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樹脂加工・ゴム加工

樹脂加工・ゴム加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

裁断・打ち抜き精度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術
その他高機能樹脂加工・ゴム加工
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ゴム(二次加工)における裁断・打ち抜き精度の向上とは?

ゴム製品の製造工程において、最終的な形状に加工するための裁断や打ち抜き作業の精度を高めることを指します。これにより、製品の品質向上、不良率の低減、生産効率の改善を目指します。

各社の製品

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【航空宇宙向け】ゴム成型・切削加工(ゴム/樹脂)
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航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、防振部品の性能が重要です。振動は、機器の誤作動や損傷を引き起こす可能性があり、製品の寿命を縮める要因にもなります。当社のゴム成型・切削加工は、これらの課題に対し、最適な防振性能を提供します。

【活用シーン】
・航空機、宇宙機の防振部品
・精密機器の防振
・振動対策が必要な各種部品

【導入の効果】
・振動吸収による機器の保護
・製品の信頼性向上
・製品寿命の延長

【家電向け】プレス抜き加工(ゴム、ゴム+両面テープ)
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家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、シールやパッキンの正確な加工が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、シール材の適切な選定と精度の高い加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なシールは、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料に対応し、お客様のニーズに合わせたシール・パッキンを提供します。

【活用シーン】
・家電製品の防水シール
・防塵対策
・緩衝材

【導入の効果】
・製品の品質向上
・長期的な製品寿命の実現
・コスト削減

【家電向け】ゴム・スポンジによる防振対策
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家電業界では、製品の静音性と耐久性が重要視されています。特に、動作音や振動は、製品の快適性や寿命に大きく影響します。防振対策が不十分な場合、異音の発生や部品の早期劣化につながる可能性があります。当社では、ゴム・スポンジなどの軟質材を切削加工することで、家電製品の防振対策に最適な部品を提供します。

【活用シーン】
・洗濯機、冷蔵庫などの家電製品
・スピーカー、AV機器
・振動が発生する可能性のある製品

【導入の効果】
・振動の低減
・静音性の向上
・製品寿命の延長
・顧客満足度の向上

【家電向け】ウォータージェット加工 ゴム・スポンジ・プラスチック
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家電業界では、輸送中の衝撃や振動から製品を保護するために、緩衝材の適切な選定が重要です。特に、精密機器や薄型テレビなど、デリケートな製品においては、緩衝材の形状や材質が製品の安全性を大きく左右します。不適切な緩衝材は、製品の破損や性能劣化につながる可能性があります。当社のウォータージェット加工は、ゴムやスポンジなどの素材を0.1mm幅で精密に加工し、家電製品に最適な緩衝材を提供します。

【活用シーン】
・精密機器の緩衝材
・薄型テレビの保護材
・スピーカーなどの音響機器の振動吸収材

【導入の効果】
・製品の輸送中の破損リスクを低減
・製品の性能劣化を防止
・デザイン性の高い緩衝材で製品価値を向上

【家電向け】ゴムの立体形状切削加工
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家電業界では、製品の輸送時や使用中の振動から製品を保護するために、緩衝材の品質が重要です。特に、精密機器やデリケートな部品を多く含む家電製品においては、緩衝材の性能が製品の寿命や安全性を左右します。金型製作にはコストと時間がかかるため、試作や小ロット生産においては、コストと納期が課題となります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずに立体形状の緩衝材を製作できるため、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・家電製品の緩衝材
・試作段階での緩衝材
・小ロット生産の緩衝材

【導入の効果】
・金型費用を削減
・短納期対応が可能
・様々な形状に対応可能

【家電向け】ゴム・両面テーププレス抜き加工
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家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、シールやパッキンの正確な加工が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、これらの部品の適切な選定と加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なシールやパッキンは、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料と両面テープに対応し、お客様のニーズに合わせた製品を提供します。

【活用シーン】
・家電製品のシール、パッキン
・防振、緩衝材
・防水、防塵対策

【導入の効果】
・製品の品質向上
・コスト削減
・短納期対応

【家電向け】ゴム成型・切削加工(ゴム/樹脂)
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家電業界では、輸送中の衝撃や振動から製品を保護し、製品の品質を維持することが重要です。特に、精密機器やデリケートな部品を多く含む家電製品においては、緩衝材の選定が製品の安全性と信頼性を左右します。適切な緩衝材を使用しない場合、輸送中の衝撃により製品が破損し、顧客からのクレームや修理費用の増加につながる可能性があります。当社のゴム成型・切削加工は、様々な材料と形状に対応し、家電製品の緩衝材として最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
・家電製品の輸送用緩衝材
・製品内部の振動吸収
・精密部品の保護

