熱融着時の材料変性防止とは？課題と対策・製品を解説

看板業界では、デザイン性の高い看板を制作するために、アクリルなどの素材を高精度に切断することがあります。特に、複雑な形状や細かなデザインを正確に表現するためには、切断機の精度が重要です。精度の低い切断機では、仕上がりの品質が低下し、顧客満足度を損なう可能性があります。Cut-Key 900Nは、900×600mmの広い加工範囲と最大15mm厚のアクリル板に対応し、高精度な切断を実現します。付属ソフトで簡単に加工設定が行えるため、多様なデザインに対応できます。

【活用シーン】
・アクリル看板の文字やロゴの切断
・デザイン性の高い看板の制作
・大型看板のパーツ加工

【導入の効果】
・高精度な切断による高品質な看板制作
・多様なデザインへの対応
・作業時間の短縮

文具業界では、製品の品質保持とコスト削減の両立が求められます。特に、インク漏れを防ぐための密封や、パッケージの耐久性向上は、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の接着方法では、作業効率の低下や仕上がりのばらつきが発生しやすく、不良品の増加につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、均一な溶着と高い作業効率を実現し、文具製品の品質向上とコスト削減に貢献します。

【活用シーン】
・インクカートリッジの密封
・ペンケースのパッケージング
・ノートやファイルの包装

【導入の効果】
・高い密封性による製品の品質保持
・作業時間の短縮と生産性の向上
・不良品の削減によるコスト削減

化学業界では、薬品や腐食性物質に耐えるタンクや配管が不可欠です。これらの設備は、漏洩や破損を防ぎ、安全な作業環境を維持するために、高い耐薬品性が求められます。プラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な耐薬品性プラスチック材料に対応し、これらの課題を解決します。当社のプラスチック溶接加工は、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
・化学薬品貯蔵タンク
・腐食性物質輸送配管
・実験用器具
・排水処理設備

【導入の効果】
・耐薬品性の向上
・設備の長寿命化
・安全性の確保
・コスト削減

文具業界では、製品の保護とデザイン性を両立させるために、ケースの成形が重要です。特に、耐久性と美観が求められるケースにおいては、素材の適切な溶着が製品の品質を左右します。不適切な溶着は、ケースの破損や外観の劣化につながる可能性があります。当社の前後スライド式の高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、高品質な溶着を実現し、文具ケースの製造をサポートします。

【活用シーン】
・筆箱、ペンケース、ファイルケースなどの文具ケースの成形
・PVC、PU、PETG、PE、PP、EVA、オレフィン系素材の溶着

【導入の効果】
・高品質な溶着による製品の耐久性向上
・安定した仕上がりによる製品の品質向上
・多様な素材への対応による製品バリエーションの拡大

研究分野における実験では、精密な部品加工が求められます。特に、プラスチック材料を用いた実験では、寸法の正確性や形状の再現性が実験結果に大きく影響します。不正確な加工は、実験の失敗やデータの信頼性低下につながる可能性があります。当社のNCルーター加工は、最大1400*2900までのプラスチック板に対応し、穴あけ、フライス加工による板厚・段付き加工が可能です。±0.05程度の板厚公差も実現し、実験の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・実験用治具の製作
・試作品の製作
・研究用部品の製作

【導入の効果】
・高精度な部品加工による実験精度の向上
・多様なプラスチック材料への対応
・小ロット・多品種への柔軟な対応

研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂（プラスチック）切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・新素材の試作
・形状検証
・機能評価
・治具製作

【導入の効果】
・設計変更への柔軟な対応
・多様な材料への対応
・高品質な試作品の製作
・研究開発期間の短縮

研究開発の現場では、新しい製品や技術の実現に向けて、精度の高い試作品が求められます。特に、製品の性能を左右する樹脂部品においては、形状や材質の選択が重要です。試作段階での課題として、複雑な形状の加工や、様々な樹脂への対応が挙げられます。当社では、多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジまで、精密なニーズに対応いたします。フッ素、スーパーエンプラ、高分子ポリエチレンなど様々な樹脂の切削加工や、ゴム・ウレタン・シリコン・エラストマー等の軟質素材の精密加工を得意としています。また、精度の高い射出・押し出し・真空・ブローなどご要望に沿った成型加工で製品をお届けいたします。どんなに難しい形状でもご相談ください。

