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機械要素技術

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液体漏れ防止とは?課題と対策・製品を解説

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液体伝達における液体漏れ防止とは?

液体伝達システムにおいて、意図しない液体(作動油、冷却水、燃料など)の外部への流出を防ぐ技術や対策全般を指します。これは、機器の性能維持、環境汚染の防止、安全性の確保、そしてコスト削減のために極めて重要です。

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パルプ業界では、効率的な搬送が生産性を左右します。特に、腐食性の高い液体やスラリーの搬送においては、ポンプの耐久性と信頼性が重要です。不適切なポンプ選定は、設備の停止や製品の品質低下につながる可能性があります。バイキングポンプ『127C/1127C/4127Cシリーズ』は、幅広いpH範囲での耐食性を実現するオールステンレス鋼構造で、パルプ液の搬送に最適です。

【活用シーン】
・パルプ液、薬品、添加剤などの搬送
・腐食性流体の移送
・過酷な環境下での運転

【導入の効果】
・高い耐食性による長寿命化
・多様なシール対応によるメンテナンス性の向上
・安定した搬送性能による生産性向上

バイキングポンプ

石油供給業界では、高い信頼性と安全性が求められます。特に、原油や各種石油製品の移送においては、漏洩や腐食のリスクを最小限に抑えることが重要です。不適切なポンプ選定は、設備の停止や環境汚染につながる可能性があります。バイキングポンプ『127C/1127C/4127Cシリーズ』は、幅広いpH範囲での耐食性を実現するオールステンレス鋼構造を採用しており、過酷な環境下での使用に最適です。

【活用シーン】
・原油、石油製品の移送
・化学プラントでの液体供給
・腐食性流体の取り扱い

【導入の効果】
・高い耐食性による長寿命化
・多様なシール対応による幅広い流体への対応
・安全性の向上と設備の安定稼働

バイキングポンプ『127C/1127C/4127Cシリーズ』

化学プラント業界では、腐食性の高い物質を取り扱うため、配管や部品の耐腐食性が非常に重要です。腐食は、設備の劣化を早め、漏洩事故や操業停止のリスクを高めます。当社のSUS304ステンレスパイプは、優れた耐腐食性を持ち、プラントの安全な稼働を支えます。極細・極薄サイズもラインナップしており、様々な用途に対応可能です。

【活用シーン】
・腐食性流体の輸送配管
・化学反応容器内の部品
・計測機器の保護管
・サンプリングチューブ
・高温環境下での配管

【導入の効果】
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・安全性の向上
・漏洩リスクの低減
・プラントの安定稼働

【化学プラント向け】耐腐食SUSステンレスパイプ

パルプ業界では、製造プロセスにおける異物混入や効率的な物質回収が重要な課題です。特に、製造過程で発生するミストや液体の分離、微粒子の回収は、製品の品質維持とコスト削減に不可欠です。デミスターフィルターは、これらの課題に対し、気液分離、振動低減、回収効率の向上を通じて貢献します。

【活用シーン】
・パルプ製造工程におけるミスト除去
・排水処理における液体の分離
・製品品質の向上

【導入の効果】
・異物混入による製品不良の削減
・資源の有効活用によるコスト削減
・製造プロセスの安定化

【パルプ業界向け】デミスターフィルター

化学プラントにおける液体の移送では、耐薬品性と信頼性の高いポンプが不可欠です。特に、腐食性の高い液体や幅広いpH範囲の液体を扱う場合、ポンプの材質とシールの性能が重要になります。不適切なポンプ選定は、設備の故障や液漏れによる事故につながる可能性があります。バイキングポンプ『127C/1127C/4127Cシリーズ』は、幅広いpH範囲での耐食性を実現するオールステンレス鋼構造を採用し、様々なタイプのシールに対応するU-Plusブラケットシールチャンバーを搭載しています。

