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自動化・無人化プロセスの構築とは？課題と対策・製品を解説

プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築とは？

樹脂加工・ゴム加工業界において、プラスチック成形工程における人手に頼る作業を削減し、生産効率の向上、品質の安定化、コスト削減、そして人手不足の解消を目指す取り組みです。IoT、AI、ロボティクスなどの先端技術を活用し、原料投入から成形、検査、梱包までの一連のプロセスを自動化・無人化します。

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【プラスチック成形向け】エアー式振動フィーダー

Volkmann Japan(フォルクマンジャパン)株式会社

プラスチック成形業界では、材料の正確な供給が製品の品質と生産効率を左右します。特に、成形不良や歩留まりの低下は、コスト増につながる大きな課題です。エアー式振動フィーダーは、VOLKMANNの空気輸送機と組み合わせることで、プラスチック粉体の供給プロセスを高度に自動化し、これらの課題を解決します。高い精度での供給を実現し、成形工程の安定化に貢献します。【活用シーン】・プラスチック成形工場・粉体材料の計量供給・成形機の材料供給【導入の効果】・材料供給の精度向上・歩留まりの改善・生産性の向上

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【プラスチック金型管理向け】サブスク型アプリ開発サービス

Anomaly株式会社

プラスチック業界の金型管理においては、金型の状態把握、メンテナンス履歴の管理、そして適切な運用計画が、生産効率と製品品質の維持に重要です。金型の情報が分散していたり、管理が属人的であったりすると、突発的なトラブルや生産計画の遅延につながる可能性があります。当社『FlowSync』は、貴社の金型管理業務フローに合わせた専用アプリを開発し、これらの課題解決を支援します。【活用シーン】・金型ごとの使用履歴、メンテナンス記録の集約・金型の状態（稼働状況、修理履歴）の可視化・金型交換計画の立案支援・担当者間の情報共有の円滑化【導入の効果】・金型管理業務の効率化・金型の長寿命化とメンテナンスコストの最適化・生産計画の精度向上・属人化していた金型管理からの脱却

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【プラスチック成形向け】プラスチックシートの自動外観検査！

藤田グループ

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、不良流出の防止が重要です。これは、顧客からのクレームや製品の機能性低下につながる可能性があります。当社の外観検査装置は、シートの異常を迅速に検出し、不良品の流出防止に貢献します。外観検査でお悩みのお客様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。【活用シーン】・プラスチック成形前のシートにて自動外観検査・シート黒点・含気の検出【導入の効果】・不良品の流出防止による顧客満足度向上・検査工程の自動化による工数削減

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【プラスチック成形向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

株式会社HCI

プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が求められています。特に、成形品の取り出しや加工機への投入作業は、人手による作業では時間と手間がかかり、品質のばらつきや安全性の問題も発生しやすくなります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、これらの課題を解決します。【活用シーン】・プラスチック成形品の取り出しと投入・インサート成形・トリミング、バリ取り【導入の効果】・生産性の向上・品質の安定化・作業員の安全性の向上

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【プラスチック業界向け】バキュームコンベア

Volkmann Japan(フォルクマンジャパン)株式会社

プラスチック業界におけるペレット供給では、粉塵の飛散防止、安定した供給、そして設備の省スペース化が求められます。特に、成形不良や作業環境の悪化を防ぐためには、これらの要素が重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造によりペレットの飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。【活用シーン】・プラスチック成形工場でのペレット投入・押出成形機へのペレット供給・材料保管庫から成形機へのペレット搬送【導入の効果】・作業環境の改善・材料ロスの削減・生産効率の向上

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【プラスチック業界向け】バキュームコンベア

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界では、成形材料や添加剤の供給において、粉体の正確な搬送が求められます。特に、材料の品質を維持し、製造効率を高めるためには、粉体の詰まりや漏れを防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体を効率的に供給します。【活用シーン】・プラスチックペレットの供給・添加剤の計量供給・成形機への材料供給【導入の効果】・粉体供給の安定化・材料ロス削減・作業環境の改善

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【家電メーカー向け】金型結露防止装置MAP

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

家電業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、射出成形工程における金型の結露は、成形不良を引き起こし、材料の無駄や手直し作業の増加につながり、コストを押し上げる要因となります。MAPは、金型周辺だけに乾燥空気を送り込む省エネ設計で、結露を効果的に防止します。これにより、成形不良を削減し、安定した生産を実現します。【活用シーン】・射出成形工程における金型結露の発生・成形不良による材料の無駄、手直し作業の発生・工場全体の湿度管理コストの削減【導入の効果】・成形不良率の低下・材料コストの削減・生産性の向上・空調コストの削減