【活用シーン】
・新素材の試作
・精密部品の試作
・形状検証

【導入の効果】
・短納期での試作が可能
・多様な樹脂への対応
・試作段階での品質向上

30年以上にわたる高品質、高剛性の超音波加工機（溶着、カット、カシメetc.）の提供と、お客様のニーズに対応する、超音波技術を使用した数々のアプリケーション機器を提供してきています。これからも、高速で、ほつれず、焦げず、液漏れしない等の超音波加工の特徴を生かしたプラスチック、樹脂、不織布のカット、シール、穴あけ、接合を行う機器、設備、連続生産ラインを提供します。

当資料は、株式会社誠武が樹脂切削加工を行った加工実例集です。

素材「PBT-GF」や「PC-N」などを樹脂加工した実例を多数掲載。

当社は、一般的な樹脂はもちろんのこと、耐熱樹脂等の加工が
困難な材料や、数個～数十個の製造に適した真空注型による加工法、
更に切削加工+成形樹脂+金属部品等を一体組立するハイブリッド工法
（当社の独自技術）も承ります。

【掲載加工実例（素材）】
■PBT-GF
■PC-N
■PC-GF
■ABS-B
■PC-B

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチック材料の製造加工を行っており、少量品・
スポット品・特殊仕様品まで、多種多様なニーズにお応えいたします。

1個・2個から約1000個まで、切削加工・溶接・接着・曲げ・穿孔などで
対応し、1個ずつでもお届けします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な製造設備】
■VTC-200C
　・コンピューターとCNCが融合し、対話方式のプログラミング入力で
　　高能率のプログラムを極少時間で作成可能
■VCN-510C
　・回転数がより高く、細かい切削に強い
　・注文品に応じて、加工領域・テーブルサイズを対応
　・2台を使い分け、細かい注文に応じて、短納期・高精度のものを作成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、難度の高い技術が必要なアクリル人工大理石や、薄物人工大理石の
加工などを行っております。

独自の技術開発により様々な工夫が生まれ、その過程で大手素材メーカー様を
はじめキッチンメーカー様、ユーザー様の高い評価をいただいております。

ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【加工例】
■アクリル人工大理石加工
　・3次元加工：小アール曲げ加工例　板厚 4mm
　・3次元加工＋シーム接着：一体3次元曲げ加工例　板厚 10mm
　・３次元加工：一体ボール成型加工例　板厚 10mm　など
■薄物人工大理石加工
　・熱プレス加工
　・ポストフォーム加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社渡辺樹脂工房は、名古屋市西区で主にアクリル、PET、塩ビ、
ポリカーボネート、ABS等合成樹脂材料の工業部品、店舗什器、
看板等の成型、機械加工、接着、溶接などの加工をご提供しています。

弊社のレーザー加工では、非常に短時間で行えるのが利点です。
図面を基に数値入力してNCデータを作成する方法と画像データを
NCデータに加工、変換する方法があります。

【取扱材料】
■ポリプロピレン
■ふっ素樹脂(テフロン等)
■ベーク
■ベニヤなど木製合板

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社七條プラスチックスでは、樹脂平板接着・溶接・重合接着・
彫刻をはじめ、アクリルパイプ接着・溶接・曲げによる重合加工などを
行っております。

当社は、「縦型マシニング」や、「厚み出しカンナ」「NC旋盤」などの
機械設備保有しております。

【主要機械設備（抜粋）】
■縦型マシニング：2台
■NCルーター4軸：2台
■NC旋盤：1台
■ランニングソー：1台
■パネルソー：1台
■レーザー加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SHテンター』は、乾燥やヒートセット工程、樹脂加工に使用される
樹脂加工用乾燥機です。

