接着・接合強度の最適化とは？課題と対策・製品を解説

家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、シールやパッキンの正確な加工が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、これらの部品の適切な選定と加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なシールやパッキンは、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料と両面テープに対応し、お客様のニーズに合わせた製品を提供します。

【活用シーン】
・家電製品のシール、パッキン
・防振、緩衝材
・防水、防塵対策

【導入の効果】
・製品の品質向上
・コスト削減
・短納期対応

家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、シールやパッキンの正確な加工が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、シール材の適切な選定と精度の高い加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切なシールは、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料に対応し、お客様のニーズに合わせたシール・パッキンを提供します。

【活用シーン】
・家電製品の防水シール
・防塵対策
・緩衝材

【導入の効果】
・製品の品質向上
・長期的な製品寿命の実現
・コスト削減

有限会社野村加工は、主に各種ウレタンの加工・販売を行っております。

ウレタンブロックをカットし、接着、その他加工して販売。
家庭用・店舗用家具を始め、果物の下敷きやケースの中身等幅広い加工を
おこなっています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【業種】
■各種ウレタン加工、販売業
■家具の製造販売
■インテリア関係の縫製業
■前各号に付帯する業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、柔らかい素材、伸びる素材や風合いを損なわず
貼り合わせることができるラミネート加工を行っております。

主にマリンスポーツ用で使用され、靴、衣料、医療、建材、自動車など、
多種多様に展開しております。

【加工可能素材】
■ゴム
■EVA
■帆布
■ナイロン素材　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面触感にソフト感を持たせ、それ以外の部分には機械的強度の必要なものが
様々ありハード材にABS、ソフト材にはエラストマー等を使用する場合が多々
あります。

従来は二重成形(インサート成形)や二色成形技術を用いますが、樹脂同士が融合する
ものでは無く物理的に固定させたもので、それ以外の箇所は剥離状態なのが現状です。

当社では、これらの加工方法では無く別々に成形し接着させる方法を採用しています。

この方法によりインサート不良による金型の破損リスクや、二色成形の金型構造の
複雑さを回避する事ができ、多色小ロットへの対応が比較的容易です。

【特長】
■ハード材+ソフト材
■別々に成形し接着させる
■インサート不良による金型の破損リスクを回避
■多色小ロットへの対応が比較的容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

処理が簡単で、短時間で効果を発揮。また、不飽和加硫ゴムの二重結合との化学反応により、ゴム表面の非粘着性・低摩擦・粘着性などを向上させることができます。

【特長】
■処理が簡単
■短時間で効果を発揮
■ゴムとしての特性を損なわない
■ゴム表面の低摩擦・非粘着の性質を付与
■プライマーとして接着強度を向上

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当社では、主にウェットスーツのスポンジゴムを販売しています。

工場では漉き、貼りの加工をしており、漉き加工では、
たとえば、縦横2ｍ×1ｍ厚み18ｍｍのゴムの原板を1ｍｍから18ｍｍまで
0.5ｍｍ刻みの厚さでスライス可能。

貼り加工は、漉き加工したスポンジゴムにジャージ（生地）を貼り合わせる
加工で、貼り合わせるゴム、ジャージによって機能が変わります。

【特長】
■豊富な種類の素材を取り扱うことが可能
■ゴム工場と提携し、オリジナルラバーの開発を実施
■高性能生地の開発をするために不可欠な情報収集力がある
■漉き・貼り加工を自社で行っているため、工程短縮と小ロット生産が可能

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従来のマットレス製造において、接着剤/ホットメルトを使用したウレタンや押出成形+スプリング多層構造は、
不良品が出た際に、分離ができない/接着剤の成分が混ざってしまうため、ウレタンを再利用/リサイクルする事ができません。

弊社マットレスツールは産業用タグピンでの接合/固定のため、ハサミで簡単に分離する事ができ、新しいウレタンへとリサイクルを妨げません。
また、接着剤不要のため、清潔な工場環境を維持ができ、作業者様はベタつきのない快適な作業が可能です。

