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樹脂加工・ゴム加工

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めっきや塗装の密着性向上とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)におけるめっきや塗装の密着性向上とは?

プラスチック製品は、意匠性や機能性を高めるためにめっきや塗装が施されることが多くあります。しかし、プラスチックの種類や二次加工の有無によっては、めっき層や塗膜が剥がれやすいという課題が生じます。この課題を解決し、めっきや塗装の密着性を向上させる技術やプロセス全般を指します。

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【家電向け】金メッキ代替!高級感を演出するプラ成形

【家電向け】金メッキ代替!高級感を演出するプラ成形
家電業界において、製品の意匠性は消費者の購買意欲を左右する重要な要素です。特に、高級感を演出するデザインは、製品の付加価値を高める上で不可欠です。しかし、金メッキはコストが高く、予算の制約からデザインの幅が狭まることがあります。本製品は、成形品の色目と塗装のバランスを調整することで、金メッキと同等の高級感を低コストで実現します。デザイン性を損なうことなく、製品の魅力を最大限に引き出すことが可能です。 【活用シーン】 ・高級オーディオ機器 ・デザイン家電 ・装飾を施した家電製品 【導入の効果】 ・金メッキと比較してコストを削減 ・デザインの自由度を向上 ・製品の付加価値を高める

【プラスチック製品向け20W MOPAファイバーレーザーマーカー

【プラスチック製品向け20W MOPAファイバーレーザーマーカー
プラスチック製品への色付けマーキングにおいては、製品の意匠性を高め、ブランドイメージを向上させるための、鮮やかで耐久性のあるマーキングが求められます。特に、多様な色合いを持つプラスチック素材に対して、均一かつ美しい発色を実現することは、製品の付加価値を高める上で重要です。不適切なマーキングは、製品の外観を損ない、顧客満足度の低下につながる可能性があります。20W MOPAファイバーレーザーマーカー「HubLASER」は、MOPAファイバーレーザーの特性を活かし、プラスチック素材への色付けマーキングにおいて、ニーズに合わせた自由なスタイルを実現します。 【活用シーン】 ・カラフルなプラスチック製品へのロゴやデザインのマーキング ・熱処理材へのQRコードマーキング ・小型ワークへの精密な色付けマーキング 【導入の効果】 ・製品の意匠性向上とブランドイメージ強化 ・多様なプラスチック素材への美しい発色 ・耐久性のあるマーキングによる長期的な視認性維持

装飾意匠部品製造サービス

装飾意匠部品製造サービス
当社は、自動車内外装部品からデジタル家電部品などの「装飾意匠部品」を 製造し、お客様の求める精密且つ高品質な製品を提供しております。 金型設計・起工からスタートし成形、その後の加飾工程を一貫生産で対応。 印刷・塗装・レーザー剥離やカットなどの、多種多様な設備を1つの 工場内にて完備しており、加飾工程間はクリーンルーム内で完結する事で 高品質な製品を量産いたします。 【特長・強み】 ■高品位な加飾樹脂製品の量産 ■様々な加飾設備を保有する事による多仕様製品にも柔軟に対応 ■蒸着・スパッタリングの金属調表現に加えさらなる付加価値の追求 ■電波の透過または遮断をコントロール ■金属層の透過率を管理する事による光源を透過・反射させる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

Top Art System&RealPrint

Top Art System&RealPrint
『Top Art System&RealPrint』は、三次元曲面に多色柄コーティングが 出来る加飾業務用資材です。 「Top Art System」は、指定された環境の下で正しい手順に従えば 誰でも処理可能。ベース色やトップコートの光沢を変化させることで 多様な表現も可能です。 また、「RealPrint」は、グラフィックデータや写真をパソコン上で加工し、 それを転写。加工データは、そのまま量産加工フィルムデータに変換できます。 【特長】 ■少量生産対応のTop Art System ■完全オリジナル可能なRealPrint ■RealPrintで商品イメージ試作→Top Art Systemで生産対応 ■リーズナブル価格でご提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック製造加工サービス

プラスチック製造加工サービス
当社では、プラスチック製造加工を取り扱っております。 プラスチック加工(樹脂加工)における射出成形、溶着加工、 帯電防止処理の追加工、組立、完成品まで一貫生産に対応。 また、バイオプラスチックを使用した新規事業への取り組みも 始めており、当社の一つの柱として成長させてまいります。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【サービス詳細】 ■可塑性樹脂成形 ■熱硬化性樹脂加工 ■各種溶着加工 ■帯電防止処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂塗装サービス

