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機械要素技術

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高温・低温流体対応とは?課題と対策・製品を解説

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液体伝達における高温・低温流体対応とは?

機械要素技術における液体伝達の高温・低温流体対応とは、極端な温度条件下でも液体を安全かつ効率的に移送・制御する技術全般を指します。これは、過酷な環境下での産業機器の安定稼働や、特殊な流体の取り扱いにおいて不可欠な要素です。目的は、温度変化による流体の物性変化(粘度、体積、腐食性など)や、機器自体の劣化・破損を防ぎ、信頼性の高い液体伝達システムを構築することにあります。

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【鉄鋼業界向け】熱電対用補償導線素線

【鉄鋼業界向け】熱電対用補償導線素線
鉄鋼業界では、溶解炉や焼鈍炉など、高温環境下での正確な温度管理が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、熱電対からの信号を正確に伝達する補償導線は、温度測定の精度を左右する重要な要素です。不適切な補償導線は、温度測定の誤差を生じさせ、製品の品質低下やエネルギー効率の悪化につながる可能性があります。当社の熱電対用補償導線素線は、高精度な温度管理を可能にし、鉄鋼製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・溶解炉、焼鈍炉、加熱炉など、高温環境下での温度測定 ・熱電対と計測器間の接続 ・温度管理システムの構築 【導入の効果】 ・正確な温度測定による製品品質の安定化 ・エネルギー消費量の最適化 ・生産効率の向上

【非鉄金属精錬向けイソライト超高温対応1200°c~1600°c

【非鉄金属精錬向けイソライト超高温対応1200°c~1600°c
非鉄金属精錬業界では、高温に耐えうる断熱性能が求められます。精錬炉や関連設備の熱効率を高め、安全性を確保するためには、適切な断熱材の選定が不可欠です。不適切な断熱材は、熱損失によるエネルギー効率の低下や、炉壁の損傷につながる可能性があります。イソライト(イソウール)ウールは、高温用の断熱ウールであり、工業炉や配管、ボイラーのバックアップ断熱に適しています。軽量で低蓄熱、優れた耐熱性を持ち、RCF規制の対象外製品ラインも揃えており、用途に応じた温度グレードが選べます。 【活用シーン】 ・精錬炉の断熱 ・配管の断熱 ・ボイラーのバックアップ断熱 【導入の効果】 ・熱効率の向上 ・省エネルギー ・炉の寿命延長

【産業機械向け】マジック止め シリコーンファイバーグラススリーブ

【産業機械向け】マジック止め シリコーンファイバーグラススリーブ
産業機械業界では、高い耐久性と信頼性が求められます。高温環境や摩耗、振動にさらされる配線やホースは、機械の性能維持において重要な要素です。これらの要素が劣化すると、機械の停止や故障につながり、生産性の低下を招く可能性があります。マジック止め シリコーンファイバーグラススリーブは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・高温環境下での配線保護 ・可動部のホース保護 ・溶接や研磨作業時の火花からの保護 【導入の効果】 ・配線やホースの寿命延長 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

【鉄鋼業向け】イソライト(イソウール)ウール超高温対応1200°

【鉄鋼業向け】イソライト(イソウール)ウール超高温対応1200°
鉄鋼業界では、高温に耐えうる断熱性能が求められます。特に、工業炉や配管、ボイラーなど、熱源に近い箇所では、効率的な断熱が不可欠です。適切な断熱材を使用しない場合、熱損失によるエネルギー効率の低下や、作業環境の悪化につながる可能性があります。イソライト(イソウール)ウールは、高温用の断熱ウールで、工業炉や配管、ボイラーのバックアップ断熱に適した製品群です。軽量で低蓄熱、優れた耐熱性を持ち、RCF規制の対象外製品ラインも揃えており、用途に応じた温度グレードが選べます。超高温対応1200°c~1600°c 【活用シーン】 ・工業炉の断熱 ・配管の断熱 ・ボイラーのバックアップ断熱 【導入の効果】 ・エネルギー効率の向上 ・作業環境の改善 ・製品寿命の延長

【製鉄向け】シリコーンファイバーグラススリーブ

【製鉄向け】シリコーンファイバーグラススリーブ
製鉄業界では、高温環境下でのケーブルやホースの保護が、安全な操業と設備の長寿命化のために不可欠です。特に、炉周辺の配線は、熱や溶融金属の飛沫にさらされる過酷な環境に置かれています。適切な保護がなければ、ケーブルやホースの損傷による操業停止や、火災のリスクが高まります。当社のシリコーンファイバーグラススリーブは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・製鉄所の炉周辺 ・高温環境下のケーブル・ホース保護 ・溶融金属飛沫からの保護 【導入の効果】 ・ケーブル・ホースの延命化 ・操業停止リスクの低減 ・安全性の向上

