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樹脂加工・ゴム加工

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微細孔加工の実現とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)における微細孔加工の実現とは?

本説明は、樹脂加工・ゴム加工業界において、既存のプラスチック製品に高精度な微細孔を加工する技術とその実現に向けた課題、解決策、および関連する商材について解説します。この技術は、フィルター、医療機器、電子部品など、多岐にわたる分野での応用が期待されています。

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【展示向け】可視化モデルによるプラスチック透明加工

【展示向け】可視化モデルによるプラスチック透明加工
エンタメ業界の展示会やイベントでは、展示物の美しさや機能性を最大限に伝えることが重要です。特に、内部構造を見せる可視化モデルは、来場者の興味を引きつけ、製品理解を深める上で効果的です。しかし、プラスチックの切削加工では曇りが発生し、透明感が損なわれることがあります。当社のプラスチック透明化コーティングは、ポリカーボネート、ABS、塩ビなどの素材に対応し、透明度を向上させます。これにより、展示物のデザイン性を高め、来場者の印象を強くすることができます。 【活用シーン】 * 展示会での製品模型 * イベントでのデモンストレーション * 博物館の展示物 * テーマパークのアトラクション 【導入の効果】 * 展示物の視覚的な魅力を向上 * 製品の機能性を分かりやすく説明 * 来場者の興味を引きつけ、記憶に残る展示を実現 * ブランドイメージの向上

【デザイン試作向け】プラスチック透明加工

【デザイン試作向け】プラスチック透明加工
デザイン業界における試作段階では、製品の形状や機能性を視覚的に確認することが重要です。特に、プラスチック製品のデザイン試作においては、切削加工後の曇りや複雑な形状の磨き残しが、デザインの正確な評価を妨げる可能性があります。透明化コーティングは、これらの問題を解決し、試作段階でのデザイン検証を容易にします。これにより、デザインの修正や改善を迅速に行い、より洗練された製品開発を促進します。 【活用シーン】 * デザインモデルの可視化 * 試作段階での機能検証 * 組立用治具の透明化 【導入の効果】 * デザインの視覚的評価の向上 * 試作期間の短縮 * 製品品質の向上

【研究開発向け】高品位『樹脂切削加工』

【研究開発向け】高品位『樹脂切削加工』
研究開発におけるプロトタイプ作成では、設計通りの形状と高い精度が求められます。寸法のわずかなずれが、その後の評価に大きな影響を与える可能性があるため、精度の高い加工技術が不可欠です。当社の高品位『樹脂切削加工』は、様々な樹脂素材に対応し、高精度な切削加工を提供することで、研究開発におけるプロトタイプ作成を支援します。 【活用シーン】 ・プロトタイプ作成 ・試作品の製作 ・研究用部品の製作 【導入の効果】 ・設計通りの形状を実現 ・高い寸法精度を確保 ・様々な樹脂素材に対応

【アクリルデザイン向け】レーザーマーキング機器

【アクリルデザイン向け】レーザーマーキング機器
アクリルデザインの世界では、細部までこだわった表現が求められます。レーザーマーキングは、インクを使わず、アクリル素材に直接マーキングするため、デザインの自由度が高く、耐久性にも優れています。ThunderLaserの『Aurora 8 UV』は、アクリルへの精密なマーキングが可能で、デザインの可能性を広げます。 【活用シーン】 * アクリル製品へのロゴやイラストのマーキング * アクリルディスプレイへの文字入れ * アクリル雑貨の製作 【導入の効果】 * 高精細なデザイン表現 * 耐久性の高いマーキング * デザインの多様性向上

短冊銘板、だるま銘板、メモリ、スナップ、対応可【アクリル銘板】

短冊銘板、だるま銘板、メモリ、スナップ、対応可【アクリル銘板】
当社は、短冊銘板、だるま銘板からメモリ、スナップなど様々な形状、 内容の彫刻を行っています。 種材料の調達からデータ作成まで、お客様の希望に沿った製造方法を 選択することが可能。 基本的に書体は丸ゴシックになり、一つづつ内容が異なる製品、または 製作個数が少ない製品に向いている加工です。 【製作彫刻】 ■短冊銘板 ■タイトル銘板 ■だるま銘板 ■スナップスイッチ ■メモリ 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック 切削加工サービス

