樹脂加工・ゴム加工向け｜2169社の製品一覧

プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・原料投入作業の省人化 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・粉塵爆発のリスク回避 ・作業環境の改善

プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機への供給 ・異物混入リスクを避けたい場合 ・省スペース化を実現したい場合 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・ペレットの破損防止 ・省スペース化の実現 ・生産効率の向上

家電業界では、製品の品質と信頼性が重要です。精密部品の製造においては、異物混入は製品の性能低下や故障につながる可能性があります。タッチレスバルブフィーダは、非接触構造と容易な洗浄性により、異物混入リスクを低減し、安定した粉体供給を実現します。 【活用シーン】 ・家電製品の精密部品へのプラスチック成形材料の供給 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品品質の向上 ・清掃性の向上

プラスチック成形業界では、材料の正確な供給が製品の品質と生産効率を左右します。特に、成形不良や歩留まりの低下は、コスト増につながる大きな課題です。エアー式振動フィーダーは、VOLKMANNの空気輸送機と組み合わせることで、プラスチック粉体の供給プロセスを高度に自動化し、これらの課題を解決します。高い精度での供給を実現し、成形工程の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・粉体材料の計量供給 ・成形機の材料供給 【導入の効果】 ・材料供給の精度向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上

ゴム製造業では、製品の品質維持と歩留まり向上のために、異物混入対策が不可欠です。特に、製造工程で使用される原材料や設備から混入する可能性のある鉄粉や金属片は、製品の不良や機械の故障を引き起こす原因となります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの微細な異物を確実に吸着・除去し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ゴム材料の投入前 ・混練工程 ・成形工程 ・製品検査工程 【導入の効果】 ・異物混入による製品不良の削減 ・機械設備の保護 ・品質管理コストの削減 ・顧客からの信頼獲得

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。 【活用シーン】 ・プラスチック成形金型の洗浄 ・成形品のバリ取り ・金型への異物付着防止 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・歩留まりの向上 ・作業環境の改善

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、異物混入対策が重要です。成形不良は、異物混入によって引き起こされることが多く、製品の強度低下や外観不良につながります。当社のマグネットバーは、プラスチック原料に混入した鉄粉や金属片を強力に吸着し、除去することで、成形不良の発生を抑制します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレット搬送ライン ・射出成形機への原料供給前 ・押出成形機のスクリュー部 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・製品品質の向上 ・顧客からの信頼獲得

プラスチック成形業界では、製品の品質を確保するために、異物混入対策が重要です。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる大きな課題です。微細な鉄粉や金属片が混入すると、成形機のノズル詰まりや製品の強度低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、成形不良のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレット搬送ライン ・射出成形機のホッパー ・押出成形機の原料投入口 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・製品品質の向上 ・メンテナンスコストの削減

プラスチック業界におけるペレット供給では、粉塵の飛散防止、安定した供給、そして設備の省スペース化が求められます。特に、成形不良や作業環境の悪化を防ぐためには、これらの要素が重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造によりペレットの飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場でのペレット投入 ・押出成形機へのペレット供給 ・材料保管庫から成形機へのペレット搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・材料ロスの削減 ・生産効率の向上

ゴム製造業では、製品の品質を左右する異物混入対策が重要です。特に、製造工程で使用される原材料や、製造環境からの異物混入は、製品の強度低下や外観不良を引き起こし、顧客からの信頼を損なう可能性があります。当社のマグネットバーは、製造工程に混入する可能性のある微細な鉄粉や金属片を強力に吸着し、製品への混入を防ぎます。これにより、不良品の発生を抑制し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * ゴム材料の投入前 * 混合工程 * 成形工程 【導入の効果】 * 異物混入による不良品の削減 * 製品の品質向上 * 顧客からの信頼獲得

プラスチック成形業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、成形機の稼働にかかる電力コストは大きな負担となっており、電力使用量の最適化は重要な課題です。SIRCのIoT電力センサユニットは、成形工場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・成形機の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減

プラスチック業界では、製品の品質と成形性の安定が重要です。異物混入は、成形不良や製品強度の低下を引き起こす可能性があります。タッチレスバルブフィーダは、非接触構造と容易な洗浄性により、異物混入リスクを低減し、安定した粉体供給を実現します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形材料の供給 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品品質の向上 ・清掃性の向上