【製鉄炉向け】耐熱ヘビーファイバーグラススリーブ

【製鉄炉向け】耐熱ヘビーファイバーグラススリーブ
製鉄業界の炉においては、高温環境下でのケーブルやホースの保護が不可欠です。特に、熱による劣化や摩耗は、設備の停止や安全性の低下につながる可能性があります。当社の耐熱ヘビーファイバーグラススリーブは、これらの課題に対応するために開発されました。 【活用シーン】 ・製鉄所の炉周辺 ・高温環境下のケーブル、ホース保護 ・熱源からの保護 【導入の効果】 ・ケーブルやホースの保護による設備の長寿命化 ・高温環境下での安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減

【石油化学向け】ステンレスブレードスリーブ

【石油化学向け】ステンレスブレードスリーブ
石油化学業界では、高温環境下での配管やホースの保護が不可欠です。特に、化学物質の輸送やプラント設備においては、高い耐熱性と柔軟性を備えた保護材が求められます。従来の保護材では、高温や薬品による劣化、破損のリスクがあり、安全性の確保が課題となっています。当社のステンレスブレードスリーブは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高温流体配管の保護 ・化学プラント内のホース保護 ・熱交換器周辺の配管保護 【導入の効果】 ・高温環境下での配管・ホースの保護 ・高い安全性と信頼性の確保 ・設備の長寿命化

【化学業界向け】ファイバーグラススリーブ

【化学業界向け】ファイバーグラススリーブ
化学業界のパイプラインでは、高温や薬品による腐食から保護することが求められます。特に、安全性が重視される環境下では、パイプの保護性能が重要です。ファイバーグラススリーブは、耐熱性と耐薬品性に優れ、パイプラインを保護します。 【活用シーン】 ・高温環境下でのパイプ保護 ・薬品を使用する環境でのパイプ保護 ・安全性が求められるプラントでのパイプ保護 【導入の効果】 ・パイプの寿命延長 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減

【石油化学向け】PEEKスリーブ 耐薬品性に優れた編組スリーブ

【石油化学向け】PEEKスリーブ 耐薬品性に優れた編組スリーブ
石油化学業界では、過酷な環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、薬品や高温にさらされる環境下では、ケーブルやワイヤーの保護が重要です。保護材の劣化は、設備の故障や操業停止につながる可能性があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があり、過酷な環境下でもワイヤーやケーブルを保護します。 【活用シーン】 ・化学プラント ・薬品製造工場 ・高温環境下でのケーブル保護 【導入の効果】 ・ケーブルやワイヤーの保護による設備の安定稼働 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上

【製鉄向け】マンモスナイロンスリーブ

【製鉄向け】マンモスナイロンスリーブ
製鉄業界では、高温環境下での設備の保護が求められます。特に、熱や火花、溶融金属の飛散からホースやケーブルを保護することは、安全な操業と設備の長寿命化に不可欠です。適切な保護がなければ、ホースの劣化や損傷が起こり、操業停止や事故につながる可能性があります。マンモスナイロンスリーブは、耐熱性と耐久性に優れたナイロンスリーブで、過酷な環境下でもホースやケーブルを保護し、安全な操業を支えます。 【活用シーン】 ・高炉周辺 ・圧延ライン ・製鋼工程 ・その他、高温環境下でのホース保護 【導入の効果】 ・ホースやケーブルの損傷リスクを低減 ・操業停止のリスクを低減 ・設備の長寿命化に貢献 ・安全な作業環境の実現

【パルプ・製紙向け】スチームトラップ

【パルプ・製紙向け】スチームトラップ
パルプ・製紙業界では、乾燥工程における蒸気エネルギーの効率的な利用が、生産性向上とコスト削減の鍵となります。特に、乾燥ムラやエネルギーロスは、製品の品質低下やエネルギーコストの増加につながる可能性があります。当社のスチームトラップは、凝縮水の顕熱を最大限に利用することで、乾燥効率を向上させ、蒸気エネルギーの無駄を削減します。 【活用シーン】 ・パルプ・製紙工場の乾燥工程 ・抄紙機の乾燥セクション ・乾燥設備の蒸気配管 【導入の効果】 ・蒸気エネルギーコストの削減 ・乾燥効率の向上 ・CO2排出量の削減

