樹脂加工・ゴム加工向け｜1732社の製品一覧

プラスチック成形業界では、生産性の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出し、バリ取り、検査など、多様な工程を効率的に行うことが、競争力を高める上で重要です。HIWIN垂直多関節ロボットは、自由度の高い動きで、これらの複雑な作業をスムーズにこなし、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・成形品の取り出し ・バリ取り ・インサート成形 ・検査 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化 ・人件費の削減

プラスチック成形業界では、熟練工の高齢化に伴う成形条件の最適化ノウハウの継承が喫緊の課題となっています。長年培われた勘やコツといった暗黙知が特定の個人に依存したままでは、将来的な生産性低下や品質維持のリスクを抱えることになります。本サービスは、属人化している成形業務と専門領域を整理し、ベテランの持つ判断基準を形式知化することで、若手への円滑な技術移管と組織全体の底上げを支援します。 【活用シーン】 ・熟練工の引退に伴う成形ノウハウの断絶を防ぎたい現場 ・特定の作業者しか対応できない成形条件設定の標準化 ・若手への技術指導の効率化と教育体制の構築 【導入の効果】 ・暗黙知の形式知化による技術継承の加速 ・属人化解消による成形プロセスの安定化 ・専門人材の役割再設計による組織力の強化

サウナ施設では、熱効率の維持と快適な温度管理が重要です。熱効率が悪いと、光熱費が増加し、利用者の満足度も低下する可能性があります。AirEcoエアエコは、空調効率を改善し、適切な温度管理をサポートすることで、熱効率を高め、快適な空間を提供します。 【活用シーン】 * サウナ室の温度管理 * 熱効率の改善 * 空調設備のランニングコスト削減 【導入の効果】 * 熱効率の向上 * 光熱費の削減 * 快適なサウナ空間の提供

アクリルデザインの世界では、細部までこだわった表現が求められます。レーザーマーキングは、インクを使わず、アクリル素材に直接マーキングするため、デザインの自由度が高く、耐久性にも優れています。ThunderLaserの『Aurora 8 UV』は、アクリルへの精密なマーキングが可能で、デザインの可能性を広げます。 【活用シーン】 * アクリル製品へのロゴやイラストのマーキング * アクリルディスプレイへの文字入れ * アクリル雑貨の製作 【導入の効果】 * 高精細なデザイン表現 * 耐久性の高いマーキング * デザインの多様性向上

プラスチック業界では、製品の品質と均一性を保つために、添加剤の正確な供給が不可欠です。特に、色材や機能性添加剤の配合においては、供給量のわずかな誤差が製品の特性に大きな影響を与える可能性があります。イートップ／サンフローは、高い定量供給精度により、プラスチック製品の品質安定に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の着色 ・機能性添加剤による製品特性の付与 ・各種粉体原料の正確な計量供給 【導入の効果】 ・添加剤の無駄を削減し、コストを最適化 ・製品の色ムラや品質のばらつきを抑制 ・安定した生産体制の構築

リハビリ施設では、患者の快適性と衛生環境が重要です。適切な湿度は、カビの発生を防ぎ、清潔な環境を維持するために不可欠です。AirEcoエアエコは、空調効率を改善し、適切な湿度管理をサポートすることで、カビの発生を抑制し、快適な環境を提供します。 【活用シーン】 * リハビリ室の湿度調整 * 更衣室のカビ対策 * 空調設備のランニングコスト削減 【導入の効果】 * カビの発生を抑制 * 施設の衛生環境改善 * 光熱費の削減

樹脂成形業界では、粉体原料の正確な供給が生産効率を左右します。シュートへの粉体付着は、計量精度の低下や供給の滞りを引き起こし、生産性の低下につながります。さらに、付着物の落下による異物混入は、製品の品質を損なう可能性もあります。当社の『付着防止シュート』は、粉体付着の問題を解決し、安定した粉体供給を実現することで、生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・樹脂ペレット、粉体の搬送 ・成形機への原料供給 ・計量供給工程 【導入の効果】 ・粉体付着によるトラブルを防止 ・安定した粉体供給による生産性向上 ・製品の品質向上

