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樹脂加工・ゴム加工

樹脂加工・ゴム加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ペレットの形状安定化とは?課題と対策・製品を解説

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素材・材料
評価・分析・検査技術
その他高機能樹脂加工・ゴム加工

プラスチック(原料・ペレット調製)におけるペレットの形状安定化とは?

プラスチック原料を加工しやすいペレット状にする際、その形状を一定に保ち、輸送中や保管中に変形・融着しないように安定化させる技術のことです。これにより、後工程での加工精度向上や歩留まり改善に繋がります。

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当カタログでは、当社の「押出機」をご紹介しております。

ルーダーペレタイザー、ストレーナー、ジェットスクリーンクーラーの
3つの製品について掲載。

それぞれの製品の特長や仕様、オプションなどを掲載しておりますので
ぜひご一読ください。

【掲載製品】
■ルーダーペレタイザー
■ストレーナー
■ジェットスクリーンクーラー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【押出機カタログ】既設ラインに増設可・コンパクトで省スペース

粘土・セラミック・セメント・食料品等の幅広い分野に生産機又は試験研究機として素材・用途に合わせてご利用いただける様に数々の機能の組み合わせを可能にしました。

【製品の特長】
○分解・組立が簡単
○ジャケットの装備と駆動部可変速
○分解・組立・掃除が簡単で省スペース

【サンプルテスト実施中!】
※様々なニーズに適格に対応させて頂く為に、弊社ではテスト室を開放致しております。
実験の御依頼等のお問い合わせは本社営業部迄お寄せ下さいますようお願い申し上げます 。

小型真空押出成形機『Yシリーズ』

水中カット造粒とは、加熱して溶融した樹脂を、水中で切断・冷却する
ことによりペレット化するプロセスです。

当社が取り扱うGala Industries社(MAAG Group)製の水中カット造粒設備は、
誰でもできる簡単操作で、安定した高品質のペレットが生産可能。

ダイス表面への自動追従・調芯機能を持つカッターハブによって、時間の
掛かる綿密な面出し・芯出し作業が不要なほか、ストランド切れなどの心配が
なく、操作性に優れているので、一人で複数ラインの管理ができます。

【Gala社水中カット設備の特長】
 ■誰でもできる簡単操作
 ■安定した連続生産が可能
 ■省スペースを実現
 ■綿密な芯出し作業は不要
 ■目詰まりしにくいダイプレート

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水中カット造粒とは <技術資料進呈中>

安定の高流動性と低揮発性を持つ高級ポリプロピレン

ポリプロピレン

当社は、アルミトランク・トランクケースの
オーダーメイドを取り扱っています。

『PP材質ケース』はケース材質にPP(ポリプロピレン)を使用し、
軽量化・美観性に優れます。特性は高温度域での形状性が良く、
制作の加工性・耐薬品性にも優れています。

材質の常備品はハッポートF1:3mm黒、スーパーパロニア5mm灰
フライトパネル6mm・10mm黒:灰など、収納物に応じ選択可能です。

【特長】
■軽量
■美観性
■加工性
■耐薬品性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トランク『PP材質ケース』

当社で取り扱う『スチールベルトコンベヤ』について、ご紹介いたします。

樹脂の冷却にはスチールベルト上に樹脂を供給して、スチールベルト下部より
スプレー水を噴出し樹脂等を冷却する装置が一般的。

低粘度材料の冷却に適した「シングルクーラー」水平タイプと、
中粘度の材料を冷却するときに適した「ダブルクーラー」タイプがございます。

【特長】
■製品厚み、取り出し形状が一定で冷却むらがないため、品質管理が容易
■冷却効率が良く、ベルトの長さには限度がないので1台で大きな処理能力
■無人運転による連続生産が可能なため省力化が図れる
■ランニングコストが少なく構造が簡単なため保守管理が容易
■1台で多種の製品を扱える為、生産計画の変更が容易かつ設備投資を抑えられる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スチールベルトコンベヤ<シングルクーラー/ダブルクーラー>

