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成形収縮の予測と制御とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における成形収縮の予測と制御とは?

プラスチック成形において、成形収縮は製品の寸法精度に大きく影響する重要な現象です。成形収縮の予測と制御は、高品質なプラスチック製品を安定的に生産するために不可欠な技術です。

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【家電向け】熱可塑性樹脂押出成形品

【家電向け】熱可塑性樹脂押出成形品
家電業界では、製品の軽量化とデザイン性の向上が求められています。筐体においては、耐久性と同時に、製造コストの削減も重要な課題です。熱可塑性樹脂押出成形品は、これらのニーズに応えることができます。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体 ・家電内部の部品 ・デザイン性の高い家電製品 【導入の効果】 ・軽量化による製品の取り扱いやすさ向上 ・多様なデザインへの対応 ・リサイクルによる環境負荷低減

【プラスチック成形向け】エアー式振動フィーダー

【プラスチック成形向け】エアー式振動フィーダー
プラスチック成形業界では、材料の正確な供給が製品の品質と生産効率を左右します。特に、成形不良や歩留まりの低下は、コスト増につながる大きな課題です。エアー式振動フィーダーは、VOLKMANNの空気輸送機と組み合わせることで、プラスチック粉体の供給プロセスを高度に自動化し、これらの課題を解決します。高い精度での供給を実現し、成形工程の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・粉体材料の計量供給 ・成形機の材料供給 【導入の効果】 ・材料供給の精度向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上

【農業向け】真空成形シミュレーションプログラムT-SIM

【農業向け】真空成形シミュレーションプログラムT-SIM
農業分野では、農機具や農業用資材の耐久性が、製品の寿命とコストに大きく影響します。特に、過酷な環境下で使用される製品においては、材料の選定や成形方法が重要です。不適切な材料選定や成形不良は、製品の早期劣化や破損につながり、結果的にコスト増につながる可能性があります。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、多様な成形条件をシミュレーションし、最適な設計を支援します。 【活用シーン】 ・農機具部品の設計 ・農業用資材の成形 ・耐久性試験の事前シミュレーション 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・材料コストの最適化 ・試作回数の削減

【プラスチック成形向け】万能試験機の選び方ガイド

【プラスチック成形向け】万能試験機の選び方ガイド
プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形性の評価が重要です。成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる可能性があります。万能試験機は、プラスチック材料の強度や変形挙動を測定し、成形性の評価に役立ちます。当社の万能試験機の選び方ガイドは、お客様のニーズに合わせた最適な試験機の選定をサポートします。 【活用シーン】 ・プラスチック材料の成形性評価 ・成形条件の最適化 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・コスト削減

【家電向け】GF40%プラ成形による高耐久性

【家電向け】GF40%プラ成形による高耐久性
家電業界では、製品の長期的な使用に耐えうる高耐久性が求められます。特に、過酷な環境下で使用される製品においては、プラスチック部品の強度と信頼性が重要です。GF40%のプラスチック成形は、高い強度と耐久性を実現できますが、成形条件が難しく、バリの発生による歩留まりの悪さが課題となることがあります。当社では、GF40%の成形に対応可能な技術と、成形条件の最適化により、バリの発生を極力抑え、歩留まりを改善する事例があります。この技術は、家電製品の品質向上と歩留まり改善に貢献します。 【活用シーン】 ・屋外で使用される家電製品 ・高温環境で使用される家電製品 ・衝撃に強い構造が求められる家電製品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・歩留まりの改善 ・製品の品質向上

【家電メーカー向け】ブロー成形シミュレーションB-SIM

【家電メーカー向け】ブロー成形シミュレーションB-SIM
家電業界において、製品の品質向上とコスト削減は重要な課題です。ブロー成形においては、金型設計の最適化が製品の品質とコストに大きく影響します。試作回数を減らし、材料の無駄をなくすことが求められます。B-SIMは、ブロー成形シミュレーションにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家電製品の容器設計 ・試作回数の削減 ・材料コストの削減 【導入の効果】 ・金型設計の最適化による品質向上 ・試作期間の短縮 ・コスト削減

【金型向け】カートリッジヒーターによる温度管理

【金型向け】カートリッジヒーターによる温度管理
金型業界では、製品の品質を左右する温度管理が非常に重要です。金型の温度が適切に管理されていない場合、成形不良や寸法精度の低下、生産性の低下につながる可能性があります。カートリッジヒーターは、金型内の狭い空間でも効率的に加熱でき、温度を精密に制御することが可能です。これにより、安定した品質の製品を効率的に生産することができます。 【活用シーン】 ・プラスチック成形金型 ・ダイカスト金型 ・ゴム成形金型 ・ホットランナーシステム 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・寸法精度の向上 ・生産性の向上 ・金型寿命の延長

