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樹脂加工・ゴム加工

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熱融着時の材料変性防止とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止とは?

プラスチック製品の二次加工において、熱融着は部品の接合や機能付与に不可欠な技術です。しかし、加熱により材料が本来の性能を失ったり、物性が変化したりする「材料変性」が発生するリスクが伴います。この材料変性をいかに防ぎ、高品質な製品を安定的に製造するかが、本テーマの目的です。

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【家電筐体向け】ウェルダー加工

【家電筐体向け】ウェルダー加工
家電業界では、製品の耐久性とデザイン性を両立させるために、筐体の接合技術が重要です。特に、多様な素材が使用される現代の家電製品においては、異なる素材を確実に接合し、製品の品質を保つことが求められます。ウェルダー加工は、PVCやTPUなどの熱可塑性樹脂の接合に適しており、筐体の製造においてコストと品質のバランスを実現します。 【活用シーン】 - 家電製品の筐体 - 防水性が必要な筐体 - デザイン性の高い筐体 【導入の効果】 - 筐体の耐久性向上 - 製造コストの削減 - デザインの自由度向上

【研究開発向け】樹脂(プラスチック)切削加工

【研究開発向け】樹脂(プラスチック)切削加工
研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂(プラスチック)切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・新素材の試作 ・形状検証 ・機能評価 ・治具製作 【導入の効果】 ・設計変更への柔軟な対応 ・多様な材料への対応 ・高品質な試作品の製作 ・研究開発期間の短縮

【研究開発向け】精密樹脂加工による試作品製作

【研究開発向け】精密樹脂加工による試作品製作
研究開発の現場では、新しい製品や技術の実現に向けて、精度の高い試作品が求められます。特に、製品の性能を左右する樹脂部品においては、形状や材質の選択が重要です。試作段階での課題として、複雑な形状の加工や、様々な樹脂への対応が挙げられます。当社では、多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジまで、精密なニーズに対応いたします。フッ素、スーパーエンプラ、高分子ポリエチレンなど様々な樹脂の切削加工や、ゴム・ウレタン・シリコン・エラストマー等の軟質素材の精密加工を得意としています。また、精度の高い射出・押し出し・真空・ブローなどご要望に沿った成型加工で製品をお届けいたします。どんなに難しい形状でもご相談ください。 【活用シーン】 ・新素材の試作 ・精密部品の試作 ・形状検証 【導入の効果】 ・短納期での試作が可能 ・多様な樹脂への対応 ・試作段階での品質向上

【化学業界向け】プラスチック溶接加工

【化学業界向け】プラスチック溶接加工
化学業界では、薬品や腐食性物質に耐えるタンクや配管が不可欠です。これらの設備は、漏洩や破損を防ぎ、安全な作業環境を維持するために、高い耐薬品性が求められます。プラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な耐薬品性プラスチック材料に対応し、これらの課題を解決します。当社のプラスチック溶接加工は、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・化学薬品貯蔵タンク ・腐食性物質輸送配管 ・実験用器具 ・排水処理設備 【導入の効果】 ・耐薬品性の向上 ・設備の長寿命化 ・安全性の確保 ・コスト削減

【看板製作向け】Cut-Key 900N

【看板製作向け】Cut-Key 900N
看板業界では、デザイン性の高い看板を制作するために、アクリルなどの素材を高精度に切断することがあります。特に、複雑な形状や細かなデザインを正確に表現するためには、切断機の精度が重要です。精度の低い切断機では、仕上がりの品質が低下し、顧客満足度を損なう可能性があります。Cut-Key 900Nは、900×600mmの広い加工範囲と最大15mm厚のアクリル板に対応し、高精度な切断を実現します。付属ソフトで簡単に加工設定が行えるため、多様なデザインに対応できます。 【活用シーン】 ・アクリル看板の文字やロゴの切断 ・デザイン性の高い看板の制作 ・大型看板のパーツ加工 【導入の効果】 ・高精度な切断による高品質な看板制作 ・多様なデザインへの対応 ・作業時間の短縮

【文具向け】前後スライド式の高周波ウェルダー

【文具向け】前後スライド式の高周波ウェルダー
文具業界では、製品の保護とデザイン性を両立させるために、ケースの成形が重要です。特に、耐久性と美観が求められるケースにおいては、素材の適切な溶着が製品の品質を左右します。不適切な溶着は、ケースの破損や外観の劣化につながる可能性があります。当社の前後スライド式の高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、高品質な溶着を実現し、文具ケースの製造をサポートします。 【活用シーン】 ・筆箱、ペンケース、ファイルケースなどの文具ケースの成形 ・PVC、PU、PETG、PE、PP、EVA、オレフィン系素材の溶着 【導入の効果】 ・高品質な溶着による製品の耐久性向上 ・安定した仕上がりによる製品の品質向上 ・多様な素材への対応による製品バリエーションの拡大

