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樹脂加工・ゴム加工

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熱融着時の材料変性防止とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止とは?

プラスチック製品の二次加工において、熱融着は部品の接合や機能付与に不可欠な技術です。しかし、加熱により材料が本来の性能を失ったり、物性が変化したりする「材料変性」が発生するリスクが伴います。この材料変性をいかに防ぎ、高品質な製品を安定的に製造するかが、本テーマの目的です。

各社の製品

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【化学業界向け】プラスチック溶接加工

【化学業界向け】プラスチック溶接加工
化学業界では、薬品や腐食性物質に耐えるタンクや配管が不可欠です。これらの設備は、漏洩や破損を防ぎ、安全な作業環境を維持するために、高い耐薬品性が求められます。プラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な耐薬品性プラスチック材料に対応し、これらの課題を解決します。当社のプラスチック溶接加工は、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・化学薬品貯蔵タンク ・腐食性物質輸送配管 ・実験用器具 ・排水処理設備 【導入の効果】 ・耐薬品性の向上 ・設備の長寿命化 ・安全性の確保 ・コスト削減

【家電筐体向け】ウェルダー加工

【家電筐体向け】ウェルダー加工
家電業界では、製品の耐久性とデザイン性を両立させるために、筐体の接合技術が重要です。特に、多様な素材が使用される現代の家電製品においては、異なる素材を確実に接合し、製品の品質を保つことが求められます。ウェルダー加工は、PVCやTPUなどの熱可塑性樹脂の接合に適しており、筐体の製造においてコストと品質のバランスを実現します。 【活用シーン】 - 家電製品の筐体 - 防水性が必要な筐体 - デザイン性の高い筐体 【導入の効果】 - 筐体の耐久性向上 - 製造コストの削減 - デザインの自由度向上

【文具向け】高周波小型溶着機

【文具向け】高周波小型溶着機
文具業界では、製品の品質保持とコスト削減の両立が求められます。特に、インク漏れを防ぐための密封や、パッケージの耐久性向上は、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の接着方法では、作業効率の低下や仕上がりのばらつきが発生しやすく、不良品の増加につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、均一な溶着と高い作業効率を実現し、文具製品の品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・インクカートリッジの密封 ・ペンケースのパッケージング ・ノートやファイルの包装 【導入の効果】 ・高い密封性による製品の品質保持 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・不良品の削減によるコスト削減

【文具向け】前後スライド式の高周波ウェルダー

【文具向け】前後スライド式の高周波ウェルダー
文具業界では、製品の保護とデザイン性を両立させるために、ケースの成形が重要です。特に、耐久性と美観が求められるケースにおいては、素材の適切な溶着が製品の品質を左右します。不適切な溶着は、ケースの破損や外観の劣化につながる可能性があります。当社の前後スライド式の高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、高品質な溶着を実現し、文具ケースの製造をサポートします。 【活用シーン】 ・筆箱、ペンケース、ファイルケースなどの文具ケースの成形 ・PVC、PU、PETG、PE、PP、EVA、オレフィン系素材の溶着 【導入の効果】 ・高品質な溶着による製品の耐久性向上 ・安定した仕上がりによる製品の品質向上 ・多様な素材への対応による製品バリエーションの拡大

【研究開発向け】精密樹脂加工による試作品製作

【研究開発向け】精密樹脂加工による試作品製作
研究開発の現場では、新しい製品や技術の実現に向けて、精度の高い試作品が求められます。特に、製品の性能を左右する樹脂部品においては、形状や材質の選択が重要です。試作段階での課題として、複雑な形状の加工や、様々な樹脂への対応が挙げられます。当社では、多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジまで、精密なニーズに対応いたします。フッ素、スーパーエンプラ、高分子ポリエチレンなど様々な樹脂の切削加工や、ゴム・ウレタン・シリコン・エラストマー等の軟質素材の精密加工を得意としています。また、精度の高い射出・押し出し・真空・ブローなどご要望に沿った成型加工で製品をお届けいたします。どんなに難しい形状でもご相談ください。 【活用シーン】 ・新素材の試作 ・精密部品の試作 ・形状検証 【導入の効果】 ・短納期での試作が可能 ・多様な樹脂への対応 ・試作段階での品質向上