『CFA-G2』は、各種プラスチックス製品(ペレット、チップ)とファイン及び
ストリーマを高効率に分級する風力分級器です。

輸送管の末端に直接設置でき、輸送の最終工程における製品ペレットと
異形物の分離に適しています。

また輸送風量を分級風量の一部に利用できるので、風量消費が少なくて済みます。

【特長】
■構造が簡単
■メンテナンス不要
■高い分級性能
■ロングストリーマーも分級可能
■数多くの実績に裏打ちされた設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

二重円筒分級器『CFA-G2』

当社独自の技術によりコンパウンド化したポリカーボネート樹脂は、
自社ブランドの『APEX(TM)』として、国内外の家電・自動車・日用品・
建材・筆記具・コンパウンドメーカー様へとご愛用いただいております。

一般ガラスの250倍以上の衝撃への強さをもっており、
実用的には-40℃~+125℃まで、性能はほとんど変化しません。

文具・事務機の分野では、ボールペン・シャープペンの軸や
ネームホルダー、クリップ等がエコマークの認定を受けております。

【特長】
■耐衝撃性
■耐熱・耐寒性
■対候性
■バージン性能 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ポリカーボネート樹脂『APEX(TM)』

当カタログは、押出機専門メーカーである株式会社長田製作所の、
押出機・周辺機器を掲載した総合カタログです。

斜軸異方向二軸押出機、押出機(立型)、多層押出ラインなどの
押出機関連をはじめ、引取機や水槽、ホットカッターなども
掲載しております。

【掲載内容】
■押出機
■引取機
■水槽
■ホットカッター
■ペレットクーラー など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

押出機・周辺機器 総合カタログ

有限会社柳田製作所は、プラスチック押し出し成型用金型/成型品の
設計及び製作を行っております。

汎用旋盤(4尺) やセーパー(620mm)、研削盤などの設備を有し、
試作やサンプル製作も承っております。

【営業目的】
■金型の設計・製作
■金属加工
■押し出し成型品の設計及び製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社柳田製作所 事業紹介

『ファンカッター』は、ストランド暴れ防止とサイドカット方式を採用
したペレタイザーです。

刃の進入角度が鋭角ではさみで切るようなカットが可能。固定刃と回転刃
の隙間を小さくできる為やわらかいものでもしっかり刃があたる。

【特長】
■エッジの立った高品質なペレット生産が可能
■ストランド暴れ防止機構の採用
■樹脂の高温切断にも対応(投入220℃実績)
■刃物寿命が飛躍的にアップ
■対象樹脂に対して細かな条件設定が可能
■清掃が簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ペレタイザー『ファンカッター』

ユニプラス株式会社は、主としてモノフィラメント及びマルチフィラメントの製品及び製造機械の分野で、独自の道を拓いてきた企業です。営業、製品製造・機械製作の主要3部門をそれぞれ独立会社としているのも、高品質を至上命令として技術力を最高に発揮するためです。ユニプラステック株式会社はモノフィラメントの専業メーカーとして、ナイロン・ポリエステルモノフィラメントは言うに及ばず、その他新素材(合成樹脂)のモノフィラメント化へと、40年にわたる技術の蓄積を傾注し開発に取り組んでいます。次に、自社で製造するモノフィラメントを製造する機械も社内で設計・製作しております。モノフィラメント、フラットヤーン製造装置をはじめとして、様々なプラスチック成型機械および精密産業機械をユーザー様のご要望に応じて製作しています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

モノフィラメント及び機械製造のユニプラス株式会社

当社では、円筒状金型からの押出及び引取製法のアクリル押出パイプを
取り扱っております。

外径5φ~200φまで在庫が豊富にあり、キャストに比べて低価格で、
量産が可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

アクリル押出パイプ

株式会社アイムスは、 樹脂押出成形、樹脂射出成形、金属プレス加工品、
板金加工品、アルミダイカスト製品、亜鉛ダイカスト製品、ステンレス
鋳造品などを取扱っております。

オリジナルの樹脂製品の製造承ります。お客様のイメージ図や設計図
などからお見積りをし、金型設計、金型製作、製品試作、量産、
納品まで、すべて当社で行うことができます。

