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樹脂加工・ゴム加工

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自動化・無人化プロセスの構築とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築とは?

樹脂加工・ゴム加工業界において、プラスチック成形工程における人手に頼る作業を削減し、生産効率の向上、品質の安定化、コスト削減、そして人手不足の解消を目指す取り組みです。IoT、AI、ロボティクスなどの先端技術を活用し、原料投入から成形、検査、梱包までの一連のプロセスを自動化・無人化します。

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【プラスチック成形向け】シルウォッチ:作業効率と安全性を向上

【プラスチック成形向け】シルウォッチ:作業効率と安全性を向上
プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、成形プロセスの正確な管理が求められます。特に、成形機の異常や、作業員の配置、緊急時の対応など、迅速な情報伝達が不可欠です。従来の連絡手段では、伝達の遅延や見落としが発生しやすく、それが製品の不良や、作業効率の低下につながる可能性があります。シルウォッチは、腕時計型受信器による確実な通知と、必要な人だけを呼び出す機能を備え、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・成形機の異常通知 ・作業員の呼び出し ・緊急時の情報伝達 ・工程進捗の共有 【導入の効果】 ・成形プロセスの効率化 ・不良品の削減 ・安全性の向上 ・情報伝達の迅速化

【プラスチック業界向け】バキュームコンベア(粉粒体空気輸送装置)

【プラスチック業界向け】バキュームコンベア(粉粒体空気輸送装置)
プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・原料投入作業の省人化 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・粉塵爆発のリスク回避 ・作業環境の改善

【家電メーカー向け】金型結露防止装置MAP

【家電メーカー向け】金型結露防止装置MAP
家電業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、射出成形工程における金型の結露は、成形不良を引き起こし、材料の無駄や手直し作業の増加につながり、コストを押し上げる要因となります。MAPは、金型周辺だけに乾燥空気を送り込む省エネ設計で、結露を効果的に防止します。これにより、成形不良を削減し、安定した生産を実現します。 【活用シーン】 ・射出成形工程における金型結露の発生 ・成形不良による材料の無駄、手直し作業の発生 ・工場全体の湿度管理コストの削減 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・材料コストの削減 ・生産性の向上 ・空調コストの削減

【プラスチック成形向け】vMICKS

【プラスチック成形向け】vMICKS
プラスチック成形業界では、製品の品質を安定させるために、原料の正確な計量が求められます。特に、成形条件がシビアな場合、計量誤差や投入ミスは、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。vMICKSは、手作業をなくすことができない調合工程において、計量ミス・誤投入といったヒューマンエラーを防止し、製造ロスを削減することを目的としたシステムです。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・原料調合工程 ・危険物を取り扱う製造現場 【導入の効果】 ・計量ミスの削減 ・製造ロスの削減 ・トレーサビリティの向上 ・業務効率の改善

【プラスチック成形向け】HIWIN 直交ロボット KKシリーズ

【プラスチック成形向け】HIWIN 直交ロボット KKシリーズ
プラスチック成形業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、成形品の品質を維持しつつ、サイクルタイムを短縮することが重要です。不良品の発生や、手作業による工程は、生産効率を低下させる要因となります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、これらの課題に対し、高い精度と信頼性で応えます。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の取り出し ・インサート成形 ・トリミング ・バリ取り 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・品質の安定化 ・人件費の削減 ・生産性の向上

【プラスチック工場向け】空調電力削減システム

��【プラスチック工場向け】空調電力削減システム
プラスチック工場では、成形プロセスの品質を維持するために、適切な温度管理が重要です。温度管理が不十分な場合、成形不良や製品の品質低下につながる可能性があります。特に、24時間稼働する設備においては、空調の消費電力、コンプレッサーの劣化、メンテナンスコストが課題となります。当社の空調電力削減システムは、空調設備の長寿命化と省電力化を実現するメンテナンス技術『エネデュース』を導入することで、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・製造ライン ・クリーンルーム ・倉庫 ・電気室空調 【導入の効果】 ・省エネ法対応: 老朽化設備において、平均15.38%の電力消費低減(原単位改善)が見込めます。 ・Scope 2/3削減: 電力削減に加え、設備延命による廃棄・新規製造CO2の回避に貢献します。 ・ダウンタイム極小: 稼働中の施工が可能(約20分/台)で、生産ラインへの影響がありません。 ・空調電力の削減によるランニングコスト低減 ・コンプレッサーの摩耗劣化修復による設備長寿命化 ・温度管理の安定化による設備の安定稼働 ・CO2排出量削減による環境貢献

