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樹脂加工・ゴム加工

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成形時のソリやヒケ防止とは？課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止とは？

プラスチック成形において、製品の反りや表面の凹み（ヒケ）は、製品の品質低下や機能不全に直結する深刻な課題です。これらの現象は、成形時の冷却速度や圧力の不均一、材料の特性などが原因で発生します。本技術は、これらの課題を克服し、高精度で均一な品質のプラスチック製品を安定的に生産することを目指します。

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【プラスチック成形向け】属人化解消・知見活用支援サービス

【プラスチック成形向け】属人化解消・知見活用支援サービス
株式会社ジェムコ・コーオペレーションズ
プラスチック成形業界では、熟練工の高齢化に伴う成形条件の最適化ノウハウの継承が喫緊の課題となっています。長年培われた勘やコツといった暗黙知が特定の個人に依存したままでは、将来的な生産性低下や品質維持のリスクを抱えることになります。本サービスは、属人化している成形業務と専門領域を整理し、ベテランの持つ判断基準を形式知化することで、若手への円滑な技術移管と組織全体の底上げを支援します。 【活用シーン】 ・熟練工の引退に伴う成形ノウハウの断絶を防ぎたい現場 ・特定の作業者しか対応できない成形条件設定の標準化 ・若手への技術指導の効率化と教育体制の構築 【導入の効果】 ・暗黙知の形式知化による技術継承の加速 ・属人化解消による成形プロセスの安定化 ・専門人材の役割再設計による組織力の強化
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【化粧品容器向け】小型除湿乾燥機

【化粧品容器向け】小型除湿乾燥機
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
化粧品容器業界では、製品の美観を維持するために、成形材料の品質管理が重要です。特に、湿気による材料劣化は、容器の透明度低下や表面の欠陥を引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な容器製造をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品容器の成形 ・材料の吸湿対策 ・透明性、光沢の維持 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品の品質向上
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【容器向け】水分率と粘度に着目した成形不良対策

【容器向け】水分率と粘度に着目した成形不良対策
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
容器業界では、製品の品質を保つために、高い密封性が求められます。特に、内容物の漏れや異物混入を防ぐことは、製品の安全性と信頼性を確保する上で重要です。成形不良は、密封性を損なう大きな要因となります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。 【活用シーン】 ・食品容器 ・医薬品容器 ・化粧品容器 ・化学製品容器 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善
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【樹脂成形向け】技能伝承・自走化仕組みづくり支援サービス

【樹脂成形向け】技能伝承・自走化仕組みづくり支援サービス
株式会社ジェムコ・コーオペレーションズ
樹脂成形業界では、安定した品質と生産効率を維持するために、成形条件出しにおける熟練工の高度な判断基準を次世代へ引き継ぐことが求められます。特に、樹脂の流動性や冷却時間といった繊細な調整はベテランの経験や勘に頼る部分が多く、属人化が解消されない場合、品質のバラつきや技術継承の停滞を招く恐れがあります。本サービスは、重要技能の選定から暗黙知の可視化、標準化、そして指導者の育成までを一貫して支援し、現場が自律的に技能を磨き続けられる仕組みを構築します。 【活用シーン】 ・成形条件出しのノウハウの形式知化 ・ベテラン作業者の退職に伴う技術の喪失防止 ・若手への教育が担当者任せになっており、習得度にバラつきがある現場 ・マニュアルが現場で活用されず、属人化が解消されない状況の改善 【導入の効果】 ・熟練工の暗黙知が形式知化され、教育の標準化が実現 ・若手が自ら判断・実践できるレベルまで技能を習得 ・社内指導者の育成により、自社内で継続的な教育が可能に ・技能レベルの可視化により、計画的な人材育成が可能
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【家電デザイン向け】T-SIM 真空成形シミュレーション

【家電デザイン向け】T-SIM 真空成形シミュレーション
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
家電デザイン業界では、製品の外観と機能性を両立させるために、真空成形技術が重要です。特に、複雑な形状やデザイン性の高い製品においては、成形不良を防ぎ、高品質な製品を安定して製造することが求められます。不適切な成形は、製品の外観を損ね、機能性の低下につながる可能性があります。T-SIMは、多様な真空成形をフレキシブルに再現し、均一な肉厚分布を得るための最適な初期シート温度設定を自動的に算出します。 【活用シーン】 ・家電製品のデザイン検討 ・真空成形による試作 ・成形条件の最適化 ・金型設計 【導入の効果】 ・デザイン性の高い製品の実現 ・成形不良の削減 ・試作期間の短縮 ・コスト削減
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【家電デザイン向け】バーチャル押出ラボシリーズ

【家電デザイン向け】バーチャル押出ラボシリーズ
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
家電のデザインにおいて、製品の外観は消費者の購買意欲を大きく左右します。デザインの自由度を上げるためには、押出成形における様々な形状への対応が不可欠です。しかし、複雑な形状は成形不良のリスクを高め、試作回数の増加やコスト増につながる可能性があります。バーチャル押出ラボ シリーズは、簡単操作で押出成形をシミュレーションし、デザイン段階での課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・家電製品のデザイン検討 ・試作前の形状検証 ・成形不良箇所の特定 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・試作コストの削減 ・製品開発期間の短縮
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【化学配合向け】バーチャル押出ラボシリーズ

