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機械要素技術

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高温・低温流体対応とは?課題と対策・製品を解説

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液体伝達における高温・低温流体対応とは?

機械要素技術における液体伝達の高温・低温流体対応とは、極端な温度条件下でも液体を安全かつ効率的に移送・制御する技術全般を指します。これは、過酷な環境下での産業機器の安定稼働や、特殊な流体の取り扱いにおいて不可欠な要素です。目的は、温度変化による流体の物性変化(粘度、体積、腐食性など)や、機器自体の劣化・破損を防ぎ、信頼性の高い液体伝達システムを構築することにあります。

各社の製品

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【製鉄炉向け】耐熱ヘビーファイバーグラススリーブ
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製鉄業界の炉においては、高温環境下でのケーブルやホースの保護が不可欠です。特に、熱による劣化や摩耗は、設備の停止や安全性の低下につながる可能性があります。当社の耐熱ヘビーファイバーグラススリーブは、これらの課題に対応するために開発されました。

【活用シーン】
・製鉄所の炉周辺
・高温環境下のケーブル、ホース保護
・熱源からの保護

【導入の効果】
・ケーブルやホースの保護による設備の長寿命化
・高温環境下での安全性の向上
・メンテナンスコストの削減

【石油化学向け】ステンレスブレードスリーブ
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石油化学業界では、高温環境下での配管やホースの保護が不可欠です。特に、化学物質の輸送やプラント設備においては、高い耐熱性と柔軟性を備えた保護材が求められます。従来の保護材では、高温や薬品による劣化、破損のリスクがあり、安全性の確保が課題となっています。当社のステンレスブレードスリーブは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・高温流体配管の保護
・化学プラント内のホース保護
・熱交換器周辺の配管保護

【導入の効果】
・高温環境下での配管・ホースの保護
・高い安全性と信頼性の確保
・設備の長寿命化

【エネルギー配管向け】有限会社誉工業所
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エネルギー配管業界では、高い耐久性と信頼性が求められます。特に、高温・高圧環境にさらされる配管部品においては、材料選定と精密な鋳造技術が、製品の安全性と性能維持に不可欠です。不適切な鋳造は、配管の破損やエネルギー漏洩につながる可能性があります。有限会社誉工業所は、低圧鋳造金型、シェル中子、グラビティ金型、リバースエンジニアリングを提供し、お客様の課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・高温・高圧環境下の配管部品
・複雑な形状の配管部品
・多品種・小ロット生産

【導入の効果】
・高品質なアルミ鋳造部品の提供
・コスト削減
・短納期対応

【工作機械向け】FLEXO難燃スリーブ
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工作機械業界では、油圧配管の保護が機械の安全性と長期的な稼働に不可欠です。油圧配管は、摩耗、外部からの衝撃、高温、油漏れなど、様々なリスクにさらされており、これらのリスクから配管を保護することが求められます。FLEXO難燃スリーブは、耐摩耗性、柔軟性、難燃性を兼ね備え、油圧配管を保護し、機械のダウンタイムを削減します。UL認定の信頼性も、安心してご使用いただける理由です。

【活用シーン】
* 油圧配管の保護
* ケーブルの結束と保護
* 機械内部の配線整理

【導入の効果】
* 配管の損傷リスクを低減
* 機械の安全性を向上
* メンテナンスコストの削減

【化学業界向け】ファイバーグラススリーブ
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化学業界のパイプラインでは、高温や薬品による腐食から保護することが求められます。特に、安全性が重視される環境下では、パイプの保護性能が重要です。ファイバーグラススリーブは、耐熱性と耐薬品性に優れ、パイプラインを保護します。

【活用シーン】
・高温環境下でのパイプ保護
・薬品を使用する環境でのパイプ保護
・安全性が求められるプラントでのパイプ保護

【導入の効果】
・パイプの寿命延長
・安全性の向上
・メンテナンスコストの削減

【石油化学向け】PEEKスリーブ 耐薬品性に優れた編組スリーブ
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石油化学業界では、過酷な環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、薬品や高温にさらされる環境下では、ケーブルやワイヤーの保護が重要です。保護材の劣化は、設備の故障や操業停止につながる可能性があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があり、過酷な環境下でもワイヤーやケーブルを保護します。