【化学業界向け】耐薬柔軟フッ素系チューブ

【化学業界向け】耐薬柔軟フッ素系チューブ
化学業界では、腐食性の高い薬品や溶剤を使用する環境下での配管やチューブの劣化が課題となっています。特に、チューブの腐食は、漏洩による事故や製品の品質低下につながる可能性があります。耐薬品性に優れたチューブは、安全な作業環境の確保と、製品の品質維持に不可欠です。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、PTFE多孔質チューブにパーフロロエラストマーを完全複合化しており、高い耐薬品性と柔軟性を両立しています。 【活用シーン】 ・腐食性薬品の輸送 ・高温環境下での薬液供給 ・研究開発における実験 【導入の効果】 ・チューブの腐食による漏洩リスクの低減 ・製品の品質保持 ・安全な作業環境の実現

【エネルギー配管向け】有限会社誉工業所

【エネルギー配管向け】有限会社誉工業所
エネルギー配管業界では、高い耐久性と信頼性が求められます。特に、高温・高圧環境にさらされる配管部品においては、材料選定と精密な鋳造技術が、製品の安全性と性能維持に不可欠です。不適切な鋳造は、配管の破損やエネルギー漏洩につながる可能性があります。有限会社誉工業所は、低圧鋳造金型、シェル中子、グラビティ金型、リバースエンジニアリングを提供し、お客様の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・高温・高圧環境下の配管部品 ・複雑な形状の配管部品 ・多品種・小ロット生産 【導入の効果】 ・高品質なアルミ鋳造部品の提供 ・コスト削減 ・短納期対応

【石油・ガス配管向け】ステンレススイベルジョイント

【石油・ガス配管向け】ステンレススイベルジョイント
石油・ガス業界の配管では、流体の漏洩防止と、配管の柔軟な動きが求められます。特に、温度変化や振動、腐食性流体への対応が重要です。不適切な継手は、漏洩による事故や、設備の早期劣化につながる可能性があります。当社のステンレススイベルジョイントは、360°自在回転し、高温および腐食性のある流体に対応することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・石油精製プラント ・ガス供給設備 ・化学プラント ・タンカー ・ローリー車 【導入の効果】 ・配管の柔軟な動きを実現 ・漏洩リスクの低減 ・設備の長寿命化 ・メンテナンス性の向上

【鉱業向け】PFAスリーブ

【鉱業向け】PFAスリーブ
鉱業では、過酷な環境下でのケーブルや配管の保護が不可欠です。特に、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性が求められます。PFAスリーブは、これらの要求に応えるために開発されました。過酷な環境下でのケーブルや配管の保護に最適です。 【活用シーン】 ・鉱山機械 ・プラント設備 ・化学薬品を取り扱う場所 【導入の効果】 ・ケーブルや配管の保護による、設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上

【大型機械にも対応可】熱交換器<カスタマイズ可能>

【大型機械にも対応可】熱交換器<カスタマイズ可能>
石油化学業界では、プラントの安定稼働と製品品質の維持のために、効率的な冷却が不可欠です。特に、高温・高圧条件下での反応プロセスや、製品の品質管理においては、適切な温度管理が重要となります。熱交換器の性能が、プラント全体の効率を左右し、不適切な冷却は、生産効率の低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社熱交換器は、20種類以上のフィン形状と30種類以上の配管から、お客様のニーズに合わせたカスタマイズが可能です。 【活用シーン】 ・化学プラントの冷却プロセス ・石油精製プロセスの冷却 ・製品の品質管理における温度調整 【導入の効果】 ・プラントの安定稼働に貢献 ・製品品質の向上 ・生産効率の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【工作機械向け】FLEXO難燃スリーブ

【工作機械向け】FLEXO難燃スリーブ
工作機械業界では、油圧配管の保護が機械の安全性と長期的な稼働に不可欠です。油圧配管は、摩耗、外部からの衝撃、高温、油漏れなど、様々なリスクにさらされており、これらのリスクから配管を保護することが求められます。FLEXO難燃スリーブは、耐摩耗性、柔軟性、難燃性を兼ね備え、油圧配管を保護し、機械のダウンタイムを削減します。UL認定の信頼性も、安心してご使用いただける理由です。 【活用シーン】 * 油圧配管の保護 * ケーブルの結束と保護 * 機械内部の配線整理 【導入の効果】 * 配管の損傷リスクを低減 * 機械の安全性を向上 * メンテナンスコストの削減

【化学プラント向け】ファイバーグラススリーブ

【化学プラント向け】ファイバーグラススリーブ
化学プラント業界では、高温環境下でのパイプラインの保護が重要です。特に、熱や薬品にさらされるパイプは、劣化や損傷のリスクが高く、安全な操業を妨げる可能性があります。ファイバーグラススリーブは、耐熱性と保護性能を提供し、プラントの安全性を向上させるために必要です。 【活用シーン】 * 高温配管の保護 * 薬品配管の保護 * プラント内のケーブル保護 【導入の効果】 * 配管の寿命延長 * プラントの安全性の向上 * メンテナンスコストの削減

