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切削加工時の溶融・クラック防止とは？課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)における切削加工時の溶融・クラック防止とは？

プラスチックの二次加工における切削加工では、摩擦熱による材料の溶融や、加工中の応力集中によるクラック発生が課題となります。これらの問題を未然に防ぎ、高精度で高品質な製品を安定的に製造するための技術や対策全般を指します。

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【展示向け】可視化モデルによるプラスチック透明加工

第一商工株式会社

エンタメ業界の展示会やイベントでは、展示物の美しさや機能性を最大限に伝えることが重要です。特に、内部構造を見せる可視化モデルは、来場者の興味を引きつけ、製品理解を深める上で効果的です。しかし、プラスチックの切削加工では曇りが発生し、透明感が損なわれることがあります。当社のプラスチック透明化コーティングは、ポリカーボネート、ABS、塩ビなどの素材に対応し、透明度を向上させます。これにより、展示物のデザイン性を高め、来場者の印象を強くすることができます。【活用シーン】 * 展示会での製品模型 * イベントでのデモンストレーション * 博物館の展示物 * テーマパークのアトラクション【導入の効果】 * 展示物の視覚的な魅力を向上 * 製品の機能性を分かりやすく説明 * 来場者の興味を引きつけ、記憶に残る展示を実現 * ブランドイメージの向上

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【デザイン試作向け】プラスチック透明加工

第一商工株式会社

デザイン業界における試作段階では、製品の形状や機能性を視覚的に確認することが重要です。特に、プラスチック製品のデザイン試作においては、切削加工後の曇りや複雑な形状の磨き残しが、デザインの正確な評価を妨げる可能性があります。透明化コーティングは、これらの問題を解決し、試作段階でのデザイン検証を容易にします。これにより、デザインの修正や改善を迅速に行い、より洗練された製品開発を促進します。【活用シーン】 * デザインモデルの可視化 * 試作段階での機能検証 * 組立用治具の透明化【導入の効果】 * デザインの視覚的評価の向上 * 試作期間の短縮 * 製品品質の向上

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【プラスチック製品製造向】ChatGPTで業務効率化！AI活用術

株式会社ヴィサイプ

プラスチック製品製造業界では、高品質な製品を安定して生産するために、成形条件の最適化が重要視されています。特に、複雑な形状や要求される物性の高い製品においては、微細な条件設定のずれが不良品の発生につながる可能性があります。そのため、経験や勘に頼るだけでなく、データに基づいた効率的な条件設定が求められています。本記事では、中小製造業がChatGPTをどのように活用できるか、具体的なメリットや導入方法について詳しくお話しします。【活用シーン】・成形条件の検討・最適化・過去の不良データ分析・新しい成形材料の特性把握・作業手順の標準化【導入の効果】・成形条件設定の精度向上・不良品の削減・生産効率の向上・担当者のスキルアップ支援

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【研究開発向け】高品位『樹脂切削加工』

株式会社ニチベイパーツ

研究開発におけるプロトタイプ作成では、設計通りの形状と高い精度が求められます。寸法のわずかなずれが、その後の評価に大きな影響を与える可能性があるため、精度の高い加工技術が不可欠です。当社の高品位『樹脂切削加工』は、様々な樹脂素材に対応し、高精度な切削加工を提供することで、研究開発におけるプロトタイプ作成を支援します。【活用シーン】・プロトタイプ作成・試作品の製作・研究用部品の製作【導入の効果】・設計通りの形状を実現・高い寸法精度を確保・様々な樹脂素材に対応

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【研究開発向け】樹脂（プラスチック）切削加工

第一商工株式会社

研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂（プラスチック）切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。【活用シーン】・新素材の試作・形状検証・機能評価・治具製作【導入の効果】・設計変更への柔軟な対応・多様な材料への対応・高品質な試作品の製作・研究開発期間の短縮

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【研究開発向け】精密樹脂加工による試作品製作

日本ポリマー株式会社

研究開発の現場では、新しい製品や技術の実現に向けて、精度の高い試作品が求められます。特に、製品の性能を左右する樹脂部品においては、形状や材質の選択が重要です。試作段階での課題として、複雑な形状の加工や、様々な樹脂への対応が挙げられます。当社では、多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジまで、精密なニーズに対応いたします。フッ素、スーパーエンプラ、高分子ポリエチレンなど様々な樹脂の切削加工や、ゴム・ウレタン・シリコン・エラストマー等の軟質素材の精密加工を得意としています。また、精度の高い射出・押し出し・真空・ブローなどご要望に沿った成型加工で製品をお届けいたします。どんなに難しい形状でもご相談ください。【活用シーン】・新素材の試作・精密部品の試作・形状検証【導入の効果】・短納期での試作が可能・多様な樹脂への対応・試作段階での品質向上