【活用シーン】
・化学プラント
・薬品製造工場
・高温環境下でのケーブル保護

【導入の効果】
・ケーブルやワイヤーの保護による設備の安定稼働
・メンテナンスコストの削減
・安全性の向上

【石油・ガス配管向け】ステンレススイベルジョイント
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石油・ガス業界の配管では、流体の漏洩防止と、配管の柔軟な動きが求められます。特に、温度変化や振動、腐食性流体への対応が重要です。不適切な継手は、漏洩による事故や、設備の早期劣化につながる可能性があります。当社のステンレススイベルジョイントは、360°自在回転し、高温および腐食性のある流体に対応することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・石油精製プラント
・ガス供給設備
・化学プラント
・タンカー
・ローリー車

【導入の効果】
・配管の柔軟な動きを実現
・漏洩リスクの低減
・設備の長寿命化
・メンテナンス性の向上

【鉱業向け】PFAスリーブ
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鉱業では、過酷な環境下でのケーブルや配管の保護が不可欠です。特に、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性が求められます。PFAスリーブは、これらの要求に応えるために開発されました。過酷な環境下でのケーブルや配管の保護に最適です。

【活用シーン】
・鉱山機械
・プラント設備
・化学薬品を取り扱う場所

【導入の効果】
・ケーブルや配管の保護による、設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・安全性の向上

【化学プラント向け】ファイバーグラススリーブ
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化学プラント業界では、高温環境下でのパイプラインの保護が重要です。特に、熱や薬品にさらされるパイプは、劣化や損傷のリスクが高く、安全な操業を妨げる可能性があります。ファイバーグラススリーブは、耐熱性と保護性能を提供し、プラントの安全性を向上させるために必要です。

【活用シーン】
* 高温配管の保護
* 薬品配管の保護
* プラント内のケーブル保護

【導入の効果】
* 配管の寿命延長
* プラントの安全性の向上
* メンテナンスコストの削減

【大型機械にも対応可】熱交換器<カスタマイズ可能>
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石油化学業界では、プラントの安定稼働と製品品質の維持のために、効率的な冷却が不可欠です。特に、高温・高圧条件下での反応プロセスや、製品の品質管理においては、適切な温度管理が重要となります。熱交換器の性能が、プラント全体の効率を左右し、不適切な冷却は、生産効率の低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社熱交換器は、20種類以上のフィン形状と30種類以上の配管から、お客様のニーズに合わせたカスタマイズが可能です。

【活用シーン】
・化学プラントの冷却プロセス
・石油精製プロセスの冷却
・製品の品質管理における温度調整

【導入の効果】
・プラントの安定稼働に貢献
・製品品質の向上
・生産効率の改善

【製鉄向け】シリコーンファイバーグラススリーブ
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製鉄業界では、高温環境下でのケーブルやホースの保護が、安全な操業と設備の長寿命化のために不可欠です。特に、炉周辺の配線は、熱や溶融金属の飛沫にさらされる過酷な環境に置かれています。適切な保護がなければ、ケーブルやホースの損傷による操業停止や、火災のリスクが高まります。当社のシリコーンファイバーグラススリーブは、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・製鉄所の炉周辺
・高温環境下のケーブル・ホース保護
・溶融金属飛沫からの保護

【導入の効果】
・ケーブル・ホースの延命化
・操業停止リスクの低減
・安全性の向上

【産業機械向け】マジック止め シリコーンファイバーグラススリーブ
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産業機械業界では、高い耐久性と信頼性が求められます。高温環境や摩耗、振動にさらされる配線やホースは、機械の性能維持において重要な要素です。これらの要素が劣化すると、機械の停止や故障につながり、生産性の低下を招く可能性があります。マジック止め シリコーンファイバーグラススリーブは、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・高温環境下での配線保護
・可動部のホース保護
・溶接や研磨作業時の火花からの保護

