バッチごとの品質安定化とは？課題と対策・製品を解説

ゴム製造業では、製品の品質維持と歩留まり向上のために、異物混入対策が不可欠です。特に、製造工程で使用される原材料や設備から混入する可能性のある鉄粉や金属片は、製品の不良や機械の故障を引き起こす原因となります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの微細な異物を確実に吸着・除去し、製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ゴム材料の投入前
・混練工程
・成形工程
・製品検査工程

【導入の効果】
・異物混入による製品不良の削減
・機械設備の保護
・品質管理コストの削減
・顧客からの信頼獲得

ゴム製造業では、製品の品質を左右する異物混入対策が重要です。特に、製造工程で使用される原材料や、製造環境からの異物混入は、製品の強度低下や外観不良を引き起こし、顧客からの信頼を損なう可能性があります。当社のマグネットバーは、製造工程に混入する可能性のある微細な鉄粉や金属片を強力に吸着し、製品への混入を防ぎます。これにより、不良品の発生を抑制し、製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* ゴム材料の投入前
* 混合工程
* 成形工程

【導入の効果】
* 異物混入による不良品の削減
* 製品の品質向上
* 顧客からの信頼獲得

2016年7月に当社の「テラテック工法」で工場の土間床たわみ軽減工事を
行った株式会社曙産業の代表取締役 阿部達也さま、専務取締役 阿部公俊さまに
お話を伺いました。

同社は、東京都荒川区南千住に本社を置き、千葉県野田市に第一工場と
第二工場を展開。自動車用のゴムマット、カーペットの製造を中心に
産業資材の製造にも業容を拡大している会社です。

当資料では、施工前の状況や弊害、当社をお選びいただいた理由などを
掲載しています。

【掲載内容】
■施工前の状況とお問い合わせをいただいたきっかけ
■当社をお選びいただいた理由
■床がたわんでいることの弊害
■当社の工事について

※お客様の声が書かれている資料をダウンロードいただけます。
※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
　フリーダイヤル：0120－873－835

当社では、多様化するお客様のニーズに対応できるように、
各種ゴムマスターバッチの安定供給・品質改良・新製品のご提案を行います。

黒ゴム（CMB：カーボンマスターバッチ）をはじめ、色ゴム（FMB：
カラーマスターバッチ）や特殊ゴムマスターバッチの生産が可能。

納入形態はシート状・リボン状などお客様の多種多様なご要望にお応えいたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【生産能力】
■カーボン・マスター・バッチ：8,000t
■カラー・マスター・バッチ：1,000t
■特殊・マスター・バッチ：600t

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、ゴム製品の会社としてゴムコンパウンドを専門にご提供しています。

基本的な方針として「できません」は決して申し上げません。
現状に満足せず全員の努力でお客さまのニーズに合わせて多品種のゴム素材や
成型品を届け、さまざまなゴムを少量多品種生産で社会に貢献いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【選ばれる理由】
■お客さまが求める以上の品質
■品質管理の向上に向けた工程のデジタル化
■少量多品種に対応する高い機動力

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ダイハンのゴム押出機は、作業性を配慮したシンプル・コンパクト設計、費用対効果を
意識した省エネと堅牢設計、環境配慮と安全設計の3つを理念とし、設計されています。

創業1965年。押出機一筋のノウハウを提供します。
ベースとなる押出機はコールドフィード式、ベント式、２軸コニカルの３種類を
標準化しております。
自動車をはじめ、各種産業界で使用される押出製品(ホース、ウェザーストリップ、
シート、粘着剤など）を製造するためのシステムを構築します。

【特長】
■機械単体からフルターンキー方式による押出工場丸ごとお受けする
■専門メーカーゆえのゴム製造に関するすべての機器が揃う
■営業担当は日本全国対応可能
■お客様の製品や工場の状況に合わせたオリジナル製品も製造可能

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

【近赤外分光計 技術資料10 石油化学 】
ポリエチレン(PE)の密度(ASTM D792)の測定は、その再現性の難しさから通常の測定手順で安定した値を得るのは困難です。
このアプリケーションノートでは、近赤外分光計で測定することでPEの比重決定を実証しています。サンプルの前処理や化学薬品を必要としない 可視-近赤外分光法を使用することにより、大きな不均一なサンプルを約1分で分析可能です。

ノブカワの『CMB(カーボンマスターバッチ)』についてご紹介します。

福島/関西の2工場より全国をカバー。パワフル・低コスト、
大型(270L)バンバリー(福島・関西)で安定した品質をお届けします。

また、色物専用クリーンルーム・75Lニーダーラインによる
高純度(関西)に対応しております。尚、福島も色物用75Lがございます。

【特長】
■充実のマシンラインアップ
■出荷形態はシート・リボンいずれも対応可能
■福島/関西　2工場より全国をカバー
■データの提出は迅速に対応(RoHS指令・REACH規制等)
■ISO9001、ISO14001取得工場

