加工コストの削減とは？課題と対策・製品を解説

ロボット業界では、外装部品の設計変更や試作が頻繁に行われ、短納期での部品供給が求められます。特に、耐久性やデザイン性が重要な外装部品において、迅速な対応が製品開発のスピードを左右します。プラスチック切削加工は、多様な形状に対応でき、短納期での製作が可能です。当社では、緊急の部品調達にも対応し、お客様の製品開発をサポートします。

【活用シーン】
・ロボットの外装部品の試作
・設計変更に伴う部品の追加・修正
・緊急時の部品調達

【導入の効果】
・短納期での部品供給により、開発期間の短縮
・多様な形状への対応による設計自由度の向上
・高品質な外装部品の提供による製品価値の向上

家電業界では、デザイン性と機能性を両立した筐体が求められます。製品の外観は、消費者の購買意欲に影響を与え、製品の保護性能も重要です。真空成形は手軽に利用でき、圧空成形はシャープなラインなどデザイン性を取り入れられます。これらの成形方法により、多様なデザインと機能性を両立した筐体を実現できます。

【活用シーン】
・薄型テレビの背面カバー
・冷蔵庫のドアパネル
・エアコンの外装部品

【導入の効果】
・デザインの自由度向上
・コスト削減
・短納期対応

文具業界では、製品の品質保持とコスト削減の両立が求められます。特に、インク漏れを防ぐための密封や、パッケージの耐久性向上は、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の接着方法では、作業効率の低下や仕上がりのばらつきが発生しやすく、不良品の増加につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、均一な溶着と高い作業効率を実現し、文具製品の品質向上とコスト削減に貢献します。

【活用シーン】
・インクカートリッジの密封
・ペンケースのパッケージング
・ノートやファイルの包装

【導入の効果】
・高い密封性による製品の品質保持
・作業時間の短縮と生産性の向上
・不良品の削減によるコスト削減

当社は、主にプラスチック製品の切削・曲げ・溶接・接着加工を
行っています。

1個からでも製作可能。各種加工にも迅速に対応いたします。

また、今までに培った高精度なノウハウを活かし、フラットパネル
ディスプレー製造装置、半導体製造装置分野へ参入いたしました。

各種精密機械加工、組立加工、その他溶接・接着など、お客様のご要望に
応えるべく日々努力しています。

【特長】
■マシニングセンターでの切削加工
■NC旋盤、複合機での切削加工
■ＮＣルーターでの平板加工
■各部品の曲げ、溶接、接着による組立加工

【材質】
・汎用プラスチック
・汎用エンプラ
・スーパーエンプラ
・工業用ゴム　等

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タデエンは、プラスチックの総合加工をおこなっております。

「塩ビタンク」は、当社の得意とする機械加工から溶接、接着加工の製品です。
胴体は透明塩ビパイプ。取手、ツバは15ミリ板から削り出しています。

【加工事例】
■サイズ：φ400
■製作機械：NCルーター旋盤
■材質：塩ビ透明パイプ、塩ビグレー板

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、マシニング・5軸・NC旋盤・NC複合旋盤・NCルーターなどの
機械により樹脂の切削加工のほか、アクリル・塩化ビニール・
ポリカーボネートなどの樹脂の曲げ、接着、溶接を行っております。

「マシニング・5軸加工機」をはじめ、「旋盤・複合旋盤加工機」や
「NCルーター」など、様々な樹脂加工に対応する設備を多数保有しています。

【主な保有設備】
■マシニング・5軸加工機
■旋盤・複合旋盤加工機
■NCルーター
■高精度加工機・高速穴あけ機
■測定機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチックを始めとする樹脂製品は、様々な分野の産業や家庭など、あらゆる生活のなかで欠くことができない程身近な存在です。これらの製品加工については、最新情報をキャッチし、あらゆる形状に対応する技術力と体制が必要です。私たち関西樹脂は、多様化するニーズに即応する加工メーカーとして、ユーザーの皆様と共に、きめ細かな、そして高水準の製品づくりを展開しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

