成形品の強度向上とは？課題と対策・製品を解説

容器業界では、多様な形状や材質に対応できる成形技術が求められます。特に、デザイン性の高い容器や、機能性を追求した容器においては、成形時のシートの挙動を正確に予測し、最適な条件で成形することが重要です。不適切な成形は、容器の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、多様な真空成形をフレキシブルに再現します。

【活用シーン】
・食品容器
・医療用容器
・工業用容器

【導入の効果】
・肉厚分布の最適化
・成形不良の抑制
・材料コストの削減

家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、部品の耐久性が重要です。特に、高温環境や頻繁な使用にさらされる家電製品においては、成形品の品質が製品寿命を左右します。不適切な冷却は、成形不良や製品の早期劣化につながる可能性があります。ヴィットマン社 BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。既存の設備に容易に組み込めます。

【活用シーン】
・耐久性が求められる家電製品の製造
・高温環境で使用される家電製品の製造
・冷却時間の短縮による生産効率向上

【導入の効果】
・成形品の品質向上
・冷却サイクル短縮による生産性向上
・製品の耐久性向上

玩具業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、再生プラスチックの使用が求められています。特に、安全性と耐久性が求められる玩具部品においては、適切な材料選定が不可欠です。再生プラスチック原料は、環境負荷を低減しながら、製品の品質を維持する選択肢となります。当社では、お客様のニーズに合わせた再生原料を提供し、持続可能な製品開発を支援します。

【活用シーン】
・玩具メーカーでの部品製造
・環境配慮型玩具の開発
・プラスチック使用量の削減

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のCSR向上
・製品の差別化

製造業の品質検査において、PPS材料の成形は、製品の耐久性や性能を左右する重要な要素です。特に、高温環境や化学物質への耐性が求められる製品においては、PPS材料の適切な成形が不可欠です。不適切な成形は、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。株式会社みやまは、PPS材料の成形に関する豊富な経験とノウハウを有しており、お客様のニーズに合わせた最適な成形方法を提供することで、品質検査における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・高温環境下での使用を想定した製品の品質検査
・化学物質への耐性を評価するための品質検査
・複雑な形状のPPS成形品の品質検査

【導入の効果】
・製品の耐久性向上
・不良品の削減
・品質検査の効率化

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型の適切な温度管理が不可欠です。金型の温度管理が不十分な場合、成形不良や生産性の低下につながる可能性があります。GT-20は、20フィートISO規格コンテナに収容された冷却塔であり、プラスチック成形における冷却ニーズに対応します。コンパクトながらも高い冷却性能を発揮し、設置場所の制約を軽減します。

【活用シーン】
・プラスチック成形工場
・射出成形、ブロー成形、押出成形など
・冷却水温度の安定化

【導入の効果】
・成形サイクルの短縮
・製品品質の向上
・省スペース化
・容易な設置と移動

研究分野における実験では、試作品の迅速な製作が求められます。特に、材料特性の異なるサンプルを短期間で比較検討する際、射出成形は有効な手段の一つです。しかし、従来の大型射出成形機は、設置スペースや操作性の面で、研究用途には適さない場合があります。卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』は、シンプルな操作性とコンパクトな設計により、研究室での利用に最適です。

【活用シーン】
・材料開発における試作
・少量多品種のサンプル製作
・研究室での教育用

【導入の効果】
・短時間での試作が可能
・多様な材料への対応
・省スペース化

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に含まれる水分は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安全な玩具製造をサポートします。

【活用シーン】
・玩具メーカーでの樹脂材料の乾燥
・安全基準を満たすための材料管理
・成形不良の低減

【導入の効果】
・材料の品質向上による製品の安全性向上
・成形不良の低減によるコスト削減
・メンテナンスフリーによるランニングコスト削減

航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、プラスチック成形品の品質向上が求められます。成形不良は、製品の強度低下や重量増加につながる可能性があります。そこで、ペレットの水分率と溶融材料の粘度を適切に管理することが重要です。当社の記事では、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する方法を紹介しています。これにより、成形不良を減らし、軽量化に貢献します。

