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樹脂加工・ゴム加工

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複雑形状の忠実な再現とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における複雑形状の忠実な再現とは?

プラスチック成形技術において、設計者が意図した微細な凹凸、シャープなエッジ、アンダーカットなど、複雑な形状を寸分の狂いなく、かつ高品質に製品として具現化することです。これは、製品の機能性、デザイン性、そして市場競争力を左右する重要な要素となります。

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家電業界では、製品の小型化、高性能化が進む中で、内部構造の設計や動作検証が重要になっています。特に、製品内部の気体や液体の流れ、部品の配置などを可視化することで、設計の最適化や問題点の早期発見が可能になります。プラスチック透明化コーティングは、これらの課題を解決し、開発効率を向上させるために必要です。

【活用シーン】
・家電製品の試作モデル
・内部構造の可視化による動作検証
・設計段階での部品配置検討

【導入の効果】
・製品内部の構造を視覚的に確認できる
・設計変更や改善点の早期発見
・開発期間の短縮とコスト削減

【家電向け】プラスチック透明化モデルのご提案

ヘアケア業界では、製品の魅力を高めるために容器のデザインが重要です。消費者の目を引くデザインと使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、ヘアケア製品の容器試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

【ヘアケア向け】化粧品容器試作品の短納期製作

教育機関では、生徒や学生がものづくりの基礎を学ぶ上で、実際に製品が作られる工程を体験することが重要です。特に、射出成形は、プラスチック製品の大量生産に不可欠な技術であり、その原理を理解することは、今後のものづくり人材育成において重要です。しかし、大型の射出成形機は高価で、設置スペースも必要となるため、教育現場での導入は容易ではありません。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、小型でありながら本格的な射出成形機構を備えており、教育現場での実践的なものづくり教育を可能にします。

【活用シーン】
* 工業高校、大学工学部での教材
* ものづくり体験イベント
* 研究開発における試作

【導入の効果】
* 射出成形の基礎を実践的に学べる
* 少人数での実験・実習が可能
* 3Dプリント型にも対応し、多様な教材に対応

【教育機関向け】卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』

研究開発分野では、試作品の迅速な製作と、材料特性の評価が求められます。特に、新しい材料や成形技術を研究する上で、手軽に射出成形できる環境は、実験効率を大きく左右します。従来の大型射出成形機では、設置スペースやコストの面で制約がありましたが、Moiron M2-Iは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・新素材の成形テスト
・小型部品の試作
・形状や寸法の異なるサンプル作成

【導入の効果】
・研究開発期間の短縮
・実験コストの削減
・多様な材料への対応

【研究開発向け】卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』

化粧品業界では、新製品の企画・開発において、容器のデザインと機能性が製品の魅力を大きく左右します。特に、消費者の目を引くデザインと、使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

【化粧品向け】試作品を短納期で提供!

EC業界における化粧品販売では、商品の魅力を最大限に引き出す容器のデザインが重要です。消費者の購買意欲を刺激するためには、目を引くデザインと使いやすさを両立した容器が不可欠です。試作品の製作期間が長いと、新商品の発売が遅れ、販売機会を逃す可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

【EC販促向け】化粧品容器試作品の短納期製作

化粧品業界では、新製品の企画・開発において、容器のデザインと機能性が製品の魅力を大きく左右します。特に、消費者の目を引くデザインと、使いやすさを両立した容器が求められます。試作品の製作期間が長いと、市場投入までの時間がかかり、競合他社との競争で不利になる可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・デザイン変更に伴う試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・デザインの早期検証
・市場投入までの時間短縮

【化粧品容器向け】試作品を短納期で提供!