【ガラス成形向け】イソライト超高温対応1200°c~1600°c

【ガラス成形向け】イソライト超高温対応1200°c~1600°c
ガラス成形業界では、高温下での熱効率の維持と、成形品の品質保持が重要です。特に、金型や炉内の温度管理は、製品の形状精度や強度に大きく影響します。不適切な断熱は、エネルギー損失や成形不良を引き起こす可能性があります。イソライト(イソウール)ウールは、高温用の断熱ウールとして、工業炉や配管、ボイラーのバックアップ断熱に適した製品群です。軽量で低蓄熱、優れた耐熱性を持ち、ガラス成形における熱効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ガラス成形金型の断熱 ・工業炉の断熱 ・配管の断熱 【導入の効果】 ・熱効率の向上 ・成形品の品質安定 ・エネルギーコスト削減

【窯業向け】イソライト超高温対応1200°c~1600°c

【窯業向け】イソライト超高温対応1200°c~1600°c
窯業業界では、高温に耐えうる断熱性能が求められます。特に、熱効率の向上と省エネルギー化は、生産コスト削減のために重要な課題です。不適切な断熱材の使用は、熱損失を招き、エネルギーコストを増加させる可能性があります。イソライト(イソウール)ウールは、工業炉や配管、ボイラーのバックアップ断熱に適した製品群です。軽量で低蓄熱、優れた耐熱性を持ち、窯業における保温性能向上に貢献します。 【活用シーン】 * 工業炉 * 焼成炉 * 熱処理設備 【導入の効果】 * 熱損失の抑制 * 省エネルギー化 * 温度管理の安定化

匣鉢(箱サヤ) 製造サービス

匣鉢(箱サヤ) 製造サービス
当社では、リチウムイオン電池の正極材等の原料を焼成する際に使用される 耐火物製(セラミックス製)の容器『匣鉢(箱サヤ)』を製造しています。 ユーザーニーズにお応えした匣鉢形状を提案・対応可能。 当社に取り揃えの無い形状においても金型を作成し、ユーザーオリジナル 形状の匣鉢を生産することもできます。 【材質】 ■アルミナ質 ■ムライト・コーディエライト質 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

多管式熱交換器 製品カタログ

多管式熱交換器 製品カタログ
『多管式熱交換器 製品カタログ』はコンパクト型多管式熱交換器を主体に、 Uチューブ熱交換器や水槽投入型伝熱管などを取り扱っている ハシテックの製品カタログです。 ステンレス・チタン製の極薄の細管を採用し効率の高い能力を発揮する 「コンパクト型多管式熱交換器」をはじめ、「水槽投入型伝熱管」や 「プラント向け熱交換器」を掲載しています。 【掲載内容】 ■多管式熱交換器 ■水槽投入型伝熱管 ■プラント向け熱交換器 ■参考資料 ■熱交換器設計項目 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

陽極隔膜電極

陽極隔膜電極
当社では、膜部が保護布だけなので塗料が沈降しない『陽極隔膜電極』を 取り扱っております。 360度方向へ電流が流れるため、極面積を十分確保することが可能。 またメンテナンス時、一人でも簡単に交換作業ができます。 【概要】 ■丸型の太さ83mm、膜部68mm ■長さはフリー(200mm~3000mm) ■外圧・内圧に強く、底部にも設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高熱用チューブ『AP.チューブ』

高熱用チューブ『AP.チューブ』
『AP.チューブ』は、超高熱の雰囲気中にある電源機器施設、また 直接高熱の影響を受ける機器装置の電線保護管です。 グラスファイバー(耐熱ガラス繊維糸)、ブレード外装で、電線を高熱 から保護する構造となっております。 また、すべて受注製品になりますので、ご要望の際はお問い合わせください。 【特長】 ■ブレードとフレキ管の間にガラス繊維を挿入 ■電線へのダメージを最小限に ■耐食性にも考慮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

GATES(ゲイツ)、MXG 4K 再構築されたパフォーマンス

GATES(ゲイツ)、MXG 4K 再構築されたパフォーマンス
独自の材料科学と加工技術で構築された、MegaSysシリーズ、GATES(ゲイツ)MXG 4Kは、2層ワイヤーブレード構造ながら、ISO18752 をクリアした100万回の耐衝撃圧試験をクリア。過酷な環境下に耐えうる、GATES(ゲイツ) MegaSysシリーズに、新たに加わったホースです。 GATES(ゲイツ)独自の材料技術、加工技術を活用し、ホースに求められる性能を損なうことなく、軽量、柔軟かつコンパクトな配管が実現できます。

