top of page
造船・海運・港湾

造船・海運・港湾に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

造船・海運・港湾

>

設備老朽化への対策とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

安全・環境
運航・管理・サービス
機関・推進装置
船舶本体及び構造
舶用機器・システム
その他造船・海運・港湾
nowloading.gif

メンテナンス・修繕における設備老朽化への対策とは?

造船・海運・港湾業界では、長年使用されてきた設備や船舶の老朽化が進行し、安全性や効率性の低下、さらには事故のリスク増大といった課題に直面しています。本稿では、この設備老朽化への対策に焦点を当て、その課題と具体的な解決策、そしてそれを支援する商材について解説します。

各社の製品

絞り込み条件:

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【造船向け】高湿度・過酷環境用 温湿度計 EE33

【造船向け】高湿度・過酷環境用 温湿度計 EE33
造船業界では、船体の耐久性を維持するために、腐食の抑制が重要な課題です。特に、高湿度環境や塩分を含む環境下では、金属の腐食が進行しやすく、船体の寿命を縮める可能性があります。EE33は、高湿度環境下での正確な湿度測定と、結露発生時の迅速な回復機能により、腐食リスクを早期に検出し、対策を講じるための重要な情報を提供します。 【活用シーン】 * 船内の貨物室 * 塗装ブース * エンジンルーム 【導入の効果】 * 腐食の早期発見による修繕コストの削減 * 船体の耐久性向上 * 安全性の確保

【港湾向け】TOP PLATEによる設備保護

【港湾向け】TOP PLATEによる設備保護
港湾業界では、荷役作業や運搬作業における設備の摩耗が大きな課題となっています。特に、コンベアやシュートなどの設備は、砂や石炭などの摩耗性の高い物質にさらされるため、早期の劣化や交換が必要となり、コスト増につながります。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。 『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。 高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。 成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。 ※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中!  「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【活用シーン】 ・コンベア ・シュート ・ホッパー ・その他、摩耗しやすい港湾設備 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・稼働率の向上

【造船向け】VW-3100|異音を特定し船舶設備の点検効率向上

【造船向け】VW-3100|異音を特定し船舶設備の点検効率向上
造船業界では、船舶の安全運航を確保するため、設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。特に、エンジンやポンプなどの回転機器においては、振動の異常を早期に検知し、適切なメンテナンスを行うことが不可欠です。ポータブル振動計『VW-3100』は、加速度・速度・変位を同時に表示し、機械の異常兆候を見逃さず把握できます。可変バンドパスフィルターにより周波数帯域を調整し、対象となる異音を特定して振動音として確認可能です。これにより、設備の早期異常発見と点検効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン、ポンプ、ギアボックスなどの振動診断 ・設備の簡易診断 ・装置の現地トラブル対応 【導入の効果】 ・設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを低減 ・点検業務の効率化 ・点検データの蓄積と分析による設備の長寿命化

【船舶向け】鋳物~アルマイト一括管理

【船舶向け】鋳物~アルマイト一括管理
塩害や水分の影響を受けやすい環境下では、金属部品の腐食は性能劣化や寿命低下につながり、 表面処理は必須かと思います。  当社の鋳物~アルマイト一括管理サービスは、鋳物製造からアルマイト処理までをワンストップで 提供し、工数削減と船舶部品の耐食性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 船体部品 * エンジン部品 * 甲板上の機器 【導入の効果】 * 耐食性向上による製品寿命の延長 * コストの削減

【海洋構造物向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射

【海洋構造物向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
海洋構造物業界では、海水による腐食や摩耗が大きな課題となっています。特に、海洋プラントや船舶など、過酷な環境下で使用される部品は、高い耐食性と耐摩耗性が求められます。腐食や摩耗は、部品の劣化を早め、設備の稼働停止や交換頻度の増加につながる可能性があります。当社のアモルファス溶射は、材料を変えることで耐食性、耐摩耗性に優れた皮膜を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・海洋プラントのインペラ ・船舶の部品 ・その他、海水に晒される部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・交換頻度の削減 ・設備の安定稼働 ・コスト削減

【海洋向け】鋳物・ダイキャスト製品の耐食性向上アルマイト処理

【海洋向け】鋳物・ダイキャスト製品の耐食性向上アルマイト処理
当社のアルマイト処理は、高電流(高電圧)を用いることで、鋳物やダイキャスト製品に必要な電気が流れ、 均一な膜厚を形成します。これにより、腐食しにくい製品を実現します。 (塩水噴霧試験72時間後、腐食変色無し) 【活用シーン】 ・船舶部品 ・海洋構造物 ・水中機器 ・沿岸インフラ 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・コスト削減

【造船向け】Grace-TRAP 電磁式ドレントラップ

【造船向け】Grace-TRAP ��電磁式ドレントラップ
造船業界では、過酷な環境下での長期的な稼働に耐えうる設備の耐久性が求められます。特に、湿気や塩害の影響を受けやすい環境下では、ドレンの適切な排出が設備の腐食や故障を防ぐ上で重要です。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせて排出スケジュールを最適化し、無駄なドレン排出を削減することで、設備の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンルーム ・塗装ブース ・圧縮空気配管 【導入の効果】 ・ドレンによる腐食リスクの低減 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【船舶改修向け】図面・品番不明な部品製造