スキンケア業界では、製品の機能性を最大限に引き出す容器が求められます。特に、成分の劣化を防ぎ、使いやすさを両立した容器が重要です。試作品の製作期間が長いと、製品開発の遅延につながり、市場投入の機会を逃す可能性があります。当社は、設計から製造まで一貫体制で対応し、入れ駒交換金型を使用することで、機能性を追求した化粧品容器の試作品を短納期で製作します。

【活用シーン】
・新商品の容器開発
・既存容器のリニューアル
・機能性向上を目的とした試作

【導入の効果】
・スピーディーな試作品製作
・機能性の早期検証
・市場投入までの時間短縮

【スキンケア向け】化粧品容器試作品を短納期で

家電業界では、製品の付加価値を高めるために、デザイン性が重要視されます。特に、外観の美しさや質感は、消費者の購買意欲を左右する重要な要素です。プラスチック製品の試作において、デザインの自由度と品質の両立が求められます。当社にご相談いただくことで、多様な製法を駆使し、お客様の求めるデザインを実現します。

【活用シーン】
・デザイン重視の家電製品の外装部品
・質感や手触りを追求した部品
・多色成形や特殊な形状の部品

【導入の効果】
・デザイン性の高い製品開発の実現
・製品の付加価値向上
・他社との差別化
・開発期間の短縮

【家電向け】プラスチック製品試作でデザイン性を実現!

当社のPETプリフォーム金型は、日本市場におけるペットボトルの普及に多大な貢献をしてまいりました。
独自に開発したコンパクト金型と冷却付取出装置を採用し、成形のハイサイクル化を実現しております。
拡散接合で製作した入子を使用することによる冷却効率のUP。
それに伴うサイクルタイムの短縮もご提案させて頂きます。
長年に渡る研究開発を重ね、最大192個取りの金型の製作実績がございます。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PETプリフォーム金型

当社は、多様なニーズに応えるプラスチック板を製造しております。

【ラインアップ】
■PLANOプレート
ABS・AES・ASA・PP・HIPS・多層(2~3層)・プリント板等、
に対応いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、弊社までお気軽にお問い合わせください。

プラスチック板

当社では、プラスチック製品の企画・デザインから、加工方法のご提案、
製品設計、材料選定、金型設計・製造、成形まで、プラスチック製品製造に
関わるすべてをお手伝いすることができます。

樹脂製造に熟知した専属デザイナーとともにアイデア・デザインをご提案。

お客様・当社・プロダクトデザイナー三者の意思の疎通を図り、
お客様のニーズに反映させてまいります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■人材力:熟練の技術者/専任の検査員
■製造技術:成形条件の適切な選定/金型のメンテナンス
■管理能力:厳しい検査と製品管理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック製品 OEM製品企画・開発サービス

株式会社創和工業は、樹脂加工品・試作品・理化学機器・
研究用実験装置・模型製作を行っている会社です。

創業以来、あらゆる材質の樹脂を扱い、単品の試作品から各種パーツ類、
エンジニアリングモデルなど、樹脂加工全般を手がけてきました。
近年では装置の設計・製作にも力を入れております。

樹脂加工全般・装置設計・研究用実験装置・理化学機器製作なら
当社にお任せください。

【事業内容】
■樹脂加工品・試作品・理化学機器・研究用実験装置・模型製作

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社創和工業 事業紹介

当社の「プラスチック金型設計」「射出成型」においては、
特に自動車系メーカーからのご依頼も多く、産業ジャンルを問わず
ご要望をお受けしています。

また、アルミ加工においても、精度と品質を高めたアルミ治具製作を実現し
短納期、小ロット、複雑形状加工など、ご要望にお応えいたします。

【特長】
■3D CAD/CAMを駆使した高速マシニングセンターでの加工が得意
■射出成形300tまで試作対応
■豊富な経験とノウハウで高精度の製品を生産

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック金型設計サービス

当社では、射出成形を専門として、自転車、テレビ、スマートホン、
電子レンジ等、身近な電気製品の中に入っている
小さな小さなコイルボビンを作ってまいりました。

お客様からの高度なご要求に応えるために、熱硬化性成形技術を
中核とした成形、金型の技術開発を日々しております。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【製品】
■硬化プラスチック
■可塑プラスチック

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形サービス

当社は、金型設計・金型製作から射出成形まで一貫してプラスチック成形を
行っております。

また、豊富な経験と技術を活かし、製品を一からデザインし
サンプル作成なども行います。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■射出成形:プラスチックの射出成形・金型手配
■押出成形:押出成形品・金型手配
■ブロー成形:ブロー成形品・金型手配
■散水パーツ:ホースリール・散水パーツの販売
■材料・パーツ販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック成形加工サービス