【導入の効果】
・配線やホースの寿命延長
・機械の稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

【製鉄向け】マンモスナイロンスリーブ
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製鉄業界では、高温環境下での設備の保護が求められます。特に、熱や火花、溶融金属の飛散からホースやケーブルを保護することは、安全な操業と設備の長寿命化に不可欠です。適切な保護がなければ、ホースの劣化や損傷が起こり、操業停止や事故につながる可能性があります。マンモスナイロンスリーブは、耐熱性と耐久性に優れたナイロンスリーブで、過酷な環境下でもホースやケーブルを保護し、安全な操業を支えます。

【活用シーン】
・高炉周辺
・圧延ライン
・製鋼工程
・その他、高温環境下でのホース保護

【導入の効果】
・ホースやケーブルの損傷リスクを低減
・操業停止のリスクを低減
・設備の長寿命化に貢献
・安全な作業環境の実現

【化学業界向け】耐薬柔軟フッ素系チューブ
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化学業界では、腐食性の高い薬品や溶剤を使用する環境下での配管やチューブの劣化が課題となっています。特に、チューブの腐食は、漏洩による事故や製品の品質低下につながる可能性があります。耐薬品性に優れたチューブは、安全な作業環境の確保と、製品の品質維持に不可欠です。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、PTFE多孔質チューブにパーフロロエラストマーを完全複合化しており、高い耐薬品性と柔軟性を両立しています。

【活用シーン】
・腐食性薬品の輸送
・高温環境下での薬液供給
・研究開発における実験

【導入の効果】
・チューブの腐食による漏洩リスクの低減
・製品の品質保持
・安全な作業環境の実現

フッ素樹脂加工サービス
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当社では、フッ素樹脂の加工を行っております。

「機械加工」では、フッ素樹脂(PTFE、PFA等)の切削加工を得意としており、
汎用機、NC、マシニングセンター、パネルソーなど各種工作機械を取り揃え、
材質に応じた性質や特性を熟知した技術者が加工を実施します。

その他、長年蓄積した溶接技術を生かして薬液容器・配管・角槽など、
多くのフッ素樹脂部品の「溶接加工」も可能です。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【技術・サービス】
■機械加工
■樹脂溶接
■チューブ曲げ加工
■検査

※詳細はお問い合わせください。

極薄肉溶接ステンレスパイプ
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当社では独自の設備を使用しシューフォーミングすることにより
管厚0.1mmまでの極薄肉ステンレスパイプの製造を実現しております。

長年培ってきたステンレスパイプ製造の経験を活かし、
JIS規格等の規格外品の製造も可能です。

ステンレスパイプの製造だけでなく、切断、溶接等の2次加工にも対応しております。

また、通常はお客様にお届けするまでに3ヶ月以上必要とされていますが、
当社では最短2週間で最小1本からお客様にお届けいたします。

【対応可能サイズ】
■中・大径ステンレスパイプ
 管厚0.1~2.0(mm) 外径10.0~360.0(mm) 長さ~8000mm
■小径ステンレスパイプ
 管厚0.1~2.0(mm) 外径8.00~31.80(mm) 長さ~6000mm
材質により製造可能サイズが変わります。
上記のサイズ以外についてもご相談に応じます。

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

SPN ステンレス製プラグヒータ
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プラグヒータはタンク、槽、パイプラインの途中に直接ねじ込んで使用するもので、水、油、薬液、洗浄液等のあらゆる液体の加熱に最適です。
被加熱をヒータで直接加熱できない場合も水などの媒体を介して間接加熱することが出来ます。

DVP社製 油回転式真空ポンプ
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当社は、一般産業等の様々なアプリケーションに数多く採用されている
DVP社製の『油回転式真空ポンプ』を取り扱っております。

大気圧から中真空(105~10-1Pa)程度までの真空状態を簡単に作る事ができ、
ユーザ様の用途に合わせて選択が可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■排気速度:25m3~350m3/h
■到達真空度:10Pa~1kPa(abs)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高圧ガス
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当社では、酸素、窒素、アルゴンガスをはじめ、多種多様の高圧ガスを
準備・供給しております。

また、ご使用される量によってボンベやカードルなど、様々な供給の
形態を取ることが可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【供給形態】
■ボンベ
■カードル(6,9,20,25,30本組)
■LGC(超低温液化ガス容器)
■その他、ローリー等

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

Oリング製品
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当社では、耐プラズマ・耐熱性に優れたOリング製品を取り扱っております。

