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樹脂加工・ゴム加工

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多層・異種材料の同時成形とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における多層・異種材料の同時成形とは?

プラスチックの多層・異種材料の同時成形とは、複数の異なる種類のプラスチック材料や、プラスチックと他の素材(ゴム、金属箔など)を、一つの成形工程で一体化させて製品を作り出す技術です。これにより、単一素材では実現できない、強度、バリア性、意匠性、機能性などを付与した高付加価値製品の製造が可能になります。射出成形、押出成形、ブロー成形など、様々な成形方法で応用されています。

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【家電向け】エコ素材と組立式設計による筐体

【家電向け】エコ素材と組立式設計による筐体
家電業界において、筐体は製品の保護とデザイン性を両立する重要な要素です。環境負荷低減への意識が高まる中、持続可能な素材の採用が求められています。また、製品の大型化や多機能化に伴い、輸送コストの最適化も重要な課題です。当社は、環境に配慮した素材と、輸送コスト削減に貢献する組立式構造を提案します。 【活用シーン】 ・テレビ、冷蔵庫、洗濯機などの家電製品 ・環境配慮型製品を求める企業 ・輸送コストを削減したい企業 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・輸送コストの削減 ・製品デザインの自由度向上

「2色成形」「硬質+軟質樹脂」「ダブルモールド」「異材成型」

「2色成形」「硬質+軟質樹脂」「ダブルモールド」「異材成型」
【特長】  ◎コアバッグ機構対応。塗装では剥げる懸念もコアバッグ構造で文字マークを形成する2色成形なら安心。 ◎1次側樹脂と2次側樹脂の密着。(相性あり) ◎1次側樹脂でシールすることにより2次側充填時の樹脂漏れ防止。 ◎今まで別々に成形していた成形品同士を一体で2色成形することにより、組み立て工数が削減され、さらなるコストダウンが可能。 ◎多様なデザインに対応でき、製品価値が高まります。(製品品質のアップと安定化が図れる。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SDGs・バイオプラスチックを使用した射出成型

SDGs・バイオプラスチックを使用した射出成型
■卵殻を配合することで、プラスチックの使用量を削減し、環境に優しい製品を  作ることができます。 ■卵殻は通常、産業廃棄物として処分されますが、プラスチックに配合する  ことで、効活用することができます。 ■卵殻を配合することで、プラスチックの使用量を削減し、環境負荷を低減し、  地球に優しい製品を作ることができます。  また、温室効果ガスの削減、製造過程で使われるエネルギーの軽減、  SDGsの目標である『持続可能な消費生産パターン』に貢献します。  さらに、既存の樹脂と同等の耐久性と成型性を兼ね備えた製品を作ることが  できます。 ■卵殻は通常、産業廃棄物として処分されますが、プラスチックに重量ベース比率で50%以上  配合することで、有効活用することができます。 ■卵殻をプラスチックに配合した製品は、 玩具や生活用品、食品容器、家電製品、自動車部品など  幅広い用途で使用することができます。

押出成形品

押出成形品
当社では、樹脂2色成形や発泡押出成形の押出成形技術を得意としています。 形状や素材などを決める際、様々な条件の選定や素材の特性を 理解しておく必要があります。 お客様の考えや成形品の使用環境・用途などあらゆる面を理解した上で、 構想段階から製品化まで全力でサポートさせていただいております。 【事業内容】 ■合成樹脂異型押出成形品・樹脂2色成形品・発泡押出成形品の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック射出成形サービス

プラスチック射出成形サービス
当社では、プラスチック射出成形を行っております。 自動車関連・工業部品・家庭雑貨に至るまで、幅広く普及している異なる素材、 異なる色を金型構造を駆使して同時に成形する2色成形を行っており、単に デザイン的な目的にとどまらず、強度・光沢・機能に優れた製品の生産が可能。 その他、UVハードコート膜にも対応したホットスタンプや、新たな付加価値を 生むコーティング工法として注目されているディッピング、乾式めっき法に分類 される金属成膜技術であるスパッタリングを展開。さらに治工具設計、印刷、 塗装、レーザーマーキング、NC加工、組立・検査も取り扱っております。 【当社の強み】 ■一貫したものづくり体制 ■2色成形 ■ホットスタンプ ■ディッピング ■スパッタリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

