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コンタミ（異物）の除去とは？課題と対策・製品を解説

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プラスチック(原料・ペレット調製)におけるコンタミ（異物）の除去とは？

プラスチック製品の製造において、原料となる樹脂ペレットに混入する異物（コンタミ）を除去する工程のことです。製品の品質低下や不良発生を防ぐために極めて重要です。

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【プラスチック成形向け】準防犯型乾燥機

有限会社ステック

プラスチック成形業界では、ペレットの品質を保つために、適切な乾燥が求められます。特に、ペレットに含まれる水分は成形不良の原因となり、製品の品質低下や生産効率の低下につながる可能性があります。防爆型までは必要ないが、確実な乾燥を行いたい場合に、当社の準防犯型乾燥機が適しています。常時排出しながら乾燥が可能で、ペレットの品質維持と安定した生産に貢献します。【活用シーン】・プラスチックペレットの乾燥・防爆対策が不要な現場・安定した乾燥温度管理が必要な場合【導入の効果】・ペレットの品質維持・成形不良の低減・生産効率の向上

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【フィルム向け】静電防止剤『DS-880』

大道産業株式会社

フィルム業界では、製造工程における静電気によるホコリやゴミの付着が、製品の品質を損なう大きな課題となっています。特に、精密な加工が求められるフィルムにおいては、わずかな異物の混入も許されません。静電防止剤『DS-880』は、水洗工程で水洗水に添加することで、静電気の発生を抑制し、ホコリやゴミの付着を防ぎます。これにより、フィルム製品の品質保持に貢献します。【活用シーン】・フィルム製造工程・クリーンルーム内での作業・静電気対策が必要な環境【導入の効果】・ホコリやゴミの付着防止・製品の品質向上・歩留まりの改善

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プラスチック・廃材リサイクル向け｜『多方向風力選別機』

株式会社松原特殊農機

プラスチック分別業界では、リサイクル効率の向上と高品質な再生資源の確保が求められています。特に、異物の混入は再生品の品質を低下させ、リサイクル工程全体の効率を阻害する大きな要因となります。当社の多方向風力選別機は、2連ファン構造とスクリーンフィーダの組み合わせにより、プラスチック片、異物を高精度に分離し、分別工程における課題を解決します。【活用シーン】 ■プラスチックリサイクル工場での異物除去 ■廃プラスチックの分別工程 ■破砕後のプラスチック選別【導入の効果】 ■異物混入率を低減し、再生品の品質向上 ■リサイクル工程の効率化 ■作業環境の改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【プラスチック添加向け】コーン型排出バルブ(ACV)

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界において、添加剤の正確な計量は、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、微量添加剤の配合においては、計量誤差が製品の特性に大きな影響を与える可能性があります。不適切な添加は、製品の強度低下や外観不良を引き起こす可能性があります。当社コーン型排出バルブ(ACV)は、粉体の量に関わらず排出/停止を自由に制御し、排出量の調整も容易なため、プラスチック添加剤の正確な計量に貢献します。【活用シーン】・プラスチック成形材料への添加剤投入・添加剤の計量供給・ブリッジ・ラットホールの発生防止【導入の効果】・添加剤の計量精度向上・製品品質の安定化・材料ロス削減

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【樹脂業界向け】粉体フレコン自動吸引装置「オクトマット」

赤武エンジニアリング株式会社

樹脂業界において、粉体原料の取り扱いは、作業効率、安全性の確保、そしてコスト削減が重要な課題です。特に、原料の無駄をなくし、粉塵による作業環境の悪化を防ぐことは、生産性の向上に不可欠です。粉体フレコン自動吸引装置「オクトマット」は、フレコンバッグ上部から直接粉粒体を取り出すことで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・樹脂成形工場での原料投入・粉体塗料製造における原料供給・各種粉体原料の計量・混合工程【導入の効果】・粉体原料の無駄を削減・作業者の粉塵曝露を軽減・設置スペースの節約・フレコンバッグの交換作業の効率化

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【セラミックス成形向け】ミニコンベア

赤武エンジニアリング株式会社

セラミックス業界の成形工程では、原料となる粉体の効率的な搬送が求められます。特に、成形材料の品質を維持するためには、粉体のコンタミネーションを防ぎ、正確に供給することが重要です。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースやメンテナンスに課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペースでの設置を可能にします。【活用シーン】・セラミックス成形材料の搬送・粉体供給工程・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送【導入の効果】・省スペース化・メンテナンス性の向上・粉体供給の効率化