【研究向け】NCルーター加工(樹脂・プラスチック板物加工)

【研究向け】NCルーター加工(樹脂・プラスチック板物加工)
研究分野における実験では、精密な部品加工が求められます。特に、プラスチック材料を用いた実験では、寸法の正確性や形状の再現性が実験結果に大きく影響します。不正確な加工は、実験の失敗やデータの信頼性低下につながる可能性があります。当社のNCルーター加工は、最大1400*2900までのプラスチック板に対応し、穴あけ、フライス加工による板厚・段付き加工が可能です。±0.05程度の板厚公差も実現し、実験の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・実験用治具の製作 ・試作品の製作 ・研究用部品の製作 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による実験精度の向上 ・多様なプラスチック材料への対応 ・小ロット・多品種への柔軟な対応

【文具向け】高周波小型溶着機

【文具向け】高周波小型溶着機
文具業界では、製品の品質保持とコスト削減の両立が求められます。特に、インク漏れを防ぐための密封や、パッケージの耐久性向上は、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の接着方法では、作業効率の低下や仕上がりのばらつきが発生しやすく、不良品の増加につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、均一な溶着と高い作業効率を実現し、文具製品の品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・インクカートリッジの密封 ・ペンケースのパッケージング ・ノートやファイルの包装 【導入の効果】 ・高い密封性による製品の品質保持 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・不良品の削減によるコスト削減

工業用プラスチック加工サービス

工業用プラスチック加工サービス
当社は、工業プラスチック加工のプロフェッショナルです。 メッキ槽・化学処理槽・洗浄槽製作や、装置カバー製作など 様々なプラスチック加工を承っております。 また、設計・制作、メンテナンスにも対応しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【サービス内容】 ■メッキ槽、化学処理槽、洗浄槽製作 ■装置カバー製作 ■PVC被覆加工(フレーム巻き) ■エンプラ精密切削加工 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、  お気軽にお問い合わせ下さい。

試作加工サービス

試作加工サービス
当社は、 プラスチック加工、樹脂加工-試作モデルを手掛ける企業として、 蓄積した技術と経験により複雑で高度なセンスを要求される製品を、 正確で丁寧に”手作り”で作り出します。 新しい機械や素材に関する情報をいち早くキャッチし、常に新しい技術を 身に付けるよう努め、広くお客様のご注文に応じられるよう幅広い対応が 可能です。試作モデルの製作をお考えの方は一度当社までご相談下さい。 【特長】 ■真空注型を取り入れ、高品質、低コスト、短納期を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社テクノプラスト プラスチック製品紹介

株式会社テクノプラスト プラスチック製品紹介
株式会社テクノプラストでは板切削加工品、旋盤加工品、板(曲げ・溶着)加工品、切削小径丸棒、彫刻・印刷加工品、成型加工品、材料販売など、様々なプラスチック加工・販売を承っております。 また、プラスチック加工品に加え、検査治具もご提案させていただいております。 プラスチック加工でお困りの方は、ぜひ一度お問い合わせください。 【主要取扱品目】 ○MCナイロン/POM/超高分子PE/PPS/テフロン/PEEK/PP/PE/アクリル ○塩ビ/PET/ポリカーボネート/ベークライト/エポキシガラス/シリコンガラス ○ミオレックス/ユニレート/ABS/PAI/PI/PEI/PBT/工業用ゴム ○その他にも様々な素材を取り扱っております 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【設備紹介】SHODA NCルーター NCN8200

【設備紹介】SHODA NCルーター NCN8200
●18本のツールを搭載 し、大型・複雑な形状の加工にも対応可能。 ●高精度な位置決めシステム と 精密な動作 により、細かなデザインから大きな部品まで高品質に加工。 ●広い作業範囲 を活かし、多種多様な加工を 自動化されたシステム で効率的に実施。 ●生産性が大幅に向上し、高精度で迅速な加工を提供可能。 ●複雑な要求にも対応 し、お客様のニーズに柔軟に対応。 加工のご相談は お気軽にお問い合わせください。