原材料から完成品まで手がける株式会社台和は、総合プラスチックメーカー
としての強みを生かしつつ、企画・生産・販売を有機的に結合した独自の
トータルプロデューシングシステムによって、常にプラスチックの新たな
可能性を切り拓いてきました。

プラスチックの限りない可能性を探求しつづけ、人々の暮らしの豊かさを、
新しい明日の生活文化の創造を目指します。

【事業内容】
■プラスチック成形材料・日用品・業務用食器・産業資材
　漆器・ICトレイ・導光板・服飾雑貨等プラスチックに関する
　一連製品の製造販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TSスーパークリーン RW』は、
一般汎用樹脂の材料替え・色替えにご使用頂けます。

本製品はノンフィラータイプとなっており、スチレン系(ABS材・AES材・
AS材・PS材)樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に切替が可能です。
次材が透明品の場合に、特にお勧め致します。

また、エンプラ系樹脂の洗浄時には、「TSスーパークリーン：SX」を
使用排出後、当製品をご使用頂く組合せで、一層の効果を発揮致します。

推奨使用温度は180～240℃です。

【特長】
■一般汎用樹脂の材料替え・色替えに
■ノンフィラータイプ
■推奨使用温度は180～240℃

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、エンプラ素材・成形・加工の専門メーカーです。

品質・納期・コスト・アフターフォローを合い言葉に、
皆様に信頼される企業を目指しています。

また多機能で精密なプラスチックの射出成形、切削、押出成形加工で
先進の商品開発と製品作りをサポートします。

【事業内容】
■押出成形加工
■射出成形加工
■切削加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【加工項目】
切削加工
インジェクション（射出）成形
押出成形
プレス成形
曲げ加工
ブロー成形
抜き打ち加工
ウォータージェット加工/接着/溶接
テフロンライニング
チューブ加工（ジャバラ、コイル巻）
テフロンコーティング

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

当社では、NC、MC機による精密機械加工やさまざまな加工方法による
樹脂部品の製作を行っております。

数に関わらず経済的なコストでの製作が可能で、
小ロットでもご納得いただける価格でご提供致します。

この特色をいかし、1個からの試作、モックアップ等の製作を得意としています。

【加工技術】
■フライス／マシニング加工
■モデリング加工
■旋盤加工
■接着・溶接加工
■曲げ加工　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック勿論の事、包装、ペットボトル、茶葉、食物残渣、木等色々できます。
まずは、サンプルをお持ち下さい、テストをいたします。

当社では、水質ろ過装置部品や食品成型器部品、特殊測定器部品などの
工業用プラスチック部品の製造を行っています。

マシニングセンターや旋盤機械など、それぞれ加工範囲・サイズの異なった
機械を個別に揃え小ロット多品種に対応可能です。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【取扱材料】
■POM（ポリアセタール、デルリン、ジュラコン）
■MCナイロン（キャストナイロン）
■フェノール樹脂（ベークライト）
■PTFE（テフロン、フッ素樹脂）
■ポリ塩化ビニル（PVC）　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、少ロットから量産まで対応し、切削、溶接、成形、彫刻、印刷まで
承る「プラスチック精密機械加工」を行っております。

主な取扱い素材として、MCナイロン、ポリアセタール、
ABS、PP、PE、超硬分子ポリエチレンなどをご用意。

また、各種在庫管理により短納期対応も受け付けておりますので、
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【主な取扱い素材】
■MCナイロン、ポリアセタール、ABS、PP、PE、超硬分子ポリエチレン、
　PEEK、ベークライト、テフロン
■アクリル、塩ビ、ポリカーボネート、PET
■デュラウッド、パロニア、ハッポート、塩化ビ発砲
■ウレタン、シリコン、バイトン、NBR、天然ゴム
■ガラスエポキシ、FRP

