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未加硫ゴムの粘性調整とは?課題と対策・製品を解説

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ゴム(原料・混練)における未加硫ゴムの粘性調整とは?
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ゴム配合業界では、製品の品質を安定させるために、配合材料の粘弾性特性の正確な測定が求められます。特に、加硫前後のゴムコンパウンドの粘弾性特性を把握することは、製品の性能を予測し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。不適切な配合や測定は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。D-RPA 3000は、加硫前/中/後の粘弾性を測定することで、配合の最適化を支援します。
【活用シーン】
・ゴムコンパウンドの配合検討
・加硫プロセスの最適化
・品質管理における粘弾性特性の評価
【導入の効果】
・不良品の削減
・歩留まりの向上
・開発サイクルの短縮
ゴムの総合メーカー、タイヨーラベックスの『精錬部門』をご紹介します。
ゴム精練加工とは、それぞれの性能を持った製品にするために、原料ゴムに
補強材や軟化剤などの様々な薬品を練り混み、目的の性能を持ったゴムコンパウンドに
加工することをいいます。
タイヨーラベックスは、お客様の多様なニーズにお応えすることで、
揺るぎない信頼を得ています。
また、ゴム精練の品質を第一に補強材や軟化剤などの成分量を正確に検査します。
お客様の信頼こそが、当社の財産です。
【特長】
■小ロットから大量生産まで対応可能。
■NR・SBR・EPDM・CR・NBR等、ご要望に合わせた材質や硬度、色、比重、物性値で配合設計いたします。
■配合からコンパウンド製作まで一貫しておりますので、迅速な試作対応が可能です。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、長年の経験からくる精練技術を武器に、上場企業からも
委託を受けており安定した精練加工を提供しています。
お客様のニーズに合わせ、各種色ゴム練り、
小ロットのロール練り、基本的に何でも練ります。
テストだけの利用も可能ですので、是非一度ご連絡ください。
【生産品目】
■NBR
■CR
■SBR
■AR
■BR
■EPDM 他
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストラクトール滑剤製品の滑性効果は、押出し、カレンダー、型成形等の加工中でのコンパウンドの流れ(flow)を含む加工特性を効率良く改良します。ミキシング時の粘度低下、分散促進、時間の短縮、温度上昇の抑制、省エネルギーなどその機能は共働的であります。さらに、タックの抑制効果により型離れを促進します。通常、加硫によるゴム部品への影響はほとんどなく、滑剤成分は多くのゴム(ポリマー)と相溶的であります。また、コンパウンドの寸法安定性と表面肌の滑らかさは向上し、仕上がりゴム製品の外観・品質に寄与します。
当社で取り扱う、練合圧延機『VSW型』をご紹介します。
当製品は原料を練合した上に、板状に連続成形。
適当な湿度を与えたものを投入しますと更に粘性を加え、
きれいな板状に圧延します。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■原料を練合した上に、板状に連続成形
■適当な湿度を与えたものを投入しきれいな板状に圧延
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業当時の灰田商会は、工業用ゴムベルトの販売が主な事業内容でした。
「多様なニーズに応える」ために「丁寧にコツコツと」モノづくりに励む。
それが灰田商会の原点です。工業用ゴムの製品は、表立って消費者の目に
留まるものではありません。
ゴム製品は、様々な産業分野の一部として、その発展を陰で支える縁の下の
力持ちのような存在です。
本社事務所に併設された西観音工場に加え、2018年開設の北広島町・
千代田工場の2拠点で、ベテランから中堅、新人までが日々、
切磋琢磨しながら技術を磨いています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム製品の生産・開発では、常時200種類以上の原料・薬品を取り揃え、
適した配合設計を行います。
混練工程で、ミキシングロールやニーダーを使用し、計量された配合剤を
混ぜ合わせ、練りこまれた材料は、品質が確保できているか確認するために
材料ロット毎に物性試験をします。
シーティングされた材料はそのままでは使用できないので、それぞれの金型に
合わせて裁断、又は、押出して製品形状に近づけ、裁断・加工された材料を金型に
仕込み、それを一定の温度・時間・圧力をかけて成型を行っております。
当社は、配合設計から生産、出荷まで一貫しており、さまざまな用途への対応は
もちろんのこと、短納期や大量生産、少量生産など、お客様の御要望にあわせた
生産体制が構築されています。
【作業工程】
■配合・配合設計
■混練工程
■材質試験
■材料準備工程
■成型加硫工程
■仕上げ工程
■検査・梱包
※詳しくはPDF資料をご覧 いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、長年にわたり培ってきた高度な混練、分散の加工技術を活かし、
