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機械要素技術

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高効率伝動とは?課題と対策・製品を解説

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伝導・駆動における高効率伝動とは?

伝導・駆動の高効率伝動とは、動力源から最終的な駆動部まで、エネルギーロスを最小限に抑えながら効率的に動力を伝達する技術全般を指します。機械の省エネルギー化、CO2排出量削減、そして生産性向上に不可欠な要素技術です。

各社の製品

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【電動工具向け】高出力リチウムイオン電池材料
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電動工具業界では、高出力化と長時間駆動が求められています。特に、プロユースの現場では、バッテリーの性能が作業効率を大きく左右します。従来のバッテリー材料では、高出力化に伴い、発熱や寿命の低下が課題となることがあります。当社のチリ産炭酸リチウム バッテリーグレードは、高出力電動工具の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
* インパクトドライバー
* 電動ノコギリ
* グラインダー
* 電動ハンマー

【導入の効果】
* 高出力化による作業効率の向上
* 安定した電力供給による工具の長寿命化
* BCP対策、安定供給への貢献

【繊維業界向け】電空レギュレータ|APU series
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繊維業界では、製品の品質を維持するために、糸や布の張力管理が重要です。張力の不均一は、製品の欠陥や性能の低下につながる可能性があります。当社の電空レギュレータは、電圧制御により張力を精密にコントロールし、安定した品質の製品製造をサポートします。

【活用シーン】
・織機の糸張力制御
・染色機の布送り制御
・コーティング機の張力制御

【導入の効果】
・製品の品質向上
・歩留まりの改善
・生産性の向上

高効率ギアモータ『IPMギアモータ』
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『IPMギアモータ』は、磁石埋込式と呼ばれる同期モータで、
回転子に電流が流れないため二次銅損がありません。

永久磁石により磁束が発生するのでモータ電流が少なく、
モータ単体レベルではIE3を超える効率です。

また専用ケーブルが不要になり配線も容易で、耐環境性にも優れ、
屋外仕様もございます。

【特長】
■エンコーダを用いず、インバータユニットの出力電圧と電流から
 モータの回転速度を検出し、負荷が変動しても周波数指令値どおりの
 回転速度で回転します。
■インバータは位置制御タイプと速度制御タイプからお選びいただけます。
■装置構成をほとんど変えずに機能アップが可能です。
■故障リスク低減・粉塵環境に好適、全閉ファンレス構造。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

油圧×電気制御『小型アキシアルピストンポンプ』
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『小型アキシアルピストンポンプ』は、当社独自設計による、
世界最小クラスの小型ポンプです。

油圧の良さとACサーボモータやインバータモータの制御性の良さを組合せたハイブリッド駆動方式により、
小容積のポンプで幅広い仕様を満すことができ、産業機械や工作機械などの分野で、省エネルギー効果が発揮出来ます。

0.4から6.3cm3までラインアップしておりますので、用途に合わせて
お選び頂けます。

【特長】
■低速から高速回転まで効率が高い
■両回転可能
■応答性が良い
■ケース類にアルミニウムを使用
■軽量

※モーターの応答性などの数値データについてはカタログをダウンロードしてご覧ください。

リニアモーションクランク(TM)機構
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リニアモーションクランク(TM)機構とは、当社独自の技術により
ハイポサイクロイド機構を応用し回転運動を往復運動へまた、
往復運動を回転運動へと両方向の変換が効率よく出来る機構です。

当社はリニアモーションクランク(TM)装置の基本及び応用特許に関して
多数の日本特許、EC、米国、台湾、韓国、ベトナム、中国の特許を
取得済み(一部は現在申請中)です。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械工具
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当社では、「切削工具」「動力伝導機器」「省エネ機器」「工作機械」を
取扱っております。

豊富な取扱経験を持つ当社なら、動力伝導機構全体を考えたご提案が可能。
消耗品の定期的な補充から急な故障時の代替部品調達まで、多彩な
取り扱いメーカーの商品でお応えします。