【化学配合向け】バーチャル押出ラボシリーズ
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
化学業界の配合プロセスでは、製品の品質とコスト効率が重要な課題です。特に、押出成形における配合設計は、製品の性能を左右する重要な要素であり、配合のわずかな違いが成形不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。バーチャル押出ラボシリーズは、簡単操作で押出成形における課題を解決し、最適な配合設計を支援します。 【活用シーン】 ・押出成形における配合設計 ・成形不良の解析 ・コスト削減 【導入の効果】 ・最適な配合設計による品質向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・シミュレーションによる開発期間の短縮
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【玩具向け】小型除湿乾燥機

【玩具向け】小型除湿乾燥機
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に水分が残っていると、成形不良や強度の低下を引き起こし、製品の安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できる小型除湿乾燥機で、材料乾燥を安定化し、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・安全性が求められる玩具の製造 ・成形不良を減らしたい ・材料の品質を安定させたい 【導入の効果】 ・材料乾燥の安定化による成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・ランニングコストの削減
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【プラスチック向け】配合比率最適化『Design-Expert』

【プラスチック向け】配合比率最適化『Design-Expert』
株式会社ヒューリンクス
プラスチック業界では、材料特性・成形条件・金型設計など多くの因子が成形性に影響します。 『Design-Expert』 は、要因スクリーニングで重要因子を特定し、配合は混合計画、成形条件（温度・圧力・時間）は応答曲面法で最適化します。成形不良の原因究明や歩留まり向上に向けた条件探索を効率化します。 【活用シーン】 ・材料の配合比率と成形条件の最適化 ・成形不良（ヒケ・反り・ウェルドライン等）の原因究明 ・新材料開発における成形性の評価 ・生産プロセスの安定化と歩留まり向上 【導入の効果】 ・成形性改善による製品品質の向上 ・不良品の削減と生産コストの低減 ・開発期間の短縮
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【玩具向け】ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズ

【玩具向け】ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズ
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に含まれる水分は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・玩具メーカーでの樹脂材料の乾燥 ・安全基準を満たすための材料管理 ・成形不良の低減 【導入の効果】 ・材料の品質向上による製品の安全性向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・メンテナンスフリーによるランニングコスト削減
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プラスチック成形向け｜ドライアイスブラスト洗浄

プラスチック成形向け｜ドライアイスブラスト洗浄
株式会社東洋ユニオン
プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。 【活用シーン】 ・プラスチック成形金型の洗浄 ・成形品のバリ取り ・金型への異物付着防止 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・歩留まりの向上 ・作業環境の改善
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【インフラ向け】水分率と粘度に関する記事

【インフラ向け】水分率と粘度に関する記事
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
インフラ業界では、製品の長期的な耐久性が求められます。特に、過酷な環境にさらされるプラスチック部品においては、成形不良を抑制し、製品寿命を延ばすことが重要です。成形不良は、製品の早期劣化や機能不全につながる可能性があります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。 【活用シーン】 * インフラ設備のプラスチック部品製造 * 過酷な環境下で使用される製品の成形 * 製品の耐久性向上 【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品寿命の延長 * コスト削減
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【日用品向け】BAC 内部冷却システム

【日用品向け】BAC 内部冷却システム
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
日用品業界では、製品の大量生産とコスト削減が常に求められています。成形不良による廃棄ロスや、冷却時間の長さは、生産効率を低下させ、コストを押し上げる要因となります。BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定供給することで、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮します。これにより、生産効率とコストパフォーマンスを向上させます。 【活用シーン】 ・日用品の大量生産におけるコスト削減 ・成形不良率の低減 ・生産リードタイムの短縮 【導入の効果】 ・冷却時間の短縮による生産性向上 ・不良品率の低減による材料費削減 ・ランニングコストの削減
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【家電向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性

【家電向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、プラスチック部品の耐久性が重要です。特に、温度変化や衝撃にさらされる家電製品においては、成形不良を抑制し、安定した品質を維持することが求められます。ペレットの乾燥不足は、成形品の形状不良や気泡の原因となり、製品の耐久性を損なう可能性があります。本記事では、TPUペレットの水分率と粘度を測定し、成形性への影響を評価する方法を紹介します。この情報を活用することで、家電製品の製造における品質向上に貢献できます。 【活用シーン】 * 家電製品の筐体や部品の成形 * 耐久性が求められる部品の製造 * 成形不良によるコスト増加の抑制 【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品の品質向上 * 歩留まりの改善
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【玩具メーカー向け】金型結露防止装置MAP

【玩具メーカー向け】金型結露防止装置MAP
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
玩具業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、成形不良の削減が重要です。特に、季節や環境の変化による金型の結露は、成形不良を引き起こす大きな要因となります。金型の結露は、製品の外観不良や寸法の変化につながり、歩留まりを低下させる可能性があります。ヴィットマン社　射出成形 金型結露防止装置　MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込む、省エネタイプの結露防止システムです。外気温度に合わせて冷却水温度を調整する必要がなくなりますので、一年を通じて成形も安定し成形不良も削減します。今まで工場全体の湿度調整をしていた場合は、空調に関するコストも大幅に削減できます。 【活用シーン】 ・玩具の射出成形工程 ・季節や温度変化による成形不良が発生しやすい環境 ・成形品の品質安定化を目指す工場 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・製品品質の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減（空調費、不良品廃棄など）
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【日用品製造向け】金型結露防止装置MAP