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【プラスチック向け】VW-3100異音を数値化し成形不良原因特定

株式会社小野測器

プラスチック成形業界では、成形不良を減らし、製品の品質を安定させることが求められます。特に、金型や設備の異常は、成形不良の大きな原因となり、生産効率の低下やコスト増につながります。VW-3100は、設備の異常音を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。振動計測とレコーディングを同時に行い、事務所での精密診断を可能にします。【活用シーン】・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断・配管の異音検知・設備の予知保全【導入の効果】・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減・熟練者の技術伝承・点検業務の効率化・ISO評価、傾向管理への対応

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【プラスチック成形向け】垂直多関節ロボット

ハイウィン株式会社

プラスチック成形業界では、生産性の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出し、バリ取り、検査など、多様な工程を効率的に行うことが、競争力を高める上で重要です。HIWIN垂直多関節ロボットは、自由度の高い動きで、これらの複雑な作業をスムーズにこなし、生産効率の向上に貢献します。【活用シーン】・成形品の取り出し・バリ取り・インサート成形・検査【導入の効果】・作業時間の短縮・品質の安定化・人件費の削減

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【プラスチック成形向け】vMICKS

旭化成エンジニアリング株式会社

プラスチック成形業界では、製品の品質を安定させるために、原料の正確な計量が求められます。特に、成形条件がシビアな場合、計量誤差や投入ミスは、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。vMICKSは、手作業をなくすことができない調合工程において、計量ミス・誤投入といったヒューマンエラーを防止し、製造ロスを削減することを目的としたシステムです。【活用シーン】・プラスチック成形工場・原料調合工程・危険物を取り扱う製造現場【導入の効果】・計量ミスの削減・製造ロスの削減・トレーサビリティの向上・業務効率の改善

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【プラスチック成形向け】電動グリッパー

ハイウィン株式会社

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。特に、成形品の取り扱いにおいては、正確な位置決めと確実な把持が重要です。不適切な把持は、製品の破損や不良品の発生につながる可能性があります。HIWINの電動グリッパーは、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・プラスチック成形品の取り出し・インサート成形品の供給・成形後の製品の仕分け【導入の効果】・製品の品質向上・生産性の向上・作業効率の改善

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【プラスチック成形向け】HIWIN 直交ロボット KKシリーズ

ハイウィン株式会社

プラスチック成形業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、成形品の品質を維持しつつ、サイクルタイムを短縮することが重要です。不良品の発生や、手作業による工程は、生産効率を低下させる要因となります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、これらの課題に対し、高い精度と信頼性で応えます。【活用シーン】・プラスチック成形品の取り出し・インサート成形・トリミング・バリ取り【導入の効果】・サイクルタイムの短縮・品質の安定化・人件費の削減・生産性の向上

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【プラスチック成形向け】RSシリーズスカラロボット

ハイウィン株式会社

プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が常に求められています。成形品の取り出しやインサート成形など、正確かつ迅速な動作が求められる工程において、ロボットの性能が重要になります。不良品の発生を抑制し、生産性を高めるためには、高い精度と柔軟な動作が可能なロボットが不可欠です。HIWINのRSシリーズスカラロボットは、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・成形品の取り出し・インサート成形・検査工程【導入の効果】・サイクルタイムの短縮・品質の向上・人件費の削減・生産性の向上

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【プラスチック成形】ティーチレス3Dランダムピッキングロボット

株式会社三明

プラスチック成形業界では、生産効率の向上と人件費削減のため、成形品の自動取り出しが求められています。特に、複雑な形状やランダムに配置された成形品を、ティーチングレスで安定して把持・搬送することは、生産ラインの柔軟性と稼働率に大きく影響します。【完全ティーチレス】3Dランダムピッキングロボットは、これらの課題に対し、高度な認識・動作・把持制御により、ティーチングレスでの成形品取り出しを実現します。【活用シーン】・成形機からの成形品取り出し・ランダムに配置された成形品のピッキング・複雑な形状の成形品への対応【導入の効果】・成形品取り出し作業の自動化による省人化・生産ラインの稼働率向上・品種追加やレイアウト変更への迅速な対応

