リサイクル材の特性安定化とは？課題と対策・製品を解説

リサイクル業界では、破砕されたフィルムやシートを効率的に押出機へ供給することが求められます。特に、供給の滞りは生産効率の低下や品質のばらつきにつながる可能性があります。コンパクターを導入することで、粉砕されたフィルムをスムーズに押出機へ供給し、これらの課題を解決します。テストも随時受け付けておりますので、お気軽にご相談ください。

【活用シーン】
・リサイクルされたフィルムやシートの押出成形
・破砕された材料の押出機への供給

【導入の効果】
・押出機への原料供給の効率化
・生産性の向上
・品質の安定化

日用品業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、特にボトルなどの容器包装材においては、リサイクル素材の活用が求められています。再生ポリオレフィン原料(PE,PP)は、環境省も使用を推奨しており、プラスチック資源循環戦略に貢献します。当社の再生原料は、お客様の仕様に合わせた提案が可能です。再生原料の使用を検討している、または、このような再生原料を探しているなど、お気軽にお問い合わせください。

【活用シーン】
・シャンプーボトル
・洗剤ボトル
・化粧品ボトル

【導入の効果】
・環境負荷低減に貢献
・企業のSDGsへの取り組みをアピール
・リサイクル素材の使用によるブランドイメージ向上

プラスチック業界では、リサイクルや製品の品質管理において、異物混入や色の混同は大きな課題です。特に、異なる色のプラスチックが混ざると、製品の品質低下やリサイクルの効率を著しく損なう可能性があります。カラーソーターは、これらの課題に対し、高い選別精度で対応します。

【活用シーン】
・リサイクル工程での色選別
・製造ラインでの異物除去
・製品の色による仕分け

【導入の効果】
・リサイクル材の品質向上
・製品の品質管理の強化
・作業効率の向上

家電業界では、製品の多様な形状やデザインに対応するため、プラスチック材料の成形性が重要です。成形不良は、製品の外観や機能性に悪影響を及ぼし、歩留まりの低下につながります。当社では、お客様のプラスチック材料をリペレット加工し、成形性に優れた再生原料を製造・販売することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・家電製品の筐体、部品の製造
・射出成形、押出成形
・成形不良の削減

【導入の効果】
・成形性の向上
・コスト削減
・環境負荷の低減

文具業界では、環境意識の高まりから、製品の持続可能性が重視されています。特に、ケースなどの製品においては、リサイクル素材の使用が求められています。再生ポリオレフィン原料は、環境負荷を低減し、企業のCSR活動を支援します。当社では、お客様の仕様に合わせた再生原料を提案・販売いたします。

【活用シーン】
・文具ケース
・筆箱
・ファイルケース

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のイメージアップ
・リサイクル素材の活用によるコスト削減の可能性

玩具業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、再生プラスチックの使用が求められています。特に、安全性と耐久性が求められる玩具部品においては、適切な材料選定が不可欠です。再生プラスチック原料は、環境負荷を低減しながら、製品の品質を維持する選択肢となります。当社では、お客様のニーズに合わせた再生原料を提供し、持続可能な製品開発を支援します。

【活用シーン】
・玩具メーカーでの部品製造
・環境配慮型玩具の開発
・プラスチック使用量の削減

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のCSR向上
・製品の差別化

文具・デザイン業界では、製品の多様なデザイン表現と環境への配慮が求められています。特に、プラスチック材料の使用においては、リサイクル可能な材料の活用が重要です。不適切な材料選択やリサイクルの未実施は、環境負荷の増大や企業イメージの低下につながる可能性があります。当社は、プラスチック材料のリペレット加工と再生原料の販売を通じて、デザイン性と環境配慮を両立するソリューションを提供します。

【活用シーン】
・デザイン性の高い文具製品
・環境配慮型のデザイン
・プラスチック材料のリサイクル

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業イメージの向上
・コスト削減の可能性

家電業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、製品の筐体においても、リサイクル素材の利用が求められています。再生プラスチック原料を使用することで、環境への配慮を示し、企業のイメージ向上にも繋がります。当社では、お客様のニーズに合わせて、最適な再生原料をご提案します。