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【樹脂向け】微粉内異物除去『MSジェットスクリーン』

株式会社増野製作所

樹脂業界では、製品の品質管理において、異物の混入は大きな課題となります。異物は、製品の外観不良や性能低下を引き起こし、歩留まりの低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。MSジェットスクリーンは、原料粉を空気搬送により本体内部の網へ通過させ、網目（μｍ）によって篩上と篩下にそれぞれ分級することで、異物混入のリスクを低減します。これにより、製品の品質向上、歩留まりの改善、顧客満足度の向上に貢献します。【活用シーン】・樹脂ペレット製造工程・成形前の粉体樹脂の異物除去・リサイクル樹脂の異物除去【導入の効果】・異物混入による製品不良の削減・歩留まりの向上・顧客からの信頼性向上

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【プラスチック業界向け】バキュームコンベア(粉粒体空気輸送装置)

Volkmann Japan(フォルクマンジャパン)株式会社

プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。【活用シーン】・プラスチックペレットの搬送・成形機へのペレット供給・原料投入作業の省人化【導入の効果】・作業者の負担軽減・粉塵爆発のリスク回避・作業環境の改善

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【プラスチック業界向け】色で選別！カラーソーター

三菱長崎機工株式会社

プラスチック業界では、リサイクルや製品の品質管理において、異物混入や色の混同は大きな課題です。特に、異なる色のプラスチックが混ざると、製品の品質低下やリサイクルの効率を著しく損なう可能性があります。カラーソーターは、これらの課題に対し、高い選別精度で対応します。【活用シーン】・リサイクル工程での色選別・製造ラインでの異物除去・製品の色による仕分け【導入の効果】・リサイクル材の品質向上・製品の品質管理の強化・作業効率の向上

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【プラスチック粉、ペレット輸送向け】バキュームコンベア

Volkmann Japan(フォルクマンジャパン)株式会社

プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・プラスチックペレットの搬送・成形機への供給・異物混入リスクを避けたい場合・省スペース化を実現したい場合【導入の効果】・異物混入リスクの低減・ペレットの破損防止・省スペース化の実現・生産効率の向上

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【プラスチック成形向け】マグネットバーで異物混入対策

株式会社サンギョウサプライ

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、異物混入対策が重要です。成形不良は、異物混入によって引き起こされることが多く、製品の強度低下や外観不良につながります。当社のマグネットバーは、プラスチック原料に混入した鉄粉や金属片を強力に吸着し、除去することで、成形不良の発生を抑制します。【活用シーン】・プラスチックペレット搬送ライン・射出成形機への原料供給前・押出成形機のスクリュー部【導入の効果】・成形不良率の低下・製品品質の向上・顧客からの信頼獲得

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【プラスチック成形向け】vMICKS

旭化成エンジニアリング株式会社

プラスチック成形業界では、製品の品質を安定させるために、原料の正確な計量が求められます。特に、成形条件がシビアな場合、計量誤差や投入ミスは、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。vMICKSは、手作業をなくすことができない調合工程において、計量ミス・誤投入といったヒューマンエラーを防止し、製造ロスを削減することを目的としたシステムです。【活用シーン】・プラスチック成形工場・原料調合工程・危険物を取り扱う製造現場【導入の効果】・計量ミスの削減・製造ロスの削減・トレーサビリティの向上・業務効率の改善

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【プラスチック業界向け】粉体コンテナシステム

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界では、製品の品質を一定に保つために、原料の正確な計量が求められます。特に、配合比率が重要な場合、計量誤差は製品の性能に大きく影響する可能性があります。また、粉体原料の取り扱いは、作業者の負担増加や、粉塵による作業環境の悪化を招くこともあります。当社粉体コンテナシステムは、計量精度に優れ、作業効率の向上、作業環境の改善に貢献します。【活用シーン】・プラスチック成形工場での原料計量・配合原料の正確な計量・少量多品種生産への対応【導入の効果】・計量精度の向上・作業時間の短縮・作業環境の改善・異物混入のリスク低減

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【玩具向け】ポリマー用除湿乾燥機カードシリーズ

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に含まれる水分は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社ポリマー用除湿乾燥機カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安全な玩具製造をサポートします。【活用シーン】・玩具メーカーでの樹脂材料の乾燥・安全基準を満たすための材料管理・成形不良の低減【導入の効果】・材料の品質向上による製品の安全性向上・成形不良の低減によるコスト削減・メンテナンスフリーによるランニングコスト削減

