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寸法精度管理とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)における寸法精度管理とは?
プラスチックの二次加工における寸法精度管理とは、射出成形や押出成形などで成形されたプラスチック部品に対し、切削、研磨、接着、溶接などの後工程を経て、要求される寸法公差内に収めるための管理活動全般を指します。その目的は、製品の機能性、組み立て性、外観品質を保証し、不良品の発生を抑制することにあります。
各社の製品
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【ロボット向け】プラスチック切削加工
【研究開発向け】樹脂(プラスチック)切削加工
【アクリル加工向け】NOVA24
【研究開発向け】高品位『樹脂切削加工』
【アクリルデザイン向け】レーザーマーキング機器
【家電向け】量産材料で試作(プラスチック・ゴム)
【看板製作向け】Cut-Key 900N
看板業界では、デザイン性の高い看板を制作するために、アクリルなどの素材を高精度に切断することがあります。特に、複雑な形状や細かなデザインを正確に表現するためには、切断機の精度が重要です。精度の低い切断機では、仕上がりの品質が低下し、顧客満足度を損なう可能性があります。Cut-Key 900Nは、900×600mmの広い加工範囲と最大15mm厚のアクリル板に対応し、高精度な切断を実現します。付属ソフトで簡単に加工設定が行えるため、多様なデザインに対応できます。
【活用シーン】
・アクリル看板の文字やロゴの切断
・デザイン性の高い看板の制作
・大型看板のパーツ加工
【導入の効果】
・高精度な切断による高品質な看板制作
・多様なデザインへの対応
・作業時間の短縮
【研究向け】NCルーター加工(樹脂・プラスチック板物加工)
研究分野における実験では、精密な部品加工が求められます。特に、プラスチック材料を用いた実験では、寸法の正確性や形状の再現性が実験結果に大きく影響します。不正確な加工は、実験の失敗やデータの信頼性低下につながる可能性があります。当社のNCルーター加工は、最大1400*2900までのプラスチック板に対応し、穴あけ、フライス加工による板厚・段付き加工が可能です。±0.05程度の板厚公差も実現し、実験の 精度向上に貢献します。
【活用シーン】
・実験用治具の製作
・試作品の製作
・研究用部品の製作
【導入の効果】
・高精度な部品加工による実験精度の向上
・多様なプラスチック材料への対応
・小ロット・多品種への柔軟な対応
チップソー『プラスチック樹脂系』
樹脂成形品・加工品(工業用品)
弊社は競争力のある価格、精度と品質に優れた製作・期日通りの納入に心掛けておりますと共に、
アッセンブリー専用の場所を設け、お客様の様々なニーズにお応え出来るよう、専門スタッフによる特殊加工品の製作に努めています。
<加工品>
■合成樹脂成形品
各種製造方式による成形品
(加圧・射出・中空・真空・押出し・注入)
■合成樹脂加工品
各種材質の抜き加工、切削加工。曲げ加工。
■ディッピングモールド
ポリ塩化ビニールでの絶縁、マスキング用品、キャップ製作。
■一般カタログ品
コネクター・ボトル・フィルム・シート・樹脂板・キャスター・インシュロッ ク
■スポンジ
樹脂スポンジの成形・加工。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切削加工製品 事例集 No1【※無料プレゼント】
対応材質はテフロン、POM、MCナイロン、超高分子ポリエチレン、塩ビ、アクリル、66ナイロン、PEEK、PTFEなどあらゆる樹脂の切削を行っております。 (※材料の仕入れ状況により単価は異なります)
最近ではテフロン材の加工のご要望をよく頂きます。 樹脂の高精度切削加工を実現するためには寸法変化が室温、湿度のコントロールが非常に重要です。
室温、湿度による寸法変化が著しいためです。宮崎製作所では24時間の 温度管理を行い常に安定した樹脂の高精度切削加工品の提供を実現しています。
樹脂専門のため金属の混入もなく、また切削油を使わない完全なドライ加工のため油の付着による変色の心配もありません。
安心とスピードを求める樹脂切削加工なら宮崎製作所にお任せください!!
