コンタミ（異物）の除去とは？課題と対策・製品を解説

プラスチック成形業界では、製品の品質を確保するために、異物混入対策が重要です。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる大きな課題です。微細な鉄粉や金属片が混入すると、成形機のノズル詰まりや製品の強度低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、成形不良のリスクを低減します。

【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機のホッパー
・押出成形機の原料投入口

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・メンテナンスコストの削減

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に含まれる水分は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安全な玩具製造をサポートします。

【活用シーン】
・玩具メーカーでの樹脂材料の乾燥
・安全基準を満たすための材料管理
・成形不良の低減

【導入の効果】
・材料の品質向上による製品の安全性向上
・成形不良の低減によるコスト削減
・メンテナンスフリーによるランニングコスト削減

プラスチック分別業界では、リサイクル効率の向上と高品質な再生資源の確保が求められています。
特に、異物の混入は再生品の品質を低下させ、リサイクル工程全体の効率を阻害する大きな要因となります。
当社の多方向風力選別機は、2連ファン構造とスクリーンフィーダの組み合わせにより、プラスチック片、異物を高精度に分離し、分別工程における課題を解決します。

【活用シーン】
■プラスチックリサイクル工場での異物除去
■廃プラスチックの分別工程
■破砕後のプラスチック選別

【導入の効果】
■異物混入率を低減し、再生品の品質向上
■リサイクル工程の効率化
■作業環境の改善

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ベビー用品業界では、赤ちゃんの健康を守るために、製品の衛生管理が非常に重要です。特に、肌に直接触れる衣類やタオルなどは、細菌の繁殖を防ぎ、清潔さを保つことが求められます。抗菌性能が低いと、赤ちゃんの肌荒れや感染症のリスクを高める可能性があります。当社の『繊維用酸化亜鉛抗菌マスターバッチ』は、わずか1％の添加で抗菌効果を付与し、赤ちゃんの肌に優しい安心・安全な製品作りに貢献します。

【活用シーン】
* ベビー衣類
* おむつカバー
* タオル
* 肌着

【導入の効果】
* 洗濯30回後も抗菌効果が持続
* 銀系抗菌剤よりも変色しにくい
* 安心・安全な酸化亜鉛を使用

プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・プラスチックペレットの搬送
・成形機への供給
・異物混入リスクを避けたい場合
・省スペース化を実現したい場合

【導入の効果】
・異物混入リスクの低減
・ペレットの破損防止
・省スペース化の実現
・生産効率の向上

プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・プラスチックペレットの搬送
・成形機へのペレット供給
・原料投入作業の省人化

【導入の効果】
・作業者の負担軽減
・粉塵爆発のリスク回避
・作業環境の改善

プラスチック業界におけるペレット供給では、粉塵の飛散防止、安定した供給、そして設備の省スペース化が求められます。特に、成形不良や作業環境の悪化を防ぐためには、これらの要素が重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造によりペレットの飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。

【活用シーン】
・プラスチック成形工場でのペレット投入
・押出成形機へのペレット供給
・材料保管庫から成形機へのペレット搬送

【導入の効果】
・作業環境の改善
・材料ロスの削減
・生産効率の向上

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、異物混入対策が重要です。成形不良は、異物混入によって引き起こされることが多く、製品の強度低下や外観不良につながります。当社のマグネットバーは、プラスチック原料に混入した鉄粉や金属片を強力に吸着し、除去することで、成形不良の発生を抑制します。

【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機への原料供給前
・押出成形機のスクリュー部

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・顧客からの信頼獲得

フィーサの静電気除去器『エアーガンタイプ』は、静電気によって付着したチリ・ホコリ等の異物除去、再付着の防止にご活用頂けます。

通常のエアーガンはプラスチック製品等に付着した異物の除去は出来ますが、製品自体の静電気や異物自体の静電気を除去していないため、すぐに再付着してしまいます。
また、圧縮エアーとの摩擦で更に静電気を高めてしまう可能性があります。

