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樹脂加工・ゴム加工

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寸法精度管理とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)における寸法精度管理とは?

プラスチックの二次加工における寸法精度管理とは、射出成形や押出成形などで成形されたプラスチック部品に対し、切削、研磨、接着、溶接などの後工程を経て、要求される寸法公差内に収めるための管理活動全般を指します。その目的は、製品の機能性、組み立て性、外観品質を保証し、不良品の発生を抑制することにあります。

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【研究向け】NCルーター加工(樹脂・プラスチック板物加工)

【研究向け】NCルーター加工(樹脂・プラスチック板物加工)
研究分野における実験では、精密な部品加工が求められます。特に、プラスチック材料を用いた実験では、寸法の正確性や形状の再現性が実験結果に大きく影響します。不正確な加工は、実験の失敗やデータの信頼性低下につながる可能性があります。当社のNCルーター加工は、最大1400*2900までのプラスチック板に対応し、穴あけ、フライス加工による板厚・段付き加工が可能です。±0.05程度の板厚公差も実現し、実験の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・実験用治具の製作 ・試作品の製作 ・研究用部品の製作 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による実験精度の向上 ・多様なプラスチック材料への対応 ・小ロット・多品種への柔軟な対応

【研究開発向け】樹脂(プラスチック)切削加工

【研究開発向け】樹脂(プラスチック)切削加工
研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂(プラスチック)切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・新素材の試作 ・形状検証 ・機能評価 ・治具製作 【導入の効果】 ・設計変更への柔軟な対応 ・多様な材料への対応 ・高品質な試作品の製作 ・研究開発期間の短縮

【ロボット向け】プラスチック切削加工

【ロボット向け】プラスチック切削加工
ロボット業界では、外装部品の設計変更や試作が頻繁に行われ、短納期での部品供給が求められます。特に、耐久性やデザイン性が重要な外装部品において、迅速な対応が製品開発のスピードを左右します。プラスチック切削加工は、多様な形状に対応でき、短納期での製作が可能です。当社では、緊急の部品調達にも対応し、お客様の製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットの外装部品の試作 ・設計変更に伴う部品の追加・修正 ・緊急時の部品調達 【導入の効果】 ・短納期での部品供給により、開発期間の短縮 ・多様な形状への対応による設計自由度の向上 ・高品質な外装部品の提供による製品価値の向上

【研究開発向け】高品位『樹脂切削加工』

【研究開発向け】高品位『樹脂切削加工』
研究開発におけるプロトタイプ作成では、設計通りの形状と高い精度が求められます。寸法のわずかなずれが、その後の評価に大きな影響を与える可能性があるため、精度の高い加工技術が不可欠です。当社の高品位『樹脂切削加工』は、様々な樹脂素材に対応し、高精度な切削加工を提供することで、研究開発におけるプロトタイプ作成を支援します。 【活用シーン】 ・プロトタイプ作成 ・試作品の製作 ・研究用部品の製作 【導入の効果】 ・設計通りの形状を実現 ・高い寸法精度を確保 ・様々な樹脂素材に対応

【アクリルデザイン向け】レーザーマーキング機器

【アクリルデザイン向け】レーザーマーキング機器
アクリルデザインの世界では、細部までこだわった表現が求められます。レーザーマーキングは、インクを使わず、アクリル素材に直接マーキングするため、デザインの自由度が高く、耐久性にも優れています。ThunderLaserの『Aurora 8 UV』は、アクリルへの精密なマーキングが可能で、デザインの可能性を広げます。 【活用シーン】 * アクリル製品へのロゴやイラストのマーキング * アクリルディスプレイへの文字入れ * アクリル雑貨の製作 【導入の効果】 * 高精細なデザイン表現 * 耐久性の高いマーキング * デザインの多様性向上

【家電向け】量産材料で試作(プラスチック・ゴム)

【家電向け】量産材料で試作(プラスチック・ゴム)
家電業界において、筐体は製品の品質とデザインを決定づける重要な要素です。量産前の試作段階で、実際の量産材料を用いて筐体の試作を行うことは、製品の品質向上、製造コストの最適化、そして市場投入までの期間短縮に不可欠です。量産時に使用する材料で試作を行うことで、製品の耐久性や外観の仕上がりを事前に確認し、量産時の課題を早期に発見できます。また、少量生産やイニシャルコストを抑えたいというニーズにも対応可能です。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体試作 ・デザインレビュー前の検証 ・量産前の材料選定 【導入の効果】 ・量産時の品質向上 ・製造コストの最適化 ・市場投入までの期間短縮

