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高トルク伝達とは？課題と対策・製品を解説

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伝導・駆動における高トルク伝達とは？

伝導・駆動の高トルク伝達とは、機械の動力源から発生する大きな回転力を、効率よく、かつ確実に他の部分へ伝える技術のことです。産業機械、自動車、建設機械など、大きな力を必要とする様々な分野で不可欠な要素技術です。

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【クレーン向け】DC88シリーズ(モーター反転用)

オルブライト・ジャパン株式会社

クレーン業界では、巻上げ作業におけるモーターの確実な制御が求められます。特に、重量物の上げ下げを安全に行うためには、モーターの正転・反転を正確に切り替える電磁接触器の信頼性が重要です。不具合が発生すると、作業の中断や事故につながる可能性があります。DC88シリーズは、巻上げ用途のモーター反転用に設計されており、安全な作業をサポートします。【活用シーン】・クレーンの巻上げ・巻下げ・モーターの正転・反転制御・重量物の移動【導入の効果】・モーター制御の信頼性向上・安全な作業の実現・作業効率の向上

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【製造業向け】油圧機器総合カタログ

エナパック株式会社

製造業のプレス加工においては、高い精度と安全性が求められます。油圧プレスは、その力を正確に制御し、多様な形状の加工を可能にするため、多くの製造現場で不可欠な存在です。油圧機器の選定は、生産効率と製品品質を左右する重要な要素となります。エナパックの油圧機器総合カタログは、これらの課題に応えるために、幅広い製品ラインナップと技術情報を提供します。【活用シーン】・プレス加工・成形加工・金属加工【導入の効果】・作業効率の向上・製品品質の向上・安全性の確保

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【コンベア向け】ワンウェイクラッチ

株式会社オリジン

コンベア業界では、製品の安定した搬送が求められます。特に、重量物の搬送や連続稼働が必要な場面では、クラッチの信頼性が重要です。不具合が発生するとライン全体の停止につながり、生産効率を低下させる可能性があります。ワンウェイクラッチは、一方向への回転を可能にし、搬送の安定性を向上させます。【活用シーン】・コンベアの逆転防止・搬送物の位置決め・駆動系の負荷軽減【導入の効果】・搬送の安定性向上・メンテナンス性の向上・省スペース化

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【工作機械向け】高性能トルクモーター

ハイウィン株式会社

工作機械業界では、加工時間の短縮と高精度な仕上がりが求められます。特に、複雑な形状の加工や、高い負荷がかかる作業においては、モーターの性能が重要です。従来の減速機付きモーターでは、バックラッシュや摩擦による精度の低下、メンテナンス性の問題がありました。ハイウィンの高性能トルクモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 5軸マシニングセンター * 高精度な位置決めが必要な工作機械 * 高負荷がかかる加工【導入の効果】 * 高精度な位置決めと加工精度の向上 * ギアレス構造によるメンテナンス性の向上 * 装置の小型化

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歯車　精密鍛造サービス

大岡技研株式会社

当社では、MT/DCT向け、AT/CVT向けなど様々な分野で活躍する歯車の精密鍛造を行っております。海外拠点のネットワークにより、24時間いつでも対応が可能です。また、鍛造・機械加工・検査まで一貫した生産ラインにより、お客様のニーズに合わせた形での納入形態が可能です。【技術紹介】 ■部品の一体化と多段化 ■⼯程削減 ■軽量化とコンパクト化 ■歩留改善 ■⾼強度化による鋼材の低グレード化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高精度・高トルクタイミングベルト　EVベルト

ゲイツ・ユニッタ・アジア株式会社

◆位置決め精度の向上取付張力の安定性に優れるため、位置決め精度の向上。 ◆高トルク高強度材料を用いて大幅な伝動容量アップを実現し、ベルト細幅化によるコンパクト設計が可能。

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『サカイ精密軸継手　総合カタログ』

株式会社酒井製作所

当カタログは、ベルト式無段変速機・精密軸継手の開発、製造、販売を行っている株式会社酒井製作所の総合カタログです。高剛性ながら微力な支持反力のたわみ構造を持つヘビィーデューティ仕様カップリング「精密補正軸継手」をはじめ、回転バランスと剛性を追求したハブにノン・バックラッシのたわみ構造を組み合わせたフレキシブルな高精度カップリング「精密バネ軸継手」などを豊富にラインアップしております。【掲載内容】 ■機種一覧・選定ガイド ■サカイ精密軸継手の7つの特徴 ■精密補正軸継手 ■精密バネ軸継手 ■精密固定軸継手 ■価格表 ■許容トルク一覧表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小さなボディで高トルク！！　KEBのコンビパーム