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【看板製作向け】Cut-Key 900N

株式会社システムクリエイト

看板業界では、デザイン性の高い看板を制作するために、アクリルなどの素材を高精度に切断することがあります。特に、複雑な形状や細かなデザインを正確に表現するためには、切断機の精度が重要です。精度の低い切断機では、仕上がりの品質が低下し、顧客満足度を損なう可能性があります。Cut-Key 900Nは、900×600mmの広い加工範囲と最大15mm厚のアクリル板に対応し、高精度な切断を実現します。付属ソフトで簡単に加工設定が行えるため、多様なデザインに対応できます。【活用シーン】・アクリル看板の文字やロゴの切断・デザイン性の高い看板の制作・大型看板のパーツ加工【導入の効果】・高精度な切断による高品質な看板制作・多様なデザインへの対応・作業時間の短縮

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【アクリル加工向け】NOVA24

サンダーレーザージャパン株式会社

アクリル加工の分野では、デザイン性の高い製品や看板、模型など、多様な形状への対応が求められます。特に、切断面の美しさや精度の高さが、製品の品質を大きく左右します。従来の加工方法では、手間やコストがかかる場合があり、効率的な加工が課題となっています。NOVA24は、低価格ながら高精度なレーザー加工を実現し、アクリルの切断加工におけるこれらの課題を解決します。【活用シーン】・アクリル板からのパーツ切り出し・デザイン性の高い製品の製作・看板や模型の製作【導入の効果】・高精度な切断による製品品質の向上・省スペース設計による作業効率の改善・低コストでの加工実現

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【ロボット向け】プラスチック切削加工

第一商工株式会社

ロボット業界では、外装部品の設計変更や試作が頻繁に行われ、短納期での部品供給が求められます。特に、耐久性やデザイン性が重要な外装部品において、迅速な対応が製品開発のスピードを左右します。プラスチック切削加工は、多様な形状に対応でき、短納期での製作が可能です。当社では、緊急の部品調達にも対応し、お客様の製品開発をサポートします。【活用シーン】・ロボットの外装部品の試作・設計変更に伴う部品の追加・修正・緊急時の部品調達【導入の効果】・短納期での部品供給により、開発期間の短縮・多様な形状への対応による設計自由度の向上・高品質な外装部品の提供による製品価値の向上

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【樹脂加工事例】MCナイロン加工事例

株式会社成栄

MCナイロンの加工事例のご紹介です。加工方法：機械加工素材：MCナイロン（樹脂）用途：小型部品【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】 ■小ロット対応（1個からOK） ■短納期対応（案件によっては即日納品まで） ■製作から現場施工まで対応可能 ■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【樹脂加工】金属からプラスチックへ置き換えるメリット＜１＞　

株式会社ビー・ティ・アイ

株式会社ビー・ティ・アイは、樹脂切削加工30年の実績+αでプラスチック部品を提供してきました。金属パーツが、薬品の影響で錆びてしまっていた・・・などのご経験ございませんか？プラスチック（樹脂）に置き換えをご検討ください。【特長】・酸やアルカリ、油に強く腐食しにくい・高精度な三次元加工を駆使　食品機械用部品、半導体装置部品にも実績あり！今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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エンプラ加工

株式会社SEP神戸

耐熱性に優れたエンプラは家電製品内部の機械部品（歯車や軸受けなど）に多用されています。これらは磨耗が少なく軽量で、かつ金属部品よりも大量生産にも向くため、製品価格を押し下げる原動力ともなっており、家電製品普及の大きな一助ともなっています。当社ではエンプラを使用した様々な加工にご対応いたします。【エンプラの特長】 ■耐熱性に優れている ■家電製品内部の機械部品（歯車や軸受けなど）に多用されている ■磨耗が少なく軽量 ■大量生産にも向く ■家電製品普及の大きな一助ともなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バリ取りツール『X-bar』

