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樹脂加工・ゴム加工

樹脂加工・ゴム加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

裁断・打ち抜き精度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術
その他高機能樹脂加工・ゴム加工

ゴム(二次加工)における裁断・打ち抜き精度の向上とは?

ゴム製品の製造工程において、最終的な形状に加工するための裁断や打ち抜き作業の精度を高めることを指します。これにより、製品の品質向上、不良率の低減、生産効率の改善を目指します。

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家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、シールやパッキンの正確な加工が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、シール材の適切な選定と精度の高い加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なシールは、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料に対応し、お客様のニーズに合わせたシール・パッキンを提供します。

【活用シーン】
・家電製品の防水シール
・防塵対策
・緩衝材

【導入の効果】
・製品の品質向上
・長期的な製品寿命の実現
・コスト削減

【家電向け】プレス抜き加工(ゴム、ゴム+両面テープ)

家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、シールやパッキンの正確な加工が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、これらの部品の適切な選定と加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なシールやパッキンは、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料と両面テープに対応し、お客様のニーズに合わせた製品を提供します。

【活用シーン】
・家電製品のシール、パッキン
・防振、緩衝材
・防水、防塵対策

【導入の効果】
・製品の品質向上
・コスト削減
・短納期対応

【家電向け】ゴム・両面テーププレス抜き加工

家電業界では、製品の輸送時や使用中の振動から製品を保護するために、緩衝材の品質が重要です。特に、精密機器やデリケートな部品を多く含む家電製品においては、緩衝材の性能が製品の寿命や安全性を左右します。金型製作にはコストと時間がかかるため、試作や小ロット生産においては、コストと納期が課題となります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずに立体形状の緩衝材を製作できるため、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・家電製品の緩衝材
・試作段階での緩衝材
・小ロット生産の緩衝材

【導入の効果】
・金型費用を削減
・短納期対応が可能
・様々な形状に対応可能

【家電向け】ゴムの立体形状切削加工

大西化工株式会社は、光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、
モーター、遊戯器具、医療機器部品、向けに電気絶縁フィルム材、
及びプラスチック、スポンジ、ゴム等のシート材を貼り合せ、曲げ、
切断、抜き加工を得意としております。

ハーフカット加工品やプレス金型加工品、ロール材加工品などを
取り扱っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品】
■ハーフカット加工品
■プレス金型加工品
■ロール材加工品
■曲げ加工品
■型抜き(トムソン型)加工品
■貼り合わせ加工品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シート材 加工サービス

~ゴム加工製品でお困りではないですか?~

キクイパッキンでは、ゴムパッキンやOリングなどのゴムの加工や試作品などを製作します。
ゴム加工の他に、ゴム板などの材料販売もしています。

【特徴】
■図面に対して忠実に製作
■1個からの少量販売可能
■納期が早い
■在庫のあるゴム材料・ゴム板なら、即日配送も可能
■用途に合わせた材料選びも可能

☆お客様の「今いる!すぐいる!」にご対応します☆

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

『パッキン&ゴム加工販売』

当社では、オリジナル加工技術を用いて、ウレタン・ゴム・
PE・プラスチックの加工を行っております。

製品納入実積は国内OEM先様をはじめ、海外向け事業の展開も
順調に推移しています。

自社工場での生産と高度な化成技術、徹底した品質管理でお客様の
ご要望にお応えいたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【加工例】
■スライス加工 0.4mm
■ヌキ加工
■CFワイヤー加工
■ラミネート加工
■積層品 他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ウレタン・ゴム・PE・プラスチック 加工サービス

ウレタンゴムの加工事例のご紹介です。
加工方法:機械加工、ウォータージェット加工
素材:ウレタンゴム
用途:小型部品

【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】
■小ロット対応(1個からOK)
■短納期対応(案件によっては即日納品まで)
■製作から現場施工まで対応可能
■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ゴム加工事例】ウレタンゴムの小型部品加工事例