ご要望の際は、お気軽に当社までお問合せください。

【事業内容】
■樹脂押出成形
■樹脂射出成形
■金属プレス加工品
■板金加工品
■アルミダイカスト製品
■亜鉛ダイカスト製品
■ステンレス鋳造品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

押出成形品加工サービス

当資料では、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂の
着色加工・混練加工・マスターバッチのサンプルを
写真にてご紹介しております。

着色加工では、樹脂(ベスタキープ2000G)の着色ペレットサンプル
ナチュラル~ブラックまで全10色の写真を掲載。

混練加工では、樹脂+硫酸バリウム40%の混練ペレットサンプル、
マスターバッチでは、ベースレジンのサンプル12色の写真を
ご紹介しております。

【掲載内容】
■PEEK樹脂の着色加工例(全10色)
■PEEK樹脂の混練加工例
■PEEK樹脂のマスターバッチ例(全12色)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】PEEK樹脂の着色・混練加工・マスターバッチ

当社では、熱可塑性樹脂を溶融し、異形金型、キャリブレーション(冷却型)
にて形状を整え、引取機にて連続的にプラスチック製品を成形する
異形押出成形サービスをご提供しております。

樹脂の種類により、融点、流動性(粘度)、吸水性、結晶性、弾性などが
異なるため、これらにより押出成形機のスクリュー構造(形状や圧縮比)や
成形温度を選択します。

相溶する樹脂なら2色・3色と異なる種類でも成形可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【異形押出成形例】
■ABS+変性アクリル
■単色
■PP+エラストマー
■基材樹脂+接着樹脂+グリップ樹脂
■PP+エラストマー

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック 異形押出成形サービス

当社では、HDPE(高密度ポリエチレン)を素材とする、大型タンクの
製造販売を行っております。

お客様の使用状況、ご要望に合わせて構造を計算し、適切なデザインを
提供いたします。

その他、従来のFRPと組み合わせることで、強度、デザインの好適な
ご提案もいたします。どうぞお気軽にご相談ください。

【特長】
■食品安全性
■柔軟な加工方法
■環境への配慮
■耐薬品性

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

HDPE製品

株式会社北陸エンジエアプラスチックでは、プラスチック素材から製造しお客様のご依頼に応じて加工します。

【特徴】
○プラスチックの原料ペレットから様々な形のプラスチック製品が製作できる
○ペレットから丸棒と板のプラスチック素材を製作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

樹脂素材(プラスチック部品) 素材から加工まで

当社は、PVC・ABS・PP・TPO等汎用材からPC・PA等エンプラ材まで
熱可塑性樹脂全般を取り扱っており、製品の用途、分野を問わず柔軟な
対応ができます。

プラスチック押出成形専門メーカーとしての経験と実績を生かし、
プラスアルファのご提案が可能。

また、大量生産はもちろん、中規模メーカーならではの機動力を生かし、
生産する製品に応じて製造ラインを調整し、小ロット生産でもスムーズに
対応します。

【特長】
■多様なプラスチック材料にフレキシブルに対応
■機動力で小ロット・細かな後加工にも対応
■大手メーカーの厳しい要求をも満足させる、高度な品質管理
■生産拠点を国内、アメリカ、中国に所持
■海外でも日本と同様のものづくりが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック材料の押出成形技術はお任せください!

当社では、樹脂2色成形や発泡押出成形の押出成形技術を得意としています。

形状や素材などを決める際、様々な条件の選定や素材の特性を
理解しておく必要があります。

お客様の考えや成形品の使用環境・用途などあらゆる面を理解した上で、
構想段階から製品化まで全力でサポートさせていただいております。

【事業内容】
■合成樹脂異型押出成形品・樹脂2色成形品・発泡押出成形品の製造販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

押出成形品

『BF-175-4H』は、欧米諸国メーカーに匹敵する加工精度と精密検査に合格
する部品にて構成されている連続逆洗式フィルターです。

オーストリアBOHLER ECOSTAR社の工具鋼を使用。
硬度と安定した膨張率等に優れています。

高品質が要求されているPA・PET・PE等の樹脂生産に不可欠な選択となり
インフレーション成型機、Tダイ押出機、ブロー成型機の連続生産に安くて
安心出来る装置です。