樹脂切削加工サービス

樹脂切削加工サービス
当社では、水質ろ過装置部品や食品成型器部品、特殊測定器部品などの 工業用プラスチック部品の製造を行っています。 マシニングセンターや旋盤機械など、それぞれ加工範囲・サイズの異なった 機械を個別に揃え小ロット多品種に対応可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【取扱材料】 ■POM(ポリアセタール、デルリン、ジュラコン) ■MCナイロン(キャストナイロン) ■フェノール樹脂(ベークライト) ■PTFE(テフロン、フッ素樹脂) ■ポリ塩化ビニル(PVC) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用プラスチック加工サービス

工業用プラスチック加工サービス
当社は、プラスチック素材を対象に、機械加工、溶接・熱曲げ加工などの 加工技術を駆使し、PVC被覆加工、半導体洗浄装置の筐体製作、 液晶製造装置の付帯応力でお客様のご要望にお応えしております。 プラスチック加工技術とプロフェッショナル人材による試作支援を行っており、 小ロットから対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■デザイン ■切削加工 ■曲げ加工 ■溶接加工 ■組立加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック材料 製造加工サービス

プラスチック材料 製造加工サービス
当社では、プラスチック材料の製造加工を行っており、少量品・ スポット品・特殊仕様品まで、多種多様なニーズにお応えいたします。 1個・2個から約1000個まで、切削加工・溶接・接着・曲げ・穿孔などで 対応し、1個ずつでもお届けします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な製造設備】 ■VTC-200C  ・コンピューターとCNCが融合し、対話方式のプログラミング入力で   高能率のプログラムを極少時間で作成可能 ■VCN-510C  ・回転数がより高く、細かい切削に強い  ・注文品に応じて、加工領域・テーブルサイズを対応  ・2台を使い分け、細かい注文に応じて、短納期・高精度のものを作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂切削加工サービス

樹脂切削加工サービス
当社では11台の3軸マシニング加工機を使用し、試作から量産まで 様々な切削加工を行っております。 製作物としては、デザインモデルやワーキングモデル、産業機器の 部品の試作など、1個のものが多く、お客様からは「加工面がキレイ」と 好評をいただいております。 特に、薄肉の複雑形状品の試作においては、他社で加工不可能と言われた モデルの相談を受ける事も多く、これまでに培ってきた切削加工の経験を 生かして、これからも困難と言われる試作品の加工に挑戦してまいります。 【対応可能サイズ】 ■一体加工の場合:縦400×横700×高さ100 ■分割加工の場合(実績):縦500mm×横1800mm×高さ200mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高速NC樹脂加工機 マーベラスシリーズSWR400S-4K×4

高速NC樹脂加工機 マーベラスシリーズSWR400S-4K×4
○60000min-1のスピンドルを搭載。優れた集塵能力。 ○ATC時間1秒。切粉を噛まない。サイクルタイム(タクト)の短縮。 ○従来の機種に比べて約3倍の生産性を実現しました。

ACTナイフ切断機『ACT型』

ACTナイフ切断機『ACT型』
当社では、ナイフをトラバース走行させることで、板状の硬質異形品を 切断するACTナイフ切断機『ACT型』を取り扱っています。 本製品は、今までナイフでは切断できないと言われていたデッキ材、 発泡製品等の切断に多数使用されています。 また、ナイフ形状も多種類そろえ、切断テストも行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■塩ビ、ポリプロピレン、ポリエチレン等の板状中空品切断に好適 ■ナイフと丸刃を採用し、切り屑の出ない切断を可能とした ■静粛運転の達成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社中野製作所 プラスチック加工紹介

有限会社中野製作所 プラスチック加工紹介
有限会社中野製作所は、主に旋盤/切削加工、ギア加工、複合旋盤、微細 加工、5軸/4軸加工を行っている会社です。 当社では塩化ビニルやポリエチレンなどの汎用プラスチックや、ポリアミド、 ポリアセタールなどのエンプラ、ポリサルフォンやポリエーテルサルフォン などのスーパーエンプラを取り扱っています。 設計デザインから、切削、加工にいたるまでの最新鋭マシンの数々が、 確かな技術を活かします。 美しくデザインされたプラスチックのフォルムは、産業資材に生活用品に、 限りない可能性を拡げます。 【取り扱いプラスチック】 ■汎用プラスチック ■エンプラ(エンジニアリングプラスチック) ■スーパーエンプラ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

