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熱融着時の材料変性防止とは?課題と対策・製品を解説
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プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止とは?
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化学業界では、薬品や腐食性物質に耐えるタンクや配管が不可欠です。これらの設備は、漏洩や破損を防ぎ、安全な作業環境を維持するために、高い耐薬品性が求められます。プラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な耐薬品性プラスチック材料に対応し、これらの課題を解決します。当社のプラスチック溶接加工は、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。
【活用シーン】
・化学薬品貯蔵タンク
・腐食性物質輸送配管
・実験用器具
・排水処理設備
【導入の効果】
・耐薬品性の向上
・設備の長寿命化
・安全性の確保
・コスト削減
【化学業界向け】プラスチック溶接加工
看板業界では、デザイン性の高い看板を制作するために、アクリルなどの素材を高精度に切断することがあります。特に、複雑な形状や細かなデザインを正確に表現するためには、切断機の精度が重要です。精度の低い切断機では、仕上がりの品質が低下し、顧客満足度を損なう可能性があります。Cut-Key 900Nは、900×600mmの広い加工範囲と最大15mm厚のアクリル板に対応し、高精度な切断を実現します。付属ソフトで簡単に加工設定が行えるため、多様なデザインに対応できます。
【活用シーン】
・アクリル看板の文字やロゴの切断
・デザイン性の高い看板の制作
・大型看板のパーツ加工
【導入の効果】
・高精度な切断による高品質な看板制作
・多様なデザインへの対応
・作業時間の短縮
【看板製作向け】Cut-Key 900N
研究分野における実験では、精密な部品加工が求められます。特に、プラスチック材料を用いた実験では、寸法の正確性や形状の再現性が実験結果に大きく影響します。不正確な加工は、実験の失敗やデータの信頼性低下につながる可能性があります。当社のNCルーター加工は、最大1400*2900までのプラスチック板に対応し、穴あけ、フライス加工による板厚・段付き加工が可能です。±0.05程度の板厚公差も実現し、実験の精度向上に貢献します。
【活用シーン】
・実験用治具の製作
・試作品の製作
・研究用部品の製作
【導入の効果】
・ 高精度な部品加工による実験精度の向上
・多様なプラスチック材料への対応
・小ロット・多品種への柔軟な対応
【研究向け】NCルーター加工(樹脂・プラスチック板物加工)
研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂(プラスチック)切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。
【活用シーン】
・新素材の試作
・形状検証
・機能評価
・治具製作
【導入の効果】
・設計変更への柔軟な対応
・多様な材料への対応
・高品質な試作品の製作
・研究開発期間の短縮
【研究開発向け】樹脂(プラスチック)切削加工
当社は、医療機器・食品機械・通信機器・設備機械部品等、様々な分野にて
小寸法から大寸法までのプラスチック部品を切削加工にて製作しております。
制作図面は、先進の設備により適した製造工程・製造方法を検討し
短時間で高品質な製品を製作。
これにより品質・納期・価格ともお客様の幅広いニーズにお応えします。
【特長】
■高精度・高品質な3次元の複雑加工に対応
■試作・小ロットから量産までのご要望に柔軟に対応
■短納期・コスト削減の実現
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチック加工サービス
『楽曲げ』は、電熱部分にセラミックヒーターを採用し、温度サーモを
使用した、部材が焦げにくいセラミックヒーター熱加工器です。
塩ビ・プラスティック・アクリル・木工・竹などの素材を
バーナーや電熱で曲げる作業をされている方にオススメです。
【特長】
■セラミックヒーターなので、火が出ないので安全
■温度サーモがあるので配管等が焦げにくい
■据置き型なので、配管等を曲げるのに両手が使える