株式会社ワイテック

『X-bar』は、「刃がない」ので、カッターでは、作業者の安全や製品に傷をつける恐れがあり、なかなか使用できないPLバリの処理に適しているバリ取りツールです。研磨キズも残らず、削りすぎずに仕上げることが可能。内径バリ用に付け替えれば、今までペーパーで作業していた穴バリも、キズつけずに取り去ることが出来ます。【特長】 ■市販の汎用カッターに取付け可能 ■刃がなく安全で耐久性にも優れている ■研磨キズも残らず、削りすぎずに仕上げることが可能 ■ペーパーで作業していた穴バリも、キズつけずに取り去ることができる ■バーの素材が鉄に対してワークが樹脂なので、耐久性も抜群 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【設備紹介】SHODA NCルーター NCN8200

株式会社マコトプラスチック

●18本のツールを搭載し、大型・複雑な形状の加工にも対応可能。 ●高精度な位置決めシステムと精密な動作により、細かなデザインから大きな部品まで高品質に加工。 ●広い作業範囲を活かし、多種多様な加工を自動化されたシステムで効率的に実施。 ●生産性が大幅に向上し、高精度で迅速な加工を提供可能。 ●複雑な要求にも対応し、お客様のニーズに柔軟に対応。加工のご相談はお気軽にお問い合わせください。

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注目！！バリの出ないエンドミル！『樹脂用ゼロバリミル』誕生

株式会社ギケン

当社が行った、ゼロバリのエンドミル加工事例をご紹介します。使用工具：樹脂用ゼロバリミル（特殊品製作）被削材：アクリル側面箇所も綺麗に穿孔されており、バリも出ず綺麗に穿孔できているのが分かります。ゼロバリミル１発加工で、工程作業も減りコストダウンに繋がります。【加工事例】 ■使用工具：樹脂用ゼロバリミル（特殊品製作） ■素材：アクリル ■ゼロバリのエンドミル ■1発加工 ■抜群の透明度 ■バリ無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂切削加工サービス

株式会社技巧

当社では11台の3軸マシニング加工機を使用し、試作から量産まで様々な切削加工を行っております。製作物としては、デザインモデルやワーキングモデル、産業機器の部品の試作など、1個のものが多く、お客様からは「加工面がキレイ」と好評をいただいております。特に、薄肉の複雑形状品の試作においては、他社で加工不可能と言われたモデルの相談を受ける事も多く、これまでに培ってきた切削加工の経験を生かして、これからも困難と言われる試作品の加工に挑戦してまいります。【対応可能サイズ】 ■一体加工の場合：縦400×横700×高さ100 ■分割加工の場合（実績）：縦500mm×横1800mm×高さ200mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ACTナイフ切断機『ACT型』

ハギノ機工株式会社

当社では、ナイフをトラバース走行させることで、板状の硬質異形品を切断するACTナイフ切断機『ACT型』を取り扱っています。本製品は、今までナイフでは切断できないと言われていたデッキ材、発泡製品等の切断に多数使用されています。また、ナイフ形状も多種類そろえ、切断テストも行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■塩ビ、ポリプロピレン、ポリエチレン等の板状中空品切断に好適 ■ナイフと丸刃を採用し、切り屑の出ない切断を可能とした ■静粛運転の達成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プラスチック　切削加工サービス

株式会社光洋技研

当社は、産業の様々な分野に使われる「樹脂（プラスチック）」の切削加工を承っております。樹脂加工全般を専門に少量多品種にも対応して、ユーザーの要望に応えるべく、常に技術の向上、無限の可能性に積極的に取組んで信頼と安心できる製品を提供してまいります。ご要望の際はお気軽にご相談ください。【特長】 ■お客様のご要望に沿った製品作り ■充実した加工設備と測定機器で、品質を保証 ※詳細はお問い合わせください。

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3軸剪断式破砕機　RC・SPシリーズ

株式会社名濃

RC、SPシリーズ破砕機は3軸の特殊形状のカッターにて剪断・引張力によって、軟質材、硬質材を問わず、特にかさ高い材料も、引き込みながら効率的に破砕します。また、お互いの歯を回転差によってかき取る自掃作用によりカッターへの巻き付きがなく、かつスクリーンに対して全面掃除作用により薄手のフィルム、バンド、ロープ状のものも目詰まりなく破砕します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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低温粉砕加工サービス