当社では、体が入ってしまうような大きなものから、ツインバンド、
ストッパーバンド、シャレバンといった変わり種など、皆さんが今まで
出会ったことのないゴムバンドを製造しています。

農水産用・工業用・耐候性・耐油性など、用途に合わせた配合で生産。
鮮やかで色とりどりのカラフルな物まで、多種多様な対応が可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■トーカバンド
■カラーバンド
■ツインバンド
■ストッパーバンド
■シャレバン 他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム製品 製造サービス

『HP-101A型』は、液化窒素で冷却硬化したゴム・樹脂・
ダイカスト成型品に樹脂製ショット材を高速投射し、
バリを破砕除去する低温ショットブラスト式バリ取り機です。

振動ふるい機でバリ・粉塵を除去されたショット材が、
繰り返し製品に投射され、バリ取り運転を行います。

バリ量が多い製品に適しており、24時間連続稼働にも対応できます。

【特長】
■バリ取り時間短縮効果があるバスケットを採用
■機械式ショット材移送機構を採用し、分離機仕様を最適化
■排気ガス用集塵機をバリ取り機本体に標準装備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低温ショットブラスト式バリ取り機『HP-101A型』

小野ゴム工業株式会社の『ゴム加工技術』についてご紹介します。

最短2営業日の短納期加工に対応できる「ゴムライニング加工」をはじめ、
金属探知機やX線探知機で発見可能なゴムシート「MeDeuS」などを
取り扱っております。

当社は、開発から量産化までゴム製造加工全てにおいてサポートします。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工技術】
■ゴムライニング加工
■ゴム加工
■ゴム磁石
■金属探知機に反応するゴムシート
■粉体複合化技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【小野ゴム工業株式会社】ゴム加工技術

当社では『ゴム製品の製造・販売/各種製品の受託生産』を行っております。

ゴムを中心とした様々なゴム材料を取扱い、その特性を生かした
「機能性ゴム製品」を製造。

様々な工業用部品・製品の製造受託に対応し、質の高い技能集団と、
徹底した管理技術で品質向上、コスト削減、短納期のお手伝いします。

【特長】
■特性を生かした機能性ゴム製品を製造
■品質保証体制、生産技術、生産管理等、幅広いノウハウを蓄積
■独自の改善活動で、御社生産活動のQCDを中心に幅広くご要望にお応え
■開発・試作のお手伝いから量産加工、在庫管理まで一貫して対応
■質の高い技能集団と徹底した管理技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム製品の製造・販売/各種製品の受託生産

当社は、オリジナルラッピングバンド、リストバンド、サスペンダー
などの各種ゴム紐製造メーカーです。

スイーツ、和菓子、贈答品など良品を、自社生産のカラーゴム紐で
オリジナル包装しませんか。

カラーのゴム入細幅織物平ゴムを中心に染色糸60色を編、織、
ジャガード、紐、平ゴムなど各種を自社製造、カット、リング縫製の
二次加工まで自社で行い、完成品として販売しております。

【事業内容】ゴム入細巾織物製造販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カジュアルゴム

当社では、工業用ゴム加工を行っております。

各種加工方法により、1個から大量ロットまで高精度な切削・裁断・
打ち抜き接着加工技術であらゆるご要望にお応え致します。

もちろん素材は天然ゴムをはじめ、シリコンゴム・フッ素ゴムに
至るまであらゆる加工が可能です。

【保有技術(一部抜粋)】
■トムソン抜き加工
■裁断加工
■切削加工
■精密抜打加工
■幅切り加工 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用ゴム加工サービス

従来より非常に難易度の高かったゴムプレスを、特殊金型により、ゴムの精密加工に成功。シート状のゴム素材を高精度な特殊金型と自社独自の設備を用いてゴムのプレス加工を実現。これにより、多岐に渡る分野での応用が期待され、特に、防塵・絶縁・オイルーシール等には最適です。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ダイワ精密プレス株式会社  ゴムプレス加工事例