合成樹脂加工サービス

合成樹脂加工サービス
当社は、合成樹脂製品の企画製造及び販売を行っております。 単色成形はもちろん、2色成形やインサート成形、 まためっきや組立などの2次加工も行うことが可能。 品質管理においては、ISO9001を取得しております。 【特長】 ■細やかな心遣いを品質管理に ■生産管理を円滑に ■「ミスのない納品」を合言葉に ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック成形加工サービス

プラスチック成形加工サービス
当社は、精密プラスチック射出成形、二色成形、異材成形、 金型設計製作及び、関連二次加工を行っております。 とりわけ二色成形技術においては、2つの金型を用いた成形プロセスで、 2種類の樹脂を熱融着させ、異なる材料で1つの製品を成形することが可能です。 また色や質感、硬度違いの組合せで設計・デザインすることで 組立工程を減らし、射出成形パーツの機能性を向上させることができます。 【強み】 ■2013年より「プラスチック射出成形国家技能試験会場」に指定 ■検定資格保持者も複数在籍 ■一貫したプロセスによりコストパフォーマンスに優れた  高品質なモノ造りが可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

押出成形技術

押出成形技術
昭和アルファックス株式会社は、高度な技術が要求される押出成形技術の 分野で、原材料から開発をはじめ、難易度の高い成形・加工技術で多くの 実績を残してきました。 流し台、虫よけPKGなどの住宅建材、自動車部品、商業施設部品、梱包資材 などの成形が可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【技術概要】 ■異形押出技術 ■多色同時成形 ■異材質同時複合成形 ■フィルムインサート成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超大型成形品 RIM成形

超大型成形品 RIM成形
従来の射出成形や真空・圧空成形等の制約にとらわれない 「成形品の大型化」や「自由なデザイン性」など数々のメリットを実現 【特徴】 ○大型成形品に最適  2m角を超える大型成形品も実現 ○高いデザイン性  厚肉・偏肉が容易で、デザイナーの高度な要求にも対応 ○低いイニシャルコスト  金型費が低廉で、多品種、中・少量生産に最適 ○選べる3タイプ  用途・目的に合わせ、適切な物性タイプから選択可能 ○環境に優しい  低温・低圧の反応成形のため、環境に優しい ○優れた塗装性  塗料との密着性が良く、様々な要求色に対応 ○高い寸法精度  機械金属部品の取り付け等に威力を発揮 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

下田工業茨木株式会社『真空成形』技術紹介

下田工業茨木株式会社『真空成形』技術紹介
下田工業茨木株式会社では、『真空成形』を行っております。 デザイン自由度が高く複雑な形状や色変化、様々な絵柄にも対応可能な「フィルムインサート」や、フィル表面の触感を残し文字絵柄合わせが 可能な「TOM成形」が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【加工技術】 ■フィルムインサート ■TOM成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2色金型 成形サービス

2色金型 成形サービス
当社は、2色成形製品化のご相談から提案・金型製作・試作・量産までの 一貫生産を行っております。 適した材質と形状を提案、2色成形55年以上の経験則と開発力で、 お客様のご要望に合った提案をいたします。 2色成形製品化に対するご要望や、ご相談があれば まずはお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■金型加工技術:微細加工 ■材料カスタマイズ及び組み合せ ■万全なサポート体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

射出成形グレード『ミラクトランHシリーズ』

射出成形グレード『ミラクトランHシリーズ』
『ミラクトランHシリーズ』は、当社の熱可塑性ウレタンの技術により、 従来の熱可塑性ウレタンでは得ることのできなかった耐熱変形、 低圧縮永久歪みを追求した射出成形グレードです。 成形品に曲げ癖がつきにくく、また反発弾性にも優れています。 成形サイクルが短く、流動性も良く、射出成形性が優れている材料です。 【特長】 ■圧縮永久歪みが小さい ■軟化点が高く、耐熱変形が優れている ■成形品に曲げ癖がつきにくい ■反発弾性が優れている ■射出成形性が優れている(成形サイクルが短い、流動性が良い) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『バイオプラスチック製品受託』