【活用シーン】
・家電製品の筐体製造
・環境配慮型製品の開発

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のCSR活動のアピール
・リサイクル素材の利用によるコスト削減の可能性

家電業界では、製品のデザイン性と耐久性が求められます。筐体は、製品の保護と外観を決定する重要な要素です。熱可塑性樹脂押出成形品は、多様な形状に対応しやすく、デザインの自由度を高めます。また、リサイクルが容易であることも、環境意識の高まりに対応する上で重要です。

【活用シーン】
* 家電製品の筐体
* 各種カバー
* 保護パーツ

【導入の効果】
* デザイン性の向上
* 耐久性の確保
* リサイクルによる環境負荷低減

玩具業界では、環境への配慮と製品の安全性がますます重要になっています。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具部品においては、安全な素材の使用が求められます。再生ポリオレフィン原料は、環境負荷を低減しながら、安全性も確保できるため、玩具部品に最適です。

【活用シーン】
・玩具部品の製造
・環境配慮型製品の開発
・GRS認証取得を目指す企業

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のCSR向上
・GRS認証取得のサポート
・多様な色目と物性への対応

プラスチック分別業界では、リサイクル効率の向上と高品質な再生資源の確保が求められています。
特に、異物の混入は再生品の品質を低下させ、リサイクル工程全体の効率を阻害する大きな要因となります。
当社の多方向風力選別機は、2連ファン構造とスクリーンフィーダの組み合わせにより、プラスチック片、異物を高精度に分離し、分別工程における課題を解決します。

【活用シーン】
■プラスチックリサイクル工場での異物除去
■廃プラスチックの分別工程
■破砕後のプラスチック選別

【導入の効果】
■異物混入率を低減し、再生品の品質向上
■リサイクル工程の効率化
■作業環境の改善

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

日用品業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、特にボトルなどの容器包装材においては、再生プラスチックの利用が求められています。再生プラスチックを使用することで、資源の有効活用とCO2排出量の削減に貢献できます。当社では、お客様のニーズに合わせて、樹脂の種類、月間使用量、MFR、荷姿、用途などの情報をもとに最適な再生原料をご提案します。

【活用シーン】
・シャンプーボトル
・洗剤ボトル
・化粧品ボトル

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のSDGsへの貢献
・ブランドイメージ向上

容器製造業界では、多様な樹脂材料を使用し、製品の品質と生産効率を両立することが求められます。材料の吸湿による品質劣化や成形不良は、コスト増加につながる大きな課題です。ヴィットマン社 CARDシリーズは、圧縮空気を利用したシンプルな乾燥方法で、多様な樹脂材料の乾燥を安定して実現します。メンテナンスフリー設計と3年保証により、ランニングコストを大幅に削減し、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・様々な種類の容器の製造
・成形不良の低減
・材料コストの削減

【導入の効果】
・材料乾燥コストの削減
・成形不良率の低減
・多様な樹脂材料への対応

文具業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、再生プラスチックの利用が求められています。特に、筆記具においては、プラスチック部品の再生材利用が、環境配慮型製品の実現に不可欠です。再生プラスチック原料の導入は、企業のSDGsへの貢献にもつながります。当社では、お客様のニーズに合わせた再生原料を提供し、環境に優しい製品開発をサポートします。

【活用シーン】
・筆記具のボディ、キャップ、ノック部分など
・インクカートリッジ
・文具ケース

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のイメージアップ
・コスト削減の可能性

家電業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、製品のライフサイクル全体での持続可能性が求められています。特に、筐体材料においては、リサイクル材の利用が、資源の有効活用と廃棄物削減に貢献します。再生ポリオレフィン原料(PE,PP)は、これらのニーズに応えることができます。