【特長】
■欧米諸国メーカーに匹敵する加工精度と精密検査に合格する部品にて構成
■オーストリアBOHLER ECOSTAR社の工具鋼を使用
■硬度と安定した膨張率等に優れている
■高品質が要求されているPA・PET・PE等の樹脂生産に不可欠な選択
■インフレーション成型機、Tダイ押出機、ブロー成型機の連続生産に
 安くて安心出来る装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

連続逆洗式フィルター『BF-175-4H』

当社では、樹脂、金属はもちろん、多種多様な素材・加工や、従来工法
のみならず先進の工法・素材をご提案させて頂きます。

ABS/PP/PE/PSなど樹脂の材料調達をはじめ、試作用金型・量産用金型、
20t~1300tまでの幅広いラインアップで対応可能な射出成形などを
行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【営業品目】
■樹脂材料調達
■試作用金型・量産用金型
■射出成形
■樹脂切削・注型加工
■光造形・3Dプリンター
■海外調達

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂 設計・試作サービス

『ASC MTX1600シリーズ』は、不良率の激減・生産技術の向上などを
実現するプラスチック押出成形インラインコントローラです。

押出機金型と冷却サイジング間に寸法測定器を設置し、この寸法変動量を
コントローラにより引取機へフィードバック制御します。

引取速度はコントロールパネルから設定が可能で、寸法変動はその量に
対応した引取り速度の調整ができます。

【特長】
■引取速度の設定はコントロールパネルから設定可能
■寸法変動はその量に対応した引取り速度の調整が可能
■押出速度を変えた場合、連動して引取速度の自動調節ができる
■現在の寸法値の変更はオフセットスイッチ(±0.1mm単位)でセット
■外部振動・蛇行等はスムージング フィルターで寸法測定値の安定化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インラインコントローラ『ASC MTX1600シリーズ』

株式会社桐電製作の自動樹脂封止装置の制御装置に各種設定条件等を登録する事により樹脂封止部品の樹脂封止工程を全自動化する事が出来ます。これにより、樹脂注入の規格統一化及び高い作業効率を得る事が出来、「低コスト・高品質・短納期」の品物が実現出来ます。又、様々な種類の樹脂・封止の条件及び多種多様な形状の品物にも対応しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社桐電 樹脂封止加工

当カタログは、アイ・ケー・ジー株式会社が取り扱う押出機&成形装置の
総合カタログです。

一般工業用パイプ・チューブ、メディカルチューブ、精密チューブ等多種多様
な用途の製品に対応している「チューブ・パイプ成形ライン」や、自動車部品を
はじめ、建築部材等の「異形成形ライン」などを掲載。

ご用命の際はお問い合わせください。

【掲載内容(抜粋)】
■チューブ・パイプ成形ライン
■異形成形ライン
■精密単軸押出機(高吐出タイプ)
■精密単軸押出機(多色・多層用タイプ)
■コントローラ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「押出機&成形装置」総合カタログ無料進呈中!

主要製品
○発泡プラスチック製品(発泡スチロール、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等)○発泡プラスチック関連機械(成形機、予備発泡機、ラベラー、ニクロム式切断機等)○各種建築工事(須賀川市役所他)、常温・低温倉庫、低温保管システム等

加工技術内容
発泡プラスチック製造技術(緩衝包装設計、落下試験、試作、3D加工モデリング、断熱材製造技術、自動車部材製造技術)・発泡プラスチック製品、成形機の製作技術は国内トップレベルです。

笠原工業株式会社

・市場にパウダーグレードが無い
・常温粉砕では目標粒度にならない
・投資をせずに安定的な原料調達をしたい
これらのお悩み、大阪ガスリキッドの低温凍結粉砕なら解決できます。

●大阪ガスリキッドの粉砕加工
液化天然ガス(LNG)の冷熱を利用して、グループ内で安定的に生成される液化窒素を利用して粉砕を行います。

試験粉砕専用機を2台保有しており、年間200件弱の試験粉砕への対応が可能です。
短納期で試作を重ねることができ、開発や工程検討に合わせて粒度を調整したパウダーをご提供いたします。