【プラスチック成形向け】RSシリーズ スカラロボット

【プラスチック成形向け】RSシリーズ スカラロボット
プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出しやインサート成形など、正確かつ迅速な動作が求められる工程において、ロボットの性能が重要になります。不良品の発生を抑制し、生産性を高めるためには、高い精度と柔軟な動作が可能なロボットが不可欠です。HIWINのRSシリーズ スカラロボットは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・成形品の取り出し ・インサート成形 ・検査工程 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・品質の向上 ・人件費の削減 ・生産性の向上

【樹脂・ゴム加工装置向け】ステンレス製 リニアガイドウェイ

【樹脂・ゴム加工装置向け】ステンレス製 リニアガイドウェイ
樹脂加工機やゴム加工機では、加工精度の安定化や製品品質の均一化を実現するために、正確で滑らかな直線動作と高い耐久性が求められます。特に、長時間の連続運転や、高湿度環境・油分や薬品が存在する加工現場では、使用する機械要素部品の信頼性が装置性能を大きく左右します。 ステンレス製リニアガイドウェイは、こうした樹脂・ゴム加工装置の使用環境に対応し、安定した直線運動と高い耐久性を発揮することで、装置の安定稼働と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・樹脂加工機・ゴム加工機の直線駆動部 ・搬送ユニットや位置決め機構 ・成形装置・加工装置の可動部 ・長時間稼働を行う生産設備 【導入の効果】 ・安定した位置決めによる加工品質の向上 ・高耐久・耐食性による装置寿命の延長 ・メンテナンス頻度低減による稼働率向上

【プラスチック成形向け】エアー式振動フィーダー

【プラスチック成形向け】エアー式振動フィーダー
プラスチック成形業界では、材料の正確な供給が製品の品質と生産効率を左右します。特に、成形不良や歩留まりの低下は、コスト増につながる大きな課題です。エアー式振動フィーダーは、VOLKMANNの空気輸送機と組み合わせることで、プラスチック粉体の供給プロセスを高度に自動化し、これらの課題を解決します。高い精度での供給を実現し、成形工程の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・粉体材料の計量供給 ・成形機の材料供給 【導入の効果】 ・材料供給の精度向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上

【プラスチック成形向け】電力削減のための電力センサ活用方法

【プラスチック成形向け】電力削減のための電力センサ活用方法
プラスチック成形業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、成形機の稼働にかかる電力コストは大きな負担となっており、電力使用量の最適化は重要な課題です。SIRCのIoT電力センサユニットは、成形工場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・成形機の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減

【プラスチック業界向け】AI外観検査システムスターターセット

【プラスチック業界向け】AI外観検査システムスターターセット
プラスチック業界では、製品の品質を左右するバリの検出が重要です。バリの発生は、製品の機能性や外観を損なうだけでなく、製造工程における不良品の発生にも繋がります。AI外観検査システムスターターセットは、プラスチック製品のバリを効率的に検出し、品質管理を向上させます。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品のバリ検査 ・射出成形品のバリ検査 ・切削加工後のバリ検査 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・検査時間の短縮 ・品質の安定化

【プラスチック成形向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

【プラスチック成形向け】加工機ロードアンロードロボットシステム
プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が求められています。特に、成形品の取り出しや加工機への投入作業は、人手による作業では時間と手間がかかり、品質のばらつきや安全性の問題も発生しやすくなります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の取り出しと投入 ・インサート成形 ・トリミング、バリ取り 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・作業員の安全性の向上

【プラスチック成形向け】垂直多関節ロボット

【プラスチック成形向け】垂直多関節ロボット
プラスチック成形業界では、生産性の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出し、バリ取り、検査など、多様な工程を効率的に行うことが、競争力を高める上で重要です。HIWIN垂直多関節ロボットは、自由度の高い動きで、これらの複雑な作業をスムーズにこなし、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・成形品の取り出し ・バリ取り ・インサート成形 ・検査 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化 ・人件費の削減

【プラスチック成形向け】電動グリッパー

【プラスチック成形向け】電動グリッパー
プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。特に、成形品の取り扱いにおいては、正確な位置決めと確実な把持が重要です。不適切な把持は、製品の破損や不良品の発生につながる可能性があります。HIWINの電動グリッパーは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の取り出し ・インサート成形品の供給 ・成形後の製品の仕分け 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・生産性の向上 ・作業効率の改善

【プラスチック業界向け】ミニコンベア

【プラスチック業界向け】ミニコンベア
プラスチック業界では、ペレットの効率的な搬送が求められます。特に、製造ラインにおける原料の供給や、成形機への投入において、粉塵の発生を抑え、作業環境をクリーンに保つことが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉塵の飛散を抑制し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットのサイロ、ホッパへの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからのペレット移送 【導入の効果】 ・バグフィルタが不要になり、省スペース化 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・ブロアの逆洗エアにより、メンテナンスが容易

【プラスチック成形向け】プラスチックシートの自動外観検査!

