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成形時のソリやヒケ防止とは？課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止とは？

プラスチック成形において、製品の反りや表面の凹み（ヒケ）は、製品の品質低下や機能不全に直結する深刻な課題です。これらの現象は、成形時の冷却速度や圧力の不均一、材料の特性などが原因で発生します。本技術は、これらの課題を克服し、高精度で均一な品質のプラスチック製品を安定的に生産することを目指します。

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【化学配合向け】バーチャル押出ラボシリーズ

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

化学業界の配合プロセスでは、製品の品質とコスト効率が重要な課題です。特に、押出成形における配合設計は、製品の性能を左右する重要な要素であり、配合のわずかな違いが成形不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。バーチャル押出ラボシリーズは、簡単操作で押出成形における課題を解決し、最適な配合設計を支援します。【活用シーン】・押出成形における配合設計・成形不良の解析・コスト削減【導入の効果】・最適な配合設計による品質向上・成形不良の低減によるコスト削減・シミュレーションによる開発期間の短縮

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【玩具向け】小型除湿乾燥機

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に水分が残っていると、成形不良や強度の低下を引き起こし、製品の安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できる小型除湿乾燥機で、材料乾燥を安定化し、安全な玩具製造をサポートします。【活用シーン】・安全性が求められる玩具の製造・成形不良を減らしたい・材料の品質を安定させたい【導入の効果】・材料乾燥の安定化による成形不良の削減・製品の品質向上・ランニングコストの削減

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【日用品製造向け】金型結露防止装置MAP

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

日用品製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められます。金型の結露は、成形不良を引き起こし、生産性の低下につながる大きな課題です。特に、湿度が高い季節や環境下では、結露によるトラブルが発生しやすくなります。ヴィットマン社　射出成形金型結露防止装置　MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込むことで、金型の結露を効果的に防止します。これにより、一年を通じて安定した成形が可能になり、成形不良を削減し、生産性の向上に貢献します。【活用シーン】・日用品のプラスチック製品の射出成形・湿度管理が難しい工場環境・成形不良によるロスを削減したい【導入の効果】・成形不良の削減・生産性の向上・工場全体の湿度調整コストの削減

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【容器メーカー向け】T-SIM

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

容器業界では、多様な形状や材質に対応できる成形技術が求められます。特に、デザイン性の高い容器や、機能性を追求した容器においては、成形時のシートの挙動を正確に予測し、最適な条件で成形することが重要です。不適切な成形は、容器の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、多様な真空成形をフレキシブルに再現します。【活用シーン】・食品容器・医療用容器・工業用容器【導入の効果】・肉厚分布の最適化・成形不良の抑制・材料コストの削減

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【家電向け】発泡射出成形・ＳＦ成形

第一商工株式会社

家電業界では、製品の省エネ性能向上のため、断熱性能が重要視されています。特に、冷蔵庫やエアコンなどの家電製品においては、断熱性能の高さが消費電力の削減に直結し、製品の付加価値を高める要素となります。発泡射出成形・ＳＦ成形は、厚肉成形が可能でありながら軽量化も実現できるため、断熱性能と製品の取り扱いやすさを両立できます。【活用シーン】・冷蔵庫の断熱材・エアコンの筐体・電気ポットの保温カバー【導入の効果】・高い断熱性能による省エネ効果・軽量化による取り扱いやすさの向上・複雑な形状への対応による設計自由度の向上

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【インフラ向け】水分率と粘度に関する記事

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

インフラ業界では、製品の長期的な耐久性が求められます。特に、過酷な環境にさらされるプラスチック部品においては、成形不良を抑制し、製品寿命を延ばすことが重要です。成形不良は、製品の早期劣化や機能不全につながる可能性があります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。【活用シーン】 * インフラ設備のプラスチック部品製造 * 過酷な環境下で使用される製品の成形 * 製品の耐久性向上【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品寿命の延長 * コスト削減

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プラスチック成形向け｜ドライアイスブラスト洗浄

株式会社東洋ユニオン

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。【活用シーン】・プラスチック成形金型の洗浄・成形品のバリ取り・金型への異物付着防止【導入の効果】・成形不良の低減・歩留まりの向上・作業環境の改善

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【家電デザイン向け】T-SIM 真空成形シミュレーション

