反射波、ガス流量、ヘッド温度をリアルタイムで 監視および制御。 部品成型に使われる高密度ポリエチレン(HDPE)およびポリプロピレン(PP)部品等の 感熱材料に対して有効です。 【特長】 ■ソフトウェア制御システム ■モニタリング機能及び制御 ■システムの使用者制限とアラーム ■レシピを管理 ■自動化対応(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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樹脂コーティングサービス

樹脂コーティングサービス
株式会社竹豊機材
当社では、ナイロンコーティングを中心にポリエチレン、 ポリプロピレンなどのコーティングを行っております。 赤水防止や腐食防止としてナイロンコーティングは優れた塗膜性能が あります。密着性、耐磨耗性、耐薬品性、耐海水性も良く、 食品衛生法にも適合してます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ナイロンコーティングの特性】 ■密着性、耐衝撃性が優れている ■電気絶縁性が優れている ■耐熱性、対熱水性が優れている ■無毒性である（食品衛生法適合） ■耐海水性、対臨海大気性が非常に良い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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ブローボトル用プラズマ処理装置

ブローボトル用プラズマ処理装置
株式会社ブレンズ
当製品は、アークプラズマをボトル表面に照射することにより表面改質を行い、 濡性を高め印刷、接着特性を改善するプラズマ処理装置です。 プラズマの照射なので、熱によるボトル変形がなく、処理能力に合わせた機種を 製作できます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■濡性を高め印刷、接着特性を改善 ■プラズマの照射なので熱によるボトル変形がない ■処理能力に合わせた機種を製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社動研『取扱製品 総合カタログ』

株式会社動研『取扱製品 総合カタログ』
株式会社動研
株式会社動研『取扱製品 総合カタログ』は、透明樹脂、ポリカーボネート樹脂(PC)、アクリル樹脂(PMMA)の成形加工品生産・設計開発などの「樹脂成形」や、PC・PMMAの耐候性、耐薬品性、耐溶剤性、耐摩傷性を向上させるための表面処理加工処理剤「SARCoat(サーコート)」、ハードコート塗装技術ノウハウと、用途に合わせた設計の「ハードコート処理剤技術と設備システム販売」等を掲載したカタログです。 【掲載製品】 ○樹脂成形 ○シリコンハードコート SARCoat ○ハードコート処理剤技術と設備システム販売 ○ハードコート処理加工　他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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「コーティング加工」

「コーティング加工」
有限会社長山製作所
長山製作所では、製品の使用目的、条件などに応じたさまざまな樹脂素材の 『コーティング加工』を行っています。 コーティング用治具を自社開発し、生産性の向上とコスト削減を実現。 大小問わず、小ロットから大量生産まで幅広く対応しています。 お客様の目的や使用条件、樹脂の特性などを考慮して、適したコーティング方法を ご提案します。 【特長】 ■適したコーティング方法をご提案 ■コーティング用治具を自社開発 ■生産性の向上とコスト削減を実現 ■大小問わず、小ロットから大量生産まで幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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樹脂ソルベントクラック防止処理ヘイズ値15以上鉛筆硬度3H

樹脂ソルベントクラック防止処理ヘイズ値15以上鉛筆硬度3H
株式会社アダプト
ポリカ、ABS等に皮膜処理が可能です　低温乾燥にて熱変形を起こす事なく、 透明にて耐薬処理を可能としました。 ソルベントクラック(ケミカルクラック)防止皮膜
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【シボ加工】梨地/皮シボ/サンドブラスト【シボ加工の棚澤八光社】

【シボ加工】梨地/皮シボ/サンドブラスト【シボ加工の棚澤八光社】
株式会社棚澤八光社
当社では、金型表面にデザイン化したパターンを酸等で腐蝕（エッチング） させることにより蝕刻する技術で『シボ加工（エッチング加工）サービス』を 承っております。 表面処理から、完成までさまざまな工程を経て加工。 また、プラスチック成形において成形品に立体的模様を施すには、 経済性・品質安定性加工性などの面で、エッチング加工が特に優れています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■防汚性 ■低グロス ■高触感 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
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ペットボトルキャップからできたクリアファイル（環境配慮素材）