入手不可の場合も代替案をご提示しますので、まずは一度ご相談ください。

【業務内容】
■機械工具の卸販売
■治具工具の卸販売
■リサイクルマシン販売
■省エネルギー機器販売
■家電品・空調機器・OA機器販売
■住宅設備機器販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高密度圧縮成型コイル
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当社では、丸線コイルを圧縮成型し、所定のコアに出来る限り
電線を詰め込んだ『高密度圧縮成型コイル』を取り扱っております。

SRモータとして用いれば、磁石が必要なくなり、安い、小さい、
性能が良い、放熱性が良い、という理想のモータになります。

【特長】
■丸線は平角線より安価で、被膜の損傷なしに圧縮成型が可能。
■コアの隙間に電線を出来るだけ詰め込む(占積率が高い)ことができ、
 省スペース、高特性を実現
■成形するため、自在の形で均一なコイルを提供でき、磁力が安定化する

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【総合カタログ】電動機
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当カタログは、塩見株式会社が取り扱う株式会社明電舎の電動機を
掲載している総合カタログです。

トップランナーモータ、低圧8極専用電動機などの汎用電動機をはじめ、
EV・HEV用PMモータ、PMサーボモータなどのPMモータや、
特殊電動機、周辺機器などもご紹介しております。

【掲載内容】
■製品ラインアップ
■汎用電動機
■PMモータ
■特殊電動機
■周辺機器
■共通事項
■絶縁診断

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工業用潤滑油
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当社では、JXの製品をはじめ数多くのメーカーの製品に対応し、
金属加工油・熱処理油・プレス油などの特殊な油種の工業用潤滑油も
幅広く取り扱っています。

また、工業用潤滑油のご提案にあたっては、潤滑油の専門スタッフが納入、
潤滑油の交換作業、掃除などのメンテナンスフォロー、そして廃油の
収集運搬に至るまでトータルで請け負っています。

潤滑油の適油選定や油種統一のアドバイスをはじめ、潤滑油の分析、
交換時期の指摘といったご相談やご提案も積極的に行い、付加価値の高い
サービスをご提供します。

【特長】
■プロの選定士がしっかりとサポート
■幅広い油種をご用意
■省エネ提案
■オイル選定で継続的なコストダウンを提案

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

伝動製品 ULTRA e-POWERRベルト 摩擦伝動ベルト
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特殊心線・特殊ゴム・特殊形状の採用で高い節電効果と高伝達性能を両立させました。

【特長】
ULTRA e-POWERRベルト
新たに採用したダブルコグ形状で屈曲性を向上、動力伝達時の曲げロスを低減
新配合のクロロプレンゴムにより耐変形性が向上し、回転時のスリップによる伝達ロスを低減。
これにより節電効果(電力削減率)を従来品の約2倍まで向上

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

自吸式ポンプのニシガキポンプ!ステンレスポンプ 総合カタログ進呈
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【こんなお困りごとはありませんか?】
■腐食
⇒各種ステンレス製で制作します
■メンテナンス
⇒フート弁や自吸タンクの付帯設備が不要です
■汎用品
⇒お客様の仕様に合わせた提案ができます

<用途>
・水処理工業
・化学工業
・食品工業
・酒造、醸造工業
・電力
・電子産業
・一般産業

渦巻きポンプは、1つの型式で約500種類のバリエーションがございます。

自吸式ポンプは、仕様条件に合わせて、好適なポンプを提案できます。

WEB会議も対応しております。

お客様のお困りごとを聞き、解決するために提案し、
お客様との納期を絶対に守り、
納入後もお客様に長くご使用いただけるよう
メンテナンス体制も整えております。

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

高効率伝達機構『Zメカニズム』
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当社では、『Zメカニズム』を用いた機械設計製造を行っています。