チタン製 熱交換器

チタン製 熱交換器
熱交換器直管式に比べて熱効率が、直管式を勝りました。 加熱・冷却・潜熱回収などに最適です。 【投げ込み型】 ■ティグフレキ GFシリーズ  ⇒栽培漁業には不可欠な熱交換器 ■フレキチタン FTシリーズ  ⇒自由な曲げ加工でコンパクト化 ■セット熱交換器|コルゲートパイプ使用  ⇒コルゲートパイプの乱流効果で熱交換速度が速くでき、大規模施設まで幅広く使用 ■熱交換用 チタンコイル TIGシリーズ  ⇒厳しい条件にも耐える技術と実績 【循環器型】 ■二重管式熱交換器 スパイラルホース SHシリーズ  ⇒高性能の二重管でコストダウン ■二重管式熱交換器 チタンスパイラル TSシリーズ  ⇒手作業で曲げ・取付が可能。場所を選ばないコンパクトスタイル。 ■モジュール熱交換器 コルゲートパイプ使用 MTR / MSRシリーズ  ⇒小型軽量でスペースを有効使用。様々な用途に使用可能 ■シェル&コイル型熱交換器 TTSシリーズ  ⇒シェル&コイル型熱交換器の革命。耐触・耐低温・耐圧性能が向上。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【動画資料】熱間鍛造とは?

【動画資料】熱間鍛造とは?
加工技術を調べていて「熱間鍛造ってなんだろう?」と思ったことはありませんか? この動画では、熱間鍛造の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。 切削加工や鋳造など、他の加工方法との違いについても解説しています。 初めて鍛造について学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。

金属フィルター

金属フィルター
金属フィルターは主に「ふるい」や「ろ過」の用途として使われており、 機械・建設・鉄鋼・原子力・電機・化学・薬品・食品・ガスetcの 様々な分野においてクリーンな環境をつくる重要な役割を果たしています。 当社では、各種フィルターサイズ・形状に対応いたします。 また、ステンレス製フィルター以外にもチタン・モネル・ニッケル・ ハステロイetcでの製作もいたしております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スライドゲート

スライドゲート
粉流体・汚泥・固形物・排ガス等、様々な流体の遮断に最適です。低温から高温まで、幅広い温度範囲で使用可能です。

レフーク材『ダイニチフレークライン』

レフーク材『ダイニチフレークライン』
『ダイニチフレークライン』は、耐薬品性に優れ温度変化及び耐衝撃性に強い ビニール樹脂系フレーク剤です。 特に、ゴムで不可能なクロム酸、硝酸、塩素ガス、弗酸と硝酸の混酸、 濃硫酸などでも優れた特性を発揮。 また、接着力は硬質ゴムライニングと同等以上の接着力を有し、 驚異的な耐衝撃性を備えています。 【特長】 ■施工手順が簡明で作業者のライニング技術による品質のブレがない ■耐薬品性・耐熱性がこれまでのPVC、FRPなどのライニングに比べ優れる ■液、ガスの浸透を完全に防止 ■硬化時の収縮及び硬化後の線膨張係数が小さく密着性が非常に高い ■耐熱応力性、耐摩耗性、耐衝撃性が他のライニング材よりも優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンパクト型多管式熱交換器

コンパクト型多管式熱交換器
当社では、早めの管内流速による自浄作用でスケールの付着を防ぎ 長寿命を実現する『コンパクト型多管式熱交換器』を取り扱っています。 ステンレス製あるいはチタン製の細管を採用しているので、小流量の場合でも 管内流速が早まり、境膜伝熱係数が高くなりコンパクトな設計が可能。 また、管板をシェルに直接溶接する構造(TEMA-Nタイプ)としているため 配管途中に設置することができます。 【伝熱管には以下の細管を採用】 ■S6:管外径 φ6.0mm、肉厚 0.5mm or 1.0mm ■S8:管外径 φ8.0mm、肉厚 0.5mm or 1.0mm ■S10:管外径 φ10.0mm、肉厚 1.0mm ■SU ※Uチューブタイプ:φ8.0mm、肉厚 0.5mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

耐酸性強化ゴム『VEXA(ヴェクサ)』

耐酸性強化ゴム『VEXA(ヴェクサ)』
『VEXA(ヴェクサ)』は、酸化力の高い硝弗酸液(60℃)環境下でも 体積、変化率が少ない極めて耐性酸性の高いゴムです。 また、耐熱性に優れており、120℃まで使用可能。 酸性環境下でのリンガーロール、サポートロール等に適しております。 【用途】 ■ステンレス酸洗ラインのシンクロール ■デフレクターロール ■リンガーロール など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マグネットポンプ『MD-CXシリーズ』