お客様のアイデアやヒラメキを形にするための、ご依頼から製品の完成までの流れや、価格をご案内します。

■相談・打合せ日時の調整
まずは、お問い合わせください。
社長自らが真剣にあなたのアイデアや想いをしっかりとお聞きします。
 ↓
■お打合せ
実際にお会いして、詳しい内容や商品の大きさや形をお聞きします。
 ↓
■打合内容に沿って、企画書とお見積書を作成
お見積もりは「金型」+「製造コスト」という形になります。
費用として一番かかるのが「金型」ですが、大体の価格は一概に決定できません。基本的に、製造する製品が複雑であるほど金型の費用は増え、また、ロットによっても「製造コスト」が変動します。
 ↓
■試作品を作って検討(ここが当社の強み)
検討用プロトタイプの試作品の切除モデルを自社で製作します。
 ↓
■生産開始(金型作成)
樹脂の種類や色によって変わる温度の設定の調整を行い、実際に仕様通りの製品が出来上がるかをきちんとチェックしてから、量産に入ります。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック射出成形(価格と流れ)

当社では、多様なフィルムに対応し、幅広い表現が可能な
フィルムインサート成形を承っております。

塗装、水圧転写、ホットスタンプ、TOM、メッキ、
蒸着、スパッタリング等の各種加飾技術にも対応しておりますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【製品例】
■自動車部品
■飛行機内装部品
■金属調フィルム(ピカサス)
■本杢(ウォールナット Burl・ローズウッド)
■アルカンターラ(ウルトラスエード) など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加飾技術『フィルムインサート成形』

当社は、プラスチックのブロー成形によるプラスチック容器、化粧品容器、
試薬・薬品容器など、様々なプラスチック製品の製造メーカーです。

容器のデザイン性や強度など、お客様のご要望に基づく貴社オリジナルの
容器を製作することが可能です。

またブロー成形だけでなく、プラスチック容器の製品製作に携わる多数の
協力会社とネットワークを構築しており、お客様の求める製品造りを
サポートいたします。

【ラインアップ】
■プラスチック容器・化粧品
■試薬・工業薬品・健康食品
■その他プラスチック製品

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

プラスチック容器 受注生産サービス

[自社開発の多品種対応バラエティ]

IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。
試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。

・品質管理
 製品検査工程では充実した設備を駆使し、きめ細やかな品質管理を行っています。
 手厚い品質保証をプラスして、より高精度な金型づくりをサポートします。

プラスチックの成形品から金型の鉄に至るまで熟練工が高精度で測定を行い、結果を常に各工程にフィードバックしていくことで、“まちがいのないものづくり”を実践しています。
その結果として出来上がった製品は、常にお客様から高い評価を頂いています。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【試作・検査】プラスチック成形用金型

T・D・Cモールドは、「取引先に良い品質の金型を」をモットーに
プラスチック射出成形金型の製作を営んでおります。

医療機器のほか、理化学関係・テフロン樹脂型・電子部品・文具・自動車部品・カメラ部品など
製作分野を広げ、高付加価値製品に注力し、お客様の動向に注目することにより新しいニーズに
対応して喜んでいただける金型づくりを目指しております。

また、納入済金型のメンテナンスはもちろん、お客様のご要望にお応えし、納得していただけるまで
ご提案を繰り返し、満足していただけるように努力しております。

【事業内容】
■プラスチック射出成形金型の設計製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

T・D・Cモールド株式会社 事業紹介

プラスチック成形方法には様々な方法があり、当社では押出成形やブロー成形、
真空成形など、皆様のご要望に応じ、適したプラスチック成形方法を選択します。

中でも射出成形と呼ばれる最もオーソドックスな技術に当社は絶対の自信を
持ち、短期間で小ロットのプラスチック成形にも対応しています。

【当社の特長】
■二次加工の技術
■小ロットに完全対応
■経験値
■試作・金型のご期待に応える
■対応能力に自信アリ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック射出成形加工サービス