ペットボトルキャップからできたクリアファイル（環境配慮素材）
高宮産業株式会社
エコキャップ運動などの市場で回収されたPETボトルのキャップを100%再利用した「エコキャップシート」の販売を開始しました。 主な特徴 ・PETボトルキャップ100%再利用 ・SDGsの貢献度も高い「マテリアルリサイクル」 ・新たな石油資源の消費がない ・キャップ白のみを選別 ・エコキャップ運動（※1）に貢献 ※1：キャップの回収・売却益で医療支援や雇用促進などをする運動 特に「100%再利用で新たな資源を使わない」という面が好評です。 詳細や疑問点については　お気軽にお問い合せください。
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サンコートSR#シリーズ（カスタムメイド）

サンコートSR#シリーズ（カスタムメイド）
サンエス潤滑株式会社
『サンコートSR#シリーズ（カスタムメイド）』は、従来のサンコート FR、GR、MRをメイン素材とし、ユーザーのニーズやソリューションに沿った 「サンコートシリーズ＋α」を目指し設計・開発から対応します。 今後、想定されるさまざまなニーズとハイソリューションにお応えする 「Custom made resin」としてのサンコートSR#シリーズにご期待ください。 【特長】 ■機能・品質向上 ■帯電防止 ■環境対策 ■熱対策 ■指紋付着対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『中型ライン製品3』

『中型ライン製品3』
新東コーティング株式会社
流動浸積法各種樹脂コーティング加工などを行う新東コーティングでは、 1個当たり最大製品重量30kgの『中型ライン製品3』のコーティングを 行っています。 許容サイズは2m×1.1m×0.7mまでとなっています。 【特長】 ■2m×1.1m×0.7mまで ■1個当たり最大製品重量：30kg ■コーティングサンプル提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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システム改質装置『オゾンナノバブル　FBLOW』

システム改質装置『オゾンナノバブル　FBLOW』
株式会社RSテクノロジー
『オゾンナノバブル　FBLOW』は、オゾン濃度1.5ppmの オゾンナノバブル水に浸漬し、樹脂表面を改質することで密着性の高い めっきを行うことができるシステム改質装置です。 既存のクロム酸エッチング液に替わる安全で環境に優しい前処理工程を実現 いたします。 【特長】 ■オゾン濃度1.5ppm ■樹脂表面を改質 ■安全 ■環境に優しい前処理工程 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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UV塗装／機能塗装

UV塗装／機能塗装
株式会社大友製作所
大友製作所の行う『UV塗装／機能塗装』についてご紹介します。 製品寸法ヨコ450mm×タテ500mmまでの2コート塗装が可能。 サステナブルな社会への貢献を目指し、環境負荷の低減にも 取り組んでおります。 また、PP材を含む一般汎用樹脂成形品への一般塗装や、 光触媒塗装も行います。詳細はお問い合わせください。 【UV塗装プロセスの特長】 ■多層の塗装膜が数秒間のUV(紫外線)照射で固まる ■反応極性の低いポリプロピレン樹脂にも塗装が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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耐候性改良マスターバッチ

耐候性改良マスターバッチ
三協化学工業株式会社
『耐候性改良マスターバッチ』は、光吸収により引き起こされる プラスチックの光劣化を防ぎます。 耐候性改良剤は大きく2つに分けられ、紫外線吸収剤とHALSに分類。 当社ではヒンダードアミン系光安定剤を主成分とした「PEM45620」をはじめ、 高分子タイプの「PEM10K285」、「PEM47470」の3種類をご用意しています。 【特長】 ■PEM 45620 　・ヒンダードアミン系光安定剤を主成分としている ■PEM 10K285 ・ヒンダードアミン系光安定剤の高分子タイプ ・フィルム等の薄物に好適 ■PEM 47470 ・ ヒンダードアミン系光安定剤とベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を 　有効成分とした併用型 ・併用する事により耐候性に対して高い効果が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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エラストマー塗装【軟性の素材に加工をしても傷がつかない！】