また、試験機から量産機までスケールは違っても同一シリーズの粉砕機を6台保有しております。
試験から量産までスムーズに移行することが可能です。

【受託加工】樹脂の低温凍結粉砕!小ロット試験可能◎

プラスチック製品の加工・製造に不可欠な原料ペレット製造装置にはさまざまなタイプのものがありますが、
なかでもストランド(ひも)状の樹脂を回転刃と固定刃でカットするストランドカット方式が多品種少量生産ではもっとも理想的な方式と考えられています。
技研工機が独自の技術を駆使して、加工精度などの諸特性を飛躍的に向上させたものが当社独自の「ストランドカッター」です。

【特徴】
■外部への音漏れを防いだ環境に配慮した低騒音設計
■加工する樹脂の特性に合わせ、回転刃、固定刃のに適したナイフを提供
■回転部・摺動部はもちろん、本体に高い剛性を持たせることで、運転時の振動を抑える
■カッターユニットを全開にすることが可能で、内部の清掃がしやすく、引取ロールやカッターの交換も容易

※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【原料ペレット製造装置】ストランドカッター

私たちIPCOは粉体塗料のアプリケーションで、長年にわたる経験があり、お客様の生産性を向上に大きく貢献いたします。
私たちは、冷却・粉砕から押し出し供給装置に至るまで深い知見があり、お客様のご要求に応じて最適な生産プロセスをご提案いたします。
また、IPCOの特長は、主に以下の二点です。
・容易な製品品種の切り替えやメンテナンス
・合理的かつ効率的な生産プロセスの提供

粉体塗料 押出成型機と冷却システム

当社では、フィルムまたは金属箔の原反(ロール材料)をスリット刃にて
指定の幅にカットするスリット加工を行っています。

材料種はフィルム(各種)や金属箔(各種)、CFRP(複合材)となっており、
スリット幅は0.4mm~2000mm以上、スリット公差は±0.1mm。

その他、混錬コンパウンド(ペレット製造)やTダイ製膜(フィルム製造)、
ラミネート加工も取り扱っています。

【サービス】
■混錬コンパウンド(ペレット製造)
■Tダイ製膜(フィルム製造)
■スリット加工
■ラミネート加工


※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

二軸混錬コンパウンド試作開発・データ採取・データ分析

従来の樹脂成型方法でこのようなお困りごとはありませんか?
〇少量多品種に対応できない。又は、製品切り替えに時間がかかる。
〇デポジッターで処理量があがらない。
〇造粒形状が不均一で不良率が高い。軽量や混合、再溶解が困難。
〇清掃やメンテナンスに時間が掛っている。

IPCOのロートフォームシステムは、その様なお困りごとを解決します!
■Min10mPa~Max40,000mPa、常温~ Max300℃までパーツ交換のみで多品種の製造可能
■ロータリー式の連続造粒成型で処理量Max11.5ton/hrが可能
■IPCO独自の供給システムで均等な送液、成形が可能
■分解洗浄が容易な構造

ロートフォーム造粒システム

当社では、米国GALA社製ペレタイジングシステム『GALA UNDERWATER PELLETIZING SYSTEM』を取り扱っております。

通常サイズのペレット、直径1mm以下のマイクロペレット、粘着性や脆性のあるペレット等々、多種のペレット造粒において活躍しております。

国内に実機を試作機として保有しており、お客様と共にペレット化の条件出しからお手伝いさせて頂いております。

【特長】
■操作性が良い
■樹脂適用範囲が広い
■省スペース化が可能
■ダウンタイム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【水中カット造粒システム】樹脂の効率的なペレット化をご提案!