【看板製作向け】Cut-Key 900N

【看板製作向け】Cut-Key 900N
看板業界では、デザイン性の高い看板を制作するために、アクリルなどの素材を高精度に切断することがあります。特に、複雑な形状や細かなデザインを正確に表現するためには、切断機の精度が重要です。精度の低い切断機では、仕上がりの品質が低下し、顧客満足度を損なう可能性があります。Cut-Key 900Nは、900×600mmの広い加工範囲と最大15mm厚のアクリル板に対応し、高精度な切断を実現します。付属ソフトで簡単に加工設定が行えるため、多様なデザインに対応できます。 【活用シーン】 ・アクリル看板の文字やロゴの切断 ・デザイン性の高い看板の制作 ・大型看板のパーツ加工 【導入の効果】 ・高精度な切断による高品質な看板制作 ・多様なデザインへの対応 ・作業時間の短縮

【アクリル加工向け】NOVA24

【アクリル加工向け】NOVA24
アクリル加工の分野では、デザイン性の高い製品や看板、模型など、多様な形状への対応が求められます。特に、切断面の美しさや精度の高さが、製品の品質を大きく左右します。従来の加工方法では、手間やコストがかかる場合があり、効率的な加工が課題となっています。NOVA24は、低価格ながら高精度なレーザー加工を実現し、アクリルの切断加工におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・アクリル板からのパーツ切り出し ・デザイン性の高い製品の製作 ・看板や模型の製作 【導入の効果】 ・高精度な切断による製品品質の向上 ・省スペース設計による作業効率の改善 ・低コストでの加工実現

プラスチック製品

プラスチック製品
当社では、プラスチック製品をトータルサポートしています。 当社の場合、ジェットエンジン、発電所プラント等の風洞実験用の 樹脂模型から、通信機器、医療品用容器等の量産品に至るまで、 最高レベルの品質と機能が求められる分野で高い評価を獲ています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■インフラ設備関連:道路、鉄道、橋梁や、水処理設備などで使用する製品 ■電力機器関連:コイル芯など、電力機器のパーツとして使用する製品 ■工業製品関連:機械パーツの一部で使用する製品 ■昇降機関連:エレベーター、エスカレーターで使用する製品 ■各種加工品:試作から量産まで、様々なニーズにお応えできる製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

塩化ビニル加工サービス

塩化ビニル加工サービス
当社では、塩化ビニルの加工は全自動機、手動機を使って 多様なニーズに対応しています。 全自動機によって、高品質な塩化ビニル加工製品の安定供給を実現。 特殊なサイズや形状に加工する際は、手動機を使用し、熟練の技術と 人の繊細な感覚によって、優れた品質をつくりあげます。 【特長】 ■自由な形状 ■自由な数量 ■お値打ちに ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

製品設計のお手伝い、最適な金型設計のお手伝い

製品設計のお手伝い、最適な金型設計のお手伝い
当社では、「製品設計のお手伝い」・「最適な金型設計お手伝い」を行っております。 一例は画面上のカタログより「設計のお手伝い」をご覧下さい。 総合加工技術で、製品に対する適切なアドバイスや品質改善を提案します。 2D・3D CADを使用した製品設計、試作・量産金型の設計まで行っています。 また、試作、小ロット、量産品、2次加工を含めたアッセンブリーまで お客様のニーズに合わせて対応可能です。 【その他製品展開】 ■熱可塑性・熱硬化性樹脂の射出成型加工 ■端子挿入加工 ■上記加工部品のASSY ■エンプラ・スーパーエンプラ ■ガラス入り樹脂対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック製品 OEM製品企画・開発サービス

プラスチック製品 OEM製品企画・開発サービス
当社では、プラスチック製品の企画・デザインから、加工方法のご提案、 製品設計、材料選定、金型設計・製造、成形まで、プラスチック製品製造に 関わるすべてをお手伝いすることができます。 樹脂製造に熟知した専属デザイナーとともにアイデア・デザインをご提案。 お客様・当社・プロダクトデザイナー三者の意思の疎通を図り、 お客様のニーズに反映させてまいります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■人材力:熟練の技術者/専任の検査員 ■製造技術:成形条件の適切な選定/金型のメンテナンス ■管理能力:厳しい検査と製品管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

