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高トルク伝達とは？課題と対策・製品を解説

伝導・駆動における高トルク伝達とは？

伝導・駆動の高トルク伝達とは、機械の動力源から発生する大きな回転力を、効率よく、かつ確実に他の部分へ伝える技術のことです。産業機械、自動車、建設機械など、大きな力を必要とする様々な分野で不可欠な要素技術です。

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【建設機械向け】電動化 UltraWize 高電流コネクター

株式会社レスター

建設機械の電動化駆動においては、高効率な電力供給と信頼性の高い配線が求められます。特に、過酷な環境下での使用や、限られたスペースでの設計においては、確実な接続とコンパクトな配線が重要となります。不適切なコネクターの使用は、発熱による性能低下や故障のリスクを高める可能性があります。当社のUltraWize 高電流コネクターは、これらの課題に対応するため、データセンターアプリケーションで培われた優れた配電性能を建設機械の電動化駆動向けに提供します。【活用シーン】・建設機械の電動パワートレイン・高出力モーターへの給電・バッテリーシステムとの接続【導入の効果】・大電流の安定供給による電動駆動システムの高効率化・コンパクトな設計による省スペース化と設計自由度の向上・信頼性の高い接続によるメンテナンスコストの削減

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【化学品業界向け】価格UP交渉支援コンサルティング

株式会社ジェムコ・コーオペレーションズ

化学品業界では、原材料価格の上昇が続く中、取引先への価格転嫁が重要な課題となっています。「取引先が強くて言い出せない」「社内に交渉の型や根拠がない」といったお悩みはございませんか。客観的なデータに基づかない交渉は、納得のいく結果を得にくい場合があります。当社の「価格UP交渉支援コンサルティング」は、原価構造、技術的合理性、市場データを基にした交渉ロジックを構築し、売り手・買い手双方の納得を得られるWIN-WIN型の価格合意を目指します。実践的な伴走支援により、価格交渉の成功と持続可能な利益構造の実現をサポートします。【活用シーン】・原材料費の高騰による利益圧迫・価格交渉が難航し、コスト転嫁が進まない・社内に価格交渉のノウハウや根拠が不足している・下請法頼みの交渉から脱却したい【導入の効果】・適正な価格転嫁による収益改善・交渉力の向上と社内スキルの定着・取引先との良好な関係維持・持続可能な利益構造の構築

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【ロボット向け】歯車・ギヤ加工品｜特注歯車・機械部品

株式会社エクセル

多軸連携ロボットにおいては、各軸の滑らかで正確な動作が求められます。特に、複雑な動きや高精度な位置決めを実現するためには、歯車やギヤといった駆動部品の精度が重要となります。これらの部品にわずかな誤差が生じると、ロボット全体の動作精度に影響を与え、生産性の低下や不良品の発生につながる可能性があります。当社では、図面・仕様に基づき、高精度な歯車・ギヤ加工品を提供することで、ロボットの精密な多軸連携動作をサポートします。【活用シーン】・多関節ロボットアームの各関節部・AGV（無人搬送車）の駆動部・自動化ラインにおける搬送・位置決め機構【導入の効果】・ロボットの動作精度向上・スムーズで安定した多軸連携動作の実現・生産ラインの効率化

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【産業機械向け】歯車・ギヤ加工品

株式会社エクセル

産業機械の分野では、安定した動力伝達と確実な駆動が求められます。特に、過酷な環境下や長時間の稼働においては、部品の耐久性と精度が製品全体の性能を左右します。不適切な設計や加工精度の不足は、動力伝達のロスや予期せぬ故障につながる可能性があります。当社の歯車・ギヤ加工品は、お客様の図面・仕様に基づき、これらの課題に対応する特注部品を提供いたします。【活用シーン】・産業機械の動力伝達部分・駆動システムの構築・既存部品の代替・改良【導入の効果】・安定した動力伝達の実現・機械の信頼性向上・メンテナンスコストの低減

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【クレーン向け】DC88シリーズ(モーター反転用)

オルブライト・ジャパン株式会社

クレーン業界では、巻上げ作業におけるモーターの確実な制御が求められます。特に、重量物の上げ下げを安全に行うためには、モーターの正転・反転を正確に切り替える電磁接触器の信頼性が重要です。不具合が発生すると、作業の中断や事故につながる可能性があります。DC88シリーズは、巻上げ用途のモーター反転用に設計されており、安全な作業をサポートします。【活用シーン】・クレーンの巻上げ・巻下げ・モーターの正転・反転制御・重量物の移動【導入の効果】・モーター制御の信頼性向上・安全な作業の実現・作業効率の向上