【プラスチック成形向け】プラスチックシートの自動外観検査!
プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、不良流出の防止が重要です。これは、顧客からのクレームや製品の機能性低下につながる可能性があります。当社の外観検査装置は、シートの異常を迅速に検出し、不良品の流出防止に貢献します。外観検査でお悩みのお客様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 ・プラスチック成形前のシートにて自動外観検査 ・シート黒点・含気の検出 【導入の効果】 ・不良品の流出防止による顧客満足度向上 ・検査工程の自動化による工数削減

【プラスチック業界向け】バキュームコンベア

【プラスチック業界向け】バキュームコンベア
プラスチック業界におけるペレット供給では、粉塵の飛散防止、安定した供給、そして設備の省スペース化が求められます。特に、成形不良や作業環境の悪化を防ぐためには、これらの要素が重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造によりペレットの飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場でのペレット投入 ・押出成形機へのペレット供給 ・材料保管庫から成形機へのペレット搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・材料ロスの削減 ・生産効率の向上

プラスチック・ランナ粉砕混合機カッタンドブレンダCBR250

プラスチック・ランナ粉砕混合機カッタンドブレンダCBR250
粉砕機、バージン材タンク、混合タンクにより構成され、再生材とバージン材を混合し、レベルスイッチにより一定量(約5kg)の混合物を連続的に用意します。従って、バージン材を補給するだけで無人運転が可能になります。 コンパクト設計ですので、設置面積が少なく、成形機の脇に無理なく置けます。粉砕機は低速回転ギヤドモーターをロータ軸に直結して使用しているため、低騒音で粉砕粒の飛散がありません。 粉砕機の両側のカバーを開くと、粗砕刃・粉砕刃が丸見えになりますから、材料替え時の掃除が簡単にできます。混合タンクは引き出し式ですので、同様に掃除は簡単です。また、粉砕機はスクリーンレスなので目詰まりもしません。 CBRタイプは、バージン材と粉砕材の混合比率を制御できます。設定は、コントロールボックスのタイマで行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

金型監視装置『ROBOT-EYE』 ※導入事例付きカタログ進呈

金型監視装置『ROBOT-EYE』 ※導入事例付きカタログ進呈
『ROBOT-EYE SX-910シリーズ』は成形の落下不良やショートショット、 インサート金具挿入ミス、ピン折れ等の不具合を 最大2台の小型カメラで監視し、歩留りを向上させる金型監視装置。 不良品や金型破損を防ぎ、トータルコストを大きく圧縮・削減します。 特に大量生産品の製造工場では、短期間で導入コストを回収可能です。 ★ただ今、導入事例付のカタログを進呈中です! 「ダウンロード」からスグにご覧頂けます。 【特長】 ■10.4インチ大型タッチパネルで見やすく使いやすい ■高速処理(従来比2倍以上) ■安全扉開閉(自動・手動)でのリセット ■NG時の動画を録画可能 ■独自の監視方式を採用によりインサート監視も容易 ■最大128のエリアまで多角形設定可能 ■取出機との連動し、成型機を止めず不良品を分別可能 ■ハイサイクルに対応 ■運行記録機能(グラフ・サムネイル表示)を搭載 ■各エリアごとに感度を変更可能 ■2次監視は本体が自動でサーチし、最短のタイミングで実行 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

プラスチック加工製品 製造サービス

プラスチック加工製品 製造サービス
当社では、プラスチック加工製品の製造を行っております。 製品の自動取出と製品受け箱の自動供給による省人化で、生産コストを削減。 交替勤務による半自動作業にも対応します。 また、大型連休を除き、土曜・日曜・祝日も休みなく生産いたしますので、 生産数量の大きい製品にも対応が可能です。 なお、その他、プラスチック成形金型の設計、教材の製造、各種雑貨品の 製造も行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【短納期を実現する生産体制】 ■安定した供給体制 ■24時間・土日も稼働 ■自社便による迅速な配送 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

プラスチック射出成型サービス

プラスチック射出成型サービス
当社では、プラスチック射出成型を行っております。 7台の射出成型機(100t~280t)を導入しており、24時間の 全自動生産を可能とする設備により、ロットの大小に かかわらない柔軟な生産体制。 また、マシンの稼働状況を分析・収集するシステムを導入し、 IoTを活用した現場づくりに取り組んでいます。 【事業内容】 ■プラスチック射出成型 ■自動車部品開発・製造・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産性向上の鍵となるフローモニタリング