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

家電デザイン業界では、製品の外観と機能性を両立させるために、真空成形技術が重要です。特に、複雑な形状やデザイン性の高い製品においては、成形不良を防ぎ、高品質な製品を安定して製造することが求められます。不適切な成形は、製品の外観を損ね、機能性の低下につながる可能性があります。T-SIMは、多様な真空成形をフレキシブルに再現し、均一な肉厚分布を得るための最適な初期シート温度設定を自動的に算出します。【活用シーン】・家電製品のデザイン検討・真空成形による試作・成形条件の最適化・金型設計【導入の効果】・デザイン性の高い製品の実現・成形不良の削減・試作期間の短縮・コスト削減

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【化粧品容器向け】ブロー成形シミュレーションB-SIM

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

化粧品業界では、消費者の目を引くデザイン性の高い容器が求められます。特に、複雑な形状や薄肉成形は、製造上の課題となりやすく、試作回数の増加やコスト増につながる可能性があります。B-SIMは、ダイレクトブローや射出・延伸ブローまで幅広く対応し、時間依存性の変形をK-BKZモデルで高精度に再現することで、これらの課題解決に貢献します。パリソン、プリフォーム形状は、B-SIMテンプレートによる寸法入力の他に、Ansys及びSTLファイルからインポート可能。クランプ位置やパリソン、プリフォームの温度、肉厚分布、金型との摩擦及び熱伝達、ブローのタイミング、金型の移動方向など、多彩な設定項目でブロー成形を正確に再現します。【活用シーン】・デザイン性の高い容器の試作・薄肉成形における肉厚分布の最適化・成形不良の予測と対策【導入の効果】・試作回数の削減・コスト削減・高品質な容器の製造

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【日用品向け】BAC 内部冷却システム

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

日用品業界では、製品の大量生産とコスト削減が常に求められています。成形不良による廃棄ロスや、冷却時間の長さは、生産効率を低下させ、コストを押し上げる要因となります。ヴィットマン社 BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定供給することで、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮します。これにより、生産効率とコストパフォーマンスを向上させます。【活用シーン】・日用品の大量生産におけるコスト削減・成形不良率の低減・生産リードタイムの短縮【導入の効果】・冷却時間の短縮による生産性向上・不良品率の低減による材料費削減・ランニングコストの削減

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【玩具向け】ポリマー用除湿乾燥機カードシリーズ

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に含まれる水分は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社ポリマー用除湿乾燥機カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安全な玩具製造をサポートします。【活用シーン】・玩具メーカーでの樹脂材料の乾燥・安全基準を満たすための材料管理・成形不良の低減【導入の効果】・材料の品質向上による製品の安全性向上・成形不良の低減によるコスト削減・メンテナンスフリーによるランニングコスト削減

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【玩具メーカー向け】金型結露防止装置MAP

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

玩具業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、成形不良の削減が重要です。特に、季節や環境の変化による金型の結露は、成形不良を引き起こす大きな要因となります。金型の結露は、製品の外観不良や寸法の変化につながり、歩留まりを低下させる可能性があります。ヴィットマン社　射出成形金型結露防止装置　MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込む、省エネタイプの結露防止システムです。外気温度に合わせて冷却水温度を調整する必要がなくなりますので、一年を通じて成形も安定し成形不良も削減します。今まで工場全体の湿度調整をしていた場合は、空調に関するコストも大幅に削減できます。【活用シーン】・玩具の射出成形工程・季節や温度変化による成形不良が発生しやすい環境・成形品の品質安定化を目指す工場【導入の効果】・成形不良率の低下・製品品質の向上・生産性の向上・コスト削減（空調費、不良品廃棄など）

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【プラスチック成形向け】中波赤外線ヒーターで加熱効率＋品質向上！

株式会社ライスター・テクノロジーズ

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、成形不良や加熱ムラは、歩留まりの低下やコスト増につながる大きな課題です。中波赤外線ヒーターは、近赤外線や遠赤外線ヒーターと比較して、消費電力と均熱性に優れており、これらの課題解決に貢献します。本資料では、中波赤外線ヒーターがプラスチック成形において合理的な選択となる理由を解説します。【活用シーン】 * プラスチック部品の予熱 * 金型温度の均一化 * 成形不良の低減 * 生産性の向上【導入の効果】 * 加熱時間の短縮 * エネルギーコストの削減 * 製品品質の安定化 * 歩留まりの向上

