バリやフラッシュの抑制とは？課題と対策・製品を解説

プラスチック成形業界では、製品の品質を確保するために、異物混入対策が重要です。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる大きな課題です。微細な鉄粉や金属片が混入すると、成形機のノズル詰まりや製品の強度低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、成形不良のリスクを低減します。

【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機のホッパー
・押出成形機の原料投入口

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・メンテナンスコストの削減

プラスチック分別業界では、リサイクル効率の向上と高品質な再生資源の確保が求められています。
特に、異物の混入は再生品の品質を低下させ、リサイクル工程全体の効率を阻害する大きな要因となります。
当社の多方向風力選別機は、2連ファン構造とスクリーンフィーダの組み合わせにより、プラスチック片、異物を高精度に分離し、分別工程における課題を解決します。

【活用シーン】
■プラスチックリサイクル工場での異物除去
■廃プラスチックの分別工程
■破砕後のプラスチック選別

【導入の効果】
■異物混入率を低減し、再生品の品質向上
■リサイクル工程の効率化
■作業環境の改善

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック業界では、製品の品質を左右するバリの検出が重要です。バリの発生は、製品の機能性や外観を損なうだけでなく、製造工程における不良品の発生にも繋がります。AI外観検査システムスターターセットは、プラスチック製品のバリを効率的に検出し、品質管理を向上させます。

【活用シーン】
・プラスチック成形品のバリ検査
・射出成形品のバリ検査
・切削加工後のバリ検査

【導入の効果】
・不良品の削減
・検査時間の短縮
・品質の安定化

プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・プラスチックペレットの搬送
・成形機への供給
・異物混入リスクを避けたい場合
・省スペース化を実現したい場合

【導入の効果】
・異物混入リスクの低減
・ペレットの破損防止
・省スペース化の実現
・生産効率の向上

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。

【活用シーン】
・プラスチック成形金型の洗浄
・成形品のバリ取り
・金型への異物付着防止

【導入の効果】
・成形不良の低減
・歩留まりの向上
・作業環境の改善

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、異物混入対策が重要です。成形不良は、異物混入によって引き起こされることが多く、製品の強度低下や外観不良につながります。当社のマグネットバーは、プラスチック原料に混入した鉄粉や金属片を強力に吸着し、除去することで、成形不良の発生を抑制します。

【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機への原料供給前
・押出成形機のスクリュー部

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・顧客からの信頼獲得

『RB-8』は、水平回転するテーブル上に8組の型締装置を配置した
電動ロータリーブロー吹込成形機です。

通常の成形機同様、容器口部のブローピンによる圧縮成形が可能な
ブローピン打込装置を標準装備。

また、テーブルの回転、型締、ブローピンの打込など、基本的に全電動
(一部空圧)の高速成形が可能です。

【特長】
■ダイヘッドは単頭仕様
■製品品質の安定性に優れる
■多層成形での優位性を持つ
■ブローピン打込装置付
■高速成形

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う、ALMO社製の『型内ゲートカットピン』をご紹介します。

当製品は、汎用成形材料のみならず、特に高充填剤のエンジニアリング
プラスチック材等の金型内でのゲートカットに効果的です。

従来のカット方策と比較して工程削減、高寿命、且つゲート開口部を大きく設計できるため、充填及び保圧改善につながり、成形品質の向上及び量産効率の改善にに貢献します。

これまでのカットピンに加え、ゲート面形状を製品面と同形状に追加工出来る「スクエアゲートカットピン」が新登場しました。
ゲートカット部のアンダーカット無しで高品質のカット面を実現します。

【特長】
■エンジニアリングプラスチック材に対し特に効果的、且つカット面がきれい
■ゲート径を大きく設計可能な為、十分な保圧維持が可能となり品質が向上
■カッターと比較して高寿命、シンプル構造で低コスト、交換が容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社Webサイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、プラスチックのブロー成形によるプラスチック容器、化粧品容器、
試薬・薬品容器など、様々なプラスチック製品の製造メーカーです。

容器のデザイン性や強度など、お客様のご要望に基づく貴社オリジナルの
容器を製作することが可能です。

またブロー成形だけでなく、プラスチック容器の製品製作に携わる多数の
協力会社とネットワークを構築しており、お客様の求める製品造りを
サポートいたします。

【ラインアップ】
■プラスチック容器・化粧品
■試薬・工業薬品・健康食品
■その他プラスチック製品

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社は1954年の創業以来、真摯にプラスチック製品の製造に取り組んで
参りました。