プラスチック 切削加工サービス
当社は、主に医療機器などの精密部品を手がけております。 NC旋盤に特殊加工を施し、Φ40までの材料を加工できるようにして おりますが、比較的小さな製品が多く、Φ25以下の製品の占める割合が 90%ほどで、内径加工はΦ0.1の穴あけから対応可能です。 また、切削用の刃物には特注品のダイヤモンドを使用しており、 表面加工を光沢のある滑らかな仕上げにすることが出来ます。 ネジ切加工は、原則としてダイスやタップを使用せず、 上記の切削用ダイヤモンドを使用するため、細かなバリが発生しません。 【加工実績材料】 ■塩化ビニール ■ABS ■ポリエチレン  ■超高分子ポリエチレン  ■ポリプロピレン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

樹脂部品 精密機械加工サービス

樹脂部品 精密機械加工サービス
当社では、NC、MC機による精密機械加工やさまざまな加工方法による 樹脂部品の製作を行っております。 数に関わらず経済的なコストでの製作が可能で、 小ロットでもご納得いただける価格でご提供致します。 この特色をいかし、1個からの試作、モックアップ等の製作を得意としています。 【加工技術】 ■フライス/マシニング加工 ■モデリング加工 ■旋盤加工 ■接着・溶接加工 ■曲げ加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック専門精密加工・切削加工

プラスチック専門精�密加工・切削加工
プラスチック専門精密加工・切削加工を行います。

アクリル加工サービス

アクリル加工サービス
当社が提供する『アクリル加工サービス』では、アクリル加工の プロフェッショナルとして、多くのお客様のご要望に全力で取り組み、 一つひとつを丁寧に仕上げております。 最大の強みは提案から製造、納品まで一貫して行えることであり、 この強みを活かしフルオーダーメイドの1商品から多品種、大量生産まで 幅広く対応してまいります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【ワークフロー】 1.ご相談・ご依頼・ご提案 2.受注・生産 3.完成・納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック加工サービス

プラスチック加工サービス
株式会社ステップでは、プラスチックの加工を行っております。 マシニングセンタを主とし、20機のフライス設備を揃え、試作単品から 量産品、4軸・5軸制御を用いた3次元加工にも対応。 より高度に、より精密に、ユーザーへの品質保証を徹底し、 多様なニーズに応えます。 【取扱いプラスチック材料(一例)】 ■アクリル ■塩化ビニール ■ポリエチレン ■ポリプロピレン ■ポリアセタール(ジュラコン・デルリン) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『プラスチック加工』

『プラスチック加工』
当社は、機械加工により樹脂・プラスチック製品を作る、 樹脂・プラスチック専門の会社です。 プラスチック加工の外注先を探している、試作品を作りたい、1個だけ欲しい、 短納期に対応してくれる業者が無い、などプラスチック加工でお困りなら 当社にお任せください。 CAD/CAMソフトとして定評のあるMastercamを使い、正確で綺麗な切削データ を作成します。 お客様より頂いたデータを基に部品を作ったり、個人のアイデアを モデル化したりします。 3Dデータによるプレゼンをしたいと思われている方もぜひ、一度当社へ ご相談下さい。 【事業内容】 ■プラスチック(樹脂)全般 ■三次元加工 ■試作品 ■少量生産の量産品部品加工 ■工業デザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー加工・エッチング・導光板製品

レーザー加工・エッチング・導光板製品
当社では、レーザー加工・エッチング・導光板製品を取り扱っております。 特に大型導光板ユニットを完全オーダーサイズ(1mm単位)で1枚から 製造が可能。展示会用什器・店舗用装飾部材として多数の納入実績があります。 また大手ギターメーカーからのピックガード製造といった樹脂切削も 行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造例】 ■大型パネルライトユニット ■展示用パネル「パネラ」 ■導光板ユニット使用商品「2D+3DVISION」 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

樹脂切削加工サービス

樹脂切削加工サービス
当社では、樹脂(プラスチック)の棒材や板材を削って形状を作り出す 樹脂切削加工を行っております。 高精度な加工技術によってOA機器や家電、自動車部品、カスタムパーツの 試作が可能です。 また、3次元加工、多面加工、ギヤ、磨き透明加工、大型形状の加工にも 対応しております。まずはお気軽にお問合せください。 【特長】 ■高精度な加工技術 ■より多くの材質で試作が可能 ■小ロット&短納期に対応 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