マグネットポンプ『MD-CXシリーズ』
『MD-CXシリーズ』は、水漏れがしないマグネットポンプです。 故障したとしても水漏れを避けたいクリーンルームや、電子部品製作の際の 冷却ポンプとして多く採用されております。また、低温・中温・高温と それぞれのラインアップにてご使用になりたい温度域を広くカバーすることが できます。 尚、供給媒体は水だけではなく、油の使用も可能です。 お問い合わせの際には使用希望媒体もご一緒にお伝えくださいませ。 【特長】 ■水漏れがしない ■クリーンルームや電子部品製作の際の冷却ポンプとして多く採用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

熱交換器『HE1□□型』

熱交換器『HE1□□型』
『HE1□□型』は、特殊構造のプレートとフィンからなる、 プレート&フィンタイプの熱交換器です。 熱通過率が多管式クーラーの2~3倍近く高く、形状が非常に小さいため 裾付面積も僅少です。 また、使用上の凡ゆる条件に最も適した熱交換器を選定する事ができ、 油や水、上記、冷媒などによる様々な熱交換に対応可能です。 【特長】 ■高性能 ■コンパクト ■高い適応性 ■堅牢 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素樹脂加工サービス

フッ素樹脂加工サービス
当社では、フッ素樹脂の加工を行っております。 「機械加工」では、フッ素樹脂(PTFE、PFA等)の切削加工を得意としており、 汎用機、NC、マシニングセンター、パネルソーなど各種工作機械を取り揃え、 材質に応じた性質や特性を熟知した技術者が加工を実施します。 その他、長年蓄積した溶接技術を生かして薬液容器・配管・角槽など、 多くのフッ素樹脂部品の「溶接加工」も可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【技術・サービス】 ■機械加工 ■樹脂溶接 ■チューブ曲げ加工 ■検査 ※詳細はお問い合わせください。

【研究・開発向け製品】超薄肉シームレスパイプ(薄肉パイプ)

【研究・開発向け製品】超薄肉シームレスパイプ(薄肉パイプ)
弊社製品の「メタルスリーブ」は、金属性シームレスパイプを極限まで薄く加工する技術を駆使し金属の塑性加工技術の粋を集めた遠藤製作所固有の技術です。 薄肉シームレスパイプは、メタルスリーブ技術で加工した薄肉シームレスパイプの表面に用途に応じた金属を積層させます。 例えば、樹脂フィルムのように撓ませて使用することが可能となります。 耐熱性、耐食性、耐摩耗性、機械強度に優れています。 【材料】 例:SUS304 ※鉄、銅、ニッケル合金、クラッド材(異種合板)でも加工が可能です 【寸法】 例:φ30mm×t35μm×L320mm ※加工寸法はご相談に応じて対応いたします ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問合せください。

フィルター ろ過布

フィルター ろ過布
寿命を延ばしたい、目詰まりを少なくしたい、耐熱・対薬性を上げたい、処理量を増やしたい・・・一口にろ過布と言っても、使用目的によって強化する部分が異なってきます。そのため、しっかりとしたヒアリングの後、加工に着手し納品させていただきます。

ゴムホース用マンドレルの手曲げ加工サービス

ゴムホース用マンドレルの手曲げ加工サービス
当社では、ゴムホース用マンドレル(マンドル、芯金)の手曲げ加工を 行っております。 金型、治具に限らず小さな部品加工1つからでもご相談に応じます。 破損した部品等をお預かりして寸法測定、製図を行う事も可能です。 お客様から図面を支給して頂ける場合は2DはDXF、3Dモデルの場合は SolidWorksやその他フォーマットでの受け入れが可能です。 【製品】 ■マンドル1 材質:SS ■マンドル2 材質:Al ■マンドル3 材質:特殊鋼 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型空冷式 オイルクーラ『MINI COOLER EXシリーズ』

小型空冷式 オイルクーラ『MINI COOLER EXシリーズ』
『MINI COOLER EXシリーズ』は、アルミ製ドローンカップ型コアを採用した 小型空冷式オイルクーラです。 軽量・高性能を実現し、一般鉱物油・潤滑油及び可変容量ポンプの ドレーン冷却等のオイルクーラに適した製品です。 【特長】 ■低価格 ■高性能 ■軽量 ■コンパクト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱交換器『ふっ素樹脂熱交換器』

熱交換器『ふっ素樹脂熱交換器』
『ふっ素樹脂熱交換器』は、ふっ素樹脂の持つ非粘着性や耐薬品性を 活かしたハニカム融着チューブの熱交換器です。 ハニカム成形時に内部応力が分散する製法を採用しており、 高温長期使用でも変形がありません。 また、チューブに蒸気を通した場合に発生しやすい静電気を放電。 ピンホール事故を防止します。 【特長】 ■耐熱性 ■高温域の耐圧力 ■耐スチーム性 ■プロセス液を出来るだけ汚さないチューブ材質 ■クリーン仕様対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不定形耐火物製品

