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機械要素技術

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メンテナンスフリーとは？課題と対策・製品を解説

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接合・締結におけるメンテナンスフリーとは？

機械要素技術における「接合・締結のメンテナンスフリー」とは、ボルトやリベットなどの締結部品や、溶接などの接合部において、定期的な点検、増し締め、部品交換といったメンテナンス作業を不要とすることを目指す技術や考え方です。これにより、製品のライフサイクルコスト削減、信頼性向上、そして作業者の負担軽減が期待されます。

各社の製品

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給油作業を楽に！手動グリース給油時の助っ人「KYプラスカプラー」

給油作業を楽に！手動グリース給油時の助っ人「KYプラスカプラー」
ザーレン・コーポレーション株式会社
鉱業の現場では、設備の安定稼働が設備稼働率向上に直結します。グリース給油時の漏れや飛散は、作業効率の低下や周辺機器への影響、さらには安全性の問題を引き起こす可能性があります。これらの課題を解決し、スムーズなメンテナンス作業を実現するために、「KYプラスカプラー」は開発されました。 【活用シーン】 ・採掘機械の定期メンテナンス ・選鉱設備のグリースアップ作業 ・プラント内の各種機械の給油 ・狭い場所での給油作業 【導入の効果】 ・グリース漏れ・飛散の防止による作業環境の改善 ・片手で簡単・安全な取り外しによる作業時間の短縮 ・コンパクト設計による狭所での作業性向上 ・圧力リリーフ構造による安全な作業の実現
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ダストカバー付キャスター

ダストカバー付キャスター
東海キャスター株式会社
ダストカバー付で長期間メンテナンス不要のキャスター。 スタイリッシュクリーン　NEW　CFW075Nのご紹介です。 ■□■特徴■□■ ■機能が外観上わからないため、 使用しても損ねない製品デザイン ■特許出願中のダストカバー付キャスターで、 長期間メンテナンス不要（東海キャスター社比10倍） ■RoHS指令適合商品 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
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ナイラトロン エレベーターバケット

ナイラトロン エレベーターバケット
三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社
『ナイラトロン エレベーターバケット』は、MC-Eナイロンを主原料とした高荷重用エレベーターバケットです。 耐摩耗性、耐腐食性、非粘着性、耐衝撃性に優れ、鋳鉄やアルミ製に比べて軽量であることが特長。軽量物搬送用にポリプロピレン(PP)バケットも ラインアップしております。 鋳物砂用、珪砂用、石炭用、粘土用等として使用できる製品です。 【特長】 ■耐摩耗性 ■耐腐食性 ■非粘着性 ■耐衝撃性 ■鋳鉄やアルミ製に比べて軽量 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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テンタクルナット

テンタクルナット
合同会社YSコーポレーション
『テンタクルナット』は、長年のねじ研究をもとにナットの緩みの 原因を解明して開発された製品です。 市場の規格のボルトに装着可能、ナットだけの交換で緩まない ボルト＋ナットを実現。 緩み試験と緩み解析の結果、自己緩みがないことが、証明されています。 【特長】 ■ボルトとナットの軸がすべて揃っていて、ボルトに配慮 ■下ナットでトルクと張力の管理が可能 ■上ナットから下ナットの順番で逆回転されると簡単に外せる ■通常ナットと同様に座面を傷めない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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戻り止めファスナー『ナイロック』

戻り止めファスナー『ナイロック』
阪神ネジ株式会社
『ナイロック』は、人工衛星、日本の新幹線、自動車部品、建設機械、 産業機械、建築部品など多くの業界で採用されている世界公認の戻り止めファスナーです。 最大の特長は、繰り返し使える緩み止めねじということ。 繰り返し使用の多い場所に、その戻り止め効力を抜群に発揮します。 当社では、『ナイロック』を「もっと気軽にたくさんの人に使ってほしい」 そんな想いから、あらかじめナイロック加工した商品の在庫販売をしております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【選ばれる理由】 ■強力な戻り止め ■繰り返し使える ■どんなねじにもナイロックできる ※詳細はお問い合わせください。
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組合せダイスシステム『Seldie(TM)』

