樹脂加工・ゴム加工向け｜2137社の製品一覧

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、成形不良や加熱ムラは、歩留まりの低下やコスト増につながる大きな課題です。中波赤外線ヒーターは、近赤外線や遠赤外線ヒーターと比較して、消費電力と均熱性に優れており、これらの課題解決に貢献します。本資料では、中波赤外線ヒーターがプラスチック成形において合理的な選択となる理由を解説します。

【活用シーン】
* プラスチック部品の予熱
* 金型温度の均一化
* 成形不良の低減
* 生産性の向上

【導入の効果】
* 加熱時間の短縮
* エネルギーコストの削減
* 製品品質の安定化
* 歩留まりの向上

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、成形プロセスの正確な管理が求められます。特に、成形機の異常や、作業員の配置、緊急時の対応など、迅速な情報伝達が不可欠です。従来の連絡手段では、伝達の遅延や見落としが発生しやすく、それが製品の不良や、作業効率の低下につながる可能性があります。シルウォッチは、腕時計型受信器による確実な通知と、必要な人だけを呼び出す機能を備え、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・成形機の異常通知
・作業員の呼び出し
・緊急時の情報伝達
・工程進捗の共有

【導入の効果】
・成形プロセスの効率化
・不良品の削減
・安全性の向上
・情報伝達の迅速化

リサイクル業界では、破砕されたフィルムやシートを効率的に押出機へ供給することが求められます。特に、供給の滞りは生産効率の低下や品質のばらつきにつながる可能性があります。コンパクターを導入することで、粉砕されたフィルムをスムーズに押出機へ供給し、これらの課題を解決します。テストも随時受け付けておりますので、お気軽にご相談ください。

【活用シーン】
・リサイクルされたフィルムやシートの押出成形
・破砕された材料の押出機への供給

【導入の効果】
・押出機への原料供給の効率化
・生産性の向上
・品質の安定化

プラスチック業界では、製品の品質を左右するバリの検出が重要です。バリの発生は、製品の機能性や外観を損なうだけでなく、製造工程における不良品の発生にも繋がります。AI外観検査システムスターターセットは、プラスチック製品のバリを効率的に検出し、品質管理を向上させます。

【活用シーン】
・プラスチック成形品のバリ検査
・射出成形品のバリ検査
・切削加工後のバリ検査

【導入の効果】
・不良品の削減
・検査時間の短縮
・品質の安定化

ゴム業界における配合では、材料の均一な混練が製品の品質を左右します。特に、耐摩耗性、耐熱性、引張強度などの特性を向上させるためには、配合材料の適切な分散と混練が不可欠です。不均一な混練は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。二軸混練押出機『TEX』シリーズは、JSW独自の混練技術により、ゴム材料の高品質な配合を実現し、お客様の課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・ゴムのリサイクルの活用
・タイヤ、ホース、パッキンなどのゴム製品製造
・配合材料の均一化

【導入の効果】
・配合品質の向上
・製品の性能向上
・歩留まりの改善

家電業界では、デザイン性と機能性を両立した筐体が求められます。製品の外観は、消費者の購買意欲に影響を与え、製品の保護性能も重要です。真空成形は手軽に利用でき、圧空成形はシャープなラインなどデザイン性を取り入れられます。これらの成形方法により、多様なデザインと機能性を両立した筐体を実現できます。

【活用シーン】
・薄型テレビの背面カバー
・冷蔵庫のドアパネル
・エアコンの外装部品

【導入の効果】
・デザインの自由度向上
・コスト削減
・短納期対応

化学業界では、薬品や腐食性物質に耐えるタンクや配管が不可欠です。これらの設備は、漏洩や破損を防ぎ、安全な作業環境を維持するために、高い耐薬品性が求められます。プラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な耐薬品性プラスチック材料に対応し、これらの課題を解決します。当社のプラスチック溶接加工は、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
・化学薬品貯蔵タンク
・腐食性物質輸送配管
・実験用器具
・排水処理設備

