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樹脂加工・ゴム加工

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自動化・無人化プロセスの構築とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築とは?

樹脂加工・ゴム加工業界において、プラスチック成形工程における人手に頼る作業を削減し、生産効率の向上、品質の安定化、コスト削減、そして人手不足の解消を目指す取り組みです。IoT、AI、ロボティクスなどの先端技術を活用し、原料投入から成形、検査、梱包までの一連のプロセスを自動化・無人化します。

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【プラスチック成形向け】垂直多関節ロボット

【プラスチック成形向け】垂直多関節ロボット
プラスチック成形業界では、生産性の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出し、バリ取り、検査など、多様な工程を効率的に行うことが、競争力を高める上で重要です。HIWIN垂直多関節ロボットは、自由度の高い動きで、これらの複雑な作業をスムーズにこなし、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・成形品の取り出し ・バリ取り ・インサート成形 ・検査 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化 ・人件費の削減

【プラスチック工場向け】空調電力削減システム

【プラスチック工場向け】空調電力削減システム
プラスチック工場では、成形プロセスの品質を維持するために、適切な温度管理が重要です。温度管理が不十分な場合、成形不良や製品の品質低下につながる可能性があります。特に、24時間稼働する設備においては、空調の消費電力、コンプレッサーの劣化、メンテナンスコストが課題となります。当社の空調電力削減システムは、空調設備の長寿命化と省電力化を実現するメンテナンス技術『エネデュース』を導入することで、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・製造ライン ・クリーンルーム ・倉庫 ・電気室空調 【導入の効果】 ・省エネ法対応: 老朽化設備において、平均15.38%の電力消費低減(原単位改善)が見込めます。 ・Scope 2/3削減: 電力削減に加え、設備延命による廃棄・新規製造CO2の回避に貢献します。 ・ダウンタイム極小: 稼働中の施工が可能(約20分/台)で、生産ラインへの影響がありません。 ・空調電力の削減によるランニングコスト低減 ・コンプレッサーの摩耗劣化修復による設備長寿命化 ・温度管理の安定化による設備の安定稼働 ・CO2排出量削減による環境貢献

【プラスチック成形】ティーチレス3Dランダムピッキングロボット

【プラスチック成形】ティーチレス3Dランダムピッキングロボット
プラスチック成形業界では、生産効率の向上と人件費削減のため、成形品の自動取り出しが求められています。 特に、複雑な形状やランダムに配置された成形品を、ティーチングレスで安定して把持・搬送することは、生産ラインの柔軟性と稼働率に大きく影響します。 【完全ティーチレス】3Dランダムピッキングロボットは、これらの課題に対し、高度な認識・動作・把持制御により、ティーチングレスでの成形品取り出しを実現します。 【活用シーン】 ・成形機からの成形品取り出し ・ランダムに配置された成形品のピッキング ・複雑な形状の成形品への対応 【導入の効果】 ・成形品取り出し作業の自動化による省人化 ・生産ラインの稼働率向上 ・品種追加やレイアウト変更への迅速な対応

【プラスチック成形向け】電動グリッパー

【プラスチック成形向け】電動グリッパー
プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。特に、成形品の取り扱いにおいては、正確な位置決めと確実な把持が重要です。不適切な把持は、製品の破損や不良品の発生につながる可能性があります。HIWINの電動グリッパーは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の取り出し ・インサート成形品の供給 ・成形後の製品の仕分け 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・生産性の向上 ・作業効率の改善

【プラスチック成形向け】エアー式振動フィーダー

【プラスチック成形向け】エアー式振動フィーダー
プラスチック成形業界では、材料の正確な供給が製品の品質と生産効率を左右します。特に、成形不良や歩留まりの低下は、コスト増につながる大きな課題です。エアー式振動フィーダーは、VOLKMANNの空気輸送機と組み合わせることで、プラスチック粉体の供給プロセスを高度に自動化し、これらの課題を解決します。高い精度での供給を実現し、成形工程の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・粉体材料の計量供給 ・成形機の材料供給 【導入の効果】 ・材料供給の精度向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上

【プラスチック業界向け】ミニコンベア

【プラスチック業界向け】ミニコンベア
プラスチック業界では、ペレットの効率的な搬送が求められます。特に、製造ラインにおける原料の供給や、成形機への投入において、粉塵の発生を抑え、作業環境をクリーンに保つことが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉塵の飛散を抑制し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットのサイロ、ホッパへの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからのペレット移送 【導入の効果】 ・バグフィルタが不要になり、省スペース化 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・ブロアの逆洗エアにより、メンテナンスが容易