アイ・エム・マテリアル株式会社

当社では、常温で粉砕困難な物体を液体窒素の冷熱(-196℃)を利用して粉砕する低温粉砕加工を行っております。低温下での粉砕によって、摩砕熱による物質の変化(酸化等)が防止できます。また、常温粉砕で発生する髭状の断面が少なく、流動性の良い紛体を得ることが可能です。【特長】 ■高温化を防止 ■味やフレーバーをそのまま粉砕可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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田中化工株式会社　事業紹介

田中化工株式会社

田中化工株式会社は、切断、切削、施削、穴加工等といったプラスチック二次加工を行っております。主にMCナイロンや超高分子量ポリエチレン、ポリカーボネートなどの材料を取扱い、用途に合わせた材料の判断など、熟知したプロならではのご提案を致します。また、試作品パーツや個人での小ロット加工も受け付けておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【対応加工】 ■NCルーター加工 ■マシニング加工 ■寸法カット販売 ■穴加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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『立体成形フィルムの外形打抜き加工金型』

株式会社蔵持

当社は、ポリカやアクリルのプレス加工金型及びゲートカット金型を得意としております。金型、自動化装置の設計製作の他、製品の加工や検査の受託生産にも対応。形状が3Dで抜き加工ができない場合やバリでお困りの際はご相談ください。【ラインアップ】 ■3Dコンパウンド型 ■3D彫刻刃型 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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糸引き防止スプルーブッシュ SA.BUSH

ソリューションアシスト株式会社

SA.BUSHは糸引きした樹脂をエアーの圧力で物理的にカットするソリューション部品です。冷やすことなく糸引きを防止することが可能なので、コールドスラッグが発生を防止し、確実に糸を切ります。

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アクリル（メタクリル樹脂）切削加工　短納期　単品から量産まで対応

株式会社プラポート

アクリル樹脂は汎用プラスチックの一つで一般にアクリル樹脂、メタクリル樹脂と呼ばれています。アクリル樹脂の特徴は透明度の高さです。その透明性は樹脂の中でもっとも優れており、無機ガラスをも凌ぎます。また、耐候性が良く太陽にあたっても黄色くなったりボロボロになったりしません。水族館の水槽をはじめ、コンビニエンスストアなどの看板や自動車のテールランプ、携帯電話の表示窓、液晶ディスプレイ（LCD）用バックライトの導光板などさまざまな用途に使用されています。【見積り10分、納期1日、プラスチック加工をDXで！　樹脂の課題を超短納期で解決します】弊社ではAI見積りシステム「SellBOT」を利用しており、最短１０分の見積回答が可能です！即日出荷対応もしており最短納期１日を実現しています。良品率は99.95％で、高品質を超短納期でお届けしています。 ※新規のお取引希望の方は、弊社HPのお問い合わせフォームよりご連絡ください　【弊社HPお問い合わせフォームURL】https://www.plaport.co.jp/estimate/

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【受託加工】樹脂の低温凍結粉砕！小ロット試験可能◎

大阪ガスリキッド株式会社

・市場にパウダーグレードが無い・常温粉砕では目標粒度にならない・投資をせずに安定的な原料調達をしたいこれらのお悩み、大阪ガスリキッドの低温凍結粉砕なら解決できます。 ●大阪ガスリキッドの粉砕加工液化天然ガス（LNG）の冷熱を利用して、グループ内で安定的に生成される液化窒素を利用して粉砕を行います。試験粉砕専用機を2台保有しており、年間200件弱の試験粉砕への対応が可能です。短納期で試作を重ねることができ、開発や工程検討に合わせて粒度を調整したパウダーをご提供いたします。また、試験機から量産機までスケールは違っても同一シリーズの粉砕機を６台保有しております。試験から量産までスムーズに移行することが可能です。

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樹脂用ルータービット　「超硬ルータービット」

株式会社内山刃物

樹脂用ルータービット「超硬ルータービット」は板加工から成型物の加工まで対応、色々な樹脂のサンプルがあります。φ１～φ６在庫があります。被削材としては、アクリル、ポリカ、塩ビ、PP、ABS、MCナイロン等に実績があります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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プラスチック　切削・熱成形・接着加工サービス