化学業界では、 ・樹脂溶液、ゴム原料といった高粘度の液体 ・カーボンや金属の分散液のようなスラリー性のある液体 ・せん断や撹拌により性質が変化しやすい液体 といった液体をポンプで安定的に移送することが求められる工程が存在します。 粘度の高い液体ではポンプに加わる負荷のために選定に苦労するケースがみられる他、スラリー性のある液体の移送では部品摩耗により高い部品交換頻度が求められることになります。 また、移送中にせん断や撹拌が起こりやすいポンプで液体を扱うと、液性が変わってしまい品質に影響してしまうといったリスクが発生します。 当社の二軸スクリューポンプSQ型は、これらの課題に対し、液に優しい移送、ランニングコストの削減といった価値を提供します。 【導入の効果】 ・高粘度液の安定的な移送 ・液体の物性変化や液中に含まれる固形物の破壊を抑制し、品質を維持 ・固形物による閉塞リスクを低減 ・研磨性のある液体移送での部品交換頻度を抑制することによるランニングコスト削減

電線業界において、絶縁性能は製品の安全性と信頼性を左右する重要な要素です。絶縁不良は、漏電や短絡を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。電線製造においては、押出成形プロセスにおける材料の均一性、温度管理、ダイ設計が、絶縁性能を左右する重要な要素となります。バーチャル押出ラボシリーズは、これらの課題に対し、最適な設計と安定した成形を可能にし、不良品の削減に貢献します。 【活用シーン】 ・電線製造における絶縁材料の押出成形 ・ダイ設計の最適化 ・成形条件の最適化 ・不良原因の特定と対策 【導入の効果】 ・絶縁不良の削減 ・材料コストの削減 ・成形時間の短縮 ・製品品質の向上

プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が求められています。特に、成形品の取り出しや加工機への投入作業は、人手による作業では時間と手間がかかり、品質のばらつきや安全性の問題も発生しやすくなります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の取り出しと投入 ・インサート成形 ・トリミング、バリ取り 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・作業員の安全性の向上

化粧品容器業界では、製品の美観を維持するために、成形材料の品質管理が重要です。特に、湿気による材料劣化は、容器の透明度低下や表面の欠陥を引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な容器製造をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品容器の成形 ・材料の吸湿対策 ・透明性、光沢の維持 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品の品質向上

容器業界では、製品の品質を保つために、高い密封性が求められます。特に、内容物の漏れや異物混入を防ぐことは、製品の安全性と信頼性を確保する上で重要です。成形不良は、密封性を損なう大きな要因となります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。 【活用シーン】 ・食品容器 ・医薬品容器 ・化粧品容器 ・化学製品容器 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善

ホテル業界では、宿泊客の快適性と施設の運営コスト削減が重要です。特に、空調設備のランニングコストは、運営費を圧迫する大きな要因の一つです。AirEcoエアエコは、空調効率を改善し、省エネをサポートすることで、光熱費を削減し、快適な空間を提供します。 【活用シーン】 * 客室の空調効率改善 * ロビーや共用スペースの省エネ対策 * バックヤードの空調コスト削減 【導入の効果】 * 光熱費の削減 * 省エネ効果による企業のイメージアップ * 快適な空間の提供

日用品のデザインにおいて、金型の品質は製品の仕上がりを大きく左右します。特に、デザイン性の高い製品や複雑な形状の日用品では、金型のわずかな不具合が製品の品質に影響し、デザインの再現性を損なう可能性があります。金型のキズや摩耗は、製品の外観を損ね、歩留まりを低下させる原因にもなります。プラスチック成形金型の肉盛補修は、金型・機械部品等のキズ、カジリ、摩耗、腐食、ピンホール、加工ミス等を歪み、二番ヒケ、応力を伴わない肉盛溶接により現場で簡単に補修が可能です。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い日用品の金型補修 ・複雑な形状の日用品の金型補修 ・製品の外観品質を向上させたい場合 【導入の効果】 ・金型の修復により、製品のデザイン再現性を向上 ・歩留まりの改善 ・金型交換によるコストと時間の削減