ケーイービー・ジャパン株式会社

【特徴】・高品質のマグネットを使用し、高温度下でも安定したトルクを維持・標準化された寸法の製品群・バックラッシュのないトルクの伝達と抜群の応答特性・残留トルクなし・小さなボディで高トルク・連続定格の安心・ＶＤＥ0580準拠・ＣＳＡ対応、絶縁等級Ｆ種対応（一部機種を除く）・超寿命、低騒音（回転音ゼロ）

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歯車　設計・製作サービス

株式会社曽我部鐵工所

当社は、歯車の設計・製作を中心にして、主に建設機械用旋回減速機、走行減速機の部品製作、さらに組立まで行っております。また、産業機械用の各種歯車減速機の設計および製作、プレス部品の製作、クラッチ・ブレーキ類の製作・組立も承ります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【ラインアップ】 ■パワーショベル用走行減速機 ■パワーショベル用旋回減速機 ■大トルクアタッチメント ■コンクリートミキサー駆動用減速機 ■フライングシャー　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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高剛性電動アクチュエーター『プレートスライダー型ボールピニオン』

アクセル・テクノリサーチ

『ボールピニオン』は、直行座標ロボットやレーザー加工機、各種検査装置等の駆動装置として使用します。平成25年度「ものづくり補助金」を活用し、独自機構で作動する直線駆動装置の開発に取り組み、平成27年に新機構の動作原理実証モデルを開発。以後、国・愛知県などの支援に恵まれ、市販モデルとなる『プレートスライダー型：ボールピニオン』を開発しました。当社は、『ボールピニオン』を機械の基軸（axle アクセル）となる製品に育てたいと考えております。【特長】 ■高速で稼働 ■スライド部の剛性が高い。 ■大型・多機能設計が可能 ■ユニット化で設計が楽 ■組付けが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【カタログ】マシンチェーン・喜平

株式会社桑山

当カタログは、株式会社桑山が取り扱うマシンチェーン・喜平を掲載しております。当社は引き輪やプレートなどのパーツまで製造できる一貫生産体制で、国内市場における圧倒的なシェアを誇り、中国の拠点でも製造を行っています。また、定番のチェーンには改良を重ねつつ、トレンドに合わせた新しいチェーンの開発にも注力しています。【掲載内容】 ■GOLD／PLATINUM 　・シックスチェーン　・小豆チェーン　・ファンタジアチェーン　・ティアスチェーン　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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汎用クラッチ『CB』

株式会社マコト

『CB』は、鋼製のリムに直接ゴムチューブを焼き付け、チューブの作動面にフリクションシューを取り付けただけの、簡単でフレキシビリティの高い汎用クラッチです。 2本のシュービンでチューブに取り付けられたシューアッセンブリは、交換も容易に行えます。また、構造上、衝撃・振動の吸収効果が大きく、塩深慮億項かで切れが早く弾性カップリングも兼ねております。【特長】 ■シューアッセンブリの交換が容易 ■弾性カップリングを兼ね備える ■広汎な用途 ■標準型・高トルク用エレメントをラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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東京歯車工業の『歯車製造技術』

株式会社東京歯車工業

東京歯車工業の『歯車製造技術』は、機械だけではなく技術者の繊細な感覚と経験が求められます。創業以来、様々な技術者が経験してきた技術・ノウハウを現場が受け継ぎ、一貫した生産プロセスの中に活かしています。重要な機械要素部品である歯車は製造に妥協は許されません。先人の教えと技術を受け継ぎながら、新しい技術を取り入れて、技術向上を毎日の現場の中で行っています。【特徴】 ○高品質の安定した製品 ○一貫生産でコストダウン ○コンピュータ化でスピードアップ ○先人の経験と技術を継承 ○小ロットから量産まで対応詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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BONENG(ボーノン）製平行ギヤ減速機　HBシリーズ