プラズマ照射下における重量変化率、パーティクルの発生等が少ない
パーフロロエラストマーで、極めて優れた各種薬品性及び低ガス透過性も
有しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■耐プラズマ、低パーティクル特化品
■プラズマ、ガス成膜各工程万能品
■SACVD、アッシングガス特化品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

熱交換器 製作サービス
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当社は、冷凍・空調システムに適した熱交換器の設計・製作から、
冷凍装置ユニットの製作まで、一貫した対応をいたします。

半導体製造装置の前工程や、生産品の良否を判別する加速試験機、
温湿度環境試験機、極低温(-80℃)装置用二元冷凍機器、食品陳列ケース、
クリーニング乾燥機などの機器にプレートフィンコイルをご用立てしています。

【取扱品目】
■理化学試験装置用熱交換器
■石油系溶剤蒸留再生機
■冷凍サイクルユニット
■空調関係熱交換器
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高圧油圧ポンプユニット『ロイヤルマスター油圧ポンプ』
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『ロイヤルマスター油圧ポンプ』は、軽量小型ながら耐久性に優れた
高圧油圧ポンプユニットです。

一体構造ローターシャフトは頻繁な起動停止の繰り返しに威力を発揮。

油圧パンチャー、土木建設工事、鋳物工場など過酷な作業環境で
50年以上の実績があります。

【特長】
■軽量小型ながら耐久性に優れている
■一体構造ローターシャフトは頻繁な起動停止の繰り返しに威力を発揮
■リークの極微小の自社製ウェットタイプ電磁切換弁が発熱を抑え、
 高効率のポンプを支えている
■安全のため3位置4方電磁弁装備ポンプの手元操作回路はAC24Vになっている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ホース ソフトホース
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柔軟性に富み、抜群の扱いやすさのソフトホース。

熱交換器
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サクション瓦斯機関製作所では『熱交換器』を取り扱っております。

当社の製品は、高性能プレートフィンを用いたエアインタークーラーを
技術基盤として、各種規格に対応する圧力容器と組み合わせることで
コンパクトで高性能、さまざまな用途でご希望にお応え。

独自の設計、製造ノウハウを蓄積しており、常にオリジナリティあふれる
高品質な製品を送り出しております。

【ラインアップ(一部)】
■中小型エンジン用エアインタークーラー
■大型エンジン用エアインタークーラー
■ターボコンプレッサー用インタークーラー&アフタークーラー
■発電機・発電機用冷却器
■高圧空気冷却器 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

特殊形状ブルドン管 製造サービス
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当社では、お客様に合わせた特殊形状ブルドン管の製造を承っております。

「特殊な内器を使用している」、
「当社規格品の寸法、形状等がお客様のニーズに対応できない」場合など、
個々のお客様専用品として製作可能な場合がございますので、
ぜひ一度ご相談ください。

【取扱品目】
■C型ブルドン管
■ヘリカル型ブルドン管
■スパイラル型ブルドン管

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高圧ホース『油圧工具用AJシリーズ』
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『油圧工具用AJシリーズ』は、使用圧力が68.6MPa(700kgf/cm2)、
98.0MPa(1000kgf/cm2)という超高圧に耐え、しかも耐久力のある高圧ホースです。

ポータブルの特性を生かすため、極めて軽量となっており、
使用温度範囲は、-20℃~+80℃です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【構造】
■内面チューブ:耐油性合成ゴム
■補強層:ワイヤーブレード、スパイラルワイヤー
■外面カバー:耐候性合成ゴム

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

サークリュートギヤーポンプ『MS型』
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『MS型』は、従来の製品と比べて30%も重量を軽減した、小型軽量の
サークリュートギヤーポンプです。

特殊平軸受け使用により、低粘度から高粘度まで対応。
吸・吐フランジはJIS規格に準じております。

また、回転方向の変更は容易になり、ケースを180度廻すだけで、
機械加工等は一切必要ありません。

【特長】
■小型軽量
■低粘度から高粘度まで対応
■回転方向の変更が簡単
■吸・吐フランジはJIS規格準拠
■MS-25、MS-30はパイロット作動式安全弁

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品カタログ 熱交換器
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当カタログは、熱交換器の総合メーカーである神威産業株式会社の
製品を掲載したカタログです。

