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成形時のソリやヒケ防止とは？課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止とは？

プラスチック成形において、製品の反りや表面の凹み（ヒケ）は、製品の品質低下や機能不全に直結する深刻な課題です。これらの現象は、成形時の冷却速度や圧力の不均一、材料の特性などが原因で発生します。本技術は、これらの課題を克服し、高精度で均一な品質のプラスチック製品を安定的に生産することを目指します。

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【家電業界向け】ガスインジェクション装置『KGM/KST』

株式会社カケンジェネックス

家電業界では、製品の薄型化と高品質化が求められています。特に、デザイン性の向上と機能性の両立が重要であり、成形不良は大きな課題となります。ガスインジェクション装置『KGM/KST』は、ヒケやソリ、変形といった問題を効果的に改善し、薄型化された家電製品の製造をサポートします。成形品質の向上、材料費の削減、生産効率の向上を実現し、お客様のニーズにお応えします。【活用シーン】・薄型テレビ、スマートフォン、タブレット端末などの筐体・デザイン性の高い家電製品・高精度な成形が求められる家電部品【導入の効果】・製品の薄型化と高品質化・材料費の削減・生産効率の向上と不良率の軽減

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【化学配合向け】バーチャル押出ラボシリーズ

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

化学業界の配合プロセスでは、製品の品質とコスト効率が重要な課題です。特に、押出成形における配合設計は、製品の性能を左右する重要な要素であり、配合のわずかな違いが成形不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。バーチャル押出ラボシリーズは、簡単操作で押出成形における課題を解決し、最適な配合設計を支援します。【活用シーン】・押出成形における配合設計・成形不良の解析・コスト削減【導入の効果】・最適な配合設計による品質向上・成形不良の低減によるコスト削減・シミュレーションによる開発期間の短縮

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【家電向け】発泡射出成形・ＳＦ成形

第一商工株式会社

家電業界では、製品の省エネ性能向上のため、断熱性能が重要視されています。特に、冷蔵庫やエアコンなどの家電製品においては、断熱性能の高さが消費電力の削減に直結し、製品の付加価値を高める要素となります。発泡射出成形・ＳＦ成形は、厚肉成形が可能でありながら軽量化も実現できるため、断熱性能と製品の取り扱いやすさを両立できます。【活用シーン】・冷蔵庫の断熱材・エアコンの筐体・電気ポットの保温カバー【導入の効果】・高い断熱性能による省エネ効果・軽量化による取り扱いやすさの向上・複雑な形状への対応による設計自由度の向上

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【家電向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座基礎編01

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

家電業界では、製品の外観品質が顧客満足度を大きく左右します。成形不良は、外観を損ねるだけでなく、製品の機能性にも影響を与える可能性があります。特に、射出成形においては、材料の物性や成形条件の最適化が重要です。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、家電製品の外観品質向上に貢献します。【活用シーン】 * 家電製品の筐体、部品の成形不良対策 * 材料選定における成形性の評価 * 成形条件の最適化【導入の効果】 * 成形不良の低減による歩留まり向上 * 外観品質の向上による顧客満足度向上 * 材料コストの最適化

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【インフラ向け】水分率と粘度に関する記事

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

インフラ業界では、製品の長期的な耐久性が求められます。特に、過酷な環境にさらされるプラスチック部品においては、成形不良を抑制し、製品寿命を延ばすことが重要です。成形不良は、製品の早期劣化や機能不全につながる可能性があります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。【活用シーン】 * インフラ設備のプラスチック部品製造 * 過酷な環境下で使用される製品の成形 * 製品の耐久性向上【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品寿命の延長 * コスト削減

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【家電デザイン向け】バーチャル押出ラボシリーズ

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

家電のデザインにおいて、製品の外観は消費者の購買意欲を大きく左右します。デザインの自由度を上げるためには、押出成形における様々な形状への対応が不可欠です。しかし、複雑な形状は成形不良のリスクを高め、試作回数の増加やコスト増につながる可能性があります。バーチャル押出ラボシリーズは、簡単操作で押出成形をシミュレーションし、デザイン段階での課題解決をサポートします。【活用シーン】・家電製品のデザイン検討・試作前の形状検証・成形不良箇所の特定【導入の効果】・デザイン変更への迅速な対応・試作コストの削減・製品開発期間の短縮

