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樹脂加工・ゴム加工

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バリやフラッシュの抑制とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)におけるバリやフラッシュの抑制とは?

プラスチック成形において、製品の意図しない部分に発生する余分な樹脂(バリ)や、金型の間から漏れ出す薄い樹脂層(フラッシュ)を最小限に抑える技術や取り組みのことです。これは製品の品質向上、後工程の負担軽減、材料ロス削減に不可欠です。

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【プラスチック成形向け】マグネットバーで異物混入対策
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プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、異物混入対策が重要です。成形不良は、異物混入によって引き起こされることが多く、製品の強度低下や外観不良につながります。当社のマグネットバーは、プラスチック原料に混入した鉄粉や金属片を強力に吸着し、除去することで、成形不良の発生を抑制します。

【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機への原料供給前
・押出成形機のスクリュー部

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・顧客からの信頼獲得

【プラスチック成形向け】vMICKS
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プラスチック成形業界では、製品の品質を安定させるために、原料の正確な計量が求められます。特に、成形条件がシビアな場合、計量誤差や投入ミスは、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。vMICKSは、手作業をなくすことができない調合工程において、計量ミス・誤投入といったヒューマンエラーを防止し、製造ロスを削減することを目的としたシステムです。

【活用シーン】
・プラスチック成形工場
・原料調合工程
・危険物を取り扱う製造現場

【導入の効果】
・計量ミスの削減
・製造ロスの削減
・トレーサビリティの向上
・業務効率の改善

【日用品向け】プラスチック成形金型の肉盛補修
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日用品のデザインにおいて、金型の品質は製品の仕上がりを大きく左右します。特に、デザイン性の高い製品や複雑な形状の日用品では、金型のわずかな不具合が製品の品質に影響し、デザインの再現性を損なう可能性があります。金型のキズや摩耗は、製品の外観を損ね、歩留まりを低下させる原因にもなります。プラスチック成形金型の肉盛補修は、金型・機械部品等のキズ、カジリ、摩耗、腐食、ピンホール、加工ミス等を歪み、二番ヒケ、応力を伴わない肉盛溶接により現場で簡単に補修が可能です。

【活用シーン】
・デザイン性の高い日用品の金型補修
・複雑な形状の日用品の金型補修
・製品の外観品質を向上させたい場合

【導入の効果】
・金型の修復により、製品のデザイン再現性を向上
・歩留まりの改善
・金型交換によるコストと時間の削減

【金型向け】VERZONE メタシードでベタツキなく防錆
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金型業界では、成形品の品質を左右する離型性が重要です。金型と成形品の間に適切な潤滑性を持たせることで、成形品の取り出しをスムーズにし、製品の破損や変形を防ぎます。しかし、従来の防錆油は離型性を阻害する可能性があり、後工程での脱脂が必要になることもありました。VERZONE メタシードは、薄膜でべたつかず、脱脂工程を省略できるため、金型の離型性を損なうことなく、防錆効果を発揮します。

【活用シーン】
・金型への塗布による離型性の向上
・成形品の品質向上
・後工程の効率化

【導入の効果】
・離型不良による成形品の廃棄ロス削減
・作業時間の短縮
・コスト削減

【プラスチック成形向け】外観検査装置『AKIRA』
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プラスチック成形業界では、成形不良による製品の品質低下や歩留まりの悪化が課題となっています。特に、キズやバリ、寸法不良は、製品の性能や外観を損なうだけでなく、顧客からのクレームや返品につながる可能性があります。外観検査装置『AKIRA』は、mm単位での定量評価と明確な基準に基づく合否判定により、これらの課題解決を支援します。

【活用シーン】
・プラスチック成形外観意匠品のキズ、バリ、文字ズレなどの検査
・多品種少量生産における抜き取り検査
・検査結果のエビデンス化

【導入の効果】
・不良品の流出防止
・検査品質の安定化
・検査工数の削減

プラスチック成形向け|ドライアイスブラスト洗浄
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プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。