【看板製作向け】Cut-Key 900N

【看板製作向け】Cut-Key 900N
看板業界では、デザイン性の高い看板を制作するために、アクリルなどの素材を高精度に切断することがあります。特に、複雑な形状や細かなデザインを正確に表現するためには、切断機の精度が重要です。精度の低い切断機では、仕上がりの品質が低下し、顧客満足度を損なう可能性があります。Cut-Key 900Nは、900×600mmの広い加工範囲と最大15mm厚のアクリル板に対応し、高精度な切断を実現します。付属ソフトで簡単に加工設定が行えるため、多様なデザインに対応できます。 【活用シーン】 ・アクリル看板の文字やロゴの切断 ・デザイン性の高い看板の制作 ・大型看板のパーツ加工 【導入の効果】 ・高精度な切断による高品質な看板制作 ・多様なデザインへの対応 ・作業時間の短縮

【研究向け】NCルーター加工(樹脂・プラスチック板物加工)

【研究向け】NCルーター加工(樹脂・プラスチック板物加工)
研究分野における実験では、精密な部品加工が求められます。特に、プラスチック材料を用いた実験では、寸法の正確性や形状の再現性が実験結果に大きく影響します。不正確な加工は、実験の失敗やデータの信頼性低下につながる可能性があります。当社のNCルーター加工は、最大1400*2900までのプラスチック板に対応し、穴あけ、フライス加工による板厚・段付き加工が可能です。±0.05程度の板厚公差も実現し、実験の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・実験用治具の製作 ・試作品の製作 ・研究用部品の製作 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による実験精度の向上 ・多様なプラスチック材料への対応 ・小ロット・多品種への柔軟な対応

【研究開発向け】樹脂(プラスチック)切削加工

【研究開発向け】樹脂(プラスチック)切削加工
研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂(プラスチック)切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・新素材の試作 ・形状検証 ・機能評価 ・治具製作 【導入の効果】 ・設計変更への柔軟な対応 ・多様な材料への対応 ・高品質な試作品の製作 ・研究開発期間の短縮

樹脂加工サービス

樹脂加工サービス
プロフィット株式会社は、MCナイロン・ジュラコン・アクリル・塩ビ・ ウレタンゴムなど樹脂加工、成型全般で設計、制作、組立、保守まで 一括してお受けします。 1点ものの試作品から多品種小ロット、中量産品、量産品まで、 正確かつ迅速丁寧な対応を心がけております。 【製品例】 ■アクリル製 非常停止ボタンカバー ■MCナイロンローラー ■ジュラコン(黒色)特定プーリー ■ジュラコン(黒色)IT関係ホルダー ■ABS製 容器、削り出し品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

塩ビ加工サービス

塩ビ加工サービス
当社では、工作機械などを用いた切削加工や溶接・曲げ・接着など 豊富な加工方法を有する塩ビを、それぞれの加工方法がもつ特性を 活かし、さまざまな形状の製品を製作致します。 多くの塩ビ製品の中でも、純水装置などの配管設備に用いられる塩ビ製品を 得意としており、塩ビタンク・スクラバーや板材を曲げて立体的にする 製缶を用いた水封槽など、幅広く製作致します。 【その他サービス】 ■ユニット組立 ■融着施工 ■ステンレス配管 ■FRP施工 ■設計・製図・スケッチ など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

複雑形状にも対応可能!小型卓上プラズマ処理装置『IPSOLON』

複雑形状にも対応可能!小型卓上プラズマ処理装置『IPSOLON』
当社で取り扱っている『ipsolon』についてご紹介いたします。 試験管やボトルなど底の深い容器の内部もプラズマ処理可能。 複雑な形状の流路内や、メートル単位の細長いチューブの プラズマ処理も可能です。 プラスチック、金属、ゴム、ガラスなどへのプラズマによる親水化処理は 一般的ですが、底の深い容器、数百μmクラスの流路、長尺チューブなどは なかなか処理できません。当社はそのような複雑な形状でも簡単に プラズマ処理を施せる技術があります。 【対応形状】 ■立体物処理 ■マイクロ流路内処理 ■チューブ内処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社は、塩化ビニールパイプ・プレート二次加工販売をはじめ、 強化プラスチック製品(FRP)の製造加工販売、合成木材製品(FFU)の 加工販売を行っております。 塩化ビニール管、継手、板の二次加工、各種エンジニアプラスチック加工、 ガラス繊維強化プラスチック(FRP)製品成形において土木建築、工場設備、 液晶、半導体装置、自動車関連、工作機械関連、食品、医療分野等、 幅広い分野において多品種少量生産体制で迅速、正確に対応できるよう 取り組んでまいりました。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取り扱い品目】 ■塩ビ管加工、塩ビ継手加工、塩ビ板加工 ■ポリエチレン加工、ポリプロピレン加工、ABS加工、アクリル加工 ■その他樹脂加工全般 ■FRP(ガラス繊維強化プラスチック)製品、FFU(合成木材)加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ビニール製品 受託製造サービス