【船舶改修向け】図面・品番不明な部品製造
船舶業界の改修作業では、部品の図面や品番が不明な場合、部品調達に時間がかかり、作業効率が低下することが課題です。老朽化した部品の交換や、破損した部品の修理において、正確な部品の特定が困難な場合、改修作業全体の遅延につながる可能性があります。当社製品は、図面がなくても、現物や見本から部品を製作することで、改修作業の迅速化に貢献します。 【活用シーン】 ・老朽化した部品の交換 ・破損した部品の修理 ・図面や品番が不明な部品の調達 【導入の効果】 ・部品調達時間の短縮 ・改修作業の効率化 ・コスト削減

【造船向け】錆取り剤『DR-G』

【造船向け】錆取り剤『DR-G』
造船業界では、船舶の安全な運航と長寿命化のために、船体の錆対策が不可欠です。特に、海水の塩分や過酷な環境にさらされる船体は、錆の発生が避けられず、放置すると構造的な問題を引き起こし、船舶の寿命を縮める可能性があります。錆の除去は、船舶の維持管理において重要な課題です。当社の錆取り剤『DR-G』は、この課題に対し、高い効果を発揮します。 【活用シーン】 ・船体、甲板、エンジンルームなどの錆除去 ・老朽化した船舶の延命 ・メンテナンスコストの削減 【導入の効果】 ・錆の除去による船体構造の保護 ・船舶の安全性の向上 ・メンテナンスサイクルの長期化

【海洋用途向け】Hallite 高性能PTFE製品

【海洋用途向け】Hallite 高性能PTFE製品
海洋用途では、過酷な環境下での高い耐久性と信頼性が求められます。特に、塩水や腐食性物質にさらされる環境下では、シーリング材の劣化が問題となり、機器の故障や性能低下につながる可能性があります。Halliteの高性能PTFEおよびエンプラ製品は、耐腐食性に優れ、長期間にわたって安定した性能を発揮します。この製品は、海洋環境における様々なシーリングニーズに応えるために設計されました。 【活用シーン】 ・海洋プラント ・船舶 ・水中機器 ・耐腐食性が求められる各種設備 【導入の効果】 ・高い耐腐食性による長寿命化 ・機器の信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減

【海洋開発向け】SUS316製ブラインドリベット

【海洋開発向け】SUS316製ブラインドリベット
海洋開発業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、耐海水性が非常に重要です。特に、海水中や潮風にさらされる環境下では、金属部品の腐食が製品の機能不全や寿命低下を引き起こす大きな要因となります。当社の高耐食ステンレスSUS316製ブラインドリベットは、過酷な海洋環境下でも高い耐食性を発揮し、製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・海洋構造物 ・船舶 ・水中機器 【導入の効果】 ・腐食による製品故障のリスクを低減 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【造船向け】レーザークラッディング技術による高機能肉盛

【造船向け】レーザークラッディング技術による高機能肉盛
造船業界では、海洋環境による腐食から設備を守るための防錆対策が不可欠です。特に、船体・各部品や海洋構造物においては、塩害(腐食)や摩耗に耐えうる高い耐久性が求められます。従来の防錆方法では、効果の持続性やコスト面で課題がありました。当社のレーザークラッディング技術は、冶金的に結合しており従来は困難であった薄肉部材やパイプにも施工可能です。耐摩耗性と耐食性に優れた肉盛層を形成し、設備の長寿命化に貢献します。 お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・船体および各部品 ・プロペラシャフト(耐摩耗性・摺動性) ・製造設備等の各部品 【導入の効果】 ・腐食による損傷を抑制 ・耐摩耗対策による設備の長寿命化 ・設備のメンテナンス頻度を削減 ・長期的なコスト削減

【造船向け】HELIX2スリーブ

【造船向け】HELIX2スリーブ
造船業界では、過酷な環境下での長期的な使用に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、ケーブルやワイヤーハーネスは、振動、温度変化、腐食性物質への曝露といった要因により、劣化や故障のリスクに常にさらされています。HELIX2スリーブは、耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性に優れており、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・エンジンルーム内のケーブル保護 ・デッキ上、船倉内のケーブル保護 ・各種センサーケーブルの保護 【導入の効果】 ・ケーブルの寿命延長 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上

【造船向け】油中ガス含有量計測システム モデルCGS

【造船向け】油中ガス含有量計測システム モデルCGS
造船業界では、船舶の運航効率と安全性を確保するために、潤滑油の適切な管理が不可欠です。潤滑油中のガスは、油膜切れを引き起こし、摩擦や摩耗を増加させ、最終的には機器の故障につながる可能性があります。油中ガス含有量の正確な測定は、潤滑油の状態を把握し、適切なメンテナンスを行う上で重要です。CGS(ガス含有量計測システム)は、流体中のガス含有量を連続して測定するためのインライン計測システムです。このシステムは流体中に含まれるガスのサイズおよび形状に関係なく動作します。CGSは、ガスが含まれていない時のインピーダンスと計測中のインピーダンスの変化を比較し、ガス含有量として計測します。 【活用シーン】 ・潤滑油の状態監視 ・エンジンのメンテナンス ・油圧システムの管理 【導入の効果】 ・潤滑油の劣化を早期発見 ・機器の寿命延長 ・メンテナンスコストの削減