お客様のご要望に合わせて各種用途に応じた好適な材料の製造をご提案致します。
「パテ、ペースト状の高粘度樹脂の混練」や「液体の小分け充填」、
「土木建築用樹脂の混練」などの加工が可能です。
市場のニーズに合わせた新製品の開発、用途の開拓、新たな製造方法、
加工技術を目指し、常にイノベーション創出のため、挑戦と創造をし続けています。
【お引受け可能な加工(抜粋)】
■パテ、ペースト状の高粘度樹脂の混練
■チクソ性を有する液体の混練
■接着剤などの樹脂の混練
■液体の小分け充填
■液状と粉体の混練分散
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ニーダー』は、加熱・冷却用ジャケットを付し原料の反応、溶解、
凝集、蒸発および脱気など広い用途に対応する回分式混練機の代表です。
羽根の形状の種類も多数あり、高粘度物質から低粘度物質の混練が可能。
当社では、本体容量は全容量5Lほどのラボ機から、3000L以上のものも
製作可能ですので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。
【羽根の形状】
■バンバリー型
■シグマ型
■ゼット型
■スパイラル型
■フィッシュテール型 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、豊富なブリケット製造経験から成型性向上に於ける
混練力・効率を追求した『ミキサー(混練機)』を取り扱っています。
KBミキサーとニーダーの2種類のラインアップを取り揃えており、
使用バインダー(糊剤・粘結剤)や成型設備の規模により選定可能。
成型原料とバインダーを均一に混合・混練できる一方、加温機能もあり、
多種多様なバインダーが使用でき、より成型に適した状態にさせます。
【特長】
■KBミキサーとニーダーの2種類をラインアップ
■使用バインダー(糊剤・粘結剤)や成型設備の規模により選定可能
■成型原料とバインダー(糊剤・粘結剤)を均一に混合・混練できる
■加温機能がある
■多種多様なバインダー(糊剤・粘結剤)が使用できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社山鐡では設備費が安価で、機構的に簡素で故障も少なく
修理がしやすい「ミキシングロール機」を取り扱っております。
修理量が自由で少量でも練られ、掃除も簡単です。
また、ゲル化の進行状態や着色剤の分散状態を目視でき、
気泡の脱出が満足されるなどの利点を持ち、広く使用されています。
【特長】
■Ф32"の大型機から Ф4"のテスト機まで
■新作、中古、貴社御支給機の整備改造、騒音・振動対策、工場内移動
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の『加圧式ニーダー』は、2本の特殊ブレードにより混練作業を
行うミキサーです。
槽内で2本のブレードが回転し、ブレード間で持ち上がる材料を
上部からの蓋で押し込みます。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】
■槽内で2本のブレードが回転し、ブレード間で持ち上がる材料を
上部からの蓋で押し込みます
■強力なせん断応力で混練、分散を行います
■羽根形状はバンバリー型ブレード
■特殊形状も製作
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■簡単な操作で高度な作業が可能です。
亜鉛石けんは加工用添加剤としてゴム工業ではよく知られています。とくに、天然ゴム(NR)やスチレンブタジェエンゴム(SBR)ベースの配合に最大の効果が狙えます。内部滑剤としての働きは、ポリマー/ポリマーブレンド、ポリマー/フィラーのコンパウンド内でミセル形成による流れの改良に大いに寄与します。なお、NRの加硫に対してやや活性的になることがありますが、加硫物の安定化を高めるように作用することが認められています。
当社では、ニーダーで配合を行い、ローラーで練り込むことで
ゴム生地を作成する『生ゴムの製造』を行っています。
当社の製品は機械設備関係の部品を始め、
家電や建築など多くの分野で活用されています。
様々なサイズや複雑な形状に幅広く対応・製作が可能です。
更に当社では、ゴム生地を分出ししたものを販売開始予定です。
材質や厚み、幅、長さなど、お気軽にご相談下さい。
【製品分類】
■機械設備関連部品
■家電関連部品
■建築用部品
■一般生活用部品
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SUNTHETIC B シリーズ』は、低アニリン点に設計し、各ゴムとの
相溶性を高めた半化学合成系プロセスオイルです。
高充填配合が可能であり、従来のアロマティックオイルからの
後継油として好適です。
また、安定性の高い原料を採用し、環境基準をクリアしています。
【特長】
■低アニリン点に設計
■高充填配合が可能
■安定性の高い原料を採用し、環境基準をクリア
■荷姿:200Lドラム
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多目的に使えるラボ用連続混練機MX30は、研究開発や加工プロセスの最適化検討、そして開発サンプルの製造に適したコンパクトサイズの連続混練装置です。特に、高充填の材料や温度及びせん断に敏感な材料のコンパウンドに最適な機能を持っています。