当社ではパイプダイをはじめ、チューブダイやインフレダイ、ブローダイ、
コルゲーターダイなど1層~11層までの『丸ダイス』での実績があります。

押出用ダイス(単層・複層)の設計・製作を得意とし、お客様が望む
高精度なダイス(丸ダイス・Tダイス・紡糸ダイス・メディカル用ダイス)を
短納期、低価格で対応しています。

【仕様】
■層数:1層~11層
■リップ径:φ1mm~φ1500mm
■流路形状:スパイラル、マニホールド、スパイダー方式

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『丸ダイス』実績

株式会社天源では、創業した平成6年よりプラスチックリサイクル加工を
行っております。

現在では多様化するお客様のご要望に対応出来る様々なリサイクル
システムを導入。

月間500tの加工能力(ペレット化)の設備を整えており、大~小ロットまで
対応いたしますのでペレット加工及び着色加工先をお探しの際には是非、
当社までお問い合わせください。

【主要設備(一部)】
■130mm ホットカット 350kg/h 1台
■100mm ストランド 300kg/h 1台
■105mm×90mm 2段式ストランド 120kg/h 1台
■75mm平行2軸混練り ストランド 620kg/h 1台

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プラスチック加工サービス

特殊超短スクリュ押出機より押出された溶融ストラントをペレットにカットする成形工場向けの造粒機です。エンプラを主眼に、粉砕材では満足できない成形に、バージン材と同形状の再生ペレットを製造できます。マスタバッチを使用してカラーリングにも利用できます。また、空冷ですので予備乾燥をする必要がありません。

シンプルに設計されていますので、低コストで提供できます。押出機構を改良し、当社従来機に比べ、約30%コストダウンしました。何よりコンパクト設計が特長です。

溶融ストランドは冷空で冷やされながら自動的にカッター部へ移動しますので、煩わしい装置内の手作業が不要です。スクリュとカッタの速度、ヒータ温度、エアー流量を設定すれば容易に稼働できます。

空冷式プラスチック造粒機 イー・ペレッタ EP50

当社では、製品企画はあるのに材料がつくれない、手配できないという
お悩みを解決すべく、お客様の仕様に応じたポリマーの製造を受託致します。

数百gの少量~数百kg~数tの量産まで対応できる設備を備え、
また作製したポリマーの検査、評価も実施可能です。

まずはお気軽にお問合せ下さい。

【重合設備】
■少量スケール…数百g
■中量スケール…数kg~数十kg
■量産スケール…数百kg~数t

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポリマー 製造受託サービス

仕様に応じて定寸カット致します。

その他にも二次加工(曲げ、穴あけ、溶着等)や、
隣接している物流センターで、各種アセンブリも承っております。

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金型作りから、押出成形、二次加工まで【一貫対応可能!】

当社は、プラスチック・セルロイド・アクリルの
押出成形サービスを行っております。

棒・パイプに関わらず、持ち型が豊富にあり、小口径のものなら
新たに金型を作成する必要がなく、あらゆるサイズが製造可能です。

長年の実績により取扱原料が豊富です。
ご相談の上、好適な材質を提案させて頂きます。お気軽にご相談ください。

【特長】
■金型が豊富
■長尺物の製造が可能
■取扱原料が多種

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

押出成形サービス

このペレットクーラー『ミストラル』を使用することで、今まで困難であった高温でのストランドカットが可能になります。
また、インバーター制御による風量コントロールにより、冷却効率、操作性が格段に向上します。
水冷式に比べ既存のラインにも組み込みやすくなりました。
※特許出願中(出願 2010-010699号)

空冷式ペレットクーラー 「ミストラル」

当社では、企画立案から素材の選定まで、OEM製品開発をトータルサポート
しております。

長年培った樹脂分野でのノウハウや金属の素材も協力会社のネットワークを
利用し、用途や使用環境にあわせた最適な素材、製造方法をご提案。

その他、金属部品の樹脂化のご提案や樹脂成形加工(可塑性・硬化性)、
PET樹脂リサイクルなども行っております。

【製品開発の流れ】
■打ち合わせ
■材料選定
■設計
■試作
■細部の修正
■完成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

OEMサービス

MSKでは、樹脂溶融温度以下で造粒できる
『空冷式 リペレタイザー』を取り扱っております。

同一樹脂でも、異なる2種類の樹脂でも同時に製造でき、水は不要。
溶融点以下でのリペレットは、材料物性劣化を抑制(引張強度、伸び、曲げ強度、曲げ弾性、メルトフローインデックス)。