エス・ティ・プラスチック株式会社 樹脂加工・材料販売事業のご紹介

エス・ティ・プラスチック株式会社 樹脂加工・材料販売事業のご紹介
当社では、樹脂全般の各種加工・材料販売を行っております。 薬液槽製作やR加工には溶接・曲げ加工にて製作。 材料が必要なお客様へは素材販売させていただいております。 また樹脂部品・治具関係の切削加工も可能。(ゴムの加工可) 量産試作・アミューズメント品・治具製作・切削難加工品など 3Dプリンターにて製作し、3Dデータ作成業務も承っております。 【事業内容】 ■樹脂加工  ・切削加工(フライス・旋盤)  ・切断加工  ・穴あけ加工 など ■材料販売  ・板材、丸棒、パイプなど、在庫品または規格品、端材の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ウィンデックス株式会社 会社案内

ウィンデックス株式会社 会社案内
ウィンデックス株式会社では、自動車、通信、エネルギー、医療、 光学、医療、容器、レンズなど様々な分野での製品を手掛けております。 特殊な機構を必要としたり、厳しい補正が必要であったり、鏡面で あったり、内容を問わず幅広い範囲で対応しております。 もちろん金型メーカーですから高精度品はお手のものです。 【事業内容】 ■精密プラスチック金型・部品加工全般 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム・樹脂製品

ゴム・樹脂製品
株式会社イワカミは、外観部品・機能部品を主とした ゴム製品・樹脂製品の製造・販売を行っております。 海外にクリーンな環境を有する生産工場があり、 高品質低コストな生産が可能。 光学機器・医療機器のゴム部品・樹脂部品に数多くの実績が ございますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【実績】 ■グリップ ■目当て ■レンズ ■機能部品一式 ■医療 ■玩具 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【長時間稼働に最適】ストランドカッター『WRシリーズ』

【長時間稼働に最適】ストランドカッター『WRシリーズ』
「WRシリーズ(両駆動)」は技研工機が製造する樹脂ペレタイザー「ストランドカッター」です。 ※片駆動タイプのSシリーズもございます。 当社ではストランドカッターの性能を引き出す、周辺装置のストランドバス&吸引式エアーワイパ&振動篩、回転刃・固定刃・フィードロールなどの補機や補用部品などもご用意。 ◎現状の性能などの面で十分に満足していますか? オプションも対応可能ですので、ストランドカッターでお困りの方はご相談ください。 【WRシリーズ(両駆動)特長】 ・上下フィードロールの駆動を減速機を介して行います。 ・減速機はオイルパス方式、ギアは焼入鋼に歯面研磨を採用しているので、耐久性抜群。 ・ベルトを締めなくても回転刃の交換を可能にしたタイプもご用意。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

有限会社ユー・ピー・アート 事業紹介

有限会社ユー・ピー・アート 事業紹介
有限会社ユー・ピー・アートは、IC関連機器の製造・販売、合成樹脂の 販売・加工、エンジニアプラスチック加工、NC加工などを行っております。 カバー製作やクリーンブース、特殊ゴム切断機、アクリル展示ケース等に 加工実績を保有。 プラスチックパネルソーやメカニカルシャーなどの設備機器も 備えておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■プラスチック加工 ■装飾用プラスチック加工 ■各種サイン ■ステンレス、アルミ、アルミフレーム、鉄、金属加工 ■NC、機械加工 ■切断、曲げ、接着、溶接加工 ■各種プラスチック板販売 ■各種サイン機器・資材販売 ■スクリーン印刷、エッチング、シート文字、ステッカー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【機械加工】各種各色50種類以上の樹脂材料をストック

【機械加工】各種各色50種類以上の樹脂材料をストック
サンエツ工業では、短期納品対応の為に、50種類以上の切削加工用板材 (厚み1mm~100mm)/丸棒(φ1~φ100)を常時ストックしており、 バーコード管理システムによる在庫確認が可能です。 また、各種材料メーカーとの連携により、在庫切れや特殊材料時の対応も 迅速に行っております。 【特長】 ■50種類以上の切削加工用板材/丸棒を常時ストック ■バーコード管理システムによる在庫確認が可能 ■各種材料メーカーとの連携 ■在庫切れや特殊材料時も迅速に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

貴社仕様の発泡スチロール加工機で、製造現場に新たな効率を

貴社仕様の発泡スチロール加工機で、製造現場に新たな効率を
発泡スチロール加工の多様なニーズに応えるオーダーメイド機械を提供します。 当社のカスタム設計は、発泡スチロール模型の精密加工から大型彫刻やテーマパーク内装の土台制作まで、 製造現場で求められるあらゆる加工プロセスに対応可能です。 たとえば、「MCシリーズ」は、 2つの加工ヘッドを備えた2ガントリー構造で限られたスペースでも効率よく高精度加工が可能です。 また、発泡屑の集塵・圧縮機「STRYシリーズ」は、集塵袋交換の手間を減らし、現場環境を清潔に保ちます。 当社では、お客様の製造プロセスや仕様に沿った自由設計で、 機械の加工スピード、サイズ、機能を調整し、最適な加工ソリューションを実現。 高い技術力で貴社の効率化と高品質な製品づくりを力強くサポートいたします。

