加工コストの削減とは？課題と対策・製品を解説

ロボット業界では、外装部品の設計変更や試作が頻繁に行われ、短納期での部品供給が求められます。特に、耐久性やデザイン性が重要な外装部品において、迅速な対応が製品開発のスピードを左右します。プラスチック切削加工は、多様な形状に対応でき、短納期での製作が可能です。当社では、緊急の部品調達にも対応し、お客様の製品開発をサポートします。

【活用シーン】
・ロボットの外装部品の試作
・設計変更に伴う部品の追加・修正
・緊急時の部品調達

【導入の効果】
・短納期での部品供給により、開発期間の短縮
・多様な形状への対応による設計自由度の向上
・高品質な外装部品の提供による製品価値の向上

当社では、汎用・NC旋盤、マシニング加工によるプラスチック製品の
製作・切削加工を行っております。

また、お客様のニーズにご対応できる様、プラスチック製品の
使用目的に対する適切素材のご提案も致しております。

【製作・加工事例】
■POM：マシニング加工
■テフロン：複合旋盤加工
■POM：複合旋盤加工
■アクリル：NC旋盤加工

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社は、医療機器・食品機械・通信機器・設備機械部品等、様々な分野にて
小寸法から大寸法までのプラスチック部品を切削加工にて製作しております。

制作図面は、先進の設備により適した製造工程・製造方法を検討し
短時間で高品質な製品を製作。
これにより品質・納期・価格ともお客様の幅広いニーズにお応えします。

【特長】
■高精度・高品質な3次元の複雑加工に対応
■試作・小ロットから量産までのご要望に柔軟に対応
■短納期・コスト削減の実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当事務所では、長年、大手電機、電子機器メーカ一で一貫して
プラスチック製品開発、立上げ、金型設計・製造開発、新製品開発対応など、
モノづくりに関わる上場企業管理職(プレイング・マネージャ－、
ディレクタ－)としての実務経験から、さまざまなご指導、ご支援を
行っております。

事業戦略企画から、新製品開発、人材育成まで、プラスチック実践
コンサルタントが幅広く対応いたしますので、ご要望の際は、
お気軽にご相談ください。

【支援・指導内容例】
■技術相談・指導・支援・技術調査
■デリバリー技術セミナー
■ビジネス・マッチング　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『楽曲げ』は、電熱部分にセラミックヒーターを採用し、温度サーモを
使用した、部材が焦げにくいセラミックヒーター熱加工器です。

塩ビ・プラスティック・アクリル・木工・竹などの素材を
バーナーや電熱で曲げる作業をされている方にオススメです。

【特長】
■セラミックヒーターなので、火が出ないので安全
■温度サーモがあるので配管等が焦げにくい
■据置き型なので、配管等を曲げるのに両手が使える
■上面開放型なので、両手で何度でも曲げ直しが出来る

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂、セラミックス素材の切売り専門ショップ“栗本加工社”が取り扱う

　★高品質★
スーパーエンジニアリングプラスチック
『 PAI(ポリアミドイミド)』


■ 製品特徴 ■
PAIは非結晶性樹脂で、優れた耐熱性・機械的強度を持つイミド結合と
良好な加工性・強靱性を示すアミド結合が組合わされた、スーパーエンジニアリングプラスチックです。
耐熱性(連続使用温度250℃)が高く、非強化プラスチックの中で最高の機械強度を誇っています。

■ 詳細 ■
商品名：Ti-5013(ティーアイ5013,ティーアイポリマー)
材質名：PAI(ポリアミドイミド)
形状：板
グレード：標準グレード
色目：黄土色(ナチュラル)
外皮色：茶色
面肌：ツルツル

当社では、プラスチック加工サービスを行っております。

現在（2015年5月）に至るまで、マルシン彫刻はお客様に安定した
品質の製品をお約束した日（納期）迄にお届けさせて頂いております。

「イメージ通りの製品」「納期」「品質」で必ず納得のいく製品を
お届けし、お客様よりご支持頂いています。

【特長】
■短納期(最短1日で発送)
■小ロット対応(1個から数千個まで)
■小回りのきく対応
　・全国どこでも対応
　・豊富なノウハウでお客様をバックアップ
　・ワンストップサービス