『バイオプラスチック製品受託』
当サービスは、バイオプラスチック原料を適用した製品の開発から生産までの 受託支援が可能です。 植物由来・生分解性プラスチック「ポリ乳酸」の射出成形技術を、 小松技術士事務所と共に実用化しています。 【特長】 ■バイオプラスチック原料を適用した製品の開発から生産までの受託支援が可能 ■日米欧等で31件(235発明)の特許権を取得 ■平成29年度文部科学大臣表彰、科学技術賞(技術部門)を受賞 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三次元フィルム成型サービス

三次元フィルム成型サービス
当社では、インサート成形パネル・インモールド成型パネルの 製造を行っております。 インサート成形パネルは、3次元曲げ加工したフィルムを成形金型内に 挿入し、フィルム裏面に成形樹脂を流し込みフィルムと樹脂を一体化する 工法です。 インモールド成形パネルは、印刷された箔フィルムを送り装置で成形金型 内に挿入して成形樹脂を流し込み、絵柄だけを樹脂側に転写される工法で 立体的なパネルです。 【主な商品】 ■インサート成型パネル ■3次元スイッチパネル ■インモールド転写フィルム・成型パネル ■樹脂ネームプレート ■スイッチメンブレン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック・樹脂の2色成形、射出成型で工程やコスト削減を実現!

プラスチック・樹脂の2色成形、射出成型で工程やコスト削減を実現!
当社は、プラスチック部品の成形加工メーカーです。特に2色(二色、多色、異材質)成形による組立て工程の削減(コスト削減)やエラストマー材による多機能化を実現しました。 エラストマー材製品は高級感や手触り感覚が向上し、高付加価値商品へと生まれ変わります。 □異なるプラスチック材料を結合させるパターン 注目すべきは、従来成形後に組立をしていた場合等の工程数削減。成形時に、異なるプラスチック材料と結合させることにより、組立工程が必要なくなります。 □異なるプラスチック材料の非結合性を利用するパターン エアコンのルーパー部品は、2色(二色、多色、異材質)成形の代表格ですが、これは異なるプラスチック材料が結合しない性質を利用したものです。やはり、組立工程の削減を実現しました。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新商品の開発支援、新規事業の立上げ

新商品の開発支援、新規事業の立上げ
当社では、新しい製品開発や焼成加工に一緒に取り組ませて頂きます。 焼成のみならず、成形や加工など幅広い地場のネットワークで 協力させて頂きます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【杉浦製陶で出来ること】 ■食物の再利用で環境負荷の軽減 ■循環型の製品サイクルの形成 ■新商品の開発支援、新規事業の立上げ ■不純物の除去 ■材料の生成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2色成形によるVEコストダウンの進め方がわかるハンドブック

2色成形によるVEコストダウンの進め方がわかるハンドブック
樹脂の「2⾊成形」には様々な工法がありますが、実は想像以上に2⾊成形はコストダウンにつながる⼯法です。 樹脂部品の外観と機能⾯の向上も含めて⼤きなコストダウンを可能にする6つのポイントと具体的な事例を解説。 当社は樹脂や⾦属など様々な材質の加⼯や部品調達をワンス トップで対応しております。今回その中から2⾊成形のVE手法をまとめております。ほかにもノウハウ・事例を掲載しておりますので、お気軽にご連絡ください。 【掲載内容】 ■2色成形でできること  ●外観に関する2色成形の用途  ●機能に関する2色成形の用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多種多様な原料に対応可能な成形技術と生産体制