操作画面上にて、使用時のエネルギー消費量も確認でき、
日常的な省エネ対策への管理が容易。

また、省エネを目標に掲げながら設計しましたが、実用性も求められるため
メンテナンスの容易さも兼ねそろえております。

【特長】
■鉄板精密封機構採用で、熱損失を限界まで引き下げ
■床面から設置されたチャンバーに大きな扉を設ける
■各チャンバーの温度コントロールが容易
■1チャンバーにつき1台のガンバーナーを設備
■操作用タッチパネルで日常的な省エネ対策が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

『ナイスカッター』は、CADで描いた図形や文字・数値入力で
データをつくり加工する、2次元NC加工機です。

発泡スチロール・発泡ポリエチレン・発泡ポリプロピレン・押出発泡
ボードの加工に対応し、電気を通して熱せられた熱線が、材料を溶かし
ながら進んで行くことにより加工を行います。

また、基本的な操作はパソコンで行うため、パソコン操作に
慣れている方であれば、操作方法は容易に習得できます。

【特長】
■Windows上で動き、操作は簡単
■円や多角形、切り文字など、複雑な図形の加工に対応
■1回の加工で4文字の切抜きが可能
■3次元の製品も作成可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、エンジニアリングプラスチック、スーパーエンプラ、汎用樹脂の
中から適切な素材を選定し、単品・少量ものから特殊形状品、量産ものまで、
多様なニーズにお応えする製品とサービスを提供しています。

当社の製品は、ボトリングシステムをはじめ、医療機器、工作機械など
各種機械設備に「部品」として組み込まれ、世界中の多種多様な
ものづくりの現場で活躍しています。

【営業品目】
■ポリプロピレン
■ABS
■MCナイロン
■超高分子量ポリエチレン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、ポリカやアクリルのプレス加工金型及びゲートカット金型を得意としております。金型、自動化装置の設計製作の他、製品の加工や検査の受託生産にも対応。形状が3Dで抜き加工ができない場合やバリでお困りの際はご相談ください。

【ラインアップ】
■3Dコンパウンド型
■3D彫刻刃型

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

プラボテックはアイデアを形にする企業。
ものづくりにおけるソリューションの提供（問題の解決）を得意としており、どのような要望にもベストを尽くします。 当社では、特に展開・曲げ加工・溶接等のコンピューターや機械加工ではできない 手加工の技術を活かした複雑な形状のプラスティック加工製品の製造を行っています。

当社では、塩化ビニール（塩ビ）を主とした各種プラスチックの
板材加工・パイプ加工、それに伴うプラスチック溶接・接着、
そしてダクト（空調）配管工事を行っております。

「単品から量生産まで対応してほしい」「企画・設計から現場工事まで
お願いしたい」「なるべく短納期でお願いもしたい」「オーダーメイド
で作ってもらえると、嬉しい」など加工メーカーをお探しの場合は、
当社におまかせください。

【加工実績】
■700リットル水槽洗眼
■洗眼台
■アクリルのケース

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アート・マークでは『樹脂加工』を承っております。

汎用プラスチックからスーパーエンプラまで対応可能。接着・曲げ・溶接が
可能で、小さい物から筐体・タンクに至る大物溶接まで製作いたします。

塩化ビニール、アクリル、ナイロン、PTFE、PEEK加工のことなら
当社にお任せください。

【加工概要】
■塩化ビニール加工(塩ビ、PVC)
■アクリル加工
■ナイロン加工
■PTFE加工
■PEEK加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、プラスチック板の加工・製作・設計・施工を行っております。

さまざまな分野のユーザーからの要望に応えて、水産では「さけますのふ化設備」、
農業では「コンクリート製品に付帯する水位調整板」、建築では「看板資材」
など、完全オーダーメイド商品として製作いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【分野】
■水産農業
■看板建築
■産業・食品生産設備
■現場施工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

タデエンは、プラスチックの総合加工をおこなっております。

「塩ビタンク」は、当社の得意とする機械加工から溶接、接着加工の製品です。
胴体は透明塩ビパイプ。取手、ツバは15ミリ板から削り出しています。

【加工事例】
■サイズ：φ400
■製作機械：NCルーター旋盤
■材質：塩ビ透明パイプ、塩ビグレー板

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

日本エンジニアリングプラスチック株式会社は、樹脂加工及び溶接、
接着、曲げ加工を行っております。

取扱材料は、塩ビ、アクリル等の汎用材、ポリカーボネート、
ポリアセタール、MCナイロン等のエンプラ（エンジニアリングプラス
チック）をはじめ、PEEK、PPS等のスーパーエンプラも取り揃えて
おります。