『Zメカニズム』は、当社独自の「回転を直交する2軸方向に分離分解し
伝達する高効率伝達機構」の総称です。

従来機構をより円滑に動きやすい条件を生成でき、機械の効率を向上させ、
エネルギーロスの削減に貢献します。

【コンセプト】
■力の伝達を直接かつ直交方向で行う機構
■構成部品を、新しく定義した空間配置法によって適正位置に配置したもの
■三次元的にシンメトリー構成の機構であること
■任意方向に対して出力でき、変位ベクトルが発生しない機構であること
■直動運動と回転運動を、ロスレスで相互変換する機構であること

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ローヤルファン製品総合カタログ
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ローヤル製ファンは顧客満足と信頼を得る、長寿命、高信頼性を有し、
軸流ファン、シロッコファン、クロスファンと、豊富なバリエーションを
揃え、常に最適な送風環境をご提供しております。

摩擦抵抗ゼロ「エアベアリングシリンダ」
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「エアベアリングシリンダ」はロッドガイド部にエアベアリングを採用したエアシリンダです。ロッドとガイド間が非接触となるため、摺動抵抗がありません。抵抗がないためソフトタッチな微荷重・低速での精密駆動が可能です。狙った値に出力が可能なため精密研磨装置などの精密な荷重制御を必要とする用途に好適です。クリーンルーム対応も可能です。
【特長】
◆ ピストン及びロッドのガイド部にエアベアリング(静圧軸受)を採用することにより、摩擦抵抗がゼロ。
◆ 多孔質金属焼結体エアベアリングの採用により、従来品よりも高い横剛性を実現。
◆ 自由設計による特殊対応が可能

【NEW】
◆エアベアリングシリンダ「回転拘束仕様(複動タイプ)」
◆エアベアリングシリンダ「銅イオンフリータイプ」
もご提案可能です

CUTES DCモーター
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インドネシアを中心に最大2000kWクラスの納入実績が数多くある。製作納期も2カ月程度で納期対応力にも優れている。

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伝導・駆動における高効率伝動

伝導・駆動における高効率伝動とは?

伝導・駆動の高効率伝動とは、動力源から最終的な駆動部まで、エネルギーロスを最小限に抑えながら効率的に動力を伝達する技術全般を指します。機械の省エネルギー化、CO2排出量削減、そして生産性向上に不可欠な要素技術です。

​課題

エネルギー損失の増大

摩擦や振動、熱などによるエネルギーロスが、伝達経路全体で蓄積され、最終的な出力が低下する。

摩耗と寿命の低下

部品間の摩擦や衝撃により、伝達機構の摩耗が進行し、定期的なメンテナンスや交換が必要となり、コストが増加する。

騒音・振動の発生

伝達機構の不均一な動きや共振により、騒音や振動が発生し、作業環境の悪化や製品品質への影響を及ぼす。

設計・制御の複雑化

高効率化を目指すほど、機構の精度や制御が複雑になり、設計・製造コストの増加や専門知識の必要性が高まる。

​対策

低摩擦材料の採用

摺動部の摩擦係数を低減する特殊な材料や表面処理を施し、エネルギーロスを抑制する。

精密加工と最適設計

部品の精度を高め、機構全体の設計を最適化することで、バックラッシュや振動を低減し、効率を向上させる。

潤滑技術の高度化

高性能な潤滑剤の使用や、適切な潤滑方法の導入により、摩擦抵抗を低減し、摩耗を抑制する。

先進的な伝達機構の導入

従来のベルトやギアに代わる、より効率的な伝達方式(例:磁力伝達、流体伝達)を採用する。

​対策に役立つ製品例

低摩擦コーティング剤

摺動部品の表面に塗布することで、摩擦係数を大幅に低減し、エネルギーロスと摩耗を抑制する。

高精度減速機

バックラッシュを極限まで抑えた精密な歯車機構により、高い伝達効率と静粛性を実現する。

自己潤滑性ベアリング

特殊な素材や構造により、外部からの潤滑を必要とせず、長期間にわたり低摩擦・低摩耗を実現する。

磁気カップリング

非接触でトルクを伝達するため、摩耗がなく、高い効率とメンテナンスフリーを実現する。

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