多種多様な原料に対応可能な成形技術と生産体制
自動車向け射出成形品(中型クラス)を製造するメーカーである当社は、 豊富なバリエーションの成形機を保有しております。 内訳は130tが2台、280tが1台、300tが3台、350tが9台、450tが1台の合計16台。 24時間稼働しており、コンタミ(異物混入)を防ぐ材料ごとのライン生産体制が 整っています。 自動車・電気・電子機器・建材・インテリアメーカー様等、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■取扱原料は一般汎用材から透明、ガラス入り強化プラスチック迄幅広い ■コンタミ(異物混入)を防ぐ材料ごとのライン生産体制 ■社内にて簡易的な金型補修、調整の対応が可能 ■24時間稼働 ■大分・愛知・静岡にグループ企業があり、小型・大型クラスは応相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

富山環境整備の『大型プレス成形機』

富山環境整備の『大型プレス成形機』
富山環境整備には9基の大型プレス機が、実現しなかったさまざまな製品作りを可能にします! 建築現場用の敷板や物流用リバースパレット、自動車内装品など…幅広い種類の製品を製造することができます。 ♦9基の大型プレス機♦ 〇ミキシングプレス成形機 →プレス圧力3,000t×5基 〇射出圧縮プレス成形機 →プレス圧力1,800t×2基  プレス圧力1,200t×2基 年間300日稼働の場合、年間製造枚数は800,000枚にもなります! ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

プラスチック成形サービス

プラスチック成形サービス
当社は、プラスチックの一般ブロー成形・射出延伸ブロー成形・多層ブロー成形 ・ダイレクトPET・研究開発などを行っております。 当社の確立した独自技術である「多層ブロー成形」と、先進技術である 「インジェクションブロー成形」を基に、研究開発を進め、製品化する ことによって、新しいプラスチックの分野を開拓創造していきます。 【加工種類】 ■一般ブロー成形 ■射出延伸ブロー成形 ■多層ブロー成形《2種2層~4種7層~5種6層》 ■射出成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【プラスチック製品のお困りごと解決】材料開発~製造 一貫サービス

【プラスチック製品のお困りごと解決】材料開発~製造 一貫サービス
当社では、プラスチック製品の材料開発から製造まで、一貫したサービスで 対応いたします。 主に、2色成形・異材質成形を行っており、それぞれの樹脂の特性を 活かし、性質の異なる材料を組み合わせて成形したり、透明×着色の 製品を製造することが可能。 また、再生PET成形・リサイクル成形も行っており、回収ペットボトルの 再ペレット品にて射出成形を行っています。 【事業案内】 ■各種射出成型  ・2色成型・異材質成型  ・再生PET成型 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

北資化成工業株式会社 事業紹介

北資化成工業株式会社 事業紹介
北資化成工業株式会社は、塩ビ樹脂(軟質,硬質 および軟硬組合せ)や 熱可塑性樹脂(TPO,TPE,TPV,PE,PP,ABS,EVAなど)の押出成形・加工の 専門企業です。 二色成形などの多重成形や異形押出など、プラスチック成形の中でも 特に押出成形に特化した技術を持っております。 自動車部品・建材・食品用チューブ・医療用機器などの押出成形全般に 対応しております。 【特長】 ■豊富な技術と成形ライン ■24時間対応 ■色物の小ロット生産に対応 ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超精密金型製造技術のご案内

超精密金�型製造技術のご案内
有限会社桑原製作所 金型製造部門では、デザイン性と機能性を併せ持つ 製品の製作が可能な超精密金型製造技術を駆使し、永年の経験や 蓄積したノウハウから創意工夫で実践する金型づくりを行っております。 複雑な3次元形状やインサート金型、2色金型を得意とし 加工シミュレーションソフト、流動解析ソフトで確認検討。 3D CADで重要部分をソリッド化します。 【金型事例】 ■異材質一体成形金型 ■高精度円弧スライド成形品金型 ■2段スライド 複雑なスライド成形金型 ■円弧スライド 補聴器や医療器の円弧スライド金型 ■2色成形技術 2色成形品(マスク部品) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック 異形押出成形サービス