株式会社ソーリツ

多様なサイズで様々な分野の設備に簡単に導入できます。幅広い使用に適しており、海外ではSEWの代替品としても多く使用されています。

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機械部品　製造・加工サービス

株式会社大川歯車製作所

当社は、精密歯車・精密部品加工・マシニング加工の機械部品メーカーです。小回りのきく自社一貫加工体制により単品・少量のオーダーに対応。サイズは、直径10mmの小型歯車から直径300mmの中型歯車まで幅広く製造可能です。また多品種少ロットから、量生産まで可能で、短納期にも対応できます。【特長】 ■JIS 0級をクリアして、さらに精度を追求 ■様々なバリュー価格、短納期を追求 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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タイミングプーリ

株式会社昭和工業所

当社では、タイミングプーリの製造を行っております。タイミングプーリの歯型はJIS規格に準拠しており、開発当初からいろいろな用途に使用目的があり、歯型の種類も豊富にあります。お客様の設計条件によりさまざまな歯型を提案しますのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【製品ラインアップ】 ■タイミングプーリ(標準タイプ) 　A型、B型、W型 ■スーパートルクタイミングプーリ　A型、B型、W型 ■ブッシングプーリ　TYPE1、TYPE2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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特注ギヤ

株式会社石垣歯車製作所

当社では、ギヤーとそのシステムに歯切部門と工作部門がユーザーの立場に徹した製品づくりを行っています。各種歯車やFCブラケット類、スタッドシャフト（メッキ含む）などの製品を取扱っております。ご要望の際はお気軽にご相談ください。【営業品目】 ■各種歯車 ■FCブラケット類 ■スタッドシャフト（メッキ含む） ■スイングモーション ■コンタクト治具　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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伝動用品・搬送用品　販売サービス

株式会社東京シオノヤ

当社では、伝動ベルト・搬送ベルト・伝動用プーリーといった伝動用品・搬送用品を豊富に取り扱っております。特殊形状ベルト（プロファイル、ガイド付き等）をはじめ、搬送条件に合ったベルトの加工、現場でのエンドレス施工工事も請け負います。また、ベルトとともにプーリーの販売、図面からの製作等も承りますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。【ラインアップ】 ■伝動ベルト ■搬送ベルト ■伝動用プーリー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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モータ関連製品　開発サービス

有限会社ワインデング福島

当社では、動力によって荷をつり上げ、巨大なものや重いものを吊り上げて運ぶ大型クレーン用のモータの製造を行っています。クレーンの用途(巻上/巻下，横行，走行等)に応じてモータの選定が可能です。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。【その他製品ラインアップ】 ■工作機用モータ ■ホイスト用ステータ ■プレス・射出成形機用サーボモータ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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機械部品加工サービス

有限会社大東鉄工

当社は、素材から製品まで一貫して行いご注文に責任を持ちワンストップでご提供する会社です。材料・鍛造・切削・研削・溶接・組立を一貫製造。またスパー/ヘリカル歯車やセグメント歯車、ラック歯車など、豊富に加工事例を有しております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【事業内容】 ■各種鋼材販売・鍛造・各種切削・研削加工・製缶溶接・各種簡易組立 ■情報機器開発・基板製作・組込システム・IT・ソフト開発 ※詳しくはPDF(加工事例)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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油圧モータ『MSモータ』

ポクレンハイドロリックス株式会社

当社では、ラジアルピストンタイプの油圧モータ『MSモータ』を取り扱っております。減速機を使用しないダイレクトドライブのため高効率で、安定したトルクを発生する、低速回転性能に優れた製品です。出力軸は、スプラインシャフト、ホィールフランジ、中空軸などが準備され、全モータで容量切替え、パーキングブレーキを選択可能です。【特長】 ■減速機を使用しないダイレクトドライブ ■高効率で安定したトルクを発生 ■低速回転性能に優れる ■容量切替え・パーキングブレーキを選択可能 ■フリーホィール機能によりモータを空転させる使用が可能 ※詳細についてはお問合せください。

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歯車

木下歯車工業株式会社

当社では、高精度を要求される歯車製作、日々さまざまな歯車生産にチャレンジを行っています。サンプル品を確認させていただきながら図面を作成。また当社のデータベースにも登録を行いますので、次回以降の制作をスムーズに行えるため、納期の短縮が可能です。ご要望の際はお気軽にご相談ください。【特長】 ■歯車製作にこだわり続けてきたからこその経験と技術力 ■長年による協力会社により、あらゆる加工品に対応 ■安心の品質・信頼の技術・確実な納期をお約束 ■図面がなくても、複製品・修理をお受けすることが可能 ■図面データをデータベースで一括管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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歯車　製作サービス

