バリやフラッシュの抑制とは？課題と対策・製品を解説

プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出しやインサート成形など、正確かつ迅速な動作が求められる工程において、ロボットの性能が重要になります。不良品の発生を抑制し、生産性を高めるためには、高い精度と柔軟な動作が可能なロボットが不可欠です。HIWINのRSシリーズ スカラロボットは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・成形品の取り出し
・インサート成形
・検査工程

【導入の効果】
・サイクルタイムの短縮
・品質の向上
・人件費の削減
・生産性の向上

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、成形プロセスの正確な管理が求められます。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる可能性があります。成形時の微妙なズレや異物の混入など、目視だけでは発見が難しい問題も存在します。RekamoMAは、高速カメラで成形プロセスを詳細に記録し、問題点を特定することで、成形不良の発生を抑制します。

【活用シーン】
・プラスチック成形機の動作確認
・成形不良の原因究明
・金型内の状況確認

【導入の効果】
・成形不良の削減
・生産効率の向上
・品質の安定化

プラスチック成形業界では、生産性の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出し、バリ取り、検査など、多様な工程を効率的に行うことが、競争力を高める上で重要です。HIWIN垂直多関節ロボットは、自由度の高い動きで、これらの複雑な作業をスムーズにこなし、生産効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・成形品の取り出し
・バリ取り
・インサート成形
・検査

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・品質の安定化
・人件費の削減

プラスチック成形業界では、成形不良を抑制し、製品の品質を安定させることが求められます。
特に、金型に付着する油分は、成形不良の原因となり、歩留まりを低下させる可能性があります。
当社のOIL SKIMMER CATALOGに掲載されているオイルスキマーは、クーラント内の油分を除去し、成形不良の低減に貢献します。

【活用シーン】
・プラスチック成形工場
・クーラントを使用する加工工程
・成形不良の発生を抑制したい

【導入の効果】
・成形不良の低減
・製品品質の向上
・歩留まりの改善

プラスチック成形業界では、製品の品質を確保するために、異物混入対策が重要です。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる大きな課題です。微細な鉄粉や金属片が混入すると、成形機のノズル詰まりや製品の強度低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、成形不良のリスクを低減します。

【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機のホッパー
・押出成形機の原料投入口

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・メンテナンスコストの削減

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、異物混入対策が重要です。成形不良は、異物混入によって引き起こされることが多く、製品の強度低下や外観不良につながります。当社のマグネットバーは、プラスチック原料に混入した鉄粉や金属片を強力に吸着し、除去することで、成形不良の発生を抑制します。

【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機への原料供給前
・押出成形機のスクリュー部

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・顧客からの信頼獲得

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。

【活用シーン】
・プラスチック成形金型の洗浄
・成形品のバリ取り
・金型への異物付着防止

【導入の効果】
・成形不良の低減
・歩留まりの向上
・作業環境の改善

プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・プラスチックペレットの搬送
・成形機への供給
・異物混入リスクを避けたい場合
・省スペース化を実現したい場合

【導入の効果】
・異物混入リスクの低減
・ペレットの破損防止
・省スペース化の実現
・生産効率の向上

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形性の安定が求められます。特に、吸湿性樹脂や添加剤を使用する際には、材料の水分管理が重要です。水分率のわずかな変動が、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社の水分計は、材料の乾燥度を正確に把握し、成形条件を最適化することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・吸湿性樹脂（PA、PC、PET、PBTなど）の成形
・マスターバッチなどの添加剤の使用
・成形不良の削減
・樹脂乾燥装置の性能確認

【導入の効果】
・成形不良の抑制
・製品品質の向上
・コスト削減（乾燥機の稼働最適化）
・高品質な製品の安定供給

プラスチック業界では、製品の品質を左右するバリの検出が重要です。バリの発生は、製品の機能性や外観を損なうだけでなく、製造工程における不良品の発生にも繋がります。AI外観検査システムスターターセットは、プラスチック製品のバリを効率的に検出し、品質管理を向上させます。