【活用シーン】
・プラスチック成形金型の洗浄
・成形品のバリ取り
・金型への異物付着防止

【導入の効果】
・成形不良の低減
・歩留まりの向上
・作業環境の改善

【プラスチック成形向け】万能試験機の選び方ガイド
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プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形性の評価が重要です。成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる可能性があります。万能試験機は、プラスチック材料の強度や変形挙動を測定し、成形性の評価に役立ちます。当社の万能試験機の選び方ガイドは、お客様のニーズに合わせた最適な試験機の選定をサポートします。

【活用シーン】
・プラスチック材料の成形性評価
・成形条件の最適化
・製品の品質管理

【導入の効果】
・成形不良の削減
・製品の品質向上
・コスト削減

【プラスチック成形向け】生産現場のドライブレコーダー
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プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、成形プロセスの正確な管理が求められます。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる可能性があります。成形時の微妙なズレや異物の混入など、目視だけでは発見が難しい問題も存在します。RekamoMAは、高速カメラで成形プロセスを詳細に記録し、問題点を特定することで、成形不良の発生を抑制します。

【活用シーン】
・プラスチック成形機の動作確認
・成形不良の原因究明
・金型内の状況確認

【導入の効果】
・成形不良の削減
・生産効率の向上
・品質の安定化

【プラスチック業界向け】AI外観検査システムスターターセット
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プラスチック業界では、製品の品質を左右するバリの検出が重要です。バリの発生は、製品の機能性や外観を損なうだけでなく、製造工程における不良品の発生にも繋がります。AI外観検査システムスターターセットは、プラスチック製品のバリを効率的に検出し、品質管理を向上させます。

【活用シーン】
・プラスチック成形品のバリ検査
・射出成形品のバリ検査
・切削加工後のバリ検査

【導入の効果】
・不良品の削減
・検査時間の短縮
・品質の安定化

【家電メーカー向け】金型結露防止装置MAP
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家電業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、射出成形工程における金型の結露は、成形不良を引き起こし、材料の無駄や手直し作業の増加につながり、コストを押し上げる要因となります。MAPは、金型周辺だけに乾燥空気を送り込む省エネ設計で、結露を効果的に防止します。これにより、成形不良を削減し、安定した生産を実現します。

【活用シーン】
・射出成形工程における金型結露の発生
・成形不良による材料の無駄、手直し作業の発生
・工場全体の湿度管理コストの削減

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・材料コストの削減
・生産性の向上
・空調コストの削減

【日用品製造向け】金型結露防止装置MAP
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日用品製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められます。金型の結露は、成形不良を引き起こし、生産性の低下につながる大きな課題です。特に、湿度が高い季節や環境下では、結露によるトラブルが発生しやすくなります。ヴィットマン社 射出成形 金型結露防止装置 MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込むことで、金型の結露を効果的に防止します。これにより、一年を通じて安定した成形が可能になり、成形不良を削減し、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・日用品のプラスチック製品の射出成形
・湿度管理が難しい工場環境
・成形不良によるロスを削減したい

【導入の効果】
・成形不良の削減
・生産性の向上
・工場全体の湿度調整コストの削減

【プラスチック業界向け】チューブラコンベヤ
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プラスチック業界では、材料の品質維持のため、粉塵や異物の混入を防ぐことが重要です。特に、成形前の粉体や粒体は、外部環境の影響を受けやすく、品質劣化や製造工程への悪影響を及ぼす可能性があります。密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質の外部漏洩を防ぎ、材料を保護します。水平・垂直・傾斜など、様々な方向に材料を搬送できるため、既存のレイアウトにも柔軟に対応可能です。

【活用シーン】
・PVCパウダー、PEパウダー、ABSパウダーなどのプラスチック材料の搬送
・材料の品質保持、異物混入防止
・製造工程における安全性の向上

【導入の効果】
・材料の品質維持
・作業環境の改善
・安全性の向上

【プラスチック成形向け】OIL SKIMMER CATALOG
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プラスチック成形業界では、成形不良を抑制し、製品の品質を安定させることが求められます。
特に、金型に付着する油分は、成形不良の原因となり、歩留まりを低下させる可能性があります。
当社のOIL SKIMMER CATALOGに掲載されているオイルスキマーは、クーラント内の油分を除去し、成形不良の低減に貢献します。