携帯電話の表示パネルの製造等において、AR処理工程での浮遊物の混入により、歩留まりが10%まで悪化するという課題がありました 。 さらに、透明の深みと表面処理を同一工程で実現することは困難とされていました 。 これらの課題を解決するのが「ダブルインモールド工法」です 。 金型の固定側と可動側の両方にフィルムを送り込み、一度の射出成形で両面を同時に加飾することが可能です 。 表面にAR処理フィルム、裏面にグラフィックフィルムを配置することで、フローティング効果をワンサイクルで実現します 。

プラスチック業界では、製品の品質を一定に保つために、原料の正確な計量が求められます。特に、配合比率が重要な場合、計量誤差は製品の性能に大きく影響する可能性があります。また、粉体原料の取り扱いは、作業者の負担増加や、粉塵による作業環境の悪化を招くこともあります。当社粉体コンテナシステムは、計量精度に優れ、作業効率の向上、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場での原料計量 ・配合原料の正確な計量 ・少量多品種生産への対応 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業時間の短縮 ・作業環境の改善 ・異物混入のリスク低減

日用品業界では、製品の耐久性を高めるために、材料の品質管理が重要です。異物混入は、製品の強度低下や破損につながる可能性があります。タッチレスバルブフィーダは、非接触構造と容易な洗浄性により、異物混入リスクを低減し、安定した粉体供給を実現します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形材料の供給 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品品質の向上 ・清掃性の向上

文具業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されています。特に、筆記具においては、素材の持続可能性が求められています。従来のプラスチック材料は、環境への影響が課題となる場合があります。当社の竹粉配合樹脂成形品は、CO2排出量の削減、樹脂コストの削減、竹が持つ抗菌効果を樹脂に付加、機械的強度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ボールペン、シャープペンシル、マーカーなどの筆記具のボディ ・消しゴムケース ・定規 【導入の効果】 ・環境に配慮した製品として、企業のイメージアップに貢献 ・コスト削減による利益率向上 ・抗菌効果による製品の付加価値向上

ゴム製品業界では、製品の耐久性と性能を向上させるために、加硫工程におけるpH調整が重要です。アンモニア水は、加硫促進剤の反応を最適化し、ゴムの架橋反応を促進する上で不可欠です。不適切なpH調整は、製品の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社のインド産アンモニア水（25%）は、高純度であり、加硫工程におけるpH調整を精密に行うことで、ゴム製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ゴム製品の加硫工程におけるpH調整 ・加硫促進剤の反応最適化 ・ゴムの架橋反応促進 【導入の効果】 ・ゴム製品の品質向上 ・製造効率の改善 ・製品の耐久性向上

プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が求められています。特に、成形品の取り出しや加工機への投入作業は、人手による作業では時間と手間がかかり、品質のばらつきや安全性の問題も発生しやすくなります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の取り出しと投入 ・インサート成形 ・トリミング、バリ取り 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・作業員の安全性の向上

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、成形不良や加熱ムラは、歩留まりの低下やコスト増につながる大きな課題です。中波赤外線ヒーターは、近赤外線や遠赤外線ヒーターと比較して、消費電力と均熱性に優れており、これらの課題解決に貢献します。本資料では、中波赤外線ヒーターがプラスチック成形において合理的な選択となる理由を解説します。 【活用シーン】 * プラスチック部品の予熱 * 金型温度の均一化 * 成形不良の低減 * 生産性の向上 【導入の効果】 * 加熱時間の短縮 * エネルギーコストの削減 * 製品品質の安定化 * 歩留まりの向上

化粧品業界では、消費者の目を引くデザイン性の高い容器が求められます。特に、複雑な形状や薄肉成形は、製造上の課題となりやすく、試作回数の増加やコスト増につながる可能性があります。B-SIMは、ダイレクトブローや射出・延伸ブローまで幅広く対応し、時間依存性の変形をK-BKZモデルで高精度に再現することで、これらの課題解決に貢献します。パリソン、プリフォーム形状は、B-SIMテンプレートによる寸法入力の他に、Ansys及びSTLファイルからインポート可能。クランプ位置やパリソン、プリフォームの温度、肉厚分布、金型との摩擦及び熱伝達、ブローのタイミング、金型の移動方向など、多彩な設定項目でブロー成形を正確に再現します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い容器の試作 ・薄肉成形における肉厚分布の最適化 ・成形不良の予測と対策 【導入の効果】 ・試作回数の削減 ・コスト削減 ・高品質な容器の製造