【活用シーン】
・プラスチック成形品のバリ検査
・射出成形品のバリ検査
・切削加工後のバリ検査

【導入の効果】
・不良品の削減
・検査時間の短縮
・品質の安定化

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形性の評価が重要です。成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる可能性があります。万能試験機は、プラスチック材料の強度や変形挙動を測定し、成形性の評価に役立ちます。当社の万能試験機の選び方ガイドは、お客様のニーズに合わせた最適な試験機の選定をサポートします。

【活用シーン】
・プラスチック材料の成形性評価
・成形条件の最適化
・製品の品質管理

【導入の効果】
・成形不良の削減
・製品の品質向上
・コスト削減

家電業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、射出成形工程における金型の結露は、成形不良を引き起こし、材料の無駄や手直し作業の増加につながり、コストを押し上げる要因となります。MAPは、金型周辺だけに乾燥空気を送り込む省エネ設計で、結露を効果的に防止します。これにより、成形不良を削減し、安定した生産を実現します。

【活用シーン】
・射出成形工程における金型結露の発生
・成形不良による材料の無駄、手直し作業の発生
・工場全体の湿度管理コストの削減

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・材料コストの削減
・生産性の向上
・空調コストの削減

プラスチック成形業界では、成形不良による製品の品質低下や歩留まりの悪化が課題となっています。特に、キズやバリ、寸法不良は、製品の性能や外観を損なうだけでなく、顧客からのクレームや返品につながる可能性があります。外観検査装置『AKIRA』は、mm単位での定量評価と明確な基準に基づく合否判定により、これらの課題解決を支援します。

【活用シーン】
・プラスチック成形外観意匠品のキズ、バリ、文字ズレなどの検査
・多品種少量生産における抜き取り検査
・検査結果のエビデンス化

【導入の効果】
・不良品の流出防止
・検査品質の安定化
・検査工数の削減

金型業界では、成形品の品質を左右する離型性が重要です。金型と成形品の間に適切な潤滑性を持たせることで、成形品の取り出しをスムーズにし、製品の破損や変形を防ぎます。しかし、従来の防錆油は離型性を阻害する可能性があり、後工程での脱脂が必要になることもありました。VERZONE メタシードは、薄膜でべたつかず、脱脂工程を省略できるため、金型の離型性を損なうことなく、防錆効果を発揮します。

【活用シーン】
・金型への塗布による離型性の向上
・成形品の品質向上
・後工程の効率化

【導入の効果】
・離型不良による成形品の廃棄ロス削減
・作業時間の短縮
・コスト削減

航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、プラスチック成形品の品質向上が求められます。成形不良は、製品の強度低下や重量増加につながる可能性があります。そこで、ペレットの水分率と溶融材料の粘度を適切に管理することが重要です。当社の記事では、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する方法を紹介しています。これにより、成形不良を減らし、軽量化に貢献します。

【活用シーン】
・航空機部品の製造
・宇宙探査機の部品製造
・ドローンの部品製造

【導入の効果】
・成形不良の削減
・製品の品質向上
・軽量化の実現

日用品製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められます。金型の結露は、成形不良を引き起こし、生産性の低下につながる大きな課題です。特に、湿度が高い季節や環境下では、結露によるトラブルが発生しやすくなります。ヴィットマン社　射出成形 金型結露防止装置　MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込むことで、金型の結露を効果的に防止します。これにより、一年を通じて安定した成形が可能になり、成形不良を削減し、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・日用品のプラスチック製品の射出成形
・湿度管理が難しい工場環境
・成形不良によるロスを削減したい

【導入の効果】
・成形不良の削減
・生産性の向上
・工場全体の湿度調整コストの削減

日用品業界では、製品の品質を維持しつつ、製造コストを削減することが求められます。成形不良は、材料の無駄や工程の遅延を引き起こし、コスト増につながります。当資料では、成形性を安定させるための材料の物性把握について解説します。粘度測定や流動性の予測を通して、成形不良を未然に防ぎ、コスト削減に貢献します。

【活用シーン】
・プラスチック成形品の製造
・品質管理部門での活用
・コスト削減を目指す企業

【導入の効果】
・成形不良の削減
・材料の無駄を減らす
・生産性の向上

プラスチック業界では、材料の品質維持のため、粉塵や異物の混入を防ぐことが重要です。特に、成形前の粉体や粒体は、外部環境の影響を受けやすく、品質劣化や製造工程への悪影響を及ぼす可能性があります。密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質の外部漏洩を防ぎ、材料を保護します。水平・垂直・傾斜など、様々な方向に材料を搬送できるため、既存のレイアウトにも柔軟に対応可能です。