【プラスチック成形向け】HIWIN 直交ロボット KKシリーズ

【プラスチック成形向け】HIWIN 直交ロボット KKシリーズ
プラスチック成形業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、成形品の品質を維持しつつ、サイクルタイムを短縮することが重要です。不良品の発生や、手作業による工程は、生産効率を低下させる要因となります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、これらの課題に対し、高い精度と信頼性で応えます。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の取り出し ・インサート成形 ・トリミング ・バリ取り 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・品質の安定化 ・人件費の削減 ・生産性の向上

【プラスチック金型管理向け】サブスク型アプリ開発サービス

【プラスチック金型管理向け】サブスク型アプリ開発サービス
プラスチック業界の金型管理においては、金型の状態把握、メンテナンス履歴の管理、そして適切な運用計画が、生産効率と製品品質の維持に重要です。金型の情報が分散していたり、管理が属人的であったりすると、突発的なトラブルや生産計画の遅延につながる可能性があります。当社『FlowSync』は、貴社の金型管理業務フローに合わせた専用アプリを開発し、これらの課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・金型ごとの使用履歴、メンテナンス記録の集約 ・金型の状態(稼働状況、修理履歴)の可視化 ・金型交換計画の立案支援 ・担当者間の情報共有の円滑化 【導入の効果】 ・金型管理業務の効率化 ・金型の長寿命化とメンテナンスコストの最適化 ・生産計画の精度向上 ・属人化していた金型管理からの脱却

【プラスチック業界向け】バキュームコンベア(粉粒体空気輸送装置)

【プラスチック業界向け】バキュームコンベア(粉粒体空気輸送装置)
プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・原料投入作業の省人化 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・粉塵爆発のリスク回避 ・作業環境の改善

【プラスチック成形向け】電力削減のための電力センサ活用方法

【プラスチック成形向け】電力削減のための電力センサ活用方法
プラスチック成形業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、成形機の稼働にかかる電力コストは大きな負担となっており、電力使用量の最適化は重要な課題です。SIRCのIoT電力センサユニットは、成形工場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・成形機の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減

【プラスチック成形向け】RSシリーズ スカラロボット

【プラスチック成形向け】RSシリーズ スカラロボット
プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出しやインサート成形など、正確かつ迅速な動作が求められる工程において、ロボットの性能が重要になります。不良品の発生を抑制し、生産性を高めるためには、高い精度と柔軟な動作が可能なロボットが不可欠です。HIWINのRSシリーズ スカラロボットは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・成形品の取り出し ・インサート成形 ・検査工程 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・品質の向上 ・人件費の削減 ・生産性の向上

【プラスチック向け】VW-3100異音を数値化し成形不良原因特定

【プラスチック向け】VW-3100異音を数値化し成形不良原因特定
プラスチック成形業界では、成形不良を減らし、製品の品質を安定させることが求められます。特に、金型や設備の異常は、成形不良の大きな原因となり、生産効率の低下やコスト増につながります。VW-3100は、設備の異常音を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。振動計測とレコーディングを同時に行い、事務所での精密診断を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応

【家電メーカー向け】金型結露防止装置MAP

【家電メーカー向け】金型結露防止装置MAP
家電業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、射出成形工程における金型の結露は、成形不良を引き起こし、材料の無駄や手直し作業の増加につながり、コストを押し上げる要因となります。MAPは、金型周辺だけに乾燥空気を送り込む省エネ設計で、結露を効果的に防止します。これにより、成形不良を削減し、安定した生産を実現します。 【活用シーン】 ・射出成形工程における金型結露の発生 ・成形不良による材料の無駄、手直し作業の発生 ・工場全体の湿度管理コストの削減 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・材料コストの削減 ・生産性の向上 ・空調コストの削減

【プラスチック成形向け】将来の工場システムMES

【プラスチック成形向け】将来の工場システムMES
プラスチック成形業界では、生産効率の向上と安定した品質維持のために、設備稼働状況の正確な把握が求められます。 特に、金型交換や材料供給の遅延、機械の予期せぬ停止などは、設備稼働率の低下を招き、生産計画の遅延やコスト増加につながる可能性があります。 これらの課題に対し、工場全体の状況をリアルタイムで「見える化」するMES(製造実行システム)の導入が、生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・成形機の稼働状況のリアルタイム把握 ・生産進捗の可視化 ・不良発生時の原因特定 ・設備メンテナンス計画の最適化 【導入の効果】 ・設備稼働率の向上 ・生産リードタイムの短縮 ・品質の安定化 ・生産計画の精度向上

