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樹脂加工・ゴム加工

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加工コストの削減とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)における加工コストの削減とは?

プラスチック二次加工における加工コストの削減は、製品の競争力強化、利益率向上、そして持続可能なものづくりを実現するために不可欠な取り組みです。射出成形、押出成形、ブロー成形などの二次加工プロセスにおいて、材料費、設備費、人件費、エネルギー費などの様々なコスト要因を分析し、効率化や最適化を図ることを指します。

各社の製品

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【文具向け】高周波小型溶着機

【文具向け】高周波小型溶着機
文具業界では、製品の品質保持とコスト削減の両立が求められます。特に、インク漏れを防ぐための密封や、パッケージの耐久性向上は、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の接着方法では、作業効率の低下や仕上がりのばらつきが発生しやすく、不良品の増加につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、均一な溶着と高い作業効率を実現し、文具製品の品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・インクカートリッジの密封 ・ペンケースのパッケージング ・ノートやファイルの包装 【導入の効果】 ・高い密封性による製品の品質保持 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・不良品の削減によるコスト削減

【家電向け】真空・圧空成形

【家電向け】真空・圧空成形
家電業界では、デザイン性と機能性を両立した筐体が求められます。製品の外観は、消費者の購買意欲に影響を与え、製品の保護性能も重要です。真空成形は手軽に利用でき、圧空成形はシャープなラインなどデザイン性を取り入れられます。これらの成形方法により、多様なデザインと機能性を両立した筐体を実現できます。 【活用シーン】 ・薄型テレビの背面カバー ・冷蔵庫のドアパネル ・エアコンの外装部品 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・コスト削減 ・短納期対応

【プラスチック製品製造向】ChatGPTで業務効率化!AI活用術

【プラスチック製品製造向】ChatGPTで業務効率化!AI活用術
プラスチック製品製造業界では、高品質な製品を安定して生産するために、成形条件の最適化が重要視されています。特に、複雑な形状や要求される物性の高い製品においては、微細な条件設定のずれが不良品の発生につながる可能性があります。そのため、経験や勘に頼るだけでなく、データに基づいた効率的な条件設定が求められています。 本記事では、中小製造業がChatGPTをどのように活用できるか、具体的なメリットや導入方法について詳しくお話しします。 【活用シーン】 ・成形条件の検討・最適化 ・過去の不良データ分析 ・新しい成形材料の特性把握 ・作業手順の標準化 【導入の効果】 ・成形条件設定の精度向上 ・不良品の削減 ・生産効率の向上 ・担当者のスキルアップ支援

【ロボット向け】プラスチック切削加工

【ロボット向け】プラスチック切削加工
ロボット業界では、外装部品の設計変更や試作が頻繁に行われ、短納期での部品供給が求められます。特に、耐久性やデザイン性が重要な外装部品において、迅速な対応が製品開発のスピードを左右します。プラスチック切削加工は、多様な形状に対応でき、短納期での製作が可能です。当社では、緊急の部品調達にも対応し、お客様の製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットの外装部品の試作 ・設計変更に伴う部品の追加・修正 ・緊急時の部品調達 【導入の効果】 ・短納期での部品供給により、開発期間の短縮 ・多様な形状への対応による設計自由度の向上 ・高品質な外装部品の提供による製品価値の向上

【データセンター向け】節電ソリューション

【データセンター向け】節電ソリューション
データセンター業界では、24時間365日の安定稼働が求められ、電力消費量の多さが大きな課題となっています。特に、サーバー冷却や空調設備の電力消費は、運用コストを圧迫する要因です。当社の節電ソリューションは、これらの課題に対し、電力消費の最適化とコスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・サーバー室の電力使用量削減 ・空調設備の効率化 ・照明設備の省エネ化 【導入の効果】 ・最大30%の電力削減 ・運用コストの大幅削減 ・環境負荷の低減

高圧水素タンク用ライナー

高圧水素タンク用ライナー
高圧水素タンクとは次世代エネルギー源となる水素を貯蔵するのに必要な容器です。 当社では水素ガスの透過防止層であるライナー部分の樹脂化を研究開発しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形だけじゃない!溶着・塗装・組立で製品に付加価値をプラス!