金型不要!だからコスト削減と短納期が可能に!【ルータ加工】
瀬川化学工業のプラスチック製造
瀬川化学工業では『プラスチック製造』を承っております。
試作から請負、そして量産へと一貫工程で生産を行っており、今やその
品番点数は5000点以上にのぼります。
軽量化、耐久性、高級な質感など多様化するニーズ、電気自動車や
これからの新市場の変化に対応するため、これまでに培ってきたノウハウと
先端技術を融合させ、柔軟な体制を整え笑顔で迎え入れられる品質を
高めています。
【特長】
■新たなことへ挑戦し可能性を探求
■多様化するニーズに対応
■正確で効率的な生産準備、万全な体制を構築
■開発から出荷まで一貫生産体制
■柔軟かつ強固な組織力で、安定した品質・コスト・納期対応を実現
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【アクリル銘板】なら株式会社石川工業所へおまかせ
アクリル銘板の基本的な特徴から、当社が提供する加工・印刷技術、そして具体的な用途例まで分かりやすくご紹介します。
■アクリル銘板とは
アクリル銘板とは、ガラスを凌ぐほどの透明度と、優れた耐久性・加工性を併せ持つ「アクリル樹脂」を材料として作られる銘板のことです。
アクリルは軽量で衝撃に強く、割れにくいのが特長 です。
その高い透明性を活かし、**板の裏側から印刷や彫刻を施す「裏刷り」「裏彫り」**が主流の加工方法となります。
これにより、印刷面が直接外気に触れず、摩擦や汚れから保護されるため、長期間にわたって美しい表示を保つことができます。
また、カットや穴あけなどの加工が容易なため、自由な形状に仕上げられるのも大きな魅力です。
【特長1】 透明感を活かした多彩なデザイン表現
【特長2】 印刷面を保護し、美しさを保つ耐久性
【特長3】 自由な形状に応える優れた加工性
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【樹脂加工事例】MCナイロン加工事例
プラスチック製品
当社では、プラスチック製品をトータルサポートしています。
当社の場合、ジェットエンジン、発電所プラント等の風洞実験用の
樹脂模型から、通信機器、医療品用容器等の量産品に至るまで、
最高レベルの品質と機能が求められる分野で高い評価を獲ています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【取扱製品】
■インフラ設備関連:道路、鉄道、橋梁や、水処理設備などで使用する製品
■電力機器関連:コイル芯など、電力機器のパーツとして使用する製品
■工業製品関連:機械パーツの一部で使用する製品
■昇降機関連:エレベーター、エスカレーターで使用する製品
■各種加工品:試作から量産まで、様々なニーズにお応えできる製品
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂切削加工サービス
当社では11台の3軸マシニング加工機を使用し、試作から量産まで
様々な切削加工を行っております。
製作物としては、デザインモデルやワーキングモデル、産業機器の
部品の試作など、1個のものが多く、お客様からは「加工面がキレイ」と
好評をいただいております。
特に、薄肉の複雑形状品の試作においては、 他社で加工不可能と言われた
モデルの相談を受ける事も多く、これまでに培ってきた切削加工の経験を
生かして、これからも困難と言われる試作品の加工に挑戦してまいります。
【対応可能サイズ】
■一体加工の場合:縦400×横700×高さ100
■分割加工の場合(実績):縦500mm×横1800mm×高さ200mm
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック製品 OEM製品企画・開発サービス
当社では、プラスチック製品の企画・デザインから、加工方法のご提案、
製品設計、材料選定、金型設計・製造、成形まで、プラスチック製品製造に
関わるすべてをお手伝いすることができます。
樹脂製造に熟知した専属デザイナーとともにアイデア・デザインをご提案。
お客様・当社・プロダクトデザイナー三者の意思の疎通を図り、
お客様のニーズに反映させてまいります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせくださ い。
【当社の特長】
■人材力:熟練の技術者/専任の検査員
■製造技術:成形条件の適切な選定/金型のメンテナンス
■管理能力:厳しい検査と製品管理
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック複合加工サービス
【事例集】プラスチック切削加工
プラスチック製造加工サービス
アクリルシート
プラスチック専門精密加工・切削加工
株式会社ダイス 新鋭工作機械で繋ぐ信頼関係
当社は昭和52年12月、大阪市福島区で銘版彫刻業として創業を開始以来、
プラスチック・アルミモデルの加工から、プラスチック量産金型及び、
試作簡易金型までを手がけてまいりました。
独自のノウハウを用いこの時代に求められる「多品種少量対応金型」
(1個~10,000個の少ロット成形品を納入します。)を開発、早期対応・
製造の効率化・最適化に励み多くのユーザー様のご要望に答えつつ、
さらにご使用して頂きやすい新製品の開発等に日夜努力をし続けております。
【特長】
■低コスト
・量産金型の約50%の価格
■短納期
・受注後2~3週間の納品が可能
■高品質
・交差±0.03を実現
※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性と意匠性を追求したプラスチック製品のOEM【金型から製造】
特注品の企画・設計・製作
アンド化工株式会社 事業紹介


