不定形耐火物製品
当社は、パッチング材をはじめ、ラミング材、モルタル、キャスタブル、 スタンプ材、充填材、吹付け材など不定形耐火物製品の製造販売を行っています。 また、耐火原料・加炭材の販売、原料の篩分け・袋詰め、商品改善・原料の 組合せ提案などもご対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社取扱製品】 ■パッチング材 ■ラミング材 ■ウェットモルタル など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高圧ホース『油圧工具用AJシリーズ』

高圧ホース『油圧工具用AJシリーズ』
『油圧工具用AJシリーズ』は、使用圧力が68.6MPa(700kgf/cm2)、 98.0MPa(1000kgf/cm2)という超高圧に耐え、しかも耐久力のある高圧ホースです。 ポータブルの特性を生かすため、極めて軽量となっており、 使用温度範囲は、-20℃~+80℃です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【構造】 ■内面チューブ:耐油性合成ゴム ■補強層:ワイヤーブレード、スパイラルワイヤー ■外面カバー:耐候性合成ゴム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

特殊バルブ 製作サービス

特殊バルブ 製作サービス
当社では、貴社のご要望に応じた『特殊なバルブ』を製作し、 ご依頼から最短60日で納品いたします。 製造・加工・検査・納品をすべて日本国内で実施。 そのため、高品質なバルブの製作が可能です。 また、当社には石油化学工場、電力会社、製鉄会社など大手企業との 納入実績が多数があり、長年の高い技術力と蓄積したノウハウにより 基準を満たすバルブの提供が可能です。 【当社が選ばれる理由】 ■特殊なバルブに対応 ■短納期対応 ■国産バルブをご提供 ■多数の大手企業への納入実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

ダイヤフラム

ダイヤフラム
当社では、耐熱、耐薬品性に優れ、当社独自の結晶化コントロールにより 寸法精度と耐久性を追及したダイヤフラムを取り扱っています。 多数個成型が可能な為比較的、低コスト生産が可能です。 また、燃料ポンプ、電磁ポンプ、空圧レギュレータ、LPG、給水弁、 エアブレーキ等に使用されるダイヤフラムもご用意しております。 【ラインアップ】 ■PTFEダイヤフラム ■PTFE張りダイヤフラム ■補強材入りダイヤフラム ■食品、医療用ダイヤフラム ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

高圧油圧ポンプユニット『ロイヤルマスター油圧ポンプ』

高圧油圧ポンプユニット『ロイヤルマスター油圧ポンプ』
『ロイヤルマスター油圧ポンプ』は、軽量小型ながら耐久性に優れた 高圧油圧ポンプユニットです。 一体構造ローターシャフトは頻繁な起動停止の繰り返しに威力を発揮。 油圧パンチャー、土木建設工事、鋳物工場など過酷な作業環境で 50年以上の実績があります。 【特長】 ■軽量小型ながら耐久性に優れている ■一体構造ローターシャフトは頻繁な起動停止の繰り返しに威力を発揮 ■リークの極微小の自社製ウェットタイプ電磁切換弁が発熱を抑え、  高効率のポンプを支えている ■安全のため3位置4方電磁弁装備ポンプの手元操作回路はAC24Vになっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱交換器メンテナンスサービス

熱交換器メンテナンスサービス
当社では、各種熱交換器のメンテナンスを行っております。 プレート熱交用ガスケット専門メーカー Elastoforce Sweden AB社の 日本総代理店として、国内外プレート熱交各社のガスケット(Non-OEM)を 高品質・短納期・廉価で提供することも可能。 お客様のニーズを確認し、適したメンテナンス内容を提案させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ■プレート式熱交喚器メンテナンス  ・プレート式熱交喚器用ガスケット  ・プレート式熱交喚器の洗浄・ガスケット交換 ■多管式熱交喚器チューブ交換作業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Oリング『Magmaシリーズ』

Oリング『Magmaシリーズ』
『Magmaシリーズ』は、材料グレードによりますが、使用温度域が-30C°~ 250C°までと幅広い高性能フッ素ゴムを採用したOリングです。 従来の汎用フッ素ゴムでは使用できなかった各種薬品に対し使用が可能で、 又FFKMの様な高価なゴムまで必要としない用途に開発された材質です。 耐油、耐候、耐薬品、耐熱性に優れた「Magma100」をはじめ 「Magma200」や「Magma300/310」など様々なグレードを ラインアップしています。 【特長】 ■高性能フッ素ゴムを使用 ■汎用フッ素ゴムでは使用できなかった各種薬品に対して使用が可能 ■重金属の含有量が非常に少ない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐火物 圧力鋳込成形加工サービス