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【プラスチック工場向け】空調電力削減システム

株式会社エコテック

プラスチック工場では、成形プロセスの品質を維持するために、適切な温度管理が重要です。温度管理が不十分な場合、成形不良や製品の品質低下につながる可能性があります。特に、24時間稼働する設備においては、空調の消費電力、コンプレッサーの劣化、メンテナンスコストが課題となります。当社の空調電力削減システムは、空調設備の長寿命化と省電力化を実現するメンテナンス技術『エネデュース』を導入することで、これらの問題を解決します。【活用シーン】・製造ライン・クリーンルーム・倉庫・電気室空調【導入の効果】・省エネ法対応: 老朽化設備において、平均15.38%の電力消費低減（原単位改善）が見込めます。・Scope 2/3削減: 電力削減に加え、設備延命による廃棄・新規製造CO2の回避に貢献します。・ダウンタイム極小: 稼働中の施工が可能（約20分/台）で、生産ラインへの影響がありません。・空調電力の削減によるランニングコスト低減・コンプレッサーの摩耗劣化修復による設備長寿命化・温度管理の安定化による設備の安定稼働・CO2排出量削減による環境貢献

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【プラスチック成形向け】生産管理システム「金型管理の効率化！」

株式会社ケーエムケーワールド

プラスチック成形業界における金型管理では、金型の適切なメンテナンスと効率的な運用が、生産効率と品質を左右する重要な要素です。金型の損傷や故障は、生産の中断や不良品の発生につながり、大きな損失を招く可能性があります。A's Style (アズスタイル) は、生産管理、購買、在庫、原価を一元管理することで、金型管理の効率化を支援します。受注生産・見込生産に対応し、タブレットやバーコードを利用した入出庫・棚卸の効率化、生産工程進捗や製造実績のリアルタイムな情報収集を実現します。セミオーダー型のため、貴社の既存のノウハウを活かしたカスタマイズも可能です。【活用シーン】・金型の入出庫管理・金型のメンテナンス履歴管理・金型の在庫管理・金型の稼働状況の可視化【導入の効果】・金型管理の効率化による生産性向上・金型トラブルの早期発見と対応・在庫管理の最適化によるコスト削減・リアルタイムな情報共有による意思決定の迅速化

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【プラスチック業界向け】バキュームコンベア(粉粒体空気輸送装置)

Volkmann Japan(フォルクマンジャパン)株式会社

プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。【活用シーン】・プラスチックペレットの搬送・成形機へのペレット供給・原料投入作業の省人化【導入の効果】・作業者の負担軽減・粉塵爆発のリスク回避・作業環境の改善

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【樹脂・ゴム加工装置向け】ステンレス製リニアガイドウェイ

ハイウィン株式会社

樹脂加工機やゴム加工機では、加工精度の安定化や製品品質の均一化を実現するために、正確で滑らかな直線動作と高い耐久性が求められます。特に、長時間の連続運転や、高湿度環境・油分や薬品が存在する加工現場では、使用する機械要素部品の信頼性が装置性能を大きく左右します。ステンレス製リニアガイドウェイは、こうした樹脂・ゴム加工装置の使用環境に対応し、安定した直線運動と高い耐久性を発揮することで、装置の安定稼働と長寿命化に貢献します。【活用シーン】・樹脂加工機・ゴム加工機の直線駆動部・搬送ユニットや位置決め機構・成形装置・加工装置の可動部・長時間稼働を行う生産設備【導入の効果】・安定した位置決めによる加工品質の向上・高耐久・耐食性による装置寿命の延長・メンテナンス頻度低減による稼働率向上

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【プラスチック成形向け】HIWIN 単軸ロボット KHシリーズ

ハイウィン株式会社

プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が重要な課題です。成形品の取り出し、搬送、加工といった工程の自動化は、これらの課題解決に貢献します。特に、大型成形品や重量物の取り扱いにおいては、高い負荷能力と長尺ストロークが求められます。HIWIN 単軸ロボット KHシリーズは、これらのニーズに応えるべく開発されました。【活用シーン】・プラスチック成形品の取り出し・成形品搬送【導入の効果】・生産性の向上・品質の安定化・省人化の実現・作業時間の短縮

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【プラスチック業界向け】AI外観検査システムスターターセット

アプライド株式会社

プラスチック業界では、製品の品質を左右するバリの検出が重要です。バリの発生は、製品の機能性や外観を損なうだけでなく、製造工程における不良品の発生にも繋がります。AI外観検査システムスターターセットは、プラスチック製品のバリを効率的に検出し、品質管理を向上させます。【活用シーン】・プラスチック成形品のバリ検査・射出成形品のバリ検査・切削加工後のバリ検査【導入の効果】・不良品の削減・検査時間の短縮・品質の安定化

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【プラスチック業界向け】ミニコンベア

赤武エンジニアリング株式会社

プラスチック業界では、ペレットの効率的な搬送が求められます。特に、製造ラインにおける原料の供給や、成形機への投入において、粉塵の発生を抑え、作業環境をクリーンに保つことが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉塵の飛散を抑制し、作業効率の向上に貢献します。【活用シーン】・プラスチックペレットのサイロ、ホッパへの搬送・成形機へのペレット供給・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからのペレット移送【導入の効果】・バグフィルタが不要になり、省スペース化・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善・ブロアの逆洗エアにより、メンテナンスが容易