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社では、木材、金属、コンクリート、その他素材から廃プラスチックへの
切替え導入など、ご要望の機能を満たす加工製品の開発製造を行っています。

色、形、強度、新素材開発、特殊な加工、精度の求められる技術など
幅広く対応可能です。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【プラスチック再生加工品の特長】
■腐食せず耐久性に優れている
■弾力性・耐磨耗性がある
■軽量だから施工が簡単、物流コストも削減
■複雑な形状でも一体成形が可能
■切断、接合などの二次加工が容易

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチック切削加工を行っております。

製作する品物は多様多品種。手がけた品物は数千種類、その一つ一つを
お客様のご要望に合わせて指先に乗るような試作品1個から製作致します。

中でもカバーや扉などの大物部品加工や、テフロン・PEEK等の
エンプラ加工等を得意としており、打ち合わせは技術者が直に行いますので、
設計の変更などにも素早く対応致します。

プラスチックの切削加工なら当社へご相談ください。

【特長】
■製作する品物は多様多品種
■大物部品加工やエンプラ加工等が得意
■打ち合わせは技術者が直に行う
■設計の変更などにも素早く対応
■ロットは単品から1000個程度まで対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、使用目的やコスト、納期に合わせて適切な材料・方法などを
ご提案する樹脂加工を行っております。

お客様からのご要望があれば、すぐに見積もりを作成、
条件が揃っていれば当日製作・当日発送が可能です。

まずはお気軽にお電話、メールまたはFAX等でお問い合わせください。
1個からロット生産まで、数量に関わらず対応致します。

【当社の強み】
■スピーディな見積もり
■豊富な材料を常備
■確かな品質検査
■定期的な品質基準の見直し
■1個から製作　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高圧水素タンクとは次世代エネルギー源となる水素を貯蔵するのに必要な容器です。

当社では水素ガスの透過防止層であるライナー部分の樹脂化を研究開発しています。


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、エンプラ素材・成形・加工の専門メーカーです。

品質・納期・コスト・アフターフォローを合い言葉に、
皆様に信頼される企業を目指しています。

また多機能で精密なプラスチックの射出成形、切削、押出成形加工で
先進の商品開発と製品作りをサポートします。

【事業内容】
■押出成形加工
■射出成形加工
■切削加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

タデエンは、プラスチックの総合加工をおこなっております。

「塩ビタンク」は、当社の得意とする機械加工から溶接、接着加工の製品です。
胴体は透明塩ビパイプ。取手、ツバは15ミリ板から削り出しています。

【加工事例】
■サイズ：φ400
■製作機械：NCルーター旋盤
■材質：塩ビ透明パイプ、塩ビグレー板

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、試作製作、治具製作、銘板製作、成形品の追加工など、
プラスチックの加工であれば幅広く対応しております。

白く塗装したアクリル（黒）ベースに対し、塗膜部分を彫刻する
アクリル製命名書スタンドといったオリジナル製品もご用意。

小規模ならではの小回りのよさを活かして、短納期、小ロットなど
お客様のご要望にお応えいたします。

【加工実績材料】
■MCナイロン
■ABS
■POM
■テフロン
■PEEK
■アクリル　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、試作・切削加工・その他板加工全般といった
プラスチック加工を行っております。

デジタルノギス・マイクロメータ、ピンゲージ、ブロックゲージはもとより、
光学顕微鏡、画像測定機、三次元測定機、ハンディプローブ三次元測定機等にて
高精度な検査が可能です。

上場企業様のISO品質保証・環境監査を受け、品質保証体系に基づき、
お客様のご要望に対応した品質データー管理（ビジュアルマネジメント）
及び品質改善活動をしております。

【特長】
■幅広い品種対応
■多品種少量生産が得意
■最短クラスで納品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