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【日用品向け】BAC 内部冷却システム

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

日用品業界では、製品の大量生産とコスト削減が常に求められています。成形不良による廃棄ロスや、冷却時間の長さは、生産効率を低下させ、コストを押し上げる要因となります。ヴィットマン社 BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定供給することで、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮します。これにより、生産効率とコストパフォーマンスを向上させます。【活用シーン】・日用品の大量生産におけるコスト削減・成形不良率の低減・生産リードタイムの短縮【導入の効果】・冷却時間の短縮による生産性向上・不良品率の低減による材料費削減・ランニングコストの削減

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【化粧品容器向け】ブロー成形シミュレーションB-SIM

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

化粧品業界では、消費者の目を引くデザイン性の高い容器が求められます。特に、複雑な形状や薄肉成形は、製造上の課題となりやすく、試作回数の増加やコスト増につながる可能性があります。B-SIMは、ダイレクトブローや射出・延伸ブローまで幅広く対応し、時間依存性の変形をK-BKZモデルで高精度に再現することで、これらの課題解決に貢献します。パリソン、プリフォーム形状は、B-SIMテンプレートによる寸法入力の他に、Ansys及びSTLファイルからインポート可能。クランプ位置やパリソン、プリフォームの温度、肉厚分布、金型との摩擦及び熱伝達、ブローのタイミング、金型の移動方向など、多彩な設定項目でブロー成形を正確に再現します。【活用シーン】・デザイン性の高い容器の試作・薄肉成形における肉厚分布の最適化・成形不良の予測と対策【導入の効果】・試作回数の削減・コスト削減・高品質な容器の製造

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【玩具向け】小型除湿乾燥機

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に水分が残っていると、成形不良や強度の低下を引き起こし、製品の安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できる小型除湿乾燥機で、材料乾燥を安定化し、安全な玩具製造をサポートします。【活用シーン】・安全性が求められる玩具の製造・成形不良を減らしたい・材料の品質を安定させたい【導入の効果】・材料乾燥の安定化による成形不良の削減・製品の品質向上・ランニングコストの削減

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【容器メーカー向け】T-SIM

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

容器業界では、多様な形状や材質に対応できる成形技術が求められます。特に、デザイン性の高い容器や、機能性を追求した容器においては、成形時のシートの挙動を正確に予測し、最適な条件で成形することが重要です。不適切な成形は、容器の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、多様な真空成形をフレキシブルに再現します。【活用シーン】・食品容器・医療用容器・工業用容器【導入の効果】・肉厚分布の最適化・成形不良の抑制・材料コストの削減

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【玩具向け】ポリマー用除湿乾燥機カードシリーズ

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に含まれる水分は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社ポリマー用除湿乾燥機カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安全な玩具製造をサポートします。【活用シーン】・玩具メーカーでの樹脂材料の乾燥・安全基準を満たすための材料管理・成形不良の低減【導入の効果】・材料の品質向上による製品の安全性向上・成形不良の低減によるコスト削減・メンテナンスフリーによるランニングコスト削減

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プラスチック成形向け｜ドライアイスブラスト洗浄

株式会社東洋ユニオン

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。【活用シーン】・プラスチック成形金型の洗浄・成形品のバリ取り・金型への異物付着防止【導入の効果】・成形不良の低減・歩留まりの向上・作業環境の改善

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【プラスチック成形向け】竪型乾燥機

有限会社ステック

プラスチック成形業界では、成形品の品質を左右する乾燥工程が重要です。特に、長い形状の製品や吊り下げて乾燥させる必要がある製品においては、適切な乾燥環境が求められます。不適切な乾燥は、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社竪型乾燥機は、内寸法が高く、長い製品や吊るしての乾燥に対応します。【活用シーン】・プラスチック成形品の乾燥・長い形状の製品の乾燥・吊り下げての乾燥が必要な製品【導入の効果】・成形不良の低減・製品強度の向上・乾燥時間の最適化

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【家電向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、プラスチック部品の耐久性が重要です。特に、温度変化や衝撃にさらされる家電製品においては、成形不良を抑制し、安定した品質を維持することが求められます。ペレットの乾燥不足は、成形品の形状不良や気泡の原因となり、製品の耐久性を損なう可能性があります。本記事では、TPUペレットの水分率と粘度を測定し、成形性への影響を評価する方法を紹介します。この情報を活用することで、家電製品の製造における品質向上に貢献できます。【活用シーン】 * 家電製品の筐体や部品の成形 * 耐久性が求められる部品の製造 * 成形不良によるコスト増加の抑制【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品の品質向上 * 歩留まりの改善