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【プラスチック成形向け】電力削減のための電力センサ活用方法

株式会社SIRC

プラスチック成形業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、成形機の稼働にかかる電力コストは大きな負担となっており、電力使用量の最適化は重要な課題です。SIRCのIoT電力センサユニットは、成形工場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。【活用シーン】・成形機の電力使用状況のリアルタイム監視・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ・電力使用量の多い設備の特定・インバーター化の効果測定【導入の効果】・電力使用量の削減・設備の稼働効率の向上・省エネへの貢献・コスト削減

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【プラスチック成形向け】将来の工場システムMES

株式会社ヴィサイプ

プラスチック成形業界では、生産効率の向上と安定した品質維持のために、設備稼働状況の正確な把握が求められます。特に、金型交換や材料供給の遅延、機械の予期せぬ停止などは、設備稼働率の低下を招き、生産計画の遅延やコスト増加につながる可能性があります。これらの課題に対し、工場全体の状況をリアルタイムで「見える化」するMES（製造実行システム）の導入が、生産性向上に貢献します。【活用シーン】・成形機の稼働状況のリアルタイム把握・生産進捗の可視化・不良発生時の原因特定・設備メンテナンス計画の最適化【導入の効果】・設備稼働率の向上・生産リードタイムの短縮・品質の安定化・生産計画の精度向上

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プラスチック成形品

株式会社セイホー

当社は、長年プラスチック成形品の生産で実績を重ね、顧客のみなさまの信頼を頂いてまいりました。この生産技術を柱に、製品開発から完成品アッセンブリまで「一貫体制」で顧客のみなさまのご要望にお応え。金型から成形まで、「作る！」を一貫したPCデータ連動により、完成までの日程短縮を実現します。【特長】 ■商品開発からアッセンブリまで一貫した製造体制 ■長年の経験とノウハウでご予算に応じたモノづくりを提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック射出成形品

菱華産業株式会社

当社では、プラスチック射出成形品の販売を行っております。クリーンルームの管理された環境で生産されます。シャーレの生産は、成形～梱包までの自動化ライン。デザイン設計、作図提案をはじめ、モックアップ製作～金型製作～量産納品までの一貫対応が可能です。マレーシア工場では、1600tまでの大型成形機、塗装設備なども保有しております。【事業内容】 ■プラスチック成形品(自社工場　平塚/マレーシア) ■マグネット(信越化学工場　代理店) ■電池・電源(GSユアサ　代理店) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形機　買取システム

株式会社シーアンドシー

当社では、お客様の余剰設備・新規入換え時の下取り機等を買取いたします。御見積からお支払、機械搬出まで、責任を持ってスピーディにお引き受けいたします。また、年式の古い射出成形機でもとりあえずご相談ください。当社では国内外に幅広いユーザーを登録しております。古い射出成形機でもチャンスがあれば高値で買取することが可能です。【メリット】 ■機械買取後のクレームは一切いたしません ■機械の搬出は当社スタッフの重量運搬部がいたします ■搬出後の機械移設・工場内レイアウト変更等も承ります(別途見積) ■急な搬出作業にも対応いたします ■他社より必ず高値で買取する自信があります ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ポリマーエンジニアリング株式会社　会社案内

ポリマーエンジニアリング株式会社

ポリマーエンジニアリング株式会社は、ポリウレタン樹脂、反応性液状樹脂成形、その他各種プラスチック成形機に関する諸設備の製造、販売を行っている会社です。長年のポリウレタン成形機での実績と世界に開かれた開発力・情報力を生かし、ポリウレタンのみならず、その究極の混合技術を利用した反応性液状樹脂成形など各種プラスチック成形のエンジニアリングを通して生産に最適なシステムづくりを行っております。業界をリードするポリウレタンテクノロジーを中心とした高度な技術とシステムの供給を礎に人々の夢をチカラに、快適な未来環境をめざします。【事業内容】 ■ポリウレタン樹脂、反応性液状樹脂成形 ■その他各種プラスチック成形機に関する諸設備の製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小型電動射出成形機『LSシリーズ』