ビニール製品 受託製造サービス
当社は、「高周波ウェルダー加工・熱溶着加工のビニール製品」の 受託製造を行っています。 当社は「国内一貫体制」「国内最大級の設備」「設計・開発」を強みに、 介護・健康用品から日用雑貨、産業資材まで、数多くの業界における 製品づくりに携わってきました。 小ロット生産や複雑な形状、予算・納期・品質等で他社様で難しいと 判断された案件でも、ぜひ一度ご相談ください。 【受託生産製品例】 ■介護・健康用品:床ずれ防止エアーマット、ポータブル浴槽 他 ■日用雑貨:旅行用エアーピロー、エアークッション、アームピロー 他 ■産業資材:輸送用エアバッグ、エアバッグ式コンクリート型枠 他 ■その他:体操用エアーマット、幼稚園プール、筋トレ用エアバッグ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

3Dプリンタ 製作事例

3Dプリンタ 製作事例
『コロリス自転車 3Dものづくり部』は、当社が始めた3Dプリンター部門です。 自転車のオリジナルパーツやツールを中心にアウトドアからキッチンツール、 ファッションアクセサリーなどちょっと珍しいオリジナルグッズなどを制作。 主要な原材料はプラスチックやゴム、またはガラスのような素材です。 また、一度に様々な種類の製品を造形できます。造形するためのフィラメントは 色や材質、質感様々ありますので、用途に合わせてお選びいただけます。 【製品例】 ■Bigプーリーマットブラック ■道草花瓶 ■メタルマッチ ■GPSタグホルダー ■自転車泥除け延長パーツ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック 加工サービス

プラスチック 加工サービス
当社は、エンプラ素材・成形・加工の専門メーカーです。 品質・納期・コスト・アフターフォローを合い言葉に、 皆様に信頼される企業を目指しています。 また多機能で精密なプラスチックの射出成形、切削、押出成形加工で 先進の商品開発と製品作りをサポートします。 【事業内容】 ■押出成形加工 ■射出成形加工 ■切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【プラスチック部品加工事例】愛知県 総合商社C社様

【プラスチック部品加工事例】愛知県 総合商社C社様
【案件内容】 ■加工品種 :旋盤加工 ■発注ロット:1個、数種類 ■素材   :PPS ■希望納期 :1週間 【お客様の声】 電装部品に使う肉厚1mm程度で耐熱性のある特殊なプラスチック加工をお願いするために、 F・R・Kに発注依頼をしました。エンドユーザー様の技術的な要望をそのままお伝えしたところ、 まさに欲しかった通りの試作品が届き、細部にこだわったF・R・Kの職人技を垣間見ることができました。 総合商社という特性上、あらゆる業界のあらゆる製品部品に関するお問い合わせが来るため、 今後プラスチック加工関連の案件が来た際にも安心してご依頼することができそうだと感じました。 ※詳細は資料をご覧いただくかお問い合わせください。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社では、コレクション用のアクリルケースから、ご家族に受け継がれた 大切なお人形のケース、オリジナルのキーホルダー、ネームプレートまで、 世界にひとつだけのプラスチック製品をご提案しております。 お客様の想いを用途や形状、ご予算にあわせて、より適した方法で ご提案・加工させていただきます。 なお、試作品やオリジナル製品については、1個・1枚から承りますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■切断 パネルソー ■樹脂端面用鏡面研磨機 ■ローランドMDX-650 ■NCルーター ■遠赤外線軟化炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ポリイミド樹脂(PI樹脂)の精密切削加工【デュポン SP-1】

ポリイミド樹脂(PI樹脂)の精密切削加工【デュポン SP-1】
デュポン社ベスペルシリーズSP-1は耐熱・絶縁性、高機械強度が特徴のポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂の特性に合わせた高度な加工技術によって、 お客様のあらゆるニーズにお応えします。 【温度296K下での主要物性】 引張強さ 86.2MPa 引張破断伸び 7.5% 曲げ強さ 110.3MPa ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