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【ロボット向け】精密部品の調達ならお任せください！

阪奈工業株式会社

ロボット、特に小型・高トルクが求められる用途では、部品の精度と耐久性が製品の性能に直結します。高負荷に耐えうる材質選定や、精密な形状加工が、ロボットの信頼性と稼働率を左右します。不適切な部品選定や加工は、性能低下や早期故障の原因となり得ます。当社は、こうしたロボットのニーズに応える精密部品の調達をワンストップで行います。【活用シーン】・ロボットアームの駆動部・減速機部品・センサーハウジング・小型モーター部品【導入の効果】・高トルク伝達の実現・小型化による省スペース化・耐久性向上による長寿命化・精密な動作制御への貢献

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【ロボット向け】アキシャルギャップ型モータ

株式会社ダイナックス

ロボット業界では、アームや関節の駆動において、高トルクと省スペース性が求められます。特に、可搬重量の増加や動作の俊敏性を高めるためには、高出力でありながらコンパクトなモータが不可欠です。アキシャルギャップ型モータは、これらのニーズに応えるべく開発されました。【活用シーン】・産業用ロボットのアーム駆動・協働ロボットの関節駆動・搬送ロボットの駆動【導入の効果】・高トルクによる可搬重量の増加・小型化による省スペース化・高効率化による省エネ性能の向上

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【製造業向け】油圧機器総合カタログ

エナパック株式会社

製造業のプレス加工においては、高い精度と安全性が求められます。油圧プレスは、その力を正確に制御し、多様な形状の加工を可能にするため、多くの製造現場で不可欠な存在です。油圧機器の選定は、生産効率と製品品質を左右する重要な要素となります。エナパックの油圧機器総合カタログは、これらの課題に応えるために、幅広い製品ラインナップと技術情報を提供します。【活用シーン】・プレス加工・成形加工・金属加工【導入の効果】・作業効率の向上・製品品質の向上・安全性の確保

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【コンベア向け】ワンウェイクラッチ

株式会社オリジン

コンベア業界では、製品の安定した搬送が求められます。特に、重量物の搬送や連続稼働が必要な場面では、クラッチの信頼性が重要です。不具合が発生するとライン全体の停止につながり、生産効率を低下させる可能性があります。ワンウェイクラッチは、一方向への回転を可能にし、搬送の安定性を向上させます。【活用シーン】・コンベアの逆転防止・搬送物の位置決め・駆動系の負荷軽減【導入の効果】・搬送の安定性向上・メンテナンス性の向上・省スペース化

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【繊維機械向け】スプロケット・チェーン関連部品｜特注機械加工品

株式会社エクセル

繊維機械、特に織機駆動においては、安定した動力伝達と正確な回転制御が求められます。これらの機能が不十分な場合、生産効率の低下や製品の品質に影響を与える可能性があります。当社の特注スプロケット・チェーン関連部品は、お客様の仕様に合わせた精密な加工により、これらの課題に対応し、織機本来の性能を発揮できるようサポートします。【活用シーン】・織機の駆動部・動力伝達機構・精密な回転制御が必要な箇所【導入の効果】・安定した動力伝達による生産効率の向上・精密な制御による製品品質の維持・向上・長寿命化によるメンテナンスコストの削減

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【搬送装置向け】スプロケット・チェーン関連部品｜特注機械加工品

株式会社エクセル

搬送装置やコンベア駆動においては、安定した動力伝達と長期間の稼働が求められます。特に、連続的な稼働が不可欠なコンベアシステムでは、部品の摩耗や破損は生産ライン全体の停止につながる可能性があります。そのため、耐久性に優れ、仕様に合致した精度の高い駆動部品の選定が重要となります。当社は、お客様の図面・仕様に基づき、スプロケットをはじめとするチェーン駆動部品を特注で製作いたします。【活用シーン】・コンベアシステムの駆動部・自動搬送ラインの動力伝達・重量物搬送装置のチェーン駆動【導入の効果】・コンベアシステムの安定稼働・メンテナンス頻度の低減・生産効率の維持・向上

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【工作機械向け】高性能トルクモーター

ハイウィン株式会社

工作機械業界では、加工時間の短縮と高精度な仕上がりが求められます。特に、複雑な形状の加工や、高い負荷がかかる作業においては、モーターの性能が重要です。従来の減速機付きモーターでは、バックラッシュや摩擦による精度の低下、メンテナンス性の問題がありました。ハイウィンの高性能トルクモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 5軸マシニングセンター * 高精度な位置決めが必要な工作機械 * 高負荷がかかる加工【導入の効果】 * 高精度な位置決めと加工精度の向上 * ギアレス構造によるメンテナンス性の向上 * 装置の小型化