【導入の効果】
・製品の破損リスクを低減
・顧客満足度の向上
・コスト削減

トーヨーウレタン株式会社  ウォータージェット加工品
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コンピュータ制御なので、曲線、直角、長穴などの加工も容易に出来ます。
ウレタンシート素材より用途に合わせて加工しますので、ぜひご相談下さい。

精密ゴム部品 冷凍バリ取り加工サービス
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当社は、昭和炭酸株式会社製の冷凍バリ取り加工装置「ウルトラショット」を
導入し、精密ゴム部品の仕上げ加工を行っています。

好適なショッティングは、製品の形状や仕様により千差万別です。
当社では積された加工ノウハウで、高度な要求に応えます。

もちろん、冷凍バリ取り加工のみのご依頼も承っております。

【特長】
■短納期の精密仕上げ
■好適化されたショッティングで高品質を実現
■加工のみのオーダーもOK

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂バリや微細な汚れ除去に適したソフト洗浄機『パウダーショット』
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『パウダーショット』は、液化炭酸ガスボンベを直結し、
樹脂のバリや金型・その他部品に付着した汚れの洗浄が可能な
エコクリーニングシステムです。

液化炭酸ガスから生成されるスノー状のドライアイスを使用するため、
ペレットドライアイスを使用する一般的なドライアイスブラストと
異なり、液化炭酸ガスボンベは保管して残量がなくなるまで使用
できるため、都度手配する手間を省くことが可能です。

スノー状のドライアイスは通常のペレットドライアイスと比較して
かなり微細なため、傷つきやすい素材に対しても傷をつけることなく
洗浄が可能です。

【特長】
■ショット材の残留がない
■大切な製品を傷つけない
■水分を嫌う設備にも適合
■人と環境にやさしい

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動線張りスライスカット機『ウルトラスライサー』
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『ウルトラスライサー』は、シンプルで分かりやすい操作性を実現した
自動線張りスライスカット機です。

設定した寸法、本数で熱線を自動で張替え可能なため、面倒、間違える、
時間がかかるなど、線の張替えにかかる作業者の負担を一気に解消します。

また、作業時間が把握しやすいので、生産管理にも有利で、急ぎの注文にも
素早く対応できます。

【特長】
■設定した寸法、本数で熱線を自動で張替え
■線の張替えにかかる作業者の負担を一気に解消
■作業時間が把握しやすく生産管理にも有利
■急ぎの注文にも素早く対応可能
■シンプルで分かりやすい操作性を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

防塵用および絶縁用製品の高精度プレス加工技術の確立
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当社の寧楽システムにより、顧客が抱えている課題や問題、要望を当社のアイディアや創意工夫をもとに長年培ってきた技術などを投入し、提案、立案、試作を行う。また、難削材の加工、多品種少・中ロット品のプレス加工、開発部門による機械的要素を組み合わせた金型の設計・製作も手がけており、各種省力化機器の設計・製造も行っています。

【掲載内容】
■開発実施内容の概要
■掲載後の開発経緯
■開発における協力体制および実施体制
■開発完了後の課題
■構築した技術の活かし方

●詳しくはカタログをダウンロードしてください。

切断機グッシャー
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フィルム、シートの巻物の芯取り出しや大きな素材の切断に使います。

業務用サンダル
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合同会社中野フジヤマ堂にて取り扱う「業務用サンダル」について、
ご紹介いたします。

PEARL製業務用ゴムサンダルのまとめ売りがメイン。

サンダルに1足からオリジナルプリント(パッド印刷)を施せます。
サンダルにロゴや名入れをすることでノベルティやオリジナル製品として
販売が可能です。

【ラインアップ(一部)】
■PEARL No.180(1足単位)
■PEARL No.180Bセット(1足単位)
■PEARL No.330紳士防寒(1足単位)
■PEARL No.360紳士防寒(1足単位)
■PEARL No.70婦人(1足単位)
■PEARL No.220婦人防寒(1足単位)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウレタンゴム加工
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立成化学工業所では『ウレタンゴム加工』を承っております。

