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樹脂加工・ゴム加工

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裁断・打ち抜き精度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術
その他高機能樹脂加工・ゴム加工
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ゴム(二次加工)における裁断・打ち抜き精度の向上とは?

ゴム製品の製造工程において、最終的な形状に加工するための裁断や打ち抜き作業の精度を高めることを指します。これにより、製品の品質向上、不良率の低減、生産効率の改善を目指します。

各社の製品

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【家電向け】ゴム・スポンジによる防振対策
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家電業界では、製品の静音性と耐久性が重要視されています。特に、動作音や振動は、製品の快適性や寿命に大きく影響します。防振対策が不十分な場合、異音の発生や部品の早期劣化につながる可能性があります。当社では、ゴム・スポンジなどの軟質材を切削加工することで、家電製品の防振対策に最適な部品を提供します。

【活用シーン】
・洗濯機、冷蔵庫などの家電製品
・スピーカー、AV機器
・振動が発生する可能性のある製品

【導入の効果】
・振動の低減
・静音性の向上
・製品寿命の延長
・顧客満足度の向上

【家電向け】ゴム成型・切削加工(ゴム/樹脂)
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家電業界では、輸送中の衝撃や振動から製品を保護し、製品の品質を維持することが重要です。特に、精密機器やデリケートな部品を多く含む家電製品においては、緩衝材の選定が製品の安全性と信頼性を左右します。適切な緩衝材を使用しない場合、輸送中の衝撃により製品が破損し、顧客からのクレームや修理費用の増加につながる可能性があります。当社のゴム成型・切削加工は、様々な材料と形状に対応し、家電製品の緩衝材として最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
・家電製品の輸送用緩衝材
・製品内部の振動吸収
・精密部品の保護

【導入の効果】
・製品の破損リスクを低減
・顧客満足度の向上
・コスト削減

【家電向け】プレス抜き加工(ゴム、ゴム+両面テープ)
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家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、シールやパッキンの正確な加工が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、シール材の適切な選定と精度の高い加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なシールは、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料に対応し、お客様のニーズに合わせたシール・パッキンを提供します。

【活用シーン】
・家電製品の防水シール
・防塵対策
・緩衝材

【導入の効果】
・製品の品質向上
・長期的な製品寿命の実現
・コスト削減

【家電向け】ゴムの立体形状切削加工
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家電業界では、製品の輸送時や使用中の振動から製品を保護するために、緩衝材の品質が重要です。特に、精密機器やデリケートな部品を多く含む家電製品においては、緩衝材の性能が製品の寿命や安全性を左右します。金型製作にはコストと時間がかかるため、試作や小ロット生産においては、コストと納期が課題となります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずに立体形状の緩衝材を製作できるため、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・家電製品の緩衝材
・試作段階での緩衝材
・小ロット生産の緩衝材

【導入の効果】
・金型費用を削減
・短納期対応が可能
・様々な形状に対応可能

【家電向け】ゴム・両面テーププレス抜き加工
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家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、シールやパッキンの正確な加工が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、これらの部品の適切な選定と加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なシールやパッキンは、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料と両面テープに対応し、お客様のニーズに合わせた製品を提供します。

【活用シーン】
・家電製品のシール、パッキン
・防振、緩衝材
・防水、防塵対策

【導入の効果】
・製品の品質向上
・コスト削減
・短納期対応

【航空宇宙向け】ゴム成型・切削加工(ゴム/樹脂)
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航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、防振部品の性能が重要です。振動は、機器の誤作動や損傷を引き起こす可能性があり、製品の寿命を縮める要因にもなります。当社のゴム成型・切削加工は、これらの課題に対し、最適な防振性能を提供します。

【活用シーン】
・航空機、宇宙機の防振部品
・精密機器の防振
・振動対策が必要な各種部品

【導入の効果】
・振動吸収による機器の保護
・製品の信頼性向上
・製品寿命の延長

【家電向け】ウォータージェット加工 ゴム・スポンジ・プラスチック
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家電業界では、輸送中の衝撃や振動から製品を保護するために、緩衝材の適切な選定が重要です。特に、精密機器や薄型テレビなど、デリケートな製品においては、緩衝材の形状や材質が製品の安全性を大きく左右します。不適切な緩衝材は、製品の破損や性能劣化につながる可能性があります。当社のウォータージェット加工は、ゴムやスポンジなどの素材を0.1mm幅で精密に加工し、家電製品に最適な緩衝材を提供します。