成形だけじゃない!溶着・塗装・組立で製品に付加価値をプラス!
中長期的視点での新しい加工技術の開発・実用化に取組む当社では、一次、二次加工において高品位なオリジナル技術を確立し、製品の付加価値を高めるソリューションを提供しています。 溶着では平面形状から複雑な立体形状まで、信頼性の高い成形品の一体化を実現。 塗装では均質でハイグレードな表面処理を実現し、品質向上に最適な工法で提供します。 独自に開発した専用のアッセンブリーラインを構築して効率的に組立作業を行い、製品のコンポーネント化に対応しています。 【特長】 ■製品の高付加価値化を支える加工技術 ■溶着:独自技術で成形品を安全に一体化 ■塗装:均質・高精度な塗装技術の確立 ■組立:製品別にアッセンブリーラインを構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱カシメの樹脂付着・糸ひきを防止する表面処理:サーモプロリリース

熱カシメの樹脂付着・糸ひきを防止する表面処理:サーモプロリリース
【溶融樹脂の付着を抑制し、熱カシメ工程の歩留まり低下を根本から改善】 ●なぜ熱カシメで「樹脂付着・糸ひき」が起きるのか 熱カシメ工程において、加熱した治具に溶融樹脂が付着すると、離型時に樹脂が引っ張られ、糸ひき(樹脂の引きちぎれ)が発生します。 一度付着すると次ショット以降も樹脂が蓄積しやすく、外観不良を招くだけでなく、接合強度や寸法精度のバラつきにも直結します。 ●「Thermo Pro Release」が提供する解決策 当社の熱カシメ用コーティング「Thermo Pro Release」は、溶融樹脂に対する高い非粘着性能でこの連鎖を断ち切ります。 【高温環境下での安定離型】 加熱による離型性の低下を抑制し、溶融樹脂が治具表面に付着することを防ぎます。 【糸ひき・外観不良の低減】 治具からの樹脂離れがスムーズになるため、糸ひき不良を最小限に抑え、製品の外観品質を大幅に向上させます。 既存の治具へ即座に適用可能です。カシメ工程の品質安定や、歩留まり改善に関する技術相談・試作評価を承っております。

【成形技術】DCP-RIM

【成形技術】DCP-RIM
DCP-RIMでは、DCPの材料特性を活かし、複雑なフォルムの大型部品一体成形を実現します。 最大約3m×2m×高さ1m、重量50kgまで対応できます。 板金部品に比べデザイン性が高く、厚肉成形品の軽量化にも対応。 車両の燃費向上など、様々な分野での製品における性能向上が期待できます。 温度変化の影響を受けない安定した成形を実現でき、耐衝撃性・強靭性・剛性・耐酸・耐アルカリ性に優れています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

各種プラスチックの板材加工サービス

各種プラスチックの板材加工サービス
当社では、塩化ビニール(塩ビ)を主とした各種プラスチックの 板材加工・パイプ加工、それに伴うプラスチック溶接・接着、 そしてダクト(空調)配管工事を行っております。 「単品から量生産まで対応してほしい」「企画・設計から現場工事まで お願いしたい」「なるべく短納期でお願いもしたい」「オーダーメイド で作ってもらえると、嬉しい」など加工メーカーをお探しの場合は、 当社におまかせください。 【加工実績】 ■700リットル水槽洗眼 ■洗眼台 ■アクリルのケース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社北村製作所 事業紹介

株式会社北村製作所 事業紹介
当社は樹脂の総合メーカーとして、お客様から図面をいただき 材料をマシニングセンター・NC旋盤・真空成形機などの機械を使って 様々な加工を行っております。 また、樹脂のみならず金属など幅広くそして多様な加工方法を組み合わせて お客様の要望に適切かつ迅速に対応。 試作品・多品種小ロットから量産品に至るまで 多種多様なお客様のニーズにお応えします。 【目的】 ■各種合成樹脂製品の加工並びに販売 ■前項に付随する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】切断グループ

【設備紹介】切断グループ
イワト工業の取り扱う「切断グループ」の設備についてご紹介します。 NRC型マイコンランニングソーであるNR-2400-D対話型をはじめ、 油圧シャトルタイプの送り方式であるHA-500型や、HFA-250型などを 各1台ずつ保有。 受注から納品まで、信頼されるシステムラインで製品を製作しております。 【保有設備仕様(一部)】 <NR-2400-D対話型> ■モーター:7.5kw ■最大切断幅:100mm ■定規有効:2,450mm ■位置決め方式:P.T.P制御 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂用自動一面鉋盤『ADRシリーズ』