樹脂塗装サービス
当社では、さまざまな素材に合わせた『樹脂塗装』及び 『プラスチック塗装』を提供しております。 主に、プラスチックなどの焼付塗装ができない品物に好適です。 色付けしたい、光沢を出したい、高級感を出したいなど、 お客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■樹脂塗装は材質に合わせ常温~80℃で乾燥させるので熱変形がない ■プラスチックと金属を組み合わせた製品にも塗装可能 ■メタリックやパール、ラメ、艶消し、艶有りなども可能 ■ウレタン塗装の鉛筆硬度はFから2H程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社奥田『プラスチック塗装』のご紹介

株式会社奥田『プラスチック塗装』のご紹介
当社ではプラスチック塗装の量産を専門にしております。 ABSやPP、PC、PMMAなど様々な素材に対応しており、 各種素材にあった適切な塗料をご提案いたします。 また、ロボット塗装やスピンドル塗装など、仕様にあった塗装方法も ご提案させていただきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大量塗装:それぞれにあった塗装ラインにて24H対応も可能 ■緊急塗装:緊急対応時は社内で塗装治具を作成し、特急で塗装 ※詳細についてはお問合せください。

【ハンドブック無料進呈中】読めば分かる!”でぃっぷ”成形の事例集

【ハンドブック無料進呈中】読めば分かる!”でぃっぷ”成形の事例集
“でぃっぷ”成形とは・・・ チーズフォンデュを想像してみてください! 軟質PVCがチーズ、金型や芯金がパンです。 金型や芯金を軟質PVCに漬けて、周りに樹脂皮膜を付ける成形方法、 それがでぃっぷ成形です。 コーティング製品は、目的に合わせて洋服を着るように樹脂被膜を身に着けます。 キャップ製品は、金型から脱皮(離型)した様に、その形のまま出来上がります。 【ハンドブック掲載概要】 1.でぃっぷ(ディップ)成形とは? 2.でぃっぷ成形の作業工程 3.成形事例 4.当社のご紹介 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

NATS(空気転写)

NATS(空気転写)
NATS(空気転写)は3次元加飾技術の事で、3次元形状の製品(プラスチック、金属、ガラス等)に後加工で真空や圧空の技術に過熱蒸気(スーパースチーム)を加える事で予めデザインが印刷されたフィルム(転写フィルムや貼合フィルム)をシワ無く貼り付ける事が可能となったのに加え安定的な生産を確立した技術です。 3次元加飾技術には様々な呼び方がありますが、OMD(Out Mold Decoration:アウトモールドデコレーション)が総称で、その中にOMR(Out Mold Release:転写)とOML(Out Mold Laminate:貼合)とに分けられています。 近年ではカーボンニュートラルに向けた全世界的な取り組みが進行する中で、Wet工法からDry工法(OMD技術)への転換に注目が更に高まっている技術です。

電荷移動分子化合物型帯電防止剤マスターバッチ『BNシリーズ』

電荷移動分子化合物型帯電防止剤マスターバッチ『BNシリーズ』
『BNシリーズ』は、ドナー(電子供与体)とアクセプター(電子受容体)の 分子化合物をマトリックス内に均質に存在させることにより、マトリックス内外に 生ずる電荷を漏洩して、帯電させない特殊な性能を発揮する帯電防止剤です。 湿度に影響されることはほとんどなく、表面のベタツキの問題もありません。 また、高分子型帯電防止剤のように多量に配合しないと帯電防止機能が発揮できず、 物性に影響を及ぼすと云う問題もありません。 【特長】 ■移行による汚染の問題はほとんどない ■飛散や剥離等による性能劣化かほとんどない ■半永久的に帯電防止性能を発揮 ■強制帯電に対する帯電圧減衰特性が非常に優れている ■製品物性への影響が無視できる ■耐熱性に優れており、加工温度が300℃でも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂コーティングサービス

樹脂コーティングサービス
当社では、ナイロンコーティングを中心にポリエチレン、 ポリプロピレンなどのコーティングを行っております。 赤水防止や腐食防止としてナイロンコーティングは優れた塗膜性能が あります。密着性、耐磨耗性、耐薬品性、耐海水性も良く、 食品衛生法にも適合してます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ナイロンコーティングの特性】 ■密着性、耐衝撃性が優れている ■電気絶縁性が優れている ■耐熱性、対熱水性が優れている ■無毒性である(食品衛生法適合) ■耐海水性、対臨海大気性が非常に良い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック射出成形サービス

プラスチック射出成形サービス
当社では、プラスチックの射出成形からめっきまで一貫生産することにより、 万全の品質を誇っています。 自動車部品のラジエターグリル、パチスロ部品などの大型部品をはじめ、 自動車部品、バイク部品、水栓金具などの中型部品、小型部品など お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 【製品ラインアップ】 ■大型部品  ・自動車部品 ラジエターグリル等、パチスロ部品 ■中型部品  ・自動車部品、バイク部品、水栓金具 ■小型部品  ・水栓金具等 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