【活用シーン】
・化学薬品、溶剤、反応液などの移送
・腐食性液体の移送
・幅広いpH範囲の液体の移送

【導入の効果】
・耐食性による長寿命化
・多様なシール対応による幅広い液体への対応
・安全な液体の移送

バイキングポンプ『127C/1127C/4127Cシリーズ』

鉱業の現場では、高圧ホースの破損による稼働停止は、大きな損失につながります。特に、過酷な環境下での油圧機器の利用は、ホースの劣化を早め、破裂のリスクを高めます。この問題は、作業員の安全を脅かすだけでなく、機器の損傷や生産性の低下を引き起こす可能性があります。当社の『高圧ホース バーストシールドスリーブ』は、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
* 油圧ショベル、掘削機、運搬車など、高圧ホースを使用する鉱山機械
* 高圧ホースの破裂による稼働停止リスクを低減したい
* 作業員の安全を確保したい

【導入の効果】
* 高圧ホースの破裂による稼働停止時間の削減
* 作業員の負傷リスクの低減
* 機器の損傷防止によるコスト削減

【鉱業向け】高圧ホース バーストシールドスリーブ

鉱業の現場では、資源の有効活用と環境保全が重要な課題です。特に、液体や気体といった資源の漏洩は、資源の無駄遣いにつながるだけでなく、環境汚染のリスクも伴います。閉め忘れや誤操作による漏洩を防ぎ、資源を無駄なく利用できる安全対策が求められています。スプリングリターンボールバルブは、自動で閉止(または開放)するため、閉め忘れによる資源の無駄を防止し、鉱業における資源保護に貢献します。

【活用シーン】
・鉱山における液体・気体資源の輸送ライン
・選鉱プロセスにおける薬液供給ライン
・貯蔵タンクからの資源供給ライン

【導入の効果】
・閉め忘れによる資源の無駄を削減
・環境汚染リスクの低減
・作業員の安全性の向上

【鉱業向け】スプリングリターンボールバルブ

鉱業では、粉塵の発生を抑制するために、コンプレッサーからのドレン排出作業が重要です。しかし、従来のボールバルブでは、作業者がかがんで手動でドレンを排出する必要があり、作業効率の低下や作業者の負担増加につながっていました。足踏み式ボールバルブ『ぺったん君』は、この課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・鉱山現場での粉塵抑制作業
・コンプレッサーのドレン排出作業

【導入の効果】
・作業者の負担軽減
・作業効率の向上
・安全性の向上

【鉱業向け】足踏ボールバルブ『ぺったん君』

半導体製造業界では、高度な気密性や耐薬品性が求められるガスケットが不可欠です。特に、製造プロセスにおける微細な異物の混入を防ぎ、製品の品質を維持するためには、ガスケットの正確な形状と材質が重要になります。金型製作には時間とコストがかかりますが、当社のゴム切削加工は、金型を必要とせず、お客様のニーズに合わせたガスケットを短納期で提供します。

【活用シーン】
・半導体製造装置
・精密機器のシール

【導入の効果】
・初期費用と納期の削減
・多様な材質と形状への対応
・試作段階からの柔軟な対応

【半導体製造向け】ゴム切削加工によるガスケット

製造業の現場では、機械や設備の配線が湿気や油、汚れにさらされることが多く、配線の劣化や故障につながる可能性があります。特に、作業指示や工程管理に関わる重要な配線は、トラブルが発生すると生産効率の低下を招きます。当社の耐水スリーブは、配線後の耐水保護を実現し、湿気や汚れから配線を保護することで、設備の安定稼働に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械の配線保護
・製造ラインのセンサー配線保護
・工場内の照明配線保護

【導入の効果】
・配線の腐食や劣化を抑制
・設備の稼働率向上
・メンテナンスコストの削減

【製造業向け】耐水スリーブ

清掃業界における薬剤散布作業では、作業効率と安全性が求められます。薬剤散布に使用するコンプレッサーのドレン排出は、かがんで行う必要があり、作業者の負担増加や作業時間のロスにつながることがあります。足踏み式ボールバルブ『ぺったん君』は、この課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・薬剤散布用コンプレッサーのドレン排出
・清掃現場での薬剤供給