『CEシリーズ』は、「CGシリーズ」の破砕力に経済性を兼ね備えた機能重視の小型二軸破砕機です。

置く場所を選ばないコンパクト設計で、自動逆転装置を標準装備しており、難破砕品も確実安全に破砕します。

カッターは破砕物に応じて、カスタマイズ可能です。

【特長】
■力強い回転力と信頼性の高いモーター
■自動逆転装置を標準装備
■難破砕品も確実安全に破砕
■置く場所を選ばないコンパクト設計
■各種カッターをラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2軸破砕機『CEシリーズ』

ソノテックの超音波カッターならプリプレグをはじめ各種新素材による
複合材・プラスチック・ゴム・皮革など広範な材料が小さな加工圧、
シャープな断面、切り粉無しで自由自在に切れます。

小型で設置場所を取らず、導入の際にも特別な設備は必要としません。
手持ちでの作業はもちろん、自動機のアームに取り付けることも可能です。

★デモ機の無料貸出や機種選定を含めたテストカットも受け付けています★
ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申込みください。

【特長】
■工具の振動周波数40KHZ(40,000回/秒)
■最大振幅70ミクロン
■長時間連続使用が可能 など

※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
※技術資料「ソノファイルの原理」も無料でダウンロードいただけます。

超音波カッター『ソノファイル』※テストカット受付中

当社の『ゴム加工』についてご紹介します。

難加工をはじめ、ロクロ・旋盤加工やウレタン注型加工など
様々な加工方法を用い、多様な材質に対応できます。

形状・材質選定・加工方法・コストダウンなどお気軽にご相談ください。

【加工方法(一部)】
■難加工
■極小加工
■ロクロ・旋盤加工
■ウレタン注型加工
■大物加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】ゴム加工

『カレンダー』は、各種フイルム、シート、レザー、タイル、壁材及び
ゴムシート、引布等の、ゴムプラスチック二次加工品製造のための機械です。

当社のカレンダーは、ロールの製作も含めた一貫製作で、需要家の製品の
品質、精度の向上にお応えすべく設計、製作されており、国内はもとより、
世界各地に出荷され好評を博しております。

使用するロールのサイズ(直径×作業面長)と本数及ロールの配列で呼称されます。

【特長】
■ロールの製作も含めた一貫製作
■需要家の製品の品質、精度の向上にお応えすべく設計、製作
■国内はもとより、世界各地に出荷され好評を博している

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム・プラスチック加工機械『カレンダー』

『パウダーショット』は、液化炭酸ガスボンベを直結し、
樹脂のバリや金型・その他部品に付着した汚れの洗浄が可能な
エコクリーニングシステムです。

液化炭酸ガスから生成されるスノー状のドライアイスを使用するため、
ペレットドライアイスを使用する一般的なドライアイスブラストと
異なり、液化炭酸ガスボンベは保管して残量がなくなるまで使用
できるため、都度手配する手間を省くことが可能です。

スノー状のドライアイスは通常のペレットドライアイスと比較して
かなり微細なため、傷つきやすい素材に対しても傷をつけることなく
洗浄が可能です。

【特長】
■ショット材の残留がない
■大切な製品を傷つけない
■水分を嫌う設備にも適合
■人と環境にやさしい

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂バリや微細な汚れ除去に適したソフト洗浄機『パウダーショット』

三洋工具株式会社(STC)の『VMQE』は、軟質ゴムの切削加工に特化した超硬エンドミルです。

一般的な汎用エンドミルでは、ゴムの弾性により寸法精度の確保が難しく、
バリやムシレ、切屑の巻き付きといった問題が発生していました。

当製品は、独自の点切削刃型と外周ニック加工により、切削性を大幅に向上。
切削面は美しく、切屑は粉状となり、後処理も容易です。

【特長】
■切削効率を確保した3枚刃仕様
■切刃を点切削とすることで切削抵抗を低減し面粗度向上
■外周切刃にニックを採用し切屑微細化
■スレンダーシャンク仕様

また、当社はポートメッセなごやで開催される、日本最大級の工作機械見本市「メカトロテックジャパン2025」に出展いたします。
『VMQE』の他にも、「バリレスドリルシリーズ」や面取りカッター『NCFC』なども出展予定ですので、ぜひ会場でご覧ください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【特許出願中】切削工具で課題解決!軟質ゴム用超硬エンドミル