機能性コーティング溶液システム「N-System」

機能性コーティング溶液システム「N-System」
機能性コーティング溶液システム「N-System」は、フィルムやプラスティック板にコーティングすることにより、固有の機能を付与することが可能な溶液システムです。 硬化膜は高透明でSEC同様、優れた耐久性を発揮します。 【特長】 ○2液または3液混合型 ○付属の硬化剤を混合し熱処理を行うことで、  固有の性能を有した硬化物が得られる ○可撓性を有しているため、フィルム等に塗布した場合の成型等、  2次加工等も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

大気圧プラズマシステム『Atomflo(TM)500』

大気圧プラズマシステム『Atomflo(TM)500』
『Atomflo(TM)500』は、インライン製造用に設計された大気圧プラズマシステム です。 繰り返し再現性に優れ、進行波、反射波、ガス流量、ヘッド温度をリアルタイムで 監視および制御。 部品成型に使われる高密度ポリエチレン(HDPE)およびポリプロピレン(PP)部品等の 感熱材料に対して有効です。 【特長】 ■ソフトウェア制御システム ■モニタリング機能及び制御 ■システムの使用者制限とアラーム ■レシピを管理 ■自動化対応(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素樹脂製品への『フッ素樹脂加工マーキングサービス』

フッ素樹脂製品への『フッ素樹脂加工マーキングサービス』
株式会社ベルテックでは、材質がフッ素樹脂(PTFE)のチューブに印刷する『フッ素樹脂加工マーキング』を行っております。 PTFEの特性である滑り性及びフレキシビリティー性を生かし操作性が格段にアップしました。 【こんなお悩みの方いませんか?】 『どうしても印字できない樹脂にマーキングできないか?』 『フェノール樹脂やエンプラ樹脂問わずマーキングして欲しい』 などのご要望にお応えしています。 【医療業界における見込用途例】 ・フッ素樹脂製カテ-テルチュ-ブへの目盛マ-キング ・フッ素樹脂製薬液ボトルへのマ-キング ・フッ素樹脂製品どうしやフッ素樹脂と他材質製品との接着技術 【一般産業業界における見込用途例】 ・フッ素樹脂製電線チュ-ブへの目盛マ-キング ・フッ素樹脂製フィルム・シ-トへのマ-キング ・フッ素樹脂製シ-ル材へのマ-キング 【特長】 ■黒字にも印刷可能 ■先端がテーパーでも ■ご希望の色で何色でも ■1mm餅升目カットでも剥がれない ◎詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「コーティング加工」

「コーティング加工」
長山製作所では、製品の使用目的、条件などに応じたさまざまな樹脂素材の 『コーティング加工』を行っています。 コーティング用治具を自社開発し、生産性の向上とコスト削減を実現。 大小問わず、小ロットから大量生産まで幅広く対応しています。 お客様の目的や使用条件、樹脂の特性などを考慮して、適したコーティング方法を ご提案します。 【特長】 ■適したコーティング方法をご提案 ■コーティング用治具を自社開発 ■生産性の向上とコスト削減を実現 ■大小問わず、小ロットから大量生産まで幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

T-LOCプロセス処理サービス

T-LOCプロセス処理サービス
当社では、表面処理装置「T-LOCプロセス」にてT-LOCプロセス処理を 行っております。 T-LOCプロセス処理は、特殊改質剤(Si,Ti,などの有機金属化合物)を混合した 燃焼炎を基材に吹き付け、表面に親水性(濡れ性)の高い官能基をナノレベルで 形成する画期的な表面改質処理システムです。 この親水基層の上に接着(接着剤、両面テープなど)、印刷、塗装などを 施すことにより、密着力のある強固な仕上がりを実現します。 【特長】 ■超親水性(73Dyne以上)実現により、濡れ性向上が顕著 ■高い濡れ性により密着性、接着性向上 ■他の改質方法に比べ処理時間が短い(数秒) ■改質処理後の効果持続時間が長い(1週間~1ヶ月) ■一度に広い面積の処理が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

2色成形

2色成形
『2色成形』は、異なる材質の製品を1工程で合体させて作ることができる 成形技術です。 塗装や印刷のように有機溶剤を使用せず、マークや文字を表現。組立工程や 印刷などの加工工程の削減によるコストダウンを図ることが可能です。 「印刷では文字が剥げてくるので何とかしたい」 「メッキ処理の際、マスキング工程を省きたい」 といった問題や要望にお応えします。 【特長】 ■有機溶剤不使用で、マークや文字を表現 ■プラスアルファの機能を持たせることが可能 ■加工工程削減によるコストダウンが可能 ■充実した生産体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック塗装サービス