樹脂用自動一面鉋盤『ADRシリーズ』
『ADRシリーズ』は、テーブルはベルト式で上ゴムロールも駆動し、 特に板材、大柄材の切削にも不安がない樹脂用自動一面鉋盤です。 オートリターン時に使用。 任意の切込量(0.01~2mm以内で設定)で繰り返し加工して定寸に仕上げます。 材料が大きい場合や削り代が多く、繰り返し加工したい時に便利です。 【特長】 ■テーブルはベルト式で上ロールも駆動する ■材料が大きい場合や削り代が多く、繰り返し加工したい時に便利 ■テンキー入力で目標値を設定し、自動的に位置決め ■オートリターン時に使用 ■任意の切込量(0.1~8mm以内で設定)で繰り返し加工して定寸に仕上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マイクログラインダー『ミニターネオ』

マイクログラインダー『ミニターネオ』
『ミニターネオ』は、安定した回転と長時間の作業が可能なマイクログラインダーです。 切削粉がハンドピース内部に入りにくい防塵構造になっており、レジンや プラスチックの切削に効果的です。また、振動、ノイズを抑え、スムーズな 作業が可能。 ブラックセットとレッドセットの2色をご用意しています。 【特長】 ■安定した回転と長時間の作業が可能 ■切削粉がハンドピース内部に入りにくい防塵構造 ■レジンやプラスチックの切削に効果的 ■正逆回転機能 ■クイックストップ機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バイト式切断機『ACB型』

バイト式切断機『ACB型』
当社では、硬質PVCパイプの切断と外面取を同時に行うバイト旋回式切断機 『ACB型』を取り扱っております。 糸状になった切り屑を効率よく集塵機にて回収できます。 また、高押出スピードに対応しており、切断時間の短縮化を実現します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【共通仕様】 ■カッタートラック移行装置:エアーシリンダー式 ■チャック方法/調整方法:4方向連動式/タッチパネル式 ■バイト送り方法:可変速差動カムプーリ式(ACB-150型は定速) ■刃物仕様(バイト):特殊突切りバイト ■刃物仕様(面取り):特殊平型バイト ■出入口製品受け  ・入口側:鼓型ローラー  ・出口側:V型樋又は鼓型ローラー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社旭加工 事業紹介

株式会社旭加工 事業紹介
株式会社旭加工は、樹脂加工全般、工業用ゴムパッキン及び絶縁物の 製造販売・断熱材の加工販売を行っております。 プラスチック素材を中心とする当社の機械加工部品は各種製造設備を はじめあらゆる分野に実績を広げています。 ますます高度化の促進とコスト競争に生き残りを掛け、常に一つの技術、 一つの部品と向かい合いながら新たなニーズにノウハウと技術でお応え いたします。 【営業品目】 ■工業用プラスチック製品工業用ゴム製品断熱材・耐熱材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック・樹脂成形「二次加工品」

プラスチック・樹脂成形「二次加工品」
当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(二次加工品)」を ご紹介いたします。 高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある 精密成形品を製造提供。金型製作から製品立ち上げまでスピード化や 効率化をはかり、工程の短縮を実現しています。 また、成形機のスクリュー等は総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機は スーパーエンプラ成形に見合う設備を設置しています。 【主な加工】 ■塗装、印刷、色入れ、彫刻、植毛、インサート成形、切削加工、  プレス加工 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂切削加工サービス

樹脂切削加工サービス
当社は、3DCAD/試作の作業を得意としており、長年の実績により 品質・納期・価格には絶対の自信がございます。 量産は海外拠点(タイ、マレーシア)を構えておりますので ニーズにあった量産体制もご安心ください。 また、ISO9001、ISO14001を取得。 国内だけでなく、世界中のお客様の満足度を高めるのが目標です。 【事業内容】 ■樹脂の切削加工 ■樹脂モデルのデザイン ■商品デザインおよび機構・設計 ■CAD・CAMデータ作成 ■試作金型 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械加工サービス(樹脂マシニング加工)

機械加工サービス(樹脂マシニング加工)
当社では、最大500×1000サイズまでの大型精密加工が可能な マシニングセンターをはじめ10台の精密加工用マシニングセンターによる 24時間フル稼働体制を整えて機械加工を行っております。 3次元データのCAD/CAMを6台保有し、得意とする冶具作りにて2次元形状から 複雑な3次元形状、成形品後加工まで切削加工で対応。 プログラマーとオペレーター業務を分けることにより短納期対応・ 多品種対応出来る環境を整えております。 ※詳しくは、お問い合わせください。

見積り10分・納期1日、プラスチック加工をDXで!