株式会社三橋歯車製作所

当社では、ラック、歯車の製作を行っております。主に、「ラックギヤ」や「歯研ラックギヤ」、「駆動ピニオンCPサイズ」などを取り扱っています。お打ち合わせでは、お客様としっかりご相談し納得頂ける納期で対応します。まずはお気軽にお問い合わせください。【製品紹介】 ■ラックギヤ ■歯研ラックギヤ ■駆動ピニオンCPサイズ ■ワイヤーフィードローラ ■旧レーシングミッション ■布入りベークライトベベルギヤ ■ドライブシャトルギヤ　等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ローラーチェーン『SBR-PLUS』

株式会社杉山チエン製作所

『SBR-PLUS』は、当社の「Silver SBR」から、疲労強度を高めた省エネ型ローラーチェーンです。一般的なチェーンに比べ、最大30％も許容量がアップ。 ANSI規格だけでなく、BS規格のシリーズ(16B～32B)も同時対応しています。【特長】 ■高疲労強度　・クビレの少ないプレート　・表面の特殊加工 ■疲労強度の向上　・スーパーチェーンに肉薄　・ピンの表面特殊加工 ■新型ジョイント・リンク　・小判型形状　・本体チェーンと同強度 ■ロングライフ　・ソリッド・ブシュ&ローラで長寿命　・耐磨耗性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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減速機

長野精工株式会社

当社の取り扱う『減速機』は、主にモータと対で使用され、歯車を使用して、回転速度を減速させ、回転トルクを得ることを目的として使用されます。当社の基本的な取り扱い製品は小型減速機に分類され、42角から128角までのラインアップを備えています。また、御相談により、お客様の用途に合わせてサイズ、仕様を設計し、ご提案することも可能です。【特長】 ■回転トルクを得ることを目的として使用 ■42角から128角までのラインアップを備えている ■お客様の用途に合わせてサイズ、仕様を設計し、ご提案することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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全金属超小型遊星歯車減速機

株式会社信電舎

「SDPシリーズ」はモジュール0.08〜0.5の超精密歯車を使用した外径φ5〜 φ31の全金属小型遊星歯車減速機です。遊星歯車減速機の小容積、軽量、大きな減速比が得られるなどの特徴と、超精密金属加工技術によるインターナルギヤーの低コストでの量産により φ5、φ6の全金属超小型遊星歯車減速機が完成しました。 ○　SDP5H　　外径5ｍｍ　　全長9.8〜19.8ｍｍ　減速比1/4〜1/1024　最大瞬間トルク10〜40ｍNm　定格トルク 5〜20ｍNm ○　SDP6H　　外径6ｍｍ　　全長10.6〜21ｍｍ　減速比1/3.7〜1/699　最大瞬間トルク20〜60ｍNm　定格トルク10〜40ｍNm φ5φ6高トルクモーターと組合わせたシリーズもありますので、御問合せ下さい。

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プーリー

大竹鋼機株式会社

当社では、Vプーリー・平プーリー・丸ベルトプーリーなど、プーリーの各種規格品から特殊品まで幅広く取り扱っております。また、「新しい機械に合うプーリーを別作で製作してほしい」、「キー溝加工をしなければ使えない」といったご要望にも、特注品やキー溝加工などオーダー対応でお応えいたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【取扱製品】 ■標準Vプーリー ■JISプーリー ■ウェッジプーリー ■平プーリー ■丸ベルトプーリー　他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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カム　設計・加工・販売サービス

テクファ・ジャパン株式会社

当社は、カム・カムギアの設計・加工・販売サービスを行っております。平面カム（外面、内面、溝面､共役）や、立体カム（端面、円筒、ローラギヤ）などのカムをはじめ、非円形歯車、平歯車、はすば歯車など多数製品を取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。【取扱い製品】 ■カム・平面カム（外面、内面、溝面､共役）・立体カム（端面、円筒、ローラギヤ）　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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歯車