清水用のシェルアンドチューブタイプ熱交換器「SLシリーズ」をはじめ
屋内型のラジェータタイプ熱交換器「ANシリーズ」などを掲載しております。

【掲載内容】
■シェルアンドチューブタイプ熱交換器
■ラジェータタイプ熱交換器

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高熱用チューブ『AP.チューブ』
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『AP.チューブ』は、超高熱の雰囲気中にある電源機器施設、また
直接高熱の影響を受ける機器装置の電線保護管です。

グラスファイバー(耐熱ガラス繊維糸)、ブレード外装で、電線を高熱
から保護する構造となっております。

また、すべて受注製品になりますので、ご要望の際はお問い合わせください。

【特長】
■ブレードとフレキ管の間にガラス繊維を挿入
■電線へのダメージを最小限に
■耐食性にも考慮

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

レフーク材『ダイニチフレークライン』
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『ダイニチフレークライン』は、耐薬品性に優れ温度変化及び耐衝撃性に強い
ビニール樹脂系フレーク剤です。

特に、ゴムで不可能なクロム酸、硝酸、塩素ガス、弗酸と硝酸の混酸、
濃硫酸などでも優れた特性を発揮。

また、接着力は硬質ゴムライニングと同等以上の接着力を有し、
驚異的な耐衝撃性を備えています。

【特長】
■施工手順が簡明で作業者のライニング技術による品質のブレがない
■耐薬品性・耐熱性がこれまでのPVC、FRPなどのライニングに比べ優れる
■液、ガスの浸透を完全に防止
■硬化時の収縮及び硬化後の線膨張係数が小さく密着性が非常に高い
■耐熱応力性、耐摩耗性、耐衝撃性が他のライニング材よりも優れる

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

長尺、折曲げ加工に対応可能【特殊ヒートパイプ】
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当社では、従来のものより延長2mの長さで工具なく人力で数度曲げることが
できる、長尺で曲げやすい軽量な『ヒートパイプ』を取り扱っています。

今までできなかった広く・高く・遠くへの熱伝導を現地施工により
可能としております。また、オーダーにより延長2m以上も承ります。

【特長】
■パイプの下部に熱を与えると高速で熱はパイプの上部に伝わる
■それはパイプ内部に封入された用途に適した作動液の蒸発上昇と
 液化落下により機能する
■本製品はこの機能を無電力かつ静寂に行う

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

化学設備『多管式熱交換器』
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当社では、通常のストレートチューブ伝熱管以外に、波形チューブ
伝熱管も得意としている中国江蘇省にある製作メーカーの
『多管式熱交換器』をご提供しております。

波形チューブ伝熱管は、主に、"伝熱係数が高い"や"スケールが形成しにくい"、"温度差による熱拡張の自己吸収能力が高い"などの特長があります。

ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【ラインアップ】
■固定板式熱交換器
■Uチューブ式熱交換器

※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

シリコンラバーヒーター 制作サービス
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当社は、薄くて柔軟性のある面状発熱体で、被加熱物にしっかりフィット
させることができる『シリコンラバーヒーター』を制作しております。

電圧は300Vまで、電力量はヒーターサイズに合わせて自由に設計可能。
ヒーター最大サイズは940mm×4050mmと大型サイズにも対応可能で
穴開き、切り欠きなど、さまざまな形状にも対応いたします。

【特長】
■厚み1mmから制作可能
■電圧300Vまで、電力量はヒーターサイズにあわせて自由設計可能
■立体データでのご要求にも独自の設計技術で対応
■1枚から制作可能
■短納期対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

熱交換器メンテナンスサービス
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当社では、各種熱交換器のメンテナンスを行っております。

プレート熱交用ガスケット専門メーカー Elastoforce Sweden AB社の
日本総代理店として、国内外プレート熱交各社のガスケット(Non-OEM)を
高品質・短納期・廉価で提供することも可能。

お客様のニーズを確認し、適したメンテナンス内容を提案させていただきます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【サービス内容】
■プレート式熱交喚器メンテナンス
 ・プレート式熱交喚器用ガスケット
 ・プレート式熱交喚器の洗浄・ガスケット交換
■多管式熱交喚器チューブ交換作業