【海洋用途向け】サンゴバン株式会社の耐腐食ソリューション

【海洋用途向け】サンゴバン株式会社の耐腐食ソリューション
海洋用途では、腐食は設備の劣化を早め、安全性を損なう大きな課題です。特に、塩水や過酷な気象条件にさらされる環境下では、高い耐腐食性が求められます。サンゴバン株式会社の製品は、独自の高機能フッ素樹脂をはじめとする素材を使用し、これらの課題に対応します。過酷な環境下でも、高い耐久性と信頼性を提供します。 【活用シーン】 * 海洋プラットフォーム * 船舶 * 海底ケーブル * 海洋観測機器 【導入の効果】 * 設備の長寿命化 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上

【船舶修理向け】Mesh2Surface

【船舶修理向け】Mesh2Surface
船舶修理業界では、老朽化した部品の交換や、破損した箇所の修復において、正確な形状データの取得が不可欠です。特に、複雑な形状を持つ部品の修理では、形状を正確に把握し、CADデータを作成することが重要になります。Mesh2Surfaceは、3DスキャンデータからCADモデルを容易に作成できるため、修理作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・船体の損傷箇所の修復 ・老朽化した部品の交換 ・図面のない部品の複製 【導入の効果】 ・修理時間の短縮 ・設計コストの削減 ・部品製作の効率化

【船舶向け】RS143による塗装剥がれと腐食対策

【船舶向け】RS143による塗装剥がれと腐食対策
船舶業界では、過酷な環境下での塗装の劣化、剥がれ、腐食が大きな課題です。塩害や紫外線、機械的な衝撃により、塗装は徐々に劣化し、メンテナンスコストの増大や、船体の美観を損なう原因となります。RS143は、これらの問題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 船体外部の塗装保護 * 甲板、船倉、エンジンルームなどの防錆対策 * 塗装剥がれが発生しやすい箇所の補修 【導入の効果】 * 塗装の耐久性向上 * メンテナンスサイクルの長期化 * 船体の美観維持 * 腐食による船体へのダメージを抑制

【海洋プラットフォーム向け】防爆ハンディ露点計

【海洋プラットフォーム向け】防爆ハンディ露点計
海洋プラットフォームでは、過酷な環境下での腐食が大きな課題です。腐食は、設備の劣化を早め、安全性の低下やメンテナンスコストの増大を招きます。特に、湿度は腐食の進行に大きく影響するため、正確な湿度管理が不可欠です。SDHmini-EX 防爆ハンディ露点計は、プラットフォームの腐食リスクを低減するために開発されました。 【活用シーン】 * プラットフォーム上の配管やタンクの露点測定 * 防爆エリア内での空気中の水分量測定 * 腐食性ガスの発生源の特定 【導入の効果】 * 腐食リスクの早期発見と対策 * 設備の長寿命化 * 安全性の向上

【港湾向け】制御盤キュービクル用小型除湿器

【港湾向け】制御盤キュービクル用小型除湿器
港湾施設では、海からの塩分を含んだ風や湿気により、制御盤やキュービクル内の電子機器が腐食し、故障のリスクが高まります。特に、通信設備や監視システムなど、重要なインフラを支える機器の安定稼働は不可欠です。当社の制御盤キュービクル用小型除湿器は、これらの課題に対し、結露を抑制し、電子機器の寿命を延ばすことで、安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・港湾施設の制御盤 ・クレーン、搬送設備のキュービクル ・通信設備、監視システムの盤内 【導入の効果】 ・塩害による腐食の抑制 ・電子機器の故障リスク低減 ・設備の安定稼働 ・メンテナンスコストの削減

【造船向け】大物への硬質クロムめっき

【造船向け】大物への硬質クロムめっき
造船業界では、海洋環境における腐食から構造物を保護するために、高い防錆性能が求められます。特に、大型の船体や部品においては、過酷な環境に耐えうる表面処理が重要です。適切な防錆処理を施さないと、構造物の劣化が早まり、安全性や耐久性に影響を及ぼす可能性があります。当社の『大物への硬質クロムめっき』は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・船体 ・甲板 ・エンジン部品 ・その他、海洋環境で使用される大型構造物 【導入の効果】 ・高い防錆性能による製品寿命の延長 ・腐食による機能低下の抑制 ・メンテナンスコストの削減

【造船向け】IWATA商品紹介ブック

【造船向け】IWATA商品紹介ブック
造船業界では、過酷な環境下での長期的な製品保護が求められます。特に、海水の塩分や風雨による腐食は、構造物の劣化を早め、安全性を損なう可能性があります。防錆対策は、製品の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減するために不可欠です。IWATA商品紹介ブックは、防錆対策に役立つ様々な製品を提供し、造船業の課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・トリム&トリムシール:船体や甲板の隙間を埋め、水の浸入を防ぎます。 ・ラバーシール:可動部のシーリングに使用し、腐食から保護します。 ・保護キャップ:ボルトやネジなどの露出部分を覆い、錆の発生を抑制します。 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・メンテナンス頻度の削減 ・安全性の確保