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【容器向け】水分率と粘度に着目した成形不良対策

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

容器業界では、製品の品質を保つために、高い密封性が求められます。特に、内容物の漏れや異物混入を防ぐことは、製品の安全性と信頼性を確保する上で重要です。成形不良は、密封性を損なう大きな要因となります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。【活用シーン】・食品容器・医薬品容器・化粧品容器・化学製品容器【導入の効果】・成形不良の低減・製品の品質向上・歩留まりの改善

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【金型向け】超小型4chマルチ熱電対温度ロガー［SCM-TC4］

有限会社シスコム（SysCom）

金型業界では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。金型内の温度分布を正確に把握し、適切な温度管理を行うことで、不良品の発生を抑制し、生産効率を向上させることが求められます。温度分布の偏りは、製品の寸法精度や表面品質に悪影響を及ぼす可能性があります。SCM-TC4は、最大4カ所の温度を同時に測定し、金型内の温度分布を詳細に把握することを可能にします。小型設計のため、金型内部の狭い空間にも設置でき、効率的な温度管理を実現します。【活用シーン】・金型内の温度分布測定・成形不良の原因究明・金型設計の最適化【導入の効果】・不良品の削減・生産性の向上・金型寿命の延長

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【家電デザイン向け】T-SIM 真空成形シミュレーション

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

家電デザイン業界では、製品の外観と機能性を両立させるために、真空成形技術が重要です。特に、複雑な形状やデザイン性の高い製品においては、成形不良を防ぎ、高品質な製品を安定して製造することが求められます。不適切な成形は、製品の外観を損ね、機能性の低下につながる可能性があります。T-SIMは、多様な真空成形をフレキシブルに再現し、均一な肉厚分布を得るための最適な初期シート温度設定を自動的に算出します。【活用シーン】・家電製品のデザイン検討・真空成形による試作・成形条件の最適化・金型設計【導入の効果】・デザイン性の高い製品の実現・成形不良の削減・試作期間の短縮・コスト削減

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【日用品向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

日用品業界では、製品の品質安定化とコスト削減が常に求められます。プラスチック成形における不良品の発生は、材料の無駄、製造工程の遅延、そして最終的なコスト増加につながります。特に、成形材料の水分含有率は、製品の品質に大きく影響し、成形不良の主要な原因の一つとなります。そこで、ペレットに含まれる水分と溶融材料の粘度を数値化し、成形不良を減らすことが重要です。【活用シーン】・プラスチック製品の製造・成形不良によるコスト増を抑制・品質の安定化【導入の効果】・成形不良率の低下・材料の無駄を削減・製品品質の向上

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【玩具メーカー向け】金型結露防止装置MAP

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

玩具業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、成形不良の削減が重要です。特に、季節や環境の変化による金型の結露は、成形不良を引き起こす大きな要因となります。金型の結露は、製品の外観不良や寸法の変化につながり、歩留まりを低下させる可能性があります。ヴィットマン社　射出成形金型結露防止装置　MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込む、省エネタイプの結露防止システムです。外気温度に合わせて冷却水温度を調整する必要がなくなりますので、一年を通じて成形も安定し成形不良も削減します。今まで工場全体の湿度調整をしていた場合は、空調に関するコストも大幅に削減できます。【活用シーン】・玩具の射出成形工程・季節や温度変化による成形不良が発生しやすい環境・成形品の品質安定化を目指す工場【導入の効果】・成形不良率の低下・製品品質の向上・生産性の向上・コスト削減（空調費、不良品廃棄など）

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【化粧品容器向け】小型除湿乾燥機

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

化粧品容器業界では、製品の美観を維持するために、成形材料の品質管理が重要です。特に、湿気による材料劣化は、容器の透明度低下や表面の欠陥を引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な容器製造をサポートします。【活用シーン】・化粧品容器の成形・材料の吸湿対策・透明性、光沢の維持【導入の効果】・材料乾燥コストの削減・成形不良の低減・製品の品質向上

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【日用品製造向け】金型結露防止装置MAP

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

日用品製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められます。金型の結露は、成形不良を引き起こし、生産性の低下につながる大きな課題です。特に、湿度が高い季節や環境下では、結露によるトラブルが発生しやすくなります。ヴィットマン社　射出成形金型結露防止装置　MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込むことで、金型の結露を効果的に防止します。これにより、一年を通じて安定した成形が可能になり、成形不良を削減し、生産性の向上に貢献します。【活用シーン】・日用品のプラスチック製品の射出成形・湿度管理が難しい工場環境・成形不良によるロスを削減したい【導入の効果】・成形不良の削減・生産性の向上・工場全体の湿度調整コストの削減