【導入の効果】
・作業者の負担軽減
・作業時間の短縮
・安全性の向上

【清掃業向け】足踏ボールバルブ『ぺったん君』

鉱業・選鉱業界では、腐食性薬液やスラリーの移送において、液漏れやポンプの故障は、作業効率の低下や環境汚染のリスクを高めます。特に、選鉱プロセスでは、様々な薬品が使用されるため、耐薬品性と信頼性の高いポンプが求められます。当社のエア駆動ダイヤフラムポンプは、酸・アルカリ薬品に対応し、液漏れの心配がないため、安全で効率的な選鉱作業を支援します。

【活用シーン】
・腐食性薬液の移送
・スラリーの移送
・防爆エリアでの使用

【導入の効果】
・液漏れによる作業中断のリスクを低減
・ポンプの故障によるコストを削減
・安全な作業環境の実現

【鉱業・選鉱向け】酸・アルカリ薬品対応エア駆動ダイヤフラムポンプ

建設機械業界では、よりスマートで安全、そして持続可能なソリューションがより一層求められています。
高い圧力変動とサージフローに耐える耐久性、液ダレがなく作業環境の保全が可能、油
セインのクイック・カップリングは、これらの課題に対し、高い耐久性と安全性を両立するソリューションを提供します。

【活用シーン】
・ブレーカー、鉄骨カッター、小割機、大割機などの解体アタッチメント
・建機の油圧配管

【導入の効果】
・油漏れによる環境汚染リスクの低減
・ユーザーによるシール交換が可能でメンテナンスが容易
・作業時間の短縮と効率化

【建設機械向け】油ダレなしセインクイック・カップリング|CEJN

油圧機器業界では、高い信頼性が求められます。特に、油圧シリンダのシール性能は、油圧機器の安定稼働に大きく影響します。シールの摩耗や漏れは、油圧機器の性能低下や故障につながる可能性があります。Hallite社の高性能PTFEおよびエンプラ製品は、低摩擦でスティックスリップを抑制し、高いシール性を実現することで、油圧機器の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・油圧シリンダ
・高精度な位置決めが必要な箇所
・油圧機器の摺動部

【導入の効果】
・機械の長寿命化
・加工精度の向上
・メンテナンスコストの削減

【油圧機器向け】Hallite 高性能PTFE製品カタログ

石油化学業界では、高い圧力と温度に耐えうるシール性能が求められます。特に、化学物質の漏洩は、安全性と環境への影響から重大な問題となり得ます。U-TIGHTSEALは、弾性復元力が高く、長期間にわたって気密性を維持することで、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・プラント配管
・反応容器
・熱交換器
・高圧ライン

【導入の効果】
・高いシール性能による安全性の向上
・長期的な信頼性の確保
・メンテナンスコストの削減

【石油化学向け】U-TIGHTSEAL(U-タイトシール)

塗装業界では、コンプレッサーから発生するドレンの排出作業は、作業効率に影響を与える重要な要素です。従来の排出方法では、作業者がエアタンクの下に屈みこんで手動でバルブを操作する必要があり、これが作業者の負担となり、時間のロスにも繋がっていました。足踏み式のボールバルブ『ぺったん君』は、この問題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・塗装ブース
・コンプレッサー設置場所
・エアツールのメンテナンス

【導入の効果】
・作業者の負担軽減
・作業時間の短縮
・安全性の向上

【塗装業界向け】足踏ボールバルブ『ぺったん君』

EO-2はドイツDIN規格の油圧用の鋼管くい込み継手です。
誰でも簡単に取り付けができるだけでなく、再締め付けが可能です。
ファンクションナットが鋼管と鋼管くいこみ継手から油モレを限りなく低減させて、
コスト削減、清潔で安全な作業環境を実現できます。

【特長】
■ ソフトシールにより油漏れを防止
■ ナットとリングが一体で、部品点数の低減と管理が容易
■ 締め切りタイプの為、組み付け完了ポイントを容易に判断可
■ 常に均一で安定した組み付け状態が実現可
■ 増し締め不要
■  ISO8434-1(24°コーン、食い込みタイプ)に準拠

