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難燃性・導電性などの付与とは？課題と対策・製品を解説
プラスチック(原料・ペレット調製)における難燃性・導電性などの付与とは？
プラスチック原料やペレットに、難燃性や導電性といった特定の機能を付与する技術のことです。これにより、本来持たない特性を付与し、様々な用途に適した高機能プラスチック材料を製造することが可能になります。例えば、電子機器の筐体には難燃性が、静電気対策が必要な場所には導電性が求められます。
各社の製品
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【オフィス向け】菌を抑制する繊維用添加剤マスターバッチ
オフィスでの衛生管理において、従業員の健康を守り、快適な職場環境を維持することは重要です。特に、衣類やユニフォームの抗菌対策は、感染症のリスクを低減し、清潔さを保つ上で不可欠です。しかし、従来の抗菌加工は効果の持続性やコスト面で課題がありました。当社の『繊維用酸化亜鉛抗菌マスターバッチ』は、1%添加で抗菌性能を付与し、洗濯30回後も効果が持続します。これにより、衣類の衛生管理を強化し、従業員の健康を守ることが可能です。
【活用シーン】
・オフィスユニフォーム
・清掃用クロス
・タオル
【導入の効果】
・抗菌効 果による衛生環境の向上
・洗濯耐久性による効果の持続
・コスト削減による経済的メリット
【ベビー用品向け】菌を抑制する繊維用添加剤マスターバッチ
【樹脂混練向け】高速分散ミキサー「ウルトラミックス」
樹脂業界における混練工程では、均一な混合と効率的な作業が求められます。
特に、材料の分散性や粘度が高い場合、適切な攪拌が行われないと、製品の品質に影響を及ぼす可能性があります。
不均一な混合は、製品の強度低下や外観不良を引き起こす可能性があります。
高速分散ミキサー「ウルトラミックス」は、アジテーターでは均質な溶液を得るのが難しく、
かつ通常のハイシアミキサーほどの強力な剪断力は必要としない用途に向けて開発されました。
革新的な一体型のダイナミックミキシングヘッドにより、IBCコンテナや
複雑な形状の容器でも、溶液をしっかりと攪拌することが可能です。
【活用シーン】
* 樹脂材料の混合
* 添加剤の分散
* 粘度の高い材料の攪拌
【導入の効果】
* 均一な混合による製品品質の向上
* 効率的な作業による生産性の向上
* メンテナンス性の向上によるランニングコストの削減
【プラスチック業界向け】ハイフローBT型
集光性蛍光染料『Lumicolorシリーズ』
押出機『HTM型 2軸連続混練押出機』
透明・乳白色樹脂ペレット向け 異物選別機 ＴＳ－７４００Ｔ
・照明を改良し、淡色樹脂に加え透明樹脂の異物選別も可能になった機種です。
・樹脂ペレットのヤケ、黒点、変色などの異物をカメラで検出し、エアエジェクタで除去します。
・理論分解能40μmの高性能カメラを搭載し、極小サイズの黒点も検出可能です。
・弊社独自のローラー落下方式により、シュート式では難しいフレークや破砕品等の選別も可能です。
・処理能力は最大1000kg/hで、3000kg/h対応の 機種もございます。
・ベルト式の選別機に比べて小型で場所を取らず、インライン・アウトラインのどちらにも設置可能です。
・操作部には視認性の優れたカラータッチパネルを採用し、感度(閾値)等の設定が簡単にできます。
・カバー等は工具なしで取り外しでき、メンテナンスが容易です。
◆実機を使った選別性能テストも承っております。
詳しくは弊社ホームページの問合せ欄に直接お問い合わせください。
テクマン工業 WEBサイト
https://tecman-kk.com/
テクマン工業 選別機お問合せページ
https://tecman-kk.com/contact/
【テクニカルガイド配布中】電子線で素材特性向上「電子線照射装置」
電子線照射装置（EPS：Electron beam Processing System）とは高速の電子線（電子ビーム）を利用して物質の特性向上・機能付加・滅菌などを行う装置です。
電線被覆の耐熱性向上、発泡シートの品質向上、タイヤの軽量化と品質向上や衣類への吸湿発熱性付与、医療器具の殺菌・滅菌処理など身の回りの様々な製品に電子線は利用されています。