【船舶向け】耐腐食性金属加工|TBM

【船舶向け】耐腐食性金属加工|TBM
船舶業界では、海水による腐食から部品を守ることが、製品の耐久性と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、エンジンや船体構造など、過酷な環境にさらされる部品においては、耐腐食性の高い金属加工が不可欠です。不適切な加工や素材選定は、部品の早期劣化や機能不全を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。TBMは、お客様の図面に基づき、耐腐食性に優れた金属加工を提供することで、船舶の安全運航を支えます。 【活用シーン】 * エンジン部品 * 船体構造部品 * 各種バルブ部品 【導入の効果】 * 耐用年数の向上 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上

【造船向け】MTG 超音波厚さ計

【造船向け】MTG 超音波厚さ計
造船業界では、船体の腐食は安全性を脅かす深刻な問題です。 腐食の進行具合を正確に把握し、適切なメンテナンスを行うことが不可欠です。 腐食による鋼材の減肉は船体の強度低下につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。 超音波厚さ計『MTG』は非破壊で鋼材の厚さを測定し、腐食の進行状況を把握するのに役立ちます。 【活用シーン】 * 船体外板、タンク、配管などの腐食検査 * 定期的なメンテナンスにおける厚さ測定 * 修理・補修が必要な箇所の特定 【導入の効果】 * 腐食による減肉の早期発見 * 安全性の向上 * メンテナンスコストの最適化

【港湾施設向け】船用電線貫通金物

【港湾施設向け】船用電線貫通金物
港湾施設では、過酷な環境下での電線接続の信頼性が重要です。塩害、振動、風雨にさらされるため、電線接続部の腐食や浸水は、設備の停止や事故につながる可能性があります。当社の船用電線貫通金物は、EMIシールドと防水性能を両立し、これらの課題に対応します。JIS規格F8801に準拠し、耐食性アルミ合金と導電性防食表面処理により、高い耐久性を実現します。 【活用シーン】 ・クレーン、照明設備、通信設備など、港湾施設の様々な電線接続部 ・過酷な環境下での電線保護が必要な場所 【導入の効果】 ・電線接続部の腐食や浸水を防ぎ、設備の長寿命化に貢献 ・設備の安定稼働を維持し、メンテナンスコストを削減 ・安全な作業環境を確保

【海洋環境向け】カーボン・ファイバー製保護スリーブ

【海洋環境向け】カーボン・ファイバー�製保護スリーブ
海洋業界では、腐食は機器の故障や性能劣化の大きな原因となります。特に、塩水や湿気、過酷な環境にさらされる機器においては、腐食対策が不可欠です。当社のカーボン・ファイバー製保護スリーブは、耐腐食性に優れ、過酷な環境下でも機器を保護します。カーボン・ファイバーは、耐薬品性にも優れており、海洋環境で使用される様々な薬品に対しても高い耐久性を発揮します。これにより、機器の長寿命化とメンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・海洋調査機器 ・海底ケーブル ・海洋プラント ・船舶 【導入の効果】 ・腐食による故障リスクの低減 ・機器の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・高い信頼性の確保

【造船向け】PTG:腐食診断に役立つ厚さ計

【造船向け】PTG:腐食診断に役立つ厚さ計
造船業界では船舶の安全性を確保するために、船体や構造物の腐食状態を正確に把握することが不可欠です。 腐食は船体の強度を低下させ、重大な事故につながる可能性があります。 特に海水の浸食や長期間の使用による劣化は、腐食を進行させる大きな要因です。 超音波精密厚さ計『PTG』は非破壊で厚さを測定し、腐食による減肉を早期に発見することで安全な運航を支えます。 【活用シーン】 ・船体、タンク、配管などの腐食診断 ・溶接部の検査 ・メンテナンス計画の策定 【導入の効果】 ・腐食の進行状況を正確に把握 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減

【海洋油圧向け】フッ素樹脂高圧ホース

【海洋油圧向け】フッ素樹脂高圧ホース
海洋油圧用途では、高い耐圧性と耐腐食性が求められます。特に、海水や過酷な環境下での油圧システムの信頼性は、安全な運航に不可欠です。ホースの劣化や破損は、重大な事故につながる可能性があります。当社のフッ素樹脂高圧ホースは、フッ素樹脂の優れた耐溶剤性と、ステンレスワイヤーおよび強化繊維による補強構造により、過酷な環境下でも高い耐久性を発揮します。MAX72MPaの耐圧性能と-65~230℃の耐熱性で、海洋油圧用途の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・船舶の油圧システム ・海洋掘削装置 ・港湾設備の油圧機器 【導入の効果】 ・高い耐圧性と耐久性による、システムの信頼性向上 ・耐腐食性による、長寿命化とメンテナンスコスト削減 ・幅広い温度範囲への対応