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【化粧品容器向け】小型除湿乾燥機

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

化粧品容器業界では、製品の美観を維持するために、成形材料の品質管理が重要です。特に、湿気による材料劣化は、容器の透明度低下や表面の欠陥を引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な容器製造をサポートします。【活用シーン】・化粧品容器の成形・材料の吸湿対策・透明性、光沢の維持【導入の効果】・材料乾燥コストの削減・成形不良の低減・製品の品質向上

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【金型向け】超小型4chマルチ熱電対温度ロガー［SCM-TC4］

有限会社シスコム（SysCom）

金型業界では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。金型内の温度分布を正確に把握し、適切な温度管理を行うことで、不良品の発生を抑制し、生産効率を向上させることが求められます。温度分布の偏りは、製品の寸法精度や表面品質に悪影響を及ぼす可能性があります。SCM-TC4は、最大4カ所の温度を同時に測定し、金型内の温度分布を詳細に把握することを可能にします。小型設計のため、金型内部の狭い空間にも設置でき、効率的な温度管理を実現します。【活用シーン】・金型内の温度分布測定・成形不良の原因究明・金型設計の最適化【導入の効果】・不良品の削減・生産性の向上・金型寿命の延長

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【家電向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、プラスチック部品の耐久性が重要です。特に、温度変化や衝撃にさらされる家電製品においては、成形不良を抑制し、安定した品質を維持することが求められます。ペレットの乾燥不足は、成形品の形状不良や気泡の原因となり、製品の耐久性を損なう可能性があります。本記事では、TPUペレットの水分率と粘度を測定し、成形性への影響を評価する方法を紹介します。この情報を活用することで、家電製品の製造における品質向上に貢献できます。【活用シーン】 * 家電製品の筐体や部品の成形 * 耐久性が求められる部品の製造 * 成形不良によるコスト増加の抑制【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品の品質向上 * 歩留まりの改善

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【プラスチック成形向け】竪型乾燥機

有限会社ステック

プラスチック成形業界では、成形品の品質を左右する乾燥工程が重要です。特に、長い形状の製品や吊り下げて乾燥させる必要がある製品においては、適切な乾燥環境が求められます。不適切な乾燥は、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社竪型乾燥機は、内寸法が高く、長い製品や吊るしての乾燥に対応します。【活用シーン】・プラスチック成形品の乾燥・長い形状の製品の乾燥・吊り下げての乾燥が必要な製品【導入の効果】・成形不良の低減・製品強度の向上・乾燥時間の最適化

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【家電デザイン向け】バーチャル押出ラボシリーズ

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

家電のデザインにおいて、製品の外観は消費者の購買意欲を大きく左右します。デザインの自由度を上げるためには、押出成形における様々な形状への対応が不可欠です。しかし、複雑な形状は成形不良のリスクを高め、試作回数の増加やコスト増につながる可能性があります。バーチャル押出ラボシリーズは、簡単操作で押出成形をシミュレーションし、デザイン段階での課題解決をサポートします。【活用シーン】・家電製品のデザイン検討・試作前の形状検証・成形不良箇所の特定【導入の効果】・デザイン変更への迅速な対応・試作コストの削減・製品開発期間の短縮

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【樹脂成形向け】精密ロール温調装置

有限会社ステック

樹脂成形業界では、製品の品質を維持するために、異物混入の防止が重要です。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させるだけでなく、顧客からの信頼を損なう原因にもなります。精密ロール温調装置は、温度管理を最適化することで、異物混入のリスクを低減し、安定した品質の製品を製造するのに役立ちます。【活用シーン】・樹脂成形工程における温度管理・異物混入が問題となる製造現場【導入の効果】・成形不良の低減・製品品質の向上・歩留まりの改善

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【家電業界向け】ガスインジェクション装置『KGM/KST』

株式会社カケンジェネックス

家電業界では、製品の薄型化と高品質化が求められています。特に、デザイン性の向上と機能性の両立が重要であり、成形不良は大きな課題となります。ガスインジェクション装置『KGM/KST』は、ヒケやソリ、変形といった問題を効果的に改善し、薄型化された家電製品の製造をサポートします。成形品質の向上、材料費の削減、生産効率の向上を実現し、お客様のニーズにお応えします。【活用シーン】・薄型テレビ、スマートフォン、タブレット端末などの筐体・デザイン性の高い家電製品・高精度な成形が求められる家電部品【導入の効果】・製品の薄型化と高品質化・材料費の削減・生産効率の向上と不良率の軽減