ゴム配合業界では、製品の品質を安定させるために、配合材料の粘弾性特性の正確な測定が求められます。特に、加硫前後のゴムコンパウンドの粘弾性特性を把握することは、製品の性能を予測し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。不適切な配合や測定は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。D-RPA 3000は、加硫前/中/後の粘弾性を測定することで、配合の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・ゴムコンパウンドの配合検討 ・加硫プロセスの最適化 ・品質管理における粘弾性特性の評価 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・歩留まりの向上 ・開発サイクルの短縮

家電業界では、製品の薄型化と高品質化が求められています。特に、デザイン性の向上と機能性の両立が重要であり、成形不良は大きな課題となります。ガスインジェクション装置『KGM/KST』は、ヒケやソリ、変形といった問題を効果的に改善し、薄型化された家電製品の製造をサポートします。成形品質の向上、材料費の削減、生産効率の向上を実現し、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・薄型テレビ、スマートフォン、タブレット端末などの筐体 ・デザイン性の高い家電製品 ・高精度な成形が求められる家電部品 【導入の効果】 ・製品の薄型化と高品質化 ・材料費の削減 ・生産効率の向上と不良率の軽減

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、防振部品の性能が重要です。振動は、機器の誤作動や損傷を引き起こす可能性があり、製品の寿命を縮める要因にもなります。当社のゴム成型・切削加工は、これらの課題に対し、最適な防振性能を提供します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の防振部品 ・精密機器の防振 ・振動対策が必要な各種部品 【導入の効果】 ・振動吸収による機器の保護 ・製品の信頼性向上 ・製品寿命の延長

研究分野における実験では、試作品の迅速な製作が求められます。特に、材料特性の異なるサンプルを短期間で比較検討する際、射出成形は有効な手段の一つです。しかし、従来の大型射出成形機は、設置スペースや操作性の面で、研究用途には適さない場合があります。卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』は、シンプルな操作性とコンパクトな設計により、研究室での利用に最適です。 【活用シーン】 ・材料開発における試作 ・少量多品種のサンプル製作 ・研究室での教育用 【導入の効果】 ・短時間での試作が可能 ・多様な材料への対応 ・省スペース化

日用品業界では、製品の大量生産とコスト削減が常に求められています。成形不良による廃棄ロスや、冷却時間の長さは、生産効率を低下させ、コストを押し上げる要因となります。ヴィットマン社 BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定供給することで、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮します。これにより、生産効率とコストパフォーマンスを向上させます。 【活用シーン】 ・日用品の大量生産におけるコスト削減 ・成形不良率の低減 ・生産リードタイムの短縮 【導入の効果】 ・冷却時間の短縮による生産性向上 ・不良品率の低減による材料費削減 ・ランニングコストの削減

製造業の品質検査において、PPS材料の成形は、製品の耐久性や性能を左右する重要な要素です。特に、高温環境や化学物質への耐性が求められる製品においては、PPS材料の適切な成形が不可欠です。不適切な成形は、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。株式会社みやまは、PPS材料の成形に関する豊富な経験とノウハウを有しており、お客様のニーズに合わせた最適な成形方法を提供することで、品質検査における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・高温環境下での使用を想定した製品の品質検査 ・化学物質への耐性を評価するための品質検査 ・複雑な形状のPPS成形品の品質検査 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・不良品の削減 ・品質検査の効率化

化学業界では、製品の耐薬品性が非常に重要です。薬品への暴露は、製品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。特に、ブロー成形された容器や部品においては、薬品の種類や濃度、温度などの環境条件が、製品の寿命や安全性を大きく左右します。B-SIMは、これらの要素を考慮した上で、ブロー成形プロセスのシミュレーションを行い、耐薬品性を評価するための最適な製品です。 【活用シーン】 ・薬品容器の設計 ・化学プラント用部品の設計 ・耐薬品性試験の代替 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・設計期間の短縮 ・コスト削減

炭素（カーボン）・コークス業界では、原料の粉塵飛散による作業環境の悪化が課題となっています。 特に、粉体や粒体を扱う原料供給工程では、これらの問題が顕著です。 密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質を外部に漏らさず、安全な作業環境を実現します。 水平・垂直・傾斜など、多様なレイアウトに対応し、既存設備への柔軟な対応が可能です。 【活用シーン】 ・カーボン粉、コークス粉などの粉体輸送 【導入の効果】 ・粉塵による健康被害のリスク軽減 ・作業環境の改善による生産性向上 ・密閉構造による物質の漏洩防止