【導入の効果】
・耐薬品性の向上
・設備の長寿命化
・安全性の確保
・コスト削減

日用品業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、特にボトルなどの容器包装材においては、リサイクル素材の活用が求められています。再生ポリオレフィン原料(PE,PP)は、環境省も使用を推奨しており、プラスチック資源循環戦略に貢献します。当社の再生原料は、お客様の仕様に合わせた提案が可能です。再生原料の使用を検討している、または、このような再生原料を探しているなど、お気軽にお問い合わせください。

【活用シーン】
・シャンプーボトル
・洗剤ボトル
・化粧品ボトル

【導入の効果】
・環境負荷低減に貢献
・企業のSDGsへの取り組みをアピール
・リサイクル素材の使用によるブランドイメージ向上

航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、プラスチック成形品の品質向上が求められます。成形不良は、製品の強度低下や重量増加につながる可能性があります。そこで、ペレットの水分率と溶融材料の粘度を適切に管理することが重要です。当社の記事では、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する方法を紹介しています。これにより、成形不良を減らし、軽量化に貢献します。

【活用シーン】
・航空機部品の製造
・宇宙探査機の部品製造
・ドローンの部品製造

【導入の効果】
・成形不良の削減
・製品の品質向上
・軽量化の実現

ベビー用品業界では、赤ちゃんの健康を守るために、製品の衛生管理が非常に重要です。特に、肌に直接触れる衣類やタオルなどは、細菌の繁殖を防ぎ、清潔さを保つことが求められます。抗菌性能が低いと、赤ちゃんの肌荒れや感染症のリスクを高める可能性があります。当社の『繊維用酸化亜鉛抗菌マスターバッチ』は、わずか1％の添加で抗菌効果を付与し、赤ちゃんの肌に優しい安心・安全な製品作りに貢献します。

【活用シーン】
* ベビー衣類
* おむつカバー
* タオル
* 肌着

【導入の効果】
* 洗濯30回後も抗菌効果が持続
* 銀系抗菌剤よりも変色しにくい
* 安心・安全な酸化亜鉛を使用

ゴム製品業界では、製品の耐久性と性能を向上させるために、加硫工程におけるpH調整が重要です。アンモニア水は、加硫促進剤の反応を最適化し、ゴムの架橋反応を促進する上で不可欠です。不適切なpH調整は、製品の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社のインド産アンモニア水（25%）は、高純度であり、加硫工程におけるpH調整を精密に行うことで、ゴム製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ゴム製品の加硫工程におけるpH調整
・加硫促進剤の反応最適化
・ゴムの架橋反応促進

【導入の効果】
・ゴム製品の品質向上
・製造効率の改善
・製品の耐久性向上

プラスチック成形業界では、原材料や成形品の適切な在庫管理が、生産効率とコスト管理において重要です。特に、多品種少量生産や納期管理が求められる場合、リアルタイムな在庫状況の把握と、適切な補充計画が不可欠です。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な在庫管理が可能となり、コスト削減と生産効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・プラスチック成形における在庫管理の効率化
・リアルタイムな在庫状況の把握
・過剰在庫・在庫不足の防止

【導入の効果】
・在庫管理コストの削減
・生産効率の向上
・正確な在庫管理による機会損失の防止

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形性の安定が求められます。特に、吸湿性樹脂や添加剤を使用する際には、材料の水分管理が重要です。水分率のわずかな変動が、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社の水分計は、材料の乾燥度を正確に把握し、成形条件を最適化することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・吸湿性樹脂（PA、PC、PET、PBTなど）の成形
・マスターバッチなどの添加剤の使用
・成形不良の削減
・樹脂乾燥装置の性能確認

【導入の効果】
・成形不良の抑制
・製品品質の向上
・コスト削減（乾燥機の稼働最適化）
・高品質な製品の安定供給

家電業界では、製品の軽量化とデザイン性の向上が求められています。筐体においては、耐久性と同時に、製造コストの削減も重要な課題です。熱可塑性樹脂押出成形品は、これらのニーズに応えることができます。

