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樹脂加工・ゴム加工

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離型性の改善とは？課題と対策・製品を解説

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ゴム(原料・混練)

配合剤の分散均一化
未加硫ゴムの粘性調整
混練時の発熱抑制
ゴムと配合剤の相互作用最適化
カーボンブラックの凝集防止
ロールへの粘着抑制
混練時間の短縮
原料コストの削減
異物の混入防止
新規配合剤の導入
色ムラの解消
劣化防止剤の均一分散
リサイクル材の再利用技術
バッチごとの品質安定化
安全な混練プロセスの確立
配合剤の分散均一化
未加硫ゴムの粘性調整
混練時の発熱抑制

ゴム(成形・架橋)

成形時の流動性制御
成形体のバリ除去
金型への付着防止
加硫（架橋）時間の短縮
加硫ムラの解消
成形品の気泡除去
寸法安定性の向上
強度と弾性のバランス調整
圧縮永久ひずみの改善
成形後の離型性向上
多層・異種材料の同時成形
自動化・省力化プロセスの導入
特殊形状の成形精度向上
製品の耐熱性・耐薬品性向上
成形時の流動性制御
成形体のバリ除去
金型への付着防止

ゴム(二次加工)

裁断・打ち抜き精度の向上
接着・接合強度の最適化
成形後の変形抑制
表面処理による機能付与
加工時の熱による劣化防止
複雑形状の加工
コーティングの均一性確保
ゴム製品の表面平滑化
加工粉の飛散抑制
表面の粗さ制御
精密な寸法仕上げ
製品の清浄性確保
裁断・打ち抜き精度の向上
接着・接合強度の最適化
成形後の変形抑制

プラスチック(原料・ペレット調製)

原料の均一な重合度制御
複合材料の分散均一化
フィラーの配向性制御
ペレットの形状安定化
コンタミ（異物）の除去
添加剤の熱分解防止
着色ムラの解消
リサイクル材の特性安定化
難燃性・導電性などの付与
原料コストの最適化
押出成形時の温度ムラ改善
押出量と速度の精密制御
ペレット内の気泡除去
大量生産へのスケールアップ
環境配慮型原料の活用
原料の均一な重合度制御
複合材料の分散均一化
フィラーの配向性制御

プラスチック(成形技術)

成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査
成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止

プラスチック(二次加工)

切削加工時の溶融・クラック防止
接着・溶着強度の向上
表面硬度の精密制御
めっきや塗装の密着性向上
寸法精度管理
熱融着時の材料変性防止
レーザー加工時の焼けやヒューム抑制
微細孔加工の実現
加工コストの削減
加工粉の飛散防止
高機能フィルムのコーティング
表面改質による撥水性・親水性付与
異種材料の接合
3D形状への加飾
長寿命化加工技術の開発
切削加工時の溶融・クラック防止
接着・溶着強度の向上
表面硬度の精密制御

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成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術
その他高機能樹脂加工・ゴム加工
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プラスチック(成形技術)における離型性の改善とは？

プラスチック成形において、成形品が金型からスムーズに取り出せる能力を離型性といいます。離型性の改善は、生産効率の向上、不良品の削減、金型寿命の延長に不可欠な技術です。

各社の製品

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【金型向け】COT処理で離型性向上

【金型向け】COT処理で離型性向上
千代田交易株式会社
金型業界では、成形品の品質と生産効率を両立することが求められます。特に、樹脂成形や金属プレス加工においては、金型からの離型性が成形品の品質を左右する重要な要素となります。離型性が悪いと、成形不良や金型の損傷につながり、生産性の低下を招く可能性があります。COT処理は、金型の表面に滑らかで微細な凹凸を形成し、離型性を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・樹脂成形金型 ・金属プレス金型 ・ゴム成形金型 【導入の効果】 ・離型性の向上 ・成形不良の削減 ・金型の寿命延長 ・生産性の向上
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【プラスチック成形向け】OIL SKIMMER CATALOG

【プラスチック成形向け】OIL SKIMMER CATALOG
田中インポートグループ株式会社
プラスチック成形業界では、成形不良を抑制し、製品の品質を安定させることが求められます。 特に、金型に付着する油分は、成形不良の原因となり、歩留まりを低下させる可能性があります。 当社のOIL SKIMMER CATALOGに掲載されているオイルスキマーは、クーラント内の油分を除去し、成形不良の低減に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・クーラントを使用する加工工程 ・成形不良の発生を抑制したい 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善
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【金型向け】VERZONE メタシードでベタツキなく防錆

【金型向け】VERZONE メタシードでベタツキなく防錆
大和化成株式会社
金型業界では、成形品の品質を左右する離型性が重要です。金型と成形品の間に適切な潤滑性を持たせることで、成形品の取り出しをスムーズにし、製品の破損や変形を防ぎます。しかし、従来の防錆油は離型性を阻害する可能性があり、後工程での脱脂が必要になることもありました。VERZONE メタシードは、薄膜でべたつかず、脱脂工程を省略できるため、金型の離型性を損なうことなく、防錆効果を発揮します。 【活用シーン】 ・金型への塗布による離型性の向上 ・成形品の品質向上 ・後工程の効率化 【導入の効果】 ・離型不良による成形品の廃棄ロス削減 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
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【日用品向け】BAC 内部冷却システム