また、半導体、液晶関連装置部品をはじめ、医療関連、電子機器装置部品等
様々な分野の製品に対応しております。

【事業内容】
■樹脂加工及び溶接、接着、曲げ加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

○60000min-1のスピンドルを搭載。優れた集塵能力。
○ＡＴＣ時間1秒。切粉を噛まない。サイクルタイム（タクト）の短縮。
○従来の機種に比べて約3倍の生産性を実現しました。

有限会社イシノは、主に各種プラスチック切削加工を行っている会社です。

NCマシニング加工、NC旋盤加工、微細穴あけ加工、3次元加工により切削
加工で工業用部品として使用されるものを中心に製造しています。

幅広いアルミ、樹脂の素材を取り扱っていますので、お気軽にお尋ね
ください。

【事業内容】
■各種プラスチック切削加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社シティプラスチック では、究極の多品種・少量、中量・短納期を武器に、お客様の目の前で材料から加工し、その場で完成品を渡すことのできる、「コンビニエンスプラスチック」の役目を果たしていきたいと思っています。いつでも、どんなものでも、超短納期で、製品化する。どこにも負けない「オンリーワン」と「ナンバーワン」を目指しています。
こちらの製品はアクリル丸棒より切削にて制作していること、シティプラスチックの技術がふんだんに使われています。

『MODELA MDX-50』は、高精度な切削で曲面まで美しく仕上げられるため、
リアルな試作で細部のデザインチェックや構造検証ができる3D切削加工機です。

自動で刃物を交換できる「オートツールチェンジャー」やオプションの
「回転軸ユニット」により、夜間のフルオート加工も可能で手間と時間を大幅に削減。

デスクトップサイズで、経験がなくても簡単に操作できるなど、
デザインモデルやワークキングモデル製作をはじめ、パーツや治具の
内製化まで、さまざまな現場で“ものづくり”のプロセスを革新します。

【特長】
■ワークフローの自動化で作業時間を短縮
■スムーズな導入とシンプルな運用、広いワークエリアがもたらす生産性
■回転軸ユニット（オプション）で自動化をさらに支援
■高品質な加工データを簡単に作成できる付属CAMソフト
■高い安全性とクリーンな環境　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社エコー化成が取り扱う“エコーパイプ”の関連製品及び別注加工品、
加工（溶接）品についてご紹介します。

特殊継手（大口径パイプ継手、特殊角度継手）をはじめ、塩ビ板加工全般や、
塩ビ桶加工を行っています。

他にも様々なエコーパイプを取り扱っておりますのでお気軽ご相談ください。

【概要】
■特殊継手（大口径パイプ継手、特殊角度継手）
■塩ビ板加工全般
■塩ビ桶加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、レーザー加工・エッチング・導光板製品を取り扱っております。

特に大型導光板ユニットを完全オーダーサイズ（1ｍｍ単位）で1枚から
製造が可能。展示会用什器・店舗用装飾部材として多数の納入実績があります。

また大手ギターメーカーからのピックガード製造といった樹脂切削も
行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製造例】
■大型パネルライトユニット
■展示用パネル「パネラ」
■導光板ユニット使用商品「2D+3DVISION」　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社ヤマカタプラスチックは、マシニング、旋盤を主に用いた
プラスチック加工と溶接、接着など手作業でのプラスチック加工を
行っております。

主に使用している材料はアクリル、塩ビ、MCナイロン、ジュラコン、
ベークで、カバーやローラー、機械の部品などを作っています。

また、試作1個から中ロットまで対応可能となっておりますので、
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■試作1個から中ロットまで対応可能
■豊富な実績による安心性
■多種多様な材料の樹脂加工が可能
■仕入れルートの最適化によるコストメリット
■常時豊富な在庫を確保