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【プラスチック業界向け】チューブラコンベヤ

株式会社山本工作所

プラスチック業界では、材料の品質維持のため、粉塵や異物の混入を防ぐことが重要です。特に、成形前の粉体や粒体は、外部環境の影響を受けやすく、品質劣化や製造工程への悪影響を及ぼす可能性があります。密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質の外部漏洩を防ぎ、材料を保護します。水平・垂直・傾斜など、様々な方向に材料を搬送できるため、既存のレイアウトにも柔軟に対応可能です。【活用シーン】・PVCパウダー、PEパウダー、ABSパウダーなどのプラスチック材料の搬送・材料の品質保持、異物混入防止・製造工程における安全性の向上【導入の効果】・材料の品質維持・作業環境の改善・安全性の向上

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【樹脂成形向け】フレコンディスチャージャ

赤武エンジニアリング株式会社

樹脂成形業界では、原料となる樹脂ペレットの投入作業において、発塵や粉体ロスが課題となることがあります。作業環境の悪化は、作業員の健康リスクを高めるだけでなく、製品への異物混入のリスクも高めます。フレコンディスチャージャは、フレコンバッグから樹脂ペレットを密閉状態で排出することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・樹脂ペレットの投入作業・成形機への原料供給・粉体原料のハンドリング【導入の効果】・発塵の抑制による作業環境の改善・粉体ロス削減によるコスト削減・異物混入リスクの低減

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【プラスチック業界向け】ハイフローBT型

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界では、成形材料や添加剤の供給において、粉体の正確な搬送と有害ガスの抑制が求められます。特に、作業環境の安全確保と製品品質の維持は重要な課題です。粉塵の漏洩やガスの発生は、作業者の健康リスクを高め、製品の品質劣化につながる可能性があります。ハイフローBT型は、独自のシール構造により粉体やガスの漏れを抑制し、安全な作業環境を提供します。【活用シーン】・プラスチック成形材料の供給・添加剤の混合・供給・有害ガスが発生する粉体の搬送【導入の効果】・粉体漏れによる作業環境の悪化を抑制・有害ガスの拡散を抑制し、作業者の安全を確保・複数の場所への粉体供給が可能

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【プラスチック添加向け】ハイフローSC型

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界では、製品の品質を一定に保つために、添加剤の正確な計量と供給が求められます。添加剤の供給精度が低いと、製品の品質にばらつきが生じ、不良品の発生につながる可能性があります。ハイフローSC型は、スクレーパ式テーブルフィーダのため、精度の高い粉体定量供給が可能です。【活用シーン】・プラスチック成形時の添加剤供給・粉体配合時の添加剤供給・異物混入防止【導入の効果】・添加剤の計量精度向上・製品品質の安定化・不良品率の低減

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【家電向け】タッチレスバルブフィーダ

赤武エンジニアリング株式会社

家電業界では、製品の品質と信頼性が重要です。精密部品の製造においては、異物混入は製品の性能低下や故障につながる可能性があります。タッチレスバルブフィーダは、非接触構造と容易な洗浄性により、異物混入リスクを低減し、安定した粉体供給を実現します。【活用シーン】・家電製品の精密部品へのプラスチック成形材料の供給【導入の効果】・異物混入リスクの低減・製品品質の向上・清掃性の向上

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【プラスチック添加向け】振動式バルブフィーダ

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界において、添加剤の正確な計量は、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、色材、安定剤、改質剤などの添加剤は、配合比率がわずかでも異なると、製品の特性に大きな影響を与える可能性があります。不正確な計量は、製品の不良や歩留まりの低下につながり、コスト増にもつながります。当社の振動式バルブフィーダは、添加剤の正確な定量供給を実現し、これらの課題を解決します。【活用シーン】・プラスチック成形品の製造・添加剤の配合・高精度な計量が必要な工程【導入の効果】・添加剤の配合精度向上・製品品質の安定化・歩留まりの向上・コスト削減

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【プラスチック成形向け】マグネットバーで異物混入対策

株式会社サンギョウサプライ

プラスチック成形業界では、製品の品質を確保するために、異物混入対策が重要です。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる大きな課題です。微細な鉄粉や金属片が混入すると、成形機のノズル詰まりや製品の強度低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、成形不良のリスクを低減します。【活用シーン】・プラスチックペレット搬送ライン・射出成形機のホッパー・押出成形機の原料投入口【導入の効果】・成形不良率の低下・製品品質の向上・メンテナンスコストの削減

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【プラスチック業界向け】バキュームコンベア

Volkmann Japan(フォルクマンジャパン)株式会社

プラスチック業界におけるペレット供給では、粉塵の飛散防止、安定した供給、そして設備の省スペース化が求められます。特に、成形不良や作業環境の悪化を防ぐためには、これらの要素が重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造によりペレットの飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。【活用シーン】・プラスチック成形工場でのペレット投入・押出成形機へのペレット供給・材料保管庫から成形機へのペレット搬送【導入の効果】・作業環境の改善・材料ロスの削減・生産効率の向上