キヤノン電子株式会社

『LSシリーズ』は、あらゆる面で効率化を進め、スペース・エネルギー・資源を「1/n」にした射出成形機です。設置面積が0.3m2と竪型射出成形機で世界最小クラスとなっており、レイアウトフリーの特長を活かし、ラインサイドやインラインでの成形を行うことで在庫の削減に貢献します。またインサート、フープ、ホットメルト成形などにも対応しています。【特長】 ■省スペース、省エネルギー、省資源 ■設置面積0.3m2の竪型コンパクト設計 ■短時間での交換・製作が可能な専用カセット金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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緻密な小型成形から、特殊な大型成形が可能！射出成形加工

近江化工株式会社

各成形工場では、FA生産ラインによる少人数稼働化を実現しています。緻密な小型成形に適した型締力20tから、特殊な大型成形が可能な型締力2000tまで、多彩な成形品の生産を可能にしています。また、高品質でより安定した成形品を生産するために“急速加熱・冷却システム”などの研究開発にも取り組んでいます。【特徴】 ■小型成形から特殊な大型成形に対応可能 ■FA生産ラインによる少人数稼働化を実現 ■CNC三次元測定機で高品質が維持されるように万全のチェック ※詳しくはお問合せください。

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ロータリー型自動連続中空成型機

東京硝子精機株式会社

東京硝子精機株式会社で取り扱っている『ロータリー型自動連続中空成型機』をご紹介します。当製品は、ダイレクトブロー法による成型機で、単頭式、横吹込み、連続成型の方法を採用した極めて能率的な機械です。同一金型内に数個のブローノズルを設けることができるので、数個の容器を作ることができます。連続成型法であるため成型機の運動が中断されません。また無段階変速機の採用により低速から高速まで、抵抗なくスムースに回転を上げることができます。【特長】 ■単頭式・横吹込み・連続成型の方法を採用 ■パリソンの流れに滞流部分を生じない ■同一金型内に数個のブローノズルを設ける事ができ数個の容器が作れる ■成型機の運動が中断しない ■低速から高速まで、抵抗なくスムースに回転を上げることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック成形品　製造サービス

株式会社リンク大洋

当社は、プラスチック成形品を生産・販売しております。生産性の高い海外工場だけでなく、日本国内での高い信頼性と厳しい品質管理の元で様々な製品を生産。創業以来、全世界の大手一流企業にも多くの納入実績があり、安心してご採用を頂けるものと確信をしております。また、その他にシリコンラバー製品、FPC（メンブレンシート）、プラスチック・シリコンラバー複合品の製造も可能ですので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。【当社の特長】 ■全世界リンク大洋グループの結束力 ■経験と実績の蓄積と標準化 ■業者（メーカー）開拓力と育成・指導力 ■国際規格、認証の取得と遂行 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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プラスチック軽量容器　製造サービス

大成工業株式会社

当社は、真空成形・圧空成形を用いたプラスチック軽量容器の製造及び販売を行っています。成形工程と中間抜き及び外周抜き工程をワンパスで行うインライン設備を全8ラインに保有しており、短期間での大量生産も可能。また、製品へのラベル貼付け・折り曲げ機全7ラインの自動化など、独自にライン設計を行い常に生産の効率化への改善を続けております。【加工技術】 ■真空成形 ■圧空成形 ■凸型成形（成型） ■凹型成形（成型） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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産業用ロボット(多間接ロボット)

株式会社みやび堂

当社では、産業用ロボット(多間接ロボット)において、数々の製作・納品実績から独自の技術をベースにさまざまな多間接ロボットをご提供しております。貴社の加工工場の生産ラインに適した加工機器・アフターサービスをご提供いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【プラスチック加工成型機器・ベルトコンベア制作事例】 ■ロボット多様装置 ■カメラ搭載検査機 ■各種リークテスター ■各種ストック装置 ■各種自動機　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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QRコード金型部品

浦谷商事株式会社

従来のプラスチック製品にQRコードをマーキングするシールやラベルでは、簡単にはがれてしまったり、貼り付け作業に時間が掛かってしまう問題がありました。浦谷商事ではデートマーク製造で培った金型部品の製造技術を用いて、二次元コードマーキング用金型部品を開発しました。【特徴】 ■導入コストが安い既存の製品へマーキングされたい場合でも、金型の簡単な修正で対応できますので、低コストにマーキングできます。 ■マーキングにかかる追加時間は0秒射出成形と同時にマーキングされるのでマーキングに時間はかからず、量産品へのQRコードマーキングに最適です。 ■半永久的なマーキング製品へQRコードをダイレクトマーキングしているので、シールやラベルの様に簡単に剥がれません。 ■QRコードの取り換えが簡単に可能 QRデートマークは金型のPL面より取り換え可能です（オプション）。弊社では導入から読み取りまでサポートしておりますので、ぜひお気軽にご相談ください。