プラスチック 異形押出成形サービス
当社では、熱可塑性樹脂を溶融し、異形金型、キャリブレーション(冷却型) にて形状を整え、引取機にて連続的にプラスチック製品を成形する 異形押出成形サービスをご提供しております。 樹脂の種類により、融点、流動性(粘度)、吸水性、結晶性、弾性などが 異なるため、これらにより押出成形機のスクリュー構造(形状や圧縮比)や 成形温度を選択します。 相溶する樹脂なら2色・3色と異なる種類でも成形可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【異形押出成形例】 ■ABS+変性アクリル ■単色 ■PP+エラストマー ■基材樹脂+接着樹脂+グリップ樹脂 ■PP+エラストマー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

技術紹介 二色・異材質成形金型

技術紹介 二色・異材質成形金型
二色成形は、色の異なる2つの同種材料を成形する技術です。異材質成形は、2種類の材料を成形工程で接合させ、異なる材料特性を1つの成形品にする技術です。ニ色・異材質成形を行うには一次成形用、二次成形用の金型が二面必要となり、一次、二次が交互に入れ替わりながら成形しますので高精度の金型が必要となります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

有限会社吉井電子工業 会社案内

有限会社吉井電子工業 会社案内
当社は、モビリティー部品、電装部品、OA関連部品、医療部品信機器部品 などを手掛ける、インサート成形の専門企業です。 創業より培った技術により金属の他に巻線コイル、磁石、レンズ、 フィルター等の様々な部品をインサート成形加工し、製品実現してきました。 竪型単動成形機などの成型機を計18台、さらに付帯設備として インサート自動機や画像検査機などを保有しております。 【事業内容】 ■インサート成形による合成樹脂の製造加工、並びに付帯する業務 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

吉山プラスチック工業 二色成形

吉山プラスチック工業 二色成形
二色成形とは、二色または二種類の樹脂から成る一体の製品をつくる成形法をいいます。 成形には二組の射出装置を備えた専用機を使用します。2色成形品の主な用途として、電卓やコンピューターのキースイッチ類の押しボタン、機械装置のツマミなど、文字や数字、記号などを入れる場合に適用されています。 二色成形のプロセスで代表的な例として、第一シリンダーより一色(一材)めを成形し、一度型開きをして一次成形品をコア側に付着させたまま、金型回転盤を180度回転させて型を閉じ、第二シリンダーより二色(二材)めを成形し、再び型開きを行い、成形品を金型から取り出して、2色成形品が出来上がります。

天然木インサート成形技術『IMW工法』

天然木インサート成形技術『IMW工法』
『IMW工法』は、従来のフィルムインサート成形と汎用性があり、 様々な射出成形製品を製造できる技術です。 箱根細工のようにデリケートな素材でもテナージュとIMW工法の技術を 使えば綺麗にインサート成形が可能。 また、インジェクション基材にはABS・PC/ABS・PC・TPUの他、 多くの樹脂を使用することができます。 【特長】 ■製品の形状に沿って天然木も柔軟に曲がる ■カーブしたツメまで天然木が包み込む ■本物の木をフィルムやファブリックにしてインサート成形可能 ■200種類以上の木目がいつでも製品化可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精誠模具機械 押出成形用Tダイス

精誠模具機械 押出成形用Tダイス
弊社はシート、フィルム成形において欠かすことのできない押出成形用のTダイスを販売しています。 浙江精誠模具機械有限公司は中国国内で8割以上のシェアを持つ Tダイスのトップメーカーです。 日本製、欧州製の5軸マシニングセンターや検査機を導入することで、高品質なTダイスを製作しています。 さらに設計から鋼材の熱処理、加工、メッキ処理まで、全ての工程を自社工場で完結させることで、 仕様確定後の平均製造期間は「3.5ヵ月」と日本製、欧米製Tダイスと比べて短納期かつ低価格での ご提供を実現しています。 2005年より日本での販売を始めて以来、多くのお客様からの信頼をいただいております。 成形中に押出ラインを止めることなくリップ開度・リップ幅を変える機構などのオプション機能をお客様のご要望に応じて付与することも可能です。 シート・フィルム成形ラインの導入やTダイス単体の購入を検討されていましたら是非お問合せください!