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

カラーコンパウンドとは、黒以外のゴムの精練を言います。
ゴムの補強材として一般的にカーボンブラックが使用されるため、ゴム精練の需要のほとんどは黒色でした。
ケースリーでは、お客様の多様なニーズにお応えするため、1983年に黒以外の色物精練事業からスタート致しました。
黒は着色剤の黒を添加したものです。
その他詳細はお問い合わせください。

『強力バイブレーター』は、（強・中・弱）×（Low・High）の6段階切替え
により、脱泡・埋没作業が楽に行える卓上バイブレーターです。

振動テーブルはラバー性なので、清掃性が高く、故障も少ない設計です。
防音効果もある防振マットが付属しています。

別売フットスイッチを利用すると、より一層便利にご使用いただけます。

【特長】
■卓上
■6段階切替え
■防振マットは防音効果もあり
■振動テーブルはラバー性

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【近赤外分析計 技術資料11 石油化学 樹脂 ウレタン樹脂】
近赤外分析計（NIR）を使用することで、サンプル前処理なしにそのままの形で分析可能です。マルチコンポーネント能力によりNIRは複数の品質パラメータをごく短時間のうちに同時測定できます。そのため、従来の分析メソッドと比べて大幅に時間短縮できます。また、この分析手法であれば、溶媒や試薬などの化学薬品を使用せず分析が行えるので、QCラボの運営コストを大幅に削減が可能です。

【近赤外分析計 技術資料11 石油化学】
ポリエステルの一種であるポリエチレンテレフタラート（PET）に含まれる、ジエチレングリコール（DEG）、イソフタル酸 (IPA)、固有粘度（IV）、酸価（TAN）の定量分析について解説しています。従来の薬品を使用する化学分析は結果が得られるまでに時間を必要とする上に測定者のスキルを必要としますが、近赤外分析法では特別なスキルを必要とせずに、簡単迅速に測定ができます。

維持費が低く、一般の渦巻きポンプのように頻繁に分解点検の必要がない。
ゲル化する割合が、一般の渦巻きポンプの1/30と低いため、ラテックスの品質を維持します。

ミキシングPCは設定PCから入力した生産情報を受信し、管理PCから登録したマスターデータをデータベースより取出し、これに基づいて自動制御による操作を行い、混練実績をデータベースに記録します。また混練チャートはCSVファイル形式でハードディスクに記録します。マン/マシン・システムを重視してヒューマンエラーを排除したシステムデザイン。OSはWindows-10で容易な操作を実現しました。見やすい高解像度19インチ液晶カラーモニターも装備。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【近赤外分光計 技術資料11 石油化学 樹脂 ウレタン樹脂】
近赤外分光計（NIR）を使用することで、サンプル前処理なしにそのままの形で分析可能です。マルチコンポーネント能力によりNIRは複数の品質パラメータをごく短時間のうちに同時測定できます。そのため、従来の分析メソッドと比べて大幅に時間短縮できます。また、この分析手法であれば、溶媒や試薬などの化学薬品を使用せず分析が行えるので、品質管理ラボの運営コストを大幅に削減が可能です。

『PDシリーズ』は、2液性樹脂の混合作業を高精度に計量し吐出するディスペンサです。

コンパクト設計のためスペースをとりません。低価格の実現で作業者一人に一台の設置が可能になり作業性が大幅にアップします。

【特長】
■今まで手作業で行っていた2液性樹脂の混合作業を高精度に計量し吐出
■樹脂のムダを省き、安定した製品作りに貢献
■環境問題を考え、混合は使い捨てタイプのスタティックミキサを採用
■洗浄液を使わないためメンテナンスの手間を省略
■液粘度の変化による吐出量のバラツキを無くす、容積計量方式の採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【近赤外分析計 技術資料8 石油化学 繊維 】
ナイロンの複数の品質管理項目を同時測定するメトロームの可視-近赤外（Vis-NIR）アナライザについて、様々なアプリケーションの可能性を示していきます。このユニークな分析テクニックを用いると、標準リファレンス分析と比較して大幅にコストと時間が節約できます。

【近赤外分析計 技術資料9 石油化学 繊維 】
ポリプロピレン（PP）樹脂を目的の形状に成形するためには、まず溶融させなければならないため、製造工程を左右する重要な特性として流動特性があります。流動特性を表すパラメータの一つにメルトインデックスMI（MI）別名、メルトフローレート（MFR）があります。これは、所定の時間内にダイスから押し出される材料の質量を測定するものです（ASTM D1238）。標準的な手順では、サンプルの梱包、予熱、洗浄など、多くの作業が必要です。サンプルの前処理や化学薬品を必要としない 可視近赤外分光法は、1分以内にMFRの分析を可能にします。