【活用シーン】
・精密機器の緩衝材
・薄型テレビの保護材
・スピーカーなどの音響機器の振動吸収材

【導入の効果】
・製品の輸送中の破損リスクを低減
・製品の性能劣化を防止
・デザイン性の高い緩衝材で製品価値を向上

【試作品・小ロット対応】プラスチック、ゴム、金属製品の加工・製作
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当社では、各種プラスチック・ゴム・金属製品の加工、製作等を
行っております。

試作、オリジナル製品、1個から量産までトータルサポート。
お客様のニーズに合わせて好適な方法をご提案。

はじめての製品開発でも安心してお任せください。
職人の持つ技術力と豊富な経験で接着、溶接、曲げ、切削など
さまざまな加工を実現します。

【事業内容】
■各種プラスチック、ゴム、金属等の加工、製造販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形・切削・機械加工サービス
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当社は、さまざまな部材や治具・補修部品などの加工品を図面やデータを
元にオーダーメイドで作成しております。

プラスチックをはじめ、ゴム、金属などの部材に対応しており、
押出成形加工や、射出成形加工、鋳造・研磨加工など多種多様な加工が
可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工内容】
■押出成形加工
■射出成形加工
■真空成形加工
■施盤加工
■フライス・マシニング加工 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

東北江南株式会社 会社案内
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当社は、主にプラスチック製品の切削・曲げ・溶接・接着加工を
行っています。

1個からでも製作可能。各種加工にも迅速に対応いたします。

また、今までに培った高精度なノウハウを活かし、フラットパネル
ディスプレー製造装置、半導体製造装置分野へ参入いたしました。

各種精密機械加工、組立加工、その他溶接・接着など、お客様のご要望に
応えるべく日々努力しています。

【事業内容】
■プラスチック製品の切削・曲げ・溶接・接着加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂ブラストメディア
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当社では『樹脂ブラストメディア』を取り扱っています。

樹脂成型部品のバリ取り、ゴム・シリコンの冷凍ブラストや、ダイキャスト部品、
粉末冶金、各種金型のクリーニングなど、品質に厳しい欧州の「医療」・
「自動車」・「エレクトロニクス」分野で高く評価。

キュービック(立方体)形状は、同サイズのシリンダーに比べ、体積比+27%
(高い衝突エネルギー)と、シャープな8ヵ所の角・10ヵ所のエッジにより、
高い研掃効果を発揮します。

【特長】
■耐衝撃性・耐摩耗性に優れる
■寸法・形状の精度が高く、高効率で品質安定性を実現
■メディアの割れ・欠けが起きず、ワークへのダメージがない
■顔料を一切取り込まないため、異なる色の樹脂部品を処理しても色移りがない
■シャープな8ヵ所の角・10ヵ所のエッジにより、高い研掃効果を発揮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密ゴム部品 冷凍バリ取り加工サービス
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当社は、昭和炭酸株式会社製の冷凍バリ取り加工装置「ウルトラショット」を
導入し、精密ゴム部品の仕上げ加工を行っています。

好適なショッティングは、製品の形状や仕様により千差万別です。
当社では積された加工ノウハウで、高度な要求に応えます。

もちろん、冷凍バリ取り加工のみのご依頼も承っております。

【特長】
■短納期の精密仕上げ
■好適化されたショッティングで高品質を実現
■加工のみのオーダーもOK

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

合成ゴム原料切断機 ST1ーC型
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弊社が長年培ってきた製造のノウハウで様々な
ユーザーのご要望に応じ製作された
高性能ベールカッター機です。
今日様々な製品に使われる加工ゴムパーツは
より高い精度を要求されます。
本機は、安定したカッティング作動と
効率の良い操作性で、ユーザーから
ご好評を頂いております。
また、数多くの特許を取得しております。