当社では、各種プラスチック・ゴム・金属製品の加工、製作等を
行っております。

試作、オリジナル製品、1個から量産までトータルサポート。
お客様のニーズに合わせて好適な方法をご提案。

はじめての製品開発でも安心してお任せください。
職人の持つ技術力と豊富な経験で接着、溶接、曲げ、切削など
さまざまな加工を実現します。

【事業内容】
■各種プラスチック、ゴム、金属等の加工、製造販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【試作品・小ロット対応】プラスチック、ゴム、金属製品の加工・製作

当社は1954年の創業以来、真摯にプラスチック製品の製造に取り組んで
参りました。

現在は射出成形により、工業部品・医療用容器・食品容器など、
多様な業種の製品を作っております。

【事業内容】
■プラスチック射出成形
 ・工業部品(メーター器部品)
 ・自動車部品
 ・医療容器(検査容器)
 ・食品容器(スパウト)
 ・建材部品

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

プラスチック製品

当社では、様々な素材の射出成形・インサート成形から、その後の検査や
組立まで一貫生産を行っております。

型締め圧力が40t~180tの竪型・横型射出成形機を保有しており、
精密部品の成形を得意としています。

エンプラやプラスチックマグネットなど、熱可塑性樹脂を
取り扱っていますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■ヘルメット部品
■消火器部品
■医療機器部品
■無線機のアンテナ
■ライトホルダー
■トランシーバーブラケット など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック製品 射出成形サービス

『有限会社アーブテクノ 取扱製品 総合カタログ』では、小ロッドの生産に対応でき、金型なしで3Dデーターで直接成形加工可能な「フリーホーマー」や、ガスアシストによる軽量化成形方式の「ProFoam 射出成形方式」、射出ユニットに取付けられている特殊なペレット制御装置内で材料ペレットにガスが予め充填されていて軽量な射出成形品の成形ができる「ガスアシストによる軽量化成形方式」等を掲載しているカタログです。

【加工方式】
○液状シリコーンLSR射出成形
○フリーホーマー
○ProFoam 射出成形方式
○オーバーモールド射出成形方式 他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社アーブテクノ 取扱製品 総合カタログ

『Sintratec Kit』は、SLS方式でありながら驚異の低価格を実現した
樹脂専用の3Dプリンターです。

カーボンが入った黒色のナイロン12(ポリアミド12)材料や、
熱可塑性エラストマー材料を使っての造形が可能。
3Dプリンターの構造を学ぶ教育用途などに適しています。

【特長】
■組立式により低価格を実現(完成品の販売も可能)
■造形エリアは最大110×110×110[mm]
■積層ピッチ0.1mmで高精度な造形を実現
■造形材料は高強度のPA12や弾性のある熱可塑性エラストマー

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

3Dプリンター『Sintratec Kit』

当社では、各種自動車関連部品・船舶関連部品のプラスチック金型の
設計・製作を行っています。

時代の変化にスピーディに求められる高度な技術力・精度に対応し、
的確な製造力でお客様に高品質の製品をご提供いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主要製品】
■高輝度意匠品
■機構部品
■インサート成型品
■2色成型品

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

プラスチック金型 設計・製作サービス

ニシウチでは、樹脂成型・鋳造の開発、設計など複合製品の制作を
展開しております。

少ロット生産から対応し、高精度ニーズにお応えできる製品をご提供。

フェノールやポリエステル、ユリアなどの熱硬化性樹脂やアルミ合金、
亜鉛、汎用プラスチック(熱可塑性樹脂)などに対応しております。

【材料】
■熱硬化性樹脂
■亜鉛/アルミ合金
■汎用プラスチック(熱可塑性樹脂)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成型品(プラスチック・鋳物)

当社は、オール電動射出成型機、自動ゲートカット機、整列機、組立て機設備を
取り揃えております。

クリーンルームを完備し、クラス10,000の成形室は24時間365日稼働が可能。
これらの生産設備で短納期・低コストでの量産を実現しております。

また、2022年1月、新たに超高精度3次元測定器「UA3P-4」、デジタルマイクロスコープ「VHX-8000」、高精度レンズ偏芯測定装置「OptiCentric3D」を導入しました。

【保有設備・測定器(一部)】
■UA3P-4
■VHX-8000
■OptiCentric3D
■クリーンルーム
■射出成型ライン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ラムダ 設備紹介