【日用品向け】BAC 内部冷却システム
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
日用品業界では、製品の大量生産とコスト削減が常に求められています。成形不良による廃棄ロスや、冷却時間の長さは、生産効率を低下させ、コストを押し上げる要因となります。ヴィットマン社 BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定供給することで、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮します。これにより、生産効率とコストパフォーマンスを向上させます。 【活用シーン】 ・日用品の大量生産におけるコスト削減 ・成形不良率の低減 ・生産リードタイムの短縮 【導入の効果】 ・冷却時間の短縮による生産性向上 ・不良品率の低減による材料費削減 ・ランニングコストの削減
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【金型向け】塗るだけ！離型問題を解決

【金型向け】塗るだけ！離型問題を解決
株式会社フロロテクノロジー
金型業界では、成形品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、樹脂やゴム成形における離型は、成形不良や生産性の低下に直結する重要な課題です。従来の離型剤では、離型不良や金型への付着、塗布の手間といった問題が発生しがちです。当社の簡易型フッ素コーティング剤は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・樹脂成形用金型 ・ゴム成形用金型 ・エラストマー成形用金型 【導入の効果】 ・離型性の向上 ・成形不良の低減 ・金型寿命の延長 ・生産性の向上
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【樹脂成形向け】付着防止シュート

【樹脂成形向け】付着防止シュート
赤武エンジニアリング株式会社
樹脂成形業界では、粉体原料の正確な供給が生産効率を左右します。シュートへの粉体付着は、計量精度の低下や供給の滞りを引き起こし、生産性の低下につながります。さらに、付着物の落下による異物混入は、製品の品質を損なう可能性もあります。当社の『付着防止シュート』は、粉体付着の問題を解決し、安定した粉体供給を実現することで、生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・樹脂ペレット、粉体の搬送 ・成形機への原料供給 ・計量供給工程 【導入の効果】 ・粉体付着によるトラブルを防止 ・安定した粉体供給による生産性向上 ・製品の品質向上
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【化粧品業界向け】容器用金型製作

【化粧品業界向け】容器用金型製作
株式会社型システム
化粧品業界では、新製品のデザイン模倣を迅速に行い、市場投入までの期間を短縮することが求められます。特に、競合他社の容器デザインを参考に製品を開発する場合、精度の高い金型製作と、製品図面の迅速な作成が重要です。製品図面の作成が遅れると、製品開発全体の遅延につながる可能性があります。弊社では製品形状のご相談から承りまわり、長年食品業界で培った技術力でお客様をサポート致します。 設計検討・構想段階のご相談も歓迎します。 【活用シーン】 ・競合他社の容器デザインを参考に製品を開発 ・新製品の容器デザインを迅速に実現 ・デザイン変更への柔軟な対応 【導入の効果】 ・製品開発期間の短縮 ・高品質な容器の量産 ・デザイン模倣の迅速化
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【遊具向け】木材原料『CXP』

【遊具向け】木材原料『CXP』
日曹商事株式会社
遊具業界では、安全性と長期的な利用に耐えうる耐久性が求められます。特に、屋外で使用される遊具は、雨風や紫外線にさらされるため、劣化しにくい素材が重要です。木材は温かみのある素材ですが、腐食や割れのリスクがあります。木材原料『CXP』は、耐久性・耐候性に優れ、長期間の使用に耐えることができます。射出成形による大量生産も可能で、遊具の製造コスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・公園の遊具 ・学校の遊具 ・テーマパークの遊具 【導入の効果】 ・高い耐久性による製品寿命の延長 ・安全性向上 ・メンテナンスコストの削減
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【家電メーカー向け】ポリマー用除湿乾燥機 CARDシリーズ

【家電メーカー向け】ポリマー用除湿乾燥機 CARDシリーズ
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
家電業界では、製品の品質とコストパフォーマンスが重要です。特に、プラスチック部品の成形においては、材料の適切な乾燥が品質を左右し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。材料乾燥のコストは、製造コスト全体に影響を与えます。ヴィットマン社　ポリマー用除湿乾燥機　CARDシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できるため、家電メーカーのコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 * プラスチック部品の成形 * 材料乾燥コストの削減 * 品質向上 【導入の効果】 * 保守費用を削減 * 不良品の発生を抑制 * ランニングコストの削減
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【プラスチック成形向け】洗浄の基礎知識が分かる！洗浄機の選び方

【プラスチック成形向け】洗浄の基礎知識が分かる！洗浄機の選び方
河新株式会社
プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形不良の発生を抑制することが重要です。特に、金型への異物付着や成形後の製品表面への汚れは、外観不良や機能不良を引き起こす可能性があります。洗浄工程は、これらの問題を解決し、高品質な製品を安定的に製造するために不可欠です。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、貴社の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * プラスチック成形品のバリ取り後の洗浄 * 金型メンテナンス時の洗浄 * 成形不良の原因究明と対策 【導入の効果】 * 成形不良率の低減 * 製品品質の向上 * 歩留まりの改善
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樹脂成形金型へ応用することで離型効果向上により、長寿命を実現！