窒素ガス発生装置『NMRシリーズ』

窒素ガス発生装置『NMRシリーズ』
本装置は、圧縮空気より窒素を分離し、濃度99%以上の窒素を 取り出す装置です。 成形機のシリンダー内の酸化による焼け防止、黒点などの不良品対策 および酸化劣化防止に有効。 加熱機器内での発火防止や腐食防止に幅広く使用可能です。 【特長】 ■圧縮空気以外のユーティリティーは不要 ■簡易に使用可能 ■本体内の分離膜に対するメンテナンス不要 ■定期メンテナンス不要 ■大容量タイプも制作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

田中化工株式会社 事業紹介

田中化工株式会社 事業紹介
田中化工株式会社は、切断、切削、施削、穴加工等といった プラスチック二次加工を行っております。 主にMCナイロンや超高分子量ポリエチレン、ポリカーボネートなどの 材料を取扱い、用途に合わせた材料の判断など、熟知した プロならではのご提案を致します。 また、試作品パーツや個人での小ロット加工も受け付けておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応加工】 ■NCルーター加工 ■マシニング加工 ■寸法カット販売 ■穴加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック全般製作加工サービス

プラスチック全般製作加工サービス
武蔵興産株式会社では、溶接加工や機械加工、機器製作(槽、スクラバー、 ダンパー等)などのプラスチック全般製作加工を行っています。 さらにFRP加工やパイプ加工、板加工といった加工にも対応が可能。 その他、配管工事・ダクト工事・機器据付工事・プレハブ製作などの 各種工事や、耐蝕配管材料及び機器販売も展開しております。 【加工内容】 ■溶接加工 ■機械加工 ■機器製作(槽、スクラバー、ダンパー等) ■FRP加工 ■パイプ加工 ■板加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

塩化ビニル加工サービス

塩化ビニル加工サービス
当社では、塩化ビニルの加工は全自動機、手動機を使って 多様なニーズに対応しています。 全自動機によって、高品質な塩化ビニル加工製品の安定供給を実現。 特殊なサイズや形状に加工する際は、手動機を使用し、熟練の技術と 人の繊細な感覚によって、優れた品質をつくりあげます。 【特長】 ■自由な形状 ■自由な数量 ■お値打ちに ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ワニス処理乾燥炉 バッチ式ワニス乾燥炉

ワニス処理乾燥炉 バッチ式ワニス乾燥炉
ワーク形状、生産数、温度条件等条件に合わせて設計いたします。お気軽に御相談下さい。

エス・ティ・プラスチック株式会社 樹脂加工・材料販売事業のご紹介

エス・ティ・プラスチック株式会社 樹脂加工・材料販売事業のご紹介
当社では、樹脂全般の各種加工・材料販売を行っております。 薬液槽製作やR加工には溶接・曲げ加工にて製作。 材料が必要なお客様へは素材販売させていただいております。 また樹脂部品・治具関係の切削加工も可能。(ゴムの加工可) 量産試作・アミューズメント品・治具製作・切削難加工品など 3Dプリンターにて製作し、3Dデータ作成業務も承っております。 【事業内容】 ■樹脂加工  ・切削加工(フライス・旋盤)  ・切断加工  ・穴あけ加工 など ■材料販売  ・板材、丸棒、パイプなど、在庫品または規格品、端材の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『立体成形フィルムの外形打抜き加工金型』

『立体成形フィルムの外形打抜き加工金型』
当社は、ポリカやアクリルのプレス加工金型及びゲートカット金型を得意としております。金型、自動化装置の設計製作の他、製品の加工や検査の受託生産にも対応。形状が3Dで抜き加工ができない場合やバリでお困りの際はご相談ください。 【ラインアップ】 ■3Dコンパウンド型 ■3D彫刻刃型 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

3Dプリンタ 製作事例

3Dプリンタ 製作事例
『コロリス自転車 3Dものづくり部』は、当社が始めた3Dプリンター部門です。 自転車のオリジナルパーツやツールを中心にアウトドアからキッチンツール、 ファッションアクセサリーなどちょっと珍しいオリジナルグッズなどを制作。 主要な原材料はプラスチックやゴム、またはガラスのような素材です。 また、一度に様々な種類の製品を造形できます。造形するためのフィラメントは 色や材質、質感様々ありますので、用途に合わせてお選びいただけます。 【製品例】 ■Bigプーリーマットブラック ■道草花瓶 ■メタルマッチ ■GPSタグホルダー ■自転車泥除け延長パーツ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