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【家電向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座基礎編01

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

家電業界では、製品の外観品質が顧客満足度を大きく左右します。成形不良は、外観を損ねるだけでなく、製品の機能性にも影響を与える可能性があります。特に、射出成形においては、材料の物性や成形条件の最適化が重要です。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、家電製品の外観品質向上に貢献します。【活用シーン】 * 家電製品の筐体、部品の成形不良対策 * 材料選定における成形性の評価 * 成形条件の最適化【導入の効果】 * 成形不良の低減による歩留まり向上 * 外観品質の向上による顧客満足度向上 * 材料コストの最適化

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【容器向け】水分率と粘度に着目した成形不良対策

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

容器業界では、製品の品質を保つために、高い密封性が求められます。特に、内容物の漏れや異物混入を防ぐことは、製品の安全性と信頼性を確保する上で重要です。成形不良は、密封性を損なう大きな要因となります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。【活用シーン】・食品容器・医薬品容器・化粧品容器・化学製品容器【導入の効果】・成形不良の低減・製品の品質向上・歩留まりの改善

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【日用品向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

日用品業界では、製品の品質安定化とコスト削減が常に求められます。プラスチック成形における不良品の発生は、材料の無駄、製造工程の遅延、そして最終的なコスト増加につながります。特に、成形材料の水分含有率は、製品の品質に大きく影響し、成形不良の主要な原因の一つとなります。そこで、ペレットに含まれる水分と溶融材料の粘度を数値化し、成形不良を減らすことが重要です。【活用シーン】・プラスチック製品の製造・成形不良によるコスト増を抑制・品質の安定化【導入の効果】・成形不良率の低下・材料の無駄を削減・製品品質の向上

ポリエチレンシート　PQシート真空成形用

緩衝性に最も優れた素材

CAE/流動解析

河長樹脂工業では『CAE/流動解析』を承っております。流動解析導入から10年以上の実績があり、金型製作時に流動解析を行い製作前のデザインレビュー時に課題の洗い出しと提案が可能。金型を製作する前から対策を立てることができ、量産立ち上げまでの時間とコストを低減し、品質と安定性を高めることができます。【特長】 ■10年以上の実績 ■製作前のデザインレビュー時に課題の洗い出しと提案が可能 ■3Dモデルを基に金型内部の樹脂流動をシミュレーションし、可視化 ■射出成形のプロセスである、流動・固化で起こりえる現象を予測可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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「あっ！と驚く」原山社長が紹介する発泡スチロールのOEM

原山化成工業株式会社

原山化成工業株式会社では、豊富な経験と実績をもとに様々な発泡スチロールのOEM事業を行っております。写真で原山社長が指で差している造形物も、当社製品で製作したものです。 ※造型物デザイン・製作はＳＴＵＤＩＯ/ＨＯＴ　清河北斗様原山社長の身長を超える大きさの発泡スチロールに関してもご相談ください。【OEM事例】・トキの模型・卵の形の保冷箱・カラーブロック・エコキュート・フロート（うき）・造形物　　　etc ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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笠原工業株式会社

須賀川市

主要製品 ○発泡プラスチック製品(発泡スチロール、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等)○発泡プラスチック関連機械(成形機、予備発泡機、ラベラー、ニクロム式切断機等)○各種建築工事(須賀川市役所他)、常温・低温倉庫、低温保管システム等加工技術内容発泡プラスチック製造技術(緩衝包装設計、落下試験、試作、3D加工モデリング、断熱材製造技術、自動車部材製造技術)・発泡プラスチック製品、成形機の製作技術は国内トップレベルです。

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凹引き真空成形型『M-FACT』

ミタク工業株式会社

『M-FACT』は、意匠デザイン性に優れた凹引き真空成形型です。穴あけ工程なしで真空成形が可能。また、成型中のエア抜き、水抜きができます。自動車内外装の加飾部品をはじめ、住宅関連の内装材や、エア抜き、水抜きでお困りの成形方法に対応可能です。【特長】 ■シボ模様の転写性に優れている ■意匠面が3Dデータ通りの寸法で制作可能 ■シャープエッジな製品制作が可能 ■穴あけ工程なしで真空成形が可能 ■成型中のエア抜き、水抜きが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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減圧煮沸超音波洗浄機「ハギトリ」