プラスチック加工の見積依頼を承ります。

プラスチック加工の見積依頼を承ります。
当社では、使用目的やコスト、納期に合わせて適切な材料・方法などを ご提案する樹脂加工を行っております。 お客様からのご要望があれば、すぐに見積もりを作成、 条件が揃っていれば当日製作・当日発送が可能です。 まずはお気軽にお電話、メールまたはFAX等でお問い合わせください。 1個からロット生産まで、数量に関わらず対応致します。 【当社の強み】 ■スピーディな見積もり ■豊富な材料を常備 ■確かな品質検査 ■定期的な品質基準の見直し ■1個から製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アクリル(メタクリル樹脂)切削加工 短納期 単品から量産まで対応

アクリル(メタクリル樹脂)切削加工 短納期 単品から量産まで対応
アクリル樹脂は汎用プラスチックの一つで一般にアクリル樹脂、メタクリル樹脂と呼ばれています。アクリル樹脂の特徴は透明度の高さです。その透明性は樹脂の中でもっとも優れており、無機ガラスをも凌ぎます。また、耐候性が良く太陽にあたっても黄色くなったりボロボロになったりしません。 水族館の水槽をはじめ、コンビニエンスストアなどの看板や自動車のテールランプ、携帯電話の表示窓、液晶ディスプレイ(LCD)用バックライトの導光板などさまざまな用途に使用されています。 【見積り10分、納期1日、プラスチック加工をDXで! 樹脂の課題を超短納期で解決します】 弊社ではAI見積りシステム「SellBOT」を利用しており、最短10分の見積回答が可能です! 即日出荷対応もしており最短納期1日を実現しています。 良品率は99.95%で、高品質を超短納期でお届けしています。 ※新規のお取引希望の方は、弊社HPのお問い合わせフォームよりご連絡ください  【弊社HPお問い合わせフォームURL】https://www.plaport.co.jp/estimate/

樹脂切削加工 取り扱い素材 / PE(ポリエチレン)

樹脂切削加工 取り扱い素材 / PE(ポリエチレン)
ポリエチレンは、 「軽い」 ・「錆びない」 ・「腐らない」 というプラスチックに共通の特性に加え、化学安定性 、耐候性 、耐水性 、耐低温衝撃性 、絶縁性 、成形性 、等広範囲にわたる優れた特性を備えている上に、更にプラスチックの中でも最軽量に属し、安価である。 この為、工業用材料から日用雑貨に至るまで、広範囲な用途に使用され、生活の隅々にまで深く浸透している。 (シャンプー容器 ・灯油缶 ・洗剤容器 ・ 都市ガス用パイプ ・水道用パイプ 等) この素材の加工でお困りの方は是非有限会社ケイ・テクノにご相談下さい。 【特徴】 ○食品衛生法に適合している ○低温特性に優れている 詳しくはお問い合わせ下さい。

プラスチック切削加工(TOKAIの高度な加工技術)

プラスチック切削加工(TOKAIの高度な加工技術)
TOKAIのプラスチック加工はハイブリッド。 各種成形加工技術に加えて、精密機械加工技術、印刷技術までさまざまな技術が 相乗的に融合してTOKAIならではのハイレベルなプラスチック加工製品が生まれます。 射出成形より格段に金型代をおさえることができ、生涯ロットの小さい製品におすすめです。形状の自由度も高く、ユニークな外観の製品を短期間で製作が可能です。

ゴム製品 製造・加工サービス

ゴム製品 製造・加工サービス
当社では、ゴム射出成形やスポンジジョイント成形、 ゴムスポンジ製品の加工などゴム製品の製造・加工を行っています。 ゴム射出成形では、150t~500tまで様々な射出成形機を用いて 大小様々な製品に対応可能です。 その他、プラスチックの成形・加工も手掛けています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■ゴム射出成形 ■スポンジジョイント成形 ■ゴムスポンジ製品の加工 ■プラスチック射出成形 ■その他様々な加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オリジナル加工サービス