【活用シーン】
・家電製品の筐体製造
・環境配慮型製品の開発
・リサイクル材の利用促進

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のCSR向上
・資源の有効活用

当社では、お客様の要望に合わせて再生ペレットの製造、用途開拓を行います。

再利用可能な原料について、樹脂の種類、充填材の種類および原料の
形状についてはご相談ください。基本的には再生加工の開発・製造を
行いますが、余剰の原料の買取もいたします。

【利点】
■産業廃棄物の減少に寄与
■リサイクルによるバージン原料の使用量の減少

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

テクト株式会社は、群馬県太田市で、プラスチックの真空成形加工ならびに着色・コンパウンドの製造・販売を行っている会社です。

医療、住宅設備、家電、車両、ロジスティクス、アミューズメントなど幅広い分野に向けた製品づくりを展開しています。

【事業内容】
■コンパウンド事業部：原材料樹脂の着色及びコンパウンドの製造・販売

合成樹脂・特殊染顔料の着色に幅広く対応。
高濃度マスターバッチや機能材樹脂の製造・開発に強み。
各種リサイクル材の再生・再利用にも取り組んでいます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
ISO 9001認証取得済み

■熱成型事業部：TSF技術で高剛性・中空構造を実現

最大700mm超深絞り技術。新幹線・地下鉄の鉄道車両部品での多様な採用実績があります。

特にツインシートフォーミング（TSF）は高剛性化・断熱効果を付加。
一体型物流コンテナやリサイクル樹脂多用の災害用連結床パネル（T-MAP）など、
高付加価値製品を設計から組立まで一貫提供しています。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社笹川プラスチック工業所は、レジスターをはじめ、家電製品や、
OA機器、照明機器、自動車用部品と様々な部品を手掛けている会社です。

本来のリサイクル性の優れたプラスチックの特性を生かし、細かく分別
して有効活用をはかり、地球環境の保護に努めてまいります。

金型製作から様々な樹脂素材の射出成形品、塗装、印刷、メッキなど、
プラスチックのことなら何でもご相談ください。

【取扱製品】
■自動車部品（外装・内装）
■工業用機構部品
■OA・家電用外装部品
■照明機器部品

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BAT 1200/1600』は、あらかじめBDR破砕機で破砕された製品を
3mmの大きさまで細かく破砕できるグラニュレーターです。

破砕することで破砕物の異なる素材を分離します。また、同等の
大きさに破砕できることで、選別処理を最適化します。

簡単な刃の調整とスクリーン交換により、メンテナンスのための
稼働停止時間が最小限に抑えられます。

【特長】
■破砕することで破砕物の異なる素材を分離
■同等の大きさに破砕できることで、選別処理を最適化
■4面使用可能な刃
■非常に安価な運用コストを実現
■メンテナンスのための稼働停止時間が最小限に抑えられる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、様々な形状のスクラップの再生が可能です。

設備として、75馬力の粉砕機、50馬力の平刃粉砕機、
バンパーなども加工できる破砕機、裁断機を保有。

粉砕物だけでなく、成形時に発生するダンゴ（カレット）や
成形不良物、直接投入も対応しているので
フィルム等も幅広い形状のスクラップの再生が可能です。

【特長】
■フィルムの直接再生
■丁寧なコンパウンドにより、 13tロットのペレット安定供給が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当製品は、近年需要が高まってまいりましたプラスチック類を始め
これまで粉砕困難とされておりました試料の粉砕用に開発した
強力ロータリーカッターミルです｡

各機種共本体下部に装備した止めネジを外すことで(工具不用)本体下部が
下へ降ろせるため、スクリーンの交換は非常に楽に行うことが可能｡

また、ホッパー部は傾斜状態で定置することが出来るため、粉砕室内部の
清掃点検も容易に行なえます｡

【特長】
■カッターは鋭利、強靭、長寿命
■同一カッターで種々の試料の粉砕が可能
■操作が簡単で婦女子にでも作業出来る
■粉砕カット面が一定できれいな均質粒子サイズが得られる
■据付工事は不用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉砕機「UFシリーズ」は二次破砕を目的とした機械です。
基本構造は一軸破砕機と変わらないものの、刃物形状が全く異なり、処理物を20ｍｍ以下にすることが得意です。