株式会社ヤマカタプラスチック 事業紹介

株式会社ヤマカタプラスチック 事業紹介
株式会社ヤマカタプラスチックは、マシニング、旋盤を主に用いた プラスチック加工と溶接、接着など手作業でのプラスチック加工を 行っております。 主に使用している材料はアクリル、塩ビ、MCナイロン、ジュラコン、 ベークで、カバーやローラー、機械の部品などを作っています。 また、試作1個から中ロットまで対応可能となっておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■試作1個から中ロットまで対応可能 ■豊富な実績による安心性 ■多種多様な材料の樹脂加工が可能 ■仕入れルートの最適化によるコストメリット ■常時豊富な在庫を確保 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

工業用プラスチック加工サービス

工業用プラスチック加工サービス
当社は、プラスチック素材を対象に、機械加工、溶接・熱曲げ加工などの 加工技術を駆使し、PVC被覆加工、半導体洗浄装置の筐体製作、 液晶製造装置の付帯応力でお客様のご要望にお応えしております。 プラスチック加工技術とプロフェッショナル人材による試作支援を行っており、 小ロットから対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■デザイン ■切削加工 ■曲げ加工 ■溶接加工 ■組立加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

簡易高周波接着機『W ALLEX-3V』

簡易高周波接着機『W ALLEX-3V』
当社で取り扱う『W ALLEX-3V』は、圧倒的な接着時間の短縮を実現する 簡易高周波接着機です。 場所を取らないコンパクトな設計で、長尺にも対応可能。接着後のバリ取り 補修が容易になります。 高周波出力は3kwで、入力は6.0KVA。接着剤の使用量を軽減できる製品です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■場所を取らないコンパクト設計 ■接着後のバリ取り補修が容易にできる ■接着剤の使用量が軽減される ■長尺にも対応できる設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3D切削加工機『MODELA MDX-50』

3D切削加工機『MODELA MDX-50』
『MODELA MDX-50』は、高精度な切削で曲面まで美しく仕上げられるため、 リアルな試作で細部のデザインチェックや構造検証ができる3D切削加工機です。 自動で刃物を交換できる「オートツールチェンジャー」やオプションの 「回転軸ユニット」により、夜間のフルオート加工も可能で手間と時間を大幅に削減。 デスクトップサイズで、経験がなくても簡単に操作できるなど、 デザインモデルやワークキングモデル製作をはじめ、パーツや治具の 内製化まで、さまざまな現場で“ものづくり”のプロセスを革新します。 【特長】 ■ワークフローの自動化で作業時間を短縮 ■スムーズな導入とシンプルな運用、広いワークエリアがもたらす生産性 ■回転軸ユニット(オプション)で自動化をさらに支援 ■高品質な加工データを簡単に作成できる付属CAMソフト ■高い安全性とクリーンな環境 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

セプラ株式会社 事業紹介

セプラ株式会社 事業紹介
セプラ株式会社は、モデル試作をはじめ、切削加工で製造する 各種機械部品や治具、曲げ加工、接着・溶接に至るまで さまざまな仕事を社内で一貫生産しています。 加工機はもちろん、プログラムソフトや検査機器に至るまで ハイスペックの設備を装備。 「3次元加工を依頼したい」や「1/100mm台の精度が欲しい」など プラスチックの【切削加工】【曲げ】【接着・溶接】で、解決します。 【特長】 ■複雑形状でも削り出す ■合成樹脂に要求される高精度を実現 ■小ロット ■ローコスト ■スピード対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチックディスプレイ 加工サービス

プラスチックディスプレイ 加工サービス
当社は、プラスチックディプレイの加工を行っております。 複雑な形のレザーカットから、写真などのレーザー彫刻まで、 さまざまな加工を承っております。 アクリルレーザー加工全般も承りますので、ご要望の際は、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■図面やスケッチからでも製作可能 ■ロットはお一つから大量生産まで対応 ■シルク印刷、カッティングシート貼りも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

特殊アクリル加工サービス

特殊アクリル加工サービス
当社は、アクリル一般加工及び特殊加工・小道具制作を行っております。 先進のレーザーによるアクリルレーザー加工をはじめ、アクリル同士を 接着・加工するアクリル接着、アクリルをベースに塗装したもの、 小さな製品を拡大して中を見えるようにしたモックアップなど幅広く対応。 また曲げ加工においては、簡単な曲げ加工から、木型を使用した 全面加熱加工まで対応しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