アサヒプラスチックス株式会社

当社では、アクリル樹脂板やプラスチック板の切削、熱成形、接着加工を行っております。日本にはまだ数台しか存在しない大型のNCルーターを始め、強度の高い正確で繊細な接着を可能にする乾燥接着室など、クォリティを高めるのに有効なものは積極的に導入しております。ご要望の際はお気軽にお問合わせください。【製品】 ■メディカル用品 ■透明プラント ■機械部品 ■ディスプレイ用品 ■その他用品/パイプ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック加工サービス

株式会社マルシン彫刻

当社では、プラスチック加工サービスを行っております。現在（2015年5月）に至るまで、マルシン彫刻はお客様に安定した品質の製品をお約束した日（納期）迄にお届けさせて頂いております。「イメージ通りの製品」「納期」「品質」で必ず納得のいく製品をお届けし、お客様よりご支持頂いています。【特長】 ■短納期(最短1日で発送) ■小ロット対応(1個から数千個まで) ■小回りのきく対応　・全国どこでも対応　・豊富なノウハウでお客様をバックアップ　・ワンストップサービス ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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有限会社大橋会社案内

有限会社大橋

有限会社大橋では、創業以来長年の経験と実績のもと、CNC旋盤・ CNC複合旋盤を主に使用し、プラスチックの切削加工を通してお客様のご要望にお応えする部品を製作しております。近年、プラスチック部品は多くの分野で使われており、その性質は様々ですが、どんな材質でもお客様にご満足いただける品質、納期でお届けできるよう、技術の向上、人材の育成、環境整備に努めてまいります。【業務内容】 ■樹脂(棒材・板材)各種素材の切削加工全般 ■樹脂成型品の2次切削加工、超音波溶着等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工業用プラスチック・ゴム製品の切削加工

東北江南株式会社

当社は、主にプラスチック製品の切削・曲げ・溶接・接着加工を行っています。 1個からでも製作可能。各種加工にも迅速に対応いたします。また、今までに培った高精度なノウハウを活かし、フラットパネルディスプレー製造装置、半導体製造装置分野へ参入いたしました。各種精密機械加工、組立加工、その他溶接・接着など、お客様のご要望に応えるべく日々努力しています。【特長】 ■マシニングセンターでの切削加工 ■NC旋盤、複合機での切削加工 ■ＮＣルーターでの平板加工 ■各部品の曲げ、溶接、接着による組立加工【材質】・汎用プラスチック・汎用エンプラ・スーパーエンプラ・工業用ゴム　等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂用自動一面鉋盤『ADRシリーズ』

常盤工業株式会社

『ADRシリーズ』は、テーブルはベルト式で上ゴムロールも駆動し、特に板材、大柄材の切削にも不安がない樹脂用自動一面鉋盤です。オートリターン時に使用。任意の切込量(0.01～2mm以内で設定)で繰り返し加工して定寸に仕上げます。材料が大きい場合や削り代が多く、繰り返し加工したい時に便利です。【特長】 ■テーブルはベルト式で上ロールも駆動する ■材料が大きい場合や削り代が多く、繰り返し加工したい時に便利 ■テンキー入力で目標値を設定し、自動的に位置決め ■オートリターン時に使用 ■任意の切込量(0.1～8mm以内で設定)で繰り返し加工して定寸に仕上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂切削加工サービス

プラスチック加工興和株式会社

プラスチック加工興和株式会社は、プラスチック精密切削加工・プラスチック接着・プラスチック溶接加工の専門メーカーです。プラスチックの事なら、お客様のご要望を何でも形に致します。一個～数十個(小ロット)～数千個(中ロット)等どのようなご相談にもお応えします。お気軽にご相談ください。【特長】 ■1個～：小ロット ■～数千個：中ロット ■単品試作対応 ■短納期・特急対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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2軸破砕機『CEシリーズ』

株式会社エヌ・クラフト

『CEシリーズ』は、「CGシリーズ」の破砕力に経済性を兼ね備えた機能重視の小型二軸破砕機です。置く場所を選ばないコンパクト設計で、自動逆転装置を標準装備しており、難破砕品も確実安全に破砕します。カッターは破砕物に応じて、カスタマイズ可能です。【特長】 ■力強い回転力と信頼性の高いモーター ■自動逆転装置を標準装備 ■難破砕品も確実安全に破砕 ■置く場所を選ばないコンパクト設計 ■各種カッターをラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セラミックヒーター熱加工器『楽曲げ』