熱線式2次元加工機『ナイスカッター』

熱線式2次元加工機『ナイスカッター』
『ナイスカッター』は、CADで描いた図形や文字・数値入力で データをつくり加工する、2次元NC加工機です。 発泡スチロール・発泡ポリエチレン・発泡ポリプロピレン・押出発泡 ボードの加工に対応し、電気を通して熱せられた熱線が、材料を溶かし ながら進んで行くことにより加工を行います。 また、基本的な操作はパソコンで行うため、パソコン操作に 慣れている方であれば、操作方法は容易に習得できます。 【特長】 ■Windows上で動き、操作は簡単 ■円や多角形、切り文字など、複雑な図形の加工に対応 ■1回の加工で4文字の切抜きが可能 ■3次元の製品も作成可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工製品 オーダーメイドサービス

プラスチック加工製品 オーダーメイドサービス
当社では、完全オーダーメイドのプラスチック加工品を製造まで一貫して 自社で行っております。 高い技術力とご利用者様のことを考えたご提案をモットーにお客様の ご要望に応じて、単品から量産までオーダーメイドで製作を承っております。 また、経験豊富な職人が多数在籍しており、お得意様の高い信頼と数多くの 実績もございますので、ご要望の際はぜひお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■看板 ■サインボード ■ディスプレイ ■カバー ■ケース ■学校教材 ■スマートフォンケース など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高周波ウェルダー型 金型製作サービス

高周波ウェルダー型 金型製作サービス
当社では、プラスチックフィルム(PVC,PU,POF.etc)を溶着・溶断・ 成形するための金型である高周波ウェルダー型を取り扱っています。 もともと溶着・溶断には外部加熱方式と誘電加熱方式があり、誘電加熱 方式とは高周波により素材の分子が振動して発熱・成形されるもので、 その成形に必要であるのが高周波ウェルダー型です。 【製品一覧】 ■文具用品 ■医療用品 ■自動車内装品 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

樹脂用ルータービット 「超硬ルータービット」

樹脂用ルータービット 「超硬ルータービット」
樹脂用ルータービット「超硬ルータービット」は板加工から成型物の加工まで対応、色々な樹脂のサンプルがあります。φ1~φ6在庫があります。被削材としては、アクリル、ポリカ、塩ビ、PP、ABS、MCナイロン等に実績があります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

PP切削加工サービス

PP切削加工サービス
当社では、PP切削加工を取り扱っております。 徹底したお客様視点での製作を心がけており、常に高品質、低価格、短納期を 最大限に目指し、なおかつお客様のニーズに合わせたモノづくりをご提案。 当社の製品加工は様々なものづくりのニーズに合わせた幅広い、柔軟な対応が 特長で、特にPP加工については、溶接から精密加工まで大変得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■ワーキングモデルの製造製作 ■精密板金・金型製作 ■注型 ■機構設計 ■精密アルミ加工 ■工業用デザインモデルの製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザ樹脂溶着「FD-200」

レーザ樹脂溶着「FD-200」
レーザ樹脂溶着に必要なコントローラー+電源、レーザ発振器、 加工ヘッドを組み合わせた装置。 仕様 ○波長 808,940,980nm ○出力 30,50,75,100,140,200,250,300,500W ※75W以上は水冷 ○スポット径 Φ0.2~5.0mm CCDカメラは加工ヘッド同軸に組み込み ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

上田製袋株式会社 『フッ素樹脂溶着技術』 技術紹介

上田製袋株式会社 『フッ素樹脂溶着技術』 技術紹介
『フッ素樹脂溶着技術』は、ヒートシンク式レーザを利用した樹脂溶着です。 この技術は、有害ガス・粉塵が発生せず、クリーンな環境を維持することが でき、熱歪みの影響が小さく、微細・薄肉な精密溶着が可能です。 振動がないので、繊細なワークへの影響がなく、製品ごとに治具・金型が必要 なく、小ロットに対応できます。 【特長】 ■クリーンな環境維持が可能 ■熱歪みの影響が少ない ■微細・薄肉な製むつ溶着ができる ■繊細なワークへの影響がない ■小ロットに対応できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社は、医療機器・食品機械・通信機器・設備機械部品等、様々な分野にて 小寸法から大寸法までのプラスチック部品を切削加工にて製作しております。 制作図面は、先進の設備により適した製造工程・製造方法を検討し 短時間で高品質な製品を製作。 これにより品質・納期・価格ともお客様の幅広いニーズにお応えします。 【特長】 ■高精度・高品質な3次元の複雑加工に対応 ■試作・小ロットから量産までのご要望に柔軟に対応 ■短納期・コスト削減の実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