ソマックス株式会社

【ハギトリ】は、減圧+煮沸+超音波+専用洗浄液の4つの相乗効果で頑固に固着した汚れを素早く除去する減圧煮沸超音波洗浄機。金型に頑固に固着したエポキシやエラストマー、POMなどのデポジット、ゴムの除去に有効。金型にダメージを与えず汚れだけを除去し、一度に複数個の洗浄が可能。ハギトリのみでの洗浄はもちろん、金型洗浄機「クリピカエース」での洗浄と組み合わせることで、より幅広い汚れの種類に対応できる。推奨業界:プラ成形、押出成形、トランスファー成形、ダイカスト、プレス【洗浄事例】・成形機のノズル、ブレーカープレートに詰まった樹脂の除去・半導体封止材用金型に付着したエポキシやシリコン、熱硬化性樹脂の除去【メリット】・掃除時間を大幅短縮・メンテナンス回数を削減・メンテナンスコストを削減 →生産性向上【お悩み解決】・取れない汚れ（樹脂=エポキシ、PPS、シリコン、フッ素） →今まで困っていた汚れがハギトリなら除去できる・人手不足 →装置であれば仕事時間関係なくずっと働いてくれる・品質のバラつき →装置であればメンテナンスの差異無し、品質も均一に

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発砲スチロール成型加工サービス

大草化学株式会社

当社では、家電品の電気部品パックなどに使用される、発砲スチロール成型加工を行っております。発砲スチロールは、ほとんどが空気で作られているため、非常に軽量で、衛生的で水や湿気を含まず、変質しません。また、優れたクッション性とともに、適度な強度も持っています。複雑で高精度な加工が可能なため、用途に適した成型が可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【発泡スチロールの特性】 ■断熱性 ■緩衝性 ■水を通さない ■軽い ■成型しやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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新協化成工業株式会社　製品案内

新協化成工業株式会社

自動車用部材をはじめ、魚箱・野菜箱や建材など当社で取り扱う製品をご紹介いたします。発泡スチロールは適度なクッション性と強度を持つため、緩衝材や包装材として好適。また、家電部材は複雑な形状にも対応できるため、エアコン、冷蔵庫等の構造部材として使われています。【取扱製品(一部)】 ■緩衝材 ■家電部材 ■自動車用部材 ■魚箱、野菜箱 ■建材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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卓上型簡易真空脱泡機　POK-6

株式会社シーテック

シーテック社より、「POK-6」のご案内です。

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『発泡スチロール成形用特殊金型』

有限会社三宝金型製作所

本製品は、金型にスリット（切り込み）を入れることで、成形時の圧縮空気や加熱蒸気の排出・導入を円滑にする金型です。これにより、均一な原料充填や加熱成形が可能となり、成形体では強度の均一性が担保されます。また、原料融着時における蒸気導入時間が短縮でき、品質向上、生産性向上、省エネルギー効果にも大きく繋がります。【特長】 ■蒸気使用量削減 ■冷却時間短縮 ■成形時間短縮 ■省エネルギー生産 ■成形品質向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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試作から量産までスピーディーな対応！『金型設計・製作』

共栄プラテクス株式会社

共栄工業所の『金型設計・製作』は50年以上の実績から蓄積されたデータと技術力、そして社内に成形部が併設されていることでの、試作から量産までニーズに合わせたスムーズかつスピーディーな生産力、かつ経験豊富なスタッフによる確かな対応力が、多くのお客様に長く金型メーカーとして選ばれている理由です。金型設計・製作の実績では、熱可塑性型、焼入型（ＨＲＣ６０）、熱硬化性型があります。長い歴史と実績に合わせて、流動解析ソフト（C＆G　Mold Design）など最新技術も対応しお客様の多様なニーズに応える力が共栄工業所にはございます。【流動解析ソフト～豊富な解析結果シミュレーション～】 ■充填パターン ■ヒケ可能性 ■圧力 ■冷却時間 ■流動配向 ■ウェルド ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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設計初期支援サービス

株式会社IBUKI

当社では、自社のノウハウを活かし、製品設計段階からお客様に対し、製品の成立性や成形不良への事前提案、金型構造のアドバイスや強度・流動解析や形状による型費への影響など、様々な課題解決に向けてアドバイスをさせていただきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■IBUKI金型ナレッジ ■成形不良への提案 ■ハイサイクル支援 ■型費削減への提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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スーパーエンプラ『Purithon ポリスルホン PSF』