セイワシステム

『楽曲げ』は、電熱部分にセラミックヒーターを採用し、温度サーモを使用した、部材が焦げにくいセラミックヒーター熱加工器です。塩ビ・プラスティック・アクリル・木工・竹などの素材をバーナーや電熱で曲げる作業をされている方にオススメです。【特長】 ■セラミックヒーターなので、火が出ないので安全 ■温度サーモがあるので配管等が焦げにくい ■据置き型なので、配管等を曲げるのに両手が使える ■上面開放型なので、両手で何度でも曲げ直しが出来る ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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【必削仕事人】精密樹脂加工～難加工・短納期・小ロット～

株式会社ケーエスケー

当社は、不可能を可能にする精密樹脂加工の職人集団で、長年、自動車から産業機械、宇宙、医療まで幅広い業界の樹脂部品の試作を手掛けてきました。 500を超える刃物やドリル。必要な工具が市場になければ、自分たちで開発・製造することもめずらしくありません。 300mmの大物から4mmの小物まで自由自在。設計経験のある職人がいるため、部品の強度やコスト、製造スピード、品質などお客様のご要望に合わせて加工方法までをご提案します。【特長】 ■無数の一点モノ試作で培った膨大な切削ノウハウ ■500を超える刃物・ドリル、必要な工具が市場になければ自分たちで開発・製造 ■手がける部品のサイズは300mmの大物から4mmの小物まで自由自在 ■設計目線でコスト、納期、品質に関して提案 ■加工方法の検討・決定が早く、スピード納期が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック・樹脂系用チップソー

株式会社松岡カッター製作所

当社で取り扱っている「プラスチック・樹脂系用チップソー」についてご紹介いたします。被削材にナイフマークを残しにくく、また台金や刃先に熱で溶けた樹脂が付着しにくい設計を採用。ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。【用途】 ■昇降盤等汎用機によるプラスチック薄板切断加工他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂加工サービス（切削加工、旋盤加工、接着、溶接、曲げ加工まで）

日本エンジニアリングプラスチック株式会社

日本エンジニアリングプラスチック株式会社は、樹脂加工及び溶接、接着、曲げ加工を行っております。取扱材料は、塩ビ、アクリル等の汎用材、ポリカーボネート、ポリアセタール、MCナイロン等のエンプラ（エンジニアリングプラスチック）をはじめ、PEEK、PPS等のスーパーエンプラも取り揃えております。また、半導体、液晶関連装置部品をはじめ、医療関連、電子機器装置部品等様々な分野の製品に対応しております。【事業内容】 ■樹脂加工及び溶接、接着、曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ディーターレ社　プラスチック加工用ターニングツール　製品カタログ

株式会社ノア

当カタログでは、ディーターレ社の『プラスチック加工用ターニングツール』をご紹介しております。プラスチック突切り加工用に開発された「KBSシステム」をはじめ、ターニング・倣い加工用に開発された「KP-VCGTシステム」の製品を様々ラインアップ。カミソリ刃の鋭い切れ味、抜群な切りくず処理、独自デザインのブレードと形状なのが特長です。ディーターレ社は50年以上に渡り、ユーザーの声に絶えず耳を傾け、高い精度と生産性向上を図る製品開発を行っています。製品の選定にご活用ください。【ラインアップ（抜粋）】＜KBSシステム＞ ■KBS-2-7 ■KBS-2-9 ■KBS-2-9-L25 ■KBS-3-9 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック加工メーカー

有限会社三幸プラスチック

当社は、切削加工を得意とするプラスチック切削加工メーカーです。エンジニアリングプラスチックを中心に1個から量産品まで対応可能。短納期にも対応いたします。またオリジナルショップ三幸では、エンプラ素材の丸棒や板材の販売やオリジナル商品のフォトフレームやストラップなど販売をしております。【営業品目】 ■プラスチック製品の精密切削加工 ■試作及び量産品の加工　・OA機器部品　・自動車部品　・半導体装置部品　・産業機器部品　・各種治具部品 ■プラスチック素材販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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プラスチック加工サービス

国光エクセル株式会社

当社は、プラスチックの切削、溶接、曲げ加工を行う会社で、樹脂加工を得意としております。長年の経験と実績から様々な加工の提案も出来るので、様々な会社様よりご相談、ご依頼をいただいております。【加工可能材料】 ■MA、MMA、PMMA(アクリル) ■PVC(塩ビ) ■PVC-HT(耐熱塩ビ) ■POM、DRL(ポリアセタール樹脂) ■MCナイロン　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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合成樹脂専用　自動一面鉋盤　GP-250-300H