【活用シーン】
・プラスチック成形工場
・クーラントを使用する加工工程
・成形不良の発生を抑制したい

【導入の効果】
・成形不良の低減
・製品品質の向上
・歩留まりの改善

【プラスチック成形向け】RSシリーズ スカラロボット
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プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出しやインサート成形など、正確かつ迅速な動作が求められる工程において、ロボットの性能が重要になります。不良品の発生を抑制し、生産性を高めるためには、高い精度と柔軟な動作が可能なロボットが不可欠です。HIWINのRSシリーズ スカラロボットは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・成形品の取り出し
・インサート成形
・検査工程

【導入の効果】
・サイクルタイムの短縮
・品質の向上
・人件費の削減
・生産性の向上

【プラスチック成形向け】洗浄の基礎知識が分かる!洗浄機の選び方
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プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形不良の発生を抑制することが重要です。特に、金型への異物付着や成形後の製品表面への汚れは、外観不良や機能不良を引き起こす可能性があります。洗浄工程は、これらの問題を解決し、高品質な製品を安定的に製造するために不可欠です。河新の『洗浄の基礎知識が分かる!もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、貴社の課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* プラスチック成形品のバリ取り後の洗浄
* 金型メンテナンス時の洗浄
* 成形不良の原因究明と対策

【導入の効果】
* 成形不良率の低減
* 製品品質の向上
* 歩留まりの改善

【プラスチック成形向け】垂直多関節ロボット
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プラスチック成形業界では、生産性の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出し、バリ取り、検査など、多様な工程を効率的に行うことが、競争力を高める上で重要です。HIWIN垂直多関節ロボットは、自由度の高い動きで、これらの複雑な作業をスムーズにこなし、生産効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・成形品の取り出し
・バリ取り
・インサート成形
・検査

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・品質の安定化
・人件費の削減

【プラスチック成形向け】マグネットバーで異物混入対策
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プラスチック成形業界では、製品の品質を確保するために、異物混入対策が重要です。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる大きな課題です。微細な鉄粉や金属片が混入すると、成形機のノズル詰まりや製品の強度低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、成形不良のリスクを低減します。

【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機のホッパー
・押出成形機の原料投入口

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・メンテナンスコストの削減

プラスチック・廃材リサイクル向け|『多方向風力選別機』
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プラスチック分別業界では、リサイクル効率の向上と高品質な再生資源の確保が求められています。
特に、異物の混入は再生品の品質を低下させ、リサイクル工程全体の効率を阻害する大きな要因となります。
当社の多方向風力選別機は、2連ファン構造とスクリーンフィーダの組み合わせにより、プラスチック片、異物を高精度に分離し、分別工程における課題を解決します。

【活用シーン】
■プラスチックリサイクル工場での異物除去
■廃プラスチックの分別工程
■破砕後のプラスチック選別

【導入の効果】
■異物混入率を低減し、再生品の品質向上
■リサイクル工程の効率化
■作業環境の改善

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【日用品メーカー向け】レオロジー講座 基礎編01
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日用品業界では、製品の品質を維持しつつ、製造コストを削減することが求められます。成形不良は、材料の無駄や工程の遅延を引き起こし、コスト増につながります。当資料では、成形性を安定させるための材料の物性把握について解説します。粘度測定や流動性の予測を通して、成形不良を未然に防ぎ、コスト削減に貢献します。

【活用シーン】
・プラスチック成形品の製造
・品質管理部門での活用
・コスト削減を目指す企業

【導入の効果】
・成形不良の削減
・材料の無駄を減らす
・生産性の向上

【プラスチック粉、ペレット輸送向け】バキュームコンベア
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プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・プラスチックペレットの搬送
・成形機への供給
・異物混入リスクを避けたい場合
・省スペース化を実現したい場合

【導入の効果】
・異物混入リスクの低減
・ペレットの破損防止
・省スペース化の実現
・生産効率の向上

【航空宇宙向け】水分率と粘度測定による軽量化
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航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、プラスチック成形品の品質向上が求められます。成形不良は、製品の強度低下や重量増加につながる可能性があります。そこで、ペレットの水分率と溶融材料の粘度を適切に管理することが重要です。当社の記事では、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する方法を紹介しています。これにより、成形不良を減らし、軽量化に貢献します。