【活用シーン】
・PVCパウダー、PEパウダー、ABSパウダーなどのプラスチック材料の搬送
・材料の品質保持、異物混入防止
・製造工程における安全性の向上

【導入の効果】
・材料の品質維持
・作業環境の改善
・安全性の向上

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形不良の発生を抑制することが重要です。特に、金型への異物付着や成形後の製品表面への汚れは、外観不良や機能不良を引き起こす可能性があります。洗浄工程は、これらの問題を解決し、高品質な製品を安定的に製造するために不可欠です。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、貴社の課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* プラスチック成形品のバリ取り後の洗浄
* 金型メンテナンス時の洗浄
* 成形不良の原因究明と対策

【導入の効果】
* 成形不良率の低減
* 製品品質の向上
* 歩留まりの改善

プラスチック成形業界では、製品の品質を安定させるために、原料の正確な計量が求められます。特に、成形条件がシビアな場合、計量誤差や投入ミスは、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。vMICKSは、手作業をなくすことができない調合工程において、計量ミス・誤投入といったヒューマンエラーを防止し、製造ロスを削減することを目的としたシステムです。

【活用シーン】
・プラスチック成形工場
・原料調合工程
・危険物を取り扱う製造現場

【導入の効果】
・計量ミスの削減
・製造ロスの削減
・トレーサビリティの向上
・業務効率の改善

プラスチック分別業界では、リサイクル効率の向上と高品質な再生資源の確保が求められています。
特に、異物の混入は再生品の品質を低下させ、リサイクル工程全体の効率を阻害する大きな要因となります。
当社の多方向風力選別機は、2連ファン構造とスクリーンフィーダの組み合わせにより、プラスチック片、異物を高精度に分離し、分別工程における課題を解決します。

【活用シーン】
■プラスチックリサイクル工場での異物除去
■廃プラスチックの分別工程
■破砕後のプラスチック選別

【導入の効果】
■異物混入率を低減し、再生品の品質向上
■リサイクル工程の効率化
■作業環境の改善

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

日用品のデザインにおいて、金型の品質は製品の仕上がりを大きく左右します。特に、デザイン性の高い製品や複雑な形状の日用品では、金型のわずかな不具合が製品の品質に影響し、デザインの再現性を損なう可能性があります。金型のキズや摩耗は、製品の外観を損ね、歩留まりを低下させる原因にもなります。プラスチック成形金型の肉盛補修は、金型・機械部品等のキズ、カジリ、摩耗、腐食、ピンホール、加工ミス等を歪み、二番ヒケ、応力を伴わない肉盛溶接により現場で簡単に補修が可能です。

【活用シーン】
・デザイン性の高い日用品の金型補修
・複雑な形状の日用品の金型補修
・製品の外観品質を向上させたい場合

【導入の効果】
・金型の修復により、製品のデザイン再現性を向上
・歩留まりの改善
・金型交換によるコストと時間の削減

当社では、数々の共同開発や自社製品開発で得た豊富なノウハウをもとに
長年培った高い成型技術で、お客様に求められる要望に沿った素材選定・
実践的なデザイン・量産方法のご提案を行っています。

一貫生産体制により、信頼性の高い安定した品質でお客様にお届けが可能。

設計から専門の技術スタッフを擁しておりますので、はじめての
プロダクト製品開発でも安心して当社へお任せください。

【当社の強み】
■50年以上の経験により積み重ねられた技術力
■設計から納品まで一貫した生産体制
■小ロット(試作品製作など)から受注可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチックに関する金型製作から印刷、組み立てまでを行っております。

超精密なギヤ類から車載用製品など、お客様の様々なニーズにお応えするため、
30tから650tまでの射出成形機を取り揃え、技術を駆使し、高品質の製品を
供給できるよう日夜努力しています。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【成形設備】
■30t：2台
■50t：5台
■100t：10台
■150t：2台
■180t：2台　他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、「地球と人に配慮したプラスチック製品」の試作、金型、成形、
組み立てをワンストップで対応可能です。