【活用シーン】
・家電製品の筐体
・家電内部の部品
・デザイン性の高い家電製品

【導入の効果】
・軽量化による製品の取り扱いやすさ向上
・多様なデザインへの対応
・リサイクルによる環境負荷低減

ゴム製造業では、製品の品質を左右する異物混入対策が重要です。特に、製造工程で使用される原材料や、製造環境からの異物混入は、製品の強度低下や外観不良を引き起こし、顧客からの信頼を損なう可能性があります。当社のマグネットバーは、製造工程に混入する可能性のある微細な鉄粉や金属片を強力に吸着し、製品への混入を防ぎます。これにより、不良品の発生を抑制し、製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* ゴム材料の投入前
* 混合工程
* 成形工程

【導入の効果】
* 異物混入による不良品の削減
* 製品の品質向上
* 顧客からの信頼獲得

ヘアケア業界では、製品の魅力を高めるために容器のデザインが重要です。消費者の目を引くデザインと使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、ヘアケア製品の容器試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

家電業界では、製品の省エネ性能向上のため、断熱性能が重要視されています。特に、冷蔵庫やエアコンなどの家電製品においては、断熱性能の高さが消費電力の削減に直結し、製品の付加価値を高める要素となります。発泡射出成形・ＳＦ成形は、厚肉成形が可能でありながら軽量化も実現できるため、断熱性能と製品の取り扱いやすさを両立できます。

【活用シーン】
・冷蔵庫の断熱材
・エアコンの筐体
・電気ポットの保温カバー

【導入の効果】
・高い断熱性能による省エネ効果
・軽量化による取り扱いやすさの向上
・複雑な形状への対応による設計自由度の向上

ゴム工場では、加硫工程から発生する臭いが、周辺住民への影響や作業環境の悪化につながることが課題です。特に、臭いは企業のイメージを損なう可能性もあり、早急な対策が求められます。デオフレⓇは、植物由来成分で安心安全に加硫臭を消臭し、作業環境を改善します。臭いの少ない工場は、企業イメージ向上にも貢献します。

【活用シーン】
・ゴム工場の加硫工程
・工場周辺の臭気対策
・作業環境の改善

【導入の効果】
・加硫臭の低減
・作業員の快適性向上
・企業イメージの向上

家電業界では、製品の品質とコストパフォーマンスが重要です。特に、プラスチック部品の成形においては、材料の適切な乾燥が品質を左右し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。材料乾燥のコストは、製造コスト全体に影響を与えます。ヴィットマン社　ポリマー用除湿乾燥機　CARDシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できるため、家電メーカーのコスト削減に貢献します。

【活用シーン】
* プラスチック部品の成形
* 材料乾燥コストの削減
* 品質向上

【導入の効果】
* 保守費用を削減
* 不良品の発生を抑制
* ランニングコストの削減

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型の適切な温度管理が不可欠です。金型の温度管理が不十分な場合、成形不良や生産性の低下につながる可能性があります。GT-20は、20フィートISO規格コンテナに収容された冷却塔であり、プラスチック成形における冷却ニーズに対応します。コンパクトながらも高い冷却性能を発揮し、設置場所の制約を軽減します。

【活用シーン】
・プラスチック成形工場
・射出成形、ブロー成形、押出成形など
・冷却水温度の安定化

【導入の効果】
・成形サイクルの短縮
・製品品質の向上
・省スペース化
・容易な設置と移動

家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、部品の耐久性が重要です。特に、高温環境や頻繁な使用にさらされる家電製品においては、成形品の品質が製品寿命を左右します。不適切な冷却は、成形不良や製品の早期劣化につながる可能性があります。ヴィットマン社 BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。既存の設備に容易に組み込めます。