【活用シーン】
・航空機部品の製造
・宇宙探査機の部品製造
・ドローンの部品製造

【導入の効果】
・成形不良の削減
・製品の品質向上
・軽量化の実現

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。成形サイクルを最適化し、不良品を削減するためには、金型温度を正確に制御する必要があります。温度管理が不十分な場合、成形不良や寸法精度の低下につながる可能性があります。Aggrekoの空冷式フルードチラーは、幅広い温度範囲に対応し、プラスチック成形における温度管理の課題を解決します。

【活用シーン】
・射出成形
・ブロー成形
・押出成形
・真空成形

【導入の効果】
・成形サイクルの短縮
・製品品質の向上
・不良品の削減
・エネルギー効率の向上

家電業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、製品のライフサイクル全体での持続可能性が求められています。特に、筐体材料においては、リサイクル材の利用が、資源の有効活用と廃棄物削減に貢献します。再生ポリオレフィン原料(PE,PP)は、これらのニーズに応えることができます。

【活用シーン】
・家電製品の筐体製造
・環境配慮型製品の開発
・リサイクル材の利用促進

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のCSR向上
・資源の有効活用

化学業界では、製品の耐薬品性が非常に重要です。薬品への暴露は、製品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。特に、ブロー成形された容器や部品においては、薬品の種類や濃度、温度などの環境条件が、製品の寿命や安全性を大きく左右します。B-SIMは、これらの要素を考慮した上で、ブロー成形プロセスのシミュレーションを行い、耐薬品性を評価するための最適な製品です。

【活用シーン】
・薬品容器の設計
・化学プラント用部品の設計
・耐薬品性試験の代替

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・設計期間の短縮
・コスト削減

日用品業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、特にボトルなどの容器包装材においては、リサイクル素材の活用が求められています。再生ポリオレフィン原料(PE,PP)は、環境省も使用を推奨しており、プラスチック資源循環戦略に貢献します。当社の再生原料は、お客様の仕様に合わせた提案が可能です。再生原料の使用を検討している、または、このような再生原料を探しているなど、お気軽にお問い合わせください。

【活用シーン】
・シャンプーボトル
・洗剤ボトル
・化粧品ボトル

【導入の効果】
・環境負荷低減に貢献
・企業のSDGsへの取り組みをアピール
・リサイクル素材の使用によるブランドイメージ向上

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形性の評価が重要です。成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる可能性があります。万能試験機は、プラスチック材料の強度や変形挙動を測定し、成形性の評価に役立ちます。当社の万能試験機の選び方ガイドは、お客様のニーズに合わせた最適な試験機の選定をサポートします。

【活用シーン】
・プラスチック材料の成形性評価
・成形条件の最適化
・製品の品質管理

【導入の効果】
・成形不良の削減
・製品の品質向上
・コスト削減

研究開発分野では、試作品の迅速な製作と、材料特性の評価が求められます。特に、新しい材料や成形技術を研究する上で、手軽に射出成形できる環境は、実験効率を大きく左右します。従来の大型射出成形機では、設置スペースやコストの面で制約がありましたが、Moiron M2-Iは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・新素材の成形テスト
・小型部品の試作
・形状や寸法の異なるサンプル作成

【導入の効果】
・研究開発期間の短縮
・実験コストの削減
・多様な材料への対応

化粧品業界では、商品の魅力を最大限に引き出すデザイン性の高い容器が求められます。消費者の購買意欲を刺激するためには、容器のデザインが非常に重要です。しかし、デザイン性の高い容器を実現するには、コストや技術的な課題に直面することも少なくありません。当社は、お客様の理想とするデザインを形にするために、オーダーメイドの容器開発を提供しています。