【活用シーン】
・航空機部品の製造
・宇宙探査機の部品製造
・ドローンの部品製造

【導入の効果】
・成形不良の削減
・製品の品質向上
・軽量化の実現

【プラスチック成形向け】水分測定で成形不良を削減
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プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形性の安定が求められます。特に、吸湿性樹脂や添加剤を使用する際には、材料の水分管理が重要です。水分率のわずかな変動が、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社の水分計は、材料の乾燥度を正確に把握し、成形条件を最適化することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・吸湿性樹脂(PA、PC、PET、PBTなど)の成形
・マスターバッチなどの添加剤の使用
・成形不良の削減
・樹脂乾燥装置の性能確認

【導入の効果】
・成形不良の抑制
・製品品質の向上
・コスト削減(乾燥機の稼働最適化)
・高品質な製品の安定供給

プラスチック 成形加工サービス
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当社では、各工程内での不良品発生を未然に防止するため、技術開発から
製造まで一貫した独自の品質管理体制を構築し、プラスチックの
成形加工に対応しております。

また、技術革新と市場競争力がポイントの先端分野について、
精度と生産性を高める先進ラインを積極的に導入。

リードタイムの短縮化と固定管理のスピードアップなどの多品種少量生産の
対応力・改善力を日々向上させ、更なるスピードアップに努めています。

シルク印刷、シールド部の蒸着、メッキ加工など、成形後の外観部品の
塗装も対応可能ですので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■製造工程の日常管理
■多品種少量生産の対応力・改善力を日々向上
■2次加工の様々なご要望に対応
■一貫生産体制
■信頼を第一に安定したビジネスパートナー

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

インサート成形サービス
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当社では、樹脂強度の補強、可動部の樹脂磨耗の軽減あるいは、
組立て作業工程の短縮化等に期待されるインサート成形を承っております。

また、PEEKを使ったインサート成形にも対応可能です。

耐熱水性・耐薬性なども優れている為、高い安全性が求められる医療機器や
食品関係に用いられることも多く、将来的に金属に代わる樹脂として大きく
注目されています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【インサート成形のメリット】
■プラスチックは絶縁体のため、電気をその中に通さず金属製の部品を
 入れることにより、導通させたい部分にだけ電気を流すことが可能
■金属製のねじ山を埋め込み、取付を容易にする強度を確保する
 目的で金属部品をインサートするケースでの活用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金型設計サービス
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当社は、プラスチック製品の成形をはじめとしたインジェクション金型の
設計、製作、試作から量産までのプラスチックに携わる事業を
行っており、一貫した生産が可能です。

金型事業では、成形機5tから150tクラスの幅広い金型サイズの
製造を行っています。

金型製作では3次元に早くから取り組み、3次元CAD/CAMを中心に
設計、製作し、短納期にも対応しています。

【金型ラインアップ】
■試作金型
■量産金型
■アルミ金型
■ウェルドレス金型、
■ホットランナー金型 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スプルーブッシュ 糸切りシリーズ
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『糸切り侍』は、カートリッジ式スプルーブッシュで、成形時に発生する「糸引き」を防止するスプールブッシュです。
お客様との共同開発で、実用新案も登録済みです。

○糸が切れることで、いくつかの効果が期待されます。
 1.糸引きによる成形不良低減!
 2.ハイサイクル化!
 3.省材料化!