耐火物 圧力鋳込成形加工サービス
当社では、圧力鋳込成形技術を活かした高品質な耐火物の製造を 行っております。 長年培われた鋳込み成形は、プレス成型では難しい複雑形状や 大型成形の製品を低コストで小ロットからオーダーメイドでの 製造を可能にします。 また、原料からの一貫生産により、安定した品質維持を実現。 お客様からの様々なニーズに合わせた対応が行えます。 【実績】 ■無産化水素炉用治具 ■ポーラスアルミナルツボ ■粉末冶金焼成用治具 ■波板 ■匣鉢・サヤ など ※詳細はお問い合わせください。

熱交換器『NeoMagic』

熱交換器『NeoMagic』
『NeoMagic』は、加熱・冷却・気化する流体の種類を選ばない 熱交換器です。 新しいプロセスを可能にし、安全性とロングライフをお約束いたします。 【特長】 ■流体の種類を選ばない ■新しいプロセスを可能に ■常に最高級の性能を提供 ■安全性 ■ロングライフ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルター『PUREFRAX フィルター・エレメント』

フィルター『PUREFRAX フィルター・エレメント』
『PUREFRAX フィルター・エレメント』は、高温に晒された際に高い 強度を発揮するフィルターです。 特殊な成型法によってエレメント外側の濾過面の繊維密度が高くなり、 それによりダストの侵入を許さずケーキ濾過を促します。 また、内側も外側も先端に向かい一定のテーパーが掛かっており、 取付穴への挿入が容易に行えます。 【特長】 ■高温で高い強度を発揮 ■ダストの侵入を許さずケーキ濾過を促す ■取付穴への挿入が容易 ■缶内の空気抵抗が少ない ■ダストの払落し性が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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液体伝達における高温・低温流体対応

液体伝達における高温・低温流体対応とは?

機械要素技術における液体伝達の高温・低温流体対応とは、極端な温度条件下でも液体を安全かつ効率的に移送・制御する技術全般を指します。これは、過酷な環境下での産業機器の安定稼働や、特殊な流体の取り扱いにおいて不可欠な要素です。目的は、温度変化による流体の物性変化(粘度、体積、腐食性など)や、機器自体の劣化・破損を防ぎ、信頼性の高い液体伝達システムを構築することにあります。

​課題

温度による流体物性の変化

高温では流体の粘度が低下し漏洩リスクが増加、低温では粘度が上昇し流動性が低下する。また、蒸気圧の上昇や凍結による配管破損のリスクも伴う。

材料の熱膨張・収縮

高温・低温環境下では、配管やシール材などの材料が熱膨張・収縮し、応力集中や漏洩、破損の原因となる。

熱伝達によるエネルギーロス

高温流体は熱を放出し、低温流体は熱を吸収するため、温度維持のために追加のエネルギーが必要となり、システム全体の効率が低下する。

腐食・劣化の促進

高温・低温環境下では、流体や外部環境との化学反応が促進され、材料の腐食や劣化が進行しやすくなる。

​対策

特殊材料の選定と設計

耐熱性・耐寒性に優れた特殊合金、フッ素樹脂、セラミックスなどの材料を選定し、温度変化による影響を最小限に抑える設計を行う。

断熱・保温・冷却構造

真空断熱層、ジャケット構造、ヒーター・クーラーの設置などにより、流体温度を一定に保ち、エネルギーロスを低減する。

膨張吸収機構の導入

ベローズ、伸縮管、フレキシブルホースなどを採用し、材料の熱膨張・収縮による応力を吸収し、配管への負担を軽減する。

シール技術の最適化

Oリング、メカニカルシール、パッキンなどに、使用温度範囲と流体適合性の高い材質を選定し、適切な締め付け管理を行う。

​対策に役立つ製品例

耐熱・耐寒性配管

特殊合金や高機能樹脂を使用し、極端な温度変化に耐えうる構造を持つ配管。高温・低温流体の漏洩や破損を防ぐ。

温度制御用ポンプ

流体温度を一定に保つための冷却・加熱機能を備えたポンプ。粘度変化による流動性低下や過熱を防ぐ。

高機能シール材

フッ素ゴムやシリコーンゴムなど、広範な温度範囲と多様な流体に対応できるシール材。確実なシール性能を維持する。

断熱ジャケット付きホース

断熱材を内蔵したホース。流体の温度変化を抑制し、エネルギーロスを低減するとともに、作業者の安全を確保する。

⭐今週のピックアップ

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