■上面開放型なので、両手で何度でも曲げ直しが出来る
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
セラミックヒーター熱加工器『楽曲げ』
当社では、軟質塩ビ製品の販売・OEMを承っております。
デザイン・アイディア次第で様々なモノを塩ビから生み出すことが可能。
企画開発担当者様、デザイナー様などからのご提案、お問い合わせを
お待ちしております。
【納期・在庫について】
■既存の金型から選択・使用:最短2週間~
■金型から製造:1か月~
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
軟質塩ビ製品 OEMサービス
株式会社エコー化成が取り扱う“エコーパイプ”の関連製品及び別注加工品、
加工(溶接)品についてご紹介します。
特殊継手(大口径パイプ継手、特殊角度継手)をはじめ、塩ビ板加工全般や、
塩ビ桶加工を行っています。
他にも様々なエコーパイプを取り扱っておりますのでお気軽ご相談ください。
【概要】
■特殊継手(大口径パイプ継手、特殊角度継手)
■塩ビ板加工全般
■塩ビ桶加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【エコーパイプ】加工(溶接)品
当社では、汎用プラスチックからエンジニアリングプラスチックの
加工までニーズに応じて様々な素材の加工に対応いたします。
エンジニアリングプラスチックの旋盤・フライスなどによる
切削機械加工により、主に工業用部品、治具、試作モデルなど
汎用プラスチックからMCナイロン、テフロン、PEEKなど、
各種材料に対応しています。
【製品例】
■MCナイロン
■POM
■テフロン
■PEEK
■アクリル など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
エンジニアプラスチック加工サービス
当社で取り扱う『ノズルヒーター』は、プレートヒーターを小径円筒加工した、
バンドヒーターの小型仕様品です。
射出成形機や押出成形機のノズル加熱に特化した円筒状ヒーターで、外周部が
周囲に干渉しないよう突起部を最小限に低く設計。電源がリード線式なので、
配線がすっきりします。
樹脂漏れ対策としてリード線出口カバー付きや、密閉型も製作いたします。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■プレートヒーターを小径円筒加工した、バンドヒーターの小型仕様品
■射出成形機や押出成形機のノズル加熱に特化
■電源がリード線式なので配線がすっきりする
■樹脂漏れ対策としてリード線出口カバー付きや、密閉型も製作
■短納期品(標準/ロングに限る)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ30~ 成形機・配管・シリンジなどの加熱に『ノズルヒーター』
小型試作品から大型量産機器まで、当社の『樹脂加工』製品は、各分野の
先端技術・製品の一翼を担っているといっても過言ではありません。
長年の実績を基に、大手エンジニアリング企業をはじめとする、
設計・開発部門のパートナーとして、さまざまなパーツの加工、製造、
納品までを一括して任されております。
様々な分野のお客様のニーズに、1個の小ロットからご対応させて
頂いており、用途に応じて厳選した素材をより正確に、より美しい
仕上がりでご提供致します。
【特長】
■各分野の先端技術・製品の一翼を担っている
■様々な分野のお客様のニーズに、1個の小ロットからご対応
■用途に応じて厳選した素材をより正確に、より美しい仕上がりでご提供
■充実の設備と熟練されたオペレーション技術
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工
プラボテックはアイデアを形にする企業。
ものづくりにおけるソリューションの提供(問題の解決)を得意としており、どのような要望にもベストを尽くします。 当社では、特に展開・曲げ加工・溶接等のコンピューターや機械加工ではできない 手加工の技術を活かした複雑な形状のプラスティック加工製品の製造を行っています。
特殊なプラスティックのモデル製作お任せ下さい
当社で取り扱う、『ロボットレーザ樹脂加工セル』をご紹介します。
多関節ロボットにCO2レーザ発振器を一体化搭載モデルから
大容量別置きモデルまでパワーでシリーズ化。
切断・バリとり・穴あけ・溶着といった非接触加工に対応します。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■非接触加工:切断・バリとり・穴あけ・溶着
