混練時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

ゴム業界では、製品の柔軟性や加工性を高めるために、可塑剤の選定が重要です。特に、耐摩耗性や耐候性が求められるゴム製品においては、適切な可塑剤の使用が製品の性能維持に不可欠です。不適切な可塑剤は、製品の劣化や性能低下につながる可能性があります。当社パラフィンワックス／ＦＴワックス／ポリエチレンワックスは、ゴムの可塑性を調整し、加工性を向上させることで、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・タイヤ製造 ・ゴムホース製造 ・工業用ゴム製品製造 【導入の効果】 ・ゴムの柔軟性向上 ・加工性の向上 ・製品の耐久性向上

ゴム業界における配合では、材料の均一な混練が製品の品質を左右します。特に、耐摩耗性、耐熱性、引張強度などの特性を向上させるためには、配合材料の適切な分散と混練が不可欠です。不均一な混練は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。二軸混練押出機『TEX』シリーズは、JSW独自の混練技術により、ゴム材料の高品質な配合を実現し、お客様の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ゴムのリサイクルの活用 ・タイヤ、ホース、パッキンなどのゴム製品製造 ・配合材料の均一化 【導入の効果】 ・配合品質の向上 ・製品の性能向上 ・歩留まりの改善

ストラクトール滑剤製品の滑性効果は、押出し、カレンダー、型成形等の加工中でのコンパウンドの流れ(flow)を含む加工特性を効率良く改良します。ミキシング時の粘度低下、分散促進、時間の短縮、温度上昇の抑制、省エネルギーなどその機能は共働的であります。さらに、タックの抑制効果により型離れを促進します。通常、加硫によるゴム部品への影響はほとんどなく、滑剤成分は多くのゴム(ポリマー)と相溶的であります。また、コンパウンドの寸法安定性と表面肌の滑らかさは向上し、仕上がりゴム製品の外観・品質に寄与します。

理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した真空押出成型機です。 理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した真空押出成型機 【特徴】 ○成形ダイスに対し直線的に均一な圧力を掛ける事により、 　スクリュウタイプの成型機では難しいとされる 　『ハニカム』等の複雑な構造の成形を可能にした油圧式真空押出成型機 ○機械内の原料を全て押出す事が出来ますので（ダイス内は除く） 　原料が少量でも押出が可能 ○押出用の加圧シリンダに送る油量をダイヤルにて調整する事により、 　成型品に合ったスピードを簡単に調整する事が出来ます ●特殊仕様に依るものもご相談に応じます 【サンプルテスト実施中！】 ※様々なニーズに適格に対応させて頂く為に、弊社ではテスト室を開放致しております。 実験の御依頼等のお問い合わせは本社営業部迄お寄せ下さいますようお願い申し上げます 。

株式会社山鐡では設備費が安価で、機構的に簡素で故障も少なく 修理がしやすい「ミキシングロール機」を取り扱っております。 修理量が自由で少量でも練られ、掃除も簡単です。 また、ゲル化の進行状態や着色剤の分散状態を目視でき、 気泡の脱出が満足されるなどの利点を持ち、広く使用されています。 【特長】 ■Ф32"の大型機から Ф4"のテスト機まで ■新作、中古、貴社御支給機の整備改造、騒音・振動対策、工場内移動 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ニーダー』は、加熱・冷却用ジャケットを付し原料の反応、溶解、 凝集、蒸発および脱気など広い用途に対応する回分式混練機の代表です。 羽根の形状の種類も多数あり、高粘度物質から低粘度物質の混練が可能。 当社では、本体容量は全容量5Lほどのラボ機から、3000L以上のものも 製作可能ですので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【羽根の形状】 ■バンバリー型 ■シグマ型 ■ゼット型 ■スパイラル型 ■フィッシュテール型　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ダイハンのゴム押出機は、作業性を配慮したシンプル・コンパクト設計、費用対効果を 意識した省エネと堅牢設計、環境配慮と安全設計の3つを理念とし、設計されています。 創業1965年。押出機一筋のノウハウを提供します。 ベースとなる押出機はコールドフィード式、ベント式、２軸コニカルの３種類を 標準化しております。 自動車をはじめ、各種産業界で使用される押出製品(ホース、ウェザーストリップ、 シート、粘着剤など）を製造するためのシステムを構築します。 【特長】 ■機械単体からフルターンキー方式による押出工場丸ごとお受けする ■専門メーカーゆえのゴム製造に関するすべての機器が揃う ■営業担当は日本全国対応可能 ■お客様の製品や工場の状況に合わせたオリジナル製品も製造可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

弊社が長年培ってきた製造のノウハウで様々な ユーザーのご要望に応じ製作された 高性能ベールカッター機です。 今日様々な製品に使われる加工ゴムパーツは より高い精度を要求されます。 本機は、安定したカッティング作動と 効率の良い操作性で、ユーザーから ご好評を頂いております。 また、数多くの特許を取得しております。