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【プラスチック向け】粉体添加に最適な定量供給機

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界では、製品の品質と均一性を保つために、添加剤の正確な供給が不可欠です。特に、色材や機能性添加剤の配合においては、供給量のわずかな誤差が製品の特性に大きな影響を与える可能性があります。イートップ／サンフローは、高い定量供給精度により、プラスチック製品の品質安定に貢献します。【活用シーン】・プラスチック成形品の着色・機能性添加剤による製品特性の付与・各種粉体原料の正確な計量供給【導入の効果】・添加剤の無駄を削減し、コストを最適化・製品の色ムラや品質のばらつきを抑制・安定した生産体制の構築

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【プラスチック業界向け】タッチレスバルブフィーダ

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界では、製品の品質と成形性の安定が重要です。異物混入は、成形不良や製品強度の低下を引き起こす可能性があります。タッチレスバルブフィーダは、非接触構造と容易な洗浄性により、異物混入リスクを低減し、安定した粉体供給を実現します。【活用シーン】・プラスチック成形材料の供給【導入の効果】・異物混入リスクの低減・製品品質の向上・清掃性の向上

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【炭素(カーボン)・コークス業界向け】チューブラコンベヤ

株式会社山本工作所

炭素（カーボン）・コークス業界では、原料の粉塵飛散による作業環境の悪化が課題となっています。特に、粉体や粒体を扱う原料供給工程では、これらの問題が顕著です。密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質を外部に漏らさず、安全な作業環境を実現します。水平・垂直・傾斜など、多様なレイアウトに対応し、既存設備への柔軟な対応が可能です。【活用シーン】・カーボン粉、コークス粉などの粉体輸送【導入の効果】・粉塵による健康被害のリスク軽減・作業環境の改善による生産性向上・密閉構造による物質の漏洩防止

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【ベビー用品向け】菌を抑制する繊維用添加剤マスターバッチ

レジノカラー工業株式会社

ベビー用品業界では、赤ちゃんの健康を守るために、製品の衛生管理が非常に重要です。特に、肌に直接触れる衣類やタオルなどは、細菌の繁殖を防ぎ、清潔さを保つことが求められます。抗菌性能が低いと、赤ちゃんの肌荒れや感染症のリスクを高める可能性があります。当社の『繊維用酸化亜鉛抗菌マスターバッチ』は、わずか1％の添加で抗菌効果を付与し、赤ちゃんの肌に優しい安心・安全な製品作りに貢献します。【活用シーン】 * ベビー衣類 * おむつカバー * タオル * 肌着【導入の効果】 * 洗濯30回後も抗菌効果が持続 * 銀系抗菌剤よりも変色しにくい * 安心・安全な酸化亜鉛を使用

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【プラスチック業界向け】バキュームコンベア

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界では、成形材料や添加剤の供給において、粉体の正確な搬送が求められます。特に、材料の品質を維持し、製造効率を高めるためには、粉体の詰まりや漏れを防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体を効率的に供給します。【活用シーン】・プラスチックペレットの供給・添加剤の計量供給・成形機への材料供給【導入の効果】・粉体供給の安定化・材料ロス削減・作業環境の改善

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【樹脂成形工場向け】粉体紙袋自動開袋機『パウダーデュオ』

赤武エンジニアリング株式会社

樹脂成形工場では、生産効率の向上と品質の安定化が求められます。特に、粉体原料のハンドリングにおいては、作業者の負担軽減、粉塵の抑制、異物混入防止が重要な課題です。手作業での開袋は、これらの課題を悪化させる可能性があります。粉体紙袋自動開袋機『パウダーデュオ』は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。【活用シーン】・樹脂ペレットや粉末の投入工程・自動計量システムへの供給・異物混入を嫌うクリーンルーム環境【導入の効果】・作業時間の短縮・粉塵の抑制による作業環境の改善・異物混入リスクの低減・安定した原料供給による品質向上

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【日用品向け】タッチレスバルブフィーダ

赤武エンジニアリング株式会社

日用品業界では、製品の耐久性を高めるために、材料の品質管理が重要です。異物混入は、製品の強度低下や破損につながる可能性があります。タッチレスバルブフィーダは、非接触構造と容易な洗浄性により、異物混入リスクを低減し、安定した粉体供給を実現します。【活用シーン】・プラスチック成形材料の供給【導入の効果】・異物混入リスクの低減・製品品質の向上・清掃性の向上