パーカーハネフィン EO-2 ソフトシール付くい込み継手

職人技とも言える丁寧な削り出し加工により
高精度・高耐久性を実現。
高い精度はモチロンの事、操作性・機能性に加え
プロセス用ポンプとしての制御方式も充実。

ダイヤフラムポンプ:電磁駆動(ソレノイド式)定量ポンプ MGI型

当社では、工業用パッキング・フィルム加工(粘着処理)や、合成樹脂製品の
製造を行っております。

精度の高い加工技術と多種多様な素材を熟練した職人の技術によって融合し、
蓄積された当社のノウハウにより、様々なニーズにお応えします。

【加工技術】
■トムソン型
■エッチング型
■彫刻型
■リリーシング加工(順送)用型

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

工業用パッキング加工サービス

『糸巻きフィルター』は、単位面積あたりの捕集塵埃能力が大きく長寿命で、
環濾過や各種プレフィルターとして有効です。

デプスタイプ(深層濾過方式)を採用。
主に一般工業用水・洗浄水の濾過や、プール・温泉施設・医療施設・
冷却水の濾過などの用途に適しております。

【特長】
■低価格
■デプス(深層濾過方式)タイプ
■単位面積単位面積あたりの捕集塵埃能力が大きい
■長寿命
■環濾過や各種プレフィルターとして有効

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルター『糸巻きフィルター』

労働時間短縮や働き方改革が声高に叫ばれても、現場でひとつひとつ対象物をあたっていく保守点検作業の効率化はなかなか進みません。プラント配管の規模によりますが、サニタリー配管の接合部は100~1,000箇所以上もあります。配管組付け後、接合部への発泡液を使った接合部の漏れ検査※2を行いますが、パイプ群の中で身動きも限られる狭所作業のため多大な時間を要します。

 CHECK CLAMPは、この課題に「2つの孔」で切り込みました。これまで作業孔はボルト位置だけでしたがCHECK CLAMPは側部に2箇所の孔を追加しました。これにより、
  (1)作業孔が倍化し作業がボルト位置に影響されにくくなった
  (2)液抜きしやすくパージ作業(漏れ検査薬液の除去)が1箇所30秒以上も短縮(当社測定による)
  (3)検査液はもとより結露など水分も溜まりにくい構造なので従来品に比べより衛生的
などの特徴を持ち漏れ検査の効率を大幅に高めました。

側孔型クランプバンドCHECK CLAMP(チェッククランプ)

当社では、工業用に使用されるゴムの輪の1種であり、シール材、
パッキン材として自動車、電機、電力、産業機械、建築、半導体等
さまざまな分野で使用されているJIS規格Oリングおよび各種Oリングの
製造販売を行っております。

Oリングに適した材料は、コンプレッションセット(圧縮永久ひずみ)の
すぐれたゴム材料が望ましく、このゴム材料を当社では、JIS-B-2401、
およびJASOの規格に適合する標準材料と諸条件に適応できる特殊材料で
製作しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【寸法規格】
■P規格
■G規格
■GS規格
■V規格
■AS568規格 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

JIS規格Oリング 製造サービス

連絡配管をろう付けにて接続する閉鎖弁で、接続部の漏れの懸念を払拭した閉鎖弁です。環境先進国である欧州の環境規制にも対応しています。

配管-配管タイプ閉鎖弁 ~VSAMH-SSタイプ~

当社では、耐摩耗性が高く、摩耗が問題となるスラリー液でも
トラブルなく使える『ダイヤフラムポンプ』を取り扱っております。

二重のダイヤフラムにより、液と潤滑油は完全に分離されており、
混ざることはありません。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■耐摩耗性が高い
■外に漏れない
■潤滑油が混入しない
■詰まりの少ないバルブ構造 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ダイヤフラムポンプ

