top of page
樹脂加工・ゴム加工

樹脂加工・ゴム加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

高機能フィルムのコーティングとは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術
その他高機能樹脂加工・ゴム加工
nowloading.gif

プラスチック(二次加工)における高機能フィルムのコーティングとは?

プラスチックフィルムに、特定の機能(撥水性、防汚性、耐傷性、光学特性など)を付与するために、様々な材料を薄膜状に塗布・成膜する技術です。これにより、既存のプラスチックフィルムの性能を飛躍的に向上させ、多様な産業分野での応用を可能にします。

各社の製品

絞り込み条件:

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【展示向け】可視化モデルによるプラスチック透明加工
ダウンロードお問い合わせ

エンタメ業界の展示会やイベントでは、展示物の美しさや機能性を最大限に伝えることが重要です。特に、内部構造を見せる可視化モデルは、来場者の興味を引きつけ、製品理解を深める上で効果的です。しかし、プラスチックの切削加工では曇りが発生し、透明感が損なわれることがあります。当社のプラスチック透明化コーティングは、ポリカーボネート、ABS、塩ビなどの素材に対応し、透明度を向上させます。これにより、展示物のデザイン性を高め、来場者の印象を強くすることができます。

【活用シーン】
* 展示会での製品模型
* イベントでのデモンストレーション
* 博物館の展示物
* テーマパークのアトラクション

【導入の効果】
* 展示物の視覚的な魅力を向上
* 製品の機能性を分かりやすく説明
* 来場者の興味を引きつけ、記憶に残る展示を実現
* ブランドイメージの向上

【デザイン試作向け】プラスチック透明加工
ダウンロードお問い合わせ

デザイン業界における試作段階では、製品の形状や機能性を視覚的に確認することが重要です。特に、プラスチック製品のデザイン試作においては、切削加工後の曇りや複雑な形状の磨き残しが、デザインの正確な評価を妨げる可能性があります。透明化コーティングは、これらの問題を解決し、試作段階でのデザイン検証を容易にします。これにより、デザインの修正や改善を迅速に行い、より洗練された製品開発を促進します。

【活用シーン】
* デザインモデルの可視化
* 試作段階での機能検証
* 組立用治具の透明化

【導入の効果】
* デザインの視覚的評価の向上
* 試作期間の短縮
* 製品品質の向上

【プラスチック業界向け】AI外観検査システムスターターセット
ダウンロードお問い合わせ

プラスチック業界では、製品の品質を左右するバリの検出が重要です。バリの発生は、製品の機能性や外観を損なうだけでなく、製造工程における不良品の発生にも繋がります。AI外観検査システムスターターセットは、プラスチック製品のバリを効率的に検出し、品質管理を向上させます。

【活用シーン】
・プラスチック成形品のバリ検査
・射出成形品のバリ検査
・切削加工後のバリ検査

【導入の効果】
・不良品の削減
・検査時間の短縮
・品質の安定化

樹脂研磨加工
ダウンロードお問い合わせ

銘板センター山陰の『樹脂研磨加工』をご紹介いたします。

MCナイロン、及びポリカーボネート等の樹脂の切削加工後は、
ツールマーク等による、透明度が失われると同時に表面の面粗度の
低下による艶が失われます。

当社では、永年培った信頼と実績でお客様のニーズに
技術と品質でお応えします。

【特長】
■樹脂切削、研磨、透明仕上が可能
■樹脂の切削加工後は、ツールマーク等による、透明度が失われると同時に
 表面の面粗度の低下による艶が失われる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真空ラミネート加工サービス
ダウンロードお問い合わせ

当社では、手貼りの作業ではできない高い精度を可能にする
真空ラミネート加工を行っております。

真空ヒータプレスのプレス押し型内部に真空隔室をつけ、クイックに
真空減圧させ空気泡を取り除く、さらに均一な真空貼り合わせを行なう
働きにより、真空ラミネート加工を実現します。

今後も多種多様な家電製品、自動車部品などにも活用できるよう、
どんどんトライし、新しい技術に対応するものとして
フォーミング加工・曲げ加工との組み合わせも着実に開発を進めています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【その他当社の先進技術】
■絶縁紙加工(フォーミング加工)
■精密ハーフカット加工
■多層貼り・打ち抜き加工

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ナノフィール加工サービス
ダウンロードお問い合わせ

当社では、通常のシボ加工面に対し、微細なシボを追加工することにより
低グロス化を実現することが可能な『ナノフィール加工サービス』を承っております。

通常のシボ加工よりもグロス値を低下させ、低グロス化を実現。

また、元のシボよりも微細な凹凸加工を行う為、元のシボ形状を損なうことなく
施工することができます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■低グロス化
■耐傷付き性・触感の向上
■元のシボ形状を損なうことなく施工可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