『ソニックカッターZERO』は、毎秒38,000~40,000回の
超音波振動を利用した高性能カッター。

複雑な形状や精密さを要求するカッティングに威力を発揮します。
(布、ゴム、フィルム、プラスチック、ウレタン、プリント基板のパターン修正等)
各種肉薄材の切り抜き、切断、窓抜き、デザインカット、バリ取り等に最適です。
手に伝わる振動がないため刃先を正確に当てることができ、
精度の高いカットが可能です。

【特長】
■視認性向上
■軽量化
■発熱低減化
■発熱保護機能搭載
■ワールドワイド電源採用

高性能超音波カッター『ソニックカッターZERO』

オーディオゴム・テクニカル株式会社では、独自のゴムのスライス技術で
現在、0.03mmまでのスライスが可能となっています。

ゴムカッティング製法でスライスするため、ゴムプレス製法で困難な
製品でも安定した品質・寸法精度で生産することができます。

【特長】
■加工後に筒の端材をカットする為、製品にはバリがありません
■端材部分のみ廃棄するので、廃棄量が少なく歩留まりがアップ
■人件費カットによるコストダウンを実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スライス加工技術『ゴムカッティング製法』

平成23年度戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン事業)で取り組んだ、『バックライト導光板の低コスト化・薄型化を実現する金型とプレス機の開発』でPCキーボード用のアクリルの導光板を切削加工からプレス加工化する技術を開発しました。

この技術により、3.0mmのアクリル板を金型で打ち抜くことが可能になりました。
アクリルの切断面が曇らず平滑透明な状態に加工できます。

※金型のみの販売は行っておりません。

アクリル板の打ち抜き加工

アサヒレイテックスの『漉き加工』についてご紹介します。

ゴム厚が3mm以上の場合、1mmから15mmくらいまで0.5mm刻みで
スライスすることができます。

またゴム厚が3mm以下の場合は、先にジャージとゴムを貼り合わせて
シートを作り、はみ出ているジャージ部分をゴムごと縁をカットしてから
加工を行います。そのため基準サイズよりも一周り小さくなり、1mmの
場合は2回カットする為、ふた周りほど小さくなります。

【加工工程】
<ゴム厚が3mm以下の場合>
1.漉き出す前にゴムにジャージを貼る
2.はみ出ているジャージ部分の縁をゴムごとカットする
3.加工を行う

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

漉き加工

当社は、確かな品質管理と自社一貫性で、シリコーンゴム、合成ゴム、
各種プラスチック製品を作り続けております。

長年培ってきたノウハウをお客様に還元。ロット・価格・品質・納期などに
応じて、適切な加工方法や材質、コストなどをご提案しながらスピーディーに
対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品例】
■各種キーパッド
■車載用ゴム用部品
■パッキン各種
■時計部品
■楽器用部品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ゴム部品 製造サービス

試作品や量産品の、ゴム製品ができるまでをご紹介いたします。

サカキバラコーポレーションでは、必要だとされる治具でお困りのお客様へ、
ご提案から設計製造販売を1点から承っております。お気軽にご相談下さい。

【製品ができるまで】
■試作品
・リードタイム 約40日~2ヶ月
■量産品
・リードタイム 約3週間~1ヶ月

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『製品ができるまで』

当社では、抜き加工機を自社開発しており、小さな抜き加工にも対応可能です。

また、抜き加工は「型」が命。抜く素材の材質や硬度、型の耐久性も
計算しながら一つひとつ型を作り、お客様の求める形に加工しております。

他社が抜けなかった製品も当社では承っております。
どうぞお気軽にご相談ください。

【特長】
■長年培った経験と職人の技が光る「匠の技」
■小さな抜き加工も自社開発した機械で対応
■連続使用による抜き型のわずかなズレを調整し、精度の高い加工を持続