アクリル板・カッティングシート加工サービス

アクリル板・カッティングシート加工サービス
晋広工芸有限会社は、アクリル製ディスプレイ関連製品を完全受注式にて 製造しています。 アクリル加工部門では製品ひとつひとつを手作業で生産しており、 オーダーメイドするに値する高水準の技術で、品質の面で満足できる 製品を実現。 またカッティングシート加工部門では単独でのサイン・ロゴマーク製造を はじめ、アクリル加工部門との一貫生産体制により納期・コスト両面での 差別化も実現します。 【取扱製品ラインアップ】 ■大型什器 ■小型什器 ■コスメティック什器 ■サイン・看板 ■オリジナル装飾品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
株式会社ステップでは、プラスチックの加工を行っております。 マシニングセンタを主とし、20機のフライス設備を揃え、試作単品から 量産品、4軸・5軸制御を用いた3次元加工にも対応。 より高度に、より精密に、ユーザーへの品質保証を徹底し、 多様なニーズに応えます。 【取扱いプラスチック材料(一例)】 ■アクリル ■塩化ビニール ■ポリエチレン ■ポリプロピレン ■ポリアセタール(ジュラコン・デルリン) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アクリル樹脂・プラスチック二次加工 製品加工事例集 

アクリル樹脂・プラスチック二次加工 製品加工事例集 
株式会社ミナキは、航空機および医療分野から、商業・公共施設の什器まで幅広く展開しています。 航空機分野で培った厳しい品質管理のノウハウにより、各分野においてハイスペックな製品、ハイクオリティな製品を提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

ACTナイフ切断機『ACT型』

ACTナイフ切断機『ACT型』
当社では、ナイフをトラバース走行させることで、板状の硬質異形品を 切断するACTナイフ切断機『ACT型』を取り扱っています。 本製品は、今までナイフでは切断できないと言われていたデッキ材、 発泡製品等の切断に多数使用されています。 また、ナイフ形状も多種類そろえ、切断テストも行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■塩ビ、ポリプロピレン、ポリエチレン等の板状中空品切断に好適 ■ナイフと丸刃を採用し、切り屑の出ない切断を可能とした ■静粛運転の達成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社渡辺樹脂工房 事業紹介

株式会社渡辺樹脂工房 事業紹介
株式会社渡辺樹脂工房は、名古屋市西区で主にアクリル、PET、塩ビ、 ポリカーボネート、ABS等合成樹脂材料の工業部品、店舗什器、 看板等の成型、機械加工、接着、溶接などの加工をご提供しています。 弊社のレーザー加工では、非常に短時間で行えるのが利点です。 図面を基に数値入力してNCデータを作成する方法と画像データを NCデータに加工、変換する方法があります。 【取扱材料】 ■ポリプロピレン ■ふっ素樹脂(テフロン等) ■ベーク ■ベニヤなど木製合板 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用プラスチック加工サービス

工業用プラスチック加工サービス
当社は、工業プラスチック加工のプロフェッショナルです。 メッキ槽・化学処理槽・洗浄槽製作や、装置カバー製作など 様々なプラスチック加工を承っております。 また、設計・制作、メンテナンスにも対応しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【サービス内容】 ■メッキ槽、化学処理槽、洗浄槽製作 ■装置カバー製作 ■PVC被覆加工(フレーム巻き) ■エンプラ精密切削加工 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、  お気軽にお問い合わせ下さい。

PP切削加工サービス

PP切削加工サービス
当社では、PP切削加工を取り扱っております。 徹底したお客様視点での製作を心がけており、常に高品質、低価格、短納期を 最大限に目指し、なおかつお客様のニーズに合わせたモノづくりをご提案。 当社の製品加工は様々なものづくりのニーズに合わせた幅広い、柔軟な対応が 特長で、特にPP加工については、溶接から精密加工まで大変得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■ワーキングモデルの製造製作 ■精密板金・金型製作 ■注型 ■機構設計 ■精密アルミ加工 ■工業用デザインモデルの製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【加工事例】塩ビタンク

【加工事例】塩ビタンク
タデエンは、プラスチックの総合加工をおこなっております。 「塩ビタンク」は、当社の得意とする機械加工から溶接、接着加工の製品です。 胴体は透明塩ビパイプ。取手、ツバは15ミリ板から削り出しています。 【加工事例】 ■サイズ:φ400 ■製作機械:NCルーター旋盤 ■材質:塩ビ透明パイプ、塩ビグレー板 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