道路工事、建設現場に需要を求めた再生プラスチック製品は多くありますが、
当社で成形している駐車場の「車止め」に埋め込まれている反射鏡付部品は
全国の駐車場で使われています。

また、国際的にも有名なアニメキャラクターのプラモデル部品を成形しており、
その世界中にいるファンの夢を乗せていることや日本の模型文化などを
支えていることを誇りにしながら製造、検査、出荷をしております。

【保有設備(一部)】
■EC230-S 230t SHIBAURA-MASHINE
■Si-230-6 230t TOYO INNOVEX
■Si-130-6 130t TOYO INNOVEX
■SE130EV-S 130t 住友重機械工業
■SE100EV-S 100t 住友重機械工業

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

1991年1月、愛知県安城市にプラスチック成形加工メーカーとして発足し、
自動車部品をはじめとして家電部品及び生活用品等まで幅広く取り扱っています。
特に寸法精度が厳しい小型精密製品を得意(±0.01単位)としています。

2006年、品質マネジメントシステムISO9001を取得、
QC改善活動等全社的に取り組み品質保証体制を確立しており
自動車部品をはじめとして品質には高い評価をいただいております。

・ガラス強化プラスチック(FRP)
・やわらかいエラストマ
・導電性材料
・難燃性材料
・各種エンプラ等

さまざまな材料の調査、調達等までお客様のニーズにそって、
製品の相談・構想から企画・生産を行っています。

※詳しくはカタログダウンロードよりご覧ください。

泰興物産株式会社は、エンジニアリングプラスチック、熱可塑性エラストマー(TPE)などのプラスチック成形加工を得意とした、いわゆる「成形屋」です。
化粧品業界から、電機業界、建設業界まで、多分野にわたる経験をもとに、製品開発から量産、物流まで総合的に「サービス」と「ソリューション」を提供致します。
プラスチック製品開発サポートでは、デザインを生かす製品開発をサポート。
プラスチック射出成形で量産を行っている会社だからこそ、試作を行う段階で量産までをサポートした試作品をご提案いたします。

【特徴】
○3Dプリンタでの試作、試作成形、量産100個～可能
○技術者が生産時のトラブルを想定し、試作を行うので量産も安心
○汎用樹脂から熱可塑性エラストマー、エンプラにも対応
○店頭販売用パッケージヘのセット作業まで一貫生産が可能
○「技術力」×「アイデア」で製品開発をサポート

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、真空成形・圧空成形によるプラスチック加工品の製造を行っております。

材料厚み0.1mm～30mmの薄物～厚物まで対応可能、
加工サイズ1.5m×2.2mの大物加工も可能などの真空成形・圧空成形の
長所を最大限に生かす”品質向上”を実現。

さらに”多品種少量生産”、”製品納期の短縮”、”不良製品の撲滅”に
全社をあげ努力を傾注しております。

【強み】
■材料厚み0.1mm～30mmの薄物～厚物まで
■加工サイズ1.5m×2.2mの大物加工
■逆テーパーの成形
■深絞り成形も問題なく可能
■熱可塑性の素材ならどんなものでも

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック射出成形金型を設計製作した場合には、完成時にその機能や
品質を点検チェックして性能保証をする必要があります。

当資料は、点検項目の一般的なものをまとめ、掲載しています。

それぞれの項目で、特に押さえておきたいポイントを詳しく解説。

点検チェック時に、役立つ一冊となっています。

【掲載内容】
■金型一般
・金型一般に関する点検項目
・金型一般に関する点検ポイント
■ホットランナー関連
・ホットランナー関連の点検項目
・ホットランナー関連の点検ポイント
■金型と射出成形機の関連
・金型と射出成形機の関連の点検項目
・金型と射出成形機の関連の点検ポイント