株式会社小原ギヤー製作所

当社では、主に各種歯車の製造を行っており、歯車研磨削では平歯車、はすば歯車、内歯車、ねじ歯車、ウォームなどに対応しております。知識や長年培ってきた技術力を駆使し、時代にマッチした「真のプロ集団」として、お客様にご満足頂ける製品をご提供いたします。【各種歯車研磨削】 ■平歯車 ■はすば歯車 ■内歯車 ■ねじ歯車 ■ウォーム ■インボリュートスプライン加工 ■ピニオン・ラック ■スプロケット ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SKG超精密減速機カタログ『次世代のロボット産業に変革を起こす』

SKG株式会社

これまでの波動歯車方式減速機を大きく変えたのは、たわみ構造のフレックスギアの機能を歯車噛み合い部と出力取り出し部に分離したことです。このことで、たわみばね歯車部の疲労限度を最大にひき上げながら、高トルク対応のバネ厚さを自在に選定できるようになりました。出力部はシャフト／カム穴方式を採用し、高トルク対応とシャフト配置によるバックラッシュ量の自在調整による高精度位置決めが可能になりました。【特長】 ■減速機の剛性・耐久性の向上…座屈トルクは従来方式の200％ ■位置決め精度向上…バックラッシ、ヒステリシスロスとも従来方式の1/2 ■シャフト／カム穴出力方式により低振動化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ローラチェーン　製品カタログ

アールケー・ジャパン株式会社

当カタログは、ローラチェーンの総合メーカーであるアールケー・ジャパン株式会社の製品を掲載したカタログです。 RKローラチェーンの伝動の特長をはじめ、RKアタッチメント付ローラチェーンや、RKダブルピッチローラチェーン、クレセントトップチェーン等、幅広く掲載しております。【掲載内容】 ■RKローラチェーン ■ローラチェーン・スプロケットの取扱い ■RKローラチェーンの構造 ■RKローラチェーンの寸法・諸元表 ■RK標準ローラチェーンとスプロケット　RK25～RK240　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無料プレゼント！実績と伝統のゴトーの標準歯車総合カタログ

株式会社五藤歯車

昭和25年以来、歯車の専門メーカーとして、御客様各位の御指導と御利用を賜りまして、御好評を博して参りました。STGSマークのゴトーの標準歯車は逐次、その種類を増加いたしまして標準歯車、送りねぢ、スプライン、ウォーム減速機を常時在庫いたし、現在では一万一千種類に達して居ります。特に平歯車では素数の歯車も充実致して居りますので、いかなる諸機械の設計又は、修理の場合にも充分に御活用願えるものと確信致して居ります。この他各種歯車・特殊ねぢ・タイミングプーリー・特殊減速機の設計製作・歯切加工も御引受け致します。なお、素材及前加工等に時間がかかりますので、納期を充分に御配慮下さい。歯車のことならまずSTGSマークの五藤歯車へ御照会下さい。「標準歯車寸法表」には、平歯車、カサ歯車、ウォーム及ホイル、スパイラルギヤー、その他さまざまな歯車の寸法等が記載されています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。＊こちらのカタログはダイジェスト版になります。全編必要な方は、お問い合わせ下さい。

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マイクロ電磁クラッチ

シンフォニアマイクロテック株式会社

組立工程で二次加工（かしめ、圧入）を行わないため、部品精度に変化が無く、今まで以上にトルク精度の安定化を図ることができました。専用軸受け内蔵により、高耐久性を維持します。中国広東省で現地生産、現地供給が可能なため海外でのリードタイムの短縮、輸送費などの大幅削減もできます。

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モーターやエンジンに欠かせない重要部品　歯車・ギヤ・ギヤシャフト

株式会社常盤製作所

当社では、モーターやエンジン周辺の重要駆動部品である「歯車・ギヤ・ギヤシャフト」などを主力製品としてご提供しております。エンジンやモーターの動力を減速または増速、回転方向を変えるための部品です。刈払機（草刈機）の先端に装着されているギヤケースやヘッヂトリマー（生垣刈込み機）のギヤボックス内部、船舶レーダーのスキャナー内部に搭載されています。【制作実績】ピニオンギヤ(ギア)、メインギヤ(ギア)、ギヤ(ギア) ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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粉体供給装置『TRフィーダー』