また高機能食品包装の製造や半導体の特性改善な どにも利用されており食品消費期限の延長や省エネなどを通してSDGSの実現にも貢献しています。
弊社は60年以上にわたり電子線照射装置の開発、販売をしており、全世界30か国以上へ納入実績を持つ電子線照射装置のトップメーカーです。
お客様の製品により必要となる電子線照射装置のエネルギーは異なりますが、当社では低エネルギーから高エネルギーの幅広いラインナップを有しており、お客様の製品に応じて最適な装置を提案いたします。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銀系無機抗菌剤『シリカジョイン(R)AG』
『シリカジョイン(R)AG』は、銀イオンにより抗菌作用を発現する
銀系無機抗菌剤パウダーです。
無機物質が主成分であり、耐熱性や耐水性があり、
また、毒性の低い無機成分で構成されており、安全性に優れています。
繊維やプラスチックなどに加工することで抗菌加工製品が得られます。
【特長】
■抗菌性能が高く、即効性と持続性に優れている
■銀イオンによる特有の変色が、極力抑制されている
■銀イオンの担持体には物性の異なるゼオライトとガラスの2銘柄があり、
加工品の用途、形態、加工方法などにより選択することが可能
■白色粉末であり、様々な加工製品に応用が可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日ノ出樹脂工業株式会社 事業紹介
PLA(ポリ乳酸)ポリオール
ハイケム株式会社は、カーシートから塗料、ヴィーガンレザーまで幅広い
用途に活用可能なポリウレタンの原料となるポリオールにおいて、
生分解性を有する『PLA(ポリ乳酸)ポリオール』の取り扱いを開始します。
焼却しても大気中の二酸化炭素を増加させないため、化石由来の
プラスチックよりも環境負荷が低くなります。また、一定の環境下で
水と二酸化炭素に分解する生分解性も有している ため、環境負荷低減に
貢献することができます。
【特長】
■各業界におけるグリーンプラスチックの需要に対応
■焼却しても大気中の二酸化炭素を増加させない
■化石由来のプラスチックよりも環境負荷が低い
■一定の環境下で水と二酸化炭素に分解する生分解性も有する
■環境負荷低減に貢献
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
透明樹脂ペレット向け 異物選別機TS-7400TH
・影の映り込みを低減し、より高精度な選別を可能にした透明樹脂専用モデルです。
・樹脂ペレットのヤケ、黒点、変色、異材等の異物をカメラで検出し、エアエジェクタで除去します。
・理論分解能40μmの高性能カメラを搭載し、極小サイズの黒点も検出可能です。
・弊社独自のローラー落下方式により、シュート式では難しいフレークや破砕品等の選別も可能です。
・処理能力は最大1000kg/hで、3000kg/h対応の機種もござ います。
・ベルト式の選別機に比べて小型で場所を取らず、インライン・アウトラインのどちらにも設置可能です。
・操作部には視認性の優れたカラータッチパネルを採用し、感度(閾値)等の設定が簡単にできます。
・カバー等は工具なしで取り外しでき、メンテナンスが容易です。
◆実機を使った選別性能テストも承っております。
詳しくは弊社ホームページの問合せ欄に直接お問い合わせください。
テクマン工業 WEBサイト
https://tecman-kk.com/
テクマン工業 選別機お問合せページ
https://tecman-kk.com/contact/
非溶出型抗菌剤『ゼオサイド』
難燃助剤『DRAGONITEシリーズ』
プラスチック原材料のコンパウンディング&機能性マスターバッチ
株式会社西田技研 複合材料事業のご紹介
『塩ビ コンパウンド』
【二軸押出機】STS Mc11
大祐化成株式会社 会社案内
当社では、電線被覆用/履物用発泡/一般軟質用/特殊軟質用の
ビニルコンパウンドを製造しております。
お客様のニーズにあった製品づくりに邁進し品質マネジメントシステムの
要求事項を周知徹底し、全社員が理解し、システムを維持し、見直すこと
で限りなく有効なシステムに改善を行い、お客様からの信頼を得ます。