アクリル加工の分野では、デザイン性の高い製品や看板、模型など、多様な形状への対応が求められます。特に、切断面の美しさや精度の高さが、製品の品質を大きく左右します。従来の加工方法では、手間やコストがかかる場合があり、効率的な加工が課題となっています。NOVA24は、低価格ながら高精度なレーザー加工を実現し、アクリルの切断加工におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・アクリル板からのパーツ切り出し ・デザイン性の高い製品の製作 ・看板や模型の製作 【導入の効果】 ・高精度な切断による製品品質の向上 ・省スペース設計による作業効率の改善 ・低コストでの加工実現

エンタメ業界の展示会やイベントでは、展示物の美しさや機能性を最大限に伝えることが重要です。特に、内部構造を見せる可視化モデルは、来場者の興味を引きつけ、製品理解を深める上で効果的です。しかし、プラスチックの切削加工では曇りが発生し、透明感が損なわれることがあります。当社のプラスチック透明化コーティングは、ポリカーボネート、ABS、塩ビなどの素材に対応し、透明度を向上させます。これにより、展示物のデザイン性を高め、来場者の印象を強くすることができます。 【活用シーン】 * 展示会での製品模型 * イベントでのデモンストレーション * 博物館の展示物 * テーマパークのアトラクション 【導入の効果】 * 展示物の視覚的な魅力を向上 * 製品の機能性を分かりやすく説明 * 来場者の興味を引きつけ、記憶に残る展示を実現 * ブランドイメージの向上

プラスチック成形業界では、生産性の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出し、バリ取り、検査など、多様な工程を効率的に行うことが、競争力を高める上で重要です。HIWIN垂直多関節ロボットは、自由度の高い動きで、これらの複雑な作業をスムーズにこなし、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・成形品の取り出し ・バリ取り ・インサート成形 ・検査 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化 ・人件費の削減

家電業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、製品のライフサイクル全体での持続可能性が求められています。特に、筐体材料においては、リサイクル材の利用が、資源の有効活用と廃棄物削減に貢献します。再生ポリオレフィン原料(PE,PP)は、これらのニーズに応えることができます。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体製造 ・環境配慮型製品の開発 ・リサイクル材の利用促進 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・企業のCSR向上 ・資源の有効活用

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形性の評価が重要です。成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる可能性があります。万能試験機は、プラスチック材料の強度や変形挙動を測定し、成形性の評価に役立ちます。当社の万能試験機の選び方ガイドは、お客様のニーズに合わせた最適な試験機の選定をサポートします。 【活用シーン】 ・プラスチック材料の成形性評価 ・成形条件の最適化 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・コスト削減

家電業界では、製品の品質とコストパフォーマンスが重要です。特に、プラスチック部品の成形においては、材料の適切な乾燥が品質を左右し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。材料乾燥のコストは、製造コスト全体に影響を与えます。ヴィットマン社　ポリマー用除湿乾燥機　CARDシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できるため、家電メーカーのコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 * プラスチック部品の成形 * 材料乾燥コストの削減 * 品質向上 【導入の効果】 * 保守費用を削減 * 不良品の発生を抑制 * ランニングコストの削減

家電ヒーター業界では、安全性と耐久性が最重要課題です。特に、高温にさらされる部品においては、熱による劣化を防ぎ、製品寿命を延ばすことが求められます。適切な耐熱性材料の使用は、火災のリスクを低減し、製品の信頼性を高めるために不可欠です。当社の『超耐熱シリコンゴムシート』は、最大300℃の耐熱性を持ち、ヒーターの熱から部品を保護します。 直火は無理です。UL 94対応しておりません。 【活用シーン】 ・電気ストーブ ・ファンヒーター ・オイルヒーター ・ハロゲンヒーター 【導入の効果】 ・ヒーター部品の保護 ・製品の安全性向上 ・製品寿命の延長 ・RoHS対応による環境配慮