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【プラスチック成形向け】中波赤外線ヒーターで加熱効率＋品質向上！

株式会社ライスター・テクノロジーズ

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、成形不良や加熱ムラは、歩留まりの低下やコスト増につながる大きな課題です。中波赤外線ヒーターは、近赤外線や遠赤外線ヒーターと比較して、消費電力と均熱性に優れており、これらの課題解決に貢献します。本資料では、中波赤外線ヒーターがプラスチック成形において合理的な選択となる理由を解説します。【活用シーン】 * プラスチック部品の予熱 * 金型温度の均一化 * 成形不良の低減 * 生産性の向上【導入の効果】 * 加熱時間の短縮 * エネルギーコストの削減 * 製品品質の安定化 * 歩留まりの向上

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ガスアシスト成形

株式会社山口製作所

当社では、射出成形以外にもガスアシスト成形、竪型成形機によるインサート成形(海外拠点含む)も行っております。 50％のガラス繊維が含有されたポリアミド樹脂はガスインジェクションにとって偏肉しやすい樹脂ですが、量産化に成功。原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能で、射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事ができます。【メリット】 ■製品内部より圧力を掛ける事で、ヒケの発生を抑える事が可能 ■成形品の肉厚差が少なくなる事で、ソリを抑制 ■寸法精度の高い成形品を造る事が可能 ■原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能 ■射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研究開発技術『ベント式射出成形技術』

イオインダストリー株式会社

『ベント式射出成形技術』は、プラスチック材料の水分・揮発ガスに起因する"シルバー不良"の撲滅を目指した成形技術です。プラスチック材料が第1ステージで溶融加圧された後、水分・揮発ガス成分が圧力解放部（ベント孔）から排出されるという脱気原理を利用。乾燥設備だけでは除去しきれない水分や揮発ガスを絞り出す合理的な仕組みで、材料の乾燥工程そのものを要しません。また、取り組みの過程で、任意のスクリュ位置で任意の原料供給量を制御する技術「原料供給制御システム及び原料供給制御方法」を考案しました。【特長】 ■シルバー不良を改善 ■水分・ガスをベント孔より排出する脱気原理を利用 ■乾燥工程不要 ■品質・生産性の向上に貢献 ■「原料供給制御システム及び原料供給制御方法」を考案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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発砲スチロール成型加工サービス

大草化学株式会社

当社では、家電品の電気部品パックなどに使用される、発砲スチロール成型加工を行っております。発砲スチロールは、ほとんどが空気で作られているため、非常に軽量で、衛生的で水や湿気を含まず、変質しません。また、優れたクッション性とともに、適度な強度も持っています。複雑で高精度な加工が可能なため、用途に適した成型が可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【発泡スチロールの特性】 ■断熱性 ■緩衝性 ■水を通さない ■軽い ■成型しやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ガス抜き対策】成形不良の低減！品質向上！『金型真空引装置』

株式会社MSR

金型真空引き装置MVシステムは射出成形工程において金型内の空気と充填ガスを真空技術を用いて除去し成形不良の低減、成形条件の安定、品質の向上などトータル的な生産性向上を実現します。プラスチック射出成形永遠のテーマ射出成形ガス抜きは金型真空引き装置MVシステムにお任せください金型真空引き装置ＭＶシステムはプラスチック射出成形向けの金型ガス抜き装置です。ＭＶシステムは真空ポンプを用いて金型に元より存在する空気及び充填時に金型内に侵入する充填ガスを真空技術により抜本的に除去いたします。 ●MVシステムに寄せられる期待効果・金型メンテナンスサイクルの延命（生産性向上）・型内圧の低下（ヒケ、ソリ、バリ対策）・品質向上（外観向上）・ヤケ、ショートモールド対策・フィードフォアード（成形不良事前対策）金型真空引き装置ＭＶシステムはマルチコントロールシステムを採用しており最大2台の成形機をそれぞれ任意のタイミングで金型ガス抜きを行う事ができます。成形不良対策はマルチコントロールシステムを備えているMVシステムが設備投資費用を抑制します。

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【硬質PVC・軟質PVC対応可能】塩ビ樹脂(PVC)成形技術