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【産業機械向け】特注歯車・ギヤ加工品

株式会社エクセル

産業機械の分野では、安定した動力伝達と高い耐久性が求められます。特に、過酷な環境下での稼働や精密な動作が要求される場面では、部品の信頼性が生産効率や安全性に直結します。不適切な設計や加工精度の不足は、予期せぬ停止や故障の原因となり、生産ライン全体に影響を及ぼす可能性があります。当社の歯車・ギヤ加工品は、お客様の図面・仕様に基づき、これらの課題に対応する部品を提供いたします。【活用シーン】・産業機械の駆動部・動力伝達システムの構築・各種機械装置の部品交換・新規開発【導入の効果】・安定した動力伝達の実現・機械装置の信頼性向上・生産効率の維持・向上

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焼却炉事例/【油圧制御機器】COPシリーズ

岡谷精立工業株式会社

焼却炉から出た排ガスをフィルターに通して有害成分を除去しますが、高温ガスでフィルターが壊れないようにするためガス温度を制御します。【特徴】 ○変換器や調節計が無くても制御が可能 ○制御に必要な信号を直接入力 ○計装費が安く済む ○油圧の強力なパワー ○作動はトラブルなく確実 ○油圧噴射管の採用 ○汚れに強い ○優れた耐久性 ○工事が簡単 ○機械工事は操作端とのリンク接続および入力圧の配管のみ ○電気工事は、モータの電源配線のみ ○豊富な機種 ○豊富な付加機器が取付可能 ○手動操作、非常操作、遠隔操作などの機能を付加可能 ○圧力スイッチ、信号用リミットスイッチ、開度発信器などの取付可能 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ヘリカル油圧ロータリアクチュエータ『RAシリーズ21MPa』

ASHUN FLUID POWER CO., LTD.

当社で取り扱うヘリカル油圧ロータリアクチュエータ『RAシリーズ21MPa』について、ご紹介いたします。ヘリカル構造を採用したギア駆動設計により、ピストンを直線運動から回転運動へと変換。内側のヘリカルギアと外側のピストンヘリカルギアを組み合わせて、ロッドと一体化した外側のヘリカルギアは、内側のピストンヘリカルギアと連動して動作します。これにより、高い精度、優れた安定性、および優れた積載能力を持っています。【特長】 ■高トルク出力と高い負荷能力 ■過酷な環境にも対応可能な高耐久性 ■コンパクト設計により狭小空間への設置が可能 ■内部リークがなく、確実な位置保持が可能 ■最適化された構造設計と高精度な寸法 ■安全弁の取付により過圧防止が可能 ※詳しくはPDF(英・中国語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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精密ギヤヘッド RD2シリーズ

ナブテスコサービス株式会社

精密減速機RVをグリス封入型の密閉構造にし、各主要サーボモータとの連結を可能にしたモデル。

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ローラチェーン　製品カタログ

アールケー・ジャパン株式会社

当カタログは、ローラチェーンの総合メーカーであるアールケー・ジャパン株式会社の製品を掲載したカタログです。 RKローラチェーンの伝動の特長をはじめ、RKアタッチメント付ローラチェーンや、RKダブルピッチローラチェーン、クレセントトップチェーン等、幅広く掲載しております。【掲載内容】 ■RKローラチェーン ■ローラチェーン・スプロケットの取扱い ■RKローラチェーンの構造 ■RKローラチェーンの寸法・諸元表 ■RK標準ローラチェーンとスプロケット　RK25～RK240　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬切削工具「超硬ホブカッター（特殊ホブ）」

株式会社伊澤技術研究所

株式会社伊澤技術研究所は、会社設立当初より超硬材での歯切り工具を製作しており、積み重ねてきた研磨技術により高い評価をいただいております。無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えており、一個からのご注文にも対応させていただきます。【超硬ホブカッター（特殊ホブ）製品】 ○スタンダード歯型 ○Ｒ付き修整歯形 ○オーダーメード品詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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汎用クラッチ『CB』

株式会社マコト

『CB』は、鋼製のリムに直接ゴムチューブを焼き付け、チューブの作動面にフリクションシューを取り付けただけの、簡単でフレキシビリティの高い汎用クラッチです。 2本のシュービンでチューブに取り付けられたシューアッセンブリは、交換も容易に行えます。また、構造上、衝撃・振動の吸収効果が大きく、塩深慮億項かで切れが早く弾性カップリングも兼ねております。【特長】 ■シューアッセンブリの交換が容易 ■弾性カップリングを兼ね備える ■広汎な用途 ■標準型・高トルク用エレメントをラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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油圧制御機器　電油操作器　HOPシリーズ