【活用シーン】
・耐久性が求められる家電製品の製造
・高温環境で使用される家電製品の製造
・冷却時間の短縮による生産効率向上

【導入の効果】
・成形品の品質向上
・冷却サイクル短縮による生産性向上
・製品の耐久性向上

家電業界では、製品の外観品質が顧客満足度を大きく左右します。成形不良は、外観を損ねるだけでなく、製品の機能性にも影響を与える可能性があります。特に、射出成形においては、材料の物性や成形条件の最適化が重要です。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、家電製品の外観品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* 家電製品の筐体、部品の成形不良対策
* 材料選定における成形性の評価
* 成形条件の最適化

【導入の効果】
* 成形不良の低減による歩留まり向上
* 外観品質の向上による顧客満足度向上
* 材料コストの最適化

金型業界では、成形品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、樹脂やゴム成形における離型は、成形不良や生産性の低下に直結する重要な課題です。従来の離型剤では、離型不良や金型への付着、塗布の手間といった問題が発生しがちです。当社の簡易型フッ素コーティング剤は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・樹脂成形用金型
・ゴム成形用金型
・エラストマー成形用金型

【導入の効果】
・離型性の向上
・成形不良の低減
・金型寿命の延長
・生産性の向上

プラスチック成形業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、成形機の稼働にかかる電力コストは大きな負担となっており、電力使用量の最適化は重要な課題です。SIRCのIoT電力センサユニットは、成形工場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。

【活用シーン】
・成形機の電力使用状況のリアルタイム監視
・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ
・電力使用量の多い設備の特定
・インバーター化の効果測定

【導入の効果】
・電力使用量の削減
・設備の稼働効率の向上
・省エネへの貢献
・コスト削減

家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、使用されるプラスチック部品の品質が重要です。特に、温度変化や湿度の影響を受けやすい環境で使用される家電製品においては、プラスチック部品の吸湿による劣化を防ぐことが不可欠です。適切な材料乾燥は、製品の耐久性を向上させ、クレームや修理の発生を抑制します。当社の除湿乾燥機は、材料乾燥を安定化し、家電製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・耐久性が求められる家電製品のプラスチック部品製造
・高温多湿環境下での使用を想定した製品
・長期間の使用に耐える製品

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・顧客満足度の向上

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、防振部品の性能が重要です。振動は、機器の誤作動や損傷を引き起こす可能性があり、製品の寿命を縮める要因にもなります。当社のゴム成型・切削加工は、これらの課題に対し、最適な防振性能を提供します。

【活用シーン】
・航空機、宇宙機の防振部品
・精密機器の防振
・振動対策が必要な各種部品

【導入の効果】
・振動吸収による機器の保護
・製品の信頼性向上
・製品寿命の延長

インフラ業界では、製品の長期的な耐久性が求められます。特に、過酷な環境にさらされるプラスチック部品においては、成形不良を抑制し、製品寿命を延ばすことが重要です。成形不良は、製品の早期劣化や機能不全につながる可能性があります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。

【活用シーン】
* インフラ設備のプラスチック部品製造
* 過酷な環境下で使用される製品の成形
* 製品の耐久性向上

【導入の効果】
* 成形不良の削減
* 製品寿命の延長
* コスト削減

文具業界では、製品の品質保持とコスト削減の両立が求められます。特に、インク漏れを防ぐための密封や、パッケージの耐久性向上は、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の接着方法では、作業効率の低下や仕上がりのばらつきが発生しやすく、不良品の増加につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、均一な溶着と高い作業効率を実現し、文具製品の品質向上とコスト削減に貢献します。

【活用シーン】
・インクカートリッジの密封
・ペンケースのパッケージング
・ノートやファイルの包装

【導入の効果】
・高い密封性による製品の品質保持
・作業時間の短縮と生産性の向上
・不良品の削減によるコスト削減

家電ヒーター業界では、安全性と耐久性が最重要課題です。特に、高温にさらされる部品においては、熱による劣化を防ぎ、製品寿命を延ばすことが求められます。適切な耐熱性材料の使用は、火災のリスクを低減し、製品の信頼性を高めるために不可欠です。当社の『超耐熱シリコンゴムシート』は、最大300℃の耐熱性を持ち、ヒーターの熱から部品を保護します。
直火は無理です。UL 94対応しておりません。