【活用シーン】
・化粧品のデザイン性の向上
・他社との差別化
・ブランドイメージの強化

【導入の効果】
・商品の付加価値向上
・売上アップ
・顧客満足度の向上

文具業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されています。特に、筆記具においては、素材の持続可能性が求められています。従来のプラスチック材料は、環境への影響が課題となる場合があります。当社の竹粉配合樹脂成形品は、CO2排出量の削減、樹脂コストの削減、竹が持つ抗菌効果を樹脂に付加、機械的強度の向上に貢献します。

【活用シーン】
・ボールペン、シャープペンシル、マーカーなどの筆記具のボディ
・消しゴムケース
・定規

【導入の効果】
・環境に配慮した製品として、企業のイメージアップに貢献
・コスト削減による利益率向上
・抗菌効果による製品の付加価値向上

玩具業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、成形不良の削減が重要です。特に、季節や環境の変化による金型の結露は、成形不良を引き起こす大きな要因となります。金型の結露は、製品の外観不良や寸法の変化につながり、歩留まりを低下させる可能性があります。ヴィットマン社　射出成形 金型結露防止装置　MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込む、省エネタイプの結露防止システムです。外気温度に合わせて冷却水温度を調整する必要がなくなりますので、一年を通じて成形も安定し成形不良も削減します。今まで工場全体の湿度調整をしていた場合は、空調に関するコストも大幅に削減できます。

【活用シーン】
・玩具の射出成形工程
・季節や温度変化による成形不良が発生しやすい環境
・成形品の品質安定化を目指す工場

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・生産性の向上
・コスト削減（空調費、不良品廃棄など）

玩具業界では、環境への配慮と製品の安全性がますます重要になっています。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具部品においては、安全な素材の使用が求められます。再生ポリオレフィン原料は、環境負荷を低減しながら、安全性も確保できるため、玩具部品に最適です。

【活用シーン】
・玩具部品の製造
・環境配慮型製品の開発
・GRS認証取得を目指す企業

【導入の効果】
・環境負荷の低減
・企業のCSR向上
・GRS認証取得のサポート
・多様な色目と物性への対応

プラスチック成形業界では、製品の品質を確保するために、異物混入対策が重要です。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる大きな課題です。微細な鉄粉や金属片が混入すると、成形機のノズル詰まりや製品の強度低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、成形不良のリスクを低減します。

【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機のホッパー
・押出成形機の原料投入口

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・メンテナンスコストの削減

家電業界では、デザイン性と機能性を両立した筐体が求められます。製品の外観は、消費者の購買意欲に影響を与え、製品の保護性能も重要です。真空成形は手軽に利用でき、圧空成形はシャープなラインなどデザイン性を取り入れられます。これらの成形方法により、多様なデザインと機能性を両立した筐体を実現できます。

【活用シーン】
・薄型テレビの背面カバー
・冷蔵庫のドアパネル
・エアコンの外装部品

【導入の効果】
・デザインの自由度向上
・コスト削減
・短納期対応

インフラ業界では、製品の長期的な耐久性が求められます。特に、過酷な環境にさらされるプラスチック部品においては、成形不良を抑制し、製品寿命を延ばすことが重要です。成形不良は、製品の早期劣化や機能不全につながる可能性があります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。

【活用シーン】
* インフラ設備のプラスチック部品製造
* 過酷な環境下で使用される製品の成形
* 製品の耐久性向上

【導入の効果】
* 成形不良の削減
* 製品寿命の延長
* コスト削減

家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、使用されるプラスチック部品の品質が重要です。特に、温度変化や湿度の影響を受けやすい環境で使用される家電製品においては、プラスチック部品の吸湿による劣化を防ぐことが不可欠です。適切な材料乾燥は、製品の耐久性を向上させ、クレームや修理の発生を抑制します。当社の除湿乾燥機は、材料乾燥を安定化し、家電製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・耐久性が求められる家電製品のプラスチック部品製造
・高温多湿環境下での使用を想定した製品
・長期間の使用に耐える製品

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・顧客満足度の向上

日用品業界では、製品の品質安定化とコスト削減が常に求められます。プラスチック成形における不良品の発生は、材料の無駄、製造工程の遅延、そして最終的なコスト増加につながります。特に、成形材料の水分含有率は、製品の品質に大きく影響し、成形不良の主要な原因の一つとなります。そこで、ペレットに含まれる水分と溶融材料の粘度を数値化し、成形不良を減らすことが重要です。