【家電向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機

【家電向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機
家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、使用されるプラスチック部品の品質が重要です。特に、温度変化や湿度の影響を受けやすい環境で使用される家電製品においては、プラスチック部品の吸湿による劣化を防ぐことが不可欠です。適切な材料乾燥は、製品の耐久性を向上させ、クレームや修理の発生を抑制します。当社の除湿乾燥機は、材料乾燥を安定化し、家電製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・耐久性が求められる家電製品のプラスチック部品製造 ・高温多湿環境下での使用を想定した製品 ・長期間の使用に耐える製品 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客満足度の向上

【日用品向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性

【日用品向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性
日用品業界では、製品の品質安定化とコスト削減が常に求められます。プラスチック成形における不良品の発生は、材料の無駄、製造工程の遅延、そして最終的なコスト増加につながります。特に、成形材料の水分含有率は、製品の品質に大きく影響し、成形不良の主要な原因の一つとなります。そこで、ペレットに含まれる水分と溶融材料の粘度を数値化し、成形不良を減らすことが重要です。 【活用シーン】 ・プラスチック製品の製造 ・成形不良によるコスト増を抑制 ・品質の安定化 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・材料の無駄を削減 ・製品品質の向上

【文具向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機で色再現性を向上

【文具向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機で色再現性を向上
文具業界では、インクやプラスチックの色再現性が製品の品質を大きく左右します。特に、色鮮やかさが求められる製品においては、材料の水分含有量が色の均一性に影響を与えるため、適切な乾燥が不可欠です。不適切な乾燥は、色の濃淡やムラを引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。当社の小型除湿乾燥機は、材料乾燥を安定化し、色再現性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インクカートリッジの製造 ・プラスチック製文具の色付け ・色見本作成 【導入の効果】 ・色ムラの抑制 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善

【プラスチック成形】中小製造業のための問合わせ対応の効率化ガイド

【プラスチック成形】中小製造業のための問合わせ対応の効率化ガイド
プラスチック成形業界では、金型修理の際など、製造ラインの安定稼働が事業継続の鍵となります。 しかし、「パソコンが動かない」「システムにアクセスできない」といったIT関連のトラブルが発生すると、専門部署がない中小製造業では、総務や生産管理担当者が対応に追われ、本来の業務が滞る可能性があります。IoT機器のトラブルまで対応が必要となるケースもあり、問い合わせ対応の負担が増加し、現場のIT担当者が限界を迎えています。 本記事では、プラスチック成形現場のIT担当者の負担を軽減し、業務を止めないための経営層が今すぐできる具体策を解説します。 【活用シーン】 ・金型修理時のITトラブル対応 ・製造ライン停止時のヘルプデスク業務 ・IoT機器のトラブルシューティング ・業務用PCや社内ネットワークの不具合対応 【導入の効果】 ・問い合わせ対応の迅速化 ・IT担当者の業務負担軽減 ・製造ラインのダウンタイム削減 ・業務効率の向上

【プラスチック成形向け】空冷式フルードチラー

【プラスチック成形向け】空冷式フルードチラー
プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。成形サイクルを最適化し、不良品を削減するためには、金型温度を正確に制御する必要があります。温度管理が不十分な場合、成形不良や寸法精度の低下につながる可能性があります。Aggrekoの空冷式フルードチラーは、幅広い温度範囲に対応し、プラスチック成形における温度管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・射出成形 ・ブロー成形 ・押出成形 ・真空成形 【導入の効果】 ・成形サイクルの短縮 ・製品品質の向上 ・不良品の削減 ・エネルギー効率の向上

【プラスチック向け】配合比率最適化『Design-Expert』

【プラスチック向け】配合比率最適化『Design-Expert』
プラスチック業界では、材料特性・成形条件・金型設計など多くの因子が成形性に影響します。 『Design-Expert』 は、要因スクリーニングで重要因子を特定し、配合は混合計画、成形条件(温度・圧力・時間)は応答曲面法で最適化します。成形不良の原因究明や歩留まり向上に向けた条件探索を効率化します。 【活用シーン】 ・材料の配合比率と成形条件の最適化 ・成形不良(ヒケ・反り・ウェルドライン等)の原因究明 ・新材料開発における成形性の評価 ・生産プロセスの安定化と歩留まり向上 【導入の効果】 ・成形性改善による製品品質の向上 ・不良品の削減と生産コストの低減 ・開発期間の短縮