化学業界では、薬品や腐食性物質に耐えるタンクや配管が不可欠です。これらの設備は、漏洩や破損を防ぎ、安全な作業環境を維持するために、高い耐薬品性が求められます。プラスチック溶接加工は、塩ビ、PP、フッ素系樹脂など、様々な耐薬品性プラスチック材料に対応し、これらの課題を解決します。当社のプラスチック溶接加工は、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・化学薬品貯蔵タンク ・腐食性物質輸送配管 ・実験用器具 ・排水処理設備 【導入の効果】 ・耐薬品性の向上 ・設備の長寿命化 ・安全性の確保 ・コスト削減

プラスチック分別業界では、リサイクル効率の向上と高品質な再生資源の確保が求められています。 特に、異物の混入は再生品の品質を低下させ、リサイクル工程全体の効率を阻害する大きな要因となります。 当社の多方向風力選別機は、2連ファン構造とスクリーンフィーダの組み合わせにより、プラスチック片、異物を高精度に分離し、分別工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ■プラスチックリサイクル工場での異物除去 ■廃プラスチックの分別工程 ■破砕後のプラスチック選別 【導入の効果】 ■異物混入率を低減し、再生品の品質向上 ■リサイクル工程の効率化 ■作業環境の改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック業界では製品の品質を保証するために、表面のキズ付きやすさ（耐スクラッチ性）の評価が重要です。 製品の耐久性や外観を左右する要素であり、適切な評価方法が求められます。 鉛筆硬度試験機『H501』は塗膜表面に一定の条件で鉛筆を押し当て、キズの発生状況から硬度を評価します。 測定者によるバラつきを抑え、再現性の高い試験が可能です。 【活用シーン】 ・プラスチック製品の品質管理 ・開発段階での材料評価 ・受入検査での品質チェック 【導入の効果】 ・客観的な硬度評価による品質向上 ・試験結果の再現性向上 ・幅広い規格への対応

日用品業界では、製品の品質安定化とコスト削減が常に求められます。プラスチック成形における不良品の発生は、材料の無駄、製造工程の遅延、そして最終的なコスト増加につながります。特に、成形材料の水分含有率は、製品の品質に大きく影響し、成形不良の主要な原因の一つとなります。そこで、ペレットに含まれる水分と溶融材料の粘度を数値化し、成形不良を減らすことが重要です。 【活用シーン】 ・プラスチック製品の製造 ・成形不良によるコスト増を抑制 ・品質の安定化 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・材料の無駄を削減 ・製品品質の向上

家電業界では、デザイン性と機能性を両立した筐体が求められます。製品の外観は、消費者の購買意欲に影響を与え、製品の保護性能も重要です。真空成形は手軽に利用でき、圧空成形はシャープなラインなどデザイン性を取り入れられます。これらの成形方法により、多様なデザインと機能性を両立した筐体を実現できます。 【活用シーン】 ・薄型テレビの背面カバー ・冷蔵庫のドアパネル ・エアコンの外装部品 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・コスト削減 ・短納期対応

オフィスでの衛生管理において、従業員の健康を守り、快適な職場環境を維持することは重要です。特に、衣類やユニフォームの抗菌対策は、感染症のリスクを低減し、清潔さを保つ上で不可欠です。しかし、従来の抗菌加工は効果の持続性やコスト面で課題がありました。当社の『繊維用酸化亜鉛抗菌マスターバッチ』は、1%添加で抗菌性能を付与し、洗濯30回後も効果が持続します。これにより、衣類の衛生管理を強化し、従業員の健康を守ることが可能です。 【活用シーン】 ・オフィスユニフォーム ・清掃用クロス ・タオル 【導入の効果】 ・抗菌効果による衛生環境の向上 ・洗濯耐久性による効果の持続 ・コスト削減による経済的メリット

プラスチック成形業界では、成形不良による製品の品質低下や歩留まりの悪化が課題となっています。特に、キズやバリ、寸法不良は、製品の性能や外観を損なうだけでなく、顧客からのクレームや返品につながる可能性があります。外観検査装置『AKIRA』は、mm単位での定量評価と明確な基準に基づく合否判定により、これらの課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形外観意匠品のキズ、バリ、文字ズレなどの検査 ・多品種少量生産における抜き取り検査 ・検査結果のエビデンス化 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・検査品質の安定化 ・検査工数の削減

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形不良の発生を抑制することが重要です。特に、金型への異物付着や成形後の製品表面への汚れは、外観不良や機能不良を引き起こす可能性があります。洗浄工程は、これらの問題を解決し、高品質な製品を安定的に製造するために不可欠です。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、貴社の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * プラスチック成形品のバリ取り後の洗浄 * 金型メンテナンス時の洗浄 * 成形不良の原因究明と対策 【導入の効果】 * 成形不良率の低減 * 製品品質の向上 * 歩留まりの改善