プラスチック成形『すっぴん美人成形』

プラスチック成形『すっぴん美人成形』
『すっぴん美人成形』は、塗装のいらないプラスチック成形です。 塗装レスで、プラスチックの塗装にかかる時間とコストを削減。 ウェルドラインの出ない美しい仕上がりです。 樹脂材料にアルミやパールを練り込みきらきらとした、メタリック調の 外観を成形したままで生産可能です。 また、地球にも優しい成形方法です。 【特長】 ■塗装レス ■塗装にかかる時間を削減 ■コスト削減 ■地球に優しい ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック金型製造-グリップ

プラスチック金型製造-グリップ
材質の選択や表面処理の指定ができますので、お客様の設計製造に合わせて製品を開発します。お客様が信頼できるパートナーを目指し、ニーズを理解しつつ、その要望を実現して参ります。

インフュージョン(VaRTM)成形

インフュージョン(VaRTM)成形
『インフュージョン(VaRTM)成形』は、下型(雌型)のみを使用する 真空成形方法です。 上型が不要なので、設備投資を抑えることが可能。 上型の代わりにバギングフィルムを載せ、周囲をシーラントテープで密封させます。 アンダーカット製品の成形が可能です。 繊維の含有量が多いため、高強度の成形品が得られます。 【特長】 ■繊維の含有量が多い ■上型が不要 ■アンダーカット製品の成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超多層のフィードブロック

超多層のフィードブロック
我々アクスモールディングは、超多層のフィードブロックシステムを設計製作が可能です。フィードブロックでは中将を使い、ネック部での重ね合いで対応します。1000層の積層は可能ですので、緩衝材や乱反射などの仕様でも対応が可能です。

2色成形加工サービス

2色成形加工サービス
当社では、色調の異なる同種材を一体成形する、2色成形加工サービスを 行っております。 色調を変えることで意匠性に富んだ製品造りが可能。また、同材質の 2色成形から材質・色調も異なる「2色異材質成形」にすることで、 さらなる生産性向上・品質安定性・コスト削減など多くのメリットが 見込めます。 長年培った経験と知識を活かして高品質な製品作りのお手伝いを させていただきますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■今まで後工程でASSYしていたパッキンも2色成形で一体成形が可能  樹脂の溶融温度で接着するため、接着剤も不要 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

インサート成形

インサート成形
インサート成形は、電気的の接片、金属部品、バネ、プレス部品などをプラスチックで同時成形します。これにより組立などの2次工程が不要になり、コストダウンにつながります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

射出成形事例集 無料配布中

射出成形事例集 無料配布中
フルヤ工業では、企画立案から製品設計、金型設計・製作、射出成形、品質管理まで、あらゆるニーズに対応できる万全のサポート体制を整えています。 「こんな製品はできないか?この素材を利用できないか?」といった、難題をいただく度に、問題解決し、技術の蓄積を行って参りました。

二色成形(ダブルモールド) 加工サービス

二色成形(ダブルモールド) 加工サービス
当社では、長年の経験とノウハウの蓄積を持ち、金型制作、成形、後加工まで 一貫した社内生産体制により、高品質、低コスト、短納期、小ロット対応の 二色成形品をお届けしています。 二色成形(ダブルモールド)技術は、パソコンキーボードのキートップや 電話機のボタン、自動車関連部品、IT/OA機器などに広く使われており、 意匠的な役割だけではなく、強度、透光性、防水などの機能を持つ部品など 幅広い用途があります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【用途】 ■2色の樹脂により文字や、図柄を表示するキートップ、各種ボタンなど ■透光性素材と通常の素材とを組み合わせる運転席照光部品など ■異なる素材により感触に変化を持たせるデジカメグリップ部など ■メッキ可と不可の材質組合せによる携帯操作部など ■2層構造により強度を高めたり、再生材を活用したりするもの ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ひとわざ 2材成形で中国生産品を国内生産化