株式会社寺島製作所

『TRフィーダー』は、独立したスクリューとケーシングのユニットが連結して設計された粉体供給装置です。連結ユニットを追加することで、さらに長い距離の搬送が可能となる他、ユニットごとにスクリューの回転数を自在に変更することが可能。また、多重ピッチスクリュー開発の際のピッチの決定にも能力を発揮します。このような様々な特長から、従来の装置では解決できなかった、供給距離や紛体密度によるフラッシングやケーシング内閉塞の問題を解決に導きます。【特長】 ■スクリューとケーシング一体型 ■連結ユニットの追加でさらに長い距離の搬送が可能 ■流動性が高い紛体の搬送も可能 ■流動性が低い粉体の搬送も可能 ■スクリュー軸への負担を軽減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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オーダー歯車削り出しサービス

株式会社ラポール

オーダー歯車削り出しサービスは歯車を3次元形状として削り出す新しい工法を使って自由に形状変更が可能となります。従来は工具の製作に1~2ヶ月必要でかつ価格も高価でした。ラポールでは5軸加工技術や高硬度材を切削することに適した機械、工具を使って低コスト、短納期に仕上げます。【特長】 ■5軸マシニング ■3次元形状加工 ■高硬度切削 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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歯切り加工（ホブ加工、ギアシェーパーなど）

コマツキカイ株式会社

歯車の種類として平歯車、ラック、内歯車、はすば歯車、ウォーム、ウォームホイールを加工しています。当社では、機械加工全般を行い、溶接、塗装、組立、梱包まで一貫して行っております。また、ブローチ加工や旋削加工などもございます。【主要設備】 ■ギアシェーパー ■NC立型ホブ盤 ■NCギアシェーパー ■ウォーム盤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬切削工具「超硬ホブカッター（特殊ホブ）」

株式会社伊澤技術研究所

株式会社伊澤技術研究所は、会社設立当初より超硬材での歯切り工具を製作しており、積み重ねてきた研磨技術により高い評価をいただいております。無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えており、一個からのご注文にも対応させていただきます。【超硬ホブカッター（特殊ホブ）製品】 ○スタンダード歯型 ○Ｒ付き修整歯形 ○オーダーメード品詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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U型減速機

株式会社日本エーピーエフ・テクノロジー

当社では、運搬機や船舶、漁撈、鉱山機械、工作機械、一般産業機械に広く適用できる『U型減速機』を取り扱っております。長年の製作実績があり、小型で軽量であることが特長です。また、入出力軸は同一軸線となっております。【形式】 ■U-100 ■U-130 ■U-180 ■U-250 ■U-500 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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材料手配から完成まで一貫対応！試作も可能　回転部品歯車

川崎機械工業株式会社

国内主要自動車メーカー様への納入実績や様々なVEのご提案をさせて頂いております。工業品を生み出す工作機械・産業用ロボット、材料・完成品の運搬を行うフォークリフトなどにも当社製品は組み込まれております。【特長】 ■特殊なベベルギアーで船外機、スラスター、強力な伝達力と長寿命に貢献 ■ご注文は一個から！高い技術で試作にも対応 ■材料手配から完成まで一貫対応 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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動力伝達部品　製造サービス

株式会社インペックス

当社は転造工法によるウォーム、台形ネジ、スプライン加工等を中心に更に高精度化に対応すべく、歯切り加工、ブローチ加工等さまざまな工法を使い分け、多種多様な動力伝達機構部品を旋盤加工から研磨加工まで一貫生産しております。特に転造では、中空パイプ、大型モジュールにも対応可能で、又ブローチでは通常困難とされるキー溝の位置精度、倒れ精度0.01以下をも達成しております。グループ全体で200台の設備を有する当社は旋盤の保有台数も86台にも上り、切削加工のみの対応も可能としております。【工法】 ■転造：コスト/中、精度/良、モジュール/～1.5、対応/可 ■歯切り：コスト/高、精度/優、モジュール/～5、対応/可 ■軸ブローチ：コスト/低、精度/やや良、モジュール/～1.0、対応/可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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精密歯車製造サービス