岡谷精立工業株式会社

4～20mAなどの計装信号を受け、それに対応した位置まで操作軸を回転させる油圧の操作器です。 E／E（電／電）ポジショナ、油圧経路切換弁、油圧ポンプ、シリンダ等がコンパクトにまとめられています。外部からの計装信号をポジショナで受け、現在位置との偏差を認識します。操作器は、この偏差を無くす方向に、切換弁により油圧経路を切換え、操作軸を信号に対応した位置まで回転させます。操作軸の回転速度は、当社独自の偏差比例速度動作になっており、オーバーシュートすることなく安定したポジショニングを実現しています。【特徴】 ○油圧の強力なパワーで、作動はトラブルなく確実です。 ○工事が簡単です。 ○必要なトルクに合わせて選択できるように、豊富な機種を取り揃えてあります。 ○省エネ効果が高く、油圧油の劣化も少ない機構になっています。 ○作動方向がスイッチでの簡単切替になっています。 ○豊富な付加機器が取付可能です。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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歯車製作サービス

株式会社竝川歯車製作所

当社では、各種歯車製作からスロッター加工のみの注文もお受けいたします。製作・検品・管理をすべて一括して行うことで、低コストでの製造が実現。低価格で少量多品種から大ロットまで幅広いお客様のニーズにお応えしています。また、大手工場にはない機動力も武器です。複雑な製作までのフローもなく、簡略化することで、素早く製作に取り組めます。【特長】 ■徹底的に取り組んだ、生産技術の向上と品質管理 ■製作・検品・管理をすべて一括して行う ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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『サカイ精密軸継手　総合カタログ』

株式会社酒井製作所

当カタログは、ベルト式無段変速機・精密軸継手の開発、製造、販売を行っている株式会社酒井製作所の総合カタログです。高剛性ながら微力な支持反力のたわみ構造を持つヘビィーデューティ仕様カップリング「精密補正軸継手」をはじめ、回転バランスと剛性を追求したハブにノン・バックラッシのたわみ構造を組み合わせたフレキシブルな高精度カップリング「精密バネ軸継手」などを豊富にラインアップしております。【掲載内容】 ■機種一覧・選定ガイド ■サカイ精密軸継手の7つの特徴 ■精密補正軸継手 ■精密バネ軸継手 ■精密固定軸継手 ■価格表 ■許容トルク一覧表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無料プレゼント！実績と伝統のゴトーの標準歯車総合カタログ

株式会社五藤歯車

昭和25年以来、歯車の専門メーカーとして、御客様各位の御指導と御利用を賜りまして、御好評を博して参りました。STGSマークのゴトーの標準歯車は逐次、その種類を増加いたしまして標準歯車、送りねぢ、スプライン、ウォーム減速機を常時在庫いたし、現在では一万一千種類に達して居ります。特に平歯車では素数の歯車も充実致して居りますので、いかなる諸機械の設計又は、修理の場合にも充分に御活用願えるものと確信致して居ります。この他各種歯車・特殊ねぢ・タイミングプーリー・特殊減速機の設計製作・歯切加工も御引受け致します。なお、素材及前加工等に時間がかかりますので、納期を充分に御配慮下さい。歯車のことならまずSTGSマークの五藤歯車へ御照会下さい。「標準歯車寸法表」には、平歯車、カサ歯車、ウォーム及ホイル、スパイラルギヤー、その他さまざまな歯車の寸法等が記載されています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。＊こちらのカタログはダイジェスト版になります。全編必要な方は、お問い合わせ下さい。

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歯車　設計・製作サービス

株式会社曽我部鐵工所

当社は、歯車の設計・製作を中心にして、主に建設機械用旋回減速機、走行減速機の部品製作、さらに組立まで行っております。また、産業機械用の各種歯車減速機の設計および製作、プレス部品の製作、クラッチ・ブレーキ類の製作・組立も承ります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【ラインアップ】 ■パワーショベル用走行減速機 ■パワーショベル用旋回減速機 ■大トルクアタッチメント ■コンクリートミキサー駆動用減速機 ■フライングシャー　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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タイミングプーリ

株式会社昭和工業所

当社では、タイミングプーリの製造を行っております。タイミングプーリの歯型はJIS規格に準拠しており、開発当初からいろいろな用途に使用目的があり、歯型の種類も豊富にあります。お客様の設計条件によりさまざまな歯型を提案しますのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【製品ラインアップ】 ■タイミングプーリ(標準タイプ) 　A型、B型、W型 ■スーパートルクタイミングプーリ　A型、B型、W型 ■ブッシングプーリ　TYPE1、TYPE2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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AGV駆動ユニット　RVWシリーズ

ナブテスコサービス株式会社

精密減速機RVをメカナムホイール内に配置したインホイール構造。コンパクト性と大型AGVに求められる高耐荷重の両立を実現。特徴・バックラッシュ12分以内・ロストモーション12分以内・各社サーボモータ取付け可能・メカナムホイール搭載

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SKG超精密減速機カタログ『次世代のロボット産業に変革を起こす』

