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樹脂加工・ゴム加工

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切削加工時の溶融・クラック防止とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)における切削加工時の溶融・クラック防止とは?

プラスチックの二次加工における切削加工では、摩擦熱による材料の溶融や、加工中の応力集中によるクラック発生が課題となります。これらの問題を未然に防ぎ、高精度で高品質な製品を安定的に製造するための技術や対策全般を指します。

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【研究開発向け】精密樹脂加工による試作品製作

【研究開発向け】精密樹脂加工による試作品製作
研究開発の現場では、新しい製品や技術の実現に向けて、精度の高い試作品が求められます。特に、製品の性能を左右する樹脂部品においては、形状や材質の選択が重要です。試作段階での課題として、複雑な形状の加工や、様々な樹脂への対応が挙げられます。当社では、多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジまで、精密なニーズに対応いたします。フッ素、スーパーエンプラ、高分子ポリエチレンなど様々な樹脂の切削加工や、ゴム・ウレタン・シリコン・エラストマー等の軟質素材の精密加工を得意としています。また、精度の高い射出・押し出し・真空・ブローなどご要望に沿った成型加工で製品をお届けいたします。どんなに難しい形状でもご相談ください。 【活用シーン】 ・新素材の試作 ・精密部品の試作 ・形状検証 【導入の効果】 ・短納期での試作が可能 ・多様な樹脂への対応 ・試作段階での品質向上

【ロボット向け】プラスチック切削加工

【ロボット向け】プラスチック切削加工
ロボット業界では、外装部品の設計変更や試作が頻繁に行われ、短納期での部品供給が求められます。特に、耐久性やデザイン性が重要な外装部品において、迅速な対応が製品開発のスピードを左右します。プラスチック切削加工は、多様な形状に対応でき、短納期での製作が可能です。当社では、緊急の部品調達にも対応し、お客様の製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットの外装部品の試作 ・設計変更に伴う部品の追加・修正 ・緊急時の部品調達 【導入の効果】 ・短納期での部品供給により、開発期間の短縮 ・多様な形状への対応による設計自由度の向上 ・高品質な外装部品の提供による製品価値の向上

【研究開発向け】樹脂(プラスチック)切削加工

【研究開発向け】樹脂(プラスチック)切削加工
研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂(プラスチック)切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・新素材の試作 ・形状検証 ・機能評価 ・治具製作 【導入の効果】 ・設計変更への柔軟な対応 ・多様な材料への対応 ・高品質な試作品の製作 ・研究開発期間の短縮

【アクリル加工向け】NOVA24

�【アクリル加工向け】NOVA24
アクリル加工の分野では、デザイン性の高い製品や看板、模型など、多様な形状への対応が求められます。特に、切断面の美しさや精度の高さが、製品の品質を大きく左右します。従来の加工方法では、手間やコストがかかる場合があり、効率的な加工が課題となっています。NOVA24は、低価格ながら高精度なレーザー加工を実現し、アクリルの切断加工におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・アクリル板からのパーツ切り出し ・デザイン性の高い製品の製作 ・看板や模型の製作 【導入の効果】 ・高精度な切断による製品品質の向上 ・省スペース設計による作業効率の改善 ・低コストでの加工実現

【デザイン試作向け】プラスチック透明加工

【デザイ��ン試作向け】プラスチック透明加工
デザイン業界における試作段階では、製品の形状や機能性を視覚的に確認することが重要です。特に、プラスチック製品のデザイン試作においては、切削加工後の曇りや複雑な形状の磨き残しが、デザインの正確な評価を妨げる可能性があります。透明化コーティングは、これらの問題を解決し、試作段階でのデザイン検証を容易にします。これにより、デザインの修正や改善を迅速に行い、より洗練された製品開発を促進します。 【活用シーン】 * デザインモデルの可視化 * 試作段階での機能検証 * 組立用治具の透明化 【導入の効果】 * デザインの視覚的評価の向上 * 試作期間の短縮 * 製品品質の向上

【研究開発向け】高品位『樹脂切削加工』

【研究開発向け】高品位��『樹脂切削加工』
研究開発におけるプロトタイプ作成では、設計通りの形状と高い精度が求められます。寸法のわずかなずれが、その後の評価に大きな影響を与える可能性があるため、精度の高い加工技術が不可欠です。当社の高品位『樹脂切削加工』は、様々な樹脂素材に対応し、高精度な切削加工を提供することで、研究開発におけるプロトタイプ作成を支援します。 【活用シーン】 ・プロトタイプ作成 ・試作品の製作 ・研究用部品の製作 【導入の効果】 ・設計通りの形状を実現 ・高い寸法精度を確保 ・様々な樹脂素材に対応