【特長】
■スクリーンと回転刃の隙間を非常に小さくし、回転数も破砕より高速にすることで高い排出性を実現
■メンテナンス、調整、点検が容易に行うことが可能。
■粉砕機の刃物は研磨によって再利用可能
■粒度を決めるスクリーンは最小φ5mmまでご指定できます。
■空気搬送と組み合わせることにより更なる能力UPが望めます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉砕機、バージン材タンク、混合タンクにより構成され、再生材とバージン材を混合し、レベルスイッチにより一定量（約5kg）の混合物を連続的に用意します。従って、バージン材を補給するだけで無人運転が可能になります。

コンパクト設計ですので、設置面積が少なく、成形機の脇に無理なく置けます。粉砕機は低速回転ギヤドモーターをロータ軸に直結して使用しているため、低騒音で粉砕粒の飛散がありません。

粉砕機の両側のカバーを開くと、粗砕刃・粉砕刃が丸見えになりますから、材料替え時の掃除が簡単にできます。混合タンクは引き出し式ですので、同様に掃除は簡単です。また、粉砕機はスクリーンレスなので目詰まりもしません。

CBRタイプは、バージン材と粉砕材の混合比率を制御できます。設定は、コントロールボックスのタイマで行います。

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

『リボンデッドフォーム』は、ウレタンフォームをリサイクル加工した
製品です。

ウレタンフォーム製品を生産する工程で、ブロック（スラブ）材や
ロール材などの裁断ロスが発生するため、この生産フォームのロスを
用途別に分類収集し原材料として使用。

プラスチックフォームの中でも優れたクッション性をもつ材料で
主に椅子の座クッションに使用されております。

【特長】
■昔から使われているクッション用途
■理想的なクッション性
■ヘタリの少ない材料
■保温性・断熱性良好
■難燃性も要求されるインシュレイター用途　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、合成樹脂販売事業、着色・コンパウンド事業、リパック事業の
3つの事業を展開しております。

合成樹脂販売事業ではバージン原料・
オフグレードの販売や再生原料の販売や買取りを行っております。

着色・コンパウンド事業では、タルク、タンカル、ガラス等様々な添加剤を
配合し、お客様の要求物性に合わせたコンパウンド材料も販売しており、
ルーダー着色（練込）～タンブラー加工等、様々な着色に対応可能です。

【事業内容】
■合成樹脂製造・販売・着色
■各種コンパウンド
■再生樹脂製造・販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、バージン材を中心として多種多様なプラスチック原料を取扱っております。

多くの素材メーカーや販社と取引がありますので、お客様がお探しの
樹脂素材、グレードの製品をご用意することが可能。

また、これまで長年に渡りプラスチック原料の販売に携わってきた経験から、
お客様のニーズに合わせた性質、性能をもった樹脂素材をご提案可能です。
ご希望に沿った原料調達のご提案をさせて頂きます。

【主要取扱い原料】
■PVC（ポリ塩化ビニル樹脂）
■エラストマー
■PP（ポリプロピレン）
■PE（ポリエチレン）
■EVA（エチレン酢酸ビニルコポリマー）　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『ハードクラッシャ』は、独自のヘリカルカッタで強力な破砕力を
発揮する製品です。

回転刃と固定刃が鋏状に作用するため、強力で確実な剪断力を発揮。
プラスチック・ゴム・繊維・紙などの軟質材料から、木材や一部の
金属などの硬質材料まですべて破砕可能なタイプです。