【家電向け】金メッキ代替!高級感を演出するプラ成形

【家電向け】金メッキ代替!高級感を演出するプラ成形
家電業界において、製品の意匠性は消費者の購買意欲を左右する重要な要素です。特に、高級感を演出するデザインは、製品の付加価値を高める上で不可欠です。しかし、金メッキはコストが高く、予算の制約からデザインの幅が狭まることがあります。本製品は、成形品の色目と塗装のバランスを調整することで、金メッキと同等の高級感を低コストで実現します。デザイン性を損なうことなく、製品の魅力を最大限に引き出すことが可能です。 【活用シーン】 ・高級オーディオ機器 ・デザイン家電 ・装飾を施した家電製品 【導入の効果】 ・金メッキと比較してコストを削減 ・デザインの自由度を向上 ・製品の付加価値を高める

【電線業界向け】バーチャル押出ラボシリーズ

【電線業界向け】バーチャル押出ラボシリーズ
電線業界において、絶縁性能は製品の安全性と信頼性を左右する重要な要素です。絶縁不良は、漏電や短絡を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。電線製造においては、押出成形プロセスにおける材料の均一性、温度管理、ダイ設計が、絶縁性能を左右する重要な要素となります。バーチャル押出ラボシリーズは、これらの課題に対し、最適な設計と安定した成形を可能にし、不良品の削減に貢献します。 【活用シーン】 ・電線製造における絶縁材料の押出成形 ・ダイ設計の最適化 ・成形条件の最適化 ・不良原因の特定と対策 【導入の効果】 ・絶縁不良の削減 ・材料コストの削減 ・成形時間の短縮 ・製品品質の向上

【インフラ向け】水分率と粘度に関する記事

【インフラ向け】水分率と粘度に関する記事
インフラ業界では、製品の長期的な耐久性が求められます。特に、過酷な環境にさらされるプラスチック部品においては、成形不良を抑制し、製品寿命を延ばすことが重要です。成形不良は、製品の早期劣化や機能不全につながる可能性があります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。 【活用シーン】 * インフラ設備のプラスチック部品製造 * 過酷な環境下で使用される製品の成形 * 製品の耐久性向上 【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品寿命の延長 * コスト削減

【家電向け】量産材料で試作(プラスチック・ゴム)

【家電向け】量産材料で試作(プラスチック・ゴム)
家電業界において、筐体は製品の品質とデザインを決定づける重要な要素です。量産前の試作段階で、実際の量産材料を用いて筐体の試作を行うことは、製品の品質向上、製造コストの最適化、そして市場投入までの期間短縮に不可欠です。量産時に使用する材料で試作を行うことで、製品の耐久性や外観の仕上がりを事前に確認し、量産時の課題を早期に発見できます。また、少量生産やイニシャルコストを抑えたいというニーズにも対応可能です。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体試作 ・デザインレビュー前の検証 ・量産前の材料選定 【導入の効果】 ・量産時の品質向上 ・製造コストの最適化 ・市場投入までの期間短縮

【化粧品容器向け】小型除湿乾燥機

【化粧品容器向け】小型除湿乾燥機
化粧品容器業界では、製品の美観を維持するために、成形材料の品質管理が重要です。特に、湿気による材料劣化は、容器の透明度低下や表面の欠陥を引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な容器製造をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品容器の成形 ・材料の吸湿対策 ・透明性、光沢の維持 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品の品質向上

【家電向け】発泡射出成形・SF成形

【家電向け】発泡射出成形・SF成形
家電業界では、製品の省エネ性能向上のため、断熱性能が重要視されています。特に、冷蔵庫やエアコンなどの家電製品においては、断熱性能の高さが消費電力の削減に直結し、製品の付加価値を高める要素となります。発泡射出成形・SF成形は、厚肉成形が可能でありながら軽量化も実現できるため、断熱性能と製品の取り扱いやすさを両立できます。 【活用シーン】 ・冷蔵庫の断熱材 ・エアコンの筐体 ・電気ポットの保温カバー 【導入の効果】 ・高い断熱性能による省エネ効果 ・軽量化による取り扱いやすさの向上 ・複雑な形状への対応による設計自由度の向上

【プラスチック成形向け】コンテナ型冷却塔

【プラスチック成形向け】コンテナ型冷却塔
プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型の適切な温度管理が不可欠です。金型の温度管理が不十分な場合、成形不良や生産性の低下につながる可能性があります。GT-20は、20フィートISO規格コンテナに収容された冷却塔であり、プラスチック成形における冷却ニーズに対応します。コンパクトながらも高い冷却性能を発揮し、設置場所の制約を軽減します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・射出成形、ブロー成形、押出成形など ・冷却水温度の安定化 【導入の効果】 ・成形サイクルの短縮 ・製品品質の向上 ・省スペース化 ・容易な設置と移動