WOTE株式会社

『Purithon ポリスルホン PSF』は、良好な流動性、溶融処理性能を有するスーパーエンジニアリングプラスチックです。独自の合成プロセスとコンパウンド技術により、材料分子構造の正確な設計と性能に関する顧客のニーズを正確に表現することが可能。材料使用中の小分子およびオリゴマーの残留による性能の減衰や色や透明度の変化を効果的に回避できます。【特長】 ■長期熱安定性（Tg 225℃、RTI 180℃） ■高い寸法安定性 ■高い成形加工精度 ■自己難燃性、難燃剤を必要とせず環境に配慮 ■低煙量と低毒性、FAA認証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ガスインジェクション（ガスアシスト成形）による改善事例

株式会社ジュンコーポレイション

ガスインジェクション（ガスアシスト成形）で、従来の射出成形の問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。樹脂射出後の保圧のかわりに高圧窒素ガスを注入し製品内部から圧力を保持するしくみで、ガスアシスト成形と呼ばれることもある。ガスインジェクションにより、従来の成形の欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。株式会社ジュンコーポレイションでは、早くからこのガスインジェクション技術を導入し、現在では業界屈指の高い技術力を確立。自動車部品、住宅設備やOA・家電など幅広い分野で、お客様の厚い信頼にお応えします。株式会社ジュンコーポレイションのガスインジェクション（ガスアシスト成形）の改善事例をご紹介します。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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株式会社高瀬金型　技術・フッ素樹脂の真円度技術

株式会社高瀬金型

半導体分野や医療分野で使用されるフッ素樹脂製のバルブ部品は、高精度な真円度が要求されるため、主に切削加工により製作されてます。本事業では、より安価な製造豊方法として、金型を用いたプラスチック射出成形加工方法の試作開発に取り組みました。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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流動解析　受託サービス

株式会社アイシム

当社では、流動解析の受託サービスを行っております。指定のゲートレイアウトにて解析を行う“確認解析”と、射出成形用金型設計、プラスチック製品設計、射出成形条件設定における不具合を抽出し、改善策を提案する“詳細確認”の2つのタイプがございます。現場目線で問題点・改善点を分かりやすく解説させていただきますので、樹脂流動にトラブルを抱えている方は、当社まで御相談ください。【当社の特長】 ■現場目線で問題点・改善点を分かりやすく解説 ■運用方法について御提案 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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生産性向上の鍵となるフローモニタリング

ビジネス・ソリューション・スクエア株式会社

当社の、生産性向上の鍵となるフローモニタリングについてご紹介します。金型冷却水監視装置「Mouldflo」による、型冷却の最適化。「FLOW MONITORING SYSTEM」では、成形現場でのI-o-Tの活用により、生産改善のサイクルを廻すことに寄与します。また、「TEST-RIG」では、金型ライフサイクル性能の確保と冷却回路の最適化に寄与します。【TEST-RIG　金型ライフサイクル】 ■金型設計 ■認証 ■成形 ■保守管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型に付着したゴムやエポキシ、POMを短時間で除去する洗浄機

ソマックス株式会社

【ハギトリ】は、減圧+煮沸+超音波+専用洗浄液の4つの相乗効果で頑固に固着した汚れを素早く除去する減圧煮沸超音波洗浄機。成形機のノズルやブレーカープレートに詰まった樹脂、金型に頑固に固着したエポキシやゴム、POMなどのデポジット除去に有効。金型洗浄機「クリピカエース」での洗浄の前工程として使用することで、より幅広い汚れの種類に対応できる。推奨業界：プラ成形、押出成形、ダイカスト

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成形　ガスインジェクション

株式会社ジュンコーポレイション

樹脂射出後の保圧のかわりに高圧窒素ガスを注入し製品内部から圧力を保持するしくみで、ガスアシスト成形と呼ばれることもある。ガスインジェクションにより、従来の成形の欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。当社では、早くからこのガスインジェクション技術を導入し、現在では業界屈指の高い技術力を確立。自動車部品、住宅設備やOA・家電など幅広い分野で、お客様の厚い信頼にお応えします。