また、必要粒度に対応する関目穴を持つスクリーンをセットする
だけで、自由に、しかも均一な砕製品粒度が確保できます。

【特長】
■パワフルな破砕力
■高効率カッティングで大きな処理能力
■クリーンな砕製品
■熱の心配は不要
■低騒音・低振動の無公害

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大成産業株式会社の合成樹脂事業部についてご紹介します。

当社の歩みは常にプラスチックの発展と共にありました。

会社発足以来塩ビを中心として様々なプラスチック原料を扱い、
新素材の開発、新しい成型技術の確立などで社会に貢献してきました。

【事業内容】
■樹脂原料販売事業
・塩ビに関わる素材を中心に汎用樹脂、エンジニアリングプラスチックや
　エラストマーといった特殊樹脂まで幅広く扱っている
■リサイクル事業
・使用された廃プラスチックを購入し、マテリアルリサイクル
・国内協力工場と組み、ペレット化し、国内建材製造メーカーへ販売
■製品加工・販売
・化成品（プラスチック製品）全般を扱っている
・素材の選定から各種製品の企画・ 製造そしてリサイクルまで自社工場、
　グループ工場及び国内外協力工場にて一貫対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MSKでは、樹脂溶融温度以下で造粒できる
『空冷式 リペレタイザー』を取り扱っております。

同一樹脂でも、異なる2種類の樹脂でも同時に製造でき、水は不要。
溶融点以下でのリペレットは、材料物性劣化を抑制(引張強度、伸び、曲げ強度、曲げ弾性、メルトフローインデックス)。

当装置で着色コンパウンドを行なうことも出来ます。
ガラス繊維含有率が高い樹脂でも実績があります。

【特長】
■水を使わない空冷タイプ
■樹脂の溶融温度以下での再ペレット化プロセス
■他のリペレタイザーで出来なかった樹脂もリペレットが可能
■着色コンパウンドを行なうことが可能
■バージン材をミニペレット化することも可能
■ペレットサイズは、太さや長さの調整が可能
■タッチスクリーン制御盤は３言語(日英中)対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、EREMA再生機でオレフィン系フィルムのリペレット加工を行っております。スクラップ（材料）のお引き取りから、保管、リペレット、納品まで責任をもって行います。
プラスチックフィルムの有効利用をお考えの方、リペレットにご興味のある方はぜひ、ご連絡ください。サンプルをご提供いただければ、無料でリペレット加工いたします。
また、再生原料の製造販売もしております。各種試験機・測定器を揃え、お客様のニーズに合ったリサイクル材料を生みだします。
【リペレットをしている主なフィルム】
■食品包装（OPP、CPP)フィルム、シートフィルム、一般包装、
　重包装、収縮包装フィルム農業用フィルム(LLDPE、LDPE、HDPE)等

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は着色・加工・再生・販売を専門とするプラスチック材料メーカー
としてプラスチック材料の不良品、及びランナー等を粉砕し、
着色又は再生ペレット加工を行っております。

エンジニア・プラスチックを中心とし、特にPPS.66ナイロン
難燃グレード、LCP、再生が困難とされていますが、
当社はペレット化に成功しております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱商品】
■PP（ポリプロピレン）
■PE（ポリエチレン）
■PS（ポリスチレン）
■AS（アクリルニトリルスチレン）
■ABS（アクリルニトリルブタジエンスチレン）　他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、プラスチック成形材料の設計・製造および販売を行っております。

長年にわたりプラスチックのリサイクルに取り組んでまいりました。
特にエンジニアリングプラスチックのリサイクルは業界でもまれな存在です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■自社工場により安定した原材料を提供しています
■諸条件を満たすべく設備の充実を図っています
■環境のため、資源の有効利用に貢献しています

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『STS Mc11』は、コペリオン南京製で、汎用プラスチック、エンジニアリングプラスチックのコンパウンドに
十分なトルク密度11.3Nm/cm³を発揮する押出機です。

主要部品の減速機は、ヨーロッパ製のみを搭載し、
機械精度を含め信頼性が向上しました。

【特長】
■トルク密度　11.3Nm/cm³
■スクリュ径　25mm ～ 96mm
■スクリュスピード　最大900rpm
■バレル／エレメントの材質は、窒化鋼、高速工具鋼、クロム鋼等多彩な材質をご用意