現在は射出成形により、工業部品・医療用容器・食品容器など、
多様な業種の製品を作っております。

【事業内容】
■プラスチック射出成形
　・工業部品(メーター器部品)
　・自動車部品
　・医療容器(検査容器)
　・食品容器(スパウト)
　・建材部品

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

成形機洗浄でお困りのことはございませんか？
　・射出成形機、ホットランナー付金型のヤケ・異物除去
　・各種押出成形機、ブロー成形機のヤケ・異物除去
　・成形機のヤケ・異物除去メンテナンス性向上
　・スクリューを抜き／洗浄の作業性向上

樹脂成形工場には射出成形機・インサート成形機を配備し、自社内量産体制も整えております。短納期対応も致しております。柔軟な対応力で皆様のお役に立てる「何でも屋」目指します！詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

弊社の真空注型は、複雑な形状のものや、ヒンジ・ボルトナットなどの異種注型、入子を多用する機能部位、ゴム相当などの軟質注型を得意としております。見積もりから納品まで全てにおいてレスポンスの早い対応、小回りの利く対応を心がけております。データからの製作はもちろん、図面しかない、今使っている現物しかないなどお客様の多様なニーズに対して最善の方法でお答えいたします。

「NRシリーズ」をご導入頂いたお客様の事例を紹介します。

同社では、自動車や船舶の照明器具部品を中心に約2000種類の射出成形品を
40台の射出成形機で製造しており、“金型交換時に数分～十数分間の工程内
不良が発生する”などの課題を抱えていました。

そこで、金型を分解せずに水管の洗浄が可能な機種を複数テストし、
薬品を使わず、水と空気だけで高い洗浄能力を発揮し、環境適応力に優れた
「NR-1100」の導入を決定。

その結果、問題発生後に対処する「事後保全」から、定期的に水管の洗浄を
実施する「予防保全」となったことで、金型交換後の工程内不良を最大90%
削減することに成功しました。

【問題】
■金型の冷却水管の汚れの影響で立上げ時の工程内不良が多かった
■金型の分解・組立に時間を要するので多くの金型の洗浄をすることが出来なかった
■金型の分解と組立は作業者への負担が大きいため、問題が発生してから洗浄する
　「事後保全」だった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、射出成形機や押出し成形機などを用いたさまざまな
プラスチック成形サービスを提供しております。

プラスチックのペレットを高温のシリンダー内で溶融させ、
これを型に高圧で注入し冷却固化させて成型するとが可能な射出成形
などさまざまな技法で貴社のアイデアを商品化するお手伝いをいたします。

【サービス内容】
■射出成形
■押出し成形
■金型設計製作/製品設計/寸法測定

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

『サンブラスト』は、各種金型のクリーニング、精密部品のバリとりから
原子力発電設備の除染まで、多様な用途を切り開く熱硬化性プラスチック
研磨材です。

高い硬度、耐熱性、耐摩耗性を有す「サンブラストH」や、サンブラストHより
硬度が低く、ソフトな加工が可能な「サンブラストL」をラインアップしています。

両製品とも熱硬化性の再生樹脂も使用しており、環境に配慮しています。
また、用途に対応するグレードをお選び頂けるほか、ご要望に応じて
特注品も製造いたします。

【特長】
■型ダレや型の摩耗が少ない
■金型の素地の損傷が極めて少ない
■クロムメッキの損傷がない
■ブラスト機械のキャビネット・ノズル等の摩耗がない
■耐久性が良く、型を冷やさず洗浄できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチック金型設計・製作を行っております。

自動車部品や生活雑貨、インテリア雑貨等プラスチック製品の
金型設計・製造から成形加工まで行う一貫工場です。

また、アイデア提案を得意とし、提案商品を自社で量産しておりす。

【機械設備(一部)】
■機械設備
・C＆G3Dプロ　2台　(三次元CAD・CAMプログラム)
・三菱ワイヤーカット　2台
■プラスチック成型機
・川口鉄工　125t成形機　1台 取出機付
・ファナック150t成形機　2台 取出機付

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログでは、耐圧、耐熱、耐食性に優れたステンレスフィルター
『デナフィルター』をご紹介しております。