樹脂成形金型へ応用することで離型効果向上により、長寿命を実現！
ヤマナカヒューテック株式会社
保守コスト低減・部品の寿命延長・生産効率等に寄与する「トフマク」の 用途例をご紹介致します。 樹脂成型の金型部品へ塗布することで、離型性が改善し、今までの 離型剤塗布を施したものより、離型効果も長く継続。 離型性の改善と効果の継続性の向上で、金型寿命が伸び、金型保守コストが 低減します。 【特長】 ■金型部品へのトフマク塗布により離型性改善 ■離型剤塗布のみより、離型効果が継続 ■金型保守コストの低減 ■金型寿命の延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【小ロット・多品種】医療機器カバー等に採用『真空成形・圧空成形』

【小ロット・多品種】医療機器カバー等に採用『真空成形・圧空成形』
株式会社日本成工
株式会社日本成工では、真空成形・圧空成形を中心にプラスチックの 加工を行っています。 型が安価で短納期製作が可能な為、少ロット多品種向きです。 試作では木型や樹脂型を、量産型では樹脂型やアルミ型を、生産数 に合わせて選択可能です。 また、大型サイズの成形や深絞り成形への対応も可能で、特に広面積 での薄肉成形品に適しています。 【特長】 ■少ロット多品種生産が可能 ■大型成形品も対応可能 ■型の材質選択が可能 ■表面加飾性に高い自由度 ■射出成形に近いシャープな表面形状が得られる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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タフラット処理　ー樹脂の離型性向上ー

タフラット処理　ー樹脂の離型性向上ー
株式会社オカノブラスト
▪金型や可塑化部品で使用される幅広い材質に適用できます。 ▪微細･複雑形状品をはじめ、細穴内径部、高精度なはめあい公差部にも施工できます。 ▪硬質クロムメッキ上にも剥離を起こさず滑らかな凹凸を形成できます。 ▪窒化･浸炭処理や各種コーティングとの複合処理で相乗効果を得られます。 ▪皮膜を形成しないため、剥離や異物混入の危険性がありません。 ▪対象となる樹脂･ゴムに応じた滑らかな凹凸を制御して付着の抑制を実現します。
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【カタログ】成形機

【カタ��ログ】成形機
株式会社エフマック
当カタログは、プラスチック真空・圧空成形機械の専門商社である 株式会社エフマックが取り扱う、株式会社トーコー製の成形機を掲載しています。 独自開発のドラゴンヒーターが搭載された「圧空真空成形機」や、 透明度を追求した高性能な「熱板圧空成形機」などをご紹介しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【掲載製品】 ■圧空真空成形機 ■熱板圧空成形機 ■トリミングプレス ■スーパーシャトル ■手差しシャトル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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合成樹脂原料・製品

合成樹脂原料・製品
日益化成株式会社
当社では、熱硬化性樹脂から熱可塑性樹脂、エンジニアリング樹脂、 エラストマー各種などさまざまな合成樹脂原料・製品を取り扱っております。 また、合成樹脂原料・製品を有効活用するための薬剤も数多く取り揃えて おります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【品目】 ■熱硬化性樹脂原料・製品 ■熱可塑性樹脂原料・製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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プラスチック成形機用洗浄剤『アイオークリーン AG-42』

プラスチック成形機用洗浄剤『アイオークリーン AG-42』
有限会社アイプラスチック
『アイオークリーン AG-42』は、高い洗浄力を備えガラス繊維が混入されており、 従来品よりも使いやすくなったプラスチック成形機用洗浄剤です。 汎用樹脂からエンプラ系まで、幅広い温度範囲に対応可能。 特に異物除去、置換性の悪い樹脂、汚れが抜けにくい材料など 高洗浄力が必要とされる用途で優れた性能を発揮します。 【使用温度範囲】 ■200～340℃ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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布施真空株式会社 「(NGF)次世代成形技術」

布施真空株式会社 「(NGF)次世代成形技術」
布施真空株式会社
布施真空株式会社 「(NGF)次世代成形技術」は、成形型に真空孔を必要としない真空・圧空成形法です。 またその技術から派生した三次元表面加飾「TOM成形」もこの成形法で行えます。 真空孔のない型で、真空・圧空成形ができる技術です。 真空孔を必要としないので既存の商品現物を直接使用することも可能です。 密閉構造内での成形なので周囲の影響を受けず安定した成形条件が得られます。 【特徴】 ○真空孔の必要なし ○温度の影響を受けない ○既存の商品を使用可能 ○安定した成形条件 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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金型温度自動調整機『モールドマチック　KMA-Rシリーズ』

金型温度自動調整機『モールドマチック　KMA-Rシリーズ』
関東精機株式会社
『KMA-Rシリーズ』は、冷凍機を内臓した冷却専用タイプの金型温度 自動調整機です。 5℃～40℃の広い温度範囲で冷却水を得ることが可能。 冷却回路中に冷媒ガスの通る冷却コイルが配置されており、金型を循環 しながら温度制御するため、金型の温度変化に対して応答性の良い制御 が可能です。 【特長】 ■液温範囲　5℃～40℃/5℃～90℃ ■冷却専用タイプ ■金型を循環しながら温度制御 ■金型の温度変化に対して応答性の良い制御ができる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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特殊素材の「離型」は当社にお任せ下さい