※詳細はお問い合わせください。

『ADRシリーズ』は、テーブルはベルト式で上ゴムロールも駆動し、
特に板材、大柄材の切削にも不安がない樹脂用自動一面鉋盤です。

オートリターン時に使用。
任意の切込量(0.01～2mm以内で設定)で繰り返し加工して定寸に仕上げます。

材料が大きい場合や削り代が多く、繰り返し加工したい時に便利です。

【特長】
■テーブルはベルト式で上ロールも駆動する
■材料が大きい場合や削り代が多く、繰り返し加工したい時に便利
■テンキー入力で目標値を設定し、自動的に位置決め
■オートリターン時に使用
■任意の切込量(0.1～8mm以内で設定)で繰り返し加工して定寸に仕上げる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヨツバ通商株式会社は、射出成形機、取出機等の周辺機器の機械販売、
樹脂原料販売、成形品製造販売の3本柱で、お客様を広くサポート致しま
す。

御客様の『困った！』に親身に寄り添い、解決方法をご提案致します。

【事業内容】
■プラスチック成形関連機器・樹脂原料の販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチック樹脂加工製品をはじめ、プラスチック全般の
加工製品を提供しております。

形状の複雑な製品なども得意としており、多品種少量生産により、
お客様のご要望に柔軟にお応えすることができます。

また、単品から対応が可能で、試作も承っております。

【加工事例】
■0.5mmの機械ネームプレート
■アクリル製の機械カバー
■低発砲樹脂のギアボックス
■PVCの機械洗浄機のノズルプレート
■医療系の専用洗浄箱　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、樹脂加工用NCルーターや、CAD・CAMシステムを利用した
樹脂加工を行っています。

最大加工サイズは1200×1200mm、加工位置精度は±0.05mmです。

加工製品サンプルとしてボタンカバーや機械設備部品、
アクリル銘板などがございます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■機械加工で高精度
■小ロットに対応
■幅広い材質に対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Elite-500(エリート500DZP)』は、ブロック取付型の
セッティングゲージにより、正確スピーディーに刃物の交換を
行うことができるプラスチック用の自動一面鉋盤です。

優れた設計による押え装置が美しい切削面を生み出します。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■テーブルロール無し、研磨テーブル
■刃物交換用セッティングゲージ
■前後特殊分割ゴムロール
■無段変速送材装置(インバーター)
■厚みデジタル表示(0.1)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社のFCV(燃料電池車)搭載用高圧水素タンク用ライナーは、中空品の生産工法である「回転成形」の採用しています。
射出成形方法と比べ設備や金型がシンプルであり、製作リードタイムの短縮や投資の低減が期待できる水素タンク用ライナーです。　

樹脂製で軽く、耐腐食性に優れています。また素材は植物由来のPA11を使用しているので、
ガスバリア性を確保しつつカーボンニュートラル実現にも貢献できます。

【特長】
■大容量で長尺の製品でも均一な壁厚と強度を実現
■溶着等が必要な射出成形とは違い、短期間での開発で設備投資費も大幅に削減可能

当社独自のアクティブベント技術により、回転成形特有の有害なボイドを抑えることができます。

※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。　

『楽曲げ』は、電熱部分にセラミックヒーターを採用し、温度サーモを
使用した、部材が焦げにくいセラミックヒーター熱加工器です。

塩ビ・プラスティック・アクリル・木工・竹などの素材を
バーナーや電熱で曲げる作業をされている方にオススメです。

【特長】
■セラミックヒーターなので、火が出ないので安全
■温度サーモがあるので配管等が焦げにくい
■据置き型なので、配管等を曲げるのに両手が使える
■上面開放型なので、両手で何度でも曲げ直しが出来る

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

工業用品総合商社である、高橋ベルト株式会社の『樹脂加工』の技術をご紹介
いたします。

当社では、MCナイロン、ジュラコンを初め、多くの樹脂素材（丸棒、板物）
を在庫しています。

また、社内には各種機械（マシニングセンター、NC旋盤他）を導入し、
お客様の要望に素早くお応え出来る態勢を整えています。

【特長】
■図面（CADデータ）から加工
■１個からでもリーズナブルで、素早い対応が可能
■現物をいただいての制作が可能
（現物→図面化→加工→提供が出来ます）
■少量多品種が得意ですが、協力会社との共同で量産化も可能