【活用シーン】
・プラスチック製品の製造
・成形不良によるコスト増を抑制
・品質の安定化

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・材料の無駄を削減
・製品品質の向上

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に水分が残っていると、成形不良や強度の低下を引き起こし、製品の安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できる小型除湿乾燥機で、材料乾燥を安定化し、安全な玩具製造をサポートします。

【活用シーン】
・安全性が求められる玩具の製造
・成形不良を減らしたい
・材料の品質を安定させたい

【導入の効果】
・材料乾燥の安定化による成形不良の削減
・製品の品質向上
・ランニングコストの削減

プラスチック成形業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、成形品の品質を維持しつつ、サイクルタイムを短縮することが重要です。不良品の発生や、手作業による工程は、生産効率を低下させる要因となります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、これらの課題に対し、高い精度と信頼性で応えます。

【活用シーン】
・プラスチック成形品の取り出し
・インサート成形
・トリミング
・バリ取り

【導入の効果】
・サイクルタイムの短縮
・品質の安定化
・人件費の削減
・生産性の向上

パイプ製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、パイプの流量を最適化することは、製品の性能を左右する重要な要素です。流量の最適化が不十分な場合、パイプの強度不足や成形不良を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。バーチャル押出ラボ シリーズは、簡単操作で流量最適化を可能にし、押出成形現場の課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・パイプの流量調整
・成形不良の改善
・コスト削減

【導入の効果】
・最適な設計による製品品質の向上
・成形不良の低減によるコスト削減
・シミュレーションによる時間とコストの削減

化学業界では、耐薬品性を有する製品の製造において、成形品の品質が重要です。特に、製品の耐久性や安全性を確保するためには、成形時の冷却プロセスが重要となります。冷却が不十分な場合、製品の品質低下や性能劣化につながる可能性があります。ヴィットマン社 BAC 内部冷却システムは、成形品に吹き込む圧縮空気を安定して冷却することで、内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮する装置です。

【活用シーン】
・耐薬品性容器の製造
・化学プラント用部品の製造
・研究用器具の製造

【導入の効果】
・成形品の品質向上
・冷却時間の短縮
・生産効率の向上

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する成形性の安定が求められます。特に、吸湿性樹脂や添加剤を使用する際には、材料の水分管理が重要です。水分率のわずかな変動が、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社の水分計は、材料の乾燥度を正確に把握し、成形条件を最適化することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・吸湿性樹脂（PA、PC、PET、PBTなど）の成形
・マスターバッチなどの添加剤の使用
・成形不良の削減
・樹脂乾燥装置の性能確認

【導入の効果】
・成形不良の抑制
・製品品質の向上
・コスト削減（乾燥機の稼働最適化）
・高品質な製品の安定供給

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。特に、成形品の取り扱いにおいては、正確な位置決めと確実な把持が重要です。不適切な把持は、製品の破損や不良品の発生につながる可能性があります。HIWINの電動グリッパーは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・プラスチック成形品の取り出し
・インサート成形品の供給
・成形後の製品の仕分け

【導入の効果】
・製品の品質向上
・生産性の向上
・作業効率の改善

スポーツ用品業界では、製品の耐久性や機能性を高めるために、成形品の品質が重要です。特に、衝撃や負荷に耐える製品においては、成形不良が製品の性能に大きく影響する可能性があります。ヴィットマン社 BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。既存の設備に容易に組み込めます。今までのよ うな成形品の肉厚に伴い冷却時間が加速度的に長くなるという問題を解決し、生産効率 やコストパフォーマンスをアップします。