当社の事業活動が環境に及ぼす影響を認識し、環境負荷の低減を目指し、
汚染の予防及び計画的、継続的な環境改善に努め、環境に配慮した
軟質ポリ塩化ビニルコンパウンドを提供しCO2削減に貢献します。
【製造品目】
■電線被覆用ビニルコンパウンド
■履物用発泡ビニルコンパウンド
■一般軟質用ビニルコンパウンド
■特殊軟質用ビニルコンパウンド
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合成樹脂
HDPE製品
プラスチックの変性・リサイクルに 『精密熱分解』
機能性プラスチックコンパウンダー・コンバウンド製造受託サービス
機能性プラスチックコンパウンドの開発と製造に関する高度な技術と、 様々な樹脂や添加剤に関するノウハウを駆使して、様々なご要望に対応するコンパウンドをご提供しています。一度はあきらめた配合も弊社に相談ください。液体やエマルジョンを混ぜたい、大量の粉体を混ぜたい、均一に分散させたい、超高濃度のマスターバッチを作りたい、そんな希望をかなえます！
【できること】
◆機能性コンパウンドの開発、機能性コンパウンドのカスタム生産、受託生産サービスならお任せください
◆材料、配合比、手順、ペレット状態、検査といった様々な条件で、 お客様のご指定通りに製造します。
※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
電荷移動分子化合物型帯電防止剤マスターバッチ『BNシリーズ』
『BNシリーズ』は、ドナー（電子供与体）とアクセプター（電子受容体）の
分子化合物をマトリックス内に均質に存在させることにより、マトリックス内外に
生ずる電荷を漏洩して、帯電させない特殊な性能を発揮する帯電防止剤です。
湿度に影響されることはほとんどなく、表面のベタツキの問題もありません。
また、高分子型帯電防止剤のように多量に配合しないと帯電防止機能が発揮できず、
物性に影響を及ぼすと云う問題もありません。
【特長】
■移行による汚染の問題はほとんどない
■飛散や剥離等による性能劣化かほとんどない
■半永久的に帯電防止性能を発揮
■強制帯電に対する帯電圧減衰特性が非常に優れている
■製品物性への影響が無視できる
■耐熱性に優れており、加工温度が300℃でも対応可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォトクロミック色材『サニーカラー』
ムラロン株式会社 事業紹介
減容、押出機『エコアクションパッカーSSタイプ』
樹脂コンパウンド機能
ASGARD(R)マスターバッチ
プラスチック用着色剤、添加剤
プラスチック 材料の着色加工及び混練加工
樹脂『エバール』
『エバール』は、1972年に当社が開発したエチレン-ビニルアルコール
共重合体(EVOH)樹脂です。
従来のプラスチックにはない優れたガスバリア性を生かし、食品を中心に
医薬品、化粧品、農産物、工業製品の包装容器に使用される他、自動車の
ガソリンタンク等にも採用されています。
また、品質や価値、おいしさ、鮮度等、漏らしたくないものを中に閉じ込め、
酸素や臭気、汚染物質など、外 から入れたくないものをシャットアウト。
内側にも外側にも両面で高い性能を発揮します。
【特長】
■高いガスバリア性
■幅広い分野で活躍
■プラスチックによる金属やガラスの代替が可能
■利便性の向上に貢献
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンコートSR#シリーズ（カスタムメイド）
『東邦マスターバッチ製品』
東邦株式会社では、高性能で低湿度対応の帯電防止剤と、ヘイズ対策、メヤニ減少の
アンチブロック剤マスターバッチで「画期的な新商品」の開発しております。
帯電防止剤マスターバッチ「TME182SAX」は、練り込みタイプの帯電防止剤で、
当社データにて表面固有抵抗値10^10～10^11を1年以上継続できており、
帯電防止効果の持続性が非常に優れています。
また移行性が極めて小さいことも特徴です。
その他、フェノール系とリン系を併用した高濃度マスターバッチや、
酸化防止剤マスターバッチなどをラインアップしています。
お客様のニーズに合わせた添加剤、濃度、多成分混合等のカスタマイズも