【展示向け】可視化モデルによるプラスチック透明加工

【展示向け】可視化モデルによるプラスチック透明加工
エンタメ業界の展示会やイベントでは、展示物の美しさや機能性を最大限に伝えることが重要です。特に、内部構造を見せる可視化モデルは、来場者の興味を引きつけ、製品理解を深める上で効果的です。しかし、プラスチックの切削加工では曇りが発生し、透明感が損なわれることがあります。当社のプラスチック透明化コーティングは、ポリカーボネート、ABS、塩ビなどの素材に対応し、透明度を向上させます。これにより、展示物のデザイン性を高め、来場者の印象を強くすることができます。 【活用シーン】 * 展示会での製品模型 * イベントでのデモンストレーション * 博物館の展示物 * テーマパークのアトラクション 【導入の効果】 * 展示物の視覚的な魅力を向上 * 製品の機能性を分かりやすく説明 * 来場者の興味を引きつけ、記憶に残る展示を実現 * ブランドイメージの向上

【看板製作向け】Cut-Key 900N

【看板製作向け】Cut-Key 900N
看板業界では、デザイン性の高い看板を制作するために、アクリルなどの素材を高精度に切断することがあります。特に、複雑な形状や細かなデザインを正確に表現するためには、切断機の精度が重要です。精度の低い切断機では、仕上がりの品質が低下し、顧客満足度を損なう可能性があります。Cut-Key 900Nは、900×600mmの広い加工範囲と最大15mm厚のアクリル板に対応し、高精度な切断を実現します。付属ソフトで簡単に加工設定が行えるため、多様なデザインに対応できます。 【活用シーン】 ・アクリル看板の文字やロゴの切断 ・デザイン性の高い看板の制作 ・大型看板のパーツ加工 【導入の効果】 ・高精度な切断による高品質な看板制作 ・多様なデザインへの対応 ・作業時間の短縮

チップソー『プラスチック樹脂系』

チップソー『プラスチック樹脂系』
当社の代表ともいえるチップソーは、あらゆる材料や使用条件に対し 一つ一つ高度な設計で製作し全国のモノ造りに貢献しています。 『プラスチック樹脂系』は、刃先はもちろん台金精度に優れ、フレもなくし、 カケや、ヤニ、ナイフマークを残しません。 【特長】 ■刃型:BC10、BC15、BC20 ■台金精度に優れる ■フレなし ■カケや、ヤニ、ナイフマークを残さない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂切削加工製品 事例集 No1【※無料プレゼント】

樹脂切削加工製品 事例集 No1【※無料プレゼント】
対応材質はテフロン、POM、MCナイロン、超高分子ポリエチレン、塩ビ、アクリル、66ナイロン、PEEK、PTFEなどあらゆる樹脂の切削を行っております。 (※材料の仕入れ状況により単価は異なります) 最近ではテフロン材の加工のご要望をよく頂きます。 樹脂の高精度切削加工を実現するためには寸法変化が室温、湿度のコントロールが非常に重要です。 室温、湿度による寸法変化が著しいためです。宮崎製作所では24時間の温度管理を行い常に安定した樹脂の高精度切削加工品の提供を実現しています。 樹脂専門のため金属の混入もなく、また切削油を使わない完全なドライ加工のため油の付着による変色の心配もありません。 安心とスピードを求める樹脂切削加工なら宮崎製作所にお任せください!!

【樹脂加工事例】MCナイロン加工事例

【樹脂加工事例】MCナイロン加工事例
MCナイロンの加工事例のご紹介です。 加工方法:機械加工 素材:MCナイロン(樹脂) 用途:小型部品 【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】 ■小ロット対応(1個からOK) ■短納期対応(案件によっては即日納品まで) ■製作から現場施工まで対応可能 ■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂切削加工サービス

