寸法精度管理とは？課題と対策・製品を解説

研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂（プラスチック）切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・新素材の試作
・形状検証
・機能評価
・治具製作

【導入の効果】
・設計変更への柔軟な対応
・多様な材料への対応
・高品質な試作品の製作
・研究開発期間の短縮

看板業界では、デザイン性の高い看板を制作するために、アクリルなどの素材を高精度に切断することがあります。特に、複雑な形状や細かなデザインを正確に表現するためには、切断機の精度が重要です。精度の低い切断機では、仕上がりの品質が低下し、顧客満足度を損なう可能性があります。Cut-Key 900Nは、900×600mmの広い加工範囲と最大15mm厚のアクリル板に対応し、高精度な切断を実現します。付属ソフトで簡単に加工設定が行えるため、多様なデザインに対応できます。

【活用シーン】
・アクリル看板の文字やロゴの切断
・デザイン性の高い看板の制作
・大型看板のパーツ加工

【導入の効果】
・高精度な切断による高品質な看板制作
・多様なデザインへの対応
・作業時間の短縮

ロボット業界では、外装部品の設計変更や試作が頻繁に行われ、短納期での部品供給が求められます。特に、耐久性やデザイン性が重要な外装部品において、迅速な対応が製品開発のスピードを左右します。プラスチック切削加工は、多様な形状に対応でき、短納期での製作が可能です。当社では、緊急の部品調達にも対応し、お客様の製品開発をサポートします。

【活用シーン】
・ロボットの外装部品の試作
・設計変更に伴う部品の追加・修正
・緊急時の部品調達

【導入の効果】
・短納期での部品供給により、開発期間の短縮
・多様な形状への対応による設計自由度の向上
・高品質な外装部品の提供による製品価値の向上

研究開発におけるプロトタイプ作成では、設計通りの形状と高い精度が求められます。寸法のわずかなずれが、その後の評価に大きな影響を与える可能性があるため、精度の高い加工技術が不可欠です。当社の高品位『樹脂切削加工』は、様々な樹脂素材に対応し、高精度な切削加工を提供することで、研究開発におけるプロトタイプ作成を支援します。

【活用シーン】
・プロトタイプ作成
・試作品の製作
・研究用部品の製作

【導入の効果】
・設計通りの形状を実現
・高い寸法精度を確保
・様々な樹脂素材に対応

家電業界において、筐体は製品の品質とデザインを決定づける重要な要素です。量産前の試作段階で、実際の量産材料を用いて筐体の試作を行うことは、製品の品質向上、製造コストの最適化、そして市場投入までの期間短縮に不可欠です。量産時に使用する材料で試作を行うことで、製品の耐久性や外観の仕上がりを事前に確認し、量産時の課題を早期に発見できます。また、少量生産やイニシャルコストを抑えたいというニーズにも対応可能です。

【活用シーン】
・家電製品の筐体試作
・デザインレビュー前の検証
・量産前の材料選定

【導入の効果】
・量産時の品質向上
・製造コストの最適化
・市場投入までの期間短縮

アクリル加工の分野では、デザイン性の高い製品や看板、模型など、多様な形状への対応が求められます。特に、切断面の美しさや精度の高さが、製品の品質を大きく左右します。従来の加工方法では、手間やコストがかかる場合があり、効率的な加工が課題となっています。NOVA24は、低価格ながら高精度なレーザー加工を実現し、アクリルの切断加工におけるこれらの課題を解決します。

【活用シーン】
・アクリル板からのパーツ切り出し
・デザイン性の高い製品の製作
・看板や模型の製作

【導入の効果】
・高精度な切断による製品品質の向上
・省スペース設計による作業効率の改善
・低コストでの加工実現

研究分野における実験では、精密な部品加工が求められます。特に、プラスチック材料を用いた実験では、寸法の正確性や形状の再現性が実験結果に大きく影響します。不正確な加工は、実験の失敗やデータの信頼性低下につながる可能性があります。当社のNCルーター加工は、最大1400*2900までのプラスチック板に対応し、穴あけ、フライス加工による板厚・段付き加工が可能です。±0.05程度の板厚公差も実現し、実験の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・実験用治具の製作
・試作品の製作
・研究用部品の製作