日用品業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、特にボトルなどの容器包装材においては、再生プラスチックの利用が求められています。再生プラスチックを使用することで、資源の有効活用とCO2排出量の削減に貢献できます。当社では、お客様のニーズに合わせて、樹脂の種類、月間使用量、MFR、荷姿、用途などの情報をもとに最適な再生原料をご提案します。 【活用シーン】 ・シャンプーボトル ・洗剤ボトル ・化粧品ボトル 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・企業のSDGsへの貢献 ・ブランドイメージ向上

家電業界では、製品の多様な形状やデザインに対応するため、プラスチック材料の成形性が重要です。成形不良は、製品の外観や機能性に悪影響を及ぼし、歩留まりの低下につながります。当社では、お客様のプラスチック材料をリペレット加工し、成形性に優れた再生原料を製造・販売することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体、部品の製造 ・射出成形、押出成形 ・成形不良の削減 【導入の効果】 ・成形性の向上 ・コスト削減 ・環境負荷の低減

家電業界では、製品の静音性と耐久性が重要視されています。特に、動作音や振動は、製品の快適性や寿命に大きく影響します。防振対策が不十分な場合、異音の発生や部品の早期劣化につながる可能性があります。当社では、ゴム・スポンジなどの軟質材を切削加工することで、家電製品の防振対策に最適な部品を提供します。 【活用シーン】 ・洗濯機、冷蔵庫などの家電製品 ・スピーカー、AV機器 ・振動が発生する可能性のある製品 【導入の効果】 ・振動の低減 ・静音性の向上 ・製品寿命の延長 ・顧客満足度の向上

文具業界では、製品の保護とデザイン性を両立させるために、ケースの成形が重要です。特に、耐久性と美観が求められるケースにおいては、素材の適切な溶着が製品の品質を左右します。不適切な溶着は、ケースの破損や外観の劣化につながる可能性があります。当社の前後スライド式の高周波ウェルダーは、高周波出力とヒーター温度を自動制御することで、高品質な溶着を実現し、文具ケースの製造をサポートします。 【活用シーン】 ・筆箱、ペンケース、ファイルケースなどの文具ケースの成形 ・PVC、PU、PETG、PE、PP、EVA、オレフィン系素材の溶着 【導入の効果】 ・高品質な溶着による製品の耐久性向上 ・安定した仕上がりによる製品の品質向上 ・多様な素材への対応による製品バリエーションの拡大

玩具業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、再生プラスチックの使用が求められています。特に、安全性と耐久性が求められる玩具部品においては、適切な材料選定が不可欠です。再生プラスチック原料は、環境負荷を低減しながら、製品の品質を維持する選択肢となります。当社では、お客様のニーズに合わせた再生原料を提供し、持続可能な製品開発を支援します。 【活用シーン】 ・玩具メーカーでの部品製造 ・環境配慮型玩具の開発 ・プラスチック使用量の削減 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・企業のCSR向上 ・製品の差別化

ゴム業界では、加硫工程で発生する硫黄系ガスによる臭気対策が求められます。臭気は作業環境を悪化させるだけでなく、近隣住民への影響も懸念されます。また、硫黄系ガスは制御機器の接点部分を腐食させ、故障の原因となることもあります。当社製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・ゴム工場の加硫工程 ・臭気対策が必要な場所 ・制御機器の故障リスクを低減したい場所 【導入の効果】 ・臭気による作業環境の改善 ・制御機器の故障リスク低減 ・工場稼働率の向上

ゴム製造業界では、製造工程から発生する加硫臭が、作業環境の悪化や近隣住民への影響を引き起こす可能性があります。特に、臭いは企業のイメージを損なう要因ともなり得ます。当社の消臭剤『デオフレⓇ』は、環境に配慮した植物精油、植物抽出物を主原料としており、ゴム製造工程で発生する様々な臭いを解決します。現場での実機試験を通じて、その効果を体感して頂くことが可能です。臭気測定も弊社で行います。 【活用シーン】 ・ゴム製造工場 ・加硫工程 ・臭気対策が必要な場所 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・企業イメージの向上 ・SDGsへの貢献