生産性向上の鍵となるフローモニタリング
当社の、生産性向上の鍵となるフローモニタリングについてご紹介します。 金型冷却水監視装置「Mouldflo」による、型冷却の最適化。 「FLOW MONITORING SYSTEM」では、成形現場でのI-o-Tの活用により、 生産改善のサイクルを廻すことに寄与します。 また、「TEST-RIG」では、金型ライフサイクル性能の確保と冷却回路の 最適化に寄与します。 【TEST-RIG 金型ライフサイクル】 ■金型設計 ■認証 ■成形 ■保守管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形加工サービス

射出成形加工サービス
当社では、プラスチック射出成形加工を行っており、汎用樹脂から エンプラ系まで多品種に対応しております。 24時間体制で一貫生産かつ、試作・小ロット・量産も可能。 また、先進の設備を導入し、品質確保・コストダウン・環境に配慮した 物つくりに対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品情報】 ■IH部品(使用材質:PBT、ガラス含有) ■洗濯機部品(使用材質:PP) ■クリーナー部品(使用材質:PP) ■HDD用フレームASSY品  ・本体(使用材質:ポリカーボネート、ガラス含有材) ■電子レンジ部品(使用材質:ABS) など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

HRSジャパン株式会社 会社案内

HRSジャパン株式会社 会社案内
Inglass SpaのHRSflow部門は、プラスチック射出成形に関するあらゆる業界のソリューションのためのホットランナーシステムを設計・製造するグローバル企業です。 HRSflowは、特に自動車業界のために設立されました。 今日では、短いサイクル時間や優れた外観品質が要求される医療、キャップ、クロージャ、包装、パーソナルケアおよびすべてのアプリケーションを含む様々な産業用途向けにホットランナーを提供しています。 【製品】 ○ホットランナーシステム 大型/中型部品用途 ○多数個取りシステム軽量部品用途 ○SLM-選択的レーザー溶融技術(金属光造形技術) ○コントロールユニット 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ECO洗浄機『クリーンエコウォッシュ』

ECO洗浄機『クリーンエコウォッシュ』
『クリーンエコウォッシュ』は、洗浄液を使用しない 廃液ゼロを可能にした環境に優しいECO洗浄機です。 移動式洗浄機ですから、成形機に取り付けた状態の金型を容易に 洗浄できるようになり、生産効率のアップが実現できます。 【特長】 ■汚れを落としスプレーの使用量が少なくなる ■洗浄液と廃液処理の費用が無くなる ■成形機に取付けた金型のキャビとコアーの洗浄が可能 ■生産中の金型洗浄により、金型メンテ回数が少なくなる ■従来の手工程での磨き作業が、Steam洗浄で汚れが落ちる など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック成形サービス

プラスチック成形サービス
当社では、日本・ベトナム・中国の3ヵ国に生産拠点を置き、 樹脂製品(プラスチック製品)の製造・販売を主に行っています。 すべて国内で受注し、その用途や種類に応じた適材適所で生産。 また、プラスチック製品の成形に必要となる金型の受注製作も 対応しており、金型製作もプラスチック製品の製作と同様に目的に 応じた場所での生産を行っています。 【サービス】 ■商品開発:企画段階から量産を視野に入れた打ち合わせ ■製品図面:ご依頼があった場合、日本または中国で図面を作成 ■金型図面:納期、生産、品質、トータル管理 ■金型発注:製品の精度、金型使用ショット予定数、価格、製作納期を  ふまえ製造国を決定 ■製作:ご要望に応じて、日本、ベトナム、中国にて量産を実施 ■納品:指定場所にお届け  ※全国発送やコンテナ分割納品などのご要望にも対応いたします ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

中国工場で金型設計から組み立てまで!【射出成形加工の一貫生産】

中国工場で金型設計から組み立てまで!【射出成形加工の一貫生産】
当社は今日まで60有余年、プラスチック製品の金型製造・成形・組立と 一貫生産を続けて参りました。 激動の環境変化に対応していくことの出来る「近江化工」であり続ける為にも、 強い現場力と現地・現物・現実の「三現+原理・原則主義」を貫きながら 高品質なモノづくりを目指しています。 自由闊達なコミュニケーションを通して、創意工夫とチャレンジ精神を 尊重する経営風土をますます育てていきたいと思っています。 【特徴】 ■各種プラスチック製品設計 ■金型製作・射出成形・二次・三次加工・完成品組立まで総合生産 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

半自動化でのインサートナット圧入の問題解決事例 ※事例集進呈中!