【漁船向け】BR111 鉛電池AI自動再生装置

【漁船向け】BR111 鉛電池AI自動再生装置
漁業、特に漁船においては、バッテリーの信頼性が重要です。航海中の電源供給は、安全な操業と漁獲量の確保に不可欠です。バッテリーの劣化は、漁獲量の減少や、航行不能といった事態を招く可能性があります。BR111は、AIによる自動再生プログラムで鉛蓄電池の性能を回復させ、漁船の安定した電力供給をサポートします。 【活用シーン】 ・漁船のバッテリー ・漁港でのバッテリー充電ステーション 【導入の効果】 ・バッテリーの寿命延長 ・運用コストの削減 ・安定した電力供給の確保

次亜塩素酸ソーダ運搬用『チタン製タンクローリー』

次亜塩素酸ソーダ運搬用『チタン製タンクローリー』
当社では、チタン加工の技術と長年の経験を活かし 現在までに130台以上のタンクローリーを製作してきました。 こんなお困り事、ご要望はありませんか? 「内面ライニング材の剥がれによるコンタミの除去が大変…」 「定期的な内面材の張替えでメンテナンスコストがかかる…」 「タンク自体を軽量化させて、容量も大きくしたい…」 そのお困り事・ご要望は「チタン製タンクローリー」で解決出来ます! 【チタン製タンクローリーが選ばれる理由】 ・次亜塩素酸ソーダに対して高い耐食性がある ・腐食や経年劣化の心配が無く長期間使用が可能(現在30年以上の使用実績あり!) ・メンテナンス費用がかからず、ライフサイクルのコストダウンがはかれる ・軽量化により、タンク容量を大きく 取ることが可能 ※詳細はPDF資料にて説明しています。  ダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

出張メッキ補修 施工事例5【造船関係設備】

出張メッキ補修 施工事例5【造船関係設備】
『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ"出張"しメッキ施工を行うサービスです。 メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行います。密着性、被膜性能の質が高く、また低応力・熱歪み・水素脆性の心配もありません。 【使用目的】 ■ディーゼルエンジンのシリンダーブロック摺動面の補修 ■空気、油、海水にさらされた部品表面のピット補修 ■弁座の上記によるエロージョンを再生肉盛り ※詳しい内容や資料についてはお気軽にお問い合わせ下さい。​

油圧ユニット『道床交換用油圧装置』

油圧ユニット『道床交換用油圧装置』
『道床交換用油圧装置 』は、タンク容量800L、外形寸法3000(W)×8300(D)×1200(H)mmの油圧ユニットです。 明和機器株式会社は、多様化するニーズに最新の技術と豊富なバリエーションでお応えいたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラスフレークライニング施工例:硫酸タンク

ガラスフレークライニング施工例:硫酸タンク
当社で行った、硫酸タンクの内面耐食コーティングによる長寿命化の事例を ご紹介いたします。 コーティングの信頼性もありSS400で製作されコストダウンも考慮。 コロコートでの施工は溶接部やコーナー、エッジ部などへの補強処理が 併用されています。 また、高性能なコーティング材が薄膜での施工を可能としており、 変形や疲労などへの高い接着追随性が得られています。 【事例概要】 ■コーティング施工による耐食 ■ガラスクロス積層を併用し補強 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラスフレークライニング施工例:ポンプ軸

ガラスフレークライニング施工例:ポンプ軸
当社で行った、ポンプ軸の耐食コーティングによる補修事例を ご紹介いたします。 ポンプ軸など製作可能な部品類も、コーティングによる補修が行なわれる ケースは多く、それらの機器は補修完成時の寸法精度を要求されます。 コロコート社コーティング材は機械加工に対応しており、部品補修の 有効性は多くの施工実績により実証されています。 【事例概要】 ■コーティング施工による成形補修 ■機械加工による下加工・仕上加工 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラスフレークライニング施工例:鋼構造物

ガラスフレークライニング施工例:鋼構造物
当社で行った、鋼構造物の内面耐食コーティングによる長寿命化の事例を ご紹介いたします。 比較的大型の鋼構造物はコストへの配慮もあり、鉄系の素材で製作され、 長期防食対策として有効とされるコロコート社コーティング施工を採用。 スプレー施工に好適な設計によるコーティング材の使用により、短期間での 施工が可能となります。 【事例概要】 ■コーティング施工による耐食 ■スプレー施工による短納期・低コスト ■合せ面内周部耐食施工 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

速乾防食材『ジップコート』

速乾防食材『ジップコート』
『ジップコート』は、素早いコーティングアプリケーションと素早い サービス復帰が要求される厳しい腐蝕環境に好適な速乾防食材です。 コーティング施工による設備の停止期間が短期間で済み、高い耐蝕性能を 長期維持するため設備のライフサイクルコスト削減の経済効果が大きいです。 適用例として鋼構造物、橋、岸壁、杭など厳しい腐蝕雰囲気中、石油基地、 船舶などの甲板・外板、スプラッシュゾーン、潜水部などの海洋環境、 バラストタンク等の没水環境など多様です。 【特長】 ■腐蝕と浸食に対する高い抵抗力と耐久性 ■迅速な施工性 ■シンプルなシングルコートシステム ■素早いサイト復帰 ■ライフサイクルコスト削減の経済性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【冷却回路洗浄事例】ジェットエンジン試験設備