特殊素材の「離型」は当社にお任せ下さい
株式会社ヤマト商会
株式会社ヤマト商会は、成形金型用化学資材・工業用特殊潤滑剤の 専門商社です。 離型剤の「環境負荷物質」対応が当社の強みです。 “離型持続性”“環境負荷/物質対応”“価格順応”“成形品/仕上がり”の 4つの方向からアプローチし適した離型剤をご提案。 CFRP・ゴム・ウレタン・エラストマーなど、特殊素材の「離型」は 当社にお任せ下さい。 【概要】 ■離型剤の「環境負荷物質」対応 ■4つの方向からアプローチし好適な離型剤をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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Bottle Collection

Bottle Collection
高橋化成株式会社
当カタログは、高橋化成株式会社が取り扱う容器をご紹介しています。 プラスチックのブロー成形によるプラスチック容器、化粧品容器、試薬・ 薬品容器など、様々なプラスチック製品の製造メーカーです。 当社既製品以外にも容器のデザイン性や強度などお客様のご要望に基づく 御社オリジナルの容器を製作することも可能です。 当社のブロー成形だけでなく、プラスチック容器の製品製作に携わる多数の 協力会社とネットワークを構築しており、お客様の求める製品造りを サポートいたします。 【掲載内容】 ■プラスチック容器・化粧品 ■試薬・工業薬品・健康食品・日用品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【資料】SRET処理

【資料】SRET処理
日本エイブル株式会社
当資料では、樹脂の流動性・離型性向上に貢献する『SRET処理』について 解説しています。 溶融樹脂の流動性向上をはじめ、樹脂の離型性向上や、表面粗さの形成方法、 スペック別の表面粗さデーターなどを掲載。 この他に、樹脂の清掃性やパージ材による洗浄性を改善した採用実績も 写真と共に多数紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■溶融樹脂の流動性向上 ■樹脂の離型性向上 ■表面粗さの形成方法 ■スペック別の表面粗さデーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ロイアル製 スプルーブッシュ「N-TI/ZI」

ロイアル製 スプルーブッシュ「N-TI/ZI」
ロイアルエンジニアリング株式会社
「N-TI/ZI」は、糸引き・ノズル詰りを防止できるスプルーブッシュです。 ノズルタッチ部にジルコニアセラミックスまたはチタンを採用することで、 ノズル断熱効果を発揮し、ノズル、金型ともに適切な温度に保ちます。 もちろん、金型への追加工も付帯設備も必要がなく、水も電気も不要でメンテナンスフリー。 現状のスプルーを外して入れ替えるだけで、簡単に即、効果をご確認頂けます。 【特徴】 ○サイクルタイム ○糸引き、ノズル詰まりの両方に対応 ○取付簡単 ○ノズル断熱 ○LCP、PBT等の高流動樹脂に高い実績アリ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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プラスチック真空成形技術のご紹介

プラスチック真空成形技術のご紹介
株式会社依田工業所
真空成形によって電気製品部品、機械カバー、自動車部品等の厚物真空成形品を主に手がけています。また、使用する型を差し替えることで、同一ラインで複数の製品を成形することができるため、各種試作品や非量産品も低コスト・短納期でご提供することが可能です。
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ウレタン発泡用 樹脂型

ウレタン発泡用 樹脂型
東亜成型株式会社
東亜成型では「技術力によるトータルサポート」をモットーに、 樹脂型を生産をしております。 長年培った技術と充実した設備で、ご要望に合わせて製作致します。 【特徴】 ・CAD/CAMシステムによりデータからマスターモデル･デザイン用モデル･試作用モデルの製作に対応 ・複雑な形状の製品でもOK ・納期面･コスト面でのご相談にも対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
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金型内の製品残り！成形品への離型剤が転写を解消するコーティング

金型内の製品残り！成形品への離型剤が転写を解消するコーティング
株式会社吉田ＳＫＴ
・金型への製品残り ・薄肉成形の充填不良 ・成形品への離型剤が転写 ・転写時に加飾シートが型に貼りつく などのニーズに応えるバイコートのご紹介 『バイコート』は、 「無機材料の表面処理技術」と「有機材料の表面処理技術」 を組み合わせることにより、"離型＋耐摩耗"という理想的な機能を達成したシステムです。 射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、たしかな潤滑性、離型性をもたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 バイコートを加工することで、離型性を向上させ、 製品の不良を低減し、生産性を向上させることができます。 ※製品資料・事例のPDFダウンロード頂けます。
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容器・キャップ

容器・キャップ
株式会社ヤシマ精工
株式会社ヤシマ精工で作成しております容器・キャップ関連製品について、 ご紹介いたします。 さまざまな素材や成形技術を駆使し、耐久性・耐熱性・耐摩耗性・デザイン性・ 機能性を追求した多彩なプラスチック成形を実現。 化粧品や飛行機・鉄道のシート部品、住宅設備、レジャー、各種生活用品など、 幅広い産業分野のニーズにお応えしています。 【作成例】 ■化粧品 ■目薬や洗剤の中蓋オーバーキャップ ■ヒンジキャップポンプヘッドの各パーツ ■外、内容器レフィール容器 ■ブローボトル ■コンパクトの各パーツ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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樹脂成形におけるDLC・セラミックコーティング用途例/選定例進呈