【プラスチック業界向け】バキュームコンベア

【プラスチック業界向け】バキュームコンベア
プラスチック業界では、成形材料や添加剤の供給において、粉体の正確な搬送が求められます。特に、材料の品質を維持し、製造効率を高めるためには、粉体の詰まりや漏れを防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体を効率的に供給します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの供給 ・添加剤の計量供給 ・成形機への材料供給 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化 ・材料ロス削減 ・作業環境の改善

【プラスチック成形向け】生産管理システム「 金型管理の効率化!」

【プラスチック成形向け】生産管理システム「 金型管理の効率化!」
プラスチック成形業界における金型管理では、金型の適切なメンテナンスと効率的な運用が、生産効率と品質を左右する重要な要素です。金型の損傷や故障は、生産の中断や不良品の発生につながり、大きな損失を招く可能性があります。A's Style (アズスタイル) は、生産管理、購買、在庫、原価を一元管理することで、金型管理の効率化を支援します。受注生産・見込生産に対応し、タブレットやバーコードを利用した入出庫・棚卸の効率化、生産工程進捗や製造実績のリアルタイムな情報収集を実現します。セミオーダー型のため、貴社の既存のノウハウを活かしたカスタマイズも可能です。 【活用シーン】 ・金型の入出庫管理 ・金型のメンテナンス履歴管理 ・金型の在庫管理 ・金型の稼働状況の可視化 【導入の効果】 ・金型管理の効率化による生産性向上 ・金型トラブルの早期発見と対応 ・在庫管理の最適化によるコスト削減 ・リアルタイムな情報共有による意思決定の迅速化

【プラスチック成形向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

【プラスチック成形向け】加工機ロードアンロードロボットシステム
プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が求められています。特に、成形品の取り出しや加工機への投入作業は、人手による作業では時間と手間がかかり、品質のばらつきや安全性の問題も発生しやすくなります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の取り出しと投入 ・インサート成形 ・トリミング、バリ取り 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・作業員の安全性の向上

【ディスプレイフレーム向け】木材原料『CXP』

【ディスプレイフレーム向け】木材原料『CXP』
ディスプレイフレーム業界では、デザイン性と耐久性の両立が求められます。特に、薄型化が進む中で、強度を保ちつつ、多様なデザインに対応できる材料が重要です。従来の木材では、加工の難しさや寸法の安定性に課題がありました。木材原料『CXP』は、射出成形による精密な成形が可能で、デザインの自由度を高め、大量生産にも対応します。 【活用シーン】 ・ディスプレイフレーム ・デジタルサイネージフレーム ・電子看板フレーム 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・大量生産によるコスト削減 ・耐久性と寸法安定性の確保

【プラスチック成形向け】プラスチックシートの自動外観検査!

【プラスチック成形向け】プラスチックシートの自動外観検査!
プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、不良流出の防止が重要です。これは、顧客からのクレームや製品の機能性低下につながる可能性があります。当社の外観検査装置は、シートの異常を迅速に検出し、不良品の流出防止に貢献します。外観検査でお悩みのお客様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 ・プラスチック成形前のシートにて自動外観検査 ・シート黒点・含気の検出 【導入の効果】 ・不良品の流出防止による顧客満足度向上 ・検査工程の自動化による工数削減

【プラスチック業界向け】AI外観検査システムスターターセット

【プラスチック業界向け】AI外観検査システムスターターセット
プラスチック業界では、製品の品質を左右するバリの検出が重要です。バリの発生は、製品の機能性や外観を損なうだけでなく、製造工程における不良品の発生にも繋がります。AI外観検査システムスターターセットは、プラスチック製品のバリを効率的に検出し、品質管理を向上させます。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品のバリ検査 ・射出成形品のバリ検査 ・切削加工後のバリ検査 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・検査時間の短縮 ・品質の安定化

【プラスチック成形向け】HIWIN 単軸ロボット KHシリーズ

【プラスチック成形向け】HIWIN 単軸ロボット KHシリーズ
プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が重要な課題です。成形品の取り出し、搬送、加工といった工程の自動化は、これらの課題解決に貢献します。特に、大型成形品や重量物の取り扱いにおいては、高い負荷能力と長尺ストロークが求められます。HIWIN 単軸ロボット KHシリーズは、これらのニーズに応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の取り出し ・成形品搬送 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・省人化の実現 ・作業時間の短縮