樹脂の「２⾊成形」には様々な工法がありますが、実は想像以上に２⾊成形はコストダウンにつながる⼯法です。

樹脂部品の外観と機能⾯の向上も含めて⼤きなコストダウンを可能にする６つのポイントと具体的な事例を解説。

当社は樹脂や⾦属など様々な材質の加⼯や部品調達をワンス トップで対応しております。今回その中から２⾊成形のVE手法をまとめております。ほかにもノウハウ・事例を掲載しておりますので、お気軽にご連絡ください。

【掲載内容】
■2色成形でできること
　●外観に関する2色成形の用途
　●機能に関する2色成形の用途

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ヤマデンでは、複雑な樹脂切削加工において、あらゆるニー
ズに対応しております。

樹脂素材メーカーとの連携体制で最適な素材提案。少ロット10個～の
射出成形にも対応していますので、部品の使用期間・用途に応じて加
工方法を選択します。

日本5拠点間は統一の受発注・物流システム(YEMCO)を有し、ヤマデ
ン各工場の得意分野や納期を勘案しながら、高品質・短納期対応いた
します。

【事業内容】
■プラスチック材料販売および加工
■射出成形
■電子機器設計製造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、樹脂加工用NCルーターや、CAD・CAMシステムを利用した
樹脂加工を行っています。

最大加工サイズは1200×1200mm、加工位置精度は±0.05mmです。

加工製品サンプルとしてボタンカバーや機械設備部品、
アクリル銘板などがございます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■機械加工で高精度
■小ロットに対応
■幅広い材質に対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は昭和38年の創業以来、プラスチック切削加工の分野において
絶縁部品を柱とする各種精密部品の製造・加工・販売に従事しております。

集塵機用カートリッジフィルターの再生メンテナンスは、廃棄物として処理されていたフィルターを再利用させる独自の再生技術です。
フィルターには内外の圧力差で差圧というものがあります。差圧が少ない(新品)ほど吸収力は増大し、使用しているとフィルターの目が積まり差圧が増大し吸収力も低下します。
見た目の綺麗さではなく差圧の回復を目的とした再生を行う技術です。
プラスチック、樹脂、FRPの加工や、プラズマ切断機、レーザー切断機をお使いの方にお薦めです。

【特徴】
○メンテナンスコストが約2分の1～3分の1に削減可能
○再利用する為、廃棄コストが削減可能
○汚れの染み付きはあるが差圧は新品同様

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、切削加工を得意とするプラスチック切削加工メーカーです。

エンジニアリングプラスチックを中心に1個から量産品まで対応可能。
短納期にも対応いたします。

またオリジナルショップ三幸では、エンプラ素材の丸棒や板材の販売や
オリジナル商品のフォトフレームやストラップなど販売をしております。

【営業品目】
■プラスチック製品の精密切削加工
■試作及び量産品の加工
　・OA機器部品
　・自動車部品
　・半導体装置部品
　・産業機器部品
　・各種治具部品
■プラスチック素材販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、熱可塑性樹脂の加工を行っております。

高精度･高機能プラスチックメーカーとしてOA機器、電子機器、
半導体機器、自動車や家庭用電気製品など様々な分野で皆様の生活に
関わる素材を手がけ、あらゆる分野で幅広く活用されています。

更に､プラスチックの再利用も積極的に推進し､環境保全に貢献しています｡
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【対応分類】
■熱可塑性樹脂
　・汎用樹脂
　・汎用エンジニアリング樹脂
　・スーパーエンジニアリング樹脂
■その他
■熱硬化性樹脂

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、合成樹脂販売加工を行っております。

電気絶縁材の用途で使用される熱硬化性樹脂（ベーク、エポキシガラス等、
熱硬化全般）の部品加工や、成型機用の断熱板・断熱材の切削加工技術に
高い評価を頂いております。