ゴム・樹脂製品 製造サービス
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当社は、ゴム・樹脂製品の試作から量産までをおこなう
製造メーカーです。

ゴム製品を大ロット〜小ロットまで柔軟に量産成型できる「甚目寺工場」と、
ゴム・樹脂・ホース等、小ロットの特注品に適して加工をおこなう
「名古屋工場」の2つの生産ラインをお客様のニーズに合わせて使い分け、
質の高いサービスを提供します。

【特長】
■訪問し、直に顔を合わせることが基本です
■小ロットの注文を、大切にしています
■技術経験のある営業を、育てる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トーヨーウレタン株式会社  ウォータージェット加工品
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コンピュータ制御なので、曲線、直角、長穴などの加工も容易に出来ます。
ウレタンシート素材より用途に合わせて加工しますので、ぜひご相談下さい。

抜き加工サービス
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当社では、抜き加工機を自社開発しており、小さな抜き加工にも対応可能です。

また、抜き加工は「型」が命。抜く素材の材質や硬度、型の耐久性も
計算しながら一つひとつ型を作り、お客様の求める形に加工しております。

他社が抜けなかった製品も当社では承っております。
どうぞお気軽にご相談ください。

【特長】
■長年培った経験と職人の技が光る「匠の技」
■小さな抜き加工も自社開発した機械で対応
■連続使用による抜き型のわずかなズレを調整し、精度の高い加工を持続

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム製品の製造・販売/各種製品の受託生産
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当社では『ゴム製品の製造・販売/各種製品の受託生産』を行っております。

ゴムを中心とした様々なゴム材料を取扱い、その特性を生かした
「機能性ゴム製品」を製造。

様々な工業用部品・製品の製造受託に対応し、質の高い技能集団と、
徹底した管理技術で品質向上、コスト削減、短納期のお手伝いします。

【特長】
■特性を生かした機能性ゴム製品を製造
■品質保証体制、生産技術、生産管理等、幅広いノウハウを蓄積
■独自の改善活動で、御社生産活動のQCDを中心に幅広くご要望にお応え
■開発・試作のお手伝いから量産加工、在庫管理まで一貫して対応
■質の高い技能集団と徹底した管理技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MKPの打抜き・樹脂曲げ加工
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当社では、革新的な技術を用いた打ち抜き・樹脂曲げ加工品にも対応が可能です!
~詳細はページ下部から、弊社の打ち抜き・樹脂曲げ加工のご紹介資料をダウンロード!~

【大手メーカー様もびっくり!驚きの技術!コストカット!】
弊社が対応している打ち抜き・樹脂曲げ品は、他社にマネできない技術です!

【打ち抜き加工とは・・・】
打抜き加工とは、成形金型やプレス金型と比べ、比較的安価な打ち抜き型(トムソン型・ダイカット型)と呼ばれる型を用いて、樹脂・金属・紙を打抜いて加工する工法です。一般的には薄い素材しか打抜けませんが、弊社が対応している打ち抜き品は、特殊な技術を用いる事で、他社には出来ない厚い樹脂素材や金属積層材でも打抜く事が可能です!

【樹脂曲げ加工とは・・・】
当社の特殊な技術を用いて樹脂材を綺麗に曲げる事が可能です。またヒンジ加工を用いれば輸送コストを大幅に削減する事も可能!弊社が対応している特殊な打ち抜き加工技術と組み合わせて使えば、成形やプレスや切削加工で造るよりも、さらに安価に製品を造る事が可能かもしれません!


※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。

2軸破砕機『CEシリーズ』
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『CEシリーズ』は、「CGシリーズ」の破砕力に経済性を兼ね備えた機能重視の小型二軸破砕機です。

置く場所を選ばないコンパクト設計で、自動逆転装置を標準装備しており、難破砕品も確実安全に破砕します。

カッターは破砕物に応じて、カスタマイズ可能です。

【特長】
■力強い回転力と信頼性の高いモーター
■自動逆転装置を標準装備
■難破砕品も確実安全に破砕
■置く場所を選ばないコンパクト設計
■各種カッターをラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴムを知り尽くしたプロによる新製品開発のご支援
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株式会社石井精工では、様々な業界の会社様から商品開発の仕事を承り、
ゴム製品製造のプロとして数多くの提案を行っております。