『MDシリーズ』は、世界30ヵ国以上で使用されている高性能小型マグネットポンプです。

メイン材質にGFRPP(グラスファイバー強化ポリプロピレン)を
採用しているので、幅広い薬液を取扱うことができます。

また、ポンプ部はユニット化されたわずかな部品で構成されているので
分解・点検が驚くほど簡単です。

【特長】
■液漏れを追放
■豊富な機種
■優れた耐食性
■イージーメンテナンス

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

小型マグネットポンプ『MDシリーズ』

パーカーハネフィンの「GlobalCore」シリーズは、世界共通仕様に基づいて設計された高性能油圧ホースシステムです。5種類のホースで0.5〜4,000psiの全圧力レンジをカバーし、ISO・SAE規格を超える耐久性と柔軟性を実現。統一された設計により、在庫管理や選定作業を大幅に簡素化し、グローバルでの保守・交換を容易にします。過酷な環境下でも安定した性能を発揮し、効率と安全性を両立する次世代の油圧ソリューションです。

【特長】
■ 統一設計による簡素化し、選定・在庫管理を大幅に効率化。
■ ISO 18752規格を上回る試験基準に適合し、最大200万回の耐久試験をクリアした優れた耐久性
■ 高い柔軟性と取り回し性
■ 全世界の工場・設備で共通使用が可能なグローバル互換性
■ 圧力損失の低減とホース寿命の延長により、システム全体の信頼性と運転効率を高める

【国内組付対応】高性能油圧ホースシステム GLOBAL CORE

当製品ラインアップでは、LK製ダイカストマシンの販売等を行っている
LKジャパン株式会社のカセットスプレー・各種スプレー機器を
ご紹介しております。

離型剤・潤滑剤を短時間で多量にスプレーできるハンドスプレーガンや
固形スプレー・型外スプレーなど様々なスプレーに
対応したスプレーアトマイザーなど、豊富な製品をご提供可能です。

【掲載内容】
■ハンドスプレーガン
■スプレーアトマイザー
■ロボット用スプレーアトマイザー
■ミキシングアトマイザー

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カセットスプレー・各種スプレー機器 製品ラインアップ

「テフロン製品総合カタログ最新刊・Vol.102」のご案内です。

テフロン製品総合カタログ最新刊・Vol.102

電子部品・メッキなどの表面処理工程で使用される薬品をはじめ、様々な生産工程で使用
される液体、粉体・気体などのろ過にあったフィルターをご提案・販売をさせて頂きます。

提案・販売 ろ過装置及びろ材

当社は、大手企業のODM(相手先ブランド)の生産を中心に流体継手を
製造し、数多くの流体継手の設計・製作をしてまいりました。

製品の企画・設計・試作・量産・組立・検査にいたるまで一貫した
生産体制が整っており、そのほとんどが内製化されています。

また、部品加工専用機や組立機器・自動検査機等の自社開発などで、
装置全般の稼働率や作業能率の向上を図り、更なるコストダウンを
目指しています。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例(ODM商品)】
■フラッシュバックアレスター
■アポロコック
■ユニコック
■乾式安全器 ゴールドアレスターGA型
■乾式安全器 ゴールドアレスターM型 など

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

流体継手 設計・製作サービス

当社ではパッキン・ガスケットの製造を承っております。

トムソン型は大小すべてレーザーを使用せず、昔ながらの手作り製法で
作っているため寿命が長く、自動送り装置機能により連続プレスを行うため
約5人分の抜き作業を1台でこなすことが可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製造プロセス】
1.受注
2.トムソン型製作
3.材料裁断
4.トムソン型製作
5.プリント加工
6.検品・仕上げ
7.完成・納品