株式会社エスアイジー

当社では、社内全加工で超精密歯車の製造を行っております。また、材料の仕入れから加工まで、当社にて一貫製造を行っているため、納期短縮が可能です。バランスよく大型設備の増強をはかることによって、スムーズな製品生産を実現しております。ご希望の納期に可能な限り対応できるよう、心掛けておりますので、納期でお困り、お悩みの方は、是非一度ご相談ください。【製品紹介】 ■スパー、ヘリカル、テーパーギア＆ピニオン ■特殊加工歯車 ■高減速・高速ハイポドギア ■歯研仕上げ高精度ハイポイドベベルギア ■カービックカップリング　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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CRV減速機

AJC株式会社

ドイツの産業用ロボットメーカーKUKA roboterをはじめ、中国の産業用ロボットメーカー、INOVANCE・SIASUN・Peitian Robotics・EFORT・TURIN・ROKAE・QJAR・Atomrobot・MOKAなど世界のロボットメーカーにChietom製のCRV減速機が導入されています。 2024年からは新工場の施工により約20万台の生産に成功しております。2025年には約30万台の生産を目指しております。

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コンビネーションクラッチブレーキ

株式会社日本パワートランスミッション

当社では、Prodan Antriebselemente GmbH社のコンビネーションクラッチブレーキを取り扱っております。空圧単板と油圧湿式多板のタイプをそれぞれご用意。また世界に16拠点を設けサービス網も万全なので、国内はもとより、輸出機械にも安心して採用いただけます。【ラインアップ】 ■空圧単板　・Type52 　・Type81 ■油圧湿式多板　・Type58 　・Type60 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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歯車製作加工サービス

株式会社田村歯車工業

田村歯車工業では『歯車製作加工サービス』を承っております。電動工具の減速部分の「歯車」をはじめ、自転車のステアリングの様な回転を並行移動に代える「構造歯車」や「軸つきピニオンギャ」などの加工事例が豊富にございます。その他詳細は、お問い合わせください。【加工事例】 ■スパーギャ ■スパーギャ2 ■ヘリカルギャ(はすば歯車) ■ピニオン軸 ■小型減速歯車　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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台形ねじ

株式会社サトースクリュウ

株式会社サトースクリュウでは『台形ねじ』を取り扱っております。当製品は、ねじ山の形が台形です。角ねじと同様に運動伝達用に適しております。規格外品の製作も致します。数量は問いません。お気軽にお問い合わせください。【種類】 ■TR ■TM ■TW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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鍛造品　製造サービス

図南鍛工株式会社

当社は、素形材の製造であるため既製品は扱っておらず、基本的にお客様から鍛造品の設計依頼、または既存図面から一品一様に製造をする受注生産を行っております。大物型鍛造設備、中空鍛造設備、クロスロール鍛造器、高速スクリュープレス等、さまざまな設備でご要望にお応えします。まずは、お気軽にご相談ください。【製品例】 ■アクスル関連部品 ■デフ関連部品 ■ステアリング関連部品 ■動力伝達関連部品 ■ミッション関連部品　等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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摩擦式締結用リング『パワーロック』

東郷株式会社

プリー一体型からエラストマタイプのカップリングまで取り揃えています。サーボモーター用ディスクカップリングは確実に力を伝達しながらミスアラメントを吸収します。【特長】 ■豊富なバリエーションからご提供が可能 ■メーカーサイズに無いサイズでもアジア地区からの供給が可能 ■表面処理については、Crメッキ・Niメッキ・塗装についてのご相談に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【完全オーダーメイド】各種高精度歯車・特殊形状歯車

株式会社長岡歯車製作所

株式会社長岡歯車製作所では、歯車の「動力を伝える」という本質を大切にした「今どきの歯車」づくりを実直にしながら非円形歯車などの特殊形状歯車の研究・開発も進めています。長年培ってきた専門技術と豊富な開発経験を活かして、超高精度な歯車や特殊な形状をした「クリエイティブな歯車」など、あらゆる歯車の製作ニーズにも多品種少量生産で柔軟に対応いたします。【製作事例】 ■平歯車　　　■ストレートベベルギア ■内歯車　　　■スパイラルベベルギア ■はすば歯車　■非円形歯車 ■ラック　　　■ウォームギア ■放電加工用電極歯車その他の種類の歯車も製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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スチールベルト　製作サービス