有限会社桑原製作所 金型製造部門では、デザイン性と機能性を併せ持つ
製品の製作が可能な超精密金型製造技術を駆使し、永年の経験や
蓄積したノウハウから創意工夫で実践する金型づくりを行っております。

複雑な3次元形状やインサート金型、2色金型を得意とし
加工シミュレーションソフト、流動解析ソフトで確認検討。

3D CADで重要部分をソリッド化します。

【金型事例】
■異材質一体成形金型
■高精度円弧スライド成形品金型
■2段スライド 複雑なスライド成形金型
■円弧スライド 補聴器や医療器の円弧スライド金型
■2色成形技術 2色成形品(マスク部品)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超精密金型製造技術のご案内

株式会社三立精工は、プラスチック金型の設計製作を承っています。

自動車関連、住宅関連、家電製品、機械部品、食品医療、遊技機など、
様々な分野の金型を製造し、多くのノウハウを蓄積。

3DCAD/CAMを使用し精密設計をして高品質、低コストな金型を作製します。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■プラスチック金型 設計製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社三立精工 会社案内

樹脂成形工場には射出成形機・インサート成形機を配備し、自社内量産体制も整えております。短納期対応も致しております。柔軟な対応力で皆様のお役に立てる「何でも屋」目指します!詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

製品紹介 樹脂成形品

当社では、プラスチック射出成形品の販売を行っております。

クリーンルームの管理された環境で生産されます。シャーレの生産は、
成形~梱包までの自動化ライン。

デザイン設計、作図提案をはじめ、モックアップ製作~金型製作~
量産納品までの一貫対応が可能です。マレーシア工場では、1600tまでの
大型成形機、塗装設備なども保有しております。

【事業内容】
■プラスチック成形品(自社工場 平塚/マレーシア)
■マグネット(信越化学工場 代理店)
■電池・電源(GSユアサ 代理店)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック射出成形品

有限会社高木金型製作は、プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスを
得意としています。

金型の打ち合わせにて仕様を決定し、3Dデータを基に、入れ子から
モールドベースにいたるまで、すべて社内で設計を行います。

又、社内にて、超音波洗浄機を用いてメンテナンスを行います。ピンの
交換から、入れ子の作り変え、レーザー溶接機でのバリ修理も可能です。

【事業内容】
■プラスチック金型(射出成形)
 ・設計
 ・製作
 ・メンテナンス
■各種プラスチック製品の設計
■3次元造形機を用いた試作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック金型

当社では、インサートなどの要望にお応えしながら高い品質で射出成形を行います。

50tから450tまでの射出成形機を用い、PEEK、PEI、PPSなどのスーパーエンプラからガラス、カーボンの入ったグレード、そしてPP、PEなどの汎用樹脂まで、幅広く対応可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱樹脂】
■PP・PI・LCP・PEI・COP・MCナイロン・PE・PVC・PSF・POM・PES・
 ユニレート・PS・ABS・PPO・PPS・PMMA・エキシポ・PA・PBT・PPE・
 TPX・PEEK・ウレタン・PC・PET・PFA・PTFE

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

射出成形サービス

・本技術は、プラスチック成形工程において、
 製品表面にマイクロパターンを付与します。

・これにより、光の反射を極限まで抑制し、
 成形工程のみで圧倒的な黒色面を作ることが可能となります。

プラスチック製品を圧倒的に黒くする成形の新技術

当社では、『プラスチック射出成形金型製作サービス』を提供しております。

グループ会社も含め、プラスチック製品ができるまでの一連の工程を、
最初から最後までワンストップでご提供。

一貫した生産体制により、「品質」「スピード」「コスト」すべてに
ご満足いただけるモノづくりを実現いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【サービス内容】
■金型製作
■射出成形
■塗装・真空蒸着
■組立
■品質検査

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

プラスチック射出成形金型 製作サービス

『デジタルモールドプレス』は、有限会社スワニーが開発した3Dプリント
樹脂型を用いてABS、PS、POM、PPなどの熱可塑性樹脂を射出成形する技術です。

金属部品の試作製造にも対応し、迅速で安価に量産材料で試作部品や
小ロット部品を製造することが可能。

複雑な曲面や金型加工に時間がかかる凸凹文字刻印などの絞りや曲げ加工も
スピーディーに低コストで部品製作に利用できます。

【特長】
■絞りや曲げ加工の際に発生するキズ、ワレが発生しない
■量産型は金属型を作るのが複雑な形状の場合、安価に試作することができ
 短納期に繋げることができる
■金属型では成形できなかった形状を成形することができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属型では出来なかった加工が実現!【デジタルモールドプレス】