ひとわざ 2材成形で中国生産品を国内生産化
最近「中国からの輸入品を国内で同程度の価格で出来ないか」という案件が増えています。今回の案件は、PPの成形品にシリコンゴムを組み立てたインク漏れ防止のキャップでした。当初、同じ構成で見積を開始しましたが、国内ではシリコンゴムを調達するだけで目標価格を超えることが分かりました。組立費も全く予算が取れません。そこでPP部材とエラストマーで一気に成形だけで生産することを思いつき、目標価格も実現できました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

自動化提案事例『インサート供給機』

自動化提案事例『インサート供給機』
人手では供給が難しい、横型成形機でのインサート成形を自動化する 『インサート供給機』の自動化をご提案いたします。 成形サイクル60秒以内に2種類、10~20個のインサート部品(金具)を供給。 スカラロボットを採用することで高速化、省人化を実現します。 さらに専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能です。 【効果】 ■人件費が2~3名削減される ■ロボットでインサート部品を60秒で10~20個と高速に供給し、生産性が向上 ■危険作業の代替に ■専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インサート成形サービス

インサート成形サービス
有限会社アイ・ティー・ピーでは、金型内にインサート品を装鎮した後、 樹脂を注入してインサート品溶融樹脂で包んで固化させ、一体化した 複合部品を作る「インサート成形」を展開しております。 金属だけでなく基盤等多様なインサート品を充填することも可能。 また複数のインサート品を同時に充填することにより複雑で且つ 精度の高い一体成形品を高い技術力でインサート成形します。 【特長】 ■24時間体制でのインサート成形にも対応 ■装置ほぼ全般を自社内製にすることでコストダウンにも成功 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インサート成形品

インサート成形品
長野電材株式会社は、ロータリー成形機を使用したインサート成形および フープ成形による連続インサート成形を行っています。 2,000型におよぶ経験により、インサート部品と樹脂を合わせます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例紹介】 ■LEDリフレクター ■ボビン封止 ■センサー部品 ■ハードディスクアクチュエータ部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バイオマスプラスチック『Hybrid Bio Neo』

バイオマスプラスチック『Hybrid Bio Neo』
『Hybrid Bio Neo』は、工業用澱粉を主原料にしたバイオマス比率100% の熱可塑性プラスチックです。 マスターバッチとして使用することで、化石燃料由来プラスチックの使用量 の削減及びCO2排出量の削減に貢献。 PP、PE、PETなどの熱可塑性プラスチックに混合可能で、包装資材や 農業資材、害獣資材、文具、ペット用品等の用途に適しています。 【特長】 ■PP、PE、PETなどの熱可塑性プラスチックに混合可能 ■PLAなど生分解性プラスチックに混合可能 ■バイオマスプラスチック化を容易に実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

異材接合、樹脂封止を卓上成形機で 小型射出成形機

異材接合、樹脂封止を卓上成形機で 小型射出成形機
インサート成形をはじめとした異材接合、樹脂封止を卓上で簡易に実施可能です。 多様な樹脂との組合わせにより、試作の幅・ものづくりの可能性を広げ、研究開発力・技術力向上に貢献します。 異素材と接合させることにより、素材ごとの特性を生かした高機能化やコスト削減が可能になります。 異なる樹脂同士のインサート成形も可能です。 NMT(ナノモールディングテクノロジー)とモールドロックの完全溶融樹脂により、樹脂と金属の異材接合(インサート成形)において、工業用接着剤の約2倍、従来よりさらに高い強度(平均約45MPa)の接合を実現しました。(ISO19095評価方法による、アルミニウム合金(A5052)とPPSのせん断強度評価の数値) 詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