樹脂切削加工サービス
当社では11台の3軸マシニング加工機を使用し、試作から量産まで 様々な切削加工を行っております。 製作物としては、デザインモデルやワーキングモデル、産業機器の 部品の試作など、1個のものが多く、お客様からは「加工面がキレイ」と 好評をいただいております。 特に、薄肉の複雑形状品の試作においては、他社で加工不可能と言われた モデルの相談を受ける事も多く、これまでに培ってきた切削加工の経験を 生かして、これからも困難と言われる試作品の加工に挑戦してまいります。 【対応可能サイズ】 ■一体加工の場合:縦400×横700×高さ100 ■分割加工の場合(実績):縦500mm×横1800mm×高さ200mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【事例集】プラスチック切削加工

【事例集】プラスチック切削加工
当資料では、アクリルやPEEKを素材とした加工事例をご紹介します。 株式会社ヤマデンは、複雑な形状の加工や、スーパーエンプラの加工など、 難加工実績が多数。 お客様が必要としている寸法精度や予算、納期、価格等のニーズに応じ、 好適な工法をご提案します。 【掲載事例】 ■PTFE 切削加工 ベローズ部品 ・素材:PEEK ・サイズ:φ30×100 ・精度:±0.03 ・加工機械:NC旋盤(複合機) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社伸光製作所【会社概要】

株式会社伸光製作所【会社概要】
当社は昭和38年の創業以来、プラスチック切削加工の分野において 絶縁部品を柱とする各種精密部品の製造・加工・販売に従事しております。

樹脂 切削加工サービス

樹脂 切削加工サービス
当社は、基本的に短納期対応型で、GFRP材の削加工を行っております。 少数の現場スタッフが多能工・多台持ちを実践しているほか、 自社工場の生産キャパシティを把握しており、納期対応を 中心にした、外部委託も有効活用しております。 熱硬化性樹脂以外に、熱可塑性汎用樹脂・エンプラ・スーパーエンプラの 板材・丸棒・パイプ・フィルム加工にもご対応いたします。 【特長】 ■ガラエポなどの難削材『GFRP』の精密切削加工が主力セグメント ■最大1,300ミリ角。薄板から厚板まで多様な設計に対応 ■少ロットから量産まで、付帯加工を含め幅広く展開 ■受発注基幹システムの構築により、製品情報登録・スキャン図面の  連携でリピートに対応 ■一貫した検査体制で発覚した不適合は、品質情報として登録し再発防止に活用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

セプラ株式会社 事業紹介

セプラ株式会社 事業紹介
セプラ株式会社は、モデル試作をはじめ、切削加工で製造する 各種機械部品や治具、曲げ加工、接着・溶接に至るまで さまざまな仕事を社内で一貫生産しています。 加工機はもちろん、プログラムソフトや検査機器に至るまで ハイスペックの設備を装備。 「3次元加工を依頼したい」や「1/100mm台の精度が欲しい」など プラスチックの【切削加工】【曲げ】【接着・溶接】で、解決します。 【特長】 ■複雑形状でも削り出す ■合成樹脂に要求される高精度を実現 ■小ロット ■ローコスト ■スピード対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】SHODA NCルーター NCN8200

【設備紹介】SHODA NCルーター NCN8200
●18本のツールを搭載 し、大型・複雑な形状の加工にも対応可能。 ●高精度な位置決めシステム と 精密な動作 により、細かなデザインから大きな部品まで高品質に加工。 ●広い作業範囲 を活かし、多種多様な加工を 自動化されたシステム で効率的に実施。 ●生産性が大幅に向上し、高精度で迅速な加工を提供可能。 ●複雑な要求にも対応 し、お客様のニーズに柔軟に対応。 加工のご相談は お気軽にお問い合わせください。

ABS樹脂 切削加工 短納期 単品から量産まで対応

ABS樹脂 切削加工 短納期 単品から量産まで対応
ABS樹脂とは汎用プラスチックの一つでアクリロニトリル(Acrylonitrile)、ブタジエン(Butadiene)、スチレン(Styrene)の共重合合成樹脂の総称であり、分類上はスチロール系樹脂の一つです。機械的強度に優れ、軽量かつ加工性が良いです。 OA機器、自動車部品(内外装品)、ゲーム機、建築部材、電気製品などに使われます。 【見積り10分、納期1日、プラスチック加工をDXで! 樹脂の課題を超短納期で解決します】 弊社ではAI見積りシステム「SellBOT」を利用しており、最短10分の見積回答が可能です! 即日出荷対応もしており最短納期1日を実現しています。 良品率は99.95%で、高品質を超短納期でお届けしています。 ※新規のお取引希望の方は、弊社HPのお問い合わせフォームよりご連絡ください  【弊社HPお問い合わせフォームURL】https://www.plaport.co.jp/estimate/