【日用品製造向け】金型結露防止装置MAP
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
日用品製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められます。金型の結露は、成形不良を引き起こし、生産性の低下につながる大きな課題です。特に、湿度が高い季節や環境下では、結露によるトラブルが発生しやすくなります。ヴィットマン社　射出成形 金型結露防止装置　MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込むことで、金型の結露を効果的に防止します。これにより、一年を通じて安定した成形が可能になり、成形不良を削減し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・日用品のプラスチック製品の射出成形 ・湿度管理が難しい工場環境 ・成形不良によるロスを削減したい 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・生産性の向上 ・工場全体の湿度調整コストの削減
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【プラスチック成形向け】技術・技能伝承支援サービス

【プラスチック成形向け】技術・技能伝承支援サービス
株式会社ジェムコ・コーオペレーションズ
プラスチック成形業界では、製品品質を安定させるために、樹脂温度の精密な管理が求められます。特に、成形条件の微調整や樹脂の特性に応じた温度管理は、ベテランの経験に依存しがちであり、このノウハウが継承されないことは品質のバラつきや歩留まり低下のリスクとなります。当サービスは、熟練者の暗黙知をヒアリングによって引き出し、若手が再現可能な手順として整理することで、属人化を解消し、安定した生産体制の構築を支援します。 【活用シーン】 ・ベテランが感覚で行っている樹脂温度調整の判断基準の整理 ・成形条件設定における「なぜその温度か」という理由の標準書化 ・若手オペレーターへのOJTを通じた温度管理ノウハウの教育 【導入の効果】 ・属人化していた温度管理ノウハウの形式知化 ・若手オペレーターの判断力向上と作業の標準化 ・技術伝承の仕組み化による、社内での継続的な人材育成
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【金型向け】超小型4chマルチ熱電対温度ロガー［SCM-TC4］

【金型向け】超小型4chマルチ熱電対温度ロガー［SCM-TC4］
有限会社シスコム（SysCom）
金型業界では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。金型内の温度分布を正確に把握し、適切な温度管理を行うことで、不良品の発生を抑制し、生産効率を向上させることが求められます。温度分布の偏りは、製品の寸法精度や表面品質に悪影響を及ぼす可能性があります。SCM-TC4は、最大4カ所の温度を同時に測定し、金型内の温度分布を詳細に把握することを可能にします。小型設計のため、金型内部の狭い空間にも設置でき、効率的な温度管理を実現します。 【活用シーン】 ・金型内の温度分布測定 ・成形不良の原因究明 ・金型設計の最適化 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・生産性の向上 ・金型寿命の延長
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【容器メーカー向け】T-SIM

【容器メーカー向け】T-SIM
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
容器業界では、多様な形状や材質に対応できる成形技術が求められます。特に、デザイン性の高い容器や、機能性を追求した容器においては、成形時のシートの挙動を正確に予測し、最適な条件で成形することが重要です。不適切な成形は、容器の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、多様な真空成形をフレキシブルに再現します。 【活用シーン】 ・食品容器 ・医療用容器 ・工業用容器 【導入の効果】 ・肉厚分布の最適化 ・成形不良の抑制 ・材料コストの削減
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【プラスチック成形向け】竪型乾燥機

【プラスチック成形向け】竪型乾燥機
有限会社ステック
プラスチック成形業界では、成形品の品質を左右する乾燥工程が重要です。特に、長い形状の製品や吊り下げて乾燥させる必要がある製品においては、適切な乾燥環境が求められます。不適切な乾燥は、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社竪型乾燥機は、内寸法が高く、長い製品や吊るしての乾燥に対応します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の乾燥 ・長い形状の製品の乾燥 ・吊り下げての乾燥が必要な製品 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・製品強度の向上 ・乾燥時間の最適化
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【樹脂成形向け】精密ロール温調装置

【樹脂成形向け】精密ロール温調装置
有限会社ステック
樹脂成形業界では、製品の品質を維持するために、異物混入の防止が重要です。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させるだけでなく、顧客からの信頼を損なう原因にもなります。精密ロール温調装置は、温度管理を最適化することで、異物混入のリスクを低減し、安定した品質の製品を製造するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・樹脂成形工程における温度管理 ・異物混入が問題となる製造現場 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善
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【家電向け】発泡射出成形・ＳＦ成形

【家電向け】発泡射出成形・ＳＦ成形
第一商工株式会社
家電業界では、製品の省エネ性能向上のため、断熱性能が重要視されています。特に、冷蔵庫やエアコンなどの家電製品においては、断熱性能の高さが消費電力の削減に直結し、製品の付加価値を高める要素となります。発泡射出成形・ＳＦ成形は、厚肉成形が可能でありながら軽量化も実現できるため、断熱性能と製品の取り扱いやすさを両立できます。 【活用シーン】 ・冷蔵庫の断熱材 ・エアコンの筐体 ・電気ポットの保温カバー 【導入の効果】 ・高い断熱性能による省エネ効果 ・軽量化による取り扱いやすさの向上 ・複雑な形状への対応による設計自由度の向上
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【日用品向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性