プラスチックの試作加工サービス

プラスチックの試作加工サービス
プラスチックの切削加工を専門にしているアイビーモデル では、 プラスチック試作加工も行っております。 蓄積した独自のノウハウを生かし、お客様のご要望に即した期間の 設定・精度・品質等を綿密検討し、製作工程が組み込まれます。 (正式な図面または3Dデータが無くても、内容をお知らせいただければ ご対応させていただきます。) 経験に基づく好適な加工条件をCAM/NCデータに反映し、 極めて複雑で精密な設計でも高精密に切削・加工します。 さらに100パーセント保証された完成度を求めて、三次元測定機を使用し、 高精度な測定検査を行っています。 これにより試作品の品質検査は厳重なチェック体制となり、 製品の完成度に大きく貢献しています。 【特長】 ■要望に即した期間の設定・精度・品質等を綿密検討し、製作工程を計画 ■細かな加工部位ごとに好適な条件設定を行うことでトータルでの工数削減 ■品質検査は厳重なチェック体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー加工

レーザー加工
当社では、「レーザー加工」を行っております。 樹脂の微細加工に適した波長とリニア制御のプロッターを搭載しており、 高品質な加工が可能。発泡体やウレタンフォーム・ポロン・PEフォーム など様々な素材を加工対応いたします。 樹脂シート、フィルムの微細加工・難加工は当社のレーザーにお任せください。 【特長】 ■X軸、Y軸高精度リニアモーターアクチュエーター搭 ■位置決め精度≦±0.03mm、繰返し精度≦±0.015mm(設備規格値) ■加エポジション補正用ビジョンシステム搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック加工品『螺旋型プラスチック』

プラスチック加工品『螺旋型プラスチック』
『螺旋型プラスチック』は、塩ビ曲げ加工、螺旋加工のような複雑な 加工ができるプラスチック加工品です。 当社は、コンピュータや機械加工では出来ない手加工の技術を活かした プラスチック(複雑な形状)加工の製作所です。 展開・曲げ加工・溶接等のコンピュータや機械加工では出来ない手加工の 技術を活かした複雑な形状のプラスチック加工製品製作の機会が多く、 工業・産業用品・食品・農業用品・建築関係などの様々なプラスチック 加工製品の製造を行っています。 長年、製造・加工業に携わった経験を活かして、製品品質の向上やものづくり における作業効率の向上、コストダウンがはかれる製品・部品づくりの提案・ 開発・製作をする、提案型・アドバイス型の製造事業所として地域に貢献できる 企業として力を注いでいきたいと考えています。 【加工内容】 ■塩ビ曲げ加工 ■螺旋加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂塗装サービス

樹脂塗装サービス
当社では、焼付塗装ができないような、高温に適していない 樹脂製品などに適した「樹脂塗装」を行っております。 焼付塗装とは異なり自然乾燥で塗料を硬化させ、 色付けしたり光沢を出したり、高級感を演出することが可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材質に合わせた適温で乾燥するので熱変形しない ■製品に装飾、光沢、つや消しが可能 ■樹脂と金属を組合せた製品への塗装が可能 ※詳細はお問い合わせください。

プラスチック精密切削加工サービス

プラスチック精密切削加工サービス
当社は、小規模工場では対応できない、中量生産品を専門に行う プラスチック加工のプロフェッショナル集団です。 当社のプラスチック加工製品は自社生産ですので、直売品となり、 プラスチック加工業者に至るまでの中間業者にかかるマージンが 一切かかりません。工場出荷価格でのプラスチック製品のご提供が可能です。 また対プラスチック加工用として、オイルレスマシニングを5台導入。 成形品の後加工や、医療機器部品など油の付着が好ましくない製品にも 対応しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック精密加工品 精密切削加工品(樹脂・金属)

プラスチック精密加工品 精密切削加工品(樹脂・金属)
機能機器類の構成部品はメカ主体の構成からメカトロへの移行が象徴的なように設計・材料・工法などのあらゆるシーンで多くの改革が加えられています。 総合的にきわめて優れた特性をもつ、フッ素樹脂製品を製造メーカーの協力体制のもと、各産業分野へ積極的に展開しています。

プラスチックディスプレイ 加工サービス

プラスチックディスプレイ 加工サービス
当社は、プラスチックディプレイの加工を行っております。 複雑な形のレザーカットから、写真などのレーザー彫刻まで、 さまざまな加工を承っております。 アクリルレーザー加工全般も承りますので、ご要望の際は、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■図面やスケッチからでも製作可能 ■ロットはお一つから大量生産まで対応 ■シルク印刷、カッティングシート貼りも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

樹脂精密部品 加工事例集プレゼント 事例23個を一挙掲載!