そういったプラスチック製品の除電や異物自体の除電を安定的に実施できます。
入力100Vもしくは200Vと、圧縮エアーを供給することで簡単にご使用頂けます。

■特徴
・エアーガンタイプ：軽量、低騒音で安定した除電が可能
・ノズルタイプ：スポット除電にばっちり。装置組み込みにも対応可能

質量計量式混合機 「Fast Blend　FB1シリーズ」は、ペレット、粉体、粉砕などの材料の計量、混合を行います。多様化する配合に対して、大型プラントからラボレベルまで、独自の計量システム、使い勝手を実現。現場に柔軟に対応します。

【特徴】
○カスタマイズ性に優れている
○8種まで標準対応
○高輝度LEDバックライトの5.7インチカラータッチパネルを採用
○100種類の配合パターンをレシピとして登録できる
→レシピ名と各原料名は、英数字、カナ、記号で登録できる
○オプションで、ペレットフィーダの制御ができる(同時にブロワ3台まで)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、メーカー正規品、オフグレード品はもちろん、再生合成樹脂原料、
輸入原材料、着色ペレットを取り扱っております。

少量25KG～でもご相談可能。在庫品なら即日お見積りいたします。

また、ご使用樹脂グレードに対する安全データシート[SDS]や食品衛生確認
証明書[ポジティブリスト]、MSDSplus入手など商社及びメーカーのご協力を
得て、丁寧に応対いたします。

【特長】
■きめ細かいサービス
■豊富な在庫種類
■小口販売対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『KKシリーズ』は、強剛なカッティングユニットを備えた
水冷ペレタイザーです。

水洗いしても錆びないので、メンテナンス性にも優れております。

また、オプションで4面使用型チップレス超硬固定刃と耐摩耗キットを
ご用意しております。

【特長】
■安全
■ワンタッチ
■色替えスピーディ
■低騒音型
■メンテナンス性追求

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、カスタマイズド コンパウンディング パートナーです。

汎用樹脂からスーパーエンプラまで、“様々な規制対象をクリアした
着色剤ノウハウ”“CCMの活用”“調色技術者の育成、継承”につとめ、
質の高いカスタマイズド・カラーリングを実現。

空調管理されたクリーンルームを導入し、光学用や医療用、フィルム、
シートなどの低異物が求められる高品質製品の生産環境を提供します。

【特長】
■カスタマイズド・カラーリング
・汎用樹脂からスーパーエンプラまで対応
■高充填コンパウンディング
・多点フィードも活用
■クリーンルーム・コンパウンド
・低異物が求められる高品質製品の生産環境を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CEシリーズ』は、「CGシリーズ」の破砕力に経済性を兼ね備えた機能重視の小型二軸破砕機です。

置く場所を選ばないコンパクト設計で、自動逆転装置を標準装備しており、難破砕品も確実安全に破砕します。

カッターは破砕物に応じて、カスタマイズ可能です。

【特長】
■力強い回転力と信頼性の高いモーター
■自動逆転装置を標準装備
■難破砕品も確実安全に破砕
■置く場所を選ばないコンパクト設計
■各種カッターをラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログでは、耐圧、耐熱、耐食性に優れたステンレスフィルター
『デナフィルター』をご紹介しております。

高粘度、大流量に対応可能な「リーフディスクフィルター」をはじめ、
「TPリテーナー/新型リテーナー」や「キャンドルフィルター」等を掲載。

フィルム成型からペレタイズ、リペレットまで多くの用途に
『デナフィルター』が採用されております。

【掲載内容】
■リーフディスクフィルター
■TPリテーナー/新型リテーナー
■キャンドルフィルター
■金属加工品
■洗浄サービス
■事前検証サービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

神谷商事株式会社で取り扱う「プッシャー式低速一軸破砕機」について、ご紹介いたします。

本設備は、斜伸油圧式プッシャーにて確実に対象物を捉え破砕処理を行います。

また、オートバックラッシュ機能も標準装備。
ローダーが自動逆回転をするため、破砕物の詰まりリスクの軽減と機械本体の保護対策を考慮しています。

スクリーンの穴径はお客様の要望に応じて製作いたします。

【特徴】
■斜伸油圧式プッシャーにて確実に対象物を捉え破砕
■本体負荷が掛かった際は自動制御で回避動作が働くため安全対策も考慮
■回転刃の種類と材質、スクリーンの穴径はお客様のニーズに合わせてお選び可能

※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『LIMEX Purge(ライメックスパージ)』は、環境に配慮した
樹脂成形機用の洗浄剤です。