金谷工業株式会社は、プラスチック用精密金型の設計・製作を行っております。

2001年には、CAD・CAM⼀体化により⾦型の三次元加⼯の迅速化の為、
社内体制・機械設備を⾼度化。

高速マシニングセンターや型彫放電加工などを用いて
お客様のご要望にお応えいたします。

【主な製造用途】
■自動車用プラスチック部品(四輪・二輪向)
■OA機器部品(事務器向)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金谷工業株式会社 事業紹介

当社では、樹脂製品・樹脂金型の設計製作を行っております。

CAMをはじめ設計や加工、仕上げ・組付けなど、すべての部署において
情報の共有化を計り、常にBESTを目指しています。

また、ダイカスト型の設計製作も承ります。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【対応金型種目】
■プラスチック射出成形用金型
・熱可塑性樹脂用型
・熱硬化性樹脂用型
■ダイカスト型

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂製品・樹脂金型の設計製作はお任せください!

当社では、お客様と共同開発を行い、一貫生産体制で付加価値を
プラスした様々なプラスチック製品をお届けしております。

お客様からの商品企画について、その構想段階から製品設計・試作等を
共同で開発。製品を納入するという受注生産を基本として、お客様と共に
歩む姿勢を貫いています。

また、高機能チューブや電線、電熱線を取り扱う他、創エネ、省エネ、
蓄エネを新たな柱として、優秀なサプライチェーンと高い開発能力で
マーケットにチャレンジしております。

【取扱製品(一部)】
■防火シート
■枠材
■グレイジングチャンネル
■手摺りカバー
■プロテクター

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック成形サービス

当社は、自動車用大型プラスチック部品向け金型設計から金型製造を、
量産金型に限らず、大型試作金型・開発用金型及び3500トン射出成形機
等による大型限定量産成形にも積極的に参入し、行っています。

CAD/CAM/NC加工といった先端技術を積極的に取り入れると同時に、機械の
精度だけでは実現できない、熟練された「人の手」による仕上げを重要視。

カナダ、韓国、タイ、インド、中国、インドネシアに海外拠点を持ち、
日本国内にとどまらず、グローバルな観点からお客様のお役に立ちたい
と考えております。

【事業内容】
■量産用射出成形金型の設計・製作・保守
■ローコスト射出成形金型
■限定量産用金型・試作用簡易金型・研究開発金型
■限定量産成形品・試作用成形品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クリエイティブテクノロジー株式会社 事業紹介

コンシューマー向け製品(弱電関係)から自動車部品まで幅広く対応

プラスチック成形品

株式会社 吉田製作所(太田市新田小金井町)の関連会社として平成21年1月株式会社 YOSHIDA.E&L がスタート致しました。 650坪の生産部分(小型成形室、中型成形室、全検室)はクリーンルーム仕様となっております。 透明成形品や精密部品を得意とし、現在では弱電関連の部品を中心に展開しており、お客様の急な注文や小ロットにも対応しております。従来より光学部品を生産していた工場のため、今後も新たな市場を睨み、LED関連部品、精密光学部品の提供をしてまいります。 各種レンズのご注文も承ります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

関連会社 株式会社 YOSHIDA.E&L

二色成形は、色の異なる2つの同種材料を成形する技術です。異材質成形は、2種類の材料を成形工程で接合させ、異なる材料特性を1つの成形品にする技術です。ニ色・異材質成形を行うには一次成形用、二次成形用の金型が二面必要となり、一次、二次が交互に入れ替わりながら成形しますので高精度の金型が必要となります。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