見積り10分・納期1日、プラスチック加工をDXで!
株式会社プラポートの強みをご紹介いたします。 最短10分のAI見積り「SellBOT」と即日出荷対応で、プラスチック部品の「すぐほしい!」に 超短納期でお応え。 プラスチック加工の長年の実績で樹脂切削加工部品を超短納期でお届けしています。 万が一不良品が出てしまった場合は原因を追究し、不良を"0"にする改善に 取り組んでいます。 【強み】 ■最短納期1日を実現 ■良品率99.95% 安心と信頼の品質 ■見積り回答最短10分 ■1ヶから数千個まで迅速に対応 ■豊富な取扱い材料 ■日本全国へお届け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密プラスチック成型加工・総合樹脂・アルミ各種切削加工

精密プラスチック成型加工・総合樹脂・アルミ各種切削加工
成形加工部では主として電気製品、食品、医療、公共部品、雑貨など幅広く取り扱っております。 切削加工部ではアルミ、樹脂を中心に様々なニーズにおこたえしております。 弊社の3つの特徴 1.品質  →最新鋭の加工機器を導入し、高品質な製品をご提供いたします! 2.納期  →加工数量、加工品質を充分に話させて頂きご希望の納期に納品致します。 3.価格  →高品質な製品を適正価格でご提供いたします。

エンプラ加工

エンプラ加工
耐熱性に優れたエンプラは家電製品内部の機械部品(歯車や軸受けなど)に 多用されています。 これらは磨耗が少なく軽量で、かつ金属部品よりも大量生産にも向くため、 製品価格を押し下げる原動力ともなっており、家電製品普及の大きな 一助ともなっています。 当社ではエンプラを使用した様々な加工にご対応いたします。 【エンプラの特長】 ■耐熱性に優れている ■家電製品内部の機械部品(歯車や軸受けなど)に多用されている ■磨耗が少なく軽量 ■大量生産にも向く ■家電製品普及の大きな一助ともなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入事例】株式会社小林製作所様

【導入事例】株式会社小林製作所様
SolidCAMを導入された株式会社小林製作所様の事例をご紹介します。 プラスチック金型の設計・製造および射出成型品を扱う同社では、 他社の3次元のCAD/CAMを導入済みでしたが、更なる価格競争に 対応するため、2013年夏に「SolidCAM i-Machining」を導入。 3次元CAMとしては入力項目が少なく操作が簡単、 いいパスが出るので初めて使う人にとってはとてもいい、 工具の刃持ちもよいので加工時間の短縮とあわせてありがたい、 などのお声をいただいています。 【事例】 ■株式会社小林製作所様(東京都品川区) ■製品:プラスチック金型の設計・製造および射出成型品 ■導入製品:SolidCAM i-Machining ■導入時期:2013年夏 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社では、プラスチック樹脂加工製品をはじめ、プラスチック全般の 加工製品を提供しております。 形状の複雑な製品なども得意としており、多品種少量生産により、 お客様のご要望に柔軟にお応えすることができます。 また、単品から対応が可能で、試作も承っております。 【加工事例】 ■0.5mmの機械ネームプレート ■アクリル製の機械カバー ■低発砲樹脂のギアボックス ■PVCの機械洗浄機のノズルプレート ■医療系の専用洗浄箱 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

合成樹脂加工サービス

合成樹脂加工サービス
当社は、電線および電気絶縁材料を扱うだけではなく、昭和30年代から 工場を設け、合成樹脂加工にも着手しています。 熟練した技術者が図面の相談や素材のご提案なども行ないます。 「こんな製品があれば…」という理想を形にいたしますので、 お気軽にお電話ください。 【特長】 ■1個からでも加工が可能 ■短納期にも対応 ■少ロットにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2枚刃超硬スクエアエンドミル『SFUR230』<樹脂加工用>

2枚刃超硬スクエアエンドミル『SFUR230』<樹脂加工用>
■2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したスクエアエンドミル ■Φ0.2~Φ6まで、全刃長タイプとロングネックタイプを標準化 ■抜群のコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂加工

樹脂加工
東販産業株式会社では、平成11年の工場設置以降、アクリル・塩ビ・ エンジニアリングプラスチック加工をお引き受けすることも加わり、 皆様とともに着実に実績を積み上げてまいりました。 常にお客様の要望にこたえるため、日々高精度の加工技術を模索し、 チャレンジしております。 樹脂加工は当社におまかせください。 【加工材質】 ■PBI ■ウルテム ■超高分子PE ■テフロン ■異型押出レール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハードクラッシャ

ハードクラッシャ
『ハードクラッシャ』は、独自のヘリカルカッタで強力な破砕力を 発揮する製品です。 回転刃と固定刃が鋏状に作用するため、強力で確実な剪断力を発揮。 プラスチック・ゴム・繊維・紙などの軟質材料から、木材や一部の 金属などの硬質材料まですべて破砕可能なタイプです。 また、必要粒度に対応する関目穴を持つスクリーンをセットする だけで、自由に、しかも均一な砕製品粒度が確保できます。 【特長】 ■パワフルな破砕力 ■高効率カッティングで大きな処理能力 ■クリーンな砕製品 ■熱の心配は不要 ■低騒音・低振動の無公害 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2色成形によるVEコストダウンの進め方がわかるハンドブック

2色成形によるVEコストダウンの進め方がわかるハンドブック
樹脂の「2⾊成形」には様々な工法がありますが、実は想像以上に2⾊成形はコストダウンにつながる⼯法です。 樹脂部品の外観と機能⾯の向上も含めて⼤きなコストダウンを可能にする6つのポイントと具体的な事例を解説。 当社は樹脂や⾦属など様々な材質の加⼯や部品調達をワンス トップで対応しております。今回その中から2⾊成形のVE手法をまとめております。ほかにもノウハウ・事例を掲載しておりますので、お気軽にご連絡ください。 【掲載内容】 ■2色成形でできること  ●外観に関する2色成形の用途  ●機能に関する2色成形の用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂切削加工サービス(試作、小ロットから量産まで)

樹脂切削加工サービス(試作、小ロットから量産まで)
当社では、所有する機械工作設備で、板材や丸棒をお客様のご要望に 応じて、丁寧にひとつヒトツ加工を行っております。 樹脂の特性を熟知し、細やかな神経を持った加工のプロが、これまでの 作業経験などから得られたノウハウをもとに加工方法の見極め、 状況に合わせ柔軟な対応をいたします。 また、樹脂の切削加工だけにとどまらず、接着・溶接などの組立ての他、 追加工など、樹脂の切削関連の業務も対応可能です。 【取扱材料】 ■熱可塑性樹脂  ・汎用プラスチック  ・エンジニアリングプラスチック など ■熱硬化性樹脂  ・紙ベークライト  ・エポキシガラス など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社は、エンジニアリングプラスチック、スーパーエンプラ、汎用樹脂の 中から適切な素材を選定し、単品・少量ものから特殊形状品、量産ものまで、 多様なニーズにお応えする製品とサービスを提供しています。 当社の製品は、ボトリングシステムをはじめ、医療機器、工作機械など 各種機械設備に「部品」として組み込まれ、世界中の多種多様な ものづくりの現場で活躍しています。 【営業品目】 ■ポリプロピレン ■ABS ■MCナイロン ■超高分子量ポリエチレン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂切削加工サービス

樹脂切削加工サービス
プラスチック加工興和株式会社は、プラスチック精密切削加工・ プラスチック接着・プラスチック溶接加工の専門メーカーです。 プラスチックの事なら、お客様のご要望を何でも形に致します。 一個~数十個(小ロット)~数千個(中ロット)等 どのようなご相談にもお応えします。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■1個~:小ロット ■~数千個:中ロット ■単品試作対応 ■短納期・特急対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術資料】樹脂切削加工 材料選定基礎のきそ

【技術資料】樹脂切削加工 材料選定基礎のきそ
『樹脂切削加工 材料選定基礎のきそ』では、 プラスチックのマシニング加工・旋盤加工を取り扱っているサンアイ化成の 樹脂選定に関する事例や注意点を幅広くご紹介しています。 また、主な切削加工用樹脂・材料選定表では「汎用プラスチックス」をはじめ 「エンジニアリングプラスチックス」や 「スーパーエンジニアリングプラスチックス」の材質から用途まで、 特長を分かりやすく記載いたしました。 【掲載内容(抜粋)】 ■寸法変化を抑え、摺動性を向上させた事例 ■摺動性の高い廃番商品の代替品 提案事例 ■耐薬品性の高いボックスの製作事例 ■寸法変化の大きい超高分子量PEの対策事例 ■超高分子量PEを屋外で使用した事例  など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例集進呈中】樹脂切削加工や樹脂曲げ旋盤加工・溶接・溶着