株式会社ウェルテック舎

『スチールベルト』は、ステンレス鋼を使用して、オープン状またはエンドレス加工を行い、動力伝達用や搬送用として使用するベルトです。高張力なので伸びはきわめて少なく、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、耐候性、クリーン性、平坦性などに優れています。【特長】 ■YAGレーザー溶接機やTIG溶接機を使用し、各種センサーや計測器、　真空容器、ソレノイド・バルブ部品、小型ギア等の委託加工が可能 ■薄板の溶接技術も保有しているので、厚板を溶接後に圧延するといった　工程が不要で、低コスト・短納期の提供が可能 ■豊富な経験と保有設備から複合的な加工を一貫して自社生産可能により、　お客様のご要望をすぐに製品に反映する事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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伝導・駆動における高トルク伝達

伝導・駆動における高トルク伝達とは？

課題

摩耗と寿命の限界

高トルク伝達では、歯車やベルトなどの伝達部品に大きな負荷がかかり、摩耗が早く進み、寿命が短くなる傾向があります。

振動と騒音の発生

高トルク伝達時に発生する衝撃や不均一な力が、機械全体の振動や騒音を増大させ、作業環境の悪化や精度低下を招きます。

伝達効率の低下

摩擦や滑り、バックラッシュ（遊び）などにより、入力されたトルクの一部が失われ、伝達効率が低下し、エネルギーロスが生じます。

コンパクト化の困難さ

高トルクを伝達するためには、大型で頑丈な部品が必要となり、機械全体のサイズが大きくなりがちで、省スペース化が難しいです。

対策

高強度・高耐久性材料の採用

特殊合金や複合材料など、より強度が高く、耐摩耗性に優れた材料を伝達部品に採用することで、摩耗を抑制し寿命を延ばします。

精密加工と最適設計

歯車の精度を高め、バックラッシュを最小限に抑える設計や、振動吸収構造を取り入れることで、振動と騒音を低減します。

低摩擦・高効率機構の導入

転がり軸受の採用や、滑りの少ないベルト、効率的なギア比の選定により、伝達ロスを最小限に抑え、エネルギー効率を向上させます。

モジュール化と統合設計

伝達機構をモジュール化し、他の部品と統合することで、部品点数を削減し、コンパクトで効率的な設計を実現します。

対策に役立つ製品例

高硬度歯車ユニット

特殊熱処理を施した高硬度材料を使用し、精密な歯形加工により、高トルク伝達時の摩耗を大幅に低減し、長寿命化を実現します。

減衰機能付きカップリング

弾性体やダンパー機構を内蔵し、伝達時の衝撃や振動を吸収・減衰させることで、静粛性と機械全体の耐久性を向上させます。

低摩擦チェーン・スプロケット

表面処理技術や特殊潤滑剤の採用により、摩擦抵抗を低減し、高トルク伝達時のエネルギーロスを最小限に抑えます。

コンパクト減速機

高効率な歯車機構と一体設計により、小型ながらも高いトルク伝達能力を実現し、省スペース化に貢献します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

高トルク伝達とは？課題と対策・製品を解説

ばね・緩衝

液体伝達

軸伝達

接合・締結

伝導・駆動

伝導・駆動における高トルク伝達とは？

各社の製品

伝導・駆動における高トルク伝達

伝導・駆動における高トルク伝達とは？

課題

摩耗と寿命の限界

振動と騒音の発生

伝達効率の低下

コンパクト化の困難さ

対策

高強度・高耐久性材料の採用

精密加工と最適設計

低摩擦・高効率機構の導入

モジュール化と統合設計

対策に役立つ製品例

高硬度歯車ユニット

減衰機能付きカップリング

低摩擦チェーン・スプロケット

コンパクト減速機

高トルク伝達とは？課題と対策・製品を解説

ばね・緩衝

液体伝達

軸伝達

接合・締結

伝導・駆動

伝導・駆動における高トルク伝達とは？

各社の製品

伝導・駆動における高トルク伝達

伝導・駆動における高トルク伝達とは？

​課題

摩耗と寿命の限界

振動と騒音の発生

伝達効率の低下

コンパクト化の困難さ

​対策

高強度・高耐久性材料の採用

精密加工と最適設計

低摩擦・高効率機構の導入

モジュール化と統合設計

​対策に役立つ製品例

高硬度歯車ユニット

減衰機能付きカップリング

低摩擦チェーン・スプロケット

コンパクト減速機

課題

対策

対策に役立つ製品例