【活用シーン】
・スポーツ用具（例：ヘルメット、プロテクター）
・機能性パーツの製造
・品質向上、サイクルタイム短縮

【導入の効果】
・成形品の品質向上
・冷却時間の短縮
・生産効率とコストパフォーマンスの向上

電子機器業界では、製品の小型化が進み、金型の精度と耐久性が重要になっています。金型のわずかな不具合が、製品の品質や生産効率に大きく影響するため、迅速かつ正確な補修が求められます。当社のプラスチック成形金型の肉盛補修は、金型・機械部品等のキズ、カジリ、摩耗、腐食、ピンホール、加工ミス等を歪み、二番ヒケ、応力を伴わない肉盛溶接により現場で簡単に補修が可能です。

【活用シーン】
・小型電子機器のプラスチック成形金型の補修
・金型のキズ、カジリ、摩耗、腐食の補修
・成形不良による金型の修正

【導入の効果】
・金型のダウンタイムを短縮
・製品の品質向上
・コスト削減

農業分野では、農機具や農業用資材の耐久性が、製品の寿命とコストに大きく影響します。特に、過酷な環境下で使用される製品においては、材料の選定や成形方法が重要です。不適切な材料選定や成形不良は、製品の早期劣化や破損につながり、結果的にコスト増につながる可能性があります。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、多様な成形条件をシミュレーションし、最適な設計を支援します。

【活用シーン】
・農機具部品の設計
・農業用資材の成形
・耐久性試験の事前シミュレーション

【導入の効果】
・製品の耐久性向上
・材料コストの最適化
・試作回数の削減

容器業界では、製品の品質を保つために、高い密封性が求められます。特に、内容物の漏れや異物混入を防ぐことは、製品の安全性と信頼性を確保する上で重要です。成形不良は、密封性を損なう大きな要因となります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。

【活用シーン】
・食品容器
・医薬品容器
・化粧品容器
・化学製品容器

【導入の効果】
・成形不良の低減
・製品の品質向上
・歩留まりの改善

家電業界では、製品のデザイン性と耐久性が求められます。筐体は、製品の保護と外観を決定する重要な要素です。熱可塑性樹脂押出成形品は、多様な形状に対応しやすく、デザインの自由度を高めます。また、リサイクルが容易であることも、環境意識の高まりに対応する上で重要です。

【活用シーン】
* 家電製品の筐体
* 各種カバー
* 保護パーツ

【導入の効果】
* デザイン性の向上
* 耐久性の確保
* リサイクルによる環境負荷低減

プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、異物混入対策が重要です。成形不良は、異物混入によって引き起こされることが多く、製品の強度低下や外観不良につながります。当社のマグネットバーは、プラスチック原料に混入した鉄粉や金属片を強力に吸着し、除去することで、成形不良の発生を抑制します。

【活用シーン】
・プラスチックペレット搬送ライン
・射出成形機への原料供給前
・押出成形機のスクリュー部

【導入の効果】
・成形不良率の低下
・製品品質の向上
・顧客からの信頼獲得

家電業界では、製品の省エネ性能向上のため、断熱性能が重要視されています。特に、冷蔵庫やエアコンなどの家電製品においては、断熱性能の高さが消費電力の削減に直結し、製品の付加価値を高める要素となります。発泡射出成形・ＳＦ成形は、厚肉成形が可能でありながら軽量化も実現できるため、断熱性能と製品の取り扱いやすさを両立できます。

【活用シーン】
・冷蔵庫の断熱材
・エアコンの筐体
・電気ポットの保温カバー

【導入の効果】
・高い断熱性能による省エネ効果
・軽量化による取り扱いやすさの向上
・複雑な形状への対応による設計自由度の向上

『Ecoブレードターボ』は、主に天井埋め込み型エアコンに使用されるファンです。

羽根を射出成形ではなく、ブロー(中空)成形することで限界まで薄肉化し
従来品の約半分まで軽量化することに成功しました。省資源化にも貢献します。

ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■限界まで薄肉化
■従来品の約半分まで軽量化することに成功
■省資源化にも貢献

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリ ンタをオフィ スで使えます！『エキマテ』は、人と環境に配慮した日本製のレジンです。