【プラスチック成形向け】vMICKS

【プラスチック成形向け】vMICKS
プラスチック成形業界では、製品の品質を安定させるために、原料の正確な計量が求められます。特に、成形条件がシビアな場合、計量誤差や投入ミスは、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。vMICKSは、手作業をなくすことができない調合工程において、計量ミス・誤投入といったヒューマンエラーを防止し、製造ロスを削減することを目的としたシステムです。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・原料調合工程 ・危険物を取り扱う製造現場 【導入の効果】 ・計量ミスの削減 ・製造ロスの削減 ・トレーサビリティの向上 ・業務効率の改善

【樹脂・ゴム加工装置向け】ステンレス製 リニアガイドウェイ

【樹脂・ゴム加工装置向け】ステンレス製 リニアガイドウェイ
樹脂加工機やゴム加工機では、加工精度の安定化や製品品質の均一化を実現するために、正確で滑らかな直線動作と高い耐久性が求められます。特に、長時間の連続運転や、高湿度環境・油分や薬品が存在する加工現場では、使用する機械要素部品の信頼性が装置性能を大きく左右します。 ステンレス製リニアガイドウェイは、こうした樹脂・ゴム加工装置の使用環境に対応し、安定した直線運動と高い耐久性を発揮することで、装置の安定稼働と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・樹脂加工機・ゴム加工機の直線駆動部 ・搬送ユニットや位置決め機構 ・成形装置・加工装置の可動部 ・長時間稼働を行う生産設備 【導入の効果】 ・安定した位置決めによる加工品質の向上 ・高耐久・耐食性による装置寿命の延長 ・メンテナンス頻度低減による稼働率向上

【プラスチック業界向け】バキュームコンベア

【プラスチック業界向け】バキュームコンベア
プラスチック業界におけるペレット供給では、粉塵の飛散防止、安定した供給、そして設備の省スペース化が求められます。特に、成形不良や作業環境の悪化を防ぐためには、これらの要素が重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造によりペレットの飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場でのペレット投入 ・押出成形機へのペレット供給 ・材料保管庫から成形機へのペレット搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・材料ロスの削減 ・生産効率の向上

立式射出成形取出ロボット

立式射出成形取出ロボット
日本のリニアガイド、シリンダコンポーネントとオイルシールを採用。より高い鋼性、高精度かつ高寿命を実現し、アフターサービスのコスト削減できる「RSV-シリーズ」

プラスチック射出成形加工サービス

プラスチック射出成形加工サービス
当社では、エンプラの射出成形機を14台、成形技能士3名にて 24時間稼動を行っているため、迅速なご対応が可能です。 OA機器関連の機工部品をメインに、品質重視で顧客満足度の向上に 努めております。 また、14台の充実した成形機による無人運転も行っているため、 それにより同材料の場合のコストダウンも可能となります。 【特長】 ■成形機14台による24時間稼働体制 ■品質保証 ISO9001:2015認証取得 ■万全の検査態体制 ■迅速な納期対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

緻密な小型成形から、特殊な大型成形が可能!射出成形加工

緻密な小型成形から、特殊な大型成形が可能!射出成形加工
各成形工場では、FA生産ラインによる少人数稼働化を実現しています。 緻密な小型成形に適した型締力20tから、特殊な大型成形が可能な型締力2000tまで、多彩な成形品の生産を可能にしています。 また、高品質でより安定した成形品を生産するために“急速加熱・冷却システム”などの研究開発にも取り組んでいます。 【特徴】 ■小型成形から特殊な大型成形に対応可能 ■FA生産ラインによる少人数稼働化を実現 ■CNC三次元測定機で高品質が維持されるように万全のチェック ※詳しくはお問合せください。

プラスチック射出成形サービス

プラスチック射出成形サービス
当社では、プラスチック射出成形を取り扱っております。 加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させる事によって、 成形品を得る方法で、自動車のプラスチック部品(ランプ/内装)を多種多様な 樹脂を用いて大型受注生産を24時間操業で対応。 これまでに培ってきた高い技術力をベースとして、常に生産性の向上と品質の 安定化を図っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の技術】 ■射出成形 ■表面加飾・蒸着 ■プラスチック成形から組み立てまでの一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