組合せダイスシステム『Seldie(TM)』
日本ハードウェアー株式会社
『Seldie(TM)』は、型に必要とされる条件を自由に選択、 組み合わせることが可能なため金型の高付加価値化に大いに貢献する 組み合わせダイスシステムです。 入替を想定して作られており、組合せ部品の再利用が可能なため 金型のランニングコストの低減が期待できます。 【特長】 ■分割することによる内部応力分散効果 ■部位ごとによる適した予圧の設定が可能 ■部位ごとによる適した型材の設定が可能 ■部位ごとによる適した表面処理が可能 ■軸方向への予圧が可能（N type） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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特殊ねじ製造　耐食性の高いステンレスオーダーネジ

特殊ねじ製造　耐食性の高いステンレスオーダーネジ
株式会社ジェイファスナー
オリジナルオーダーメイドの特殊ネジ製造を承っています。ご要望にあわせて柔軟に対応しております。ステンレスは耐食性が高く錆びづらいため、長寿化やメンテナンスフリーの建物へなど製造業の多くの分野でご利用頂けます。 【特長】 ■小ロットからでも、高品質な商品を製造可能 ■独自の納品体制でご満足いただける短納期、納期調整を可能 ■不良品や異品の混入物を防止する為に画像選別機、測定機を用いて検査 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
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【非粘着性表面改質加工】トシカルS TS-1310コーティング

【非粘着性表面改質加工】トシカルS TS-1310コーティング
株式会社トシコ
『トシカルS TS-1310コーティング』は、従来のTS-1000コーティングの 長所である非粘着性能はそのままに寸法精度を大幅に向上させたタイプです。 未加硫ゴムに対し越した非粘着性を発揮。膜厚は10μm以下、表面粗さは Rz10μm程度に仕上げられます。 地球環境に配慮し半導体や液晶などの電子部品製造分野にも安心して お使いいただけます。 【特長】 ■未加硫ゴムに対し越した非粘着性を発揮 ■導電性加工に付き、静電気障害を起こさない ■地球環境に配慮しRoHS指令・PEACH規則をクリア ■寸法精度を大幅に向上 ■膜厚は10μm以下、表面粗さはRz10μm程度に仕上げられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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パイロットバーナ【PLXバーナ】

パイロットバーナ【PLXバーナ】
株式会社正英製作所
【特長】 1.　ブラスト(予混合)式パイロットバーナで、炎の安定度が高い。 2.　炎の腰が強く、長めの火炎も可能なため、メインバーナへの着火が確実におこなわれます。 3.　バーナ先端部はステンレスを使用し、耐久度が高い。 4.　本バーナの点火は、内蔵する点火ロッドにイグナイタの2次側(高電圧)を繋いでバーナ先端でスパークさせます。 5.　混合器に「ベンチュリーミキサとゼロガバナ」(推奨)を使用することによって、もし、燃焼用エアに変化が生じた場合も、不完全燃焼を防止でき、安定した混合比を保つことができます。 6.　バーナの長さは、オーダーメイド(特注)で製作いたします。
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非粘着コーティング『トシカル(R)Sコーティング』

非粘着コーティング『トシカル(R)Sコーティング』
株式会社トシコ
粘着テープ・接着剤・ゴム製品の製造段階では基材に粘着、接着剤が 付着するのを防止し作業効率を上げるためオイルや水を利用して来ましたが これが次工程の作業に支障を来たし製造効率の向上や不良品発生率の 低減が困難とされてきました。 『トシカル(R)Sコーティング』は、粘着を嫌う面に凹凸を付け凹部に 特殊樹脂を凹凸形状を残しながら埋め込むことによって飛躍的な 非粘着性表面を作る非粘着性表面改質加工です。 それにより自動化、不良低減に成功しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■基材の特長は変えずに、非粘着性表面へと改質 ■強粘着性物質の、基材への付着による障害を防止 ■「作業の自動化・効率化」「不良発生率の低減」へと解決 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール

ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール
テクネティクス・グループ・ジャパン株式会社
『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、 外被の塑性変形とばねの弾性でシール性能を発揮します。 10-10mbarから3000barまでの圧力に対応 -272℃から800℃までの圧力に対応 フランジの形状と歪に対する優れた適応性。 材質: アルミニウム、銀、銅、ニッケル、ステンレス鋼他 【特長】 ■シール径Φ4～8000 ■断面径1.5～40 ■10-10mbarから3000barまでの圧力に対応 ■-272℃から800℃までの圧力に対応 ■放射性に対する非常に良好な耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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鉛・ビスマスフリー無電解めっき　Mシリーズ

鉛・ビスマスフリー無電解めっき　Mシリーズ
桑名商事株式会社
鉛・ビスマスの重金属を使用しない 環境に配慮した高性能めっき 【特徴】 ○耐摩耗性が格段に向上 　長時間の連続使用でも被膜表面の変色程度で 　損傷がみられず、洗浄・メンテナンスのみで再搭載が可能 ○炭化物の除去時間が約10分の1 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
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圧縮・復元特性：ばね入りCリング ヘリコフレックスシリーズ

圧縮・復元特性：ばね入りCリング ヘリコフレックスシリーズ
テクネティクス・グループ・ジャパン株式会社
当社のHELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します。 ヘリコフレックスシリーズの圧縮復元およびその繰返しは、圧縮曲線が 穏やかに平坦化する特長があります。 復元曲線は圧縮曲線と異なる形状を描きます。これは永久的な2つの変形 (ばねの弾性変形と外被の塑性変形)による結果です。 各々の値は、許容漏れ量と材質の選定により決定します。 カタログに詳細を記した図を掲載しておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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タイバー UHMW-PE プロファイルならびにその他製品

タイバー UHMW-PE プロファイルならびにその他製品
三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社
『タイバーUHMW-PEプロファイル』は、超高分子量ポリエチレン製のレールです。 良好なすべり性能、耐摩耗性、低騒音性、耐薬品性に優れており、異形レール、加工レール、フラットレール、PHレール・エンドプレートなど 豊富なラインアップを取り揃えております。 充てん・包装ラインのガイドレール、チェーンレールなどの用途に好適な製品です。 【特長】 ■良好なすべり性能 ■耐摩耗性 ■低騒音性 ■耐薬品性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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直進炎 ステクタイトバーナ【SFバーナートップ】

直進炎 ステクタイトバーナ【SFバーナートップ】
株式会社正英製作所
直進炎ステクタイトバーナ（ストレートフレームバーナ） 1.　フレームリテンション機構を採用しているので、火炎が非常に安定しています。 2.　高速気流が得られ、しかも火炎温度が高い。 3.　ベンチュリーミキサーと組み合わせ使用しますと、空燃比の制御が容易です。 4.　ベンチュリーレギュレータを使用した ブンゼン混合燃焼形式にも使用できます。 ＊火炎検知および点火ロッド内蔵型の「SRバーナトップ」もございます。 ＊詳細はカタログをご確認ください。
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ねじゆるみ止め加工『アロック』

ねじゆるみ止め加工『アロック』
株式会社南部製作所
「アロック」は強靭な特殊ナイロン樹脂をボルトに融着させるため、 5回以上繰り返し使用でき、メンテナンスが必要な箇所のゆるみ止めに最適です。 マイクロカプセル型のようなポットライフが無く、在庫管理も容易。 使用部位、目的、材質などに応じ、ねじ締め付け、戻しトルクの設定が可能です。 軸力がかからない箇所でも、ゆるみ止め効果を発揮し、 ねじ込みや戻し時にカスや粉が発生しません。自動締付け機の使用も可能です。 【特長】 ○使用温度範囲：-70～120℃ ○繰り返し使用可能 ○加工ねじの使用期限がない ○トルク調整ができる ○樹脂の剥離がない ○調整ねじに最適 ~◆~◆　試験加工も可能！　今ならサンプル提供もOK！　◆~◆~ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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グレバスアロイス社『スプリングベント』