【導入の効果】
・高精度な部品加工による実験精度の向上
・多様なプラスチック材料への対応
・小ロット・多品種への柔軟な対応

当社は、主にプラスチック製品の切削・曲げ・溶接・接着加工を
行っています。

1個からでも製作可能。各種加工にも迅速に対応いたします。

また、今までに培った高精度なノウハウを活かし、フラットパネル
ディスプレー製造装置、半導体製造装置分野へ参入いたしました。

各種精密機械加工、組立加工、その他溶接・接着など、お客様のご要望に
応えるべく日々努力しています。

【特長】
■マシニングセンターでの切削加工
■NC旋盤、複合機での切削加工
■ＮＣルーターでの平板加工
■各部品の曲げ、溶接、接着による組立加工

【材質】
・汎用プラスチック
・汎用エンプラ
・スーパーエンプラ
・工業用ゴム　等

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、設計変更などによる成形品の追加工対応を承っております。

10個程度の少量から1,000個単位まで対応可能。製造ラインを何週間も
止めるわけにも行かない場合にも、金型を修正している間に既に
製造してしまった成形品を同様の材質で変更部分だけ追加工して
形状変更し、使用出来る製品に修正することもできます。

また、マシニング加工だけでは難しい加工でも、彫刻機と組合わせて
加工対応可能ですので、アンダーカット部の加工などに幅広く対応出来ます。

【特長】
■設計変更などによる成形品の追加工対応可能
■10個程度の少量から1,000個単位まで対応
■マシニング加工だけでは難しい加工でも、彫刻機と組合わせて加工対応可能
■アンダーカット部の加工などに幅広く対応出来る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アルテックは、多品種少ロット・安定品質の精密プラスチック製造
を行っております。

製品図面等による金型設計/製作からの受注体制を構築。お客様が製作された
金型やご使用中の金型の当社移管による生産もお受けしております。

また金型のみの設計製作の場合は、検定合格まで試作と調整を十分に行い、
最終のデータを添付して成形条件表とともにお客様にお届けいたします。

【特長】
■金型～二次加工まで対応
■射出成形へのこだわり
■多品種小ロット対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当カタログは、長年プラスチック製品の押出成形に携わっている
山一化工株式会社の製品を掲載したカタログです。

UL規格及びcUL規格を取得し、難燃性・耐熱性に優れた
「UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ」をはじめ、中低圧用の
「デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン)」等を掲載しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【掲載製品】
■UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ
■絶縁用ビニルチューブ(一般用)
■工業用ビニルホース
■軟質ポリエチレンパイプ
■デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン)　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社ミナキは、航空機および医療分野から、商業・公共施設の什器まで幅広く展開しています。
航空機分野で培った厳しい品質管理のノウハウにより、各分野においてハイスペックな製品、ハイクオリティな製品を提供いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

当社では、各工程内での不良品発生を未然に防止するため、技術開発から
製造まで一貫した独自の品質管理体制を構築し、プラスチックの
成形加工に対応しております。

また、技術革新と市場競争力がポイントの先端分野について、
精度と生産性を高める先進ラインを積極的に導入。

リードタイムの短縮化と固定管理のスピードアップなどの多品種少量生産の
対応力・改善力を日々向上させ、更なるスピードアップに努めています。

シルク印刷、シールド部の蒸着、メッキ加工など、成形後の外観部品の
塗装も対応可能ですので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■製造工程の日常管理
■多品種少量生産の対応力・改善力を日々向上
■2次加工の様々なご要望に対応
■一貫生産体制
■信頼を第一に安定したビジネスパートナー

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では、特殊加工などのオリジナル加工を取り扱っております。

眼鏡の表面処理・ノベルティ・アクセサリー、ジュエリー全般・
金属への樹脂コーティング・雑貨、小物全般など、多種多様な加工に対応。
また、品質管理を徹底しており、専属スタッフが丁寧に検査をし、クレームが
少なくなるための管理体制にも万全を期しております。