武蔵化成株式会社

当社では、硬質PVC(一般、耐熱、耐衝撃タイプ)、軟質PVCに対応可能で、不良品の発生を小さくするための取り組みを継続的に実施。また、550tまでの大型製品に対応可能で、原料から二次加工まで一貫生産体制をとっており、ISO9000準拠の高い生産品質です。【特長】 ■硬質PVC(一般、耐熱、耐衝撃タイプ)、軟質PVCに対応可能 ■550tまでの大型製品に対応可能 ■原料から二次加工まで一貫生産体制 ■ISO9000準拠の高い生産品質 ■クリーンルーム設備がある(埼玉県医療機器製造許可取得) ■電子顕微鏡や投影機による現象の詳細分析も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『受託流動解析』

角一化成株式会社

当社では、プラスチックのものづくりにおける製品設計・開発や製造現場でのトラブル対策をCAE解析によりサポート致します。当社最新の樹脂流動解析ソフトを駆使したCAEシミュレーションにより、設計段階での事前検証やあらゆる条件での検証が可能となります。金型内の溶融した樹脂の充填・保圧・冷却での各工程における挙動や離型後の収縮等の現象をコンピューター上で再現します。頂いた3Dデータを基に、お客様のご要望される解析をいたします。ご検討の際は、お気軽にお問い合わせください。【各種解析内容】 ■流動解析 ■保圧解析 ■冷却解析 ■反り解析 ■マルチコンポーネント成形（MCM）　他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロイアル製スプルーブッシュ「N-TI/ZI」

ロイアルエンジニアリング株式会社

「N-TI/ZI」は、糸引き・ノズル詰りを防止できるスプルーブッシュです。ノズルタッチ部にジルコニアセラミックスまたはチタンを採用することで、ノズル断熱効果を発揮し、ノズル、金型ともに適切な温度に保ちます。もちろん、金型への追加工も付帯設備も必要がなく、水も電気も不要でメンテナンスフリー。現状のスプルーを外して入れ替えるだけで、簡単に即、効果をご確認頂けます。【特徴】 ○サイクルタイム ○糸引き、ノズル詰まりの両方に対応 ○取付簡単 ○ノズル断熱 ○LCP、PBT等の高流動樹脂に高い実績アリ詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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気泡防止剤『CML シリーズ』

近江化学工業株式会社

『CML シリーズ』は、ゴム、プラスチック用気泡防止剤（水分吸着剤）の製造に用いられる気泡防止剤です。酸化カルシウムを主成分とし、当社独自の技術とノウハウにより開発されました。ゴム及び樹脂はもちろん、配合剤が持ち込む水分を除去することにより、加硫工程での加熱による水分を要因とする様々な製品不具合を未然に防止します。【使用例】 ■各種ゴム製品 ■各種プラスチック製品 ■接着剤 ■シーラント　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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短納期、カスタマイズ対応『真空成型機』※テストデモ対応可！

株式会社ショージ

当社の「真空成型機」は、成型機の真空チャンバー内を金型ごと真空にすることで、さまざまなメリットが得られます。「エアーだまり不良」「ガスだまり不良」が無くなり、そのうえ材料の流れが良いため「材料の減少」にも寄与。さらに、金型に合わせた金型分解装置をセットすることも可能です。【特長】 ■作業効率を追求 ■不良品を低下 ■エアーだまり不良やガスだまり不良の解消 ■材料の流れが良いため材料の減少にも寄与 ■金型に合わせた金型分解装置をセットすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CAE/流動解析

河長樹脂工業株式会社

河長樹脂工業では『CAE/流動解析』を承っております。流動解析導入から10年以上の実績があり、金型製作時に流動解析を行い製作前のデザインレビュー時に課題の洗い出しと提案が可能。金型を製作する前から対策を立てることができ、量産立ち上げまでの時間とコストを低減し、品質と安定性を高めることができます。【特長】 ■10年以上の実績 ■製作前のデザインレビュー時に課題の洗い出しと提案が可能 ■3Dモデルを基に金型内部の樹脂流動をシミュレーションし、可視化 ■射出成形のプロセスである、流動・固化で起こりえる現象を予測可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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614ホットランナーシステム

株式会社十王

『614ホットランナーシステム』は、熱源に「電磁誘導加熱」を用いることにより、様々な樹脂に適用可能なシステムです。汎用樹脂からスーパーエンプラ、プラスチックマグネット、セラミックス、マグネシウム、アルミニウムまで適用可能。完全外部加熱方式でありながら成形サイクルに完全同期ができ、糸ひき・鼻タレはありません。お客様の仕様に合わせ、ノズル、マニホールドを製作します。【特長】 ■ノズル昇温が速い ■省電力 ■電気トラブルが少ない ■内部温度の平均化 ■エアーギャップによる金型への熱影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ガスベルトノズル『GAVEN』