高粘度、大流量に対応可能な「リーフディスクフィルター」をはじめ、
「TPリテーナー/新型リテーナー」や「キャンドルフィルター」等を掲載。

フィルム成型からペレタイズ、リペレットまで多くの用途に
『デナフィルター』が採用されております。

【掲載内容】
■リーフディスクフィルター
■TPリテーナー/新型リテーナー
■キャンドルフィルター
■金属加工品
■洗浄サービス
■事前検証サービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、生活に欠かせないプラスチック製品の源となる金型を製作しています。

エンドユーザー様・成形メーカー様のニーズや必要ロット数に応じて好適な
仕様で金型をご提案。

形状が持つ不具合発生要素を打ち合わせ段階であぶり出し、事前に形状の
修正相談、もしくは当社にて修正案をご提示させていただきます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の強み】
■量産まで最短での立ち上げ
■コストや、納期、ニーズに応えた好適な仕様の金型を提案
■必要に応じてプロフェッショナルな視点での修正を提案
■他社製金型のメンテナンス等への対応

※詳しくは PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『METACL CATCHER』は、お客様の材料輸送や、成形品の良品・
不良品の検査にも幅広く使用することが可能な全金属除去装置です。

搬送中の樹脂から鉄、非鉄金属を瞬時に検知。
又、それを最小限の樹脂とともに除去します。

【特長】
■主に圧送・吸引輸送どちらでも対応可能
■垂直・水平はもちろんのこと、輸送方向は各方向輸送可能
■鉄だけではなく、非鉄金属全てが除去可能(真鍮・銅・ステンレスetc)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、熱可塑性プラスチックによる中空成形・射出成形・延伸ブロー成形などの
プラスチック成形を行っております。

扱う製品のジャンルは多岐にわたり、医療、食品、家電、日用品など、
プラスチック容器のほぼ全般を扱っております。

また、豊富な経験により、様々な業界のニーズに合わせた対応を行います。
当社にはジャンルに合わせた製造のノウハウがあり、世界基準をベースとした
独自のリスク管理を徹底しています。

【製品事例】
■ブロー
■ブロー(容器)＆射出(キャップ、本体)
■延伸ブロー
■シュリンク
■シルク印刷　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ポリストーンプレイテック』は、もともと建機や工場ラインで過酷に使用される
高密度ポリエスチレン素材のノウハウを応用し、シーソーや滑り台、ウェンディーハウス
(おもちゃの家)のような屋外遊具用に開発されました。

材質上、割れることがなく、膨潤、剥がれがないため、怪我のリスクを抑えます。
以上のような特徴から、遊具を製造する際に最適な材料といえます。

【特長】
■割れない
■膨潤・剥がれがない
■高密度ポリエスチレン素材のノウハウを応用
■遊具に最適

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【応用分野】
食品容器、自動車部品、工業用製品、医療機器、電子装置など。

【動作】
本ノズルは射出圧によって開き、再びスプリングの力により閉じます。ニードルは本体と同軸で動き、通常はスプリングの力で閉の位置に保持されます。初期位置では、通常ノズルのオリフィスは閉じられています。上昇した溶融樹脂圧力はニードルの表面に働き、200barでそれを後退させ、ノズルは開きます。溶融樹脂圧力が下がると（≤ 80bar）ニードルはスプリングの力で前進し、ノズルは閉となります。
※ノズルサイズは射出率（cm3/s）に従って選択してください。

適用例
【抑制効果】
• はなたれ、糸引き
• サックバックによるエアの巻き込み
• 計量時におけるノズルからの樹脂漏れ
• 竪型機における樹脂漏れ

【生産性向上】
• 溶融樹脂の流れを制御、確実なシャットオフ
• サイクルタイムの短縮 、生産性の向上
• 製造時における信頼性、再現性の向上
• 背圧の増加による有用性、混練度向上による均質性の向上
• 簡便な取り付け
• 高いアドオン性能 (ツール側)

『MTカセット』は、金型を「モールドベース」と「モールドコア」の
2組に分割したカセット金型システムです。

従来、1種類のプラスチック成形品を製作するために金型一式が必要でしたが、
MTカセットなら「モールドコア」のみ製作すればOKです。
（初回のみMTカセット用モールドベースの製作が必要です）

成形品サイズ・形状・アンダーカットの有無に合わせてオーダーメイドで
カセットシステムを製作します。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【特長】
■多品種小ロットの製品に適したシステム
■成形機にて30トン～130トンまで対応可能
■小ロットのプラスチック成形量産も対応可能
■コストダウン
■軽量、省スペース