【活用シーン】
・電気ストーブ
・ファンヒーター
・オイルヒーター
・ハロゲンヒーター

【導入の効果】
・ヒーター部品の保護
・製品の安全性向上
・製品寿命の延長
・RoHS対応による環境配慮

プラスチック成形業界では、製品の品質を確保するために、異物混入対策が重要です。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる大きな課題です。微細な鉄粉や金属片が混入すると、成形機のノズル詰まりや製品の強度低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、成形不良のリスクを低減します。

【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機のホッパー
・押出成形機の原料投入口

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・メンテナンスコストの削減

スポーツ用品業界では、製品の耐久性や機能性を高めるために、成形品の品質が重要です。特に、衝撃や負荷に耐える製品においては、成形不良が製品の性能に大きく影響する可能性があります。ヴィットマン社 BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。既存の設備に容易に組み込めます。今までのよ うな成形品の肉厚に伴い冷却時間が加速度的に長くなるという問題を解決し、生産効率 やコストパフォーマンスをアップします。

【活用シーン】
・スポーツ用具（例：ヘルメット、プロテクター）
・機能性パーツの製造
・品質向上、サイクルタイム短縮

【導入の効果】
・成形品の品質向上
・冷却時間の短縮
・生産効率とコストパフォーマンスの向上

プラスチック業界では、リサイクルや製品の品質管理において、異物混入や色の混同は大きな課題です。特に、異なる色のプラスチックが混ざると、製品の品質低下やリサイクルの効率を著しく損なう可能性があります。カラーソーターは、これらの課題に対し、高い選別精度で対応します。

【活用シーン】
・リサイクル工程での色選別
・製造ラインでの異物除去
・製品の色による仕分け

【導入の効果】
・リサイクル材の品質向上
・製品の品質管理の強化
・作業効率の向上

ゴム製品業界では、製品の耐久性、耐熱性、耐薬品性を高めるために、加硫プロセスが重要です。特に、自動車部品や工業用ゴム製品においては、加硫の均一性と効率性が、製品の品質と寿命を左右します。不適切な加硫は、製品の早期劣化や性能低下につながる可能性があります。チリ産水酸化リチウムは、加硫促進剤として機能し、ゴムの架橋反応を促進することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・自動車タイヤ製造
・工業用ゴム製品製造
・ゴムホース製造

【導入の効果】
・加硫時間の短縮
・ゴム製品の強度向上
・製品の品質安定化
・BCP対策、安定供給に貢献

玩具業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、成形不良の削減が重要です。特に、季節や環境の変化による金型の結露は、成形不良を引き起こす大きな要因となります。金型の結露は、製品の外観不良や寸法の変化につながり、歩留まりを低下させる可能性があります。ヴィットマン社　射出成形 金型結露防止装置　MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込む、省エネタイプの結露防止システムです。外気温度に合わせて冷却水温度を調整する必要がなくなりますので、一年を通じて成形も安定し成形不良も削減します。今まで工場全体の湿度調整をしていた場合は、空調に関するコストも大幅に削減できます。

【活用シーン】
・玩具の射出成形工程
・季節や温度変化による成形不良が発生しやすい環境
・成形品の品質安定化を目指す工場

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・生産性の向上
・コスト削減（空調費、不良品廃棄など）

家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、シールやパッキンの正確な加工が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、シール材の適切な選定と精度の高い加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なシールは、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料に対応し、お客様のニーズに合わせたシール・パッキンを提供します。

【活用シーン】
・家電製品の防水シール
・防塵対策
・緩衝材

【導入の効果】
・製品の品質向上
・長期的な製品寿命の実現
・コスト削減

家電業界では、製品の多様な形状やデザインに対応するため、プラスチック材料の成形性が重要です。成形不良は、製品の外観や機能性に悪影響を及ぼし、歩留まりの低下につながります。当社では、お客様のプラスチック材料をリペレット加工し、成形性に優れた再生原料を製造・販売することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・家電製品の筐体、部品の製造
・射出成形、押出成形
・成形不良の削減