当社の発想力、企画力と職人の技術力のトータルな提案力でお力に
ならせていただきます。試作・量産の両方に対応。小物、雑貨の加工、
色付けならお気軽にお問合せください。

【装飾技術一覧】
■レジン加工(エポキシ樹脂加工)
■塗装加工
■印刷加工
■その他加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、成形・印刷・塗装・加飾や、部品・製品の加工、組立を行う
部品・製品事業を展開しております。

Made in JAPANによる品質を最大限に活かし、
少ロットから大ロットまで対応。ライン生産やセル生産など、
製品の適正を極め、効率的な生産活動を展開します。

また、金型、成形、開発業務と連携したコンカレントエンジニアリングにより
効率的な生産を進めていけるのも強みです。

【生産設備（加古川工場）】
■パッド印刷機
■ホットスタンプ機
■10mライン
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

タデエンは、プラスチックの総合加工をおこなっております。

「塩ビタンク」は、当社の得意とする機械加工から溶接、接着加工の製品です。
胴体は透明塩ビパイプ。取手、ツバは15ミリ板から削り出しています。

【加工事例】
■サイズ：φ400
■製作機械：NCルーター旋盤
■材質：塩ビ透明パイプ、塩ビグレー板

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『アクリル接着剤　キレークレ』は、誰でも簡単に接着できるアクリルクリヤー接着剤です。透明な樹脂アクリルを接着する際、溶剤接着では作業がスピーディーな分、熟練した技術と知識がないと、どうしてもクラックや気泡が出ます。しかし「キレークレ」は、それらのネックをすべて解。20mm程度の小さなものから、100mmを超える難しい接着を誰でも簡単に、美しく仕上げることが可能です。

【特長】
■自社特殊開発 アクリルクリヤー接着剤
■失敗しない気泡ゼロ接着
■初めての接着でも透明感のある仕上がり
■常に安定したクオリティを実現
■選べる4タイプ

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

当社は、金型からプラスチック製品の成形・加工まで一貫生産を
行っております。

75t～1,050tもの成形機を有しておりますので小物精密部品から
大物外観品までさまざまな成形品の生産が可能です。

また生産ラインに自動化ロボットを導入し、高精度で効率的な製品製造を
行っております。

【特長】
■プラスチック製品の金型から成形まで一貫生産
■自動化ラインによる精密な製造・検査　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、マシニング・5軸・NC旋盤・NC複合旋盤・NCルーターなどの
機械により樹脂の切削加工のほか、アクリル・塩化ビニール・
ポリカーボネートなどの樹脂の曲げ、接着、溶接を行っております。

「マシニング・5軸加工機」をはじめ、「旋盤・複合旋盤加工機」や
「NCルーター」など、様々な樹脂加工に対応する設備を多数保有しています。

【主な保有設備】
■マシニング・5軸加工機
■旋盤・複合旋盤加工機
■NCルーター
■高精度加工機・高速穴あけ機
■測定機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、多様なニーズに応えるプラスチック板を製造しております。

【ラインアップ】
■PLANOプレート
ABS・AES・ASA・PP・HIPS・多層（2～3層）・プリント板等、
に対応いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、弊社までお気軽にお問い合わせください。

大西化工株式会社は、光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、
モーター、遊戯器具、医療機器部品、向けに電気絶縁フィルム材、
及びプラスチック、スポンジ、ゴム等のシート材を貼り合せ、曲げ、
切断、抜き加工を得意としております。

ハーフカット加工品やプレス金型加工品、ロール材加工品などを
取り扱っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品】
■ハーフカット加工品
■プレス金型加工品
■ロール材加工品
■曲げ加工品
■型抜き（トムソン型）加工品
■貼り合わせ加工品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アンド化工株式会社は、プラスチック製品の加工、製造及び販売に
関する一切の業務を行っております。