射出成形工法『DSI』

射出成形工法『DSI』
『DSI(Die Slide Injection Molding)』は、内部構造の 複雑な中空体でも早く正確に成形できる射出成形工法です。 ダイスライド機構を利用し、複雑な中空品や 積層品を金型内で成形することが可能となります。 また、従来の中空成形法に見られた肉厚不均一や 接合強度の弱さなどの問題もDSIによって解消されます。 【メリット】 ■金型から離型しないため、接合変形が少なく精度が良い ■接合強度が振動溶着、超音波溶着より強い ■溶着設備、治具が要らない ■工程の削減が可能 ■2色成形も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

複雑形状も成形対応可能!車載・照明向け高透明レンズ部品

複雑形状も成形対応可能!車載・照明向け高透明レンズ部品
当社で取り扱う「レンズ部品」は、高度な成形技術によりクリアな 成形が可能です。 主に車載のヘッドライトに使用。またパブリックや敷設照明等の レンズにも使用できます。 また、設計の自由度が高く、複雑な形状の対応も 可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計の自由度が高い ■導光棒の対応可能 ■厚肉成形の対応可(厚みに関しては応相談) ■複雑な形状の対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

2品種対応インサート成形システム

2品種対応インサート成形システム
当社の『2品種対応インサート成形システム』についてご紹介します。 成形品品種に応じてロボットツールを選択。 ツールの交換はツールチェンジャによりワンタッチで装着できます。 また、異常画面表示や生産管理画面を備えており、お客様の使い勝手に 応じた画面構成も可能です。 【特長】 ■簡単楽々モード切り替え ■ロボットツール ■半自動成形対応 ■成形機入出力信号の切り替え ■扱いやすいシステム操作パネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック(成形技術)における多層・異種材料の同時成形

プラスチック(成形技術)における多層・異種材料の同時成形とは?

プラスチックの多層・異種材料の同時成形とは、複数の異なる種類のプラスチック材料や、プラスチックと他の素材(ゴム、金属箔など)を、一つの成形工程で一体化させて製品を作り出す技術です。これにより、単一素材では実現できない、強度、バリア性、意匠性、機能性などを付与した高付加価値製品の製造が可能になります。射出成形、押出成形、ブロー成形など、様々な成形方法で応用されています。

​課題

材料間の接着性不足

異なる種類の材料を一体化させる際に、十分な接着力が得られず、層間剥離が発生しやすい。

成形条件の最適化の複雑さ

各材料で融点や流動性が異なるため、全ての材料に適した成形温度や圧力を同時に設定することが難しい。

異物混入・汚染のリスク

複数の材料を扱うため、工程管理が複雑になり、意図しない異物の混入や材料間の汚染が発生する可能性がある。

金型設計・メンテナンスの難易度

多層構造を形成するための複雑な金型設計が必要となり、また、異なる材料の特性に対応したメンテナンスが求められる。

​対策

接着性向上剤の活用

材料間に接着性向上剤を添加したり、表面処理を施したりすることで、層間の密着性を高める。

精密な温度・圧力制御

各材料の特性に合わせた精密な温度・圧力制御が可能な成形機や、多点制御システムを導入する。

クリーンルーム環境の整備

清浄度の高い製造環境を維持し、材料の搬送・供給システムを最適化することで、異物混入や汚染を防止する。

高度な金型設計技術

多層成形に特化した金型設計技術や、シミュレーションを活用し、最適な金型構造を開発する。

​対策に役立つ製品例

多層フィルム

食品包装などで用いられる、バリア性や強度を向上させたフィルム。異なるプラスチック層を積層することで、酸素や水蒸気の透過を防ぐ。

複合部品

自動車部品や家電製品などで用いられる、異なる機能を持つ材料を組み合わせた部品。例えば、硬質プラスチックと軟質ゴムを一体化させることで、衝撃吸収性やグリップ力を付与する。

機能性シート

建材や医療分野などで用いられる、特定の機能(耐候性、抗菌性、導電性など)を持つシート。複数の材料層を組み合わせることで、単一素材では得られない性能を実現する。

積層容器

化粧品容器や医薬品容器などで用いられる、内容物の保護性や意匠性を高めた容器。異なるプラスチック層を成形時に一体化させることで、高級感や機能性を両立させる。

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