【パイプ製造向け】バーチャル押出ラボシリーズ

【パイプ製造向け】バーチャル押出ラボシリーズ
パイプ製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、パイプの流量を最適化することは、製品の性能を左右する重要な要素です。流量の最適化が不十分な場合、パイプの強度不足や成形不良を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。バーチャル押出ラボ シリーズは、簡単操作で流量最適化を可能にし、押出成形現場の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・パイプの流量調整 ・成形不良の改善 ・コスト削減 【導入の効果】 ・最適な設計による製品品質の向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・シミュレーションによる時間とコストの削減

【容器メーカー向け】T-SIM

【容器メーカー向け】T-SIM
容器業界では、多様な形状や材質に対応できる成形技術が求められます。特に、デザイン性の高い容器や、機能性を追求した容器においては、成形時のシートの挙動を正確に予測し、最適な条件で成形することが重要です。不適切な成形は、容器の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、多様な真空成形をフレキシブルに再現します。 【活用シーン】 ・食品容器 ・医療用容器 ・工業用容器 【導入の効果】 ・肉厚分布の最適化 ・成形不良の抑制 ・材料コストの削減

【容器向け】水分率と粘度に着目した成形不良対策

【容器向け】水分率と粘度に着目した成形不良対策
容器業界では、製品の品質を保つために、高い密封性が求められます。特に、内容物の漏れや異物混入を防ぐことは、製品の安全性と信頼性を確保する上で重要です。成形不良は、密封性を損なう大きな要因となります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。 【活用シーン】 ・食品容器 ・医薬品容器 ・化粧品容器 ・化学製品容器 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善

【家電向け】エコ素材と組立式設計による筐体

【家電向け】エコ素材と組立式設計による筐体
家電業界において、筐体は製品の保護とデザイン性を両立する重要な要素です。環境負荷低減への意識が高まる中、持続可能な素材の採用が求められています。また、製品の大型化や多機能化に伴い、輸送コストの最適化も重要な課題です。当社は、環境に配慮した素材と、輸送コスト削減に貢献する組立式構造を提案します。 【活用シーン】 ・テレビ、冷蔵庫、洗濯機などの家電製品 ・環境配慮型製品を求める企業 ・輸送コストを削減したい企業 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・輸送コストの削減 ・製品デザインの自由度向上

【家電メーカー向け】金型結露防止装置MAP

【家電メーカー向け】金型結露防止装置MAP
家電業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、射出成形工程における金型の結露は、成形不良を引き起こし、材料の無駄や手直し作業の増加につながり、コストを押し上げる要因となります。MAPは、金型周辺だけに乾燥空気を送り込む省エネ設計で、結露を効果的に防止します。これにより、成形不良を削減し、安定した生産を実現します。 【活用シーン】 ・射出成形工程における金型結露の発生 ・成形不良による材料の無駄、手直し作業の発生 ・工場全体の湿度管理コストの削減 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・材料コストの削減 ・生産性の向上 ・空調コストの削減

【プラスチック成形向け】水分測定で成形不良を削減

【プラスチック成形向け】水分測定で成形不良を削減
プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形性の安定が求められます。特に、吸湿性樹脂や添加剤を使用する際には、材料の水分管理が重要です。水分率のわずかな変動が、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社の水分計は、材料の乾燥度を正確に把握し、成形条件を最適化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・吸湿性樹脂(PA、PC、PET、PBTなど)の成形 ・マスターバッチなどの添加剤の使用 ・成形不良の削減 ・樹脂乾燥装置の性能確認 【導入の効果】 ・成形不良の抑制 ・製品品質の向上 ・コスト削減(乾燥機の稼働最適化) ・高品質な製品の安定供給

【スポーツ用品向け】BAC 内部冷却システム

【スポーツ用品向け】BAC 内部冷却システム
スポーツ用品業界では、製品の耐久性や機能性を高めるために、成形品の品質が重要です。特に、衝撃や負荷に耐える製品においては、成形不良が製品の性能に大きく影響する可能性があります。BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。既存の設備に容易に組み込めます。今までのよ うな成形品の肉厚に伴い冷却時間が加速度的に長くなるという問題を解決し、生産効率 やコストパフォーマンスをアップします。 【活用シーン】 ・スポーツ用具(例:ヘルメット、プロテクター) ・機能性パーツの製造 ・品質向上、サイクルタイム短縮 【導入の効果】 ・成形品の品質向上 ・冷却時間の短縮 ・生産効率とコストパフォーマンスの向上

【プラスチック成形向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

【プラスチック成形向け】クラウド型生産管理システム『GEN』
プラスチック成形業界では、原材料や成形品の適切な在庫管理が、生産効率とコスト管理において重要です。特に、多品種少量生産や納期管理が求められる場合、リアルタイムな在庫状況の把握と、適切な補充計画が不可欠です。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な在庫管理が可能となり、コスト削減と生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形における在庫管理の効率化 ・リアルタイムな在庫状況の把握 ・過剰在庫・在庫不足の防止 【導入の効果】 ・在庫管理コストの削減 ・生産効率の向上 ・正確な在庫管理による機会損失の防止

