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コンタミ(異物)の除去とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(原料・ペレット調製)におけるコンタミ(異物)の除去とは?
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プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、異物混入対策が重要です。成形不良は、異物混入によって引き起こされることが多く、製品の強度低下や外観不良につながります。当社のマグネットバーは、プラスチック原料に混入した鉄粉や金属片を強力に吸着し、除去することで、成形不良の発生を抑制します。
【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機への原料供給前
・押出成形機のスクリュー部
【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・顧客からの信頼獲得
プラスチック成形業界では、製品の品質を安定させるために、原料の正確な計量が求められます。特に、成形条件がシビアな場合、計量誤差や投入ミスは、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。vMICKSは、手作業をなくすことができない調合工程において、計量ミス・誤投入といったヒューマンエラーを防止し、製造ロスを削減することを目的としたシステムです。
【活用シーン】
・プラスチック成形工場
・原料調合工程
・危険物を取り扱う製造現場
【導入の効果】
・計量ミスの削減
・製造ロスの削減
・トレーサビリティの向上
・業務効率の改善
炭素(カーボン)・コークス業界では、原料の粉塵飛散による作業環境の悪化が課題となっています。
特に、粉体や粒体を扱う原料供給工程では、これらの問題が顕著です。
密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質を外部に漏らさず、安全な作業環境を実現します。
水平・垂直・傾斜など、多様なレイアウトに対応し、既存設備への柔軟な対応が可能です。
【活用シーン】
・カーボン粉、コークス粉などの粉体輸送
【導入の効果】
・粉塵による健康被害のリスク軽減
・作業環境の改善による生産性向上
・密閉構造による物質の漏洩防止