『CKH型連続混練機』は、練る・混ぜる/送る・戻す・多機能を 1台に集約したホンダ・コンティニュアス・ニーダーです。 混練部は従来のCKH型コンティニュアス・ニーダーをベースとした、 3種類のパドルが理想的な分散・混練力を発揮。 さらに、押出し成形部にディ・エアリング・エキストルーダーを合体、 高効率な生産を実現します。 【特長】 ■分散・混練・脱気・押出し成形を連続して処理 ■プロセスの省力、省スペースを実現 ■性能、耐用性は実証済み ■3種類のパドルによる運動 ■強力パドルも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ウルトラペップ』は、NRゴム等の化学的しゃく解剤です。 プロセス剤としてプラスチックのプロセスを向上。 特に分散性向上、フロー性向上、表面性向上に寄与できます。 【仕様】 ■目的：天然ゴムのしゃく解によりムーニー粘度低減 ■用途：NRゴム等の化学的しゃく解剤 ■材料：安全性の高いDBDベース ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社の『EVARON』は、エチレン酢酸ビニル合重合体に天然ゴム・ 安定剤・袈橋剤などの16種類をブレンドして、 当社独自の混合比率で創った、混合ポリマーです。 その結果、従来のウレタンと比べると3分の2の重量しかなく、耐摩耗性・ 屈曲性・クッション性・耐滑性・耐薬品性に優れており、変色や加水分解も ありません。また、燃やしてもダイオキシンが出にくいという優れもの。 その他、抗菌・消臭機能を搭載することも可能な素材です。 様々な場面や用途に多目的に活用できる新素材=『EVARON』です。 【特長】 ■超軽量　片足約100g ■靴底は滑りにくく歩きやすい ■クッション性が抜群 ■抗菌・消臭機能搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、豊富なブリケット製造経験から成型性向上に於ける 混練力・効率を追求した『ミキサー（混練機）』を取り扱っています。 KBミキサーとニーダーの2種類のラインアップを取り揃えており、 使用バインダー（糊剤・粘結剤）や成型設備の規模により選定可能。 成型原料とバインダーを均一に混合・混練できる一方、加温機能もあり、 多種多様なバインダーが使用でき、より成型に適した状態にさせます。 【特長】 ■KBミキサーとニーダーの2種類をラインアップ ■使用バインダー（糊剤・粘結剤）や成型設備の規模により選定可能 ■成型原料とバインダー（糊剤・粘結剤）を均一に混合・混練できる ■加温機能がある ■多種多様なバインダー（糊剤・粘結剤）が使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アルファグラン』は、粉末状のゴム薬品をペレット(固形)にした ゴム薬品です。 薬品の粉塵が飛散することなく配合が可能。 配合ゴムへの混入が早く、混練時間が短縮できます。 また、配合剤として用いることで配合・混練作業の効率が向上します。 【特長】 ■生産性の向上 ■品質の安定 ■労働環境の改善 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

当社では、長年の経験からくる精練技術を武器に、上場企業からも 委託を受けており安定した精練加工を提供しています。 お客様のニーズに合わせ、各種色ゴム練り、 小ロットのロール練り、基本的に何でも練ります。 テストだけの利用も可能ですので、是非一度ご連絡ください。 【生産品目】 ■NBR ■CR ■SBR ■AR ■BR ■EPDM　他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている、ゴム・プラスチック加工機械をご紹介します。 ゴム・プラスチック二次加工品製造の為の「カレンダーロール」をはじめ、 配合や混練中に入り込んだ異物等を除去し、連続的に摺錬、押出する 「ストレーナー」などを多数ご用意。 また、天然ゴム、合成ゴム、各種樹脂等の材料を高性能かつ経済的なスピードで 加圧・混練する「インテンシブミキサー」もラインアップしています。 【ラインアップ】 ■カレンダーロール ■ミキシングロール ■インテンシブミキサー ■ストレーナー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一般的な原料ゴム（合成ゴム、天然ゴム）は「ベール」と呼ばれる直方体（35kg程度）をした塊状です。 この塊をそのまま溶解釜に投入すると事故や故障の原因になってしまうので、 「ロール機」にとおして薄いシート状に延伸（練る）してから、溶解工程に繋げなければなりません。 当社は、ゴムの「練り」と「溶解」の両方をまとめて受託できることが強みです。 「ゴム溶解液の粘度が高すぎる（塗工性が悪い）」や 「ゴム溶解液の品質がバラツク」などのお困りごとに対して、 練り加工の段階からの改善をご提案することができます。（温度、ピッチ、時間など） ※ゴムの基礎をまとめた基礎知識資料はダウンロードボタンからご確認ください。