【冷却回路洗浄事例】ジェットエンジン試験設備
設備関連の事業を行う企業様に、ジェットエンジン試験設備の 伝熱管及び冷却板の回路の洗浄を行った事例をご紹介いたします。 塩酸を調合して洗浄、中和剤、防錆処理という流れで洗浄していましたが、 手間が掛かるため作業方法の見直しを検討されていました。 洗浄開始から24時間後にフィルターを交換し、錆・スケールを捕集。 また、48時間後に総流量6133L流して、汚れを除去しました。 当社では、金型以外の配管の洗浄依頼も多数頂いており、洗浄部の容量や 接続部の形状などを事前にお伝え頂ければ、スムーズに洗浄作業が行えます。 【事例概要】 ■課題  ・手間が掛かるため作業方法の見直しを検討  ・定期的に洗浄していたが、回路内部には錆が付着していた ■結果  ・汚れが滞留しやすい箇所はバブル発生装置を作動させ汚れを掻き出した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【鉛青銅鋳物】船舶用リング4種 LBC4(1)

【鉛青銅鋳物】船舶用リング4種 LBC4(1)
当社が製造した、鉛青銅鋳物の船舶用リング4種"LBC4"を紹介を致します。 製造法の区分は、砂型鋳造・金型鋳造・遠心鋳造・精密鋳造。 面圧の高い軸受に適し、なじみ性がよい合金の特色を有します。 中高速・高荷重用軸受、大型エンジン用軸受などの用途に適しています。 【製品概要】 ■製造法の区分:砂型鋳造・金型鋳造・遠心鋳造・精密鋳造 ■合金の特色:面圧の高い軸受に適し、なじみ性がよい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラスフレークライニング施工例:薬品ダクト

ガラスフレークライニング施工例:薬品ダクト
当社で行った、薬品ダクトにコーティング採用で製作素材変更を実現した 事例をご紹介いたします。 SUS317Lなどの長寿命両面ステンレス系素材では数週間で破損、 ハステロイCでは継続使用は可能もコスト面で折り合わない状況にありました。 コストダウンを可能とするため、SS400でのダクトを製作し、 コロコート社高耐蝕コーティング材で施工を行いました。 【事例概要】 ■課題 ・SUS317Lなどの長寿命両面ステンレス系素材では数週間で破損、  ハステロイCでは継続使用は可能もコスト面で折り合わない状況にあった ■結果 ・継続使用されておりコーティング施工への高評価を得ることとなった ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミめっき海洋構造物

アルミめっき海洋構造物
当社が取り扱う『アルミめっき海洋構造物』をご紹介します。 海水に強く、メンテナンスフリー。 適用JISは、溶融アルミニウムめっき H8642 HDA2で、 めっき厚さは70μm以上です。 海上・飛沫帯、海水中の生簀枠をはじめ、干満帯の浮桟橋 ガイドレールなどにお使いいただけます。 【特長】 ■海水に強い ■メンテナンスフリー ■適用JIS:溶融アルミニウムめっき H8642 HDA2 ■めっき厚さ:70μm以上 ■めっき可能な部材寸法:7000(L)×900(W)×900(H) ■めっき釜寸法:7200(L)×1000(W)×900(H) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

単索無線式グラブバケット

単索無線式グラブバケット
当製品は、クレーンフックに掛けるだけで様々なバラ貨物に対応可能な シリンダータイプの単索無線式グラブバケットです。 駆動装置を持たないので、点検箇所が少ないのが特長です。 さらに、シンプルな構造で部品点数が少なく、保守・管理が容易となり、 ランニングコストを低減できます。 【特長】 ■様々なクレーンに装着が可能 ■簡単操作 ■低ランニングコストを実現 ■イージーメンテナンス ■ショックレス機能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超音波洗浄

超音波洗浄
株式会社コンヒラでは、自社製品であるエレメント洗浄の経験から 『超音波洗浄』を行っております。 船では定期メンテナンスとしてエレメント洗浄を行っていますが、実は 船でのエレメント洗浄では落とせない小さなゴミがあります。この小さな ゴミは早期の目詰まりだけでなく、メンテナンスの増加、エレメントの 損傷などの原因となってしまいます。 「エレメントを傷つけることなく、通常の洗浄方法では落とせないゴミを とる方法はないだろうか。」そんなお客様の声にお応えいたします。 【メリット】 ■通常の洗浄方法では落とせない小さなゴミも落とせる ■ブラシ等を使用しないのでエレメントを傷つけない ■専用洗浄剤+強力な超音波の相乗効果による洗浄 ■新品より低価格で新品同様の効果を得ることができる ■エレメントの損傷が大きい場合には焼結金網で新作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