エラストマー塗装【軟性の素材に加工をしても傷がつかない！】
東信化工株式会社
各種工業用精密プラスチック部品の射出成形と、それに伴う金型の設計・製作及びそれに付随する、二次加工（塗装･印刷･めっき・蒸着・組立）を行っている東信化工株式会社では、『エラストマー塗装』を取り扱っております。『エラストマー塗装』は、幅広い調色性と屈曲にも耐える高い密着性を実現しています。ソフトフィール塗装や耐スクラッチ性塗装などにも対応しております。ぜひご相談ください。 【特長】 ■高密着 ■屈曲に耐える ■幅広い調色性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
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機能性コーティング溶液システム「N-System」

機能性コーティング溶液システム「N-System」
光ケミカル・エンジニアリング株式会社
機能性コーティング溶液システム「N-System」は、フィルムやプラスティック板にコーティングすることにより、固有の機能を付与することが可能な溶液システムです。 硬化膜は高透明でSEC同様、優れた耐久性を発揮します。 【特長】 ○２液または３液混合型 ○付属の硬化剤を混合し熱処理を行うことで、 　固有の性能を有した硬化物が得られる ○可撓性を有しているため、フィルム等に塗布した場合の成型等、 　２次加工等も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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ハードコートフィルム

ハードコートフィルム
東洋包材株式会社
ＰＥＴフィルムの厚みは任意に対応可能です。
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【カタログ】抗菌製品

【カタログ】抗菌製品
マービテック株式会社
当カタログは、マービテック株式会社が取り扱う抗菌製品を掲載しております。 抗菌＋カード印字転写防止機能付PVCフィルム製のカードケースや A6サイズの手帳カバー、糖尿病連携手帳カバー、ソフトな触り心地で 日本製の抗菌マスクケースなど様々な製品をご紹介しております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【掲載製品】 ■抗菌　カードケース10 ■抗菌　カードケース18 ■A6サイズ手帳カバー ■糖尿病連携手帳カバー　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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吸湿剤マスターバッチ

吸湿剤マスターバッチ
株式会社ポリコール
合成ゼオライト、酸化カルシウムを活用した吸湿剤マスターバッチです。 このマスターバッチを10%～100%の使用で吸湿性をもったプラスチック製品が作成できます。
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樹脂製防汚ファン＜清潔な室内環境の実現が可能＞

樹脂製防汚ファン＜清潔な室内環境の実現が可能＞
日清紡メカトロニクス株式会社
「樹脂製防汚ファン」は、防汚剤を塗布することで、汚れが 付着しにくいように設計された高機能ファンです。 これにより清潔な室内環境の実現が可能となります。当社の防汚剤は、 帯電防止性に優れているため汚れが付きにくく、親水性の効果により 水で落としやすいことが特長です。 特に疎水性の汚れに対しては顕著な効果を有しています。 【特長】 ■汚れが付きにくい ■汚れを落としやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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フッ素樹脂 表面処理【親水化処理】

フッ素樹脂 表面処理【親水化処理】
株式会社有恒商会
樹脂の中でも高性能であるフッ素樹脂（PTFE）は、 非粘着特性（さらさら滑って、くっつきにくい）にも優れており、 その特長を活かしてフライパンの表面にコーティングされ、 汚れがつきにくくしたりしています。 このように長所でもある非粘着特性ですが、 フッ素樹脂に何かをくっつけたい、どこかに貼り付けたいという場合には 短所になってしまうこともあります。 フッ素樹脂シートの半分だけに粘着性能を持たせたい、 裏面だけに両面テープを貼り付けて使用したいなど、 お困りであればご相談ください。 【加工概要】 ■フッ素樹脂は通常水を弾くため浸透しませんが、表面処理を実施すると 　水が染み込みます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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優れた生分解性、機能性を有する球状セルロース粉体