人工大理石 加工サービス

人工大理石 加工サービス
当社では、難度の高い技術が必要なアクリル人工大理石や、薄物人工大理石の 加工などを行っております。 独自の技術開発により様々な工夫が生まれ、その過程で大手素材メーカー様を はじめキッチンメーカー様、ユーザー様の高い評価をいただいております。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【加工例】 ■アクリル人工大理石加工  ・3次元加工:小アール曲げ加工例 板厚 4mm  ・3次元加工+シーム接着:一体3次元曲げ加工例 板厚 10mm  ・3次元加工:一体ボール成型加工例 板厚 10mm など ■薄物人工大理石加工  ・熱プレス加工  ・ポストフォーム加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アクリル加工サービス

アクリル加工サービス
当社が提供する『アクリル加工サービス』では、アクリル加工の プロフェッショナルとして、多くのお客様のご要望に全力で取り組み、 一つひとつを丁寧に仕上げております。 最大の強みは提案から製造、納品まで一貫して行えることであり、 この強みを活かしフルオーダーメイドの1商品から多品種、大量生産まで 幅広く対応してまいります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【ワークフロー】 1.ご相談・ご依頼・ご提案 2.受注・生産 3.完成・納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社WING『樹脂加工』技術紹介

株式会社WING『樹脂加工』技術紹介
当社は、『樹脂加工』を承っております。 高速・高精度加工を可能にした門型5軸加工機を導入し、その他、 先進的なNC加工機、3次元測定器など、市場の変化にも素早く対応。 多彩なニーズに柔軟にお応えできる設備体制を築いています。 また、当社の技術スタッフは、日本溶接協会公認の資格を取得した マイスターが社内スタッフへ技術指導を行い、規定のレベルに達した スタッフのみが溶接を行う体制を徹底しています。 【樹脂加工技術】 ■曲げ・接着 ■切削 ■樹脂溶接 ■各種成型・モデル製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
株式会社ステップでは、プラスチックの加工を行っております。 マシニングセンタを主とし、20機のフライス設備を揃え、試作単品から 量産品、4軸・5軸制御を用いた3次元加工にも対応。 より高度に、より精密に、ユーザーへの品質保証を徹底し、 多様なニーズに応えます。 【取扱いプラスチック材料(一例)】 ■アクリル ■塩化ビニール ■ポリエチレン ■ポリプロピレン ■ポリアセタール(ジュラコン・デルリン) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ビニール製品 受託製造サービス

ビニール製品 受託製造サービス
当社は、「高周波ウェルダー加工・熱溶着加工のビニール製品」の 受託製造を行っています。 当社は「国内一貫体制」「国内最大級の設備」「設計・開発」を強みに、 介護・健康用品から日用雑貨、産業資材まで、数多くの業界における 製品づくりに携わってきました。 小ロット生産や複雑な形状、予算・納期・品質等で他社様で難しいと 判断された案件でも、ぜひ一度ご相談ください。 【受託生産製品例】 ■介護・健康用品:床ずれ防止エアーマット、ポータブル浴槽 他 ■日用雑貨:旅行用エアーピロー、エアークッション、アームピロー 他 ■産業資材:輸送用エアバッグ、エアバッグ式コンクリート型枠 他 ■その他:体操用エアーマット、幼稚園プール、筋トレ用エアバッグ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

特殊アクリル加工サービス

特殊アクリル加工サービス
当社は、アクリル一般加工及び特殊加工・小道具制作を行っております。 先進のレーザーによるアクリルレーザー加工をはじめ、アクリル同士を 接着・加工するアクリル接着、アクリルをベースに塗装したもの、 小さな製品を拡大して中を見えるようにしたモックアップなど幅広く対応。 また曲げ加工においては、簡単な曲げ加工から、木型を使用した 全面加熱加工まで対応しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社は、塩化ビニールパイプ・プレート二次加工販売をはじめ、 強化プラスチック製品(FRP)の製造加工販売、合成木材製品(FFU)の 加工販売を行っております。 塩化ビニール管、継手、板の二次加工、各種エンジニアプラスチック加工、 ガラス繊維強化プラスチック(FRP)製品成形において土木建築、工場設備、 液晶、半導体装置、自動車関連、工作機械関連、食品、医療分野等、 幅広い分野において多品種少量生産体制で迅速、正確に対応できるよう 取り組んでまいりました。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取り扱い品目】 ■塩ビ管加工、塩ビ継手加工、塩ビ板加工 ■ポリエチレン加工、ポリプロピレン加工、ABS加工、アクリル加工 ■その他樹脂加工全般 ■FRP(ガラス繊維強化プラスチック)製品、FFU(合成木材)加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック熱板溶着装置(ホットプレートウエルダー)