「発電機用絶縁物」「成型機用断熱板」については、
是非、当社にご用命ください。

【営業品目】
■機械加工
■挽物加工
■機械彫刻
■シルク印刷
■接着、溶接加工(カバー、ケース)
■曲げ加工　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、プラスチック素材を対象に、機械加工、溶接・熱曲げ加工などの
加工技術を駆使し、PVC被覆加工、半導体洗浄装置の筐体製作、
液晶製造装置の付帯応力でお客様のご要望にお応えしております。

プラスチック加工技術とプロフェッショナル人材による試作支援を行っており、
小ロットから対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工技術】
■デザイン
■切削加工
■曲げ加工
■溶接加工
■組立加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

廃プラスチックの粉砕・再資源化をされている会社様から粉砕刃
再研磨についてご相談いただいた事例をご紹介いたします。

「セットで使っている粉砕刃(回転刃)が破損してしまったので破損分を
修理(肉盛)・超硬合金の刃先部分を付替・仕上げ研磨をして、セットで
使用できるようにしてほしい」とのご依頼がありました。

ご相談内容については対応可能な案件として作業を実施し、
お客様に納品。問題なくご使用いただきました。

【事例概要】
■粉砕刃をはじめとする各種機械用刃物の再研磨サービス
■超硬合金ロー付け加工技術
■刃物使用状況にあわせた修理・再研磨方法のご提案
■機械用刃物を一品から対応する生産体制

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

発泡スチロール加工の多様なニーズに応えるオーダーメイド機械を提供します。
当社のカスタム設計は、発泡スチロール模型の精密加工から大型彫刻やテーマパーク内装の土台制作まで、
製造現場で求められるあらゆる加工プロセスに対応可能です。

たとえば、「MCシリーズ」は、
2つの加工ヘッドを備えた2ガントリー構造で限られたスペースでも効率よく高精度加工が可能です。
また、発泡屑の集塵・圧縮機「STRYシリーズ」は、集塵袋交換の手間を減らし、現場環境を清潔に保ちます。

当社では、お客様の製造プロセスや仕様に沿った自由設計で、
機械の加工スピード、サイズ、機能を調整し、最適な加工ソリューションを実現。
高い技術力で貴社の効率化と高品質な製品づくりを力強くサポートいたします。

MCナイロンの加工事例のご紹介です。
加工方法：機械加工
素材：MCナイロン（樹脂）
用途：小型部品

【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】
■小ロット対応（1個からOK）
■短納期対応（案件によっては即日納品まで）
■製作から現場施工まで対応可能
■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチックの切削加工サービスを行っています。

製造工程の簡素化を徹底的に行い、少人数・ワンストップで納品することで
品質を落とさずにリーズナブルな製品を実現。

お客様の納期・単価にそえるよう、少人数のメリットを最大限に活用して
ご要望にお応えします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【当社の強み】
■短納期でも対応
■中間業者を挟まずに直接取引をすることで、コストダウンが実現可能
■長年の実績・高い技術力で様々な加工に対応

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック専門精密加工・切削加工を行います。

株式会社トーカイ・エムでは、プレスチック金型製作や射出成形加工、
スピンドル塗装、レーザー加工を行っております。

自動車部品をはじめ、電子機器部品、化粧品類など幅広い製品に対応。
金型設計製作、成形、塗装、レーザー加工まで自社一貫製作いたします。

【業務内容】
■プレスチック金型製作
■射出成形加工
■スピンドル塗装
■レーザー加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工項目】
切削加工
インジェクション（射出）成形
押出成形
プレス成形
曲げ加工
ブロー成形
抜き打ち加工
ウォータージェット加工/接着/溶接
テフロンライニング
チューブ加工（ジャバラ、コイル巻）
テフロンコーティング

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

当社は元々木工用機械刃物の再研磨からスタートした会社です。
そのため木工用機械刃物に関しては、様々な刃物の再研磨が可能です。

また木工用機械刃物の再研磨技術を活かして、様々な産業で貢献できるよう
最近ではプラスチック・ゴム・紙・各種粉砕刃の再研磨も現状の当社設備を
フル活用してお客様のご要望にお応えするべく対応させていただいております。