■高品質なロボット樹脂加工を実現
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気 軽にお問い合わせください。
ロボットレーザ樹脂加工セル
当社は、エンプラ素材・成形・加工の専門メーカーです。
品質・納期・コスト・アフターフォローを合い言葉に、
皆様に信頼される企業を目指しています。
また多機能で精密なプラスチックの射出成形、切削、押出成形加工で
先進の商品開発と製品作りをサポートします。
【事業内容】
■押出成形加工
■射出成形加工
■切削加工
※詳しくはPDF をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチック 加工サービス
タデエンは、プラスチックの総合加工をおこなっております。
「塩ビタンク」は、当社の得意とする機械加工から溶接、接着加工の製品です。
胴体は透明塩ビパイプ。取手、ツバは15ミリ板から削り出しています。
【加工事例】
■サイズ:φ400
■製作機械:NCルーター旋盤
■材質:塩ビ透明パイプ、塩ビグレー板
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【加工事例】塩ビタンク
当社は、試作製作、治具製作、銘板製作、成形品の追加工など、
プラスチックの加工であれば幅広く対応しております。
白く塗装したアクリル(黒)ベースに対し、塗膜部分を彫刻する
アクリル製命名書スタンドといったオリジナル製品もご用意。
小規模ならではの小回りのよさを活かして、短納期、小ロットなど
お客様のご要望にお応えいたします。
【加工実績材料】
■MCナイロン
■ABS
■POM
■テフロン
■PEEK
■アクリル など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチック加工サービス
当社では、ナイフをトラバース走行させることで、板状の硬質異形品を
切断するACTナイフ切断機『ACT型』を取り扱っています。
本製品は、今までナイフでは切断できないと言われていたデッキ材、
発泡製品等の切断に多数使用されています。
また、ナイフ形状も多種類そろえ、切断テストも行っています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■塩ビ、ポリプロピレン、ポリエチレン等の板状中空品切断に好適
■ナイフと丸刃を採用し、切り屑の出ない切断を可能とした
■静粛運転の達成
※詳しくはPDFをダウンロードしていただく か、お気軽にお問い合わせください。
ACTナイフ切断機『ACT型』
当社では、MCナイロン、POM、塩ビ、アクリル材などの
樹脂加工を取り扱っております。
接着・溶接・折り曲げ等の加工によるカバーやケース・BOX等、
指定寸法通りのオリジナル製作も可能。また、特殊加工実績もございます。
その他、樹脂や金属への彫刻・刻印、各種銘板の製作やシルク印刷をはじめ
インクジェット出力、UVダイレクトプリントと様々な印刷方法で、
お客様のご要望にお応えいたしま す。
【取扱製品(一部)】
■オリジナルサイズ飛沫防止用塩ビ製パーテーション
■飛沫防止用アクリル製パーテーション
■手洗い機
■POM加工品
■アクリル機器カバー
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂加工サービス
ポリカーボネートは従来よりその強靭性を生かしさまざまな場面で利用されてきました。
私たちはこの素材に独自の技 術力を加え、今までにないポリカーボネート製品を生み出しています。例えば3次元曲面加工やハードコート加工。これらの加工を用いた製品は幅広い分野で皆様のご要望に応えています。
プラスチック加工品 ポリカーボネート製品
株式会社トライは、常に納期管理・品質管理に厳しい目を向け、ユーザーに
対して好適なものを提供することを念頭に業務を行ってまいりました。
『精密樹脂加工品』についてご紹介します。
当社では、肉厚0.5mmまで削りこみ、マシニ ングにてスリット加工をした
POM(黒)や、ジャバラの肉厚0.5mmまで旋盤加工をしたPTFEなど、
様々な精密樹脂加工を行っています。
【精密樹脂加工品(抜粋)】
■材質:POM(黒)
■加工:nc旋盤加工+マシニング加工
■特長
・肉厚0.5mmまで削りこみ
・マシニングにてスリット加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密樹脂加工品