超音波加工機 USP2000 型 プレス

超音波加工機 USP2000 型 プレス
30年以上にわたる高品質、高剛性の超音波加工機(溶着、カット、カシメetc.)の提供と、お客様のニーズに対応する、超音波技術を使用した数々のアプリケーション機器を提供してきています。これからも、高速で、ほつれず、焦げず、液漏れしない等の超音波加工の特徴を生かしたプラスチック、樹脂、不織布のカット、シール、穴あけ、接合を行う機器、設備、連続生産ラインを提供します。

プラスチック・硬木用そば取鉋盤『DHP-100』

プラスチック・硬木用そば取鉋盤『DHP-100』
『DHP-100』は、スパイラル刃なのでナイフマークが出にくく、 バフ加工が楽にできるプラスチック・硬木用のそば取鉋盤です。 刃物のセッティングが簡単で、しかも正確にセット可能。 また、超硬単体のスパイラル刃物の使用により、 切削面のムラが少なく美しく仕上がります。 【特長】 ■スパイラル刃物 ■刃物セットが簡単 ■超静粛 ■安全 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コパメッシュ

コパメッシュ
コパメッシュ M-COPは、プラスチック加工機のスクリューやシリンダーにこびりついた樹脂や炭化物を効率的に除去するための清掃クロスです。銅製のガーゼが、部品を傷つけずに確実な清掃を実現します。 コパガーゼ M-COPの特長 銅製ガーゼで部品を傷つけない清掃クロス スクリューやシリンダーの谷間にフィットし、樹脂や炭化物を効率的に除去 ソフトタイプとハードタイプの2種類を用意 作業時間の短縮とメンテナンス効率の向上 使用手順 スクリューを成形機から取り外し、作業台に安定して固定します。 スクリュー表面をブラシなどで軽く掃き、付着物を取り除きます。 コパガーゼを清掃したい部分に巻き付け、両端を交互に引っ張りながら擦ります。 必要に応じて、スクリューメンテナンス用ワックスなどを併用すると、さらに効果的です。 使用対象 プラスチック加工機のスクリューやシリンダーの清掃 ダイスの穴の清掃にも対応

ウレタン樹脂加工の試作~量産はお任せください!

ウレタン樹脂加工の試作~量産はお任せください!
当社では、ウレタン樹脂製造事業を行っております。 部品組立 加工事業を展開する中で必要となったウレタン樹脂加工技術。 モノづくりのプロが現場の課題を解決するために開発した製品の数々は、 様々な業種からのお問い合わせをいただいております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■部品組立 加工事業を展開する中で必要となった加工技術 ■様々な業種からのお問い合わせをいただいている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂切削加工サービス

樹脂切削加工サービス
プラスチック加工興和株式会社は、プラスチック精密切削加工・ プラスチック接着・プラスチック溶接加工の専門メーカーです。 プラスチックの事なら、お客様のご要望を何でも形に致します。 一個~数十個(小ロット)~数千個(中ロット)等 どのようなご相談にもお応えします。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■1個~:小ロット ■~数千個:中ロット ■単品試作対応 ■短納期・特急対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱硬化性プラスチック研磨材『サンブラスト』

熱硬化性プラスチック研磨材『サンブラスト』
『サンブラスト』は、各種金型のクリーニング、精密部品のバリとりから 原子力発電設備の除染まで、多様な用途を切り開く熱硬化性プラスチック 研磨材です。 高い硬度、耐熱性、耐摩耗性を有す「サンブラストH」や、サンブラストHより 硬度が低く、ソフトな加工が可能な「サンブラストL」をラインアップしています。 両製品とも熱硬化性の再生樹脂も使用しており、環境に配慮しています。 また、用途に対応するグレードをお選び頂けるほか、ご要望に応じて 特注品も製造いたします。 【特長】 ■型ダレや型の摩耗が少ない ■金型の素地の損傷が極めて少ない ■クロムメッキの損傷がない ■ブラスト機械のキャビネット・ノズル等の摩耗がない ■耐久性が良く、型を冷やさず洗浄できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂ソルベントクラック防止処理ヘイズ値15以上鉛筆硬度3H