樹脂用ルータービット 「超硬ルータービット」

樹脂用ルータービット 「超硬ルータービット」
樹脂用ルータービット「超硬ルータービット」は板加工から成型物の加工まで対応、色々な樹脂のサンプルがあります。φ1~φ6在庫があります。被削材としては、アクリル、ポリカ、塩ビ、PP、ABS、MCナイロン等に実績があります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

難燃助剤『DRAGONITEシリーズ』

難燃助剤『DRAGONITEシリーズ』
「DRAGONITEシリーズ」は、高純度ハロイサイトを主成分とする白色の粉体です。 粒子はチューブ状をしており、チューブ外部はシロキサンでチューブ内部はアルミノールとなっています。 この構造により、表面に活性の高い酸点を持っています。 【特長】 ■活性の高い酸点により周囲が高温状態になると樹脂中の炭素と共に燃焼面にチャーを生成 ■チャーの生成により樹脂内部への酸素の供給を抑えることで難燃効果を発揮 ■働きが異なる、水酸化マグネシウムや水酸化アルミと併用することで、難燃効果が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型不要!だからコスト削減と短納期が可能に!【ルータ加工】

金型不要!だからコスト削減と短納期が可能に!【ルータ加工】
当社はNCルーター加工機を使った外形加工を主業としております。 ルーター加工は金型不要です。よって金型作成費用は発生しません。 試作や小ロット、短納期では強い競争力を発揮します。 CAD図面から抽出されたデータを利用し、加工プログラムを作成する方法が一般的です。 当社では紙図面、フィルム、製品サンプルから加工データを作成する事も可能です。 【特徴】 ■金型不要なので、金型作成費が不要 ■金型作成時間が不要なので、短納期に最適 ■紙図面、フィルム、製品サンプルから加工データを作成する事も可能 ※詳しくはPDFをDLいただく、もしくはお問合せください。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社は、医療機器・食品機械・通信機器・設備機械部品等、様々な分野にて 小寸法から大寸法までのプラスチック部品を切削加工にて製作しております。 制作図面は、先進の設備により適した製造工程・製造方法を検討し 短時間で高品質な製品を製作。 これにより品質・納期・価格ともお客様の幅広いニーズにお応えします。 【特長】 ■高精度・高品質な3次元の複雑加工に対応 ■試作・小ロットから量産までのご要望に柔軟に対応 ■短納期・コスト削減の実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

セラミックヒーター熱加工器『楽曲げ』

セラミックヒーター熱加工器『楽曲げ』
『楽曲げ』は、電熱部分にセラミックヒーターを採用し、温度サーモを 使用した、部材が焦げにくいセラミックヒーター熱加工器です。 塩ビ・プラスティック・アクリル・木工・竹などの素材を バーナーや電熱で曲げる作業をされている方にオススメです。 【特長】 ■セラミックヒーターなので、火が出ないので安全 ■温度サーモがあるので配管等が焦げにくい ■据置き型なので、配管等を曲げるのに両手が使える ■上面開放型なので、両手で何度でも曲げ直しが出来る ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

高速NC樹脂加工機 マーベラスシリーズSWR400S-4K×4

高速NC樹脂加工機 マーベラスシリーズSWR400S-4K×4
○60000min-1のスピンドルを搭載。優れた集塵能力。 ○ATC時間1秒。切粉を噛まない。サイクルタイム(タクト)の短縮。 ○従来の機種に比べて約3倍の生産性を実現しました。

超音波溶着についてのご紹介

超音波溶着についてのご紹介
超音波溶着は、プラスチック部品に超音波振動エネルギーと圧力を与えることによりプラスチック境界面に摩擦熱を発生させ、瞬時にプラスチック部品を溶着させる技術です。当社では、安定した高品質、美しい仕上がり、臭いホコリ等が無い為クリーンな作業環境を維持出来ます。超音波溶着機は、超音波発振器、超音波振動子、加圧機構、制御システム、ホーン、受治具で構成されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

マスタニテック【樹脂加工のご案内】

マスタニテック【樹脂加工のご案内】
当社は樹脂加工において豊富な実績があり、お客様のあらゆるご要望に対してお応えできるノウハウがあります。 複雑な形状でも高い技術でご要望どおりの加工ができることはもちろん、 5軸仕様のマシニングセンターをはじめ 設備も充実。また、多彩な検査装置を保有し、チェック管理も徹底。 お客様のご要望に沿ったご満足いただける樹脂加工を行います。 加工事例は当社のHPでご紹介しております。 詳しくはお気軽にお問い合わせください!