国内外の大手マットレスメーカー様と多くの実績もございますので、接着剤と同様に固定する事ができ、タグピンが飛び出るなどの心配はございません。

参考動画
ウレタン接合 https://www.youtube.com/shorts/sz6zRvfUw7s
押出成形接合 https://www.youtube.com/shorts/U87YYaJar38

※詳しく、お気軽にお問い合わせください。

当社では、シリコン(シリコーン)ゴム製品のさまざまな可能性を追求しています。

自社でシリコン(シリコーン)ゴムを練り合わせる事ができるミキシングロールを設備している為、
少量でも使用状況にあったシリコン(シリコーン)ゴムの配合が可能。

食品や医療パーツとしてシリコーンゴムとアルミ素材を接着した製品の
作成や、鉄、鋳物、銅といったその他の金属との接着も可能ですので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【シリコーンゴムと各種金属との接着可能事例】

アルミ+シリコンゴム
鉄+シリコンゴム
ステンレス+シリコンゴム
銅+シリコンゴム
樹脂+シリコンゴム
MCナイロン+シリコンゴム
ピーク材+シリコンゴム
鉄+ゴム接着
アルミ+ゴム接着
ステンレス+ゴム接着

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ダイセル・エボニック株式会社様が取り扱う、靴底用コンポジットフィルム
「R-COMPO」の開発に採用された、ゴム×樹脂架橋結合複合材『Radicalock(R)』
の研究開発事例をご紹介します。

ゴムはグリップ製や耐摩耗性など、靴底の材料として優れた性能と機能性を
持ちますが、従来の技術ではゴムの靴底は重くなることが欠点でした。

そこで、薄くて軽い樹脂のフィルムの上に、スタッド状に最小限のゴムを
点付けすることで、軽くて高性能なゴムの靴底を実現。透明な樹脂を
使うため、靴底のデザインに自由度が増しました。

この他にも、自主研究開発の事例もございます。

【研究開発の事例】
■企業間連携開発
■自主研究開発

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、シリコーンゴム製品のさまざまな可能性を追求しています。

自社でシリコーンゴムを練り合わせる事ができるミキシングロールを
設備している為、少量でも使用状況にあったシリコーンゴムの配合が可能。

食品や医療パーツとしてシリコーンゴムとアルミ素材を接着した製品の
作成や、鉄、鋳物、銅といったその他の金属との接着も可能ですので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【得意分野】
■シリコーンゴムと各種金属との接着
■用途に合わせたシリコーンゴムの少量生産

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小野ゴム工業株式会社の『ゴム加工技術』についてご紹介します。

最短2営業日の短納期加工に対応できる「ゴムライニング加工」をはじめ、
金属探知機やX線探知機で発見可能なゴムシート「MeDeuS」などを
取り扱っております。

当社は、開発から量産化までゴム製造加工全てにおいてサポートします。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工技術】
■ゴムライニング加工
■ゴム加工
■ゴム磁石
■金属探知機に反応するゴムシート
■粉体複合化技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、先進技術で品質と納期を追求し、お客様に信頼される製品を
提供するゴム・スポンジ加工を行っています。

ルーフレール・ゴムパット、フードラバープロテクターなどの自動車部品や
デジタルカメラ用マスキング、パッキング・打抜品といった各種加工部品、
カット・両面接着テープ付加工品を取り扱っています。

また、ロボット用部品やシステムキッチン用ABS成型品も取り扱って
おりますので、お気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■自動車部品
■カメラ部品
■各種加工部品
■押出加工部品
■ゴム成型品(焼付塗装)
■ABS成型品(住宅用)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、コールゴム、織ゴム、丸ゴム、ヘアーゴム、組ひも、アクリル
カラーコード、天然・合成ゴム糸など各種繊維資材、ゴム関連商品全般
を取り扱っております。

大手下着アパレルのグンゼ様の指定工場として、製品の品質管理には
50年以上の実績がございます。

資材分野、手芸・小売分野と幅広く対応致しますので、ご要望の際は
お気軽にご連絡ください。

【取扱品目】
■コールゴム(平ゴム)
■丸ゴム
■組紐
■織ゴム
■編ゴム
■ゴム糸

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム類にもフッ素樹脂コーティングが出来ます。
コーティングの効果により、表面が低摩擦になります。
低摩擦になる事で、摺動性が向上し、動きがスムーズになる・キュッっといった摺動音が消える・部品の組付けがしやすくなるなどの効果が得られます。