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高温用NAジョイントシート『クリンシル(R)トップ』
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『クリンシル(R)トップ』は、膨張黒鉛を主体にアラミド繊維で補強した
石綿を一切含まない黒色のシートガスケットです。

-200℃の低温から最高温度260℃(1MPa)まで使用でき、2MPaの飽和蒸気に
ご使用頂けます。

また、シール性・耐薬品性は石綿ジョイントシートに匹敵し、最大外径Ф2520、
特殊形状にも対応できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■m値、y値は石綿ジョイントシートと同じ
■傷がつきにくく、柔軟性に富んでいる
■膨張黒鉛の弾性により、増し締めが可能
■ステンレスフランジにも使用可能
■石綿を一切含まない

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

熱交換器『ふっ素樹脂熱交換器』
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『ふっ素樹脂熱交換器』は、ふっ素樹脂の持つ非粘着性や耐薬品性を
活かしたハニカム融着チューブの熱交換器です。

ハニカム成形時に内部応力が分散する製法を採用しており、
高温長期使用でも変形がありません。

また、チューブに蒸気を通した場合に発生しやすい静電気を放電。
ピンホール事故を防止します。

【特長】
■耐熱性
■高温域の耐圧力
■耐スチーム性
■プロセス液を出来るだけ汚さないチューブ材質
■クリーン仕様対応

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自動バルブ(小型電動バルブ)
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当社では、高性能で小型のモータを開発、速い開閉スピードと
コンパクト化した『自動バルブ(小型電動バルブ)』を取り扱っています。

最小限の部品で構成され、故障が極めて少なく、耐久性に優れています。
また、停電など万一の際には、手動開閉操作も可能です。

【特長】
■小型高性能の電動「アクチェータ」
■シンプル構造、手動操作も可能
■多様なニーズに対応
■屋内外共用型

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フィルター『PUREFRAX フィルター・エレメント』
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『PUREFRAX フィルター・エレメント』は、高温に晒された際に高い
強度を発揮するフィルターです。

特殊な成型法によってエレメント外側の濾過面の繊維密度が高くなり、
それによりダストの侵入を許さずケーキ濾過を促します。

また、内側も外側も先端に向かい一定のテーパーが掛かっており、
取付穴への挿入が容易に行えます。

【特長】
■高温で高い強度を発揮
■ダストの侵入を許さずケーキ濾過を促す
■取付穴への挿入が容易
■缶内の空気抵抗が少ない
■ダストの払落し性が向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SMCヒーター(スーパーマイクロヒーター)
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『SMCヒーター』は、バンドヒーターに比べて極薄板形状なので、非常に狭い
スペースでの使用に際しても、余裕をもった設計が容易にできるヒーターです。

また、発熱体(ニクロム線)をコイル状に加工できるため、
お客様のご要望に応じて余裕をもった発熱抵抗値の設定が可能。
容量の大小に関わらず、安全性の高いニクロム線の線形を選択いただけます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■コンパクト・高機能
■高絶縁・長寿命
■高い熱効率・省エネ型
■多用な用途

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

シームレスステンレス鋼管 製品カタログ
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当カタログは、日鉄ステンレス鋼管が取り扱う『シームレスステンレス鋼管』を
掲載しております。

シームレスパイプ「スミクリーン M」をはじめ、寸法精度・内面粗度が優れた
溶接管「スミウエルクリーンパイプ」などをラインアップ。

当社は、細径および表面平滑化抽伸技術を活用した極細・極薄肉ステンレス鋼管の
製造にも積極的に取り組み、その特殊技術から生まれる高級精密管はお客様から
高い評価を頂いております。

【掲載内容(抜粋)】
■製品ラインアップ
■製造工程
■主な製品の特性
■製造可能範囲
■会社概要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

総合カタログ 空機器専用ツール
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当カタログは、空気用ホース・金具、作業用照明器具・機械工具の
販売を行っている株式会社フジマックの株式会社フジマックを
掲載したカタログです。

より柔らかい高圧専用エアーホース「マッハ高圧スムージーホース」や
より滑らかに、より柔らかく、もっと楽に作業が可能な
「常圧用スーパースムージーホース」などを掲載しております。