【家電向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座 基礎編01

【家電向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座 基礎編01
家電業界では、製品の外観品質が顧客満足度を大きく左右します。成形不良は、外観を損ねるだけでなく、製品の機能性にも影響を与える可能性があります。特に、射出成形においては、材料の物性や成形条件の最適化が重要です。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、家電製品の外観品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 家電製品の筐体、部品の成形不良対策 * 材料選定における成形性の評価 * 成形条件の最適化 【導入の効果】 * 成形不良の低減による歩留まり向上 * 外観品質の向上による顧客満足度向上 * 材料コストの最適化

【家電向け】リペレット加工と再生原料販売

【家電向け】リペレット加工と再生原料販売
家電業界では、製品の多様な形状やデザインに対応するため、プラスチック材料の成形性が重要です。成形不良は、製品の外観や機能性に悪影響を及ぼし、歩留まりの低下につながります。当社では、お客様のプラスチック材料をリペレット加工し、成形性に優れた再生原料を製造・販売することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体、部品の製造 ・射出成形、押出成形 ・成形不良の削減 【導入の効果】 ・成形性の向上 ・コスト削減 ・環境負荷の低減

【化学業界向け】BAC 内部冷却システム

【化学業界向け】BAC 内部冷却システム
化学業界では、耐薬品性を有する製品の製造において、成形品の品質が重要です。特に、製品の耐久性や安全性を確保するためには、成形時の冷却プロセスが重要となります。冷却が不十分な場合、製品の品質低下や性能劣化につながる可能性があります。BAC 内部冷却システムは、成形品に吹き込む圧縮空気を安定して冷却することで、内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮する装置です。 【活用シーン】 ・耐薬品性容器の製造 ・化学プラント用部品の製造 ・研究用器具の製造 【導入の効果】 ・成形品の品質向上 ・冷却時間の短縮 ・生産効率の向上

【金型向け】FEM解析ツール

【金型向け】FEM解析ツール
金型業界では、製品の品質向上と製造コスト削減のため、金型の設計段階での最適化が求められます。特に、成形不良の発生を抑制し、金型の耐久性を高めることが重要です。FEM解析ツールは、金型設計における応力分布や変形をシミュレーションし、これらの課題解決に貢献します。FEMtools開発者 Eddy Dascotte氏による講演会で、最新のV&V手法を学び、設計〜実験〜解析を一気通貫でつなぐ方法を習得できます。 【活用シーン】 ・金型設計における強度評価 ・成形不良の原因究明 ・金型寿命予測 ・試作回数の削減 【導入の効果】 ・金型設計の最適化による品質向上 ・成形不良の抑制によるコスト削減 ・金型寿命の延長 ・開発期間の短縮

【プラスチック成形向け】プラスチックシートの自動外観検査!

【プラスチック成形向け】プラスチックシートの自動外観検査!
プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、不良流出の防止が重要です。これは、顧客からのクレームや製品の機能性低下につながる可能性があります。当社の外観検査装置は、シートの異常を迅速に検出し、不良品の流出防止に貢献します。外観検査でお悩みのお客様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 ・プラスチック成形前のシートにて自動外観検査 ・シート黒点・含気の検出 【導入の効果】 ・不良品の流出防止による顧客満足度向上 ・検査工程の自動化による工数削減

【家電向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性

【家電向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性
家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、プラスチック部品の耐久性が重要です。特に、温度変化や衝撃にさらされる家電製品においては、成形不良を抑制し、安定した品質を維持することが求められます。ペレットの乾燥不足は、成形品の形状不良や気泡の原因となり、製品の耐久性を損なう可能性があります。本記事では、TPUペレットの水分率と粘度を測定し、成形性への影響を評価する方法を紹介します。この情報を活用することで、家電製品の製造における品質向上に貢献できます。 【活用シーン】 * 家電製品の筐体や部品の成形 * 耐久性が求められる部品の製造 * 成形不良によるコスト増加の抑制 【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品の品質向上 * 歩留まりの改善

【日用品メーカー向け】レオロジー講座 基礎編01

【日用品メーカー向け】レオロジー講座 基礎編01
日用品業界では、製品の品質を維持しつつ、製造コストを削減することが求められます。成形不良は、材料の無駄や工程の遅延を引き起こし、コスト増につながります。当資料では、成形性を安定させるための材料の物性把握について解説します。粘度測定や流動性の予測を通して、成形不良を未然に防ぎ、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の製造 ・品質管理部門での活用 ・コスト削減を目指す企業 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・材料の無駄を減らす ・生産性の向上