樹脂成形におけるDLC・セラミックコーティング用途例/選定例進呈
日本アイ・ティ・エフ株式会社
日本アイ・ティ・エフの「DLC・セラミックコーティング用途例・選定例」はコーティングの性能、用途、膜硬度、膜厚などを分かりやすく表にしており用途ごとに最適なコーティングを選べます。 特に樹脂成型の際に用いる金型へのコーティングにより金型の長寿命化や製品の品質向上に貢献する技術をわかりやすくご案内！ ※イプロスユーザー限定！ポイント資料を無料プレゼント中！ 【掲載内容】 ■DLCコーティングとは？ ■DLCの特徴と代表的用途 ■DLCの分類と用途 ■金型コーティング適用例 ■プレス金型コーティング選定例 ■樹脂成型金型コーティング選定例 ・・・etc ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
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Amolsys(R) Mシリーズ M300

Amolsys(R) Mシリーズ M300
株式会社micro-AMS
『Amolsys(R) Mシリーズ M300』は、金型を必要とせず、マイクロ波を用いて 短時間で手軽に樹脂を成形する独自のマイクロ波成形機です。 最大300×300×150mmまでの成形品に対応可能。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【関連製品】 ■Amolsys(R) H250 ■Amolsys(R) H500 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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化粧品容器　開発サービス

化粧品容器　開発サービス
エム・エフ・ヴィ株式会社
当社では、化粧品容器の開発を承っております。 既成概念に捉われることなく、常に創意工夫をこらし、世にはまだ無いが、 あれば必ず必要とされるような簡便性と利便性を追求いたします。 また、立ち上げコストを抑えたい場合は、金型を新規に作成せず、 当社規格型のラインアップの中からお選びいただいた製品に、ご希望通りの 様々なデザインを施してオリジナルの容器を作成可能です。 【当社開発品】 ■片手で簡単に開ける事ができるヒンジキャップ ■エアゾール缶の残ガスを簡単に排出できるキャップ ■便利さと優雅さを兼ね備えたコンパクト容器 ■ネジとヒンジのハイブリッド型ジャー容器 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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【自動車業界解決事例】加硫前ゴムの搬送ロールへの付着防止表面処理

【自動車業界解決事例】加硫前ゴムの搬送ロールへの付着防止表面処理
株式会社吉田ＳＫＴ
ゴムの押出成形の加硫工程での表面処理事例をご紹介します。 ウェザーストリップの製造工程は、押出成形されたゴムをロールで 搬送しながら炉内で加熱・乾燥させていました。 環境対策と耐久性のためゴム材料の配合が変更になったところ、 以前より高温で処理しなければならず、炉に入った直後のゴムがべとつくようになりました。 搬送ロールに一般的なフッ素樹脂コーティングをした場合、ゴムが吸盤の ようにペッタリくっついてしまうことを確認。 そこで当社の提供する「スーパーTPコーティング」を採用することで ゴムのくっつきを大きく軽減し、当たりが比較的軟らかい接触面を実現しました。 【注目ポイント】 ■表面処理の目的：品質・稼働安定化、作業ロス低減、安全性・環境要求対応 ■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理：スーパーTPコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラモール精工　Ｅタイプガストース

プラモール精工　Ｅタイプガストース
株式会社プラモール精工
射出成形機ノズルから射出された樹脂からガスを排出させるピンです。 製品の材質の流動性に応じて0.005～0.05幅のガスベントを入れることが出来るのでどのような樹脂にも対応可能となっております。
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【無料サンプル提供可能！】成形機用洗浄剤『HaGaSIX』

【無料サンプル提供可能！】成形機用洗浄剤『HaGaSIX』
株式会社グランツ
『HaGaSIX』は、独自の技術で新開発された抜群の洗浄力と安全性を 兼ね備えた射出・押出成形機用の高性能洗浄剤です。 高い洗浄力で、樹脂交換、色交換における手間と時間を大幅に削減。 また射出・押出成型機内に残留しくいので次の加工もスムーズに行えます。 【特長】 ■高い洗浄力 ■環境にやさしい ■コスト削減 ■使いやすい ■低残留性 ■安全 ※詳しくはPDFをダウンロードお願いします。 ※無料サンプルをご希望の方はお問い合わせください。
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【事例】エラストマー押出成形の目ヤニを防止する表面処理

【事例】エラストマー押出成形の目ヤニを防止する表面処理
株式会社吉田ＳＫＴ
エラストマーとは弾性を持ちながら形状を変えることができる合成樹脂の一種で、 ゴムとプラスチックの両方の性質をもった高分子化合物です。 今回はエラストマーの押出成形で金型に目ヤニが発生するため製品が安定して作れないとのご相談でした。 ■コーティング採用の背景 ・表面処理なしでは、製品がほとんど製作できないほど金型に付着するエラストマーでした。 ・弊社のバイコートを採用いただいて一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。 ・量産の中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生することが分かりました。 ■表面処理採用の効果 ・弊社の『MRS-102』を採用いただき、テストを開始したところ目ヤニは発生するものの 　金型に付着せずすぐ取れるため、不良の発生を抑えることができ、6カ月間連続でご使用 　いただくことができました。 ※採用された『MRS-102』の詳細は資料をご覧いただくかお問い合わせください
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ポリマー除去装置『HYPOX』