炭酸カルシウム(石灰石)等の無機物を50％以上含むことで、プラスチック使用量や
CO2を含むGHG排出量の削減が見込めるだけでなく、コスト削減も実現。

汎用樹脂からエンプラまで幅広く対応しており、射出成形用のシリンダー/スクリューに加え、
インフレーション、ブロー、押出成形にも適したグレードを取り揃えています。
ペレット状のため、そのままご使用いただけます。

【特長】
■環境配慮とコスト削減を両立
■優れた洗浄効果を実現
■Tier1での採用実績あり

※無料サンプル進呈中！
　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

☆セールスポイント
1.Vローター
ヘリカル構造Vローターは、回転刃をローターへV字型に配置する事により、粉砕機を中央に集める作用を与え、高効率な粉砕と、鋭い切断を可能にします！

2.独立ベアリングユニット
独立構造の大型ベアリングユニットは、水分や粉塵からベアリングを保護し、長時間の運転に耐え得る仕様となっています！

3.防音ボックス
騒音低減が要求される現場では、オプションの防音ボックスが有効です！

4.専用刃物調整冶具
専用冶具により、予め刃物のギャップ調整が可能な為、従来の刃物交換時間を大幅に短縮します！

5.ハードフェイシング※オプション
粉砕ローターと、粉砕室壁に表面硬化肉盛りを施せ、過酷な粉砕による磨耗に耐え得る仕様となっております！

6.ブロワー排出システム※オプション
ブロワー＋サイクロンシステムにより、効率良く粉砕物の排出を行う事が出来ます！

※シリーズで各種ラインナップしています。

ご検討の実処理物による「粉砕テスト」も随時承っていますので、
お気軽にお問い合わせください。

弊社テストセンターで、光学選別機「Mistral+ CONNECT」のデモ機を使用した
硬質プラ素材選別の動画です

『ムダなしくん』は、樹脂成型機用のホッパー材料抜き機です。

材料ホッパーと成形機の間に組み込み、ホッパーをスライドさせることで
材料を簡単に抜くことができるため、材料替えも時間をかけずに
材料のムダも無くなります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■製品サイズ：440mm×135mm
■重量：約15Kg

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

特許取得の機能性薬剤をPET製のカプセルに充填した新コンセプトの洗浄剤です。本カプセルを使用することで黒点、異物対策になり不良率の低減につながります。また残留の心配もありません。使い方も生産材料に少量ブレンドするだけです。PETボトル、化粧品ボトル、薬品ボトルや飲料用ガロンボトルから、スーパーエンプラまで用途は多方面にわたっております。大手ボトルメーカなど採用多数ございます。是非一度お試しください。サンプルは随時受け付けております。ご連絡ください。

『プラストクリーン』は、ドイツ生まれのプラスチック成形機用洗浄剤です。

一種類でスーパーエンプラまでのプラスチックの洗浄が可能。
洗浄剤を使い分ける必要はありません。

またガラス繊維などの研磨材を全く含まないほか、白色・無臭の液体で
毒性や刺激性がなく、人・機械・金属に害を与えることはありません。

【特長】
■少ない添加量で優れた洗浄力
■種々のプラスチック成形機械に使用可能
■洗浄剤が残留しにくい
■安全性が高い
■生産性の向上、コストダウンに貢献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『UDH-D/SVH PLTシリーズ』は、液晶タッチパネルで簡単操作が可能な
樹脂ペレット用色彩選別機です。

高速ベルトコンベアが原料の形状を問わず、一定の速度でカメラによる
検査部に原料を供給します。

また、選別対象物を最大99種類設定でき、モード切替時は番号を
読み出すだけで、選別条件を自動調整します。

【特長】
■高速コンベア搬送とカメラによる2方向同時検査
■製品接触部の分解、清掃が簡単
■10.4インチ液晶タッチパネル
■カメラの台数と検査幅の組合せにより、最小検出サイズ(25μm又は50μm)と
　処理量(250kg/h～2000kg/h)を自由に選択することが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社清水工業所では、半導体製造装置向けの筐体塩ビ巻き加工を得意としています。
局所排気装置（ドラフトチャンバー）、薬液供給ユニット、ウエハ洗浄装置など、クリーンルーム内で使用される装置外装の樹脂加工に数多くの実績を持ち、国内装置メーカー様との直接取引により培ったノウハウを活かして高品質・高精度な製品を提供しています。