【加工事例集進呈中】樹脂切削加工や樹脂曲げ旋盤加工・溶接・溶着
白根電機(当社)は、昭和45年(1970年)設立以来、自社工場を製造拠点に通信機器関連・車輌関連・計測器関連のプラスチック切削加工品の製造・販売を行って参りました。プラスチック製品に付属するゴム製品や金属製品、その他各種購入品など多様化するニーズにお応えすべく、付属の部品まで一貫して承る体制を整えております。プラスチックはもちろん、プラスチック以外のものでも何なりとご相談下さい。硬化性樹脂まで、各種プラスチックほぼ全般を取り扱っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

多摩岡産業 プラスチック加工ご紹介カタログ

多摩岡産業 プラスチック加工ご紹介カタログ
『プラスチック加工ご紹介カタログ』では、多摩岡産業製造製品の一部をご紹介いたします。 アクリルの「旋盤加工・切削加工」や、POM「フライス加工・段削り加工・長穴加工・ポケット加工・ザグリ穴加工」、塩ビ「穴あけ加工・角穴加工・曲げ加工・接着加工・ダルマ穴加工」、ガラエポ「フライス加工・穴あけ加工・段削り加工・ヘリサート加工」、MCナイロン「フライス加工・溝加工 ・ザグリ穴加工」等を掲載しています。 【掲載製品】 ○アクリル ○POM ○塩ビ ○ガラエポ ○MCナイロン 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

樹脂加工向け集塵機用カートリッジフィルターの再生メンテナンス

樹脂加工向け集塵機用カートリッジフィルターの再生メンテナンス
集塵機用カートリッジフィルターの再生メンテナンスは、廃棄物として処理されていたフィルターを再利用させる独自の再生技術です。 フィルターには内外の圧力差で差圧というものがあります。差圧が少ない(新品)ほど吸収力は増大し、使用しているとフィルターの目が積まり差圧が増大し吸収力も低下します。 見た目の綺麗さではなく差圧の回復を目的とした再生を行う技術です。 プラスチック、樹脂、FRPの加工や、プラズマ切断機、レーザー切断機をお使いの方にお薦めです。 【特徴】 ○メンテナンスコストが約2分の1~3分の1に削減可能 ○再利用する為、廃棄コストが削減可能 ○汚れの染み付きはあるが差圧は新品同様 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

プラスチック加工の見積依頼を承ります。

プラスチック加工の見積依頼を承ります。
当社では、使用目的やコスト、納期に合わせて適切な材料・方法などを ご提案する樹脂加工を行っております。 お客様からのご要望があれば、すぐに見積もりを作成、 条件が揃っていれば当日製作・当日発送が可能です。 まずはお気軽にお電話、メールまたはFAX等でお問い合わせください。 1個からロット生産まで、数量に関わらず対応致します。 【当社の強み】 ■スピーディな見積もり ■豊富な材料を常備 ■確かな品質検査 ■定期的な品質基準の見直し ■1個から製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂加工サービス

樹脂加工サービス
当社では、様々な種類の樹脂を取り扱っており、それぞれの特性を活かした 用途に対応する加工技術をもって、お客様のご要望に柔軟に対応いたします。 製品の軽量化をしたい、耐腐食性の素材に変更したい、耐摩耗性に有利な素材に 変更したいなど、樹脂加工の特長を活かしたご提案が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ポリイミド樹脂加工 ■納期等柔軟対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

タカプラリサイクル株式会社 事業紹介

タカプラリサイクル株式会社 事業紹介
当社では、タカプラリサイクルをはじめ、マテリアルリサイクルや 委託加工などを行っております。 再生材使用の自動車部品にも採用。 市場回収バンパーから塗装を除去し良質な材料にするなど材質生産への 努力もしております。 リサイクルや加工でお困りでしたら、当社にお任せ下さい。 【事業紹介】 ■タカプラリサイクル主要製品 ■マテリアルリサイクル ■委託加工 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社ユー・ピー・アート 事業紹介

有限会社ユー・ピー・アート 事業紹介
有限会社ユー・ピー・アートは、IC関連機器の製造・販売、合成樹脂の 販売・加工、エンジニアプラスチック加工、NC加工などを行っております。 カバー製作やクリーンブース、特殊ゴム切断機、アクリル展示ケース等に 加工実績を保有。 プラスチックパネルソーやメカニカルシャーなどの設備機器も 備えておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■プラスチック加工 ■装飾用プラスチック加工 ■各種サイン ■ステンレス、アルミ、アルミフレーム、鉄、金属加工 ■NC、機械加工 ■切断、曲げ、接着、溶接加工 ■各種プラスチック板販売 ■各種サイン機器・資材販売 ■スクリーン印刷、エッチング、シート文字、ステッカー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ミナキ 事業紹介

