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建造期間の短縮化とは?課題と対策・製品を解説

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設計における建造期間の短縮化とは?
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【造船向け】3DEXPERIENCE プラットフォーム
【産業用印刷装置向け】部品加工
導入事例|日本無線様|開発コスト削減
船舶改修工 事
船内騒音解析トータルソリューション『Jupiter-ANA』
舶用低圧主配電盤『JSB-2L』
サンケイ設計株式会社 事業 紹介
【大規模点群モデリングソフト導入事例】バラストセブン 様
強化材『コンボマット』
トレーラー搭載マスト『MT SERIES』

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設計における建造期間の短縮化
設計における建造期間の短縮化とは?
造船・海運・港湾業界において、船舶や港湾施設の設計段階から実際の建造・完成までの期間を効率化し、短縮することを目指す取り組みです。これにより、市場投入までの時間を短縮し、競争力を高めることが目的とされます。
課題
複雑な設計変更への対応遅延
設計段階での仕様変更や顧客からの要望が頻繁に発生し、その都度設計の見直しや関係部署との調整に時間を要し、全体の工程を遅延させる要因となっています。
情報共有の非効率性
設計、製造、調達など、各部門間での情報共有が紙媒体やメール中心で行われ、最新情報の伝達や過去データの参照に時間がかかり、手戻りやミスの原因となっています。
標準化・モジュール化の不足
個別の設計要求に個別対応するケースが多く、共通化・標準化された設計モジュールや部品の活用が進んでいないため、設計工数が増加し、建造期間の長期化を招いています。
シミュレーション・検証の限界
設計段階での詳細なシミュレーションや検証が不十分な場合、建造後の不具合や手戻りが発生し、その修正に多大な時間を費やすことになり、結果的に建造期間が延びてしまい ます。
対策
統合型設計プラットフォームの導入
設計から製造、調達までを一元管理できるプラットフォームを導入し、リアルタイムでの情報共有と変更管理を徹底することで、コミュニケーションロスと手戻りを削減します。
デジタルツイン技術の活用
現実の建造物をデジタル空間に再現し、設計段階から性能評価や干渉チェックを仮想的に行うことで、早期に問題を発見し、設計の精度向上と手戻り削減を図ります。
モジュール設計・標準化の推進
共通化・標準化された設計モジュールや部品を積極的に活用し、設計の再利用性を高めることで、個別の設計工数を削減し、建造期間の短縮に繋げます。
AIを活用した設計支援
AIによる過去の設計データ分析や、最適な設計パターンの提案などを活用し、設計者の負担を軽減し、設計プロセスの効率化と迅速化を実現します。
対策に役立つ製品例
統合型設計・製造管理システム
設計データ、製造プロセス、資材調達情報を一元管理し、リアルタイムでの進捗確認と変更管理を可能にすることで、部門間の連携を強化し、設計から建造までのリードタイムを短縮します。
3Dモデリング・シミュレーションソフトウェア
詳細な3Dモデル作成と、構造解析、流体解析などの高度なシミュレーション機能を統合し、設計段階での性能検証や干渉チェックを効率化することで、手戻りを減らし、設計精度を高めます。
クラウドベースのプロジェクト管理ツール
設計図、仕様書、進捗報告などのプロジェクト関連情報をクラウド上で共有・管理し、関係者全員が最新情報にアクセスできる環境を提供することで、コミュニケーションの遅延を 防ぎ、意思決定を迅速化します。
モジュール部品ライブラリ管理システム
標準化された設計モジュールや部品の情報をデータベース化し、容易に検索・再利用できる仕組みを提供することで、設計工数を削減し、設計の効率化と建造期間の短縮に貢献します。
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