高い信頼性と長年の実績のあるブッス・ニーダーの基本的な機能を有する非常に使い勝手のよいラボ用混練機で、吐出量は5 kg/hから25 kg/hまで。加工プロセス部はモジュール化されていますので、実際の製造上のプロセス条件のほぼ全てを正確に追従することができます。
またバレルがヒンジにより2つに開閉できますので、簡単に内部にアクセスできクリーニングが簡単であるだけでなく、加工プロセスに沿って一つ一つのステップを評価することができます。
理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した真空押出成型機です。
理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した真空押出成型機
【特徴】
○成形ダイスに対し直線的に均一な圧力を掛ける事により、
スクリュウタイプの成型機では難しいとされる
『ハニカム』等の複雑な構造の成形を可能にした油圧式真空押出成型機
○機械内の原料を全て押出す事が出来ますので(ダイス内は除く)
原料が少量でも押出が可能
○押出用の加圧シリンダに送る油量をダイヤルにて調整する事により、
成型品に合ったスピードを簡単に調整する事が出来ます
●特殊仕様に依るものもご相談に応じます
【サンプルテスト実施中!】
※様々なニーズに適格に対応させて頂く為に、弊社ではテスト室を開放致しております。
実験の御依頼等のお問い合わせは本社営業部迄お寄せ下さいますようお願い申し上げます 。
ゴム、プラスチック、食品、MEM、CIM向けのコストパフォーマンスの優れた少量混練機です。
メインモータはとてもパワフルで、従来パワー不足で混練できなかった、高粘度、高充填材料の混練が可能です。
混練容量は、75ml、300ml、500ml、1,000ml、3,000ml、5,000ml、の6種類。
ローターはバンバリー型、カム型、ローラー型、CTEM型、CTEF型があります。
ご要望に応じ、ローターの形や混練容量をカスタマイズできます。
チャンバー、ローターは表面硬度Hv2100で、酸、アルカリに耐性があり、様々な充填物を混錬できます。
また、用途に合わせ、チャンバー、ローターの素材、そのコーティングをカスタマイズできます。
(強酸性、強アルカリに耐性のある素材を選択できます。)
CT-TORQUEというソフトウエアで、混練情報(モータトルク、温度、回転数)をPC上でリアルタイムに観察、
記録することができ、その情報はExcelにエクスポートし解析することが可能です。
二軸押出機、射出 成形のオプションがあります。
『ウルトラペップ』は、NRゴム等の化学的しゃく解剤です。
プロセス剤としてプラスチックのプロセスを向上。
特に分散性向上、フロー性向上、表面性向上に寄与できます。
【仕様】
■目的:天然ゴムのしゃく解によりムーニー粘度低減
■用途:NRゴム等の化学的しゃく解剤
■材料:安全性の高いDBDベース
※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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ゴム(原料・混練)における未加硫ゴムの粘性調整
ゴム(原料・混練)における未加硫ゴムの粘性調整とは?
未加硫ゴムの粘性調整とは、ゴム材料を混練する際に、その流動性や加工性を最適化するために粘度をコントロールするプロセスです。これにより、成形時の充填性向上、加工機の負荷軽減、製品の均一性確保などを実現します。
課題
粘度過多による加工不良
未加硫ゴムの粘度が高すぎると、成形機への供給が困難になったり、金型への充填不足、表面の荒れなどの加工不良を引き起こします。
粘度過少による寸法精度低下
粘度が低すぎると、成形時にゴムが流れすぎてしまい、製品の寸法精度が低下したり、バリが発生しやすくなります。
ロット間での粘度ばらつき
原料のロットや混練条件の違いにより、未加硫ゴムの粘度にばらつきが生じ、安定した品質の製品を製造することが困難になります。
加工温度による粘度変化への対応
加工温度によって未加硫ゴムの粘度は大きく変動するため、常に最適な粘度を維持するための管理が難しい場合があります。
対策
粘度調整剤の添加
ゴムの分子鎖に作用する添加剤を適切に配合することで、粘度を低下または上昇させ、加工に適した粘度に調整します。
混練条件の最適化
混練時間、温度、回転数などの条件を精密に制御することで、ゴム分子の分散状態を調整し、目標とする粘度を実現します。
原料配合の見直し
ゴムの種類、カーボンブラックの種類や配合量、オイルの種類や配合量などを変更することで、ゴム本来の粘性を調整します。
粘度測定とフィードバック制御
混練プロセス中にリアルタイムで粘度を測定し、その結果に基づいて混練条件や添加剤の量を自動調整するシステムを導入します。
対策に役立つ製品例
粘度調整用ポリマー
ゴムの分子構造に影響を与え、流動性を高めたり、逆に粘性を付与したりすることで、未加硫ゴムの粘度を調整する高分子材料です。
分散性向上剤
カーボンブラックなどの充填剤をゴム中に均一に分散させることで、ゴムの内部摩擦を低減し、粘度を安定させる薬剤です。
混練機用制御システム
混練機の運転データをリアルタイムで分析し、温度や時間などのパラメータを自動で最適化することで、安定した粘度の未加硫ゴムを製造するシステムです。
粘度測定センサー
混練中の未加硫ゴムの粘度を非接触または接触で高精度に測定し、そのデータをフィードバック制御に活用するための計測機器です。



