あらゆる技術開発・能力を駆使し、発想、企画、モデル製作、完成品、
そしてアフターケアにいたるまで「安心と満足」をお届けいたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【強み】
■お客様のトータルサポート、手加工から成形・切削等多種多様な選択肢
■試作から量産、多品種対応
■製品改善提案(品質・コスト)
■納期管理、在庫管理
■樹脂・板金・組立複合品への一貫生産対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチックを始めとする樹脂製品は、様々な分野の産業や家庭など、あらゆる生活のなかで欠くことができない程身近な存在です。これらの製品加工については、最新情報をキャッチし、あらゆる形状に対応する技術力と体制が必要です。私たち関西樹脂は、多様化するニーズに即応する加工メーカーとして、ユーザーの皆様と共に、きめ細かな、そして高水準の製品づくりを展開しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

原馬化成株式会社では、射出成形・塗装・印刷・組立品を
取り扱っております。

成形技術を反映させる金型作成を行う成形課をはじめ、
塗装課、印刷・加工課、品質保証課、技術課の部門で事業を展開。

近年急速な普及を見せる自動車・電機（弱電）の分野に
当社の蓄積した技術を駆使することにより信頼性を高め、
高分子分野のグローバルなメーカーとして着実に成長してまいります。

【営業品目】
■射出成形・塗装・印刷・組立品
・OA機器部品
・家電部品
・自動車、工場部品
・アミューズメント機器部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチック工業用部品の製造・販売を行っております。

金型設計・製作から射出成型までの一貫したサービスのご提供はもちろん、
金型設計・製作までのサービスや、金型を支給いただいて
射出成型のサービスもご提供しています。

【製造例】
■教材
■通信機器部品
■空調機器部品
■ボビン
■端子ボックス　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社では、材料の切断、曲げ加工、組立、接着、溶接、仕上げなどの
技術を用いて製品を加工し完成させる加工業務を行っております。

小さな部品の加工から塩ビパイプの加工、スクラバーや
筐体フレーム塩ビ巻きなどの大型の加工など幅広く対応。

その他、学校や工場、民間の企業様や街に溢れる施設において、配管工事や
機器のメンテナンスを行っており、排ガス洗浄装置や送風機の洗浄・
メンテナンスも行い、付随する業務は全て請け負っております。

【加工製品例】
■ボリュームダンパー
■角丸変換継手
■逆洗検知装置
■浄水場向け次亜貯留槽
■洗浄用フード槽　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

エンジニアプラスチック加工サービス【加工事例】

日本精密電子社で開発した製造技術による 加工を行い、
■平面度　5μm以下
■平行度　5μm以下
■表面粗さ
■標準鏡面仕様　Ra:0.01〜0.007　を実現
※特別鏡面仕様　要相談

精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。
■NC旋盤加工・MC加工
樹脂
・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等）
・ウレタン樹脂
・その他一般樹脂
各種金属
・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮
■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能
樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理
化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理
■接着加工
・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等
・接着後の仕上げ加工も対応
■検査測定・洗浄請負業務
・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り
・純水　超音波洗浄、乾燥、梱包

株式会社松田モデルは、生産工程において、問題が発生しないこと
を前提に踏まえ、マスターモデルの製作を行っている会社です。

アイディア提案・イラスト・原型制作・塗装・生産までを一括して
行えますので、ご要望の際は、当社までお気軽にお問合せください。

【事業内容】
■試作に関する企画・提案
■立体造形物による原型製作
■3Dデータによる原型製作
■立体造形物→3Dデータ原型製作
■3Dデータ→立体造形物製作　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、エンプラ素材・成形・加工の専門メーカーです。

品質・納期・コスト・アフターフォローを合い言葉に、
皆様に信頼される企業を目指しています。

また多機能で精密なプラスチックの射出成形、切削、押出成形加工で
先進の商品開発と製品作りをサポートします。

【事業内容】
■押出成形加工
■射出成形加工
■切削加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【加工項目】
切削加工
インジェクション（射出）成形
押出成形
プレス成形
曲げ加工
ブロー成形
抜き打ち加工
ウォータージェット加工/接着/溶接
テフロンライニング
チューブ加工（ジャバラ、コイル巻）
テフロンコーティング