効率的なプレス加工【様々なものを一回で抜ける】

効率的なプレス加工【様々なものを一回で抜ける】
当社では、3Dプレス加工を承っております。 活用されているものとして模様や、印刷物などを立体に成形した後の不要部の 除去や、製品の組立て時の組付け穴など形状は欲しいけど、加工する方法が 分からないなどカットにお困りでしたら、お気軽にご相談ください。 【用途】 ■製品不要部の除去 ■製品組付け穴加工 ■フィルムインサートフィルムのトリミング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック精密切削加工

プラスチック精密切削加工
★プラスチック精密切削加工 ・スーパーエンプラのGF、CA入りの切削加工に自信有り。 ・小物から大物まで、複雑形状の加工物の実績大。 ・多品種小ロット短納期に特化。 ・仕上げ肌の綺麗さで高評価。 ★真空注型 ・極薄物の注型品に自信有り。 ★シルク印刷 ・25年の実績からくる確かな技術対応。

試作加工サービス

試作加工サービス
当社は、 プラスチック加工、樹脂加工-試作モデルを手掛ける企業として、 蓄積した技術と経験により複雑で高度なセンスを要求される製品を、 正確で丁寧に”手作り”で作り出します。 新しい機械や素材に関する情報をいち早くキャッチし、常に新しい技術を 身に付けるよう努め、広くお客様のご注文に応じられるよう幅広い対応が 可能です。試作モデルの製作をお考えの方は一度当社までご相談下さい。 【特長】 ■真空注型を取り入れ、高品質、低コスト、短納期を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

窒素ガス発生装置『NMRシリーズ』

窒素ガス発生装置『NMRシリーズ』
本装置は、圧縮空気より窒素を分離し、濃度99%以上の窒素を 取り出す装置です。 成形機のシリンダー内の酸化による焼け防止、黒点などの不良品対策 および酸化劣化防止に有効。 加熱機器内での発火防止や腐食防止に幅広く使用可能です。 【特長】 ■圧縮空気以外のユーティリティーは不要 ■簡易に使用可能 ■本体内の分離膜に対するメンテナンス不要 ■定期メンテナンス不要 ■大容量タイプも制作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社中野製作所 プラスチック加工紹介

有限会社中野製作所 プラスチック加工紹介
有限会社中野製作所は、主に旋盤/切削加工、ギア加工、複合旋盤、微細 加工、5軸/4軸加工を行っている会社です。 当社では塩化ビニルやポリエチレンなどの汎用プラスチックや、ポリアミド、 ポリアセタールなどのエンプラ、ポリサルフォンやポリエーテルサルフォン などのスーパーエンプラを取り扱っています。 設計デザインから、切削、加工にいたるまでの最新鋭マシンの数々が、 確かな技術を活かします。 美しくデザインされたプラスチックのフォルムは、産業資材に生活用品に、 限りない可能性を拡げます。 【取り扱いプラスチック】 ■汎用プラスチック ■エンプラ(エンジニアリングプラスチック) ■スーパーエンプラ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工・アクリル加工サービス

プラスチック加工・アクリル加工サービス
当社では、アクリル樹脂・PET・ポリカーボネートなどを用いて プラスチック加工・アクリル加工を行っております。 当社の樹脂加工技術を、アクリル樹脂をはじめとする、さまざまな 樹脂素材に施すことで、お客様のイメージを形にします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱材料】 ■アクリル樹脂 ■PET ■ポリカーボネート ■ポリ塩化ビニリデン ■ABS樹脂 ■カイダック ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【必削仕事人】精密樹脂加工~難加工・短納期・小ロット~

【必削仕事人】精密樹脂加工~難加工・短納期・小ロット~
当社は、不可能を可能にする精密樹脂加工の職人集団で、長年、自動車から 産業機械、宇宙、医療まで幅広い業界の樹脂部品の試作を手掛けてきました。 500を超える刃物やドリル。必要な工具が市場になければ、自分たちで開発・ 製造することもめずらしくありません。 300mmの大物から4mmの小物まで自由自在。設計経験のある職人がいるため、 部品の強度やコスト、製造スピード、品質などお客様のご要望に合わせて 加工方法までをご提案します。 【特長】 ■無数の一点モノ試作で培った膨大な切削ノウハウ ■500を超える刃物・ドリル、必要な工具が市場になければ自分たちで開発・製造 ■手がける部品のサイズは300mmの大物から4mmの小物まで自由自在 ■設計目線でコスト、納期、品質に関して提案 ■加工方法の検討・決定が早く、スピード納期が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂加工