当社の塩ビ巻き加工は、装置の耐薬品性・耐湿性・耐腐食性の向上はもちろん、見た目の美しさや仕上げ品質にもこだわり、曲げ・接着・溶接・穴あけといった多様な加工技術を駆使してお客様の設計意図を正確に形にします。加えて、製品内部の仕切り板や点検口、観察窓の取り付け、排気ダクト用の開口加工など、装置仕様に応じたカスタマイズも可能です。

1台ものの試作対応から量産品まで柔軟に対応できる体制を整えており、短納期や急な仕様変更にも迅速に対応できることが評価されています。クリーンルーム対応部品の製作も行っており、現場での実装性を考慮した加工提案もいたします。半導体関連装置向けの筐体加工でお困りの際は、ぜひご相談ください。

『TADAZO』はイオン効果によって、金属－樹脂の結合を弱くし、
その後に無機化合物の物理現象で容易に顔料・異物を除去する洗浄剤です。

イオンが分子に電場を与えると、電場の方向へ配向しようとし、
不安定の状態となり、結合が離脱または結束力が低下することを利用したものです。

【特長】
■高洗浄性
■低残渣性
■簡便性
■低価格
■無毒性
■短時間作業性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、長年の成型技術により医療・食品・工業用資材まで
各種用意し、お客様の多様なニーズにお応えした硬質PVCシートを
取扱っております。

バージンシートはもちろん、環境に考慮したリサイクルシートの成型にも
力を入れていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【当社製品の特長】
■逆L型カレンダーロール機で成型しているため、
　高品質で加工性に優れている
■押出機で樹脂を練るため、練りムラなどの不良が減り
　生産性も非常に高い

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『CFA-G2』は、各種プラスチックス製品(ペレット、チップ)とファイン及び
ストリーマを高効率に分級する風力分級器です。

輸送管の末端に直接設置でき、輸送の最終工程における製品ペレットと
異形物の分離に適しています。

また輸送風量を分級風量の一部に利用できるので、風量消費が少なくて済みます。

【特長】
■構造が簡単
■メンテナンス不要
■高い分級性能
■ロングストリーマーも分級可能
■数多くの実績に裏打ちされた設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マスタバッチ同士なら約2分で混ざります。(条件あり)
粉用の羽根もご用意しております。
また、カスタマイズも承っております。

廃材や端材の廃プラ判別において、「樹脂判別ハンディセンサー」を
活用した事例をご紹介いたします。

自社工場で出た廃材や生産工程で出る端材をまとめて廃棄しており、
分別がおろそかになっているケース。

廃材や端材を選別した上で中間処理業者へ渡すことができ、処理費用を
低減。有価取引へ回せるようになります。

【事例概要】
■対象企業：プラスチック製品メーカー、パッケージ印刷メーカー、電機メーカー
■課題：廃材や端材を一括廃棄、分別がおろそかに
■効果：廃棄すべき素材を選別し数百万のコスト削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

材料替え時の清掃が楽！
横開き構造を持つホッパードライヤー・除湿乾燥機

■□■特徴■□■

■操作基盤で操作性が向上
■ホーズ内に材料を残さない空送りユニットを標準装備、
　 輸送中の吸湿を防ぐ
■断熱性を高めた二重構造『デュアルパッケージ』を採用
■除湿機構に窒素分解用中空糸膜を採用、従来機に比べ
　 最大約40％の省エネを実現
■徹底したレイアウトの検証により従来に比べ
　 約50％の省スペース化を実現

■□■ラインナップ■□■
■除湿乾燥機（ローダー一体型）NLD Series　
■ホッパードライヤー（ローダー一体型）DLD　Series

■その他詳細については、カタログダウンロード
　 もしくはお問い合わせ下さい。

『SX series』は、どんな形状でも確実に捉え均一粉砕するハイクラス
一軸低速粉砕機です。

粉塵が少なく、形状・寸法の均一な粉砕材は、輸送や可塑化の効率を高め、
生産性の向上に貢献。

本体内面には、無電解ニッケルメッキ処理を施してあり、防錆性が向上し、
異物の混入を抑えます。

【特長】
■どんな形状でも確実に捉え均一粉砕
■ダブルアクション方式の優れたメンテナンス性・耐久性
■標準仕様では、2種類のタンクのどちらかを選ぶことが可能
■特殊表面処理による防錆性