プラスチック塗装サービス
当社では、プラスチックの一般塗装、機能性塗装 (シボ・艶消し・テクスチャー調)、導電塗装、スクリーン印刷まで 小ロットから対応しております。 塗装室は、温度・湿度・防塵対策を施したクリーンな環境で作業しています。 また、意匠塗装・水圧転写などの特殊塗装やシルク印刷にも対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要機械設備】 ■イワタオイルフリーコンプレッサー(75Kw)/(50Kw) ■エアー管理システム一式 ■ノーポンプブース間口1(1.6mタイプ)12基・(3.5mタイプ)3基 ■ノーポンプブース間口1(6mタイプ)2基・(8mタイプ)1基 ■ロータリー式自動ライン2式 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

[ライブ]実務で役立つ!プラめっき外観不具合 その1~

[ライブ]実務で役立つ!プラめっき外観不具合 その1~
そんなご経験はございませんか? 「めっき会社から説明される不具合の理由がわからない」 「めっきで発生する不具合を設計によって防ぎたい」 *本ウェビナーは初級者向けです*

曲面対応大気圧プラズマ洗浄機『APP-240-3DS』

曲面対応大気圧プラズマ洗浄機『APP-240-3DS』
当社で取り扱う曲面対応大気圧プラズマ洗浄機『APP-240-3DS』について ご紹介いたします。 自動で曲面の形状をスキャンし、自由曲面にも対応。 ワークサイズは最大600mm×400mm。 ヘッドの種類はペン型(φ4mm)と回転型(φ4mm)をラインアップ。回転径は 35mm。他社プラズマヘッドの搭載も可能です。 【仕様】 ■寸法:W1500mm×D1300mm×H1700mm ■ワークサイズ:最大600mm×400mm ■プラズマ出力:1kW ■ヘッド種類 ・ペン型:φ4mm ・回転型:φ4mm 回転径35mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新型コーティング技術『UBM』

新型コーティング技術『UBM』
『UBM』は、従来のAIPでは解決できなかったピンホール問題を改善し、 耐腐食・耐摩耗性、摺動性、樹脂離型性を高めるコーティング技術です。 スクリュー、3点セット、ノズル(アダプター)への樹脂付着、焦付きを防ぎ 不良率を改善。 耐腐食性・耐摩耗性UPで、スクリュー、3点セットの 寿命を延ばすことが可能です。 【特長】 ■ピンホール問題を改善 ■耐腐食・耐摩耗性、摺動性、樹脂離型性を高める ■樹脂付着、焦付きを防ぎ、不良率を改善 ■スクリュー、3点セットの寿命を延ばすことが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

二次加工・組立

二次加工・組立
永井プラスチック工業株式会社の「二次加工・組立」についてご紹介します。 多様化が進む社会の流れ。製品開発ー生産のサイクルはますます 短くなっています。 NAPはこうした産業トレンドを鋭敏に捉えて、成形品の塗装からシルク スクリーン印刷、ホットスタンプ、溶着、完成品組立まで、トータルに お応えするフレキシブルな生産システムを構築しています。 【特長】 ■フレキシブルな生産システム  ・幅広いお客さまニーズに合わせて、フレキシブルに対応する生産体制  ・加工ラインの自動省力化を積極的に推進  ・多品種少量品にもきめ細かく対応した体制づくりを推進  ・さまざまなご要望にお応えできるトータルプロダクツを実現 ■塗装から完成品まで  ・一貫した加工・組立 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック塗装サービス

プラスチック塗装サービス
当社は、遊技機部品の組み付け、自動車の部品・家電製品・雑貨の塗装、 シルク印刷、ホットスタンプ等に対応しており、 中でも特に『プラスチック塗装』に注力しております。 蓄積された高品質のプラスチック塗装技術と自動塗装機による効率的で 安定した生産能力が当社の強みです。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【加工分類】 ■塗装  ・ラッカー塗装  ・ウレタン塗装  ・アクリル塗装  ・エアスプレー塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

[ライブ]実務で役立つ!プラめっきの始めの一歩~立上げ・治具編~

[ライブ]実務で役立つ!プラめっきの始めの一歩~立上げ・治具編~
そんなご経験はございませんか? 「”めっき”という技術を知り、実際に採用してみたが、何からはじめて何に注意すればいいかわからない」 「めっき会社から説明される不具合の理由がわからない」 *本ウェビナーは初級者向けです*

エラストマー塗装【軟性の素材に加工をしても傷がつかない!】

エラストマー塗装【軟性の素材に加工をしても傷がつかない!】
各種工業用精密プラスチック部品の射出成形と、それに伴う金型の設計・製作及びそれに付随する、二次加工(塗装・印刷・めっき・蒸着・組立)を行っている東信化工株式会社では、『エラストマー塗装』を取り扱っております。『エラストマー塗装』は、幅広い調色性と屈曲にも耐える高い密着性を実現しています。ソフトフィール塗装や耐スクラッチ性塗装などにも対応しております。ぜひご相談ください。 【特長】 ■高密着 ■屈曲に耐える ■幅広い調色性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