木村刃物販売株式会社

プラスチック加工機専門メーカーの永年の技術と経験から生まれた高性能プレナー

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株式会社シンワ　事業紹介

株式会社シンワ

当社では、高度な熟練の技術と最新鋭マシンの導入により、高精度・低価格のエンジニアリングプラスチック製品の供給に努めております。お客様の要望に応える為に、生産力の強化と共に高品質確保の管理体制強化に努力をはらっています。また、厳しい品質チェックにより、社員一丸となって確かな製品づくりに励んでおります。【事業内容】 ■エンジニアプラスチック切削加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂板切断機『ランニングソー』

メガロテクニカ株式会社

当社は、樹脂板、ダンボール材、アルミ板等軽合金などの切断に適した、ランニングソーを取り扱っております。樹脂加工機専門メーカーメガロテクニカが技術の粋を結集しました。用途やワークの寸法に応じて、各種類をそろえております。【特長】 ■樹脂の特性を徹底的に配慮して設計された、専門性の高い切断機です ■テーブル面は全て機械加工仕上で、高い平面度を維持します ■各摺動部はLMガイドを採用し、高精度を長期間維持します ■操作性に優れた、見やすいカラータッチパネルで簡単操作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック切削加工　製品紹介

有限会社相模電興社

当社では、プラスチック切削加工を行っております。製作する品物は多様多品種。手がけた品物は数千種類、その一つ一つをお客様のご要望に合わせて指先に乗るような試作品1個から製作致します。中でもカバーや扉などの大物部品加工や、テフロン・PEEK等のエンプラ加工等を得意としており、打ち合わせは技術者が直に行いますので、設計の変更などにも素早く対応致します。プラスチックの切削加工なら当社へご相談ください。【特長】 ■製作する品物は多様多品種 ■大物部品加工やエンプラ加工等が得意 ■打ち合わせは技術者が直に行う ■設計の変更などにも素早く対応 ■ロットは単品から1000個程度まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック切削加工サービス

有限会社北陸イーピー

当社では、工業用プラスチック切削加工の専門工場として、産業機械部品、設備部品、治工具部品の加工を中心に、試作品等を多くてがけております。プラスチック切削加工の、加工技術と検査技術の改善に日々とりくんでおります。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【概要】 ■試作品等、1個単位のご注文からお受けいたします ■御見積に関しましては、いつでもお気軽にお問い合わせください ■プラスチック素材に関しましても、それぞれの特長、用途等、　お尋ねになりたい点がございましたら、ご注文の有無にかかわらず　お気軽にお問い合わせください ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【事例集】プラスチック切削加工

株式会社ヤマデン

当資料では、アクリルやPEEKを素材とした加工事例をご紹介します。株式会社ヤマデンは、複雑な形状の加工や、スーパーエンプラの加工など、難加工実績が多数。お客様が必要としている寸法精度や予算、納期、価格等のニーズに応じ、好適な工法をご提案します。【掲載事例】 ■PTFE 切削加工ベローズ部品・素材：PEEK ・サイズ：φ30×100 ・精度：±0.03 ・加工機械：NC旋盤(複合機) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高速ＮＣ樹脂加工機　マーベラスシリーズSWR３６０-８Ｆ

株式会社ウインテック

優れた集塵能力で切粉を除去。加工を妨げない。エアシリンダーによる任意の軸選択でATCとしても使用可能。

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20mm以下に粉砕したいときはこれ！排出性の高い粉砕機

ウエノテックス株式会社

粉砕機「UFシリーズ」は二次破砕を目的とした機械です。基本構造は一軸破砕機と変わらないものの、刃物形状が全く異なり、処理物を20ｍｍ以下にすることが得意です。【特長】 ■スクリーンと回転刃の隙間を非常に小さくし、回転数も破砕より高速にすることで高い排出性を実現 ■メンテナンス、調整、点検が容易に行うことが可能。 ■粉砕機の刃物は研磨によって再利用可能 ■粒度を決めるスクリーンは最小φ5mmまでご指定できます。 ■空気搬送と組み合わせることにより更なる能力UPが望めます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工技術紹介　アクリル加工