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『フッ素樹脂溶着技術』は、ヒートシンク式レーザを利用した樹脂溶着です。

この技術は、有害ガス・粉塵が発生せず、クリーンな環境を維持することが
でき、熱歪みの影響が小さく、微細・薄肉な精密溶着が可能です。

振動がないので、繊細なワークへの影響がなく、製品ごとに治具・金型が必要
なく、小ロットに対応できます。

【特長】
■クリーンな環境維持が可能
■熱歪みの影響が少ない
■微細・薄肉な製むつ溶着ができる
■繊細なワークへの影響がない
■小ロットに対応できる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「プラスチック熱板溶着装置」は、上下のワークに熱板を接触させて
溶融し、そのメルトした状態が冷える前に上下ワークを加圧して溶着を
行う製品です。

熱板溶着機は自動車テールランプ・燃料タンク・樹脂パレット・
オイルタンク・他各種タンク類の大型から小物まで、複雑な3次元形状も
高い強度で高気密に溶着可能。

汎用性が高い小型・大型のスタンダード機から、油圧やサーボ駆動を採用する
特別仕様で、様々なニーズに対応いたします。

【ラインアップ】
■大型スタンダードモデル
■大型サーボ加圧式熱板溶着装置
■2連式熱板溶着装置
■小型熱板溶着機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3次元CAD/CAM導入
3Dデータによる複雑で高精度な3次元加工

【特徴】
○3D一体加工
○切り貼り接着加工
○STLダイレクト加工
○アルミ切削加工
○シリコン真空注型

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、設計変更などによる成形品の追加工対応を承っております。

10個程度の少量から1,000個単位まで対応可能。製造ラインを何週間も
止めるわけにも行かない場合にも、金型を修正している間に既に
製造してしまった成形品を同様の材質で変更部分だけ追加工して
形状変更し、使用出来る製品に修正することもできます。

また、マシニング加工だけでは難しい加工でも、彫刻機と組合わせて
加工対応可能ですので、アンダーカット部の加工などに幅広く対応出来ます。

【特長】
■設計変更などによる成形品の追加工対応可能
■10個程度の少量から1,000個単位まで対応
■マシニング加工だけでは難しい加工でも、彫刻機と組合わせて加工対応可能
■アンダーカット部の加工などに幅広く対応出来る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FH-1200』は、遠赤外線照射と熱風による複合加熱ヒーターです。

加熱幅の調整もハンドル一つで簡単。
定規は独自の空冷式で、熱の伝わりを抑え、加熱部を正確に軟化させます。

加熱面が下部片面の「FH-1200U」をはじめ、上部片面の「FH-1200S」も
取り扱っております。

【特長】
■遠赤外線照射と熱風による複合加熱ヒーター
■加熱時の発泡を抑えて熱可塑性樹脂板類の部分加熱可能
■加熱幅の調整もハンドル一つで簡単
■定規は独自の空冷式
■熱の伝わりを抑え、加熱部を正確に軟化させる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では11台の3軸マシニング加工機を使用し、試作から量産まで
様々な切削加工を行っております。

製作物としては、デザインモデルやワーキングモデル、産業機器の
部品の試作など、1個のものが多く、お客様からは「加工面がキレイ」と
好評をいただいております。

特に、薄肉の複雑形状品の試作においては、他社で加工不可能と言われた
モデルの相談を受ける事も多く、これまでに培ってきた切削加工の経験を
生かして、これからも困難と言われる試作品の加工に挑戦してまいります。

【対応可能サイズ】
■一体加工の場合：縦400×横700×高さ100
■分割加工の場合（実績）：縦500mm×横1800mm×高さ200mm

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、プラスチック素材を対象に、機械加工、溶接・熱曲げ加工などの
加工技術を駆使し、PVC被覆加工、半導体洗浄装置の筐体製作、
液晶製造装置の付帯応力でお客様のご要望にお応えしております。