当装置で着色コンパウンドを行なうことも出来ます。
ガラス繊維含有率が高い樹脂でも実績があります。

【特長】
■水を使わない空冷タイプ
■樹脂の溶融温度以下での再ペレット化プロセス
■他のリペレタイザーで出来なかった樹脂もリペレットが可能
■着色コンパウンドを行なうことが可能
■バージン材をミニペレット化することも可能
■ペレットサイズは、太さや長さの調整が可能
■タッチスクリーン制御盤は3言語(日英中)対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

空冷式 リペレタイザー RP-32シリーズ

辯天樹器株式会社では、フィルム製造を行っております。

フィルムの創造と技術に特化したメーカーであり、
高品質なフィルム製品を提供。

また、ドラム缶用丸底の製造にも特化しており、
幅広い用途に使用される丸底製品を提供しています。

【取扱サービス】
■フィルム
■ドラム缶用丸底

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フィルム製造サービス

永和化成は、基本発泡剤であるADCA、DPT、OBSH等を製造、販売しています。

また発泡助剤を開発し、より使い易くした複合発泡剤も販売しています。

さらに取り扱いを簡便にした湿潤タイプの発泡剤や、
発泡剤コンセントレートを販売致しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品例】
■ビニホール(VINYFOR)
■セルラー(CELLULAR)
■ネオセルボン(NEOCELLBORN)
■エクセラー(EXCELLAR)
■スパンセル(SPANGCELL)
■セルボン(CELLBORN)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

化学発泡剤

『JYR-DH5型シリーズ』は、内蔵した冷凍機により、空気中の水分を除去した
低露点の除湿空気を得られる冷却除湿機です。

主に、インフレーションフィルム成形や、低温粉砕における供給空気として
利用され、品質の安定、生産能力の向上に貢献。

他にも、用途、条件に合わせた設計、製作に対応した提案が可能です。
お問い合わせください。

【特長】
■出口空気温度 5~25℃DB
■設置環境を考慮した機種設定が可能
■新冷媒R-407Cを採用
■ダクト接続により、既設の送風機(ブロア)を使用
■送風機(ブロア)を組込んだ製作も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

冷却除湿機『JYR-DH5型シリーズ』

熱可塑性と熱硬化性の大きく2つに分けられる"プラスチック"の特徴と用途をはじめ、
物性や成形方法など、プラスチックについて詳しく掲載している資料『プラスチックの概要』を無料で進呈中です。

プラスチック加工興和は、プラスチック精密切削加工・プラスチック接着・プラスチック溶接加工の専門メーカーです。

プラスチックの事なら、お客様のご要望を形にする技術集団であり、
お客様のニーズに、好適な加工方法をご提案します。

【掲載内容】
■プラスチックの分類
■プラスチックの特徴と用途
■熱可塑性樹脂
■熱硬化性樹脂
■プラスチックの物性
■プラスチックの耐薬品性
■プラスチックの簡易鑑別法
■プラスチックの成形方法

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術資料無料進呈】『プラスチックの概要』

『押出成形機 TPシリーズ』は、スパイラルや中心穴など、
特殊丸棒を高精度で成形し、わずかな時間で量産が可能な成形機です。

【特長】
■粉末状成形により完全真空成型が可能
■製品密度が高く強靭な製品が生産可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形機『押出成形機 TPシリーズ』

草刈り用のナイロンコードを販売している三洋テグス株式会社が、これまでのノウハウをを基に新たに草刈用樹脂製コードの量産化製造装置を開発しました!

雑草等は、公園等公共施設から農業、林業等の広範囲に渡り、その種類や密集度は年間を通じて地域で異なるため、その用途に応じた草刈性能を有するコードの検討が必要となります。
本製造装置では、このような地域性を考慮に入れた草刈用コードの開発が可能になります!