プラスチック熱板溶着装置(ホットプレートウエルダー)
「プラスチック熱板溶着装置」は、上下のワークに熱板を接触させて 溶融し、そのメルトした状態が冷える前に上下ワークを加圧して溶着を 行う製品です。 熱板溶着機は自動車テールランプ・燃料タンク・樹脂パレット・ オイルタンク・他各種タンク類の大型から小物まで、複雑な3次元形状も 高い強度で高気密に溶着可能。 汎用性が高い小型・大型のスタンダード機から、油圧やサーボ駆動を採用する 特別仕様で、様々なニーズに対応いたします。 【ラインアップ】 ■大型スタンダードモデル ■大型サーボ加圧式熱板溶着装置 ■2連式熱板溶着装置 ■小型熱板溶着機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型不要!だからコスト削減と短納期が可能に!【ルータ加工】

金型不要!だからコスト削減と短納期が可能に!【ルータ加工】
当社はNCルーター加工機を使った外形加工を主業としております。 ルーター加工は金型不要です。よって金型作成費用は発生しません。 試作や小ロット、短納期では強い競争力を発揮します。 CAD図面から抽出されたデータを利用し、加工プログラムを作成する方法が一般的です。 当社では紙図面、フィルム、製品サンプルから加工データを作成する事も可能です。 【特徴】 ■金型不要なので、金型作成費が不要 ■金型作成時間が不要なので、短納期に最適 ■紙図面、フィルム、製品サンプルから加工データを作成する事も可能 ※詳しくはPDFをDLいただく、もしくはお問合せください。

各種プラスチックの板材加工サービス

各種プラスチックの板材加工サービス
当社では、塩化ビニール(塩ビ)を主とした各種プラスチックの 板材加工・パイプ加工、それに伴うプラスチック溶接・接着、 そしてダクト(空調)配管工事を行っております。 「単品から量生産まで対応してほしい」「企画・設計から現場工事まで お願いしたい」「なるべく短納期でお願いもしたい」「オーダーメイド で作ってもらえると、嬉しい」など加工メーカーをお探しの場合は、 当社におまかせください。 【加工実績】 ■700リットル水槽洗眼 ■洗眼台 ■アクリルのケース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラミックヒーター熱加工器『楽曲げ』

セラミックヒーター熱加工器『楽曲げ』
『楽曲げ』は、電熱部分にセラミックヒーターを採用し、温度サーモを 使用した、部材が焦げにくいセラミックヒーター熱加工器です。 塩ビ・プラスティック・アクリル・木工・竹などの素材を バーナーや電熱で曲げる作業をされている方にオススメです。 【特長】 ■セラミックヒーターなので、火が出ないので安全 ■温度サーモがあるので配管等が焦げにくい ■据置き型なので、配管等を曲げるのに両手が使える ■上面開放型なので、両手で何度でも曲げ直しが出来る ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

【必削仕事人】精密樹脂加工~難加工・短納期・小ロット~

【必削仕事人】精密樹脂加工~難加工・短納期・小ロット~
当社は、不可能を可能にする精密樹脂加工の職人集団で、長年、自動車から 産業機械、宇宙、医療まで幅広い業界の樹脂部品の試作を手掛けてきました。 500を超える刃物やドリル。必要な工具が市場になければ、自分たちで開発・ 製造することもめずらしくありません。 300mmの大物から4mmの小物まで自由自在。設計経験のある職人がいるため、 部品の強度やコスト、製造スピード、品質などお客様のご要望に合わせて 加工方法までをご提案します。 【特長】 ■無数の一点モノ試作で培った膨大な切削ノウハウ ■500を超える刃物・ドリル、必要な工具が市場になければ自分たちで開発・製造 ■手がける部品のサイズは300mmの大物から4mmの小物まで自由自在 ■設計目線でコスト、納期、品質に関して提案 ■加工方法の検討・決定が早く、スピード納期が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂加工品製品