※こちらのカタログは、ダイジェスト版となります。
　完全版をご希望の方は「お問い合わせ」よりお申込み下さい。

『テラマック』は、バイオマスプラスチックであり、サスティナブル
(持続可能)な環境低負荷の暮らしを応援する素材です。

植物由来のポリ乳酸をベースにしており、
石油を原料としないため、貴重な化石資源を節約し、
また、植物が生長する際にCO2を吸収することから、CO2排出量の削減に寄与します。

『テラマック』には、各種用途、使用方法、要求性能に応じた特長をもつ、
さまざまなグレードをご用意しています。
射出成形用のみならず、押出用、ブロー成形用、さらにポリ乳酸樹脂の溶融特性を改良した発泡
成形用をあわせ、多方面に用途展開を進めています。

当社は、独自のポリマー設計技術により電子機器、OA機器の筺体、
工業用構造材料、日用雑貨、文具など、幅広い用途にむけて当製品を
展開しています。

【特長】
■植物由来の原料
■独自のポリマーアロイ技術を結実
■多様なグレードと用途展開
■優れた耐熱性を実現
■長期使用も可能な耐久性を実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている、微生物分解プラスチック添加剤『P-Life』の
特長をご紹介いたします。

植物油(バイオマス)由来の原料からできた添加剤です。P-Lifeの添加量を
調節することで、分解期間をコントロールすることが可能。

添加量は、1.5％～ですので、低コストで微生物分解プラスチック製品を
製造できます。

【特長】
■低コストで微生物分解プラスチック製品を製造可能(経済性)
■分解期間をコントロールすることが可能(品質のコントロール)
■食品衛生法告示370号適合、米国FDA、欧州RoHS指令にも準拠(安全性)
■プラスチックの特性が変化することがない(物性の保持)
■加工条件を変えることなく使用可能(加工性)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ecomics-PP』は、日常的に排出される使用済みペットボトルのフタを
市場から回収、リサイクルした樹脂を配合した平板のPPシートです。

ベースの原料は、主にクリアホルダー等に使用されているポリプロピレン。
再生樹脂の割合は25％以上、ポストコンシューマー材のため、
エコマーク認定を受けております。

また、一般的なリサイクル原料である製造時端材とは異なり
枯渇の心配が少ない原料のため、安定したシート生産・供給が可能です。

【特長】
■回収ボトルキャップの再生樹脂を一定割合配合
■ベースの原料は、主にクリアホルダー等に使用されているポリプロピレン
■枯渇の心配が少ない原料のため、安定したシート生産・供給が可能
■アトランダムに発現する斑点(小さな黒点)は再生品ならではの持ち味

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、メーカー正規品、オフグレード品はもちろん、再生合成樹脂原料、
輸入原材料、着色ペレットを取り扱っております。

少量25KG～でもご相談可能。在庫品なら即日お見積りいたします。

また、ご使用樹脂グレードに対する安全データシート[SDS]や食品衛生確認
証明書[ポジティブリスト]、MSDSplus入手など商社及びメーカーのご協力を
得て、丁寧に応対いたします。

【特長】
■きめ細かいサービス
■豊富な在庫種類
■小口販売対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

リペレット化することでさまざまなメリットが得ることができます。

例えば、リユースできなくなったものなど、廃棄するプラスチック
包装容器を買い取り、粉砕し、押出機で加熱融解させ圧縮して成型し、
最後にカッティングしてペレットに生まれ変わらせます。

つまり、これまで費用を払って処分していた廃材を売ることで、
収益に変えることができるのです。

また、資源として再販することで社会全体の製造量をも減らし、
産業廃棄物量削減とエコ社会の実現にも貢献することが可能です。

【得られるメリット】
■プラスチック廃棄物の排出を抑制することができる
■コスト面にだけでなく、環境面でも安心

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PLA-ECO(プラエコ)』は、プラスチック業界に特化したB2Bの
マーケットプレイスです。

プラスチック原料や関連設備を売りたい企業と、買いたい企業を
オンラインでマッチング。品質にばらつきのある再生プラスチックも、
第三者の検査機関が査定するので安心。