【プラスチック成形向け】IT化が変える工場現場

【プラスチック成形向け】IT化が変える工場現場
プラスチック成形業界の品質管理においては、製品の安定した品質維持と不良品の削減が求められます。特に、微細な寸法のばらつきや外観の不良は、製品の信頼性に直結するため、厳格な管理が必要です。不適切な管理は、クレーム発生や再加工によるコスト増につながる可能性があります。当社のIT化支援は、これらの課題に対し、現場の効率化、間接部門の省力化、そして生成AIを活用した業務効率化を通じて、品質管理の精度向上と負担軽減を実現します。 【活用シーン】 ・成形品の寸法検査の自動化 ・外観検査における不良箇所の記録・分析 ・製造データと品質データの連携・可視化 ・品質基準の標準化と共有 ・過去の不良データに基づいた原因分析 【導入の効果】 ・品質管理業務の効率化 ・人的ミスの削減と検査精度の向上 ・不良品の早期発見と流出防止 ・データに基づいた継続的な品質改善 ・品質管理担当者の負担軽減

【金型向け】超小型4chマルチ熱電対温度ロガー[SCM-TC4]

【金型向け】超小型4chマルチ熱電対温度ロガー[SCM-TC4]
金型業界では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。金型内の温度分布を正確に把握し、適切な温度管理を行うことで、不良品の発生を抑制し、生産効率を向上させることが求められます。温度分布の偏りは、製品の寸法精度や表面品質に悪影響を及ぼす可能性があります。SCM-TC4は、最大4カ所の温度を同時に測定し、金型内の温度分布を詳細に把握することを可能にします。小型設計のため、金型内部の狭い空間にも設置でき、効率的な温度管理を実現します。 【活用シーン】 ・金型内の温度分布測定 ・成形不良の原因究明 ・金型設計の最適化 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・生産性の向上 ・金型寿命の延長

【プラスチック成形向け】将来の工場システムMES

【プラスチック成形向け】将来の工場システムMES
プラスチック成形業界では、生産効率の向上と安定した品質維持のために、設備稼働状況の正確な把握が求められます。 特に、金型交換や材料供給の遅延、機械の予期せぬ停止などは、設備稼働率の低下を招き、生産計画の遅延やコスト増加につながる可能性があります。 これらの課題に対し、工場全体の状況をリアルタイムで「見える化」するMES(製造実行システム)の導入が、生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・成形機の稼働状況のリアルタイム把握 ・生産進捗の可視化 ・不良発生時の原因特定 ・設備メンテナンス計画の最適化 【導入の効果】 ・設備稼働率の向上 ・生産リードタイムの短縮 ・品質の安定化 ・生産計画の精度向上

【製造業向け】PPS材料の成形

【製造業向け】PPS材料の成形
製造業の品質検査において、PPS材料の成形は、製品の耐久性や性能を左右する重要な要素です。特に、高温環境や化学物質への耐性が求められる製品においては、PPS材料の適切な成形が不可欠です。不適切な成形は、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。株式会社みやまは、PPS材料の成形に関する豊富な経験とノウハウを有しており、お客様のニーズに合わせた最適な成形方法を提供することで、品質検査における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・高温環境下での使用を想定した製品の品質検査 ・化学物質への耐性を評価するための品質検査 ・複雑な形状のPPS成形品の品質検査 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・不良品の削減 ・品質検査の効率化

【プラスチック成形向け】フリックスNavi

【プラスチック成形向け】フリックスNavi
プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。特に、成形不良の削減と生産性の向上が重要です。生産ラインの最適化は、これらの課題解決に不可欠です。フリックスNaviは、既存の生産ラインの改善点を見える化し、最適な生産計画の立案を支援します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工程の最適化 ・成形不良の削減 ・生産性の向上 【導入の効果】 ・改善ポイントの可視化 ・データに基づいた投資判断 ・最適な生産計画の立案

【航空宇宙向け】水分率と粘度測定による軽量化

【航空宇宙向け】水分率と粘度測定による軽量化
航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、プラスチック成形品の品質向上が求められます。成形不良は、製品の強度低下や重量増加につながる可能性があります。そこで、ペレットの水分率と溶融材料の粘度を適切に管理することが重要です。当社の記事では、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する方法を紹介しています。これにより、成形不良を減らし、軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙探査機の部品製造 ・ドローンの部品製造 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・軽量化の実現

【家電業界向け】ガスインジェクション装置『KGM/KST』

【家電業界向け】ガスインジェクション装置『KGM/KST』
家電業界では、製品の薄型化と高品質化が求められています。特に、デザイン性の向上と機能性の両立が重要であり、成形不良は大きな課題となります。ガスインジェクション装置『KGM/KST』は、ヒケやソリ、変形といった問題を効果的に改善し、薄型化された家電製品の製造をサポートします。成形品質の向上、材料費の削減、生産効率の向上を実現し、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・薄型テレビ、スマートフォン、タブレット端末などの筐体 ・デザイン性の高い家電製品 ・高精度な成形が求められる家電部品 【導入の効果】 ・製品の薄型化と高品質化 ・材料費の削減 ・生産効率の向上と不良率の軽減