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『パウダーショット』は、液化炭酸ガスボンベを直結し、
樹脂のバリや金型・その他部品に付着した汚れの洗浄が可能な
エコクリーニングシステムです。

液化炭酸ガスから生成されるスノー状のドライアイスを使用するため、
ペレットドライアイスを使用する一般的なドライアイスブラストと
異なり、液化炭酸ガスボンベは保管して残量がなくなるまで使用
できるため、都度手配する手間を省くことが可能です。

スノー状のドライアイスは通常のペレットドライアイスと比較して
かなり微細なため、傷つきやすい素材に対しても傷をつけることなく
洗浄が可能です。

【特長】
■ショット材の残留がない
■大切な製品を傷つけない
■水分を嫌う設備にも適合
■人と環境にやさしい

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチック金型の設計・製造を行っており、自動車の
精密プラスチック部品から家電部品、オフィスチェアなど幅広く
製作しております。

本社工場だけでなく海外事業部、協力企業と連携する事で、
月に10型以上の多様な金型の成型を短納期、低コストで実現。

また、アフターメンテナンスも承っておりますので、金型の清掃、
経年劣化でバリが出て来たなど、お気軽にご相談ください。

【製品】
■自動車の精密プラスチック部品
■二色成型
■専用機・精密部品加工
■オフィス製品
■精密単品加工部品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ショートショット(欠肉)専用検査機』は、
ショート発生率が高い場所の視野設定に特化した自動検査機です。
設置と操作が簡単で、品質・歩留まり向上に貢献します。

【特長】
■約1秒で検査完了
■検品を全自動化
■コンパクト・ローイニシャルコスト
■インライン・オフライン対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチック射出成形加工を取り扱っております。

お客様(発注者)から樹脂材料と金型を支給していただき、
射出成形・検品・梱包・出荷まで対応。

その他、鏡・ガラスの切断・研磨・貼付加工を行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【サービス】
■射出成形
■検品
■梱包
■出荷

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ニットウ株式会社は、プラスチック製品の射出成形を行っております。

射出成形機50トン～200トンまで対応し、
ロットに関しては小ロット対応も可能です。

また、組み付けや塗装、メッキ塗装などの2次加工にも対応しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【対応可能な射出成形技術】
■インサート成形
■型内組立成形
■バイオマス成形

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ET型』は、精密成形部品や化粧品、薬品容器などの、静電気除去と
ゴミなどの異物除去ができるミニタイプのイオン発生器です。

接続出入口径R1/4で、管用ネジによりパイプに直接続ができます。
また、片端面のネジにて、機械装置等への取り付け可能です。

徐電性能距離は最長2m強が安定域となります。

【特長】
■小型
■管用ネジによりパイプ配管に直接続が可能
■機械装置等への取り付け可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチック成形を取り扱っております。

汎用加工機・放電加工機・マシニングセンター等使用し高精度な
金型を設計・製作。量産に必要な治具・省力化機器も承ります。

また、不具合が起きた時に、発生のメカニズムを追求するとともに、
工程内に品質検査を組み込み、品質の安定化を図っております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【製造品目】
■自動車関連：内装部品
■肉厚成形：鉄道関係
■インサート成形：機能部品
■大型成型品：車載ウーファーBOX　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、「プラスチック製品」や「ボトル容器類」のモノづくりを
メインで行っております。

ブロー成形はもちろん、3Dプリンター、三次元設計・モデリングマシンにも
対応した高い技術と高いクオリティで、ご要望のオリジナル製品・特注品を
製作いたします。

小ロットやオリジナル製品を作りたいといったご要望はぜひご相談ください。

【当社の特長】
■オリジナル製品の開発、特注品製作に対応
■3Dプリンターを活用した試作品製作が可能
■豊富なネットワークにより、様々なプラスチック成形が可能
■多彩な加工技術で汎用品のカスタマイズにも対応
■スピーディで確実な出荷体制を実施