オリジナル加工サービス
当社では、特殊加工などのオリジナル加工を取り扱っております。 眼鏡の表面処理・ノベルティ・アクセサリー、ジュエリー全般・ 金属への樹脂コーティング・雑貨、小物全般など、多種多様な加工に対応。 また、品質管理を徹底しており、専属スタッフが丁寧に検査をし、クレームが 少なくなるための管理体制にも万全を期しております。 当社の発想力、企画力と職人の技術力のトータルな提案力でお力に ならせていただきます。試作・量産の両方に対応。小物、雑貨の加工、 色付けならお気軽にお問合せください。 【装飾技術一覧】 ■レジン加工(エポキシ樹脂加工) ■塗装加工 ■印刷加工 ■その他加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【設備紹介】NCルーターグループ

【設備紹介】NCルーターグループ
イワト工業の取り扱う「NCルーターグループ」の設備についてご紹介します。 当設備は、透明製品のカバー類や、板の長物の加工、数物の加工に 適しています。バイスを使わずにワークをホールドできるということが 特長です。 当社は創業以来、独自の高度加工技術を駆使した高品質プラスチック製品を 提供してまいりました。情熱を胸に、これからも新たな挑戦を続けて まいります。 【保有設備】 ■NC516U ■NC163 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

2枚刃超硬スクエアエンドミル『SFUR230』<樹脂加工用>

2枚刃超硬スクエアエンドミル『SFUR230』<樹脂加工用>
■2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したスクエアエンドミル ■Φ0.2~Φ6まで、全刃長タイプとロングネックタイプを標準化 ■抜群のコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック洗浄剤『ダッシ SL-10』

プラスチック洗浄剤『ダッシ SL-10』
『ダッシ SL-10』は、透明な板やフィルムに付着した、指跡や油性の汚れを 簡単に除去できる優れた溶剤型洗浄剤です。 エーテル等の溶剤を使用した洗浄剤と比較して、毒性や悪臭も少なく取り扱いが 簡単で安全です。 パソコン、コピー機等、オフィス内の各種事務機器及び設備全般の プラスチック部分の洗浄に適しております。 【特長】 ■スプレー缶を持たずに使える ■ワンタッチジェット噴射 ■指紋や油汚れをササッとひと拭き ■両手が使える ■1本で約300回分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

合成樹脂加工サービス

合成樹脂加工サービス
当社は、合成樹脂販売加工を行っております。 電気絶縁材の用途で使用される熱硬化性樹脂(ベーク、エポキシガラス等、 熱硬化全般)の部品加工や、成型機用の断熱板・断熱材の切削加工技術に 高い評価を頂いております。 「発電機用絶縁物」「成型機用断熱板」については、 是非、当社にご用命ください。 【営業品目】 ■機械加工 ■挽物加工 ■機械彫刻 ■シルク印刷 ■接着、溶接加工(カバー、ケース) ■曲げ加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

熱硬化性樹脂バリ取り装置

熱硬化性樹脂バリ取り装置
当製品は、射出成形およびコンプレッション成形されたフェノール樹脂などの 熱硬化性樹脂やエンジニアリングプラスチック製の部品の自動バリ取り用に 設計されています。 この装置は、長期間にわたり部品の交換をしないで運転が可能のため、 保守経費は低く抑えられ大量処理が可能です。 1台の装置は10~15人の作業員に匹敵するので大幅な経費および 労力の削減になります。 【特長】 ■集塵機の内蔵、制御盤の使いやすい配列、やさしい保守 ■高速回転するローター(インベラー)から投射されるブラスト材は  成形品の表面、穴、凹部などのバリを短時間で取り除き高い効率で稼働 ■処理された部品の表面は光沢かおり、内蔵されている噴霧および  エアブロワー装置で塵やごみは吹き飛ばされる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

形状記憶ポリマー(SMP)フィラメント

形状記憶ポリマー(SMP)フィラメント
当製品は、造形後に加熱して、形状のカスタマイズが可能なフィラメントです。 例えば肌に触れる医療器具として使う場合、造形物をカスタマイズして 一人ひとりに合った形状に調整することができるので、時間の短縮材料の 節約にもなります。 アイデア次第で使用用途は無限大です。 【特長】 ■造形後に加熱すると柔らかくなり、形状をカスタマイズできる ■一人ひとりに合った形状に調整することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社は、医療機器・食品機械・通信機器・設備機械部品等、様々な分野にて 小寸法から大寸法までのプラスチック部品を切削加工にて製作しております。 制作図面は、先進の設備により適した製造工程・製造方法を検討し 短時間で高品質な製品を製作。 これにより品質・納期・価格ともお客様の幅広いニーズにお応えします。 【特長】 ■高精度・高品質な3次元の複雑加工に対応 ■試作・小ロットから量産までのご要望に柔軟に対応 ■短納期・コスト削減の実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『容器の受託製造』のご案内