半自動化でのインサートナット圧入の問題解決事例 ※事例集進呈中!
昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。 樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、 よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。 今回は、既製品のインサートナットの圧入作業での 品質でバラつきが多く約3%不良品が出ていたので、 品質を安定させたいというご要望を頂きました。 【提案】 不良品が出ることで時間も部品費用も全て無駄になるので できるだけ人が関わる時間を減らせる 半自動式4個同時圧入機をご提案しました。 【結果】 手動部分はインサートナットをワークにセットし、 ステージを圧入位置まで移動するところまでで、 加熱体の「下降→圧入→上昇」を自動化することで、 圧入完了後にうっかり加圧し続けることがなくなるので、 樹脂ワークへ負担を掛ける可能性が減り、 また圧入時間が均一になるので不良品が出なくなり大変喜ばれました。 ※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。

QRコード金型部品

QRコード金型部品
従来のプラスチック製品にQRコードをマーキングするシールやラベルでは、簡単にはがれてしまったり、貼り付け作業に時間が掛かってしまう問題がありました。 浦谷商事ではデートマーク製造で培った金型部品の製造技術を用いて、二次元コードマーキング用金型部品を開発しました。 【特徴】 ■導入コストが安い 既存の製品へマーキングされたい場合でも、金型の簡単な修正で対応できますので、低コストにマーキングできます。 ■マーキングにかかる追加時間は0秒 射出成形と同時にマーキングされるのでマーキングに時間はかからず、量産品へのQRコードマーキングに最適です。 ■半永久的なマーキング 製品へQRコードをダイレクトマーキングしているので、シールやラベルの様に簡単に剥がれません。 ■QRコードの取り換えが簡単に可能 QRデートマークは金型のPL面より取り換え可能です(オプション)。 弊社では導入から読み取りまでサポートしておりますので、ぜひお気軽にご相談ください。

冷却除湿機『JYR-DH5型シリーズ』

冷却除湿機『JYR-DH5型シリーズ』
『JYR-DH5型シリーズ』は、内蔵した冷凍機により、空気中の水分を除去した 低露点の除湿空気を得られる冷却除湿機です。 主に、インフレーションフィルム成形や、低温粉砕における供給空気として 利用され、品質の安定、生産能力の向上に貢献。 他にも、用途、条件に合わせた設計、製作に対応した提案が可能です。 お問い合わせください。 【特長】 ■出口空気温度 5~25℃DB ■設置環境を考慮した機種設定が可能 ■新冷媒R-407Cを採用 ■ダクト接続により、既設の送風機(ブロア)を使用 ■送風機(ブロア)を組込んだ製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダイレクトブロー成形

ダイレクトブロー成形
当社では、四国でもトップクラスの生産量を誇る成形部門にて、 プラスチック成形を行っております。 主にボトルタイプのウェットティッシュの容器を製造しており、 胴径約Φ80~110の容器を得意としています。 また、防虫対策や異物対策、清掃管理はもちろんのこと、 仕様規格の遵守など品質管理を徹底し、より高品質な製品作りに尽力しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】  ・ブロー成形機(単層):スクリュー径Φ65、Φ55 保有  ・射出成形機:180t、220t 保有  ・ブロー成形後のバリカットや箱詰め作業の自動化  ・加飾工程:シュリンクラベル加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

射出成形機 KM A3-W

射出成形機 KM A3-W
カワグチの新型射出成形機KM450A3-W・KM650A3-Wは、お客様の声に耳を傾け、数々の問題を改善する為に、先進機能を搭載しトータルで一層の効率化を実現しました。

プラスチック射出成形加工サービス

プラスチック射出成形加工サービス
当社では、エンプラの射出成形機を14台、成形技能士3名にて 24時間稼動を行っているため、迅速なご対応が可能です。 OA機器関連の機工部品をメインに、品質重視で顧客満足度の向上に 努めております。 また、14台の充実した成形機による無人運転も行っているため、 それにより同材料の場合のコストダウンも可能となります。 【特長】 ■成形機14台による24時間稼働体制 ■品質保証 ISO9001:2015認証取得 ■万全の検査態体制 ■迅速な納期対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ポリマーエンジニアリング株式会社 会社案内

ポリマーエンジニアリング株式会社 会社案内
ポリマーエンジニアリング株式会社は、ポリウレタン樹脂、反応性液状樹脂成形、 その他各種プラスチック成形機に関する諸設備の製造、販売を行っている会社です。 長年のポリウレタン成形機での実績と世界に開かれた開発力・情報力を生かし、 ポリウレタンのみならず、その究極の混合技術を利用した反応性液状樹脂成形など 各種プラスチック成形のエンジニアリングを通して生産に最適なシステムづくりを 行っております。 業界をリードするポリウレタンテクノロジーを中心とした高度な技術とシステムの 供給を礎に人々の夢をチカラに、快適な未来環境をめざします。 【事業内容】 ■ポリウレタン樹脂、反応性液状樹脂成形 ■その他各種プラスチック成形機に関する諸設備の製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