重防食コーティング材 ポリグラスVEシリーズ プラズメットZF

重防食コーティング材 ポリグラスVEシリーズ プラズメットZF
当社は、船舶の甲板・外板、発電所、石油基地など、腐食の発生しやすい環境で使用する各種設備の防錆対策に役立つ“重防食コーティング材”を取り扱っています。 【ラインアップ】 <ポリグラスVEシリーズ> ■シングルコートシステムで短納期を実現 ■フレーク状ガラスの配合によって蒸気浸透率を抑え、高い耐食性を実現 ■化学薬品への耐性にも優れ、広範囲のpH値に強い ■高価なSUS系鋼材よりもSS材へのライニングで低コスト <プラズメットZF> ■下処理は浮き錆と油分を除去するだけで、サビの上から施工可能 ■ブラスト処理ができない箇所や、処理が高額になる場面で活躍 ■フレーク状ガラスが緻密な積層構造を作り、腐食因子を長期間ブロック どちらの製品も母材に直接スプレー塗布でき、短工期を実現。 コストを抑えながら優れた耐食性能を発揮することが可能です。 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。  カタログ内で適用事例も紹介中です!

シップアンローダ免震装置

シップアンローダ免震装置
当社では、株式会社川金コアテックと共同で開発した 『シップアンローダ免震装置』を取り扱っております。 600t/hシップアンローダの1/4縮小モデルによって振動試験を 行うことにより、その免震機能の有効性を実証いたしました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■一定規模以上の地震時には、トリガーが破断して免震装置が稼動 ■本装置に組み込まれた減衰機構により、ロッキングによる浮き上がりや  脚部およびクレーン本体構造のダメージを軽減 ■ほとんどメンテナンスフリーの部品で構成されており、日常の点検は、  トリガーや防錆の確認など、簡単に行うことができる など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

船舶向け「保護ライニング・補修メンテナンス材」

船舶向け「保護ライニング・補修メンテナンス材」
当社では、厳しい腐食環境の原因となる海水に絶えず接触し、悪条件に晒され続ける船舶の補修や保護が可能なベルゾナ製品を取扱っています。 舵面、ポンプベーン、推進装置等に適した耐キャビテーションコーティングや、 火気を使用せず機器を補修・設置できるコールドボンディング工法、 エロージョン・コロージョン対策用保護ライニングなど 現場のニーズに応える様々なソリューションをご提供しています。 現在、導入メリットや使用例を掲載した製品資料を進呈中です。 【掲載内容(一部)】 ◎キャビテーションからの保護 ◎低温接着と機械据付 ◎流体による腐食からの内面保護 ◎シール部およびゴム製品の補修 ◎洋上での補修 ※導入のメリットや課題解決例を掲載した製品資料を進呈中です。  資料の内容について「基本情報」をご覧ください。

非接触給電システムの開発 【海底掘削用多段ドリルパイプ】事例

非接触給電システムの開発 【海底掘削用多段ドリルパイプ】事例
海底を掘削して科学調査や地震研究、資源探索に応用したいというプロジェクトが 国立研究開発法人海洋研究開発機構(JAMSTEC)において進められています。 これまでやむを得ずドリル先端に装填した電池による 電極供給に依存していたが、定時ごとの電池交換に多大な時間と 費用がかかる為、なんとか解決できないかとの要望がありました。 それを受けて当社では3年来試行を重ね、ようやく実現の可能性を 感じる段階までこぎつけたので、当資料ではその概要を 下記【PDFダウンロード】の資料にてご紹介いたします。 【掲載内容】 ■海底掘削用ライザーシステムの構造とその動作 ■そこに給電システムを追加する方法と困難 ■給電システムの原理 ■理論解析の方法 ■信憑性の確認 他 ※個別来社受け付けております​。 ※共同開発パートナー募集中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品カタログ進呈】海陸ディーゼル及びガスエンジン情報満載

【製品カタログ進呈】海陸ディーゼル及びガスエンジン情報満載
当カタログは、主に海陸ディーゼル及びガスエンジンの整備機械の開発・ 設計・製造販売並びにメンテナンスサービスを行っている株式会社ウエイク フィールドの取扱製品カタログです。 弁シート研削盤をはじめ、弁棒研削盤、シリンダーライナーホーニング盤 &デグレージング盤などを多数掲載しております。 用途に合わせてお選びください。 【掲載内容】 ■弁シート研削盤 ■弁棒研削盤 ■シリンダーライナーホーニング盤&デグレージング盤 ■平面研削盤 ■特殊加工機 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MOTA Industrial Cooling 熱交換器シリーズ

MOTA Industrial Cooling 熱交換器シリーズ
MOTAは多管式(シェル&チューブ式)熱交換器を主力に、冷却システムを開発製造しています。 船内ディーゼルエンジンやガソリン船外機、船舶・陸上用発電エンジン、油圧システムなど、OEM様と設計から商品開発まで連携し、仕様にマッチした高い信頼と性能のソリューションをお届けしています。 MOTAは、熱交換器の標準品を各種取り揃え、MOTA Industrial Coolingのブランドにて各種産業機械や、油圧機器向けにご提供しています。 最新のシミュレーション、設計、解析、検証、製造技術を活かし、排熱効率最大99%を達成、優れた性能をお届けします。