可能としておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
【マスターバッチ製品】
■帯電防止剤マスターバッチ
■酸化防止剤マスターバッチ
■スリップ剤マスターバッチ
■アンチブロッキング剤マスターバッチ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリエチレン添加剤マスターバッチの製造販売
安心・安全・透光性のある消臭剤
取扱材質・製品のご紹介
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。
当社では、帯電性、導電性、摺動性など様々なグレードや色を取扱って
おりますので、お客様のご要望に合った仕様の材質での対応が可能です。
汎用プラスチックをはじめ、エンジニアプラスチックや
スーパーエンジニアプラスチック、熱硬化プラスチックなど
様々な材質でご要望にお応えいたします。
【主な取扱材質】
■アクリル、PET、PVC、ABS、PP、PE、UHMW、MCナイロン、
ナイロン、POM、PC、PEI、PEEK、PPS、PVDF、PCTFE、
PTFE、PFA、ユニレート、ターカイト、ベークライト 他
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着色ペレット【樹脂の手配から調色、着色加工まで！】
樹脂の手配から調色、着色加工までをサンケミ社内で行っておりますので、PE, PP, PS, ABS, ナイロン、ポリアセタール、PC、エラストマー等の着色が可能です。また、使用する着色材はポリオレフィン等衛生協議会のポジティブリスト (PL)に登録されている有機顔料、無機顔料、添加剤を使用していますので安心して使用できます。
【特長】
■樹脂の手配から調色、着色加工までを社内にて実施
■PE、PP、PS、ABS、PC、 ナイロン、ポリアセタール、エラストマー等の着色が可能
■ポリオレフィン等衛生協議会のポジティブリスト (PL)に登録
■有機顔料、無機顔料、添加剤を使用
■EUのRoHS指令にも適合
※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
塩化ビニル樹脂用安定剤 : Ba-Zn、Ca-Zn、有機スズなど
我々が扱っているすべての安定剤、加工助剤、およびその他助剤は、建築業界、医療業界、食品包装業界、自動車業界といった非常に幅広い分野で使用されています。
液状安定剤、粉末安定剤、あるいはその他添加助剤と組み合わせた安定剤を好適な価格で提供しています。
■Ba-Zn系安定剤
耐熱性、透明性、耐候性、色相安定性、耐久性等の改善をし、且つ白色顔料を使用する際も卓越した安定性を示しながら、低移行および低臭気等の優れた製品の供給に努めています。
また発泡層の製造においてプラスチゾル用発泡剤の助剤としても一般的に使用されます。
■Ca-Zn安定剤
屋外製品および食品用包材等の多岐にわたる用途において使用されています。
■Sn (メルカプチド・マレート・カルボキシレート) :
PVCパイプ、継手、ボトル、窓枠、食品や医薬品の包装など、様々な用途に最適なスズ安定剤を提供しています。 これらの製品は、透明性、熱安定性、色保持性、耐候性を向上させます。
■有機系 (Organic Based Stabilizers)又はバイオマス系安定剤
■その他助剤
コンパウンド加工サービス
当社では、コンパウンド製造試験場として各種合成樹脂の試作生産に対応
いたします。
粉体の高濃度配合や液体添加など、数々の試作実績があり、
経験豊富なメンバーにより、お客さまのご要 望に応えるよう、
スクリュー構成・好適加工条件をご提案し、製品化にご協力いたします。
試作生産、少量試験のご依頼がございましたらご相談ください。
【特長】
■原料ベレット：ポリエチレン、合成ゴム、ポリスチレン、ナイロン、PET、
アクリルなど製品用途に応じた合成樹脂（プラスチック）の粒
■添加剤：帯電防止剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
スリップ剤などの機能を持ったものを用途に合わせて配合
■押出機：樹脂を融かすため150～280℃に加熱、スクリューで添加剤を