手書きの図面や、図面さえ無くアイディア一つで相談にお越しになる
ようなお客様の対応を数多く行って参りました。

その経験を活かして、お客様の設計製造部門の代りを果たすことが可能です。

【商品開発支援事業 特長】
■製造プロセスのご提案による生産コスト削減
■アイディアさえあればOK
■ゴムという材質を活かした素材転換のご提案が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社気谷 事業紹介
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当社は、コールゴム、織ゴム、丸ゴム、ヘアーゴム、組ひも、アクリル
カラーコード、天然・合成ゴム糸など各種繊維資材、ゴム関連商品全般
を取り扱っております。

大手下着アパレルのグンゼ様の指定工場として、製品の品質管理には
50年以上の実績がございます。

資材分野、手芸・小売分野と幅広く対応致しますので、ご要望の際は
お気軽にご連絡ください。

【取扱品目】
■コールゴム(平ゴム)
■丸ゴム
■組紐
■織ゴム
■編ゴム
■ゴム糸

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタルクロスカット『HN1000-1D』
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『HN1000-1D』は、面倒なブロックカットをこれ一台で、スライス・
たてカット、取りたいブロック寸法を入力して全自動カットできる
発泡スチロール精密加工用デジタルクロスカットです。

回転テーブルはラックとインバーターで制御するため、カット後の製品を
崩すこともなく、滑らかな回転を行います。

【特長】
■ニクロム位置合わせ不要
■カット寸法を入力してスタートボタン
■全工程を連続でカットする
■横スライス、たてカットとその場で完了、工程ごとの移動の手間がない
■皮むきも、皮むき量を入力すれば自動でカット、ニクロム径、
 熔けしろも自動計算

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム部品 製造サービス
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当社は、確かな品質管理と自社一貫性で、シリコーンゴム、合成ゴム、
各種プラスチック製品を作り続けております。

長年培ってきたノウハウをお客様に還元。ロット・価格・品質・納期などに
応じて、適切な加工方法や材質、コストなどをご提案しながらスピーディーに
対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品例】
■各種キーパッド
■車載用ゴム用部品
■パッキン各種
■時計部品
■楽器用部品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『パッキン&ゴム加工販売』
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~ゴム加工製品でお困りではないですか?~

キクイパッキンでは、ゴムパッキンやOリングなどのゴムの加工や試作品などを製作します。
ゴム加工の他に、ゴム板などの材料販売もしています。

【特徴】
■図面に対して忠実に製作
■1個からの少量販売可能
■納期が早い
■在庫のあるゴム材料・ゴム板なら、即日配送も可能
■用途に合わせた材料選びも可能

☆お客様の「今いる!すぐいる!」にご対応します☆

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

押出加工のゴム製造
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ゴムは種類が豊富にあり、製品に多様な性格をもたせることが出来る
弾性素材です。

当社は、ゴムの持つ優れたこの特性をより広く活かし、弾性の制御(組成
設計技術)、弾性の造形(成形技術)、弾性の活用(製品設計技術)という
"弾性のテクノロジー"を一貫して追求。

長年の経験とたゆまぬ研究、開発努力を基盤に確立した設計・開発力、
配合技術、押出成形技術に磨きをかけ、常にこれからの
時代に求められる技術は何かを考え、行動しています。

【製品概要(一部)】
■建築分野
 ・エクスパンションゴム
 ・サッシエアータイトゴム
■生産技術
 ・押出成形
 ・プレス成形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウレタンフォーム製品 加工サービス
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当社では、ウレタンフォーム製品の加工・販売を行っております。

機械の新鋭化、経験をもとにした改良や新製品の開発により、
お客様の生活に夢と心地よさを提供しています。

また環境に配慮し水性の接着剤を使用し、再生利用にも取り組んでいます。
どうぞお気軽にお問い合わせください。

【ウレタンフォーム製品事業内容】
■家具用、枕、マットレス等の芯材に使われるウレタン製造・加工
■人に配慮した素材のカテキン入りウレタンフォーム
■低反発ウレタンフォーム
■軽くて硬い半硬質ウレタン
■再生チップウレタン など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム加工【ゴムスポンジ加工事例】
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ゴムパッキン、ゴムスポンジ加工品の加工事例をご紹介します。

