top of page

樹脂加工・ゴム加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
自動化・無人化プロセスの構築とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
成形・加工技術 |
素材・材料 |
評価・分析・検査技術 |
その他高機能樹脂加工・ゴム加工 |

プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築とは?
樹脂加工・ゴム加工業界において、プラスチック成形工程における人手に頼る作業を削減し、生産効率の向上、品質の安定化、コスト削減、そして人手不足の解消を目指す取り組みです。IoT、AI、ロボティクスなどの先端技術を活用し、原料投入から成形、検査、梱包までの一連のプロセスを自動化・無人化します。
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【プラスチック成形向け】HIWIN 直交ロボット KKシリーズ
【プラスチック工場向け】空調電力削減システム
プラスチック工場では、成形プロセスの品質を維持するために、適切な温度管理が重要です。温度管理が不十分な場合、成形不良や製品の品質低下につながる可能性があります。特に、24時間稼働する設備においては、空調の消費電力、コンプレッサーの劣化、メンテナンスコストが課題となります。当社の空調電力削減システムは、空調設備の長寿命化と省電力化を実現するメンテナンス技術『エネデュース』を導入することで、これらの問題を解決します。
【活用シーン】
・製造ライン
・クリーンルーム
・倉庫
・電気室空調
【導入の効果】
・省エネ法対応: 老朽化設備において、平均15.38%の電力消費低減(原単位改善)が見込めます。
・Scope 2/3削減: 電力削減に加え、設備延命による廃棄・新規製造CO2の回避に貢献します。
・ダウンタイム極小: 稼働中の施工が可能(約20分/台)で、生産ライン への影響がありません。
・空調電力の削減によるランニングコスト低減
・コンプレッサーの摩耗劣化修復による設備長寿命化
・温度管理の安定化による設備の安定稼働
・CO2排出量削減による環境貢献
【プラスチック成形向け】HIWIN 単軸ロボット KHシリーズ