児玉化学工業株式会社 事業紹介

児玉化学工業株式会社 事業紹介
児玉化学工業では、樹脂加工の領域として「自動車部品事業」「住宅設備 事業」を展開しています。 長年培った各種プラスチック成形加工技術をフルに活かし、環境・安全に 配慮した自動車の内外装部品をはじめ、各種構成品を高品質・低コスト にてご提供しております。 また、洗面ミラーキャビネットをはじめとした住宅関連製品や冷蔵庫内装 部品、食品包装関連製品など、生活に密接に関連した製品・部品を ご提供しております。 【事業内容】 ■プラスチック製品の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社宏機製作所 事業紹介

株式会社宏機製作所 事業紹介
株式会社宏機製作所は、プラスチック製品の金型製作、射出成形、 加飾(フィルム成形)、組立を行っております。 試作から量産までの一貫生産対応が可能で、各種フィルム成形(TOM成形、 IMD成形)もできます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■試作から量産までの一貫生産対応が可能 ■株式会社ホンダロック様のサテライト工場に認可  (2輪バックミラー完成品、4輪ミラーGRを生産) ■ウエットマスター株式会社様の組立委託工場  (業務・産業用加湿機器を生産) ■各種フィルム成形(TOM成形、IMD成形)が可能 ■ISO9001:2008認証取得 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック射出成形加工サービス

プラスチック射出成形加工サービス
当社では、プラスチック射出成形加工を取り扱っております。 お客様(発注者)から樹脂材料と金型を支給していただき、 射出成形・検品・梱包・出荷まで対応。 その他、鏡・ガラスの切断・研磨・貼付加工を行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス】 ■射出成形 ■検品 ■梱包 ■出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【マンガで解説】2色成形技術で課題解決!

【マンガで解説】2色成形技術で課題解決!
2色成形は、2色射出成形機を使用し、2種類の材質や色を組み合わせた製品を 製作する工法です。基本自動成形で、生産効率が良い品質の安定した成形方法です。 ユニオン合成では、部品形状と材料組合せのご提案から2色成形専用の 樹脂流動解析を行い、金型製作から成形加工までの一貫生産が可能です。 手作業の組付け等でお困りでしたら、当社にご相談ください。 【特長】 ■組付け工程削減を実現することで人件費を削減 ■生産性向上・品質の安定・歩留まり向上を実現 ■ねじれ・異物混入・欠品・脱落などの品質課題を解決 ■部品管理を簡素化 ※詳しくは下のPDFダウンロードをクリックして頂き、資料をダウンロードして ご覧いただくか、お気軽に下記よりお問い合わせ下さい。

自動化提案事例『検査包装自動化』

自動化提案事例『検査包�装自動化』
画像認識によりショートショットなど外観を検査する 『検査包装自動化』をご提案いたします。 成形・加工ラインに自動包装機をインライン設置。 製品の供給に多関節ロボットを採用し、省スペース、省人化を実現します。 オフライン包装と比べてフィルム節約でき、工程間運搬が不要となります。 また作業者に起因する、ゴミ・異物の排除が可能です。 【効果】 ■人件費が2~3名削減される ■オフライン包装と比べてフィルム節約でき、工程間運搬が不要 ■作業者に起因するゴミ・異物の排除が可能 ■袋詰め、金属検知、インクジェット印字等、オプションで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用ロボット(多間接ロボット)

産業用ロボット(多間接ロボット)
当社では、産業用ロボット(多間接ロボット)において、数々の 製作・納品実績から独自の技術をベースにさまざまな多間接ロボットを ご提供しております。 貴社の加工工場の生産ラインに適した加工機器・アフターサービスを ご提供いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【プラスチック加工成型機器・ベルトコンベア制作事例】 ■ロボット多様装置 ■カメラ搭載検査機 ■各種リークテスター ■各種ストック装置 ■各種自動機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック射出成形サービス

プラスチック射出成形サービス
当社では、プラスチック射出成形を取り扱っております。 加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させる事によって、 成形品を得る方法で、自動車のプラスチック部品(ランプ/内装)を多種多様な 樹脂を用いて大型受注生産を24時間操業で対応。 これまでに培ってきた高い技術力をベースとして、常に生産性の向上と品質の 安定化を図っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の技術】 ■射出成形 ■表面加飾・蒸着 ■プラスチック成形から組み立てまでの一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック射出成形サービス