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

パッキン・ガスケット 製造サービス

当カタログは、有田商店が取り扱う日本エー・エム・シー製の『ホース附属金具用継手』を
ご紹介しております。

「製品外観写真」をはじめ、「アダプタ品番の表示方法」や「ご注文の仕方、仕様」、
「座付エルボ取付方法」などを掲載。

当社は、株式会社日本エー・エム・シーの代理店として、全ての部品を1個から
大量ロットまで、安価かつスムーズな供給を心がけております。

【掲載内容(抜粋)】
■製品外観写真
■製品インデックス
■アダプタ品番の表示方法
■ご注文の仕方、仕様
■座付エルボ取付方法

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ホース附属金具用継手 製品カタログ

当カタログでは、当社取り扱いのフートバルブ製品をご紹介しております。

ステンレス製捻子込レバーなしフートバルブや青銅製捻子レバーなし
フートバルブ、フートバルブ用サクション管など豊富にラインアップ。

長年培った確かな技術で、さまざまなニーズにお応えします。

【掲載製品(一部)】
■ステンレス製捻子込レバーなしフートバルブ
■青銅製捻子レバーなしフートバルブ
■ダグタイル鋳鉄製要部ステンレス製捻子込フートバルブ
■ダグタイル鋳鉄製要部ステンレス製ナイロンランニング
 フランジ型レバー式フートバルブ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フートバルブ 製品カタログ

真空用手動&複動式バルブ『XL-FB-MN/DN SERIES』は、真空装置内の大気やガスの排気に最適です。
シートおよびボンネットシールには、フッ素ゴム(バイトン)を使用。
ステムは、ベローズシール方式を採用し、高真空領域まで使用能です。
精密鋳造のボディを使用し、加工工数の削減により低コスト化を実現。
溶接ベローズを採用することにより、長寿命化が図れます。

【特徴】
○真空装置内の大気やガスの排気に最適
○ボディはSCS13、要部材料はSUS
○ハンドル、ボンネット及びシリンダーは AL材を使用
○磁気近接スイッチを取付可能(復動式DNシリーズ)
○高真空領域まで使用可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

真空用手動&複動式バルブ『XL-FB-MN/DN SERIES』

当社は、無注水・無給油メカニカルシール『T-Y SEAL FL』の
製造・販売を行っております。

無注水と、摺動特性に優れた材料で摺動部の発熱量を少なくし、
且つ回転環コーンの空冷作用により放熱効果が良くなっております。

シール面の密着性を強め、スラリーの侵入を最小限に抑え
不具合が起きにくいため、長期間に渡り安定した運転が可能です。

【特長】
■潤滑、冷却のための注水装置が省略され、保守が容易にできる
■汚泥脱水の時間が短縮できる
■注水ラインの閉塞、腐食、凍結等の問題が解消できる
■運転中でも、シールの状態が目視で確認できる
■消耗部品は、二分割でポンプを分解することなく交換ができる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

無注水・無給油メカニカルシール『T-Y SEAL FL』

当社では、潤滑油流量検知センサーの開発・製造サービスを行っています。

センサーには動作原理は同じですが、微少流量用のルブリセンサーと
小、中、大流量用のフローセンサーの2種類があります。
また流量値調整形と固定形の2種類をご用意しております。

ルブリセンサーは微小流量検知を目的に開発し、口径もPT1/8一種だけ
ですが、フローセンサーはPT1/8、1/4、3/8の3種類を用意し、流量値
調整形の調整も微小から大流量迄広範囲の調整が可能です。

【製品ラインアップ】
■センサー
 ・ルブリセンサー
 ・フローセンサー など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

潤滑油流量検知センサー 開発・製造サービス

当社では、ダブルステージのマイクログラスファイバー(濾過率0.3μ)で、
空気とオイルを効率よく分離し、オイルを回収することができる濾紙を
採用した真空ポンプ向けビルトインタイプ排気フィルターを各種取り揃えて
おります。

製造工場の厳しいテストをクリアーした高性能な排気フィルターを
提供させていただきます。

【特長】
■ダブルステージのマイクログラスファイバー
■空気とオイルを効率よく分離
■真空ポンプ向け
■ビルトインタイプ

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

排気フィルター

『Mega Lock Type』は、コンパクトデザインなデザインかつロックゲージの目視確認機能でナットの締め付けが容易です。

また、スライド圧入タイプの五種シーリング構造、ロックゲージの溝確認でアイマーキング不要。

また、PFAチューブ抜け現象機能を改善し、ロックゲージ音の通知機能で、
ナット締付が容易です。

【特長】
■コンパクトデザイン
■微振動によるナットの緩み防止ロック機能
■ロックゲージの溝確認でゲージ不要
■ナット締め付け時の締め付けトルク低減設計
■ロックゲージの目視確認機能でナットの締め付けが容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

密閉力に優れたPFA継手【最短1週間からの短納期対応可!】 

『AIGI 5505シリーズ』は、減速機、ポンプ、ギアードモーター等の油漏れを
止めるために設計されたダブルスプリットロータリーシールです。

ご指定サイズ毎の機械加工により製作するので、型が必要ありません。
軸ブレ最大2mm(TIR)に対応可能なシールもございます。

【シール材料】
■PTFE
■PU
■NBR
■FKM など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダブルスプリットロータリーシール『AIGI 5505シリーズ』

継手、バルブのCD総合カタログをを無料進呈中!