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東販産業株式会社では、平成11年の工場設置以降、アクリル・塩ビ・
エンジニアリングプラスチック加工をお引き受けすることも加わり、
皆様とともに着実に実績を積み上げてまいりました。

常にお客様の要望にこたえるため、日々高精度の加工技術を模索し、
チャレンジしております。

樹脂加工は当社におまかせください。

【加工材質】
■PBI
■ウルテム
■超高分子PE
■テフロン
■異型押出レール

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、お客様の余剰設備・新規入換え時の下取り機等を
買取いたします。

御見積からお支払、機械搬出まで、責任を持ってスピーディに
お引き受けいたします。

また、年式の古い射出成形機でもとりあえずご相談ください。
当社では国内外に幅広いユーザーを登録しております。
古い射出成形機でもチャンスがあれば高値で買取することが可能です。

【メリット】
■機械買取後のクレームは一切いたしません
■機械の搬出は当社スタッフの重量運搬部がいたします
■搬出後の機械移設・工場内レイアウト変更等も承ります(別途見積)
■急な搬出作業にも対応いたします
■他社より必ず高値で買取する自信があります

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、プラスチック材料の製造加工を行っており、少量品・
スポット品・特殊仕様品まで、多種多様なニーズにお応えいたします。

1個・2個から約1000個まで、切削加工・溶接・接着・曲げ・穿孔などで
対応し、1個ずつでもお届けします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な製造設備】
■VTC-200C
　・コンピューターとCNCが融合し、対話方式のプログラミング入力で
　　高能率のプログラムを極少時間で作成可能
■VCN-510C
　・回転数がより高く、細かい切削に強い
　・注文品に応じて、加工領域・テーブルサイズを対応
　・2台を使い分け、細かい注文に応じて、短納期・高精度のものを作成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フィルム、シートの巻物の芯取り出しや大きな素材の切断に使います。

当社では、自動車関連と住宅設備部品等の
プラスチック製品の後加工を行っています。

超音波溶着加工は、電気エネルギーを振動エネルギー、
さらに熱エネルギーに変換する事で超音波振動により
接合面の内部が発熱し部品表面が溶融、短時間で溶着(固着)させます。

また、製品表面にはほとんど痕跡もつきません。

【特長】
■プラスチック溶着は接合部のビス(ネジ)が不要になる
■接合に違う材質のものを使用しないので廃棄時にもやさしい
■時間が削減される

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、タカプラリサイクルをはじめ、マテリアルリサイクルや
委託加工などを行っております。

再生材使用の自動車部品にも採用。
市場回収バンパーから塗装を除去し良質な材料にするなど材質生産への
努力もしております。

リサイクルや加工でお困りでしたら、当社にお任せ下さい。

【事業紹介】
■タカプラリサイクル主要製品
■マテリアルリサイクル
■委託加工　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コパメッシュ M-COPは、プラスチック加工機のスクリューやシリンダーにこびりついた樹脂や炭化物を効率的に除去するための清掃クロスです。銅製のガーゼが、部品を傷つけずに確実な清掃を実現します。

コパガーゼ M-COPの特長
銅製ガーゼで部品を傷つけない清掃クロス
スクリューやシリンダーの谷間にフィットし、樹脂や炭化物を効率的に除去
ソフトタイプとハードタイプの2種類を用意
作業時間の短縮とメンテナンス効率の向上

使用手順
スクリューを成形機から取り外し、作業台に安定して固定します。
スクリュー表面をブラシなどで軽く掃き、付着物を取り除きます。
コパガーゼを清掃したい部分に巻き付け、両端を交互に引っ張りながら擦ります。
必要に応じて、スクリューメンテナンス用ワックスなどを併用すると、さらに効果的です。