当社は、ATM、自動販売機、印刷機、ロボット、義足、どん帳のローラー
などの部品を製作。手のひらサイズの小さな製品の加工を得意としています。

また、試作品など、部品1個から対応可能です。
一貫生産により、スピーディに納品いたします。

是非当社までご用命ください。

【特長】
■小さな部品の加工・製作が得意
■一貫生産により、スピーディに納品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハードクラッシャ
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『ハードクラッシャ』は、独自のヘリカルカッタで強力な破砕力を
発揮する製品です。

回転刃と固定刃が鋏状に作用するため、強力で確実な剪断力を発揮。
プラスチック・ゴム・繊維・紙などの軟質材料から、木材や一部の
金属などの硬質材料まですべて破砕可能なタイプです。

また、必要粒度に対応する関目穴を持つスクリーンをセットする
だけで、自由に、しかも均一な砕製品粒度が確保できます。

【特長】
■パワフルな破砕力
■高効率カッティングで大きな処理能力
■クリーンな砕製品
■熱の心配は不要
■低騒音・低振動の無公害

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社九州パッキング製作所 事業紹介
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株式会社九州パッキング製作所は、ゴム、ウレタン、スポンジなど
の加工製作を行っております。

長年の活動で培ってきたゴム加工の技術を駆使し、お客様が望む
製品を提供できるよう日々努力をしております。

これからも常に技術向上と工夫を凝らし、確かな製品を造り続けて
いくことに全力で取り組んでいく所存です。

【事業目的】
■ゴム、ウレタン、スポンジなどの加工製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウレタン・ゴム・PE・プラスチック 加工サービス
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当社では、オリジナル加工技術を用いて、ウレタン・ゴム・
PE・プラスチックの加工を行っております。

製品納入実積は国内OEM先様をはじめ、海外向け事業の展開も
順調に推移しています。

自社工場での生産と高度な化成技術、徹底した品質管理でお客様の
ご要望にお応えいたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【加工例】
■スライス加工 0.4mm
■ヌキ加工
■CFワイヤー加工
■ラミネート加工
■積層品 他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

高品質な冷凍バリ取り仕上げ
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【概要】
液体窒素を利用した“冷凍バリ取り”により、金型パーティングラインに発生するバリを極限まで抑えることができます。 現状製品のバリにお悩みの際には、是非ともお声掛け下さい。

【特長】
シール面・摺動部分のバリを極限まで抑えることによりシール性・摺動性を上げることが可能です。 またシールが組込まれたユニット内でバリによる異物発生を防ぐことが出来ます。

有限会社野村加工 事業紹介
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有限会社野村加工は、主に各種ウレタンの加工・販売を行っております。

ウレタンブロックをカットし、接着、その他加工して販売。
家庭用・店舗用家具を始め、果物の下敷きやケースの中身等幅広い加工を
おこなっています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【業種】
■各種ウレタン加工、販売業
■家具の製造販売
■インテリア関係の縫製業
■前各号に付帯する業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック・ゴム製品 製造サービス
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当社では、特殊合成ゴムや特殊ゴムを中心に製造・販売しております。

切削・研磨加工、押出成形、打ち抜き・トムソン加工、
両面テープ貼加工等にも対応可能。

また、高品質、低価格、充実したサービス、その全てに高い水準をもつ
日本市場に対応するため、国内外に生産拠点を配しコスト削減と高品質の
両立を図っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【材質(一部)】
■アクリルゴム(ACM)
■天然ゴム(NR)
■ニトリルゴム(NBR) 低~中ニトリル
■ニトリルゴム(NBR) 中高~高ニトリル
■ニトリルゴム(NBR) 高ニトリル+PVC など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

化成品 製造・加工サービス
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当社では、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ゴムスポンジ等、
発泡品の加工及び販売を行っております。

外注・下請ではなく、「パートナー」として貴社の「困った…」を解決する
お手伝いをいたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■ポリッシャーパッド
■お掃除グッズ
■小物入れ
■発泡ウレタン加工品
■ポリエチレン加工品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

超音波カッター『ソノファイル』※テストカット受付中
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ソノテックの超音波カッターならプリプレグをはじめ各種新素材による
複合材・プラスチック・ゴム・皮革など広範な材料が小さな加工圧、
シャープな断面、切り粉無しで自由自在に切れます。

小型で設置場所を取らず、導入の際にも特別な設備は必要としません。
手持ちでの作業はもちろん、自動機のアームに取り付けることも可能です。

★デモ機の無料貸出や機種選定を含めたテストカットも受け付けています★
ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申込みください。