【日用品向け】プラスチック成形における水分率と粘度の重要性
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
日用品業界では、製品の品質安定化とコスト削減が常に求められます。プラスチック成形における不良品の発生は、材料の無駄、製造工程の遅延、そして最終的なコスト増加につながります。特に、成形材料の水分含有率は、製品の品質に大きく影響し、成形不良の主要な原因の一つとなります。そこで、ペレットに含まれる水分と溶融材料の粘度を数値化し、成形不良を減らすことが重要です。 【活用シーン】 ・プラスチック製品の製造 ・成形不良によるコスト増を抑制 ・品質の安定化 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・材料の無駄を削減 ・製品品質の向上
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【プラスチック成形向け】中波赤外線ヒーターで加熱効率＋品質向上！

【プラスチック成形向け】中波赤外線ヒーターで加熱効率＋品質向上！
株式会社ライスター・テクノロジーズ
プラスチック成形業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、成形不良や加熱ムラは、歩留まりの低下やコスト増につながる大きな課題です。中波赤外線ヒーターは、近赤外線や遠赤外線ヒーターと比較して、消費電力と均熱性に優れており、これらの課題解決に貢献します。本資料では、中波赤外線ヒーターがプラスチック成形において合理的な選択となる理由を解説します。 【活用シーン】 * プラスチック部品の予熱 * 金型温度の均一化 * 成形不良の低減 * 生産性の向上 【導入の効果】 * 加熱時間の短縮 * エネルギーコストの削減 * 製品品質の安定化 * 歩留まりの向上
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【化粧品容器向け】ブロー成形シミュレーションB-SIM

【化粧品容器向け】ブロー成形シミュレーションB-SIM
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
化粧品業界では、消費者の目を引くデザイン性の高い容器が求められます。特に、複雑な形状や薄肉成形は、製造上の課題となりやすく、試作回数の増加やコスト増につながる可能性があります。B-SIMは、ダイレクトブローや射出・延伸ブローまで幅広く対応し、時間依存性の変形をK-BKZモデルで高精度に再現することで、これらの課題解決に貢献します。パリソン、プリフォーム形状は、B-SIMテンプレートによる寸法入力の他に、Ansys及びSTLファイルからインポート可能。クランプ位置やパリソン、プリフォームの温度、肉厚分布、金型との摩擦及び熱伝達、ブローのタイミング、金型の移動方向など、多彩な設定項目でブロー成形を正確に再現します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い容器の試作 ・薄肉成形における肉厚分布の最適化 ・成形不良の予測と対策 【導入の効果】 ・試作回数の削減 ・コスト削減 ・高品質な容器の製造
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【家電向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座 基礎編01

【家電向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座 基礎編01
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
家電業界では、製品の外観品質が顧客満足度を大きく左右します。成形不良は、外観を損ねるだけでなく、製品の機能性にも影響を与える可能性があります。特に、射出成形においては、材料の物性や成形条件の最適化が重要です。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、家電製品の外観品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 家電製品の筐体、部品の成形不良対策 * 材料選定における成形性の評価 * 成形条件の最適化 【導入の効果】 * 成形不良の低減による歩留まり向上 * 外観品質の向上による顧客満足度向上 * 材料コストの最適化
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【家電業界向け】ガスインジェクション装置『KGM/KST』

【家電業界向け】ガスインジェクション装置『KGM/KST』
株式会社カケンジェネックス
家電業界では、製品の薄型化と高品質化が求められています。特に、デザイン性の向上と機能性の両立が重要であり、成形不良は大きな課題となります。ガスインジェクション装置『KGM/KST』は、ヒケやソリ、変形といった問題を効果的に改善し、薄型化された家電製品の製造をサポートします。成形品質の向上、材料費の削減、生産効率の向上を実現し、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・薄型テレビ、スマートフォン、タブレット端末などの筐体 ・デザイン性の高い家電製品 ・高精度な成形が求められる家電部品 【導入の効果】 ・製品の薄型化と高品質化 ・材料費の削減 ・生産効率の向上と不良率の軽減
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発泡剤

発泡剤
三協化成株式会社
当社では創業以来、ゴムの発泡はもちろん、汎用樹脂から エンジニアリングプラスチックまでさまざまなポリマーに適した 発泡剤をご提供しております。 熱分解型の化学発泡剤「セルマイク」や、発泡剤の分解を促進する 尿素系助剤「セルトン」、発泡剤を高濃度に含有させたマスターバッチ 「セルマイクMB」などを取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品ラインアップ】 ■発泡剤　セルマイク ■発泡助剤　セルトン ■発泡剤　セルマイクMB ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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【ガス抜き対策】成形不良の低減！品質向上！『金型真空引装置』