プラスチック射出成形サービス
当社では、プラスチック射出成形による各種射出成形品の成形・組立て・ 溶着・梱包までを一貫して行い、高品質・高精度の製品を提供しております。 さまざまなプラスチック製品づくりの経験を生かし、お客様の多様な ニーズにお応えいたしますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【加工分類】 ■試作品加工:プラスチック試作加工 ■機械大きさ:60t~360t ■プラスチック材料:ASA,PC,PP,PE,PBT,PPS,ウレタン樹脂,エラストマー ■射出成形:インサート成形,60t~360t,射出成形 ■組立:ストーブ,加湿器等の電化製品の組立,建築部品組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

齊交株式会社取扱製品カタログ

齊交株式会社取扱製品カタログ
当カタログは、プラスチックの加工、販売を行い事業を展開している会社が 取り扱っているプラスチック製品を掲載しているカタログです。 作業環境改善品をはじめ、野外で活躍する製品や、屋内で活躍する製品、 また、工事現場で活躍する製品など多彩にプラスチック製品を掲載しています。 【掲載内容】 ■プラスチック製品 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【導入企業例】Brinkmann GmbH様

【導入企業例】Brinkmann GmbH様
自動車、農業、衛生および医療産業用のスプレーキャスト、スタンプ およびフォームツールを製造しているBrinkmann GmbH様に 当社の「i3 Micro Clean」を導入いただきました。 より大きなものを洗浄するには、2~3人で約6時間かかるだけではなく、 洗浄剤は悪臭を放ち、洗浄力は十分なものではない等の課題がありました。 導入後は、化学薬品を使わずにわずか45分で処理が完了。大幅なコスト削減に つながっただけではなく、労働や環境にも改善を示しています。 【概要】 ■会社名:Brinkmann Formenbau Gmb ■洗浄対象物:射出成形金型 パンチングツール ■導入洗浄機「i3 Micro Clean」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック成形・組立サービス

プラスチック成形・組立サービス
当社では、プラスチック成形・組立を取り扱っております。 国内工場では、手作業・手加工全般、袋詰め作業全般、プラスチック製品や 印刷物等の検査・検品・ピッキング、海外からの輸入品の検査・検品・ピッキング等、 工場内ベルトコンベアー及び内職にて、様々な組み立て加工作業に対応。 また、広東省東莞市に事務所があり、日本語が話せる中国人スタッフが 常駐しております。現地スタッフが中国の工場に製造委託、品質管理を行い、 プラスチック・金属・木・布・陶器等の製品を日本へ輸入しておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【国内工場 事業内容】 ■プラスチックの成型 ■組立加工 ■ウエルダー加工 ■食品包装加工 ■印刷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【射出成形機】ENGEL duo【省エネルギー】

【射出成形機】ENGEL duo【省エネルギー】
ENGEL duo は柔軟性の高いモジュール式マシンレイアウトとコンパクトな設置寸法によって、様々なお客様の生産現場にご対応いたします。 特に、大型部品や自動車産業等の精巧な製品など、高品質を要求される精密部品等の分野において、活躍するでしょう。 この機械には、同期制御装置つきのメンテナンスいらずのタイバーロックが採用されており、タイバーのリングナット溝に高速かつ精確に噛み合わせます。 タイバーとプラテンは接触していないので摩擦損失が無く、動作時のエネルギーも節約し、ドライサイクルの時間短縮を可能にしています。 これにより、円滑な生産とコストの削減が可能になります。

インターナショナルサービス株式会社 事業紹介

インターナショナルサービス株式会社 事業紹介
インターナショナルサービス株式会社は、ダイカストマシン・射出成形機や 工作機械を中心とした機械設備等の買取り・販売・海外への輸出入を 行っており、 国内の様々なメーカー様へ多重多様な取引実績・膨大な経験がございます。 中古機械以外にもダイガスト関連にて、国内製消耗品はもちろん、 海外製のラドル・プランジャーチップ・トリミングプレス等も 取り扱っており、 今後とも様々なニーズに対応してまいります。 【主要製品】 ■中古プラスチック射出成形機 ■中古ダイカストマシン・鋳造機 ■射出成形機周辺機器 ■ダイカスト周辺機器 ■射出成形機関連の消耗品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック軽量容器 製造サービス