家電業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、製品の筐体においても、リサイクル素材の利用が求められています。再生プラスチック原料を使用することで、環境への配慮を示し、企業のイメージ向上にも繋がります。当社では、お客様のニーズに合わせて、最適な再生原料をご提案します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体製造 ・環境配慮型製品の開発 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・企業のCSR活動のアピール ・リサイクル素材の利用によるコスト削減の可能性

樹脂業界における着色工程では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の品質を左右する重要な要素となります。 特に、色ムラや気泡の混入は、製品の外観や強度に悪影響を及ぼす可能性があります。 ARE-312は、撹拌力と脱泡力の向上により、樹脂への顔料や添加剤の均一な分散を促進し、高品質な着色を実現します。 PC接続によるログ保存機能により、最適な撹拌条件の検討も容易になり、着色工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・樹脂への顔料、添加剤の混合 ・着色樹脂の製造 ・色ムラ、気泡の抑制 【導入の効果】 ・高品質な着色製品の製造 ・工程時間の短縮 ・歩留まりの向上

眼科では、患者の健康を守るために、高度なクリーン環境が求められます。特に、空調設備は、室内の空気質を左右し、カビや細菌の繁殖を防ぐ上で重要な役割を果たします。AirEcoエアエコは、空調効率を改善し、適切な湿度管理をサポートすることで、カビの発生を抑制し、清潔で安全な環境を提供します。 【活用シーン】 * 診察室や手術室のカビ対策 * 待合室の空気質改善 * 空調設備のランニングコスト削減 【導入の効果】 * カビの発生を抑制 * 施設の衛生環境改善 * 光熱費の削減

教育機関では、生徒や学生がものづくりの基礎を学ぶ上で、実際に製品が作られる工程を体験することが重要です。特に、射出成形は、プラスチック製品の大量生産に不可欠な技術であり、その原理を理解することは、今後のものづくり人材育成において重要です。しかし、大型の射出成形機は高価で、設置スペースも必要となるため、教育現場での導入は容易ではありません。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、小型でありながら本格的な射出成形機構を備えており、教育現場での実践的なものづくり教育を可能にします。 【活用シーン】 * 工業高校、大学工学部での教材 * ものづくり体験イベント * 研究開発における試作 【導入の効果】 * 射出成形の基礎を実践的に学べる * 少人数での実験・実習が可能 * 3Dプリント型にも対応し、多様な教材に対応

ゴム製品製造業界では、製品の品質を安定させるために、熟練工が持つ高度な配合ノウハウや加工技術の維持が求められます。特に、原材料の特性を見極める経験や勘といった「暗黙知」が属人化していると、技術の継承が滞り、品質のバラつきや生産効率の低下を招く恐れがあります。本サービスは、重要技能の選定から暗黙知の可視化、標準化、そして指導者の育成までを一貫して支援し、現場が自律的に技能を磨き続け、配合ノウハウをデータベース化できる仕組みを構築します。 【活用シーン】 ・熟練工の配合ノウハウの形式知化とデータベース構築 ・ベテラン作業者の退職に伴う技術の喪失防止 ・若手への教育が担当者任せになっており、習得度にバラつきがある現場 ・マニュアルが現場で活用されず、属人化が解消されない状況の改善 【導入の効果】 ・熟練工の暗黙知が形式知化され、教育の標準化が実現 ・若手が自ら判断・実践できるレベルまで技能を習得 ・社内指導者の育成により、自社内で継続的な教育が可能に ・技能レベルの可視化により、計画的な人材育成が可能

工場では、作業員の快適性と、生産効率の向上が重要です。特に、製造ラインや倉庫の空調管理は、作業員の集中力や健康状態に大きく影響します。快適な環境を提供するためには、適切な温度管理が不可欠であり、同時に、エネルギー効率の良い空調システムが求められます。AirEcoは、エアコンの消費電力を削減し、快適な環境を維持することで、工場の生産性向上をサポートします。 【活用シーン】 ・製造ライン ・倉庫 ・事務所 【導入の効果】 ・空調コストの削減 ・快適な作業環境の提供 ・省エネへの貢献