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

長年にわたり培った確かな技術力と最新鋭の設備により、プラスチックを始め、各種射出成形用金型を製作いたします。

【製作対応金型】
・プラスチックマグネット金型
・ダイカスト金型
・ゴム金型
・鍛造金型
・プレス金型
・粉末冶金金型

当社の最大のメリットは、真空成形の過程における
「型製作→成形→加工→仕上げ」が一貫して内製で行える事です。

これにより、納期の短縮及びコストの削減につながりますと共に、
不具合のチェックも容易になる為、クレームの大幅な減少に貢献し
お得意様より喜ばれております。

【特長】
■サイズ：大型可能
■色の変更：材料からの選択が自由
■外観：圧空の場合射出成形に匹敵
■形状：深絞り可能
■アンダーカット：入れ子型などにより可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、プラスチック成形・加工サービスを行っております。

一分でも早くお客様のもとに製品をお届けしたい。という気持ちから、
24時間での生産を行っております。短期間での製作が可能になり、
また、ご質問やお問合せなどの対応もすばやくさせて頂いています。

又、当社では、ノベルティグッズも製作しています。ノベルティグッズに
使用されている汎用プラスチックは価格が安く、比較的加工がしやすい
熱可塑性プラスチック素材です。射出成形を中心に使用しユーザーの方に
良質な製品を使用していただくお手伝いをさせていただきます。

【事業内容】
■各種プラスチック製品・企画、製造、販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【応用分野】
食品容器、自動車部品、工業用製品、医療機器、電子装置など。

【動作】
本ノズルは射出圧によって開き、再びスプリングの力により閉じます。ニードルは本体と同軸で動き、通常はスプリングの力で閉の位置に保持されます。初期位置では、通常ノズルのオリフィスは閉じられています。上昇した溶融樹脂圧力はニードルの表面に働き、200barでそれを後退させ、ノズルは開きます。溶融樹脂圧力が下がると（≤ 80bar）ニードルはスプリングの力で前進し、ノズルは閉となります。
※ノズルサイズは射出率（cm3/s）に従って選択してください。

適用例
【抑制効果】
• はなたれ、糸引き
• サックバックによるエアの巻き込み
• 計量時におけるノズルからの樹脂漏れ
• 竪型機における樹脂漏れ

【生産性向上】
• 溶融樹脂の流れを制御、確実なシャットオフ
• サイクルタイムの短縮 、生産性の向上
• 製造時における信頼性、再現性の向上
• 背圧の増加による有用性、混練度向上による均質性の向上
• 簡便な取り付け
• 高いアドオン性能 (ツール側)

『X-bar』は、「刃がない」ので、カッターでは、作業者の安全や製品に
傷をつける恐れがあり、なかなか使用できないPLバリの処理に適している
バリ取りツールです。

研磨キズも残らず、削りすぎずに仕上げることが可能。内径バリ用に
付け替えれば、今までペーパーで作業していた穴バリも、キズつけずに
取り去ることが出来ます。

【特長】
■市販の汎用カッターに取付け可能
■刃がなく安全で耐久性にも優れている
■研磨キズも残らず、削りすぎずに仕上げることが可能
■ペーパーで作業していた穴バリも、キズつけずに取り去ることができる
■バーの素材が鉄に対してワークが樹脂なので、耐久性も抜群

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチックの成形加工を行っております。

凡用プラスチックでは、生活に身近な生活用品などに大量に使用・消費される
プラスチック(熱可塑性プラスチック)の成形をします。また、エンプラ成形は、
主に工業的に使用されるプラスチック製品を成形。

その他に、ゴム状の弾力性を有する工業用材料を使用し、成形する
エラストマー成形も取り扱っております。プラスチックの成形加工にとどまらず、
プラスチック製品に付帯するアッセンブリー、組立てにも力を注いでおります。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【対応サービス】
■凡用プラスチック成形
■エンプラ成形
■エラストマー成形

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、量産に向けた金型設計・金型加工を一貫して行います。

加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させる事によって
成形品を得る「射出成形」と射出成形時、あらかじめ金型の中に印刷フィルムを
入れて成形する「フィルムインサート成形」を実施。

これにより二次加工の手間を省き、三次元形状の印刷製品をご提供します。

【金型設計・金型作製の工程】
1.仕様決定・検討
2.モデリング
3.型削り加工
4.組み立て調整
5.成形トライ・検査

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、樹脂のKIcに及ぼす影響因子の整理と考察についてご紹介しております。