SKG株式会社

これまでの波動歯車方式減速機を大きく変えたのは、たわみ構造のフレックスギアの機能を歯車噛み合い部と出力取り出し部に分離したことです。このことで、たわみばね歯車部の疲労限度を最大にひき上げながら、高トルク対応のバネ厚さを自在に選定できるようになりました。出力部はシャフト／カム穴方式を採用し、高トルク対応とシャフト配置によるバックラッシュ量の自在調整による高精度位置決めが可能になりました。【特長】 ■減速機の剛性・耐久性の向上…座屈トルクは従来方式の200％ ■位置決め精度向上…バックラッシ、ヒステリシスロスとも従来方式の1/2 ■シャフト／カム穴出力方式により低振動化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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油圧制御機器　パッケージコントローラ　COPシリーズ

岡谷精立工業株式会社

制御に必要な信号を直接受け取ることのできる感圧部を備えており、現場で他の機器に依存することなく単体で独立して作動する油圧式コントローラです。油圧ポンプで発生した油圧油が、噴射管（油圧噴射管リレー機構）から噴き出しています。信号を受けた感圧部が、噴射管を振ることでシリンダに油圧油が送り込まれ、シリンダのロッドが出入りします。これと連結された操作軸を回転させたり直進動作させています。豊富な機種と感圧部を組合せることで、様々なニーズに対応しております。【特徴】 ○変換器や調節計が無くても制御が可能 ○制御に必要な信号を直接入力 ○計装費が安く済む ○油圧の強力なパワー ○作動はトラブルなく確実 ○優れた耐久性 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【新製品】DAモータ・DAコントローラ（E2シリーズ）

株式会社ツシマエレクトリック

『DAモータ・DAコントローラ』は、バッテリー電源で運転できる三相インダクション（交流）モータ（センサー付）です。専用DAコントローラー経由の駆動によって電圧変換のロスを抑えられ、回生エネルギーをバッテリーに効率良く充電することが可能です。 DAモータは全閉外扇タイプで、カーボンブラシがありません。長期間にわたってメンテナンス不要のため、保守の手間を省けます。【特長】 ■バッテリー電源で交流モーターを駆動 ■電圧は48V、96V等をラインアップ（その他電圧も製作可能） ■小型の大きさは当社製品体積比（1/10以下） ■全閉外扇タイプかつカーボンブラシが無い為、長期間メンテナンス不要 ■スローアップ・スローダウン・正転・逆転も自由に運転可能 ■周波数指令のため、電圧変動があっても回転が安定 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【完全オーダーメイド】各種高精度歯車・特殊形状歯車

株式会社長岡歯車製作所

株式会社長岡歯車製作所では、歯車の「動力を伝える」という本質を大切にした「今どきの歯車」づくりを実直にしながら非円形歯車などの特殊形状歯車の研究・開発も進めています。長年培ってきた専門技術と豊富な開発経験を活かして、超高精度な歯車や特殊な形状をした「クリエイティブな歯車」など、あらゆる歯車の製作ニーズにも多品種少量生産で柔軟に対応いたします。【製作事例】 ■平歯車　　　■ストレートベベルギア ■内歯車　　　■スパイラルベベルギア ■はすば歯車　■非円形歯車 ■ラック　　　■ウォームギア ■放電加工用電極歯車その他の種類の歯車も製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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油圧制御機器　サーボアクチュエータ　SOPシリーズ

岡谷精立工業株式会社

噴射管式（ＥＯＰ形）電油操作器の高性能タイプです。機械式復原機構に変わり電気的フィードバックとサーボアンプを組み入れてサーボ系を構成しているため、高精度、高速応答に対応できます。また、フィードバック信号を電気的に検出しているため、シリンダ分離形も構成出来ます。【特徴】 ○高速応答を実現 ○シリンダ分離形を構成できるためシリンダの選定が自由 ○強力パワーで動作は確実 ○ゴミによる作動不良が殆ど発生しない ○豊富な機種 ○豊富な付加機器が取り付け可能 ○手動操作、非常操作、遠隔操作などの機器が取付可能 ○圧力スイッチ、リミットスイッチ、開度発信器なども取付可能 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ターンテーブルギヤヘッド RSシリーズ

ナブテスコサービス株式会社

ギヤヘッドRSシリーズは、精密減速機RV-Cを搭載し、高精度な位置決めと低バックラッシュを実現。高剛性と耐荷重性を備え、重量物の取り扱いをスムーズに行い、低振動と安定した運動特性で長寿命に繋がります。これにより、ターンテーブルの効率と品質の向上に貢献します。 RSシリーズは5つのモデル、8つのラインナップを提供します。これにより、ターンテーブル（インデックステーブル）に最適な仕様を選ぶことができ、多様なニーズに対応します。また、配線・配管用開口穴を設置したベースフランジ設計により、コンパクト化や工数削減が期待できます。