株式会社ヤマト商会 事業紹介

株式会社ヤマト商会 事業紹介
株式会社ヤマト商会は、成形金型用化学資材・工業用特殊潤滑剤の専門商社です。 離型剤・防錆剤・潤滑剤・グリース・洗浄剤・パージ剤のご提案には 自信があります。 また食品加工機械用特殊潤滑剤もお任せいただけますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■成形金型用化学資材 ■特殊潤滑剤 ■ライフクリエイト事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

XIRANレジン(R)

XIRANレジン(R)
当社では、Polyscope Polymers BV社の『XIRANレジン(R)』を取り扱っております。 当製品は、分散、乳化における高分子界面活性剤、高機能性架橋剤、 または、特殊ポリマーの製造のための中間体として活用されています。 特長として、高い機能性、熱安定性、高固形分濃度における低い粘度、 アルカリ塩としての水溶性、無色性、そして低レベルの有機揮発成分量で ある事で広く知られています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【用途】 ■紙用表面サイジング ■低光沢パウダーコーティング ■顔料分散 ■インク ■オーバープリントワニス ※詳細はお問い合わせください。

次世代3次元曲面加飾

次世代3次元曲面加飾
当社が取り扱う『次世代3次元曲面加飾』についてご紹介します。 グラビア、スクリーン印刷、真空蒸着、塗装をした粘着付き加飾フィルムを 被貼付製品(基材)の材質を問わずに3次元曲面に貼り付け可能です。 表皮フィルムを基材に貼付けたまま被覆材として残すのではなく、 塗工されたインキ、塗料、箔等を基材に転写して、基材の機能等を生かせます。 PETフィルム等基材の3次元成型も可能です。 【特長】 ■3次元大型製品に対応可能 ■小物製品では面数取り可能 ■基材の材質を問わない ■製品逆テーパー部、端末巻込み可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック成形加工サービス

プラスチック成形加工サービス
当社では、国内外の自動車メーカー様にオーディオパネルや ナビゲーションパネルなどのプラスチック成形品を提供しております。 金型製作・成形加工・塗装およびシルクスクリーン印刷・レーザー加工・ 組立加工まで、一貫して製作実施。 また、VOC対策としての水系塗装対応設備を導入しています。 【主要設備・装置】 ■ノーポンプブース ■自動塗装システム ■ニ液混合装置 ■静電気除去装置 ■IR乾燥ライン など ※詳細はお問い合わせください。

『小型ライン製品』

『小型ライン製品』
流動浸積法各種樹脂コーティング加工などを行う新東コーティングでは、 『小型ライン製品』のコーティングが可能です。 ポリプロピレンをはじめ、ポリエチレンナイロンや塩ビへの コーティングに対応しています。 【特長】 ■ポリプロピレン、ポリエチレンナイロン、塩ビへのコーティングに対応 ■製品サンプル提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

半導体洗浄・ウエハ製造装置(ドラフト・薬液供給) 筐体塩ビ巻き

半導体洗浄・ウエハ製造装置(ドラフト・薬液供給) 筐体塩ビ巻き
株式会社清水工業所では、半導体製造装置向けの筐体塩ビ巻き加工を得意としています。 局所排気装置(ドラフトチャンバー)、薬液供給ユニット、ウエハ洗浄装置など、クリーンルーム内で使用される装置外装の樹脂加工に数多くの実績を持ち、国内装置メーカー様との直接取引により培ったノウハウを活かして高品質・高精度な製品を提供しています。 当社の塩ビ巻き加工は、装置の耐薬品性・耐湿性・耐腐食性の向上はもちろん、見た目の美しさや仕上げ品質にもこだわり、曲げ・接着・溶接・穴あけといった多様な加工技術を駆使してお客様の設計意図を正確に形にします。加えて、製品内部の仕切り板や点検口、観察窓の取り付け、排気ダクト用の開口加工など、装置仕様に応じたカスタマイズも可能です。 1台ものの試作対応から量産品まで柔軟に対応できる体制を整えており、短納期や急な仕様変更にも迅速に対応できることが評価されています。クリーンルーム対応部品の製作も行っており、現場での実装性を考慮した加工提案もいたします。半導体関連装置向けの筐体加工でお困りの際は、ぜひご相談ください。

帯電防止剤スプレー『アンチスタ80S』

帯電防止剤スプレー『アンチスタ80S』
『アンチスタ80S』は、低湿度でも抜群の帯電防止性能を発揮する 帯電防止剤スプレーです。 プラスチックフィルム、合成繊維、合成皮革、一般プラスチック成型品、 (弱電部品、雑貨品等)の帯電防止や、プラスチック塗装、印刷前の 帯電防止に適しています。 【特長】 ■確かな帯電防止性能で効果は長時間持続 ■透明性樹脂品の仕上りが秀逸 ■対象物にスプレーするだけでOK ■印刷・塗装の防電前処理剤として適している ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機能付加剤