使用対象
プラスチック加工機のスクリューやシリンダーの清掃
ダイスの穴の清掃にも対応

株式会社ムラマツでは、熟練オペレーターによりTRYを行い、最終的に
条件設定し、十分な品質を確保した射出成形技術を有しております。

製品取出しはチャック・吸着を多用しストッカーにて受ける為、製品の
傷など極力抑えることが可能であり、ゲートのカットに関しては
取出機でのゲートカットに加え、ロボットを使用したゲートカットを
行っているため、通常では難しい(取出機ではカット不可な角度の)
カット製品にも対応可能です。

【特長】
■ロボットを使用したインサートシステムを使用
　・使用しているシステムは自社で製造対応
　・アフターフォローも万全
　・長さ10mm・φ2のインサートにも対応
　・細かな部品でのインサート成形も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社白水産業は、プラスチック加工、ウレタン加工、ゴム加工を
主な業務として展開しております。

プラスチック、ウレタン、ゴム加工それぞれの加工はもちろん、
ライニングをはじめさまざまな組み合わせ加工も行うことができます。

また、充実した設備によりすべて社内で完結できるため、
納品とコスト面は柔軟に対応させていただきます。

【特長】
■複数異素材の加工可能
■充実の設備環境
■短納期・低コスト

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『PBシリーズ』は、ポリマーエンジニアリング株式会社が取り扱っている
高圧注入機です。

メタリングユニットと制御盤が一体型のコンパクト設計のため、設置レイアウト
の制約を受け難く、また据付工事がスピーディーに行えます。

さらに、操作パネルのカラー化に加え、「標準装備」「オプション装備」として
便利機能が新たに加わりました。

【特長】
■コンパクト設計
■性能・機能が向上
■従来機からのコストダウンに成功
■環境に配慮
■メンテ性が向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『燃やせるプラスチック』とは、紙パウダーを主成分とした複合素材です。
三幸電機製作所の加工技術を応用することで、様々な形に成形・着色でき、熱や水に強い素材のためプラスチック同様にリユースが可能です。
「可燃物」として廃棄ができ取扱いが簡単です。
紙を使用した環境に優しい、プラスチックに代わる新素材です。

【特徴】
○古紙を51％以上含有しているリサイクル素材
○耐熱性があり電子レンジ（～500W：最大130°）でも使用可能
○通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能
○廃棄時は可燃物（紙ゴミ）として廃棄可能（バイオマスマーク表示可能）
○焼却時にダイオキシンおよび有害なガスが発生せず、大幅なCO2削減も可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は樹脂の総合メーカーとして、お客様から図面をいただき
材料をマシニングセンター・NC旋盤・真空成形機などの機械を使って
様々な加工を行っております。

また、樹脂のみならず金属など幅広くそして多様な加工方法を組み合わせて
お客様の要望に適切かつ迅速に対応。

試作品・多品種小ロットから量産品に至るまで
多種多様なお客様のニーズにお応えします。

【目的】
■各種合成樹脂製品の加工並びに販売
■前項に付随する一切の業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SHテンター』は、乾燥やヒートセット工程、樹脂加工に使用される
樹脂加工用乾燥機です。

操作画面上にて、使用時のエネルギー消費量も確認でき、
日常的な省エネ対策への管理が容易。

また、省エネを目標に掲げながら設計しましたが、実用性も求められるため
メンテナンスの容易さも兼ねそろえております。

【特長】
■鉄板精密封機構採用で、熱損失を限界まで引き下げ
■床面から設置されたチャンバーに大きな扉を設ける
■各チャンバーの温度コントロールが容易
■1チャンバーにつき1台のガンバーナーを設備
■操作用タッチパネルで日常的な省エネ対策が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では、プラスチック加工に絶対の自信を持っております。