技術紹介 二色・異材質成形金型

NATS(空気転写)は3次元加飾技術の事で、3次元形状の製品(プラスチック、金属、ガラス等)に後加工で真空や圧空の技術に過熱蒸気(スーパースチーム)を加える事で予めデザインが印刷されたフィルム(転写フィルムや貼合フィルム)をシワ無く貼り付ける事が可能となったのに加え安定的な生産を確立した技術です。 3次元加飾技術には様々な呼び方がありますが、OMD(Out Mold Decoration:アウトモールドデコレーション)が総称で、その中にOMR(Out Mold Release:転写)とOML(Out Mold Laminate:貼合)とに分けられています。 近年ではカーボンニュートラルに向けた全世界的な取り組みが進行する中で、Wet工法からDry工法(OMD技術)への転換に注目が更に高まっている技術です。

NATS(空気転写)

プラボテックはアイデアを形にする企業。
ものづくりにおけるソリューションの提供(問題の解決)を得意としており、どのような要望にもベストを尽くします。 当社では、特に展開・曲げ加工・溶接等のコンピューターや機械加工ではできない 手加工の技術を活かした複雑な形状のプラスティック加工製品の製造を行っています。

特殊なプラスティックのモデル製作お任せ下さい

当社では、プラスチックの射出成形を行っております。

日本最大級の住宅機器メーカーや、シェア率トップクラスのオフィス環境
メーカーのプラスチック部品にも携わってまいりました。

また、歌舞伎座、羽田空港、鈴鹿サーキットから電車まで、楽しいイベントから
日常生活まで、目立って目に触れることはないけれど、地味にお役に
たっている製品を作っています。ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【当社の特色と強み】
■デザインの再現性・デザイナーイメージの具現化
■小型~大型までの成形機をフルラインナップ
■受注から金型完成までの短納期化
■総合力
■塩ビからスーパーエンプラまで対応可能 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック 射出成形サービス

当社は比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の
加工を得意としております。

精密プラスチック金型用のキャビ&コア専門製品の製作や
各種冶具の設計製作及び各種ゲージや試作品製作も行っております。

NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工
の短納期対応が可能です。

【主な加工機械】
○CNC成形研削盤
○ワイヤーカット
○NC放電加工機

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密プラスチック金型用「キャビ&コア」

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プラスチック(成形技術)における複雑形状の忠実な再現

プラスチック(成形技術)における複雑形状の忠実な再現とは?

プラスチック成形技術において、設計者が意図した微細な凹凸、シャープなエッジ、アンダーカットなど、複雑な形状を寸分の狂いなく、かつ高品質に製品として具現化することです。これは、製品の機能性、デザイン性、そして市場競争力を左右する重要な要素となります。

課題

金型設計の限界

複雑形状に対応できる金型構造の設計が困難であり、抜き勾配やパーティングラインの制約が生じやすい。

成形時の精度低下

射出圧力や温度のムラ、冷却速度のばらつきにより、微細形状が潰れたり、歪みが発生したりする。

材料特性の制約

流動性の低い材料や、収縮率が大きい材料では、複雑形状の再現が難しく、バリやヒケが発生しやすい。

後加工の必要性

成形時に再現できない部分を、切削や研磨などの後加工で補う必要が生じ、コスト増やリードタイムの増加を招く。

​対策

高度な金型設計技術

CAD/CAMシステムを活用し、流動解析や構造解析に基づいた最適な金型構造を設計する。

精密な成形条件の最適化

多点温度制御や圧力制御、精密な冷却設計により、成形時のバラツキを最小限に抑える。

材料選定と配合の最適化

流動性や収縮率に優れた材料を選定し、必要に応じて添加剤を配合して成形性を向上させる。

先進的な成形技術の導入

ガスアシスト成形やインサート成形、二色成形などの特殊成形技術を駆使して、複雑形状を一体成形する。

​対策に役立つ製品例

高精度金型設計支援ソフトウェア

複雑形状に対応した金型構造のシミュレーションと最適化を可能にし、設計段階での課題を洗い出す。

多点温度制御射出成形機

金型内の温度を細かく制御することで、材料の均一な充填と冷却を実現し、形状再現性を高める。

特殊添加剤配合プラスチック

流動性や寸法安定性に優れた特性を持ち、微細形状や薄肉形状の成形を容易にする。

複合材料インジェクションシステム

異なる特性を持つ複数の材料を同時に成形することで、複雑な機能やデザインを一体で実現する。

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