機能付加剤
当社で取り扱う「機能付加剤」についてご紹介いたします。 分散剤では、ステアリン酸、脂肪酸、ポリエチレンWAX等をご用意し、 酸化防止剤は、フェノール系、リン系、硫黄系等がございます。 また、抗菌剤、抗ウィルス剤、帯電防止剤、改質剤も取り揃えております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■分散剤:ステアリン酸、脂肪酸、ポリエチレンWAX等 ■酸化防止剤:フェノール系、リン系、硫黄系等 ■紫外線吸収剤:ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾエート系等 ■光安定剤:ヒンダードアミン系等 ■近赤外線吸収色素:IRカット剤(染料系)(無機系) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂塗装サービス

樹脂塗装サービス
当社では、自動車・二輪部品からアミューズメント用品まで、様々な分野の 樹脂塗装を承っております。 塗装から組付までを自社で行う一貫生産体制と、蓄積されたノウハウを 活用した適切な提案によって、短納期を実現。素材や製品の保管倉庫を 十分に保有しているため、安定的な出荷をお約束できます。 また、「スピンドルUV自動塗装ライン」や「ロボット塗装No.1&No.2」などを 導入しており、安定した品質に加え、コスト面でもお客様に貢献します。 【当社の強み】 ■幅広い分野の樹脂塗装で満足を提供 ■短納期に対応 ■自動化による品質の安定 ■職人の技術を伝承 ■省エネルギーに貢献するUV塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック金型製造-グリップ

プラスチック金型製造-グリップ
材質の選択や表面処理の指定ができますので、お客様の設計製造に合わせて製品を開発します。お客様が信頼できるパートナーを目指し、ニーズを理解しつつ、その要望を実現して参ります。

電気めっき加工のご案内

電気めっき加工のご案内
成形によって"いのち"を吹き込まれたプラスチックス製品は、 さらに表面処理によって"活力"を与えられます。 それだけにこの表面処理加工は、プラスチックス製品の価値を左右するきわめて重要な工程といえるでしょう。 平和工業は創業以来、過酷な環境下で使用される自動車部品へのクロムめっき加工で技術の蓄積に励んでまいりました。耐久性と外観―― この高度な要求に応じ続けてきた歴史が、 そのまま平和工業の歴史でもあったのです。 だからこそ、表面処理加工がプラスチックス製品の価値を飛躍的に向上させうる唯一の技術であると、自信をもって主張できるのです。 お客様のご要望にいち早く対応し、高品質・低コストのプラスチックめっきを迅速かつ安定的に供給すべく、 全ラインにめっきロボットを導入し、多彩なめっき仕様をコンピュータ管理して万全を期しております。

オリジナル加工サービス

オリジナル加工サービス
当社では、特殊加工などのオリジナル加工を取り扱っております。 眼鏡の表面処理・ノベルティ・アクセサリー、ジュエリー全般・ 金属への樹脂コーティング・雑貨、小物全般など、多種多様な加工に対応。 また、品質管理を徹底しており、専属スタッフが丁寧に検査をし、クレームが 少なくなるための管理体制にも万全を期しております。 当社の発想力、企画力と職人の技術力のトータルな提案力でお力に ならせていただきます。試作・量産の両方に対応。小物、雑貨の加工、 色付けならお気軽にお問合せください。 【装飾技術一覧】 ■レジン加工(エポキシ樹脂加工) ■塗装加工 ■印刷加工 ■その他加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】樹脂塗料用顔料

【資料】樹脂塗料用顔料
日研株式会社は、2種類以上の金属酸化物を混合し、800℃以上で 焼成する事によって合成された複合酸化物系顔料を取り扱っております。 樹脂塗料用は、着色力・分散性を向上させた上で複合酸化物の特性である 耐候性・耐熱性を活かし、紫外線や熱による褪色を抑える事で 長期的に変化のない色調が得られます。 当資料では、樹脂塗料用顔料の品番や、結晶構造をはじめ、 カラーインデックス番号、平均粒径などをご覧いただけます。 【掲載内容(抜粋)】 ■品番 ■FULL SHADE ■1/4TiO2 TINT SHADE ■結晶構造 ■CAS No. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品の単品デザイン塗装 【年間700案件以上の実績!】