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【プラスチック業界向け】フリーウェイ・システム

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界では、成形不良を減らし、製品の品質と生産効率を向上させることが重要です。粉体材料の輸送における付着は、供給の不安定さや異物混入を引き起こし、成形不良の原因となります。フリーウェイ・システムは、付着性の強い粉体でも安定した空気輸送を可能にし、これらの問題を解決します。これにより、成形不良の発生を抑制し、高品質な製品の安定供給に貢献します。【活用シーン】・プラスチック成形材料（顔料、添加剤など）の輸送・粉体材料の計量・混合工程・成形機への安定供給【導入の効果】・成形不良率の低減・製品品質の向上・生産効率の改善・材料ロス削減

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【プラスチック業界向け】ミニコンベア

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界では、ペレットの効率的な搬送が求められます。特に、製造ラインにおける原料の供給や、成形機への投入において、粉塵の発生を抑え、作業環境をクリーンに保つことが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉塵の飛散を抑制し、作業効率の向上に貢献します。【活用シーン】・プラスチックペレットのサイロ、ホッパへの搬送・成形機へのペレット供給・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからのペレット移送【導入の効果】・バグフィルタが不要になり、省スペース化・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善・ブロアの逆洗エアにより、メンテナンスが容易

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連続逆洗式フィルター『BF-175-4H』

株式会社ケミックス

『BF-175-4H』は、欧米諸国メーカーに匹敵する加工精度と精密検査に合格する部品にて構成されている連続逆洗式フィルターです。オーストリアBOHLER ECOSTAR社の工具鋼を使用。硬度と安定した膨張率等に優れています。高品質が要求されているPA・PET・PE等の樹脂生産に不可欠な選択となりインフレーション成型機、Tダイ押出機、ブロー成型機の連続生産に安くて安心出来る装置です。【特長】 ■欧米諸国メーカーに匹敵する加工精度と精密検査に合格する部品にて構成 ■オーストリアBOHLER ECOSTAR社の工具鋼を使用 ■硬度と安定した膨張率等に優れている ■高品質が要求されているPA・PET・PE等の樹脂生産に不可欠な選択 ■インフレーション成型機、Tダイ押出機、ブロー成型機の連続生産に　安くて安心出来る装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水冷ペレタイザー『KKシリーズ』

有限会社カツミック

『KKシリーズ』は、強剛なカッティングユニットを備えた水冷ペレタイザーです。水洗いしても錆びないので、メンテナンス性にも優れております。また、オプションで4面使用型チップレス超硬固定刃と耐摩耗キットをご用意しております。【特長】 ■安全 ■ワンタッチ ■色替えスピーディ ■低騒音型 ■メンテナンス性追求 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有機溶剤によるゴム・樹脂の溶解加工｜小ロット対応の受託製造

中央樹脂化学株式会社

中央樹脂化学では、有機溶剤（危険物第4類）を使用したゴム・樹脂の溶解加工に特化し、受託製造（OEM）サービスを提供しております。材料特性や用途に応じた溶剤選定から配合設計、製造まで一貫して対応し、お客様の求める仕様に合わせた溶解液の製造が可能です。当社の溶解加工は、50Lの小ロットから最大3、000L規模まで対応可能です。開発段階の試作やスポット生産、継続供給まで、必要な数量に応じて柔軟に製造いたします。 ■試作・開発用途で少量だけ製造したい ■定期的ではないが必要なときだけ生産したい ■BCP対策として生産実績を確保しておきたいこのようなニーズにも対応可能です。また、高粘度領域の溶解にも対応しており、最大60、000mPa・s程度までの撹拌が可能です。サンプルテストも無料で対応しておりますので、まずはお気軽にご相談ください。 ※溶解加工業者の選び方をまとめた基礎知識資料は、ダウンロードボタンよりご確認いただけます。

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洗浄剤『プラストクリーン』

エーベル・バイオクリーン株式会社

『プラストクリーン』は、ドイツ生まれのプラスチック成形機用洗浄剤です。一種類でスーパーエンプラまでのプラスチックの洗浄が可能。洗浄剤を使い分ける必要はありません。またガラス繊維などの研磨材を全く含まないほか、白色・無臭の液体で毒性や刺激性がなく、人・機械・金属に害を与えることはありません。【特長】 ■少ない添加量で優れた洗浄力 ■種々のプラスチック成形機械に使用可能 ■洗浄剤が残留しにくい ■安全性が高い ■生産性の向上、コストダウンに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】NES 立型ミキサー

ケミカルエンヂニヤリング株式会社

「NES 立型ミキサー」を導入した、兵庫県にある肥料や化学品を製造するメーカー様の事例をご紹介しています。同社では、高粘度プラスチックの混合にNES 立型ミキサーを使用しています。立型で高粘度の物性を混練しようとするとアンカー翼タイプが一般的ですが、供廻りしてしまう場合は、特殊バッフルを装着した当混練機が活躍します。【事例】 ■肥料や化学品を製造するメーカー様 ■導入製品：NES 立型ミキサー ■混合物：高粘度プラスチック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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成形機用洗浄剤『TADAZO』