プラスチック部品の製造では、成形情報やロット番号を正確に表示することが重要です。 製品ごとの情報を見やすく印字することで、品質管理やトレーサビリティの向上につながります。 手作業による印字やラベル貼りは、時間や手間がかかる場合があります。 部品の素材や形状が異なる場合は、安定した印字への対応も必要です。 DiPOシリーズは、さまざまなプラスチック部品へ直接印刷できるインクジェットプリンターです。 成形情報やロット番号、識別コードなどをスムーズに印字できます。 部品本体だけでなく、梱包材への製造年月日や管理情報の印字にも活用できます。 画面タッチで操作でき、印字内容の変更にも柔軟に対応します。 【活用シーン】 ・部品本体への成形情報やロット番号の印字 ・製造年月日や管理情報の印字 ・識別コードやバーコードの印刷 ・梱包材への製品情報の直接印刷 【導入の効果】 ・印字作業の効率化 ・印字ミスの削減 ・トレーサビリティの向上 ・製品情報の視認性向上 ・品質管理業務の効率化

日用品業界では、製品の品質維持と安定生産のために、成形機内の清浄性が求められます。特に、異物混入や黒点は製品の外観不良や機能低下に直結するため、これらを効果的に除去することが重要です。プラスチック成形機用パージ剤『ALLESKLAR（アレスクラ）』は、シリンダー内に残留した炭化物を素早く除去し、コンタミや黒点の発生を抑制します。希釈レジンと混ぜて充填・排出するだけで、無機物を使用しない界面活性効果により高い剥離性能を発揮します。マスターバッチのため、リサイクル材をベースレジンとして使用でき、コスト削減や環境負荷低減にも貢献します。当製品は、日用品の安定した生産と品質向上に不可欠な洗浄剤です。 【活用シーン】 ・成形機シリンダーの定期的な洗浄 ・色替え時の残留物除去 ・金型、ホットランナー、ギアポンプ、ダイスなどの洗浄 ・リサイクル材使用時のコンタミ防止 【導入の効果】 ・コンタミ・黒点の低減による品質向上 ・歩留まり改善による生産効率向上 ・成形機メンテナンスコストの削減 ・環境負荷低減への貢献

化粧品容器用途に対応したプリフォームの製造・販売を行っています。 化粧品業界では、容器の外観品質や精度が製品価値に直結するため、均一性の高い成形品質が求められます。 当社では、用途に応じた形状・サイズに対応し、外観品質と安定した成形性能を両立したプリフォームを提供しています。 また、金型製作を含めた一貫対応により、容器仕様や成形条件に最適化した設計・製造が可能です。 化粧品ボトルや各種容器など、デザイン性と機能性の両立が求められる用途に対応しています。 外観品質や安定供給でお困りの際は、仕様や数量についてお気軽にご相談ください。

大学の研究分野では、実験材料の品質が研究成果を大きく左右します。 特に、材料中に混入した気泡は、実験結果のばらつきや精度の低下を引き起こす可能性があります。 研究の効率化と精度の向上のためには、材料から確実に気泡を除去することが重要です。 ハイマージャ HM-2500WVは、研究材料の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高分子材料の研究 ・ナノ材料の分散 ・塗料・インクの研究 ・食品・化粧品の研究 【導入の効果】 ・実験精度の向上 ・研究時間の短縮 ・材料の有効活用 ・研究費の削減 【用途例】 ■歯科材料・医薬品材料・化粧品基材など ■インク・塗料・顔料等色材 ■シリコン・エポキシ・ウレタン等化学材料・合成樹脂材料の製造 ■レンズ用接着剤・墨塗剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ■2液性接着剤の混合　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ■電極材料の撹拌脱泡

ゴム業界の配合管理においては、設備の安定稼働が重要です。特に、配合ミキサーや加硫機などの回転機の異常は、製品の品質低下や生産効率の悪化につながる可能性があります。異音は、設備の異常を示す重要なサインですが、熟練者の経験に頼ることが多く、技術伝承も課題となっています。VW-3100は、微細な振動を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。振動計測とレコーディングを同時に行い、事務所での精密診断を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応