今の研磨に"切れ"などでご不満があれば、是非一度お声掛け下さい。

【ご紹介事例のお客様が抱えていた課題】
樹脂加工をされているお客様から「ハンドトリーマーを使用して樹脂に溝加工を
するときに使用するTスロットカッターの再研磨」のご相談を頂きました。

新品から使用する時は切れ味は問題ないのですが、再研磨をすると切れ味（仕上がり）・
ライフ（刃持ち）ともにどうしても悪くなるため、諦めて都度新品を購入しているが、
コスト削減のため再研磨できないかとご相談を受けました。

※解決方法・効果についての詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BAT 1200/1600』は、あらかじめBDR破砕機で破砕された製品を
3mmの大きさまで細かく破砕できるグラニュレーターです。

破砕することで破砕物の異なる素材を分離します。また、同等の
大きさに破砕できることで、選別処理を最適化します。

簡単な刃の調整とスクリーン交換により、メンテナンスのための
稼働停止時間が最小限に抑えられます。

【特長】
■破砕することで破砕物の異なる素材を分離
■同等の大きさに破砕できることで、選別処理を最適化
■4面使用可能な刃
■非常に安価な運用コストを実現
■メンテナンスのための稼働停止時間が最小限に抑えられる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、軟質塩ビ加工製品の製造、塩ビ資材販売を営んでおり、
PP（ポリプロピレン）とPVC（軟質塩ビ）資材卸売店として出荷しております。

アキレス、オカモト大手メーカー生産の当社オリジナル商品などを
企画している他、Vバスター（オカモト製）抗ウイルスフィルムの
規格商品もあり、東和合成生産のノンフタル酸色物シートなどもご用意しております。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【取扱仕入先（※敬称略）】
■再生PVCメーカー：丸栄化成、ヤスダビニール
■新練PVCメーカー：アキレス、オカモト、サンビック、東和合成
■ポリプロピレンメーカー：積水成型、シーダム、サンビック、オカモト、タイロン　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

『樹脂切削加工 材料選定基礎のきそ』では、
プラスチックのマシニング加工・旋盤加工を取り扱っているサンアイ化成の
樹脂選定に関する事例や注意点を幅広くご紹介しています。

また、主な切削加工用樹脂・材料選定表では「汎用プラスチックス」をはじめ
「エンジニアリングプラスチックス」や
「スーパーエンジニアリングプラスチックス」の材質から用途まで、
特長を分かりやすく記載いたしました。

【掲載内容(抜粋)】
■寸法変化を抑え、摺動性を向上させた事例
■摺動性の高い廃番商品の代替品 提案事例
■耐薬品性の高いボックスの製作事例
■寸法変化の大きい超高分子量PEの対策事例
■超高分子量PEを屋外で使用した事例 　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ecomics-PP』は、日常的に排出される使用済みペットボトルのフタを
市場から回収、リサイクルした樹脂を配合した平板のPPシートです。

ベースの原料は、主にクリアホルダー等に使用されているポリプロピレン。
再生樹脂の割合は25％以上、ポストコンシューマー材のため、
エコマーク認定を受けております。

また、一般的なリサイクル原料である製造時端材とは異なり
枯渇の心配が少ない原料のため、安定したシート生産・供給が可能です。

【特長】
■回収ボトルキャップの再生樹脂を一定割合配合
■ベースの原料は、主にクリアホルダー等に使用されているポリプロピレン
■枯渇の心配が少ない原料のため、安定したシート生産・供給が可能
■アトランダムに発現する斑点(小さな黒点)は再生品ならではの持ち味

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、プラスチック材料の製造加工を行っており、少量品・
スポット品・特殊仕様品まで、多種多様なニーズにお応えいたします。

