成形後の変形抑制とは？課題と対策・製品を解説

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、防振部品の性能が重要です。振動は、機器の誤作動や損傷を引き起こす可能性があり、製品の寿命を縮める要因にもなります。当社のゴム成型・切削加工は、これらの課題に対し、最適な防振性能を提供します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の防振部品 ・精密機器の防振 ・振動対策が必要な各種部品 【導入の効果】 ・振動吸収による機器の保護 ・製品の信頼性向上 ・製品寿命の延長

家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、シールやパッキンの正確な加工が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、シール材の適切な選定と精度の高い加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なシールは、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料に対応し、お客様のニーズに合わせたシール・パッキンを提供します。 【活用シーン】 ・家電製品の防水シール ・防塵対策 ・緩衝材 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・長期的な製品寿命の実現 ・コスト削減

家電業界では、輸送中の衝撃や振動から製品を保護し、製品の品質を維持することが重要です。特に、精密機器やデリケートな部品を多く含む家電製品においては、緩衝材の選定が製品の安全性と信頼性を左右します。適切な緩衝材を使用しない場合、輸送中の衝撃により製品が破損し、顧客からのクレームや修理費用の増加につながる可能性があります。当社のゴム成型・切削加工は、様々な材料と形状に対応し、家電製品の緩衝材として最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・家電製品の輸送用緩衝材 ・製品内部の振動吸収 ・精密部品の保護 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを低減 ・顧客満足度の向上 ・コスト削減

家電業界では、製品の静音性と耐久性が重要視されています。特に、動作音や振動は、製品の快適性や寿命に大きく影響します。防振対策が不十分な場合、異音の発生や部品の早期劣化につながる可能性があります。当社では、ゴム・スポンジなどの軟質材を切削加工することで、家電製品の防振対策に最適な部品を提供します。 【活用シーン】 ・洗濯機、冷蔵庫などの家電製品 ・スピーカー、AV機器 ・振動が発生する可能性のある製品 【導入の効果】 ・振動の低減 ・静音性の向上 ・製品寿命の延長 ・顧客満足度の向上

家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、シールやパッキンの正確な加工が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、これらの部品の適切な選定と加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なシールやパッキンは、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料と両面テープに対応し、お客様のニーズに合わせた製品を提供します。 【活用シーン】 ・家電製品のシール、パッキン ・防振、緩衝材 ・防水、防塵対策 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・コスト削減 ・短納期対応

当社は昭和56年ウレタンフォームの加工販売会社としてスタートしました。 以来、農・水産加工品用、マットレス、座布団などの寝装品、 体育マットなど運動用品、その他自動車、電気製品の断熱吸音、シール材、 緩衝部材、土木建築用のウレタン加工メーカーとして努力してまいりました。 その後も、各種合成樹脂発泡体、発泡ゴムなどを加工した梱包、緩衝材、 工具箱、プラダン等の中敷など加工品目も拡大してまいりました。 今後も更に高品質、小ロット、短納期等、迅速・丁寧にお客様に対応し 信頼される企業を目指してまいります。 【事業内容】 ■ウレタンフォーム・ポリエチレン・発泡ゴムなどの加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します！！ 離型性に優れたコーティングを金型表面に施すと、メンテ時間の大幅な削減や生産効率の改善等の様々なメリットがあります。 【下記のような悩みにお困りの方！】 ◎剥がしにくくて困っている　◎こびりついて取れない ◎汚れやすくて困っている　　◎メンテに時間がかかる

『オレフィンマット/シート』は、塩ビ(PVC)マットと同等の性能を 確保した塩ビ(PVC)を使用しない当社オリジナル製品です。 お湯などで柔らかくなり、製品に押し当てて冷やすことで形状を 付けることが可能。 また、規制物質を一切使用しない為、欧州REACH規制をはじめとした 各法規へ対応可能です。 【特長】 ■規制物質を一切使用しない ■リサイクルが容易なオレフィン系の素材 ■お湯などで柔らかくなる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

オーディオゴム・テクニカル株式会社では、独自のゴムのスライス技術で 現在、0.03mmまでのスライスが可能となっています。 ゴムカッティング製法でスライスするため、ゴムプレス製法で困難な 製品でも安定した品質・寸法精度で生産することができます。 【特長】 ■加工後に筒の端材をカットする為、製品にはバリがありません ■端材部分のみ廃棄するので、廃棄量が少なく歩留まりがアップ ■人件費カットによるコストダウンを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う『自動スライド式剥離装置』について、ご紹介いたします。 スチールベルト上の樹脂剥離装置で、エアーの力でブレード全体を 均一な圧力でベルトへ圧着。 左右に自動スライドすることにより製品の強制剥離を促進。 さらに微粉をシュートに回収します。 【その他当社製品】 ■スチールベルト ■造粒機 ■スチールベルトコンベヤ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶着加工事例『高引裂きシリコンゴム』は、USシリコンとは違い、溶着加工が出来るため、額縁をはじめ、ダクト等、様々な形へ加工することが可能です。抜き打ち加工に比べて無駄なくシリコン素材を使用することができます。 “溶着＝接着強度が弱い”という印象が一般的ですが、高引裂きシリコンの特長である引裂き強さは維持しており、引張強度を高めたまま加工できます。 【対象の加工製品】 ■丸・テーパーダクト ■丸・角フランジ付ダクト ■額縁 ■その他、様々な形へ加工に対応 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。