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

抜き加工サービス

当社では、板状に製作されたゴムシートから様々な物を加工しております。

今すぐ欲しい素材や少量だけ必要なお客様にも対応が可能。手作業による
1点物の製作から抜き型加工、成型品による多数量の生産もお任せください。

また、スポンジ押出品や、スポンジ成型品、MCナイロン、ジュラコン
などの樹脂製品も豊富に取り扱っております。

【主要取引材料】
■ゴム全般
■スポンジ全般
■ウレタンゴム
■各種金属
■新素材

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴムシート 加工サービス

当社は、昭和炭酸株式会社製の冷凍バリ取り加工装置「ウルトラショット」を
導入し、精密ゴム部品の仕上げ加工を行っています。

好適なショッティングは、製品の形状や仕様により千差万別です。
当社では積された加工ノウハウで、高度な要求に応えます。

もちろん、冷凍バリ取り加工のみのご依頼も承っております。

【特長】
■短納期の精密仕上げ
■好適化されたショッティングで高品質を実現
■加工のみのオーダーもOK

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

精密ゴム部品 冷凍バリ取り加工サービス

『ウルトラスライサー』は、シンプルで分かりやすい操作性を実現した
自動線張りスライスカット機です。

設定した寸法、本数で熱線を自動で張替え可能なため、面倒、間違える、
時間がかかるなど、線の張替えにかかる作業者の負担を一気に解消します。

また、作業時間が把握しやすいので、生産管理にも有利で、急ぎの注文にも
素早く対応できます。

【特長】
■設定した寸法、本数で熱線を自動で張替え
■線の張替えにかかる作業者の負担を一気に解消
■作業時間が把握しやすく生産管理にも有利
■急ぎの注文にも素早く対応可能
■シンプルで分かりやすい操作性を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動線張りスライスカット機『ウルトラスライサー』

ゴムパッキン、ゴムスポンジ加工品の加工事例をご紹介します。

ゴムパッキン、ゴムスポンジに両面テープを貼り付け後、ハーフカット処理にて
切断加工を実施。最小0.3mmでカットができます。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ゴムスポンジに両面テープを貼り付け後、
 ハーフカット処理にて切断加工を実施
■最小0.3mmでカットができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム加工【ゴムスポンジ加工事例】

当社では、ウレタンフォーム製品の加工・販売を行っております。

機械の新鋭化、経験をもとにした改良や新製品の開発により、
お客様の生活に夢と心地よさを提供しています。

また環境に配慮し水性の接着剤を使用し、再生利用にも取り組んでいます。
どうぞお気軽にお問い合わせください。

【ウレタンフォーム製品事業内容】
■家具用、枕、マットレス等の芯材に使われるウレタン製造・加工
■人に配慮した素材のカテキン入りウレタンフォーム
■低反発ウレタンフォーム
■軽くて硬い半硬質ウレタン
■再生チップウレタン など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウレタンフォーム製品 加工サービス

当社の八尾工場では、液化窒素によるゴム、プラスチック、
金属の冷凍バリ取り受託加工を承っております。

ゴム成型部品は、金型を使用して材料に熱と圧力を加え成型されます。
バリ或や手作業バリ取り用クイキリには、成型不良の低減効果があり、
ゴム部品成型には必要なものです。

当資料は、「冷凍(低温)バリ取りの原理」をはじめ、バリ取り機の種類や
バリの取れ方の概略などを詳しく解説しております。

【主な掲載内容】
■ゴム成形部品の生産工程概略
■一次加硫工程(成型)について
■低温バリ取りの原理
■バリの取れ方(概略)
■低温書とブラストバリ取り機の概略と他社比較
■低温ショットブラスト式バリ取り機の利点  ほか

