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造船・海運・港湾

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立体ブロック組立の安全性とは?課題と対策・製品を解説

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組立における立体ブロック組立の安全性とは?

造船・海運・港湾業界における立体ブロック組立作業の安全性を確保するための取り組みや考え方。大型構造物を効率的に組み立てる上で、作業員の安全確保と事故防止は最重要課題です。

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造船業界では、船体の浸水は重大な事故につながる可能性があります。特に、配管系統のバルブの閉め忘れは、浸水の主要な原因の一つです。安全な船舶運航のためには、確実な浸水対策が不可欠です。スプリングリターンボールバルブは、閉め忘れを防止し、浸水リスクを低減します。

【活用シーン】
・船内の配管システム
・非常用排水システム
・バラスト水システム

【導入の効果】
・浸水事故のリスク低減
・安全な作業環境の実現
・コスト削減(修理費用、遅延による損失)

【造船向け】スプリングリターンボールバルブ

株式会社東通インターナショナルでは『空気圧式ロック型 伸縮ポール』を
取り扱っております。

当製品は、高荷重用と超高荷重用の2モデルがあり、優れた高所作業容量を
提供可能。車両、トレーラー搭載用の伸縮ポールは各伸縮部でロックされ、
空気を抜いても正確な高さを維持します。

また、最伸張部においても正確な高度、方位、傾きを維持します。

【特長】
■高度な保持ができる
■簡単なロック操作
■位置、向き、傾きの保持ができる
■長期使用が可能
■容易なメンテナンス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

空気圧式ロック型 伸縮ポール

弊社は、『第11回 おおた研究・開発フェア ONLINE』 に出展いたします。

今回の出展では、産学連携で開発した、揺れる作業船から安全に洋上風力発電設備へ移乗する「可動式桟橋」と4腕を持つ油圧駆動のクローラ「自走式作業機械」の2件を紹介します。
この他、油圧/電動のロボット関連製品(小型油圧サーボ弁、小型・大出力サーボモータドライバ、光学センサ用シャッター)や真空対応の高精度位置決めステージ(超音波モータ駆動)も紹介します。

【出展内容】
■超精密位置決めステージ(真空対応)
■油圧サーボアクチュエータ(油圧ロボット、モーションベース)
・可動式桟橋(事例紹介)
・自走式作業機(事例紹介)
■光学シャッター(フィルタ切替、センサ遮光)

【出展製品】
■超音波モータ(ピエゾモータ)  「HRモータ」
■小型油圧サーボ弁        「ST-200」
■デジタルサーボドライバー    「FlexPro」
■超音波モータ(ピエゾモータ)用標準ステージ
■画像・光学センサ向け各種シャッター 

KN_【第11回 おおた研究・開発フェア】出展製品について

ナイトのアルミレール及びスチールレールは、安全にオーバーハングできる
独自のテレスコープブリッジシステムがあります。

オーバーハング量、耐荷重については、その都度、お問い合わせください。

【ラインアップ】
■4インチアルミレール用テレスコープエンドトラック
■8インチアルミレール用テレスコープエンドトラック
■4インチスチールレール用テレスコープエンドトラック
■6、7インチスチールレール用テレスコープエンドトラック

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テレスコープシステム

当製品は、船内出入口のコーミングの段差を解消する
バリアフリー可動式コーミングです。

JIS準拠のサイドヒンジ風雨密扉と可動コーミングで構成。
風雨密扉は手動操作で開閉します。

また、可動コーミングはロック用及び開閉用油圧シリンダで構成し
操作釦で開閉動作を行います。御要望に応じ手動操作式も製作可能です。

【特長】
■スロープ不要
■コーミング前後の船内配置が容易
■JIS準拠のサイドヒンジ風雨密扉と可動コーミングで構成
■風雨密扉は手動操作で開閉
■御要望に応じ手動操作式も製作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

バリアフリー可動コーミング

シンクステラ・フレキシンは高度なAIによる画像認識技術により、視認しにくい現場でも、様々な姿勢の「人」を高速検知します。

もちろん、人(歩行者・作業者)と障害物を区別して検知します。広い検知範囲を自由に設定できる反面、常にカメラに映り込む自車両の一部等、非検知にしたい領域をマスキング機能によって設定することも可能です。

粉塵や雨中などの環境であってもクリアな視界を確保します。
さらに過酷な環境向けのオプションとして、ブロア機能による水滴除去、ヒーターガラスによる曇り止めなどもご用意しています。

【特長】
■全メーカー全機種対応
■人とモノを高速・高精度で判別
■小型、高性能で様々な用途に
■AIが様々な姿勢の「人」を検知
■粉塵・雨中、寒冷地でも常にクリアな視界を実現(オプション選択可)
■ステレオカメラで実測&検知
■単眼カメラで広角180°を検知
■単眼カメラ複数台使用でマルチ画面対応