樹脂ソルベントクラック防止処理ヘイズ値15以上鉛筆硬度3H
ポリカ、ABS等に皮膜処理が可能です 低温乾燥にて熱変形を起こす事なく、 透明にて耐薬処理を可能としました。 ソルベントクラック(ケミカルクラック)防止皮膜

樹脂用エンドミルシリーズ

樹脂用エンドミルシリーズ
樹脂加工時の切削熱を抑えるために一般的なエンドミルよりシャープな刃先を採用。また大きなチップポケットで切りくずの排出性も確保しました。 樹脂加工のニーズにしっかり応えます。

高性能超音波カッター『ソニックカッターZERO』

高性能超音波カッター『ソニックカッターZERO』
『ソニックカッターZERO』は、毎秒38,000~40,000回の 超音波振動を利用した高性能カッター。 複雑な形状や精密さを要求するカッティングに威力を発揮します。 (布、ゴム、フィルム、プラスチック、ウレタン、プリント基板のパターン修正等) 各種肉薄材の切り抜き、切断、窓抜き、デザインカット、バリ取り等に最適です。 手に伝わる振動がないため刃先を正確に当てることができ、 精度の高いカットが可能です。 【特長】 ■視認性向上 ■軽量化 ■発熱低減化 ■発熱保護機能搭載 ■ワールドワイド電源採用

3軸剪断式破砕機 RC・SPシリーズ

3軸剪断式破砕機 RC・SPシリーズ
RC、SPシリーズ破砕機は3軸の特殊形状のカッターにて剪断・引張力によって、軟質材、硬質材を問わず、特にかさ高い材料も、引き込みながら効率的に破砕します。また、お互いの歯を回転差によってかき取る自掃作用によりカッターへの巻き付きがなく、かつスクリーンに対して全面掃除作用により薄手のフィルム、バンド、ロープ状のものも目詰まりなく破砕します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社シンワ 事業紹介

株式会社シンワ 事業紹介
当社では、高度な熟練の技術と最新鋭マシンの導入により、高精度・ 低価格のエンジニアリングプラスチック製品の供給に努めております。 お客様の要望に応える為に、生産力の強化と共に高品質確保の 管理体制強化に努力をはらっています。 また、厳しい品質チェックにより、社員一丸となって 確かな製品づくりに励んでおります。 【事業内容】 ■エンジニアプラスチック切削加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック切削加工サービス

プラスチック切削加工サービス
当社ではアクリル、塩ビ、ポリカーボネートを素材とした加工を 中心として、「切断」「切削」「バフ研磨」「穴あけ」「曲げ」 「接着」「溶接」にいたるまで一貫して製作いたします。 NC切削加工では、吸着式NC切削マシン2,000mm×1,000mmのテーブル サイズにより、大きなものから小さなものまで加工することができます。 また、カッティングマシンによるシート文字から、電動糸鋸による 切り文字など、看板の設計・製作・施工を承っております。 【納品までの流れ】 1.お問い合わせ 2.お見積り・打合せ 3.試作・製作 4.納品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック製品 製作・切削加工サービス

プラスチック製品 製作・切削加工サービス
当社では、汎用・NC旋盤、マシニング加工によるプラスチック製品の 製作・切削加工を行っております。 また、お客様のニーズにご対応できる様、プラスチック製品の 使用目的に対する適切素材のご提案も致しております。 【製作・加工事例】 ■POM:マシニング加工 ■テフロン:複合旋盤加工 ■POM:複合旋盤加工 ■アクリル:NC旋盤加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

プッシャー式低速一軸破砕機

プッシャー式低速一軸破砕機
神谷商事株式会社で取り扱う「プッシャー式低速一軸破砕機」について、ご紹介いたします。 本設備は、斜伸油圧式プッシャーにて確実に対象物を捉え破砕処理を行います。 また、オートバックラッシュ機能も標準装備。 ローダーが自動逆回転をするため、破砕物の詰まりリスクの軽減と機械本体の保護対策を考慮しています。 スクリーンの穴径はお客様の要望に応じて製作いたします。 【特徴】 ■斜伸油圧式プッシャーにて確実に対象物を捉え破砕 ■本体負荷が掛かった際は自動制御で回避動作が働くため安全対策も考慮 ■回転刃の種類と材質、スクリーンの穴径はお客様のニーズに合わせてお選び可能 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