より優れた技術により生産される製品を、よりご満足いただける製造コストで
ご提供してきた加工品は、多くのお客様にご満足いただき、高い評価を
頂戴しております。

一切の妥協を排除し、ミスを許さない確固たる信念と高い技術力により
製造加工された製品の一部をご紹介いたします。

【プラスチック加工品】
■サンバイザー
■農業トラクター/インナールーフ
■化粧品トレー
■外装カバー
■医療用操作盤
■シャンプーハット　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属から樹脂・プラスチック化によるメリットとしては、軽くて強い・耐久性もあり大きさに関わらず自由な形に作れ高性能なものが作成できます。
また、コストダウンにも最適で製品の軽量化・防錆にも繋がります。
当社では樹脂プラスチック加工に関する知識を元に、樹脂・プラスチックの選定で最適な加工を提案いたします。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

『MODELA MDX-50』は、高精度な切削で曲面まで美しく仕上げられるため、
リアルな試作で細部のデザインチェックや構造検証ができる3D切削加工機です。

自動で刃物を交換できる「オートツールチェンジャー」やオプションの
「回転軸ユニット」により、夜間のフルオート加工も可能で手間と時間を大幅に削減。

デスクトップサイズで、経験がなくても簡単に操作できるなど、
デザインモデルやワークキングモデル製作をはじめ、パーツや治具の
内製化まで、さまざまな現場で“ものづくり”のプロセスを革新します。

【特長】
■ワークフローの自動化で作業時間を短縮
■スムーズな導入とシンプルな運用、広いワークエリアがもたらす生産性
■回転軸ユニット（オプション）で自動化をさらに支援
■高品質な加工データを簡単に作成できる付属CAMソフト
■高い安全性とクリーンな環境　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、電線および電気絶縁材料を扱うだけではなく、昭和30年代から
工場を設け、合成樹脂加工にも着手しています。

熟練した技術者が図面の相談や素材のご提案なども行ないます。

「こんな製品があれば…」という理想を形にいたしますので、
お気軽にお電話ください。

【特長】
■1個からでも加工が可能
■短納期にも対応
■少ロットにも対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、塩化ビニールパイプ・プレート二次加工販売をはじめ、
強化プラスチック製品（FRP）の製造加工販売、合成木材製品（FFU）の
加工販売を行っております。

塩化ビニール管、継手、板の二次加工、各種エンジニアプラスチック加工、
ガラス繊維強化プラスチック（FRP）製品成形において土木建築、工場設備、
液晶、半導体装置、自動車関連、工作機械関連、食品、医療分野等、
幅広い分野において多品種少量生産体制で迅速、正確に対応できるよう
取り組んでまいりました。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取り扱い品目】
■塩ビ管加工、塩ビ継手加工、塩ビ板加工
■ポリエチレン加工、ポリプロピレン加工、ABS加工、アクリル加工
■その他樹脂加工全般
■FRP（ガラス繊維強化プラスチック）製品、FFU（合成木材）加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、汎用・NC旋盤、マシニング加工によるプラスチック製品の
製作・切削加工を行っております。

また、お客様のニーズにご対応できる様、プラスチック製品の
使用目的に対する適切素材のご提案も致しております。

【製作・加工事例】
■POM：マシニング加工
■テフロン：複合旋盤加工
■POM：複合旋盤加工
■アクリル：NC旋盤加工

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

『樹脂切削加工 材料選定基礎のきそ』では、
プラスチックのマシニング加工・旋盤加工を取り扱っているサンアイ化成の
樹脂選定に関する事例や注意点を幅広くご紹介しています。

また、主な切削加工用樹脂・材料選定表では「汎用プラスチックス」をはじめ
「エンジニアリングプラスチックス」や
「スーパーエンジニアリングプラスチックス」の材質から用途まで、
特長を分かりやすく記載いたしました。

【掲載内容(抜粋)】
■寸法変化を抑え、摺動性を向上させた事例
■摺動性の高い廃番商品の代替品 提案事例
■耐薬品性の高いボックスの製作事例
■寸法変化の大きい超高分子量PEの対策事例
■超高分子量PEを屋外で使用した事例 　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム成型とは加熱させた未加硫のゴムを型に入れプレスで圧力をかけ
成型していく加工方法です。