当社では、硬質塩化ビニールを主軸として、各種プラスチックの加工サービス
を行っています。
空調用ダクトと付属機器、配管用大口径継手、各種槽類、プラント配管等の
製作、施工を主として歩んでまいりましたが、現在ではエレクトロニクスから
バイオテクノロジーまで、様々な産業界の分野のニーズにお応えしています。
樹脂加工技術に創意工夫を加え、耐食ソリューションの新たな価値を創出し、
様々な樹脂の形をつくりだしていきます。
【サービス内容】
■企画立案
■設計・積算
■加工・組立
■納品・施工
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック加工サービス
当社は、プラスチック素材を対象に、機械加工、溶接・熱曲げ加工などの
加工技術を駆使し、PVC被覆加工、半導体洗浄装置の筐体製作、
液晶製造装置の付帯応力でお客様のご要望にお応えしております。
プラスチック加工技術とプロフェッショナル人材による試作支援を行っており、
小ロットから対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【加工技術】
■デザイン
■切削加工
■曲げ加工
■溶接加工
■組立加工
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工業用プラスチック加工サービス
『コロリス自転車 3Dものづくり部』は、当社が始めた3Dプリンター部門です。
自転車のオリジナルパーツやツールを中心にアウトドアからキッチンツール、
ファッションアクセサリーなどちょっと珍しいオリジナルグッズなどを制作。
主要な原材料はプラスチックやゴム、またはガラスのような素材です。
また、一度に様々な種類の製品を造形できます。造形するためのフィラメントは
色や材質、質感様々ありますので、用途に合わせてお選びいただけます。
【製品例】
■Bigプーリーマットブラック
■道草花瓶
■メタルマッチ
■GPSタグホルダー
■自転車泥除け延長パーツ など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンタ 製作事例
発泡スチロール加工の多様なニーズに応えるオーダーメイド機械を提供します。
当社のカスタム設計は、発泡スチロール模型の精密加工から大型彫刻やテーマパーク内装の土台制作まで、
製造現場で求められるあらゆる加工プロセスに対応可能です。
たとえば、「MCシリーズ」は、
2つの加工ヘッドを備えた2ガントリー構造で限られたスペースでも効率よく高精度加工が可能です。
また、発泡屑の集塵・圧縮機「STRYシリーズ」は、集塵袋交換の手間を減らし、現場環境を清潔に保ちます。
当社では、お客様の製造プロセスや仕様に沿った自由設計で、
機械の加工スピード、サイズ、機能を調整し、最適な加工ソリューションを実現。
高い技術力で貴社の効率化と高品質な製品づくりを力強くサポートいたします。
貴社仕様の発泡スチロール加工機で、製造現場に新たな効率を
大東電気株式会社は、携帯基地局アンテナ部品、半導体製造装置部品、
鉄道関連設備部品、環境設備部品、土木関連部品などを取り扱っております。
成形から切削まで自社内で対応しており、長物加工が強みです。
また、FRP関連のあらゆる素材に対応しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■携帯基地局アンテナ部品
■半導体製造装置部品
■鉄道関連設備部品
■環境設備部品
■土木関連部品
■その他
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FRP加工サービス
株式会社コーエイテクノスは、樹脂・プラスチック材料の
「切削・機械加工」のほか、ゴム、セラミックス、断熱材などの
「周辺加工分野」も得意とするプロフェッショナル集団です。
ベスペルシリーズ・セプラシリーズ・SCMシリーズ・PTFE・Tiポリマー・
PEEK・PPS・ULTEM・MCナイロン・POM・ガラエポなどを取り扱って
おります。
【取扱品目】
■ベスペルシリーズ
■セプラシリーズ
■SCMシリーズ
■PTFE
■Tiポリマー
■PEEK
■PPS
■ULTEM
■MCナイ ロン
■POM など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工サービス
当社では、工作機械などを用いた切削加工や溶接・曲げ・接着など
豊富な加工方法を有する塩ビを、それぞれの加工方法がもつ特性を
活かし、さまざまな形状の製品を製作致します。