【特長】
■草刈りに特化したコードの生産が可能
■高能率、切れ刃形状の連続性
■刃先の強刃化
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【新製品】草刈用樹脂製コードの量産化製造装置

精密単軸押出機は、汎用樹脂からスーパーエンプラ樹脂までの精密・安定押出成形に最適です。特に、各種エラストマー樹脂等に対応し、標準機に各種オプション仕様を付加することにより、低温・安定・高吐出押出を可能にいたします。駆動ベルトの粉塵が出ず、クリーンなダイレクトドライブ方式の「DDSシリーズ」や、無乾燥省エネ用ダイレクトドライブ式単軸押出機:特殊ベントポート式の「DDVシリーズ」、高性能単軸押出機(小型)ベルト駆動タイプの「PMSシリーズ」、高性能単軸押出機(大型)シリンダー径100mm~300mmの大型タイプの「MSシリーズ」など様々なタイプを取り揃えております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

精密単軸押出機

『ゴム押出機カタログ』は、ゴム押出成形機、プラスチック押出成形機などの
設計を行っているイー・エム技研のカタログです。

自動車部品をはじめとする工業用ゴム押出製品の製造に使用されている汎用タイプ
「ベントタイプ・ゴム押出機」をはじめ、「GP2ヘッド/コニカル式ゴム押出機」や、
「真空プレフォーマー」などを掲載しています。

【掲載内容】
■コールドフィード・ゴム押出機
■ベントタイプ・ゴム押出機
■コニカル式ゴム押出機
■ストレーナー
■ギアポンプ など

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゴム押出機カタログ』

田辺プラスチックス機械の『プラスチック押出機』は、特殊鋼材を使用し厳重検査をした歯車と
充分余裕のあるものを選定したスラストベアリングにより、過酷で長期の連測運転にも耐えられるプラスチック押出機です。
用途によって耐摩耗度や耐食性の高いシリンダを使用した仕様や、オイルまたはスチームによる加熱方式の仕様も設計・製作可能です。

【特長】
■耐磨耗度の高い窒化鋼を使用したシリンダ
→耐食性の高い(Hアロイまたはハステロイ系)特殊鋼材に変更可能
■高性能、耐磨耗、耐食性に優れたスクリュを装着
■電気抵抗加熱方式
→誘導加熱方式、加熱方式に変更可能
■安定運転のために各制御盤を組込

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。

プラスチック押出機(汎用型)

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プラスチック(原料・ペレット調製)におけるペレットの形状安定化

プラスチック(原料・ペレット調製)におけるペレットの形状安定化とは?

プラスチック原料を加工しやすいペレット状にする際、その形状を一定に保ち、輸送中や保管中に変形・融着しないように安定化させる技術のことです。これにより、後工程での加工精度向上や歩留まり改善に繋がります。

課題

ペレットの融着・固着

高温環境下や長期間の保管により、ペレット同士が融着・固着し、流動性が低下したり、加工時に異物混入の原因となったりする。

ペレット形状の不均一化

製造時の冷却不足や搬送時の衝撃により、ペレットの形状が歪んだり、サイズがばらついたりすることで、計量や供給の精度が低下する。

粉塵の発生

ペレット表面の摩擦や破損により微細な粉塵が発生し、作業環境の悪化や静電気によるトラブルを引き起こす。

吸湿による品質低下

ペレットが水分を吸収することで、後工程での成形時にブツ(異物)の発生や物性低下を招く。

​対策

冷却・乾燥工程の最適化

ペレット製造時の冷却時間を十分に確保し、適切な温度管理を行うことで、融着や形状変化を防ぐ。

表面処理剤の適用

ペレット表面に滑剤や離型剤などの処理剤を塗布することで、摩擦を低減し、融着や固着を防止する。

適切な包装・保管方法

吸湿防止効果のある包装材を使用し、直射日光や高温多湿を避けた環境で保管することで、品質を維持する。

ペレット形状の均一化設計

ペレット成形時のダイス設計やカッター刃の調整により、均一な形状とサイズを実現する。

​対策に役立つ製品例

高性能冷却装置

ペレット製造ラインに組み込み、迅速かつ均一な冷却を行うことで、ペレットの形状安定化と融着防止に貢献する。

帯電防止・滑剤コーティング剤

ペレット表面に均一に塗布することで、静電気の発生を抑制し、ペレット同士の滑りを良くして固着を防ぐ。

高機能包装フィルム

防湿性・遮光性に優れたフィルムを使用し、ペレットの吸湿や劣化を防ぎ、品質を長期間維持する。

精密ペレット成形ダイス

均一な穴径と滑らかな表面を持つダイスを使用することで、ペレットのサイズと形状のばらつきを最小限に抑える。

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