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『FDC60』は、省エネ・省資源とともに省スペースも大きなメリットの連続・逆洗式スクリーンチェンジャーです。
成形方向に応じてスクリーンチェンジャーの出口を合わせる事は、溶融樹脂の通路が短くなり、メルトの劣化防止につながります。
また方向転換によるエルボなどが不要となり、その分省スペースとなるため、ヒーター容量も少なくてすみます。
特に設置スペースに大きく制限されるインフレ成形、プロファイル成形、多層シート・フィルム成形、ラミネートフィルム成形に大きな効果が挙げられます。

【特長】
○連続式：24h、365日ノンストップ生産可能
○逆洗式：目詰りしたスクリーンを自動洗浄して反復利用可能
○広い濾過面積：目詰まりによる圧力上昇小、押出量の低下小
○スクリーンの選択：原料、成形などに応じてスクリーンの形状に選別可能
○全方向性：成形方向に応じてスクリーンチェンジャー出口方向が選別できる

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『Easy-Laser E930』は、押し出し機のバレルの真直度と向きを予め測定しておくために
設計されたシステムです。

熟考された設計により測定は短時間で正確に行うことができます。

測定可能な最少直径は50mmに達し、測定距離は最高40mに達します。
プログラムが測定手順を順を追って誘導しますので作業が捗り
時間短縮につながります。

【特長】
■押し出し機のバレルの真直度と向きを予め測定
■測定距離：最高40m
■プログラムが測定手順を順を追って誘導
■作業が捗り時間短縮につながる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、Doteco社製(イタリア)Dosing Systemの『押出成形用原料供給装置』を
取り扱っております。

バッチ式ブレンダ-システム「GRADO」と連続式ブレンダ-システム「BLENDO」を
ラインアップ。

紡糸用途等の少量原料(添加剤等)の精度が良い原料供給においての実績は非常に好評で、
ヨーロッパのフィルムラインメーカーへの採用も増えております。

【特長】
■Doteco社製(イタリア)
■バッチ式・連続式をご用意
■紡糸用途等の少量原料(添加剤等)の精度が良い原料供給においての実績が
　非常に好評
■ヨーロッパのフィルムラインメーカーへの採用も増加

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ムーブエンジニアリング社（イタリア）が開発した
ポリマー除去装置『HYPOX』を取り扱っております。

樹脂の加水分解反応、熱分解反応、酸化分解反応を利用した
安全性が高く、操作が容易な洗浄装置です。

また薬剤等を一切使用しないので、製品を傷める事無く、付着固化した
ポリマー類や従来の洗浄法では除去が困難であった炭化物、オリゴマー、
ゲル等を無人で自動的に除去できます。

【特長】
■室内を汚す事なく清潔な環境で安全に付着ポリマーの除去が可能
■樹脂を炭化させない
■空気中に固形物や煙を排出しない
■薬剤等を使用しない（蒸気、圧空、電源、水のみ）
■従来法に比べ低ランニングコスト

※詳細はお問い合わせください。

ネオジム希土類製品【マジックキャッチ】は既存のフェライト製品と比べて高磁力、高性能、メンテナンスが容易に済む点が特徴です。
その他、様々なサイズ、形状に対応可能であり設置に自由度があるという特長もあります。

★今なら！テスト機を無料貸し出ししております！
　　　　　　　ご希望の方は下記【お問い合わせ】よりご連絡ください！★

【特徴】≪既存のフェライト製品と比べてここが違う!!≫
●高磁力
→ネオジム希土類製磁石を使用（残留磁束密度１３,５００ガウス）」
→日本国内にて製品化
→独自の内部安全構造により万が一の破損に対して安全対策を施している