樹脂精密部品 加工事例集プレゼント 事例23個を一挙掲載!
本螺子製作所は、非鉄・ステンレス・樹脂素材などの多様な素材加工、部品製作に対応するスペシャリストです。 黄銅・アルミ・快削鋼材を使用しφ20以下の 小径挽物加工を中心としてMAXφ47までの ワークに対応。NC複合同時加工による高精度品と各種仕上加工機による複雑形状品の製作を得意としています。 【加工事例集 加工事例23個をまとめてご紹介】 ■樹脂精密部品 ※加工事例集はカタログダウンロードからご覧ください。

レーザーマーカー加工によるサンプル品の紹介29【工業製品向け】

レーザーマーカー加工によるサンプル品の紹介29【工業製品向け】
当社の工業製品・一般向け加工サンプル「塗装剥離」をご紹介いたします。 塗装を3層(白・黒・白)で行い、2層を剥離し、下の白塗装だけを残しました。 バックライトを当てると模様が浮き出るようにしました。 加工材料は、アクリル板。機械はキーエンス MD-X1020を 使用しています。 【加工サンプル概要】 ■加工内容:塗装+レーザー剥離 ■生産能力:~500/月 ■加工材料:アクリル板 ■使用した機械:キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ:250mm×250mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アクリル加工サービス

アクリル加工サービス
当社ではアクリル板加工を中心に、レーザーによるアクリル加工を行うことができます。 アクリルレーザーカットは切断面が綺麗で傷や変形が少なく、 バリが出ないのが特長です。 様々な切断加工が可能で、手彫りでは難しい精密な彫刻やカッティングを、 素早く正確に行うことができます。 【特長】 ■アクリル製品:最大加工範囲1,200×2,400まで ■NCルーター加工:1,000×2,000まで対応 ■材料調達から納品まで一貫加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フッ素樹脂製品への『フッ素樹脂加工マーキングサービス』

フッ素樹脂製品への『フッ素樹脂加工マーキングサービス』
株式会社ベルテックでは、材質がフッ素樹脂(PTFE)のチューブに印刷する『フッ素樹脂加工マーキング』を行っております。 PTFEの特性である滑り性及びフレキシビリティー性を生かし操作性が格段にアップしました。 【こんなお悩みの方いませんか?】 『どうしても印字できない樹脂にマーキングできないか?』 『フェノール樹脂やエンプラ樹脂問わずマーキングして欲しい』 などのご要望にお応えしています。 【医療業界における見込用途例】 ・フッ素樹脂製カテ-テルチュ-ブへの目盛マ-キング ・フッ素樹脂製薬液ボトルへのマ-キング ・フッ素樹脂製品どうしやフッ素樹脂と他材質製品との接着技術 【一般産業業界における見込用途例】 ・フッ素樹脂製電線チュ-ブへの目盛マ-キング ・フッ素樹脂製フィルム・シ-トへのマ-キング ・フッ素樹脂製シ-ル材へのマ-キング 【特長】 ■黒字にも印刷可能 ■先端がテーパーでも ■ご希望の色で何色でも ■1mm餅升目カットでも剥がれない ◎詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アクリル、ポリカーボネートの加工が可能なNC加工機

アクリル、ポリカーボネートの加工が可能なNC加工機
現在需要が拡大している、半導体洗浄装置 処理漕タンク、飛沫防止パーテーションの製造現場で使用されております。 樹脂素材の加工にも対応しているため、小型プラスチックの機械パーツ製造業、イベント・舞台装置製作業の方々には発泡スチロールの立体物の造形にご使用いただいております。 勿論、木質材、合板にも対応をしておりますので、ドアの加工、デザイン家具の製造、また欄間の彫刻などにご使用をされており幅広い業種の様々な加工に対応をしております。 【主な導入実績】 家具、建具、建材、樹脂メーカー、イベント及び舞台装置製作関連会社、楽器関連メーカー、デザイン家具メーカーなど 【対応素材】 アクリル、ポリカーボネート、木質材、合板、樹脂系材、断熱材、石膏ボード 等

野田プラスチック精工 プラスチック加工

野田プラスチック精工 プラスチック加工
柔軟な発想で様々な形に変貌させる野田プラスチック精工の技術、そして真心を製品に秘め、航空機関連部品・自動車関連部品・半導体関連部品など様々な分野に送り出していきます。品質・コスト・納期はもちろんのこと、信頼をお客様に提供しています。

単結晶ダイヤモンド工具【アクリル樹脂鏡面加工】

単結晶ダイヤモンド工具【アクリル樹脂鏡面加工】
「ナノメートル」級の鋭利な刃により鏡面加工(感光ドラム、アクリル樹脂) や微細溝加工(ホログラム、回折格子、レンズシート金型)ができるツールです。当社では人工単結晶ダイヤモンドを使用しています。