ゴムパッキン、ゴムスポンジに両面テープを貼り付け後、ハーフカット処理にて
切断加工を実施。最小0.3mmでカットができます。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ゴムスポンジに両面テープを貼り付け後、
 ハーフカット処理にて切断加工を実施
■最小0.3mmでカットができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アクリル板の打ち抜き加工
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平成23年度戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン事業)で取り組んだ、『バックライト導光板の低コスト化・薄型化を実現する金型とプレス機の開発』でPCキーボード用のアクリルの導光板を切削加工からプレス加工化する技術を開発しました。

この技術により、3.0mmのアクリル板を金型で打ち抜くことが可能になりました。
アクリルの切断面が曇らず平滑透明な状態に加工できます。

※金型のみの販売は行っておりません。

ウレタン・ゴム・PE・プラスチック 加工サービス
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当社では、オリジナル加工技術を用いて、ウレタン・ゴム・
PE・プラスチックの加工を行っております。

製品納入実積は国内OEM先様をはじめ、海外向け事業の展開も
順調に推移しています。

自社工場での生産と高度な化成技術、徹底した品質管理でお客様の
ご要望にお応えいたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【加工例】
■スライス加工 0.4mm
■ヌキ加工
■CFワイヤー加工
■ラミネート加工
■積層品 他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ゴム・ジョイントシート加工サービス
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当社では、厚み35mmまでカット可能なゴム・ジョイントシート加工を
行っています。

メイン加工機のカッティングプロッターの加工範囲は1500mm×2000mm。
各種ゴムシート、樹脂シート、透明ビニール、スポンジ等、厚み0.5mmから
取り揃えております。

また、その他の汎用機、ラクソー・旋盤等々で切削加工も行います。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■ニトリルゴム
■クロロプレンゴム
■ジョイントシート
■ウレタンゴム
■CRスポンジ など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム全般 製造サービス
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当社では、『天然ゴム』をはじめ、『クロロプレンゴム』や
『二トリルゴム』、『ウレタンゴム』や『シリコンゴム』など
様々な素材のゴムを取り扱っております。

また、ゴム製品のカスタマイズ受注も行っております。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【製品一覧】
■クロームメッキ加工
■切削加工
■ウレタン注型加工
■金型成型
■ホース製造(曲がりホース)
■ゴムローラ製造
■押し出品

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ゴムシート 加工サービス
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当社では、板状に製作されたゴムシートから様々な物を加工しております。

今すぐ欲しい素材や少量だけ必要なお客様にも対応が可能。手作業による
1点物の製作から抜き型加工、成型品による多数量の生産もお任せください。

また、スポンジ押出品や、スポンジ成型品、MCナイロン、ジュラコン
などの樹脂製品も豊富に取り扱っております。

【主要取引材料】
■ゴム全般
■スポンジ全般
■ウレタンゴム
■各種金属
■新素材

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社九州パッキング製作所 事業紹介
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株式会社九州パッキング製作所は、ゴム、ウレタン、スポンジなど
の加工製作を行っております。

長年の活動で培ってきたゴム加工の技術を駆使し、お客様が望む
製品を提供できるよう日々努力をしております。

これからも常に技術向上と工夫を凝らし、確かな製品を造り続けて
いくことに全力で取り組んでいく所存です。

【事業目的】
■ゴム、ウレタン、スポンジなどの加工製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】ゴム加工
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当社の『ゴム加工』についてご紹介します。

難加工をはじめ、ロクロ・旋盤加工やウレタン注型加工など
様々な加工方法を用い、多様な材質に対応できます。

形状・材質選定・加工方法・コストダウンなどお気軽にご相談ください。

【加工方法(一部)】
■難加工
■極小加工
■ロクロ・旋盤加工
■ウレタン注型加工
■大物加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック・ゴム製品 製造サービス
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当社では、特殊合成ゴムや特殊ゴムを中心に製造・販売しております。