ポリマー除去装置『HYPOX』
西華産業株式会社
当社では、ムーブエンジニアリング社（イタリア）が開発した ポリマー除去装置『HYPOX』を取り扱っております。 樹脂の加水分解反応、熱分解反応、酸化分解反応を利用した 安全性が高く、操作が容易な洗浄装置です。 また薬剤等を一切使用しないので、製品を傷める事無く、付着固化した ポリマー類や従来の洗浄法では除去が困難であった炭化物、オリゴマー、 ゲル等を無人で自動的に除去できます。 【特長】 ■室内を汚す事なく清潔な環境で安全に付着ポリマーの除去が可能 ■樹脂を炭化させない ■空気中に固形物や煙を排出しない ■薬剤等を使用しない（蒸気、圧空、電源、水のみ） ■従来法に比べ低ランニングコスト ※詳細はお問い合わせください。
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環境対応型フッ素系高機能離型剤『フルオマート PM-1010E』

環境対応型フッ素系高機能離型剤『フルオマート PM-1010E』
株式会社FT-Net
『フルオマート PM-1010E』は、フッ素の特長である極めて低い 表面張力・非粘着性・撥水撥油性を最大限に生かした高機能離型剤です。 極めて低い表面張力を有するフッ素化合物を離型剤主成分として 使用しているため、優れたコーティング性を発揮。 また、不燃性のフッ素系溶媒を使用しており、消防法、毒劇物、 労安法などの法規制を受けることもございません。 【特長】 ■離型効果が高い ■法規制を受けない ■抜群のコーティング性、複雑な金型形状にも対応 ■後処理工程の軽減 ■型の洗浄作業の軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
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プラスチック金型設計・製作サービス

プラスチック金型設計・製作サービス
株式会社有加工業
当社では、製品精度はもとより成形離型性・冷却効率向上・ ガス抜き・金型強度・金型メンテナンス容易な構造を 考慮した金型設計・製作を提供しております。 小物加工の得意な当社ですが、大物へも対応が可能。 また、修理やメンテナンスも金型洗浄機を使用し 特急対応にもお答えしております。 【設備内容】 ■マシニングセンタ－ ■ワイヤ－カット ■放電加工機 ■CAD/CAM ■平面研削盤 ■レーザー溶接機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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プラスチック容器　製造サービスのご紹介

プラスチック容器　製造サービスのご紹介
有限会社安栄工業
有限会社安栄工業では、プラスチック製品の製造・販売を行っており、 オリジナルの金型を作っても他の素材に比べて比較的コストを安くできる プラスチック容器をご紹介しております。 食品・医療品・ケミカル品など用途が幅広く、 小ロットでの生産も容易に可能です。 【容器の種類】 ■トリガースプレーボトル ■フィンガースプレーボトル ■ポンプボトル ■手付きボトル ■CAP付はちみつボトル　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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エジェクタープレート戻り確認スイッチ取り付け台『ESS』

エジェクタープレート戻り確認スイッチ取り付け台『ESS』
株式会社ベストモールド
『ESS（イー・エス・エス）』は、本機の使用を標準とすることにより 金型使用場所を選ばず、金型毎より成型機毎との考え方に移行され 今後の金型コストの低減、作業工数の削減、戻り位置設定の確実性が 達成されることを目的とし開発された製品です。 金型への本機取り付けが簡単(秒単位)で、 戻り確認スイッチの検出位置設定も秒単位で行えます。 また、100万回以上の連続戻り確認テストにおいて 検知精度±0.02以内をクリアしております。 【特長】 ■各成型機に1つでOK ■成型機に⾦型取り付け後、横からさすだけ ■調整も横からできて容易かつ安全に ■百分台の調整が可能 ■⾦型温度の影響を受けない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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次世代のプラスチック金型

次世代のプラスチック金型
シバタ精機株式会社
「ものづくり中小企業製品開発等支援補助金(試作開発等支援事業)」を通じて、 当社ではお客様からのご要望にお応えするために「高効率の冷却回路を有する 成形サイクルタイムの短いプラスチック金型」の試作開発を行ってまいりました。 従来、プラスチック金型の冷却方法は、成形品形状に関係なくストレート式の 冷却回路が主流のため形状が複雑で、肉が厚い成形品の場合は冷却時間が 必要となり成形サイクルが長くなっていました。 そこで、当社では流動解析を用いた好適冷却配管(曲面の成形品形状に沿った 均等な冷却回路)の配置設計と、曲面形状の加工技術を研究・開発をすすめ、 その結果、高効率のサイクルタイム(27%減)の金型の開発に成功しました。 【特長】 ■冷却時間を短縮した成型サイクルタイムの短いプラスチック金型 ■高効率のサイクルタイム(27%減)の金型の開発に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック成形機用高機能洗浄剤『ヨートレル(R)』