【導入の効果】
・成形性の向上
・コスト削減
・環境負荷の低減

研究開発の現場では、新しい製品や技術の実現に向けて、精度の高い試作品が求められます。特に、製品の性能を左右する樹脂部品においては、形状や材質の選択が重要です。試作段階での課題として、複雑な形状の加工や、様々な樹脂への対応が挙げられます。当社では、多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジまで、精密なニーズに対応いたします。フッ素、スーパーエンプラ、高分子ポリエチレンなど様々な樹脂の切削加工や、ゴム・ウレタン・シリコン・エラストマー等の軟質素材の精密加工を得意としています。また、精度の高い射出・押し出し・真空・ブローなどご要望に沿った成型加工で製品をお届けいたします。どんなに難しい形状でもご相談ください。

【活用シーン】
・新素材の試作
・精密部品の試作
・形状検証

【導入の効果】
・短納期での試作が可能
・多様な樹脂への対応
・試作段階での品質向上

家電業界では、製品の静音性と耐久性が重要視されています。特に、動作音や振動は、製品の快適性や寿命に大きく影響します。防振対策が不十分な場合、異音の発生や部品の早期劣化につながる可能性があります。当社では、ゴム・スポンジなどの軟質材を切削加工することで、家電製品の防振対策に最適な部品を提供します。

【活用シーン】
・洗濯機、冷蔵庫などの家電製品
・スピーカー、AV機器
・振動が発生する可能性のある製品

【導入の効果】
・振動の低減
・静音性の向上
・製品寿命の延長
・顧客満足度の向上

日用品業界では、製品の品質安定化とコスト削減が常に求められます。プラスチック成形における不良品の発生は、材料の無駄、製造工程の遅延、そして最終的なコスト増加につながります。特に、成形材料の水分含有率は、製品の品質に大きく影響し、成形不良の主要な原因の一つとなります。そこで、ペレットに含まれる水分と溶融材料の粘度を数値化し、成形不良を減らすことが重要です。

【活用シーン】
・プラスチック製品の製造
・成形不良によるコスト増を抑制
・品質の安定化

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・材料の無駄を削減
・製品品質の向上

研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂（プラスチック）切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・新素材の試作
・形状検証
・機能評価
・治具製作

【導入の効果】
・設計変更への柔軟な対応
・多様な材料への対応
・高品質な試作品の製作
・研究開発期間の短縮

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。成形サイクルを最適化し、不良品を削減するためには、金型温度を正確に制御する必要があります。温度管理が不十分な場合、成形不良や寸法精度の低下につながる可能性があります。Aggrekoの空冷式フルードチラーは、幅広い温度範囲に対応し、プラスチック成形における温度管理の課題を解決します。

【活用シーン】
・射出成形
・ブロー成形
・押出成形
・真空成形

【導入の効果】
・成形サイクルの短縮
・製品品質の向上
・不良品の削減
・エネルギー効率の向上

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。特に、成形品の取り扱いにおいては、正確な位置決めと確実な把持が重要です。不適切な把持は、製品の破損や不良品の発生につながる可能性があります。HIWINの電動グリッパーは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・プラスチック成形品の取り出し
・インサート成形品の供給
・成形後の製品の仕分け

【導入の効果】
・製品の品質向上
・生産性の向上
・作業効率の改善

農業分野では、農機具や農業用資材の耐久性が、製品の寿命とコストに大きく影響します。特に、過酷な環境下で使用される製品においては、材料の選定や成形方法が重要です。不適切な材料選定や成形不良は、製品の早期劣化や破損につながり、結果的にコスト増につながる可能性があります。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、多様な成形条件をシミュレーションし、最適な設計を支援します。