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プラスチック加工製品　製造サービス

株式会社岩井化成

当社では、プラスチック加工製品の製造を行っております。製品の自動取出と製品受け箱の自動供給による省人化で、生産コストを削減。交替勤務による半自動作業にも対応します。また、大型連休を除き、土曜・日曜・祝日も休みなく生産いたしますので、生産数量の大きい製品にも対応が可能です。なお、その他、プラスチック成形金型の設計、教材の製造、各種雑貨品の製造も行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【短納期を実現する生産体制】 ■安定した供給体制 ■24時間・土日も稼働 ■自社便による迅速な配送 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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中国工場で金型設計から組み立てまで！【射出成形加工の一貫生産】

近江化工株式会社

当社は今日まで60有余年、プラスチック製品の金型製造・成形・組立と一貫生産を続けて参りました。激動の環境変化に対応していくことの出来る「近江化工」であり続ける為にも、強い現場力と現地・現物・現実の「三現+原理・原則主義」を貫きながら高品質なモノづくりを目指しています。自由闊達なコミュニケーションを通して、創意工夫とチャレンジ精神を尊重する経営風土をますます育てていきたいと思っています。【特徴】 ■各種プラスチック製品設計 ■金型製作・射出成形・二次・三次加工・完成品組立まで総合生産 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

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自動化提案事例『インサート供給機』

芝浦機械エンジニアリング株式会社

人手では供給が難しい、横型成形機でのインサート成形を自動化する『インサート供給機』の自動化をご提案いたします。成形サイクル60秒以内に2種類、10～20個のインサート部品(金具)を供給。スカラロボットを採用することで高速化、省人化を実現します。さらに専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能です。【効果】 ■人件費が2～3名削減される ■ロボットでインサート部品を60秒で10～20個と高速に供給し、生産性が向上 ■危険作業の代替に ■専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「プラスチック成形の設計・開発、試作～量産」※約87年の実績あり

大和合成株式会社

当社はプラスチック成形加工メーカーです。約87年の成形経験を活かし、企画から設計・試作・量産までトータルサポートいたします。ポンチ絵から3Dデータを製作する作業や、金属・樹脂両方の3Dプリンターでの製作、低コストでスピーディーに試作型を製作するなど、さまざまな対応が可能。豊富な設備を保有しているほか、協力工場での対応もできます。【特長】 ■丁寧なヒアリング ■創業85年のノウハウと実績 ■量産を想定したQCDに適した形状の提案 ■機密保持に配慮した対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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株式会社セントラルファインツール　事業紹介

株式会社セントラルファインツール

株式会社セントラルファインツールは、エンジニアリングプラスチックス部品の金型を製作する社員40名ほどの小さな専業金型メーカーです。当社では高付加価値金型の開発を進める必要があると考え、インサート成形、フープ成形、2材成形をベースにより高度化し組立工程をどこまで型内に組み込めるのか、また微細工具により微細キャビティがどこまで加工できるか等、金型の高付加価値化の追求を進めております。【事業内容】 ■エンジニアリングプラスチックス金型設計製作 ■精密プレス金型設計製作 ■複合金型設計製作 ■生産システム設計製作 ■プラスチック部品、複合部品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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生産性向上の鍵となるフローモニタリング

ビジネス・ソリューション・スクエア株式会社

当社の、生産性向上の鍵となるフローモニタリングについてご紹介します。金型冷却水監視装置「Mouldflo」による、型冷却の最適化。「FLOW MONITORING SYSTEM」では、成形現場でのI-o-Tの活用により、生産改善のサイクルを廻すことに寄与します。また、「TEST-RIG」では、金型ライフサイクル性能の確保と冷却回路の最適化に寄与します。【TEST-RIG　金型ライフサイクル】 ■金型設計 ■認証 ■成形 ■保守管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動化提案事例『検査包装自動化』

芝浦機械エンジニアリング株式会社

画像認識によりショートショットなど外観を検査する『検査包装自動化』をご提案いたします。成形・加工ラインに自動包装機をインライン設置。製品の供給に多関節ロボットを採用し、省スペース、省人化を実現します。オフライン包装と比べてフィルム節約でき、工程間運搬が不要となります。また作業者に起因する、ゴミ・異物の排除が可能です。【効果】 ■人件費が2～3名削減される ■オフライン包装と比べてフィルム節約でき、工程間運搬が不要 ■作業者に起因するゴミ・異物の排除が可能 ■袋詰め、金属検知、インクジェット印字等、オプションで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中空・軽量化技術『DSI成形』