樹脂加工
小型試作品から大型量産機器まで、当社の『樹脂加工』製品は、各分野の 先端技術・製品の一翼を担っているといっても過言ではありません。 長年の実績を基に、大手エンジニアリング企業をはじめとする、 設計・開発部門のパートナーとして、さまざまなパーツの加工、製造、 納品までを一括して任されております。 様々な分野のお客様のニーズに、1個の小ロットからご対応させて 頂いており、用途に応じて厳選した素材をより正確に、より美しい 仕上がりでご提供致します。 【特長】 ■各分野の先端技術・製品の一翼を担っている ■様々な分野のお客様のニーズに、1個の小ロットからご対応 ■用途に応じて厳選した素材をより正確に、より美しい仕上がりでご提供 ■充実の設備と熟練されたオペレーション技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック熱板溶着装置(ホットプレートウエルダー)

プラスチック熱板溶着装置(ホットプレートウエルダー)
「プラスチック熱板溶着装置」は、上下のワークに熱板を接触させて 溶融し、そのメルトした状態が冷える前に上下ワークを加圧して溶着を 行う製品です。 熱板溶着機は自動車テールランプ・燃料タンク・樹脂パレット・ オイルタンク・他各種タンク類の大型から小物まで、複雑な3次元形状も 高い強度で高気密に溶着可能。 汎用性が高い小型・大型のスタンダード機から、油圧やサーボ駆動を採用する 特別仕様で、様々なニーズに対応いたします。 【ラインアップ】 ■大型スタンダードモデル ■大型サーボ加圧式熱板溶着装置 ■2連式熱板溶着装置 ■小型熱板溶着機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止

プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止とは?

プラスチック製品の二次加工において、熱融着は部品の接合や機能付与に不可欠な技術です。しかし、加熱により材料が本来の性能を失ったり、物性が変化したりする「材料変性」が発生するリスクが伴います。この材料変性をいかに防ぎ、高品質な製品を安定的に製造するかが、本テーマの目的です。

​課題

過剰な熱による分子鎖の切断

融着時に設定温度が高すぎたり、加熱時間が長すぎたりすると、プラスチックの分子鎖が分解・切断され、強度の低下や脆化を引き起こします。

添加剤の揮発・分解

可塑剤、安定剤、着色剤などの添加剤が熱によって揮発したり、分解したりすることで、材料本来の機能や外観が損なわれることがあります。

酸化劣化の促進

高温下での酸素との接触により、プラスチックが酸化劣化し、黄変、亀裂、物性低下などを招く可能性があります。

未融解部分の発生と接着不良

加熱不足や不均一な加熱により、一部が十分に融解せず、接合部の強度が不足したり、剥離の原因となったりします。

​対策

精密な温度・時間管理

材料特性に応じた最適な融着温度と時間を厳密に設定・管理し、過熱や加熱不足を防ぎます。

不活性ガス雰囲気下での融着

窒素などの不活性ガス雰囲気下で融着を行うことで、酸素との接触を遮断し、酸化劣化を抑制します。

低融点材料の活用と配合調整

融着温度の低い材料を選定したり、添加剤の配合を調整したりすることで、熱による影響を最小限に抑えます。

超音波や高周波など非接触加熱の利用

直接的な熱源接触を避け、超音波や高周波などのエネルギーを利用して材料内部から加熱することで、表面の変性を抑えつつ融着を行います。

​対策に役立つ製品例

温度・時間制御システム

融着装置に組み込まれ、設定された温度と時間を高精度に維持・制御することで、過熱や加熱不足による材料変性を防ぎます。

ガス置換装置

融着チャンバー内を不活性ガスで満たし、酸素による酸化劣化を効果的に抑制し、材料の安定性を保ちます。

特殊配合樹脂

熱安定性に優れたポリマーや、低融点化・高融点化を可能にする添加剤を配合した樹脂で、熱融着時の変性を低減します。

高周波・超音波融着装置

非接触または低接触で、材料内部から効率的に加熱し、表面の熱履歴を抑えながら強固な融着を実現します。

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成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術
その他高機能樹脂加工・ゴム加工
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