【アクリル銘板】なら株式会社石川工業所へおまかせ

【アクリル銘板】なら株式会社石川工業所へおまかせ
アクリル銘板の基本的な特徴から、当社が提供する加工・印刷技術、そして具体的な用途例まで分かりやすくご紹介します。 ■アクリル銘板とは アクリル銘板とは、ガラスを凌ぐほどの透明度と、優れた耐久性・加工性を併せ持つ「アクリル樹脂」を材料として作られる銘板のことです。 アクリルは軽量で衝撃に強く、割れにくいのが特長です。 その高い透明性を活かし、**板の裏側から印刷や彫刻を施す「裏刷り」「裏彫り」**が主流の加工方法となります。 これにより、印刷面が直接外気に触れず、摩擦や汚れから保護されるため、長期間にわたって美しい表示を保つことができます。 また、カットや穴あけなどの加工が容易なため、自由な形状に仕上げられるのも大きな魅力です。 【特長1】 透明感を活かした多彩なデザイン表現 【特長2】 印刷面を保護し、美しさを保つ耐久性 【特長3】 自由な形状に応える優れた加工性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社サンワ製作所 事業紹介

株式会社サンワ製作所  事業紹介
株式会社サンワ製作所は、プラスチックシート加工全般及びシルクスクリーン印刷を行っている会社です。切削・成形(曲げ)・接着・研磨、更にシルクスクリーン印刷とプラスチックシート加工品に対し、一貫した加工が可能です。 開発試作のお手伝いから、単品・量産に至るまで幅広く対応致します。ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【事業内容】 ■NCルーター加工機による切削加工(プラスチックシート全般) ■NCルーター加工機による湿式切削・研削加工(ガラス、C&G-FRP、金属類) ■三次元五軸制御Co2レーザー加工機による立体成形品トリミング・平板カット(PMMA、PET、ABS、木材、布類) ■成形加工(プレス(加圧)、局部加熱曲げ、ベンダー曲げ) ■各種接着加工 ■PVC・PETフィルム等の抜き加工(トムソン型) ■3D造形及び2次加工 ■シルクスクリーン印刷(プラスチックシート全般、ガラス、金属類、紙類/UV印刷・ちぢみ印刷) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入設備紹介】深穴加工機『ガンドリル』

【導入設備紹介】深穴加工機『ガンドリル』
当資料は、プラスチック加工・販売を行う株式会社テクノプラストが 導入した深穴加工機『ガンドリル』についてご紹介しております。 当社では、指先に載るような極少部品から複雑な形状の大型部品まで、 また数も試作1個から量産まで、フレキシブルに対応可能。 独自のワンストップサービスで、プラスチック加工業界に新たな風を 巻き起こします。 【特長】 ■短納期・低価格 ■最長1000mm ■滑らかな切削面 ■加工範囲  ・穴径:Φ4~30  ・穴深さ:最大1000mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【プラスチック部品加工事例】愛知県 総合商社C社様

【プラスチック部品加工事例】愛知県 総合商社C社様
【案件内容】 ■加工品種 :旋盤加工 ■発注ロット:1個、数種類 ■素材   :PPS ■希望納期 :1週間 【お客様の声】 電装部品に使う肉厚1mm程度で耐熱性のある特殊なプラスチック加工をお願いするために、 F・R・Kに発注依頼をしました。エンドユーザー様の技術的な要望をそのままお伝えしたところ、 まさに欲しかった通りの試作品が届き、細部にこだわったF・R・Kの職人技を垣間見ることができました。 総合商社という特性上、あらゆる業界のあらゆる製品部品に関するお問い合わせが来るため、 今後プラスチック加工関連の案件が来た際にも安心してご依頼することができそうだと感じました。 ※詳細は資料をご覧いただくかお問い合わせください。

樹脂用半月ドリル『S-HGD』

樹脂用半月ドリル『S-HGD』
『S-HGD』は、ショートタイプの樹脂加工用半月ドリルです; 穴面精度が良く、穴拡大代が小さいほか、 抜けバリが1/10以下(対通常超硬ドリル)と小さい仕様です。 樹脂用ロング半月ドリル「LS-HGD」も取り扱っています。 【特長】 ■ショートタイプ:φ0.5~φ6 ■ロングタイプ:φ2~φ6 ■穴面精度が良く、穴拡大代が小さい ■抜けバリが小さい1/10以下(対通常超硬ドリル) ■アクリル樹脂加工において高精度加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