株式会社ミライアル東北

当社では、形状を崩さない鏡面仕上げ技術である「透明仕上げ」をはじめ樹脂製品のソリ・歪み解消することができる「アニール処理」や、ビビりを抑制した美しい仕上りが特長の「薄肉加工」を承っております。上記の加工をご要望でしたら、是非当社までお問い合わせください。【技術概要】 ■5軸加工透明仕上げ ■MC加工アニール処理 ■MC加工薄肉加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プラスチック切削加工サービス【高精度・小ロット対応】

湯本電機株式会社

最短納期1.0日 | 最短見積もり2時間以内切削加工と3Dプリントによる樹脂材質の試作品や特注部品の製作。 200種以上の多材質の加工に対応。得意ロットは1～1000個。 1週間以内の短納期の相談も可能。最短納期は1.0日。ご相談は何度でも無料！スピード回答窓口はこちら https://yumoparts.com/contact

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プラスチック(二次加工)における切削加工時の溶融・クラック防止

プラスチック(二次加工)における切削加工時の溶融・クラック防止とは？

課題

加工熱による溶融

切削時の摩擦熱がプラスチックの融点を超え、刃物周りや加工面に溶融した樹脂が付着・堆積し、加工精度低下や工具寿命の短縮を引き起こす。

加工応力によるクラック

切削時に発生する機械的な応力や熱応力が材料内部に蓄積し、微細な亀裂（クラック）が発生・進展することで、製品の強度低下や外観不良を招く。

切削条件の最適化困難

プラスチックの種類や形状、加工精度要求によって最適な切削条件（回転数、送り速度、刃物形状など）が異なり、経験や試行錯誤に頼る部分が多く、効率的な加工が難しい。

工具摩耗と品質低下の連鎖

溶融やクラックの発生は工具摩耗を促進し、摩耗した工具はさらに加工熱や応力を増大させる悪循環を生み、最終的な製品品質の低下に繋がる。

対策

冷却・潤滑の徹底

切削箇所へ適切な冷却液や潤滑剤を供給し、加工熱を効果的に除去するとともに、摩擦を低減することで溶融やクラックを抑制する。

切削条件の最適化

材料特性や加工目的に合わせた最適な回転数、送り速度、切り込み量、刃物角度などを設定し、加工熱と応力の発生を最小限に抑える。

特殊刃物・工具の活用

低発熱・低応力設計の特殊な刃物形状や材質を採用することで、プラスチックへのダメージを軽減し、クリーンな切削を実現する。

加工パスの工夫

一度に多くの材料を切削せず、複数回に分けて薄く削る、加工順序を工夫するなど、加工パスを最適化することで応力集中を防ぐ。

対策に役立つ製品例

高性能冷却潤滑剤

切削熱を効果的に奪い、摩擦係数を大幅に低減する特殊な成分を配合しており、溶融や焼き付きを抑制し、滑らかな切削面を実現する。

低発熱型切削工具

刃先の形状や材質に工夫を凝らし、切削抵抗を低減することで加工熱の発生を抑え、プラスチックへの熱影響を最小限にする設計。

自動切削条件最適化システム

材料情報や加工要求を入力することで、溶融・クラックリスクを低減する最適な切削条件を自動で算出し、提案するソフトウェア。

高精度冷却装置

切削箇所へピンポイントかつ均一に冷却液を供給し、局所的な温度上昇を防ぐことで、材料の溶融や熱応力によるクラック発生を効果的に抑制する。

⭐今週のピックアップ

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切削加工時の溶融・クラック防止とは？課題と対策・製品を解説

ゴム(原料・混練)

ゴム(成形・架橋)

ゴム(二次加工)

プラスチック(原料・ペレット調製)

プラスチック(成形技術)

プラスチック(二次加工)

プラスチック(二次加工)における切削加工時の溶融・クラック防止とは？

各社の製品

プラスチック(二次加工)における切削加工時の溶融・クラック防止

プラスチック(二次加工)における切削加工時の溶融・クラック防止とは？

​課題

加工熱による溶融

加工応力によるクラック

切削条件の最適化困難

工具摩耗と品質低下の連鎖

​対策

冷却・潤滑の徹底

切削条件の最適化

特殊刃物・工具の活用

加工パスの工夫

​対策に役立つ製品例

高性能冷却潤滑剤

低発熱型切削工具

自動切削条件最適化システム

高精度冷却装置

課題

対策

対策に役立つ製品例