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【解説資料】バリ取り機概略

『ハードクラッシャ』は、独自のヘリカルカッタで強力な破砕力を
発揮する製品です。

回転刃と固定刃が鋏状に作用するため、強力で確実な剪断力を発揮。
プラスチック・ゴム・繊維・紙などの軟質材料から、木材や一部の
金属などの硬質材料まですべて破砕可能なタイプです。

また、必要粒度に対応する関目穴を持つスクリーンをセットする
だけで、自由に、しかも均一な砕製品粒度が確保できます。

【特長】
■パワフルな破砕力
■高効率カッティングで大きな処理能力
■クリーンな砕製品
■熱の心配は不要
■低騒音・低振動の無公害

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハードクラッシャ

日本での設計によるマレーシア製の、天然ゴム・ニトリルゴム製の指サック
精密部品、各種製品の組み立て、品質管理、食品、化粧品、医療機器などに

化成品部 指サック

ダイニチでは衛生管理を行い、クリーン製造環境を実現しています。

また、新設備を使用し、品質管理体制も充実させ、高品質な製品を
安定してお届けしています。

製品に対する要求が高くなるにつれ、強く求められる製造環境の
衛生基準に対応いたします。

【主要設備】
■NC裁断機
■油圧裁断機 1ton~100ton
■CAD
■NC自動シートカッター
■シートカッター
■スリッター
■NC旋盤
■ロボドリラー
■縦形フライス盤
■工業用ミシン
■昇降盤等
■油圧プレスカッター
■コッターマシン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイニチの設備概要

当社では、厚み35mmまでカット可能なゴム・ジョイントシート加工を
行っています。

メイン加工機のカッティングプロッターの加工範囲は1500mm×2000mm。
各種ゴムシート、樹脂シート、透明ビニール、スポンジ等、厚み0.5mmから
取り揃えております。

また、その他の汎用機、ラクソー・旋盤等々で切削加工も行います。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■ニトリルゴム
■クロロプレンゴム
■ジョイントシート
■ウレタンゴム
■CRスポンジ など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム・ジョイントシート加工サービス

当社では、優れた技術と限りない情熱をもって、人と地球の理想的な
環境づくりのために、ゴム加工と柔軟質素材の加工を承っています。

また、工業用ゴム製品・化成品(ディピング)・製造販売や、ゴム・
フエルト・テフロン・コルク・スポンジ類等の加工販売等も行っています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■Oリング・パッキング・ブーツ・ガスケット・ブッシュ・グロメット・
 吸盤・防振ゴム 
■ゴム脚・ゴムカバー・導電及び絶縁ゴム・各種スポンジ・チューブ・
 オイルシール・ワッシャー等

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム加工サービス

享栄工業株式会社は、切削や接着、ライニングなど様々なゴム製品の
製造・加工を行っています。

素材の切削加工から検品までに至る「総合的なプロデュース能力」と
製品の「徹底的な品質管理」により、あらゆるサイズや複雑な形状に
幅広く対応・製作が可能です。

【製造部品】
■機械設備関連部品
■家電関連部品
■建築用部品
■一般生活用部品

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ゴム製品の製造・加工サービス

Contrive.plus株式会社は、福岡県 福岡市にある樹脂材料の樹脂接着・溶接・溶着加工/曲げ・成型加工、射出成形金型設計製作、金属材料の板金・精密板金・2次元/3次元レーザー加工、ゴム加工などを行っている会社です。
様々な樹脂・金属加工に対応。徹底した品質管理で安心のトータルサポート。
卓越した技術力と職人魂で皆様のものづくりを応援いたします。

【事業内容】
○各種樹脂加工品販売
○各種金属加工品販売

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

幅広い素材加工を確かな技術でご提供する加工事例集進呈中!