※ご興味がある方、お困りの方はお気軽にお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ガスアシスト成形
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当社では、射出成形以外にもガスアシスト成形、竪型成形機による
インサート成形(海外拠点含む)も行っております。

50%のガラス繊維が含有されたポリアミド樹脂はガスインジェクションに
とって偏肉しやすい樹脂ですが、量産化に成功。

原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能で、
射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事ができます。

【メリット】
■製品内部より圧力を掛ける事で、ヒケの発生を抑える事が可能
■成形品の肉厚差が少なくなる事で、ソリを抑制
■寸法精度の高い成形品を造る事が可能
■原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能
■射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イオン発生器『ET型』
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『ET型』は、精密成形部品や化粧品、薬品容器などの、静電気除去と
ゴミなどの異物除去ができるミニタイプのイオン発生器です。

接続出入口径R1/4で、管用ネジによりパイプに直接続ができます。
また、片端面のネジにて、機械装置等への取り付け可能です。

徐電性能距離は最長2m強が安定域となります。

【特長】
■小型
■管用ネジによりパイプ配管に直接続が可能
■機械装置等への取り付け可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モーター1台で省エネに!『成形品外観検査機』
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『成形品外観検査機』は、円筒形の成形された樹脂製品の
天面、底面、外周側面、バリを毎分100個のスピードで検査する装置です。

タッチパネルで条件設定を行い、あとはボタン1つで自動検査が可能。
シンプルな構造のため、メンテナンス性に優れています。

【特徴】
■異物から微小な傷まで検知可能
■軽量で省スペース
■駆動源はモーター1台の省エネタイプ
■良品カウント機能付き

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

Amolsys(R) Mシリーズ M300
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『Amolsys(R) Mシリーズ M300』は、金型を必要とせず、マイクロ波を用いて
短時間で手軽に樹脂を成形する独自のマイクロ波成形機です。

最大300×300×150mmまでの成形品に対応可能。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【関連製品】
■Amolsys(R) H250
■Amolsys(R) H500

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック製品
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様々な業種の技術開発、提案型の商社である当社では、
主にゴム、プラスチックを取り扱っています。

小ロット、納期、大型成型にも対応可能です。
お困りの方はぜひ一度ご相談ください。

【取扱製品】
■インジェクション(外観部品)3,500トンまで対応
■ディッピング
■ASSY
■2色形成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【導入事例】NR-1100の導入により工程内不良を最大90%削減
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「NRシリーズ」をご導入頂いたお客様の事例を紹介します。

同社では、自動車や船舶の照明器具部品を中心に約2000種類の射出成形品を
40台の射出成形機で製造しており、“金型交換時に数分~十数分間の工程内
不良が発生する”などの課題を抱えていました。

そこで、金型を分解せずに水管の洗浄が可能な機種を複数テストし、
薬品を使わず、水と空気だけで高い洗浄能力を発揮し、環境適応力に優れた
「NR-1100」の導入を決定。

その結果、問題発生後に対処する「事後保全」から、定期的に水管の洗浄を
実施する「予防保全」となったことで、金型交換後の工程内不良を最大90%
削減することに成功しました。

【問題】
■金型の冷却水管の汚れの影響で立上げ時の工程内不良が多かった
■金型の分解・組立に時間を要するので多くの金型の洗浄をすることが出来なかった
■金型の分解と組立は作業者への負担が大きいため、問題が発生してから洗浄する
 「事後保全」だった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パピルス化成株式会社 事業紹介
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パピルス化成株式会社は、シート成形による特注品の製造メーカーです。

商品の付加価値を高めるオリジナルの食品容器、製造ラインでの効率化や
部品や製品の保護をするための工業用トレーなど、様々な分野での
使用目的にあった容器をご提案させていただきます。

また、小ロットにも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。

【成形可能材質】
■A-PET
■HIPS
■PP
■PPフィラー
■PSP 等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック 成形加工サービス
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当社では、プラスチックの成形加工を行っております。

凡用プラスチックでは、生活に身近な生活用品などに大量に使用・消費される
プラスチック(熱可塑性プラスチック)の成形をします。また、エンプラ成形は、
主に工業的に使用されるプラスチック製品を成形。

その他に、ゴム状の弾力性を有する工業用材料を使用し、成形する
エラストマー成形も取り扱っております。プラスチックの成形加工にとどまらず、
プラスチック製品に付帯するアッセンブリー、組立てにも力を注いでおります。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【対応サービス】
■凡用プラスチック成形
■エンプラ成形
■エラストマー成形

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

オリジナルチューブ製作『ミニチューブシリーズ』
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株式会社サイプラでは、個人様、メーカー様に少ロットで(1本からでも)
ミニチューブ容器を販売しております。