加工事例 2012ドリームコンテスト金賞受賞作品 Bottle

加工事例 2012ドリームコンテスト金賞受賞作品 Bottle
株式会社シティプラスチック では、究極の多品種・少量、中量・短納期を武器に、お客様の目の前で材料から加工し、その場で完成品を渡すことのできる、「コンビニエンスプラスチック」の役目を果たしていきたいと思っています。いつでも、どんなものでも、超短納期で、製品化する。どこにも負けない「オンリーワン」と「ナンバーワン」を目指しています。 こちらの製品はアクリル丸棒より切削にて制作していること、シティプラスチックの技術がふんだんに使われています。

【加工事例】樹脂加工(1)

【加工事例】樹脂加工(1)
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 アクリル、POMを加工した事例をご紹介。 当社工場ならではの柔軟な対応。 独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を 心がけております。 【加工内容】 ■材質:アクリル ■制度:1/100 ■加工方法:円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様に選ばれる4つの理由

お客様に選ばれる4つの理由
広川製作所は、各種汎用プラスチックからスーパーエンプラまで、 マシニング・複合加工機・NC旋盤での樹脂切削加工、多軸同時加工機での より難易度の高い加工・製作で様々なニーズに対応可能です。 一貫製造工場のため、試作から生産、二次加工、検査までをワンストップで 対応し、既存製品の改善やコスト低減に繋がる賢いVAや適した品質を 目指した画期的なVEを提案。 また、豊富な設備と治具を駆使した高い生産性を誇り、協力工場との幅広い 生産ネットワークを構築しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【選ばれる4つの理由】 ■30年以上の実績を誇るプラスチック切削専門会社 ■高い生産性で量産品にもフレキシブル対応 ■リードタイム短縮で効率UP、試作~納品までワンストップ ■調達活動をサポートする賢いVA提案と画期的なVE提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社相模電興社 事業紹介

有限会社相模電興社 事業紹介
有限会社相模電興社は、樹脂・エンジニアプラスチック等を専門とする 機械加工会社です。 当社では多品種の樹脂・プラスチック材料を取扱い、長年の経験で培った 技術を基に様々な加工を行っております。 また加工段階からのチェック体制を確立することでミスを早期発見し、 納期遅れや不良品の納品がないように努めています。 材料・加工に精通した担当者が直接ご相談を伺い、よりお客様の意に 沿った品物を提供できますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■プラスチック専門の品質 ■柔軟な対応力 ■3重のチェック体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プラスチック 二次加工サービス

プラスチック 二次加工サービス
当社では、フライス盤、昇降盤、ボール盤等の機械加工から、溶剤形 接着剤を使用した接合など、職人が手作業でプラスチックの二次加工を 行っています。 二次加工は、1本からの小ロットも対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ■定寸カット ■アニール加工 ■フライス加工 ■溶着加工 ■曲げ加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

2枚刃超硬スクエアエンドミル『SFUR230』<樹脂加工用>

2枚刃超硬スクエアエンドミル『SFUR230』<樹脂加工用>
■2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したスクエアエンドミル ■Φ0.2~Φ6まで、全刃長タイプとロングネックタイプを標準化 ■抜群のコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高速NC樹脂加工機 マーベラスシリーズSWR360-8F

高速NC樹脂加工機 マーベラスシリーズSWR360-8F
優れた集塵能力で切粉を除去。加工を妨げない。 エアシリンダーによる任意の軸選択でATCとしても使用可能。

樹脂加工サービス

樹脂加工サービス
株式会社コーエイテクノスは、樹脂・プラスチック材料の 「切削・機械加工」のほか、ゴム、セラミックス、断熱材などの 「周辺加工分野」も得意とするプロフェッショナル集団です。 ベスペルシリーズ・セプラシリーズ・SCMシリーズ・PTFE・Tiポリマー・ PEEK・PPS・ULTEM・MCナイロン・POM・ガラエポなどを取り扱って おります。 【取扱品目】 ■ベスペルシリーズ ■セプラシリーズ ■SCMシリーズ ■PTFE ■Tiポリマー ■PEEK ■PPS ■ULTEM ■MCナイロン ■POM など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2枚刃超硬ボールエンドミル『BFUR230』<樹脂加工用>

2枚刃超硬ボールエンドミル『BFUR230』<樹脂加工用>
■2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したボールエンドミル ■R0.1~R3まで、全刃長タイプとロングネックタイプを標準化 ■抜群のコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック 切削加工サービス

