top of page

樹脂加工・ゴム加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
複雑形状の忠実な再現とは?課題と対策・製品を解説

プラスチック(成形技術)における複雑形状の忠実な再現とは?
プラスチック成形技術において、設計者が意図した微細な凹凸、シャープなエッジ、アンダーカットなど、複雑な形状を寸分の狂いなく、かつ高品質に製品として具現化することです。これは、製品の機能性、デザイン性、そして市場競争力を左右する重要な要素となります。
各社の製品
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
絞り込み条件:
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
【日用品向け】プラスチック樹脂成型
日用品業界では、製品の使いやすさや耐久性を高めるために、機能性に優れた部品の設計・製造が求められます。特に、日々の生活で繰り返し使用される製品においては、素材の選定や形状の最適化が、製品の満足度や寿命に影響を与える可能性があります。当社プラスチック樹脂成型は、お客様の要望する部品やその他制作物に必要な材料や形などのご相談も承って おります。形状や素材の検討や開発も合わせて担当することも可能ですので、最初のご相談からスムーズな納品を実現いたします。
【活用シーン】
・家電製品の取手や部品
・住宅設備関連の部品
・バスタブ周りのアクセサリー部品
【導入の効果】
・製品の機能性向上
・耐久性の向上
・デザイン性の実現
日用品のプラスチック成形金型の肉盛補修に
日用品のデザインにおいて、金型の品質は製品の仕上がりを大きく左右します。特に、デザイン性の高い製品や複雑な形状の日用品では、金型のわずかな不具合が製品の品質に影響し、デザインの再現性を損なう可能性があります。金型のキズや摩耗は、製品の外観を損ね、歩留まりを低下させる原因にもなります。プラスチック成形金型の肉盛補修は、金型・機械部品等のキズ、カジリ、摩耗、腐食、ピンホール、加工ミス等を歪み、二番ヒケ、応力を伴わない肉盛溶接により現場で簡単に補修が可能です。
【活用シーン】
・デザイン性の高い日用品の金型補修
・複雑な形状の日用品の金型補修
・製品の外観品質を向上させたい場合
【導入の効果】
・金型の修復により、製品のデザイン再現性を向上
・歩留まりの改善
・金型交換によるコストと時間の削減
【教育機関向け】卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』
教育機関では、生徒や学生がものづくりの基礎を学ぶ上で、実際に製品が作られる工程を体験することが重要です。特に、射出成形は、プラスチック製品の大量生産に不可欠な技術であり、その原理を理解することは、今後のものづくり人材育成において重要です。しかし、大型の射出成形機は高価で、設置スペースも必要となるため、教育現場での導入は容易ではありません。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、小 型でありながら本格的な射出成形機構を備えており、教育現場での実践的なものづくり教育を可能にします。
【活用シーン】
* 工業高校、大学工学部での教材
* ものづくり体験イベント
* 研究開発における試作
【導入の効果】
* 射出成形の基礎を実践的に学べる
* 少人数での実験・実習が可能
* 3Dプリント型にも対応し、多様な教材に対応
プラスチック部品向け 業務用インクジェットプリンターで簡単印刷
プラスチック部品の製造では、成形情報やロット番号を正確に表示することが重要です。
製品ごとの情報を見やすく印字することで、品質管理やトレーサビリティの向上につながります。
手作業による印字やラベル貼りは、時間や手間がかかる場合があります。
部品の素材や形状が異なる場合は、安定した印字への対応も必要です。
DiPOシリーズは、さまざまなプラスチック部品へ直接印刷でき るインクジェットプリンターです。
成形情報やロット番号、識別コードなどをスムーズに印字できます。
部品本体だけでなく、梱包材への製造年月日や管理情報の印字にも活用できます。
画面タッチで操作でき、印字内容の変更にも柔軟に対応します。
【活用シーン】
・部品本体への成形情報やロット番号の印字
・製造年月日や管理情報の印字
・識別コードやバーコードの印刷
・梱包材への製品情報の直接印刷
【導入の効果】
・印字作業の効率化
・印字ミスの削減
・トレーサビリティの向上
・製品情報の視認性向上
・品質管理業務の効率化
【化粧品向け】プリフォーム製造・販売(外観品質対応)
【化粧品容器向け】高精度・長寿命金型技術
【家電デザイン向け】T-SIM 真空成形シミュレーション
【家電デザイン向け】バーチャル押出ラボシリーズ
【プラスチック成形向け】ドットマーカー『MB3315T』
プラスチック成形業界では、製品のトレーサビリティ確保のため、正確で永続的な型番刻印が求められます。特に、成形後の製品に直接刻印を行う場合、作業スペー スの制約や、取り回しの容易さが重要となります。不十分な刻印は、製品管理の混乱や、後工程での問題を引き起こす可能性があります。ポータブルドットマーカー『MB3315T』は、1.5kgの軽量設計とコンパクトなボディで、場所を選ばず、様々な成形品への型番刻印を容易にします。防塵シャッターも標準装備しており、成形現場の環境にも配慮されています。
【活用シーン】
・成形ラインでの製品への直接刻印
・検査工程での型番確認
・小ロット生産や多品種生産における刻印作業
・限られたスペースでの作業
【導入の効果】
・作業効率の向上
・製品管理の精度向上
・現場のレイアウト変更への柔軟な対応
・確実な型番刻印によるトレーサビリティ強化
【プラスチック成形向け】刻印作業改善・効率化をサポートするご提案
プラスチック成形業界では、製品のトレーサビリティ確保や品質管理のために、正確で永続的な型番管理が求められます。特に、成形後の製品に直接刻印を行う場合、ワークの形状や材質によっては、鮮明な刻印が難しい、あるいは刻印時にワークがずれてしまうといった課題が生じることがあります。これらの課題を解決し、効率的な型番管理を実現するためには、対象物に合わせた適切な刻印機の選定と、安定した刻印作業を可能にするソリューションが必要です。
【活用シーン】
・成形後のプラスチック製品への型番刻印
・複雑な形状のワークへの刻印
・生産ラインへの刻印装置の組み込み
【導入の効果】
・製品のトレーサビリティ向上
・刻印ミスの削減
・作業効率の改善
テクノマークでは刻印機の導入に関するご相談、導入後に出てくる課題にも、ご提案させていただきます。
過去の導入事例も掲載中!
お気軽にお問い合わせください。