【掲載内容】
■高圧空気圧力用
 ・高圧用エアーホース
 ・高圧用エアードラム 他
■常用空気圧力用
 ・常圧用エアーホース
 ・常圧用エアードラム 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱交換器 製作サービス
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当社では、高圧ガス特定設備、第一種圧力容器、第二種圧力容器などの
法規制のある製品にも対応可能です。

多種多様な材質(炭素鋼・各種SUS材・クラッド鋼・低温鋼・CrMo鋼・
二相合金・チタン・ハステロイ等)の製品を製作するための工場認可・
溶接施工法を取得しており、製作実績も多数ございます。

【製品ラインアップ】
■固定管板型熱交換機(高圧ガス特定設備)
■Uチューブ型熱交換器(第一種圧力容器)
■ケトル型熱交換器(高圧ガス特定設備)
■二重管式熱交換器(第一種圧力容器)
■ジャケット付撹拌槽(第一種圧力容器)

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

エア駆動式油圧ポンプ
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『エア駆動式油圧ポンプ』は、圧縮空気だけで、複動シリンダや
単動シンダのリモコン制御可能な70MPa油圧ポンプです。

また、高低圧自動2段切換型ポンプで熱交換を利用したオイルクーラを搭載。
軽量で現場で活躍し電気が使用できない場所で動作可能です。

【特長】
■熱交換を利用したオイルクーラ搭載
■圧縮空気だけで、複動シリンダや単動シリンダのリモコン制御可能
■軽量
■電気が使用できない場所で動作可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

多管式熱交換器 製品カタログ
ダウンロードお問い合わせ

『多管式熱交換器 製品カタログ』はコンパクト型多管式熱交換器を主体に、
Uチューブ熱交換器や水槽投入型伝熱管などを取り扱っている
ハシテックの製品カタログです。

ステンレス・チタン製の極薄の細管を採用し効率の高い能力を発揮する
「コンパクト型多管式熱交換器」をはじめ、「水槽投入型伝熱管」や
「プラント向け熱交換器」を掲載しています。

【掲載内容】
■多管式熱交換器
■水槽投入型伝熱管
■プラント向け熱交換器
■参考資料
■熱交換器設計項目

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高温&高圧シールの製作サービス
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当社では、摺動または固定用の高温、高圧シールの設計製作をいたしております。

従来の機器をより高温又は高圧でご使用になる場合、より小型、軽量な
機器が製造可能。

この技術を生かし、より多くの産業機器に当社のシール技術を生かすのが目的です。

【ラインアップ】
■標準プラスティックシール
■標準金属シール
■その他
 ・使用する温度又は圧力が上記を超える場合、Peek材を使用する
  シール等、当社にて製造の可否やその経済性を検討します

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属フィルター
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金属フィルターは主に「ふるい」や「ろ過」の用途として使われており、
機械・建設・鉄鋼・原子力・電機・化学・薬品・食品・ガスetcの
様々な分野においてクリーンな環境をつくる重要な役割を果たしています。

当社では、各種フィルターサイズ・形状に対応いたします。
また、ステンレス製フィルター以外にもチタン・モネル・ニッケル・
ハステロイetcでの製作もいたしております。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

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コーティング 加工サービス
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当社では、フッ素コーティング・遠赤外線コーティングを
行っております。

フッ素樹脂は工業材料では得られない色々な特徴を兼ね備えており、
当社では特徴に応じてコーティング用フッ素樹脂を用意し適切な
加工を行います。

また当社の遠赤外線コーティングでは、処理時間の短縮、
設置面積の減少・所要エネルギーの節約などの効率向上と共に、
品質・安全面などでのメリットも期待出来ます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

熱交換器総合カタログ
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コンパクト多管式熱交換器をはじめ、uチューブ型熱交換器・伝熱管など高品質な熱交換器で貴社をサポートする、藤産業の『熱交換器総合カタログ』。
ステンレス製又は、チタン製の極薄の細管を採用しているため、伝熱管の流速が速くなり、極めて高効率の能力を発揮する「コンパクト型多管式熱交換器 HE型/RF型/SHE型」、伝熱管にステンレス製のu字管を採用しているため、清潔で耐食性があり、熱膨張・収縮に対する耐久性が大きく長寿命な「Uチューブ型熱交換器 US型」、水槽に挿入してタンク内液を加熱・冷却する「水槽投入型伝熱管 USS型」、水槽に投入してタンク内液を加熱・冷却する「水槽投入型伝熱管 FND型」など多数掲載。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