『容器の受託製造』のご案内
当社は、ガラス容器・プラスチック容器の受託製造を承っております。 試供品用のミニボトルから、一般製品までの幅広いジャンルの受注と共に、 お客様の細かいニーズに合わせて、企画・デザイン・調色・サンプル試作 作成・商品化まで、万全のコーディネイトをさせていただきます。 また、塗装やフロスト、着色ボトル、シルクスクリーン印刷など、 バリエーション豊かな加飾法でお客様のご要望にお応えします。 【納品までの流れ】 ■1.打ち合わせ ■2.容器の決定 ■3.サンプルご提出 ■4.見本承認後、成型 ■5.加工 ■6.検査 ■7.納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シミズ工業株式会社 会社案内

シミズ工業株式会社 会社案内
当社は、主製品としてアクリル銘板やディスプレイパネル、 飛沫防止パネルなどを取り扱っております。 パネルソー5台、昇降盤10台をはじめ、NCルーターの6軸、 8軸、9軸、4軸、2軸、1軸など、様々な設備を保有。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主製品】 ■アクリル銘板 ■ディスプレイパネル ■飛沫防止パネル 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポリエチレン積層厚板押出発泡体『ミラプランクF』

ポリエチレン積層厚板押出発泡体『ミラプランクF』
当社が取り扱う『ミラプランクF(ミラプランクファイン)』は、 断面層が非常に微細でキメ細やかなポリエチレン積層厚板押出発泡体です。 スライス加工・カット加工・打抜き加工・貼合せ加工・熱貼り加工が可能。 また、規格サイズは40t、50t、60t×1020×1200mmで、 その他、ロットによりますがサイズ指定が可能です。 他製品で寸法が不足する場合や歩留まりが悪い場合など、是非ご検討ください。 【特長】 ■優れた寸法安定性 ■スライス加工OK ■帯電防止機能付き ■サイズフリー ■当社の200tプレス機では打抜き加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品 プラスチック製造・加工サービス

自動車部品 プラスチック製造・加工サービス
株式会社サカイ化成では、緻密な構造である自動車のプラスチック 部品を製造・加工いたします。 製造から納品までの効率的な生産プロセスにより、コストダウンと 低納期を実現。 その他、身近な100円ショップやホームセンターなどで販売されている、 プラスチック製の日用品や雑貨の製造・加工を行っています。 【特長】 ■高い技術力 ■高品質 ■低コスト短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

原馬化成株式会社 事業紹介

原�馬化成株式会社 事業紹介
原馬化成株式会社では、射出成形・塗装・印刷・組立品を 取り扱っております。 成形技術を反映させる金型作成を行う成形課をはじめ、 塗装課、印刷・加工課、品質保証課、技術課の部門で事業を展開。 近年急速な普及を見せる自動車・電機(弱電)の分野に 当社の蓄積した技術を駆使することにより信頼性を高め、 高分子分野のグローバルなメーカーとして着実に成長してまいります。 【営業品目】 ■射出成形・塗装・印刷・組立品 ・OA機器部品 ・家電部品 ・自動車、工場部品 ・アミューズメント機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】粉砕用刃物の再生修理と再研磨

【加工事例】粉砕用刃物の再�生修理と再研磨
廃プラスチックの粉砕・再資源化をされている会社様から粉砕刃 再研磨についてご相談いただいた事例をご紹介いたします。 「セットで使っている粉砕刃(回転刃)が破損してしまったので破損分を 修理(肉盛)・超硬合金の刃先部分を付替・仕上げ研磨をして、セットで 使用できるようにしてほしい」とのご依頼がありました。 ご相談内容については対応可能な案件として作業を実施し、 お客様に納品。問題なくご使用いただきました。 【事例概要】 ■粉砕刃をはじめとする各種機械用刃物の再研磨サービス ■超硬合金ロー付け加工技術 ■刃物使用状況にあわせた修理・再研磨方法のご提案 ■機械用刃物を一品から対応する生産体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高精度なエンジニアリングプラスチック受託加工※事例集贈呈中

高精度なエンジニアリングプラスチック受託加工※事例集贈呈中
東販産業株式会社では、様々な状況に応じた エンジニアリングプラスチックをお客様のニーズに合わせて加工致します。 室内温度23℃で管理された環境での安定した製品の供給が可能です。 高精度な製品にチャレンジする体制を整えています。 【加工内容例】 ■エンプラ・スーパーエンプラの機械加工 ■合成木材加工 ■塩ビ溶接・接着・機械加工 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アルテック 事業紹介