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カム　設計・加工・販売サービス

テクファ・ジャパン株式会社

当社は、カム・カムギアの設計・加工・販売サービスを行っております。平面カム（外面、内面、溝面､共役）や、立体カム（端面、円筒、ローラギヤ）などのカムをはじめ、非円形歯車、平歯車、はすば歯車など多数製品を取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。【取扱い製品】 ■カム・平面カム（外面、内面、溝面､共役）・立体カム（端面、円筒、ローラギヤ）　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高コスパ減速機シリーズ『Value・Basic Line』

ヴィッテンシュタイン株式会社

【バリューライン】低コストなアプリケーションから、ハイエンドなアプリケーションの補助軸まで、幅広い用途に適した新しいプロダクトファミリーです。それぞれ特長の異なる10機種（NP, NPL, NPS, NPT, NPR, NPK, NPLK, NPSK, NPTK, NPRK）の減速機のラインナップから成り立っています。【ベーシックライン】「優れた適応性」のモットーを体現するものです。特長の異なる6機種（CP、 CPS、 CPK、 CPSK、 CVH、 CVS）の減速機からなるラインナップです。

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CRV減速機

AJC株式会社

ドイツの産業用ロボットメーカーKUKA roboterをはじめ、中国の産業用ロボットメーカー、INOVANCE・SIASUN・Peitian Robotics・EFORT・TURIN・ROKAE・QJAR・Atomrobot・MOKAなど世界のロボットメーカーにChietom製のCRV減速機が導入されています。 2024年からは新工場の施工により約20万台の生産に成功しております。2025年には約30万台の生産を目指しております。

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モータ関連製品　開発サービス

有限会社ワインデング福島

当社では、動力によって荷をつり上げ、巨大なものや重いものを吊り上げて運ぶ大型クレーン用のモータの製造を行っています。クレーンの用途(巻上/巻下，横行，走行等)に応じてモータの選定が可能です。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。【その他製品ラインアップ】 ■工作機用モータ ■ホイスト用ステータ ■プレス・射出成形機用サーボモータ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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台形ねじ

株式会社サトースクリュウ

株式会社サトースクリュウでは『台形ねじ』を取り扱っております。当製品は、ねじ山の形が台形です。角ねじと同様に運動伝達用に適しております。規格外品の製作も致します。数量は問いません。お気軽にお問い合わせください。【種類】 ■TR ■TM ■TW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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伝動用品・搬送用品　販売サービス

株式会社東京シオノヤ

当社では、伝動ベルト・搬送ベルト・伝動用プーリーといった伝動用品・搬送用品を豊富に取り扱っております。特殊形状ベルト（プロファイル、ガイド付き等）をはじめ、搬送条件に合ったベルトの加工、現場でのエンドレス施工工事も請け負います。また、ベルトとともにプーリーの販売、図面からの製作等も承りますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。【ラインアップ】 ■伝動ベルト ■搬送ベルト ■伝動用プーリー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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精密歯車製造サービス

株式会社エスアイジー

当社では、社内全加工で超精密歯車の製造を行っております。また、材料の仕入れから加工まで、当社にて一貫製造を行っているため、納期短縮が可能です。バランスよく大型設備の増強をはかることによって、スムーズな製品生産を実現しております。ご希望の納期に可能な限り対応できるよう、心掛けておりますので、納期でお困り、お悩みの方は、是非一度ご相談ください。【製品紹介】 ■スパー、ヘリカル、テーパーギア＆ピニオン ■特殊加工歯車 ■高減速・高速ハイポドギア ■歯研仕上げ高精度ハイポイドベベルギア ■カービックカップリング　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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スチールベルト　製作サービス

株式会社ウェルテック舎

『スチールベルト』は、ステンレス鋼を使用して、オープン状またはエンドレス加工を行い、動力伝達用や搬送用として使用するベルトです。高張力なので伸びはきわめて少なく、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、耐候性、クリーン性、平坦性などに優れています。【特長】 ■YAGレーザー溶接機やTIG溶接機を使用し、各種センサーや計測器、　真空容器、ソレノイド・バルブ部品、小型ギア等の委託加工が可能 ■薄板の溶接技術も保有しているので、厚板を溶接後に圧延するといった　工程が不要で、低コスト・短納期の提供が可能 ■豊富な経験と保有設備から複合的な加工を一貫して自社生産可能により、　お客様のご要望をすぐに製品に反映する事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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油圧制御機器　電油操作器　EOPシリーズ