 [掲載内容]
W Wedge タマロック・プラロック・ツインロック、電力タイプ継手、喰込継手、LA・SCOLOK ナイロンチューブ、フィッティング&フランジ、パンチングプレート&サポート、テフロン プライアブルホース、食品・医薬用ホースシリーズ、ホース口金総合カタログ

継手、バルブ総合カタログ

当社では、自動車・産業機械などの絶え間ない高性能化に備えて、
常に先進性と高い信頼性を伴わせ、新素材・新複合材料の研究開発に
取り組み、その時代ごとの要求に合わせたシール製品をご提供いたします。

ユーザーニーズに対応した素材開発、厳しい品質管理のもと、素材から完成まで
一貫した生産体制により出荷する「遮熱・遮音用インシュレータ」など
様々な製品をご用意しております。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【所有設備(一部抜粋)】
■ワイヤカットマシン
■放電加工機
■自動ハンドリングプレス機械
■シートフィーダ付プレス
■レーザ測定器

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

シール製品 開発サービス

スーパーセットフォームは永久歪を限りなくゼロに近づけた高復元性ゴムスポンジです。瞬時に戻り、永久変形・歪みが極端に小さく形状保持力に優れています。高気密を要求される部分や繰り返し開閉される接触部分のパッキング材、機密性保持力を長時間必要とされる部分のガスケット材に最適です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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高復元性ゴムスポンジ SSFスーパーセットフォーム

当社では、工業用製品製造サービスをご提供しております。

パッキン・ガスケットから高圧ホース、金属継手類、プラスチック製品等々、
幅広く取り扱っています。

また、コンベアベルトの現地交換・補修工事や工場の設備新設・補修工事等も
ご希望に応じて承っていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【営業品目】
■ゴム各種
■ガスケット
■継手・金具
■ホース
■プラスチック素材・加工品 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

工業用製品 製造サービス

『SUNTAC』は、各種機器の油漏洩・飛散防止機能を付与した
プレミアム油圧作動油です。

ナフテン系基油とパラフィン系基油の敵正配合により、縮んだパッキンを
ふくらませ、隙間からの油漏れを防止します。

また、特殊添加剤の働きにより連結部分等からの油漏れを防止します。

【特長】
■耐摩耗性油圧作動油
■ナフテン系基油とバラフィン系基油の適正配合
■特殊添加剤配合
■ランニングコストの削減・作業環境の改善

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

油圧作動油『SUNTAC』

当社では、NC旋盤、マシニング加工機、スロッター加工機などを
所持しており長年40型から400型まで様々な大きさのオスジョイント、
メスジョイントを製作しております。

460型や薄型で径の大きいケーシングジョイントなど更に大きな
ジョイントの製作も可能です。

加工スタッフの技術を日々向上していますので新規ジョイント製作なども
承っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■40型
■120型
■400型
■460型
■ケーシングジョイント など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ジョイント 製作サービス

『Vシリーズ』は、エアーハイドロ・コンバータに低油圧フローコントロール弁と
低油圧二方向弁が組込まれ、多様される四種類の回路が構成されている
バルブ付エアーハイドロ・コンバータです。

製鉄所からクリーンルームまで環境を選ばぬタフな造り。
全ての排気口、ドレン口は配管処理が出来、環境を汚染しません。

また、本体は連続鋳造鋳物を使用し、加圧による金属組織からの油の
にじみ出しが有りません。

【特長】
■空油変換に必要な機器の組合わせが一体化され、配管の手間が省ける
■各機器は配管を外さずメンテナンスできる
■製鉄所からクリーンルームまで環境を選ばぬタフな造り
■油漏対策万全/IC製造工場クリーンルーム内で多数使用されている
■全ての排気口、ドレン口は配管処理が出来、環境を汚染しない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