株式会社アルテック 事業紹介
株式会社アルテックは、多品種少ロット・安定品質の精密プラスチック製造 を行っております。 製品図面等による金型設計/製作からの受注体制を構築。お客様が製作された 金型やご使用中の金型の当社移管による生産もお受けしております。 また金型のみの設計製作の場合は、検定合格まで試作と調整を十分に行い、 最終のデータを添付して成形条件表とともにお客様にお届けいたします。 【特長】 ■金型~二次加工まで対応 ■射出成形へのこだわり ■多品種小ロット対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

軟質塩ビ製品 OEMサービス

軟質塩ビ製品 OEMサービス
当社では、軟質塩ビ製品の販売・OEMを承っております。 デザイン・アイディア次第で様々なモノを塩ビから生み出すことが可能。 企画開発担当者様、デザイナー様などからのご提案、お問い合わせを お待ちしております。 【納期・在庫について】 ■既存の金型から選択・使用:最短2週間~ ■金型から製造:1か月~ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

合成樹脂加工サービス

合成樹脂加工サービス
当社は、電線および電気絶縁材料を扱うだけではなく、昭和30年代から 工場を設け、合成樹脂加工にも着手しています。 熟練した技術者が図面の相談や素材のご提案なども行ないます。 「こんな製品があれば…」という理想を形にいたしますので、 お気軽にお電話ください。 【特長】 ■1個からでも加工が可能 ■短納期にも対応 ■少ロットにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック製品・ボトル容器類 製作サービス

プラスチック製品・ボトル容器類 製作サービス
当社では、「プラスチック製品」や「ボトル容器類」のモノづくりを メインで行っております。 ブロー成形はもちろん、3Dプリンター、三次元設計・モデリングマシンにも 対応した高い技術と高いクオリティで、ご要望のオリジナル製品・特注品を 製作いたします。 小ロットやオリジナル製品を作りたいといったご要望はぜひご相談ください。 【当社の特長】 ■オリジナル製品の開発、特注品製作に対応 ■3Dプリンターを活用した試作品製作が可能 ■豊富なネットワークにより、様々なプラスチック成形が可能 ■多彩な加工技術で汎用品のカスタマイズにも対応 ■スピーディで確実な出荷体制を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【一貫生産可能】金型製作・成形加工・組立

【一貫生産可能】金型製作・成形加工・組立
株式会社黒田精型では、金型製作、成形加工、組立の一貫生産が可能です。 汎用プラスチックからスーパーエンプラ、厚肉/薄肉品・超精密品、樹脂特性や 製品設計上のお困りごと、試作から量産まで、多品種・少量生産など、熟練技術者が どのようなニーズにもお応え致します。 金型から一貫製造している当社の強みを最大限に活かし、ものづくりを確実に、 かつスピーディーに進めます。 【保有設備(抜粋)】 ■成形部設備 ・射出成形機 ・熱硬化性用成形機 ■金型部設備 ・大型平面研削機 ・平面研削機 ・立形マシニングセンタ ■測定設備 ・マイクロスコープ ・測定顕微鏡 ・測長機 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂用自動一面鉋盤『ADRシリーズ』

樹脂用自動一面鉋盤『ADRシリーズ』
『ADRシリーズ』は、テーブルはベルト式で上ゴムロールも駆動し、 特に板材、大柄材の切削にも不安がない樹脂用自動一面鉋盤です。 オートリターン時に使用。 任意の切込量(0.01~2mm以内で設定)で繰り返し加工して定寸に仕上げます。 材料が大きい場合や削り代が多く、繰り返し加工したい時に便利です。 【特長】 ■テーブルはベルト式で上ロールも駆動する ■材料が大きい場合や削り代が多く、繰り返し加工したい時に便利 ■テンキー入力で目標値を設定し、自動的に位置決め ■オートリターン時に使用 ■任意の切込量(0.1~8mm以内で設定)で繰り返し加工して定寸に仕上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社では、プラスチック加工サービスを行っております。 現在(2015年5月)に至るまで、マルシン彫刻はお客様に安定した 品質の製品をお約束した日(納期)迄にお届けさせて頂いております。 「イメージ通りの製品」「納期」「品質」で必ず納得のいく製品を お届けし、お客様よりご支持頂いています。 【特長】 ■短納期(最短1日で発送) ■小ロット対応(1個から数千個まで) ■小回りのきく対応  ・全国どこでも対応  ・豊富なノウハウでお客様をバックアップ  ・ワンストップサービス ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