ゴム成形業界では、特殊材料の加工における技術的難易度や、それに伴うコスト増加が課題となることがあります。特に、原材料価格の上昇や、高度な技術を要する加工においては、取引先への適正な価格転嫁が重要となります。「取引先が強くて言い出せない」「社内に交渉の型や根拠がない」といったお悩みはございませんか。客観的なデータに基づかない交渉は、納得のいく結果を得にくい場合があります。当社の「価格UP交渉支援コンサルティング」は、原価構造、技術的合理性、市場データを基にした交渉ロジックを構築し、売り手・買い手双方の納得を得られるWIN-WIN型の価格合意を目指します。実践的な伴走支援により、価格交渉の成功と持続可能な利益構造の実現をサポートします。 【活用シーン】 ・特殊材料加工におけるコスト増加 ・価格交渉が難航し、コスト転嫁が進まない ・社内に価格交渉のノウハウや根拠が不足している ・下請法頼みの交渉から脱却したい 【導入の効果】 ・適正な価格転嫁による収益改善 ・交渉力の向上と社内スキルの定着 ・取引先との良好な関係維持 ・持続可能な利益構造の構築

工場の自動化が進む中、電力消費量の増加は避けられません。特に、製造ラインの稼働や空調設備の利用は、電力コストを押し上げる要因となります。電力コストの増加は、利益を圧迫し、競争力の低下につながる可能性があります。当社の節電ソリューションは、これらの課題に対し、効果的な電力消費削減を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインの電力使用量の最適化 ・空調設備の電力効率改善 ・照明設備のLED化 【導入の効果】 ・最大30%の電力削減 ・電気料金の大幅な削減 ・省エネ化による企業のイメージ向上

フィルム業界では、製造工程における静電気によるホコリやゴミの付着が、製品の品質を損なう大きな課題となっています。特に、精密な加工が求められるフィルムにおいては、わずかな異物の混入も許されません。静電防止剤『DS-880』は、水洗工程で水洗水に添加することで、静電気の発生を抑制し、ホコリやゴミの付着を防ぎます。これにより、フィルム製品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・フィルム製造工程 ・クリーンルーム内での作業 ・静電気対策が必要な環境 【導入の効果】 ・ホコリやゴミの付着防止 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善

透析クリニックでは、患者の健康管理において、適切な水質管理と快適な環境維持が重要です。特に、透析治療を行う空間では、温度管理が患者の体調に大きく影響するため、空調設備の効率的な運用が求められます。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減し、快適な室内環境を提供することで、透析クリニックの運営をサポートします。 【活用シーン】 ・待合室 ・透析室 ・受付 【導入の効果】 ・空調コストの削減 ・快適な室内環境の提供 ・省エネへの貢献

合成樹脂製造業界では、製品の品質維持と安定生産が求められる中で、製造プロセスにおけるデータ活用や、AI・DXによる業務効率化の推進が課題となっています。単にシステムを導入するだけでなく、それを使いこなせる人材の育成と、AI・DXを前提とした組織体制の構築が、製品ライフサイクル全体を最適化するために重要です。ジェムコでは、品質管理の課題を起点に、AI・DX活用、業務改革、人材育成を一体として設計し、合成樹脂製造業界における真のDX推進を支援します。 【活用シーン】 ・製造データAI分析による品質異常の早期検知 ・IoTを活用した製造ラインの遠隔監視とデータ収集 ・品質管理業務のデジタル化と情報共有 ・製造プロセスにおけるデータ活用 ・DX推進のための人材育成 【導入の効果】 ・品質管理の精度向上と不良品の早期発見 ・製造ロス削減によるコスト最適化 ・データに基づいた品質管理の実現 ・組織全体のDX推進力の強化

繊維・アパレル業界では、製品の品質を維持するために、成形工程における異物混入や黒点の発生を抑制することが求められます。特に、繊細な素材を取り扱う場合、微細なコンタミも製品の外観や機能に影響を与える可能性があります。これらの問題は、成形機内部に残留した炭化物などが原因で発生することがあります。当社の『ALLESKLAR（アレスクラ）』は、これらの炭化物を効果的に除去し、素材保護に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形機シリンダー内の洗浄 ・金型、ホットランナー、ギアポンプ、ダイスなどの洗浄 ・リサイクル材使用時のコンタミ防止 【導入の効果】 ・異物混入や黒点の防止による品質向上 ・歩留まり改善 ・金型などの長寿命化