岡谷精立工業株式会社

4～20mAなどの計装信号を受け、それに比例した操作軸の回転や軸の直進動作として、機械的な動きを取り出すことのできる操作器です。油圧ポンプで発生した油圧油が、噴射管（油圧噴射管リレー機構）から噴き出しており、計装信号を受けたフォースコイルが、噴射管を振ることでシリンダに油圧油が送り込まれ、シリンダのロッドが出入りします。これと連結された操作軸を回転させたり直進動作させています。操作軸の動きは機械式復原機構により噴射管にフィードバックされています。機械式復原機構に変わり、電気的フィードバックでサーボ系を形成し、高密度で応答性の良いSOPシリーズもご用意しています。【特徴】 ○油圧の強力なパワーで作動はトラブルなく確実 ○各ユニットは頑丈に製作 ○油圧噴射管の採用により油圧油の汚れに強く耐久性に優れる ○工事が簡単 ○電気工事は、モータの電源と入力信号の配線のみ ○機械工事は、操作端とをリンクで接続するのみ ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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特注ギヤ

株式会社石垣歯車製作所

当社では、ギヤーとそのシステムに歯切部門と工作部門がユーザーの立場に徹した製品づくりを行っています。各種歯車やFCブラケット類、スタッドシャフト（メッキ含む）などの製品を取扱っております。ご要望の際はお気軽にご相談ください。【営業品目】 ■各種歯車 ■FCブラケット類 ■スタッドシャフト（メッキ含む） ■スイングモーション ■コンタクト治具　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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全金属超小型遊星歯車減速機

株式会社信電舎

「SDPシリーズ」はモジュール0.08〜0.5の超精密歯車を使用した外径φ5〜 φ31の全金属小型遊星歯車減速機です。遊星歯車減速機の小容積、軽量、大きな減速比が得られるなどの特徴と、超精密金属加工技術によるインターナルギヤーの低コストでの量産により φ5、φ6の全金属超小型遊星歯車減速機が完成しました。 ○　SDP5H　　外径5ｍｍ　　全長9.8〜19.8ｍｍ　減速比1/4〜1/1024　最大瞬間トルク10〜40ｍNm　定格トルク 5〜20ｍNm ○　SDP6H　　外径6ｍｍ　　全長10.6〜21ｍｍ　減速比1/3.7〜1/699　最大瞬間トルク20〜60ｍNm　定格トルク10〜40ｍNm φ5φ6高トルクモーターと組合わせたシリーズもありますので、御問合せ下さい。

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ファーストベルト

ポバール興業株式会社

『ファーストベルト』は、ポリアミドシートを抗張体とし、機械的強度に優れ、伝達効率が極めて高いベルトです。 VR/NVRは、表面素材に合成ゴムシートを積層し摩擦係数が高く、柔軟で均一性に優れて広範囲の用途で使用可能。また、VU/NVUは、表面素材にポリウレタンシートを積層することによりベルト重量を軽減。きわめて柔軟で高速運転にも対応し多目的で広範囲の用途に使用できます。【特長】 ■機械的強度に優れ、伝達効率が極めて高い ■高トルク・高速運転が可能 ■高い寸法安定性と耐久性を有する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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歯車製作加工サービス

株式会社田村歯車工業

田村歯車工業では『歯車製作加工サービス』を承っております。電動工具の減速部分の「歯車」をはじめ、自転車のステアリングの様な回転を並行移動に代える「構造歯車」や「軸つきピニオンギャ」などの加工事例が豊富にございます。その他詳細は、お問い合わせください。【加工事例】 ■スパーギャ ■スパーギャ2 ■ヘリカルギャ(はすば歯車) ■ピニオン軸 ■小型減速歯車　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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歯切り加工（ホブ加工、ギアシェーパーなど）

コマツキカイ株式会社

歯車の種類として平歯車、ラック、内歯車、はすば歯車、ウォーム、ウォームホイールを加工しています。当社では、機械加工全般を行い、溶接、塗装、組立、梱包まで一貫して行っております。また、ブローチ加工や旋削加工などもございます。【主要設備】 ■ギアシェーパー ■NC立型ホブ盤 ■NCギアシェーパー ■ウォーム盤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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BONENG(ボーノン）製平行ギヤ減速機　HBシリーズ

株式会社ソーリツ

多様なサイズで様々な分野の設備に簡単に導入できます。幅広い使用に適しており、海外ではSEWの代替品としても多く使用されています。

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小さなボディで高トルク！！　KEBのコンビパーム

ケーイービー・ジャパン株式会社

【特徴】・高品質のマグネットを使用し、高温度下でも安定したトルクを維持・標準化された寸法の製品群・バックラッシュのないトルクの伝達と抜群の応答特性・残留トルクなし・小さなボディで高トルク・連続定格の安心・ＶＤＥ0580準拠・ＣＳＡ対応、絶縁等級Ｆ種対応（一部機種を除く）・超寿命、低騒音（回転音ゼロ）