AI金型監視システム GROW-V【実動作の動画公開!】

AI金型監視システム GROW-V【実動作の動画公開!】
【実動作の動画を公開中】 https://a-robo.com/grow-v/ GROW-Vは金型の異常を検知し型締めを停止する金型監視装置です。 金型監視に特化したAIアルゴリズムで「安心・簡単・ほったらかし」を実現しました。 【金型にまつわる多様なお悩みを解決します】 ・成形中の金型トラブルを未然に防ぎたい  → 落下不良やピン折れ等、カメラで捉える多様な異常を検知します ・光源等の変化でチョコ停を頻発させたくない  → 学習機能により自動で精度が向上します ・細かい異常も見逃したくない  → 500万画素の高精細カラーカメラを採用。広範囲の画角でも細部までくっきり監視します

離型剤自動噴霧機『AS983』

離型剤自動噴霧機『AS983』
『AS983』は、プラスチック成形現場での離型剤噴霧の自動化を 目的とした離型剤自動噴霧機です。 デジタルカウンターは成形ショット数1~99回毎の噴霧を自由に選択 でき、デジタルのディレー及びスプレータイマーは0.1秒~9.9秒まで 正確な設定が可能。 また、噴霧出力、空缶ブザー、電磁ポンプ出力は SSR(ソリッドステートリレー)のため、 接点消耗などがなく、耐久性が 大幅に向上しました。 【特長】 ■離型剤ボンベを使い終えると自動的にブザーで知らせる ■成形品が濡れることなく噴霧量少量で目的を果たせる ■必要量の噴霧を短時間に完了 ■成形サイクルや噴射回数が一定で品質管理が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック成形サービス

プラスチック成形サービス
当社は、アクリル光学仕様透明品、ポリカーボネート光学仕様製品、 スーパーエンプラに対応した成形技術を積極的に展開しており ランナーレス成形・ベント式成形等、視点を変えた分野での特異製品の 開発を行っております。 クリーンルーム内成形(クラス1000)で異物のない高品質な 樹脂成形品を製造できます。 また、事業終了・事業継承等により、製造移管先を探している企業様の ご相談も受け付けております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■クリーンルーム内成形 ■​自動化 ■長年蓄積された成形技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

従来金型費用の1/5以下程度の費用でオリジナル成型製造!

従来金型費用の1/5以下程度の費用でオリジナル成型製造!
当社では、金型ベースをご使用して頂き、カセット金型を購入して 頂くのみで非常に安価な金型作りができます。 形状や種類の違う金型を当社の金型ベースに入れて成形する事により 1度に多品種の成型が可能。 また、金型ベースはそれぞれの大きさに応じたものをご用意して おりますので、必要に応じた成型ができます。 【特長】 ■試作品を1コからでも対応(削り出し、光造形、注型など) ■国内生産 ■カセットを入れ替えるだけで大幅コストダウン ■樹脂成型品・金属部品を一体化成型 ■炭素繊維複合樹脂(CFRP)製品も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型電動射出成形機『LSシリーズ』

小型電動射出成形機『LSシリーズ』
『LSシリーズ』は、あらゆる面で効率化を進め、 スペース・エネルギー・資源を「1/n」にした射出成形機です。 設置面積が0.3m2と竪型射出成形機で世界最小クラスとなっており、 レイアウトフリーの特長を活かし、ラインサイドやインラインでの 成形を行うことで在庫の削減に貢献します。 またインサート、フープ、ホットメルト成形などにも対応しています。 【特長】 ■省スペース、省エネルギー、省資源 ■設置面積0.3m2の竪型コンパクト設計 ■短時間での交換・製作が可能な専用カセット金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

2品種対応インサート成形システム

2品種対応インサー�ト成形システム
当社の『2品種対応インサート成形システム』についてご紹介します。 成形品品種に応じてロボットツールを選択。 ツールの交換はツールチェンジャによりワンタッチで装着できます。 また、異常画面表示や生産管理画面を備えており、お客様の使い勝手に 応じた画面構成も可能です。 【特長】 ■簡単楽々モード切り替え ■ロボットツール ■半自動成形対応 ■成形機入出力信号の切り替え ■扱いやすいシステム操作パネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ショートショット(欠肉)専用検査機』