【特長】
■工具の振動周波数40KHZ(40,000回/秒)
■最大振幅70ミクロン
■長時間連続使用が可能 など

※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
※技術資料「ソノファイルの原理」も無料でダウンロードいただけます。

【小野ゴム工業株式会社】ゴム加工技術
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小野ゴム工業株式会社の『ゴム加工技術』についてご紹介します。

最短2営業日の短納期加工に対応できる「ゴムライニング加工」をはじめ、
金属探知機やX線探知機で発見可能なゴムシート「MeDeuS」などを
取り扱っております。

当社は、開発から量産化までゴム製造加工全てにおいてサポートします。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工技術】
■ゴムライニング加工
■ゴム加工
■ゴム磁石
■金属探知機に反応するゴムシート
■粉体複合化技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム製品の製造・販売/各種製品の受託生産
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当社では『ゴム製品の製造・販売/各種製品の受託生産』を行っております。

ゴムを中心とした様々なゴム材料を取扱い、その特性を生かした
「機能性ゴム製品」を製造。

様々な工業用部品・製品の製造受託に対応し、質の高い技能集団と、
徹底した管理技術で品質向上、コスト削減、短納期のお手伝いします。

【特長】
■特性を生かした機能性ゴム製品を製造
■品質保証体制、生産技術、生産管理等、幅広いノウハウを蓄積
■独自の改善活動で、御社生産活動のQCDを中心に幅広くご要望にお応え
■開発・試作のお手伝いから量産加工、在庫管理まで一貫して対応
■質の高い技能集団と徹底した管理技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウレタン加工サービス
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当社では、多品種なウレタンを取り扱っており、ウレタンをお客様の
お好みの大きさ・形状に加工しております。

当社の自慢は「材料を固める技術」で、様々なオリジナル製品の製作が可能です。
例えば「不要材料を活用した新製品」などをお考えの方は、ぜひ、ご相談ください。

【当社加工方法】
■ウレタン加工
■ウレタンチップモールド成形
■ポリエステル綿成形
■モミガラ成形

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

低温ショットブラスト式バリ取り機『HP-101A型』
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『HP-101A型』は、液化窒素で冷却硬化したゴム・樹脂・
ダイカスト成型品に樹脂製ショット材を高速投射し、
バリを破砕除去する低温ショットブラスト式バリ取り機です。

振動ふるい機でバリ・粉塵を除去されたショット材が、
繰り返し製品に投射され、バリ取り運転を行います。

バリ量が多い製品に適しており、24時間連続稼働にも対応できます。

【特長】
■バリ取り時間短縮効果があるバスケットを採用
■機械式ショット材移送機構を採用し、分離機仕様を最適化
■排気ガス用集塵機をバリ取り機本体に標準装備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

合成ゴム原料切断機 ST2-15型
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弊社が長年培ってきた製造のノウハウで様々な
ユーザーのご要望に応じ製作された
高性能ベールカッター機です。
今日様々な製品に使われる加工ゴムパーツは
より高い精度を要求されます。
本機は、安定したカッティング作動と
効率の良い操作性で、ユーザーから
ご好評を頂いております。
また、数多くの特許を取得しております。

【特長紹介】一貫生産
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コバテック株式会社の特長である『一貫生産』についてご紹介します。

お客様のメリットとして、多製造工程も注文伝票1枚、多製造生産計画も
管理者が1名で完了。工程間輸送無しにより納期短縮が可能になります。

そして、工程間の輸送が無くなるので費用削減ができます。

一元管理により成形から二次加工までの優れた品質を保証します。
また、成形のみ塗装のみなどの単体工程もお受けいたします。

【お客様のメリット】
<管理工数削減>
■多製造工程も注文伝票1枚で完了できる
■多製造生産計画も管理者が1名で完了
■工程間輸送無しにより納期短縮が可能
<輸送費削減>
■工程間の輸送が無くなるので費用削減ができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴムパッキン【製作事例接着加工】
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当社ではゴムやスポンジなど多岐にわたる素材のパッキンを製造しており、
1個から小ロットから大量生産まで、ご要望の数量、精度により適切な加工方法を
ご提案させていただいております。

また、手作業を伴うカット、接着、組立加工も多くの実績がございます。

試作品や小ロットなど、ハンドメイドでの細かな『接着加工』もお任せください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用ゴム加工サービス
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当社では、工業用ゴム加工を行っております。