また、資源を無駄にしない、循環型社会の実現に貢献いたします。

【メリット】
■売りたい企業
　・効率的に原料を売ることができる
　・遊休設備の有効活用ができる
■買いたい企業
　・探している原料・設備が見つかりやすい
　・低コストで原料・設備を調達できる　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『UDH-D/SVH PLTシリーズ』は、液晶タッチパネルで簡単操作が可能な
樹脂ペレット用色彩選別機です。

高速ベルトコンベアが原料の形状を問わず、一定の速度でカメラによる
検査部に原料を供給します。

また、選別対象物を最大99種類設定でき、モード切替時は番号を
読み出すだけで、選別条件を自動調整します。

【特長】
■高速コンベア搬送とカメラによる2方向同時検査
■製品接触部の分解、清掃が簡単
■10.4インチ液晶タッチパネル
■カメラの台数と検査幅の組合せにより、最小検出サイズ(25μm又は50μm)と
　処理量(250kg/h～2000kg/h)を自由に選択することが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リサイクル専用「HS押出機」は、地球環境を守るリサイクルシステムです。高精度・高能率を追求し、プラスチックのリサイクルを飛躍的に可能にしました。樹脂の吐出量が高性能ですので、高能率の作業が確保できます。再生に際してあらゆるポリマーアロイも可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

☆セールスポイント
1.Vローター
ヘリカル構造Vローターは、回転刃をローターへV字型に配置する事により、粉砕機を中央に集める作用を与え、高効率な粉砕と、鋭い切断を可能にします！

2.独立ベアリングユニット
独立構造の大型ベアリングユニットは、水分や粉塵からベアリングを保護し、長時間の運転に耐え得る仕様となっています！

3.防音ボックス
騒音低減が要求される現場では、オプションの防音ボックスが有効です！

4.専用刃物調整冶具
専用冶具により、予め刃物のギャップ調整が可能な為、従来の刃物交換時間を大幅に短縮します！

5.ハードフェイシング※オプション
粉砕ローターと、粉砕室壁に表面硬化肉盛りを施せ、過酷な粉砕による磨耗に耐え得る仕様となっております！

6.ブロワー排出システム※オプション
ブロワー＋サイクロンシステムにより、効率良く粉砕物の排出を行う事が出来ます！

※シリーズで各種ラインナップしています。

ご検討の実処理物による「粉砕テスト」も随時承っていますので、
お気軽にお問い合わせください。

『UF/UFWシリーズ』は、7.5kW～250kWまで多彩なラインアップにより、
お客様の要求するスペックを満たした粉砕機です。

刃が摩耗した場合は研磨で再利用が可能。

通常一ヶ所のスクリーンですが、開口面積を広げる為に二ヶ所となる
ダブルスクリーンを採用。
排出効率が大幅に向上した「UFWシリーズ」は、開口面積は約1.5倍となり、
処理能力が向上します。

注：投入前には、一次破砕が必要になります。

【特長】
■回転刃形状をフラット形状にし、ボルトで固定するだけの簡易形状。
■メンテナンス、調整、点検が容易に行うことが可能。
■粒度を決めるスクリーンは最小φ5mmまでご指定できます。
■空気搬送と組み合わせることにより更なる能力UPが望めます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている「アップサイクル粉砕機・小型エアー射出成型機」
についてご紹介いたします。

「アップサイクル粉砕機」は、投入口に安全装置を設け、子供が粉砕部に
手を突っ込むのを防ぎ、安全に粉砕できるように設計。

「小型エアー射出成型機」は、2箇所のガス発生部から出る有害ガスを直接吸入し、
活性炭フィルターを通して浄化するVOC削減装置を搭載しております。

【アップサイクル粉砕機の特長】
■一次粉砕と二次造粒が1本のシャフトに搭載され、同時に稼働することで
　効率を最大限に高める
■騒音が少なく、耐摩耗性に優れ、粉塵の発生も極めて少ないよう
　設計されているため、研究室、作業場、カフェなど、設置場所に制限がない
■独自のブレード構造により、均一な粉砕粒子を生成
■PP、PE、ABS、PSなど、さまざまなプラスチックを粉砕できる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、プラスチック各種複合材、プラスチック着色ペレット、
プラスチックリサイクル材の生産を行っております。