プラスチック成形機用高機能洗浄剤『ヨートレル(R)』
山陽化工株式会社
『ヨートレル(R)』は、従来の樹脂洗浄剤の欠点を改良に改良を 加えた新しい洗浄剤です。 ほとんど全ての樹脂の色換えにその洗浄効果を持ち、 その洗浄剤の自己排出性を画期的に向上させた成形機用洗浄剤です。 【特長】 ■タイプを絞りその洗浄効果を究極まで高めた ■洗浄剤そのものに対して速やかに抜ける様に工夫 ■洗浄効果が優れている為、非常に少ない使用量で 　短時間での洗浄作業が可能 ■使用範囲が190℃～280℃と広範囲である為、 　汎用樹脂からエンプラまでの多種多様な樹脂に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック製品のコンプレッション成形加工サービス

プラスチック製品のコンプレッション成形加工サービス
株式会社新潟高和
当社では、100t〜1,000tの幅広いスペックのコンプレッション成形機械を 保有し、各種熱硬化性プラスチック製品の生産を、ばらし型などの旧工法から 量産まで承っております。 また、金型の製作も承っておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください 【当社のプラスチック事業　技術】 ■コンプレッション成形 ■FRP注形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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3Dプリンターサポート材除去ツール『EXTRIPPERシリーズ』

3Dプリンターサポート材除去ツール『EXTRIPPERシリーズ』
サクライノベーション株式会社
3DSystems社製の3DプリンターProjet MJPシリーズをお使いの お客様で、サポート材除去プロセスのお困りな点はございませんか？ 『EXTRIPPERシリーズ』は、インクジェット3Dプリンター用の 環境にも配慮している高速サポート材除去ツールです。 専用洗浄液の「EXTRIPPER JAM」、仕上げ洗浄液の「EXTRIPPER 美観」 EXTRIPPER専用装置の「EXTRA-S」（Jam用）「EXTRA-US」（美観用） をそれぞれラインアップしております。 【特長】 ■サポート材除去時間・工数の大幅に短縮・清潔さを維持 ■お持ちの恒温槽と超音波洗浄機と一緒に使うことで、ほとんどの 　モデルが早く清潔にサポート除去作業を終えることが可能 ■中空形状モデルの場合、約30分でサポート材除去完了 ■環境に考慮した成分のため、安心して使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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真空成型

真空成型
株式会社松井製作所
『真空成型』は、加熱して柔らかくしたプラスチックシートを型 （雄型または雌型）に密着させ、型から空気を吸い出してシートとの空間を 真空状態にすることにより、型どおりの形状が得る成型方法です。 使用できるプラスチックの材質はABS・AES・PMMA・PC・PP・PE・HIPS・ PET・PVCなどのほか、PEI・PSF・PEEKといったスーパーエンジニアリング プラスチックの成形もできます。 【特長】 ■金型の製作コストが安い ■射出成形に比べて、製作期間が短い ■型を変更することによってモデルチェンジが簡単にできる ■多品種少量生産に適している ■熱可逆性のプラスチックであれば材質が選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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PVD『Yコート』タイプBL ※高耐食性、高離型性有り

PVD『Yコート』タイプBL ※高耐食性、高離型性有り
ユケン工業株式会社
樹脂成形用金型に最も適したPVD加工です。
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ミドリ樹脂　ウイストン規格ボトルBシリーズ

ミドリ樹脂　ウイストン規格ボトルBシリーズ
株式会社ミドリ樹脂
機能性はもとより、用途に合わせられるバリエーションの豊富さと、1ケース単位から出荷対応という使い勝手の良さでご好評頂いております。
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【導入事例】NR-1100の導入により工程内不良を最大90%削減

【導入事例】NR-1100の導入により工程内不良を最大90%削減
ブルーエンジニアリング株式会社
「NRシリーズ」をご導入頂いたお客様の事例を紹介します。 同社では、自動車や船舶の照明器具部品を中心に約2000種類の射出成形品を 40台の射出成形機で製造しており、“金型交換時に数分～十数分間の工程内 不良が発生する”などの課題を抱えていました。 そこで、金型を分解せずに水管の洗浄が可能な機種を複数テストし、 薬品を使わず、水と空気だけで高い洗浄能力を発揮し、環境適応力に優れた 「NR-1100」の導入を決定。 その結果、問題発生後に対処する「事後保全」から、定期的に水管の洗浄を 実施する「予防保全」となったことで、金型交換後の工程内不良を最大90% 削減することに成功しました。 【問題】 ■金型の冷却水管の汚れの影響で立上げ時の工程内不良が多かった ■金型の分解・組立に時間を要するので多くの金型の洗浄をすることが出来なかった ■金型の分解と組立は作業者への負担が大きいため、問題が発生してから洗浄する 　「事後保全」だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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L-RTM工法