プラスチック 精密切削加工サービス

プラスチック 精密切削加工サービス
当社は、第一工場にて精密切削加工を行っております。 精密な検査を要する製品検査は三次元測定機にて実施いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工】 ■NC旋盤加工 ■NCフライス加工 ■NC彫刻加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム・プラスチック加工機械『カレンダー』

ゴム・プラスチック加工機械『カレンダー』
『カレンダー』は、各種フイルム、シート、レザー、タイル、壁材及び ゴムシート、引布等の、ゴムプラスチック二次加工品製造のための機械です。 当社のカレンダーは、ロールの製作も含めた一貫製作で、需要家の製品の 品質、精度の向上にお応えすべく設計、製作されており、国内はもとより、 世界各地に出荷され好評を博しております。 使用するロールのサイズ(直径×作業面長)と本数及ロールの配列で呼称されます。 【特長】 ■ロールの製作も含めた一貫製作 ■需要家の製品の品質、精度の向上にお応えすべく設計、製作 ■国内はもとより、世界各地に出荷され好評を博している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
当社では、プラスチック樹脂加工製品をはじめ、プラスチック全般の 加工製品を提供しております。 形状の複雑な製品なども得意としており、多品種少量生産により、 お客様のご要望に柔軟にお応えすることができます。 また、単品から対応が可能で、試作も承っております。 【加工事例】 ■0.5mmの機械ネームプレート ■アクリル製の機械カバー ■低発砲樹脂のギアボックス ■PVCの機械洗浄機のノズルプレート ■医療系の専用洗浄箱 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック成形・加工サービス

プラスチック成形・加工サービス
当社は射出成形に関わる事業を軸として、プラスチック成形・加工を 金型設計から一貫して行っております。 設計・デザイン・試作・成形・加工/塗装/組立・品質保証まで スピーディーな一貫生産体制で対応。 また、設計から量産まで品質・環境・マネジメントシステムで 管理体制を強化しています。 【成形品】 ■食品容器容器関連 ■自動車部品関連 ■外装製品関連 ■化粧品関連 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック(二次加工)における寸法精度管理

プラスチック(二次加工)における寸法精度管理とは?

プラスチックの二次加工における寸法精度管理とは、射出成形や押出成形などで成形されたプラスチック部品に対し、切削、研磨、接着、溶接などの後工程を経て、要求される寸法公差内に収めるための管理活動全般を指します。その目的は、製品の機能性、組み立て性、外観品質を保証し、不良品の発生を抑制することにあります。

​課題

加工条件の変動による寸法誤差

温度、圧力、時間などの加工条件のわずかな変動が、プラスチックの収縮率や変形に影響を与え、寸法精度を低下させる可能性があります。

材料特性のばらつき

使用するプラスチック材料のロット間やメーカー間の特性(流動性、熱膨張率など)のばらつきが、加工結果に影響し、寸法精度を不安定にする要因となります。

測定・検査の不備

不適切な測定機器の使用や、測定方法の標準化がされていない場合、正確な寸法把握ができず、不良品の発見や原因究明が遅れることがあります。

後工程での応力・変形

接着や溶接などの後工程で発生する熱や応力が、プラスチック部品に予期せぬ変形や歪みをもたらし、寸法精度を損なうことがあります。

​対策

加工条件の最適化と安定化

加工条件を精密に制御し、安定した状態を維持することで、材料の収縮や変形を最小限に抑え、寸法精度を向上させます。

材料特性の事前評価と管理

使用するプラスチック材料の特性を事前に詳細に評価し、ロット管理を徹底することで、材料起因のばらつきを抑制します。

高精度測定・検査システムの導入

三次元測定機や画像処理システムなどの高精度な測定・検査機器を導入し、客観的かつ迅速な寸法確認を行います。

応力緩和・変形抑制設計

後工程での応力集中を避けるための設計変更や、熱処理による応力緩和などを実施し、変形を抑制します。

​対策に役立つ製品例

精密測定機器

高精度な寸法測定を可能にし、加工後の部品が要求仕様を満たしているか正確に確認できます。

自動検査システム

人の手によるばらつきを排除し、高速かつ安定した寸法検査を実現することで、生産効率と品質を向上させます。

加工条件制御ソフトウェア

加工機のパラメータをリアルタイムで監視・調整し、最適な加工条件を維持することで、寸法精度のばらつきを低減します。

材料特性解析サービス

使用するプラスチック材料の特性を詳細に分析し、加工条件や設計への影響を予測することで、寸法精度の安定化に貢献します。

⭐今週のピックアップ

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