ミニスパイラル(熱交換器)
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スパイラル式熱交換器の特徴を生かしたまま小型化したシリーズ。
伝熱面積0.3~0.6m2は手で持てるサイズ、重量を実現しております。

バルブのような感覚で設置出来、非常に扱いやすいタイプとなります。
在庫品をご用意しておりますため、短納期対応も可能です。

熱交換器『プレートフィンコイル』
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当社では、銅管とフィンの密着性を高めることによりフィンのバラツキがなく
熱伝達を向上させるボール拡管方式を採用した熱交換器『プレートフィンコイル』
をご提供しております。

フィンピッチは標準で1.8mm~4.2mmの範囲で製作可能。
また、低温仕様用の4.5mm~20mmピッチもご相談に応じます。

【特長】
■銅管サイズは5/8管をメインとして3/8管との2種類が加工可能
■フィンパターンは標準P33×P38(千鳥)ですが、ご希望により
 P40×P38、P50×P50等も製作可能
■3/8管のフィンパターンはP22×P25.4
■ご相談によりアルミ表面処理(複合系高耐食・親水性処理皮膜)加工フィンも
 常時製作可能

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液体伝達における高温・低温流体対応

液体伝達における高温・低温流体対応とは?

機械要素技術における液体伝達の高温・低温流体対応とは、極端な温度条件下でも液体を安全かつ効率的に移送・制御する技術全般を指します。これは、過酷な環境下での産業機器の安定稼働や、特殊な流体の取り扱いにおいて不可欠な要素です。目的は、温度変化による流体の物性変化(粘度、体積、腐食性など)や、機器自体の劣化・破損を防ぎ、信頼性の高い液体伝達システムを構築することにあります。

​課題

温度による流体物性の変化

高温では流体の粘度が低下し漏洩リスクが増加、低温では粘度が上昇し流動性が低下する。また、蒸気圧の上昇や凍結による配管破損のリスクも伴う。

材料の熱膨張・収縮

高温・低温環境下では、配管やシール材などの材料が熱膨張・収縮し、応力集中や漏洩、破損の原因となる。

熱伝達によるエネルギーロス

高温流体は熱を放出し、低温流体は熱を吸収するため、温度維持のために追加のエネルギーが必要となり、システム全体の効率が低下する。

腐食・劣化の促進

高温・低温環境下では、流体や外部環境との化学反応が促進され、材料の腐食や劣化が進行しやすくなる。

​対策

特殊材料の選定と設計

耐熱性・耐寒性に優れた特殊合金、フッ素樹脂、セラミックスなどの材料を選定し、温度変化による影響を最小限に抑える設計を行う。

断熱・保温・冷却構造

真空断熱層、ジャケット構造、ヒーター・クーラーの設置などにより、流体温度を一定に保ち、エネルギーロスを低減する。

膨張吸収機構の導入

ベローズ、伸縮管、フレキシブルホースなどを採用し、材料の熱膨張・収縮による応力を吸収し、配管への負担を軽減する。

シール技術の最適化

Oリング、メカニカルシール、パッキンなどに、使用温度範囲と流体適合性の高い材質を選定し、適切な締め付け管理を行う。

​対策に役立つ製品例

耐熱・耐寒性配管

特殊合金や高機能樹脂を使用し、極端な温度変化に耐えうる構造を持つ配管。高温・低温流体の漏洩や破損を防ぐ。

温度制御用ポンプ

流体温度を一定に保つための冷却・加熱機能を備えたポンプ。粘度変化による流動性低下や過熱を防ぐ。

高機能シール材

フッ素ゴムやシリコーンゴムなど、広範な温度範囲と多様な流体に対応できるシール材。確実なシール性能を維持する。

断熱ジャケット付きホース

断熱材を内蔵したホース。流体の温度変化を抑制し、エネルギーロスを低減するとともに、作業者の安全を確保する。

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