各種加工方法により、1個から大量ロットまで高精度な切削・裁断・
打ち抜き接着加工技術であらゆるご要望にお応え致します。

もちろん素材は天然ゴムをはじめ、シリコンゴム・フッ素ゴムに
至るまであらゆる加工が可能です。

【保有技術(一部抜粋)】
■トムソン抜き加工
■裁断加工
■切削加工
■精密抜打加工
■幅切り加工 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東北江南株式会社 会社案内
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当社は、主にプラスチック製品の切削・曲げ・溶接・接着加工を
行っています。

1個からでも製作可能。各種加工にも迅速に対応いたします。

また、今までに培った高精度なノウハウを活かし、フラットパネル
ディスプレー製造装置、半導体製造装置分野へ参入いたしました。

各種精密機械加工、組立加工、その他溶接・接着など、お客様のご要望に
応えるべく日々努力しています。

【事業内容】
■プラスチック製品の切削・曲げ・溶接・接着加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウレタン・スポンジ 裁断、抜き打ち加工サービス
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当社では、お客様のニーズに合わせウレタン・スポンジの
裁断、抜き打ち加工をメインに行っております。

長年の発泡素材加工の経験、知識、ノウハウを活かし、
新しい製品や用途の提案、素材選びと加工法などお客様の立場になって
対応させていただき様々なニーズにお応えします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■短納期
■小ロット対応
■製品預かり可能
■材料持ち込み歓迎

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

成形・切削・機械加工サービス
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当社は、さまざまな部材や治具・補修部品などの加工品を図面やデータを
元にオーダーメイドで作成しております。

プラスチックをはじめ、ゴム、金属などの部材に対応しており、
押出成形加工や、射出成形加工、鋳造・研磨加工など多種多様な加工が
可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工内容】
■押出成形加工
■射出成形加工
■真空成形加工
■施盤加工
■フライス・マシニング加工 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

押出加工のゴム製造
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ゴムは種類が豊富にあり、製品に多様な性格をもたせることが出来る
弾性素材です。

当社は、ゴムの持つ優れたこの特性をより広く活かし、弾性の制御(組成
設計技術)、弾性の造形(成形技術)、弾性の活用(製品設計技術)という
"弾性のテクノロジー"を一貫して追求。

長年の経験とたゆまぬ研究、開発努力を基盤に確立した設計・開発力、
配合技術、押出成形技術に磨きをかけ、常にこれからの
時代に求められる技術は何かを考え、行動しています。

【製品概要(一部)】
■建築分野
 ・エクスパンションゴム
 ・サッシエアータイトゴム
■生産技術
 ・押出成形
 ・プレス成形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム全般 製造サービス
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当社では、『天然ゴム』をはじめ、『クロロプレンゴム』や
『二トリルゴム』、『ウレタンゴム』や『シリコンゴム』など
様々な素材のゴムを取り扱っております。

また、ゴム製品のカスタマイズ受注も行っております。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【製品一覧】
■クロームメッキ加工
■切削加工
■ウレタン注型加工
■金型成型
■ホース製造(曲がりホース)
■ゴムローラ製造
■押し出品

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

カジュアルゴム
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当社は、オリジナルラッピングバンド、リストバンド、サスペンダー
などの各種ゴム紐製造メーカーです。

スイーツ、和菓子、贈答品など良品を、自社生産のカラーゴム紐で
オリジナル包装しませんか。

カラーのゴム入細幅織物平ゴムを中心に染色糸60色を編、織、
ジャガード、紐、平ゴムなど各種を自社製造、カット、リング縫製の
二次加工まで自社で行い、完成品として販売しております。

【事業内容】ゴム入細巾織物製造販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【株式会社豊樹脂 会社案内】※加工事例あり
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株式会社豊樹脂は、加工事業を主に展開しており、汎用樹脂から高機能エンプラに至るまで、単品・少量ものから量産もの、また機械加工から組立・溶接・曲げ加工まであらゆる加工をお引き受けします!
ゴム・スポンジ・PETフィルム等の打ち抜き加工の一貫制作、単品・少量ものから量産物、機械部品、精密部品、カバー・パッキン等、多種多様な素材から各種プラスチック加工・打ち抜き加工まで、様々な内容に対応しています。
日本有数の工業地帯である大田区の地の利を生かし、弊社では行っていない加工や、樹脂成型加工・ゴム成型加工・ディップ成形加工や金属加工なども関連企業とのネットワークを生かし、お客様の多種多様なニーズにお答えしてまいります。