プラスチック軽量容器 製造サービス
当社は、真空成形・圧空成形を用いたプラスチック軽量容器の製造及び 販売を行っています。 成形工程と中間抜き及び外周抜き工程をワンパスで行うインライン設備を 全8ラインに保有しており、短期間での大量生産も可能。 また、製品へのラベル貼付け・折り曲げ機全7ラインの自動化など、 独自にライン設計を行い常に生産の効率化への改善を続けております。 【加工技術】 ■真空成形 ■圧空成形 ■凸型成形(成型) ■凹型成形(成型) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社川村工業 事業紹介

株式会社川村工業 事業紹介
株式会社川村工業は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の射出成形を主体に、 お客様からデザイン~アッセンブリーまでワンストップで トータル発注して頂ける体制を構築しております。 【強み】 ・24時間稼働体制 ・熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に対応 ・熱可塑性樹脂は、日用品から弱電部品まで対応可 20台の射出成型機による生産活動を行っており、第一工場内にて 汎用樹脂使用の日用雑貨品等の外観品をメインに生産。 第二工場内にて、エンプラ樹脂・スーパーエンプラ樹脂・熱硬化性樹脂を 使用した自動車部品、弱電部品をメインに生産を行っております。 【事業内容】 ■熱可塑性、熱硬化性射出成形及び金型設計制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック射出成型加工サービス

プラスチック射出成型加工サービス
当社は、プラスチック射出成型加工サービスを行っております。 多品種少量生産から大量生産まで、あらゆる形状の受注に対して、 コンピュータ制御によって均一の高品質の製品作りに大きな成果をあげ、 ユーザーの高い信頼を得ています。 また、蓄積されたデータは、生産の効率化に効果をあげています。 【特長】 ■コンピュータ制御による無人成形で先進産業に対応 ■総合的な技術の結集で高精度・高品質な成型 ■未知の分野に挑戦し、市場に送り出す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築

プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築とは?

樹脂加工・ゴム加工業界において、プラスチック成形工程における人手に頼る作業を削減し、生産効率の向上、品質の安定化、コスト削減、そして人手不足の解消を目指す取り組みです。IoT、AI、ロボティクスなどの先端技術を活用し、原料投入から成形、検査、梱包までの一連のプロセスを自動化・無人化します。

​課題

熟練工への依存と技術継承の困難さ

成形条件の微調整や不良品の判断など、熟練した技術者の経験と勘に頼る部分が多く、技術継承が難しい。これにより、生産能力の限界や品質のばらつきが生じやすい。

多品種少量生産への対応の複雑化

顧客ニーズの多様化により、多品種少量生産が増加。段取り替えや金型交換、条件設定の頻繁な変更が自動化・無人化の障壁となり、生産効率の低下を招く。

初期投資とROIの不確実性

自動化・無人化に必要な設備投資は高額になる傾向がある。投資対効果(ROI)の算出が難しく、中小企業を中心に導入へのハードルが高い。

予期せぬトラブルへの対応能力の不足

自動化されたシステムであっても、機械の故障や材料の異常など、予期せぬトラブルが発生した場合、人の介入なしでは迅速かつ適切な対応が困難であり、生産停止のリスクがある。

​対策

ティーチングレスロボットの導入

AIや画像認識技術を活用し、ロボットが自律的に作業を学習・実行するシステムを導入することで、熟練工のティーチング作業を不要にし、技術継承の課題を克服する。

モジュール化された生産ラインの構築

成形機、搬送ロボット、検査装置などをモジュール化し、容易に組み合わせや入れ替えが可能なシステムを構築することで、多品種少量生産への柔軟な対応と段取り時間の短縮を実現する。

データ駆動型の生産管理システムの活用

成形条件、稼働状況、品質データなどをリアルタイムで収集・分析し、AIによる最適化や予兆保全を行うことで、ROIの可視化と生産効率の最大化を図る。

遠隔監視・遠隔操作システムの導入

IoT技術を用いて生産ラインの状態を遠隔で監視し、異常発生時には遠隔で操作・復旧を試みることで、人的リソースの最適化と迅速なトラブル対応を実現する。

​対策に役立つ製品例

自律型搬送ロボット

工場内の資材や製品を自律的に搬送し、人手による運搬作業を代替することで、生産ラインの効率化と省人化に貢献します。

AI画像検査システム

成形品の表面不良や寸法誤差などを高精度で自動検出・判定し、品質管理の安定化と検査員の負担軽減を実現します。

IoT対応型成形機

稼働状況や成形条件をリアルタイムでデータ化し、クラウド上で一元管理することで、遠隔監視やデータ分析による生産最適化を可能にします。

統合生産管理システム

生産計画、進捗管理、品質管理、設備管理などを一元化し、自動化・無人化されたプロセス全体の可視化と最適化を支援します。

⭐今週のピックアップ

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