【ガス抜き対策】成形不良の低減！品質向上！『金型真空引装置』
株式会社MSR
金型真空引き装置MVシステムは射出成形工程において金型内の空気と充填ガスを真空技術を用いて除去し成形不良の低減、成形条件の安定、品質の向上などトータル的な生産性向上を実現します。 プラスチック射出成形永遠のテーマ射出成形ガス抜きは金型真空引き装置MVシステムにお任せください金型真空引き装置ＭＶシステムはプラスチック射出成形向けの金型ガス抜き装置です。 ＭＶシステムは真空ポンプを用いて金型に元より 存在する空気及び充填時に金型内に侵入する 充填ガスを真空技術により抜本的に除去いたします。 ●MVシステムに寄せられる期待効果 ・金型メンテナンスサイクルの延命（生産性向上） ・型内圧の低下（ヒケ、ソリ、バリ対策） ・品質向上（外観向上） ・ヤケ、ショートモールド対策 ・フィードフォアード（成形不良事前対策） 金型真空引き装置ＭＶシステムは マルチコントロールシステムを採用しており 最大2台の成形機をそれぞれ任意のタイミングで 金型ガス抜きを行う事ができます。 成形不良対策はマルチコントロールシステムを 備えているMVシステムが設備投資費用を抑制します。
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化学発泡剤

化学発泡剤
永和化成工業株式会社
永和化成は､基本発泡剤であるADCA､DPT､OBSH等を製造､販売しています。 また発泡助剤を開発し､より使い易くした複合発泡剤も販売しています。 さらに取り扱いを簡便にした湿潤タイプの発泡剤や､ 発泡剤コンセントレートを販売致しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品例】 ■ビニホール（VINYFOR） ■セルラー（CELLULAR） ■ネオセルボン（NEOCELLBORN） ■エクセラー（EXCELLAR） ■スパンセル（SPANGCELL） ■セルボン（CELLBORN） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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真空成型・真空圧空成型

真空成型・真空圧空成型
ダイシン化工株式会社
当社では、真空成型製品の企画からデザイン・図面作成、試作品製作・ 性能テスト、製造まで一貫した生産体制でお客様の多用なニーズに対応いたします。 真空成型・真空圧空成型は、熱成型の中でも広く採用される成型方法であり、 当社が最も得意とする加工方法です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【真空成型の特長】 ■深絞り（高さのある）や複雑な形状の成型が可能 ■透明PPの成型が可能 ■当社独自の切れやすいミシン目加工が可能 ■シャープな成型が可能 ■蒸気抜け加工製品の成型が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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次世代モビリティ対応 自動車軽量化材料

次世代モビリティ対応 自動車軽量化材料
三井物産プラスチック株式会社
三井物産プラスチックから、次世代モビリティの軽量化を実現するプラスチック材料×加工技術の組み合わせをご紹介いたします。 ＼こんなお悩みありませんか？／ 【１】低燃費化のためには車体の軽量化が必須… 【２】軽いだけじゃダメ。外観と強度向上が求められる… 【３】強度繊維で強度は増すが、結局重いんじゃない？ 【４】他にも軽量化素材を見たが、見た目も良くしたい… そのお悩みは、「三井物産プラスチック」なら解決できます！ CO2削減時代、車体の軽量化は不可欠ですが、軽量化と外観品質の両立も必須です。化学品専門商社ならでの材料メーカーと加工パートナーとのネットワークを活用し、最適な組み合わせをご提案いたします。 ↓以下のリンクから当社サイトにて資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ロイアル製 スプルーブッシュ「N-TI/ZI」

ロイアル製 スプルーブッシュ「N-TI/ZI」
ロイアルエンジニアリング株式会社
「N-TI/ZI」は、糸引き・ノズル詰りを防止できるスプルーブッシュです。 ノズルタッチ部にジルコニアセラミックスまたはチタンを採用することで、 ノズル断熱効果を発揮し、ノズル、金型ともに適切な温度に保ちます。 もちろん、金型への追加工も付帯設備も必要がなく、水も電気も不要でメンテナンスフリー。 現状のスプルーを外して入れ替えるだけで、簡単に即、効果をご確認頂けます。 【特徴】 ○サイクルタイム ○糸引き、ノズル詰まりの両方に対応 ○取付簡単 ○ノズル断熱 ○LCP、PBT等の高流動樹脂に高い実績アリ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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『発泡スチロール成形用特殊金型』

『発泡スチロール成形用特殊金型』
有限会社三宝金型製作所
本製品は、金型にスリット（切り込み）を入れることで、 成形時の圧縮空気や加熱蒸気の排出・導入を円滑にする金型です。 これにより、均一な原料充填や加熱成形が可能となり、成形体では 強度の均一性が担保されます。 また、原料融着時における蒸気導入時間が短縮でき、品質向上、 生産性向上、省エネルギー効果にも大きく繋がります。 【特長】 ■蒸気使用量削減 ■冷却時間短縮 ■成形時間短縮 ■省エネルギー生産 ■成形品質向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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614ホットランナーシステム