『ショートショット(欠肉)専用検査機』
『ショートショット(欠肉)専用検査機』は、 ショート発生率が高い場所の視野設定に特化した自動検査機です。 設置と操作が簡単で、品質・歩留まり向上に貢献します。 【特長】 ■約1秒で検査完了 ■検品を全自動化 ■コンパクト・ローイニシャルコスト ■インライン・オフライン対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形機 買取システム

射出成形機 買取システム
当社では、お客様の余剰設備・新規入換え時の下取り機等を 買取いたします。 御見積からお支払、機械搬出まで、責任を持ってスピーディに お引き受けいたします。 また、年式の古い射出成形機でもとりあえずご相談ください。 当社では国内外に幅広いユーザーを登録しております。 古い射出成形機でもチャンスがあれば高値で買取することが可能です。 【メリット】 ■機械買取後のクレームは一切いたしません ■機械の搬出は当社スタッフの重量運搬部がいたします ■搬出後の機械移設・工場内レイアウト変更等も承ります(別途見積) ■急な搬出作業にも対応いたします ■他社より必ず高値で買取する自信があります ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

小型エアー射出成型機『Marble shot』

小型エアー射出成型機『Marble shot』
『Marble shot』は、PPやPEなどプラスチック製品から簡単に アップサイクルできる小型射出成型機です。 小型で移動も簡単。様々な色を混ぜるとマーブル模様で成型できます。 小物や粗品、サンプルや試作品の製造が可能になります。 【特長】 ■小型軽量で移動や保管が簡単 ■ボタン操作のプランジャー式による空気圧半自動射出 ■射出材料や金型条件に合わせて温度・圧力・保持時間を簡単にコントロール ■射出量カウンター機能 ■射出成形品の品質向上のための保持圧力維持機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

射出成形機 KM A3-W

射出成形機 KM A3-W
カワグチの新型射出成形機KM450A3-W・KM650A3-Wは、お客様の声に耳を傾け、数々の問題を改善する為に、先進機能を搭載しトータルで一層の効率化を実現しました。

株式会社セントラルファインツール 事業紹介

株式会社セントラルファインツール 事業紹介
株式会社セントラルファインツールは、エンジニアリングプラスチックス 部品の金型を製作する社員40名ほどの小さな専業金型メーカーです。 当社では高付加価値金型の開発を進める必要があると考え、インサート成形、 フープ成形、2材成形をベースにより高度化し組立工程をどこまで型内に 組み込めるのか、また微細工具により微細キャビティがどこまで加工できる か等、金型の高付加価値化の追求を進めております。 【事業内容】 ■エンジニアリングプラスチックス金型設計製作 ■精密プレス金型設計製作 ■複合金型設計製作 ■生産システム設計製作 ■プラスチック部品、複合部品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック製品 製作サービス

プラスチック製品 製作サービス
当社は、金型からプラスチック製品の成形・加工まで一貫生産を 行っております。 75t~1,050tもの成形機を有しておりますので小物精密部品から 大物外観品までさまざまな成形品の生産が可能です。 また生産ラインに自動化ロボットを導入し、高精度で効率的な製品製造を 行っております。 【特長】 ■プラスチック製品の金型から成形まで一貫生産 ■自動化ラインによる精密な製造・検査 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

冷却除湿機『JYR-DH5型シリーズ』

冷却除湿機『JYR-DH5型シリーズ』
『JYR-DH5型シリーズ』は、内蔵した冷凍機により、空気中の水分を除去した 低露点の除湿空気を得られる冷却除湿機です。 主に、インフレーションフィルム成形や、低温粉砕における供給空気として 利用され、品質の安定、生産能力の向上に貢献。 他にも、用途、条件に合わせた設計、製作に対応した提案が可能です。 お問い合わせください。 【特長】 ■出口空気温度 5~25℃DB ■設置環境を考慮した機種設定が可能 ■新冷媒R-407Cを採用 ■ダクト接続により、既設の送風機(ブロア)を使用 ■送風機(ブロア)を組込んだ製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック射出成形サービス

プラスチック射出成形サービス
当社では、プラスチック射出成形による各種射出成形品の成形・組立て・ 溶着・梱包までを一貫して行い、高品質・高精度の製品を提供しております。 さまざまなプラスチック製品づくりの経験を生かし、お客様の多様な ニーズにお応えいたしますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【加工分類】 ■試作品加工:プラスチック試作加工 ■機械大きさ:60t~360t ■プラスチック材料:ASA,PC,PP,PE,PBT,PPS,ウレタン樹脂,エラストマー ■射出成形:インサート成形,60t~360t,射出成形 ■組立:ストーブ,加湿器等の電化製品の組立,建築部品組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ランナーシューター』