株式会社九州パッキング製作所は、ゴム、ウレタン、スポンジなど
の加工製作を行っております。

長年の活動で培ってきたゴム加工の技術を駆使し、お客様が望む
製品を提供できるよう日々努力をしております。

これからも常に技術向上と工夫を凝らし、確かな製品を造り続けて
いくことに全力で取り組んでいく所存です。

【事業目的】
■ゴム、ウレタン、スポンジなどの加工製作

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ブレインシールで行っている「加硫成形工程の一例」をご紹介いたします。

部品(SK5、SUS、黄銅等)を脱脂洗浄し、ゴムと部品の接着強度を高めるために
ブラスト機にて部品の表面を粗します。

他にも「接着剤塗布」や「二次加硫」など様々な工程を実施した後、製品に
キズが付かないよう確実な梱包をし、お客様の元へ製品をお届けします。
遠方のお客様は外部運送便を使用しお送りいたします。

【概要(一部)】
■部品洗浄-A
■表面処理
■部品洗浄-B
■接着剤塗布
■加硫接着

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当社ではゴムやスポンジなど多岐にわたる素材のパッキンを製造しており、
1個から小ロットから大量生産まで、ご要望の数量、精度により適切な加工方法を
ご提案させていただいております。

また、手作業を伴うカット、接着、組立加工も多くの実績がございます。

試作品や小ロットなど、ハンドメイドでの細かな『接着加工』もお任せください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Ｃｏｎｔｒｉｖｅ．ｐｌｕｓ株式会社は、福岡県 福岡市にある樹脂材料の樹脂接着・溶接・溶着加工／曲げ・成型加工、射出成形金型設計製作、金属材料の板金・精密板金・２次元/３次元レーザー加工、ゴム加工などを行っている会社です。
様々な樹脂・金属加工に対応。徹底した品質管理で安心のトータルサポート。
卓越した技術力と職人魂で皆様のものづくりを応援いたします。

【事業内容】
○各種樹脂加工品販売
○各種金属加工品販売

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ゴム加工とは？
既存のゴムシートから削り出しゴム製品を製作します。そのため1個から短納期で製作することができます。大きい製品も接着加工にて対応いたします。 設計、用途、数量に応じた材質の選定、加工方法の提案から製造、製品に至るまでをサポートいたします。お気軽にお問合せください。
メリット
・ 金型不要。
・ 少ロットでの加工が可能。
・ ゴム板のバリエーションが豊富。
・ コストを抑えて経済的。
・ 短納期。
デメリット
・ 製作できない形状や材質がある。
・ 軟質素材は加工ができないことがある。
・ プレス成形のような精度は出ない。
・ 形状によっては量産に不向き。

製作の流れ
お客様より材質、図面、数量、ゴムにかかる負荷などをご連絡ください。
用途やゴムにかかる負荷を考慮し材質の選定をし、加工方法も検討します。
※形状等によっては対応できないものもあります。詳細につきましてはお問合せください。

シリコンは非接着性であるため、市販の接着剤や両面テープでは接着ができませんでした。
ワイテックでは、シリコンに「極-KIWAMI-」加工をすることにより、今までできなかったシリコンの接着が可能になりました。

「シリコンをくっつけたい」そう思ったらワイテックへご相談ください。
御社様の使用しているシリコンに「極-KIWAMI-」加工することも可能です。接着用両面テープや接着剤に指定がある場合もご相談ください。

当社は昭和56年ウレタンフォームの加工販売会社としてスタートしました。

以来、農・水産加工品用、マットレス、座布団などの寝装品、
体育マットなど運動用品、その他自動車、電気製品の断熱吸音、シール材、
緩衝部材、土木建築用のウレタン加工メーカーとして努力してまいりました。

その後も、各種合成樹脂発泡体、発泡ゴムなどを加工した梱包、緩衝材、
工具箱、プラダン等の中敷など加工品目も拡大してまいりました。

今後も更に高品質、小ロット、短納期等、迅速・丁寧にお客様に対応し
信頼される企業を目指してまいります。

【事業内容】
■ウレタンフォーム・ポリエチレン・発泡ゴムなどの加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、オリジナルラッピングバンド、リストバンド、サスペンダー
などの各種ゴム紐製造メーカーです。