容量2ml~6mlの「φ13チューブ」をはじめ、容量14ml~35mlの
「φ25チューブ」までご用意。

ミニチューブは全てバラ梱包による出荷となります。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形機『RB-8』
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『RB-8』は、水平回転するテーブル上に8組の型締装置を配置した
電動ロータリーブロー吹込成形機です。

通常の成形機同様、容器口部のブローピンによる圧縮成形が可能な
ブローピン打込装置を標準装備。

また、テーブルの回転、型締、ブローピンの打込など、基本的に全電動
(一部空圧)の高速成形が可能です。

【特長】
■ダイヘッドは単頭仕様
■製品品質の安定性に優れる
■多層成形での優位性を持つ
■ブローピン打込装置付
■高速成形

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック金型 製作サービス
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当社では、中国・韓国おいて製作した良質な金型を低価格でご提供しています。

設計変更や修正は当社にて責任を持って行います。
また現物見本をもとにした金型・製品も多数製作の実績がございます。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■金型作成後もトライ可能
■小ロットの生産も可能
■中型や大型試作製品も多数製作実績有

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金型設計~成形量産 製品事例 1
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株式会社トキワプラスでは、製品企画から金型設計~成形量産まで一貫した体制をとりコストを圧縮しております。
主に半導体関連部品、自動車部品、照明器具を生産しております。
お客様の要望に対して正確、迅速、丁寧、親切に仕事をし、常により高い技術力と効率を求め、それによって生み出される確実で満足を得られる製品をお客様に提供し続けます。

【特徴】
○50t~650tクラスまで対応可能
○汎用樹脂からエンプラまで幅広い材質に対応
○小ロット多品種・短納期にも対応可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

釜屋化学工業株式会社 会社案内
ダウンロードお問い合わせ

釜屋化学工業株式会社は、化粧品容器を中心に医薬品、食品の樹脂容器全般の企画、
設計、製造、販売の一環容器メーカーです。

熱可塑性樹脂を高温で溶解し金型内部に注ぎ込んで成形する「インクジェクション
(射出)成形品」をはじめ、「ダイレクトブロー成形品」「硝子容器」などの製品を
取り扱っております。

お客様のニーズにあった安全と安心の容器作りをモットーに、高い技術と徹底した
品質管理の基に斬新な製品を創造し、環境と資源保護に向けた開発製品により
社会貢献に努めます。

【事業内容】
■化粧品・食品・医薬品の容器の製造販売
■日用雑貨品の製造販売
■精密部品の製造販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック成形金型 設計・製作サービス
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当社では、プラスチック成形金型の設計及び製作を取り扱っております。

金型部門とプラスチック成形部門が隣接しており、金型起工段階より
検討会議を実施し、予測されるプラスチック成型時の問題点を潰し込んでおり、
玉成期間の短縮を実現。

金型に求められるプラスチック加工、2次加工の精密・多様化のニーズに
お応えできるよう新しい設備を整え、高品質・低コスト・短納期を追究し、
金型部門のマザー工場として、技術の追求を行っております。

【生産品目】
■自動車分野
■家電分野
■医療機器分野
■アミューズメント分野
■LED照明機器分野 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック成形サービス
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当社では、射出成形機や押出し成形機などを用いたさまざまな
プラスチック成形サービスを提供しております。

プラスチックのペレットを高温のシリンダー内で溶融させ、
これを型に高圧で注入し冷却固化させて成型するとが可能な射出成形
などさまざまな技法で貴社のアイデアを商品化するお手伝いをいたします。

【サービス内容】
■射出成形
■押出し成形
■金型設計製作/製品設計/寸法測定

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

短納期、カスタマイズ対応『真空成型機』※テストデモ対応可!
ダウンロードお問い合わせ

当社の「真空成型機」は、成型機の真空チャンバー内を
金型ごと真空にすることで、さまざまなメリットが得られます。

「エアーだまり不良」「ガスだまり不良」が無くなり、そのうえ
材料の流れが良いため「材料の減少」にも寄与。

さらに、金型に合わせた金型分解装置をセットすることも可能です。

【特長】
■作業効率を追求
■不良品を低下
■エアーだまり不良やガスだまり不良の解消
■材料の流れが良いため材料の減少にも寄与
■金型に合わせた金型分解装置をセットすることも可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社平成モールディング 事業紹介
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当社では創業以来プラスチック金型の設計・製作から成形まで
一貫して承っております。