『ランナーシューター』
『ランナーシューター』は、30年以上の製造・販売の実績がある ジャテック株式会社のオリジナル製品です。 https://jatec-trade.com/products02.html 簡単にご説明すると、見栄えの良いランナー・スプルー用滑り台です。 この製品を使用することで、粉砕機を安全ドア付近から離して置くことが可能です。 シュート角度、高さの調整を2つの手締めクランプで容易に行えます。 ランニングコスト0です。 収納時、垂直に折り畳むことで場所をとりません。 ・幅200mm×長さ1600mm(Uの字のような半筒形状) ・幅250mm×長さ1800mm(Uの字のような半筒形状) の2種類は「プラスコム」にて常時在庫販売しています。 https://www.plascom.net/ その他のサイズ(幅・長さ)、形状(例:コの字など)のものを製作することも可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インターナショナルサービス株式会社 事業紹介

インターナショナルサービス株式会社 事業紹介
インターナショナルサービス株式会社は、ダイカストマシン・射出成形機や 工作機械を中心とした機械設備等の買取り・販売・海外への輸出入を 行っており、 国内の様々なメーカー様へ多重多様な取引実績・膨大な経験がございます。 中古機械以外にもダイガスト関連にて、国内製消耗品はもちろん、 海外製のラドル・プランジャーチップ・トリミングプレス等も 取り扱っており、 今後とも様々なニーズに対応してまいります。 【主要製品】 ■中古プラスチック射出成形機 ■中古ダイカストマシン・鋳造機 ■射出成形機周辺機器 ■ダイカスト周辺機器 ■射出成形機関連の消耗品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック射出成形品

プラスチック射出成形品
当社では、プラスチック射出成形品の販売を行っております。 クリーンルームの管理された環境で生産されます。シャーレの生産は、 成形~梱包までの自動化ライン。 デザイン設計、作図提案をはじめ、モックアップ製作~金型製作~ 量産納品までの一貫対応が可能です。マレーシア工場では、1600tまでの 大型成形機、塗装設備なども保有しております。 【事業内容】 ■プラスチック成形品(自社工場 平塚/マレーシア) ■マグネット(信越化学工場 代理店) ■電池・電源(GSユアサ 代理店) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

QRコード金型部品

QRコード金型部品
従来のプラスチック製品にQRコードをマーキングするシールやラベルでは、簡単にはがれてしまったり、貼り付け作業に時間が掛かってしまう問題がありました。 浦谷商事ではデートマーク製造で培った金型部品の製造技術を用いて、二次元コードマーキング用金型部品を開発しました。 【特徴】 ■導入コストが安い 既存の製品へマーキングされたい場合でも、金型の簡単な修正で対応できますので、低コストにマーキングできます。 ■マーキングにかかる追加時間は0秒 射出成形と同時にマーキングされるのでマーキングに時間はかからず、量産品へのQRコードマーキングに最適です。 ■半永久的なマーキング 製品へQRコードをダイレクトマーキングしているので、シールやラベルの様に簡単に剥がれません。 ■QRコードの取り換えが簡単に可能 QRデートマークは金型のPL面より取り換え可能です(オプション)。 弊社では導入から読み取りまでサポートしておりますので、ぜひお気軽にご相談ください。

日本キャノン株式会社 事業紹介

日本キャノン株式会社 事業紹介
日本キャノン株式会社は、国内外のお客様向けにポリウレタンを始めと する樹脂成型設備のエンジニアリング、設計、製造、販売、 メンテナンス、コンサルティング業務を行っております。 発泡機単位からターンキープラントまで、発泡トライアルからアフター サービスまで幅広く、そして長くお付き合い頂ける顧客の良きパートナー として、先進のソリューションをお届けします。 【事業内容】 ■合成樹脂成型装置の製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用ロボット(多間接ロボット)

産業用ロボット(多間接ロボット)
当社では、産業用ロボット(多間接ロボット)において、数々の 製作・納品実績から独自の技術をベースにさまざまな多間接ロボットを ご提供しております。 貴社の加工工場の生産ラインに適した加工機器・アフターサービスを ご提供いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【プラスチック加工成型機器・ベルトコンベア制作事例】 ■ロボット多様装置 ■カメラ搭載検査機 ■各種リークテスター ■各種ストック装置 ■各種自動機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ロータリー型自動連続中空成型機