製品の単品デザイン塗装 【年間700案件以上の実績!】
モノプラスでは、試作、小ロット専門の塗装サービスを行っています。 単品から対応できるほか、塗料を自社開発できるので 細かなオーダーに対応可能です。 "1個だけ塗装したい" "軟質素材・難塗装素材に塗装したい"等 表面処理の困りごとを解決する当社ならではの解決策を提案します。 【特長】 ■試作・少量塗装 ■塗装だけでも可能 ■色チップサービス ■豊富な塗料バリエーション ■熟練の職人技で、お客様のトラブルを回避 ■新しい表現を具現化 ■軟質素材や難塗装物への試作塗装も対応 ■イメージに近い色を表現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルムインサート成形

フィルムインサート成形
印刷柄の入ったPC・PMMAなどのフィルムを真空成形でフォーミングし、外形を抜き、一体成形する工法です。 従来のプレスフォーミングに比べ、より複雑な三次元形状に対応でき、デザインの自由度が高いのが特徴です。 また、成形品の塗装・印刷といった二次加工の工数も大幅に削減できます。 【特長】 ■3D曲面などの複雑な形状にもデザインを忠実に再現することが可能です。 ■成形と加飾の二つの工程を同時に行うことができ大幅な効率化が見込めます。 ■光学特性や耐摩耗性にも優れています。 ■多様な意匠表現が可能です。 ■多品種小ロットにも柔軟に対応することができます。 ■塗装やメッキ処理などに比べ、有機溶剤の使用が限定されるため環境面でも優れています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コーティング技術『グラスコーティング』

コーティング技術『グラスコーティング』
『グラスコーティング』は、珪素の皮膜を主成分としており、紫外線の 影響を受けることなく薄い皮膜でも強く超耐久性を発揮します。 不燃性、耐透水性、耐薬品性、対汚染性等に優れた効果が実証されて います。 また、食品衛生法・食品、添加物等の規格基準に適合します。 【特長】 ■素材を選ばず着色対応 ■紫外線の影響を受けない ■薄い皮膜でも強く超耐久性を発揮 ■食品衛生法・食品、添加物等の規格基準に適合 ■スーパーUVテスト1,500時間の耐候性試験をクリアー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理加工サービス(プラスチック成形品)

表面処理加工サービス(プラスチック成形品)
当社では、自社開発の電鋳金型をはじめとする精密微細転写技術により、 極めて合理的で緻密な成形を可能とし、精度の高い製膜加工を実現します。 特に光沢、半光沢サテン調めっきやニッケルフリーめっき、2色成形めっき等の 当社独自の工法から生産される各種プラスチック製品は車載内装部品や 電子機器の超小型化、薄型化、高品位化に対し高く評価されています。 また、カーオーディオを中心に使用される透光性釦および操作パネルは 成形・塗装・レーザーエッチング、組立の一貫生産により高い品質と 生産性を実現し、当社のグローバルネットワークでワールドワイドに お応えしています。 【ラインアップ】 ■各種プラスチック製品 ■光沢、半光沢サテン調めっき ■海外工場製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

樹脂・金属素材 加飾加工サービス

樹脂・金属素材 加飾加工サービス
当社では、樹脂・金属素材への外観装飾加工を承っております。 鏡面仕上がりに優れ、メタル感が強調される「真空蒸着」や、表面硬度が 高く、耐摩耗性、耐擦傷性に優れる「UV塗装」、調色性、密着性に優れた 「熱乾塗装」など対応可能。 また、社内には単色成形機(50ton~100ton)6台、2色成形機(140ton)1台を 保有しておりますので、成形からの一貫生産対応も可能です。 【加工実績製品】 ■化粧品キャップ類(口紅キャップ、ボトルキャップ等)への蒸着or塗装 ■車載内装部品(オーディオボタン、メーターリング、  エンジンスタートボタン)への蒸着or塗装 ■その他、アミューズ部品、デジカメケース、携帯電話ケース、  LED照明器具関係への蒸着or塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

ゲルコート 表面被覆材

ゲルコート 表面被覆材
ゲルコートはFRP製品の表面保護と装飾性を向上させ各種物性の強化を目的に開発された不飽和ポリエステル樹脂を主成分とする表面被覆材です。 【特長】 ■多様化なニーズに応えて製品群をラインナップ ■知識と経験豊富な営業マンと技術員が総合的にサポート ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

表面処理設備 キャリア式

表面処理設備 キャリア式
株式会社Uテックは、表面処理装置をはじめ、廃水処理装置や洗浄装置、 搬送設備等の設計・製造・販売を行っています。 3台の「キャリア式」表面処理装置を環境に応じ設計・製造致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック 射出成形加工サービス

プラスチック 射出成形加工サービス
当社は、20Ton~280Tonまでの成形機を保有し、精密小物を得意としており、 成形から塗装・印刷・レーザー・メッキ品までの加飾にも対応しています。 タイ国、アユッタヤ県に生産拠点として、タイ・ウスイがあり、海外発送も 自社で実施。成形、金型、組立など連携して業務を行っています。 二色射出成形機の導入により、ボタン・スイッチ等の塗装レス化も独自の 技術で対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備(本社工場)】 ■横型2色成型機 1台(140Ton) ■横型射出成型機 42台(20Ton~280Ton) ■縦型射出成型機 6台(30Ton~150Ton) ■三次元測定器 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