プラスチック 切削加工サービス
当社では、プラスチックの切削加工サービスを行っています。 製造工程の簡素化を徹底的に行い、少人数・ワンストップで納品することで 品質を落とさずにリーズナブルな製品を実現。 お客様の納期・単価にそえるよう、少人数のメリットを最大限に活用して ご要望にお応えします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■短納期でも対応 ■中間業者を挟まずに直接取引をすることで、コストダウンが実現可能 ■長年の実績・高い技術力で様々な加工に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック切削加工サービス【高精度・小ロット対応】

プラスチック切削加工サービス【高精度・小ロット対応】
最短納期1.0日 | 最短見積もり2時間以内 切削加工と3Dプリントによる樹脂材質の試作品や特注部品の製作。 200種以上の多材質の加工に対応。得意ロットは1~1000個。 1週間以内の短納期の相談も可能。最短納期は1.0日。 ご相談は何度でも無料! スピード回答窓口はこちら https://yumoparts.com/contact

有限会社大橋 会社案内

有限会社大橋 会社案内
有限会社大橋では、創業以来長年の経験と実績のもと、CNC旋盤・ CNC複合旋盤を主に使用し、プラスチックの切削加工を通して お客様のご要望にお応えする部品を製作しております。 近年、プラスチック部品は多くの分野で使われており、その性質は 様々ですが、どんな材質でもお客様にご満足いただける品質、納期で お届けできるよう、技術の向上、人材の育成、環境整備に努めてまいります。 【業務内容】 ■樹脂(棒材・板材)各種素材の切削加工全般 ■樹脂成型品の2次切削加工、超音波溶着 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂切削加工サービス

樹脂切削加工サービス
当社は、3DCAD/試作の作業を得意としており、長年の実績により 品質・納期・価格には絶対の自信がございます。 量産は海外拠点(タイ、マレーシア)を構えておりますので ニーズにあった量産体制もご安心ください。 また、ISO9001、ISO14001を取得。 国内だけでなく、世界中のお客様の満足度を高めるのが目標です。 【事業内容】 ■樹脂の切削加工 ■樹脂モデルのデザイン ■商品デザインおよび機構・設計 ■CAD・CAMデータ作成 ■試作金型 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

アクリル(メタクリル樹脂)切削加工 短納期 単品から量産まで対応

アクリル(メタクリル樹脂)切削加工 短納期 単品から量産まで対応
アクリル樹脂は汎用プラスチックの一つで一般にアクリル樹脂、メタクリル樹脂と呼ばれています。アクリル樹脂の特徴は透明度の高さです。その透明性は樹脂の中でもっとも優れており、無機ガラスをも凌ぎます。また、耐候性が良く太陽にあたっても黄色くなったりボロボロになったりしません。 水族館の水槽をはじめ、コンビニエンスストアなどの看板や自動車のテールランプ、携帯電話の表示窓、液晶ディスプレイ(LCD)用バックライトの導光板などさまざまな用途に使用されています。 【見積り10分、納期1日、プラスチック加工をDXで! 樹脂の課題を超短納期で解決します】 弊社ではAI見積りシステム「SellBOT」を利用しており、最短10分の見積回答が可能です! 即日出荷対応もしており最短納期1日を実現しています。 良品率は99.95%で、高品質を超短納期でお届けしています。 ※新規のお取引希望の方は、弊社HPのお問い合わせフォームよりご連絡ください  【弊社HPお問い合わせフォームURL】https://www.plaport.co.jp/estimate/

樹脂の切削加工

樹脂の切削加工
切削加工部品のサイズは、指から手のひらに載る位の大きさまで。 特に小さい物を得意としています。 加工数量は試作単品やモデル製作では無く、10ヶ位から一万ヶ位の量産加工です。 ※詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい

エンプラ加工

エンプラ加工
耐熱性に優れたエンプラは家電製品内部の機械部品(歯車や軸受けなど)に 多用されています。 これらは磨耗が少なく軽量で、かつ金属部品よりも大量生産にも向くため、 製品価格を押し下げる原動力ともなっており、家電製品普及の大きな 一助ともなっています。 当社ではエンプラを使用した様々な加工にご対応いたします。 【エンプラの特長】 ■耐熱性に優れている ■家電製品内部の機械部品(歯車や軸受けなど)に多用されている ■磨耗が少なく軽量 ■大量生産にも向く ■家電製品普及の大きな一助ともなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック切削加工 製品紹介