【プラスチック成形向け】IT化が変える間接部門と工場現場

【プラスチック成形向け】IT化が変える間接部門と工場現場
プラスチック成形業界の品質管理においては、製品の安定した品質維持と不良品の削減が求められます。 特に、製造プロセスの微細な変化や材料のばらつきが品質に影響を与えるため、リアルタイムでのデータ把握と迅速な対応が重要です。不適切な品質管理は、クレーム発生や再生産によるコスト増につながる可能性があります。 当社のIT化支援は、これらの課題に対し、現場の効率化と間接部門の省力化、そして生成AIを活用した業務効率化を実現し、品質管理の精度向上をサポートします。 【活用シーン】 ・製造ラインでの品質データリアルタイム収集 ・不良発生時の原因究明・対策立案支援 ・材料特性と製品品質の相関分析 ・作業員のスキルに依存しない品質基準の維持 ・報告書作成業務の自動化 【導入の効果】 ・不良品の削減と歩留まり向上 ・品質管理業務の省力化 ・データに基づいた客観的な品質判断 ・生産性向上とコスト削減 ・従業員の負担軽減とスキルアップ支援

【プラスチック成型向け】かるがるマルチ

【プラスチック成型向け】かるがるマルチ
プラスチック成型業界では、製品の品質を安定させるために、原料粉体の正確な計量が求められます。特に、多品種少量生産のラインにおいては、品種切り替えの際の段取りの簡素化と、計量精度の両立が重要です。計量誤差は、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のバッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、小さな計量カップでの分割積算計量により、広範囲かつ高精度な計量を実現します。 【活用シーン】 ・プラスチック成型工場 ・多品種少量生産ライン ・原料粉体の計量工程 【導入の効果】 ・高精度な計量による製品品質の向上 ・多品種への対応による生産効率の向上 ・分解洗浄の容易さによる品種切替時間の短縮

量産金型 製作サービス

量産金型 製作サービス
当社が提供する『量産金型製作サービス』では、成形会社がグループにある 強みを活かし、製品設計から試作、CAEによる事前解析、量産立ち上げまでを フルサポートしております。 製品設計から量産性を考慮して携わっていることを活かし、3D-CAD/CAEを フル活用した理詰めの型設計が当社の特長であり、高精度加工機を使用した意匠面、 またそのミガキ技術、精度保証においては高い信頼をいただいております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■保圧や冷却の機構を駆使し、低コストでハイサイクルな金型製作を  実現すべく、グループをあげて取り組んでいる ■製品設計から試作モデル、成形までの技術アイテムを持ち、  開発までの短納期化を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

SDGs・バイオプラスチックを使用した射出成型

SDGs・バイオプラスチックを使用した射出成型
■卵殻を配合することで、プラスチックの使用量を削減し、環境に優しい製品を  作ることができます。 ■卵殻は通常、産業廃棄物として処分されますが、プラスチックに配合する  ことで、効活用することができます。 ■卵殻を配合することで、プラスチックの使用量を削減し、環境負荷を低減し、  地球に優しい製品を作ることができます。  また、温室効果ガスの削減、製造過程で使われるエネルギーの軽減、  SDGsの目標である『持続可能な消費生産パターン』に貢献します。  さらに、既存の樹脂と同等の耐久性と成型性を兼ね備えた製品を作ることが  できます。 ■卵殻は通常、産業廃棄物として処分されますが、プラスチックに重量ベース比率で50%以上  配合することで、有効活用することができます。 ■卵殻をプラスチックに配合した製品は、 玩具や生活用品、食品容器、家電製品、自動車部品など  幅広い用途で使用することができます。

熱硬化性樹脂成形のプロ集団 ~金型・成形の一貫生産で品質安定化~

熱硬化性樹脂成形のプロ集団 ~金型・成形の一貫生産で品質安定化~
当社・今岡モールディングでは熱硬化性樹脂成形のプロ集団として、創業から50年以上の実績があります。 専門の社員を確保しており、豊富なノウハウを保持する一方、プラスチックと他の素材を組み合わせるなどの取り組みにも挑戦。 技術の発展に努めながら、新たな付加価値を生み出しています。 < 金型設計・樹脂成形にこんなお悩みありませんか? > ・成形品の品質が安定しない… ・成形品の不良が多い… ・金型の摩耗や破損が激しい… ・インサート成形が得意な会社を探している… ・熱硬化性樹脂成形の部品を量産したい… ・金型から成形までを一貫生産できる移管先を探している… ⇒これらの課題を当社の一貫生産体制で解決いたします! <当社が得意とするプラスチック成形品> 主な取り扱い材質 ・熱硬化性樹脂(フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂) ・熱可塑性樹脂(PPS、LCP、PBT、PC、PA、POM、m-PPE、PSF) 主な用途:コネクタ(産業機器、工作機械、医療機器等) スイッチ(自動車、工作機械等) *詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型温度調節機『TR1型トラストサーモ』