●一本の磁石棒で合理的に鉄を吸着
→空送（吸引）を利用して、一本の磁石棒の先端から根元まで磁石の全面を使用し、合理的かつ強力に鉄粉を除去する事が可能

●単純構造によりメンテナンスが簡易、短時間
→磁石棒一本なので、非常に短時間でメンテナンス可能

※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

『アイオークリーン AG-42』は、高い洗浄力を備えガラス繊維が混入されており、
従来品よりも使いやすくなったプラスチック成形機用洗浄剤です。

汎用樹脂からエンプラ系まで、幅広い温度範囲に対応可能。
特に異物除去、置換性の悪い樹脂、汚れが抜けにくい材料など
高洗浄力が必要とされる用途で優れた性能を発揮します。

【使用温度範囲】
■200～340℃

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ACOジェットセパレーター』は、空気の力を利用し、ふるいでは
分離できない微粉までも取り除く分離装置です。

フロス除去率99％で、篩(ふるい)で除去できない帯電した微粉も除去。
サイクロン式で省スペースなため、空気輸送を兼ねられます。

ヘルールサニタリー仕様にも対応しており、シンプルな構造で、
清掃が楽にできます。

【特長】
■高い分離性能
■点検、清掃が容易
■サニタリー仕様
■帯電した微粉も除去
■滞留部ゼロ

【分離例】
・プラスチックペレットの微粉除去
・廃家電破砕品の汚れ・異物除去
・麦の異物分離
・肥料の微粉除去


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DE型真空押出成形機』は、“高層ビルからファインセラミックまで”の
キャッチフレーズのもと、長年にわたる経験と実績を誇る低・中圧型の
真空押出成形機です。

各種ファインセラミックス製品、建材、触媒、耐火材、医薬品、カーボン、
研磨材、肥料、飼料、産業廃棄物処理など、さまざまな分野で活躍しています。

「HDE型」に比べ、更にコンパクトになり、分解、清掃も容易となりました。

【特長】
■低・中圧型
■さまざまな分野で活躍
■HDE型に比べ、コンパクト
■分解、清掃も容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HON-Rシリーズ』は、通常の箱型乾燥機やホッパードライヤーに
接続することで除湿乾燥装置として使用できるハニカム式除湿ユニットです。

露点温度-40℃対応のハニカム吸着ローターを採用。
常に露点の安定したエアが供給可能です。

【特長】
■ワンパス方式なので、ハニカムローターに粉塵やガス等が付着しない
■貴社既存のドライヤー及び箱型乾燥機等にも接続可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック製品の加工・製造に不可欠な原料ペレット製造装置にはさまざまなタイプのものがありますが、
なかでもストランド（ひも）状の樹脂を回転刃と固定刃でカットするストランドカット方式が多品種少量生産ではもっとも理想的な方式と考えられています。
技研工機が独自の技術を駆使して、加工精度などの諸特性を飛躍的に向上させたものが当社独自の「ストランドカッター」です。

【特徴】
■外部への音漏れを防いだ環境に配慮した低騒音設計
■加工する樹脂の特性に合わせ、回転刃、固定刃のに適したナイフを提供
■回転部・摺動部はもちろん、本体に高い剛性を持たせることで、運転時の振動を抑える
■カッターユニットを全開にすることが可能で、内部の清掃がしやすく、引取ロールやカッターの交換も容易

※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『マジックキャッチ』は樹脂中に混入した、鉄（Fe）をはじめとした、
磁性体の摩耗粉を1本のネオジム製磁石棒で吸着・捕集！
品質管理、生産性向上、リサイクルを行う上で非常に強力な戦力になります。
金属混入でのトラブルや、樹脂成形機、金型、付帯設備などのメンテナンス回数が多くて困っている方に適しています。

★新機種登場キャンペーン★
テスト機を無料貸出中！
ご希望の方は下記【お問い合わせ】よりご連絡ください！

【使用用途】
■樹脂成形を行う際の金属除去
■樹脂リサイクルの際の、粉砕刃の磨耗粉対策

【特集】
●ネオジム希土類製品なので、既存のフェライト製品と比べて高磁力、高性能、メンテナンスが容易に済む
●独自の内部安全構造により万が一の破損に対して安全対策を施している
●単純構造によりメンテナンスが簡易、短時間
●様々なサイズ、形状にカスタマイズすることも可能

※注意点
『マジックキャッチ』は当社の特許取得製品です。
コピー品でのトラブルが多発しておりますので、注意ください。

コペリオン株式会社(本社：ドイツ)は、同方向二軸押出機を世界で初めてリリース後、
68年を超える実績から得たノウハウ、経験から、二軸押出機機器単体機器をはじめ、
様々なソリューションおよびサービスを提供しております。