プラスチック加工技術とプロフェッショナル人材による試作支援を行っており、
小ロットから対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工技術】
■デザイン
■切削加工
■曲げ加工
■溶接加工
■組立加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『ZL-3000S』は、ターポリンのオーバーラップ溶着やFFシートのブリッジ溶着、
タイリング作業に適したワーキングテーブル形式の自走式ロータリー
高周波ウエルダーです。

強力で美しい溶着を高速で処理することができます。
最大30Mのワーキングテーブルに生地を固定し抜群の操作性を実現します。

【特長】
■ワーキングテーブルは6M～30Mまで3M単位で好適な規模で設備を構築
■自走型の簡易オペレーション
■安全装置機能付

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、ハイエンドCADや大型の設備を整え、小さなものから大きなものまで
多種多様なご要望に対応できるため、先鋭的な設備から、職人の手による
繊細なハンドワーク技術まで持ち合わせております。

その中で熱風溶着技術は、規格外の素材の加工においても威力を発揮するため、
お客様の要望に対する柔軟性は極めて高くなります。

徹底管理された工場で、高品質・低コストの製品をスピーディーにご提供いたします。

【特長】
■規格外の素材の加工においても威力を発揮する「熱風溶着技術」
■ハイエンドCADや大型の設備を保有
■小さなものから大きなものまで多種多様なご要望に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アクリル・エンビやポリカに、寸法カット・丸穴角穴タップ加工・Ｃ面コーナーＲ加工や曲げ加工・接着加工を行います。主に保護カバーやケースとして、ご利用いただいています。その他樹脂素材や加工内容によっては、協力工場と連携して加工を行う場合もございます。押釦（ボタン）用銘板は、カードホルダーをつけた名称変更が可能な製品でホルダー部を加工後接着しています。農業関係の選別機につくもので、季節によって選別する作物が異なりそれによって釦の名称を変える必要があるので現場の方が簡単に交換出来る様に、上部より銘板の差し替えが出来る製品として加工したものです。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社は、プラスチックの切削、溶接、曲げ加工を行う会社で、
樹脂加工を得意としております。

長年の経験と実績から様々な加工の提案も出来るので、
様々な会社様よりご相談、ご依頼をいただいております。

【加工可能材料】
■MA、MMA、PMMA(アクリル)
■PVC(塩ビ)
■PVC-HT(耐熱塩ビ)
■POM、DRL(ポリアセタール樹脂)
■MCナイロン　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

旋盤加工、マシニング加工、曲げ、接着加工、で御要求の形状で製作いたします。インジェクション成型では製作できない高精度、複雑な形状品や金型を製作するまではではない少数量の製品や、金型製作前におけるモデリングの製作も可能です。
製作後はミツトヨ製三次元測定器、キーエンス製画像寸法測定器等を用いて精度の高い検査要望にもお答えします。
日本国内での生産が基本ですが、御要望内容に応じ中国提携工場での高精度品の量産も可能です。
中国製量産品は全数において寸法検査を行っており今までの不安要素を排除しました。また、現在使用している製品を三次元測定器等を用いての高精度の寸法測定、3D-CADを用いて図面製作し、製品製作も行います。

当社では、医療機器、介護機器関連部品、寝装品関連、雑貨など、
幅広い製品に対応する知識と加工技術を持っています。

溶着をはじめ、裁断・型抜き、成形、縫製、印刷と、幅広い加工を
承っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【特長】
■指先ほどの大きさの血圧計カフから、ベッドマットのカバー加工など、
　ありとあらゆるサイズに対応可能
■プラスチック関連フィルム、繊維素材、成形品、ラミネート等、
　加工に必要なものは一貫して手配可能
■国内、海外の環境対応材料手配も可能
■品質管理、グリーン調達（環境関連）などは、大手企業との
　取引実績があります

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

●18本のツールを搭載 し、大型・複雑な形状の加工にも対応可能。

●高精度な位置決めシステム と 精密な動作 により、細かなデザインから大きな部品まで高品質に加工。

●広い作業範囲 を活かし、多種多様な加工を 自動化されたシステム で効率的に実施。

●生産性が大幅に向上し、高精度で迅速な加工を提供可能。

●複雑な要求にも対応 し、お客様のニーズに柔軟に対応。

加工のご相談は お気軽にお問い合わせください。

当社は、「高周波ウェルダー加工・熱溶着加工のビニール製品」の
受託製造を行っています。

当社は「国内一貫体制」「国内最大級の設備」「設計・開発」を強みに、
介護・健康用品から日用雑貨、産業資材まで、数多くの業界における
製品づくりに携わってきました。