L-RTM工法
株式会社ZERO
当社では『L-RTM工法』を行っております。 CAV型（下型）に基材を敷詰め、COR型（上型）を被せ、真空状態にして 型締めを行い、その真空の吸引力を利用し樹脂を注入する成形法です。 ここで使われるLightは簡易的、計量的な意味を示しており、従来の 大掛かりな型構造、銃設備を使わず、簡易型、軽設備で生産できるのが特長。 多種にわたる材料の選択が可能です。 【特長】 ■少人数で作業可能 ■型制作期間の大幅な削減が可能 ■金型と比較して型費の大幅な削減が可能 ■熟練した技術を必要としない ■ハンドレイアップに比べて成形サイクルが短い為、成形コスト削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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熱カシメの樹脂付着・糸ひきを防止する表面処理：サーモプロリリース

熱カシメの樹脂付着・糸ひきを防止する表面処理：サーモプロリリース
日建塗装工業株式会社
【溶融樹脂の付着を抑制し、熱カシメ工程の歩留まり低下を根本から改善】 ■なぜ熱カシメで「樹脂付着・糸ひき」が起きるのか 熱カシメ工程において、加熱した治具に溶融樹脂が付着すると、離型時に樹脂が引っ張られ、糸ひき（樹脂の引きちぎれ）が発生します。 一度付着すると次ショット以降も樹脂が蓄積しやすく、外観不良を招くだけでなく、接合強度や寸法精度のバラつきにも直結します。 ■「Thermo Pro Release」が提供する解決策 当社の熱カシメ用コーティング「Thermo Pro Release」は、溶融樹脂に対する高い非粘着性能でこの連鎖を断ち切ります。 【高温環境下での安定離型】 加熱による離型性の低下を抑制し、溶融樹脂が治具表面に付着することを防ぎます。 【糸ひき・外観不良の低減】 治具からの樹脂離れがスムーズになるため、糸ひき不良を最小限に抑え、製品の外観品質を大幅に向上させます。 既存の治具へ即座に適用可能です。カシメ工程の品質安定や、歩留まり改善に関する技術相談・試作評価を承っております。
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環境にやさしい成形技術　RTMシステム

環境にやさしい成形技術　RTMシステム
プラス産業株式会社
１９９３年より独自に研究を重ね、従来のＲＴＭ（ＲＩ）法の欠点をクリアして、その周辺技術を完成しました。 ここに自社技術によるＲＴＭ（ＲＩ）機、又、プリフォームシステムに至ってはこれまでの方法とはまったく異なった方式のプリフ ォーム機を含む設備、スクリーン型製作技術の販売をします。
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加工技術『アンダーショック』

加工技術『アンダーショック』
東京プロト株式会社
東京プロト株式会社の取り扱う『アンダーショック』についてご紹介します。 工業用出荷トレイ外周部のみならず中央部など、通常の真空成形では 困難な部位にもアンダー形状にすることが可能。 通常アンダーのソフトトレイ(真空成形品)の約70～80％の重量で、同程度の 積み重ね強度を実現します。(当社比) 【特長】 ■真空成型で完ぺきなアンダーカット構造 ■同方向に積み重ねでスタッキング(工程減) ■シート(材料)厚みを薄肉化(材料コスト減) ■多様な真空成形品に応用可能 ■大幅な金型費増加はなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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プラスチック(成形技術)における離型性の改善

プラスチック(成形技術)における離型性の改善とは？

プラスチック成形において、成形品が金型からスムーズに取り出せる能力を離型性といいます。離型性の改善は、生産効率の向上、不良品の削減、金型寿命の延長に不可欠な技術です。

​課題

成形品の金型への固着

成形されたプラスチックが金型表面に強く付着し、取り出しに大きな力が必要となる、あるいは破損の原因となる。

生産サイクルの遅延

離型に時間がかかることで、成形サイクル全体が遅延し、生産性が低下する。

金型へのダメージ蓄積

無理な離型作業は金型表面を傷つけ、摩耗を早め、金型寿命を縮める。

表面品質の低下

離型時の抵抗により、成形品の表面に傷や歪みが生じ、外観品質が損なわれる。

​対策

離型剤の適切な選定と塗布

金型表面とプラスチックの間に潤滑層を形成し、付着を抑制する離型剤を、成形材料や金型形状に合わせて最適に選定・塗布する。

金型構造の最適化

抜き勾配の設定、アンダーカットの回避、エジェクターピンの配置などを最適化し、物理的に離型しやすくする。

成形条件の調整

成形温度、圧力、冷却時間などの条件を微調整し、プラスチックの収縮や金型への密着度をコントロールする。

金型表面処理の導入

金型表面に特殊なコーティングや処理を施し、非粘着性や滑り性を向上させることで、離型性を根本的に改善する。

​対策に役立つ製品例

高性能離型剤スプレー

特殊なフッ素系成分を配合し、高い潤滑性と耐久性で成形品の離型を劇的に改善する。

金型表面改質コーティング

ナノテクノロジーを応用した超薄膜コーティングで、金型本来の性能を損なわずに非粘着性と耐摩耗性を向上させる。

自動離型剤塗布装置

均一かつ精密な離型剤塗布を自動化し、作業者の負担軽減と品質安定化を実現する。

高機能離型フィルム

成形時に金型とプラスチックの間に挟み込むことで、複雑形状でも確実な離型をサポートする。

⭐今週のピックアップ

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