設計と製作を別々の会社が行う場合に比べ、早い段階で設計の
不具合などの修正ができ、その為の工程、コストを短縮することが可能。

形状・デザインや素材など積極的に提案し、三次元CAD/CAMでの
複雑な形状のプラスチック金型の設計を得意としております。

【営業品目】
■プラスチック金型設計
■プラスチック金型製作
■廃プラスチックリサイクル
■オリジナル商品の開発
■製品成形
■製品設計

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック容器のOEM生産サービス|事例カタログを無料進呈中
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当社では、筆記具、化粧品容器等を中心に、
OEM成形部品からオリジナル製品まで、お客様のご依頼にお応えしております。

企画・設計から、成形、加工、検査組立を経て、市場に送り出すまでを一貫したシステムで管理しており、
効率化と品質の安定を実現いたします。
また、当社所有の製品金型、筆記具をメインに多数形状を取り揃えておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【流れ】
1.製品図をご提供していただく
2.製品構成、製品図作成(印刷、組立等の二次加工をふまえた製品構成をする)
3.金型製作社との確認後、見積依頼(製品の特徴により、金型作成の
 依頼先特定をする)
4.見積提出(金型及び製品)
5.ご確認後、納期ご相談

\事例カタログ進呈中/
詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。
プラスチック製品成形に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

真空成形サービス
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当社では創業以来、ロボット実装対応トレイ・電子部品搬送用トレイなど
数多くの製品を生産してきた実績をもとに、『真空成形サービス』を
ご提供しております。

設計・金型・成形まで一貫して社内にて対応。
短納期・小ロット・低コストなどお客様のご要望にお応えします。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■ノウハウを生かし、パッケージングをサポート
■営業スタッフがご要望をもとに作図
■試作型で部分~全体サンプルを迅速に対応
■自社金型部門で100%に内製し、短納期・低コストを実現
■充実した生産体制及び経験豊富なスタッフによるもの造り

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有限会社田沢製作所 事業紹介
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当社は、プラスチック射出成形、インサート成形、金型の試作、
テスト成形などを行うプラスチック加工会社です。

家電用品から家電、自動車部品まで、
お客様に喜んでいただける品質のものづくりを実現。

また、金型の試作やテスト成形なども承っておりますので
どんな些細なことでもお気軽にご相談ください。

【取扱製品】
■インサート成形
 ・金属インサート
 ・ネットインサート 他
■プラスチック成形
 ・樹脂成形
 ・シルク印刷品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック製品 射出成形サービス
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当社の射出成形事業では、プラスチックを原料とした、自動車部品・
パソコン用精密部品から農業用資材部品まで、幅広く製造しております。

地球環境問題にも配慮し、リサイクル原料を利用した低コストの自社製品の
企画開発・商品づくりにも力を注いでおります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品・材料】
■自動車部品
■電子機器精密部品(コネクター、スイッチ、バッテリー部品など)
■OA機器部品
■通信機器部品
■文房具
■農業用資材

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【資料】樹脂のKIc試験(その2)
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当資料では、樹脂のKIcに及ぼす影響因子の整理と考察についてご紹介しております。

「KQ(KIc)に及ぼす影響因子」や「樹脂のs-sカーブの特長とKQに
及ぼす影響」などについて、詳しく解説。

「むすび」では、き裂先端近傍に形成される塑性域寸法が試験片寸法に
比べて十分に小さいことを保証するものであると記載されており、
この他に「参考文献」もご掲載しております。ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■まえがき
■樹脂のKIc試験に関する公表文献
■KQ(KIc)に及ぼす影響因子
■樹脂のs-sカーブの特長とKQに及ぼす影響
■むすび
■参考文献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形品受託サービス
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東邦ケミカル工業株式会社では、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、
エポキシ、フェノールなどの樹脂と硝子、カーボン、有機繊維などの
繊維を使用したFRP成形品の受託製造を行っています。