多くの塩ビ製品の中でも、純水装置などの配管設備に用いられる塩ビ製品を
得意としており、塩ビタンク・スクラバーや板材を曲げて立体的にする
製缶を用いた水封槽など、幅広く製作致します。
【その他サービス】
■ユニット組立
■融着施工
■ステンレス配管
■FRP施工
■設計・製図・スケッチ など
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
塩ビ加工サービス
大協化成工業株式会社では、安定剤の製造を行っております。
塩化ビニル樹脂との相溶性に優れ、加工時の初期着色防止性、透明性、
熱安定性を付与する「有機錫系安定剤」や「一般加工用複合安定剤」、
「一般発泡用安定剤」、「 ペーストゾル用安定剤」などをラインアップ。
また、主安定剤に併用して、耐プレートアウト性、耐候性、帯電防止性など
を付与することができる「安定化助剤」も取り扱っております。
【ラインアップ(一部)】
■有機錫系安定剤
・STX-10シリーズ
・STX-13シリーズ
■一般加工用複合安定剤
・LX-700シリーズ
・LOX-10シリーズ
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定剤製造サービス
当社では、プラスチック材料の製造加工を行っており、少量品・
スポット品・特殊仕様品まで、多種多様なニーズにお応えいたします。
1個・2個から約1000個まで、切削加工・溶接・接着・曲げ・穿孔などで
対応し、1個ずつでもお届けします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【主な製造設備】
■VTC-200C
・コンピューターとCNCが融合し、対話方式のプログラミング入力で
高能率のプログラムを極少時間で作成可能
■VCN-510C
・回転数がより高く、細かい切削に強い
・注文品に応じて、加工領域・テーブルサイズを対応
・2台を使い分け、細かい注文に応じて、短納期・高精度のものを作成
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック材料 製造加工サービス
当社では11台の3軸マシニング加工機を使用し、試作から量産まで
様々な切削加工を行っております。
製作物としては、デザインモデルやワーキングモデル、産業機器の
部品の試作など、1個のものが多く、お客様からは「加工面がキレイ」と
好評をいただいております。
特に、薄肉の複雑形状品の試作においては、他社で加工不可能と言われた
モデルの相談を受ける事も多く、これまでに培ってきた切削加工の経験を
生かして、これからも困難と言われる試作品の加工に挑戦してまいります。
【対応可能サイズ】
■一体加工の場合:縦400×横700×高さ100
■分割加工の場合(実績):縦500mm×横1800mm×高さ200mm
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂切削加工サービス
当社では、水質ろ過装置部品や食品成型器部品、特殊測定器部品などの
工業用プラスチック部品の製造を行っています。
マシニングセンターや旋盤機械など、それぞれ加工範囲・サイズの異なった
機械を個別に揃え小ロット多品種に対応可能です。
まずはお気軽にお問い合わせください。
【取扱材料】
■POM(ポリアセタール、デルリン、ジュラコン)
■MCナイロン(キャストナイロン)
■フェノール樹脂(ベークライト)
■PTFE(テフロン、フッ素樹脂)
■ポリ塩化ビニル(PVC) など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切削加工サービス
東販産業株式会社では、平成11年の工場設置以降、アクリル・塩ビ・
エンジニアリングプラスチック加工をお引き受けすることも加わり、
皆様とともに着実に実績を積み上げてまいりました。
常にお客様の要望にこたえるため、日々高精度の加工技術を模索し、
チャレンジしております。
樹脂加工は当社におまかせください。
【加工材質】
■PBI
■ウルテム
■超高分子PE
■テフロン
■異型押出レール
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工
株式会社ミヤザキは、特に樹脂、プラスチックにおけるオーダーメイド
製品の機械加工を得意としており、品質には定評をいただいています。
医療メーカーやロボット産業、航空関係など、幅広い業種のお客様の