RP東プラ株式会社

『DSI成形』は、複雑な中空形状を可能にする成形法です。 2つの成形品を1次射出で成形し、金型をスライドさせ2次射出で溶着。射出成形金型内で中空成形品を作り出します。【特長】 ■内部にリブ・ボス等を設けた複雑な中空品が一体成形できる ■中空部品内にインサート品を入れた組立成形/封止成形が可能 ■振動溶着品の1.5～2.0倍の高い接合強度が得られる ■成形サイクルは通常の約1.3と長くなるが、他の成形法(ブロー成形、　ロストコア法など)に必要な後工程が不要であり、生産性が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パスカル堅型成形機用モールドチェンジシステム

パスカル株式会社

パスカル株式会社の取り扱う『モールドチェンジシステム』についてご紹介します。竪型成形機に導入することにより、狭い機内でのボルト締めが不要になり、大幅な段取時間短縮が実現する「マグクランプ」をはじめ、標準・規格化した金型をワンタッチで脱着可能な固定型エアクランプ「TLA」や、 T溝レス・スライドエアクランプ「TLA-M」などを各種ご用意。ご要望に合わせてお選びいただけます。【ラインアップ(一部)】 ■マグクランプ ■固定型エアクランプ「TLA」 ■T溝レス・スライドエアクランプ「TLA-M」 ■オクタゴナルロケートリング ■C&C カプラ　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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L-RTM工法

株式会社ZERO

当社では『L-RTM工法』を行っております。 CAV型（下型）に基材を敷詰め、COR型（上型）を被せ、真空状態にして型締めを行い、その真空の吸引力を利用し樹脂を注入する成形法です。ここで使われるLightは簡易的、計量的な意味を示しており、従来の大掛かりな型構造、銃設備を使わず、簡易型、軽設備で生産できるのが特長。多種にわたる材料の選択が可能です。【特長】 ■少人数で作業可能 ■型制作期間の大幅な削減が可能 ■金型と比較して型費の大幅な削減が可能 ■熟練した技術を必要としない ■ハンドレイアップに比べて成形サイクルが短い為、成形コスト削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック射出成型サービス

片桐合成株式会社

当社では、プラスチック射出成型を行っております。 7台の射出成型機（100t～280t）を導入しており、24時間の全自動生産を可能とする設備により、ロットの大小にかかわらない柔軟な生産体制。また、マシンの稼働状況を分析・収集するシステムを導入し、 IoTを活用した現場づくりに取り組んでいます。【事業内容】 ■プラスチック射出成型 ■自動車部品開発・製造・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【資料】G-SHANK　技術紹介（樹脂成形・組立・その他）

鉅祥日本（G-SHANK）株式会社

当資料では、樹脂関連成形をはじめとするG-SHANKの技術をご紹介しております。端子挿入～CCD検査工程自動化や、インサート成形（ホットランナー方式/ロータリー成形方式）、加えて自動組立やレーザー関連の応用技術（社内開発）といった技術の写真を多数掲載した資料です。ぜひご一読ください。【掲載内容】 ■樹脂関連成形（端子挿入～CCD検査工程自動化） ■インサート成形（ホットランナー方式） ■インサート成形（ロータリー成形方式） ■レーザー関連の応用技術（社内開発） ■自動組立 ■主要生産品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カセット金型システム『MTカセット』

株式会社モルテック

『MTカセット』は、金型を「モールドベース」と「モールドコア」の 2組に分割したカセット金型システムです。従来、1種類のプラスチック成形品を製作するために金型一式が必要でしたが、 MTカセットなら「モールドコア」のみ製作すればOKです。（初回のみMTカセット用モールドベースの製作が必要です）成形品サイズ・形状・アンダーカットの有無に合わせてオーダーメイドでカセットシステムを製作します。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。【特長】 ■多品種小ロットの製品に適したシステム ■成形機にて30トン～130トンまで対応可能 ■小ロットのプラスチック成形量産も対応可能 ■コストダウン ■軽量、省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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インターナショナルサービス株式会社　事業紹介

インターナショナルサービス株式会社

インターナショナルサービス株式会社は、ダイカストマシン・射出成形機や工作機械を中心とした機械設備等の買取り・販売・海外への輸出入を行っており、国内の様々なメーカー様へ多重多様な取引実績・膨大な経験がございます。中古機械以外にもダイガスト関連にて、国内製消耗品はもちろん、海外製のラドル・プランジャーチップ・トリミングプレス等も取り扱っており、今後とも様々なニーズに対応してまいります。【主要製品】 ■中古プラスチック射出成形機 ■中古ダイカストマシン・鋳造機 ■射出成形機周辺機器 ■ダイカスト周辺機器 ■射出成形機関連の消耗品　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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空冷式小型冷温調機【KCA-HLシリーズ】