技術的に難易度の高いFRP成形品の歩留り向上を望まれる企業様や、
FRPを知らないけど成形品が欲しいという企業様からのお問合せ大歓迎。

その他にも、FRP成形品の品位や品質を含めた成形コストの大半を担う
FRP成形用型や試作協力、FRP技能検定練習用型販売も取り扱っています。

【事業内容】
■成形品受託
■FRP成形用型
■試作協力

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

射出成形技術のご紹介
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株式会社ムラマツでは、熟練オペレーターによりTRYを行い、最終的に
条件設定し、十分な品質を確保した射出成形技術を有しております。

製品取出しはチャック・吸着を多用しストッカーにて受ける為、製品の
傷など極力抑えることが可能であり、ゲートのカットに関しては
取出機でのゲートカットに加え、ロボットを使用したゲートカットを
行っているため、通常では難しい(取出機ではカット不可な角度の)
カット製品にも対応可能です。

【特長】
■ロボットを使用したインサートシステムを使用
 ・使用しているシステムは自社で製造対応
 ・アフターフォローも万全
 ・長さ10mm・φ2のインサートにも対応
 ・細かな部品でのインサート成形も可能

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プラスチック(成形技術)におけるバリやフラッシュの抑制

プラスチック(成形技術)におけるバリやフラッシュの抑制とは?

プラスチック成形において、製品の意図しない部分に発生する余分な樹脂(バリ)や、金型の間から漏れ出す薄い樹脂層(フラッシュ)を最小限に抑える技術や取り組みのことです。これは製品の品質向上、後工程の負担軽減、材料ロス削減に不可欠です。

​課題

金型設計の不備による圧力漏れ

金型のかみ合わせ精度が低い、または設計上の問題で、成形時の高い圧力に耐えきれず樹脂が漏れ出し、バリやフラッシュが発生する。

成形条件の最適化不足

射出圧力、保圧、温度、時間などの成形条件が適切でないと、金型内に過剰な樹脂が充填されたり、金型が十分に閉じなかったりして、バリやフラッシュの原因となる。

金型摩耗による精度低下

長期間の使用や過酷な成形条件により金型が摩耗すると、金型部品間のクリアランスが増加し、樹脂の漏れ道ができやすくなる。

材料特性と成形プロセスのミスマッチ

使用する樹脂の流動性や収縮率と、金型設計や成形条件が合っていない場合、予期せぬバリやフラッシュが発生しやすくなる。

​対策

高精度金型設計・製作

金型の設計段階で、高い寸法精度と密着性を確保し、成形時の圧力に耐えうる構造とする。また、精密な加工技術で製作する。

成形条件の最適化と管理

実験計画法などを活用し、バリやフラッシュが発生しにくい最適な成形条件を見つけ出し、その条件を厳密に管理・維持する。

金型メンテナンスと補修

定期的な金型の点検、清掃、摩耗部分の補修を行うことで、金型の精度を維持し、バリやフラッシュの発生を抑制する。

材料選定とプロセス検討

成形する製品の特性や要求品質に合わせて、最適な樹脂材料を選定し、その材料の特性を最大限に活かせる成形プロセスを検討する。

​対策に役立つ製品例

金型設計支援ソフトウェア

金型の設計段階で、圧力分布や樹脂の流れをシミュレーションし、バリやフラッシュ発生のリスクを事前に評価・低減できる。

成形条件最適化システム

成形機の運転データをリアルタイムで分析し、最適な成形条件を自動で調整・維持することで、安定した品質とバリ・フラッシュの抑制を実現する。

金型メンテナンス用精密測定機器

金型部品の寸法や摩耗度を精密に測定し、早期に問題を発見・対応することで、金型の精度低下によるバリ・フラッシュ発生を防ぐ。

高機能性樹脂材料

流動性や収縮率が安定しており、成形時のバリやフラッシュが発生しにくい特性を持つ樹脂材料を提供し、成形プロセスの安定化に貢献する。

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