当社は、コールゴム、織ゴム、丸ゴム、ヘアーゴム、組ひも、アクリル
カラーコード、天然・合成ゴム糸など各種繊維資材、ゴム関連商品全般
を取り扱っております。

大手下着アパレルのグンゼ様の指定工場として、製品の品質管理には
50年以上の実績がございます。

資材分野、手芸・小売分野と幅広く対応致しますので、ご要望の際は
お気軽にご連絡ください。

【取扱品目】
■コールゴム(平ゴム)
■丸ゴム
■組紐
■織ゴム
■編ゴム
■ゴム糸

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社気谷 事業紹介

株式会社武杉製作所では、ゴム成形・抜き・切削などの樹脂加工を
承っております。

金型を製作することにより、ご希望の成形樹脂を作成。
材質はABS、PE、EPDM、PA、PE、POM、PP等の多岐にわたり対応可能です。

また、薄物の樹脂であれば、樹脂板から樹脂抜型によってご希望の寸法の
樹脂板を製作でき、さまざまな形状のゴムパッキン類も製作いたします。

その他、製造設計を短縮し短納期でお客様のニーズに的確にお応えする
試作品の製作も行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■希望の成形樹脂を作成可能
■ロット数量が少ない場合は切削にて対応
■対応材質:ABS、PE、EPDM、PA、PE、POM、PP等
■さまざまな形状のゴムパッキン類も製作できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品・技術紹介】樹脂加工(ゴム成形・抜き・切削)

株式会社九州パッキング製作所は、ゴム、ウレタン、スポンジなど
の加工製作を行っております。

長年の活動で培ってきたゴム加工の技術を駆使し、お客様が望む
製品を提供できるよう日々努力をしております。

これからも常に技術向上と工夫を凝らし、確かな製品を造り続けて
いくことに全力で取り組んでいく所存です。

【事業目的】
■ゴム、ウレタン、スポンジなどの加工製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社九州パッキング製作所 事業紹介

当社では、天然ゴムと合成ゴムの配合で、適度な柔らかさを
実現した長靴を製造しています。

ゴム底は凍った路面や悪路にもしっかりと対応し、滑りにくく安心。
品質を確かなものにするため、創業から変わらず職人が一足ずつ
手作業で製造・検査を行っております。

また、第一ゴムの安全靴は厳しい衝撃試験条件にクリアし、
全てJISマークを取得。危険な環境での作業も安心です。

【取扱製品(一部)】
■フィールドブーツ#1000
■紳士フレッシュ
■シェブリーW81
■ザウス
■トリカエ
■トレノ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム長靴製造サービス

当社では、お客様のニーズに合わせウレタン・スポンジの
裁断、抜き打ち加工をメインに行っております。

長年の発泡素材加工の経験、知識、ノウハウを活かし、
新しい製品や用途の提案、素材選びと加工法などお客様の立場になって
対応させていただき様々なニーズにお応えします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■短納期
■小ロット対応
■製品預かり可能
■材料持ち込み歓迎

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウレタン・スポンジ 裁断、抜き打ち加工サービス

当社のゴム製品は、さまざまな製品の用途に合せた素材の選定、
部品の形状、成形、試験、検査と厳しいプロセスをクリアしたものが
出荷されます。

一つの製品ができ上がるまで、永年蓄積された経験と品質、マニュアルに
基づく高度な技術力が要求されるのです。

当社は自信を持って活かせる経験と技術を、もっと世の中に生かしたいと
考えています。

【取扱品目】
■自動車関連製品
■家電関連製品
■産業資材
■住宅関連製品
■健康関連製品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ゴム製品

当社の寧楽システムにより、顧客が抱えている課題や問題、要望を当社のアイディアや創意工夫をもとに長年培ってきた技術などを投入し、提案、立案、試作を行う。また、難削材の加工、多品種少・中ロット品のプレス加工、開発部門による機械的要素を組み合わせた金型の設計・製作も手がけており、各種省力化機器の設計・製造も行っています。

