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成形後の離型性向上とは?課題と対策・製品を解説
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ゴム(成形・架橋)における成形後の離型性向上とは?
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金型業界では、成形品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、樹脂やゴム成形における離型は、成形不良や生産性の低下に直結する重要な課題です。従来の離型剤では、離型不良や金型への付着、塗布の手間といった問題が発生しがちです。当社の簡易型フッ素コーティング剤は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。
【活用シーン】
・樹脂成形用金型
・ゴム成形用金型
・エラストマー成形用金型
【導入の効果】
・離型性の向上
・成形不良の低減
・金型寿命の延長
・生産性の向上
【金型向け】塗るだけ!離型問題を解決
電気自動車(EV)の普及拡大に伴い、タイヤ業界では従来のガソリン車向けとは異なる性能・特性を持つEV専用タイヤの開発が急速に進んでいます。
中でも、SSBRは従来のスチレン-ブタジエンゴム(E-SBR)と比較して、分子構造に特徴を持ち、タイヤの性能を大幅に向上させる素材として注目されています。
一方、SSBRは本質的に粘着性の高い物質です。製造工程での非粘着コーティングの必要性が高まっています。
【製造工程での必要性】
■未加硫ゴムの保管・輸送時に粘着防止が必要
■押出成形品や予備成形品の取り扱い時に粘着防止が必要
■タイヤ製造工程での粘着防止
製造工程での粘着によるトラブルや生産性の低下にお困りの際は、
ぜひ、非粘着コーティングをご検討ください。
吉田SKTでは、さまざまな種類のコーティングをご提案。
各工程にマッチした非粘着コーティングをご提案いたします。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶液重合スチレンブタジエンゴム (S-SBR)の離形・非粘着に!
「MRSシリーズ」は、固まっていない成形品に関して、簡単に離型が可能なシリコーンコーティングです。
べたつきによる生産トラブルを、耐溶剤性・高硬度・高耐熱性の3つの特性の一つと組み合わせていただくことで、防止いたします。
【特長】
■耐溶剤性
■高硬度
■高耐熱性
■べたつかない
※サンプル提供可能です。サンプルをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申し込みください。
※取扱い製品の資料は【ダウンロード】よりご覧いただけます。
シリコーンコーティング【べたつきによる生産トラブルを防止!】