切削加工とは、樹脂材料を二次元もしくは三次元形状に刃物で削り出す
加工方法になります。

ゴム切削後のアッセンブリも可能です。貫通した穴も切削加工できます。
様々な樹脂の塊から指定の形状に切削加工できます。

【代表的な材料】
■ゴム成型
・NBR、CR、EPDM、IIR、シリコンゴム、フッ素ゴムなどが加工できる
■切削加工
・PVC、POM、PPE、PP、UPE、PPS、PBT、PMMAなどが加工できる
■その他にも様々な材料が加工でき、少量ロットでの対応も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、プラスチック加工サービスを行っております。

現在（2015年5月）に至るまで、マルシン彫刻はお客様に安定した
品質の製品をお約束した日（納期）迄にお届けさせて頂いております。

「イメージ通りの製品」「納期」「品質」で必ず納得のいく製品を
お届けし、お客様よりご支持頂いています。

【特長】
■短納期(最短1日で発送)
■小ロット対応(1個から数千個まで)
■小回りのきく対応
　・全国どこでも対応
　・豊富なノウハウでお客様をバックアップ
　・ワンストップサービス

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

高性能洗浄剤（パージ剤）トミクリンは、洗浄作業に要するコストを、これまでの1/2に大幅ダウンさせます！特殊セラミック無機フィラーの添加など独自の洗浄成分の配合により、強力洗浄・低残留性を高いレベルで両立しました。

【特長】
■多品種小ロット生産現場を強力にサポート
■パージ剤の使用量低減・作業時間短縮・洗浄後の成形品の品質向上
■顔料・コゲ・異物・パージ剤を除去
■２タイプの洗浄剤をご提供

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

株式会社ヤマデンでは、複雑な樹脂切削加工において、あらゆるニー
ズに対応しております。

樹脂素材メーカーとの連携体制で最適な素材提案。少ロット10個～の
射出成形にも対応していますので、部品の使用期間・用途に応じて加
工方法を選択します。

日本5拠点間は統一の受発注・物流システム(YEMCO)を有し、ヤマデ
ン各工場の得意分野や納期を勘案しながら、高品質・短納期対応いた
します。

【事業内容】
■プラスチック材料販売および加工
■射出成形
■電子機器設計製造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

C社では、フィルターやマイクロセパレータを使って潤滑油中の汚染物が
除去できないか具体的検討を始めており、当社にも油の分析依頼があった。

横型の射出成形機では水分の混入が多く、潤滑油の循環利用は困難であるが、
竪型機の場合はマイクロセパレータでの浄化が可能と判断し、テストを開始。

使用中の潤滑油を分析すると、汚染物のほとんどが微少金属粒子であった。

分析の結果、給油部の油は新油に近い状態で粘度などにも問題ない事が
実証されました。

【事例概要】
■ユーザ：C社（射出形成機メーカー）
■マシン：竪型射出形成形機
■タンク：25L
■ポンプ：滴下式潤滑
■採用製品：MSR-200型　1台

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社グッドウッドKYOTOでは、材料試作サービスを行っております。

原料は支給・調達のいずれも対応しています。

射出成形では不可能な厚板ブロック、原料ペレットを厚板切削用材料
に成形します。

【特長】
■100g～500g程度の原料で製造可能
■リードタイムは7日程度　※実績材料の場合
■原料は支給・調達のいずれも対応
■製造可能最大厚みは50mm以上
■低コスト・短納期

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BAT 1200/1600』は、あらかじめBDR破砕機で破砕された製品を
3mmの大きさまで細かく破砕できるグラニュレーターです。

破砕することで破砕物の異なる素材を分離します。また、同等の
大きさに破砕できることで、選別処理を最適化します。

簡単な刃の調整とスクリーン交換により、メンテナンスのための
稼働停止時間が最小限に抑えられます。

【特長】
■破砕することで破砕物の異なる素材を分離
■同等の大きさに破砕できることで、選別処理を最適化
■4面使用可能な刃
■非常に安価な運用コストを実現
■メンテナンスのための稼働停止時間が最小限に抑えられる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。