ご要望に対応。製品の種類も多岐にわたり、小ロット多品目に対応しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■品質へのこだわり「良品率 99.91%」
■ご注文から最速即日発送可能
■素材アドバイザー在籍
■徹底した納期管理
■大型精密加工にも対応
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工サービス
当社では、自動車関連と住宅設備部品等の
プラスチック製品の後加工を行っています。
超音波溶着加工は、電気エネルギーを振動エネルギー、
さらに熱エネルギーに変換する事で超音波振動により
接合面の内部が発熱し部品表面が溶融、短時間で溶着(固着)させます。
また、製品表面にはほとんど痕跡もつきません。
【特長】
■プラスチック溶着は接合部のビス(ネジ)が不要になる
■接合に違う材質のものを使用しないので廃棄時にもやさしい
■時間が削減される
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波溶着加工サービス
■2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したボールエンドミル
■R0.1~R3まで、全刃長タイプとロングネックタイプを標準化
■抜群のコストパフォーマンス
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2枚刃超硬ボールエンドミル『BFUR230』<樹脂加工用>
当社で取り扱っている『ipsolon』についてご紹介いたします。
試験管やボトルなど底の深い容器の内部もプラズマ処理可能。
複雑な形状の流路内や、メートル単位の細長いチューブの
プラズマ処理も可能です。
プラスチック、金属、ゴム、ガラスなどへのプラズマによる親水化処理は
一般的ですが、底の深い容器、数百μmクラスの流路、長尺チューブなどは
なかなか処理で きません。当社はそのような複雑な形状でも簡単に
プラズマ処理を施せる技術があります。
【対応形状】
■立体物処理
■マイクロ流路内処理
■チューブ内処理
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑形状にも対応可能!小型卓上プラズマ処理装置『IPSOLON』
当社では、発泡スチロール加工を中心にウレタン加工・樹脂ブロック加工を
行っております。
発泡スチロール加工では、鋳型・発 泡スチロールによる立体看板や
デザイン発泡スチロール加工などを設計から一貫生産で承ります。
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
発泡スチロール加工サービス
当社では、塩化ビニール(塩ビ)を主とした各種プラスチックの
板材加工・パイプ加工、それに伴うプラスチック溶接・接着、
そしてダクト(空調)配管工事を行っております。
「単品から量生産まで対応してほしい」「企画・設 計から現場工事まで
お願いしたい」「なるべく短納期でお願いもしたい」「オーダーメイド
で作ってもらえると、嬉しい」など加工メーカーをお探しの場合は、
当社におまかせください。
【加工実績】
■700リットル水槽洗眼
■洗眼台
■アクリルのケース
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種プラスチックの板材加工サービス
当社では、レーザー加工・エッチング・導光板製品を取り扱っております。
特に大型導光板ユニットを完全オーダーサイズ(1mm単位)で1枚から
製造が可能。展示会用什器・店舗用装飾部材として多数の納入実績があります。
また大手ギターメーカーからのピックガード製造といった樹脂切削も
行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【製造例】
■大型パネルライトユニット
■展示用パネル「パネラ」
■導光板ユニット使用商品「2D+3DVISION」 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
レーザー加工・エッチング・導光板製品
『ナイスカッター』は、CADで描いた図形や文字・数値入力で
データをつくり加工する、2次元NC加工機です。
発泡スチロール・発泡ポリエチレン・発泡ポリプロピレン・押出発泡
ボードの加工に対応し、電気を通して熱せられた熱線が、材料を溶かし
ながら進んで行くことにより加工を行います。
また、基本的な操作はパソコンで行うため、パソコン操作に
慣れている方であれば、操作方法は容易に習得できます。