ウィンテクノ株式会社

『GAVEN』は、モールドデポジットの付着、ガスによる不良の軽減を実現した、ガスベルトノズルです。射出ノズルの材料流露に設けた微細なベント部材により、可塑化が完了した射出材料の気体物質である、予備乾燥で残った水分と、可塑化時に発生するガスを除去します。また、当社では成形機に合わせたガスベルトノズルの設計も可能ですので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Pancelite MB

日本フィライト株式会社

熱膨張マイクロカプセルを練り込んだ加熱膨張するペレットです。既存の設備で発泡成形を導入することができ、安定した発泡品が得られます。スワールマークも出ないので表面性にも影響を与えません。

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試作から量産までスピーディーな対応！『金型設計・製作』

共栄プラテクス株式会社

共栄工業所の『金型設計・製作』は50年以上の実績から蓄積されたデータと技術力、そして社内に成形部が併設されていることでの、試作から量産までニーズに合わせたスムーズかつスピーディーな生産力、かつ経験豊富なスタッフによる確かな対応力が、多くのお客様に長く金型メーカーとして選ばれている理由です。金型設計・製作の実績では、熱可塑性型、焼入型（ＨＲＣ６０）、熱硬化性型があります。長い歴史と実績に合わせて、流動解析ソフト（C＆G　Mold Design）など最新技術も対応しお客様の多様なニーズに応える力が共栄工業所にはございます。【流動解析ソフト～豊富な解析結果シミュレーション～】 ■充填パターン ■ヒケ可能性 ■圧力 ■冷却時間 ■流動配向 ■ウェルド ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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新協化成工業株式会社　製品案内

新協化成工業株式会社

自動車用部材をはじめ、魚箱・野菜箱や建材など当社で取り扱う製品をご紹介いたします。発泡スチロールは適度なクッション性と強度を持つため、緩衝材や包装材として好適。また、家電部材は複雑な形状にも対応できるため、エアコン、冷蔵庫等の構造部材として使われています。【取扱製品(一部)】 ■緩衝材 ■家電部材 ■自動車用部材 ■魚箱、野菜箱 ■建材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【緩衝材、断熱材、造形物・美術品の芯材等】発泡スチロール成形加工

スチロ化学工業株式会社

当社では食品容器、断熱材、緩衝材などの生産から、立体造形物、二次造形物などの完全オーダーメイドの設計・加工品まで、発泡スチロールに関する様々な業務全般を実施。年間200社以上、10,000品目以上の出荷実績があります。【実績】 ■カッティング加工品 ■組み立て加工品 ■断熱材プレカット ■厚み高精度断熱材 ■学生フォーミュラ（ボディパーツ） ■伏木曳山祭りの花飾り（頭頂部）＜直線・曲線加工＞ ■幅2000×奥行き2400×高さ1100mmまで対応可能（NC加工機の場合）＜切り抜き・穴あけ加工＞ ■幅1200×奥行き2600×厚さ100mmまで対応可能【営業品目】 ■発泡スチロール(高倍・低倍成型品、切断・加工品) 魚箱、各種容器、園芸用品、　緩衝材、断熱材、ロボットトレイ、構造部品、EPS土木工法、EPS鋳造法、木型用材 ■発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン緩衝材、断熱材 ■押し出し発泡ポリスチレン断熱材、ディスプレー材 ■その他発泡プラスチック全般 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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SPN（Super Performance Nozzle）

ジェムス・エンヂニアリング株式会社

『SPN（Super Performance Nozzle）』は、先端内部のチップヒーターを単独制御し、金型への放熱を抑えながら、先端まで流路内温度を均一に保持する構造のノズルです。ゲート付近の温度低下による成形不良を改善し、自動車ランプ等の透明成形品、各種エンプラ成形品に適応します。また、流路内の樹脂のコンディションが均一に保たれるため、小重量の成形品の安定した連続成形も実現します。【特長】 ■流路内の樹脂コンディション不均一による成形品外観不良を防止 ■ゲート付近温度低下による固化詰まり防止 ■ゲート付近のコールドスラッグ発生防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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真空成型・真空圧空成型