練りこみながら押し出す機械を使用
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
ナノサイズゼオライト Ｚｅｏａｌ4A
Linde Type A (A型ゼオライト)
代表的機能：低相対圧での吸湿、イオン交換
構造コード：LTA
単位胞組成：{Na12［Al12Si12O48］・27H2O}8
細孔径:４Å
一次粒子径：50nm~・300nm~
製品形態 ：粉体、樹脂混錬ペレット、スラリー
・SiとAlが同数配位した組成を有する親水性の強い代表的なゼオライトです。
・気体や液体の脱水材の他、イオン担持による抗菌など、多くの分野で活躍しています。
・このA型ゼオライトを微細化することで、吸着速度の向上、光学的な機能向上に期待される 注目の材料です。
・ゼオライト本来の吸着などの機能を保持したまま、その粒子径を 50～300 nm まで微細化することが可能です。
放射線改質
プラスチックなどの高分子材料に放射線を照射すると、放射線が通り抜けた
近傍の分子に励起や電離が起こり、反応性の高い活性種が生じます。
この活性種の反応によって、高分子鎖の切断（放射線分解）が起こったり、
高分子鎖同士を橋掛け状に結合する反応（放射線架橋）が起こり ます。
また活性種と反応性の高い別の化合物を高分子に混ぜておくと、
元の高分子鎖に新しく枝を付ける（放射線グラフト重合）ことができます。
【放射線改質】
■放射線分解：高分子鎖の切断
■放射線架橋：高分子鎖同士を橋掛け状に結合する反応
■放射線グラフト重合：元の高分子鎖に新しく枝を付ける
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着色剤
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プラスチック(原料・ペレット調製)における難燃性・導電性などの付与
プラスチック(原料・ペレット調製)における難燃性・導電性などの付与とは？
プラスチック原料やペレットに、難燃性や導電性といった特定の機能を付与する技術のことです。これにより、本来持たない特性を付与し、様々な用途に適した高機能プラスチック材料を製造することが可能になりま す。例えば、電子機器の筐体には難燃性が、静電気対策が必要な場所には導電性が求められます。
課題
機能付与による物性低下
難燃剤や導電性付与剤の添加により、プラスチック本来の機械的強度や加工性が損なわれることがあります。
均一な分散の困難さ
添加剤をプラスチック中に均一に分散させることが難しく、性能のばらつきや外観不良の原因となることがあります。
コスト増加
高機能な添加剤の使用や、特殊な加工プロセスが必要となるため、材料コストが増加する傾向があります。
環境負荷への懸念
一部の難燃剤や添加剤には、環境や人体への影響が懸念されるものがあり、代替材料の開発が求められています。
対策
最適添加剤の選定と配合設計
目的とする機能とプラスチックの特性を考慮し、最適な添加剤の種類と配合比率を精密に設計します。
高度な分散技術の適用
特殊な混練機や表面処理技術を用いて、添加剤の微細化と均一分散を実現します。
複合材料化による機能強化
複数の機能性材料を組み合わせることで、単一添加剤では得られない高い性能や、物性低下の抑制を図ります。
環境配慮型 添加剤への転換
ハロゲンフリー難燃剤や生分解性導電性材料など、環境負荷の低い代替添加剤への切り替えを進めます。
対策に役立つ製品例
高機能性マスターバッチ
特定の機能性添加剤を高濃度に分散させたペレット状の材料で、少量添加で目的の機能を発現させやすく、均一分散も容易です。
特殊改質ポリマー
あらかじめ機能性成分が分子レベルで組み込まれたポリマーで、添加剤の分散問題を根本的に解決し、高い性能を発揮します。
ナノコンポジット材料
ナノスケールの機能性粒子を均一に分散させた材料で、少量添加で高い難燃性や導電性を付与し、物性低下を最小限に抑えます。
表面処理剤
プラスチック表面に直接塗布やコーティングすることで、難燃性や導電性を付与する薬剤で、材料自体の改質が不要な場合があります。
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