切削・研磨加工、押出成形、打ち抜き・トムソン加工、
両面テープ貼加工等にも対応可能。

また、高品質、低価格、充実したサービス、その全てに高い水準をもつ
日本市場に対応するため、国内外に生産拠点を配しコスト削減と高品質の
両立を図っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【材質(一部)】
■アクリルゴム(ACM)
■天然ゴム(NR)
■ニトリルゴム(NBR) 低~中ニトリル
■ニトリルゴム(NBR) 中高~高ニトリル
■ニトリルゴム(NBR) 高ニトリル+PVC など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【株式会社豊樹脂 会社案内】※加工事例あり
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株式会社豊樹脂は、加工事業を主に展開しており、汎用樹脂から高機能エンプラに至るまで、単品・少量ものから量産もの、また機械加工から組立・溶接・曲げ加工まであらゆる加工をお引き受けします!
ゴム・スポンジ・PETフィルム等の打ち抜き加工の一貫制作、単品・少量ものから量産物、機械部品、精密部品、カバー・パッキン等、多種多様な素材から各種プラスチック加工・打ち抜き加工まで、様々な内容に対応しています。
日本有数の工業地帯である大田区の地の利を生かし、弊社では行っていない加工や、樹脂成型加工・ゴム成型加工・ディップ成形加工や金属加工なども関連企業とのネットワークを生かし、お客様の多種多様なニーズにお答えしてまいります。

【営業品目】
■合成樹脂板加工
■工業ゴム打抜加工
■付随する一切の業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質な冷凍バリ取り仕上げ
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【概要】
液体窒素を利用した“冷凍バリ取り”により、金型パーティングラインに発生するバリを極限まで抑えることができます。 現状製品のバリにお悩みの際には、是非ともお声掛け下さい。

【特長】
シール面・摺動部分のバリを極限まで抑えることによりシール性・摺動性を上げることが可能です。 またシールが組込まれたユニット内でバリによる異物発生を防ぐことが出来ます。

ゴム 切削 接着 加工 設計・製作サービス
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ゴム加工とは?
既存のゴムシートから削り出しゴム製品を製作します。そのため1個から短納期で製作することができます。大きい製品も接着加工にて対応いたします。 設計、用途、数量に応じた材質の選定、加工方法の提案から製造、製品に至るまでをサポートいたします。お気軽にお問合せください。
メリット
・ 金型不要。
・ 少ロットでの加工が可能。
・ ゴム板のバリエーションが豊富。
・ コストを抑えて経済的。
・ 短納期。
デメリット
・ 製作できない形状や材質がある。
・ 軟質素材は加工ができないことがある。
・ プレス成形のような精度は出ない。
・ 形状によっては量産に不向き。

製作の流れ
お客様より材質、図面、数量、ゴムにかかる負荷などをご連絡ください。
用途やゴムにかかる負荷を考慮し材質の選定をし、加工方法も検討します。
※形状等によっては対応できないものもあります。詳細につきましてはお問合せください。

合成ゴム原料切断機 ST2-15型
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弊社が長年培ってきた製造のノウハウで様々な
ユーザーのご要望に応じ製作された
高性能ベールカッター機です。
今日様々な製品に使われる加工ゴムパーツは
より高い精度を要求されます。
本機は、安定したカッティング作動と
効率の良い操作性で、ユーザーから
ご好評を頂いております。
また、数多くの特許を取得しております。

漉き加工
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アサヒレイテックスの『漉き加工』についてご紹介します。

ゴム厚が3mm以上の場合、1mmから15mmくらいまで0.5mm刻みで
スライスすることができます。

またゴム厚が3mm以下の場合は、先にジャージとゴムを貼り合わせて
シートを作り、はみ出ているジャージ部分をゴムごと縁をカットしてから
加工を行います。そのため基準サイズよりも一周り小さくなり、1mmの
場合は2回カットする為、ふた周りほど小さくなります。

【加工工程】
<ゴム厚が3mm以下の場合>
1.漉き出す前にゴムにジャージを貼る
2.はみ出ているジャージ部分の縁をゴムごとカットする
3.加工を行う

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

切削機『SKYVING LATHE』
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『SKYVING LATHE』は、4ふっ化エチレン樹脂、超高分子量ポリエチレン、
プラスチック材料、各種ゴム系統等、円筒形状のものをフィルム状に
切削するのに最適な切削機です。

