異物の混入防止とは？課題と対策・製品を解説

ゴム製造業では、製品の品質を左右する異物混入対策が重要です。特に、製造工程で使用される原材料や、製造環境からの異物混入は、製品の強度低下や外観不良を引き起こし、顧客からの信頼を損なう可能性があります。当社のマグネットバーは、製造工程に混入する可能性のある微細な鉄粉や金属片を強力に吸着し、製品への混入を防ぎます。これにより、不良品の発生を抑制し、製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* ゴム材料の投入前
* 混合工程
* 成形工程

【導入の効果】
* 異物混入による不良品の削減
* 製品の品質向上
* 顧客からの信頼獲得

ゴム製造業では、製品の品質維持と歩留まり向上のために、異物混入対策が不可欠です。特に、製造工程で使用される原材料や設備から混入する可能性のある鉄粉や金属片は、製品の不良や機械の故障を引き起こす原因となります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの微細な異物を確実に吸着・除去し、製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ゴム材料の投入前
・混練工程
・成形工程
・製品検査工程

【導入の効果】
・異物混入による製品不良の削減
・機械設備の保護
・品質管理コストの削減
・顧客からの信頼獲得

当社は欧州有害物質規制法であるRoHSの禁止物質に、DEHPの追加
されたことを受け、DEHPフリー化を実現しました。

ケーブルシース材全製品のDEHPフリー化に2014年から取り組み、
2015年度には切替え完了、工場全体で完全撤廃致しました。

また当社では人に安全な製品作りにこだわっておりますので、
環境調査含め、安心してご用命下さい。

【特長】
■軟質塩化ビニルの可塑剤として利用
■DEHPフリー化実現
■使用制限基準値の1,000ppm以下を保証

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、有機溶剤（危険物第4類）を使ったゴムや樹脂（プラスチック）の溶解加工に特化し、
OEMサービスをご提供しております。

■特徴１　超小口・スポット生産でもOK

溶解加工は最小50Lから、最大3,000Lまで、
必要な分だけ、指定配合の溶解液を製造できます
＊高粘度溶液も撹拌可能（～60,000mPa sec）

「ニーズは少なくいがつくり続けたい」
「開発段階なのでスポットで少量つくりたい」
「BCP検討のため、一度だけ生産実績をつくっておきたい」などにお応えします。

■特徴２　コンタミ防止の取り組み

一般的に、危険物用の撹拌釜は、内部洗浄が困難と言われますが、
当社の釜は、品替え毎に分解して、内壁や羽根に付着している前残を除去できます（200L釜以下）。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

TEL　048-723-8821（担当：新井）
e-mail　kazuhiro.arai@chuo-jushi.com

研究開発からプロセスまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！精密ポンプのタクミナが提供するスムーズフローポンプ『PL』直動タイプ。

水処理薬品の長距離移送や添加剤注入など、幅広い薬液、流体の定量供給・注入に最適なポンプ。従来のダイヤフラムポンプでは難しかったプロセスのインライン化・自動化・連続化を可能にし、さらに！品質・生産性・使いやすさが飛躍的に向上しました。

【特長】
■異物の混入がない
■圧力変動で流量低下しない
■液漏れがない
■空運転で壊れない
■液質が変化しない
■スラリーで接液部が摩耗しにくい
■プロセスのインライン化を実現
■メンテナンスが簡単
■ダンパー、アキュムレータ等の脈動減衰器が不要
■トラブルの要因を大幅にカット
■配管もカンタンで、省コスト&省スペース
■応答性に優れている

スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。

お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

当社で取り扱っている、ゴム・プラスチック加工機械をご紹介します。

ゴム・プラスチック二次加工品製造の為の「カレンダーロール」をはじめ、
配合や混練中に入り込んだ異物等を除去し、連続的に摺錬、押出する
「ストレーナー」などを多数ご用意。

また、天然ゴム、合成ゴム、各種樹脂等の材料を高性能かつ経済的なスピードで
加圧・混練する「インテンシブミキサー」もラインアップしています。

【ラインアップ】
■カレンダーロール
■ミキシングロール
■インテンシブミキサー
■ストレーナー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

作業現場の環境改善、
そして、導入はもちろん運用も
コスト削減に貢献します。

・ダクト施工不要の簡単設置
・作業台と一体型で省スペース
・大風量のファン、コントローラーも搭載
・高効率濾材「ウルトラウェブ」の長寿命フィルター
・長尺ワークや重量ワークも対応可（天板耐荷量300kg/m2）


研削の他にも、研磨、切断作業、仕上げ加工など、机や台上での粉塵が発生する作業に。

例えば、金属樹脂など部品の掲載、溶接後の研磨作業（バリ取り、面取り、バフ研磨、サンディングなど）計量や混合、部品の清掃作業など。

導入実績：
金属加工、航空機部品製造、自動車製造、産業機械製造、樹脂部品、電子部品、化学製品、食品、木工など

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オレンジブック.comでも販売中！
https://www.orange-book.com/ja/c/products/index.html?itemCd=MEX019011+++++++++++++++++++++4530
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タイヤ製造工場の排気臭気の対策として、当社消臭剤（夢・消太SH200）の
消臭効果試験を実施した事例をご紹介します。

まず、既設風導管（ダクト）より臭気をアルミフレキダクト延長しライン
ファンにて吸引し、吸引した先には、消臭噴霧BOX（デモ機）を設置。

ニオイの問題は人それぞれ感じ方が違うことがある為、たくさんの作業員の方々に
体感して頂き、ゴム臭の不快なニオイから消臭剤（夢・消太SH200）を噴霧する
ことにより変化していることを認めて頂きました。

ニオイックス消臭システムの見積り依頼を頂き、導入を検討して頂いております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

※無料デモンストレーションを実施しております。
実際、効果を体験したいという方、お気軽にお問い合わせください。
※消臭液のサンプルを無料進呈しています。
　ご要望の方は、下記お問い合わせボタンよりご依頼ください。​

維持費が低く、一般の渦巻きポンプのように頻繁に分解点検の必要がない。
ゲル化する割合が、一般の渦巻きポンプの1/30と低いため、ラテックスの品質を維持します。

「オイル自動計量装置」は、従来のオイル自動計量では不可能であった「±2gの計量精度」を実現させた最新モデル。

高い計量精度に加え、空気の混入や容器・配管残り、計量タンク内壁への付着などの影響を解決することで、投入精度についても驚きの高精度を実現しました。
既存設備に合わせ、投入方法はご相談可能です。

【本製品が選ばれるポイント】
■±2gの計量精度を実現した、高精度なオイル自動計量装置
■計量容器や配管内の残量による投入量のばらつきを解決
■計量器上の容器から高精度減算計量
■過計量時には自動で再計量

※製品の詳細は、下記よりカタログをダウンロードしてご覧下さい。
※性能に関する記載は、当社の測定条件に基づく参考値であり、保証値ではありません。実際の使用状況により異なる場合があります。