1個・2個から約1000個まで、切削加工・溶接・接着・曲げ・穿孔などで
対応し、1個ずつでもお届けします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な製造設備】
■VTC-200C
　・コンピューターとCNCが融合し、対話方式のプログラミング入力で
　　高能率のプログラムを極少時間で作成可能
■VCN-510C
　・回転数がより高く、細かい切削に強い
　・注文品に応じて、加工領域・テーブルサイズを対応
　・2台を使い分け、細かい注文に応じて、短納期・高精度のものを作成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『TSスーパークリーン RW』は、
一般汎用樹脂の材料替え・色替えにご使用頂けます。

本製品はノンフィラータイプとなっており、スチレン系(ABS材・AES材・
AS材・PS材)樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に切替が可能です。
次材が透明品の場合に、特にお勧め致します。

また、エンプラ系樹脂の洗浄時には、「TSスーパークリーン：SX」を
使用排出後、当製品をご使用頂く組合せで、一層の効果を発揮致します。

推奨使用温度は180～240℃です。

【特長】
■一般汎用樹脂の材料替え・色替えに
■ノンフィラータイプ
■推奨使用温度は180～240℃

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

廃材や端材の廃プラ判別において、「樹脂判別ハンディセンサー」を
活用した事例をご紹介いたします。

自社工場で出た廃材や生産工程で出る端材をまとめて廃棄しており、
分別がおろそかになっているケース。

廃材や端材を選別した上で中間処理業者へ渡すことができ、処理費用を
低減。有価取引へ回せるようになります。

【事例概要】
■対象企業：プラスチック製品メーカー、パッケージ印刷メーカー、電機メーカー
■課題：廃材や端材を一括廃棄、分別がおろそかに
■効果：廃棄すべき素材を選別し数百万のコスト削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

集塵機用カートリッジフィルターの再生メンテナンスは、廃棄物として処理されていたフィルターを再利用させる独自の再生技術です。
フィルターには内外の圧力差で差圧というものがあります。差圧が少ない(新品)ほど吸収力は増大し、使用しているとフィルターの目が積まり差圧が増大し吸収力も低下します。
見た目の綺麗さではなく差圧の回復を目的とした再生を行う技術です。
プラスチック、樹脂、FRPの加工や、プラズマ切断機、レーザー切断機をお使いの方にお薦めです。

【特徴】
○メンテナンスコストが約2分の1～3分の1に削減可能
○再利用する為、廃棄コストが削減可能
○汚れの染み付きはあるが差圧は新品同様

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、水質ろ過装置部品や食品成型器部品、特殊測定器部品などの
工業用プラスチック部品の製造を行っています。

マシニングセンターや旋盤機械など、それぞれ加工範囲・サイズの異なった
機械を個別に揃え小ロット多品種に対応可能です。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【取扱材料】
■POM（ポリアセタール、デルリン、ジュラコン）
■MCナイロン（キャストナイロン）
■フェノール樹脂（ベークライト）
■PTFE（テフロン、フッ素樹脂）
■ポリ塩化ビニル（PVC）　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東販産業株式会社では、平成11年の工場設置以降、アクリル・塩ビ・
エンジニアリングプラスチック加工をお引き受けすることも加わり、
皆様とともに着実に実績を積み上げてまいりました。

常にお客様の要望にこたえるため、日々高精度の加工技術を模索し、
チャレンジしております。

樹脂加工は当社におまかせください。

【加工材質】
■PBI
■ウルテム
■超高分子PE
■テフロン
■異型押出レール

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ハードクラッシャ』は、独自のヘリカルカッタで強力な破砕力を
発揮する製品です。

回転刃と固定刃が鋏状に作用するため、強力で確実な剪断力を発揮。
プラスチック・ゴム・繊維・紙などの軟質材料から、木材や一部の
金属などの硬質材料まですべて破砕可能なタイプです。

また、必要粒度に対応する関目穴を持つスクリーンをセットする
だけで、自由に、しかも均一な砕製品粒度が確保できます。

【特長】
■パワフルな破砕力
■高効率カッティングで大きな処理能力
■クリーンな砕製品
■熱の心配は不要
■低騒音・低振動の無公害

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TSスーパークリーン』は、シリンダー温度の変更をする事無く、容易に短時間（ショット数減少）で変えれるプラスチック成形機用の洗浄剤です。
洗浄方法は、前樹脂を全てシリンダーより排出し、TSスーパークリーンを必要量、成形機ホッパーに投入。
スクリュー位置を前進限させ、高背圧・高回転で繰り返し洗浄します。