オフィスでは、従業員の快適な労働環境と、光熱費の削減が重要な課題です。特に、空調設備の運用は、快適性を左右するだけでなく、電力消費量にも大きく影響します。快適な室内環境を維持しつつ、コストを抑えるためには、省エネ性能の高い空調システムが求められます。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減し、快適な環境を維持することで、オフィスの運営をサポートします。 【活用シーン】 ・オフィス ・会議室 ・休憩スペース 【導入の効果】 ・空調コストの削減 ・快適な室内環境の提供 ・省エネへの貢献

プラスチック成形業界では、金型修理の際など、製造ラインの安定稼働が事業継続の鍵となります。 しかし、「パソコンが動かない」「システムにアクセスできない」といったIT関連のトラブルが発生すると、専門部署がない中小製造業では、総務や生産管理担当者が対応に追われ、本来の業務が滞る可能性があります。IoT機器のトラブルまで対応が必要となるケースもあり、問い合わせ対応の負担が増加し、現場のIT担当者が限界を迎えています。 本記事では、プラスチック成形現場のIT担当者の負担を軽減し、業務を止めないための経営層が今すぐできる具体策を解説します。 【活用シーン】 ・金型修理時のITトラブル対応 ・製造ライン停止時のヘルプデスク業務 ・IoT機器のトラブルシューティング ・業務用PCや社内ネットワークの不具合対応 【導入の効果】 ・問い合わせ対応の迅速化 ・IT担当者の業務負担軽減 ・製造ラインのダウンタイム削減 ・業務効率の向上

研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂（プラスチック）切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・新素材の試作 ・形状検証 ・機能評価 ・治具製作 【導入の効果】 ・設計変更への柔軟な対応 ・多様な材料への対応 ・高品質な試作品の製作 ・研究開発期間の短縮

プラスチック業界では、製品の品質を左右するバリの検出が重要です。バリの発生は、製品の機能性や外観を損なうだけでなく、製造工程における不良品の発生にも繋がります。AI外観検査システムスターターセットは、プラスチック製品のバリを効率的に検出し、品質管理を向上させます。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品のバリ検査 ・射出成形品のバリ検査 ・切削加工後のバリ検査 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・検査時間の短縮 ・品質の安定化

樹脂成形業界では、安定した品質と生産効率を維持するために、成形条件出しにおける熟練工の高度な判断基準を次世代へ引き継ぐことが求められます。特に、樹脂の流動性や冷却時間といった繊細な調整はベテランの経験や勘に頼る部分が多く、属人化が解消されない場合、品質のバラつきや技術継承の停滞を招く恐れがあります。本サービスは、重要技能の選定から暗黙知の可視化、標準化、そして指導者の育成までを一貫して支援し、現場が自律的に技能を磨き続けられる仕組みを構築します。 【活用シーン】 ・成形条件出しのノウハウの形式知化 ・ベテラン作業者の退職に伴う技術の喪失防止 ・若手への教育が担当者任せになっており、習得度にバラつきがある現場 ・マニュアルが現場で活用されず、属人化が解消されない状況の改善 【導入の効果】 ・熟練工の暗黙知が形式知化され、教育の標準化が実現 ・若手が自ら判断・実践できるレベルまで技能を習得 ・社内指導者の育成により、自社内で継続的な教育が可能に ・技能レベルの可視化により、計画的な人材育成が可能

プラスチック業界では、成形不良を減らし、製品の品質と生産効率を向上させることが重要です。粉体材料の輸送における付着は、供給の不安定さや異物混入を引き起こし、成形不良の原因となります。フリーウェイ・システムは、付着性の強い粉体でも安定した空気輸送を可能にし、これらの問題を解決します。これにより、成形不良の発生を抑制し、高品質な製品の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形材料（顔料、添加剤など）の輸送 ・粉体材料の計量・混合工程 ・成形機への安定供給 【導入の効果】 ・成形不良率の低減 ・製品品質の向上 ・生産効率の改善 ・材料ロス削減