株式会社レイケン

◆タッチパネル採用により操作性・視認性向上◆ ◆MODBUS通信、SPI通信を標準装備◆ ☆コンパクト化を実現！ →設置面積▲20％、製品容積▲30％（1馬力現行比） ☆メンテナンス性の向上 →背面からフロートタンクのメンテナンスが可能環境保護対応の冷媒R407Cを使用！冷却水が不要、電動式射出成形機、ホッパー下冷却に好適な空冷式の冷温調機です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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卓上成形機『SSS-NPO』

新潟合成株式会社

当社は、卓上成形機『SSS-NPO』を取り扱っております。共用モールドベースにて製品部および突き出しのみ製作(アルミ材・金型鋼材)の簡易型と専用モールドベースにて製作が出来る量産型をご用意。お客様のご要望にあわせてお選びいただけます。完成品と安価な組立キットを販売しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【仕様】 ■サイズ：480×125×180 ■重量：7kg ■射出容量：10cc ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築

プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築とは？

課題

熟練工への依存と技術継承の困難さ

成形条件の微調整や不良品の判断など、熟練した技術者の経験と勘に頼る部分が多く、技術継承が難しい。これにより、生産能力の限界や品質のばらつきが生じやすい。

多品種少量生産への対応の複雑化

顧客ニーズの多様化により、多品種少量生産が増加。段取り替えや金型交換、条件設定の頻繁な変更が自動化・無人化の障壁となり、生産効率の低下を招く。

初期投資とROIの不確実性

自動化・無人化に必要な設備投資は高額になる傾向がある。投資対効果（ROI）の算出が難しく、中小企業を中心に導入へのハードルが高い。

予期せぬトラブルへの対応能力の不足

自動化されたシステムであっても、機械の故障や材料の異常など、予期せぬトラブルが発生した場合、人の介入なしでは迅速かつ適切な対応が困難であり、生産停止のリスクがある。

対策

ティーチングレスロボットの導入

AIや画像認識技術を活用し、ロボットが自律的に作業を学習・実行するシステムを導入することで、熟練工のティーチング作業を不要にし、技術継承の課題を克服する。

モジュール化された生産ラインの構築

成形機、搬送ロボット、検査装置などをモジュール化し、容易に組み合わせや入れ替えが可能なシステムを構築することで、多品種少量生産への柔軟な対応と段取り時間の短縮を実現する。

データ駆動型の生産管理システムの活用

成形条件、稼働状況、品質データなどをリアルタイムで収集・分析し、AIによる最適化や予兆保全を行うことで、ROIの可視化と生産効率の最大化を図る。

遠隔監視・遠隔操作システムの導入

IoT技術を用いて生産ラインの状態を遠隔で監視し、異常発生時には遠隔で操作・復旧を試みることで、人的リソースの最適化と迅速なトラブル対応を実現する。

対策に役立つ製品例

自律型搬送ロボット

工場内の資材や製品を自律的に搬送し、人手による運搬作業を代替することで、生産ラインの効率化と省人化に貢献します。

AI画像検査システム

成形品の表面不良や寸法誤差などを高精度で自動検出・判定し、品質管理の安定化と検査員の負担軽減を実現します。

IoT対応型成形機

稼働状況や成形条件をリアルタイムでデータ化し、クラウド上で一元管理することで、遠隔監視やデータ分析による生産最適化を可能にします。

統合生産管理システム

生産計画、進捗管理、品質管理、設備管理などを一元化し、自動化・無人化されたプロセス全体の可視化と最適化を支援します。

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成形・加工技術

素材・材料

評価・分析・検査技術

その他高機能樹脂加工・ゴム加工

⭐今週のピックアップ

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自動化・無人化プロセスの構築とは？課題と対策・製品を解説

プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築とは？

各社の製品

プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築

プラスチック(成形技術)における自動化・無人化プロセスの構築とは？

​課題

熟練工への依存と技術継承の困難さ

多品種少量生産への対応の複雑化

初期投資とROIの不確実性

予期せぬトラブルへの対応能力の不足

​対策

ティーチングレスロボットの導入

モジュール化された生産ラインの構築

データ駆動型の生産管理システムの活用

遠隔監視・遠隔操作システムの導入

​対策に役立つ製品例

自律型搬送ロボット

AI画像検査システム

IoT対応型成形機

統合生産管理システム

ゴム(原料・混練)

ゴム(成形・架橋)

ゴム(二次加工)

プラスチック(原料・ペレット調製)

プラスチック(成形技術)

プラスチック(二次加工)

課題

対策

対策に役立つ製品例