人工大理石 加工サービス

人工大理石 加工サービス
当社では、難度の高い技術が必要なアクリル人工大理石や、薄物人工大理石の 加工などを行っております。 独自の技術開発により様々な工夫が生まれ、その過程で大手素材メーカー様を はじめキッチンメーカー様、ユーザー様の高い評価をいただいております。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【加工例】 ■アクリル人工大理石加工  ・3次元加工:小アール曲げ加工例 板厚 4mm  ・3次元加工+シーム接着:一体3次元曲げ加工例 板厚 10mm  ・3次元加工:一体ボール成型加工例 板厚 10mm など ■薄物人工大理石加工  ・熱プレス加工  ・ポストフォーム加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

銘板の制作サービス

銘板の制作サービス
株式会社ミクロでは、プラスチック彫刻・金属彫刻や彫刻+曲げ加工、 洗い当番表といった彫刻銘板の制作を行っております。 プラスチック彫刻・金属彫刻では、中国語(台北・台湾・北京)も 対応可能。また、彫刻+曲げ加工では、透明アクリル(キャスト)に いろんな色を吹き付けることが出来ます。 【ラインアップ】 ■プラスチック彫刻・金属彫刻 ■彫刻+曲げ加工 ■洗い当番表 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【受託製造】日本を支える確かな技術。『樹脂切削加工』

【受託製造】日本を支える確かな技術。『樹脂切削加工』
当社では、これまでエレベーターの特殊部品を製作しておりました。 昇降機業界で求められる「透明度・着色・触感」など、 昇降機業界で培った『様々なご要望に対してお応えできる精巧な樹脂切削加工』という強味に自身があります。 【製作事例】 医療機器部品 / 光学機器部品 / 昇降機(エレベーター・エスカレーター)特殊部品 etc 非常に透明度の高い樹脂切削加工が可能であるため、 ガラスの代わりに光学レンズ等としての活用もいただけます。 これまで昇降機向けの意匠部品を主に製作しており、 そこではガラス並みの透明度が求められたり、反対に着色してより意匠性の高い設計が求められます。 設計段階から一貫して対応させていただくため、このように多岐にわたるご要望に対応させていただくことができます。 【特徴】 ■透明度 ■着色も可能 ■設計から一貫対応 ※詳細な制作実績は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック製品 精密加工サービス

プラスチック製品 精密加工サービス
有限会社SP MODELは、スーパーエンプラ(ガラスなど強化品対応)や 汎用エンプラなどのプラスチックを中心に金属に至るまでの 様々な加工品を内製にて一手に手がけ、試作品の精密部品加工を 行っている会社です。 加工方法や材料対応の範囲が広く、一括での受注が可能の為に 納期の優位性や加工精度の統一が図れます。 【当社の強み】 ■加工実績と経験 ■加工対応範囲の柔軟性 ■加工方法の柔軟性 ■お客様本位の考え方 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カルプ内角作成ソフト『ピン角くん』

カルプ内角作成ソフト『ピン角くん』
当社で取り扱うカルプ内角作成ソフト『ピン角くん』をご紹介いたします。 カルプの製作をルーターで加工すると、どうしても内角は刃物直径になり 丸くなってしまします。 これではロゴや文字全体のデザインが変わってしまいます。 当製品は面取り刃物を使い、切り上げ加工を行うことにより内角を鋭角に 切削したように見せることが可能です。 【特長】 ■面取り刃物を使い、切り上げ加工を行う ■内角を鋭角に切削したように見せることが可能 ■ピン角にするために加工パスを作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】商業用アクリル製品

【加工事例】商業用アクリル製品
有限会社七條プラスチックスが行った、商業用アクリル製品の加工事例を ご紹介します。 「アクリルケーキトレー」では、グランテリアというアクリル板の表面が ボコボコしているものを使用。高級感が出て製品をより引き立ててくれます。 また、「クリスマスイベント装飾品」や「アクリル回転マルシェ台」なども 製作致しました。 【加工事例】 ■レーザー彫刻~桜の木~ ■アクリル時計台の文字版 ■クリスマスイベント装飾品 ■アクリルケーキトレー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エービー社製 携帯電話ケース

エービー社製 携帯電話ケース
3次元CAD/CAM導入 3Dデータによる複雑で高精度な3次元加工 【特徴】 ○3D一体加工 ○切り貼り接着加工 ○STLダイレクト加工 ○アルミ切削加工 ○シリコン真空注型 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

透明ビニールシート生地

透明ビニールシート生地
『透明ビニールシート生地』は、ビニールカーテン、ビニールカバー等の 加工販売を行っている齊交株式会社の製品カタログです。 一般透明ビニール(非防炎タイプ)は、厚みが 0.1mm/0.2mm/0.3mm/0.5mm/1.0mm/2.0mm/3.0mmから選ぶこと ができ、梨地クリアー(非防炎タイプ)は、厚みが、0.3mmになります。 【掲載内容】 ■一般透明タイプビニール(非防炎タイプ) ■一般透明タイプビニール製品規格 ■梨地クリアー製品規格 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チップソー『プラスチック樹脂系』