プラスチック塗装サービス
ダウンロードお問い合わせ

当社では、プラスチックの一般塗装、機能性塗装
(シボ・艶消し・テクスチャー調)、導電塗装、スクリーン印刷まで
小ロットから対応しております。

塗装室は、温度・湿度・防塵対策を施したクリーンな環境で作業しています。

また、意匠塗装・水圧転写などの特殊塗装やシルク印刷にも対応しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主要機械設備】
■イワタオイルフリーコンプレッサー(75Kw)/(50Kw)
■エアー管理システム一式
■ノーポンプブース間口1(1.6mタイプ)12基・(3.5mタイプ)3基
■ノーポンプブース間口1(6mタイプ)2基・(8mタイプ)1基
■ロータリー式自動ライン2式 他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

静電塗装の塗着効率向上剤 アミノイオンASシリーズ
ダウンロードお問い合わせ

アミノイオンASシリーズは、プラスチックの静電塗装の下処理剤としてご使⽤いただけます。
プラスチック基材へ塗布することで、静電塗装による塗着効率が向上します。
プラスチック基材にプライマーを塗⼯せず、静電塗装をおこなうことができます。
塗装時の工程短縮による作業効率アップ、高塗着効率化による材料削減が実現可能です。

表面ミラー調塗料『オレフィックスMR-3000』
ダウンロードお問い合わせ

『オレフィックスMR-3000』は、各種プラスチックエアースプレー塗装を
することで、表面がミラー調に仕上がる塗料です。

ブラック・シルバー・クリヤーの3色をご用意。

携帯電話、デジタルカメラ、パソコン等家電製品のほか、自動車・
自動二輪車等の部品などにご使用いただけます。

【特長】
■塗装表面が高輝度のミラー調に仕上がる
■カラークリヤーにすることで、着色ミラー調に仕上がる
■優れた耐候性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ナノサイズゼオライト Zeoal4A
ダウンロードお問い合わせ

Linde Type A (A型ゼオライト)
代表的機能:低相対圧での吸湿、イオン交換
構造コード:LTA
単位胞組成:{Na12[Al12Si12O48]・27H2O}8
細孔径:4Å
一次粒子径:50nm~・300nm~
製品形態 :粉体、樹脂混錬ペレット、スラリー

・SiとAlが同数配位した組成を有する親水性の強い代表的なゼオライトです。
・気体や液体の脱水材の他、イオン担持による抗菌など、多くの分野で活躍しています。
・このA型ゼオライトを微細化することで、吸着速度の向上、光学的な機能向上に期待される 注目の材料です。
・ゼオライト本来の吸着などの機能を保持したまま、その粒子径を 50~300 nm まで微細化することが可能です。

GPD(ギアーポンプ・イン・ダイ・コーティングシステム)
ダウンロードお問い合わせ

GPD(ギアーポンプ・イン・ダイ・コーティングシステム)とは、
ダイに送液ポンプを内蔵したダイコーティングマシンです。
様々な樹脂に対応可能であり、広範囲な粘度の塗工が可能です。

また、従来のダイ・コーティングの欠点であったストリーク、
清掃性の問題を大幅に解消した画期的なシステムです。

【特長】
■脱溶剤対応
■ダイオープン機構
■高精度均一定量塗工
■高速塗工
■ストリーク発生防止構造

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハードコートフィルム
ダウンロードお問い合わせ

PETフィルムの厚みは任意に対応可能です。

オリジナル保護フィルム製作サービス
ダウンロードお問い合わせ

当社では、オリジナル保護フィルムの製作を行っております。

自社内に製造設備を所有しており、保護フィルムの形状設計から
製造までのすべてを、自社で保有する先進の装置で一貫して作業を実施。

設計製造からから販売まですべて一貫して自社で行っている利点を活かし、
貴社製品に対応した専用の保護フィルムの発売を
「できるだけ費用負担やリスクの少ないやり方」で実現することができます。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■小ロット対応
■豊富な素材ラインアップ
■短納期
■パッケージの制作や封入も社内で対応 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

nidaiki 有孔フィルム<機孔・B機孔>
ダウンロードお問い合わせ

当カタログでは、ニダイキ株式会社が取り扱う有孔フィルムを
ご紹介しています。

従来を飛躍的に上回る微小孔を確立した「機孔S」をはじめ、
「機孔シリーズ」や「B機孔シリーズ」を掲載しています。

サンプルをご用意していますので、希望する方はお気軽にお問合せください。

【掲載内容】
■新製品<機孔S>のご紹介
■<機孔>シリーズ
■<B機孔>シリーズ
■機孔 諸元一覧表
■機孔・B機孔・穿孔状態比較拡大写真

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Top Art System&RealPrint
ダウンロードお問い合わせ