グレバスアロイス社『スプリングベント』
オキテック株式会社
『スプリングベント』は、ベントハウジング・可動ベントピン・スプリング により構成されたグレバスアロイス社の製品です。従来使用中のベントプラグを同じ取り付け穴を使って交換が可能。また、装着後の手作業による仕上げ工程が不要となります。 【特長】 ■真空容器、プレス配管が不要 ■装着数量は無制限 ■装着のための特別な知識は不要 ■ステムとスプリングアッセンブリーの組み立てには単純なツールを使用 ■トレッド構成素材の違いによる影響を受けない ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
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緩み止めボルト『Lock'n Bolt-Fシリーズ』

緩み止めボルト『Lock'n Bolt-Fシリーズ』
株式会社ロックン・ボルト
『Lock'n Bolt-Fシリーズ』は、簡単な構成で確実に緩みを防止する 新構造のユニットボルトです。 通常のボルトと同じように使えるので、現在お使いのボルトと交換する だけで簡単に緩み止め効果が得られます。 また、緩み止めナットの使用が難しい箇所（止まり穴）やシール・ボンドでは ボルトの再利用ができないとお困りの場所への使用がおすすめです。 【特長】 ■メンテナンスの回数が大幅に削減 ■事故防止に大きな効果を発揮 ■緩み止めナット不要 　・総重量が軽減 　・工数を削減できるため、経費も抑えられる ■ネジの中間位置でも固定ができ、緩まない 　・かさ上げ、レベリングに適している 　・回転体の軸心にも利用可能 ■簡単な構成で緩み防止を実現　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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高千穂工業の独自性「アッセンブリー・組立出荷」

高千穂工業の独自性「アッセンブリー・組立出荷」
高千穂工業株式会社
高千穂工業では単品生産のみらなず、アッセンブリー、組立出荷もおこなっております。注文書1枚で必要部品を集め、セット出荷および組立出荷することが可能です。 弊社では半世紀以上の豊富な経験をもとに、社会の礎となる領域に向けて常に信頼性の高い製品を供給してまいりました。そしてそのスタンスは、今後も変わることなく常に技術・サービスの向上を目指した事業展開を進めてまいります。また、弊社は素材から完成品までの一元管理によるトータルでの品質管理を徹底しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【非粘着性表面改質加工】トシカルS TS-1400コーティング

【非粘着性表面改質加工】トシカルS TS-1400コーティング
株式会社トシコ
『トシカルS TS-1400コーティング』は、従来のTS-1000コーティングの 長所はそのままに、優れた非粘着性能と耐久性を発揮しながら寸法糖度を 保証させたタイプです。 地球環境に配慮しRoHS指令・REACH規則をクリア。導電性加工に付き、 静電気障害を起こしません。 トシカルコーティングシリーズは上記の他にも各種グレードが御座います。 詳細は当社までお問い合せ下さい。 【特長】 ■未加硫ゴムに対し卓越した非粘着性を発揮 ■導電性加工に付き、静電気障害を起こさない ■地球環境に配慮しRoHS指令・REACH規則をクリア ■優れた非粘着性能と耐久性を発揮しながら寸法糖度を保証 ■膜厚は10～50μm、表面粗さはRa2.0～5.0μm程度に仕上げられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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接合・締結におけるメンテナンスフリー

接合・締結におけるメンテナンスフリーとは？

機械要素技術における「接合・締結のメンテナンスフリー」とは、ボルトやリベットなどの締結部品や、溶接などの接合部において、定期的な点検、増し締め、部品交換といったメンテナンス作業を不要とすることを目指す技術や考え方です。これにより、製品のライフサイクルコスト削減、信頼性向上、そして作業者の負担軽減が期待されます。