小ロット生産や複雑な形状、予算・納期・品質等で他社様で難しいと
判断された案件でも、ぜひ一度ご相談ください。

【受託生産製品例】
■介護・健康用品：床ずれ防止エアーマット、ポータブル浴槽　他
■日用雑貨：旅行用エアーピロー、エアークッション、アームピロー　他
■産業資材：輸送用エアバッグ、エアバッグ式コンクリート型枠　他
■その他：体操用エアーマット、幼稚園プール、筋トレ用エアバッグ　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

『螺旋型プラスチック』は、塩ビ曲げ加工、螺旋加工のような複雑な
加工ができるプラスチック加工品です。

当社は、コンピュータや機械加工では出来ない手加工の技術を活かした
プラスチック（複雑な形状）加工の製作所です。

展開・曲げ加工・溶接等のコンピュータや機械加工では出来ない手加工の
技術を活かした複雑な形状のプラスチック加工製品製作の機会が多く、
工業・産業用品・食品・農業用品・建築関係などの様々なプラスチック
加工製品の製造を行っています。

長年、製造・加工業に携わった経験を活かして、製品品質の向上やものづくり
における作業効率の向上、コストダウンがはかれる製品・部品づくりの提案・
開発・製作をする、提案型・アドバイス型の製造事業所として地域に貢献できる
企業として力を注いでいきたいと考えています。

【加工内容】
■塩ビ曲げ加工
■螺旋加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザ樹脂溶着に必要なコントローラー+電源、レーザ発振器、
加工ヘッドを組み合わせた装置。

仕様
○波長
808,940,980nm
○出力
30,50,75,100,140,200,250,300,500W
※75W以上は水冷
○スポット径
Φ0.2～5.0mm
CCDカメラは加工ヘッド同軸に組み込み

※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

当社では主に、プラスチック加工、切削、大型樹脂加工、パイプ加工、テフロン溶接加工など
幅広く加工製造を請け負っております。

弊社は、大量生産ではなく、通常ではすぐ手に入らないような製品やお客様のニーズに合わせた
一品加工を得意としております。

「委託先が廃業してしまった」「他では対応してもらえず困っている」
などでお困りの場合は、是非お気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■一般プラスチック加工
■切削加工
■パイプ加工
■大型樹脂加工
■テフロン溶接加工
■樹脂曲げ加工
■接着、溶接加工

＊企業様のご依頼が大半を占めますが、一般のお客様からのご依頼も承っております。
　「売っていないけれど、こんな製品がほしい」という方は是非お気軽にお問い合わせください。

＊詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

白根電機（当社）は、昭和４５年（１９７０年）設立以来、自社工場を製造拠点に通信機器関連・車輌関連・計測器関連のプラスチック切削加工品の製造・販売を行って参りました。プラスチック製品に付属するゴム製品や金属製品、その他各種購入品など多様化するニーズにお応えすべく、付属の部品まで一貫して承る体制を整えております。プラスチックはもちろん、プラスチック以外のものでも何なりとご相談下さい。硬化性樹脂まで、各種プラスチックほぼ全般を取り扱っております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社では、樹脂全般の各種加工・材料販売を行っております。

薬液槽製作やR加工には溶接・曲げ加工にて製作。
材料が必要なお客様へは素材販売させていただいております。

また樹脂部品・治具関係の切削加工も可能。(ゴムの加工可)
量産試作・アミューズメント品・治具製作・切削難加工品など
3Dプリンターにて製作し、3Dデータ作成業務も承っております。

【事業内容】
■樹脂加工
　・切削加工(フライス・旋盤)
　・切断加工
　・穴あけ加工　など
■材料販売
　・板材、丸棒、パイプなど、在庫品または規格品、端材の販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。