金属亀裂補修Metal Stitching工法船舶設備実績事例

金属亀裂補修Metal Stitching工法船舶設備実績事例
LNSはMetal Stitching工法は特殊デザインしたネジと補強材(ロック)を使用し、メタルタッチで物理的に亀裂を除去することが可能な技術です。 今までに数多くの実績を収め、その事例も豊富なものになります。 ●詳しくはLNSJAPANのカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ガラスフレークライニング施工例:主海水ポンプ

ガラスフレークライニング施工例:主海水ポンプ
当社で行った、スクラップ同等品の主海水ポンプケーシングの修理再生事例を ご紹介いたします。 ポンプの損傷は激しく、更新を検討することとなりましたが、新品の納期は 4ケ月以上を必要とするため修理による再使用が要求されました。 得られた工期はドック整備期間内の一週間であり、対応を行いました。 要求された工期内での補修を行い、形状だけでなく長期使用を可能とする 強度も確保されています。 【事例概要】 ■コーティング施工による耐食・成形 ■ガラスクロス積層による成形・補強 ■補強用鉄芯溶接処理 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳鉄製キャスター ダクタイルキャスター『MTBR』

鋳鉄製キャスター ダクタイルキャスター『MTBR』
『MTBR』は、一般的なベアリング車と違い、塩水害での軸受の 錆付く心配がないダクタイルキャスターです。 FCD(ダクタイル鋳鉄)素材&特許製法から、圧倒的タフネスを誇るキャスターが生まれます。 東北車輛のダクタイルキャスターは、普通鋳鉄では得られなかった耐久性を実現しました。 軸受砲金ブッシュ車輪は、ニップル付でメンテナンス性アップ。 軸受MCナイロン車輪は、潤滑性に優れていてしかもグリスアップの 必要がありません。 また、車輪径(D)は、「200/250/300」をご用意しております。 【特長】 ■塩水害での軸受の錆付く心配がない ■軸受砲金ブッシュ車輪は、ニップル付でメンテナンス性アップ ■軸受MCナイロン車輪は、潤滑性に優れていてグリスアップの必要がない ■自在金具(旋回部にニップル付)・固定金具の車軸・割りピンはステンレス製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 2

メンテナンス・修繕における設備老朽化への対策

メンテナンス・修繕における設備老朽化への対策とは?

造船・海運・港湾業界では、長年使用されてきた設備や船舶の老朽化が進行し、安全性や効率性の低下、さらには事故のリスク増大といった課題に直面しています。本稿では、この設備老朽化への対策に焦点を当て、その課題と具体的な解決策、そしてそれを支援する商材について解説します。

​課題

予期せぬ設備故障による運航停止リスク

老朽化した設備は突然故障する可能性が高く、これにより船舶の運航停止や港湾業務の遅延が発生し、経済的損失や信頼失墜につながる恐れがあります。

修繕コストの増大と計画性の欠如

老朽化が進むと、突発的な修繕が増え、計画的なメンテナンスができなくなります。これにより、修繕コストが予測不能に増大し、予算管理が困難になります。

最新技術への対応遅れと競争力低下

老朽化した設備は、最新のデジタル技術や自動化技術との連携が難しく、業界全体の技術革新に取り残され、国際競争力の低下を招く可能性があります。

熟練技術者の不足と知識・ノウハウの継承問題

設備老朽化と並行して、長年の経験を持つ熟練技術者の引退が進み、設備の維持管理に必要な専門知識やノウハウの継承が困難になっています。

​対策

予防保全・予知保全の強化

定期的な点検に加え、センサーデータなどを活用した予知保全を導入し、故障の兆候を早期に発見・対応することで、突発的な故障を防ぎます。

ライフサイクルコスト(LCC)に基づいた設備投資計画

単なる初期費用だけでなく、導入後の維持管理費や修繕費を含めたライフサイクル全体でのコストを考慮し、計画的に設備更新や大規模修繕を行います。

デジタル技術を活用した設備管理システムの導入

IoTセンサー、AI、クラウドシステムなどを活用し、設備の状態監視、メンテナンス履歴管理、予兆分析などを一元化することで、効率的かつ効果的な管理を実現します。

技術者育成プログラムとナレッジマネジメント

若手技術者へのOJT強化、外部研修の活用、過去の修繕事例やノウハウを共有・蓄積する仕組みを構築し、知識・技術の継承を促進します。

​対策に役立つ製品例

設備稼働状況監視システム

リアルタイムで設備の稼働状況や異常を検知し、故障の予兆を捉えることで、計画的なメンテナンスを可能にし、突発的な故障リスクを低減します。

統合型資産管理システム

設備情報、メンテナンス履歴、修繕計画、コスト情報などを一元管理し、LCCに基づいた最適な設備投資判断を支援します。

AI駆動型予兆保全分析ツール

過去のデータとリアルタイムデータを分析し、故障の可能性が高い設備や部品を予測することで、事前の対策を講じ、ダウンタイムを最小限に抑えます。

デジタルワークフロー・ナレッジ共有システム

メンテナンス作業の標準化、作業手順のデジタル化、過去の修繕事例や専門知識の共有を促進し、技術者のスキルアップと知識継承を支援します。

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page