614ホットランナーシステム
株式会社十王
『614ホットランナーシステム』は、熱源に「電磁誘導加熱」を 用いることにより、様々な樹脂に適用可能なシステムです。 汎用樹脂からスーパーエンプラ、プラスチックマグネット、セラミックス、 マグネシウム、アルミニウムまで適用可能。 完全外部加熱方式でありながら成形サイクルに完全同期ができ、 糸ひき・鼻タレはありません。 お客様の仕様に合わせ、ノズル、マニホールドを製作します。 【特長】 ■ノズル昇温が速い ■省電力 ■電気トラブルが少ない ■内部温度の平均化 ■エアーギャップによる金型への熱影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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減圧煮沸超音波洗浄機 「ハギトリ」

減圧煮沸超音波洗浄機 「ハギトリ」
ソマックス株式会社
【ハギトリ】は、減圧+煮沸+超音波+専用洗浄液の4つの相乗効果で頑固に固着した汚れを素早く除去する減圧煮沸超音波洗浄機。 金型に頑固に固着したエポキシやエラストマー、POMなどのデポジット、ゴムの除去に有効。 金型にダメージを与えず汚れだけを除去し、一度に複数個の洗浄が可能。 ハギトリのみでの洗浄はもちろん、金型洗浄機「クリピカエース」での洗浄と組み合わせることで、より幅広い汚れの種類に対応できる。 推奨業界:プラ成形、押出成形、トランスファー成形、ダイカスト、プレス 【洗浄事例】 ・成形機のノズル、ブレーカープレートに詰まった樹脂の除去 ・半導体封止材用金型に付着したエポキシやシリコン、熱硬化性樹脂の除去 【メリット】 ・掃除時間を大幅短縮 ・メンテナンス回数を削減 ・メンテナンスコストを削減 →生産性向上 【お悩み解決】 ・取れない汚れ（樹脂=エポキシ、PPS、シリコン、フッ素） →今まで困っていた汚れがハギトリなら除去できる ・人手不足 →装置であれば仕事時間関係なくずっと働いてくれる ・品質のバラつき →装置であればメンテナンスの差異無し、品質も均一に
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窒素ガス発生装置『NMRシリーズ』

窒素ガス発生装置『NMRシリーズ』
プラスメート株式会社
本装置は、圧縮空気より窒素を分離し、濃度99％以上の窒素を 取り出す装置です。 成形機のシリンダー内の酸化による焼け防止、黒点などの不良品対策 および酸化劣化防止に有効。 加熱機器内での発火防止や腐食防止に幅広く使用可能です。 【特長】 ■圧縮空気以外のユーティリティーは不要 ■簡易に使用可能 ■本体内の分離膜に対するメンテナンス不要 ■定期メンテナンス不要 ■大容量タイプも制作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【技術資料】金型設計技術ハンドブック　無料進呈中！

【技術資料】金型設計技術ハンドブック　無料進呈中！
株式会社御幸
当資料は、開発設計者・生産技術者のためのプラスチック射出成形 について紹介しています。 「射出成型金型とは」をはじめ、「射出成形金型が活躍する分野」や 「金型製作の技術提案事例集」「プラスチック射出成形製品事例集」を掲載。 技術提案事例集の項目では、プラスチック製品不具合対策、 製品開発時の金型設計、金型機能向上についてのポイントを紹介しています。 【掲載内容】 ■射出成型金型とは ■射出成形金型が活躍する分野 ■金型製作の技術提案事例集 ■プラスチック射出成形製品事例集 ■発行元情報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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外観品質を維持する自動車部品向け軽量化樹脂材料

外観品質を維持する自動車部品向け軽量化樹脂材料
三井物産プラスチック株式会社
三井物産プラスチックから、次世代モビリティの軽量化を実現するプラスチック材料をご紹介いたします。 ＼こんなお悩みありませんか？／ 【１】低燃費化のためには車体の軽量化が必須… 【２】軽いだけじゃダメ。外観と強度向上が求められる… 【３】強度繊維で強度は増すが、結局重いんじゃない？ 【４】他にも軽量化素材を見たが、見た目も良くしたい… そのお悩みは、「三井物産プラスチック」なら解決できます！ 樹脂素材の軽量化は自動車業界の重要なテーマですが、外観品質や成形安定性が課題です。当社は材料メーカーや加工パートナーとのネットワークを活用し、素材と加工の組み合わせにより、外観品質を維持した軽量化とヒケ・反りの抑制を実現致しました。外観品質を維持出来るため、さまざまな部品に適用可能です。 ↓以下のリンクから当社サイトにて資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ひとわざ　ヒケの極端に小さい肉盗みを設置出来ないサイコロ状成形品

ひとわざ　ヒケの極端に小さい肉盗みを設置出来ないサイコロ状成形品
豊田化工株式会社
従来、肉の厚い射出成形品は成形収縮によるヒケの発生が避けられませんでした。この製品はアンテナ関連部材で共振周波数の変化が無い様に、肉盗みが禁じられ、且つヒケを小さくする必要がありました。そこで成形途中で予め設定した余肉を圧縮することで解決しました。重要箇所の平面度は0.1が0.025に改善しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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【硬質PVC・軟質PVC対応可能】塩ビ樹脂(PVC)成形技術