厳格な製造工程管理によって安定した高品質の製品を提供。
汎用タ イプのレジンで多機種のメーカ ーで使用可能です。

3D技術を徹底活用し、DX(デジタル・トランスフォーメーション)とGX(グリーン・トランスフォーメーション)を両立できます。
教育現場・家庭用クラフト・安全性を重視する製品開発など、幅広い現場で選ばれています。

【特長】
■一般的なレジンに含まれるアレルギー物質フリー
■食品衛生法に適合
■台所用洗剤や水道水で洗浄が可能（IPA, エタ ノ ールによる洗浄不要)
■洗浄で出た廃液を下水に流すことが可能
■成功確率が高い　：　高再現性、高硬度、高耐候性で様々な出力品に好適
■冬場の寒い環境でも造形に強い(5℃の環境で実績あり)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ガスインジェクション成形』とは、製品内部を中抜き（中空）にする成形方法で、金型に射出された樹脂の内部にガスを充填し製品内部を空洞化し、外観に変化を持たせずに製品内部を中抜きにします。
軽量でありながら耐久性と寸法精度のある製品をご提供出来ます。
『ガスインジェクション』の成形方法により、軽量化とコスト削減に貢献いたします。

【特長】
○製品内部の空洞化により、収縮量が減り寸法が安定が可能
→寸法精度の向上
　（ヒケ・ソリ・ねじれの低減、肉厚製品のヒケ対策）
○ガス充填により成形プロセスの簡略化が可能
→成形サイクルタイムの短縮
○樹脂量削減によりコストダウンが可能
→製品重量の軽量化

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、成形部門との連携により、より正確に・よりスピーディーに
量産性の良い金型を設計・製造可能です。

「成形性の良い金型」を作製することで、高性能で長寿命な金型を実現します。

プラスチック製品のスペシャリストとして、お客様のご要望をお伺いしながら
お客様と一緒に金型を製作致します。

【技術】
■金型設計
　・流動解析
　・3次元CAD（CAM）
■金型製作
　・マシニングセンター
　・ワイヤーカット加工機

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、金属代替部品『マウントリング/ブラケット』を
ご紹介いたします。

光学機器(LED等)を取付けるためのアダプター部品となっており、
金属パーツを一定の強度を保証しつつ樹脂にて軽量化を
図りたいと言うニーズに対応。

【特長】
■設計自由度
■軽量化
■コスト低減・加工時間短縮
■防錆性
■外観使用(着色)
■絶縁性

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、高度に蓄積された独自の設計製造技術と先進のITを融合し、
プラスチック金型における設計から加工・成形・製品測定までの
一貫システムを確立しています。

設計から製造までの全工程をネットワークでつないだ一元管理により、
高度なお客様ニーズに的確にお応えし、更なる「高品質」「短納期」
「コストダウン」をお届けします。

【特長】
■三次元CAD/CAMによる金型設計・製作システムを構築
■独自の技能データベースと先進テクノロジーの融合
■新しい技術と熟練のノウハウ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、『プラスチック射出成形金型製作サービス』を提供しております。

グループ会社も含め、プラスチック製品ができるまでの一連の工程を、
最初から最後までワンストップでご提供。

一貫した生産体制により、「品質」「スピード」「コスト」すべてに
ご満足いただけるモノづくりを実現いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【サービス内容】
■金型製作
■射出成形
■塗装・真空蒸着
■組立
■品質検査

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

当社で提供する、「配線機能一体型成形品」は樹脂とフィルム基盤・意匠フィルムを一体化した樹脂成形品です。
自動車・バイクの光る金属調エンブレム、インパネや各種操作スイッチなど、様々な用途でご活用いただくことが可能です。

保有する樹脂成形技術、エレクトロニクス技術、自動車部品製造ノウハウをベースに、
樹脂とフィルム基板・意匠フィルムを一体化する技術は日清紡独自の技術です。
「薄型・軽量化」「部品点数・組立コスト削減」「意匠デザインと機能の両立」「環境負荷低減」により
様々な製品をエコフレンドリーに対応させることでSDGsにも貢献いたします。