金型温度調節機『TR1型トラストサーモ』
『TR1型トラストサーモ』は、高精度の樹脂成形のため温度精度を追求。 ポンプ吐出温度±0.3℃以内を実現した、金型温度調節機です。 ポンプ回転数の可変により圧力増減ができ、樹脂成形に最適な冷却条件を提供。 また、機能部品はすべて単体で取替え可能。メンテナンスが短時間で行えます。 【特長】 ■高い温度精度を独自の制御システムで実現 ■圧力可変式ポンプ搭載 ■現場志向を追及した構造及びメンテナンス性 ■高耐久性 ■タイマー機能 など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック熱成形(高精度でローコストな熱成形)

プラスチック熱成形(高精度でローコストな熱成形)
TOKAIのプラスチック加工はハイブリッド。 各種成形加工技術に加えて、精密機械加工技術、印刷技術までさまざまな技術が 相乗的に融合してTOKAIならではのハイレベルなプラスチック加工製品が生まれます。 射出成形より格段に金型代をおさえることができ、生涯ロットの小さい製品におすすめです。形状の自由度も高く、ユニークな外観の製品を短期間で製作が可能です。 エレクトロニクス製品のハウジングに代表される圧空成形、生活回りから自動車・医療・工業まで多彩に応用される真空成形。高精度でローコストな熱成形は、多品種小生産の要求にその真価を発揮しています。

【配合機JCLW】プラスチック(樹脂)の質量式配合装置

【配合機JCLW】プラスチック(樹脂)の質量式配合装置
《高精度配合によるコストダウンを実現》 ■マスターバッチ材のムダを無くす 従来、MB材の添加量は色ムラを気にしてバラツキの下限で配合率を決めていました。 そのため高価なMB材を、必要量より多く添加している事が多いです。 JCLWは連続して正確な供給が可能なため、バラツキを気にして多く配合していたMB材のムダを削減出来ます。 ■輸送による材料分離が無い 成形機上に設置、直接供給することが出来ます。 そのため、正確に配合しても輸送時に分離する心配がありません。
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プラスチック(成形技術)における成形収縮の予測と制御

プラスチック(成形技術)における成形収縮の予測と制御とは?

プラスチック成形において、成形収縮は製品の寸法精度に大きく影響する重要な現象です。成形収縮の予測と制御は、高品質なプラスチック製品を安定的に生産するために不可欠な技術です。

​課題

予測精度の限界

材料特性や成形条件の複雑さから、成形収縮を正確に予測することが困難な場合があります。

成形条件の最適化の難しさ

収縮を抑制するために成形条件を変更すると、他の品質問題が発生するリスクがあります。

材料のばらつきへの対応

ロット間の材料特性のばらつきが、予測した収縮量と実際の収縮量の乖離を生じさせます。

複雑形状製品での課題

厚みや形状が不均一な製品では、収縮の方向性や大きさが複雑になり、予測・制御がより困難になります。

​対策

高度なシミュレーション解析

材料データと成形条件を入力し、収縮挙動を詳細に予測する解析ソフトウェアを活用します。

成形条件の段階的調整

収縮に影響を与える要因(温度、圧力、冷却時間など)を一つずつ調整し、最適なバランスを見つけます。

材料特性の評価と管理

使用する材料の収縮特性を事前に詳細に評価し、ロットごとのばらつきを把握・管理します。

金型設計の最適化

収縮を考慮したゲート位置、ランナー設計、冷却設計などを金型設計段階で検討します。

​対策に役立つ製品例

成形解析ソフトウェア

材料物性値と成形条件を入力することで、溶融樹脂の充填、冷却、そしてそれに伴う収縮挙動をコンピュータ上でシミュレーションし、予測精度を高めます。

材料物性評価装置

プラスチック材料の熱膨張係数やヤング率などの物性を正確に測定し、収縮予測の精度向上に貢献します。

自動成形条件最適化システム

センサーからのフィードバックに基づき、成形条件をリアルタイムで自動調整し、収縮のばらつきを最小限に抑えます。

金型設計支援ツール

収縮予測結果を基に、金型内の温度分布や圧力分布を最適化するための冷却設計やゲート設計を支援します。

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