ロータリー型自動連続中空成型機
東京硝子精機株式会社で取り扱っている『ロータリー型自動連続 中空成型機』をご紹介します。 当製品は、ダイレクトブロー法による成型機で、単頭式、横吹込み、 連続成型の方法を採用した極めて能率的な機械です。同一金型内に数個の ブローノズルを設けることができるので、数個の容器を作ることができます。 連続成型法であるため成型機の運動が中断されません。また無段階変速機の 採用により低速から高速まで、抵抗なくスムースに回転を上げることができます。 【特長】 ■単頭式・横吹込み・連続成型の方法を採用 ■パリソンの流れに滞流部分を生じない ■同一金型内に数個のブローノズルを設ける事ができ数個の容器が作れる ■成型機の運動が中断しない ■低速から高速まで、抵抗なくスムースに回転を上げることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産性向上の鍵となるフローモニタリング

生産性向上の鍵となるフローモニタリング
当社の、生産性向上の鍵となるフローモニタリングについてご紹介します。 金型冷却水監視装置「Mouldflo」による、型冷却の最適化。 「FLOW MONITORING SYSTEM」では、成形現場でのI-o-Tの活用により、 生産改善のサイクルを廻すことに寄与します。 また、「TEST-RIG」では、金型ライフサイクル性能の確保と冷却回路の 最適化に寄与します。 【TEST-RIG 金型ライフサイクル】 ■金型設計 ■認証 ■成形 ■保守管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築

プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築とは?

樹脂加工・ゴム加工業界において、プラスチック成形工程における人手に頼る作業を削減し、生産効率の向上、品質の安定化、コスト削減、そして人手不足の解消を目指す取り組みです。IoT、AI、ロボティクスなどの先端技術を活用し、原料投入から成形、検査、梱包までの一連のプロセスを自動化・無人化します。

​課題

熟練工への依存と技術継承の困難さ

成形条件の微調整や不良品の判断など、熟練した技術者の経験と勘に頼る部分が多く、技術継承が難しい。これにより、生産能力の限界や品質のばらつきが生じやすい。

多品種少量生産への対応の複雑化

顧客ニーズの多様化により、多品種少量生産が増加。段取り替えや金型交換、条件設定の頻繁な変更が自動化・無人化の障壁となり、生産効率の低下を招く。

初期投資とROIの不確実性

自動化・無人化に必要な設備投資は高額になる傾向がある。投資対効果(ROI)の算出が難しく、中小企業を中心に導入へのハードルが高い。

予期せぬトラブルへの対応能力の不足

自動化されたシステムであっても、機械の故障や材料の異常など、予期せぬトラブルが発生した場合、人の介入なしでは迅速かつ適切な対応が困難であり、生産停止のリスクがある。

​対策

ティーチングレスロボットの導入

AIや画像認識技術を活用し、ロボットが自律的に作業を学習・実行するシステムを導入することで、熟練工のティーチング作業を不要にし、技術継承の課題を克服する。

モジュール化された生産ラインの構築

成形機、搬送ロボット、検査装置などをモジュール化し、容易に組み合わせや入れ替えが可能なシステムを構築することで、多品種少量生産への柔軟な対応と段取り時間の短縮を実現する。

データ駆動型の生産管理システムの活用

成形条件、稼働状況、品質データなどをリアルタイムで収集・分析し、AIによる最適化や予兆保全を行うことで、ROIの可視化と生産効率の最大化を図る。

遠隔監視・遠隔操作システムの導入

IoT技術を用いて生産ラインの状態を遠隔で監視し、異常発生時には遠隔で操作・復旧を試みることで、人的リソースの最適化と迅速なトラブル対応を実現する。

​対策に役立つ製品例

自律型搬送ロボット

工場内の資材や製品を自律的に搬送し、人手による運搬作業を代替することで、生産ラインの効率化と省人化に貢献します。

AI画像検査システム

成形品の表面不良や寸法誤差などを高精度で自動検出・判定し、品質管理の安定化と検査員の負担軽減を実現します。

IoT対応型成形機

稼働状況や成形条件をリアルタイムでデータ化し、クラウド上で一元管理することで、遠隔監視やデータ分析による生産最適化を可能にします。

統合生産管理システム

生産計画、進捗管理、品質管理、設備管理などを一元化し、自動化・無人化されたプロセス全体の可視化と最適化を支援します。

⭐今週のピックアップ

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