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

当社では、NC、MC機による精密機械加工やさまざまな加工方法による
樹脂部品の製作を行っております。

数に関わらず経済的なコストでの製作が可能で、
小ロットでもご納得いただける価格でご提供致します。

この特色をいかし、1個からの試作、モックアップ等の製作を得意としています。

【加工技術】
■フライス／マシニング加工
■モデリング加工
■旋盤加工
■接着・溶接加工
■曲げ加工　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社サンワ製作所は、プラスチックシート加工全般及びシルクスクリーン印刷を行っている会社です。切削・成形(曲げ)・接着・研磨、更にシルクスクリーン印刷とプラスチックシート加工品に対し、一貫した加工が可能です。
開発試作のお手伝いから、単品・量産に至るまで幅広く対応致します。ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。

【事業内容】
■NCルーター加工機による切削加工（プラスチックシート全般）
■NCルーター加工機による湿式切削・研削加工（ガラス、C＆G-FRP、金属類）
■三次元五軸制御Co2レーザー加工機による立体成形品トリミング・平板カット（PMMA、PET、ABS、木材、布類）
■成形加工（プレス(加圧)、局部加熱曲げ、ベンダー曲げ）
■各種接着加工
■PVC・PETフィルム等の抜き加工（トムソン型）
■3D造形及び2次加工
■シルクスクリーン印刷（プラスチックシート全般、ガラス、金属類、紙類／UV印刷・ちぢみ印刷）

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、住友重機械工業株式会社製射出成形機他の販売や工作機械､その関連機器､工具類及び金型の販売を行っております。日々変化する国際情勢の中で的確な情報をキャッチし、お客様にご提供することをお約束。また、仕入先メーカー様が開発する新技術に基づく製品・情報を速くお客様へご提供して、より良いモノづくりのお役にたちます。

【事業内容】
■住友重機械工業株式会社製射出成形機他の販売
■上記の付帯設備及びシステムの販売
■工作機械､その関連機器､工具類及び金型の販売
■ゴム､ダイカストの加工機械､及びその製品等の販売
■上記機械類の輸出入販売､輸出入に関わる全ての業務　など

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

当社は「試作専門の会社」で今まで数々のデザインモデル・
ワーキングモデルの製作を手掛けて参りました。

開発段階における部品や治具を主要製品として
単品加工、少ロット加工を短納期で承っています。

図面やデータだけでなく、その製品の用途や目的も
お伝えいただけましたら、適切な試作工法を提案致します。

【特長】
■超短納期対応
■1個だけ・少量大歓迎
■試作の工法提案・実績が豊富

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、硬質塩化ビニールを主軸として、各種プラスチックの加工サービス
を行っています。

空調用ダクトと付属機器、配管用大口径継手、各種槽類、プラント配管等の
製作、施工を主として歩んでまいりましたが、現在ではエレクトロニクスから
バイオテクノロジーまで、様々な産業界の分野のニーズにお応えしています。

樹脂加工技術に創意工夫を加え、耐食ソリューションの新たな価値を創出し、
様々な樹脂の形をつくりだしていきます。

【サービス内容】
■企画立案
■設計・積算
■加工・組立
■納品・施工

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

株式会社サイプラでは、個人様、メーカー様に少ロットで(1本からでも）
ミニチューブ容器を販売しております。

容量2ml～6mlの「φ13チューブ」をはじめ、容量14ml～35mlの
「φ25チューブ」までご用意。

ミニチューブは全てバラ梱包による出荷となります。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、水質ろ過装置部品や食品成型器部品、特殊測定器部品などの
工業用プラスチック部品の製造を行っています。

マシニングセンターや旋盤機械など、それぞれ加工範囲・サイズの異なった
機械を個別に揃え小ロット多品種に対応可能です。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【取扱材料】
■POM（ポリアセタール、デルリン、ジュラコン）
■MCナイロン（キャストナイロン）
■フェノール樹脂（ベークライト）
■PTFE（テフロン、フッ素樹脂）
■ポリ塩化ビニル（PVC）　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様のニーズを捉えた最適生産を実現するために、当社では開発から製品化までのプロセスを一元的に管理する独自の「TS生産一貫システム」を構築しています。