優れた生分解性、機能性を有する球状セルロース粉体
大東化成工業株式会社
『CELLULOBEADS 』シリーズは、生分解性を有する植物由来（セルロース）の添加剤です。環境汚染が深刻な問題になっている現代の課題を解決する、環境に配慮した製品です。また、原料には管理された木材を使用しており、持続可能な社会にも貢献しています。マイクロプラスチックビーズ代替としてますます注目を浴びる『CELLULOBEADS 』シリーズは、幅広い粒子サイズを取り揃え、お客様の様々な使用用途に対応いたします。
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放射線改質

放射線改質
ラジエ工業株式会社
プラスチックなどの高分子材料に放射線を照射すると、放射線が通り抜けた 近傍の分子に励起や電離が起こり、反応性の高い活性種が生じます。 この活性種の反応によって、高分子鎖の切断（放射線分解）が起こったり、 高分子鎖同士を橋掛け状に結合する反応（放射線架橋）が起こります。 また活性種と反応性の高い別の化合物を高分子に混ぜておくと、 元の高分子鎖に新しく枝を付ける（放射線グラフト重合）ことができます。 【放射線改質】 ■放射線分解：高分子鎖の切断 ■放射線架橋：高分子鎖同士を橋掛け状に結合する反応 ■放射線グラフト重合：元の高分子鎖に新しく枝を付ける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック(二次加工)における表面改質による撥水性・親水性付与

プラスチック(二次加工)における表面改質による撥水性・親水性付与とは？

プラスチック製品の表面に、後加工によって撥水性または親水性を付与する技術です。これにより、汚れの付着防止、拭き取り性の向上、曇り止め、水滴の拡散など、様々な機能性を付加することができます。特に、射出成形や押出成形後の二次加工として、既存のプラスチック製品に新たな価値を与えることが可能です。

​課題

耐久性の不足

表面改質層が摩耗や洗浄によって剥がれやすく、長期的な機能維持が難しい場合があります。

密着性の問題

プラスチック基材と改質層との密着性が不十分な場合、剥離や機能低下の原因となります。

加工コストの増大

特殊な設備や工程が必要となり、製品の製造コストが上昇する可能性があります。

環境負荷への懸念

使用する薬剤やプロセスによっては、環境への影響が懸念される場合があります。

​対策

高耐久性コーティング技術

耐摩耗性や耐薬品性に優れたコーティング材料や、強固な結合を形成する処理方法を採用します。

プラズマ処理による表面活性化

プラズマ照射によりプラスチック表面を活性化させ、改質層との化学的な結合を促進します。

インライン・ニアライン加工の導入

成形工程と一体化または近接した位置で表面改質を行うことで、工程数を削減しコストを抑制します。

環境配慮型薬剤・プロセスの開発

VOCフリーの薬剤や、エネルギー消費の少ない加工方法を採用し、環境負荷を低減します。

​対策に役立つ製品例

撥水性付与コーティング剤

プラスチック表面に塗布またはコーティングすることで、水を弾く性質を付与します。汚れの付着を防ぎ、清掃を容易にします。

親水性付与コーティング剤

プラスチック表面に塗布またはコーティングすることで、水滴が広がりやすくする性質を付与します。曇り止め効果や、水滴による視界不良の防止に役立ちます。

プラズマ処理装置

プラスチック表面にプラズマを照射し、表面エネルギーを高め、その後のコーティング剤の密着性や機能発現を向上させます。

表面改質用添加剤

プラスチック成形時に練り込むことで、成形品表面に撥水性または親水性の特性を付与します。二次加工が不要な場合もあります。

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