【特長】
■Windows上で動き、操作は簡単
■円や多角形、切り文字など、複雑な図形の加工に対応
■1回の加工で4文字の切抜きが可能
■3次元の製品も作成可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱線式2次元加工機『ナイスカッター』
プロフィット株式会社は、MCナイロン・ジュラコン・アクリル・塩ビ・
ウレタンゴムなど樹脂加工、成型全般で設計、制作、組立、保守まで
一括してお受けします。
1点ものの試作品から多品種小ロット、中量産品、量産品まで、
正確かつ迅速丁寧な対応を心がけております。
【製品例】
■アクリル製 非常停止ボタンカバー
■MCナイロンローラー
■ジュラコン(黒色)特定プーリー
■ジュラコン(黒色)IT関係ホルダー
■ABS製 容器、削り出し品 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工サービス
当社では、超音波振動と圧力を加えて成型品を振動させ、
溶着界面に摩擦熱を発生させ、接着剤(溶剤)を用いず接合できる
溶着工法「プラスチック超音波溶着加工」を行っております。
溶着界面に効率よく摩擦熱を発生させるため、設計段階で溶着形状を
盛り込んでおく必要があり、また設計段階で勝負が決まってしまいますので、
設計時には十分な検討が必要となります。
※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック超音波溶着加工サービス
当社は、主製品としてアクリル銘板やディスプレイパネル、
飛沫防止パネルなどを取り扱っております。
パネルソー5台、昇降盤10台をはじめ、NCルーターの6軸、
8軸、9軸、4軸、2軸、1軸など、様々な設備を保有。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【主製品】
■アクリル銘板
■ディスプレイパネル
■飛沫防止パネル 他
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シミズ工業株式会社 会社案内
当社は、アクリル一般加工及び特殊加工・小道具制作を行っております。
先進のレーザーによるアクリルレーザー加工をはじめ、アクリル同士を
接着・加工するアクリル接着、アクリルをベースに塗装したもの、
小さな製品を拡大して中を見えるようにしたモックアップなど幅広く対応。
また曲げ加工においては、簡単な曲げ加工から、木型を使用した
全面加熱加工まで対応しております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
特殊アクリル加工サービス
当社では、プラスチック樹脂加工製品をはじめ、プラスチック全般の
加工製品を提供しております。
形状の複雑な製品なども得意としており、多品種少量生産により、
お客様のご要望に柔軟にお応えすることができます。
また、単品から対応が可能で、試作も承っております。
【加工事例】
■0.5mmの機械ネームプレート
■アクリル製の機械カバー
■低発砲樹脂のギアボックス
■PVCの機械洗浄機のノズルプレート
■医療系の専用洗浄箱 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック加工サービス
当社はNCルーター加工機を使った外形加工を主業としております。
ルーター加工は金型不要です。よって金型作成費用は発生しません。
試作や小ロット、短納期では強い競争力を発揮します。
CAD図面から抽出されたデータを利用し、加工プログラムを作成する方法が一般的です。
当社では紙図面、フィルム、製品サンプルから加工データを作成する事も可能です。
【特徴】
■金型不要なので、金型作成費が不要
■金型作成時間が不要なので、短納期に最適
■紙図面、フィルム、製品サンプルから加工データを作成する事も可能
※詳しくはPDFをDLいただく、もしくはお問合せください。
金型不要!だからコスト削減と短納期が可能に!【ルータ加工】
工業用品総合商社である、高橋ベルト株式会社の『樹脂加工』の技術をご紹介
いたします。
当社では、MCナイロン、ジュラコンを初め、多くの樹脂素材(丸棒、板物)
を在庫しています。
また、社内には各種機械(マシニングセンター、NC旋盤他)を導入し、
お客様の要望に素早くお応え出来る態勢を整えています。
【特長】
■図面(CADデータ)から加工
■1個からでもリーズナブルで、素早い対応が可能
■現物をいただいての制作が可能
(現物→図面化→加工→提供が出来ます)
