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機器・装置の早期稼働点検とは？課題と対策・製品を解説
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艤装における機器・装置の早期稼働点検とは？
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株式会社酉島電機製作所では、「船舶用変圧器」を取り扱っております。
当社は、日本海事協会(NK)の認定事業所であり、日本(防衛省・JG・NK)
をはじめ、アメリカ(ABS)・イギリス(LR)・フランス(BV)・
ノルウェー(DNV)など各種船級に対応。
また停泊時の陸電供給用・スラスタ用など船内に安定した電力を
供給できるよう対応いたします。
【特長】
■日本海事協会(NK)の認定事業所
■各種船級に対応
■船内に安定した電力を供給できるよう対応
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
船舶用変圧器
『液体抵抗器 ロードタンク』は、海水仕様で主に造船所向けの
大容量負荷試験装置です。
電極を固定し、海水循環式で水位を上下することでスムーズな電流調整が
行えるタイプです。
給排水設備があれば船上・船内での試験が可能で、ケーブル引き廻しの
コストが削減できます。
【特長】
■海水仕様
■スムーズな電流調整が行える
■給排水設備があれば船上・船内での試験が可能
■ケーブル引き廻しのコストが削減できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
湿式発電機負荷試験装置『液体抵抗器 ロードタンク』
S-K１７９S 警報接点付フロートゲージを発売致します。
特徴
１．ぜんまいばねを利用した高精度、高耐久液面計
２．取付調整も簡単
３．警報接点取付可
４．液面の高さ・容量の二重表示可能
５．設置場所の選択度の自由度が広い
６．設置時の失敗低減
【新製品】警報接点付フロートゲージ SーK１７９S【液面計】
各種汎用遠心ポンプ MS型自吸モートルポンプは、タイプは横型、縦型で清、海水用として渦巻き、及び自給渦巻きポンプは2KL/Hr×5mから700KL/Hr×150mまでの仕様が可能が特長です。船舶及び工業用に最適です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
各種汎用遠心ポンプ 「MS型自吸モートルポンプ」
各種汎用遠心ポンプ S型横型自吸遠心ポンプは、タイプは横型、縦型で清、海水用として渦巻き、及び自給渦巻きポンプは2KL/Hr×5mから700KL/Hr×150mまでの仕様が可能が特長です。船舶及び工業用に最適です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
各種汎用遠心ポンプ 「S型横型自吸遠心ポンプ」
大東ポンプ工業株式会社は、埼玉県にある主にポンプの製造販売及び修理を
行っている会社です。
当社では、「主機補機冷水ポンプ」をはじめ、「雑用・消化ポンプ」や、
「ビルジ・バラストポンプ」、「冷凍機冷却ポンプ」など、様々なポンプを
取り扱っております。
各種ポンプのことなら当社にお任せ下さい。
【事業内容】
■ポンプの製造販売及び修理
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大東ポンプ工業株式会社 事業紹介
常石鉄工株式会社は、船尾管ボーリング装置や舵ボーリング装置などの
機械設備を有し「艤装工事」を行っております。
機関艤装仕上工事を中心に、主機・軸系・舵の据付仕上の他、各種舶用
ボーリング工事（現地加工）や機関室内機器据付、運転まで幅広く対応。
海外3工場に優秀なエンジニアを派遣し、現場の管理・指導を行っています。
【機械設備】
■船尾管ボーリング装置
・国内3機、海外6機
■舵ボーリング装置
・国内2機・海外2機
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事業紹介】艤装工事
ローカル温度計・温度センサーの1台2役を実現した舶用ソーラーテンプ
【特徴】
■1つの計測ポイントで2つの機能(ローカルとリモート独立2系統)
■計測位置の違いによる温度差の解消（ユーザークレーム減少）
■ソーラーパワー（エンジンルームの明るさ対応、50Luxで作動）
■トランスミッター4-20mA内蔵
※ダウンロードのカタログは英語版です
その他機能や詳細についてはお問合わせ下さい。
SIKAコンビネーションタイプ 舶用ソーラーテンプ
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艤装における機器・装置の早期稼働点検
艤装における機器・装置の早期稼働点検とは？
船舶の建造や改修において、艤装工程で取り付けられる様々な機器・装置が、本来の性能を発揮できる状態にあるかを確認する点検作業のことです。これにより、早期に不具合を発見し、修正することで、最終的な船舶の品質向上、納期遵守、安全運航に貢献します。
課題
点検漏れによる潜在的不具合の放置
多岐にわたる機器・装置の点検項目が網羅されておらず、一部の不具合が見過ごされ、後工程や試運転で問題が顕在化するリスク。
点検結果の記録・共有の非効率性
紙ベースでの記録や、部署間での情報共有が遅延し、迅速な意思決定や対策実施の妨げとなる。
熟練技術者への依存とノウハウ継承の課題
経験豊富な技術者の勘や経験に頼る部分が大きく、若手技術者への技術伝承が不十分で、点検品質のばらつきが生じる。
試運転段階での予期せぬトラブル発生
早期の稼働点検が不十分なため、実際に機器を稼働させる試運転段階で、想定外の故障や性能不足が発生し、スケジュール遅延やコスト増につながる。
対策
標準化された点検チェックリストの導入
全ての機器・装置に対応した網羅的なチェックリストを作成・活用し、点検漏れを防ぎ、一定の品質を確保する。
デジタル化された点検管理システムの活用
点検結果のデジタル記録、リアルタイムでの情報共有、進捗管理を可能にし、効率的な管理と迅速な対応を実現する。
データに基づいた点検基準の策定と教育
過去の点検データや不具合事例を分析し、客観的な点検基準を策定。若手技術者への教育プログラムを充実させ、技術力向上を図る。
予防保全的な観点での早期稼働点検の強化
機器の初期段階から、将来的な不具合を予測し、予防保全的な視点での点検項目を追加・強化することで、トラブル発生を未然に防ぐ。
対策に役立つ製品例
現場作業支援デジタルツール
タブレット端末等でチェックリストの入力、写真・動画の添付、リアルタイムでの情報共有を可能にし、点検記録の効率化と正確性向上に貢献する。
機器稼働状況モニタリングシステム
センサー等で機器の稼働状況をリアルタイムで収集・分析し、異常の兆候を早期に検知することで、予防保全的な点検を支援する。
デジタルワークフロー管理システム
点検指示、進捗管理、結果報告、承認プロセスなどを一元管理し、関係者間の情報共有と業務効率を大幅に向上させる。
AR/VRを活用した遠隔支援システム
熟練技術者が遠隔地から現場の作業員に指示を出したり、点検箇所を視覚的にガイドしたりすることで、技術伝承と点検品質の均一化を促進する。