振動を無くす設計で、ベアリングより発生する振動や
他の要因による振動を吸収し、剥きだされたフィルムに厚みむらが生じません。

【特長】
■刃物の切削角度は自動で変更可能
■特殊設計の刃物ホルダーに刃物をセットすることで微動もしない
■切削速度の変更はツマミ一つで自由に変速可能
■操作の容易性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切断機グッシャー
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フィルム、シートの巻物の芯取り出しや大きな素材の切断に使います。

多孔性トイシ 「PT」
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「PT」は、気孔の大きさ、気孔の量などを自由にコントロールし、設計製造することを可能にしたのが多孔性トイシです。
溶解点の低いワークを加工するポイントは研削熱を発生しにくくすることです。
これらの条件を満たすためには多数の、そして大きな気孔が必要になります。
この気孔の大きさ、量などを自由にコントロールし、製造を可能にしたのがPTトイシです。
気孔を細かく設定できるので、トイシの硬さを気孔で調整することも可能です。
主にゴム、樹脂など軟らかくて粘く、熱に弱い材料に最適です。

【特徴】
○目詰まりしにくいため、ドレスインターバルが長くなる
○切れが良いのでビビリや送りマークが入りにくい
○細かい粒度でも研削性が良いので、
 仕上面が良く、スクラッチも入りにくくなる

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

低温ショットブラスト式バリ取り機『HP-101A型』
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『HP-101A型』は、液化窒素で冷却硬化したゴム・樹脂・
ダイカスト成型品に樹脂製ショット材を高速投射し、
バリを破砕除去する低温ショットブラスト式バリ取り機です。

振動ふるい機でバリ・粉塵を除去されたショット材が、
繰り返し製品に投射され、バリ取り運転を行います。

バリ量が多い製品に適しており、24時間連続稼働にも対応できます。

【特長】
■バリ取り時間短縮効果があるバスケットを採用
■機械式ショット材移送機構を採用し、分離機仕様を最適化
■排気ガス用集塵機をバリ取り機本体に標準装備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

迅速対応 大型・巨大サイズ ゴム加工品
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大型・巨大なゴム加工品も充実在庫で迅速対応!
金型なしでゴム加工品を製造!

■□■特徴■□■

■永年培った手加工技術と最新設備との融合により
  金型不要で『小ロット・短納期・低コスト』を実現
■トータルな品質管理システム
・企画から製造・検査までトータルなサポートで高品質を実現
・要望に対してよりスピーディに対応するためにオンラインシステムを
 完備し、急な設計の変更などにもフレキシブルに対応
■充実の素材ストックで、様々な要望にスピーディに対応可能
・様々なニーズに短納期で対応できるよう豊富な素材を常時在庫
・耐候製、耐熱性、耐薬品性など、高機能を備えたゴム素材も
 信頼のおけるルートから安定して供給
■人と最新テクノロジーの融合
・クオリティの高い製品は、最先端のテクノロジーとともに
 熟練した技術者の手作業から生み出させる
・専門知識とスペシャリストとしてのノウハウが融合することで、
 高品質、高機能な製品が生まれる

■詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

有限会社野村加工 事業紹介
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有限会社野村加工は、主に各種ウレタンの加工・販売を行っております。

ウレタンブロックをカットし、接着、その他加工して販売。
家庭用・店舗用家具を始め、果物の下敷きやケースの中身等幅広い加工を
おこなっています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【業種】
■各種ウレタン加工、販売業
■家具の製造販売
■インテリア関係の縫製業
■前各号に付帯する業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

工業用ゴム加工サービス
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当社では、工業用ゴム加工を行っております。

各種加工方法により、1個から大量ロットまで高精度な切削・裁断・
打ち抜き接着加工技術であらゆるご要望にお応え致します。

もちろん素材は天然ゴムをはじめ、シリコンゴム・フッ素ゴムに
至るまであらゆる加工が可能です。

【保有技術(一部抜粋)】
■トムソン抜き加工
■裁断加工
■切削加工
■精密抜打加工
■幅切り加工 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウォーターカッター新ラインナップ『APLCシリーズ』誕生
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超高圧の水で切断加工。高速加工対応可能で作業工数削減が可能