【営業品目】
■合成樹脂板加工
■工業ゴム打抜加工
■付随する一切の業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム 切削 接着 加工 設計・製作サービス
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ゴム加工とは?
既存のゴムシートから削り出しゴム製品を製作します。そのため1個から短納期で製作することができます。大きい製品も接着加工にて対応いたします。 設計、用途、数量に応じた材質の選定、加工方法の提案から製造、製品に至るまでをサポートいたします。お気軽にお問合せください。
メリット
・ 金型不要。
・ 少ロットでの加工が可能。
・ ゴム板のバリエーションが豊富。
・ コストを抑えて経済的。
・ 短納期。
デメリット
・ 製作できない形状や材質がある。
・ 軟質素材は加工ができないことがある。
・ プレス成形のような精度は出ない。
・ 形状によっては量産に不向き。

製作の流れ
お客様より材質、図面、数量、ゴムにかかる負荷などをご連絡ください。
用途やゴムにかかる負荷を考慮し材質の選定をし、加工方法も検討します。
※形状等によっては対応できないものもあります。詳細につきましてはお問合せください。

難加工 金型不要 ゴム加工
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金型不要で加工困難な製品を1個から量産まで、今まで加工が困難と思われた製品も当社独自の加工技術、複合加工で金型を使わずに加工します

自動スライド式剥離装置
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当社で取り扱う『自動スライド式剥離装置』について、ご紹介いたします。

スチールベルト上の樹脂剥離装置で、エアーの力でブレード全体を
均一な圧力でベルトへ圧着。

左右に自動スライドすることにより製品の強制剥離を促進。
さらに微粉をシュートに回収します。

【その他当社製品】
■スチールベルト
■造粒機
■スチールベルトコンベヤ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2軸破砕機『CEシリーズ』
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『CEシリーズ』は、「CGシリーズ」の破砕力に経済性を兼ね備えた機能重視の小型二軸破砕機です。

置く場所を選ばないコンパクト設計で、自動逆転装置を標準装備しており、難破砕品も確実安全に破砕します。

カッターは破砕物に応じて、カスタマイズ可能です。

【特長】
■力強い回転力と信頼性の高いモーター
■自動逆転装置を標準装備
■難破砕品も確実安全に破砕
■置く場所を選ばないコンパクト設計
■各種カッターをラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム・樹脂製品 製造サービス
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当社は、ゴム・樹脂製品の試作から量産までをおこなう
製造メーカーです。

ゴム製品を大ロット〜小ロットまで柔軟に量産成型できる「甚目寺工場」と、
ゴム・樹脂・ホース等、小ロットの特注品に適して加工をおこなう
「名古屋工場」の2つの生産ラインをお客様のニーズに合わせて使い分け、
質の高いサービスを提供します。

【特長】
■訪問し、直に顔を合わせることが基本です
■小ロットの注文を、大切にしています
■技術経験のある営業を、育てる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム製品 成形加工サービス
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当社では、ゴム製品の成形加工を行っております。

まだ試作段階といった場合は「切削加工」、試作後に大量生産して
もらいたい場合は「金型加工」など製造の際は今後の運用に関し相談し、
お客様の課題にあった加工法をご提案可能です。

また、ロットの多い製品には当社独自の簡易型により、型代を安価に
提供することができます。
まずはお気軽にご相談ください。

【メリット】
■切削加工
 ・金型不要のため初期費用がない
 ・試作など小ロットでもローコスト
■金型成形
 ・大量生産でもスピードが速い
 ・複雑な形状でも対応できる

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

R面取装置『Rカット60』
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『Rカット60』は、チューブの角を丸くするコンパクトマシンです。

特許(第5140096)取得の左右独立カッターユニットで下記を実現しました。

・カッターはチューブ径によらず1種類のみでOKです
・省スペース・軽量で移動もらくらく
・操作が簡単で少ロット多品種生産に好適です


【特長】
■少ない投資で高効果
■切味抜群・キレイな仕上がり
■小型軽量で使用場所選ばず
■左右独立のカッターで簡単調整
■使用場面に応じた豊富なオプション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム製品の製造・加工サービス
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享栄工業株式会社は、切削や接着、ライニングなど様々なゴム製品の
製造・加工を行っています。