三晶MEC株式会社

『TADAZO』はイオン効果によって、金属－樹脂の結合を弱くし、その後に無機化合物の物理現象で容易に顔料・異物を除去する洗浄剤です。イオンが分子に電場を与えると、電場の方向へ配向しようとし、不安定の状態となり、結合が離脱または結束力が低下することを利用したものです。【特長】 ■高洗浄性 ■低残渣性 ■簡便性 ■低価格 ■無毒性 ■短時間作業性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動重量計量着色混合機『オートブレンダ―TACOM』

株式会社タマキ

『オートブレンダ―TACOM』は、粉粒体(ペレット材)や顔料(ドライカラー､マスターバッチ、その他添加）粉砕等を電子制御による感知方式を採った自動重量計量装置です。連続的に原材料を計量･混合し、成形機への自動的な供給を高精度で実行します。また、タッチパネルによる簡単操作、二万分の一の計量感度、外的ショック等に発生する計り込み誤差検出補正など、優れた機能と操作性で作業の効率化をお手伝いします。【特長】 ■計量値の設定は、ロードセル検知による自動計量方式 ■タッチパネルで任意の重量値が実現 ■全自動化、無人化運転が可能 ■掃除は、全てユニット構成・脱着自在なので簡単 ■押し釦の操作で自動運転、手動運転が自由 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐重負荷高速一軸粉砕機ES-Hシリーズ

商研株式会社

☆セールスポイント 1.Vローターヘリカル構造Vローターは、回転刃をローターへV字型に配置する事により、粉砕機を中央に集める作用を与え、高効率な粉砕と、鋭い切断を可能にします！ 2.独立ベアリングユニット独立構造の大型ベアリングユニットは、水分や粉塵からベアリングを保護し、長時間の運転に耐え得る仕様となっています！ 3.防音ボックス騒音低減が要求される現場では、オプションの防音ボックスが有効です！ 4.専用刃物調整冶具専用冶具により、予め刃物のギャップ調整が可能な為、従来の刃物交換時間を大幅に短縮します！ 5.ハードフェイシング※オプション粉砕ローターと、粉砕室壁に表面硬化肉盛りを施せ、過酷な粉砕による磨耗に耐え得る仕様となっております！ 6.ブロワー排出システム※オプションブロワー＋サイクロンシステムにより、効率良く粉砕物の排出を行う事が出来ます！ ※シリーズで各種ラインナップしています。ご検討の実処理物による「粉砕テスト」も随時承っていますので、お気軽にお問い合わせください。

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【無料サンプル提供可能！】成形機用洗浄剤『HaGaSIX』

株式会社グランツ

『HaGaSIX』は、独自の技術で新開発された抜群の洗浄力と安全性を兼ね備えた射出・押出成形機用の高性能洗浄剤です。高い洗浄力で、樹脂交換、色交換における手間と時間を大幅に削減。また射出・押出成型機内に残留しくいので次の加工もスムーズに行えます。【特長】 ■高い洗浄力 ■環境にやさしい ■コスト削減 ■使いやすい ■低残留性 ■安全 ※詳しくはPDFをダウンロードお願いします。 ※無料サンプルをご希望の方はお問い合わせください。

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3軸剪断式破砕機　RC・SPシリーズ

株式会社名濃

RC、SPシリーズ破砕機は3軸の特殊形状のカッターにて剪断・引張力によって、軟質材、硬質材を問わず、特にかさ高い材料も、引き込みながら効率的に破砕します。また、お互いの歯を回転差によってかき取る自掃作用によりカッターへの巻き付きがなく、かつスクリーンに対して全面掃除作用により薄手のフィルム、バンド、ロープ状のものも目詰まりなく破砕します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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透明樹脂ペレット向け　異物選別機TS-7400TH

テクマン工業株式会社

・影の映り込みを低減し、より高精度な選別を可能にした透明樹脂専用モデルです。・樹脂ペレットのヤケ、黒点、変色、異材等の異物をカメラで検出し、エアエジェクタで除去します。・理論分解能40μmの高性能カメラを搭載し、極小サイズの黒点も検出可能です。・弊社独自のローラー落下方式により、シュート式では難しいフレークや破砕品等の選別も可能です。・処理能力は最大1000kg/hで、3000kg/h対応の機種もございます。・ベルト式の選別機に比べて小型で場所を取らず、インライン・アウトラインのどちらにも設置可能です。・操作部には視認性の優れたカラータッチパネルを採用し、感度(閾値)等の設定が簡単にできます。・カバー等は工具なしで取り外しでき、メンテナンスが容易です。 ◆実機を使った選別性能テストも承っております。　詳しくは弊社ホームページの問合せ欄に直接お問い合わせください。　テクマン工業 WEBサイト　https://tecman-kk.com/ 　テクマン工業選別機お問合せページ　https://tecman-kk.com/contact/