二軸押出機に限らず、押出機前後の付帯設備（空気輸送設備、カッタ、LIWフィーダ、廃プラスチック洗浄・凝集設備）、または、ターンキー設備をお客様のニーズに合わせ、総合的に提供しております。

【事業内容】
■押出機の技術提案および輸入販売
■アフターサービスおよび部品販売
■押出機に関わる付帯設備やシステム

株式会社天源では、創業した平成6年よりプラスチックリサイクル加工を
行っております。

現在では多様化するお客様のご要望に対応出来る様々なリサイクル
システムを導入。

月間500tの加工能力(ペレット化)の設備を整えており、大～小ロットまで
対応いたしますのでペレット加工及び着色加工先をお探しの際には是非、
当社までお問い合わせください。

【主要設備(一部)】
■130mm ホットカット 350kg/h 1台
■100mm ストランド 300kg/h 1台
■105mm×90mm 2段式ストランド 120kg/h 1台
■75mm平行2軸混練り ストランド 620kg/h 1台

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

RC、SPシリーズ破砕機は3軸の特殊形状のカッターにて剪断・引張力によって、軟質材、硬質材を問わず、特にかさ高い材料も、引き込みながら効率的に破砕します。また、お互いの歯を回転差によってかき取る自掃作用によりカッターへの巻き付きがなく、かつスクリーンに対して全面掃除作用により薄手のフィルム、バンド、ロープ状のものも目詰まりなく破砕します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

樹脂プラスチック用　インバーター送材変速型

シリンダー部門では、各メーカー射出成形材・押出材用シリンダーから
特殊シリンダーまで、独自の製法により低価格を実現しました。

大同特殊鋼の「DPSシリーズ」の特殊粉末合金の耐蝕・耐摩耗材を使用し、長寿命。

長年に渡る研究により、さまざまなエンジニアリングプラスチック対応の
シリンダー粉末合金を開発。

さらに、多様な設備力を誇る渡辺製作所の完全内製化により、
ローコスト化を実現しました。

【特長】
■長寿命
■独自の製法により低価格を実現
■各メーカー射出成形材・押出材用シリンダーから特殊シリンダーまで製作
■それぞれの樹脂に最適なシリンダーのバリエーションが豊富
■完全内製化により、ローコスト化を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、帯電防止タイプの洗浄ビンを取り扱っています。

材質はHDPE樹脂（高密度ポリエチレン）であり、ボトルの静電マークが
大きく印刷されており、一目瞭然です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【ラインアップ】
■EM35359（内容量：240ml）
■EM35436（内容量：480ml）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

・影の映り込みを低減し、より高精度な選別を可能にした透明樹脂専用モデルです。
・樹脂ペレットのヤケ、黒点、変色、異材等の異物をカメラで検出し、エアエジェクタで除去します。
・理論分解能40μmの高性能カメラを搭載し、極小サイズの黒点も検出可能です。
・弊社独自のローラー落下方式により、シュート式では難しいフレークや破砕品等の選別も可能です。
・処理能力は最大1000kg/hで、3000kg/h対応の機種もございます。
・ベルト式の選別機に比べて小型で場所を取らず、インライン・アウトラインのどちらにも設置可能です。
・操作部には視認性の優れたカラータッチパネルを採用し、感度(閾値)等の設定が簡単にできます。
・カバー等は工具なしで取り外しでき、メンテナンスが容易です。

◆実機を使った選別性能テストも承っております。
　詳しくは弊社ホームページの問合せ欄に直接お問い合わせください。

　テクマン工業 WEBサイト
　https://tecman-kk.com/

　テクマン工業 選別機お問合せページ
　https://tecman-kk.com/contact/

■タンク密閉方式で、飛散などがありません
■樹脂類の破損がありません。
■静電気の発生がほとんどありません。
■短時間での混合・撹拌が可能です。
■樹脂ペレット25kg ×２袋に最適な容量（カサ比重0.7のペレットの場合）
■タンク位置が低いので着脱が楽です。
■１００L対応ながら省スペース設計です。
※樹脂ペレット25ｋｇ×１袋の場合は65Ｌタンクが最適です