チップソー『プラスチック樹脂系』
当社の代表ともいえるチップソーは、あらゆる材料や使用条件に対し 一つ一つ高度な設計で製作し全国のモノ造りに貢献しています。 『プラスチック樹脂系』は、刃先はもちろん台金精度に優れ、フレもなくし、 カケや、ヤニ、ナイフマークを残しません。 【特長】 ■刃型:BC10、BC15、BC20 ■台金精度に優れる ■フレなし ■カケや、ヤニ、ナイフマークを残さない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NCルーターによるカルプ文字製作

NCルーターによるカルプ文字製作
カルプ(「カルプ」とは「カルシウム・イン・プラスチック」を略した単語)という 発砲ウレタン樹脂とアルミ複合板の合成板をカットして立体文字を製作いたします。 一般的なカルプの厚さは10mm、20mm、30mm、50mmです。 表面は発色も良く上品なツヤ有り。 小口に色を付ける場合は、密着の良い塗料で丁寧な塗装仕上げが可能です。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

樹脂レーザ加工

樹脂レーザ加工
当社は、アルプスエンジニアリングのレーザー技術部門が独立し 光産業創成大学院大学の支援の下設立されたベンチャー企業です。 ポリイミドやPETと言った代表的樹脂だけでなく新しい素材に対しても 加工の検討が可能。 従来からある材料においても製品サイズの微細化や樹脂上の金属膜除去等 レーザーならではの加工が可能です。 【加工例・加工実績】 ■銅箔上のポリイミド除去加工 ■線幅30μm切り出し加工  ■ポリイミド段つき加工 ■銅箔上のポリイミド除去加工 ■幅100μmでの切り出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂塗装サービス

樹脂塗装サービス
当社では、さまざまな素材に合わせた『樹脂塗装』及び 『プラスチック塗装』を提供しております。 主に、プラスチックなどの焼付塗装ができない品物に好適です。 色付けしたい、光沢を出したい、高級感を出したいなど、 お客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■樹脂塗装は材質に合わせ常温~80℃で乾燥させるので熱変形がない ■プラスチックと金属を組み合わせた製品にも塗装可能 ■メタリックやパール、ラメ、艶消し、艶有りなども可能 ■ウレタン塗装の鉛筆硬度はFから2H程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

PMV(ピーエムバン)加工サービス

PMV(ピーエムバン)加工サービス
PMV(ピーエムバン)は、印刷技術と各種成形技術を組み合わせ、 パターンや文字を樹脂面にインクの形状のみを転写する新技術です。 PMV加飾を施した透明度の高い樹脂は、エッジからLEDなど各種光源で 導光することにより、インキの形状のみ転写された凹凸が発光しパターンや 文字が浮かび上がります。 また、対応できる樹脂の種類もアクリルはじめ多種にわたり、 プレス方式では加飾寸法=800×600mmの大伴にも対応可能。 樹脂厚もプレス方式では20mmまで対応可能となっています。 【特長】 ■優れた量産スピード ■シルク印刷で印刷可能な表現であればPMVに反映させることが可能 ■レーザー彫刻との比較で、光っていない時に目立たない ■高価な金型が不要(=ヒートプレス方式) ■シートを変更するだけで簡単かつ安価にデザイン変更が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック板端面加工機『サン・ダイヤプレーナー』

プラスチック板端面加工機『サン・ダイヤプレーナー』
『サン・ダイヤプレーナー』は、各平面削り方式で、平滑な切削面が 得られるプラスチック板端面加工機です。 刃物の回転はインバーター制御により無段変速。様々な材種や厚みに 対応します。 また、接着加工の際に、本機で接着する場面を加工すれば、接着剤の 浸透性が良く、貼り合わせ面を美しく仕上げます。 【特長】 ■各平面削り方式 ■平滑な切削面が得られる ■刃物の回転はインバーター制御により無段変速 ■様々な材種や厚みに対応可能 ■ダイヤモンド製バイトの使用により、耐久力に加えて、透明で光沢のある  切削面を生み出す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガンドリル加工 加工実績【樹脂素材】

ガンドリル加工 加工実績【樹脂素材】
株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工は、鉄・非鉄金属だけでなく、樹脂への細穴加工も可能です。 設計~材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【樹脂素材 ガンドリル加工実績】 ○材質:樹脂(PEEK φ16×250) ○加工内容:φ4 & φ4.5 貫通 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