プラスチック成形業界では、原材料である樹脂価格の変動が製品コストに直接影響を与え、迅速かつ正確な見積もり作成が求められます。特に、メーカーからの値上げ通知が実際の見積単価に反映されるまでのタイムラグは、収益性に影響を及ぼす可能性があります。仕入価格の台帳、見積作成、売価マスタが別々のExcelに分散している場合、これらの管理は煩雑になりがちです。当製品は、仕入単価の改定登録から原価の再計算、推奨売価の算出までを一気通貫で自動化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・樹脂価格の変動に合わせた見積もり作成 ・値上げ通知から見積もりへの迅速な反映 ・複数のExcelファイルでの管理からの脱却 【導入の効果】 ・見積もり作成業務の効率化 ・正確な原価計算による収益性の向上 ・根拠に基づいた価格交渉の実現

化粧品容器業界では、製品のブランドイメージを左右する意匠性が重要です。美しいデザインを実現するためには、金型の高い精度と、多数個取りによる効率的な生産が求められます。金型の不具合は、製品の外観不良や生産効率の低下につながり、ブランドイメージを損なう可能性があります。不二精機の高精度・長寿命金型技術は、多様な素材に対応し、安定した品質と高い生産性を両立することで、化粧品容器の意匠性を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い容器の製造 ・高品質な化粧品容器の量産 ・多様な素材への対応 【導入の効果】 ・美しい外観の容器を安定供給 ・生産効率の向上 ・ブランドイメージの向上

リハビリ施設では、患者の快適なリハビリ環境の提供が重要です。特に、リハビリ室の温度管理は、患者の運動能力や回復に影響を与えるため、適切な空調管理が求められます。快適な環境を維持するためには、エネルギー効率の良い空調システムが不可欠です。AirEcoクリーンは、エアコンの消費電力を削減し、快適な環境を維持することで、リハビリ施設の運営をサポートします。 【活用シーン】 ・リハビリ室 ・受付 【導入の効果】 ・空調コストの削減 ・快適な室内環境の提供 ・省エネへの貢献

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形性の安定が求められます。特に、吸湿性樹脂や添加剤を使用する際には、材料の水分管理が重要です。水分率のわずかな変動が、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社の水分計は、材料の乾燥度を正確に把握し、成形条件を最適化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・吸湿性樹脂（PA、PC、PET、PBTなど）の成形 ・マスターバッチなどの添加剤の使用 ・成形不良の削減 ・樹脂乾燥装置の性能確認 【導入の効果】 ・成形不良の抑制 ・製品品質の向上 ・コスト削減（乾燥機の稼働最適化） ・高品質な製品の安定供給

データセンター業界では、24時間365日の安定稼働が求められ、電力消費量の多さが大きな課題となっています。特に、サーバー冷却や空調設備の電力消費は、運用コストを圧迫する要因です。当社の節電ソリューションは、これらの課題に対し、電力消費の最適化とコスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・サーバー室の電力使用量削減 ・空調設備の効率化 ・照明設備の省エネ化 【導入の効果】 ・最大30%の電力削減 ・運用コストの大幅削減 ・環境負荷の低減

家電デザイン業界では、製品の外観と機能性を両立させるために、真空成形技術が重要です。特に、複雑な形状やデザイン性の高い製品においては、成形不良を防ぎ、高品質な製品を安定して製造することが求められます。不適切な成形は、製品の外観を損ね、機能性の低下につながる可能性があります。T-SIMは、多様な真空成形をフレキシブルに再現し、均一な肉厚分布を得るための最適な初期シート温度設定を自動的に算出します。 【活用シーン】 ・家電製品のデザイン検討 ・真空成形による試作 ・成形条件の最適化 ・金型設計 【導入の効果】 ・デザイン性の高い製品の実現 ・成形不良の削減 ・試作期間の短縮 ・コスト削減

プラスチック再生業界では、使用済みプラスチックの効率的な処理と再利用が求められます。特に、異物混入や多様な素材の混合といった課題は、再生品の品質低下や処理コストの増加につながる可能性があります。これらの課題に対し、適切な粉砕・分級・解砕技術の適用が、再生率向上と安定した品質確保のために重要となります。当社の事例集は、こうした現場の課題解決に役立つ具体的な手法と成果を紹介しています。 【活用シーン】 ・再生プラスチックの品質向上を目的とした分級、粉砕 ・再生プロセスにおける原料の解砕 【導入の効果】 ・再生率の向上 ・再生品の品質安定 ・処理工程の効率化