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プッシャー式低速一軸破砕機

神谷商事株式会社

神谷商事株式会社で取り扱う「プッシャー式低速一軸破砕機」について、ご紹介いたします。本設備は、斜伸油圧式プッシャーにて確実に対象物を捉え破砕処理を行います。また、オートバックラッシュ機能も標準装備。ローダーが自動逆回転をするため、破砕物の詰まりリスクの軽減と機械本体の保護対策を考慮しています。スクリーンの穴径はお客様の要望に応じて製作いたします。【特徴】 ■斜伸油圧式プッシャーにて確実に対象物を捉え破砕 ■本体負荷が掛かった際は自動制御で回避動作が働くため安全対策も考慮 ■回転刃の種類と材質、スクリーンの穴径はお客様のニーズに合わせてお選び可能 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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硬質プラの選別動画２（弊社テストセンター）【動画あり】

ペレンクＳＴジャパン株式会社

弊社テストセンターで、光学選別機「Mistral+ CONNECT」のデモ機を使用した硬質プラ素材選別の動画です

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透明・乳白色樹脂ペレット向け　異物選別機　ＴＳ－７４００Ｔ

テクマン工業株式会社

・照明を改良し、淡色樹脂に加え透明樹脂の異物選別も可能になった機種です。・樹脂ペレットのヤケ、黒点、変色などの異物をカメラで検出し、エアエジェクタで除去します。・理論分解能40μmの高性能カメラを搭載し、極小サイズの黒点も検出可能です。・弊社独自のローラー落下方式により、シュート式では難しいフレークや破砕品等の選別も可能です。・処理能力は最大1000kg/hで、3000kg/h対応の機種もございます。・ベルト式の選別機に比べて小型で場所を取らず、インライン・アウトラインのどちらにも設置可能です。・操作部には視認性の優れたカラータッチパネルを採用し、感度(閾値)等の設定が簡単にできます。・カバー等は工具なしで取り外しでき、メンテナンスが容易です。 ◆実機を使った選別性能テストも承っております。　詳しくは弊社ホームページの問合せ欄に直接お問い合わせください。　テクマン工業 WEBサイト　https://tecman-kk.com/ 　テクマン工業選別機お問合せページ　https://tecman-kk.com/contact/

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ポリマー除去装置『HYPOX』

西華産業株式会社

当社では、ムーブエンジニアリング社（イタリア）が開発したポリマー除去装置『HYPOX』を取り扱っております。樹脂の加水分解反応、熱分解反応、酸化分解反応を利用した安全性が高く、操作が容易な洗浄装置です。また薬剤等を一切使用しないので、製品を傷める事無く、付着固化したポリマー類や従来の洗浄法では除去が困難であった炭化物、オリゴマー、ゲル等を無人で自動的に除去できます。【特長】 ■室内を汚す事なく清潔な環境で安全に付着ポリマーの除去が可能 ■樹脂を炭化させない ■空気中に固形物や煙を排出しない ■薬剤等を使用しない（蒸気、圧空、電源、水のみ） ■従来法に比べ低ランニングコスト ※詳細はお問い合わせください。

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廃プラスチック　委託加工サービス

株式会社淀商

当社では、お客様からお預かりした廃プラスチックを成形材料に加工して返却する「委託加工」を承っております。廃プラを多く含む製品（不良品、生産中止品、モデルチェンジ品など）もそのままお引取りすることが可能です。またご要望に応じて、粉砕加工された廃プラにペレット加工・着色加工などを施し、品質の高いプラスチック原料として納品させて頂きます。【加工内容】 ■粉砕加工 ■ペレット加工 ■着色加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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質量計量式混合機「Fast Blend　FB1シリーズ」

セムコ株式会社

質量計量式混合機「Fast Blend　FB1シリーズ」は、ペレット、粉体、粉砕などの材料の計量、混合を行います。多様化する配合に対して、大型プラントからラボレベルまで、独自の計量システム、使い勝手を実現。現場に柔軟に対応します。【特徴】 ○カスタマイズ性に優れている ○8種まで標準対応 ○高輝度LEDバックライトの5.7インチカラータッチパネルを採用 ○100種類の配合パターンをレシピとして登録できる →レシピ名と各原料名は、英数字、カナ、記号で登録できる ○オプションで、ペレットフィーダの制御ができる(同時にブロワ3台まで) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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樹脂ペレット用色彩選別機『UDH-D/SVH PLTシリーズ』