スイーツ、和菓子、贈答品など良品を、自社生産のカラーゴム紐で
オリジナル包装しませんか。

カラーのゴム入細幅織物平ゴムを中心に染色糸60色を編、織、
ジャガード、紐、平ゴムなど各種を自社製造、カット、リング縫製の
二次加工まで自社で行い、完成品として販売しております。

【事業内容】ゴム入細巾織物製造販売

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当社では『ゴム製品の製造・販売/各種製品の受託生産』を行っております。

ゴムを中心とした様々なゴム材料を取扱い、その特性を生かした
「機能性ゴム製品」を製造。

様々な工業用部品・製品の製造受託に対応し、質の高い技能集団と、
徹底した管理技術で品質向上、コスト削減、短納期のお手伝いします。

【特長】
■特性を生かした機能性ゴム製品を製造
■品質保証体制、生産技術、生産管理等、幅広いノウハウを蓄積
■独自の改善活動で、御社生産活動のQCDを中心に幅広くご要望にお応え
■開発・試作のお手伝いから量産加工、在庫管理まで一貫して対応
■質の高い技能集団と徹底した管理技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶着加工事例『高引裂きシリコンゴム』は、USシリコンとは違い、溶着加工が出来るため、額縁をはじめ、ダクト等、様々な形へ加工することが可能です。抜き打ち加工に比べて無駄なくシリコン素材を使用することができます。

“溶着＝接着強度が弱い”という印象が一般的ですが、高引裂きシリコンの特長である引裂き強さは維持しており、引張強度を高めたまま加工できます。

【対象の加工製品】
■丸・テーパーダクト
■丸・角フランジ付ダクト
■額縁
■その他、様々な形へ加工に対応

※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。

当社では、様々なゴム化学工業製品の糊引加工を行っております。

ナイフコーティング（ドクターナイフ）をはじめ、ロールコーティング、
ソーキング・ディッピングなどの技術を用いて、製品開発、より困難な
ゴム加工処理、各種ゴム製品の性能向上にお応えいたします。

【特長】
■ゴムの本質及び特性が、十二分に生かされる
■繊維の隅々まで、入り込ませる事が出来る
■無理な力が掛からず、平均的にゴム層が行き渡る
　（基布を痛めない、ゴムの特性が均質である）
■どんな配合でも、どんな薄さでも加工可能である

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

試作品や量産品の、ゴム製品ができるまでをご紹介いたします。

サカキバラコーポレーションでは、必要だとされる治具でお困りのお客様へ、
ご提案から設計製造販売を1点から承っております。お気軽にご相談下さい。

【製品ができるまで】
■試作品
・リードタイム 約40日～2ヶ月
■量産品
・リードタイム 約3週間～1ヶ月

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属にゴム圧着する場合、ゴム圧着面の処理は非常に重要です。

ゴム圧着対象面に錆び、汚れがあれば、ゴムはすぐに剥がれてしまい、
ゴム圧着面が荒れる(凸凹)ことにより、表面積が大きくなります。

このことにより、ゴムの接着材の密着度合は向上しますが、荒れが
大きすぎた場合は接着出来ません。

その為、"どれくらい荒れても良いか"を投射スピード、研掃材の選定等
により対応。この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

享栄工業株式会社は、切削や接着、ライニングなど様々なゴム製品の
製造・加工を行っています。

素材の切削加工から検品までに至る「総合的なプロデュース能力」と
製品の「徹底的な品質管理」により、あらゆるサイズや複雑な形状に
幅広く対応・製作が可能です。

【製造部品】
■機械設備関連部品
■家電関連部品
■建築用部品
■一般生活用部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、OA機器・産業用のゴムロールの試作・生産まで承っております。

用途に合わせた加工方法でのご提案、設計支援、試作、少量にいたるまで
お客様のニーズに合わせた対応をいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【成形・加工品目】
■型物成形品
■加流接着品
■ゴム円筒研削、切削

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