【セット内容】
■カメラ(ステレオまたは単眼)
■コントローラー
■7インチ防塵防水ディスプレイ
■各ハーネス
■各ブラケット

産業車両用リスク回避支援システム『シンクステラ・フレキシン』

『レベラー』は、吊り上げ作業で傾きがちな吊り荷を水平に保つことが
できる装置です。

傾きが出ると油圧が反応。わずか5秒で水平な状態に戻します。

ガントリークレーンのない中小港や一般の工場など、クレーンで荷物を
吊る場所ならどこでもご利用いただけます。

【特長】
■どこでも使える
■動力不要
■5秒で水平
■様々なものに活用できる
■揚程の短いタイプもご用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

レベラー

浪速製綱株式会社で取り扱っている「難撚性(ロングピッチ)ロープ」を
ご紹介いたします。

一般的なロープとは違い、ロープ及びストランドのより長さを特殊仕様に
することで、トルク係数を小さくしています。

当社では、「ロングピッチ」「フレック」「ハイパー」「カラマン」を
製作しております。

【特長】
■フレックスロープ
・より長さを大きくしてロープの構造上から生まれる事典性を抑えている
・作業時のロープの絡みつきが発生しにくい
■ハイパーロープ
・ワイヤロープ心のより方向をロープのより方向とは逆にした
・トルク係数を少なくし、作業時のロープの絡みつきを抑えた構造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

難撚性(ロングピッチ)ロープ

当社では、自社製品やOEM製品の製造のほか、お客様より依頼される
特注品の構想設計、製造などもお引き受けします。

東亜建設工業株式会社様から、「船舶から陸上などへ安全に移動できるよう
船舶の揺れを吸収する船上桟橋を作りたい」というご要望を頂き、
検証のため波高50cmの揺れを吸収する試作機を製作しました。

お客様にて加速度センサとジャイロセンサを準備いただき、船舶の揺れを
リアルタイムに制御装置に伝え、6軸モーションベースでは船の揺れを
反転されて揺れを低減します。

実際に北九州の洋上で実証試験を行い、人が乗っても揺れを感じないことが
確認できました。

その他、電動システムや超音波モータの実績例もご紹介しております。

【製作】
■駆動油圧ユニット
 ・15kW、圧力7MPa、最大吐出量105L/min
■制御装置は波形制御用と角度監視用の2台を製作
■桟橋の土台には6軸モーションベースを採用
■ヒーブ±600mm、最大速さ400mm/sec
■ポイント:6DoF 油圧サーボ PLC

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

KN_【実績例】動揺吸収型可動式桟橋 試作機

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組立における立体ブロック組立の安全性

組立における立体ブロック組立の安全性とは?

造船・海運・港湾業界における立体ブロック組立作業の安全性を確保するための取り組みや考え方。大型構造物を効率的に組み立てる上で、作業員の安全確保と事故防止は最重要課題です。

課題

高所作業に伴う墜落・転落リスク

大型ブロックの組み立ては高所での作業が多く、足場の不安定さや不注意による墜落・転落事故が発生しやすい。

重量物落下による挟まれ・打撲リスク

大型ブロックや資材の吊り上げ・移動中に、ワイヤー切れや操作ミスにより落下し、作業員が挟まれたり打撲したりする危険性がある。

不十分な作業手順と教育による誤操作

複雑な組立作業において、作業手順の理解不足や安全教育の不徹底が、誤った操作や不安全行動につながる可能性がある。

悪天候下での作業継続による危険増大

強風や雨天など悪天候下での作業は、視界不良や足元の滑りやすさから事故リスクが著しく高まる。

​対策

安全な足場・作業床の設置と点検

頑丈で安定した足場や作業床を設置し、定期的な点検と補修を行うことで、墜落・転落事故を未然に防ぐ。

厳格な吊り上げ・移動管理と安全装置の活用

クレーン等の操作手順を厳守し、荷重制限の確認、安全装置の作動確認を徹底することで、重量物落下の危険を低減する。

詳細な作業手順書の作成と徹底した安全教育

各工程における詳細な作業手順書を作成し、図や映像を用いて分かりやすく教育することで、作業員の理解度を高め、誤操作を防ぐ。

気象条件に応じた作業中止基準の設定と遵守

事前に定めた気象条件(風速、降雨量など)に基づき、安全に作業を中止・中断する基準を設け、それを厳守する。

​対策に役立つ製品例

作業員安全管理システム

作業員の現在位置、バイタルサイン、作業エリアへの立ち入り状況などをリアルタイムで把握し、異常発生時に即座に通知することで、迅速な救助と事故拡大防止に貢献する。

高精度測位・監視システム

GPSやセンサー技術を活用し、大型ブロックや資材の正確な位置情報を把握するとともに、作業員の危険エリアへの接近を検知し、警告を発することで、衝突や落下事故を防ぐ。

デジタル作業指示・教育システム

タブレット端末などを活用し、最新の作業手順書、安全マニュアル、教育コンテンツを現場で共有・確認できる。進捗管理や理解度テストも可能。

遠隔監視・支援システム

現場の状況をリアルタイムで遠隔地の専門家が監視し、必要に応じて指示やアドバイスを行うことで、経験の浅い作業員でも安全かつ正確に作業を進められるように支援する。

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