オフィスでの衛生管理において、従業員の健康を守り、快適な職場環境を維持することは重要です。特に、衣類やユニフォームの抗菌対策は、感染症のリスクを低減し、清潔さを保つ上で不可欠です。しかし、従来の抗菌加工は効果の持続性やコスト面で課題がありました。当社の『繊維用酸化亜鉛抗菌マスターバッチ』は、1%添加で抗菌性能を付与し、洗濯30回後も効果が持続します。これにより、衣類の衛生管理を強化し、従業員の健康を守ることが可能です。 【活用シーン】 ・オフィスユニフォーム ・清掃用クロス ・タオル 【導入の効果】 ・抗菌効果による衛生環境の向上 ・洗濯耐久性による効果の持続 ・コスト削減による経済的メリット

カプセルホテルでは、快適な空間を提供するために、室内の温度均一化が重要です。温度ムラがあると、利用者の快適性が損なわれ、満足度低下につながる可能性があります。AirEcoエアエコは、空調効率を改善し、適切な温度管理をサポートすることで、温度を均一化し、快適な空間を提供します。 【活用シーン】 * カプセル内の温度均一化 * 空調設備のランニングコスト削減 【導入の効果】 * 温度の均一化 * 光熱費の削減 * 快適な空間の提供

病院では、患者と医療従事者の健康を守るために、高度な衛生管理が求められます。特に、空調設備は、室内の空気質を左右し、カビや細菌の繁殖を防ぐ上で重要な役割を果たします。AirEcoエアエコは、空調効率を改善し、適切な湿度管理をサポートすることで、カビの発生を抑制し、清潔で安全な環境を提供します。 【活用シーン】 * 診察室や病室のカビ対策 * 手術室や集中治療室の湿度管理 * 空調設備のランニングコスト削減 【導入の効果】 * カビの発生を抑制 * 施設の衛生環境改善 * 光熱費の削減

プラスチック製品業界、特にリサイクル識別においては、製品の素材情報やリサイクルコードを正確かつ永続的に表示することが求められます。これにより、分別作業の効率化や、資源循環の促進に繋がります。不鮮明な表示や剥がれやすい表示は、リサイクルプロセスにおける誤識別や、トレーサビリティの低下を招く可能性があります。当社のコンパクトレーザー刻印機は、高精度なマーキングにより、これらの課題に対応し、リサイクル識別を確実に行うためのソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形ラインでのリサイクルコード刻印 ・製品への素材情報や識別マークの付与 ・自動選別システムとの連携 【導入の効果】 ・リサイクル識別精度の向上 ・分別作業の効率化 ・トレーサビリティの確保

日用品業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、特にボトルなどの容器包装材においては、再生プラスチックの利用が求められています。再生プラスチックを使用することで、資源の有効活用とCO2排出量の削減に貢献できます。当社では、お客様のニーズに合わせて、樹脂の種類、月間使用量、MFR、荷姿、用途などの情報をもとに最適な再生原料をご提案します。 【活用シーン】 ・シャンプーボトル ・洗剤ボトル ・化粧品ボトル 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・企業のSDGsへの貢献 ・ブランドイメージ向上

ロボット業界では、軽量かつ高強度な外装カバーの製造において、精密な形状加工と高い寸法精度が求められます。特に、複雑なデザインや機能性を実現するためには、素材の特性を活かした高度な切削技術が不可欠です。不適切な加工は、外観の損なわれや機能不全につながる可能性があります。当社の樹脂切削加工は、これらの要求に応え、ロボットの外装カバー製造をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットの外装カバー部品 ・小型・軽量化が求められるロボット筐体 ・複雑な形状や機能を持つパーツ 【導入の効果】 ・デザイン性の高い外装カバーの実現 ・軽量化によるロボットの性能向上 ・高精度加工による組み立て性の向上