また、エンプラ系樹脂用(GF入り)「SX」からPP樹脂用の「SP」までの
グレードをラインアップしております。

【特長】
■強力洗浄を実現し、従来より少ない量と時間短縮が可能となりました。
■洗浄剤使用温度は、180℃～320℃の広範囲。（各グレードごとに推奨致します）
■取扱いし易い。
■汎用系プラスチック材料（オレフィン系・スチレン系）からエンプラ系材料までの豊富なグレードラインナップを揃えております。

※サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ミヤザキは、特に樹脂、プラスチックにおけるオーダーメイド
製品の機械加工を得意としており、品質には定評をいただいています。

医療メーカーやロボット産業、航空関係など、幅広い業種のお客様の
ご要望に対応。製品の種類も多岐にわたり、小ロット多品目に対応しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■品質へのこだわり「良品率 99.91％」
■ご注文から最速即日発送可能
■素材アドバイザー在籍
■徹底した納期管理
■大型精密加工にも対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、超音波溶着技術を用いたプラスチック製品の溶着加工サービスを
提供しております。

お客様のご要望が有れば、金型設計・金型製作及び成形まで含めた
トータルソリューションをご提案致します。

樹脂材料の溶着性能の確認が可能なテスト金型を有し、
樹脂材料の選定からサポートさせていただきます。

【サービス内容】
■現状生産されている製品の歩留まり改善を行い生産
■新製品の製作加工
■超音波溶着前後の組立、品質検査（リークテスト、寸法測定等）
■設備の貸し出し

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

当社は、プラスチック材料より、プラスチックの切削部品をつくる
プラスチック専門の工場です。

機械切削加工にて、半導体・薬品・食品などの産業向け製造装置や
搬送機械に使用される部品の製作を行っております。

お客様の生産性向上やトラブルサポートに対応した部品を製作いたしますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【こだわり】
■工場内はプラスチックに適した温度・湿度を保持
■複合機設備による工程集約で時間短縮や品質の安定提供が可能
■電気炉によるプラスチック樹脂特有の変形を押さえることで精度を追求
■工程検査や最終検査、軟らかい材質の非接触による測定を実施
■エンジニアプラスチック専門による、材質選定や開発設計の提案も実施

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自動車関連と住宅設備部品等の
プラスチック製品の後加工を行っています。

超音波溶着加工は、電気エネルギーを振動エネルギー、
さらに熱エネルギーに変換する事で超音波振動により
接合面の内部が発熱し部品表面が溶融、短時間で溶着(固着)させます。

また、製品表面にはほとんど痕跡もつきません。

【特長】
■プラスチック溶着は接合部のビス(ネジ)が不要になる
■接合に違う材質のものを使用しないので廃棄時にもやさしい
■時間が削減される

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軽量化とデザインの自由度UPを実現します!!!

【特徴】
○端末形状処理も、枠有り・枠無し共にOK
○詳細寸法はお客様との打合せにて決定
○加工方法は【オールNC加工】
○従来の放電加工と比較して大幅な工期＆コスト削減

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

1）切削用素材を低価格で欲しい
2）小さなサイズが欲しい
3）数個あればよい
4）急いでいる
5）特別な材質のブロックが欲しい
この様なお客様のニーズにお応えする「IMPブロック」をお試しください。

「IMPブロック」は当社の射出圧縮技術により実現しました。
特徴として、
1）小量・短納期・低価格でご提供できる
2）市場出回っていないプラスチック素材に対応できる
3）ブロックが高密度であり、強度面の劣化が少ない
4）積層成形ではないので安心して切削加工ができる
5）押出成形では困難な繊維状フィラ入りも対応できます
6）ブロック内部欠陥をX線CTにより非破壊検査を行いご提供します