株式会社服部製作所

『UDH-D/SVH PLTシリーズ』は、液晶タッチパネルで簡単操作が可能な樹脂ペレット用色彩選別機です。高速ベルトコンベアが原料の形状を問わず、一定の速度でカメラによる検査部に原料を供給します。また、選別対象物を最大99種類設定でき、モード切替時は番号を読み出すだけで、選別条件を自動調整します。【特長】 ■高速コンベア搬送とカメラによる2方向同時検査 ■製品接触部の分解、清掃が簡単 ■10.4インチ液晶タッチパネル ■カメラの台数と検査幅の組合せにより、最小検出サイズ(25μm又は50μm)と　処理量(250kg/h～2000kg/h)を自由に選択することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック原材料　着色加工サービス

シプネス株式会社

当社では、プラスチック着色剤（ドライカラー、マスターバッチ）の製造やプラスチック原材料着色（コンパウンド）加工を行っております。調色機能があり、ドライカラー販売及びCCMを活かした管理も可能。また当社は、全事業所にてISO9001を取得しております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。【所有生産設備（一部抜粋）】 ■押出機 ■乾燥機 ■試験設備　・調色・品管容射出成型機　・品管用射出プレス成型機　・CCM（カラーマッチング）　・水分測定機　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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プラスチック(原料・ペレット調製)におけるコンタミ（異物）の除去

プラスチック(原料・ペレット調製)におけるコンタミ（異物）の除去とは？

課題

微細異物の検出困難性

肉眼では確認しにくい微細な異物が、原料ペレットに混入している場合があり、その検出が難しい。

異物混入経路の特定と遮断

原料の受け入れからペレット調製までの各工程で、どのような経路で異物が混入するのかを特定し、その発生源を遮断することが困難。

異物除去の効率とコスト

異物を効率的に除去しようとすると、処理に時間がかかったり、高価な設備が必要になったりするなど、コストが増大する傾向がある。

異物種別への対応の複雑さ

金属、紙、繊維、他のプラスチックなど、異物の種類によって最適な除去方法が異なり、多岐にわたる対応が必要となる。

対策

高精度異物検出システムの導入

光学センサーや画像処理技術を用いた自動検出システムにより、微細な異物も高精度に検出し、除去対象を特定する。

工程管理と清浄度維持の徹底

原料保管場所、輸送ライン、ペレット調製装置などの清掃・点検を定期的に実施し、異物混入リスクを最小限に抑える。

効率的な異物分離技術の活用

比重差、磁力、静電気などを利用した分離装置を導入し、異物の種類に応じた効率的な除去を実現する。

異物分析と対策の継続的改善

検出された異物を分析し、混入原因を究明することで、より効果的な対策を継続的に実施・改善していく。

対策に役立つ製品例

光学式異物検査装置

高解像度カメラと画像解析ソフトウェアにより、ペレット表面の微細な異物を自動で検出し、除去指示を出すことができる。

高性能フィルターシステム

原料搬送ラインやペレット調製工程に設置し、微細な異物を物理的に捕捉・除去することで、コンタミ率を大幅に低減する。

磁気分離装置

原料中に混入した金属系の異物を強力な磁力で吸着・除去し、製品への金属コンタミ混入を防ぐ。

静電気除去・付着装置

静電気を利用して、ペレット表面に付着した微細な異物（紙粉、繊維など）を効率的に剥離・除去する。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

コンタミ（異物）の除去とは？課題と対策・製品を解説

ゴム(原料・混練)

ゴム(成形・架橋)

ゴム(二次加工)

プラスチック(原料・ペレット調製)

プラスチック(成形技術)

プラスチック(二次加工)

プラスチック(原料・ペレット調製)におけるコンタミ（異物）の除去とは？

各社の製品

プラスチック(原料・ペレット調製)におけるコンタミ（異物）の除去

プラスチック(原料・ペレット調製)におけるコンタミ（異物）の除去とは？

​課題

微細異物の検出困難性

異物混入経路の特定と遮断

異物除去の効率とコスト

異物種別への対応の複雑さ

​対策

高精度異物検出システムの導入

工程管理と清浄度維持の徹底

効率的な異物分離技術の活用

異物分析と対策の継続的改善

​対策に役立つ製品例

光学式異物検査装置

高性能フィルターシステム

磁気分離装置

静電気除去・付着装置

課題

対策

対策に役立つ製品例