「KQ(KIc)に及ぼす影響因子」や「樹脂のs-sカーブの特長とKQに
及ぼす影響」などについて、詳しく解説。

「むすび」では、き裂先端近傍に形成される塑性域寸法が試験片寸法に
比べて十分に小さいことを保証するものであると記載されており、
この他に「参考文献」もご掲載しております。ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■まえがき
■樹脂のKIc試験に関する公表文献
■KQ(KIc)に及ぼす影響因子
■樹脂のs-sカーブの特長とKQに及ぼす影響
■むすび
■参考文献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

二色成形とは、二色または二種類の樹脂から成る一体の製品をつくる成形法をいいます。
成形には二組の射出装置を備えた専用機を使用します。２色成形品の主な用途として、電卓やコンピューターのキースイッチ類の押しボタン、機械装置のツマミなど、文字や数字、記号などを入れる場合に適用されています。
二色成形のプロセスで代表的な例として、第一シリンダーより一色（一材）めを成形し、一度型開きをして一次成形品をコア側に付着させたまま、金型回転盤を180度回転させて型を閉じ、第二シリンダーより二色（二材）めを成形し、再び型開きを行い、成形品を金型から取り出して、２色成形品が出来上がります。

当社は、ブリスターパック、クリアケースを主としたプラスチックパッケージの
製造を行っております。

また、当社は関連業者であるパッケージ印刷業者様や同業者であるパッケージ
メーカーからの受注が半数以上を占めております。

多品種の取り扱い製品とサンプルの無償提供で関連業者様のご提案を
サポートさせていただきます。

【当社の特長】
■一貫生産体制
■抜型、金型の専属工場
■小ロットに特化した生産

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ESS（イー・エス・エス）』は、本機の使用を標準とすることにより
金型使用場所を選ばず、金型毎より成型機毎との考え方に移行され
今後の金型コストの低減、作業工数の削減、戻り位置設定の確実性が
達成されることを目的とし開発された製品です。

金型への本機取り付けが簡単(秒単位)で、
戻り確認スイッチの検出位置設定も秒単位で行えます。

また、100万回以上の連続戻り確認テストにおいて
検知精度±0.02以内をクリアしております。

【特長】
■各成型機に1つでOK
■成型機に⾦型取り付け後、横からさすだけ
■調整も横からできて容易かつ安全に
■百分台の調整が可能
■⾦型温度の影響を受けない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『ポリストーンプレイテック』は、もともと建機や工場ラインで過酷に使用される
高密度ポリエスチレン素材のノウハウを応用し、シーソーや滑り台、ウェンディーハウス
(おもちゃの家)のような屋外遊具用に開発されました。

材質上、割れることがなく、膨潤、剥がれがないため、怪我のリスクを抑えます。
以上のような特徴から、遊具を製造する際に最適な材料といえます。

【特長】
■割れない
■膨潤・剥がれがない
■高密度ポリエスチレン素材のノウハウを応用
■遊具に最適

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当カタログは、主にプラスチック製品の製造、販売やプラスチック成形用金型の製造、販売を行っている株式会社タカギセイコーの技術紹介カタログです。

3,500トン級の大型から精密な小型・超薄肉製品まで、高速で量産が可能な「射出成形」、デザイン性や強靭性が求められる超大型製品の一体成形を実現する「DCP-RIM」、複雑なフォルムの中空製品に最適な「回転成形」など様々な技術を掲載しております。

当社ではお客様の個別のニーズに対応するため、多彩な成形法の中から最適な成形方法をご提案いたします。

まずはお気軽にご相談ください。

昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。
樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、
よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。

今回は、既製品のインサートナットの圧入作業での
品質でバラつきが多く約３％不良品が出ていたので、
品質を安定させたいというご要望を頂きました。

【提案】
不良品が出ることで時間も部品費用も全て無駄になるので
できるだけ人が関わる時間を減らせる
半自動式４個同時圧入機をご提案しました。

【結果】
手動部分はインサートナットをワークにセットし、
ステージを圧入位置まで移動するところまでで、
加熱体の「下降→圧入→上昇」を自動化することで、
圧入完了後にうっかり加圧し続けることがなくなるので、
樹脂ワークへ負担を掛ける可能性が減り、
また圧入時間が均一になるので不良品が出なくなり大変喜ばれました。