■少量多品種が得意ですが、協力会社との共同で量産化も可能
※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術紹介『樹脂加工』
『MODELA MDX-50』は、高精度な切削で曲面まで美しく仕上げられるため、
リアルな試作で細部のデザインチェックや構造検証ができる3D切削加工機です。
自動で刃物を交換できる「オートツールチェンジャー」やオプションの
「回転軸ユニット」により、夜間のフルオート加工も可能で手間と時間を大幅に削減。
デスクトップサイズで、経験がなくても簡単に操作できるなど、
デザインモデルやワークキングモデル製作をはじめ、パーツや治具の
内製化まで、さまざまな現場で“ものづくり”のプロセスを革新します。
【特長】
■ワークフローの自動化で作業時間を短縮
■スムーズな導入とシンプルな運用、広いワークエリアがもたらす生産性
■回転軸ユニット(オプション)で自動化をさらに支援
■高品質な加工データを簡単に作成できる付属CAMソフト
■高い安全性とクリーンな環境 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3D切削加工機『MODELA MDX-50』
当社は、塩化ビニール樹脂(PVC)を中心に、PP・PET・PE・アクリル等
合成樹脂の板材加工、パイプ材加工及び各種ダクトの製作、配管工事を
行っております。
図面でなく簡単なスケッチでも、打合せをさせていただき
製作させていただくことが可能。
試作品等、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【特長】
■短納期、単品でも対応可能
■図面がなくても製作可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ 下さい。
樹脂加⼯サービス

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プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止
プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止とは?
プラスチック製品の二次加工において、熱融着は部品の接合や機能付与に不可欠な技術です。しかし、加熱により材料が本来の性能を失ったり、物性が変化したりする「材料変性」が発生するリスクが伴います。この材料変性をいかに防ぎ、高品質な製品を安定的に製造するかが、本テーマの目的です。
課題
過剰な熱による分子鎖の切断
融着時に設定温度が高すぎたり、加熱時間が長すぎたりすると、プラスチックの分子鎖が分解・切断され、強度の低下や脆化を引き起こします。
添加剤の揮発・分解
可塑剤、安定剤、着色剤などの添加剤が熱によって揮発したり、分解したりすることで、材料本来の機能や外観が損なわれることがあります。
酸化劣化の促進
高温下での酸素との接触により、プラスチックが酸化劣化し、黄変、亀裂、物性低下などを招く可能性があります。
未融解部分の発生と接着不良
加熱不足や不均一な加熱により、一部が十分に融解せず、接合部の強度が不足したり、剥離の原因となったりします。
対策
精密な温度・時間管理
材料特性に応じた最適な融着温度と時間を厳密に設定・管理し、過熱や加熱不足を防ぎます。
不活性ガス雰囲気下での融着
窒素などの不活性ガス雰囲気下で融着を行うことで、酸素との接触を遮断し、酸化劣化を抑制します。
低融点材料の活用と配合調整
融着温度の低い材料を選定したり、添加剤の配合を調整したりすることで、熱による影響を最小限に抑えます。
超音波や高周波など非接触加熱の利用
直接的な熱源接触を避け、超音波や高周波などのエネルギーを利用して材料内部から加熱することで、表面の変性を抑えつつ融着を行います。
対策に役立つ製品例
温度・時間制御システム
融着装置に組み込まれ、設定された温度と時間を高精度に維持・制御することで、過熱や加熱不足による材料変性を防ぎます。
ガス置換装置
融着チャンバー内を不活性ガスで満たし、酸素による酸化劣化を効果的に抑制し、材料の安定性を保ちます。
特殊配合樹脂
熱安定性に優れたポリマーや、低融点化・高融点化を可能にする添加剤を配合した樹脂で、熱融着時の変性を低減します。
高周波・超音波融着装置
非接触または低接触で、材料内部から効率的に加熱し、表面の熱履歴を抑えながら強固な融着を実現します。






