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機械部品加工サービス

有限会社大東鉄工

当社は、素材から製品まで一貫して行いご注文に責任を持ちワンストップでご提供する会社です。材料・鍛造・切削・研削・溶接・組立を一貫製造。またスパー/ヘリカル歯車やセグメント歯車、ラック歯車など、豊富に加工事例を有しております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【事業内容】 ■各種鋼材販売・鍛造・各種切削・研削加工・製缶溶接・各種簡易組立 ■情報機器開発・基板製作・組込システム・IT・ソフト開発 ※詳しくはPDF(加工事例)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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下水処理場事例/【油圧制御機器】COPシリーズ

岡谷精立工業株式会社

送風機のモーターが過負荷にならないように送風圧力をＥＣＯ制御をします。【特徴】 ○変換器や調節計が無くても制御が可能 ○制御に必要な信号を直接入力 ○計装費が安く済む ○油圧の強力なパワー ○作動はトラブルなく確実 ○油圧噴射管の採用 ○汚れに強い ○優れた耐久性 ○工事が簡単 ○機械工事は操作端とのリンク接続および入力圧の配管のみ ○電気工事は、モータの電源配線のみ ○豊富な機種 ○豊富な付加機器が取付可能 ○手動操作、非常操作、遠隔操作などの機能を付加可能 ○圧力スイッチ、信号用リミットスイッチ、開度発信器などの取付可能 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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伝導・駆動における高トルク伝達

伝導・駆動における高トルク伝達とは？

課題

摩耗と寿命の限界

高トルク伝達では、歯車やベルトなどの伝達部品に大きな負荷がかかり、摩耗が早く進み、寿命が短くなる傾向があります。

振動と騒音の発生

高トルク伝達時に発生する衝撃や不均一な力が、機械全体の振動や騒音を増大させ、作業環境の悪化や精度低下を招きます。

伝達効率の低下

摩擦や滑り、バックラッシュ（遊び）などにより、入力されたトルクの一部が失われ、伝達効率が低下し、エネルギーロスが生じます。

コンパクト化の困難さ

高トルクを伝達するためには、大型で頑丈な部品が必要となり、機械全体のサイズが大きくなりがちで、省スペース化が難しいです。

対策

高強度・高耐久性材料の採用

特殊合金や複合材料など、より強度が高く、耐摩耗性に優れた材料を伝達部品に採用することで、摩耗を抑制し寿命を延ばします。

精密加工と最適設計

歯車の精度を高め、バックラッシュを最小限に抑える設計や、振動吸収構造を取り入れることで、振動と騒音を低減します。

低摩擦・高効率機構の導入

転がり軸受の採用や、滑りの少ないベルト、効率的なギア比の選定により、伝達ロスを最小限に抑え、エネルギー効率を向上させます。

モジュール化と統合設計

伝達機構をモジュール化し、他の部品と統合することで、部品点数を削減し、コンパクトで効率的な設計を実現します。

対策に役立つ製品例

高硬度歯車ユニット

特殊熱処理を施した高硬度材料を使用し、精密な歯形加工により、高トルク伝達時の摩耗を大幅に低減し、長寿命化を実現します。

減衰機能付きカップリング

弾性体やダンパー機構を内蔵し、伝達時の衝撃や振動を吸収・減衰させることで、静粛性と機械全体の耐久性を向上させます。

低摩擦チェーン・スプロケット

表面処理技術や特殊潤滑剤の採用により、摩擦抵抗を低減し、高トルク伝達時のエネルギーロスを最小限に抑えます。

コンパクト減速機

高効率な歯車機構と一体設計により、小型ながらも高いトルク伝達能力を実現し、省スペース化に貢献します。

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ねじ･ばね

モーション技術

モータ・ドライバ

加工技術・機械材料

機構部品

配管部品

表面処理・改質技術

油空圧機器

その他機械要素技術

⭐今週のピックアップ

読み込み中

高トルク伝達とは？課題と対策・製品を解説

伝導・駆動における高トルク伝達とは？

各社の製品

伝導・駆動における高トルク伝達

伝導・駆動における高トルク伝達とは？

​課題

摩耗と寿命の限界

振動と騒音の発生

伝達効率の低下

コンパクト化の困難さ

​対策

高強度・高耐久性材料の採用

精密加工と最適設計

低摩擦・高効率機構の導入

モジュール化と統合設計

​対策に役立つ製品例

高硬度歯車ユニット

減衰機能付きカップリング

低摩擦チェーン・スプロケット

コンパクト減速機

ばね・緩衝

液体伝達

軸伝達

接合・締結

伝導・駆動

課題

対策

対策に役立つ製品例