ダイシン化工株式会社

当社では、真空成型製品の企画からデザイン・図面作成、試作品製作・性能テスト、製造まで一貫した生産体制でお客様の多用なニーズに対応いたします。真空成型・真空圧空成型は、熱成型の中でも広く採用される成型方法であり、当社が最も得意とする加工方法です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【真空成型の特長】 ■深絞り（高さのある）や複雑な形状の成型が可能 ■透明PPの成型が可能 ■当社独自の切れやすいミシン目加工が可能 ■シャープな成型が可能 ■蒸気抜け加工製品の成型が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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プラスチック・樹脂成形「スーパーエンプラ」

株式会社ユーコー

当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(スーパーエンプラ)」をご紹介いたします。ガラス繊維入りエンプラ材を多く使用するため、成形機のスクリュー等は総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機はスーパーエンプラ成形に見合う設備を設置。高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある精密成形品を製造提供しています。【材質】 ■PEEK、PPSU、PSU、PES、PEI、PPA、PPS、LCP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設計初期支援サービス

株式会社IBUKI

当社では、自社のノウハウを活かし、製品設計段階からお客様に対し、製品の成立性や成形不良への事前提案、金型構造のアドバイスや強度・流動解析や形状による型費への影響など、様々な課題解決に向けてアドバイスをさせていただきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■IBUKI金型ナレッジ ■成形不良への提案 ■ハイサイクル支援 ■型費削減への提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【射出成形】MCF成形（超微細発泡成形）MuCell

株式会社タカギセイコー

MCF成形（超微細発泡成形）は、超微細発泡を活用した成形法です。当社で生産する自動車・OA機器部品など様々な分野の製品にご採用いただいております。シリンダー内のプラスチックにN2、CO2の超臨界気体を吹き込むことで小さな気泡を生成し、射出成形を行います。【特長】 ■強度を落とすことなく、重量を約20%軽量化 ■発泡により樹脂の粘度を低下させ、射出圧を抑制 ■ヒケ、ソリの少ない加工を実現し、難流動性樹脂の成形や超薄型成形が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型製作サービス

テクノハマ株式会社

当社では、全ての量産品に必要不可欠な金型の製作を行っております。樹脂の流動解析を実施し、成形時間を適切にするためのゲート位置やヒートスポット部位に対する水冷回路検討、成形機ランクの検討を行い、その結果を基に好適な金型構造をお客様にご提案します。また近年では、樹脂材料の特性を実測し、そのデータを使うことでより解析精度を高める取り組みを行っています。【特長】 ■DR活動・CAE解析・ソリッドCAD/CAMを駆使しています ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ブレスモールド

株式会社カナック

ブレスモールドは、約30％程度の空孔を有した多孔質材料の「ポーラス超硬」製の金型です。カナックが開発した特殊な加工技術・通気率制御技術によって、ポーラス超硬金型の空孔を被加工物の特性や用途に合わせてコントロール。まるで呼吸するようにスムーズな通気を実現し成形精度の向上に貢献します。

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プラスチック金型「高精度なプラスチック成形」

藤塚精密金型株式会社

高精度なプラスチック成形品を実現するための取り組みをご紹介します。金型自体をミクロンオーダーで作成する事は可能ですが、成形品をミクロンオーダーで製造することは困難です。当社では、精密加工機上でワークを測定し、意図した形状になるまで機械から降ろさずに測定と加工を繰り返します。また、金型の冷却回路は、通常、成形品から25mmから35ｍｍ程度離した位置で、可能な範囲で冷却回路を設定しますが、当社では製品肉厚に対して冷却バランスを考慮し、必要な箇所においては5mmくらいまで冷却回路を近づけます。それにより、成形品の反りを低減し、場合によっては、成形後の矯正ジグを不要にした実績もあります。内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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導光板金型、レンズ金型（クリピカエースOPT）【洗浄事例】

ソマックス株式会社

＼ノーダメージで洗浄！／光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』は、ニッケルメッキを施したデリケートな金型に付着した汚れをノーダメージで完璧に除去します。【このような汚れに最適です】 ●ガス焼け・ガスヤニ ●樹脂付着物【ユーザー様の証言】〇金型にダメージを与えません！取引先の紹介で洗浄テストをしてもらいましたが、ミクロ単位のパターンに潜むわずかな汚れも金型にダメージなく取れたのでびっくりしました。お取引先様からの指示で、導光板の輝度やレンズの精度を要求されるので『クリピカエースOPT』を導入して本当に良かったと思います。（長野県 S社副社長様）＼皆さまの目で洗浄力を確かめてください！／日本全国を訪問し、貴社工場にてデモンストレーションを行います。オンラインデモも対応可能です。