【活用シーン】
・農機具部品の設計
・農業用資材の成形
・耐久性試験の事前シミュレーション

【導入の効果】
・製品の耐久性向上
・材料コストの最適化
・試作回数の削減

家電デザイン業界では、製品の外観と機能性を両立させるために、真空成形技術が重要です。特に、複雑な形状やデザイン性の高い製品においては、成形不良を防ぎ、高品質な製品を安定して製造することが求められます。不適切な成形は、製品の外観を損ね、機能性の低下につながる可能性があります。T-SIMは、多様な真空成形をフレキシブルに再現し、均一な肉厚分布を得るための最適な初期シート温度設定を自動的に算出します。

【活用シーン】
・家電製品のデザイン検討
・真空成形による試作
・成形条件の最適化
・金型設計

【導入の効果】
・デザイン性の高い製品の実現
・成形不良の削減
・試作期間の短縮
・コスト削減

文具業界では、環境意識の高まりから、製品の持続可能性が重視されています。特に、ケースなどの製品においては、リサイクル素材の使用が求められています。再生ポリオレフィン原料は、環境負荷を低減し、企業のCSR活動を支援します。当社では、お客様の仕様に合わせた再生原料を提案・販売いたします。

【活用シーン】
・文具ケース
・筆箱
・ファイルケース

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のイメージアップ
・リサイクル素材の活用によるコスト削減の可能性

樹脂加工・ゴム加工分野では、製品品質の安定化と生産効率の向上が常に求められています。特に、成形機や加工装置の送り機構においては、滑らかで安定した直線動作と、繰り返し精度の高さが製品精度を大きく左右します。送り精度のばらつきや摩耗による動作不良は、寸法不良や成形品質の低下、生産ロスにつながるため、信頼性の高い機構部品の採用が重要です。
HIWIN 転造ボールねじは、安定した品質と十分な耐久性、優れたコストパフォーマンスを兼ね備え、樹脂加工・ゴム加工装置における安定動作と生産性向上に貢献します。

【活用シーン】
・射出成形機・押出成形機の位置決め機構
・ゴム成形装置の金型開閉・送り機構
・樹脂加工装置のワーク搬送・昇降機構
・成形品の取り出し装置・自動化設備
・周辺装置（カッター、搬送ユニット、整列装置）の直線駆動部

【導入の効果】
・送り精度の安定化による成形品質のばらつき低減
・繰り返し動作に強く、量産ラインの安定稼働に貢献
・コストを抑えた構成で、設備導入・更新が容易

玩具業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、再生プラスチックの使用が求められています。特に、安全性と耐久性が求められる玩具部品においては、適切な材料選定が不可欠です。再生プラスチック原料は、環境負荷を低減しながら、製品の品質を維持する選択肢となります。当社では、お客様のニーズに合わせた再生原料を提供し、持続可能な製品開発を支援します。

【活用シーン】
・玩具メーカーでの部品製造
・環境配慮型玩具の開発
・プラスチック使用量の削減

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のCSR向上
・製品の差別化

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に含まれる水分は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安全な玩具製造をサポートします。

【活用シーン】
・玩具メーカーでの樹脂材料の乾燥
・安全基準を満たすための材料管理
・成形不良の低減

【導入の効果】
・材料の品質向上による製品の安全性向上
・成形不良の低減によるコスト削減
・メンテナンスフリーによるランニングコスト削減

スキンケア業界では、製品の機能性を最大限に引き出す容器が求められます。特に、成分の劣化を防ぎ、使いやすさを両立した容器が重要です。試作品の製作期間が長いと、製品開発の遅延につながり、市場投入の機会を逃す可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、機能性を追求した化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・機能性向上を目的とした試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・機能性の早期検証
・市場投入までの時間短縮

家電業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、射出成形工程における金型の結露は、成形不良を引き起こし、材料の無駄や手直し作業の増加につながり、コストを押し上げる要因となります。MAPは、金型周辺だけに乾燥空気を送り込む省エネ設計で、結露を効果的に防止します。これにより、成形不良を削減し、安定した生産を実現します。

【活用シーン】
・射出成形工程における金型結露の発生
・成形不良による材料の無駄、手直し作業の発生
・工場全体の湿度管理コストの削減

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・材料コストの削減
・生産性の向上
・空調コストの削減