素材の切削加工から検品までに至る「総合的なプロデュース能力」と
製品の「徹底的な品質管理」により、あらゆるサイズや複雑な形状に
幅広く対応・製作が可能です。

【製造部品】
■機械設備関連部品
■家電関連部品
■建築用部品
■一般生活用部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シリコーンゴム 加工サービス
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当社では、ゴム主にシリコーンゴムを素材とした、お客様のさまざまなニーズに
設計段階から量産まで一貫してお応えしております。

シリコーンゴムの材料から、成形品のプレス加工まで、
一貫した自社製造が強みです。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【加工内容】
■ロール加工
■プレス成形
■二次加硫
■仕上げ・検査

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

シート材 加工サービス
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大西化工株式会社は、光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、
モーター、遊戯器具、医療機器部品、向けに電気絶縁フィルム材、
及びプラスチック、スポンジ、ゴム等のシート材を貼り合せ、曲げ、
切断、抜き加工を得意としております。

ハーフカット加工品やプレス金型加工品、ロール材加工品などを
取り扱っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品】
■ハーフカット加工品
■プレス金型加工品
■ロール材加工品
■曲げ加工品
■型抜き(トムソン型)加工品
■貼り合わせ加工品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム 精密加工サービス
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当社では、精密ゴムローラー研磨加工・シリコンゴム成型など、
細部にまでこだわる確かな技術で様々な精密加工を承っております。

創業から長年に渡り、研磨加工のノウハウを継承し続けてきた技術者が
高精度に加工。大きな物から小さな物、複雑な形の物まで、ニーズに
合わせてご提供いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【当社の強み】
■小ロット
■短納期
■多品種

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『フッ素ゴムへの穴加工』
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【加工実績】
〇0.85t Hv=65
〇φ0.12×132穴
〇φ0.24&φ0.1段付き穴450穴
〇φ0.345~0.347
〇φ0.123~0.127

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ゴム(二次加工)における裁断・打ち抜き精度の向上

ゴム(二次加工)における裁断・打ち抜き精度の向上とは?

ゴム製品の製造工程において、最終的な形状に加工するための裁断や打ち抜き作業の精度を高めることを指します。これにより、製品の品質向上、不良率の低減、生産効率の改善を目指します。

​課題

材料の伸縮による寸法誤差

ゴム材料は温度や湿度、加工時の応力によって伸縮しやすく、裁断・打ち抜き時の寸法精度を維持することが困難です。

刃物の摩耗と切れ味低下

ゴムの硬度や粘着性により、刃物が早期に摩耗し、切れ味が低下することで、バリや不均一な断面が発生しやすくなります。

複雑形状の加工難易度

微細な形状や複雑な曲線を持つゴム部品の裁断・打ち抜きは、高度な技術と設備が必要であり、精度を保つのが難しい場合があります。

加工条件の最適化不足

材料の種類や厚み、加工機の特性に応じた最適な加工条件(速度、圧力、刃物角度など)の設定が難しく、精度にばらつきが生じます。

​対策

高精度カッティングシステムの導入

レーザーやウォータージェットなど、非接触または精密な制御が可能なカッティング技術を導入し、材料への影響を最小限に抑えます。

特殊刃物と研磨技術の活用

耐摩耗性に優れた素材の刃物や、精密な研磨技術により、切れ味を持続させ、バリの発生を抑制します。

自動位置決め・補正機能の搭載

画像認識やセンサー技術を活用し、材料の伸縮やズレをリアルタイムで検知・補正しながら加工を行います。

加工シミュレーションとデータ管理

事前に加工条件をシミュレーションし、最適な設定を導き出すとともに、過去の加工データを蓄積・分析して改善に役立てます。

​対策に役立つ製品例

高精度カッティング装置

レーザーやウォータージェットなどの先端技術により、材料の変形を抑えつつ、高精度な切断を実現します。

特殊コーティング刃物

耐摩耗性や非粘着性に優れたコーティングを施した刃物により、切れ味の持続とバリの低減を図ります。

自動寸法測定・補正システム

画像処理技術で材料の寸法をリアルタイムで測定し、加工機の動作を自動で補正することで、常に一定の精度を保ちます。

加工条件最適化ソフトウェア

材料特性や加工機のデータを基に、最適な加工条件を自動で算出し、設定ミスによる精度低下を防ぎます。

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