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MVシステム導入メリット

株式会社MSR

『MVシステム』は、金型へ原料を充填する際、ガス分を除去した状態で成形を行うことが出来るので、射出速度の幅が大きくなります。金型に元より存在する空気と充填ガスを真空技術にて抜本的に除去することにより、金型内に付着するリスクを低減。金型真空引き技術は生産効率の向上と、美しい射出表面を実現できます。【導入メリット】 ■成形条件の幅を広げることが出来る・金型へ原料を充填する際、ガス分を除去した状態で成形を　行うことが出来るので、射出速度の幅が大きくなる・期待できる成果：ボイド、気泡、ヒケ、ソリ、バリ ■充填ガスを除去しているので金型が汚れにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】新局部加圧システムはなぜ今までよりも加圧効果が高いのか？

株式会社ダイレクト２１

当資料は、新局部加圧システムはなぜ今までよりも加圧効果が高いのか？をご紹介した技術資料です。「従来局部加圧法との違い」をはじめ、「局部加圧部品例」や、「局部加圧から製品二次加圧や第二射出へ」など、イラストや写真も用いてわかりやすくご紹介します。【掲載内容（抜粋）】 ■従来局部加圧法との違い　1.待ち時間「0」　2.加圧ピン圧力　3.なぜ安定しなかったのか ■局部加圧部品例 ■局部加圧から製品二次加圧や第二射出へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ポリエチレンシート　PQシート真空成形用

ポーレン化学産業株式会社

緩衝性に最も優れた素材

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プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止

プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止とは？

課題

冷却時の収縮差によるソリ

成形品の厚み方向や、金型内での冷却速度の差により、プラスチックが冷却収縮する際に生じる応力が原因で、製品が反ってしまう現象です。

肉厚部におけるヒケの発生

成形品の肉厚部分が、薄肉部分よりも遅れて冷却・固化する際に、体積収縮が大きくなり、表面に凹み（ヒケ）が生じる現象です。

金型設計の最適化不足

ゲート位置、ランナー形状、冷却回路の設計が不十分な場合、材料の充填や冷却が不均一になり、ソリやヒケを誘発します。

成形条件のバラつき

成形温度、圧力、保圧時間などの条件が安定しないと、材料の挙動が一定せず、ソリやヒケが発生しやすくなります。

対策

均一な冷却制御

金型内の温度を均一に保ち、冷却速度の差を最小限に抑えることで、収縮差によるソリを抑制します。

適切な保圧管理

成形品の収縮を補うように、適切な圧力と時間をかけて保圧することで、ヒケの発生を低減します。

金型構造の最適化

ゲート位置の最適化、肉厚の均一化、冷却回路の効率的な設計により、材料充填と冷却の均一性を高めます。

成形条件の精密制御

温度、圧力、時間などの成形条件をリアルタイムでモニタリングし、安定した条件で成形を行うことで、再現性を向上させます。

対策に役立つ製品例

高精度温度制御装置

金型内の温度を精密かつ均一に制御し、冷却時の収縮差を最小限に抑えることで、ソリを効果的に防止します。

圧力・流量制御システム

成形中の圧力と材料の流量を最適に制御し、保圧工程での収縮を効果的に補うことで、ヒケの発生を抑制します。

金型設計支援ソフトウェア

流動解析や熱解析に基づき、ゲート位置や冷却回路などを最適化し、ソリ・ヒケが発生しにくい金型設計を支援します。

成形条件自動最適化システム

過去の成形データやリアルタイムのセンサー情報に基づき、最適な成形条件を自動で設定・調整し、安定した品質を実現します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

成形時のソリやヒケ防止とは？課題と対策・製品を解説

ゴム(原料・混練)

ゴム(成形・架橋)

ゴム(二次加工)

プラスチック(原料・ペレット調製)

プラスチック(成形技術)

プラスチック(二次加工)

プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止とは？

各社の製品

プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止

プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止とは？

​課題

冷却時の収縮差によるソリ

肉厚部におけるヒケの発生

金型設計の最適化不足

成形条件のバラつき

​対策

均一な冷却制御

適切な保圧管理

金型構造の最適化

成形条件の精密制御

​対策に役立つ製品例

高精度温度制御装置

圧力・流量制御システム

金型設計支援ソフトウェア

成形条件自動最適化システム

課題

対策

対策に役立つ製品例