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バッチごとの品質安定化とは?課題と対策・製品を解説

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ゴム(原料・混練)におけるバッチごとの品質安定化とは?
ゴム製品の製造において、原料の受け入れから混練工程までの各バッチ(製造ロット)で、ゴムの物性や配合が均一であることを保 証し、最終製品の品質を一定に保つことです。これにより、不良品の発生を抑制し、生産効率の向上と顧客満足度の維持・向上を目指します。
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ゴム配合業界では、製品の品質を安定させるために、配合材料の粘弾性特性の正確な測定が求められます。特に、加硫前後のゴムコンパウンドの粘弾性特性を把握することは、製品の性能を予測し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。不適切な配合や測定は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。D-RPA 3000は、加硫前/中/後の粘弾性を測定することで、配合の最適化を支援します。
【活用シーン】
・ゴムコンパウンドの配合検討
・加硫プロセスの最適化
・品質管理における粘弾性特性の評価
【導入の効果】
・不良品の削減
・歩留まりの向上
・開発サイクルの短縮