【特徴】
■樹脂と回路基板フィルムと意匠フィルムを一体化することで樹脂意匠部品に配線機能を付加できます。
■薄型・軽量化：ステアリングの部品点数75%減、部品重量22%減(＊当社調べ)
■金属調や木目調などの様々な意匠デザインに対応

※様々な部品の試作を受け賜わります。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社シンデンは、熱プレス装置のレンタルを行っております。
ご利用の用途は問いません。スポット製作、テストプラントとしての一時的なご利用から、定期的なご利用までお気軽にご利用いただけます。
また、高温度熱プレスレンタルでは、一般的な熱プレス機より高温の320度までプレス時に加熱が可能なので、従来機では温度が低すぎて利用できなかった素材の加工が可能になります。

【ラインナップ】
○小型熱プレス機
○中型熱プレス機
○中型冷プレス機
○大型熱プレス機
○400トン熱プレス機　他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

東邦ケミカル工業株式会社では、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、
エポキシ、フェノールなどの樹脂と硝子、カーボン、有機繊維などの
繊維を使用したFRP成形品の受託製造を行っています。

技術的に難易度の高いFRP成形品の歩留り向上を望まれる企業様や、
FRPを知らないけど成形品が欲しいという企業様からのお問合せ大歓迎。

その他にも、FRP成形品の品位や品質を含めた成形コストの大半を担う
FRP成形用型や試作協力、FRP技能検定練習用型販売も取り扱っています。

【事業内容】
■成形品受託
■FRP成形用型
■試作協力

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ゲート径φ1.2～φ8.0で、多様なバリエーションから
選択いただけるバルブゲートシステム『SVP（F）シリーズ』を取り扱っております。

チップヒータ機能（オプション）の付加により充填材入り
樹脂・結晶性樹脂（PET プリフォーム）等の成形に効果的な条件設定が可能。

また、空圧駆動方式なので、取り扱い・メンテナンスも容易です。

【仕様】
■ボディヒータ：200V～240V（AC）
■チップヒータ：11V（AC） 5A（オプション）
■コントローラ：S2000・VMCコントローラ
　（チップヒータの制御にはS2000タイプが必要となります。）
　※他社製コントローラを利用の際、チップコントロール機能のみ
　　追加される場合は、仕様と安全性について当社にご確認願います。
■バルブ駆動：空圧式0.49Mpa（5kgf/cm2）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、アイ・ケー・ジー株式会社が取り扱う押出機&成形装置の
総合カタログです。

一般工業用パイプ・チューブ、メディカルチューブ、精密チューブ等多種多様
な用途の製品に対応している「チューブ・パイプ成形ライン」や、自動車部品を
はじめ、建築部材等の「異形成形ライン」などを掲載。

ご用命の際はお問い合わせください。

【掲載内容(抜粋)】
■チューブ・パイプ成形ライン
■異形成形ライン
■精密単軸押出機(高吐出タイプ)
■精密単軸押出機(多色・多層用タイプ)
■コントローラ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

１９９３年より独自に研究を重ね、従来のＲＴＭ（ＲＩ）法の欠点をクリアして、その周辺技術を完成しました。
ここに自社技術によるＲＴＭ（ＲＩ）機、又、プリフォームシステムに至ってはこれまでの方法とはまったく異なった方式のプリフ ォーム機を含む設備、スクリーン型製作技術の販売をします。

当社では、汎用からスーパーエンプラ樹脂までを活用した加工を行っております。

流動解析・応力解析を行い、ムダの無い肉盗み形状で瞬間的且つ経時変化に
対する高耐久性を実現した「受圧板」や、高精度・より小サイズの歯車製作が
可能な「POM樹脂 減速機構高精度歯車」など、多様なニーズにお応えします。

【製品ラインアップ】
■PPS：受圧板、レジスターケース　など
■エンプラ：歯車ケース、歯車、ウォーム、割りリング　など
■汎用：フタ、数字車、ピニオン　など
■インサート：事務機部品、計量室、羽根車　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。