株式会社ミナキ 事業紹介
株式会社ミナキは、プラスチックの加工業として創業し、商業・公共施設の 大型什器から、少量多品種の小型の什器まで幅広く展開している会社です。 生活に密着するプラスチック並びにあらゆる関連商品を、生み出す原料から 製品として使用される現場まで、いかなるニーズにもお応えします。 また、現在はこれまでのノウハウを活かし航空機の内装品も手掛けて おります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■アクリル樹脂・プラスチック二次加工 ■航空機内装品 ■LED ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スクラップ(フィルム) 再生加工サービス

スクラップ(フィルム) 再生加工サービス
当社では、様々な形状のスクラップの再生が可能です。 設備として、75馬力の粉砕機、50馬力の平刃粉砕機、 バンパーなども加工できる破砕機、裁断機を保有。 粉砕物だけでなく、成形時に発生するダンゴ(カレット)や 成形不良物、直接投入も対応しているので フィルム等も幅広い形状のスクラップの再生が可能です。 【特長】 ■フィルムの直接再生 ■丁寧なコンパウンドにより、 13tロットのペレット安定供給が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

テフロン溶接加工サービス

テフロン溶接加工サービス
ヒラテック株式会社は、半導体洗浄装置の部品加工を行っております。 当社がご提供できる技術には、テフロン溶接加工をはじめ、 PFAチューブ加工(手曲げ・アニール加工)、塩ビ溶接、各種樹脂溶液、 機械加工などがございます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■テフロン溶接加工 ■PFA チューブ加工(手曲げ・アニール加工) ■塩ビ溶接 ■各種樹脂溶接 ■樹脂機械加工 ■その他機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック製品 コンサルティングサービス

プラスチック製品 コンサルティングサービス
当事務所では、長年、大手電機、電子機器メーカ一で一貫して プラスチック製品開発、立上げ、金型設計・製造開発、新製品開発対応など、 モノづくりに関わる上場企業管理職(プレイング・マネージャ-、 ディレクタ-)としての実務経験から、さまざまなご指導、ご支援を 行っております。 事業戦略企画から、新製品開発、人材育成まで、プラスチック実践 コンサルタントが幅広く対応いたしますので、ご要望の際は、 お気軽にご相談ください。 【支援・指導内容例】 ■技術相談・指導・支援・技術調査 ■デリバリー技術セミナー ■ビジネス・マッチング など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

コパメッシュ

コパメッシュ
コパメッシュ M-COPは、プラスチック加工機のスクリューやシリンダーにこびりついた樹脂や炭化物を効率的に除去するための清掃クロスです。銅製のガーゼが、部品を傷つけずに確実な清掃を実現します。 コパガーゼ M-COPの特長 銅製ガーゼで部品を傷つけない清掃クロス スクリューやシリンダーの谷間にフィットし、樹脂や炭化物を効率的に除去 ソフトタイプとハードタイプの2種類を用意 作業時間の短縮とメンテナンス効率の向上 使用手順 スクリューを成形機から取り外し、作業台に安定して固定します。 スクリュー表面をブラシなどで軽く掃き、付着物を取り除きます。 コパガーゼを清掃したい部分に巻き付け、両端を交互に引っ張りながら擦ります。 必要に応じて、スクリューメンテナンス用ワックスなどを併用すると、さらに効果的です。 使用対象 プラスチック加工機のスクリューやシリンダーの清掃 ダイスの穴の清掃にも対応

貴社仕様の発泡スチロール加工機で、製造現場に新たな効率を

貴社仕様の発泡スチロール加工機で、製造現場に新たな効率を
発泡スチロール加工の多様なニーズに応えるオーダーメイド機械を提供します。 当社のカスタム設計は、発泡スチロール模型の精密加工から大型彫刻やテーマパーク内装の土台制作まで、 製造現場で求められるあらゆる加工プロセスに対応可能です。 たとえば、「MCシリーズ」は、 2つの加工ヘッドを備えた2ガントリー構造で限られたスペースでも効率よく高精度加工が可能です。 また、発泡屑の集塵・圧縮機「STRYシリーズ」は、集塵袋交換の手間を減らし、現場環境を清潔に保ちます。 当社では、お客様の製造プロセスや仕様に沿った自由設計で、 機械の加工スピード、サイズ、機能を調整し、最適な加工ソリューションを実現。 高い技術力で貴社の効率化と高品質な製品づくりを力強くサポートいたします。