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

"ゲート残り量が安定しない""改善のためゲート径を細くしたら流れが
（圧力がかかりにくい）悪くなる"など、バナナゲートのゲート残りで
お困りではありませんか？

当社の『楕円バナナゲート』で改善できます。

ゲート切れは良いが、ゲート面積を減らさないので流動性（成形性）が
ほとんど変わりません。

また、外観上（シボムラ等）も変化は少なく、後加工の心配がありません。

形状・納期・お見積り等、お気軽にご相談ください。

【特長】
■放電で加工するため、焼き入れ鋼にも対応可能
■規格品でないためある程度自由な形状を設計できる（形状はご相談ください）
■エラストマーにも効果がある
■ゲート切れは良いが、ゲート面積を減らさないので流動性がほとんど変わらない
■外観上（シボムラ等）も変化は少なく、後加工の心配がない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

私ども甲進化成は機械だけに頼らず、人の手により製品の一つ一つを目視検査することで良品率100％を目指しています。
品質にこだわるからこそ、そこから良い「もの作り」をお届けすることができると考えております。
また、敷地面積が5950.44m²（延べ床面積1121.86m²）と別敷地にある自社倉庫165m²の保管スペースを確保しておりますので、お客様のご要望等に柔軟に対応させて頂きます。

【特徴】
○High Quality
○Speedy
○Service
○Low Cost

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社マサキ工業は、プラスチック製品の企画、製造、販売を
行っている会社です。

ダイレクトブロー成型や多層ブローボトル成型、インジェクション成型など
あらゆる形状のボトル・部品の製造が可能です。

また、自社オリジナルで作成したラベル機「上面＋両側面ラベラー」や
「トルネードシュリンク機」などの新しい技術を導入することで、
ワンストップサービスを実現します。

【事業内容】
■プラスチック製品の企画、製造、販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ESS（イー・エス・エス）』は、本機の使用を標準とすることにより
金型使用場所を選ばず、金型毎より成型機毎との考え方に移行され
今後の金型コストの低減、作業工数の削減、戻り位置設定の確実性が
達成されることを目的とし開発された製品です。

金型への本機取り付けが簡単(秒単位)で、
戻り確認スイッチの検出位置設定も秒単位で行えます。

また、100万回以上の連続戻り確認テストにおいて
検知精度±0.02以内をクリアしております。

【特長】
■各成型機に1つでOK
■成型機に⾦型取り付け後、横からさすだけ
■調整も横からできて容易かつ安全に
■百分台の調整が可能
■⾦型温度の影響を受けない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『KVE8-M II』は、エジェクタ板の戻り確認が容易で、インサートの保持や
有無の同時確認もできる吸引圧力方式エジェクタ板後退確認装置です。

加工と設置が簡単。
また、金型の搬送時にリミットスイッチの取外し破損がありません。

【特長】
■エジェクター板戻り確認の精度+0.05以内
■1度セットすると次回より調整不要
■何箇所も同時に検知できるため、プレートの傾きも確認可能
■インサートの保持、入れ忘れの確認を同時に可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ミヨシの『成形』では、成形数量「1個」からお受けしています。

「月によって必要な数が違う」「発注時の最小ロットが決まっていて必要数
以上に注文しないといけない」など小ロット量産のお悩みを、数量毎に
お見積もりし、毎月必要な数をお納めすることで解決いたします。

そのほかにも、多品種少量・インサート成形や、金型の長期保管も承って
おります。

社内実績として1ロットあたり、100～1000個程度が最も多い成形数量です。

【特長】
■1個から受注可能
■多品種少量・インサート成形が得意
■40t堅型、80t・230t横型の射出成形機で、幅広い製品に対応可能
■製品サイズは10mm角～A4サイズ×60mm程度が目安
■金型の長期保管可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の射出成形事業では、プラスチックを原料とした、自動車部品・
パソコン用精密部品から農業用資材部品まで、幅広く製造しております。

地球環境問題にも配慮し、リサイクル原料を利用した低コストの自社製品の
企画開発・商品づくりにも力を注いでおります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品・材料】
■自動車部品
■電子機器精密部品（コネクター、スイッチ、バッテリー部品など）
■OA機器部品
■通信機器部品
■文房具
■農業用資材

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、プラスチックの射出成形品のOEM生産を行っております。

部品成形から組立、包装までワンストップで対応。
自社ブランドでの特殊用途の理化学機器の開発、学術機関や
研究所などへのミニマムオーダーにも多品種少量生産で、
柔軟にお応えします。

【分野】
■医療分野
■電子分野
■精密分野
■光学分野

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

原馬化成株式会社では、PC製品、AV・家電製品などのプラスチック部品の
製造を行っています。

成型課では、金型作成からお受けする事で、予見される不具合を未然に防ぎます。
金型メーカーの金型ではなく、成形メーカーの技術力が反映される金型作成を
行っています。