【特長】
○低価格で導入可能
○加工時間を1/4以下に短縮 ※カッティングプロッターと比較時(当社調べ)
○省スペースで設置可能
○ゴム、樹脂、パッキンの加工に特化
○簡単操作(専用CAD/CAM搭載)

自動スライド式剥離装置
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当社で取り扱う『自動スライド式剥離装置』について、ご紹介いたします。

スチールベルト上の樹脂剥離装置で、エアーの力でブレード全体を
均一な圧力でベルトへ圧着。

左右に自動スライドすることにより製品の強制剥離を促進。
さらに微粉をシュートに回収します。

【その他当社製品】
■スチールベルト
■造粒機
■スチールベルトコンベヤ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動線張りスライスカット機『ウルトラスライサー』
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『ウルトラスライサー』は、シンプルで分かりやすい操作性を実現した
自動線張りスライスカット機です。

設定した寸法、本数で熱線を自動で張替え可能なため、面倒、間違える、
時間がかかるなど、線の張替えにかかる作業者の負担を一気に解消します。

また、作業時間が把握しやすいので、生産管理にも有利で、急ぎの注文にも
素早く対応できます。

【特長】
■設定した寸法、本数で熱線を自動で張替え
■線の張替えにかかる作業者の負担を一気に解消
■作業時間が把握しやすく生産管理にも有利
■急ぎの注文にも素早く対応可能
■シンプルで分かりやすい操作性を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゴム(二次加工)における裁断・打ち抜き精度の向上

ゴム(二次加工)における裁断・打ち抜き精度の向上とは?

ゴム製品の製造工程において、最終的な形状に加工するための裁断や打ち抜き作業の精度を高めることを指します。これにより、製品の品質向上、不良率の低減、生産効率の改善を目指します。

​課題

材料の伸縮による寸法誤差

ゴム材料は温度や湿度、加工時の応力によって伸縮しやすく、裁断・打ち抜き時の寸法精度を維持することが困難です。

刃物の摩耗と切れ味低下

ゴムの硬度や粘着性により、刃物が早期に摩耗し、切れ味が低下することで、バリや不均一な断面が発生しやすくなります。

複雑形状の加工難易度

微細な形状や複雑な曲線を持つゴム部品の裁断・打ち抜きは、高度な技術と設備が必要であり、精度を保つのが難しい場合があります。

加工条件の最適化不足

材料の種類や厚み、加工機の特性に応じた最適な加工条件(速度、圧力、刃物角度など)の設定が難しく、精度にばらつきが生じます。

​対策

高精度カッティングシステムの導入

レーザーやウォータージェットなど、非接触または精密な制御が可能なカッティング技術を導入し、材料への影響を最小限に抑えます。

特殊刃物と研磨技術の活用

耐摩耗性に優れた素材の刃物や、精密な研磨技術により、切れ味を持続させ、バリの発生を抑制します。

自動位置決め・補正機能の搭載

画像認識やセンサー技術を活用し、材料の伸縮やズレをリアルタイムで検知・補正しながら加工を行います。

加工シミュレーションとデータ管理

事前に加工条件をシミュレーションし、最適な設定を導き出すとともに、過去の加工データを蓄積・分析して改善に役立てます。

​対策に役立つ製品例

高精度カッティング装置

レーザーやウォータージェットなどの先端技術により、材料の変形を抑えつつ、高精度な切断を実現します。

特殊コーティング刃物

耐摩耗性や非粘着性に優れたコーティングを施した刃物により、切れ味の持続とバリの低減を図ります。

自動寸法測定・補正システム

画像処理技術で材料の寸法をリアルタイムで測定し、加工機の動作を自動で補正することで、常に一定の精度を保ちます。

加工条件最適化ソフトウェア

材料特性や加工機のデータを基に、最適な加工条件を自動で算出し、設定ミスによる精度低下を防ぎます。

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