製品設計の段階からお客様と製品情報を共有する「コンカレント・エンジニアリング」をベースに、金型設計・製作、成形、塗装、組立・検査までの各プロセスを管理し、高精度・短納期かつ「共創」型のものづくりを実現しています。

【お客様のニーズを的確に捉える、開発先行型企業のソリューション】
■先行技術力
■独自開発力
■課題対応力
■イノベーション力

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、試作金型と成形加工を取り扱っております。

同じ工場内で行っており、設計変更や成形加工上の不具合が
出た場合でも、情報が即座に金型部門にフィードバックされ､
スピーディな修正が可能。

また、中小ロットの量産成形も社内で対応できますので、トータルコスト
でも必ずご満足いただけると確信しております。もちろん､大量ロットにも
お応えできる成形業者とのネットワークも万全です。

【工作機械設備】
■マシニングセンター
■NC/汎用フライス盤
■NC放電機
■ワイヤカット　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アクリル銘板の基本的な特徴から、当社が提供する加工・印刷技術、そして具体的な用途例まで分かりやすくご紹介します。

■アクリル銘板とは
アクリル銘板とは、ガラスを凌ぐほどの透明度と、優れた耐久性・加工性を併せ持つ「アクリル樹脂」を材料として作られる銘板のことです。

アクリルは軽量で衝撃に強く、割れにくいのが特長です。
その高い透明性を活かし、**板の裏側から印刷や彫刻を施す「裏刷り」「裏彫り」**が主流の加工方法となります。
これにより、印刷面が直接外気に触れず、摩擦や汚れから保護されるため、長期間にわたって美しい表示を保つことができます。
また、カットや穴あけなどの加工が容易なため、自由な形状に仕上げられるのも大きな魅力です。

【特長1】 透明感を活かした多彩なデザイン表現
【特長2】 印刷面を保護し、美しさを保つ耐久性
【特長3】 自由な形状に応える優れた加工性

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、硬質PVC(一般、耐熱、耐衝撃タイプ)、
軟質PVCに対応可能で、不良品の発生を小さくするための
取り組みを継続的に実施。

また、550tまでの大型製品に対応可能で、原料から二次加工まで
一貫生産体制をとっており、ISO9000準拠の高い生産品質です。

【特長】
■硬質PVC(一般、耐熱、耐衝撃タイプ)、軟質PVCに対応可能
■550tまでの大型製品に対応可能
■原料から二次加工まで一貫生産体制
■ISO9000準拠の高い生産品質
■クリーンルーム設備がある(埼玉県医療機器製造許可取得)
■電子顕微鏡や投影機による現象の詳細分析も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

永井プラスチック工業株式会社は、創業以来つねに、技術をベースとした
新たな価値創造に取り組んできました。

高中空成形方式の導入、三次元CAD/CAMをはじめとするシステム
テクノロジーの追求、そしてISO認証取得による品質保証体制の確立など、
多角的かつ総合的な取り組みを通じて、プラスチック成形の先進を行く技術と
環境を構築しています。

【特長】
■お客さまの製品開発を速やかにサポート
■材料から量産化までトータルプロデュース
■洗練された造形を生みだす3次元CAD

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タデエンは、プラスチックの総合加工もおこなっております。さまざまな分野で、さまざまな用途に利用され、プラスチックの可能性は果てしなく広がります。

アクリル透明40ミリ板から【アクリルフランジ】を製作した加工事例です。

【加工事例】
■材質：アクリル
■NC複合旋盤にて加工
■研磨紙、バフにて透明仕上げ

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

岩本製作所取扱い製品カタログは、取り扱っているアッセンブルと樹脂加工についてを掲載しています。
アッセンブルでは、ABS、フィルム、ナイロン等の溶着・接合・裁断を、基板への電子部品の微細なハンダ付けをし、各組立から梱包、発送まで扱います。
樹脂加工系では、3Dプリンターやシリコン型でコストの低減を図り、試作、小ロットから量産まで対応します。