プラスチック切削加工 製品紹介
当社では、プラスチック切削加工を行っております。 製作する品物は多様多品種。手がけた品物は数千種類、その一つ一つを お客様のご要望に合わせて指先に乗るような試作品1個から製作致します。 中でもカバーや扉などの大物部品加工や、テフロン・PEEK等の エンプラ加工等を得意としており、打ち合わせは技術者が直に行いますので、 設計の変更などにも素早く対応致します。 プラスチックの切削加工なら当社へご相談ください。 【特長】 ■製作する品物は多様多品種 ■大物部品加工やエンプラ加工等が得意 ■打ち合わせは技術者が直に行う ■設計の変更などにも素早く対応 ■ロットは単品から1000個程度まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラミックヒーター熱加工器『楽曲げ』

セラミックヒーター熱加工器『楽曲げ』
『楽曲げ』は、電熱部分にセラミックヒーターを採用し、温度サーモを 使用した、部材が焦げにくいセラミックヒーター熱加工器です。 塩ビ・プラスティック・アクリル・木工・竹などの素材を バーナーや電熱で曲げる作業をされている方にオススメです。 【特長】 ■セラミックヒーターなので、火が出ないので安全 ■温度サーモがあるので配管等が焦げにくい ■据置き型なので、配管等を曲げるのに両手が使える ■上面開放型なので、両手で何度でも曲げ直しが出来る ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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プラスチック(二次加工)における切削加工時の溶融・クラック防止

プラスチック(二次加工)における切削加工時の溶融・クラック防止とは?

プラスチックの二次加工における切削加工では、摩擦熱による材料の溶融や、加工中の応力集中によるクラック発生が課題となります。これらの問題を未然に防ぎ、高精度で高品質な製品を安定的に製造するための技術や対策全般を指します。

​課題

加工熱による溶融

切削時の摩擦熱がプラスチックの融点を超え、刃物周りや加工面に溶融した樹脂が付着・堆積し、加工精度低下や工具寿命の短縮を引き起こす。

加工応力によるクラック

切削時に発生する機械的な応力や熱応力が材料内部に蓄積し、微細な亀裂(クラック)が発生・進展することで、製品の強度低下や外観不良を招く。

切削条件の最適化困難

プラスチックの種類や形状、加工精度要求によって最適な切削条件(回転数、送り速度、刃物形状など)が異なり、経験や試行錯誤に頼る部分が多く、効率的な加工が難しい。

工具摩耗と品質低下の連鎖

溶融やクラックの発生は工具摩耗を促進し、摩耗した工具はさらに加工熱や応力を増大させる悪循環を生み、最終的な製品品質の低下に繋がる。

​対策

冷却・潤滑の徹底

切削箇所へ適切な冷却液や潤滑剤を供給し、加工熱を効果的に除去するとともに、摩擦を低減することで溶融やクラックを抑制する。

切削条件の最適化

材料特性や加工目的に合わせた最適な回転数、送り速度、切り込み量、刃物角度などを設定し、加工熱と応力の発生を最小限に抑える。

特殊刃物・工具の活用

低発熱・低応力設計の特殊な刃物形状や材質を採用することで、プラスチックへのダメージを軽減し、クリーンな切削を実現する。

加工パスの工夫

一度に多くの材料を切削せず、複数回に分けて薄く削る、加工順序を工夫するなど、加工パスを最適化することで応力集中を防ぐ。

​対策に役立つ製品例

高性能冷却潤滑剤

切削熱を効果的に奪い、摩擦係数を大幅に低減する特殊な成分を配合しており、溶融や焼き付きを抑制し、滑らかな切削面を実現する。

低発熱型切削工具

刃先の形状や材質に工夫を凝らし、切削抵抗を低減することで加工熱の発生を抑え、プラスチックへの熱影響を最小限にする設計。

自動切削条件最適化システム

材料情報や加工要求を入力することで、溶融・クラックリスクを低減する最適な切削条件を自動で算出し、提案するソフトウェア。

高精度冷却装置

切削箇所へピンポイントかつ均一に冷却液を供給し、局所的な温度上昇を防ぐことで、材料の溶融や熱応力によるクラック発生を効果的に抑制する。

⭐今週のピックアップ

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