『TSシリーズ』は、押出シリンダーが抜外された混練ハウジングと 押出ゾーンスクリューを搭載している二軸ストレーナーです。 インターナルミキサーからのコンパウンドを直接受けられる 「オープンチャンバー」や自動切替式の「スクリーンチェンジャー」を装備。 また、コンパウンドを均一排出し、排出速度は可変速駆動で、 温調装置付の「押出シリンダ」も備えつけています。 【システム構成】 ■ホットペレタイザー ■オープンチャンバー ■スクリーンチェンジャー ■押出シリンダ ■混練ハウジング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴムは原材料であるポリマーを配合資材と混ぜ合わせ、練り込むことで ゴムの性能をより引き出すことができます。このゴム材料を混ぜ合わせて 練り込む工程を『ゴムの混練り』と呼びます。 混練りは、配合設計に従いポリマーと配合資材を均一に混合分散させた コンパウンドを得る工程であり、ロールやニーダーといった混練機を 用いて練り込みます。 混練りは工場での製造ラインでゴム製品の品質に関わる重要な工程であり、 もし混練り工程でミスが生じれば後工程に大きな影響が及びます。 そのため、混練りはゴム配合の通りに、各種材料を練り込まなければ ならない重要な工程となります。 【ゴム練りの工程】 ■1．素練り工程：ポリマーのみを混練機で練り込み ■2．混練り工程：素練りしたポリマーに各種配合資材を練り込む ■3．分出し工程：練り込んだゴム材料を目的の大きさで排出する工程 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、デジタル回転計付きでローラー回転数を表示する ポットミル回転台です。 電子制御方式により回転数は無段変速になっていて、 ダイヤルを使い簡単に調整が可能です。 ポットの径に合わせて回転ハンドルを廻しローラーの間隔を変える事が 可能です。(120mm～300mmまでのポットが使用可能です。) 【特長】 ■電子制御方式 ■回転数は無段変速 ■ダイヤルで調節可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

広く利用されている「ゴム」には「天然ゴム」と「合成ゴム」があります。 ゴムの主な用途には、タイヤ、ボール等の弾性を生かす用途をはじめ、 ホース、バンド等の伸縮、柔軟性のある特性を生かす用途などがあります。 また、合成ゴムには油やガソリンに強いもの、電気を通すもの、 通さないものなど、さまざまな種類があり、各種の合成ゴムの特長を理解し、 使用目的に合せて材料を選択していきます。 【ゴム配合剤の目的と種類】 ■原料ゴム ・配合目的：主材 ・配合剤の種類：天然ゴム、合成ゴム ・構成比：48％ ※オンラインでのお打ち合わせも承っております。 ゴムについての説明が欲しい、検討されている案件等あればお気軽にお申し付けください。​ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、長年にわたり培ってきた高度な混練、分散の加工技術を活かし、 お客様のご要望に合わせて各種用途に応じた好適な材料の製造をご提案致します。 「パテ、ペースト状の高粘度樹脂の混練」や「液体の小分け充填」、 「土木建築用樹脂の混練」などの加工が可能です。 市場のニーズに合わせた新製品の開発、用途の開拓、新たな製造方法、 加工技術を目指し、常にイノベーション創出のため、挑戦と創造をし続けています。 【お引受け可能な加工(抜粋)】 ■パテ、ペースト状の高粘度樹脂の混練 ■チクソ性を有する液体の混練 ■接着剤などの樹脂の混練 ■液体の小分け充填 ■液状と粉体の混練分散 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴムの総合メーカー、タイヨーラベックスの『精錬部門』をご紹介します。 ゴム精練加工とは、それぞれの性能を持った製品にするために、原料ゴムに 補強材や軟化剤などの様々な薬品を練り混み、目的の性能を持ったゴムコンパウンドに 加工することをいいます。 タイヨーラベックスは、お客様の多様なニーズにお応えすることで、 揺るぎない信頼を得ています。 また、ゴム精練の品質を第一に補強材や軟化剤などの成分量を正確に検査します。 お客様の信頼こそが、当社の財産です。 【特長】 ■小ロットから大量生産まで対応可能。 ■NR・SBR・EPDM・CR・NBR等、ご要望に合わせた材質や硬度、色、比重、物性値で配合設計いたします。 ■配合からコンパウンド製作まで一貫しておりますので、迅速な試作対応が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ニーダーで配合を行い、ローラーで練り込むことで ゴム生地を作成する『生ゴムの製造』を行っています。 当社の製品は機械設備関係の部品を始め、 家電や建築など多くの分野で活用されています。 様々なサイズや複雑な形状に幅広く対応・製作が可能です。 更に当社では、ゴム生地を分出ししたものを販売開始予定です。 材質や厚み、幅、長さなど、お気軽にご相談下さい。 【製品分類】 ■機械設備関連部品 ■家電関連部品 ■建築用部品 ■一般生活用部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。