『Top Art System&RealPrint』は、三次元曲面に多色柄コーティングが
出来る加飾業務用資材です。

「Top Art System」は、指定された環境の下で正しい手順に従えば
誰でも処理可能。ベース色やトップコートの光沢を変化させることで
多様な表現も可能です。

また、「RealPrint」は、グラフィックデータや写真をパソコン上で加工し、
それを転写。加工データは、そのまま量産加工フィルムデータに変換できます。

【特長】
■少量生産対応のTop Art System
■完全オリジナル可能なRealPrint
■RealPrintで商品イメージ試作→Top Art Systemで生産対応
■リーズナブル価格でご提供

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『機能性フィルム』
ダウンロードお問い合わせ

『機能性フィルム』は、クリーンルームでコートすることにより、
コンタミネーションを抑えています。

千代田グラビヤでは、様々な種類の機能性フィルムをロールにてご提供します。
製品仕様等についてはご相談ください。

【ラインアップ】
■軽剥離非シリコン離形フィルム
■非シリコン離形フィルム
■インモールド用アフターキュアHC 原反
■帯電防止フィルム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック塗装サービス
ダウンロードお問い合わせ

当社は、遊技機部品の組み付け、自動車の部品・家電製品・雑貨の塗装、
シルク印刷、ホットスタンプ等に対応しており、
中でも特に『プラスチック塗装』に注力しております。

蓄積された高品質のプラスチック塗装技術と自動塗装機による効率的で
安定した生産能力が当社の強みです。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【加工分類】
■塗装
 ・ラッカー塗装
 ・ウレタン塗装
 ・アクリル塗装
 ・エアスプレー塗装

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

プラスチック(二次加工)における高機能フィルムのコーティング

プラスチック(二次加工)における高機能フィルムのコーティングとは?

プラスチックフィルムに、特定の機能(撥水性、防汚性、耐傷性、光学特性など)を付与するために、様々な材料を薄膜状に塗布・成膜する技術です。これにより、既存のプラスチックフィルムの性能を飛躍的に向上させ、多様な産業分野での応用を可能にします。

​課題

コーティング層の密着性不良

基材となるプラスチックフィルムとコーティング層との間で、剥離やチッピングが発生し、製品の耐久性や機能性が損なわれることがあります。

均一な膜厚制御の困難さ

微細な凹凸や表面状態の違いにより、コーティング層の膜厚が不均一になり、期待される機能が発揮されない、あるいはばらつきが生じます。

特殊機能付与の技術的限界

高度な光学特性や極めて高い撥水性など、特定の高機能を実現するためのコーティング材料やプロセス開発に課題があります。

環境負荷とコストのバランス

高機能化のために使用される特殊材料や複雑なプロセスは、環境負荷の増加や製造コストの上昇を招き、経済性の観点から課題となることがあります。

​対策

表面処理技術の最適化

プラズマ処理やコロナ処理などを施し、プラスチックフィルム表面のエネルギーを高めることで、コーティング層との密着性を向上させます。

精密塗布・成膜プロセスの導入

スロットダイコーターやロールコーターなどの精密塗布装置、あるいは真空蒸着やスパッタリングなどの成膜技術を用いることで、均一な膜厚を実現します。

新規コーティング材料の開発

ナノ粒子や特殊ポリマーなどを活用し、既存の材料では実現困難な高い撥水性、耐傷性、光学特性などを付与できる新しいコーティング剤を開発します。

プロセスインテグレーションと自動化

複数の工程を統合し、自動化を進めることで、生産効率を高め、品質の安定化とコスト削減を両立させます。

​対策に役立つ製品例

高密着性プライマー

プラスチックフィルムとコーティング層の界面に強固な結合層を形成し、剥離を防ぎます。様々な種類のプラスチックに対応可能です。

精密塗布装置

微細なノズルや精密な流量制御により、極めて均一な膜厚のコーティングを可能にし、機能の安定性を保証します。

機能性ナノコーティング剤

自己組織化能を持つナノ粒子や特殊ポリマーにより、超撥水性、防汚性、耐擦傷性などの高機能を付与します。

統合型コーティングライン

表面処理からコーティング、乾燥、検査までを一貫して行うことで、生産効率と品質管理を大幅に向上させます。

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page