​課題

緩み・外れのリスク

振動や熱膨張・収縮により、締結部が緩んだり外れたりする可能性があり、これが製品の故障や事故に繋がる恐れがあります。

腐食・劣化

使用環境によっては、締結部品や接合部が腐食したり劣化したりし、強度が低下して機能不全を引き起こすことがあります。

摩耗・疲労

繰り返し荷重や摩擦により、締結部や接合部が摩耗したり疲労したりして、性能が低下し、最終的には破損に至る可能性があります。

初期不良・設計ミス

設計段階での不備や、製造時の精度不足が原因で、初期から締結・接合部に問題が生じ、早期のメンテナンスが必要となる場合があります。

​対策

自己保持機能を持つ締結部品

特殊な形状や機構により、振動や衝撃を受けても緩みにくい、あるいは自動的に締め付け力を維持する締結部品を採用します。

高耐久性・耐食性材料の採用

過酷な環境下でも劣化しにくい、あるいは腐食しにくい特殊合金やコーティングを施した締結部品や接合材料を使用します。

一体成形・溶融接合技術の進化

部品点数を削減できる一体成形技術や、強度が高く信頼性の高い溶融接合技術（レーザー溶接、摩擦攪拌接合など）を積極的に活用します。

高度なシミュレーションと品質管理

設計段階での徹底した応力解析や耐久性評価、製造工程での厳格な品質管理により、初期不良のリスクを最小限に抑えます。

​対策に役立つ製品例

ロック機能付き締結具

振動や衝撃に強く、緩みにくい構造を持つため、定期的な増し締め作業が不要になります。

特殊表面処理鋼材

高い耐食性と耐摩耗性を持ち、腐食や摩耗による強度低下を防ぎ、長期間安定した性能を維持します。

先進的な溶接・接合装置

高精度かつ均一な接合を実現し、接合部の強度と信頼性を向上させることで、メンテナンスの必要性を低減します。

自己潤滑性複合材料

摩擦や摩耗を抑制する特性を持ち、摺動部や締結部での劣化を防ぎ、メンテナンスフリー化に貢献します。

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ばね・緩衝

ゆるみ防止
高耐熱締結
異種材接合
高圧環境締結
振動吸収締結
小型化・軽量化
電食防止
締結トルク管理
繰返し着脱
水濡れ環境対応
表面処理・防錆
締結部材の損傷防止
ねじ穴補修
精密位置決め
締結作業の効率化
高強度接合
低温環境対応
絶縁締結
締結ボルト折損防止
部品点数削減
メンテナンスフリー

液体伝達

ゆるみ防止
高耐熱締結
異種材接合
高圧環境締結
振動吸収締結
小型化・軽量化
電食防止
締結トルク管理
繰返し着脱
水濡れ環境対応
表面処理・防錆
締結部材の損傷防止
ねじ穴補修
精密位置決め
締結作業の効率化
高強度接合
低温環境対応
絶縁締結
締結ボルト折損防止
部品点数削減
メンテナンスフリー

軸伝達

ゆるみ防止
高耐熱締結
異種材接合
高圧環境締結
振動吸収締結
小型化・軽量化
電食防止
締結トルク管理
繰返し着脱
水濡れ環境対応
表面処理・防錆
締結部材の損傷防止
ねじ穴補修
精密位置決め
締結作業の効率化
高強度接合
低温環境対応
絶縁締結
締結ボルト折損防止
部品点数削減
メンテナンスフリー

接合・締結

ゆるみ防止
高耐熱締結
異種材接合
高圧環境締結
振動吸収締結
小型化・軽量化
電食防止
締結トルク管理
繰返し着脱
水濡れ環境対応
表面処理・防錆
締結部材の損傷防止
ねじ穴補修
精密位置決め
締結作業の効率化
高強度接合
低温環境対応
絶縁締結
締結ボルト折損防止
部品点数削減
メンテナンスフリー

伝導・駆動

ゆるみ防止
高耐熱締結
異種材接合
高圧環境締結
振動吸収締結
小型化・軽量化
電食防止
締結トルク管理
繰返し着脱
水濡れ環境対応
表面処理・防錆
締結部材の損傷防止
ねじ穴補修
精密位置決め
締結作業の効率化
高強度接合
低温環境対応
絶縁締結
締結ボルト折損防止
部品点数削減
メンテナンスフリー

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ねじ･ばね
モーション技術
モータ・ドライバ
加工技術・機械材料
機構部品
配管部品
表面処理・改質技術
油空圧機器
その他機械要素技術
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