樹脂加⼯サービス

樹脂加⼯サービス
当社は、塩化ビニール樹脂(PVC)を中心に、PP・PET・PE・アクリル等 合成樹脂の板材加工、パイプ材加工及び各種ダクトの製作、配管工事を 行っております。 図面でなく簡単なスケッチでも、打合せをさせていただき 製作させていただくことが可能。 試作品等、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■短納期、単品でも対応可能 ■図面がなくても製作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大吉プラスチック工業株式会社 プラスチック加工品

大吉プラスチック工業株式会社 プラスチック加工品
当社では、プラスチック加工に絶対の自信を持っております。 より優れた技術により生産される製品を、よりご満足いただける製造コストで ご提供してきた加工品は、多くのお客様にご満足いただき、高い評価を 頂戴しております。 一切の妥協を排除し、ミスを許さない確固たる信念と高い技術力により 製造加工された製品の一部をご紹介いたします。 【プラスチック加工品】 ■サンバイザー ■農業トラクター/インナールーフ ■化粧品トレー ■外装カバー ■医療用操作盤 ■シャンプーハット など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社では、プラスチック加工サービスを行っております。 現在(2015年5月)に至るまで、マルシン彫刻はお客様に安定した 品質の製品をお約束した日(納期)迄にお届けさせて頂いております。 「イメージ通りの製品」「納期」「品質」で必ず納得のいく製品を お届けし、お客様よりご支持頂いています。 【特長】 ■短納期(最短1日で発送) ■小ロット対応(1個から数千個まで) ■小回りのきく対応  ・全国どこでも対応  ・豊富なノウハウでお客様をバックアップ  ・ワンストップサービス ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

プラスチック 切削加工サービス

プラスチック 切削加工サービス
当社は、産業の様々な分野に使われる「樹脂(プラスチック)」の 切削加工を承っております。 樹脂加工全般を専門に少量多品種にも対応して、ユーザーの要望に 応えるべく、常に技術の向上、無限の可能性に積極的に取組んで 信頼と安心できる製品を提供してまいります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■お客様のご要望に沿った製品作り ■充実した加工設備と測定機器で、品質を保証 ※詳細はお問い合わせください。
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プラスチック(二次加工)における加工コストの削減

プラスチック(二次加工)における加工コストの削減とは?

プラスチック二次加工における加工コストの削減は、製品の競争力強化、利益率向上、そして持続可能なものづくりを実現するために不可欠な取り組みです。射出成形、押出成形、ブロー成形などの二次加工プロセスにおいて、材料費、設備費、人件費、エネルギー費などの様々なコスト要因を分析し、効率化や最適化を図ることを指します。

​課題

材料ロスと不良品の発生

成形時のバリ、ゲート残、形状不良などによる材料の無駄や、再加工・廃棄によるコスト増が課題です。

生産効率の低迷

成形サイクルの遅延、段取り時間の長さ、設備の稼働率の低さなどが生産性を低下させ、コストを押し上げます。

エネルギー消費の増大

成形機の消費電力、加熱・冷却に必要なエネルギーなどが、ランニングコストの大きな部分を占めています。

熟練工への依存と人件費

高度な技術を要する作業や、不良品発生時の対応に熟練工が必要となり、人件費の増加や属人化のリスクがあります。

​対策

成形条件の最適化

温度、圧力、時間などの成形条件を精密に制御し、不良率低減とサイクルタイム短縮を実現します。

自動化・省力化の推進

ロボットによる自動搬送、自動検査システムの導入により、人件費削減と生産性向上を図ります。

省エネルギー設備の導入

高効率な成形機や、エネルギー回収システムを導入し、電力消費量を削減します。

材料リサイクルの活用

工程内リサイクルや、再生材の活用により、材料費を削減します。

​対策に役立つ製品例

成形条件最適化ソフトウェア

過去の成形データやシミュレーションに基づき、最適な成形条件を自動で導き出し、不良率低減とサイクルタイム短縮を支援します。

自動搬送・検査ロボットシステム

成形後の製品の取り出し、検査、梱包までを自動化し、人件費削減と作業効率向上を実現します。

高効率成形機

最新の省エネ技術を搭載した成形機は、従来の機種と比較して大幅な電力消費量の削減を実現します。

再生プラスチック配合技術

高品質な再生プラスチックを安定的に使用できる配合技術により、バージン材の使用量を削減し、材料費を低減します。

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