※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。

有限会社皆川合成樹脂は、創業以来、さまざまな分野の多種多様なプラス
チックのOEM製品の製造を行っている会社です。

地場産業であるハウスウェア製品をはじめ、家電用品、住宅用品、アウト
ドア用品、工業部品等、多様な分野の熱可塑性プラスチック射出成形品の
製造、金型設計のご提案をいたします。

【業務内容】
■プラスチック製品製造業

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の射出成形事業では、プラスチックを原料とした、自動車部品・
パソコン用精密部品から農業用資材部品まで、幅広く製造しております。

地球環境問題にも配慮し、リサイクル原料を利用した低コストの自社製品の
企画開発・商品づくりにも力を注いでおります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品・材料】
■自動車部品
■電子機器精密部品（コネクター、スイッチ、バッテリー部品など）
■OA機器部品
■通信機器部品
■文房具
■農業用資材

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ロットくん』は、エッチング方式に初めて着目した当社が、長年の研究と
使用実績にもとづき、必要品一式をより使い易いキットとしてまとめたものです。

耐油、耐酸にすぐれた特殊材質のゴム印と連結式のホルダーを使用して
簡単に金型への押印、マーキングが可能。その後、すぐ成形できます。

また、既存の金型にそのまますぐ使用可能です。

【特長】
■マーキングされた部分は、成形を繰り返しても状態が変わることはない
　反面、付属の研磨棒で容易に消すことが出来るので取り扱いが非常に簡単
■エッチング液はスタンプ台への少量ずつの補充により、無駄なく使えるため経済的　など

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『ROBOT-EYE SX-910』は、成形機に取りつけるだけで、
二度打ちによる金型破損や不良品混入などを防止できる監視システムです。

高解像度CCDカメラと、従来比2倍の処理速度で、
より精度の高い検知が行えるほか、異常発生時の映像を録画可能。

多数個取り成形、インサート成形など、小型・精密成形で活躍します！

【その他の製品特長】
■最大128箇所までのエリア設定が可能（多角形・円・楕円・正方形・長方形の設定ができます）
■運行記録のグラフ・サムネイル表示機能を搭載
■安全扉の開閉による簡単リセット（自動・手動の切替でも対応可能）
■10.4型の高解像度タッチパネル液晶。操作も直感的
■カメラは最大2台まで設置ＯＫ

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「お問合せ」よりお申込み下さい！成形不良のお悩みを解決します！

『成型品外観検査機』は、円筒形の成形された樹脂製品の
天面、底面、外周側面の黒点や傷やバリを毎分100個のスピードで検査することが出来る装置です。

タッチパネルで条件設定を行い、あとはボタン１つで自動検査が可能。
シンプルな構造のため、メンテナンス性に優れています。

【特徴】
■異物から微小な傷まで検知可能
■軽量で省スペース
■駆動源はモーター１台の省エネタイプ
■良品カウント機能付き

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

金型表面から0.5～1.0mmの所に薄く断熱材を入れることで、温度を高いままの樹脂を隅々まで届けることができます。
流動性も向上するため、ウエルドの発生を抑制したり、転写性UPも図ることができます。

こんな場面でご利用できます。
・ヒート&クールのような成形を付帯設備ナシで行いたい。
・今の金型設備でウエルドを見えなくしたい。
・転写性をアップさせたい。狭い部分のショートショットを改善したい。
・流動性を向上させて、成形圧力を下げたい。

他にも「こんなことに使用したい!こんなこともできるの?」といったご相談があれば、担当者が丁寧に対応致します。お気軽にご相談ください。

当社は、プラスチック成形品を生産・販売しております。

生産性の高い海外工場だけでなく、日本国内での高い信頼性と
厳しい品質管理の元で様々な製品を生産。
創業以来、全世界の大手一流企業にも多くの納入実績があり、
安心してご採用を頂けるものと確信をしております。

また、その他にシリコンラバー製品、FPC（メンブレンシート）、
プラスチック・シリコンラバー複合品の製造も可能ですので、
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■全世界リンク大洋グループの結束力
■経験と実績の蓄積と標準化
■業者（メーカー）開拓力と育成・指導力
■国際規格、認証の取得と遂行

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