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樹脂成形技術支援サービス

株式会社MTI.Network

近年、射出成形をはじめとした樹脂部品の試作では、短納期化や試作回数の低減等についての要求が高まっています。　そこで、弊社では試作成形のワンストップ対応による短納期化、CAE解析を活用した試作回数の低減、X線CT装置やレーザスキャナによるリバースエンジニアリング等のご提案により、部品の樹脂化に関わる諸問題の解決を目指したいと考えております。【サービスの特長】 ■基礎データ取得～CAE解析～金型製作～成形～評価の全工程をまとめて実施。 ■樹脂流動解析等のCAE解析により試作回数を低減。 ■リバースエンジニアリングにより図面の無い部品からでも樹脂成形が可能。【サービスの事例】 ■金属製の部品を樹脂材料に変更するための試作成形。 ■新しい成形方法を検討するための成形トライ及び寸法検査・物性評価。 ■成形品のボイド・ヒケ・反りを減らすためのゲート位置や成形条件の検討。 ■成形条件の変更や金型の修正の際の成形品の寸法・ボイド検査。 ■図面の無い金型の3DCAD化。

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【緩衝材、断熱材、造形物・美術品の芯材等】発泡スチロール成形加工

スチロ化学工業株式会社

当社では食品容器、断熱材、緩衝材などの生産から、立体造形物、二次造形物などの完全オーダーメイドの設計・加工品まで、発泡スチロールに関する様々な業務全般を実施。年間200社以上、10,000品目以上の出荷実績があります。【実績】 ■カッティング加工品 ■組み立て加工品 ■断熱材プレカット ■厚み高精度断熱材 ■学生フォーミュラ（ボディパーツ） ■伏木曳山祭りの花飾り（頭頂部）＜直線・曲線加工＞ ■幅2000×奥行き2400×高さ1100mmまで対応可能（NC加工機の場合）＜切り抜き・穴あけ加工＞ ■幅1200×奥行き2600×厚さ100mmまで対応可能【営業品目】 ■発泡スチロール(高倍・低倍成型品、切断・加工品) 魚箱、各種容器、園芸用品、　緩衝材、断熱材、ロボットトレイ、構造部品、EPS土木工法、EPS鋳造法、木型用材 ■発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン緩衝材、断熱材 ■押し出し発泡ポリスチレン断熱材、ディスプレー材 ■その他発泡プラスチック全般 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プラスチック金型「高精度なプラスチック成形」

藤塚精密金型株式会社

高精度なプラスチック成形品を実現するための取り組みをご紹介します。金型自体をミクロンオーダーで作成する事は可能ですが、成形品をミクロンオーダーで製造することは困難です。当社では、精密加工機上でワークを測定し、意図した形状になるまで機械から降ろさずに測定と加工を繰り返します。また、金型の冷却回路は、通常、成形品から25mmから35ｍｍ程度離した位置で、可能な範囲で冷却回路を設定しますが、当社では製品肉厚に対して冷却バランスを考慮し、必要な箇所においては5mmくらいまで冷却回路を近づけます。それにより、成形品の反りを低減し、場合によっては、成形後の矯正ジグを不要にした実績もあります。内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック・樹脂成形「スーパーエンプラ」

株式会社ユーコー

当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(スーパーエンプラ)」をご紹介いたします。ガラス繊維入りエンプラ材を多く使用するため、成形機のスクリュー等は総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機はスーパーエンプラ成形に見合う設備を設置。高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある精密成形品を製造提供しています。【材質】 ■PEEK、PPSU、PSU、PES、PEI、PPA、PPS、LCP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【射出成形】MCF成形（超微細発泡成形）MuCell

株式会社タカギセイコー

MCF成形（超微細発泡成形）は、超微細発泡を活用した成形法です。当社で生産する自動車・OA機器部品など様々な分野の製品にご採用いただいております。シリンダー内のプラスチックにN2、CO2の超臨界気体を吹き込むことで小さな気泡を生成し、射出成形を行います。【特長】 ■強度を落とすことなく、重量を約20%軽量化 ■発泡により樹脂の粘度を低下させ、射出圧を抑制 ■ヒケ、ソリの少ない加工を実現し、難流動性樹脂の成形や超薄型成形が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型の冷却効率改善で生産効率安定！温調配管洗浄機「スカットス」