【硬質PVC・軟質PVC対応可能】塩ビ樹脂(PVC)成形技術
武蔵化成株式会社
当社では、硬質PVC(一般、耐熱、耐衝撃タイプ)、 軟質PVCに対応可能で、不良品の発生を小さくするための 取り組みを継続的に実施。 また、550tまでの大型製品に対応可能で、原料から二次加工まで 一貫生産体制をとっており、ISO9000準拠の高い生産品質です。 【特長】 ■硬質PVC(一般、耐熱、耐衝撃タイプ)、軟質PVCに対応可能 ■550tまでの大型製品に対応可能 ■原料から二次加工まで一貫生産体制 ■ISO9000準拠の高い生産品質 ■クリーンルーム設備がある(埼玉県医療機器製造許可取得) ■電子顕微鏡や投影機による現象の詳細分析も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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試作から量産までスピーディーな対応！『金型設計・製作』

試作から量産までスピーディーな対応！『金型設計・製作』
共栄プラテクス株式会社
共栄工業所の『金型設計・製作』は50年以上の実績から蓄積されたデータと技術力、 そして社内に成形部が併設されていることでの、試作から量産までニーズに合わせたスムーズかつスピーディーな生産力、 かつ経験豊富なスタッフによる確かな対応力が、多くのお客様に長く金型メーカーとして選ばれている理由です。 金型設計・製作の実績では、熱可塑性型、焼入型（ＨＲＣ６０）、熱硬化性型があります。 長い歴史と実績に合わせて、流動解析ソフト（C＆G　Mold Design）など最新技術も対応し お客様の多様なニーズに応える力が共栄工業所にはございます。 【流動解析ソフト～豊富な解析結果シミュレーション～】 ■充填パターン ■ヒケ可能性 ■圧力 ■冷却時間 ■流動配向 ■ウェルド ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
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金型の冷却効率改善で生産効率安定！温調配管洗浄機「スカットス」

金型の冷却効率改善で生産効率安定！温調配管洗浄機「スカットス」
ソマックス株式会社
金型冷却は、良品を安定的に生産するうえで非常に重要な要素です。 流量の減少や表面温度の上昇による成形不良が発生した場合は配管内の錆やスケールの堆積が原因かもしれません。 金型温調配管洗浄機『スカットス』『ウォーターリーマー』は配管内の錆やスケールを溶解除去し、防錆まで行う洗浄機です。 大型機対応の『スカットス』はダイカスト、マニホールド、成形機のホッパー下など幅広く対応。成形現場の強い味方になること間違いなし。ぜひお役立てください。
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金型製作サービス

金型製作サービス
テクノハマ株式会社
当社では、全ての量産品に必要不可欠な金型の製作を行っております。 樹脂の流動解析を実施し、成形時間を適切にするためのゲート位置や ヒートスポット部位に対する水冷回路検討、成形機ランクの検討を行い、 その結果を基に好適な金型構造をお客様にご提案します。 また近年では、樹脂材料の特性を実測し、そのデータを使うことで より解析精度を高める取り組みを行っています。 【特長】 ■DR活動・CAE解析・ソリッドCAD/CAMを駆使しています ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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スーパーエンプラ『Purithon ポリスルホン PSF』

スーパーエンプラ『Purithon ポリスルホン PSF』
WOTE株式会社
『Purithon ポリスルホン PSF』は、良好な流動性、溶融処理性能を有する スーパーエンジニアリングプラスチックです。 独自の合成プロセスとコンパウンド技術により、材料分子構造の正確な 設計と性能に関する顧客のニーズを正確に表現することが可能。 材料使用中の小分子およびオリゴマーの残留による性能の減衰や 色や透明度の変化を効果的に回避できます。 【特長】 ■長期熱安定性（Tg 225℃、RTI 180℃） ■高い寸法安定性 ■高い成形加工精度 ■自己難燃性、難燃剤を必要とせず環境に配慮 ■低煙量と低毒性、FAA認証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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導光板金型、レンズ金型（クリピカエースOPT）【洗浄事例】

導光板金型、レンズ金型（クリピカエースOPT）【洗浄事例】
ソマックス株式会社
＼ノーダメージで洗浄！／ 光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』は、ニッケルメッキを施したデリケートな金型に付着した汚れをノーダメージで完璧に除去します。 【このような汚れに最適です】 ●ガス焼け・ガスヤニ ●樹脂付着物 【ユーザー様の証言】 〇金型にダメージを与えません！ 取引先の紹介で洗浄テストをしてもらいましたが、ミクロ単位のパターンに潜むわずかな汚れも金型にダメージなく取れたのでびっくりしました。 お取引先様からの指示で、導光板の輝度やレンズの精度を要求されるので『クリピカエースOPT』を導入して本当に良かったと思います。 （長野県 S社 副社長様） ＼皆さまの目で洗浄力を確かめてください！／ 日本全国を訪問し、貴社工場にてデモンストレーションを行います。 オンラインデモも対応可能です。
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CAE/流動解析

CAE/流動解析
河長樹脂工業株式会社
河長樹脂工業では『CAE/流動解析』を承っております。 流動解析導入から10年以上の実績があり、金型製作時に流動解析を行い 製作前のデザインレビュー時に課題の洗い出しと提案が可能。 金型を製作する前から対策を立てることができ、量産立ち上げまでの時間と コストを低減し、品質と安定性を高めることができます。 【特長】 ■10年以上の実績 ■製作前のデザインレビュー時に課題の洗い出しと提案が可能 ■3Dモデルを基に金型内部の樹脂流動をシミュレーションし、可視化 ■射出成形のプロセスである、流動・固化で起こりえる現象を予測可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ガスインジェクション（ガスアシスト成形）による改善事例