【掲載内容】
■開発実施内容の概要
■掲載後の開発経緯
■開発における協力体制および実施体制
■開発完了後の課題
■構築した技術の活かし方

●詳しくはカタログをダウンロードしてください。

防塵用および絶縁用製品の高精度プレス加工技術の確立

当社ではゴムやスポンジなど多岐にわたる素材のパッキンを製造しており、
1個から小ロットから大量生産まで、ご要望の数量、精度により適切な加工方法を
ご提案させていただいております。

また、手作業を伴うカット、接着、組立加工も多くの実績がございます。

試作品や小ロットなど、ハンドメイドでの細かな『接着加工』もお任せください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴムパッキン【製作事例接着加工】

当社で取り扱う『自動スライド式剥離装置』について、ご紹介いたします。

スチールベルト上の樹脂剥離装置で、エアーの力でブレード全体を
均一な圧力でベルトへ圧着。

左右に自動スライドすることにより製品の強制剥離を促進。
さらに微粉をシュートに回収します。

【その他当社製品】
■スチールベルト
■造粒機
■スチールベルトコンベヤ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動スライド式剥離装置

【概要】
液体窒素を利用した“冷凍バリ取り”により、金型パーティングラインに発生するバリを極限まで抑えることができます。 現状製品のバリにお悩みの際には、是非ともお声掛け下さい。

【特長】
シール面・摺動部分のバリを極限まで抑えることによりシール性・摺動性を上げることが可能です。 またシールが組込まれたユニット内でバリによる異物発生を防ぐことが出来ます。

高品質な冷凍バリ取り仕上げ

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ゴム(二次加工)における裁断・打ち抜き精度の向上

ゴム(二次加工)における裁断・打ち抜き精度の向上とは?

ゴム製品の製造工程において、最終的な形状に加工するための裁断や打ち抜き作業の精度を高めることを指します。これにより、製品の品質向上、不良率の低減、生産効率の改善を目指します。

課題

材料の伸縮による寸法誤差

ゴム材料は温度や湿度、加工時の応力によって伸縮しやすく、裁断・打ち抜き時の寸法精度を維持することが困難です。

刃物の摩耗と切れ味低下

ゴムの硬度や粘着性により、刃物が早期に摩耗し、切れ味が低下することで、バリや不均一な断面が発生しやすくなります。

複雑形状の加工難易度

微細な形状や複雑な曲線を持つゴム部品の裁断・打ち抜きは、高度な技術と設備が必要であり、精度を保つのが難しい場合があります。

加工条件の最適化不足

材料の種類や厚み、加工機の特性に応じた最適な加工条件(速度、圧力、刃物角度など)の設定が難しく、精度にばらつきが生じます。

​対策

高精度カッティングシステムの導入

レーザーやウォータージェットなど、非接触または精密な制御が可能なカッティング技術を導入し、材料への影響を最小限に抑えます。

特殊刃物と研磨技術の活用

耐摩耗性に優れた素材の刃物や、精密な研磨技術により、切れ味を持続させ、バリの発生を抑制します。

自動位置決め・補正機能の搭載

画像認識やセンサー技術を活用し、材料の伸縮やズレをリアルタイムで検知・補正しながら加工を行います。

加工シミュレーションとデータ管理

事前に加工条件をシミュレーションし、最適な設定を導き出すとともに、過去の加工データを蓄積・分析して改善に役立てます。

​対策に役立つ製品例

高精度カッティング装置

レーザーやウォータージェットなどの先端技術により、材料の変形を抑えつつ、高精度な切断を実現します。

特殊コーティング刃物

耐摩耗性や非粘着性に優れたコーティングを施した刃物により、切れ味の持続とバリの低減を図ります。

自動寸法測定・補正システム

画像処理技術で材料の寸法をリアルタイムで測定し、加工機の動作を自動で補正することで、常に一定の精度を保ちます。

加工条件最適化ソフトウェア

材料特性や加工機のデータを基に、最適な加工条件を自動で算出し、設定ミスによる精度低下を防ぎます。

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