ソマックス株式会社

金型冷却は、良品を安定的に生産するうえで非常に重要な要素です。流量の減少や表面温度の上昇による成形不良が発生した場合は配管内の錆やスケールの堆積が原因かもしれません。金型温調配管洗浄機『スカットス』『ウォーターリーマー』は配管内の錆やスケールを溶解除去し、防錆まで行う洗浄機です。大型機対応の『スカットス』はダイカスト、マニホールド、成形機のホッパー下など幅広く対応。成形現場の強い味方になること間違いなし。ぜひお役立てください。

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614ホットランナーシステム

株式会社十王

『614ホットランナーシステム』は、熱源に「電磁誘導加熱」を用いることにより、様々な樹脂に適用可能なシステムです。汎用樹脂からスーパーエンプラ、プラスチックマグネット、セラミックス、マグネシウム、アルミニウムまで適用可能。完全外部加熱方式でありながら成形サイクルに完全同期ができ、糸ひき・鼻タレはありません。お客様の仕様に合わせ、ノズル、マニホールドを製作します。【特長】 ■ノズル昇温が速い ■省電力 ■電気トラブルが少ない ■内部温度の平均化 ■エアーギャップによる金型への熱影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ブレスモールド

株式会社カナック

ブレスモールドは、約30％程度の空孔を有した多孔質材料の「ポーラス超硬」製の金型です。カナックが開発した特殊な加工技術・通気率制御技術によって、ポーラス超硬金型の空孔を被加工物の特性や用途に合わせてコントロール。まるで呼吸するようにスムーズな通気を実現し成形精度の向上に貢献します。

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プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止

プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止とは？

課題

冷却時の収縮差によるソリ

成形品の厚み方向や、金型内での冷却速度の差により、プラスチックが冷却収縮する際に生じる応力が原因で、製品が反ってしまう現象です。

肉厚部におけるヒケの発生

成形品の肉厚部分が、薄肉部分よりも遅れて冷却・固化する際に、体積収縮が大きくなり、表面に凹み（ヒケ）が生じる現象です。

金型設計の最適化不足

ゲート位置、ランナー形状、冷却回路の設計が不十分な場合、材料の充填や冷却が不均一になり、ソリやヒケを誘発します。

成形条件のバラつき

成形温度、圧力、保圧時間などの条件が安定しないと、材料の挙動が一定せず、ソリやヒケが発生しやすくなります。

対策

均一な冷却制御

金型内の温度を均一に保ち、冷却速度の差を最小限に抑えることで、収縮差によるソリを抑制します。

適切な保圧管理

成形品の収縮を補うように、適切な圧力と時間をかけて保圧することで、ヒケの発生を低減します。

金型構造の最適化

ゲート位置の最適化、肉厚の均一化、冷却回路の効率的な設計により、材料充填と冷却の均一性を高めます。

成形条件の精密制御

温度、圧力、時間などの成形条件をリアルタイムでモニタリングし、安定した条件で成形を行うことで、再現性を向上させます。

対策に役立つ製品例

高精度温度制御装置

金型内の温度を精密かつ均一に制御し、冷却時の収縮差を最小限に抑えることで、ソリを効果的に防止します。

圧力・流量制御システム

成形中の圧力と材料の流量を最適に制御し、保圧工程での収縮を効果的に補うことで、ヒケの発生を抑制します。

金型設計支援ソフトウェア

流動解析や熱解析に基づき、ゲート位置や冷却回路などを最適化し、ソリ・ヒケが発生しにくい金型設計を支援します。

成形条件自動最適化システム

過去の成形データやリアルタイムのセンサー情報に基づき、最適な成形条件を自動で設定・調整し、安定した品質を実現します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

成形時のソリやヒケ防止とは？課題と対策・製品を解説

ゴム(原料・混練)

ゴム(成形・架橋)

ゴム(二次加工)

プラスチック(原料・ペレット調製)

プラスチック(成形技術)

プラスチック(二次加工)

プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止とは？

各社の製品

プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止

プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止とは？

​課題

冷却時の収縮差によるソリ

肉厚部におけるヒケの発生

金型設計の最適化不足

成形条件のバラつき

​対策

均一な冷却制御

適切な保圧管理

金型構造の最適化

成形条件の精密制御

​対策に役立つ製品例

高精度温度制御装置

圧力・流量制御システム

金型設計支援ソフトウェア

成形条件自動最適化システム

課題

対策

対策に役立つ製品例