ガスインジェクション（ガスアシスト成形）による改善事例
株式会社ジュンコーポレイション
ガスインジェクション（ガスアシスト成形）で、従来の射出成形の問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。樹脂射出後の保圧のかわりに高圧窒素ガスを注入し製品内部から圧力を保持するしくみで、ガスアシスト成形と呼ばれることもある。ガスインジェクションにより、従来の成形の欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。株式会社ジュンコーポレイションでは、早くからこのガスインジェクション技術を導入し、現在では業界屈指の高い技術力を確立。自動車部品、住宅設備やOA・家電など幅広い分野で、お客様の厚い信頼にお応えします。株式会社ジュンコーポレイションのガスインジェクション（ガスアシスト成形）の改善事例をご紹介します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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プラスチック・樹脂成形「スーパーエンプラ」

プラスチック・樹脂成形「スーパーエンプラ」
株式会社ユーコー
当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(スーパーエンプラ)」を ご紹介いたします。 ガラス繊維入りエンプラ材を多く使用するため、成形機のスクリュー等は 総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機はスーパーエンプラ成形に見合う設備を 設置。 高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある 精密成形品を製造提供しています。 【材質】 ■PEEK、PPSU、PSU、PES、PEI、PPA、PPS、LCP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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上下両面同時部分加熱遠赤熱風ヒーター『FH-1200』

上下両面同時部分加熱遠赤熱風ヒーター『FH-1200』
株式会社三陽工業
『FH-1200』は、遠赤外線照射と熱風による複合加熱ヒーターです。 加熱幅の調整もハンドル一つで簡単。 定規は独自の空冷式で、熱の伝わりを抑え、加熱部を正確に軟化させます。 加熱面が下部片面の「FH-1200U」をはじめ、上部片面の「FH-1200S」も 取り扱っております。 【特長】 ■遠赤外線照射と熱風による複合加熱ヒーター ■加熱時の発泡を抑えて熱可塑性樹脂板類の部分加熱可能 ■加熱幅の調整もハンドル一つで簡単 ■定規は独自の空冷式 ■熱の伝わりを抑え、加熱部を正確に軟化させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止

プラスチック(成形技術)における成形時のソリやヒケ防止とは？

プラスチック成形において、製品の反りや表面の凹み（ヒケ）は、製品の品質低下や機能不全に直結する深刻な課題です。これらの現象は、成形時の冷却速度や圧力の不均一、材料の特性などが原因で発生します。本技術は、これらの課題を克服し、高精度で均一な品質のプラスチック製品を安定的に生産することを目指します。

​課題

冷却時の収縮差によるソリ

成形品の厚み方向や、金型内での冷却速度の差により、プラスチックが冷却収縮する際に生じる応力が原因で、製品が反ってしまう現象です。

肉厚部におけるヒケの発生

成形品の肉厚部分が、薄肉部分よりも遅れて冷却・固化する際に、体積収縮が大きくなり、表面に凹み（ヒケ）が生じる現象です。

金型設計の最適化不足

ゲート位置、ランナー形状、冷却回路の設計が不十分な場合、材料の充填や冷却が不均一になり、ソリやヒケを誘発します。

成形条件のバラつき

成形温度、圧力、保圧時間などの条件が安定しないと、材料の挙動が一定せず、ソリやヒケが発生しやすくなります。

​対策

均一な冷却制御

金型内の温度を均一に保ち、冷却速度の差を最小限に抑えることで、収縮差によるソリを抑制します。

適切な保圧管理

成形品の収縮を補うように、適切な圧力と時間をかけて保圧することで、ヒケの発生を低減します。

金型構造の最適化

ゲート位置の最適化、肉厚の均一化、冷却回路の効率的な設計により、材料充填と冷却の均一性を高めます。

成形条件の精密制御

温度、圧力、時間などの成形条件をリアルタイムでモニタリングし、安定した条件で成形を行うことで、再現性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

高精度温度制御装置

金型内の温度を精密かつ均一に制御し、冷却時の収縮差を最小限に抑えることで、ソリを効果的に防止します。

圧力・流量制御システム

成形中の圧力と材料の流量を最適に制御し、保圧工程での収縮を効果的に補うことで、ヒケの発生を抑制します。

金型設計支援ソフトウェア

流動解析や熱解析に基づき、ゲート位置や冷却回路などを最適化し、ソリ・ヒケが発生しにくい金型設計を支援します。

成形条件自動最適化システム

過去の成形データやリアルタイムのセンサー情報に基づき、最適な成形条件を自動で設定・調整し、安定した品質を実現します。

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ゴム(原料・混練)

成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査

ゴム(成形・架橋)

成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査

ゴム(二次加工)

成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査

プラスチック(原料・ペレット調製)

成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査

プラスチック(成形技術)

成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査

プラスチック(二次加工)

成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査

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