アクリル加工サービス

アクリル加工サー��ビス
当社では、アクリル加工の専門工場として、絶妙な色合いのアクリル板を 揃えています。 オリジナルのアクリル板を〈Tokyo Acryl〉ブランドとして販売しており、 クリエイターに大変人気です。 またこれらアクリルは日本国内の職人の手で一枚一枚製作しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■Tokyo Acryl ■定番コンテンツ:MUJIシリーズ  ・スライドミラー  ・アクリルコースター  ・モイスコースター  ・パスケース など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

成形品の追加工

成形品の追加工
当社では、設計変更などによる成形品の追加工対応を承っております。 10個程度の少量から1,000個単位まで対応可能。製造ラインを何週間も 止めるわけにも行かない場合にも、金型を修正している間に既に 製造してしまった成形品を同様の材質で変更部分だけ追加工して 形状変更し、使用出来る製品に修正することもできます。 また、マシニング加工だけでは難しい加工でも、彫刻機と組合わせて 加工対応可能ですので、アンダーカット部の加工などに幅広く対応出来ます。 【特長】 ■設計変更などによる成形品の追加工対応可能 ■10個程度の少量から1,000個単位まで対応 ■マシニング加工だけでは難しい加工でも、彫刻機と組合わせて加工対応可能 ■アンダーカット部の加工などに幅広く対応出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エンジニアプラスチック加工サービス【加工事例】

エンジニアプラスチック加工サービス【加工事例】
エンジニアプラスチック加工サービス【加工事例】 日本精密電子社で開発した製造技術による 加工を行い、 ■平面度 5μm以下 ■平行度 5μm以下 ■表面粗さ ■標準鏡面仕様 Ra:0.01〜0.007 を実現 ※特別鏡面仕様 要相談 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック(PPS・PEEK・ベスペル等) ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス+スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包
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プラスチック(二次加工)における微細孔加工の実現

プラスチック(二次加工)における微細孔加工の実現とは?

本説明は、樹脂加工・ゴム加工業界において、既存のプラスチック製品に高精度な微細孔を加工する技術とその実現に向けた課題、解決策、および関連する商材について解説します。この技術は、フィルター、医療機器、電子部品など、多岐にわたる分野での応用が期待されています。

​課題

加工精度の限界

従来の加工方法では、プラスチックの特性上、微細な孔を高精度かつ均一に加工することが困難であり、バリや変形が発生しやすい。

材料の熱影響

熱による加工は、プラスチックの融点や熱変形温度に影響されやすく、孔径の安定性や形状維持が難しい場合がある。

加工コストの増大

微細孔加工には特殊な設備や高度な技術が必要となり、生産コストが増加し、量産化の障壁となることがある。

多様な材料への対応

硬質プラスチックから軟質ゴムまで、様々な種類の樹脂材料に対して、それぞれ最適な加工条件を見出すことが難しい。

​対策

非接触加工技術の導入

レーザーやプラズマなどの非接触加工技術を用いることで、物理的な接触による材料へのダメージを最小限に抑え、高精度な微細孔加工を実現する。

精密制御システムの活用

加工パラメータ(出力、速度、温度など)をリアルタイムで精密に制御するシステムを導入し、材料特性に合わせた最適な加工条件を維持する。

特殊加工液・ガス利用

加工時に冷却効果や潤滑効果を持つ特殊な加工液やガスを使用することで、熱影響を低減し、加工面の品質を向上させる。

複合加工アプローチ

複数の加工技術(例:機械加工とレーザー加工の組み合わせ)を組み合わせることで、それぞれの技術の長所を活かし、複雑な微細孔形状の加工を可能にする。

​対策に役立つ製品例

高精度レーザー加工装置

特定の波長のレーザー光を精密に照射し、熱影響を最小限に抑えながらプラスチックを溶融・蒸発させることで、微細な孔を正確に形成する。

マイクロプラズマ加工システム

局所的に高温・高エネルギーのプラズマを発生させ、材料を効率的に除去することで、微細な孔を迅速かつクリーンに加工する。

超音波精密加工ユニット

高周波の超音波振動を利用して微細な工具を駆動させ、物理的に材料を削り取ることで、熱影響を抑えつつ高精度な微細孔を形成する。

カスタム設計加工サービス

顧客の要望に応じた材料特性や孔形状に合わせて、最適な加工技術と条件を組み合わせ、オーダーメイドで微細孔加工を実現する専門サービス。

⭐今週のピックアップ

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