真空蒸着加工サービス

真空蒸着加工サービス
美光九州株式会社では、プラズマ重合蒸着機により従来のアンダー塗装・ トップ塗装を省いたダイレクト蒸着が可能で、高生産性・高品質・ 低コストを実現する『真空蒸着加工』を承っております。 関連会社の美光メック工業作製の蒸着材料を使用し、 安定した蒸着膜を実現。 また、各種成形材への技術を持ち、ABS・PP・PC・PC-HT・PBT-PET・ PR・PAR・PPS・BMCへの実績がございます。 【特長】 ■クラス10,000のクリーンルームの完備 ■各種素材への蒸着が可能 ■独自の洗浄・液切り・乾燥技術で高品質な蒸着 ■ロボットによる安定した塗装 ■塗装の乾燥は2種類対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

システム改質装置『オゾンナノバブル FBLOW』

システム改質装置『オゾンナノバブル FBLOW』
『オゾンナノバブル FBLOW』は、オゾン濃度1.5ppmの オゾンナノバブル水に浸漬し、樹脂表面を改質することで密着性の高い めっきを行うことができるシステム改質装置です。 既存のクロム酸エッチング液に替わる安全で環境に優しい前処理工程を実現 いたします。 【特長】 ■オゾン濃度1.5ppm ■樹脂表面を改質 ■安全 ■環境に優しい前処理工程 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『新工法による部分めっき法』

『新工法による�部分めっき法』
当社が塗料メーカーと共同開発した特殊マスキング液は、 めっき加工工程内の前処理段階で除去することができます。 その為、素地の肌を残したまま部分的にめっきすることが可能です。 【特長】 <TPマスク工法によるマスキング部分めっき> ■仕上がりは成形品の寸法精度を生かす事が可能 ■従来2色成形品で行っていた部分めっきも  通常の単色成形品で行う事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック(二次加工)におけるめっきや塗装の密着性向上

プラスチック(二次加工)におけるめっきや塗装の密着性向上とは?

プラスチック製品は、意匠性や機能性を高めるためにめっきや塗装が施されることが多くあります。しかし、プラスチックの種類や二次加工の有無によっては、めっき層や塗膜が剥がれやすいという課題が生じます。この課題を解決し、めっきや塗装の密着性を向上させる技術やプロセス全般を指します。

​課題

表面エネルギーの低さによる付着不良

多くのプラスチックは表面エネルギーが低く、めっき液や塗料がはじかれてしまい、均一な付着が得られにくい。

二次加工による表面状態の変化

切削、研磨、成形時の離型剤付着など、二次加工によって表面が汚染されたり、微細な凹凸が変化したりして密着性が低下する。

材料固有の特性による影響

プラスチックの種類によっては、柔軟性や熱膨張率の違いから、めっき層や塗膜との間に応力が発生し、剥離を引き起こしやすい。

処理工程の複雑化とコスト増

密着性向上のために特殊な前処理が必要となり、工程が増加することで、生産コストの上昇やリードタイムの長期化を招く。

​対策

表面改質処理による活性化

プラズマ処理やコロナ放電処理などにより、プラスチック表面の極性基を増やし、表面エネルギーを高めてめっき液や塗料の濡れ性を向上させる。

特殊プライマーによる下地形成

プラスチックとめっき層・塗膜の間に強固な接着層を形成する特殊なプライマーを塗布し、両者の密着性を飛躍的に向上させる。

洗浄・脱脂工程の最適化

二次加工で付着した油分や汚れを徹底的に除去するため、超音波洗浄や特殊溶剤を用いた洗浄方法を導入し、清浄な表面を得る。

接着促進剤の添加

めっき液や塗料に特定の接着促進剤を添加することで、プラスチック表面との化学的・物理的な結合力を強化し、密着性を向上させる。

​対策に役立つ製品例

表面活性化処理装置

プラスチック表面の極性基を増加させ、めっき液や塗料の濡れ性を向上させることで、密着性を根本から改善する。

高機能プライマー

プラスチックと金属めっき層、あるいは塗膜との間に強固な接着層を形成し、剥離を防ぎ、耐久性を向上させる。

精密洗浄システム

二次加工で付着した微細な汚れや油分を効果的に除去し、めっきや塗装の均一な密着を可能にする清浄な表面を提供する。

特殊接着促進剤

めっき液や塗料に添加することで、プラスチック表面との化学結合を促進し、めっき層や塗膜の剥離強度を大幅に向上させる。

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