バルブ付エアーハイドロ・コンバータ『Vシリーズ』

有限会社清和精密工業では、半導体継手のシール部に行うバシニング加工を
行っております。
シール部をローラーで潰し表面の硬度を上げ、また鏡面仕上げを行う手法です。

また、磨いた鏡面仕上げに比べると、硬度が高いためにキズ等がつきづらく
リークしづらくなります。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他営業品目】
■旋盤加工
■フライス加工
■マシニング
■電解研磨 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バニシング加工サービス

従来の油圧システムには、 さまざまな問題がありました。

断続的なエア抜きだけでは、充分なエア抜きができず、エア抜き時に
作動油が飛び散り機械や床がベトベトになり危険です。

そこで、循環除去システム「MI611システム」を導入。

エア・異物の循環除去ができ、各所におけるエア抜きは不要で、
エア抜き作業による作動油の飛散がありません。

また、混入エアがなくなり、局部的な高温発生もなく作動油および
シール・金属類の劣化防止に貢献します。

【課題】
■作業油の寿命が短い
■エアが抜けない
■復旧がすぐできない
■異物がからむ
■エアがとれず連続運転できない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決事例】“エア”と“異物”の循環除去システム

チェック弁・真空発生器付き、低価格のスプレーバルブです。
液体の設定は、金属ニードルのサイズ(ゲージ)スプレーの圧力

エアー&スプレーバルブ SCV-20N

タンクローリー、分配バルブ、レギュレータ、安全弁、遮断弁。

アンモニア用バルブ / MEC NH3 VALVE

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液体伝達における液体漏れ防止

液体伝達における液体漏れ防止とは?

液体伝達システムにおいて、意図しない液体(作動油、冷却水、燃料など)の外部への流出を防ぐ技術や対策全般を指します。これは、機器の性能維持、環境汚染の防止、安全性の確保、そしてコスト削減のために極めて重要です。

課題

経年劣化によるシール材の性能低下

Oリングやパッキンなどのシール材は、時間経過や使用環境により硬化・劣化し、弾力性を失い漏れの原因となります。

過酷な使用環境下での破損

高温、高圧、化学薬品への暴露、振動などの過酷な条件下では、シール材や配管が破損しやすくなります。

組み立て不良やメンテナンス不足

不適切な組み立てや定期的な点検・交換を怠ることで、初期不良や潜在的な漏れリスクが増大します。

異物混入によるシール面の損傷

流体中に混入した異物がシール面に傷をつけ、漏れを引き起こすことがあります。

​対策

高耐久性シール材の採用

耐熱性、耐油性、耐薬品性に優れた素材を選定し、使用環境に適したシール材を使用します。

精密な嵌合設計とクリアランス管理

部品間のクリアランスを最適化し、高い嵌合精度を確保することで、漏れ経路の発生を抑制します。

定期的な点検と交換プログラム

定期的な目視点検、圧力テスト、および消耗部品の計画的な交換を実施し、予防保全を行います。

異物混入防止機構の導入

フィルターの設置やクリーンな環境での作業を徹底し、流体中の異物混入を最小限に抑えます。

​対策に役立つ製品例

高性能シールリング

特殊配合ゴムやフッ素樹脂など、高い耐久性と耐薬品性を持つ素材で作られており、過酷な環境下でも長期間にわたり漏れを防止します。

精密加工された接続部品

高い寸法精度で加工されており、部品同士の密着性を高め、微細な隙間からの漏れを効果的に防ぎます。

自己修復型コーティング剤

微細な傷が発生した場合に、自動的に修復する機能を持つコーティング剤で、シール面の寿命を延ばし漏れリスクを低減します。

漏れ検知・警報システム

微量の漏れを早期に検知し、オペレーターに通知することで、被害の拡大を防ぎ、迅速な対応を可能にします。

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