樹脂加工品製品
当社で取り扱っている『樹脂加工品製品』をご紹介します。 すべての樹脂製品はクリーンルーム(防塵室)で25℃の環境を維持して加工。 お客様のニーズに合わせて加工可能、特定の規格製品はありません。 大きいサイズはパーツごとで加工し、PTFE製品は溶接で組み立て出来ます。 【特長】 ■クリーンルーム(防塵室)で25℃の環境を維持して加工 ■お客様のニーズに合わせて加工可能、特定の規格製品はない ■大きいサイズはパーツごとで加工し、PTFE製品は溶接で組み立て可能 ■加工可能素材:PTFEを主体にPOM,ABS,PEEK,UHMWPE,Nylom等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂加工サービス(切削加工、旋盤加工、接着、溶接、曲げ加工まで)

樹脂加工サービス(切削加工、旋盤加工、接着、溶接、曲げ加工まで)
日本エンジニアリングプラスチック株式会社は、樹脂加工及び溶接、 接着、曲げ加工を行っております。 取扱材料は、塩ビ、アクリル等の汎用材、ポリカーボネート、 ポリアセタール、MCナイロン等のエンプラ(エンジニアリングプラス チック)をはじめ、PEEK、PPS等のスーパーエンプラも取り揃えて おります。 また、半導体、液晶関連装置部品をはじめ、医療関連、電子機器装置部品等 様々な分野の製品に対応しております。 【事業内容】 ■樹脂加工及び溶接、接着、曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『高温熱処理炉・高温延伸機』

『高温熱処理炉・高温延伸機』
『高温熱処理炉・高温延伸機』は、従来の200℃対応の乾燥炉よりも高い 温度が必要な 樹脂・フィルムなどの材料を延伸、成膜工程後の熱処理、 乾燥を行う事が可能な設備です。 仕様に応じて水冷レール選択可能。 保持方式も、クリップ式とピン式から選択できます。 【テスト機仕様(一部抜粋)】 ■熱処理長さ:1.5m×3室 ■入口フィルム幅:300~1000mm ■出口フィルム幅:300~1000mm ■乾燥炉構成:予熱・延伸・熱固定(緩和)等で温度設定可能 ■延伸倍率:MAX3.3倍 ■熱風温度:MAX380℃ ■速度:0.1~10m/min ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止

プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止とは?

プラスチック製品の二次加工において、熱融着は部品の接合や機能付与に不可欠な技術です。しかし、加熱により材料が本来の性能を失ったり、物性が変化したりする「材料変性」が発生するリスクが伴います。この材料変性をいかに防ぎ、高品質な製品を安定的に製造するかが、本テーマの目的です。

​課題

過剰な熱による分子鎖の切断

融着時に設定温度が高すぎたり、加熱時間が長すぎたりすると、プラスチックの分子鎖が分解・切断され、強度の低下や脆化を引き起こします。

添加剤の揮発・分解

可塑剤、安定剤、着色剤などの添加剤が熱によって揮発したり、分解したりすることで、材料本来の機能や外観が損なわれることがあります。

酸化劣化の促進

高温下での酸素との接触により、プラスチックが酸化劣化し、黄変、亀裂、物性低下などを招く可能性があります。

未融解部分の発生と接着不良

加熱不足や不均一な加熱により、一部が十分に融解せず、接合部の強度が不足したり、剥離の原因となったりします。

​対策

精密な温度・時間管理

材料特性に応じた最適な融着温度と時間を厳密に設定・管理し、過熱や加熱不足を防ぎます。

不活性ガス雰囲気下での融着

窒素などの不活性ガス雰囲気下で融着を行うことで、酸素との接触を遮断し、酸化劣化を抑制します。

低融点材料の活用と配合調整

融着温度の低い材料を選定したり、添加剤の配合を調整したりすることで、熱による影響を最小限に抑えます。

超音波や高周波など非接触加熱の利用

直接的な熱源接触を避け、超音波や高周波などのエネルギーを利用して材料内部から加熱することで、表面の変性を抑えつつ融着を行います。

​対策に役立つ製品例

温度・時間制御システム

融着装置に組み込まれ、設定された温度と時間を高精度に維持・制御することで、過熱や加熱不足による材料変性を防ぎます。

ガス置換装置

融着チャンバー内を不活性ガスで満たし、酸素による酸化劣化を効果的に抑制し、材料の安定性を保ちます。

特殊配合樹脂

熱安定性に優れたポリマーや、低融点化・高融点化を可能にする添加剤を配合した樹脂で、熱融着時の変性を低減します。

高周波・超音波融着装置

非接触または低接触で、材料内部から効率的に加熱し、表面の熱履歴を抑えながら強固な融着を実現します。

⭐今週のピックアップ

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