基本材料（PP,PE等）に添加剤、充填材、着色剤などを混ぜ合わせ、
新しい外観、性能、機能を持つ樹脂に加工し、成形加工メーカー等に販売。

様々な高性能、高品質のプラスチックコンパウンド製品を
提供しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な用途】
■工業部品：自動車用、家電用
■フィルム：農業用、表示用、包装用、合成紙用
■食品：容器（カップ麺、その他容器・弁当／惣菜トレイ）
■医療：医療用機器機能部品、錠剤防湿シート、カプセル防湿シート
■建材類：ケミカルプラント用パイプ、電線用　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、木材、金属、コンクリート、その他素材から廃プラスチックへの
切替え導入など、ご要望の機能を満たす加工製品の開発製造を行っています。

色、形、強度、新素材開発、特殊な加工、精度の求められる技術など
幅広く対応可能です。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【プラスチック再生加工品の特長】
■腐食せず耐久性に優れている
■弾力性・耐磨耗性がある
■軽量だから施工が簡単、物流コストも削減
■複雑な形状でも一体成形が可能
■切断、接合などの二次加工が容易

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、リサイクル樹脂材料開発におけるコンパウンドのご依頼や
ご相談を承っております。

ご希望の配合で2軸押出機により混練を行い樹脂材料の
研究開発から少量中量生産まで行えます。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【その他技術】
■物性測定
■金型設計・製作・インジェクション成形　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、普段であれば処分してしまうような、廃棄物として出される
プラスチック類を買取しています。

熱で溶けるプラスチックであればほとんどの材質が受け入れ可能。
また分別がしっかりされているものは、高額で買取りをさせていただきます。

【取扱品目】
■ABS：アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン・共重合合成樹脂
■EVA：エチレン酢酸ビニルコポリマー
■EVOH：エチレンビニルアルコール共重合樹脂
■PVC：塩化ビニル樹脂
■CPE：塩素化ポリエチレン　他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社の『製品化（リペレット・コンパウンド）』についてご紹介します。

弊社関東第一工場・千葉プロダクツセンターにて、回収されたプラスチックを選別作業によって品種別・品質別に分類。

それぞれの特性に合ったペレットを製造して、優良再生原料として、
国内外のお客様やメーカー様に販売をいたします。

【特長】
■自社生産の再資源化商品（再生ペレット）の生産を確立
■回収されたプラスチックを、選別作業によって品種別・品質別に分類
■それぞれの特性に合ったペレットを製造
■優良再生原料として、国内外のお客様やメーカー様に販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

・照明を改良し、淡色樹脂に加え透明樹脂の異物選別も可能になった機種です。
・樹脂ペレットのヤケ、黒点、変色などの異物をカメラで検出し、エアエジェクタで除去します。
・理論分解能40μmの高性能カメラを搭載し、極小サイズの黒点も検出可能です。
・弊社独自のローラー落下方式により、シュート式では難しいフレークや破砕品等の選別も可能です。
・処理能力は最大1000kg/hで、3000kg/h対応の機種もございます。
・ベルト式の選別機に比べて小型で場所を取らず、インライン・アウトラインのどちらにも設置可能です。
・操作部には視認性の優れたカラータッチパネルを採用し、感度(閾値)等の設定が簡単にできます。
・カバー等は工具なしで取り外しでき、メンテナンスが容易です。

◆実機を使った選別性能テストも承っております。
　詳しくは弊社ホームページの問合せ欄に直接お問い合わせください。

　テクマン工業 WEBサイト
　https://tecman-kk.com/

　テクマン工業 選別機お問合せページ
　https://tecman-kk.com/contact/