【掲載製品】
○アッセンブル加工
○プロトモデル製作
○超高輝度蓄光
○樹脂加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

華井プラ工業有限会社では
プラスチック製品の金型製作、成形二次加工、組立まで対応可能です。

また、機能部品においては
ドアミラー駆動部のギヤ等精密部品成形を得意分野としております。

【営業品目】
■プラスチック成型部門
■後加工部門
■組立部門

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂の異形押出業界ヒット商品
『エッジコントローラ』のご案内です。

【特長】
・自動運転による確実なコストダウンで省力化
・品質の安定
・今までは手作業でしか引けなった不安定な樹脂でも安定して引く事が可能

センサで押出樹脂の形状の変化を捉え、引取機速度（または押出機回転数）を自動制御します。
押出機とサイジングの間のエアギャップにセンサをセットします。
どんな引取機、押出機にも対応可能です。

成形品のエッジを見るだけで制御できるので、平板やL形等簡単な形状はもちろん、大型の製品や断面が複雑な製品でも対応できます。

＊用語について
大手電機メーカが「エッジコントローラ」を、…データを収集する装置、と説明していますがETEX（株）の「エッジコントローラ」は、エッジを目標値に制御する装置です。
「温度コントローラ」「流量コントローラ」「圧力コントローラ」などと同じように、物理量などを目標値に制御する装置、の意味で使用しています。データを収集する装置では有りません。

株式会社創和工業は、樹脂加工品・試作品・理化学機器・
研究用実験装置・模型製作を行っている会社です。

創業以来、あらゆる材質の樹脂を扱い、単品の試作品から各種パーツ類、
エンジニアリングモデルなど、樹脂加工全般を手がけてきました。
近年では装置の設計・製作にも力を入れております。

樹脂加工全般・装置設計・研究用実験装置・理化学機器製作なら
当社にお任せください。

【事業内容】
■樹脂加工品・試作品・理化学機器・研究用実験装置・模型製作

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、少ロットから量産まで対応し、切削、溶接、成形、彫刻、印刷まで
承る「プラスチック精密機械加工」を行っております。

主な取扱い素材として、MCナイロン、ポリアセタール、
ABS、PP、PE、超硬分子ポリエチレンなどをご用意。

また、各種在庫管理により短納期対応も受け付けておりますので、
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【主な取扱い素材】
■MCナイロン、ポリアセタール、ABS、PP、PE、超硬分子ポリエチレン、
　PEEK、ベークライト、テフロン
■アクリル、塩ビ、ポリカーボネート、PET
■デュラウッド、パロニア、ハッポート、塩化ビ発砲
■ウレタン、シリコン、バイトン、NBR、天然ゴム
■ガラスエポキシ、FRP

※詳細はお問い合わせください。

『ADRシリーズ』は、テーブルはベルト式で上ゴムロールも駆動し、
特に板材、大柄材の切削にも不安がない樹脂用自動一面鉋盤です。

オートリターン時に使用。
任意の切込量(0.01～2mm以内で設定)で繰り返し加工して定寸に仕上げます。

材料が大きい場合や削り代が多く、繰り返し加工したい時に便利です。

【特長】
■テーブルはベルト式で上ロールも駆動する
■材料が大きい場合や削り代が多く、繰り返し加工したい時に便利
■テンキー入力で目標値を設定し、自動的に位置決め
■オートリターン時に使用
■任意の切込量(0.1～8mm以内で設定)で繰り返し加工して定寸に仕上げる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

★プラスチック精密切削加工
・スーパーエンプラのＧＦ、ＣＡ入りの切削加工に自信有り。
・小物から大物まで、複雑形状の加工物の実績大。
・多品種小ロット短納期に特化。
・仕上げ肌の綺麗さで高評価。
★真空注型
・極薄物の注型品に自信有り。
★シルク印刷
・２５年の実績からくる確かな技術対応。