一般成形以外に、インモールド成形、フイルムインサート成型、
透明品樹脂成型を得意としお客様の多様なニーズにお応えしています。

すべての製品は綿密な計画と企画により製造を行い、
コスト・納期を最大限考慮して、確かな品質でご提供します。

【特長】
■金型作成からお受けする事で、予見される不具合を未然に防ぐ
■成形メーカーの技術力が反映される金型作成を行う
■インモールド成形、フイルムインサート成型、透明品樹脂成型も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パピルス化成株式会社は、シート成形による特注品の製造メーカーです。

商品の付加価値を高めるオリジナルの食品容器、製造ラインでの効率化や
部品や製品の保護をするための工業用トレーなど、様々な分野での
使用目的にあった容器をご提案させていただきます。

また、小ロットにも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。

【成形可能材質】
■A-PET
■HIPS
■PP
■PPフィラー
■PSP　等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形機ノズルから射出された樹脂からガスを排出させるピンです。
製品の材質の流動性に応じて0.005～0.05幅のガスベントを入れることが出来るのでどのような樹脂にも対応可能となっております。

当社では、プラスチック射出成形用金型の設計・製作から、
プラスチック射出成形まで一貫して対応しております。

それぞれのノウハウを熟知し、長年培われた豊富な経験で
先進のマシンを駆使し、高品質な加工と緻密な品質の管理で
幅広いご要望にお応えします。

【強み】
■イニシャルコストカット
■少量原料対応
■先進システムによる一元管理
■受注から納品までスピード対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、プラスチック・ダイキャスト金型の製作は勿論、製作した金型の
成形、塗装、組立なども一緒に承っております。

製作サイズは30t～550tまでに対応しており、試作型、小ロット成形も
対応可能。

ご注文をいただいてから、およそ1週間以内で、お客様にお届けいたします。

【特長】
■金型製作：30t～
■成形：30t～550t

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社のカセット金型は、共通使いが出来るため、お客様の仕向け変更での
型移動がある場合でも、容易に生産ラインの確保が出来ます。

金型の修正も容易に行え、短納期での量産立上にも対応します。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■金型の据付、小ロットの段取りの軽減、同一樹脂による成形の
　生産工程の合理化を実現
■入れ子(GEAR部)に関しては、量産管型製造と同様の製造による
　高精度金型の対応も可能

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、主にプラスチック製品の製造、販売やプラスチック成形用金型の製造、販売を行っている株式会社タカギセイコーの技術紹介カタログです。

3,500トン級の大型から精密な小型・超薄肉製品まで、高速で量産が可能な「射出成形」、デザイン性や強靭性が求められる超大型製品の一体成形を実現する「DCP-RIM」、複雑なフォルムの中空製品に最適な「回転成形」など様々な技術を掲載しております。

当社ではお客様の個別のニーズに対応するため、多彩な成形法の中から最適な成形方法をご提案いたします。

まずはお気軽にご相談ください。

当社では、プラスチック射出成形加工・金型設計製作を行っております。

製品の使用目的を的確に判断し、お客様のニーズにピッタリと
照準を合わせた製品をご提供いたします。

また、貴社のアイデアを製品にするために、サンプル製作から
協力させていただいております。お気軽にご相談ください。

【設備関係】
■金型設計部門
　・型彫放電加工機　三菱C35型　NC放電：4台
　・ソディックワイヤーカット放電加工機A350：2台　など
■成形部門
　・横型射出成形機　50t：7台　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『TADAZO』はイオン効果によって、金属－樹脂の結合を弱くし、
その後に無機化合物の物理現象で容易に顔料・異物を除去する洗浄剤です。

イオンが分子に電場を与えると、電場の方向へ配向しようとし、
不安定の状態となり、結合が離脱または結束力が低下することを利用したものです。

【特長】
■高洗浄性
■低残渣性
■簡便性
■低価格
■無毒性
■短時間作業性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エビコン社が取り扱う
小物の多数個取に用いるノズルと多点ゲートノズルのご紹介です

【特徴】
○多数個取金型での特に狭いキャビティ間隔
○届きにくい場所にゲート位置がある複雑な形状
○細長い製品の内ピンゲート
○多点ゲート

●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。